ES2321517T3 - Procedimiento para obtener una costura fundida para piezas de tejido. - Google Patents

Procedimiento para obtener una costura fundida para piezas de tejido. Download PDF

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Abstract

Un procedimiento para obtener costuras fundidas que comprende unir dos capas de tejido mediante una película termofusible, que comprende las siguientes operaciones: - El tejido es cortado usando plantillas predefinidas para un modelo concreto; - La película de cola es cortada con cortadores adecuados y posteriormente colocada sobre la parte del tejido en la que se va a realizar la unión; - El tejido y la película se colocan en una prensa para fundir la película de cola y pegarla al tejido adyacente; - Tras la anterior operación, una máquina de recortar es utilizada para recortar aproximadamente 2 milímetros del tejido con cola para eliminar los hilos que se han deshilachado naturalmente; - Se elimina el papel portador la película de cola y se encola el tejido que va a completar la costura; - El tejido, que ahora consiste en dos piezas, se coloca dentro de una prensa donde la acción de la presión y la temperatura funde totalmente la película de cola para completar la costura.

Description

Procedimiento para obtener una costura fundida para piezas de tejido.
La presente invención hace referencia a un procedimiento para obtener costuras fundidas para piezas de tela hechas de fibras naturales o sintéticas. Esto es una costura fuerte y flexible obtenida por la aplicación de una película termofusible que, por medio de presión y de temperatura en máquinas adecuadas, une dos capas de tejido.
Se conocen algunos métodos para obtener costuras fundiendo el material termofusible. Estos incluyen los documentos US 6521067, que hace referencia a un método para obtener costuras usando ultrasonidos, la solicitud de patente WO 037033796, que hace referencia a costuras no-cosidas, y la patente UK 988.346, que hace referencia a la unión de bandas textiles.
Otros documentos se refieren también a costuras y métodos mediante la fusión de material termofusible, tales como:
FR 2 828 071 hace referencia a un procedimiento de ensamblado y estabilización para un panel textil recortado sin costuras. El procedimiento consiste en estabilizar los límites de un panel textil aplicándole una capa adicional, por ejemplo de un material decorativo antes de que sea recortado para evitar el deshilachado del extremo cortado.
El documento US 6.171.431 hace referencia a un producto flexible multicapa que puede ser utilizado como forro para una capa externa o como un producto por sí mismo. Un material de tela de sustrato se coloca en paralelo con una membrana de película sintética para formar un laminado de dos capas, y con material o materiales de tejido de sustrato para formar laminados multicapa. Se coloca un material termoplástico estratégicamente entre las capas para favorecer la unión. El laminado o laminados y/o hojas separadas de materiales superiores se unen utilizando un procedimiento de soldado por radiofrecuencia y posteriormente separados en dos o tres formas dimensionales.
La Patente EP 0 708 163 hace referencia a una hoja adhesiva que comprende una hoja de soporte que presenta elasticidad al estiramiento y resistencia al calor, en el que una capa adhesiva en caliente que presenta elasticidad al estiramiento es situada sobre al menos una superficie de dicha hoja de soporte.
La Patente US 3.785.898 hace referencia a un aparato para producir artículos con costura a partir de material laminar, en el que una pluralidad de láminas de material laminar se desea unir entre sí a lo largo de líneas de costura deseadas para producir ponentes de vestimenta u otros artículos, se soportan en una superficie de soporte.
La Patente US 4.410.575 hace referencia a un método de soldadura por recubrimiento para tejidos textiles, en el que tejidos textiles son soldados por recubrimiento de manera firme entre sí y ante la superposición de dos partes finales de uno o dos tejidos uno sobre el otro mientras se interpone una pieza de cinta de unión polimérica sintética entre las dos partes finales superpuestas y mediante la aplicación de un tratamiento de onda de alta frecuencia y/o un tratamiento de calor a la parte interpuesta de la cinta de unión a través de al menos una de las partes finales superpuestas mientras se presionan, para fundir la parte interpuesta de la cinta de unión soldando por recubrimiento de esta manera las partes finales del tejido o tejidos entre sí.
La Patente FR 1 359 269 hace referencia a un método para soldar entre sí telas que han sufrido un tratamiento de resistencia al agua que no permite dicho tratamiento por sí mismo. Este método consiste en situar una banda de material termoplástico entre los extremos superpuestos de dos piezas de tejido a unir y posteriormente soldarlo todo utilizando una alta frecuencia, un pulso de calor o cualquier otro tipo de máquina de soldado.
Sin embargo, la técnica usual para hacer costuras tiene distintos inconvenientes. De hecho, la industria de la ropa del listo-para-vestir ("ready-to-wear") encara algunos problemas, a saber el deshilachado de determinados tejidos, la torsión y el deslizamiento del tejido al hacer costuras tradicionales, por ejemplo en el caso de tejidos elásticos o muy blandos y también de tejidos gruesos. En lo que concierne a las técnicas antedichas, no se describen procedimientos para obtener una costura perfectamente acabada sin hilos de los tejidos que hacen la unión. Además, los procedimientos conocidos para obtener costuras son lentos y no permiten la producción en serie.
En el campo de tejidos sin costura, la presente es la primera vez que ha sido posible fabricar una pieza de ropa a partir de tejido sin ninguna costura.
La presente invención hace referencia a un procedimiento para obtener costuras fundidas que consiste en unir dos capas de tejido por medio de una película termofusible. El procedimiento de termofusión es logrado por la acción combinada de la presión y de la temperatura. El resultado es una costura que no se eleva sobre el nivel de los tejidos que constituyen la unión y resulta perfectamente acabada, significando que no hay hilos de los tejidos unidos o de la propia costura, como en el caso de costuras tradicionales. Por lo tanto, resuelve el problema del deshilachado o de la torsión en las costuras hechas por el método tradicional.
La costura obtenida fundiendo dos piezas de tejido consiste en la unión de dos capas de tejido por medio de una película termofusible. La costura queda por lo tanto perfectamente acabada, sin hilos de los tejidos cosidos o de la propia costura, como resulta el caso con costuras tradicionales. Este tipo de costura obtenida fundiendo dos piezas de tela no se eleva sobre el nivel de los tejidos que se unirán junto.
El procedimiento para obtener la costura fundida de la presente invención se caracteriza por las siguientes operaciones:
- El tejido es cortado usando plantillas predefinidas para un modelo concreto;
- La película de cola es cortada con cortadores de cuchilla adecuados, utilizando una prensa de husillo y es posteriormente colocada sobre la parte del tejido en la que se va a realizar la unión;
- El tejido y la película se colocan en una prensa para fundir la película de cola y pegarla al tejido adyacente;
- Tras la anterior operación, una máquina de recortar es utilizada para recortar aproximadamente 2 milímetros del tejido con la cola para eliminar los hilos que se han deshilachado naturalmente; la máquina, creada y desarrollada específicamente para este fin, se ajusta con el equipamiento especial de transporte y corte que recorta cerca de 2 milímetros del tejido con cola para eliminar los hilos que se han deshilachado naturalmente, después de lo cual el papel portador la película de cola se elimina y el tejido que va a completar la costura es encolado utilizando prensas rotativas o una máquina específica que combine el efecto de una prensa con aspiración;
- El tejido que ahora consiste en dos piezas se coloca dentro de una prensa donde la acción de la presión y la temperatura funde totalmente la película de cola para terminar la costura; la película de cola es cortada con cortadoras de cuchilla en una prensa de husillo.
La primera operación prensada ocurre en una prensa de placa (prensa rotativa) a una presión de alrededor 3 a 5 kgf, a una temperatura de alrededor de 160º a 180ºC y durante un período de cerca de 15 a 30 segundos, siendo estos valores que pueden variar dependiendo del tejido a unir. La prensa de placa es manual y realizará las siguientes alteraciones:
- el diseño de la placa inferior fue adaptado a la forma de la pieza de tela para permitir fácil acceso a todas las costuras; - se colocó un sistema de la aspiración, también en la placa inferior, para sostener las piezas de tela en su lugar y mantenerlas en la posición deseada; - el sistema fue adaptado al tiempo, la temperatura y la presión.
Si hay costuras con cordón o para controlar, es decir cuando se unen tres capas de tejido, la primera y tercera capas son el tejido de base y la capa intermedia es el tejido que formará el cordón. El procedimiento de pegado es como el que se describe anteriormente, para el tipo de costuras con solamente dos piezas de tela, y se realiza en sucesión sobre cada capa de tejido.
Posteriormente, las diferentes capas de tejido unido son colocadas en una máquina recortadora de cordón, que tiene un lector óptico para seguir el diseño de la plantilla y recortar el cordón respectivo.
Máquinas para recortar costuras y cordones son máquinas de coser que han sido adecuadamente modificadas. El sistema de cosido se elimina de estas máquinas de coser tradicionales, se sustituye el sistema de arrastrado y la cuchilla lateral es diseñado y posicionado a fin de permitir el recortado de las costuras y los cordones. También hemos creado una zapata nueva adaptada al trabajo a realizar.
La ropa hecha de esta manera, es decir sin costuras tradicionales, es muy práctica y cómoda. De hecho, cuando dos piezas de tela son según la presente invención, no hay formación de costuras tradicional, que se eleva considerablemente sobre el nivel del tejido, creando un efecto "bananas". Esto reduce drástico la comodidad del usuario.
Este tipo de costuras es especialmente adecuado para la ropa que está en contacto directo con la piel del usuario. Este tipo de ropa incluye particularmente la ropa de deportes.

Claims (2)

1. Un procedimiento para obtener costuras fundidas que comprende unir dos capas de tejido mediante una película termofusible, que comprende las siguientes operaciones:
- El tejido es cortado usando plantillas predefinidas para un modelo concreto;
- La película de cola es cortada con cortadores adecuados y posteriormente colocada sobre la parte del tejido en la que se va a realizar la unión;
- El tejido y la película se colocan en una prensa para fundir la película de cola y pegarla al tejido adyacente;
- Tras la anterior operación, una máquina de recortar es utilizada para recortar aproximadamente 2 milímetros del tejido con cola para eliminar los hilos que se han deshilachado naturalmente;
- Se elimina el papel portador la película de cola y se encola el tejido que va a completar la costura;
- El tejido, que ahora consiste en dos piezas, se coloca dentro de una prensa donde la acción de la presión y la temperatura funde totalmente la película de cola para completar la costura.
2. Procedimiento para obtener costuras fundidas según la reivindicación 1, caracterizado porque la primera operación de prensado ocurre en una prensa rotativa en una presión de alrededor 3 a 5 kgf, a una temperatura de alrededor 160º a 180ºC y durante un período de aproximadamente 15 a 30 segundos, siendo estos valores que pueden variar dependiendo del tejido a unir.
ES04737011T 2003-06-18 2004-06-17 Procedimiento para obtener una costura fundida para piezas de tejido. Expired - Lifetime ES2321517T3 (es)

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