BRPI0808701A2 - Método para fabricação de painel frontal para aparelho de tratamento de roupa e painel frontal - Google Patents

Description

MÉTODO PARA FABRICAÇÃO DE PAINEL FRONTAL PARA APARELHO DE TRATAMENTO DE ROUPA E PAINEL FRONTAL Campo técnico

Um aparelho de tratamento de roupa é descrito aqui.

Fundamento da Técnica

Aparelhos de tratamento de roupa são conhecidos. Entretanto, apresentam várias desvantagens.

Descrição da Invenção Problema técnico

Um objeto da presente invenção é fornecer um aparelho de tratamento de

roupa capaz de ser fabricado facilmente pela redução de processos.

Vantagens, objetos e características adicionais da descrição serão determinados em parte na descrição seguinte e em parte tornar-se-ão aparentes para aquelas pessoas versadas na técnica mediante exame do seguinte ou 15 podem ser aprendidos pela prática da invenção. Os objetivos e outras vantagens da invenção podem ser percebidos e alcançados pela estrutura particularmente indicada na descrição escrita e nas reivindicações assim como os desenhos anexos.

Solução Técnica

Para conseguir estes objetos e outras vantagens e de acordo com o

propósito da invenção, como incorporado e descrito amplamente aqui, um método para fabricação de um painel frontal para um aparelho de tratamento de roupa inclui o fornecimento de uma placa de metal formada de aço inoxidável; e a estiragem da placa de aço inoxidável para formar um painel frontal tal que o 25 painel frontal inclua uma superfície frontal e várias superfícies laterais que se estendem continuamente a partir destas e pelo menos um canto sem emenda onde a superfície frontal e duas das várias superfícies laterais se encontram.

Para conseguir estes objetos e outras vantagens, um método para fabricação de um painel frontal para um aparelho de tratamento de roupa inclui o 30 fornecimento de uma placa de metal formada de aço inoxidável; e estiragem da placa de aço inoxidável para formar pelo menos um painel frontal tendo três superfícies continuamente formadas que são orientadas substancialmente perpendiculares uma a outra.

Breve Descrição dos Desenhos As modalidades serão descritas em detalhes com relação aos seguintes

desenhos onde numerais de referência semelhantes se referem a elementos semelhantes, e nos quais:

FIG. 1 é uma vista em perspectiva explodida mostrando a montagem de um aparelho de tratamento de roupa de acordo com uma modalidade;

FIG. 2 é uma vista em perspectiva frontal de um aparelho de tratamento de roupa de acordo com uma modalidade;

FIG. 3 é uma vista em perspectiva frontal da tampa frontal do aparelho de tratamento de roupa da FIG. 2;

FIG. 4 é uma vista em perspectiva traseira da tampa frontal da FIG. 3;

FIG. 5 é uma tabela ilustrando as propriedades do aço inoxidável que pertencem ao STS 300;

FIG. 6 é uma vista em perspectiva ilustrando as partes de amostra fabricadas de aço inoxidável;

FIG. 7 é um gráfico ilustrando graus de retorno para as amostras da FIG. 6;

FIG. 8 é um fluxograma de um método de fabricação de uma tampa frontal para um aparelho de tratamento de roupa de acordo com uma modalidade;

FIG. 9 é uma vista em perspectiva de uma placa de aço inoxidável tendo uma abertura da porta formada na mesma;

FIG. 10 é uma vista em perspectiva da placa de aço inoxidável da FIG. 8 após um processo de estiragem;

FIG. 11 é uma vista em perspectiva da placa de aço inoxidável da FIG. 9 mostrando uma porção achatada formada ao longo de uma circunferência da placa de aço inoxidável; e

FIG. 12 é uma vista em perspectiva do aço inoxidável da FIG. 10 mostrando uma área para que vários acessórios sejam fixados, formada neste.

Melhor Modalidade para Realizar a Invenção

Referência será feita agora em detalhes às modalidades, exemplos das 25 quais são ilustrados nos desenhos de acompanhamento. Na medida do possível, números de referência semelhantes foram usados em todos os desenhos para se referirem às partes iguais ou semelhantes. No presente pedido, as modalidades são descritas usando uma lavadora como um aparelho de tratamento de roupa exemplar para fins explanatórios; entretanto, as modalidades também podem ser 30 aplicáveis a uma secadora e a uma máquina de lavanderia tendo uma função de lavagem e secagem.

Os aparelhos de tratamento de roupa são geralmente utensílios elétricos incluindo lavadoras, secadoras e aparelhos de tratamento de roupa combinados tendo tanto a função de lavagem quanto a de secagem que podem lavar e/ou 35 secar a roupa, tal como roupas, artigos de pano, roupas de cama, e artigos similares. A FIG. 1 é uma vista em perspectiva explodida mostrando a montagem de uma lavadora tipo tambor 10 tendo um painel de controle 6 montado em uma tampa frontal 2. Uma cuba 15 é montada primeiramente entre as superfícies laterais 4, e uma tampa frontal 2 é acoplada então às superfícies laterais 4 para definir a superfície frontal da lavadora tipo tambor 10. Um painel de controle 6 é montado em uma parte rebaixada 3 formada em uma porção superior da tampa frontal 2. Isto é, nesta lavadora, a tampa frontal 2 é instalada primeiramente e o painel de controle auxiliar 6 é montado adicionalmente. Uma caixa de detergente

7 é retrátil por meio de uma abertura 8 formada no painel de controle 6.

Entretanto, o tempo de montagem de tal lavadora tipo tambor é aumentado, porque o painel de controle 6 é separado da tampa frontal e deve ser instalado separadamente. Isto é, a tampa frontal 2 e o painel de controle 6 devem ser montados separadamente.

Além disso, a tampa frontal é formada geralmente de aço em tal lavadora tipo tambor. Após a moldagem da tampa frontal em uma forma apropriada, um processo de revestimento é executado para impedir a corrosão. Em conseqüência, após o processo de moldagem do aço, o processo de revestimento deve ser executado para tal lavadora tipo tambor.

A FIG. 2 é uma vista em perspectiva de um aparelho de tratamento de roupa de acordo com uma modalidade. O aparelho de tratamento de roupa da FIG. 2 inclui uma lavadora 100 que pode incluir um gabinete 110, um tambor 150, e uma tampa frontal 120. O gabinete 110 pode definir uma aparência externa da 20 lavadora 100. O tambor 150 pode ser giratório no gabinete 110 e a roupa pode estar contida no tambor 150. A tampa frontal 120 pode definir uma superfície frontal do gabinete 100.

Uma porção frontal do gabinete 110 pode ser aberta e a porção aberta coberta pela tampa frontal 120. Alternativamente, uma parte frontal (não 25 mostrada) do gabinete 110 pode ser formada antes e a tampa frontal 120 pode ser adicionalmente fixada à parte frontal (não mostrada) do gabinete 110. Nesta modalidade, a porção frontal do gabinete 110 é formada aberta e a porção aberta é coberta pela tampa frontal 120.

Como determinado acima, o gabinete 110 pode definir a aparência externa 30 da lavadora 100, e o tambor 150 e uma cuba (não mostrada) podem ser fornecidos no gabinete 110. A porção frontal do gabinete 120 pode ser aberta e coberta pela tampa frontal 120, que será descrita em detalhes abaixo, e uma porção superior do gabinete 110 pode ser coberta por uma tampa superior 160. Além disso, a tampa frontal 120 pode ser fixada à porção frontal aberta. A tampa 35 frontal 120 pode ser moldada pela estiragem de uma placa inoxidável, que será descrita em detalhes abaixo.

A FIG. 3 é uma vista em perspectiva frontal da tampa frontal da FIG. 2, após a separação da tampa frontal da lavadora. A FIG. 4 é uma vista em perspectiva traseira da tampa frontal da FIG. 3.

Com referência à FIG. 3, a tampa frontal 120 pode incluir uma superfície frontal 125 e pelo menos uma superfície lateral 126 que pode ser formada continuamente a partir da superfície frontal 125. A superfície frontal 125 pode 5 incluir uma abertura da porta 130 e uma abertura do painel de controle 140. Uma porta 122 (veja FIG. 2) pode ser acoplada à abertura da porta 130 e um painel de controle 170 (veja FIG. 2) pode ser acoplado à abertura do painel de controle 140. Embora seja mostrado nos desenhos que a abertura do painel de controle 140 e a abertura da porta 130 são ambas formadas na tampa frontal 120, as modalidades 10 não devem ser tão limitadas. Por exemplo, somente a abertura da porta pode ser formada na tampa frontal 120 e o painel de controle 170 pode ser montado em uma porção superior da tampa frontal 120. Entretanto, esta modalidade mostra a abertura do painel de controle 140 e a abertura da porta 130 ambas formadas na tampa frontal 120.

Além disso, como mostrado na FIG. 3, a abertura do painel de controle 140

pode ser formada acima da abertura da porta 130. Entretanto, em modalidades alternativas, a abertura do painel de controle 140 pode ser formada abaixo da abertura da porta 130.

A abertura da porta 130 pode ser formada em uma parte rebaixada 124 20 formada na superfície frontal 125. Isto é, a abertura da porta 130 pode ser diretamente formada na superfície frontal 125, ou a parte rebaixada 124 pode ser formada na superfície frontal 125 e a abertura da porta 130 formada em um centro da parte rebaixada 124. A parte rebaixada 124 pode ser um espaço predeterminado configurado para receber a porta 122 acoplada giratoriamente à 25 abertura da porta 130. Em conseqüência, quando um usuário fecha a porta 122, a porta 122 pode ser recebida na parte rebaixada 124 e não se projetar além da superfície frontal 125.

Uma gaxeta 134 (veja FIG. 2) pode ser conectada à abertura da porta 130 para impedir que a água dentro do tambor 150 e da cuba (não mostrada) vaze para o gabinete 110. Uma parte de conexão 132 pode se estender ao longo de uma circunferência interna da abertura da porta 130 para que a gaxeta 134 seja conectada à mesma.

Pelo menos uma superfície lateral 126 pode ser formada a partir da superfície frontal 125 continuamente como um corpo com a superfície frontal 125. 35 Além disso, um par de superfícies laterais 126 pode ser formado em ambos os lados opostos da superfície frontal 125, como mostrado na FIG. 3. A expressão “a superfície lateral é formada continuamente a partir da superfície frontal” significa que as superfícies laterais e frontais estão formadas como um único membro. A expressão “formada continuamente" não significa que a superfície frontal e a superfície lateral estão conectadas por soldadura. Isto é, a expressão “formada continuamente" significa que a superfície lateral e a superfície frontal estão formadas como membro único sem uma “emenda” formada por soldadura.

5 Como mostrado na FIG. 3, quando a abertura do painel 140 for formada

acima da abertura da porta 130, a superfície frontal 125 pode ser dividida em uma área do painel de controle 141 na qual a abertura do painel de controle 140 pode ser formada e uma área de porta 131 na qual a abertura da porta 130 pode ser formada. Isto é, uma área superior da superfície frontal 125 pode ser a área do 10 painel de controle 141 e uma área inferior da superfície frontal 125 pode ser a área da porta 131, com relação a um centro de uma porção entre a abertura da porta 130 e a abertura do painel de controle 140. Neste caso, a superfície lateral 126 pode ser formada se estendendo a partir de cada porção frontal da área do painel de controle 141 e da área de porta 131. Além disso, as superfícies laterais 15 126 da área do painel de controle 141 e o painel da porta 131 podem ser formados continuamente. Isto é, as superfícies laterais 126 formadas continuamente a partir da área do painel de controle 141 e a área da porta 131 podem ser formadas continuamente entre si.

Além disso, a superfície frontal 125 da tampa frontal 120 pode ainda incluir 20 uma superfície superior 127 e uma superfície inferior (não mostrada) formadas continuamente a partir da superfície frontal 125, respectivamente. Ou a superfície superior 127 ou a superfície inferior pode ser continuamente formada a partir da superfície frontal 125, ou tanto a superfície superior 127 quanto a superfície inferior podem ser continuamente formadas a partir da superfície frontal 125.

Como mostrado na FIG. 4, uma parte do flange superior 227, uma parte do

flange lateral 226 e uma parte do flange inferior 228 podem ser formadas na superfície superior 127, superfície lateral 126 e superfície inferior, respectivamente. Cada um das partes do flange 226, 227 e 228 pode ser utilizada para fixar a tampa frontal 120 ao gabinete 110, e também pode ser usada para montar o painel de controle 170.

A parte do flange superior 227 e a parte do flange inferior 228 podem se estender continuamente a partir da superfície superior 127 e da superfície inferior (não mostrada), respectivamente. Mais, a parte do flange superior 227 e a parte do flange inferior não podem ser continuamente formadas com a parte lateral do 35 flange 226. Como mostrado na FIG. 4, quando a superfície superior 127, superfície lateral 126 e superfície inferior (não mostrada) puderem ser continuamente formadas entre si, a parte do flange superior 227 formada continuamente a partir da superfície superior 127, a parte do flange lateral 226 formada continuamente a partir da superfície lateral 126, e a parte do flange inferior 228 formada continuamente a partir da superfície inferior não podem ser formadas continuamente entre si, mas separadamente formadas.

A superfície superior 127, a superfície lateral 126 e a superfície inferior (não mostrada) podem ser continuamente formadas, porque elas estão externamente como uma parte de um exterior da lavadora 100. Entretanto, as partes do flange não têm que ser continuamente formadas entre si, porque elas estão posicionadas dentro do gabinete 110 e não estão expostas ao exterior.

Além disso, pelo menos um furo de acoplamento 230 pode ser formado em cada uma das partes do flange 226, 227 e 228 para que a tampa frontal 120 seja conectada com o gabinete 110 e para que o painel de controle 170 seja montado nas mesmas.

Como discutido, com a configuração acima ou a superfície superior 127 e/ou a superfície inferior podem ser continuamente formadas a partir da superfície frontal 125. Se somente a superfície superior 127 for formada continuamente a partir da superfície frontal 125, a superfície superior 127 e as superfícies laterais

126 podem ser continuamente formadas entre si. Neste caso, as partes do flange 227 e 226 que se estendem a partir da superfície superior 127 e superfície lateral

126, respectivamente, não podem ser continuamente formadas entre si, mas formadas separadamente. Alternativamente, somente a superfície inferior pode ser continuamente formada a partir da superfície frontal 125.

O painel de controle 170 pode ser montado na tampa frontal 120 para formar um único módulo. Isto é, a tampa frontal 120 tendo o painel de controle 170 montado na mesma pode ser montada, o que permite que os operários montem mais facilmente uma lavadora com menos processos de montagem.

Mais especificamente, o painel de controle 170 pode incluir uma placa de montagem 172 acoplada de maneira separável às partes do flange 227 e 226 e pelo menos uma parte de seleção 174 montada na placa de montagem 172 para ser exposta ao exterior por meio de pelo menos uma abertura do painel de 30 controle 140. A placa de montagem 172 pode ser de maneira separável conectada à parte do flange superior 227 e à parte do flange lateral 226. Uma pluralidade de furos de acoplamento pode ser formada na parte do flange superior 227 e na parte do flange lateral 226, e a placa de montagem 172 pode ser acoplada às partes do flange 227 e 226 pelo menos por um membro de 35 acoplamento, tal como um parafuso 178. Embora não seja mostrado nos desenhos, se a abertura do painel de controle 140 for formada abaixo da abertura da porta 130, a placa de montagem 172 pode ser acoplada à parte do flange lateral 226 e à parte do flange inferior 228. Como mencionado acima, pelo menos uma parte de seleção 174 pode ser montada na placa de montagem 172. A parte de seleção 174 pode ser destacável. Por exemplo, a parte de seleção 174 pode ser montada na placa de montagem 172 por um dispositivo de fixação, tal como um gancho (não mostrado) 5 ou um parafuso (não mostrado). Entretanto, a parte de seleção 174 pode ser montada na placa de montagem 170 por outros meios também. A parte de seleção 174 pode ser exposta ao exterior através da abertura do painel de controle 140 formada na superfície frontal 125 e um usuário pode operar a parte de seleção 174 para controlar uma operação da lavadora 100.

Embora não mostrado nos desenhos, um usuário pode operar as teclas de

seleção fornecidas na parte de seleção 174 para selecionar um curso de lavagem ou para ajustar uma quantidade de água, um tempo de lavagem, um número de enxágüe, um tempo de enxágüe, um tempo de secagem baseado no curso de lavagem selecionado e um ponto de spray de vapor, e uma quantidade de vapor 15 ao selecionar o spray de vapor. As teclas da seleção fornecidas na parte de seleção 174 são meramente exemplos e podem ser variadas com outros tipos de dispositivos de entrada.

Além da abertura do painel de controle 140 e abertura da porta 130, uma abertura da caixa de detergente 182 pode ser formada na superfície frontal 125 20 da tampa frontal 120 e uma caixa de detergente 180 (veja FIG. 2) pode ser montada na abertura da caixa de detergente 182. A abertura da caixa de detergente 182 pode ser formada em uma porção predeterminada da superfície frontal 125 adjacente à abertura do painel de controle 140; entretanto, outras posições também podem ser apropriadas. Além disso, a caixa de detergente 180 25 pode ser retratilmente instalada em uma abertura 176 da placa de montagem 172 através da abertura da caixa de detergente 182. O detergente, amaciante e a água da lavagem podem ser fornecidos através da caixa de detergente 180 similar a uma lavadora convencional, e assim, a descrição detalhada da mesma será omitida.

O numeral de referência 192 designa um furo de serviço nas FIGS 3 e 4. O

furo de serviço 192 pode ser formado em uma porção inferior da superfície frontal

125 e podem ser coberto por uma tampa do furo de serviço 190 (veja FIG. 2). Se a manutenção e o reparo da lavadora forem necessários, uma pessoa de serviço pode executar um trabalho de manutenção/reparo na lavadora através do furo de 35 serviço 192. Isto é, uma pessoa de serviço pode separar a tampa do furo de serviço 190 do furo de serviço 192 para executar a manutenção e o reparo dos elementos dentro da lavadora.

A tampa frontal 120 tendo a configuração acima pode ser fabricada com um metal tendo brilho e cor originais do metal. Em particular, a tampa frontal 120 pode ser fabricada com aço inoxidável. Já que a lavadora 100 tem contato freqüente com água, a tampa frontal 120 pode ser fabricada com aço inoxidável tendo brilho e cor originais do metal e que não se corroerá facilmente sem um 5 revestimento.

Para aprimorar um processo de fabricação de uma tampa frontal fabricada usando um processo de estiragem, propriedades de várias séries de aço inoxidável foram pesquisadas e a série STS 300 de aço inoxidável foi selecionada. A FIG. 5 é uma tabela ilustrando as propriedades de uma série STS 10 de aço inoxidável, especificamente, propriedades das STS 304, STS 304L e STS 304J1.

Embora possa haver um endurecimento por trabalho do aço inoxidável, a série STS 300 de aço inoxidável foi estirada e partes da amostra feitas como mostrado na FIG. 6 para examinar graus de retorno das partes da amostra. Um 15 gráfico mostrado na FIG. 7 foi feito e os resultados foram analisados. Foi constatado que o retorno do aço inoxidável da STS 304J1 foi o menor dentre as séries STS de aço inoxidável, e assim, selecionada.

Em seguida, um método de fabricação de uma tampa frontal usando uma placa de aço inoxidável de acordo com uma modalidade será explicado abaixo. 20 Recentemente, as demandas por utensílios elétricos têm aumentado, tais como aparelhos de tratamento de roupa que têm beleza exterior com uma cor e brilho de metal únicos. Um exemplo de um material tendo cor e brilho únicos do metal é o aço inoxidável. Entretanto, se as tampas frontais dos aparelhos de tratamento de roupa forem fabricadas usando aço inoxidável, é difícil fabricar as tampas 25 frontais nos formatos desejados.

Ao estirar o aço inoxidável, há um endurecimento por trabalho severo, e assim, é difícil executar processos de estiragem repetidos com o aço inoxidável. Em conseqüência, o processo de estiragem deve ser executado uma vez e um formato desejado fabricada, o que é difícil. Além disso, o aço inoxidável tem 30 fenômenos de retorno grandes, e assim, é difícil fabricar um formato desejado do aço inoxidável tendo um tamanho desejado, usando o processo de estiragem.

O método de fabricação de acordo com as modalidades descritas aqui fornece um método de fabricação de uma tampa frontal usando aço inoxidável tendo uma cor e um brilho únicos do metal. No método de fabricação de acordo 35 com as modalidades descritas aqui, o processo de estiragem é executado somente uma vez para fabricar a tampa frontal e este inclui um processo para reduzir o retorno do aço inoxidável criado após o processo de estiragem. Em referência aos desenhos, o método de fabricação da tampa frontal de acordo com uma modalidade será explicado em detalhes abaixo.

O método de fabricação de uma tampa frontal de acordo com uma modalidade descrita aqui será discutido com referência às FIGS. 8-12, e inclui uma etapa de estiragem, uma etapa de redução de retorno, e uma etapa de corte.

Na etapa de estiragem, uma placa inoxidável, tal como aquela mostrada em FIG.

9, é estirada.

Primeiramente, um operário corta uma chapa de aço inoxidável em um comprimento e em uma altura apropriados para formar uma placa inoxidável 400, na etapa S810. Nesta etapa, um operário pode formar uma abertura da porta 130 10 na placa inoxidável 400 para que uma porta seja acoplada à abertura da porta 130. A abertura da porta 130 pode ser formada em um centro da placa inoxidável 400. Mais, um operário pode chanfrar cantos da placa inoxidável 400 para impedir danos aos operários durante os processos seguintes e para facilitar os processos de fabricação.

Em seguida, um operário estira a placa de aço inoxidável, na etapa S 820.

Como mostrado na FIG. 10, o operário pode estirar a placa inoxidável para formar uma superfície frontal 125 e as superfícies laterais 126 e 127. Aqui, as superfícies laterais 126 e 127 significam uma superfície superior 127 e uma superfície inferior (não mostrada) formadas em porções superiores e inferiores da superfície frontal 20 125, assim como as superfícies laterais 126 formadas em ambas porções laterais da superfície frontal 125, como visto de uma frente da superfície frontal 125.

Uma parte rebaixada 124 pode ser formada na abertura da porta 130 para receber a porta na mesma. A parte rebaixada 124 pode ser formada na etapa de estiragem. Na etapa de estiragem, a parte rebaixada 124 pode ser formada ao longo de uma circunferência externa da abertura da porta 130, junto ao formar a superfície frontal 125 e as superfícies laterais 126 e 127 da tampa frontal 120.

A etapa de estiragem para formar a tampa frontal de acordo com esta modalidade é executada uma vez, por causa do endurecimento por trabalho severo do aço inoxidável como mencionado acima. Já que o endurecimento por trabalho do aço inoxidável é mais severo após processos de estiragem repetidos, a estiragem é executada somente uma vez e um formato desejado é formado.

Após estirar a placa de aço inoxidável, um operário reduz um retorno da placa de aço inoxidável estirada, na etapa S830. O aço inoxidável tem uma cor e um brilho únicos do metal, mas tem um fenômeno de retorno. Por causa desta 35 característica do aço inoxidável, é difícil fabricar um painel de aço inoxidável de formato desejado. Assim, um painel de aço inoxidável de formato desejado deve ser formado em um processo de estiragem por causa do endurecimento por trabalho, e um painel de aço inoxidável de formato desejado com um tamanho desejado deve ser fabricado pela redução do retorno.

No método de fabricação de acordo com esta modalidade, para reduzir um retorno agindo entre uma primeira conexão 200 e uma segunda conexão 300, uma tensão em um sentido longitudinal das superfícies laterais 126 e 127, ou 5 seja, uma tensão em um sentido vertical da superfície frontal 125 é o dominante dentre as duas tensões que atuam em dois sentidos diferentes entre as conexões 200 e 300. A primeira conexão 200 é dobrada entre a superfície frontal 125 e as superfícies laterais 126 e 127. A segunda conexão 300 é dobrada entre as superfícies laterais 126 e 127 e as porções da borda da placa. A palavra 10 “dominante" significa que a tensão que atua em um sentido longitudinal das superfícies laterais 126 e 127 é maior, por exemplo, que pelo menos aproximadamente duas vezes a tensão que atua no outro sentido.

O processo de estiragem pode ser executado ao moldar um formato curvo e um retorno gerado pelas tensões atuando em sentidos diferentes nas porções 15 dobradas. É difícil reduzir um retorno no processo de estiragem, comparado com a moldagem de um formato linear simples. Ao estirar a superfície frontal 125 e a superfície lateral 126 e 127, pode haver uma porção dobrada entre a superfície lateral 126 e a superfície lateral superior 127 e uma porção dobrada entre a superfície lateral 126 e a superfície lateral inferior (não mostrada) e tensões 20 complexas podem ser ativadas nas porções dobradas das superfícies laterais 126 e 127. Especialmente, mais próximo às porções dobradas entre a superfície lateral 126 e a superfície superior 127 e entre a superfície lateral 126 e a superfície inferior (não mostrada), muitas tensões complexas podem ser ativadas.

A tensão que atua em um sentido longitudinal das superfícies laterais 126 e 25 127 é dominante sobre as outras tensões que atuam nos sentidos diferentes das porções dobradas, especialmente, uma das tensões que atuam em um sentido da largura das superfícies laterais 126 e 127. Isto é, a tensão em um sentido longitudinal da superfície lateral 126 e 127 pode ser, por exemplo, pelo menos aproximadamente duas vezes maior que a outra tensão em um sentido da largura 30 da superfície lateral 126 e 127. Se a tensão em um sentido longitudinal for dominante, a tensão complexa pode não ser ativada e o retorno é reduzido. Isto é, somente a tensão que atua no sentido longitudinal das superfícies laterais 126 e

127 fora a pluralidade de tensões que atuam nas porções dobradas pode permanecer enquanto uma tensão principal e o retomo podem ser reduzidos.

Mais especificamente, para tornar dominante a tensão que atua em um

sentido longitudinal da superfície lateral 126 e 127 fora a pluralidade de tensões nas porções dobradas, as superfícies laterais 126 e 127 podem ser expandidas ou prolongadas para um comprimento predeterminado. A tensão no sentido longitudinal pode ser dominante sobre as outras tensões pela expansão ou prolongamento das superfícies laterais 126 e 127 para um comprimento predeterminado.

Uma força predeterminada é aplicada para expandir o comprimento das 5 superfícies laterais 126 e 127. Neste momento, se a placa 400 não é fixa, a porção da borda da placa 101 move-se em direção às superfícies laterais 126 e

127. Em conseqüência, a expansão das superfícies laterais 126 e 127 não é executada tanto quanto desejada. Assim, expandindo ou prolongando a superfície lateral 126 e 127, a porção da borda da placa 101 correspondente à superfície 10 lateral 126 e 127 também pode ser expandida ou prolongada. Isto é, ambas as superfícies 126 e 127 e porções da borda da placa 101 correspondentes com relação à segunda conexão 300 podem ser expandidas ou prolongadas, respectivamente, sem material movente da placa 400 com relação à segunda conexão 300 dobrada entre as superfícies laterais 126 e 127 e a placa 400.

Para expandir as superfícies 126 e 127 e a porção da borda da placa 101,

um operário pode fixar a porção da borda da placa 101 e aplicar uma força predeterminada (F) à segunda conexão 300 dobrada entre as superfícies laterais

126 e 127 e a placa 400. A força predeterminada pode ser aplicada usando, por exemplo, uma matriz configurada especificamente para fornecer uma força 20 apropriada para expandir ou prolongar as superfícies laterais 126 e 127 e a porção da borda da placa 101 correspondente uma quantidade apropriada em um sentido apropriado. Daqui, as superfícies laterais 126 e 127 e as porções da borda da placa 101 correspondentes podem ser expandidas ou prolongadas em um sentido da seta com relação à segunda conexão 300 pela força (F) que atua 25 na segunda conexão e a porção da borda da placa 101 fixa para não se mover para a segunda conexão 300.

Como mostrado na FIG. 11, antes de aplicar a força à segunda conexão 300, pelo menos uma porção achatada 210 pode ser formada ao longo da porção da borda da placa 101 para impedir que a porção da borda da placa 101 se mova 30 para a segunda conexão dobrada 300. A porção achatada 210 pode ser formada ao longo da porção da borda da placa 101 em um comprimento predeterminado. Nesta modalidade, após a etapa de estiragem, as superfícies laterais 126 e 127 e as porções da borda da placa 101 podem ser expandidas ou prolongadas em ambos os sentidos opostos com relação à segunda conexão 300 para reduzir o 35 retorno.

Após a etapa de redução do retorno, um operário pode formar uma área para, por exemplo, um painel de controle, uma porta e uma tampa do furo de serviço em uma etapa de finalização, etapa S840. A FIG. 12 ilustra uma placa na qual uma área para cada painel de controle, porta e tampa do furo de serviço foram formadas. Com referência à FIG. 12, a abertura do painel de controle 140 pode ser formada acima da abertura da porta 130 e do painel de controle (não mostrado) montado na abertura do painel de controle 140. Além disso, um furo de

5 serviço 192 pode ser formado abaixo da abertura da porta 130 e da tampa do furo de serviço (não mostrada) montada no furo de serviço 192. Ao executar a manutenção e o reparo de uma lavadora, uma pessoa de serviço pode executar um trabalho de manutenção e reparo dentro da lavadora através do furo de serviço 192. Também, uma parte de acoplamento 133 pode ser formada na parte 10 rebaixada 124 da abertura da porta 130.

Finalmente, um operário pode cortar uma tampa frontal 120 (veja FIG. 3) da placa inoxidável 400, na etapa S850. Ao cortar a tampa frontal 120, um operário pode cortar ao longo da segunda conexão 300 conectada entre as superfícies laterais 126 e 127 e a porção da borda da placa 101. Um operário 15 pode cortar o suficiente de uma porção para formas as partes do flange 226, 227 e 228 (veja FIG. 4). Isto é, a tampa frontal 120 cortada pode ter uma seção com um comprimento predeterminado suficiente para formar as partes do flange 226, 227 e 228 ao longo das bordas das superfícies laterais 126 e 127. Em conseqüência, as partes do flange 226, 227 e 228 não podem ser continuamente 20 formadas entre si, mas separadamente formadas, como mostrado na FIG. 4, embora as partes do flange 226, 227 e 228 possam ser continuamente formadas a partir das superfícies laterais 126 e 127.

Após o corte da tampa frontal 120 da placa inoxidável 400, o operário pode formar os flanges dobrando as partes do flange 226, 227 e 228. A tampa frontal

120 pode ser acoplada ao gabinete da lavadora usando os flanges. Isto é, um operário pode acoplar a tampa frontal ao gabinete usando os flanges.

As modalidades descritas aqui fornecem um aparelho de tratamento de roupa capaz de ser fabricados facilmente pela redução dos processos exigidos.

Um aparelho de tratamento de roupa de acordo com uma modalidade é 30 fornecido incluindo uma tampa frontal que inclui uma superfície frontal formada de uma placa inoxidável por um processo de estiragem e pelo menos uma superfície lateral tendo um comprimento predeterminado formado continuamente a partir da superfície frontal. O processo de estiragem pode ser executado uma vez, porque há um endurecimento por trabalho de uma placa inoxidável.

A tampa frontal pode incluir um par de superfícies laterais formadas

continuamente a partir da superfície frontal. A tampa frontal pode ainda incluir uma superfície superior formada continuamente a partir da superfície frontal. A superfície superior pode ser continuamente formada a partir do par de superfícies laterais. O par de superfícies laterais e a superfície superior podem incluir um par de partes laterais do flange e uma parte superior do flange, respectivamente, e cada uma das partes do flange pode ser formada separadamente.

A tampa frontal pode ainda incluir uma superfície inferior formada 5 continuamente a partir da superfície frontal. A superfície inferior pode ser continuamente formada a partir do par de superfícies laterais. O par de superfícies laterais e a superfície inferior podem incluir um par de partes do flange e uma parte do flange inferior, respectivamente, e cada uma das partes do flange pode ser formada separadamente.

A tampa frontal pode ainda incluir uma superfície superior e uma superfície

inferior formadas continuamente a partir da superfície frontal. Tanto a superfície superior quanto a superfície inferior podem ser continuamente formadas a partir do par de superfícies laterais. A superfície superior, o par de superfícies laterais e a superfície inferior podem incluir uma peça superior do flange, um par de flanges 15 laterais e uma parte do flange inferior, respectivamente, e cada uma das partes do flange é formada separadamente.

Nenhuma referência nesta especificação para "uma modalidade", "modalidade", "modalidade exemplar", etc., significa que um aspecto, estrutura ou característica particular descrita em relação à modalidade está incluída pelo 20 menos em uma modalidade da invenção. Os aparecimentos de tais frases em vários lugares na especificação não necessariamente estão se referindo todos à mesma modalidade. Além disso, quando um aspecto, estrutura ou característica particular são descritos em relação a qualquer modalidade, é sugerido que esteja dentro do campo de ação de uma pessoa versada na técnica efetuar tal aspecto, 25 estrutura ou característica em relação a outras modalidades.

Embora as modalidades tenham sido descritas em referência a um número de modalidades ilustrativas da mesma, deve-se compreender que várias outras modificações e modalidades podem ser planejadas por aqueles versados na técnica que estarão dentro do espírito e do espaço dos princípios desta descrição. 30 Mais particularmente, as várias variações e modificações são possíveis nas partes dos componentes e/ou nos arranjos de combinação dentro do escopo da descrição, desenhos e reivindicações anexas. Além das variações e modificações nas partes componentes e/ou nos arranjos, usos alternativos também serão aparentes àqueles versados na técnica.

Aplicabilidade Industrial

De acordo com modalidades acima, um aparelho de tratamento de roupa podia ser fabricado facilmente pela redução dos processos exigidos.

Claims (20)

REIVINDICAÇÕES

1. Método para fabricação de painel frontal para aparelho de tratamento de roupa, o método caracterizado pelo fato de compreender: fornecimento de uma placa de metal formada de aço inoxidável; e estiragem da placa de aço inoxidável para formar um painel frontal tal que o painel frontal inclua uma superfície frontal e uma várias superfícies laterais se estendendo continuamente a partir deste e pelo menos um canto sem emenda onde a superfície frontal e duas das várias superfícies laterais encontram-se.

2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o aço inoxidável compreende STS 304J1.

3. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de ainda compreender a formação de uma abertura para uma porta na placa de aço inoxidável.

4. Método, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a formação da abertura para a porta na placa de aço inoxidável é executada antes de estirar a placa de aço inoxidável.

5. Método, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de ainda compreender a formação de uma abertura para um painel de controle na placa de aço inoxidável.

6. Método, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a abertura para o painel de controle é formada acima da abertura para a porta.

7. Método, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a estiragem da placa de aço inoxidável compreende ainda o rebaixamento da abertura para a porta.

8. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que pelo menos um canto sem emenda compreende pelo menos dois cantos sem emenda.

9. Método, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que pelo menos um canto sem emenda compreende um canto sem emenda formado em cada canto onde a superfície frontal e duas das várias superfícies laterais se encontram.

10. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que um canto sem emenda não é formado pelo menos por um processo de junta.

11. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que um canto sem emenda não é formado pelo menos por soldadura.

12. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a várias superfícies laterais compreende as superfícies laterais superiores, inferiores, esquerdas e direitas.

13. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de ainda compreender a formação de uma abertura para uma caixa de detergente.

14. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de ainda compreender a formação de pelo menos uma abertura de serviço.

15. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de ainda compreender a formação de uma pluralidade de flanges se estendendo continuamente a partir das respectivas das várias superfícies laterais.

16. Método, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que a pluralidade de flanges não se conecta uma a outra.

17. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de ainda compreender a execução de um método de prevenção de retorno em pelo menos uma das várias superfícies laterais.

18. Método, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que o método de prevenção de retorno compreende o prolongamento de pelo menos uma das várias superfícies laterais.

19. Painel frontal para aparelho de tratamento de roupa, caracterizadeo pelo fato de ser formado pelo método de acordo com a reivindicação 1.

20. Método para fabricação de painel frontal para aparelho de tratamento de roupa, o método caracterizado pelo fato de compreender: fornecimento de uma placa de metal formada de aço inoxidável; e estiragem da placa de aço inoxidável para formar pelo menos um painel frontal tendo três superfícies continuamente formadas que são orientadas substancialmente perpendicular uma a outra.