BRPI0714556A2

BRPI0714556A2 - etiqueta rfid mÉtodo para a fabricaÇço de etiquetas rfid e dispositivo para realizaÇço do mÉtodo

Info

Publication number: BRPI0714556A2
Application number: BRPI0714556-0A
Authority: BR
Inventors: Francisco Speich
Original assignee: Textilma Ag
Priority date: 2006-07-24
Filing date: 2007-05-16
Publication date: 2013-02-13
Also published as: KR20090035534A; US20090146790A1; CN101490333A; JP2009545037A; TW200818028A; WO2008011732A1; EP2044257A1; CA2655107A1

Abstract

ETIQUETA RFID, MÉTODO PARA A FABRICAÇçO DE ETIQUETAS RFID E DISPOSITIVO PARA REALIZAÇçO DO MÉTODO. A presente invenção refere-se à etiqueta RFID com uma etiqueta com design têxtil (4), sobre cujo lado reverso (6) fica disposto um transponder, que apresenta um chip (14) provido de uma antena (12). Uma etiqueta RFID simplificada e mais fina é obtida pelo fato de a antena (12) ser incorporada em uma camada de base (10) ou colocada sobre uma camada de base (10) e ser unida ao chip (14) na forma de uma etiqueta transponder (8), que é unida diretamente à etiqueta com design (4).

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "ETIQUETA RFID, MÉTODO PARA A FABRICAÇÃO DE ETIQUETAS RFID E DISPO- SITIVO PARA REALIZAÇÃO DO MÉTODO".

A presente invenção refere-se a uma etiqueta RFID, de acordo com a reivindicação 1, assim como a um método e a um dispositivo corres- pondente para a fabricação da etiqueta RFID de acordo com as reivindica- ções 15 e 20. Estado da Técnica

É conhecida a partir do documento W002093524 uma etiqueta RFID, na qual um transponder completo composto de uma antena disposta sobre um suporte com chip conectado é primeiramente transferido para uma camada de base, que é então unida a uma etiqueta com design, sendo que esta última se sobrepõe sobre a camada-base em forma de bainha. Como o transponder existe como unidade, ele forma uma camada própria e produz portanto uma etiqueta RFID de camada tripla, e conseqüente e relativamente espessa e rígida. Tais etiquetas RFID são relativamente dispendiosas e pouco flexíveis e formam, no caso de um uso em peças de vestuário, pontos de descontinuidade indesejados, que prejudicam o conforto de uso.

A partir do documento W09429503 é conhecida uma outra eti- queta RFID, na qual a etiqueta com design é composta de duas camadas, que formam bolsas, nas quais são inseridos transponder. Essa etiqueta RFID de múltiplas camadas não é só de difícil fabricação, mas também é relativamente espessa e rígida e apresenta, portanto, as mesmas proprieda- des indesejadas a exemplo das etiquetas RFID acima descritas. Representação da Invenção

É tarefa da invenção melhorar uma etiqueta RFID do tipo inici- almente citado, assim como apresentar um método e um dispositivo para sua fabricação.

A tarefa é solucionada através

a. da etiqueta RFID, de acordo com a reivindicação 1;

b. do método para a fabricação da etiqueta RFID, de acordo com a reivindicação 15; e c. do dispositivo para a realização do método, de acordo com a reivindicação 20.

O fato de a antena ser incorporada à camada de base ou colo- cada sobre esta, o chip também fica disposto diretamente na camada de base e conectado à antena, formando assim uma etiqueta transponder, que é diretamente conectada à etiqueta com design. Portanto, existe uma etique- ta RFID somente de dupla camada, que é muito mais fina e menos maciça do que as etiquetas RFID de tripla camada conhecidas. Isso melhora a flexi- bilidade da etiqueta RFID e, portanto, sua manipulação e conforto de uso. Formas preferidas de concretização da etiqueta RFID são des-

critas nas reivindicações dependentes de 2 a 14.

É especialmente vantajoso, se a antena, de acordo com a inven- ção, estiver alojada em forma de meandro ou ziguezague, sendo possível tricotar ou entretecer a antena em uma camada de base entretecida ou em malha, de acordo com a reivindicação 6. Se necessário, uma antena desse tipo pode ser também impressa ou metalizada a vapor sobre uma camada de base.

De acordo com a reivindicação 3, a antena pode ser alojada em forma de bobina.

É preferido um arranjo do transponder, de acordo com a reivindi-

cação 4, com um chip RFID. Se necessário, a etiqueta RFID, de acordo com a reivindicação 5, também pode conter um transponder, que apresenta um chip HFou UHF.

É especialmente vantajoso o arranjo de uma etiqueta RFID, de acordo com a reivindicação 6, sendo que a camada de base é tecida ou em malha, de forma que a antena possa ser em malha ou entretecida.

De acordo com a reivindicação 7, a etiqueta RFID pode apresen- tar também uma camada de base, que é uma camada plástica, que contém a antena incorporada ou colocada sobre ela. De acordo com a reivindicação 8, a etiqueta RFID pode apresen-

tar uma camada de base, que é um não-tecido, em ou sobre o qual fica dis- posta uma antena. I 3

Uma antena RFID especialmente vantajosa e resistente resulta, de acordo com a reivindicação 9, se a etiqueta transponderfor plastificada.

De acordo com a reivindicação 10, a etiqueta transponder pode conter um fio adesivo termoplástico, por meio do qual ela é conectada à eti- queta com design. De acordo com a reivindicação 11, a etiqueta transponder e a etiqueta com design podem ser coladas entre si pelo menos em volta do chip ou, de acordo com a reivindicação 12, soldada. Uma etiqueta RFID es- tável e especialmente duradoura pode ser obtida se, de acordo com a reivin- dicação 13, a etiqueta transponderfor montada sobre a etiqueta com design.

1O A etiqueta transponder pode ser provida, de acordo com a rei-

vindicação 14, no lado afastado da etiqueta com design, com palavras e/ou símbolos gráficos.

A reivindicação 15 descreve um método, de acordo com a in- venção, para a fabricação das etiquetas RFID, sendo que a etiqueta com

design é conduzida como cinta de etiquetas com design e a etiqueta trans- ponder como cinta de etiquetas transponder até uma estação de união. An- tes da união, uma etiqueta transponder é destacada da cinta de etiquetas transponder, cujo comprimento corresponde no máximo ao comprimento da etiqueta RFID a ser produzida. O segmento é depois conectado à cinta de

etiquetas com design pelo menos na área da borda dianteira. A etiqueta RFID assim preparada é então separada na estação de corte, sendo cortada no comprimento desejado da etiqueta RFID.

Arranjos vantajosos do método são descritos nas demais reivin- dicações de 16 a 19.

Um método especialmente simples é obtido, em que a cinta de

etiquetas transponder ou a etiqueta transponder é colocada contra cinta de etiquetas com design, na estação de união, sob um ângulo a, e unida na á- rea da borda dianteira da etiqueta transponder à cinta de etiquetas com de- sign.

Se, de acordo com a reivindicação 17, for destacado da cinta de

etiquetas transponder um segmento a ser unido à cinta de etiquetas com design, e aplicado sobre a cinta de etiquetas com design, e unida por meio de uma matriz de prensa aquecida, tal união poderá ser feita pelo menos em dois lados opostos ou também em todos os lados.

A união da etiqueta transponder com a cinta de etiquetas com design pode ser feita, de acordo com a reivindicação 18, por colagem. De acordo com a reivindicação 19, uma união desse tipo pode ser feita através da fusão por exemplo por meio de Ultrasonic ou laser.

Um dispositivo, de acordo com a invenção, para a execução do método é mencionado na reivindicação 20, sendo que um dispositivo desse tipo se destaca:

1O - por um primeiro transportador para cinta de etiquetas com de-

sign,

- por um segundo transportador para cinta de etiquetas trans- ponder com uma primeira estação de separação para separar etiqueta trans- ponder,

- por uma estação de união para unir a etiqueta transponder à

cinta de etiquetas com design,

- por uma segunda estação de separação para separar a etique- ta RFID.

Aperfeiçoamentos vantajosos do dispositivo estão indicados nas reivindicações de 21 a 28.

O dispositivo pode apresentar, de acordo com a reivindicação 21, meios para a monitoração de suporte que servem para controlar o dispo- sitivo. De acordo com a reivindicação 22, também podem estar presentes meios de controle do transponder, que monitoram a funcionalidade do trans- ponder.

É especialmente conveniente o arranjo, de acordo com a reivin- dicação 23, de acordo com o qual no segundo dispositivo de separação es- tão presentes meios para expulsar etiquetas RFID com defeito. Neste caso, os meios de expulsão, de acordo com a reivindicação 24, podem apresentar um dispositivo de bocais alojado sob a estação de separação, que produz um fluxo de ar lateralmente para fora, que, após o destaque das etiquetas, separa uma etiqueta RFID com defeito diretamente pela lateral. De acordo com a reivindicação 26, o primeiro e o segundo transportador são projetados de tal forma que as cintas se deparem uma após a outra com a estação de união sob um ângulo a, sendo que esta últi- ma apresenta uma matriz de prensagem para a prensagem conjunta das partes da cinta sobrepostas entre si. A matriz de prensagem e/ou uma sub- camada na estação de união podem ser equipadas com meios de aqueci- mento para produzir a solda ou colagem.

É especialmente vantajoso também um arranjo do dispositivo, de acordo com a reivindicação 27, segundo o qual na estação de união existe uma matriz de prensagem, que apresenta um compartimento oco para o alo- jamento de pelo menos um Chip assim como segmentos marginais que de- limitam um compartimento oco em pelo menos dois lados defrontes entre si, que servem para unir a etiqueta transponder com o segmento de etiquetas com design. Convenientemente, o dispositivo, de acordo com a reivindicação 28, é equipado na segunda estação de separação, com um dispositivo de empilhamento para o alojamento das etiquetas RFID fabricadas.

Os elementos acima referidos e reivindicados, descritos nos e- xemplos de concretização seguintes, e a serem empregados de acordo com a invenção, não estão sujeitos a qualquer condições de exceção quanto ao seu tamanho, uso de material e à sua concepção técnica, de forma que os critérios de seleção conhecidos na respectiva área de aplicação podem ser utilizados de forma irrestrita. Breve Descrição dos Desenhos

Outros pormenores, vantagens e características do objeto da presente invenção constam da descrição a seguir dos desenhos, onde:

a figura 1 mostra uma primeira etiqueta RFID com etiqueta com design e etiqueta transponder com antena em formato de meandro, em vista por cima;

a figura 2 mostra a etiqueta RFID da figura 1 em corte I-I da figu- ra 1;

a figura 3 mostra uma etiqueta transponder com uma antena do tipo bobina, em vista por cima; a figura 4 mostra a etiqueta transponder da figura 3 em corte Ill- Ill da figura 3;

a figura 5 mostra um dispositivo para a fabricação de uma eti- queta RFID em vista lateral esquemática, parcialmente em corte;

a figura 6 mostra o dispositivo, de acordo com a figura 5, durante

a união da etiqueta transponder com a etiqueta com design; e

a figura 7 mostra um outro dispositivo para a fabricação de uma etiqueta RFID.

Meios para a Execução da Invenção As figuras 1 e 2 mostram uma etiqueta RFID 2, que apresenta

uma etiqueta com design, sobre cujo lado posterior 6 fica disposta uma eti- queta transponder 8. Essa etiqueta transponder 8 apresenta uma camada de base 10, na qual fica alojada uma antena 12 em formato de meandro. Um chip 14 apresenta talas, por meio das quais o chip é conectado a segmentos de antena 18,20. Os segmentos de antena 18, 20 são providos de uma in- tercepção 24 em uma ponte de curto-circuito 22. A etiqueta transponder 8 é um pouco mais curta do que a etiqueta com design 4 e colada ou soldada à etiqueta com design, por exemplo, em um ponto de união 26 na área da bor- da dianteira da etiqueta transponder. As figuras 3 e 4 mostram uma outra etiqueta transponder 28,

que apresenta uma camada de base 30, sobre a qual fica alojada uma ante- na 32 do tipo bobina, cujas extremidades 34, 36 são unidas por meio de co- nexões 38,40 de um chip 42. Uma etiqueta transponder 28 também pode ser unida a uma etiqueta com design do tipo descrito nas figuras 1 e 2. As etiquetas transponder mostradas nas figuras de 1 a 4 apre-

sentam, preferivelmente, uma camada de base feita de uma estrutura têxtil planar, que pode ser também preferivelmente tecida ou em malha, ou se necessário, pode ser também um não-tecido. A antena é incorporada vanta- josamente na estrutura planar durante sua fabricação, ou seja, entretecida ou em malha, o que é preferido especialmente para a concretização de a- cordo com as figuras 1 e 2. Se necessário, a antena pode ser colocada tam- bém após a fabricação da estrutura planar, por exemplo apliques bordados ou impressão o que é o caso especialmente no caso da etiqueta transponder de acordo com as figuras 3 e 4. Circunstancialmente também é possível uma camada de base feita de um filme plástico, na qual é incorporada ou coloca- da a antena.

As figuras 5 e 6 mostram um dispositivo e um método para a fabricação de uma etiqueta RFID 2, de acordo com as figuras 1 e 2. O dis- positivo contém um primeiro transportador 44, no qual uma cinta de etique- tas com design 46 é conduzida de uma bobina de alimentação 48 por meio de uma roda de transporte 50, sobre uma superfície de apoio 52 de uma es- tação de união 54. O primeiro transportador 44 é também equipado com um sensor de raporte 56, que reage a marcas na cinta de etiquetas com design, para determinar o comprimento de avanço da cinta de etiquetas com design 46 em relação à estação de união 54.

O dispositivo contém um segundo transportador 58 para uma cinta de etiquetas transponder 60, que é puxado de um bobina de alimenta- ção 62 por meio de uma roda de transporte 64 e conduzido também ao lon- go de uma superfície de apoio 66 à estação de união 54. A superfície de a- poio 66 é inclinada sob um ângulo α em relação à superfície de apoio 52 do primeiro transportador 44, de forma que a cinta de etiquetas transponder 60 seja conduzida para a posição desejada da estação de união 54. O segundo transportador 58 também contém um sensor de raporte 68, que reage a mar- cas na cinta de etiquetas transponder 60 e controla o comprimento de avan- ço. Além disso, existe um controle transponder 70, que verifica as etiquetas transponder quanto à sua funcionalidade. Além disso o segundo transporta- dor 58 é equipado com uma segunda estação de separação 52, que separa uma etiqueta transponder 8 da cinta de etiquetas transponder 60, cortando-a no comprimento desejado.

A estação de união 54 contém uma superfície de apoio 54 com um aquecimento 76 e uma matriz de prensagem móvel 78, que também po- de ser equipada com um aquecimento não ilustrado. A matriz de prensagem prensa a etiqueta transponder 8 na área de sua borda dianteira contra a cin- ta de etiquetas com design 46 e forma o ponto de união 26, em que por e- xemplo uma cola quente é ativada em uma das duas camadas através do dispositivo aquecedor 76. Depois da estação de união 54 é conectada em série uma segunda estação de separação 80, que separa por exemplo com uma lâmina separadora 82 que sobe e desce, cortando etiquetas 2 RFID no comprimento desejado da cinta de etiquetas com design, que são depostas em um dispositivo de empilhamento 84. Uma placa de prensa 86 que sobe e desce sustenta o processo de empilhamento.

O dispositivo, além disso, é equipado com meios de expulsão 88 para a expulsão de etiquetas RFID com defeito 2a, que fica conectado em série após a segunda estação de separação 80. Os meios de expulsão 88 contém um dispositivo de bocais 90 alojado sob a segunda estação de sepa- ração 80, que produz um fluxo de ar dirigido lateralmente para fora 92, se, por exemplo o controle transponder 70 exibir uma etiqueta com defeito 2a. Essa é soprada para fora lateralmente antes de ser deposta no dispositivo de empilhamento 84.

A figura 7 mostra um outro dispositivo para a fabricação de eti- quetas RFID 2b feita de uma etiqueta com design 4 e de uma etiqueta trans- ponder 8, que é projetado de forma semelhante ao dispositivo das figuras 5 e 6, de forma que as peças iguais recebem o mesmo sinal de referência. O primeiro transportador44 transporta por meio de rodas de transporte 50 a cinta de etiquetas com design 46 primeiramente até uma estação de união 54 a, e depois mais ao longo de um controle transponder 70a, até uma se- gunda estação de separação 80, na qual etiquetas RFID prontas 2b são se- parada por meio da lâmina separadora 82 e conduzidas ao dispositivo de empilhamento 84. O segundo transportador 58 transporta a cinta de etique- tas transponder 60 até a estação de união 54a. A estação de união 54a é equipada, nesse exemplo de concretização, com uma matriz de prensagem 94, que apresenta um compartimento oco 96 para o alojamento de pelo me- nos um chip 14. O compartimento oco 96 delimitado pelo menos em dois lados opostos entre si, por segmentos marginais 98 e 100, que, por um lado, para separar uma etiqueta transponder 8 da cinta de etiquetas transponder 60, e por outro, para unir a etiqueta transponder 8 à cinta de etiquetas com I 9

design 46. A matriz de prensagem 94 e/ou a superfície de apoio 102 são providas, neste caso, de um dispositivo de aquecimento não detalhadamente ilustrado para formar peças fusíveis da cinta de etiquetas com design 46 e/ou ativara etiqueta transponder8 e formar os pontos de união 104, 106.

O segundo dispositivo da figura 7 pode ser equipado de forma

análoga às figuras 5 e 6 com sensores de raporte correspondentes para con- trolar o dispositivo. Para expulsar etiquetas RFID com defeito também po- dem estar presentes meios de expulsão de forma análoga ao exemplo de concretização das figuras 5 e 6.

Lista de Sinais de Referência

2- etiqueta RFID 54a- estação de união 2a - etiqueta RFID 56 - sensor de raporte 2b - etiqueta RFID 58 - segundo canal de alimentação 4 - etiqueta com design 60 - cinta de etiquetas transponder 6 - lado reverso 62 - bobina de alimentação 8 - etiqueta transponder 64 - roda de transporte - camada de base 66 - superfície de apoio 12 - antena 68 - sensor de raporte 14 - chip 70 - controle transponder 16-tala 70a- controle transponder 18 - segmento de antena 72 - primeira estação de separação - segmento de antena 74 - superfície de apoio 22 - ponte de curto-circuito 76 - aquecimento 24 - intercepção 78 - matriz de prensagem 26 - ponto de união 80 - segunda estação de separação 28 - etiqueta transponder 82 - lâmina de separação - camada de base 84 - dispositivo de empilhamento 32 - antena 86 - placa de prensagem 34 - extremidade de 32 88 - meios de expulsão 36 - extremidade de 32 90 - dispositivo de bocais 38 - conexão 92 - fluxo de ar 40 - conexão 94 - matriz de prensagem ■ 42'—chip 96 - compartimento oco 4'4' - primeiro canal de alimentação" 98 -'segmento- marginal 46 - cinta de etiquetas com design 100 - segmento marginal 48 - bobina de alimentação 102 - superfície de apoio 50 - roda de transporte 104 - ponto de união 52 - superfície de apoio 106 - ponto de união 54 - estação de união

Claims

1. Etiqueta RFID com uma etiqueta com design têxtil (4), sobre cujo lado traseiro (6) desta fica alojado um transponder, que apresenta um chip (14, 42) provido de uma antena (12, 32), caracterizada pelo fato de a antena (12, 32) ser incorporada em uma camada de base têxtil (10, 30) ou colocada sobre uma camada de base têxtil (10, 30) e unida ao chip (14, 42) na forma de uma etiqueta transponder (8, 28), que é unida diretamente à etiqueta com design (4).

2. Etiqueta RFID, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de a antena (12) ser disposta em formato de meandro ou de zigue- zague.

3. Etiqueta RFID, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de a antena (32) ser disposta tipo bobina.

4. Etiqueta RFID, de acordo com qualquer uma das reivindica- ções 1 a 3, caracterizada pelo fato de o transponder apresentar um chip RFID (14).

5. Etiqueta RFID, de acordo com qualquer uma das reivindica- ções 1 a 3, caracterizada pelo fato de o transponder apresentar um chip HF ou UHF (42).

6. Etiqueta RFID, de acordo com qualquer uma das reivindica- ções 1 a 5, caracterizada pelo fato de a camada de base (10) ser em malha ou tecida, sendo que a antena (12) é intercalada em malha ou entretecida.

7. Etiqueta RFID, de acordo com qualquer uma das reivindica- ções 1 a 6, caracterizada pelo fato de a etiqueta transponder (8, 28) conter um fio adesivo termoplástico, por meio do qual ela é unida à etiqueta com design (4).

8. Etiqueta RFID, de acordo com qualquer uma das reivindica- ções 1 a 7, caracterizada pelo fato de a etiqueta transponder (8, 28) e a eti- queta com design (4) serem coladas entre si pelo menos em torno de um chip (14, 42).

9. Etiqueta RFID, de acordo com qualquer uma das reivindica- ções 1 a 7, caracterizado pelo fato de a etiqueta transponder (8, 28) e a eti- queta com design (4) serem soldadas pelo menos em torno de um chip (14, 42).

10. Etiqueta RFID, de acordo com qualquer uma das reivindica- ções 1 a 7, caracterizada pelo fato de a etiqueta transponder (8, 28) ser montada sobre a etiqueta com design (4).

11. Etiqueta RFID, de acordo com qualquer uma das reivindica- ções 1 a 10 caracterizada pelo fato de a etiqueta transponder (8, 28) ser provida de inscrições e/ou sinais gráficos no lado afastado da etiqueta com design (4).

12. Método para a fabricação de etiquetas RFID, como definida em qualquer uma das reivindicações de 1 a 11, caracterizado pelo fato a etiqueta com design (4) ser conduzida como cinta de etiquetas com design (46) e a etiqueta transponder (8, 28) como cinta de etiquetas transponder (60) até uma estação de união, sendo que uma etiqueta transponder (8, 28) é separada da cinta de etiquetas transponder (60), que corresponde no má- ximo ao comprimento da etiqueta RFID a ser fabricada (2, 2b) e a etiqueta transponder (8, 28) ser unida à etiqueta com design (46) pelo menos na área de sua borda dianteira, e de a etiqueta RFID assim preparada (2, 2b) ser separada em uma estação de separação (80), sendo cortada no comprimen- to desejado da etiqueta RFID (2, 2b).

13. Método, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de a cinta de etiquetas transponder (60) ser conduzida na estação de união contra a cinta de etiquetas com design (46), sob um ângulo (a) e de ser unida á cinta de etiquetas com design (46) na área da borda dianteira da etiqueta transponder (8, 28).

14. Método, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de uma etiqueta transponder (8, 28) a ser unida à cinta de etiquetas com design (46) ser separada da cinta de etiquetas transponder (60) e de ser colocada sobre a cinta de etiquetas com design (46) e por meio de uma matriz de prensagem aquecida (78) unida à cinta de etiquetas com design (46) pelo menos em dois lados opostos entre si.

15. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 12 a 14, caracterizado pelo fato de a etiqueta transponder (8, 28) ser unida à etiqueta com design (4) por colagem.

16. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 12 a 14, caracterizado pelo fato de a etiqueta transponder (8, 28) ser unida à etiqueta com design (4) por meio de fusão, por exemplo, por meio de ultras- sônicos ou lasers.

17. Dispositivo para realização do método como definido em qualquer uma das reivindicações 12 a 16, caracterizado por: - um primeiro transportador (44) para cinta de etiquetas com de- sign (46), - um segundo transportador (58) para uma cinta de etiquetas transponder (60) com uma primeira estação de separação (72) para separar um etiqueta transponder (8), - uma estação de união (54, 54a) para unir a etiqueta transpon- der (8, 28) com a cinta de etiquetas transponder (46), - uma segunda estação de separação (80) para separar a eti- queta RFID (2, 2b).

18. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de ele apresentar meios (56, 68) para a monitoração repetida.

19. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 17 ou 18, carac- terizado pelo fato ele apresentar meios de controle (70, 70a) para o trans- ponder.

20. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 17 a 19, caracterizado pelo fato de a serem atribuídos à segunda estação de separação (80) meios (88) para a expulsão de etiquetas RFID com defeito.

21. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo fato de o meio de expulsão (88) apresentar um dispositivo de bocais (90) disposto sob a segunda estação de separação (80) para a produção de um fluxo de ar (92) dirigido lateralmente para fora.

22. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 17 a 21, caracterizado pelo fato de ele apresentar na estação de união (54, 54a) meios de solda para unir a etiqueta transponder (8, 28) à etiqueta com design (4).

23. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 17 ou 22, carac- terizado pelo fato de o primeiro transportador (44) e o segundo transportador (58) serem projetados de tal forma que as cintas (46, 60) se deparam suces- sivamente sob um ângulo (a) na estação de união (54), sendo que esta últi- ma apresenta uma matriz de prensagem (78) para a prensagem conjunta das partes da cinta sobrepostas entre si, sendo que além disso a matriz de prensagem (78) e/ou uma superfície de apoio (74) são providas de meios de aquecimento (76) na estação de união (54).

24. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 17 a 22, caracterizado pelo fato de na estação de união (54a) estar pre- sente uma matriz de prensagem (94), que apresenta um compartimento oco (96) para o alojamento de pelo menos um chip (14, 42) assim como o seg- mento marginal (98, 100) que delimita compartimento oco (96) em pelo me- nos dois lados opostos entre si.

25. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 17 a 24, caracterizado pelo fato de ser atribuído à segunda estação de sepa- ração (72) um dispositivo de empilhamento (84) para o alojamento das eti- quetas RFID (2, 2b).