PT1781551E - Um método para fabricar uma embalagem de grupo e uma embalagem de grupo para material de folha tal como papel de escritório - Google Patents

Description

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DESCRIÇÃO

"UM MÉTODO PARA FABRICAR UMA EMBALAGEM DE GRUPO E UMA EMBALAGEM DE GRUPO PARA MATERIAL DE FOLHA TAL COMO PAPEL DE ESCRITÓRIO" A invenção refere-se a um sistema de uma embalagem de grupo e material de folha tal como papel de escritório destinado a ser utilizado em impressão ou fotocópia, de acordo com a reivindicação 1.

Papel de escritório entregue em folhas, tal como papel de fotocópia e de impressora de tamanho A4, é, de acordo com a técnica conhecida, geralmente embalado em caixas de cartão ondulado, em gue cada caixa contém cinco embalagens de papel, cada uma embrulhada separadamente em papel protetor.

Em cada uma dessas embalagens de papel, chamada resma, estão 500 folhas A4. O cartão ondulado fornece ao papel de escritório boa proteção durante o transporte, mas as desvantagens são o elevado preço da caixa e o espaço ocupado pela caixa vazia antes de esta ser destruída ou devolvida para reciclagem. Adicionalmente, a tampa da caixa é unida à caixa por uma faixa fina de plástico, a qual também funciona na prática como uma pega de transporte. As desvantagens de usar a faixa de plástico são a sua eliminação, bem como o facto de a faixa fina de plástico ser extremamente desagradável aquando do transporte da caixa, porque as cinco resmas de papel dentro da caixa pesam bastante. O objeto da presente invenção consiste em obviar as desvantagens acima referidas e conseguir uma embalagem de grupo para papel de escritório que seja tão barata quanto 2 possível e ainda assim altamente protetora das folhas de papel. Adicionalmente, o objetivo é alcançar uma embalagem de grupo facilmente portátil, a qual quando transportada irá distribuir o seu peso de igual modo, por exemplo, para as duas mãos. Uma embalagem de grupo de acordo com a invenção é caracterizada pelo que é apresentado na parte caracterizante da reivindicação 1. Outras formas de realização da invenção são caracterizadas pelo que é apresentado nas outras reivindicações. A vantagem da solução de acordo com a invenção é que uma embalagem de grupo de acordo com a invenção é muito barata e rápida de fabricar. Adicionalmente, uma vantagem é que o material de embalagem da embalagem de grupo é durável na sua força contra estouros e rasgamentos, de modo que a embalagem de grupo protege bem as embalagens de papel, cada uma separadamente embrulhada em papel de proteção, contido na embalagem de grupo. Uma vantagem é também que a presente invenção faz com que seja facilmente possível também transportar a embalagem de grupo com as duas mãos, em que a carga é distribuída uniformemente em ambas as mãos e, devido às pegas de transporte adequadamente formadas, ou seus equivalentes, o peso da embalagem de grupo não contunde as mãos, como fez a faixa fina de plástico utilizada anteriormente. Uma vantagem é também que quando o material de embalagem em bobinas é utilizado, muitos poucos pedaços de resíduos de material de embalagem são criados. Uma vantagem é também que quando os envoltórios de proteção revestidos com película de plástico ou envoltórios de proteção inteiramente de plástico são utilizados, a embalagem de grupo aguenta bem a humidade. Adicionalmente, envoltórios de proteção compostos inteiramente de plástico podem ser transparentes. Uma vantagem é também que quando envoltórios de proteção revestidos com uma camada adequada são utilizados, as costuras podem ser facilmente fixadas 3 utilizando selagem térmica ou ultrassons. Uma vantagem é também que o envoltório de proteção é fornecido com uma faixa de abertura, a qual torna a abertura do envoltório de proteção mais fácil. Adicionalmente, uma vantagem de uma embalagem de grupo fornecida com uma faixa de abertura é que uma embalagem vazia, a qual tenha sido rasgada, pode ser utilizada na forma de um saco, como uma embalagem arrumada para outro acondicionamento colapsável ou outro material a ser deitado fora. Do mesmo modo, uma vantagem é que quando a faixa de abertura está localizada a uma distância adequada da cabeça da embalagem de grupo, após a embalagem de grupo estar aberta as cabeças das embalagens individuais dentro da embalagem de grupo são altamente visiveis, em que as embalagens individuais são fáceis de remover da embalagem de grupo.

No seguinte, a invenção é descrita em maior detalhe com o auxilio de um exemplo de forma de realização com referência aos desenhos anexos, nos quais A Fig. 1 A Fig. 2 A Fig. 3 A Fig. 4 A Fig. 5 mostra uma embalagem de grupo de acordo com a invenção, vista diagonalmente a partir do lado, mostra uma embalagem de grupo de acordo com a Fig. 1, vista diagonalmente a partir do lado anterior à colagem das dobras finais, mostra uma forma de realização da invenção, vista diagonalmente a partir do lado, mostra uma forma de transporte de embalagens de grupo de acordo com as Figs. 1 e 3, vista diagonalmente a partir do lado, mostra uma segunda forma de realização da invenção, vista diagonalmente a partir do lado, 4 A Fig. 6 A Fig. 7 A Fig. 8 A Fig. 9 A Fig. 10 A Fig. 11 mostra uma terceira forma de realização da invenção, vista diagonalmente a partir do lado, mostra ainda outra forma de realização da invenção, vista diagonalmente a partir do lado, mostra ainda outra forma de realização diferente da invenção, vista diagonalmente a partir do lado, mostra uma vista simplificada e ampliada de uma estrutura em camadas tipica do envoltório de proteção de acordo com a invenção, mostra uma vista simplificada e ampliada de uma segunda estrutura em camadas do envoltório de proteção de acordo com a invenção, mostra uma vista simplificada e ampliada de uma terceira estrutura em camadas do envoltório de proteção de acordo com a invenção.

Na Fig. 1 é mostrada uma simples embalagem de grupo 1 que corporiza a invenção. Papéis de escritório do tipo folha, por exemplo papel de tamanho A4 embalado em papéis de proteção separados, e embalagens em número, por exemplo, do tamanho de resma, são embalados numa embalagem de grupo 1 feita de envoltório de proteção forte. A embalagem de grupo é fabricada a partir do envoltório de proteção 2 existindo como bobine, em que o envoltório de proteção 2 é puxado diretamente a partir do rolo em conjunção com o empacotamento e cortado à medida correta, após o que o envoltório de proteção 2 é enrolado em torno de, por exemplo, cinco embalagens individuais colocadas horizontalmente sobre os seus lados, empilhadas umas em 5 cima das outras, de tal modo que as porções superiores e inferiores da embalagem de grupo, bem como ambos os lados longos, são como uma camada de envoltório de proteção continua e uniforme, na qual a extremidade posterior 22 do envoltório de proteção 2 se sobrepõe à extremidade anterior do envoltório de proteção para uma distância apropriada e é fechada com cola na sua superfície interior, à superfície exterior da extremidade anterior. A extremidade anterior escondida dentro do envoltório de proteção é apresentada aqui e em outras figuras correspondentes como uma linha tracejada. A extremidade posterior 22 do envoltório de proteção está adequadamente localizada no topo das embalagens de grupo essencialmente perto do outro canto longo. Em cada extremidade da embalagem de grupo estão pelo menos as dobras exteriores 3 e 4 e as dobras interiores 5 e 6, em que as dobras estão localizadas pelo menos parcialmente por cima uma da outra. As dobras nas extremidades formam uma proteção reforçada para as cabeças do papel de escritório dentro da embalagem, na qual mesmo um pequeno acidente pode facilmente originar que muitas folhas de papel se estraguem.

Na embalagem de grupo de acordo com a Fig. 1, as dobras exteriores 3 e 4 nas extremidades da embalagem são coladas umas às outras, por exemplo, com cola termo endurecivel e pelo menos até à superfície exterior da dobra interior superior 5 de tal modo que pelo menos as bordas inferiores das dobras exteriores 3 e 4 são livres da superfície exterior das dobras interiores 5 e 6. Neste caso, entre as dobras exteriores 3 e 4 e as dobras interiores 5 e 6 permanece um espaço de elevação 7, o qual pode ser expandido para o exterior a partir da extremidade da embalagem de grupo 1 de tal forma que os dedos de uma pessoa a elevar o pacote se encaixam no espaço de elevação 6 7 e que as bordas inferiores das dobras exteriores 3 e 4 funcionam como um suporte de transporte.

Na Fig. 1 pode adicionalmente ser vista, desenhada com uma linha tracejada, uma faixa de abertura 23, a qual é colada à superfície interior do envoltório de proteção 2 antes do corte do envoltório de proteção. Neste caso, a faixa de abertura 23 é essencialmente tão longa ou adequadamente mais longa do que o envoltório de proteção 2. A faixa de abertura 23 está localizada a uma distância horizontal adequada a partir da extremidade da embalagem de grupo 1. Uma distância adequada é por exemplo 1 a 2 cm, em que a cabeça da resma dentro da embalagem de grupo 1 permanece adequadamente visível após a abertura do envoltório de proteção 2. Isto torna mais fácil remover a resma da embalagem de grupo. Adicionalmente, na cabeça da faixa de abertura 23, no local da extremidade posterior 22 do envoltório de proteção 2, a borda do envoltório de proteção 2 é cortada de modo que em ambos os lados da faixa de abertura 23 está um corte 24 adequadamente longo na direção longitudinal da faixa de abertura 23. Neste caso, a cabeça da faixa de abertura 23 é fácil de instalar e o envoltório de proteção 2 pode ser rasgado por rotação da embalagem de grupo inteira 1. 0 material da faixa de abertura 23 pode variar, mas o que é comum aos materiais é que o material deve ser suficientemente forte e essencialmente não elástico, ou este deve esticar apenas muito ligeiramente. Na Fig. 1, a faixa de abertura 23 escondida no interior do envoltório de proteção 2 é mostrada com uma linha tracejada. Em contraste, nas outras figuras a faixa de abertura é mostrada apenas pela cabeça da faixa fornecida com cortes 24.

Na Fig. 2 é mostrado um modo para fabricar uma embalagem de grupo 1 de acordo com a invenção que implementa um método 7 de acordo com a invenção. À medida que ocorre o inicio do ciclo de trabalho pode ser considerada a situação, na qual os produtos a serem embalados em conjunto numa embalagem de grupo estão situados prontos para a confeção da embalagem de grupo, isto é, por exemplo, as embalagens de papel de folha são colocadas umas em cima das outras numa pilha de cinco resmas de altura. De acordo com a invenção, a largura do envoltório de proteção 2 a ser utilizado para fazer uma embalagem de grupo é ajustada para ser uma quantidade desejada maior do que o comprimento das embalagens de papel de folha. 0 envoltório de proteção 2 é tirado diretamente do rolo de envoltório e puxado numa direção lateral centralmente sob as embalagens de papel de folha e embrulho inicial é realizado ao embrulhar o envoltório de proteção 2 em torno das embalagens de papel de folha de tal forma que, em pelo menos um dos lados longos da embalagem de grupo 1 a extremidade posterior do envoltório de proteção 2 utilizado na embalagem de grupo sobrepõe-se à extremidade frontal do envoltório de proteção 2. A extremidade posterior do envoltório de proteção 2 está localizada preferencialmente na borda entre os dois lados longos, por exemplo na borda entre o lado superior e o lado frontal, como por exemplo é mostrado na FIG. 2. 0 lado frontal nas figuras é, por exemplo, o lado certo da embalagem de grupo.

Quando o envoltório de proteção 2 tirado do rolo conforme a bobine é cortada à sua medida correta e enrolada em torno das embalagens de papel de folha a serem embaladas, as dobras de extremidade são formadas pela prensagem da dobra interior 5 localizada mais no sentido ascendente para baixo contra a extremidade da embalagem de grupo 1. Do mesmo modo a dobra interior 6 localizada no sentido descendente é pressionada para cima contra a extremidade da embalagem de grupo 1. Ao pressionar as dobras interiores 5 e 6, contra a extremidade da embalagem de grupo ao mesmo tempo as dobras 8 exteriores 3 e 4 são formadas pela dobragem das porções do envoltório de proteção, localizadas nos lados, nas bordas verticais da embalagem de grupo e excedendo o comprimento das embalagens de papel de folha, em cada borda lateral duplamente em cima umas das outras essencialmente como duas dobras em forma de um triângulo. De modo a que as dobras exteriores 3 e 4 irão na posição final chegar a sobrepor-se uma à outra, a porção do envoltório de proteção excedendo o comprimento das embalagens de papel de folha deve ser em cada lado da embalagem de grupo maior do que uma metade da largura das embalagens de papel de folha. Por comprimento é, neste contexto, entendido como, por exemplo, a direção vertical de uma folha A4 e por largura é entendida a direção lateral de uma folha A4.

Depois de fazer as dobras, as dobras exteriores 3 e 4 são coladas em cada extremidade da embalagem de grupo a pelo menos uma das dobras interiores 5, 6 e, se necessário, também umas às outras.

Nas embalagens sem pegas de transporte, em cada extremidade da embalagem de grupo 1 a partir das dobras exteriores 3 e 4 com o auxilio de um adesivo, o espaço de elevação 7 é formado, o qual ao mesmo tempo permite o levantamento e transporte da embalagem de grupo 1 e cujas bordas inferiores funcionam como uma superfície de apoio, isto é, suporte de transporte para levantar e transportar.

Na solução mostrada na Fig. 2, perto da borda inferior da dobra interior 5, localizada acima, na superfície exterior da dobra interior 5 é espalhada em cada extremidade da embalagem de grupo uma costura de adesivo essencialmente horizontal funcionando como uma costura de fixação 8, essencialmente ao longo de todo o comprimento da dobra interior 5. Correspondentemente, sobre a superfície 9 interior da dobra exterior 4 mais superior remanescente é espalhada uma costura de adesivo essencialmente vertical funcionando como uma costura de fixação 9 perto da extremidade exterior da dobra 4. Após o espalhamento da substância adesiva, primeiro a dobra exterior mais interior remanescente 3 é pressionada contra as dobras interiores 5 e 6, após o que a dobra exterior mais superior remanescente 4 é pressionada tanto contra a dobra exterior 3 como contra as dobras interiores 5 e 6. Deste modo uma embalagem de grupo 1 de acordo com a Fig. 1 é formada, na qual na borda inferior das dobras exteriores 3 e 4 permanece um espaço de elevação 7 para levantar e transportar a embalaqem de grupo. Devido a este modo de colagem também permanece na borda superior das dobras exteriores 3 e 4 um espaço de elevação essencialmente correspondente, de tal forma que a embalagem de grupo também pode ser levantada quando virada numa posição invertida.

Na Fig. 3 é mostrado um outro tipo de modo de colagem de dobras de extremidade que está contido na ideia de acordo com a invenção. Nesta solução, a dobra exterior 3 mais interior remanescente é colada após fazer a dobra pela sua superfície interior à superfície exterior da parte superior da dobra interior 5 pela costura de adesivo funcionando tal como uma costura de fixação 10 que está essencialmente perto da borda superior da dobra 3 e segue a direção da borda superior. Correspondentemente, a dobra exterior mais superior 4, a qual é dobrada na parte superior da dobra exterior 3, é colada após fazer a dobra pela sua superfície interior à superfície exterior tanto da dobra interior superior 5 como da dobra exterior 3 pela costura de adesivo funcionando como uma costura de fixação 11 e pela costura de adesivo estendendo-se após a costura de adesivo e funcionando como uma uma costura de fixação 12. Este modo de colagem permite um espaço de elevação 7 somente na borda 10 inferior das dobras exteriores 3 e 4, de modo que a embalagem de grupo tem de estar sempre do lado certo para cima antes que o pacote seja levantado.

Na Fig. 4 é mostrada uma maneira de levantar e transportar uma embalagem de grupo 1 fabricada do modo acima descrito a partir da borda inferior das dobras exteriores 3 e 4, onde o espaço de elevação 7 nestas contido torna possível inserir dedos entre as dobras exteriores 3, 4 e as dobras interiores 5, 6. Devido às costuras fixadas 8 e 9 ou 10 a 12 o envoltório de proteção 2 da embalagem de grupo resiste ao levantamento e transporte da embalagem.

Nas Figs. 5 a 8 são mostradas diferentes soluções de pega de transporte para uma embalagem de grupo 1 de acordo com a invenção. Embora a embalagem de grupo possa ser levantada com duas mãos a partir das suas extremidades, do modo descrito acima, por vezes é mais fácil de manusear o pacote com a ajuda de pegas de transporte destinadas a essa finalidade. Do mesmo modo, por vezes, surge uma situação, em que seria necessário poder ser capaz de segurar a embalagem com uma mão.

Na Fig. 5 é mostrada uma embalagem de grupo 1 de acordo com a invenção, possuindo uma pega de transporte separada 13 em cada extremidade da embalagem. A pega de transporte 13, em forma de faixa, adequadamente reforçada é colada em cada extremidade da embalagem entre ambas as dobras exteriores 3 e 4 e as dobras interiores 5 e 6.

Correspondentemente, na Fig. 6 é mostrada uma embalagem de grupo 1 de acordo com a invenção possuindo uma pega de transporte separada 14 na superfície superior da embalagem. A pega de transporte 14 é feita, por exemplo, de papel laminado de tecido reforçado e colado nas suas extremidades 11 a cada extremidade da embalagem de grupo 1, por exemplo, de tal forma que a costura de adesivo está localizada entre a superfície interior da pega de transporte e a superfície exterior de todas as dobras de extremidade 3-6. Adicionalmente, a pega de transporte 14 pode ser colada por uma curta distância na superfície superior da embalagem de grupo 1 nas bordas da extremidade da embalagem de grupo. Deste modo uma solução de pega de transporte durável e fácil de utilizar é alcançada. A Figura 7 mostra uma solução de pega de transporte comparável à Fig. 6, mas nesta forma de realização a pega de transporte em forma de faixa 15 está localizada transversalmente no topo da embalagem de grupo 1 e é colada nas suas extremidades aos lados da embalagem de grupo. De modo a conseguir uma durabilidade adicional, a pega de transporte 15 também pode ser colada ao envoltório de proteção sobre a superfície superior da embalagem por uma porção da distância partindo das bordas superiores da embalagem.

Pegas de transporte 14, 15 de acordo com as Figs. 6 e 7 podem também ser feitas para dar a volta à embalagem de grupo 1 e podem ser coladas, por exemplo, a partir do fundo até à embalagem de grupo de tal forma que a pega de transporte nunca desaparece. Neste caso, a pega de transporte também suporta carga, devido ao que o envoltório de proteção 2 pode ser mais fino do que nessas soluções, em que a pega de transporte é colada ao envoltório de proteção ou onde a embalagem é levantada diretamente a partir da dobra do envoltório de proteção.

Na Fig. 8 é mostrada uma solução de pega de transporte corporizando a invenção, em que uma pega de transporte 16 do tipo faixa está localizada transversalmente no topo da 12 embalagem de grupo 1 e é colada nas suas extremidades à superfície superior da embalagem de grupo. A fixação é reforçada por um remendo de reforço 17, o qual tem uma abertura no seu centro para a pega de transporte 16 poder passar. 0 remendo de reforço 17 é colado à superfície superior da embalagem de grupo tal que este também cobre as extremidades da pega de transporte 16.

Um envoltório de proteção 2, de acordo com invenção, deve atender a certos requisitos tendo em consideração pelo menos o grau de proteção, resistência a estouros, resistência ao rasgamento, a adesividade do adesivo e também a possibilidade de impressão. Aceitáveis para o envoltório de proteção 2 são, por exemplo, papel do tipo kraftliner forte laminado, tal como forro superior branco, revestido superior branco, kraft branqueado ou outros tipos similares de qualidade de papel. Papel kraft comum ou branqueado também é aceitável para o envoltório de proteção. 0 envoltório de proteção também pode ser uma das qualidades de papel revestido acima mencionadas em pelo menos um lado com película de plástico. Películas de plástico adequadas para este fim são, por exemplo, películas de polietileno, isto é, películas de PE, e películas de polipropileno, isto é películas de PP.

Na Fig. 9 é mostrada a estrutura em camadas de um envoltório de proteção 2 de acordo com a invenção simplificada de tal modo que apenas as camadas essenciais são visíveis. Adicionalmente, as espessuras das camadas não estão desenhadas à escala. A base do envoltório de proteção 2 é formada pela camada de papel 19, que é, por exemplo, uma das qualidades de papel acima mencionadas. Dependendo da qualidade do papel a camada de papel 19 pode ser composta por uma ou mais camadas. Por uma questão de clareza, apenas uma camada foi desenhada na figura. Na 13 superfície da camada de papel 19 está uma camada de tinta de impressão 18, a qual cobre pelo menos parcialmente a superfície da camada de papel 19. Correspondentemente, no outro lado da superfície da camada de papel 19 está uma camada de plástico 20, tal como película de PE que protege e fortalece o envoltório de proteção 2 bem como impede a humidade de passar através do envoltório de proteção 2.

Na Fig. 10 é mostrada uma estrutura em camadas semelhantes àquela da Fig. 9, onde a camada de plástico 20 está contudo localizada entre a camada de tinta de impressão 18 e a camada de papel 19. Neste caso então, a impressão é feita à camada de plástico 20, a qual deve ser de uma qualidade adequada para impressão. A camada de plástico mostrada nas Figs. 9 e 10 melhora a resistência à humidade do envoltório de proteção 2 quando comparado com um envoltório de proteção de apenas papel. A capacidade das embalagens de papel de folha, no interior da embalagem de grupo 1, de resistir a choques e golpes provenientes do exterior pode ser ajustada colocando por camadas o envoltório de proteção 2 e em particular pela sua espessura. A espessura do envoltório de proteção 2 deve ser pelo menos tal que o peso de base do envoltório de proteção está na gama de 60 a 200 g/m2. Dependendo do material utilizado uma gama de espessura adequada é um peso de base de 80 a 160 g/m2. A espessura também pode adequadamente ser tal que o peso de base está na gama de 120 a 150 g/m2.

Num envoltório de proteção à base de papel 2 revestido em pelo menos um lado com película de plástico a espessura da camada de plástico 20 é neste caso, por exemplo, tal que o seu peso de base está na gama de 5 a 30 g/m2, adequadamente na gama de 7-20 g/m2. 14

De modo a que o envoltório de proteção 2 pudesse suportar a manipulação de embalagens de grupo adequadamente bem, a resistência ao estouro do material do envoltório de proteção deve ser adequada e a sua resistência ao rasgamento deve ser de pelo menos 1200 mN, preferencialmente ainda maior. Correspondentemente, a adesividade do adesivo deve ser de pelo menos 15 Dennisons ou maior. O envoltório de proteção 2 também pode ser uma mera pelicula de plástico, caso em que peliculas adequadas são, por exemplo, pelicula de PE, pelicula de PP, pelicula de PET e peliculas orientadas mono ou biaxialmente, tal como por exemplo pelicula de PP orientada biaxialmente, isto é pelicula de BOPP. Na parte da durabilidade e grau de proteção a espessura das referidas peliculas de plástico é adequadamente tal que o peso de base da pelicula de plástico está na gama de 10 a 100 g/m2, preferencialmente na gama de 15 a 60 g/m2 ou 20 a 50 g/m2. A espessura do envoltório de proteção 2 a ser utilizado depende das caracteristicas do material do envoltório de proteção, de cuja força é uma caracteristica excecionalmente importante. A vantagem da pelicula de plástico é a sua durabilidade elevada, a proteção contra a humidade e também a transparência, a qual pode, em alguns casos, ser uma questão importante.

Na Fig. 11 é mostrada a estrutura em camadas de um terceiro envoltório de proteção 2 de acordo com a invenção simplificada de tal forma que somente camadas essenciais são visíveis. Adicionalmente, as espessuras das camadas não estão desenhadas à escala. A estrutura em camadas é semelhante à estrutura em camadas mostrada na Fig. 9. Nesta estrutura, a camada de papel 19, funcionando como a base, tem na sua superfície uma camada de superfície 21 fundível 15 por calor ou ultrassons. Neste caso, em vez de um adesivo utilizado separadamente, todas as costuras mencionadas anteriormente efetuadas por meio de colagem são feitas por termosselagem ou ultrassons. Embora a figura não mostre uma camada de tinta de impressão, está normalmente na parte superior da camada superficial fundivel 21. Nos locais das costuras fundíveis não há necessariamente qualquer tinta de impressão. Também em caso de envoltórios de proteção 2 compostos inteiramente de película plástica, todas as costuras de adesivo anteriormente mencionadas podem ser feitas por meio de termosselagem ou ultrassom ao invés de por colagem.

Para o perito na especialidade é evidente que a invenção não está limitada ao exemplo de forma de realização anteriormente descrito, mas pode variar no âmbito das reivindicações como anexado abaixo. Consequentemente, o envoltório de proteção pode em conjunto com a confeção da embalagem de grupo também ser tirado a partir de uma pilha de folhas pré-cortadas em vez de a partir de um rolo de papel.

Adicionalmente, é evidente para o perito na especialidade que a uma embalagem de grupo de acordo com a invenção pode ser fixada a diversos tipos de pegas de transporte, as quais irão diferir das soluções apresentadas no exemplo acima. Por exemplo, a embalagem de grupo inteira pode ser rodeada com uma faixa de papel reforçada separada, a qual é enrolada em torno da embalagem de grupo na forma da faixa de plástico atualmente utilizada. Uma faixa de papel mais ampla permite contudo um manuseamento mais agradável da embalagem de grupo. Nesta solução, o envoltório de proteção pode ser mais fino e mais fraco do que em outras soluções apresentadas acima, porque o próprio envoltório de proteção não recebe forças devido a uma carga quando o pacote é 16 levantado ou transportado. A pega de transporte pode ser de papel e/ou plástico.

Também é evidente que em vez do envoltório de proteção outros tipos de estruturas de proteção finas podem ser utilizados, conforme foi apresentado acima. Por exemplo, na implementação de uma ideia de acordo com a invenção, diferentes envoltórios de proteção baseados em tecido não-tecido ou outros envoltórios finos e protetores semelhantes podem ser utilizados.

Para o perito na especialidade, é também claro que uma embalagem de grupo de acordo com a invenção é também adequada para outros tipos de embalagens do que embalagens de grupo compostas por cinco embalagens individuais. As embalagens individuais podem, por exemplo, ser de 2 a 5 em número, as quais são embrulhadas pelo envoltório de proteção para formar uma embalagem de grupo .

Lisboa, 25 de Outubro de 2013

Claims (8)

1 REIVINDICAÇÕES 1. Um sistema de uma embalagem de grupo (1) e material de folha tal como papel de escritório destinado a ser utilizado em impressão ou fotocópia, em que a embalagem de grupo (1) é composta por envoltório de proteção (2) que é uniforme, existindo como bobine e cortado à medida correta, no inicio da fase de embalagem, com um peso de base maior que 10 g/m1, em que o envoltório de proteção é enrolado em torno dos papéis de escritório a serem embalados, e nas extremidades da embalagem de grupo (1) dobras (3-6) são formadas a partir das bordas do envoltório de proteção (2) de tal forma que pelo menos uma dobra exterior (3, 4) está fixada a pelo menos uma dobra interior (5, 6) , caracterizado por as dobras exteriores (3, 4) estarem fixadas por meio da sua superfície interior a pelo menos uma das dobras interiores (5, 6) por uma costura de fixação essencialmente horizontal (8) , e que a dobra exterior mais superior (4) é fixada pela sua superfície interior também à superfície exterior da dobra exterior interior (3) por uma costura de fixação essencialmente vertical (9) e na qual pelo menos as bordas inferiores das dobras exteriores (3, 4) estarem livres da superfície exterior das dobras interiores (5, 6) . 1 Um sistema de uma embalagem de grupo (1) e material de folha tal como papel de escritório destinado a ser utilizado em impressão ou fotocópia, em que a embalagem de grupo (1) é composta por envoltório de proteção (2) que é uniforme, existindo como bobine e cortado à medida correta no inicio da fase de 2 embalagem, com um peso de base maior que 10 g/m2, em que o envoltório de proteção é enrolado em torno dos papéis de escritório a serem embalados, e nas extremidades da embalagem de grupo (1) dobras (3-6) são formadas a partir das bordas do envoltório de proteção (2) de tal forma que pelo menos uma dobra exterior (3, 4) está fixada a pelo menos uma dobra interior (5, 6) , caracterizado por as dobras exteriores (3, 4) estarem fixadas por meio da sua superfície interior a pelo menos uma das dobras interiores (5, 6), por uma costura de fixação inclinada (10, 11) percorrendo perto da borda superior das dobras exteriores (3, 4), e que a dobra exterior mais superior (4) estar fixada pela sua superfície interior também à superfície exterior da dobra exterior interior (3) por uma costura de fixação (12) e pelo menos as bordas inferiores das dobras exteriores (3, 4) estarem livres da superfície exterior das dobras interiores (5, 6).

3. Um sistema de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por o peso de base do envoltório de proteção (2) estar na gama de 60 até 200 g/m2, e que o material do envoltório de proteção (2), de papel kraft, papel kraftliner, papel kraft revestido com pelicula plástica (20), papel kraftliner revestido com pelicula plástica (20), e que a pelicula plástica (20), utilizado como o revestimento é pelicula de PE ou pelicula de PP, o peso de base cuja pelicula plástica (20) está na gama de 5 a 30 g/m2.

4. Um sistema de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o peso de base do envoltório de proteção (2) estar na gama de 80 3 a 160 g/τα2, adequadamente na gama de 120 a 150 g/m2, e por o peso de base da película plástica (20) , utilizada como um revestimento, estar na gama de 5 a 30 g/m2, adequadamente na gama de 7 a 20 g/m2.

5. Um sistema de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por o envoltório de proteção (2) ser inteiramente de película plástica, tal como película de PE, película de PET, película orientada mono ou biaxialmente tal como, por exemplo, película PP orientada biaxialmente, isto é película de BOPP, e por o peso de base da película de plástico estar na gama de 10 a 100 g/m2, adequadamente na gama de 15 a 60 g/m2 e preferencialmente na gama de 20 a 50 g/m2.

6. Um sistema de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por em conjunto com o envoltório da embalagem de grupo (1), o envoltório de proteção (2) ser tirado diretamente a partir do rolo e embrulhado pelo menos uma vez em torno dos lados longos da embalagem de grupo (1), e de na superfície interior do envoltório de proteção (2), perto da outra extremidade da embalagem de grupo (1) estar uma faixa de abertura (23) , a qual é tão longa como o envoltório de proteção e na direção longitudinal do envoltório de proteção.

7. Um sistema de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por entre as dobras exteriores (3, 4) e as dobras interiores (5, 6) um espaço de elevação (7) ser formado, e por as bordas inferiores das dobras exteriores (3, 4) estarem arranjadas para funcionar como um suporte de transporte. 4

8. Um sistema de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado por o envoltório de proteção (2) estar fixado pelo menos a uma pega de transporte separada (13, 14, 15, 16).

9. Um sistema de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por as referidas fixações serem feitas/irão ser efetuadas quer por colagem, termosselagem ou ultrassons. Lisboa, 25 de Outubro de 2013