CN101688347B - 衣物处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种衣物处理装置,该衣物处理装置包括机壳(110)、可旋转地设置在机壳(110)中且被构造为在其中保持衣物的滚筒(150)、包括用于将衣物装入滚筒(150)中的门开口(130)的前面板(120)、以及被构造为在其中接纳控制面板(170)的至少一个面板开口(140)。前面板(120)由不锈钢结构构成,其具有连续的前表面(125),以及从前表面(125)以相对于前表面(125)的一个角度连续延伸的多个侧表面(126、127)。前面板(120)形成有至少一个无缝角部,前表面(125)和多个侧表面(126、127)中的两个侧表面在该无缝角部处相接。
Description
技术领域
本文公开了一种衣物处理装置。
背景技术
衣物处理装置是公知的。然而,它们存在各种缺点。
发明内容
技术问题
本发明的目的是提供一种能够通过减少的工艺而容易地制造的衣物处理装置。
技术方案
为了实现这些目的和其它优点及依照本发明的目的,如本文所体现和广泛描述的,一种用于衣物处理装置的前面板包括:具有至少两个开口的连续前表面,所述至少两个开口包括用于门的开口和用于控制面板的开口;以及多个侧表面,其从前表面连续地延伸,其中,所述前面板形成有至少一个无缝角部,所述前表面与所述多个侧表面在所述至少一个无缝角部处相接。
为了实现这些目的和其它优点及依照本发明的目的,如本文所体现和广泛描述的,一种用于衣物处理装置的前面板包括:连续前表面,其包括用于门的开口和用于控制面板的开口,其中,所述前面板由不锈钢构成;以及多个侧表面,其相对于前表面以一定角度从前表面连续地延伸,其中,所述前面板的至少一个角部包括基本上相互垂直地取向的三个连续形成的表面。
附图说明
将参照附图来详细描述实施例,在附图中,相同的附图标记指示相同的元件,并且在附图中:
图1是示出根据实施例的衣物处理装置的组装工艺的透视图;
图2是根据另一实施例的衣物处理装置的正面透视图;
图3是图2的前盖的正面透视图;
图4是图3的前盖的后面透视图;
图5是示出STS 300系列的不锈钢的特性的表格;
图6是示出用不锈钢制造的样品件的透视图;以及
图7是示出图6的样品的回弹度的图表。
具体实施方式
现在将详细地对实施例进行参考,实施例的示例在附图中示出。只要可能,相同的附图标记在图中自始至终用来指示相同或类似的部分。在本说明书中,将洗衣机体现为衣物处理装置以解释实施例;然而,本文所公开的构思还可适用于其它衣物处理装置,诸如干衣机及具有洗涤和干燥功能的衣物处理装置。
衣物处理装置通常是包括洗衣机、干衣机、以及具有能够洗涤和/或干燥诸如衣服、布品、床上用品、以及类似物品等衣物的洗涤/干燥功能的组合衣物处理机。图1是根据实施例的衣物处理装置的透视图,在这种情况下所述衣物处理装置为滚筒式洗衣机,示出了衣物处理装置的组装工艺,特别是在衣物处理装置的前盖上安装控制面板的方法。更具体地,在侧表面4之间安装有洗衣机10的桶(未示出),并将前盖2联接到侧表面4以限定洗衣机10的前表面。在形成于前盖2的上部中的凹陷部分3中安装控制面板6。也就是说,在图1的洗衣机中,首先安装前盖2,然后将辅助控制面板6安装到前盖2。洗涤剂盒7可通过在控制面板6中形成的开口8退回。
然而,用这种制造方法,组装此类洗衣机所需的组装生产线增加,因为控制面板6与前盖分开且必须单独安装。此外,前盖通常由钢形成。在将前盖成型为适当的形状之后,执行涂覆工艺以防止腐蚀。结果,在传统洗衣机中,在钢成型工艺之后,随后再次执行涂覆工艺。
图2是根据实施例的衣物处理装置的正面透视图。图2示出了洗衣机100。洗衣机100包括机壳110、滚筒150、以及前盖120。机壳110可以限定洗衣机100的外观。可以将滚筒150可旋转地设置在机壳110内且衣物可以被保持在滚筒150中。前盖120可以限定机壳110的前表面。
机壳110的前部可以打开且打开的部分可以被前盖120覆盖。作为选择,可以预先形成机壳110的前部(未示出)并可以另外将前盖120固定于机壳110的前部(未示出)。在本实施例中,将机壳110的前部公开为以开放形式形成,且打开的部分被前盖120覆盖。
如上所述,机壳110可以限定洗衣机110的外观,且可以在机壳110中设置滚筒150和桶(未示出)。机壳120前部可以打开并可以被前盖120覆盖,这将在下文中详细描述。机壳110的上部可以被上盖160覆盖。
可以将前盖120固定于机壳110的打开的前部以覆盖打开的部分。更具体地说,根据本实施例,可以在前盖120中形成门开口130和至少一个面板开口140。可以将门122联接到门开口130以便将衣物装入滚筒150中,并可以在面板开口140中安装控制面板装置170。也就是说,可以在单个前盖120中形成门开口130和面板开口140两者。
如果在单个前盖120中形成门开口130和面板开口140,则可以将前盖和控制面板的组装工艺组合成一个组装工艺。更具体地说,可以将控制面板装置170预先安装在前盖120中,并可以将具有安装在其中的控制面板装置170的前盖固定于洗衣机100。结果,当组装洗衣机100时,不需要在单独的组装工艺中单独地安装前盖120和控制面板装置170。此外,工人可以高效地组装洗衣机100,因为可以预先将控制面板装置170安装在前盖120中并形成单个模块。
图3是将前盖与洗衣机分离之后的图2的前盖120的正面透视图,而图4是图3的前盖120的后面透视图。参照图3,根据本实施例的前盖120可以包括前表面125和从前表面125连续地形成的至少一个侧表面126。
如上所述,前表面125可以包括门开口130和面板开口140。可以将门122(参见图2)联接到门开口130,并可以将控制面板装置170(参见图2)联接到面板开口140。如图3所示,可以在门开口130上方形成面板开口140;然而,还可以在门开口130之下或在另一适当位置上形成面板开口140。
可以在形成于前表面125中的凹陷部分124中形成门开口130。也就是说,可以在前表面125中形成门开口130,或者可以在前表面125中形成凹陷部分124且在凹陷部分124的中心处形成门开口130。因此,凹陷部分124可以形成预定空间以保持被可旋转地联接到门开口130的门122。结果,当用户关闭门122时,门122可以被接纳在凹陷部分124中以便基本上不会突出超过前表面125。
可以将垫圈134(参见图2)连接到门开口130以防止滚筒150和桶(未示出)内部的水漏入机壳110中。此外,连接部分132可以沿着门开口130的内周延伸以使垫圈134与之相连。
如上所述,可以将至少一个侧表面126形成为与前表面125作为一个本体而连续地从前表面125延伸。如图3所示,可以在前表面125的两个相对侧形成一对侧表面126。这里,“从前表面连续地形成侧表面”的表述意指可以将侧表面与前表面形成为单个构件。本文中的表述“连续地形成”并不意指通过焊接来连接前表面与侧表面。也就是说,表述“连续地连接”意指在没有由焊接形成的‘接缝’的情况下可以将侧表面与前表面形成为单个构件。
如图3所示,当在门开口130上方形成面板开口140时,可以将前表面125划分为形成面板开口140的面板区域141和形成门开口130的门区域131。也就是说,相对于门开口130与面板开口140之间的部分的中心,前表面125的上部区域可以是面板区域141,且前表面125的下部区域可以是门区域131。在这种情况下,可以从面板区域141和门区域131的每个前部形成侧表面126。可以连续地形成面板区域141和门面板131的侧表面126。换言之,可以将从面板区域141和门区域131连续地形成的侧表面126形成为相互连续。
另外,前盖120的前表面125还可以包括分别从前表面125连续地形成的上表面127和下表面(未示出)。可以从前表面125形成上表面127和下表面中的任何一个,或者可以从前表面125连续地形成上表面127和下表面两者。
如图4所示,可以形成分别从上表面127、侧表面126、以及下表面延伸的上凸缘部分227、侧凸缘部分226、以及下凸缘部分228。凸缘部分226、227、以及228可以用来将前盖120固定于机壳110,并可以用来将控制面板装置170安装于前盖120。
上凸缘部分227和下凸缘部分228可以分别从上表面127和下表面(未示出)延伸,并形成为与侧凸缘部分226不连续。如图4所示,虽然可以将上表面127、侧表面126、以及下表面(未示出)形成为相互连续,但可以将从上表面127连续形成的上凸缘部分227、从侧表面126连续形成的侧凸缘部分226、以及从下表面连续形成的下凸缘部分228形成为不相互连续,而是单独地形成。可以将上表面127、侧表面126、以及下表面形成为相互连续,因为它们作为洗衣机100的外型的一部分而暴露在外面。然而,不必将凸缘部分形成为相互连续,因为它们位于机壳110中且不暴露在外面。
可以在凸缘部分226、227、以及228中的每一个中形成至少一个联接孔230以便将前盖120与机壳110相连并将控制面板装置170安装于前盖120。
当从前表面125连续地形成上表面127和下表面的任一者时可应用上述结构。更具体地说,如果只从前表面125连续地形成上表面127,则可以将上表面127和侧表面126形成为相互连续。然而,在这种情况下,可以将分别从上表面127和侧表面126延伸的凸缘部分227和226形成为不相互连续,而是单独地形成。这只有在从前表面125连续地形成下表面时才可应用,因此,将省略其详细说明。
可以根据本文所公开的实施例在前盖120中安装控制面板装置170以形成单个模块。也就是说,可以组装具有安装在其中的控制面板装置170的前盖120,这使得组装工人能够用较少组装工艺更容易地组装洗衣机。更具体地说,控制面板装置170可以包括可以被可拆卸地联接到凸缘部分227和226的安装板172和安装在安装板172上以便通过面板开口140而暴露在外面的至少一个选择部分174。
如上所述,可以将安装板172可拆卸地连接到上凸缘部分227和侧凸缘部分226。可以在上凸缘部分227和侧凸缘部分226中形成多个联接孔230,并可以通过诸如螺栓178等至少一个联接构件将安装板172联接到凸缘部分227和226。虽然图中未示出,但是如果在门开口130之下形成面板开口140,则可以将安装板172联接到侧凸缘部分226和下凸缘部分228。
如以上所讨论的,可以在安装板172上安装至少一个选择部分174。选择部分174可以是可拆卸的。例如,可以通过钩(未示出)或螺栓(未示出)等固定件将选择部分174安装于安装板172。将选择部分174安装于安装板170的其它装置也是适当的。选择部分174可以通过在前表面125中形成的面板开口140而暴露在外面,且用户可以操纵选择部分174以控制洗衣机的操作。
虽然图中未示出,但用户可以操纵设置在选择部分174上的选择按钮以选择例如洗涤过程或调整水量、洗涤时间、漂洗次数、漂洗时间、基于所选洗涤过程的甩干时间、以及选择蒸汽喷射时的蒸汽喷射点和蒸汽量。还可以在选择部分174上设置其它类型的选择按钮。
除面板开口140和门开口130之外,还可以在前盖120的前表面125中形成洗涤剂盒开口182并可以在洗涤剂盒开口182中安装洗涤剂盒180(参见图2)。可以在前表面125的邻近于面板开口140的预定部分处形成洗涤剂盒开口182。然而用于洗涤剂盒182的其它位置也是适当的。此外,可以穿过洗涤剂盒开口182而将洗涤剂盒180可拆卸地安装在安装板172的开口176中。用以将洗涤剂、织物软化剂、以及洗涤水混合地供应给洗涤剂盒180的结构类似于传统洗衣机的结构,因此,将省略其详细说明。
图3和4中的附图标记192是检修孔。检修孔192可以在前表面125的下部中形成且可以被检修孔盖190(参见图1)覆盖。如果需要对洗衣机进行维护和修理,则检修人员可以通过检修孔192来执行洗衣机中的维护/修理工作。也就是说,检修人员可以从检修孔192去除检修孔盖190以执行洗衣机内部元件的维护和修理。
可以用具有原始金属光泽和颜色的金属来制造具有上述结构的前盖120。例如,可以用不锈钢来制造前盖120。由于洗衣机100相当频繁地与水接触,所以可以用在没有涂覆的情况下不会被轻易腐蚀的具有原始金属色泽的不锈钢来制造前盖120。
为了改善使用拉制处理制造的前盖的制造工艺,研究了各种不锈钢的特性并选择STS 300系列的不锈钢。图5是示出STS系列的不锈钢的特性、具体地说是STS 304、STS 304L、以及STS 304J1的特性的表格。
由于可能存在不锈钢的加工硬化,所以对STS 300系列的不锈钢进行拉制并制成如图6所示的样品件,以检验样品件的回弹度。因此,得到图7所示的图表并分析了结果。发现STS 304J1不锈钢的回弹在STS系列的不锈钢中是最小的。
根据本文所公开的实施例的衣物处理装置至少具有以下优点。
实施例减少了组装衣物处理装置所需的时间和成本,因为减少了组装工艺。此外,可以将根据实施例的衣物处理装置的前盖制成为具有独特的金属色泽。此外,本文所公开的实施例提供了能够通过减少所需制造工艺而容易地制造的衣物处理装置。
本文中广泛描述的一个实施例提供了一种衣物处理装置,其包括机壳、可旋转地设置在机壳中以便在其中保持衣物的滚筒、包括用于将衣物装入滚筒中的门开口的前盖、以及用于安装控制面板单元的至少一个面板开口。所述前盖可以包括前表面和从该前表面连续地形成的至少一个侧表面。
此外,可以将前盖划分为形成面板开口的面板区域和形成门开口的门区域。可以将面板区域的侧表面和门区域的侧表面形成为相互连续。
所述前盖可以包括从前表面连续地形成的一对侧表面。该前盖还可以包括从前表面连续地形成的上表面。可以将所述上表面和所述至少一个侧表面形成为相互连续。另外,所述至少一个侧表面和所述上表面分别可以包括至少一个侧凸缘部分和上凸缘部分。可以单独地形成每个凸缘部分。
可以将控制面板单元或装置可拆卸地固定于所述至少一个侧凸缘部分和上凸缘部分。控制面板单元可以包括被可拆卸地固定于所述至少一个侧凸缘部分和上凸缘部分的安装板、以及至少一个选择部分,该至少一个选择部分被安装在安装板上,以便用户可以通过所述至少一个面板开口在前盖的外侧操纵选择部分来控制洗衣机的操作。
所述前盖还可以包括可以在其中安装洗涤剂盒的洗涤剂盒开口。可以将洗涤剂盒安装于安装板,以便其可通过洗涤剂盒开口而退回。
所述前盖还可以包括从前表面连续地形成的下表面。可以将所述下表面和所述至少一个侧表面形成为相互连续。所述至少一个侧表面和下表面可以分别包括至少一个侧凸缘部分和下凸缘部分。可以单独地形成每个凸缘部分。
所述前盖还可以包括从前表面连续地形成的上表面和下表面。可以分别从所述至少一个侧表面连续地形成上表面和下表面。所述上表面、至少一个侧表面和下表面可以包括上凸缘部分、至少一个侧凸缘部分、以及下凸缘部分。可以单独地形成每个凸缘部分。
可以将控制面板单元可拆卸地固定于上凸缘部分和所述至少一个侧凸缘部分。控制面板单元可以包括被可拆卸地固定于所述至少一个侧凸缘部分和上凸缘部分的安装板、以及至少一个选择部分,该至少一个选择部分被安装在安装板上,以便用户可以通过所述至少一个面板开口在前盖的外侧操纵选择部分来控制洗衣机的操作。
所述前盖还可以包括可以在其中安装洗涤剂盒的洗涤剂盒开口。可以将洗涤剂盒安装于安装板,以便其可通过洗涤剂盒开口而退回。
可以在前盖的前表面中形成凹陷部分,并可以在该凹陷部分中形成门开口。所述前盖还可以包括沿着门开口的内周延伸至与垫圈相连的连接部分。该前盖可以由不锈钢制成。
本说明书中对“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”等等的任何参考意指结合所述实施例而描述的特定特征、结构、或特性包括在本发明的至少一个实施例中。此类短语在说明中的不同位置的出现不一定全部指示同一实施例。此外,当结合任何实施例来描述特定特征、结构、或特性时,认为其在本领域的技术人员结合其它实施例来实现此类特征、结构、或特性的能力范围内。
虽然已参照许多说明性实施例描述了实施例,但应理解的是,本领域的技术人员可以设计许多属于本公开的原理的精神和范围内的其它修改和实施例。更特别地,在本公开、附图及随附权利要求书的范围内,可以对主题组合布置的组成部分和/或布置进行各种变更和修改。除组成部分和/或布置上的各种变更和修改之外,选择性应用对于本领域的技术人员来说也将是显而易见的。
工业实用性
因此,根据本发明的衣物处理装置具有以下有利效果。
首先,因为减少了组装工艺,本发明使得组装衣物处理装置所需的时间和成本显著减少。
此外,可以制造被制成为具有独特金属色泽的衣物处理装置的盖。
对于本领域的技术人员来说显而易见的是在不脱离本发明的精神或范围的情况下可以对本发明进行各种修改和变更。因此,意图在于本发明涵盖本发明的修改和变更,只要它们落在随附权利要求及其等同物的范围内即可。
Claims (20)
1.一种用于衣物处理装置的前面板,包括:
具有至少两个开口的连续前表面,所述至少两个开口包括用于门的开口和用于控制面板的开口;以及
多个侧表面,所述多个侧表面从所述前表面连续地延伸,
其中,所述前面板形成有至少一个无缝角部,所述前表面与所述多个侧表面中的两个侧表面在所述至少一个无缝角部处相接。
2.权利要求1的前面板,其中,通过拉制处理来形成所述前面板,以便形成位于所述前表面与所述多个侧表面中的两个侧表面相接处的所述至少一个无缝角部。
3.权利要求1的前面板,其中,所述前面板由不锈钢制成。
4.权利要求3的前面板,其中,所述不锈钢包括STS 304Jl。
5.权利要求1的前面板,其中,所述用于控制面板的开口被设置在所述用于门的开口上方。
6.权利要求1的前面板,其中,所述用于门的开口相对于前面板的周围部分凹陷。
7.权利要求6的前面板,其中,通过拉制处理来形成所述凹陷的用于门的开口。
8.权利要求1的前面板,还包括用于洗涤剂盒的开口。
9.权利要求1的前面板,还包括至少一个检修开口。
10.权利要求1的前面板,还包括从所述多个侧表面延伸的多个凸缘。
11.权利要求10的前面板,其中,所述用于控制面板的开口被构造为在控制面板被固定于所述多个凸缘中的至少一个的情况下从该用于控制面板的开口的后表面接纳控制面板。
12.权利要求11的前面板,其中,所述多个凸缘中的至少一个被构造为允许通过至少一个紧固件将控制面板固定于其上。
13.权利要求10的前面板,其中,所述多个凸缘不相互连接。
14.权利要求1的前面板,其中,所述多个侧表面包括顶表面、底表面、左侧表面、以及右侧表面。
15.权利要求2的前面板,其中,所述至少一个无缝角部不是通过连接处理而形成的。
16.权利要求15的前面板,其中,所述至少一个无缝角部不是通过焊接而形成的。
17.权利要求1的前面板,其中,所述至少一个无缝角部包括至少两个无缝角部。
18.权利要求1的前面板,其中,所述至少一个无缝角部包括在每个位于前表面与所述多个侧表面中的两个侧表面相接处的角部处形成的无缝角部。
19.一种包括权利要求1的前面板的衣物处理装置。
20.一种用于衣物处理装置的前面板,包括:
连续的前表面,所述连续的前表面包括用于门的开口和用于控制面板的开口,其中,所述前面板由不锈钢构成;以及
多个侧表面,所述多个侧表面相对于前表面以一定角度从前表面连续地延伸,其中,所述前面板的至少一个角部包括基本上相互垂直地取向的三个连续形成的表面。
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