BR102017019494A2 - Embalagem flexível autossustentável e processo para preparar a dita embalagem - Google Patents

Abstract

“embalagem flexível autossustentável e processo para preparar a dita embalagem” a presente invenção refere-se a uma embalagem que compreende a composição de ao menos um filme flexível (invólucro), contendo anexado internamente, externamente ou entre filmes, uma seção de lâmina/chapa/placa de material semirrígido ou flexível reforçado (esqueleto/alma), de perímetro menor que o filme flexível (invólucro) que a contém, de forma que, quando formada a embalagem, pela união de ao menos duas arestas opostas, o material semirrígido ou flexível reforçado (esqueleto/alma), por tender a voltar a seu formato original, confere à embalagem um formato pré-determinado. trata-se de uma embalagem particularmente laminada, flexível e autossustentável. tal embalagem oferece uma combinação de vantagens verificadas em embalagens flexíveis conjugadas com vantagens de embalagens rígidas, particularmente relativo a possibilidade de empilhamento e facilidade de fabricação e manuseio. ainda, a presente invenção se refere a um processo de preparação da referida embalagem.

Description

[001]. A presente invenção refere-se a uma embalagem que compreende a composição de ao menos um filme flexível (invólucro), contendo anexado internamente, externamente ou entre filmes, uma seção de lâmina/chapa/placa de material semirrígido ou flexível reforçado (esqueleto/alma), de perímetro menor que o filme flexível (invólucro) que a contém, de forma que, quando formada a embalagem, pela união de ao menos duas arestas opostas, o material semirrígido ou flexível reforçado (esqueleto/alma), por tender a voltar a seu formato original, confere à embalagem um formato pré-determinado. Trata-se de uma embalagem particularmente laminada, flexível e autossustentável. Tal embalagem oferece uma combinação de vantagens verificadas em embalagens flexíveis conjugadas com vantagens de embalagens rígidas, particularmente relativo a possibilidade de empilhamento e facilidade de fabricação e manuseio.

[002]. Ainda, a presente invenção se refere a um processo de preparação da referida embalagem.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO [003]. Como é de conhecimento dos técnicos no assunto, existem, atualmente, diferentes tipos e modelos de embalagens flexíveis para envazar produtos sólidos ou líquidos do ramo alimentício, cosmético, de “pets”, de higiene e limpeza, entre outros, cujas formas de apresentação e estrutura diferem de acordo com o produto a ser envazado.

[004]. Uma das grandes preocupações do mercado e que impacta diretamente no custo do produto final envasado é a característica mecânica da embalagem, ou seja, a sua capacidade e forma de armazenamento do produto e a possibilidade de encaixotamento e transporte de múltiplas

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2/18 embalagens (arranjo e empilhamento); pois esses produtos embalados e encaixotados para o transporte entre as fábricas e centros de distribuição e centros varejistas, devem percorrer grandes distâncias e, assim sendo, a estrutura das embalagens se torna muito importante e afeta o tipo de transporte e o volume a ser transportado em uma carga e, consequentemente, no custo final do produto.

[005]. Outro aspecto muito importante a ser verificado nas embalagens é se e como é possível esta embalagem ser empilhada e arranjada nos pontos de venda (gôndolas, prateleiras e balcões). Nesse sentido, o formato definido e a estrutura mecânica da embalagem interferem frontalmente no tipo de exposição desse produto nos pontos de venda.

[006]. Nesse sentido, para atender as necessidades de empilhamento, surgiu no mercado as embalagens autoportáveis (autossustentáveis) elaboradas com base em papel cartonado, de titularidade da Tetrapak®. Essa embalagem permite o envase apenas em linhas específicas do seu fabricante, o que é um aspecto limitador para outras indústrias de embalagens.

[007]. Essa solução da Tetrapak® apresenta as características de envase enquanto forma a embalagem (Form Fill Seal), porém, devido à composição por diferentes materiais, não permite reciclagem ou compostagem da embalagem quando descartada.

[008]. Outro aspecto desvantajoso dessa solução da Tetrapak® é que a mesma não permite envase de sólidos ou pós e que a mesma só permite empilhamento se não tiver tampa ou curvatura no topo (exemplo: antiga caixa de leite longa vida). E, por fim, sua concepção estrutural permite somente pequenas variações em seu design, resultando em poucos formatos de embalagem, mesmo para clientes e/ou produtos de marcas distintas.

[009]. Ainda, devem ser mencionadas as embalagens do tipo bolsa “stand up pouch” que são autoportáteis, ou seja, autossustentáveis, porém apresentam o inconveniente de quase todas as máquinas de envase; na

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3/18 sua grande maioria Form Fill Seal (FFS), não permitirem ou aceitarem tal construtividade. Assim, não se tem o envase do produto enquanto se forma a embalagem (FFS), obrigando ao envasamento do produto depois da formação da embalagem, configurando duas etapas operacionais separadas.

[0010]. Adicionalmente ao inconveniente do não envase simultâneo à formação da embalagem tipo bolsa (stand up pouch), esta não admite empilhamento, seja para o transporte, seja para exposição em gôndola ou prateleira no ponto de varejo. E por fim, sua conformação estética praticamente não admite variação em seu formato.

[0011]. Cabe ressaltar ainda que dentre todo o universo de embalagens possíveis e conhecidas, existem aquelas embalagens plásticas e flexíveis produzidas e compreendidas por uma combinação de diferentes substratos laminados que são utilizados para agregar valor às mesmas, seja para contribuir nas questões estéticas, pois permite a qualidade e proteção à impressão de rotulagem dos produtos, seja para aumentar as propriedades de barreira e reduzir custos. Uma das características das embalagens laminadas é a união de dois ou mais filmes flexíveis que, de acordo com suas propriedades, irão propiciar os requisitos necessários para o envase, o acondicionamento e proteção, a produtividade e o transporte e exposição do produto nas prateleiras.

[0012]. Outra característica dos laminados é a possibilidade de associação de diversos materiais de propriedades diferentes em uma única estrutura laminar, diversificando as possibilidades de aplicação, de acordo com o produto a ser envasado; além de serem extremamente econômicas quanto à relação de quantidade de material utilizado na embalagem por quantidade de produto embalado.

[0013]. No entanto, apesar de todas as vantagens de possibilidade de diversificação verificadas nas embalagens laminadas, percebe-se uma grande desvantagem no que tange à sua resistência mecânica e estrutural (formato) pois, devido à sua flexibilidade estrutural todos os produtos

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4/18 envasados em embalagens laminadas são limitados a serem expostos em um único nível, sem empilhamento, pois a embalagem adota o formato estrutural de seu conteúdo.

[0014]. Esse tipo de embalagem laminada possui algumas opções de forma (ex.: almofada, fundo chato, “falso stand up pouch”, soldas falsas), mas todas dependem do conteúdo interno para definir forma final de apresentação ao consumidor; e não permite empilhamento, como já mencionado.

[0015]. Destacamos abaixo alguns ensinamentos do estado da técnica que se referem a presente matéria:

[0016]. O documento de patente BR 10 2013 027062 8 descreve uma embalagem para alimentos frágeis que compreende uma bandeja de plástico rígido envolvível por uma sacola plástica flexível termo-selável, a bandeja compreendendo divisórias e a sacola plástica compreendendo uma alça de transporte.

[0017]. Outros documentos de patente como EP 2 374 725 e US 5,123,527 também se referem a bandejas feitas de material rígido envolvidas por filme flexível.

[0018]. Já, o documento PI 1104357-1 revela uma embalagem acondicionadora e transportadora de produtos químicos composta por duas partes integradas, quais sejam, uma bolsa flexível interna e envoltório rígido, sendo que dita bolsa flexível é impermeável confeccionada em plástico provida de abertura.

[0019]. Outros documentos de patente como PI 9813081-1, PI 07131089 e US 2017/113236 descrevem também embalagens compostas por uma bolsa ou receptáculo interno flexível e envoltório rígido.

[0020]. Ainda, os documentos de patente PI 0804308-6, US 2017/113236, US 8,151,992, WO 2016/120550, US 2012/0106877, US 5,205,651 e US 3,249,286 se referem a embalagens ou pacotes rígidos feitos de material flexível, ou partem de uma embalagem rígida e envolvem-na com filme flexível.

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5/18 [0021]. Portanto, não existe no estado da técnica solução equivalente à apresentada aqui na presente invenção que alia diferenciais técnicos, vantagens econômicas com produção em escala, a baixo custo e aplicabilidade industrial aliados à segurança e confiabilidade.

OBJETIVOS DA INVENÇÃO [0022]. Assim, é um objetivo da presente invenção proporcionar uma embalagem laminada flexível e autossustentável que seja integrada em uma única composição.

[0023]. É também objetivo da presente invenção proporcionar uma embalagem produzida com baixo custo.

[0024]. Outro objetivo da presente invenção é prover uma embalagem laminada flexível e autossustentável que permita a sua reciclagem após uso.

[0025]. Outro objetivo da presente invenção é prover uma embalagem laminada flexível e autossustentável que permita o envase de qualquer tipo de produto, sólido, granulado, líquido ou em pó.

[0026]. Outro objetivo da presente invenção é proporcionar uma embalagem que possa substituir as embalagens rígidas, flexíveis e até papel cartão, aonde se colocam um saco dentro de uma caixa (muito usado para congelados), atualmente conhecidas.

[0027]. Outro objetivo da presente invenção é prover uma embalagem versátil, capaz de atender qualquer tipo de indústria.

[0028]. Outro objetivo da presente invenção é prover uma embalagem passível de empilhamento.

[0029]. Outro objetivo da presente invenção é prover uma embalagem flexível com características de uma embalagem típica rígida ou de papel cartão e que dispense pacote, recipiente ou receptáculo interno.

[0030]. É outro dos objetivos da presente invenção proporcionar uma embalagem que pode ser confeccionada com os mais variados formatos e dimensões.

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6/18 [0031]. É outro dos objetivos também proporcionar uma embalagem que possa ser utilizada universalmente em embaladoras Form Fill Seal (FFS) onde a embalagem é formada ao mesmo tempo que o produto é embalado, quando muito exigindo apenas pequenas adaptações, sendo, portanto, uma embalagem de aplicação universal e imediata.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO [0032]. A presente invenção atinge esses e outros objetivos por meio de uma embalagem que compreende:

[0033]. (1) uma estrutura formada por pelo menos uma lâmina de material semirrígido ou filme flexível reforçado (que quando em repouso tendem a voltar à forma original), denominada esqueleto/alma;

[0034]. (2) invólucro formado a partir de um material flexível, sendo preferencialmente pelo menos um filme flexível;

[0035]. Sendo que o invólucro apresenta dimensões perimetrais maiores que as dimensões perimetrais do esqueleto/alma;

[0036]. Em que a dita embalagem é montada com a união de pelo menos duas arestas opostas do invólucro;

[0037]. A presente invenção ainda atinge esses e outros objetivos por meio de um processo de preparação da embalagem objeto da presente invenção que compreende as seguintes etapas:

[0038]. - selecionar material para preparação de pelo menos uma lâmina que formará o esqueleto/alma;

[0039]. - selecionar material para preparação do invólucro;

[0040]. - posicionar pelo menos uma lâmina de modo a formar o esqueleto/alma no invólucro por sobreposição;

[0041]. - preparar a embalagem com formato desejado tendo o invólucro e o esqueleto/alma;

[0042]. - promover fechamento da embalagem com a união de pelo menos duas arestas opostas.

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DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [0043]. A presente invenção será descrita a seguir com mais detalhes, com referência aos desenhos anexos, no qual:

[0044]. A Figura 1 ilustra esquematicamente uma vista em planta de uma primeira concretização preferida da embalagem da presente invenção, compreendendo um invólucro formado por um substrato laminado flexível incorporando uma estrutura interna formada por uma lâmina plana e chata (esqueleto/alma) de conformação mais rígida, definindo a composição laminada flexível e autossustentável formadora da embalagem laminada flexível e autossustentável;

[0045]. A Figura 2 ilustra um corte da composição da embalagem objeto da presente invenção, segundo um plano transversal da Figura 1, considerando o esqueleto/alma do lado externo ao invólucro;

[0046]. A Figura 3 ilustra um corte de uma variação da composição da embalagem objeto da presente invenção, tomado segundo um plano transversal da Figura 1, considerando o esqueleto compreendido entre dois invólucros;

[0047]. A Figura 4 ilustra um corte da composição da embalagem objeto da presente invenção, tomado segundo um plano transversal da Figura 1, considerando o esqueleto/alma do lado interno ao invólucro;

[0048]. A Figura 5 ilustra uma vista em perspectiva de uma representação da embalagem objeto da presente invenção apresentando secção transversal circular ou formato cilíndrico;

[0049]. A Figura 6 ilustra esquematicamente uma vista em planta de uma segunda concretização preferida da embalagem objeto da presente invenção, compreendendo um esqueleto/alma formado por uma pluralidade de lâminas planas e chatas de conformação mais rígida e um invólucro formado a partir de material flexível, definindo a estrutura laminada flexível e autossustentável formadora da embalagem laminada flexível e autossustentável;

[0050]. A Figura 7 ilustra um corte da embalagem da Figura 6 segundo

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8/18 um plano transversal, considerando o esqueleto/alma formado por uma pluralidade de lâminas mais rígidas do lado externo do invólucro;

[0051]. A Figura 8 ilustra um corte da embalagem da Figura 6 segundo um plano transversal, considerando o esqueleto/alma compreendido entre dois invólucros;

[0052]. A Figura 9 ilustra um corte da embalagem da Figura 6 segundo um plano transversal, considerando o esqueleto/alma formado por uma pluralidade de lâminas mais rígidas do lado interno do invólucro;

[0053]. A Figura 10 ilustra uma vista em perspectiva de uma representação da embalagem objeto da presente invenção de secção transversal quadrangular formada pelo fechamento da composição ilustrada nas figuras 6 a 9;

[0054]. A Figura 11 ilustra esquematicamente uma vista em planta de uma terceira concretização preferida da embalagem objeto da presente invenção cujo esqueleto/alma formado por uma lâmina plana chata mais rígida contendo vincos espaçados entre si e dispostos no sentido vertical da embalagem a ser definida, envolvida por um invólucro formado a partir de um material flexível;

[0055]. A Figura 12 ilustra um corte da embalagem da Figura 11 segundo um plano transversal, considerando o esqueleto/alma do lado externo do invólucro;

[0056]. A Figura 13 ilustra um corte da embalagem da Figura 11 segundo um plano transversal, considerando o esqueleto/alma (1) compreendido entre dois invólucros;

[0057]. A Figura 14 ilustra um corte da embalagem da Figura 11 segundo um plano transversal, considerando o esqueleto/alma do lado interno do invólucro;

[0058]. A Figura 15 ilustra uma vista em perspectiva da embalagem objeto da presente invenção de secção transversal quadrangular formada pelo fechamento da composição ilustrada nas Figuras 11 a 14;

[0059]. A Figura 16 ilustra esquematicamente a primeira variação de

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9/18 construção da primeira concretização preferida ilustrada nas figuras 1 a 5 compreendendo lâminas do esqueleto/alma em um de formato retangular já montadas no rolo de filme flexível - invólucro;

[0060]. A Figura 17 ilustra esquematicamente uma segunda variação da primeira concretização preferida ilustrada nas figuras 1 a 5 compreendendo lâminas do esqueleto/alma em formato quadrangular já montadas no rolo de filme flexível - invólucro;

[0061]. A Figura 18 ilustra esquematicamente uma terceira variação de construção da primeira concretização preferida ilustrada nas figuras 1 a 5 compreendendo lâminas do esqueleto/alma em outro formato retangular já montadas no rolo de filme flexível - invólucro;

[0062]. A Figura 19 ilustra esquematicamente uma quarta variação de construção da primeira concretização preferida ilustrada nas figuras 1 a 5 compreendendo lâminas do esqueleto/alma em formato de cruz já montadas no rolo de filme flexível - invólucro;

[0063]. A Figura 20 ilustra esquematicamente uma quinta variação de construção da primeira concretização preferida ilustrada nas figuras 1 a 5 compreendendo lâminas do esqueleto/alma em formato oval já montadas no rolo de filme flexível - invólucro;

[0064]. A Figura 21 ilustra esquematicamente uma sexta variação de construção da primeira concretização preferida ilustrada nas figuras 1 a 5 compreendendo lâminas do esqueleto/alma em formato de “H” já montadas no rolo de filme flexível - invólucro;

[0065]. A Figura 22 ilustra esquematicamente uma sétima variação de construção da primeira concretização preferida ilustrada nas figuras 1 a 5 compreendendo lâminas do esqueleto/alma em formato retangular vazado já montadas no rolo de filme flexível - invólucro;

[0066]. A Figura 23 ilustra esquematicamente uma oitava variação de construção da primeira concretização preferida ilustrada nas figuras 1 a 5 compreendendo lâminas do esqueleto/alma em outro formato retangular vazado já montadas no rolo de filme flexível - invólucro;

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10/18 [0067]. A Figura 24 ilustra esquematicamente uma nona variação de construção da primeira concretização preferida ilustrada nas figuras 1 a 5 compreendendo lâminas do esqueleto/alma em outro formato retangular reticulada já montadas no rolo de filme flexível - invólucro;

[0068]. A Figura 25 ilustra esquematicamente uma décima variação de construção da primeira concretização preferida ilustrada nas figuras 1 a 5 compreendendo lâminas do esqueleto/alma em formato retangular com vincos já montadas no rolo de filme flexível - invólucro;

[0069]. A Figura 26 ilustra esquematicamente uma décima primeira variação de construção da primeira concretização preferida ilustrada nas figuras 1 a 5 compreendendo lâminas do esqueleto/alma em formato retangular com espaços já montadas no rolo de filme flexível - invólucro.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO [0070]. A presente invenção se refere a uma embalagem laminada flexível e autossustentável. A presente invenção refere-se a uma embalagem que compreende a composição de ao menos um filme flexível (invólucro), contendo anexado internamente, externamente ou entre filmes uma seção de lâmina lâmina/chapa/placa de material semirrígido ou filme flexível reforçado (esqueleto/alma), de perímetro menor que o do invólucro. Trata-se de uma embalagem que compreende uma estrutura formada a partir de um esqueleto/alma de material semirrígido ou filme flexível reforçado que compreende pelo menos uma lâmina com formato prédeterminado anexado a um invólucro de material flexível que acondiciona o dito esqueleto/alma, preferencialmente sendo as dimensões perimetrais do invólucro maiores do que as dimensões perimetrais do esqueleto/alma.

[0071]. A embalagem objeto da presente invenção compreende: [0072]. - uma estrutura (esqueleto/alma) (1) formada por pelo menos uma lâmina (4) de material semirrígido ou filme flexível reforçado apresentando formato pré-determinado, [0073]. - invólucro (2) formado a partir de um material flexível, preferencialmente pelo menos um filme flexível;

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11/18 [0074]. Sendo que o invólucro (2) apresenta dimensões perimetrais maiores do que as dimensões perimetrais da dita estrutura (esqueleto/alma) (1);

[0075]. Em que a dita embalagem é montada com a união de pelo menos duas arestas opostas.

[0076]. Entende-se por material semirrígido, aqueles que têm um módulo de elasticidade médio e o alongamento sob pressão desaparece completamente quando a pressão é removida tendendo a voltar ao seu formato original, como por exemplo uma folha de PVC.

[0077]. Ainda, o material semirrígido ou filme flexível reforçado pode ser transparente, translucido, opaco. Ademais, pode ser incolor ou colorido e ainda apresentar textura.

[0078]. Entende-se por filme flexível geralmente usado para descrever um material plástico fino geralmente não mais de 75 micrometros (0,003 polegadas) de espessura. Exemplos de filmes flexíveis que podem ser utilizados para preparação do invólucro são: filmes de PP (polipropileno), filmes de PE (polietileno), bioplásticos e tantos outros que formam saquinhos como por exemplo das embalagens de salgadinhos. Não obstante e não se limitando a filmes plásticos, já estão hoje em desenvolvimento filmes celulósicos ou até mesmo papéis especiais que poderão ser futuramente usados neste processo.

[0079]. Ainda, o filme flexível pode ser transparente, translúcido e/ou opaco. Ademais, pode ser incolor ou colorido e ainda apresentar textura. Pode conter impressões em uma de suas superfícies com dizeres sobre o produto acondicionado na embalagem objeto da presente invenção.

[0080]. O esqueleto/alma (1) pode apresentar formatos variados como, por exemplo, mas não limitado a: quadrado, retângulo, losango, triângulo, entre outros. Ainda, o esqueleto/alma (1), em concretizações alternativas, pode ser vazada, corrugada, reticulada, apresentar relevo, vinco (5), entre outras possibilidades ou outras características a fim de economia de material ou prover texturas e formas.

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12/18 [0081]. Em uma primeira concretização preferida da presente invenção, ilustrada nas figuras 1 a 4, a embalagem objeto da presente invenção compreende uma estrutura interna (esqueleto/alma) (1) formada a partir de uma lâmina plana e chata (4) de um material semirrígido aplicado a um invólucro (2). A posição destas duas partes da embalagem objeto da presente invenção pode variar como pode ser vista a partir das Figuras 2 e

4. Ainda, a embalagem pode compreender dois invólucros (2) envolvendo a estrutura interna ou esqueleto/alma (1) de ambos os lados como pode ser visto a partir da Figura 3.

[0082]. Com base nesta concretização preferida, é possível preparar a embalagem com seção transversal circular formando uma embalagem em formato cilíndrico como ilustrado na Figura 5.

[0083]. Com esta mesma lógica, é possível preparar embalagem com seção transversal elíptica, por exemplo (não ilustrada nas figuras). Ainda, as seções transversais podem apresentar dimensões distintas na embalagem formada, resultando em uma embalagem com formato cônico ou mesmo tronco-cônico.

[0084]. Pode-se ver a partir das figuras 16 a 25, que as lâminas (4) podem apresentar os mais diferentes formatos acarretando alterações no esqueleto/alma (1). Com estas alternativas, alcançam-se diferentes formatos de embalagens para os mais diversos usos. As figuras 16 a 25 apresentam exemplos preferidos aplicados à primeira concretização preferida ilustrada nas figuras 1 a 5. No entanto, estas opções podem ser aplicadas nas demais concretizações preferidas e ainda em outros formatos aqui mencionados possíveis de serem aplicados na embalagem objeto da presente invenção. Vê-se, portanto, as seguintes opções: [0085]. - A Figura 16 compreende lâminas (4) do esqueleto/alma (1) em um formato retangular sendo planas e contínuas, similares aquela ilustrada na figura 1;

[0086]. - A Figura 17 compreende lâminas (4) do esqueleto/alma (1) em formato quadrangular visando economia de material;

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13/18 [0087]. - A Figura 18 compreende lâminas (4) do esqueleto/alma (1) em outro formato retangular também visando economia de material;

[0088]. - A Figura 19 compreende lâminas (4) do esqueleto/alma (1) em formato de cruz também visando economia de material;

[0089]. - A Figura 20 compreende lâminas (4) do esqueleto/alma (1) em formato oval também visando economia de material;

[0090]. - A Figura 21 compreende lâminas (4) do esqueleto/alma (1) em formato de “H” também visando economia de material;

[0091]. - A Figura 22 compreende lâminas (4) do esqueleto/alma (1) em formato retangular vazado também visando economia de material;

[0092]. - A Figura 23 compreende lâminas (4) do esqueleto/alma (1) em outro formato retangular vazado também visando economia de material;

[0093]. - A Figura 24 compreende lâminas (4) do esqueleto/alma (1) em outro formato retangular com textura também visando economia de material;

[0094]. - A Figura 25 compreende lâminas (4) do esqueleto/alma (1) em formato retangular com vincos (5) proporcionando diferentes formatos para embalagem da presente invenção;

[0095]. - A Figura 26 compreende lâminas (4) do esqueleto/alma (1) em formato retangular contendo espaços em sua configuração.

[0096]. Em uma segunda concretização preferida da presente invenção, ilustrada nas figuras 6 a 10, a embalagem objeto da presente invenção compreende uma estrutura interna ou esqueleto/alma (1) formada a partir de uma pluralidade de lâminas planas e chatas (4) de um material semirrígido ou filme reforçado e pelo menos um invólucro (2) formado a partir de filme flexível. Como pode ser visto a partir da Figura 6, as lâminas do (4) esqueleto/alma (1) que formam a estrutura (1) são posicionadas de modo adjacente uma a outra e sua área total deve ser menor do que a área do invólucro (2).

[0097]. A posição destas duas partes da embalagem objeto da presente

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14/18 invenção pode variar como pode ser vista a partir das Figuras 7 e 9. Ainda, a embalagem pode compreender dois invólucros (2) envolvendo o esqueleto/alma (1) de ambos os lados como pode ser visto a partir da Figura 8.

[0098]. Com base nesta concretização preferida, é possível preparar a embalagem com seção transversal quadrangular formando uma embalagem em formato paralelepípedo como ilustrado na Figura 10 com fechamento da composição ilustrada em qualquer uma das Figuras 6 a 9 e pelo dobramento da embalagem junto aos vãos formados entre as lâminas (4) do esqueleto/alma (1) posicionadas lado a lado.

[0099]. Com esta mesma lógica, é possível preparar embalagem com seção transversal retangular ou formato de losango ou mesmo formato de polígonos com 3 lados ou mais, por exemplo (não ilustrada nas figuras). A quantidade de lados determinada na seção transversal da embalagem se dará pela quantidade de lâminas (4) posicionadas lado a lado formando o esqueleto/alma (1). Ainda, as seções transversais podem apresentar dimensões distintas na embalagem formada, resultando em uma embalagem com formato piramidal ou prismático ou mesmo troncopiramidal ou tronco-prismático.

[00100]. Em uma terceira concretização preferida da presente invenção, ilustrada nas figuras 11 a 15, a embalagem objeto da presente invenção compreende uma estrutura interna ou esqueleto/alma (1) formada a partir de uma lâmina plana chata (4) mais rígida, ou filme reforçado, provida de vincos (5) espaçados entre si e dispostos no sentido vertical da embalagem a ser definida e pelo menos um invólucro (2) formado a partir de filme flexível. Como pode ser visto a partir da Figura 11, a lâmina (4) que forma o esqueleto/alma (1) é disposta sobre o involucro (2) apresentando vincos (5) dispostos por sobre toda a lâmina (4) do esqueleto/alma (1).

[00101]. A posição destas duas partes da embalagem objeto da presente invenção pode variar como pode ser vista a partir das Figuras 12 e 14. Ainda, a embalagem pode compreender dois invólucros (2) envolvendo a

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15/18 estrutura interna - esqueleto/alma (1) de ambos os lados como pode ser visto a partir da Figura 13.

[00102]. Com base nesta concretização preferida, é possível preparar a embalagem com seção transversal quadrangular formando uma embalagem em formato paralelepipédico como ilustrado na Figura 15 com fechamento da composição ilustrada em qualquer uma das Figuras 11 a 14 e pelo dobramento da embalagem junto aos vincos (5) presentes na lâmina (4) do esqueleto/alma (1).

[00103]. Com esta mesma lógica, é possível preparar embalagem com seção transversal retangular ou formato de losango ou mesmo formato de polígonos com 3 lados ou mais, por exemplo (não ilustrada nas figuras). A quantidade de lados determinada na seção transversal da embalagem se dará pela quantidade de vincos (5) presentes na lâmina (4) formando o esqueleto/alma (1). Ainda, as seções transversais podem apresentar dimensões distintas na embalagem formada, resultando em uma embalagem com formato piramidal ou prismático ou mesmo troncopiramidal ou tronco-prismático.

[00104]. Em qualquer uma das concretizações preferidas apresentadas aqui ou qualquer outra possível de ser preparada a partir da embalagem objeto da presente invenção, utiliza-se meios atualmente conhecidos para fixar o esqueleto/alma (1) como, por exemplo: solda, cola, fita adesiva, por interferência entre outros meios de fixação.

[00105]. A embalagem resultante objeto da presente invenção pode ser adicionada e incrementada recebendo aplicações de diferentes tecnologias como, caso se utilize, por exemplo, como material para o invólucro (2) um filme biorientado, é possível prover abertura da embalagem por rasgo orientado ou até por meio de um fitilho posicionado para abrir a embalagem. Ainda, se pode aplicar tecnologias de fecho resselável como zíper, etiquetas abre-fecha, tampas, entre outros.

[00106]. A embalagem objeto da presente invenção é preparada a partir do processo que compreende as seguintes etapas:

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16/18 [00107]. - selecionar material para preparação de pelo menos uma lâmina (4) que formará a estrutura/esqueleto/alma (1);

[00108]. - selecionar material para preparação do invólucro (2);

[00109]. - posicionar pelo menos uma lâmina (4) de modo a formar a estrutura (esqueleto/alma) (1) no invólucro (2) por sobreposição;

[00110]. - preparar a embalagem com formato desejado tendo o invólucro (2) contendo anexado em si o esqueleto/alma (1);

[00111]. - promover fechamento da embalagem com a união de duas arestas opostas.

[00112]. Tais arestas, quando unidas, se encontram paralelas ao eixo longitudinal da embalagem objeto da invenção. Ainda, o esqueleto/alma (1), pode compreender bordas que são os lados perpendiculares às arestas (3) e que podem também ser unidas quando do dobramento do esqueleto/alma (1) de modo a fechá-lo totalmente.

[00113]. Uma concretização preferida da presente invenção pode ser utilizada em equipamentos de envase do tipo Form Fill Seal Vertical e Horizontal e Flow Pack (onde a embalagem é formada ao mesmo tempo que o produto é embalado), permitindo uma forma mais barata e rápida de se conseguir uma embalagem auto sustentável com uma elevada produtividade, com um baixo custo, e grande diversidade de formatos e que mantenha as características de barreira e praticidade dos filmes laminados, que permite ao final, um desígn diferenciado e específico, com possibilidade de empilhamento, além de aumentar a proteção física ao produto.

[00114]. Neste caso, a embalagem da presente invenção obtida por processo Form Fill Seal (onde a embalagem é formada ao mesmo tempo que o produto é embalado) e, mais especificamente, a uma concepção de estrutura laminada composta e flexível a ser utilizada na formação de embalagens autossustentáveis e passíveis de empilhamento estável.

[00115]. A presente invenção apresenta inúmeras vantagens técnicas e econômicas quando comparada com o estado da técnica, sendo algumas

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17/18 listadas abaixo:

[00116]. - a embalagem da presente invenção é autossustentável e em uma única composição;

[00117]. - é produzida com baixo custo;

[00118]. - permite a sua reciclagem após uso ou mesmo reuso;

[00119]. - permite o envase de qualquer tipo de produto, sólido, granulado, líquido ou em pó incluindo snacks, biscoitos, equipamentos médicos e farmacêuticos descartáveis;

[00120]. - substitui as embalagens rígidas e flexíveis atualmente conhecidas;

[00121]. - é capaz de atender qualquer tipo de indústria;

[00122]. - é passível de empilhamento;

[00123]. - apresenta características de uma embalagem rígida e que dispense pacote, recipiente ou receptáculo interno;

[00124]. - compreende uma estrutura (esqueleto/alma) (1) anexada a um invólucro (2) ou envoltório que podem ser preparados simultaneamente;

[00125]. - pode ser confeccionada com os mais variados materiais, cores, formatos e dimensões;

[00126]. - a própria embalagem, por compreender uma estrutura (esqueleto/alma) (1) mais rígida que o filme flexível, serve como recipiente para servir;

[00127]. - pode ser feita de material reciclado;

[00128]. - permite a utilização de bioplásticos;

[00129]. - permite a aplicação imediata em parque industrial já instalado de embaladoras Form Fill Seal Vertical e Horizontal e Flow Pack, predominante na maioria das indústrias;

[00130]. Tendo sido descrito um exemplo de uma concretização preferida da presente invenção, deve ser entendido que o escopo da presente invenção abrange outras variações possíveis do conceito inventivo descrito, sendo limitadas tão somente pelo teor das reivindicações

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18/18 apensas, aí incluídos os possíveis equivalentes.

Claims (11)

1. Embalagem particularmente para acondicionamento de produtos líquidos, granulados, sólidos e em pó caracterizada por compreender:

- uma estrutura (esqueleto/alma) (1) formada a partir por pelo menos uma lâmina (4) formada a partir de material semirrígido ou filme reforçado apresentando formato pré-determinado;

- pelo menos um invólucro (2) formado a partir de um material flexível que compreende pelo menos duas arestas substancialmente opostas, sendo que o invólucro (2) apresenta dimensões perimetrais pelo menos substancialmente idênticas às da estrutura (1), sendo preferencialmente maiores do que as dimensões perimetrais da dita estrutura (esqueleto/alma) (1), em que a dita embalagem é montada com a união de pelo menos duas arestas (3) do invólucro (2).

2. Embalagem de acordo com a reivindicação 1 caracterizada por o filme reforçado ou o material semirrígido da lâmina (4) do esqueleto/alma (1) ser preferencialmente um plástico que tem um módulo de elasticidade médio e o alongamento sob pressão desaparece completamente quando a pressão é removida tendendo a voltar ao seu formato original.

3. Embalagem de acordo com a reivindicação 1 ou 2 caracterizada por o material flexível do invólucro (2) ser selecionado dentre filmes de PP (polipropileno), filmes de PE (polietileno), bioplásticos e tantos outros que formam saquinhos como por exemplo das embalagens de salgadinhos, ou até filmes celulósicos ou mesmo papéis especiais que poderão ser futuramente usados neste processo.

4. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3 caracterizado por a estrutura (esqueleto/alma) (1) poder compreender uma pluralidade de lâminas (4).

5. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações 1

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2/2 a 3 caracterizado por a estrutura (esqueleto/alma) (1) ser formada por uma lâmina (4) de material semirrígido ou filme reforçado contendo vincos (5) ou serem vincados após a junção da estrutura (esqueleto/alma) (1) ao invólucro (2).

6. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5 caracterizado por ser totalmente fechada com a união de bordas dispostas perpendicularmente a arestas (3).

7. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6 caracterizado por apresentar formato cilíndrico, oval ou poligonal, a exemplo, paralelepípedo, prismático, piramidal, tronco-cônico, cônico, tronco-piramidal, tronco-prismático.

8. Processo de preparação da embalagem conforme definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 7 caracterizado por compreender as seguintes etapas:

- selecionar material para preparação de pelo menos uma lâmina (4) que formará o esqueleto/estrutura/alma (1);

- selecionar material para preparação do invólucro (2);

- posicionar pelo menos uma lâmina (4) de modo a formar a estrutura (esqueleto/alma) (1) no invólucro (2) por sobreposição;

- preparar a embalagem com formato desejado tendo o invólucro (2) contendo a estrutura (esqueleto/alma) (1);

- promover fechamento da embalagem com a união de pelo menos duas arestas (3) presentes em extremidades do invólucro (2).

9. Embalagem caracterizada por ser obtenível pelo processo conforme definido na reivindicação 8.

10. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7 caracterizada por ser para acondicionar produtos em pó, líquidos, granulados e sólidos.

11. Embalagem de acordo com a reinvindicação 8 caracterizada por ser feita em filme contínuo, podendo ser rebobinada e utilizada em embaladoras Form Fill Seal Vertical e Horizontal e Flow Pack.