CN212821178U - 一种生产车间用物料转移的管理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管理装置技术领域,具体为一种生产车间用物料转移的管理装置,包括框架,所述框架的右侧分别转动连接有一号滚筒和二号滚筒,所述一号滚筒的表面通过传送带与二号滚筒的表面转动连接,所述框架的两侧分别滑动连接有一号装置和二号装置,所述一号装置和二号装置的顶部均焊接有支撑板,所述支撑板的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有分拣机构,所述框架的内部设置有收纳机构,本实用新型提供了一种生产车间用物料转移的管理装置,使用完后,将插销向下拔出,插销带动卡块向下移动,将框架向后部推,推至一号装置和二号装置的中间,从而不使用时,可以将其进行收纳,减小所占用的空间,为使用带来了便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及管理装置技术领域,具体为一种生产车间用物料转移的管理装置。
背景技术
物料是我国生产领域中的一个专业术语。生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料(不论其来自生产资料还是生活资料)、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为"物料",物料在车间需要运输到下一个工序,此过程称为物料的转移。
目前市场大部分生产车间用物料转移装置,无法对物料进行分类整理,需要人手动进行分类和整理,增加了人力的使用,减小了工作的效率,大部分物料转移装置体积大,不使用时太占空间,会带来些许的不便,使用完后不能进行收纳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产车间用物料转移的管理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种生产车间用物料转移的管理装置,包括框架,所述框架的右侧分别转动连接有一号滚筒和二号滚筒,且一号滚筒位于二号滚筒的后部,所述一号滚筒的表面通过传送带与二号滚筒的表面转动连接,所述框架的两侧分别滑动连接有一号装置和二号装置,且一号装置位于二号装置的左侧,所述一号装置和二号装置的顶部均焊接有支撑板,所述支撑板的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有分拣机构,所述框架的内部设置有收纳机构。
优选的,所述框架的表面开设有开槽,所述框架的底部焊接有支撑柱,所述支撑柱的底部转动连接有万向轮,所述框架的左侧通过螺栓连接有电机,所述电机的输出端焊接在二号滚筒的左侧,所述框架和支撑柱的材料均为HT200。
优选的,所述收纳机构包括有一号转轴,所述一号转轴的右侧焊接有一号齿轮,所述一号齿轮的表面啮合有二号齿轮,所述二号齿轮的内部插接有二号转轴,所述二号齿轮的表面啮合有三号齿轮,所述三号齿轮的内部插接有三号转轴。
优选的,所述三号转轴的表面卡接有卡块,所述卡块的底部焊接有插销,所述插销的表面套接有弹簧,所述插销的表面焊接有卡盘,所述三号转轴的右侧焊接有转筒,所述三号转轴的表面转动连接有横梁,所述一号转轴的左侧焊接在一号滚筒的右侧,所述插销的表面滑动连接在框架的底部。
优选的,所述分拣机构包括有滑块,所述滑块的内壁转动连接有滚轮,所述滑块的底部焊接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部焊接有安装板,所述安装板的底部焊接有四个吸盘,所述安装板的底部焊接有摄像头。
优选的,所述滚轮的表面转动连接在滑槽的底壁,所述滑块的内壁滑动连接在支撑板的前部和后部,所述伸缩杆的行程小于支撑板的高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该生产车间用物料转移的管理装置,使用完后,将插销向下拔出,插销带动卡块向下移动,这时就可以将框架向后部推,直到将框架推至一号装置和二号装置的中间,从而不使用时,可以将其进行收纳,减小所占用的空间,为使用带来了便捷,当使用时,将框架抽出,直到三号转轴卡进卡块中即可,开动电机,电机会带动二号滚筒进行旋转,二号滚筒通过传送带会带动一号滚筒进行旋转,一号滚筒会带动一号转轴旋转,一号转轴带动一号齿轮旋转,一号齿轮带动二号齿轮旋转,二号齿轮带动三号齿轮旋转,三号齿轮带动三号转轴旋转,三号转轴再带动转筒进行旋转,从而只用一个电机和简单的机械原理就可以带动三个装置进行运作,大大减小了成本,增加了工作效率。
2.该生产车间用物料转移的管理装置,物料进行移动时,开动分拣机构,当物料移动到摄像头下方时,摄像头会录入物料信息,自动对其分类,然后伸缩杆会下降用吸盘将物料吸起,再通过滚轮移动到对应的装置上再将其放下,从而实现了对多个物料进行自动分拣,大大增加了工作时的效率,减少了人力的使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的收纳机构剖视图;
图3为本实用新型的收纳机构侧面剖视图;
图4为本实用新型的分拣机构示意图。
图中:1、框架;2、传送带;3、支撑板;4、滑槽;5、分拣机构;6、一号装置;7、二号装置;8、一号滚筒;9、收纳机构;10、开槽;11、二号滚筒;12、万向轮;13、支撑柱;14、电机;51、滑块;52、滚轮;53、伸缩杆;54、安装板;55、吸盘;56、摄像头;71、转筒;72、横梁;91、一号转轴;92、一号齿轮;93、二号转轴;94、二号齿轮;95、卡块;96、三号齿轮;97、三号转轴;98、插销;99、卡盘;911、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
一种生产车间用物料转移的管理装置,如图1-图4所示,包括框架1,框架1的右侧分别转动连接有一号滚筒8和二号滚筒11,且一号滚筒8位于二号滚筒11的后部,一号滚筒8的表面通过传送带2与二号滚筒11的表面转动连接,框架1的两侧分别滑动连接有一号装置6和二号装置7,且一号装置6位于二号装置7的左侧,一号装置6和二号装置7的顶部均焊接有支撑板3,支撑板3的顶部开设有滑槽4,滑槽4的内部设置有分拣机构5,框架1的内部设置有收纳机构9。
本实施例中,框架1的表面开设有开槽10,框架1的底部焊接有支撑柱13,支撑柱13的底部转动连接有万向轮12,框架1的左侧通过螺栓连接有电机14,电机14的输出端焊接在二号滚筒11的左侧,框架1和支撑柱13的材料均为HT200,目的是HT200造价便宜,可以很好的节省成本。
此外,收纳机构9包括有一号转轴91,一号转轴91的右侧焊接有一号齿轮92,一号齿轮92的表面啮合有二号齿轮94,二号齿轮94的内部插接有二号转轴93,二号齿轮94的表面啮合有三号齿轮96,三号齿轮96的内部插接有三号转轴97,只用一个电机14和简单的机械原理就可以带动三个装置进行运作,大大减小了成本,增加了工作效率。
除此之外,三号转轴97的表面卡接有卡块95,卡块95的底部焊接有插销98,插销98的表面套接有弹簧911,插销98的表面焊接有卡盘99,三号转轴97的右侧焊接有转筒71,三号转轴97的表面转动连接有横梁72,一号转轴91的左侧焊接在一号滚筒8的右侧,插销98的表面滑动连接在框架1的底部,可以通过卡块95对三号转轴97进行定位,使其在移动时不会让三号齿轮96和二号齿轮94撞到一起。
值得说明的是,使用完后,将插销98向下拔出,插销98带动卡块95向下移动,这时就可以将框架1向后部推,直到将框架1推至一号装置6和二号装置7的中间,从而不使用时,可以将其进行收纳,减小所占用的空间,为使用带来了便捷。
实施例2
如图4所示,分拣机构5包括有滑块51,滑块51的内壁转动连接有滚轮52,滑块51的底部焊接有伸缩杆53,伸缩杆53的底部焊接有安装板54,安装板54的底部焊接有四个吸盘55,安装板54的底部焊接有摄像头56,实现了对多个物料进行自动分拣,大大增加了工作时的效率,减少了人力的使用。
进一步的是,滚轮52的表面转动连接在滑槽4的底壁,滑块51的内壁滑动连接在支撑板3的前部和后部,伸缩杆53的行程小于支撑板3的高度,目的是使分拣机构5在使用时,伸缩杆53伸长时会撞到框架1。
本实施例中,电机14可以采用上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列的调速电机,其配套的电路和电源也由该厂家提供;此外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实用新型的生产车间用物料转移的管理装置在使用时,使用时,将框架1抽出,直到三号转轴97卡进卡块95中即可,开动电机14,电机14会带动二号滚筒11进行旋转,二号滚筒11通过传送带2会带动一号滚筒8进行旋转,一号滚筒8会带动一号转轴91旋转,一号转轴91带动一号齿轮92旋转,一号齿轮92带动二号齿轮94旋转,二号齿轮94带动三号齿轮96旋转,三号齿轮96带动三号转轴97旋转,三号转轴97再带动转筒71进行旋转,从而只用一个电机14和简单的机械原理就可以带动三个装置进行运作,大大减小了成本,增加了工作效率,物料进行移动时,开动分拣机构5,当物料移动到摄像头56下方时,摄像头56会录入物料信息,并自动对其分类,然后伸缩杆53会下降用吸盘55将物料吸起,再通过滚轮52移动到对应的装置上再将其放下,从而实现了对多个物料进行自动分拣,大大增加了工作时的效率,减少了人力的使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种生产车间用物料转移的管理装置,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的右侧分别转动连接有一号滚筒(8)和二号滚筒(11),且一号滚筒(8)位于二号滚筒(11)的后部,所述一号滚筒(8)的表面通过传送带(2)与二号滚筒(11)的表面转动连接,所述框架(1)的两侧分别滑动连接有一号装置(6)和二号装置(7),且一号装置(6)位于二号装置(7)的左侧,所述一号装置(6)和二号装置(7)的顶部均焊接有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内部设置有分拣机构(5),所述框架(1)的内部设置有收纳机构(9)。
2.根据权利要求1所述的生产车间用物料转移的管理装置,其特征在于:所述框架(1)的表面开设有开槽(10),所述框架(1)的底部焊接有支撑柱(13),所述支撑柱(13)的底部转动连接有万向轮(12),所述框架(1)的左侧通过螺栓连接有电机(14),所述电机(14)的输出端焊接在二号滚筒(11)的左侧,所述框架(1)和支撑柱(13)的材料均为HT200。
3.根据权利要求1所述的生产车间用物料转移的管理装置,其特征在于:所述收纳机构(9)包括有一号转轴(91),所述一号转轴(91)的右侧焊接有一号齿轮(92),所述一号齿轮(92)的表面啮合有二号齿轮(94),所述二号齿轮(94)的内部插接有二号转轴(93),所述二号齿轮(94)的表面啮合有三号齿轮(96),所述三号齿轮(96)的内部插接有三号转轴(97)。
4.根据权利要求3所述的生产车间用物料转移的管理装置,其特征在于:所述三号转轴(97)的表面卡接有卡块(95),所述卡块(95)的底部焊接有插销(98),所述插销(98)的表面套接有弹簧(911),所述插销(98)的表面焊接有卡盘(99),所述三号转轴(97)的右侧焊接有转筒(71),所述三号转轴(97)的表面转动连接有横梁(72),所述一号转轴(91)的左侧焊接在一号滚筒(8)的右侧,所述插销(98)的表面滑动连接在框架(1)的底部。
5.根据权利要求1所述的生产车间用物料转移的管理装置,其特征在于:所述分拣机构(5)包括有滑块(51),所述滑块(51)的内壁转动连接有滚轮(52),所述滑块(51)的底部焊接有伸缩杆(53),所述伸缩杆(53)的底部焊接有安装板(54),所述安装板(54)的底部焊接有四个吸盘(55),所述安装板(54)的底部焊接有摄像头(56)。
6.根据权利要求5所述的生产车间用物料转移的管理装置,其特征在于:所述滚轮(52)的表面转动连接在滑槽(4)的底壁,所述滑块(51)的内壁滑动连接在支撑板(3)的前部和后部,所述伸缩杆(53)的行程小于支撑板(3)的高度。
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