BRPI0716816B1

BRPI0716816B1 - Painel para utilização em um conjunto de painéis ligados um ao outro para formar uma cobertura

Info

Publication number: BRPI0716816B1
Application number: BRPI0716816-0A
Authority: BR
Inventors: Paul Louis Vermeulen Bruno; Eddy De Rick Jan
Original assignee: Unilin, Bvba
Priority date: 2006-09-11
Filing date: 2007-09-11
Publication date: 2018-05-29
Also published as: IL197538A0; CA2873316C; CA2663550C; RU2471941C2; US20120255156A1; IL197538A; EP2066854B1; RU2009110946A; BRPI0716816A2; US9015924B2; CA2663550A1; EP2066854A1; CA2873316A1; WO2008031829A1; US20100000172A1; US8205404B2

Description

(54) Título: PAINEL PARA UTILIZAÇÃO EM UM CONJUNTO DE PAINÉIS LIGADOS UM AO OUTRO PARA FORMAR UMA COBERTURA (51) Int.CI.: E04F 15/02; B27M 3/04; B23Q 1/34 (30) Prioridade Unionista: 11/09/2006 EP 06 120427.7, 20/02/2007 EP 07 102710.6 (73) Titular(es): UNILIN, BVBA (72) Inventor(es): BRUNO PAUL LOUIS VERMEULEN; JAN EDDY DE RICK

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Relatório Descritivo da Patente de Invenção para PAINEL PARA UTILIZAÇÃO EM UM CONJUNTO DE PAINÉIS LIGADOS UM AO OUTRO PARA FORMAR UMA COBERTURA.

[001] A presente invenção refere-se a um painel para utilização em um conjunto de painéis ligados um ao outro para formar uma cobertura, que compreende uma superfície superior e uma superfície inferior, cada uma se estendendo dentro de um plano principal diferente, e no mínimo uma aresta entre estas superfícies compreendendo dispositivo de acoplamento para acoplar o painel a dispositivo de acoplamento de um outro painel, no qual a superfície superior inclui uma parte abaixada em dita aresta do painel.

[002] A invenção também é relativa a um método de fazer tais painéis.

[003] Tais painéis são conhecidos em diversas modalidades, por exemplo, na forma de painéis de piso laminado. Tais painéis são feitos em uma base de madeira e têm uma camada decorativa, principalmente para imitar painéis naturais feitos de madeira ou outros materiais naturais.

[004] Como documentos do estado da técnica relevantes podem ser citados o WO2006/066776A2, WO2006/031169A, WO03/078761A, DE20313350U1, WO2005/002784A, EP1719594A e DE4243981A1. [005] É um objetivo da presente invenção proporcionar um painel que imite ainda melhor um painel natural.

[006] Para alcançar este objetivo a invenção fornece um painel cuja seção transversal da parte abaixada, perpendicular à aresta do painel, varia ao longo da aresta.

[007] Devido a este aspecto, a parte abaixada tem uma estrutura não plana ao longo da aresta, o que melhora a aparência natural de um painel.

[008] A vantagem é que os painéis de acordo com a invenção

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2/15 proporcionam uma melhor imitação de painéis naturais do que aqueles que têm uma parte abaixada plana.

[009] A seção transversal da parte abaixada pode variar ao longo do comprimento da aresta em uma maneira irregular, preferivelmente randômica, por exemplo, um desenho rústico. Isto melhora ainda mais a aparência natural de um painel.

[0010] A parte abaixada pode ter uma aresta extrema que é projetada para ser posicionada contra uma aresta extrema de um painel adjacente, cuja aresta extrema tem uma posição constante dentro de cada seção transversal. Como resultado deste aspecto, a aresta extrema de cada um dos painéis em um conjunto de painéis pode ser acoplada uma à outra para formar a cobertura, de tal modo que a cobertura é vedada entre painéis adjacentes na aresta extrema. Isto impede vazamento de água, ou similar, entre painéis. Além disto, este aspecto tem a vantagem de evitar a exposição de uma porção da aresta do painel se a aresta extrema de painéis adjacentes tiver posições variáveis em diferentes localizações uma em relação à outra ao longo da aresta.

[0011] A superfície superior do painel pode ser dotada de uma decoração de superfície enquanto a parte abaixada pode ser dotada de um acabamento de superfície. Isto proporciona a oportunidade para aplicar o método de produção de fornecer a decoração de superfície para o painel, tal como conhecido na técnica, enquanto a parte abaixada pode ser acabada em um processo separado.

[0012] Alternativamente, a invenção fornece um painel para utilização em um conjunto de painéis ligados um ao outro para formar uma cobertura que compreende uma superfície superior e uma superfície inferior, cada uma se estendendo dentro de um plano principal diferente, e não mínimo uma aresta entre estas superfícies compreendendo dispositivo de acoplamento para acoplar o painel a dispositivos

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3/15 de acoplamento de um outro painel, no qual a superfície superior inclui uma parte abaixada em dita aresta do painel, a parte abaixada cruzando o plano principal da superfície superior ao longo de uma primeira linha e cruzando uma aresta extrema do painel que é projetada para ser posicionada contra uma aresta extrema de um painel adjacente ao longo de uma segunda linha, no qual a extensão da primeira linha se desvia da extensão da segunda linha. Nesta modalidade a primeira linha entre a superfície superior da parte abaixada pode ser utilizada para melhorar a aparência natural de um painel.

[0013] A invenção também proporciona um método de fazer um painel para utilização em uma cobertura, que inclui as etapas de:

fornecer um painel que compreende uma superfície superior e uma superfície inferior, cada uma se estendendo dentro de um plano principal diferente, e no mínimo uma aresta entre estas superfícies, fresar a aresta para formar o dispositivo de acoplamento para acoplar o painel a dispositivos de acoplamento de um outro painel e para fornecer a superfície superior com uma parte abaixada em dita aresta do painel, no qual a aresta é usinada de tal modo que a parte abaixada é dotada de uma seção transversal perpendicular à aresta do painel, que varia ao longo da aresta do painel.

[0014] Este método pode fornecer painéis que têm as vantagens como mencionado aqui anteriormente.

[0015] A parte abaixada pode ser dotada de um revestimento tal como uma folha ou pintura, que têm o benefício de proteger o painel contra sujeira, água e similares. Por razões estéticas, ele pode ser de um desenho rústico, por exemplo.

[0016] Em um método preferencial a superfície superior do painel é dotada de um acabamento de superfície antes que o revestimento

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4/15 seja fornecido sobre a parte abaixada, no qual a superfície superior acabada é dotada de um antiadesivo antes que a parte abaixada seja revestida, e qualquer revestimento que seja aplicado sobre o antiadesivo é removido juntamente com o antiadesivo, por exemplo, por meio de escovação. A vantagem destas etapas é que elas simplificam o método de fazer painéis de acordo com a invenção. Uma vez que a seção transversal da parte abaixada ao longo da aresta varia, a largura da parte abaixada quando vista em uma direção ao longo da aresta do painel pode variar. Como consequência, a largura da folha ou a quantidade de tinta pode variar ao longo da aresta do painel. Devido à aplicação do antiadesivo, a largura da folha ou borrifo de tinta pode ser maior, de maneira localizada do que a largura da parte abaixada como mencionado acima, uma vez que folha ou pintura excessiva podem ser removidas facilmente da superfície superior próximo à parte abaixada, por exemplo, por meio de escovação. Naturalmente, se nenhum problema é encontrado com relação à aderência entre o revestimento e a parte abaixada, outros métodos de fornecer um revestimento sobre a parte abaixada são concebíveis ao invés de utilizar um antiadesivo. [0017] Preferivelmente a aresta é usinada por meio de uma fresa que é movida em uma direção no sentido de e para longe da aresta durante a fresagem da aresta ou a fresagem é realizada por meio de uma fresa rotativa que tem dentes ao redor de sua circunferência que têm uma distância variável desde o centro de rotação da ferramenta. A vantagem de aplicar esta técnica é que ela proporciona a oportunidade de um processo de fabricação rápido para obter a estrutura desejada da parte abaixada como aqui mencionado anteriormente, com isto minimizando custos de produção.

[0018] A invenção será esclarecida daqui em diante com referência aos desenhos bastante esquemáticos que acompanham.

[0019] A figura 1 é uma vista em planta bastante esquemática em

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5/15 perspectiva de dois painéis adjacentes de acordo com a invenção. [0020] A figura 2 é uma seção transversal em perspectiva em escala maior ao longo da linha II-II na figura 1.

[0021] A figura 3a é uma vista lateral bastante esquemática de um painel, que ilustra uma etapa de fresagem alternativa mostrando o painel de cabeça para baixo.

[0022] A figura 3b é uma vista em escala menor como mostrado na figura 2, que ilustra painéis adjacentes que são fabricados de acordo com a etapa de fresagem alternativa como ilustrado na figura 3a. [0023] A figura 3c é uma vista como mostrado na figura 2, que ilustra painéis adjacentes que são fabricados de acordo com ainda outra alternativa da etapa de fresagem.

[0024] As figuras 4a-4c são vistas em corte bastante esquemáticas de dois painéis em diferentes etapas de fabricação, que mostram os painéis de cabeça para baixo.

[0025] As figuras 5a-5b são vistas em corte bastante esquemáticas de um painel e uma ferramenta de compressão que ilustram o processo de fixar uma folha à parte abaixada.

[0026] A figura 6a é uma vista lateral bastante esquemática de um aparelho para fornecer e aderir folhas sobre uma parte abaixada de um painel.

[0027] A figura 6b é uma vista que é parcialmente similar à figura 6a, na qual a maneira de comprimir duas porções diferentes de um painel está ilustrada.

[0028] A figura 6c é uma vista lateral bastante esquemática de um aparelho aproximadamente similar àquele mostrado na figura 6b, mas que inclui uma única cinta.

[0029] A figura 6d é uma vista lateral bastante esquemática de um aparelho aproximadamente similar àquele mostrado na figura 6c, porem incluindo uma cinta única mais curta, como vista em uma direção

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6/15 de movimento, que ilustra a maneira de comprimir duas porções diferentes de um painel de maneira sincronizada.

[0030] A figura 7 é uma vista lateral bastante esquemática de uma modalidade de uma fresa para usinar a aresta de um painel para formar a parte abaixada.

[0031] A figura 8 é uma vista lateral bastante esquemática de uma modalidade alternativa de uma fresa para usinar a aresta de um painel para formar a parte abaixada.

[0032] A figura 1 ilustra dois painéis adjacentes 1 de uma modalidade de painel de acordo com a invenção. Os painéis 1, como mostrado na figura 1, são ligados um ao outro e podem fazer parte de uma cobertura quando uma pluralidade de painéis são ligados um ao outro desta maneira. Geralmente os painéis serão retangulares, ou quadrados ou alongados ou entre estes. Contudo, outras formas são concebíveis.

[0033] A figura 2 ilustra uma seção transversal do conjunto dos painéis 1 como mostrado na figura 2 em uma escala maior em mais detalhe. Cada painel 1 compreende uma superfície superior 2 e uma superfície inferior 3. Estas superfícies 2 e 3 se estendem dentro de planos principais diferentes. Na modalidade como mostrado na figura 2, as porções principais da superfície superior 2 e superfície inferior 3 são paralelas uma à outra e espaçadas na direção Y. As superfícies superior e inferior 2, 3 são superfícies substancialmente planas. O painel compreende uma aresta 4 entre ambas as superfícies. A aresta 4 é dotada de dispositivos de acoplamento para acoplar o painel 1 a dispositivos de acoplamento do painel adjacente, tal como mostrado na figura 2. O dispositivo de acoplamento é bem conhecido na técnica, por exemplo, formado por uma língueta 5 e ranhura 6, e não faz parte da presente invenção. Naturalmente é possível dotar o painel 11 com diversos tipos de dispositivos de acoplamento e dispositivos de travaPetição 870170076306, de 09/10/2017, pág. 12/29

7/15 mento para ligar os painéis 1 uns aos outros.

[0034] A superfície superior 2 inclui uma parte abaixada 7 sobre no mínimo uma, porem preferivelmente todas as arestas 4 do painel. A figura 2 mostra que a superfície superior 2 compreende uma porção de superfície substancialmente plana 8 e a parte abaixada 7. A parte abaixada 7 é localizada abaixo da porção de superfície plana 8 da superfície superior 7 como visto na direção Y.

[0035] A superfície superior 2 do painel 1 é dotada de uma decoração de superfície que imita materiais naturais, tal como madeira. Esta decoração de superfície pode incluir um laminado de camadas de papel impregnadas com resina. A parte restante do painel 1 abaixo da superfície superior 2 pode incluir um núcleo que compreende uma ou mais camadas de MDF, HDF, HTSP, PVC, compostos ou similares, e possivelmente uma camada de equilíbrio.

[0036] De acordo com a invenção, a seção transversal da parte abaixada 7, perpendicular à aresta do painel, varia ao longo da aresta

4. Na figura 2 a aresta 4 se estende na direção Z. Pode ser visto que a parte abaixada 7 tem uma estrutura não plana como visto ao longo da aresta 4. Isto proporciona uma aparência natural aos painéis 1. A modalidade do painel 1 como mostrado na figura 2 tem uma parte abaixada 7, da qual a seção transversal varia em uma maneira irregular. Preferivelmente ela varia em uma maneira randômica, de modo a proporcionar uma aparência mais natural do painel 1.

[0037] Na modalidade como mostrado na figura 2, a parte abaixada 7 tem uma aresta extrema 9 que é posicionada contra uma aresta extrema 9 do painel adjacente 1. A aresta extrema 9 é reta e, portanto, tem a mesma posição dentro de cada seção transversal, de modo a obter uma vedação apropriada entre painéis adjacentes 1. Pode ser visto na figura 2 que a aresta extrema 9 tem uma posição fixa em relação à superfície inferior 3, uma vez que a aresta extrema 9 se estende

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8/15 paralela à superfície inferior 3 e à superfície superior 2, enquanto o restante da parte abaixada 7 varia em uma maneira randômica.

[0038] Na modalidade da figura 2, a parte abaixada 7 tem uma extensão inclinada como visto desde a aresta extrema 9 até a superfície superior 2. Isto resulta em uma ranhura em V entre os painéis 1 quando eles são ligados um ao outro. Além disto, uma seção inferior 10 da ranhura em V que é adjacente à aresta extrema 9, tem uma forma plana e uma seção transversal constante ao longo da aresta 4. Uma seção superior 11 da parte abaixada 7 que é localizada entre a seção inferior 10 e a porção de superfície plana 8 da superfície superior 2, tem uma seção transversal variável ao longo da aresta 4. O ângulo da seção inferior 10 em relação à superfície superior 2 é maior do que o ângulo da seção superior 11 com relação à superfície superior 2, por exemplo. 35-85° e 15-40°, respectivamente, porém, n aturalmente, outros ângulos são também possíveis. A largura da parte abaixada 7 no plano X, Y ao longo da aresta 4 pode variar ao redor de 2 mm, por exemplo, porém outras dimensões são naturalmente concebíveis. [0039] A figura 2 mostra também que a parte abaixada 7 cruza a superfície superior 2 em uma primeira linha 12. A aresta extrema 9 forma uma segunda linha. Pode ser visto que a extensão da primeira linha 12 se desvia daquela da aresta extrema 9 de modo a formar a estrutura não plana desejada da parte abaixada 7.

[0040] De acordo com a invenção o painel 1 tal como descrito aqui anteriormente pode ser feito por meio das seguintes etapas:

[0041] usinar a aresta 4 para formar dispositivos de acoplamento 5, 6; dotar a superfície superior 2 com uma parte abaixada 7 na aresta 4; e usinar a aresta 4 de tal modo que a parte abaixada 7 seja dotada de uma seção transversal variável, perpendicular à aresta 4 do painel

1. A estrutura da parte abaixada 7 na figura 2 pode ser obtida realizando as seguintes etapas: usinar primeiro a seção inferior plana 10

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9/15 passando o painel 1 ao longo de uma fresa que tem uma posição fixa em relação ao painel 1 que passa, e então passar o painel 1 ao longo de uma fresa que é movida em uma direção no sentido de e a partir do painel 1 de modo a formar a seção superior 11.

[0042] Uma maneira de movimentar a fresa é movimentando-a de maneira retilínea na direção X e /ou Y. Isto pode ser feito movimentando a ferramenta por meio de um motor (indução, linear, etc.), de maneira pneumática, de maneira hidráulica, de maneira mecânica, em uma maneira randômica controlada. Contudo, também é concebível fazer os movimentos por meio de elementos piezelétricos ou atuadores, ou um motor linear em combinação com um magneto que pode ser suportado por um elemento resiliente. Por exemplo, um ou mais elementos piezelétricos podem ser montados entre um suporte de máquina e o motor para movimentar as ferramentas em uma ou mais direções. Se mais do que um elemento piezelétrico é utilizado, estes elementos podem ser utilizados em paralelo ou em série. A figura 2a mostra um arranjo que inclui uma fresa 21 ligada a um motor 24 que é montado em um suporte 25 e 26 que são, cada um, móveis em direções perpendiculares uma à outra. Cada um dos suportes é conectado a um elemento piezelétrico 27, 28, respectivamente, que são montados a uma base fixa. A base fixa para o elemento 27 também pode ser formada pelo suporte 26 de modo a permitir movimentos independentes dos suportes 25 e 26 na direção X e Y para criar a forma desejada da parte abaixada 7 da aresta do painel (neste caso a parte superior 11 dele) quando a fresa 21 e a parte abaixada 7 são movidas uma ao longo da outra.

[0043] A parte abaixada 7 também pode ser feita em uma única etapa de fresagem. Isto está ilustrado na figura 3a. A parte abaixada 7 é feita pela fresa 21, que tem uma posição fixa em relação à posição da aresta extrema 9 do painel 1. A fresa 21 pode ser oscilada ao redor

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10/15 da aresta extrema 9 tal como o mostrado pela seta de duas cabeças na figura 3a. Este método de fresagem alternativo resulta em painéis que têm uma parte abaixada 7 que tem uma estrutura não plana entre a primeira linha 12 e a aresta extrema 9 que tem mantida sua forma original, neste caso uma linha reta. Este método de fresagem resulta em um painel 1 tal como mostrado na figura 3b.

[0044] Fazendo referência à figura 3a, também é possível oscilar a fresa 21 ao redor de uma linha que se estende paralela à aresta extrema 9 entre a aresta extrema 9 e a superfície superior 2. Isto resulta em um painel 1 tal como ilustrado na figura 3c. Neste caso a seção inferior inclinada 10 é usinada por uma etapa de fresagem precedente. [0045] Os elementos piezelétricos também podem ser utilizados para criar o movimento de oscilação da fresa colocando o(s) elemento(s) em uma maneira apropriada com relação à fresa ou motor para atuá-la.

[0046] Normalmente a superfície superior 2 de uma grande placa cujos painéis 1 serão serrados mais tarde, é inicialmente dotada de uma decoração de superfície 13 antes que os painéis 1 sejam serrados. Depois de usinar a aresta 4 para fazer a parte abaixada 7, a parte abaixada 7 é preferivelmente dotada de um acabamento de superfície tal como um revestimento 14 que compreende uma folha 14a ou uma pintura. Isto protege o material do painel 1 contra sujeira e líquidos, ou similares, que poderiam permear para o interior do painel 1. Isto também fornece à parte inferior 7 uma cor ou decoração que é adaptada à decoração da superfície superior do painel.

[0047] Uma vez que a seção transversal da parte abaixada 7 do painel 1 ao longo da aresta 4 varia, a quantidade requerida de revestimento 14 ou tinta por unidade de comprimento ao longo da aresta 4 a ser fornecida para a parte abaixada 7 varia também ao longo da aresta

4. De acordo com a invenção, o acabamento de superfície pode ser

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11/15 fornecido sobre a superfície superior 2 antes que o revestimento 14 seja fornecido sobre a parte abaixada 7, enquanto a superfície superior acabada 2 é dotada de um antiadesivo antes que a parte abaixada 7 seja revestida. Depois de revestir a parte abaixada 7 uma parte do revestimento 14 pode ter sido fornecida sobre a superfície superior 2 junto à parte abaixada 7 (a porção de superfície plana 8) que já estava coberta pelo antiadesivo. O revestimento restante 14 sobre a superfície superior 2 pode ser removido facilmente da superfície superior 2 juntamente com o antiadesivo, por exemplo, por meio de escovação. [0048] Preferivelmente o antiadesivo é fornecido sobre a superfície superior 2 antes de usinar a aresta para formar a parte abaixada 7, uma vez que neste caso a parte abaixada 7 é tornada livre de maneira automática de antiadesivo durante a um fresagem, enquanto a porção de superfície plana 8 permanece coberta com o antiadesivo. Estas etapas estão ilustradas na figura 4. A figura 4a mostra que as superfícies superiores 2 de dois painéis 1 são cobertas por antiadesivo junto às arestas antes da fresagem das arestas 4 e que formam a parte abaixada 7 (observar que os painéis são mostrados de cabeça para baixo na figura 4). O antiadesivo pode ser fornecido sobre a superfície superior 2 utilizando um aparelho de borrifamento 15. A figura 4b ilustra os painéis 1 depois que os dispositivos de acoplamento 5, 6 e a parte abaixada 7 tenham sido fornecidas. A figura 4c ilustra o processo de fornecer uma folha 14a como um revestimento 14 sobre a parte abaixada 7.

[0049] As figuras 5a e 5b ilustram o processo de fornecer uma folha 14a à superfície abaixada 7 em mais detalhe. A figura 5a ilustra o processo de comprimir a folha 14a sobre o painel 1 por meio de duas ferramentas de compressão separadas 15, uma atrás da outra, como visto na direção ao longo da aresta 4. Cada uma das ferramentas de compressão 15 tem superfícies de compressão substancialmente plaPetição 870170076306, de 09/10/2017, pág. 17/29

12/15 nas 16 que podem ser inclinadas uma em relação à outra, de modo a criar uma superfície de compressão 16 que corresponde à forma da parte inferior 7. A figura 5b mostra o processo de comprimir a folha 14a sobre o painel 1 por meio de uma única ferramenta de compressão 15, que tem uma superfície de compressão deformável 16 que se adapta à forma variável da parte abaixada 7.

[0050] A figura 6a é uma vista lateral bastante esquemática de um aparelho para fornecer uma folha sobre uma parte abaixada 7 de um painel 1. Uma tira de folha 14a é fornecida a partir do lado esquerdo por meio de um rolete 17 que compreende uma tira de folha 14a. A tira de folha 14a tem uma largura de 8 a 10 mm, por exemplo, porém outras dimensões são concebíveis. Os painéis 1 são também fornecidos a partir do lado esquerdo (não mostrado) e são transportados da esquerda para a direita na mesma velocidade que a velocidade da tira de folha 14a. A figura 6a também mostra que o aparelho compreende cintas de compressão 18 e roletes de compressão 19 que comprimem a cinta 18 contra a folha 14a sobre a parte abaixada 7 do painel 1. O aparelho também compreende elementos de aquecimento 20 para suportar um processo de adesão da tira de folha 14a ao painel 1. Os elementos de aquecimento 20 são capazes de manter a temperatura da folha em um nível constante durante o processo de adesão. Além disto, a figura 6a mostra duas cintas para o caso em que a parte abaixada 7 é dotada de uma seção inferior 10 e uma seção superior 11, cada uma tendo diferentes ângulos em relação à superfície superior 2, tal como ilustrado na figura 5a. Uma cinta 18 pode ser aplicada para comprimir a folha à seção inferior 10 e a outra cinta 18 pode ser aplicada para comprimir a folha 14a à seção superior 11. Isto está ilustrado na figura 6b. Alternativamente, o aparelho pode ser dotado de apenas uma cinta sem fim deformável 18 e roletes de compressão 19 nos quais eixos de rotação dos roletes de compressão 19 podem ser incliPetição 870170076306, de 09/10/2017, pág. 18/29

13/15 nados um em relação ao outro de tal modo que a cinta 18 é comprimida sobre uma parte abaixada 7, da qual a seção inferior 10 e a seção superior 11 têm ângulos diferentes em relação à superfície superior 2, tal como mostrado na figura 5b. Tal aparelho está ilustrado na figura 6c. Neste aparelho a orientação de uma porção da cinta 18 que comprime sobre a folha 14a é mudada ao longo de sua direção de movimento entre o conjunto esquerdo de rodas e o conjunto direito de rodas na figura 6c.

[0051] Uma outra modalidade alternativa do aparelho compreende uma cinta de compressão 18 que é capaz de comprimir a folha de maneira sincronizada sobre a seção inferior 10 e a seção superior 11 que tem diferentes ângulos em relação à superfície superior 2, tal como mostrado na figura 6b. Neste caso a cinta de compressão 18 é feita de um material mais flexível.

[0052] De acordo com a invenção, a estrutura não plana da parte abaixada 7 é feita usinando a aresta 4 com uma fresa 21, que pode ser movida em uma direção no sentido de e para longe da aresta 4 e ao longo da aresta 4 ao mesmo tempo. Este método resulta em uma estrutura da parte abaixada 7 tal como mostrado na figura 2. Um método alternativo foi explicado acima com referência à figura 3a. Também é possível aplicar uma fresa rotativa 21 tal como mostrado na figura 7. Esta modalidade da fresa 21 é dotada de dentes 22 ao redor de sua circunferência, que têm uma distância variável d em relação a um centro de rotação 23 da fresa 21. Isto proporciona a possibilidade de variar a quantidade de material que é cortado pela fresa mudando a posição de rotação da fresa 21 durante a passagem de um painel 1 ao longo da fresa 21 enquanto o centro de rotação permanece na mesma localização.

[0053] Outra modalidade alternativa de uma fresa 29 está mostrada de maneira muito esquemática na figura 8. A modalidade é dotada

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14/15 de um motor elétrico linear 30, um magneto 31, uma mola de lâmina 32, um primeiro suporte 33 para suportar o magneto 31 por meio de molas de lâmina 32 e um segundo suporte 34. O magneto 31 é fixado ao segundo suporte 34. O motor linear 30 tem uma localização fixada, por exemplo, a uma estrutura (não mostrado). A modalidade 29 é ainda dotada de uma ferramenta 35 tal como uma fresa que é fixada a um eixo 36. O eixo é acionado por um motor de acionamento 37, neste caso por meio de um elemento de acoplamento 38. O eixo 36 é acoplado de maneira rotativa ao suporte 34 por meio de elementos de apoio 39.

[0054] Quando o motor linear 30 é ativado o magneto 31 é movido em relação ao motor 30. Parece que uma vibração rápida na direção ao longo do eixo de acionamento 36 da ferramenta 35 pode ser conseguida. A vibração é suportada pelas molas de lamina 32. Por meio do segundo suporte 34 a vibração é transferida para a ferramenta 35. Devido ao elemento de acoplamento, o eixo 10 pode vibrar enquanto o motor de acionamento 37 tem uma posição fixa. A modalidade não está limitada à aplicação de molas de lamina 32, porém pode ser dotada de elementos resilientes equivalentes. Também é concebível que o magneto 31 seja fixado a uma estrutura do aparelho e o motor seja fixado ao segundo suporte 34. A modalidade 29 parece ser um aparelho relativamente simples para fazer uma parte abaixada 7 na aresta de um painel 1, cuja seção transversal varia ao longo da aresta, em uma maneira apropriada.

[0055] Preferivelmente a parte abaixada é fresada em duas ou mais etapas de fabricação, por exemplo, a 40 e 22,5° em relação à superfície superior para assegurar que qualquer abertura entre dois painéis seja minimizada. Isto reduz o risco de penetração de água ou similar entre os painéis.

[0056] Do que precede será claro que a invenção proporciona um

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15/15 painel que apresenta uma imitação muito boa de um painel feito de materiais naturais. Além disto, a invenção proporciona um método apropriado para fazer tal painel.

[0057] A invenção não está restrita às modalidades descritas acima, as quais podem ser variadas em inúmeras maneiras dentro do escopo das reivindicações. Por exemplo, a primeira linha do painel pode ser paralela à aresta extrema, enquanto uma porção da parte abaixada entre a primeira linha e a aresta extrema é dotada de uma estrutura não plana. Normalmente, todas as etapas de fresagem sobre uma aresta dos painéis serão realizadas em uma operação com diversas fresas, porém seria possível seguir um outro procedimento. Também é concebível obter a forma irregular da parte abaixada movimentando o painel para e a partir da fresa ao invés da outra maneira.

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Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Painel (1) para utilização em um conjunto de painéis ligados um ao outro para formar uma cobertura, compreendendo, em relação a um sistema de coordenadas ortogonais com eixos X, Y e Z, uma superfície superior (2) e uma superfície inferior (3) cada uma tendo porções planas que se estendem dentro de um plano principal diferente paralelo a um plano X-Z, o eixo Y sendo ortogonal ao plano X-Z, e uma aresta (4) entre as porções planas da superfície superior (2) e a superfície inferior (3) incluindo um acoplamento para acoplar o painel (1) a um acoplamento de outro painel (1), a referida aresta (4) e o acoplamento se prolongam paralelamente ao eixo Z, caracterizado pelo fato de que a superfície superior (2) inclui uma parte abaixada (7) adjacente à referida aresta do painel (1), sendo que uma forma da parte abaixada (7) varia quando vista em secções transversais tomadas paralelamente a um plano X-Y em diferentes posições ao longo da referida aresta (4), sendo que cada seção transversal é perpendicular ao eixo Z.
2. Painel (1) de acordo com reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a forma da parte abaixada (7) varia de modo irregular quando vista em secções transversais tomadas paralelamente a um plano X-Y em diferentes posições ao longo da referida aresta (4).
3. Painel (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a parte abaixada (7) tem uma aresta extrema (9) que se destina a ser posicionado contra uma aresta extrema (9) de um painel (1) adjacente, a referida aresta extrema (9) tem uma posição constante dentro de cada seção transversal.
4. Painel (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a parte abaixada (7) tem uma extensão inclinada para formar uma ranhura em V entre os painéis.
5. Painel (1) de acordo com a reivindicação 4, caracterizado

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2/4 pelo fato de que a ranhura em V tem uma secção inferior que tem uma forma regular ao longo da referida aresta e uma secção superior que tem uma secção transversal variável, e onde um ângulo da secção inferior, em relação ao plano A porção da superfície superior (2), é maior do que um ângulo da seção superior (11), em relação à porção plana da superfície superior (2).
6. Painel (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a superfície superior (2) do painel (1) está provida de uma decoração de superfície, enquanto a parte abaixada (7) é provida de um acabamento de superfície.
7. Painel (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que outra aresta considerada separadamente das outras arestas da pluralidade de arestas, se prolonga numa segunda direção, a referida outra aresta incluindo um segundo acoplamento para acoplar o painel (1) a um acoplamento de outro painel (1), e onde a parte superior inclui uma parte abaixada (7) na referida outra aresta do painel (1) na segunda direção, sendo que uma forma da parte abaixada (7) entre a superfície superior (2) e a dita uma aresta varia quando vista em secções transversais em diferentes posições ao longo da referida outra aresta, sendo que cada seção transversal é perpendicular à segunda direção.
8. Painel (1) para utilização em um conjunto de painéis (1) ligados um ao outro para formar uma cobertura, que compreende uma superfície superior (2) e uma superfície inferior (3), cada uma se estendendo dentro de um plano principal diferente e, no mínimo, uma aresta (4) entre estas superfícies compreendendo dispositivo de acoplamento (5, 6) para acoplar o painel (1) aos dispositivos de acoplamento (5, 6) de um outro painel (1), no qual a superfície superior (2) inclui uma parte abaixada (7) na dita aresta (4) do painel (1), a seção transversal da parte abaixada (7) perpendicular à

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3/4 aresta (4) do painel (1) varia ao longo da aresta (4), no qual a parte abaixada (7) tem uma aresta extrema (9) que é projetada para ser posicionada contra uma aresta extrema (9) de um painel (1) adjacente, dita aresta extrema (9) em uma posição constante dentro de cada seção transversal, no qual a parte abaixada (7) tem uma extensão inclinada para formar uma ranhura em V entre os painéis (1), no qual a ranhura em V tem uma seção inferior (10) e uma seção superior (11) que tem uma seção transversal variável, e o ângulo agudo da seção inferior (10) com relação à superfície superior (2) é maior do que o ângulo agudo da seção superior (11) com relação à superfície superior (2), caracterizado pelo fato de uma linha ao longo da qual a seção inferior (10) interseciona a seção superior (11) varia visivelmente com relação a aresta extrema (9) de modo a melhorar a aparência natural do painel.
9. Painel (1) de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a seção transversal da parte abaixada (7) varia ao longo do comprimento da aresta (4) em uma maneira irregular, preferivelmente randômica.
10. Painel (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 ou 9, caracterizado pelo fato de que a superfície superior (2) do painel (1) é dotada de uma decoração de superfície (13) enquanto a parte abaixada (7) é dotada de um acabamento de superfície (14).
11. Painel (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 a 10, caracterizado pelo fato de que a extensão da segunda linha (12), ao longo da qual a superfície superior (2) intersecciona a seção superior (11), se desvia da extensão da arresta extrema (9), de modo a formar uma estrutura não planar da parte abaixada (7).
12. Painel (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 a 11, caracterizado pelo fato de que a seção transversal da seção superior (11) varia de modo paralelo a si mesmo ao longo da aresPetição 870170076306, de 09/10/2017, pág. 24/29

4/4 ta (4).
13. Painel (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 a 12, caracterizado pelo fato de que a segunda linha (12), ao longo da qual a superfície superior (2) intersecciona a seção superior (11), se estende de modo paralelo a aresta trema (9), de modo que uma porção da parte abaixada entre a segunda linha (12) e a aresta extrema (9) é provida de uma estrutura não plana.

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