RU2472684C2 - Легко открывающаяся упаковка стопы бумаги - Google Patents
Легко открывающаяся упаковка стопы бумаги Download PDFInfo
- Publication number
- RU2472684C2 RU2472684C2 RU2009142834/12A RU2009142834A RU2472684C2 RU 2472684 C2 RU2472684 C2 RU 2472684C2 RU 2009142834/12 A RU2009142834/12 A RU 2009142834/12A RU 2009142834 A RU2009142834 A RU 2009142834A RU 2472684 C2 RU2472684 C2 RU 2472684C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stack
- paper
- width
- cut sheets
- package
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/836—Moving relative to and tangentially to the parts to be joined, e.g. transversely to the displacement of the parts to be joined, e.g. using a X-Y table
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
- B29C65/24—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools characterised by the means for heating the tool
- B29C65/30—Electrical means
- B29C65/305—Electrical means involving the use of cartridge heaters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/004—Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined
- B29C66/0042—Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined of the joining tool and the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/004—Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined
- B29C66/0042—Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined of the joining tool and the parts to be joined
- B29C66/0044—Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined of the joining tool and the parts to be joined using a separating sheet, e.g. fixed on the joining tool
- B29C66/00441—Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined of the joining tool and the parts to be joined using a separating sheet, e.g. fixed on the joining tool movable, e.g. mounted on reels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
- B29C66/024—Thermal pre-treatments
- B29C66/0242—Heating, or preheating, e.g. drying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/03—After-treatments in the joint area
- B29C66/034—Thermal after-treatments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
- B29C66/23—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations
- B29C66/232—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations said joint lines being multiple and parallel, i.e. the joint being formed by several parallel joint lines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/431—Joining the articles to themselves
- B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
- B29C66/43121—Closing the ends of tubular or hollow single articles, e.g. closing the ends of bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/737—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
- B29C66/7371—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable
- B29C66/73711—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable oriented
- B29C66/73713—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable oriented bi-axially or multi-axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
- B29C66/91421—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9161—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9161—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux
- B29C66/91641—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux the heat or the thermal flux being non-constant over time
- B29C66/91643—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux the heat or the thermal flux being non-constant over time following a heat-time profile
- B29C66/91645—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux the heat or the thermal flux being non-constant over time following a heat-time profile by steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
- B29C65/5057—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like positioned between the surfaces to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
- B29C66/72327—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of natural products or their composites, not provided for in B29C66/72321 - B29C66/72324
- B29C66/72328—Paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/737—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
- B29C66/7371—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable
- B29C66/73711—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable oriented
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/812—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
- B29C66/8122—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps characterised by the composition of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/816—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8167—Quick change joining tools or surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
- B29C66/91421—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools
- B29C66/91423—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools using joining tools having different temperature zones or using several joining tools with different temperatures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/919—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/10—Polymers of propylene
- B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2905/00—Use of metals, their alloys or their compounds, as mould material
- B29K2905/02—Aluminium
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Packages (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
Abstract
Изобретение относится к упаковке стопы нарезанных листов бумаги. Стопа упакована в защитный термоплавкий многослойный упаковочный материал, закрывающий стопу и сложенный так, что перекрывающие клапаны упаковочного материала закрывают противоположные концы стопы. Упомянутые перекрывающие клапаны крепятся и свариваются в выбранных областях, которые вместе составляют меньшую часть перекрываемых клапанов. Упомянутые области, скрепленные друг с другом, состоят из множества параллельных разнесенных полос, перекрывающих упомянутые концы. Нижняя часть края внешнего перекрывающего клапана не закреплена к нижележащему клапану и является свободным краем, который может быть легко зажат пальцами для разъединения скрепленных и сваренных друг с другом клапанов и облегчения открытия упакованной стопы нарезанных листов бумаги. Сваренные области имеют достаточную прочность на продавливание, чтобы избежать случайного открывания упаковки, но в то же время их относительно легко отделить, когда необходимо открыть упаковку для получения доступа к нарезанным листам бумаги. Полученная упаковка обладает прочностью на разрыв и при этом легко открывается перед использованием. 12 з.п. ф-лы, 13 ил.
Description
Область техники
Настоящее изобретение относится в общем к упаковкам для стопы нарезанной бумаги и в частности к упаковке стопы, которую легко открыть.
Уровень техники
Нарезанные листы бумаги для использования в светокопировальных аппаратах, принтерах и другом оборудовании обычно упакованы в стопы, содержащие от 100 до 800 листов в зависимости от типа и назначения упакованной бумаги. Стопа бумаги обычно содержит 500 листов, но используемый в настоящем документе термин "стопа" предназначен для обозначения стопы нарезанной бумаги независимо от количества листов в стопе. Пачки или стопы обычно упакованы в упаковочный материал, и упакованные стопы обычно содержатся в картонных коробках при транспортировке и хранении. Упаковка поддерживает форму стопы листов, защищает упакованную бумагу от физических повреждений и впитывания влаги при транспортировке и хранении, а также защищает бумагу при работе и хранении в пункте продажи и/или месте использования. При необходимости загрузить бумагу в соответствующий аппарат упаковку снимают со стопы бумаги, и бумагу помещают в приемный или другой отсек аппарата для подачи при работе.
Упаковка стопы обычно состоит из бумаги или бумаги, пропитанной влагостойким материалом или обработанной другим образом для получения требуемого качества, или полимерной пленки, которая может представлять собой однослойную пленку относительно большой толщины или состоять из двух и более отдельных слоев более легких пластиковых пленок, соединенных клеем. Упаковку осуществляют путем помещения стопы нарезанных листов бумаги на лист упаковочного материала и последующего пропускания через упаковочную машину, которая обертывает упаковку вокруг стопы и закрывает стопу. Упаковку обычно осуществляют так, чтобы два длинных края проходили в продольном направлении стопы и находили друг на друга в средней части на верху стопы.
Эти находящие края могут быть соединены нагревом или клеем, и продольный шов в конечной упаковке, образованный этими краями, находится на нижней поверхности упаковки. Продольно соединенную упаковку затем складывают внутрь на тех сторонах, где она проходит по боковым сторонам стопы, после чего складывают внутрь материал, проходящий по верхнему и нижнему концам стопы, выполняя два находящих клапана. Этот материал, сложенный внутрь на сторонах стопы, прикрепляют клеем или соединяют нагревом для крепления упаковки на стопе бумаги.
Обычно на бумажных упаковках, а иногда и на полимерных упаковках, используют клей для соединения находящего материала на концах стопы. Соединения, выполненные клеем, обычно хуже по качеству, чем выполненные нагревом, особенно в случае полимерных упаковок, поскольку клей может попадать на листы бумаги, и точное место нанесения и качество наносимого клея контролировать трудно.
В упаковке стопы, соединенной нагревом, упаковка состоит из соединяемого нагревом материала, которым может являться полимерная пленка, бумага с покрытием или другой соединяемый нагревом материал, способный сплавляться при воздействии нагрева. Концы упаковки, в случае, когда их складывают внутрь и друг на друга, соединяют нагревом, сплавляя материал. В известных системах соединения нагревом ремни на каждом конце транспортируют стопы через зону нагрева, имеющую одну или несколько нагреваемых пластин на каждой стороне зоны, и при транспортировке стопы через зону нагрева пластины передают теплоту концам упаковки для их сплавления в местах нахлеста. В известных машинах пластины передают теплоту на весь конец упаковки, посредством чего сплавляется и соединяется вся площадь находящего материала упаковки. Этот способ обеспечивает прочное закрепление, которое вряд ли будет нарушено при транспортировке и хранении, но открыть такую упаковку трудно.
Поэтому желательно получить упаковку стопы бумаги, которая имела бы все требуемые свойства известной упаковки, включая соответствующую прочность на разрыв при транспортировке и хранении, но которую было бы легко открывать.
Краткое описание изобретения
В настоящем изобретении предложена упаковка стопы бумаги, которая имеет все требуемые свойства известной упаковки, включая соответствующую прочность на разрыв при транспортировке и хранении, но которую легко открывать.
Упаковку согласно изобретению оборачивают вокруг стопы нарезанных листов бумаги, используя в сущности известное упаковочное оборудование, причем упаковку складывают на стопе, и продольный шов выполняют известным способом. Однако материал на концах стопы крепят и соединяют только в некоторых областях. Соединяемых областей достаточно для обеспечения прочности на разрыв, и в то же время их можно относительно легко разделить, когда необходимо открыть упаковку.
Говоря более конкретно, изобретение предлагает стопу нарезанных листов бумаги, обернутую в защитный упаковочный материал, закрывающий стопу и сложенный так, чтобы находящие клапана упаковочного материала закрывали противоположные концы стопы, причем находящие клапана крепятся и соединяются друг с другом только в некоторых областях, которые составляют меньшую часть находящих клапанов, и причем соединенные области имеют достаточную прочность на разрыв, чтобы избежать случайного открывания упаковки при транспортировке и хранении, но их относительно легко разъединить, когда необходимо открыть упаковку для того, чтобы вынуть листы бумаги.
В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения материал упаковки соединяют нагревом, и материал на концах стопы закрепляют и соединяют в некоторых областях путем нагрева, предпочтительно до температуры 115°С-196°С. Нагрев осуществляют с помощью нагревательных элементов, предназначенных для нагрева материала до такой степени, когда он может сплавиться в выбранных областях. Нагревательные элементы могут иметь любую форму, но в еще одном предпочтительном варианте осуществления изобретения они состоят из нагревательных пластин, имеющих срезанные части для получения поднятых областей, которые концентрируют теплоту в выбранных областях.
В еще одном предпочтительном варианте осуществления с нагревательными элементами соединены средства контроля температуры для получения температурной кривой по длине зоны нагрева, где температура на входной и выходной частях этой зоны меньше, чем температура в средней части зоны. Это помогает избежать образования морщин или складок упаковочного материала, которые могут образовываться, если по всей длине зоны нагрева температура будет одинаковой.
Также в соответствии с изобретением средство снижения трения соединено с нагревательными элементами и/или ремнями для снижения износа транспортных ремней при прохождении последними нагревательных элементов. В конкретных примерах, описанных ниже, области вырезов на нагревательных пластинах предпочтительно заполнены материалом с низким коэффициентом трения, например тефлоном, все открытые углы и края скруглены, и нагревательные пластины выполнены из материала с низким коэффициентом трения или покрыты им, например хромоникелевым материалом, посредством чего каждый ремень скользит по гладкой и плоской поверхности с низким коэффициентом трения.
Краткое описание чертежей
Вышеизложенное, а также другие цели и преимущества изобретения станут очевидными из последующего подробного описания, взятого в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые детали в нескольких видах и на которых:
Фиг.1 - вид сбоку в вертикальной проекции стопы бумаги, упакованной и закрытой известным способом;
Фиг.2 - вид сбоку в вертикальной проекции стопы бумаги, закрытой в соответствии с изобретением;
Фиг.3 - перспективный вид снизу и с торца упакованной и закрытой стопы бумаги, показывающий продольный шов по низу;
Фиг.4 - перспективный вид спереди известной нагревательной пластины для нагрева и сплавления упаковки, показанной на Фиг.1;
Фиг.5 - немного увеличенный перспективный вид спереди нагревательной пластины по наиболее предпочтительному варианту осуществления изобретения;
Фиг.6 - вид спереди в вертикальной проекции нагревательной пластины с Фиг.5, показывающий положения электрических резистивных нагревательных элементов в пластине;
Фиг.7 - вид в поперечном разрезе нагревательной пластины с Фиг.6, взятый по линии 7-7;
Фиг.8 - вид сверху нагревательной пластины с Фиг.5;
Фиг.9 - в чем-то схематический вид сверху зоны нагрева упаковочной машины, имеющей средство контроля температуры согласно изобретению, показывающий нагревательные пластины, транспортирующие ремни и средство контроля температуры на противоположных сторонах зоны;
Фиг.10 - перспективный вид спереди второго варианта осуществления нагревательной пластины согласно изобретению, в котором области выреза проходят по всей ширине пластины, определяя три поднятых, фокусирующих теплоту прутка, проходящих по всей ширине пластины, и в котором области выреза оставлены открытыми или незаполненными;
Фиг.11 - перспективный вид спереди третьего варианта осуществления нагревательной пластины согласно изобретению, в котором пластина в сущности идентична пластине, показанной на Фиг.10, за тем исключением, что области выреза заполнены материалом с низким коэффициентом трения, таким как тефлон;
Фиг.12 - вид спереди набора из шести нагревательных элементов согласно изобретению, в котором некоторые из нагревательных элементов не имеют области выреза, определяющие фокусирующие теплоту нагревательные прутки;
Фиг.13 - в чем-то схематический вид спереди наборов из шести нагревательных пластин на каждой стороне зоны нагрева, причем каждая пластина имеет отдельное средство контроля температуры.
Лучшие варианты осуществления изобретения
С более конкретными ссылками на чертежи, стопа бумаги, упакованная в известную соединяемую теплотой упаковку, показана в общем виде на Фиг.1. Теплоту прилагают к всей торцевой поверхности упакованной стопы, используя одну или несколько нагревательных пластин 11, как показано на Фиг.4, посредством чего сплавляют весь находящий материал упаковки на концах стопы. Как показано на Фиг.3, продольные края упаковочного материала находят друг на друга и соединены вместе клеем или нагревом для определения продольного шва 12 в средней части нижней стороны стопы.
Стопа бумаги, упакованная и закрытая в соответствии с изобретением, показана в общем виде в позиции 13 на Фиг.2. Находящий материал на концах стопы сплавлен только в выбранных областях, показанных заштрихованными областями 14 и 15. Величина сплавления обеспечивает соответствующую прочность для предотвращения случайного открывания упаковки во время транспортировки и хранения, но упаковку легко открыть, когда это необходимо.
Упаковка может содержать любой из имеющихся в продаже термоплавких материалов и в одном предпочтительном варианте осуществления состоит из двух слоев термоплавкой двуосно-ориентированной полипропиленовой пленки, где один слой прозрачный и имеет удельную массу 18 г/м2 при толщине 20 мкм, а другой слой непрозрачный и имеет удельную массу 22 г/м2 при толщине 30 мкм. Пленки наслоены друг на друга в конвертере с изоцианатным полиольным клеем, причем прозрачная пленка расположена внутри, а непрозрачная пленка расположена снаружи упаковочного материала. Необходимо понимать, что для соединения пленок можно использовать разные клеи и можно использовать прозрачные и непрозрачные пленки разной удельной массы и разной толщины. Кроме того, можно использовать однослойную прозрачную или непрозрачную пленку или две прозрачные или две непрозрачные пленки. Также для изготовления пленки или пленок можно использовать полиэтилен вместо полипропилена, хотя это может повлиять на качество упаковки. Кроме того, в качестве упаковки можно использовать бумагу с полимерным покрытием. Также в качестве упаковки можно использовать покрытый лаком полимер и/или покрытую лаком бумагу.
Хотя согласно настоящему изобретению можно использовать любой упаковочный материал, предпочтительно, чтобы упаковка для бумаги имела базовую массу, измеренную по методу TAPPI 410, от 30 до 50, более предпочтительно от 32 до 45, наиболее предпочтительно от 33 до 40 фунтов на 300 кв. футов, включая все диапазоны и поддиапазоны в этих пределах.
Хотя согласно настоящему изобретению можно использовать любой упаковочный материал, предпочтительно, чтобы упаковка для бумаги имела толщину, измеренную методом TAPPI 411, от 1,5 до 4 милов, более предпочтительно от 2 до 3, наиболее предпочтительно от 2,4 до 2,6 милов, включая все диапазоны и поддиапазоны в этих пределах.
Хотя согласно настоящему изобретению можно использовать любой упаковочный материал, предпочтительно, чтобы упаковка для бумаги имела предел прочности на растяжение в продольном направлении, измеренный методом TAPPI 494, от 15 до 50, более предпочтительно от 17 до 40, наиболее предпочтительно от 19 до 35 фунтов на дюйм, включая все диапазоны и поддиапазоны в этих пределах.
Хотя согласно настоящему изобретению можно использовать любой упаковочный материал, предпочтительно, чтобы упаковка для бумаги имела предел прочности на растяжение в поперечном направлении, измеренный методом TAPPI 494, от 15 до 60, более предпочтительно от 20 до 50, наиболее предпочтительно от 25 до 45 фунтов на дюйм, включая все диапазоны и поддиапазоны в этих пределах.
Хотя согласно настоящему изобретению можно использовать любой упаковочный материал, предпочтительно, чтобы упаковка для бумаги имела прочность на продавливание, измеренную методом TAPPI 403, от 140 до 200, более предпочтительно от 145 до 185, наиболее предпочтительно от 150 до 175 фунтов на кв. дюйм, включая все диапазоны и поддиапазоны в этих пределах.
Хотя согласно настоящему изобретению можно использовать любой упаковочный материал, предпочтительно, чтобы упаковка для бумаги имела прочность на разрыв в продольном направлении, измеренную методом TAPPI 414, от 5 до 40, более предпочтительно от 10 до 30, наиболее предпочтительно от 15 до 25 г, включая все диапазоны и поддиапазоны в этих пределах.
Хотя согласно настоящему изобретению можно использовать любой упаковочный материал, предпочтительно, чтобы упаковка для бумаги имела прочность на разрыв в поперечном направлении, измеренную методом TAPPI 414, от 3 до 30, более предпочтительно от 5 до 25, наиболее предпочтительно от 10 до 20 г, включая все диапазоны и поддиапазоны в этих пределах.
Хотя согласно настоящему изобретению можно использовать любой упаковочный материал, предпочтительно, чтобы упаковка для бумаги имела жесткость в продольном направлении, измеренную методом TAPPI 543, от 5 до 50, более предпочтительно от 10 до 40, наиболее предпочтительно от 15 до 30 мг, включая все диапазоны и поддиапазоны в этих пределах.
Хотя согласно настоящему изобретению можно использовать любой упаковочный материал, предпочтительно, чтобы упаковка для бумаги имела жесткость в поперечном направлении, измеренную методом TAPPI 543, от 10 до 60, более предпочтительно от 15 до 50, наиболее предпочтительно от 20 до 45 г, включая все диапазоны и поддиапазоны в этих пределах.
Наиболее предпочтительная форма нагревательной пластины для нагрева и сплавления упаковки, показанной на Фиг.2, показана в позиции 16 на Фиг.5-8. Пластина изготовлена из подходящего теплопроводящего материала и предпочтительно имеет в общем прямоугольную форму с передней поверхностью 17, которая обращена к концу стопы. В предпочтительном варианте осуществления пластина изготовлена из алюминия и имеет хромоникелевое покрытие для снижения трения на ремнях 31, 32, которые транспортируют стопу по нагревательным элементам (см. ниже). Нижняя часть переднего края пластины имеет выемку в позиции 18, посредством чего эта область выемки не передает так много теплоты на конец упаковываемой стопы, и нижняя часть 19 края клапана 20 на конце стопы поэтому остается неприкрепленной к нижележащему материалу, определяя свободный край, за который можно взяться для облегчения открывания упаковки. Пара канавок 21 и 22 также выполнена в передней поверхности 17, оканчиваясь рядом с противоположными боковыми краями пластины, причем первая канавка 21 (см. Фиг.7) имеет первую ширину W1 и отстоит на первое расстояние D1 от верха области выемки 18, и вторая канавка 22 имеет вторую ширину W2 больше первой ширины и отстоит на второе расстояние D2 от первой канавки, которое равно расстоянию первой канавки от области выемки. Область выемки и канавки определяют пару фокусирующих теплоту прутков 23 и 24, проходящих по большей части ширины пластины и имеющих ширину W3, соответствующую расстояниям D1 и D2. В этом наиболее предпочтительном варианте осуществления канавки заполнены материалом 25 с низким коэффициентом трения, таким как тефлон. Необходимо отметить, что пластины не имеют острых краев, открытых для ремней, поскольку ведущий и задний края пластин скруглены в позициях 28 и 29.
Подходящие известные электрические нагревательные резистивные элементы или стержни (не показаны) расположены в каналах 26 и 27, проходящих вертикально в нагревательной пластине приблизительно на равном расстоянии друг от друга и от противоположных боковых краев пластины, чтобы равномерно нагревать пластину. Благодаря вертикальному расположению канавок и нагревательных элементов, последний можно заменять сверху пластин. В известных нагревательных пластинах нагревательные элементы расположены горизонтально. Хотя можно использовать любые подходящие нагревательные элементы, в предпочтительном варианте осуществления используются нагревательные элементы мощностью 500 и 1000 Вт компании Watlow, номера моделей J19J-3220 и J19J-2156. Эти нагревательные элементы можно использовать в любом сочетании для достижения требуемого результата.
В одном конкретном примере пластины, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением, область выемки 18 имеет ширину приблизительно 18,5 мм, определяя "язык" или свободный край 19 шириной приблизительно 8-10 мм на клапане 20, первое и второе расстояния D1 и D2 и, таким образом, ширина W3 фокусирующих теплоту прутков 23 и 24 составляет приблизительно 8 мм, и ширина W1 и W2 канавок составляет приблизительно 7 мм и 24 мм соответственно. Кроме того, как показано на Фиг.7, наполнитель тефлон немного утоплен в канавки 21 и 22. Это делается для учета расширения наполнителя, как тефлона, так и любого другого материала, при нагреве, когда передняя поверхность наполнителя будет располагаться заподлицо с передней поверхностью пластины. Эта конструкция создает сплавленные области 14 и 15 на конце упакованной стопы, каждая из которых имеет ширину приблизительно 8 мм, и которые проходят по ширине стопы на некотором расстоянии вверх от нижнего края 19 клапана 20.
Необходимо отметить, что хотя вышеуказанные значения ширины и расстояния являются предпочтительными при осуществлении настоящего изобретения, такие расстояния и ширина могут иметь любые значения или их сочетание, поскольку упаковка стопы облегчает открывание, но в то же время препятствует повреждениям при транспортировке и хранении. Например, предпочтительно, чтобы прочность на продавливание и прочность закрытия упаковки стопы были сбалансированы таким образом, чтобы избежать продавливания при транспортировке и хранении, но чтобы позволить легко взяться за незакрепленный край по меньшей мере одного из торцевых клапанов, встряхнуть упаковку за незакрепленный край, чтобы открыть этот конец (т.е. находящий клапан, закрытый нагревом) и получить доступ к бумаге внутри упаковки.
Устройство для сплавления и закрывания концов упаковки стопы показано в позиции 30 на Фиг.9. Устройство имеет зону нагрева HZ, определяемую одной или несколькими нагревательными пластинами 16, выровненными вдоль противоположных сторон зоны, и ремни 31, 32, скользящие вдоль обращенных внутрь поверхностей нагревательных пластин и входящие в зацепление с противоположными концами упакованных стоп бумаги 13 для транспортировки стоп через зону нагрева. Ремни изготовлены из материала, который передает теплоту от пластин к материалу упаковки и в предпочтительном варианте осуществления состоит из стекловолокна, покрытого политетрафторэтиленом (ПТФЭ). Как видно в этом примере, на каждой из противоположных сторон зоны нагрева расположены шесть нагревательных пластин, и средства контроля нагрева 33, 34 и 35 относятся к соответствующим парам пластин на каждой стороне зоны (для простоты показа средства контроля показаны только на одной стороне), так что по длине зоны может быть получена температурная кривая. Более конкретно, средства контроля температуры и/или выбор подходящей мощности нагревательных элементов регулируют температуру нагрева пластин так, чтобы пластины на входе и выходе зоны нагревались в меньшей степени, чем пластины в средней части зоны. В одном конкретном примере пластины на входе и выходе могут нагреваться приблизительно до 185°С, тогда как пластины в средней части нагреваются приблизительно до 195°С.
Второй вариант осуществления пластины, которая может быть использована при осуществлении настоящего изобретения на практике, показана в позиции 40 на Фиг.10. Пластина этого варианта осуществления имеет три открытые канавки 41, 42 и 43 равной ширины, проходящие по всей ширине пластины, которые определяют три находящихся на равном расстоянии друг от друга прутка 44, 45 и 46 равной ширины, фокусирующих теплоту. В остальном пластина 40 выполнена и функционирует в сущности так же, что и в первом варианте осуществления, описанном выше, за тем исключением, что углубленные области имеют ширину 10 мм и глубину 8 мм, и закрывающие области фокусирующих теплоту прутков имеют ширину 5 мм.
Третий вариант осуществления нагревательной пластины показан в позиции 50 на Фиг.11. Эта пластина отличается от пластины, показанной на Фиг.10, тем, что канавки заполнены материалом с низким коэффициентом трения 51, таким как тефлон.
На Фиг.12 показано альтернативное расположение нагревательных пластин, где шесть пластин 71-76 расположены вдоль каждой стороны зоны нагрева, причем первая, четвертая и шестая пластины 71, 74 и 76 не имеют канавок. Пластины с канавками 72, 73 и 75, показанные на этом чертеже, могут быть идентичными пластинам, показанным на Фиг.10 и/или 11, хотя в это расположение могут быть включены любые из пластин, описанных в настоящем документе.
На Фиг.13 показано еще одно расположение, в котором шесть пластин 81-86 расположены вдоль каждой стороны зоны нагрева (можно использовать любые из описанных здесь пластин), в котором раздельные контроллеры температуры 81a-81f и 82а-82f относятся к каждой из двенадцати пластин.
Хотя могут использоваться канавки, которые в некоторых вариантах осуществления заполнены тефлоном или другим материалом, например керамикой, эти канавки могут быть оставлены пустыми. Цель заполнения канавок заключается в создании гладкой поверхности, которая необязательно приводит к износу ремней или передает теплоту. Кроме того, можно использовать любое количество одинаковых или разных нагревательных пластин одинаковой или разной мощности в зависимости от необходимости, и их количество не должно ограничиваться количеством, показанным на чертежах.
Хотя выше были описаны конкретные варианты осуществления изобретения, необходимо понимать, что в изобретение могут быть внесены различные изменения и модификации без отхода от сути и назначения изобретения, которые определены в прилагаемой формуле изобретения.
Claims (13)
1. Стопа нарезанных листов бумаги, упакованная в защитный термоплавкий многослойный упаковочный материал, закрывающий стопу и сложенный так, что перекрывающие клапаны упаковочного материала закрывают противоположные концы стопы, причем упомянутые перекрывающие клапаны крепятся и свариваются в выбранных областях, которые вместе составляют меньшую часть перекрываемых клапанов, где упомянутые области, скрепленные друг с другом, состоят из множества параллельных разнесенных полос, перекрывающих упомянутые концы, причем нижняя часть края внешнего перекрывающего клапана не закреплена к нижележащему клапану и является свободным краем, который может быть легко зажат пальцами для разъединения скрепленных и сваренных друг с другом клапанов и облегчения открытия упакованной стопы нарезанных листов бумаги, и где сваренные области имеют достаточную прочность на продавливание, чтобы избежать случайного открывания упаковки, но в то же время их относительно легко отделить, когда необходимо открыть упаковку для получения доступа к нарезанным листам бумаги.
2. Упакованная стопа нарезанных листов бумаги по п.1, где прочность на продавливание по методу TAPPI 403 составляет приблизительно от примерно 965264 до примерно 1378949 Па.
3. Упакованная стопа нарезанных листов бумаги по п.1, где прочность на продавливание по методу TAPPI 403 составляет приблизительно от примерно 999737 до примерно 1275527 Па.
4. Упакованная стопа нарезанных листов бумаги по п.1, где прочность на продавливание по методу TAPPI 403 составляет приблизительно от примерно 1034212 до примерно 1206580 Па.
5. Упакованная стопа нарезанных листов бумаги по п.1, где имеются только две полосы, причем каждая имеет первую ширину.
6. Упакованная стопа нарезанных листов бумаги по п.5, где упомянутые две полосы имеют примерно одинаковую удельную поверхность, причем свободный край имеет ширину примерно одинаковую с упомянутой первой шириной, пространство между смежными полосами примерно одинаковое с упомянутой первой шириной.
7. Упакованная стопа нарезанных листов бумаги по п.1, где упомянутые выбранные области состоят из трех параллельных разнесенных полос.
8. Упакованная стопа нарезанных листов бумаги по п.1, где упомянутый свободный край имеет ширину размером примерно 8 мм.
9. Упакованная стопа нарезанных листов бумаги по п.1, где упомянутый свободный край имеет ширину размером примерно 10 мм.
10. Упакованная стопа нарезанных листов бумаги по п.1, где упомянутый свободный край имеет ширину размером от примерно 8 мм до примерно 10 мм, упомянутая первая ширина имеет размер 8 мм, и упомянутые закрепленные и сваренные друг с другом области разнесены на расстояние примерно 7 мм.
11. Упакованная стопа нарезанных листов бумаги по п.1, где все комбинации упомянутых закрепленных и сваренных друг с другом областей содержат менее чем одну половину общей перекрываемой области перекрываемых клапанов.
12. Упакованная стопа нарезанных листов бумаги по п.11, где каждая полоса разделена от соседней на расстояние большее, чем ширина соответствующих полос.
13. Упакованная стопа нарезанных листов бумаги по п.12, где расстояние в два раза больше ширины полосы.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/811,053 US9346216B2 (en) | 2007-06-08 | 2007-06-08 | Easy-opening ream wrap |
US11/811,053 | 2007-06-08 | ||
PCT/US2008/007192 WO2008153984A1 (en) | 2007-06-08 | 2008-06-09 | Easy-opening ream wrap and heating element |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009142834A RU2009142834A (ru) | 2011-05-27 |
RU2472684C2 true RU2472684C2 (ru) | 2013-01-20 |
Family
ID=39730574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009142834/12A RU2472684C2 (ru) | 2007-06-08 | 2008-06-09 | Легко открывающаяся упаковка стопы бумаги |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9346216B2 (ru) |
EP (3) | EP2155581B1 (ru) |
CN (2) | CN101678938B (ru) |
BR (1) | BRPI0811400B1 (ru) |
CA (1) | CA2689611C (ru) |
ES (3) | ES2519590T3 (ru) |
PL (3) | PL2155581T3 (ru) |
RU (1) | RU2472684C2 (ru) |
WO (1) | WO2008153984A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008052633A1 (de) * | 2008-10-22 | 2010-04-29 | Khs Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Verpackungseinheit |
US8568842B2 (en) | 2010-12-28 | 2013-10-29 | International Paper Company | Film for wrapping, methods of making and using |
JP5058367B1 (ja) * | 2011-09-01 | 2012-10-24 | トタニ技研工業株式会社 | 製袋機のヒートシールバー取り付け装置 |
US8685189B2 (en) * | 2011-12-28 | 2014-04-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for making a flexible multi-panel sterilization assembly |
TWM516564U (zh) * | 2015-11-20 | 2016-02-01 | Chian Yih Harng Co Ltd | 塑膠束帶搭接熔結構造 |
US20230121508A1 (en) * | 2020-05-28 | 2023-04-20 | Nypro Inc. | Peelable Packaging |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1702325A (en) * | 1927-03-18 | 1929-02-19 | Imp Tobacco Co Ltd | Package |
US2354989A (en) * | 1941-01-08 | 1944-08-01 | Berne J Ellis | Apparatus for wrapping |
US4192420A (en) * | 1978-11-30 | 1980-03-11 | Scott Paper Company | Flexible and pliable moisture-impervious package |
DE4441006A1 (de) * | 1994-11-17 | 1996-05-23 | Brueckner Maschbau | Biaxial orientierte Polystyrolfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung |
Family Cites Families (56)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2638724A (en) * | 1945-12-19 | 1953-05-19 | Molins Machine Co Ltd | Method of and apparatus for sealing wrappers |
GB615594A (en) | 1946-08-29 | 1949-01-07 | Valentine Pearce Harvey | An improved method of and apparatus for sealing wrappers |
US2697474A (en) * | 1951-07-31 | 1954-12-21 | American Mach & Foundry | Hot seal cooling mechanism |
US3066848A (en) | 1957-10-21 | 1962-12-04 | Milprint Inc | Easy opening thermoplastic wrapper |
US2996235A (en) * | 1959-11-05 | 1961-08-15 | Pillsbury Co | Package |
USRE28317E (en) * | 1962-01-29 | 1975-01-28 | Gusseted type ea.gs | |
US3230135A (en) * | 1964-03-10 | 1966-01-18 | Morton Int Inc | Process for coating paper using a polyimine precoat and products thereof |
US3184144A (en) * | 1964-05-26 | 1965-05-18 | Greene Abbot | Self sealing container |
US3404771A (en) | 1965-05-28 | 1968-10-08 | Reynolds Metals Co | Package construction and method for making the same or the like |
US3310225A (en) * | 1965-08-06 | 1967-03-21 | Dow Chemical Co | Resealable container closure from self-adherent chlorinated olefin polymer films |
SE339388B (ru) | 1970-04-07 | 1971-10-04 | Lilla Edets Pappersbruks Ab | |
US3648833A (en) * | 1970-05-20 | 1972-03-14 | American Artists Group Inc | Package for sheet material articles |
JPS492320B1 (ru) | 1970-09-28 | 1974-01-19 | ||
US3784434A (en) * | 1971-03-08 | 1974-01-08 | Milprint Inc | Method of laminating packaging film |
US3902650A (en) * | 1973-11-13 | 1975-09-02 | Eiji Kato | Paper box for wrapping refrigerated meat |
US3932260A (en) | 1974-07-24 | 1976-01-13 | Balentine Jr George H | Heat splicing apparatus |
US3993532A (en) | 1974-11-11 | 1976-11-23 | Consolidated Engravers Corporation | Ultrasonic sealing pattern roll |
GB1548226A (en) | 1976-03-09 | 1979-07-04 | Clarke R W | Joining members together by fusion |
US4079570A (en) | 1977-03-09 | 1978-03-21 | Crown Zellerbach Corporation | Quick-change heatseal die for forming easy-open prackages |
US4221101A (en) * | 1979-02-12 | 1980-09-09 | Fmc Corporation | Apparatus for evacuating and sealing bags |
US4430148A (en) | 1982-04-27 | 1984-02-07 | The Procter & Gamble Company | Ultrasonic bonding apparatus |
US4473432A (en) | 1983-02-04 | 1984-09-25 | Harold Leader | Dot heat stapling |
US4647325A (en) | 1984-07-12 | 1987-03-03 | Presto Products, Incorporated | Ultrasonic spot welding tip assembly and method for using the same |
US4572753A (en) | 1984-07-12 | 1986-02-25 | The Coca-Cola Company | Method of ultrasonic welding and apparatus therefor |
AR243127A1 (es) | 1984-12-19 | 1993-07-30 | Tetra Pak Internat Ab | Envase de carton revestido de un termoplastico y dispositivo para su fabricacion. |
EP0245817B1 (en) * | 1986-05-12 | 1992-08-12 | Kabushiki Kaisha Fuji Seisakusho | Process for packaging article with film |
US4854984A (en) | 1987-06-19 | 1989-08-08 | The Procter & Gamble Company | Dynamic mechanical bonding method and apparatus |
US5242701A (en) | 1988-10-24 | 1993-09-07 | Fbi Brands Ltd. | Method for shelf stable packaging of liquid food in hermetically sealed easy-to-open gable top cartons |
IT1225671B (it) | 1988-07-20 | 1990-11-22 | Sasib Spa | Dispositivo per la saldatura dei lembi sovrapposti di testa dell'involucro di materia termoplastica di pacchetti in particolare di pacchetti di sigarette |
US5058361A (en) | 1990-03-14 | 1991-10-22 | Schmacher Roland W | Package end fold sealer and method |
US5175978A (en) * | 1991-12-09 | 1993-01-05 | International Paper Company | Method for wrapping products in very low contact pressure applications |
US5250348A (en) * | 1991-12-09 | 1993-10-05 | International Paper Company | Improved wrapper paper for use in very low contact pressure applications |
DE4336274C2 (de) | 1993-10-23 | 1995-10-12 | Drescher Geschaeftsdrucke | Heißsiegelgerät |
US5954201A (en) * | 1998-04-09 | 1999-09-21 | Kimberly-Clark Wordwide, Inc. | Individually packaged absorbent article |
US7297410B2 (en) * | 2001-12-17 | 2007-11-20 | Coating Excellence International Llc | High strength ream wrap |
US6338572B1 (en) * | 1998-12-07 | 2002-01-15 | Southern Bag Corporation | Easy open industrial bag |
US20020022114A1 (en) | 2000-06-01 | 2002-02-21 | Sorensen Daniel J. | Leak-proof intermittent ultrasonic bonds |
US7178671B2 (en) * | 2000-11-15 | 2007-02-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Package |
US6705465B2 (en) * | 2000-11-15 | 2004-03-16 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Package for feminine care articles |
US6681934B2 (en) * | 2000-11-15 | 2004-01-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Package having visual indicator |
ITTO20010075A1 (it) * | 2001-01-26 | 2002-07-26 | Innopack S R L | Metodo e macchina di incarto di risme di fogli. |
US6601706B2 (en) * | 2001-04-19 | 2003-08-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Package for absorbent articles |
ITBO20010239A1 (it) | 2001-04-23 | 2002-10-23 | Casmatic Spa | Apparato per la termosaldatura di confezioni od imballaggi di materiaplastica, ad esempio di confezioni con gruppi di rotoli di carta od al |
US20030023217A1 (en) * | 2001-07-27 | 2003-01-30 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Package for absorbent articles |
JP2003054621A (ja) | 2001-08-06 | 2003-02-26 | Hosokawa Yoko Co Ltd | 包材及び包装容器 |
DE10240798A1 (de) | 2002-08-30 | 2004-03-11 | Hella Kg Hueck & Co. | Anordnung zur Laser-Schweißung |
US20040157025A1 (en) | 2003-02-06 | 2004-08-12 | Knauf Gary H. | Ream wrapper for heat seal application wrap lines |
US20050202191A1 (en) * | 2004-03-10 | 2005-09-15 | Nowak Michael R. | Ream wrap packaging with tear tapes |
US20050276971A1 (en) | 2004-06-14 | 2005-12-15 | 3M Innovative Properties Company | Selective adhesive gift wrapping sheet and method for using same |
US20060027637A1 (en) * | 2004-08-05 | 2006-02-09 | Conrad Rachel P | Easy-open moisture resistant packages |
GB0515335D0 (en) | 2005-07-26 | 2005-08-31 | Innovia Films Ltd | Easy open ream wrap |
DE102006031684A1 (de) * | 2006-07-08 | 2008-01-10 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren zum Betreiben eines Antriebsstrangs |
RU2404057C2 (ru) | 2006-07-13 | 2010-11-20 | Ска Хайджин Продактс Аб | Шов, соединяющий вместе, по меньшей мере, два рулонных материала |
US7641758B2 (en) | 2007-04-25 | 2010-01-05 | NeXolve Corp. | Method for thermal seaming of polyimides |
EP2231095B1 (en) | 2007-12-20 | 2015-07-08 | SCA Hygiene Products AB | A seam joining together at least two web materials |
JP4697246B2 (ja) | 2008-02-28 | 2011-06-08 | ブラザー工業株式会社 | 超音波溶着装置及び溶着体の製造方法 |
-
2007
- 2007-06-08 US US11/811,053 patent/US9346216B2/en active Active
-
2008
- 2008-06-09 EP EP08768262.1A patent/EP2155581B1/en not_active Not-in-force
- 2008-06-09 EP EP14181003.6A patent/EP2813346B1/en not_active Not-in-force
- 2008-06-09 WO PCT/US2008/007192 patent/WO2008153984A1/en active Application Filing
- 2008-06-09 PL PL08768262T patent/PL2155581T3/pl unknown
- 2008-06-09 CA CA2689611A patent/CA2689611C/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-06-09 PL PL11002600T patent/PL2353845T3/pl unknown
- 2008-06-09 CN CN2008800191302A patent/CN101678938B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-06-09 EP EP11002600.2A patent/EP2353845B1/en not_active Not-in-force
- 2008-06-09 RU RU2009142834/12A patent/RU2472684C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-06-09 ES ES11002600.2T patent/ES2519590T3/es active Active
- 2008-06-09 BR BRPI0811400A patent/BRPI0811400B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-06-09 ES ES08768262.1T patent/ES2520915T3/es active Active
- 2008-06-09 PL PL14181003T patent/PL2813346T3/pl unknown
- 2008-06-09 ES ES14181003.6T patent/ES2608838T3/es active Active
- 2008-06-09 CN CN201110447252.5A patent/CN102556496B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2016
- 2016-04-21 US US15/134,783 patent/US20170297272A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1702325A (en) * | 1927-03-18 | 1929-02-19 | Imp Tobacco Co Ltd | Package |
US2354989A (en) * | 1941-01-08 | 1944-08-01 | Berne J Ellis | Apparatus for wrapping |
US4192420A (en) * | 1978-11-30 | 1980-03-11 | Scott Paper Company | Flexible and pliable moisture-impervious package |
DE4441006A1 (de) * | 1994-11-17 | 1996-05-23 | Brueckner Maschbau | Biaxial orientierte Polystyrolfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2519590T3 (es) | 2014-11-07 |
US9346216B2 (en) | 2016-05-24 |
CA2689611C (en) | 2013-09-24 |
ES2520915T3 (es) | 2014-11-12 |
WO2008153984A1 (en) | 2008-12-18 |
EP2155581A1 (en) | 2010-02-24 |
PL2353845T3 (pl) | 2015-01-30 |
US20080302067A1 (en) | 2008-12-11 |
CN102556496B (zh) | 2015-05-20 |
CN101678938B (zh) | 2012-03-07 |
PL2813346T3 (pl) | 2017-06-30 |
EP2155581B1 (en) | 2014-08-20 |
BRPI0811400B1 (pt) | 2019-01-15 |
EP2813346A1 (en) | 2014-12-17 |
US20170297272A1 (en) | 2017-10-19 |
BRPI0811400A2 (pt) | 2014-11-04 |
EP2813346B1 (en) | 2016-09-28 |
PL2155581T3 (pl) | 2015-01-30 |
EP2353845B1 (en) | 2014-07-30 |
ES2608838T3 (es) | 2017-04-17 |
CN101678938A (zh) | 2010-03-24 |
CA2689611A1 (en) | 2008-12-18 |
RU2009142834A (ru) | 2011-05-27 |
CN102556496A (zh) | 2012-07-11 |
EP2353845A1 (en) | 2011-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2472684C2 (ru) | Легко открывающаяся упаковка стопы бумаги | |
TWI615333B (zh) | 煙品包裝、其胚料及相關系統與方法 | |
US11845598B2 (en) | Bundle comprising packaging sleeves and an outer packaging | |
US20220219874A1 (en) | System for Packaging a Plurality of Packages on a Pallet | |
JP2001505168A (ja) | 不定体積の物品の集合体を包装するためのパック、方法及び装置 | |
US20090245697A1 (en) | Packaging bag material and package with a carrying handle using the packaging bag material | |
JP2010509146A (ja) | シート材料の集合パッケージと集合パッケージの製造方法 | |
TW201943614A (zh) | 套筒及包裝袋 | |
PT1781551E (pt) | Um método para fabricar uma embalagem de grupo e uma embalagem de grupo para material de folha tal como papel de escritório | |
JP7318268B2 (ja) | パウチ | |
JP4391551B2 (ja) | 内容物固定機能付き紙箱 | |
WO2022215750A1 (ja) | 包装容器用賦形部材、包装容器、内容物入り包装容器、及び内容物入り包装容器の製造方法 | |
SE1150348A1 (sv) | Förpackning för djupfrysta livsmedel | |
JP3158664U (ja) | 粉粒体袋 | |
JP2023027944A (ja) | 包装袋、及びその製造方法 | |
JP2011026005A (ja) | 梱包方法、梱包装置及び梱包体 | |
WO2007144468A1 (en) | Lap-seal structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 19991201 Effective date: 20140312 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200610 |