CN111542214B - 一种用于电子标签卡片的送料贴片设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电子标签卡片的送料贴片设备，包括机身，所述机身内设有送料腔，所述送料腔上侧设有带轮腔，所述机身右侧的所述带轮腔下侧设有锥形齿轮腔，所述锥形齿轮腔下侧设有右侧带轮腔，本发明设有转动送料装置，能够通过转动滑板的转动带动下压装置对倾斜台上侧的电子标签卡片进行逐个送料移动，从而实现电子标签卡片卡片的连续逐个送料加工；本发明设有贴片装置，能够对电子标签卡片的上表面进行逐个贴片压紧，之后再与限位装置和推送装置进行机械联动配合，使加工后的电子标签卡片送出机身。

Description

一种用于电子标签卡片的送料贴片设备

技术领域

本发明涉及电子标签卡片相关技术领域，具体为一种用于电子标签卡片的送料贴片设备。

背景技术

电子标签又称射频标签、应答器、数据载体;阅读器又称为读出装置、扫描器、读头、通信器、读写器(取决于电子标签是否可以无线改写数据)。电子标签与阅读器之间通过耦合元件实现射频信号的空间(无接触)耦合;在耦合通道内，根据时序关系，实现能量的传递和数据交换。

现有的电子标签常常安装于不同类型卡片中进行使用，这些电子标签卡片在加工成型时移动都需要人工操作多种机械来实现送料加工，操作步骤比较繁琐，加工不能连续进行，耗时耗力，所以需要设计一款用于电子标签卡片的送料贴片设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于电子标签卡片的送料贴片设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种用于电子标签卡片的送料贴片设备，包括机身，所述机身内设有送料腔，所述送料腔上侧设有带轮腔，所述机身右侧的所述带轮腔下侧设有锥形齿轮腔，所述锥形齿轮腔下侧设有右侧带轮腔，所述右侧带轮腔下侧设有送出腔所述送出腔内设有用于电子标签卡片运输的送料装置，所述送料装置包括转动设置于所述带轮腔与所述右侧带轮腔之间的主动轴，所述带轮腔上侧壁体内固设有第一电机，所述第一电机动力输出轴与所述主动轴固定安装，所述带轮腔内的所述主动轴上固设有右侧带轮，所述带轮腔与所述送料腔之间转动设有送料转轴，所述带轮腔内的所述送料转轴上固设有左侧带轮，所述左侧带轮与所述右侧带轮之间设有同步带，所述送料腔内的所述送料转轴上设有运进装置，所述右侧带轮腔内的所述主动轴上固设有上侧带轮，所述右侧带轮腔下侧转动设有下侧带轮，所述下侧带轮前侧设有用于贴片完成的电子标签卡片运出的运出装置，所述锥形齿轮腔左侧设有用于组装好的电子标签卡片逐个送料加工的转动送料装置，所述锥形齿轮腔左侧位置的所述机身内设有左侧齿轮腔，所述左侧齿轮腔下侧设有限制电子标签卡片移动的限位装置，所述左侧齿轮腔与所述锥形齿轮腔之间的送料腔内转动设有上侧高下侧低的转动滑板，所述转动滑板下侧设有贴片台，所述贴片台上侧设有用于电子标签卡片进行贴片处理的贴片装置，所述转动滑板后侧设有推送装置。

在上述技术方案基础上，所述运进装置包括所述送料转轴，所述送料腔内的所述送料转轴上固设有右侧转动轮，所述右侧转动轮左侧转动设有左侧转动轮，所述左侧转动轮与所述右侧转动轮之间设有送料带。

在上述技术方案基础上，运出装置包括设置于所述右侧带轮腔前侧的送出腔，所述送出腔右侧设有与所述下侧带轮固定安装的第一带轮，所述第一带轮左侧转动设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间转动设有传动带。

在上述技术方案基础上，所述转动送料装置包括所述转动滑板，所述送料带右侧固设有左侧高右侧低的倾斜台，所述锥形齿轮腔左侧设有齿轮腔，所述齿轮腔与所述锥形齿轮腔之间转动设有第一转轴，所述左侧齿轮腔与所述齿轮腔之间转动设有第二转轴，所述转动滑板后侧底壁上固设有与所述第二转轴固定安装的固定块，所述转动滑板后侧的所述送料腔底壁上固设有与所述第二转轴转动安装的支撑杆，所述支撑杆与所述固定块之间设有扭矩弹簧，所述锥形齿轮腔内的所述主动轴上固设有上侧锥齿轮，所述锥形齿轮腔内的所述第一转轴上设有与所述上侧锥齿轮啮合连接的左锥齿轮，所述齿轮腔内的所述第一转轴上固设有半齿轮，所述齿轮腔内的所述第二转轴上固设有与所述半齿轮啮合连接的下侧齿轮，所述转动滑板右侧固设有用于电子标签卡片隔离出来的下压装置。

在上述技术方案基础上，所述限位装置包括固设于所述左侧齿轮腔内的所述第二转轴上固设有右侧锥形齿轮，所述左侧齿轮腔下侧设有档杆腔，所述档杆腔与所述左侧齿轮腔之间转动设有第三转轴，所述第三转轴上固设有与所述右侧锥形齿轮啮合连接的下侧锥形齿轮，所述档杆腔内的所述第三转轴上固设有用于电子标签卡片贴片前阻挡的转动挡板。

在上述技术方案基础上，所述下压装置包括固定安装于所述送料腔内的所述转动滑板右侧壁体上的固定支架，所述固定支架右侧设有后侧转动腔，所述固定支架上转动设有伸入所述后侧转动腔内的下压杆，所述后侧转动腔上侧固设有弧形固定块，所述后侧转动腔内的所述下压杆上固设有与所述弧形固定块下侧壁体外固定安装的弧形齿条啮合连接的右侧齿轮，所述送料腔内的所述下压杆左侧固设有用于下移分离电子标签卡片的转动分料板。

在上述技术方案基础上，所述贴片装置包括设置于所述贴片台上侧的贴片腔，所述贴片腔上侧设有传动腔，所述贴片腔右侧壁体内设有腔体，所述腔体上侧设有齿轮转动腔，所述传动腔后侧壁体内固设有第二电机，所述传动腔与所述齿轮转动腔之间转动设有第四转动，所述第二电机动力输出轴与所述第四转动固定安装，所述传动腔与所述贴片腔之间转动设有转动轴，所述传动腔内的所述转动轴上螺纹连接有左侧同步带轮，所述转动轴下侧转动设有下压块，所述转动轴左侧的所述下压块上侧壁体固设有用于限制所述下压块进行转动的限制杆，所述传动腔内的所述第四转动上固设有右侧同步带轮，所述右侧同步带轮与所述第四转动之间设有皮带，所述齿轮转动腔内前后侧转动设有与所述第四转动下侧固定安装的上侧锥形齿轮啮合连接的中心锥齿轮，所述中心锥齿轮后侧固设有转动齿轮，所述转动齿轮下侧与所述腔体内滑动安装的齿条推杆啮合连接，所述齿条推杆左侧固设有卡紧抓，所述贴片台下侧壁体内设有滑动腔，所述滑动腔内滑动安装有标签卡滑块，所述标签卡滑块下侧与所述滑动腔下侧底壁之间设有伸缩弹簧。

在上述技术方案基础上，所述推送装置包括转动设置于所述第二转轴下侧的所述机身内的螺纹杆，所述螺纹杆上设有与所述第二转轴啮合连接的螺纹，所述螺纹杆前侧固设有斜推块。

本发明的有益效果是：本发明设有转动送料装置，能够通过转动滑板的转动带动下压装置对倾斜台上侧的电子标签卡片进行逐个送料移动，从而实现电子标签卡片卡片的连续逐个送料加工；

本发明设有贴片装置，能够对电子标签卡片的上表面进行逐个贴片压紧，之后再与限位装置和推送装置进行机械联动配合，使加工后的电子标签卡片送出机身。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种用于电子标签卡片的送料贴片设备的整体结构示意图；

图2是本发明图1中“A-A”处的剖视图；

图3是本发明图1中“B-B”处的剖视图；

图4是本发明图1中“C-C”处的剖视图；

图5是本发明图2中弧形固定块的局部放大图;

图6是本发明图2中推送装置的局部放大图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-6，根据本发明的实施例的一种用于电子标签卡片的送料贴片设备，包括机身10，所述机身10内设有送料腔27，所述送料腔27上侧设有带轮腔15，所述机身10右侧的所述带轮腔15下侧设有锥形齿轮腔31，所述锥形齿轮腔31下侧设有右侧带轮腔65，所述右侧带轮腔65下侧设有送出腔34所述送出腔34内设有用于电子标签卡片运输的送料装置901，所述送料装置901包括转动设置于所述带轮腔15与所述右侧带轮腔65之间的主动轴29，所述带轮腔15上侧壁体内固设有第一电机26，所述第一电机26动力输出轴与所述主动轴29固定安装，所述带轮腔15内的所述主动轴29上固设有右侧带轮25，所述带轮腔15与所述送料腔27之间转动设有送料转轴14，所述带轮腔15内的所述送料转轴14上固设有左侧带轮13，所述左侧带轮13与所述右侧带轮25之间设有同步带16，所述送料腔27内的所述送料转轴14上设有运进装置801，所述右侧带轮腔65内的所述主动轴29上固设有上侧带轮68，所述右侧带轮腔65下侧转动设有下侧带轮71，所述下侧带轮71前侧设有用于贴片完成的电子标签卡片运出的运出装置802，所述锥形齿轮腔31左侧设有用于组装好的电子标签卡片逐个送料加工的转动送料装置902，所述锥形齿轮腔31左侧位置的所述机身10内设有左侧齿轮腔35，所述左侧齿轮腔35下侧设有限制电子标签卡片移动的限位装置803，所述左侧齿轮腔35与所述锥形齿轮腔31之间的送料腔27内转动设有上侧高下侧低的转动滑板38，所述转动滑板38下侧设有贴片台81，所述贴片台81上侧设有用于电子标签卡片进行贴片处理的贴片装置903，所述转动滑板38后侧设有推送装置904。

另外，在一个实施例中，所述运进装置801包括所述送料转轴14，所述送料腔27内的所述送料转轴14上固设有右侧转动轮12，所述右侧转动轮12左侧转动设有左侧转动轮28，所述左侧转动轮28与所述右侧转动轮12之间设有送料带11，当第一电机26启动时带动右侧带轮25转动，右侧带轮25转动带动同步带16转动，同步带16转动带动左侧带轮13转动，左侧带轮13转动带动送料转轴14转动，送料转轴14转动带动右侧转动轮12转动，右侧转动轮12转动带动送料带11转动，送料带11转动带动左侧转动轮28转动，从而进行物料运进。

另外，在一个实施例中，运出装置802包括设置于所述右侧带轮腔65前侧的送出腔34，所述送出腔34右侧设有与所述下侧带轮71固定安装的第一带轮79，所述第一带轮79左侧转动设有第二带轮32，所述第二带轮32与所述第一带轮79之间转动设有传动带33，当下侧带轮71转动时带动第一带轮79转动，第一带轮79转动带动传动带33转动，传动带33转动带动第二带轮32转动，从而带动传动带33上侧的电子标签卡片移出机身10。

另外，在一个实施例中，所述转动送料装置902包括所述转动滑板38，所述送料带11右侧固设有左侧高右侧低的倾斜台17，所述锥形齿轮腔31左侧设有齿轮腔44，所述齿轮腔44与所述锥形齿轮腔31之间转动设有第一转轴40，所述左侧齿轮腔35与所述齿轮腔44之间转动设有第二转轴42，所述转动滑板38后侧底壁上固设有与所述第二转轴42固定安装的固定块75，所述转动滑板38后侧的所述送料腔27底壁上固设有与所述第二转轴42转动安装的支撑杆73，所述支撑杆73与所述固定块75之间设有扭矩弹簧74，所述锥形齿轮腔31内的所述主动轴29上固设有上侧锥齿轮30，所述锥形齿轮腔31内的所述第一转轴40上设有与所述上侧锥齿轮30啮合连接的左锥齿轮39，所述齿轮腔44内的所述第一转轴40上固设有半齿轮41，所述齿轮腔44内的所述第二转轴42上固设有与所述半齿轮41啮合连接的下侧齿轮43，所述转动滑板38右侧固设有用于电子标签卡片隔离出来的下压装置803，当主动轴29转动时带动上侧锥齿轮30转动，上侧锥齿轮30转动带动左锥齿轮39转动，左锥齿轮39转动带动第一转轴40转动，第一转轴40转动带动半齿轮41转动，半齿轮41转动带动下侧齿轮43转动，下侧齿轮43转动带动第二转轴42转动，第二转轴42转动带动转动滑板38顺时针转动，从而使转动滑板38与倾斜台17右侧对接，此时下压装置804带动一个电子标签卡片移动到转动滑板38上侧，此时半齿轮41与第二转轴42脱离啮合，扭矩弹簧74带动固定块75转动，固定块75转动带动转动滑板38逆时针转动到半齿轮41与第二转轴42啮合连接，转动滑板38上的电子标签卡片向下侧滑动到贴片台81上侧用于进行贴片处理。

另外，在一个实施例中，所述限位装置803包括固设于所述左侧齿轮腔35内的所述第二转轴42上固设有右侧锥形齿轮37，所述左侧齿轮腔35下侧设有档杆腔82，所述档杆腔82与所述左侧齿轮腔35之间转动设有第三转轴46，所述第三转轴46上固设有与所述右侧锥形齿轮37啮合连接的下侧锥形齿轮36，所述档杆腔82内的所述第三转轴46上固设有用于电子标签卡片贴片前阻挡的转动挡板47，当转动滑板38顺时针转动时，第二转轴42转动带动右侧锥形齿轮37转动，右侧锥形齿轮37转动带动下侧锥形齿轮36转动，下侧锥形齿轮36转动带动第三转轴46转动，第三转轴46转动带动转动挡板47转动使电子标签卡片能够通过贴片台81，当转动滑板38逆时针转动时带动转动挡板47向下移动，用于防止转动滑板38下滑的电子标签卡片移出贴片范围。

另外，在一个实施例中，所述下压装置804包括固定安装于所述送料腔27内的所述转动滑板38右侧壁体上的固定支架21，所述固定支架21右侧设有后侧转动腔22，所述固定支架21上转动设有伸入所述后侧转动腔22内的下压杆19，所述后侧转动腔22上侧固设有弧形固定块24，所述后侧转动腔22内的所述下压杆19上固设有与所述弧形固定块24下侧壁体外固定安装的弧形齿条72啮合连接的右侧齿轮23，所述送料腔27内的所述下压杆19左侧固设有用于下移分离电子标签卡片的转动分料板18，当转动滑板38顺时针转动时带动固定支架21顺时针转动，固定支架21转动带动下压杆19烟弧形移动，弧形齿条72与右侧齿轮23之间转动，从而带动右侧齿轮23转动，右侧齿轮23转动带动下压杆19转动，下压杆19转动带动转动分料板18切入到两片相贴的电子标签卡片之间进行分开，到倾斜台17与转动滑板38对接时，电子标签卡片滑动转动滑板38上。

另外，在一个实施例中，所述贴片装置903包括设置于所述贴片台81上侧的贴片腔51，所述贴片腔51上侧设有传动腔57，所述贴片腔51右侧壁体内设有腔体83，所述腔体83上侧设有齿轮转动腔61，所述传动腔57后侧壁体内固设有第二电机60，所述传动腔57与所述齿轮转动腔61之间转动设有第四转动70，所述第二电机60动力输出轴与所述第四转动70固定安装，所述传动腔57与所述贴片腔51之间转动设有转动轴55，所述传动腔57内的所述转动轴55上螺纹连接有左侧同步带轮56，所述转动轴55下侧转动设有下压块50，所述转动轴55左侧的所述下压块50上侧壁体固设有用于限制所述下压块50进行转动的限制杆49，所述传动腔57内的所述第四转动70上固设有右侧同步带轮59，所述右侧同步带轮59与所述第四转动70之间设有皮带58，所述齿轮转动腔61内前后侧转动设有与所述第四转动70下侧固定安装的上侧锥形齿轮64啮合连接的中心锥齿轮63，所述中心锥齿轮63后侧固设有转动齿轮62，所述转动齿轮62下侧与所述腔体83内滑动安装的齿条推杆66啮合连接，所述齿条推杆66左侧固设有卡紧抓67，所述贴片台81下侧壁体内设有滑动腔54，所述滑动腔54内滑动安装有标签卡滑块52，所述标签卡滑块52下侧与所述滑动腔54下侧底壁之间设有伸缩弹簧53，当第二电机60启动时带动第四转动70转动，第四转动70转动带动上侧锥形齿轮64转动，上侧锥形齿轮64转动带动中心锥齿轮63转动，中心锥齿轮63转动带动转动齿轮62转动，转动齿轮62转动带动齿条推杆66向左侧移动，从而带动卡紧抓67向左移动卡住电子标签卡片，第四转动70转动同时带动右侧同步带轮59转动，右侧同步带轮59转动带动皮带58转动，皮带58转动带动左侧同步带轮56转动，从而带动转动轴55转动，从而使下压块50向下移动对卡住的电子标签卡片进行贴片，当标签卡滑块52向下移动到一定范围时电子标签卡片完成压紧贴片。

另外，在一个实施例中，所述推送装置904包括转动设置于所述第二转轴42下侧的所述机身10内的螺纹杆76，所述螺纹杆76上设有与所述第二转轴42啮合连接的螺纹78，所述螺纹杆76前侧固设有斜推块45，当转动滑板38顺时针转动时带动螺纹杆76向前移动，从而带动斜推块45向前移动，推动贴片完成的电子标签卡片移动到传动带33移出设备。

初始状态时，右侧齿轮23处于后侧转动腔22的前侧，半齿轮41与第二转轴42啮合连接，齿条推杆66处于腔体83的最右侧，转动挡板47处档杆腔82的后侧。

当对电子标签卡片进行逐个送料加工时，先启动第一电机26，第一电机26转动时带动右侧带轮25转动，右侧带轮25转动带动同步带16转动，同步带16转动带动左侧带轮13转动，左侧带轮13转动带动送料转轴14转动，送料转轴14转动带动右侧转动轮12转动，右侧转动轮12转动带动送料带11转动，送料带11转动带动左侧转动轮28转动，从而进行物料运进，待加加工的电子标签卡片通过送料带11运送到倾斜台17上侧，同时主动轴29转动时带动上侧锥齿轮30转动，上侧锥齿轮30转动带动左锥齿轮39转动，左锥齿轮39转动带动第一转轴40转动，第一转轴40转动带动半齿轮41转动，半齿轮41转动带动下侧齿轮43转动，下侧齿轮43转动带动第二转轴42转动，第二转轴42转动带动转动滑板38顺时针转动，从而使转动滑板38与倾斜台17右侧对接，此时下压装置804带动倾斜台17最右侧的一个电子标签卡片移动到转动滑板38上侧，此时半齿轮41与第二转轴42脱离啮合，扭矩弹簧74带动固定块75转动，固定块75转动带动转动滑板38逆时针转动到半齿轮41与第二转轴42啮合连接，转动滑板38上的电子标签卡片向下侧滑动到贴片台81上侧用于进行贴片处理。

当对电子标签卡片进行贴片处理时，先启动第二电机60，第二电机60启动时带动第四转动70转动，第四转动70转动带动上侧锥形齿轮64转动，上侧锥形齿轮64转动带动中心锥齿轮63转动，中心锥齿轮63转动带动转动齿轮62转动，转动齿轮62转动带动齿条推杆66向左侧移动，从而带动卡紧抓67向左移动卡住电子标签卡片，第四转动70转动同时带动右侧同步带轮59转动，右侧同步带轮59转动带动皮带58转动，皮带58转动带动左侧同步带轮56转动，从而带动转动轴55转动，从而使下压块50向下移动对卡住的电子标签卡片进行贴片，当标签卡滑块52向下移动到一定范围时电子标签卡片完成压紧贴片。

当对电子标签卡片完成贴片进行运出时，先启动第二电机60，使转动滑板38顺时针转动时带动螺纹杆76向前移动，从而带动斜推块45向前移动，推动贴片完成的电子标签卡片移动到传动带33移出设备，当转动滑板38再顺针转动复位时带动螺纹杆76向后移动，从而带动斜推块45向后移动，从而使转动滑板38上的电子标签卡片再进行重复送料加工，从而实现了实现了标签的快速贴片加工。

本发明的有益效果是：本发明设有转动送料装置，能够通过转动滑板的转动带动下压装置对倾斜台上侧的电子标签卡片进行逐个送料移动，从而实现电子标签卡片卡片的连续逐个送料加工；

本发明设有贴片装置，能够对电子标签卡片的上表面进行逐个贴片压紧，之后再与限位装置和推送装置进行机械联动配合，使加工后的电子标签卡片送出机身。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于电子标签卡片的送料贴片设备，包括机身，其特征在于：所述机身内设有送料腔，所述送料腔上侧设有带轮腔，所述机身右侧的所述带轮腔下侧设有锥形齿轮腔，所述锥形齿轮腔下侧设有右侧带轮腔，所述右侧带轮腔下侧设有送出腔所述送出腔内设有用于电子标签卡片运输的送料装置，所述送料装置包括转动设置于所述带轮腔与所述右侧带轮腔之间的主动轴，所述带轮腔上侧壁体内固设有第一电机，所述第一电机动力输出轴与所述主动轴固定安装，所述带轮腔内的所述主动轴上固设有右侧带轮，所述带轮腔与所述送料腔之间转动设有送料转轴，所述带轮腔内的所述送料转轴上固设有左侧带轮，所述左侧带轮与所述右侧带轮之间设有同步带，所述送料腔内的所述送料转轴上设有运进装置，所述右侧带轮腔内的所述主动轴上固设有上侧带轮，所述右侧带轮腔下侧转动设有下侧带轮，所述下侧带轮前侧设有用于贴片完成的电子标签卡片运出的运出装置，所述锥形齿轮腔左侧设有用于组装好的电子标签卡片逐个送料加工的转动送料装置，所述锥形齿轮腔左侧位置的所述机身内设有左侧齿轮腔，所述左侧齿轮腔下侧设有限制电子标签卡片移动的限位装置，所述左侧齿轮腔与所述锥形齿轮腔之间的送料腔内转动设有上侧高下侧低的转动滑板，所述转动滑板下侧设有贴片台，所述贴片台上侧设有用于电子标签卡片进行贴片处理的贴片装置，所述转动滑板后侧设有推送装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于电子标签卡片的送料贴片设备，其特征在于：所述运进装置包括所述送料转轴，所述送料腔内的所述送料转轴上固设有右侧转动轮，所述右侧转动轮左侧转动设有左侧转动轮，所述左侧转动轮与所述右侧转动轮之间设有送料带。

3.根据权利要求1所述的一种用于电子标签卡片的送料贴片设备，其特征在于：运出装置包括设置于所述右侧带轮腔前侧的送出腔，所述送出腔右侧设有与所述下侧带轮固定安装的第一带轮，所述第一带轮左侧转动设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间转动设有传动带。

4.根据权利要求1所述的一种用于电子标签卡片的送料贴片设备，其特征在于：所述转动送料装置包括所述转动滑板，所述送料带右侧固设有左侧高右侧低的倾斜台，所述锥形齿轮腔左侧设有齿轮腔，所述齿轮腔与所述锥形齿轮腔之间转动设有第一转轴，所述左侧齿轮腔与所述齿轮腔之间转动设有第二转轴，所述转动滑板后侧底壁上固设有与所述第二转轴固定安装的固定块，所述转动滑板后侧的所述送料腔底壁上固设有与所述第二转轴转动安装的支撑杆，所述支撑杆与所述固定块之间设有扭矩弹簧，所述锥形齿轮腔内的所述主动轴上固设有上侧锥齿轮，所述锥形齿轮腔内的所述第一转轴上设有与所述上侧锥齿轮啮合连接的左锥齿轮，所述齿轮腔内的所述第一转轴上固设有半齿轮，所述齿轮腔内的所述第二转轴上固设有与所述半齿轮啮合连接的下侧齿轮，所述转动滑板右侧固设有用于电子标签卡片隔离出来的下压装置。

5.根据权利要求4所述的一种用于电子标签卡片的送料贴片设备，其特征在于：所述限位装置包括固设于所述左侧齿轮腔内的所述第二转轴上固设有右侧锥形齿轮，所述左侧齿轮腔下侧设有档杆腔，所述档杆腔与所述左侧齿轮腔之间转动设有第三转轴，所述第三转轴上固设有与所述右侧锥形齿轮啮合连接的下侧锥形齿轮，所述档杆腔内的所述第三转轴上固设有用于电子标签卡片贴片前阻挡的转动挡板。

6.根据权利要求4所述的一种用于电子标签卡片的送料贴片设备，其特征在于：所述下压装置包括固定安装于所述送料腔内的所述转动滑板右侧壁体上的固定支架，所述固定支架右侧设有后侧转动腔，所述固定支架上转动设有伸入所述后侧转动腔内的下压杆，所述后侧转动腔上侧固设有弧形固定块，所述后侧转动腔内的所述下压杆上固设有与所述弧形固定块下侧壁体外固定安装的弧形齿条啮合连接的右侧齿轮，所述送料腔内的所述下压杆左侧固设有用于下移分离电子标签卡片的转动分料板。

7.根据权利要求1所述的一种用于电子标签卡片的送料贴片设备，其特征在于：所述贴片装置包括设置于所述贴片台上侧的贴片腔，所述贴片腔上侧设有传动腔，所述贴片腔右侧壁体内设有腔体，所述腔体上侧设有齿轮转动腔，所述传动腔后侧壁体内固设有第二电机，所述传动腔与所述齿轮转动腔之间转动设有第四转动，所述第二电机动力输出轴与所述第四转动固定安装，所述传动腔与所述贴片腔之间转动设有转动轴，所述传动腔内的所述转动轴上螺纹连接有左侧同步带轮，所述转动轴下侧转动设有下压块，所述转动轴左侧的所述下压块上侧壁体固设有用于限制所述下压块进行转动的限制杆，所述传动腔内的所述第四转动上固设有右侧同步带轮，所述右侧同步带轮与所述第四转动之间设有皮带，所述齿轮转动腔内前后侧转动设有与所述第四转动下侧固定安装的上侧锥形齿轮啮合连接的中心锥齿轮，所述中心锥齿轮后侧固设有转动齿轮，所述转动齿轮下侧与所述腔体内滑动安装的齿条推杆啮合连接，所述齿条推杆左侧固设有卡紧抓，所述贴片台下侧壁体内设有滑动腔，所述滑动腔内滑动安装有标签卡滑块，所述标签卡滑块下侧与所述滑动腔下侧底壁之间设有伸缩弹簧。

8.根据权利要求4所述的一种用于电子标签卡片的送料贴片设备，其特征在于：所述推送装置包括转动设置于所述第二转轴下侧的所述机身内的螺纹杆，所述螺纹杆上设有与所述第二转轴啮合连接的螺纹，所述螺纹杆前侧固设有斜推块。

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