BRPI0722224A2 - Fibra imitando planta natural, método de preparação da mesma e pano produzido dessa fibra - Google Patents

Fibra imitando planta natural, método de preparação da mesma e pano produzido dessa fibra Download PDF

Info

Publication number
BRPI0722224A2
BRPI0722224A2 BRPI0722224-6A2A BRPI0722224A BRPI0722224A2 BR PI0722224 A2 BRPI0722224 A2 BR PI0722224A2 BR PI0722224 A BRPI0722224 A BR PI0722224A BR PI0722224 A2 BRPI0722224 A2 BR PI0722224A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
polyolefin
fiber
microcapsules
weight
thermoplastic elastomer
Prior art date
Application number
BRPI0722224-6A2A
Other languages
English (en)
Inventor
Hung-Jen-Chen
Tina Huang
Original Assignee
Noveko Trading 2008 Llc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Noveko Trading 2008 Llc filed Critical Noveko Trading 2008 Llc
Publication of BRPI0722224A2 publication Critical patent/BRPI0722224A2/pt

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10Other agents for modifying properties
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D10/00Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
    • D01D10/02Heat treatment
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/02Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D01F6/04Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polyolefins
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/02Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D01F6/04Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polyolefins
    • D01F6/06Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polyolefins from polypropylene
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/44Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
    • D01F6/46Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyolefins
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D13/00Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/283Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads synthetic polymer-based, e.g. polyamide or polyester fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/01Natural vegetable fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00Wearing apparel
    • D10B2501/04Outerwear; Protective garments
    • D10B2501/042Headwear
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00Wearing apparel
    • D10B2501/04Outerwear; Protective garments
    • D10B2501/043Footwear
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2503/00Domestic or personal
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2505/00Industrial
    • D10B2505/04Filters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/298Physical dimension
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3065Including strand which is of specific structural definition

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "FIBRA IMI- TANDO PLANTA NATURAL, MÉTODO DE PREPARAÇÃO DA MESMA E PANO PRODUZIDO DESSA FIBRA".
CAMPO DA INVENÇÃO A presente invenção refere-se geralmente a uma fibra imitando
planta natural, a um método de preparação da mesma e a um pano produzi- do dessa fibra. Mais particularmente, a presente invenção refere-se a micro- cápsulas de composição que apresentam óleos essenciais extraídos de plantas encapsulados nessas microcápsulas, elastômero termoplástico 10 (TPE) e poliolefina, e fiação para formar uma fibra, e tecelagem da fibra para formar um pano, de tal modo que a fibra ou o pano dessa fibra apresente aroma vegetal natural durável.
ESTADO DA TÉCNICA
A força mágica de aroma foi descoberta na civilização antiga de 15 5.000 anos atrás, e que prossegue calma espiritual e saúde mental e física, e ainda manutenção de cosmetologia foi descrita na história de ''Four Great Ancient Civilizationst' antiga. Os métodos de extração e plantas extraídas usadas pelas pessoas antigas são ligeiramente diferentes desses usados em tempos modernos. Na aromaterapia antiga, poucos óleos de essência de 20 plantas foram usados como óleos essenciais, ao contrário, resina, essência, líquido concentrado, e bálsamo foram amplamente usados, e plantas foram usadas em tempero, perfume, fármaco e rituais religiosos. Egípcios antigos ainda aplicavam óleo essencial e resina de olíbano nas múmias para exibir efeitos preservativos.
Ao utilizar fibras de nanomicrocápsulas produzidas de óleos es-
senciais vegetais naturais, produtos podem obter controle de envelhecimen- to eficaz, e constituir a deficiência em elementos naturais no ar, as quais po- dem obter efeitos auxiliares de emoção e humor.
Na tecnologia convencional, os produtos de óleo essencial usu- almente adotam incenso ou adicionam aditivos artificiais tal como isopropa- nol para evaporar os óleos essenciais no ar; contudo, é fácil incorrer risco e liberar o efeito original dos óleos essenciais. Encapsular os óleos essenciais nas microcápsulas pode permitir que os óleos essenciais sejam liberados sob controle eficaz, o qual não é apenas aumentar a segurança, mas tam- bém eficazmente controlar o efeito de envelhecimento. Panos são indispen- sáveis para a vida humana e são comuns; por exemplo, na maioria dos teci- 5 dos tais como filtro de ar, tela para janela, chapéu, almofada para assento, almofada e sapatos, e cortinas são tecidos de fibras. Uma vez que^panos são amplamente usados por seres humanos e são relevantes para a saúde humana, muitos panos funcionais são desenvolvidos; por exemplo, algumas técnicas são usadas para produzir panos que apresentam efeitos antibacte- 10 rianos e de desodorização, para manter a saúde humana e confortabilidade, e algumas técnicas são usadas para produzir panos que apresentam efeitos de aroma de plantas, para aumentar confortabilidade para uso.
Contudo, embora panos com efeitos antibacterianos e de deso- dorização ou panos com efeitos de aroma vegetal sejam conhecidos con- vencionalmente, a maior parte deles é realizada por meio de revestimento de uma camada de agentes antibacterianos e desodorizantes ou agentes aro- máticos sobre o pano. Porque os materiais revestidos são vaporizados rapi- damente, no início, os efeitos antibacterianos e de desodorização ou efeitos aromáticos são bons, mas dentro de um curto tempo, logo perderiam eficá- cia devido à rápida evaporação. Além disso, embora haja técnicas de incor- poração dos agentes antibacterianos na fibra, usualmente os efeitos antibac- terianos não podem ser exibidos, uma vez que os agentes antibacterianos são embutidos na fibra. Em particular, dentre as técnicas convencionais, uma melhor técnica de incorporação de óleos essenciais extraídos de plan- tas na fibra e manter liberação de aroma por um longo período de tempo nunca foi proporcionada. Portanto, com base em anos de experiência no desenvolvimento de fibras e panos, além das fibras e panos com benefícios altamente econômicos; e capaz de gerar íons negativos e apresentar fun- ções antibacterianas e de desodorização, os inventores da presente inven- ção também se empenharam ativamente no desenvolvimento de fibras com aroma vegetal durável. Logo que o desenvolvimento atingiu um certo nível de resultados, em 2004, um pedido de patente com relação às fibras capa- zes de gerar íons negativos e apresentar efeitos antibacterianos e de deso- dorização foi depositado como pedido de patente de Taiwan No. 93129156, o qual foi autorizado para patente. Além disso, por meio de muitos experi- mentos e aperfeiçoamentos, uma nova técnica foi elaborada e aplicada para 5 patente como pedido de patente U.S. No. 11/416.155. Recentemente, uma nova técnica em relação a uma fibra imitando planta natural tem atingido um certo nível de resultados através de pesquisas e experimentos contínuos, e desse modo o presente pedido é apresentado.
Há técnicas relatando um elastômero termoplástico que compre- ende óleos essenciais vegetais no estado da técnica. Por exemplo, patente U.S. No. 6.673.857 refere-se à pesquisa nos componentes materiais de elas- tômero termoplástico, em que o elastômero termoplástico é usado para fa- bricar artigos tais como brinquedos. Todavia, os estados da técnica mencio- nados acima são diferentes da presente invenção em características técni- cas. A presente invenção baseia-se nos avanços obtidos da pesquisa contí- nua do inventor e experiências de fabricação, e é demonstrada por evidên- cias experimentais que a presente invenção apresenta efeitos práticos, os quais satisfazem as exigências de uma patente. O pedido de patente é des- se modo depositado para proteger os avanços da pesquisa e desenvolvi- mento do inventor.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
O objetivo da presente invenção é proporcionar um método de fabricar uma fibra imitando planta natural. O método caracteriza-se na utili- zação de microcápsulas que apresentam óleos essenciais extraídos de plan- 25 tas encapsulados nessas microcápsulas, elastômero termoplástico (TPE) e poliolefina, composição em uma razão preferida e fiação para obter a fibra, de tal modo que a fibra seja capaz de liberar aroma de planta.
O segundo objetivo da presente invenção é proporcionar uma fibra capaz de gerar aroma vegetal durável. A fibra caracteriza-se pelo fato de que a fibra apresenta elastômero termoplástico incorporado nesta e com- preende microcápsulas múltiplas, e as microcápsulas apresentam óleos es- senciais extraídos de plantas encapsulados nela. A liberação dos óleos es- senciais é apropriadamente controlada pelo elastômero termoplástico, a fim de obter o propósito de manter a fibra duravelmente aromática.
DESCRICÃO DETALHADA DA MODALIDADE PREFERIDA
I. Características Técnicas Básicas da Presente Invenção
A presente invenção é focada em pesquisar e testar fibras que
apresentam aroma imitando planta natural. A característica técnica básica é que fibras da presente invenção são fabricadas por materiais de composi- ção, incluindo microcápsulas que apresentam óleos essenciais extraídos de plantas encapsulados nessas microcápsulas, elastômero termoplástico e 10 poliolefina, a fim de permitir que as fibras apresentem funções de liberar a- roma de planta duravelmente e ser tecidas para muitos tipos de panos, em que os panos podem ser filtros de ar, ou palmilhas para sapatos, ou cha- péus, ou telas para janela, ou máscaras, ou travesseiros, ou almofadas para encosto, ou almofadas para assento, ou cortinas, ou óculos de proteção para 15 TV.
II. Fibras da Presente Invenção
As fibras da presente invenção são principalmente produzidas de microcápsulas de composição apresentando óleos essenciais extraídos de planta encapsulados nessas microcápsulas, uma quantidade predetermi- 20 nada de elastômero termoplástico (TPE) e uma quantidade predeterminada de poliolefina (por exemplo, polipropileno ou polietileno) juntamente, e por meio de fiação para formar as fibras. Através dos efeitos do elastômero ter- moplástico, as fibras da presente invenção podem estavelmente liberar aro- ma de planta por um longo período de tempo e desse modo permite que os 25 panos tecidos a partir das fibras apresentem funções práticas.
Na primeira modalidade da presente invenção, as fibras produzi- das apresentam um diâmetro de 0,005 mm ~ 5 mm (mais preferencialmente de 0,01 mm - 3 mm). As microcápsulas adicionadas são em uma quantida- de que varia de 1 a 32% em peso com base no peso total da fibra.
O método de fabricação da fibra imitando planta natural da pre-
sente invenção compreende as seguintes etapas:
(a) preparar os seguintes materiais: (a1) fragmentos (chips) múltiplos de primeira poliolefina, 10% - 80% em peso, como um substrato, a primeira poliolefina sendo capaz de ser fragmentos (chips) de polipropileno com peso molecular de 3,15 x 105g/mol ou chips de polietileno com peso molecular de 1,5 ~ 2,5 x 105 g/mol (con- 5 forme modalidades, os seguintes testes da presente invenção são explica- dos por polipropileno);
(a2) microcápsulas múltiplas, 5% - 50% em peso, cada uma das microcápsulas apresentando óleos essenciais de plantas encapsulados nes- sas microcápsulas, preferencialmente, os óleos essenciais vegetais sendo extraídos de plantas naturais; e
(a3) um elastômero termoplástico (TPE ou EPDM), 1% - 80% em
peso;
(b) constituir um composto dos fragmentos (chips) múltiplos de primeira poli- olefina, as microcápsulas múltiplas, e uma quantidade predeterminada do
elastômero termoplástico para formar bateladas-mestre múltiplas por meio de uma extrusora de rosca dupla;
(c) proporcionar as bateladas-mestre múltiplas e fragmentos (chips) múltiplos de segunda poliolefina, em que a segunda poliolefina é formada do mesmo material como a primeira poliolefina, e fundir e misturar as bateladas-mestre
múltiplas e os fragmentos (chips) múltiplos de segunda poliolefina para for- mar um material compósito, de tal modo que o teor das microcápsulas múlti- plas seja 1 - 32 % em peso com base no peso do material compósito; e
(d) submeter o material compósito a fiação, resfriamento, estiramento térmi- co, e ajuste térmico para formar a fibra.
Em que, a temperatura de fiação situa-se na faixa de 200°C ~
300°C (nos exemplos da presente invenção atualmente operados, a tempe- ratura dè fiação de aumento para polipropileno é de 200°C ~ 250°C, e para polietileno é de 250°C ~ 300°C), o fator de elaboração é de 3 ~ 8 vezes (nos exemplos da presente invenção atualmente operados, o fator de elaboração 30 é de. 6 vezes), a temperatura de estiramento térmico é de 100°C ~ 160°C (nos exemplos da presente invenção atualmente operados, água quente a 100°C é utilizada para estiramento), e a temperatura de ajuste térmico é de 70°C ~ 100°C.
A fiação por fusão mencionada acima é conduzida aquecendo e fundindo o material compósito, e extrusando o material fundido a partir de furos de fiação ao ar, enquanto se resfria o material no ar, bobinando sob 5 uma velocidade constante e solidificando enquanto o material compósito fundido é adelgaçado; uma fibra é assim formada e, em seguida, executa-se estiramento térmico para aumentar as propriedades mecânicas da fibra. No processo de fiação por fusão, os polímeros fiáveis, obtidos de um processo polimérico sob uma temperatura maior que o ponto de fusão dos polímeros, 10 são extrusados a partir dos furos na placa de fiação, e em seguida resfriados e refinados em sólido sedoso e bobinados ao mesmo tempo.
III. Modalidades das Microcápsulas e Óleos Essenciais Extraídos de Plantas da Presente Invenção
Para permitir que as fibras gerem aroma vegetal durável, a pre- sente invenção utiliza microcápsulas que apresentam óleos essenciais extra- ídos de plantas encapsulados nessas microcápsulas, em que as microcáp- sulas são produzidas de um ou mais materiais selecionados de quitina, elas- tômero de poliuretano, elastômero termoplástico e turmalina. Pela técnica de combinação das microcápsulas que apresentam óleos essenciais de plantas encapsulados nessas microcápsulas com o elastômero termoplástico, a pre- sente invenção apresenta os efeitos de gerar aroma durável, e conforme mostrado nos seguintes resultados de teste, a presente invenção atualmente exibe os efeitos de gerar aroma durável. Em uma modalidade preferida, ca- da uma das microcápsulas pode apresentar mais de dois tipos de óleos es- senciais vegetais encapsulados nessas microcápsulas, e pela interação dos dois diferentes tipos de óleos essenciais vegetais, a durabilidade aromática é ainda melhor.
Na presente invenção, o óleo essencial vegetal é extraído de uma planta natural, e a planta natural é selecionada de um ou mais dentre lavanda, limão, hinoki, alecrim, eucalipto, óleo de melaleuca (tea tree), sân- dalo, bergamota, pinho, jasmim, roseira, camomila, Ylang Ylang, manjericão, gerânio, niaouli, cardamomo, almiscar, mirra, canela, funcho, olíbano, cítri- cos, hortelã-pimenta, madeira de cedro, patchouli, palmarosa, cravo-da- índia, toronja, benzoína, gengibre, citronela e manjerona.
IV. Exemplos de Teste da Presente Invenção
Nos exemplos de teste da presente invenção, fragmentos {chips) múltiplos de polipropileno com peso molecular de 3,15 x 105 g/mol são usa- dos como o substrato. Os fragmentos (chips) de polipropileno são 20% em peso com base no peso total. As microcápsulas preparadas são de 50% em peso com base no peso total, e os óleos essenciais vegetais encapsulados em cada uma das microcápsulas são extraídos de plantas naturais. O elas- tômero termoplástico (TPE) preparado é de 30% em peso com base no peso total. Nesse exemplo de teste, a característica técnica da presente invenção reside pelo fato de que a quantidade do elastômero termoplástico (30%) é maior que a quantidade do polipropileno (20%), de tal modo que as micro- cápsulas possam ser facilmente pré-misturadas com o polipropileno e o elas- tômero termoplástico.
Durante fabricação, os 20% em peso de fragmentos (chips) de polipropileno, os 50% em peso de microcápsulas, e os 30% em peso de e- lastômero termoplástico são compostos e granulados por meio de uma ex- trusora de rosca dupla para formar bateladas-mestre múltiplas. Em seguida, 20 as bateladas-mestre múltiplas e fragmentos (chips) de polipropileno adicional são proporcionados, e as bateladas-mestre e os fragmentos (chips) de poli- propileno adicional são compostos para um material compósito, com o teor final das microcápsulas sendo em uma quantidade de 20% em peso com base no peso total do material compósito. Finalmente, o material compósito 25 é submetido à fiação, resfriamento, estiramento térmico e ajuste térmico pa- ra formar a fibra. No processo acima, a temperatura de fiação situa-se dentro de 240°C, o fator de elaboração é de 6 vezes, a temperatura de estiramento térmico é de 100°C.
Para conduzir testes específicos, as fibras da presente invenção são-adicionalmente tecidas em um pano; isto é, fibras múltiplas na direção da urdidura e fibras múltiplas na direção na direção da trama são tecidas para formar um pano. Os resultados de teste da capacidade de limpeza e a durabilida- de aromática dos panos com as fibras imitando planta natural da presente invenção são listados como seguem.
(i) Análise de Capacidade de Limpeza O tamanho da amostra desse teste é de 101,6 mm x 203,2 mm
(4 polegadas x 8 polegadas), a quantidade de fibras na direção da urdidura distribuída em uma unidade de comprimento sendo de 16,5 tiras por cm (42 tiras por polegada), e a quantidade de fibras na direção da trama distribuída em uma unidade de comprimento sendo de 13,4 tiras por cm (34 tiras por 10 polegada). A partir da Tabela 1, verificou-se que o corpo de tecido da pre- sente invenção exibe capacidade de limpeza eficaz dos óleos essenciais naturais.
Tabela 1
Nome do Número Resulta¬ Limite de Resulta¬ Limite de composto de do de Teste do de Teste CAS Teste (ug) Teste (ug/g) (ug) (ug/g) Acetona 000067- 0,38 0,1 0,25 0,06 64-1 2-metilpentano 000107- 0,11 0,1 0,07 0,06 83-5 1,1-DimetiIaIeno 000598- 0,48 0,1 0,31 0,06 25-5 2,4-dimetil- 000589- ‘ 0,22 0,1 0,14 0,06 hexano 43-5 3,3-dimetil- 000563- 0,14 0,1 0,09 0,06 hexano 16-6 2,3-dimetil- 000584- 0,16 0,1 0,11 0,06 hexano 94-1 4-metil-heptano 000589- 0,12 0,1 0,07 0,06 53-7 2,4-Dimetil- 002213- 0,18 0,1 0,12 0,06 heptano 23-2 4-metiloctano 002216- 0,13 0,1 0,08 0,06 34-4 Nome do Número Resulta¬ Limite de Resulta¬ Limite de composto de do de Teste do de Teste CAS Teste (ug) Teste (ug/g) (ug) (ug/g) PARA CIMENO 000099- 5,62 0,1 3,64 0,06 87-6 .alfa.-pineno 000080- 36,74 0,1 23,78 0,06 56-8 Fencheno 000471- 0,19 0,1 0,12 0,06 84-1 Canfeno 000079- 2,06 0,1 1,33 0,06 92-5 SABINENO 003387- 21,76 0,1 14,09 0,06 41-5 Pseudopineno 000127- 164,98 0,1 106,78 0,06 91-3 n-Octanal 000124- 0,35 0,1 0,23 0,06 13-0 p-Cimeno 000099- 6,58 0,1 4,26 0,06 87-6 LIMONENO 000138- 213,81 0,1 138,39 0,06 86-3 Gama-Terpineno 000099- 29,63 0,1 19,18 0,06 85-4 Terpinoleno 000586- 1,85 0,1 1,20 0,06 62-9 D-3-careno 013466- 0,98 0,1 0,64 . 0,06 78-9 Isopropeniltolue- 026444- 12,83 0,1 8,30 0,06 no 18-8 (ii) Análise de Envelhecimento
A presente invenção conduziu as seguintes 8 análises dinâmicas de envelhecimento, e a partir dos resultados de teste, mostra-se que a pre- sente invenção apresenta durabilidade a longo prazo. O método de teste é 5 operado colocando as amostras que devem ser testadas (tamanho: 23,5 CM x 36,5 CM) em um limpador de ar (velocidade do vento: 3,3 m3/minuto), e após volta no limpador de ar, em um tempo do experimento predeterminado, corte de uma área apropriada do corpo tecido da presente invenção e colo- cação em uma saca de coleta de gás, após estabilização de 6 horas, coletar o ar, e analisar a amostra por meio de um dispositivo de dessorção térmica conectando-a com uma cromatografia de fase gasosa/espectrometria de massa (CG/EM).
(1) Análise de envelhecimento de 0 hora, os resultados são listados na se- guinte tabela:
Nome do composto Número 0 hora Limite Unidade de sem de teste CAS ligar o limpador .ALFA.-PINENO 000080-56-8 0,026 0,0040 ug/cm2 Sabineno 003387-41-5 0,025 0,0040 ug/cm2 .BETA.-PINENO 018172-67-3 0,160 0,0040 ug/cm2 LIMONENO 000138-86-3 0,478 0,0040 ug/cm2 .gama.-Terpineno 000099-85-4 0,050 0,0040 ug/cm2 Naftaleno 000091-20-3 0,011 0,0040 ug/cm2 Neral 000106-26-3 0,019 0,0040 ug/cm2 GERANIAL 000141-27-5 0,014 0,0040 ug/cm2 2,5-Ciclo-hexadieno- 000844-51-9 0,264 0,0040 ug/cm2 1,4-diona, 2,5-difenila (2) Análise de envelhecimento de 600 horas, os resultados são listados na seguinte tabela:
Nome do Número 600 horas Limite de Unidade composto de CAS após volta teste .ALFA.-PINENO 000080-56-8 0,013 0,0040 ug/cm2 Sabineno 003387-41-5 0,011 0,0040 ug/cm2 .BETA.-PINENO 018172-67-3 0,086 0,0040 ug/cm2 PARA-CIMENO 000099-87-6 0,011 0,0040 ug/cm2 LIMONENO 000138-86-3 0,257 0,0040 ug/cm2 .gama.-Terpineno 000099-85-4 0,027 0,0040 ug/cm2 (3) Análise de envelhecimento de 800 horas, os resultados são listados na
seguinte tabela: Nome do composto Número de 800 horas Limite de Unidade CAS após volta teste .alfa.-PINENO 000080-56-8 0,0057 0,0040 ug/cm2 .BETA.-PINENO 000127-91-3 0,0177 0,0040 ug/cm2 LIMONENO 000138-86-3 0,0218 0,0040 ug/cm2 2,6-di-butil-2,5-ciclo- 000719-22-2 0,0063 0,0040 ug/cm2 hexadieno-1,4-diona (4) Análise de envelhecimento de 1200 horas, os resultados são listados n seguinte tabela:
Nome do composto Número de 1200 Limite de Unidade CAS horas teste após volta .ALFA.-PINENO 000080-56-8 0,0070 0,0040 ug/cm2 .BETA.-FELANDRENO 000555-10-2 0,0053 0,0040 ug/cm2 .BETA.-PINENO 000127-91-3 0,0483 0,0040 ug/cm2 LIMONENO 000138-86-3 0,0777 0,0040 ug/cm2 .gama.-Terpineno 000099-85-4 0,0080 0,0040 ug/cm2 (5) Análise de envelhecimento de 2500 horas, os resultados são listados na seguinte tabela:
NO. Compostos No. de CAS 2500 horas após volta Unidade 1 .beta.-PINENO 000127-91-3 0,0041 ug/cm2 (6) Análise de envelhecimento de 3000 horas, os resultados são listados na seguinte tabela:
NO. Compostos No. de CAS 3000 horas após volta Unidade 1 .beta.-PINENO 000127-91-3 0,0038 ug/cm2 (7) Análise de envelhecimento de 3500 horas, os resultados são listados na seguinte tabela:
NO. Compostos No. de CAS 3500 horas após volta Unidade 1 .beta.-PINENO 000127-91-3 0,0044 ug/cm2 (8) Análise de envelhecimento de 4500 horas, os resultados são listados na seguinte tabela:
NO. Compostos No. de CAS 4500 horas após volta Unidade 1 .beta.-PINENO 000127-91-3 0,0044 ug/cm2 (iii) Análise de conservação de envelhecimento:
Conforme mostrado nos resultados da Tabela 2, a presente in- 5 venção ainda apresenta efeitos eficazes de aroma após ser colocada em temperatura ambiente por dois anos, a qual é suficiente para demonstrar que o método de fabricação e as fibras produzidas a partir disso pode assegurar a durabilidade aromática dos óleos essenciais adicionados nas microcápsu- las.
Tabela 2: Teste da durabilidade aromática das microcápsulas adicionadas com óleos essenciais.
Item de teste Resultado Resultado (Iniciação) (teste após dois anos) Avaliação da função de olfato 3,4 4,0 (iv) Análise das condições físicas da presente invenção:
Os resultados da análise são listados na tabela seguinte.
Matéria-prima pano PP (Polipropileno) Item de teste Resul¬ UNIDADE MÉTODO tado Fineza da fibra 0,18 mm ASTM D2130 Malha Urdidura 42 Polegada ASTM D3775 Trama 34 Polegada ASTM D3775 Peso por metro quadrado 80 g/m2 ASTM D3776 Espessura de pano 0,21 mm ASTM D5729 Resistência a arrebentamento do pa¬ 26 Kgf/cm2 ASTM D3786 no Resistência Urdidura 47 Kgf/cm2 ASTM D4632 Trama 45 Kgf/cm2 ASTM D4632 Propriedades de estiramento de pano 16 (%) ASTM D2594 Encolhimento a 80°C 1,0 % ASTM D2259 Encolhimento a 90°C 1,5 % ASTM D2259 Resistência a rasgo do fio 3 kg ASTM D2256 Matéria-prima pano PP (Polipropileno) Item de teste Resul¬ UNIDADE MÉTODO tado Permeabilidade do ar 465 cm3/cm2/s ASTM 737 Eficiên¬ 1 peça 2 peças 3 peças 4 peças 5 peças cia 30 61 79 87 97 E% de filtração (E%) Dife¬ 1 peça 2 peças 3 peças 4 peças 5 peças Polega- ASHRAE52.1- rença da-vigília 1992 de pres¬ são 500 0,003 0,003 0,031 0,068 0,071 (Retenção em CFM Peso) 1000 0,030 0,045 0,075 0,111 0,143 CFM 1500 0,071 0,110 0,140 0,185 0,235 Pa CFM 2000 0,125 0,180 0,240 0,300 0,370 CFM 2500 0,182 0,265 0,355 0,440 0,540 CFM 3000 0,251 0,375 0,485 0,605 0,745 CFM V. Conclusão
A presente invenção, quando adicionada com as microcápsulas, incluindo óleos essenciais, uma vez que o elastômero termoplástico é adi- cionado simultaneamente, através da função do elastômero, os óleos essen- 5 ciais podem ser impedidos de evaporação rápida. Desse modo, os óleos essenciais podem ser liberados em uma maneira de determinar a quantida- de constante, a qual pode impedir enfraquecimento e aumentar durabilidade. Além disso, pelo ajuste das razões de cada componente e do processo de composição secundária, a presente invenção pode ser colocada em prática, 10 e pode atualmente obter os efeitos esperados.
O mencionado acima é somente exemplo exeqüível da presente invenção, que não é usado para limitar o escopo de patente da presente in- venção. Todas as variações e equivalentes feitos com base nos conteúdos, características e espírito das reivindicações abaixo; devem estar dentro do escopo de patente da presente invenção.

Claims (15)

1. Método de fabricação de uma fibra imitando planta natural, que compreende as seguintes etapas: (a) preparar os seguintes materiais: (a1) fragmentos (chips) múltiplos de primeira poliolefina, 10% - 80% em peso, como um substrato; (a2) microcápsulas múltiplas, 5% - 50% em peso, cada uma das mi- crocápsulas apresentando pelo menos um óleo essencial de planta encapsulado nessas microcápsulas; e (a3) um elastômero termoplástico (TPE), 1% - 80% em peso; (b) constituir o composto dos fragmentos (chips) múltiplos de primeira polio- lefina, as microcápsulas múltiplas e o elastômero termoplástico para formar múltiplas bateladas-mestre; (c) proporcionar as múltiplas bateladas-mestre e fragmentos (chips) múlti- pios de segunda poliolefina, a segunda poliolefina sendo formada do mesmo material como a primeira poliolefina, e fundir e misturar as bateladas-mestre múltiplas e os fragmentos (chips) múltiplos de segunda poliolefina para for- mar um material compósito, de tal modo que o teor das microcápsulas múlti- plas situa-se na quantidade de 1 - 32% em peso com base no peso do mate- rial compósito; e (d) processar o material compósito em fibra.
2. Método de fabricação, de acordo com a reivindicação 1, no qual a primeira poliolefina e a segunda poliolefina são ambas polipropileno.
3. Método de fabricação, de acordo com a reivindicação 2, no qual o peso molecular do polipropileno é de 3,15 x 105g/mol.
4. Método de fabricação, de acordo com a reivindicação 1, no qual a primeira poliolefina e a segunda poliolefina são ambas polietileno.
5. Método de fabricação, de acordo com a reivindicação 4, no qual o peso molecular do polietileno é de 1,5 ~ 2,5 x 105 g/mol.
6. Método de fabricação, de acordo com a reivindicação 1, no qual as microcápsulas são produzidas de pelo menos um material selecio- nado de quitina, elastômero de poliuretano, elastômero termoplástico e tur- malina.
7. Método de fabricação, de acordo com a reivindicação 1, no qual na etapa (d), o material compósito é submetido à fiação, ao resfriamen- to, ao estiramento térmico e ao ajuste térmico para formar a fibra.
8. Método de fabricação, de acordo com a reivindicação 7, no quaUa temperatura de fiação é de 240°C, a temperatura de estiramento tér- mico é de 100°C, e a temperatura de ajuste térmico é de 90°C.
9. Método de fabricação, de acordo com a reivindicação 1, no qual o óleo essencial vegetal é extraído de uma planta natural.
10. Método de fabricação, de acordo com a reivindicação 9, no qual a planta natural é selecionada de pelo menos um dentre lavanda, limão, hinoki, alecrim, eucalipto, óleo de melaleuca (tea tree), sândalo, bergamota, pinho, jasmim, roseira, camomila, Ylang Ylang, manjericão, gerânio, niaouli, cardamomo, almíscar, mirra, canela, funcho, olíbano, cítricos, hortelã- pimenta, madeira de cedro, patchouli, palmarosa, cravo-da-índia, toronja, benzoína, gengibre, citronela e manjerona.
11. Método de fabricação, de acordo com a reivindicação 1, no qual na etapa (a), a quantidade do elastômero termoplástico é maior que a quantidade dos fragmentos (chips) múltiplos de primeira poliolefina.
12. Método de fabricação, de acordo com a reivindicação 9, no qual na etapa (a), a quantidade do elastômero termoplástico é de 30% em peso, a quantidade dos fragmentos (chips) múltiplos de primeira poliolefina é de 20% em peso, e a quantidade das microcápsulas é de 50% em peso.
13. Fibra produzida pelo método de fabricação, como definido na reivindicação 1, no qual o diâmetro da fibra é de 0,005 mm ~ 5 mm, a fibra inclui as microcápsulas múltiplas, e o óleo essencial vegetal é encapsulado dentro de cada uma das microcápsulas.
14. Pano produzido da fibra como definida na reivindicação 13, o qual compreende fibras múltiplas na direção da urdidura e fibras múltiplas na direção da trama tecidas umas com as outras.
15. Pano, de acordo com a reivindicação 14, o qual é seleciona- do de um dentre filtro de ar, palmilhas para sapatos, chapéu, tela para jane- Ia, cortina, máscara, travesseiros, almofadas para encosto, almofadas para assento e óculos de proteção para TV.
BRPI0722224-6A2A 2007-11-27 2007-11-27 Fibra imitando planta natural, método de preparação da mesma e pano produzido dessa fibra BRPI0722224A2 (pt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/CN2007/003339 WO2009067840A1 (en) 2007-11-27 2007-11-27 Imitating natural plant fiber, preparation method thereof and fabric made of it

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BRPI0722224A2 true BRPI0722224A2 (pt) 2014-06-03

Family

ID=40677998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0722224-6A2A BRPI0722224A2 (pt) 2007-11-27 2007-11-27 Fibra imitando planta natural, método de preparação da mesma e pano produzido dessa fibra

Country Status (17)

Country Link
US (1) US20100227522A1 (pt)
EP (1) EP2216430B1 (pt)
JP (1) JP2011504209A (pt)
KR (1) KR20100112552A (pt)
CN (1) CN101874130B (pt)
AU (1) AU2007361791B2 (pt)
BR (1) BRPI0722224A2 (pt)
CA (1) CA2706980A1 (pt)
EA (1) EA017657B1 (pt)
ES (1) ES2401466T3 (pt)
IL (1) IL205888A (pt)
MA (1) MA31986B1 (pt)
MX (1) MX2010005634A (pt)
NO (1) NO20100725L (pt)
NZ (1) NZ585912A (pt)
TN (1) TN2010000224A1 (pt)
WO (1) WO2009067840A1 (pt)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8231968B2 (en) * 2006-05-03 2012-07-31 Noveko Trading 2008 Llc Natural tourmaline anion fiber and filter and producing method
CA2705217A1 (en) * 2007-11-07 2009-05-14 Noveko Trading 2008 Llc Functional fiber, preparation method thereof and fabric made of it
US9799488B2 (en) * 2010-08-23 2017-10-24 Exogenesis Corporation Method and apparatus for neutral beam processing based on gas cluster ion beam technology
US10181402B2 (en) 2010-08-23 2019-01-15 Exogenesis Corporation Method and apparatus for neutral beam processing based on gas cluster ion beam technology and articles produced thereby
US20170303383A1 (en) * 2010-08-23 2017-10-19 Exogenesis Corporation Method for neutral beam processing based on gas cluster ion beam technology and articles produced thereby
US10202684B2 (en) 2010-08-23 2019-02-12 Exogenesis Corporation Method for neutral beam processing based on gas cluster ion beam technology and articles produced thereby
US10825685B2 (en) 2010-08-23 2020-11-03 Exogenesis Corporation Method for neutral beam processing based on gas cluster ion beam technology and articles produced thereby
WO2012164080A1 (en) 2011-06-03 2012-12-06 Intelligent Insect Control Insecticidal polyethylene fiber, yarn or textile products with improved migration profiles and washing resistance
AU2012298912B2 (en) 2011-08-22 2016-07-07 Exogenesis Corporation Drug delivery system and method of manufacturing thereof
CN102733514B (zh) * 2012-06-06 2015-09-09 苏州金螳螂幕墙有限公司 一种单元幕墙下口转接横梁
CN103409938A (zh) * 2013-08-12 2013-11-27 江南大学 一种姜丝纤维/姜渣/聚丙烯轻型复合材料的制备方法
CN103741305B (zh) * 2014-01-14 2017-01-04 河北瑞春纺织科技有限公司 含有草珊瑚纤维和薄荷纤维的混纺纱线及其制备方法
CN106609399A (zh) * 2015-10-21 2017-05-03 东丽纤维研究所(中国)有限公司 一种柔软纤维及其织物
CN105714446A (zh) * 2016-03-14 2016-06-29 廖舟 抗菌毛巾的制备方法
CN105708378A (zh) * 2016-03-14 2016-06-29 廖舟 皮肤癣患者专用毛巾
CN105696160A (zh) * 2016-03-14 2016-06-22 廖舟 皮肤癣患者专用毛巾的制备方法
CN105696161A (zh) * 2016-03-14 2016-06-22 廖舟 防霉毛巾的制备方法
IT201600093856A1 (it) * 2016-09-19 2018-03-19 Humanwellness Sa Tessuto cosmetico
CN107475882A (zh) * 2017-09-12 2017-12-15 江阴芗菲服饰有限公司 一种薄荷棉混纺针织面料及其制备方法
CN108523081A (zh) * 2018-03-27 2018-09-14 广州城市职业学院 一种天然荔枝风味香料及其制备方法
CN110777540A (zh) * 2019-11-21 2020-02-11 广州市迅泰通信设备有限公司 一种洋甘菊卫生面层
CN111636132A (zh) * 2020-06-04 2020-09-08 刘裕芬 一种薄荷纤维抗菌面料
CN112220961B (zh) * 2020-09-14 2022-11-04 株洲千金药业股份有限公司 一种防褥除臭芯片与产妇垫及其制备方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01282305A (ja) * 1988-05-09 1989-11-14 Kuraray Co Ltd 芳香性繊維及びその製造法
JP2736433B2 (ja) * 1989-03-22 1998-04-02 タキロン株式会社 徐放性害虫忌避材
DE68920697T2 (de) * 1988-10-31 1995-06-22 Takiron Co Insektenvertreibungsmittel mit gesteuerter Freisetzung.
JP2904944B2 (ja) * 1991-02-20 1999-06-14 帝人株式会社 徐放性芳香クッション材
CN1032874C (zh) * 1992-04-29 1996-09-25 营口化学纤维厂 加香合成纤维及其制造方法
CN1244106A (zh) * 1996-08-15 2000-02-09 加拿大吉勒特公司 牙线
DE19920257A1 (de) 1999-05-03 2000-11-09 Basf Ag Thermoplastische Elastomerzusammensetzung
JP4172617B2 (ja) * 2001-02-08 2008-10-29 川崎 智子 忌避活性徐放性多孔質微粒子およびその用途
ITMI20021155A1 (it) * 2002-05-28 2003-11-28 Atex S R L Procedimento per la realizzazione di un tessuto non tessuto in fibra sintetica con mezzi profumanti
CN1641080A (zh) * 2003-03-06 2005-07-20 王开利 纳米抗菌复合功能芳香纤维
CN1776034A (zh) * 2005-12-06 2006-05-24 颜志勇 一种医用x光显影纤维及其制造方法
US8231968B2 (en) * 2006-05-03 2012-07-31 Noveko Trading 2008 Llc Natural tourmaline anion fiber and filter and producing method
CN201039770Y (zh) * 2007-03-12 2008-03-26 陈宏任 多功能机能性健康养生自净鞋材
CA2705217A1 (en) * 2007-11-07 2009-05-14 Noveko Trading 2008 Llc Functional fiber, preparation method thereof and fabric made of it

Also Published As

Publication number Publication date
EP2216430A1 (en) 2010-08-11
NZ585912A (en) 2011-11-25
TN2010000224A1 (en) 2011-11-11
WO2009067840A8 (zh) 2009-11-26
AU2007361791A1 (en) 2009-06-04
JP2011504209A (ja) 2011-02-03
IL205888A (en) 2013-10-31
CA2706980A1 (en) 2009-06-04
EA201000870A1 (ru) 2011-04-29
US20100227522A1 (en) 2010-09-09
MA31986B1 (fr) 2011-01-03
EP2216430A4 (en) 2011-05-25
NO20100725L (no) 2010-05-27
AU2007361791B2 (en) 2013-03-21
CN101874130A (zh) 2010-10-27
AU2007361791A2 (en) 2010-07-08
EP2216430B1 (en) 2013-01-09
EA017657B1 (ru) 2013-02-28
CN101874130B (zh) 2013-11-13
KR20100112552A (ko) 2010-10-19
WO2009067840A1 (en) 2009-06-04
IL205888A0 (en) 2010-11-30
ES2401466T3 (es) 2013-04-19
MX2010005634A (es) 2010-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0722224A2 (pt) Fibra imitando planta natural, método de preparação da mesma e pano produzido dessa fibra
Alvarado et al. Supercritical impregnation of thymol in poly (lactic acid) filled with electrospun poly (vinyl alcohol)-cellulose nanocrystals nanofibers: Development an active food packaging material
CN102168384A (zh) 一种能够释放负离子的合成革及其制造方法
DK168633B1 (da) Vanddampgennemtrængelig elastomerfilm, medicinsk forbinding indeholdende elastomerfilmen samt fremgangsmåde til fremstilling af elastomerfilmen
CN106400308B (zh) 一种自芳香天然抗菌除臭非织造布及其应用
EP0665262B1 (en) Thermoplastic film comprising a fine powder of a natural organic substance
DE102008059727B4 (de) Duftendes Tattoo-Pflaster. Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
CN106435824A (zh) 一种自芳香天然抗菌除臭纤维
CN105729918B (zh) 一种可呼吸式单向导湿防护材料及在制备纺织用品中的应用
WO2019213990A1 (zh) 一种硅橡胶弹性体/纤维复合材料及其制备方法和应用
DE60122716T2 (de) Handschuh enthaltend Polyhydroxyalkanoate
DE102012007059A1 (de) Maschenware, enthaltend ein Formgedächtnismaterial und ein Quellmittel
CN111519441A (zh) 一种护肤涂层及其制备方法和用途
CN111519434A (zh) 一种多功能护肤面料及其制备方法和其应用
DE202007001699U1 (de) Textilien mit erhöhter Kapazität zur latenten Wärmespeicherung für Bettwaren
CN106319767A (zh) 一种散发薰衣草芳香的无纺布及其制备方法
TWI337631B (pt)
Van Parys Smart textiles using microencapsulation technology
KR102622696B1 (ko) 비장탄이 포함된 부직포 시트
DE102013011882A1 (de) Verwendung von Duftöl als Weichmacher und duftender PVC-Kunststoff
JPH09241413A (ja) 抗菌性を有する軟質合成樹脂発泡体
Ibebunjo Shape memory respirator mask for Covid-19
CN1889984A (zh) 包括带香料背片的吸收性物品
CN106174796A (zh) 一种防蚊功能复合纤维织物护腕及其制造方法
Persico Additivation of polyamide fibers by means of micro-and nano-particles containing jojoba oil

Legal Events

Date Code Title Description
B08F Application dismissed because of non-payment of annual fees [chapter 8.6 patent gazette]

Free format text: REFERENTE A 7A ANUIDADE.

B08K Patent lapsed as no evidence of payment of the annual fee has been furnished to inpi [chapter 8.11 patent gazette]

Free format text: REFERENTE AO DESPACHO 8.6 PUBLICADO NA RPI 2282 DE 30/09/2014.