BRPI0713721A2

BRPI0713721A2 - método para dobrar uma beira de um componente em folha, em particular um componente em folha de um chassi de veìculo motorizado

Info

Publication number: BRPI0713721A2
Application number: BRPI0713721-4A
Authority: BR
Inventors: Mario Hermann
Original assignee: Thyssenkrupp Drauz Nothelfer
Priority date: 2006-06-21
Filing date: 2007-05-22
Publication date: 2012-10-30
Also published as: EP2032279A1; DE502007002204D1; WO2007147692A1; ATE450328T1; ES2336623T3; US8302444B2; EP2032279B1; DE102006028833A1; US20090301158A1

Abstract

MéTODO PARA DOBRAR UMA BEIRA DE UM COMPONENTE EM FOLHA, EM PARTICULAR UM COMPONENTE EM FOLHA DE UM CHASSI DE VEìCULO MOTORIZADO. A presente invenção refere-se a dobrar uma borda de folha em alta velocidade de dobramento sem erros, em que um rolete de dobradiço (4) contornado de forma cónica é usado com uma posição inclinada com a direção de movimento deste, primeiramente engatanto a borda (2) da folha para dobrar com a região frontal (5a) do maior diâmetro dele e então contínuamente dobrando a borda (2) da folha até o contato ser feito com a parte de limitação do componente de folha (1) continuamente visível da região cónica (5c) até a região (5b) do menor diâmetro dele ser alcançada.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "MÉTODO PARA DOBRAR UMA BEIRA DE UM COMPONENTE EM FOLHA, EM PARTICULAR UM COMPONENTE EM FOLHA DE UM CHASSI DE VEÍ- CULO MOTORIZADO".

A invenção se refere a um método para dobrar uma beira de um

componente de metal em folha, em particular uma porta, uma aba ou um componente similar de um chassi de veículo motorizado, em que a beira curvada é posta em contato com a parte contígua do componente de metal em folha por meio de um rolete dobradiço guiado ao longo dessa beira, em que um rolete que é contornado conicamente em sua periferia circunferenci- al (superfície externa) tendo seu eixo geométrico de rotação inclinado com relação ao plano do componente de metal em folha é usado como o rolete dobradiço, em que o rolete primeiro bate contra a borda da beira curvada na direção de movimento com sua região frontal tendo seu diâmetro maior e, então, dobra a beira continuamente através da região cônica de sua superfí- cie externa para a região tendo seu diâmetro menor até que contato seja feito com a parte contígua do componente de metal em folha.

Em métodos, que são comuns na prática, para dobrar uma beira com e sem uma beira de outro componente de metal em folha para ser pre- so na dobra, a beira curvada é dobrada em diversos estágios por meio de um rolete dobradiço cuja superfície externa é cilíndrica. Mesmo no caso des- sa dobra de múltiplos estágios, um abaulamento de material, antecipada- mente, do rolete dobradiço se desenvolve em maiores velocidades opera- cionais, que, então, leva a uma velocidade crítica sendo excedida, em con- seqüência do que o rolete dobradiço salta sobre o abaulamento de material, o que leva a erros de dobra. Como um resultado, a velocidade operacional do rolete dobradiço, dependendo da espessura do metal em folha a ser do- brado, está limitada a 200 mm/s.

Um método para dobrar uma beira de um componente de metal em folha do tipo mencionado na introdução é conhecido (EP 1 445 043 A1, Figuras 4 e 5 do texto associado). Nesse método, o eixo geométrico de rota- ção do rolete contornado conicamente é inclinado apenas com relação ao plano do componente de metal em folha a ser dobrado. Isso produz uma seção comparativamente curta do processo de dobra na direção de movi- mento do rolete. Como um resultado, forças de deformação consideráveis são requeridas e há um risco de produzir um resultado de dobra sub-ótimo.

O objetivo da invenção é proporcionar um método de dobra, que pode ser realizado em uma alta velocidade de dobra e com um alto grau de segurança do processo.

Esse objetivo é alcançado, no caso de um método do tipo men- cionado na introdução, em virtude do fato de que o eixo geométrico de rota- ção do rolete dobradiço é inclinado com relação à direção de movimento.

No método de dobra de acordo com a invenção, a dobra é reali- zada em um único estágio. Devido à forma particular do rolete dobradiço e a sua inclinação oblíqua (duas vezes inclinado: seu eixo geométrico de rota- ção é inclinado a) com relação ao plano do componente de metal em folha e b) com relação a sua direção de movimento) ele bate contra a beira a ser curvada através de um curso mais longo como um rolete dobradiço cilíndri- co, tendo seu eixo geométrico inclinado perpendicularmente com relação à direção de movimento. Como um resultado, em contraste a um método u- sando um rolete cilíndrico, nenhum abaulamento de material é formado, an- tecipadamente, como na Técnica Anterior, resultando em erros de dobra. Isso proporciona a vantagem adicional de que o método de acordo com a invenção pode ser realizado em uma velocidade de dobra relativamente alta, por exemplo, em pelo menos 800 m/s, em particular 1200 m/s e acima.

É particularmente favorável para o processo de dobra se a su- perfície externa cônica tiver o contorno de uma ranhura. O contorno, então, de preferência, corresponde a uma meia parábola. Contudo, no sentido ma- temático mais estrito, o contorno não tem que ser parabólico; outros contor- nos também são possíveis, por exemplo, curva equitangencial, também chamada curva de arrasto/ reboque.

O rolete dobradiço, de preferência, é acionado.

O método de dobra de rolete de acordo com a invenção funciona em uma maneira particularmente eficiente, se regiões de beira substancial- mente cilíndricas se unem com a região cônica.

Deve ser compreendido que o contorno geométrico específico depende do rolete e sua inclinação com relação à dobra, sua espessura de material e o comportamento do fluxo do material. Contudo, o usuário pode determinar facilmente a combinação ótima de parâmetros através de testes de campo. As relações geométricas relativas e os movimentos entre o rolete dobradiço e a beira a ser dobrada pode ser obtida de muitas maneiras. A beira pode ser mantida de maneira estacionária e o rolete movido e inclinado ou vice-versa ou uma combinação desses. O meio usado pode ser fendas, trilhos, meios de acionamento/ guia/ ajuste (robótica).

A invenção será descrita em mais detalhes a seguir com o auxí- lio de um desenho ilustrando uma modalidade exemplificada específica e em que:

A figura 1 mostra uma vista em perspectiva de um rolete dobra- diço e um componente de metal em folha a ser dobrado durante o processo de dobra como visto da direção oposta à direção de movimento; e

A figura 2 mostra uma seção transversal axial do rolete dobradi- ço.

O método de acordo com a invenção pode ser usado para um componente de metal em folha, tendo uma única dobra ou para um compo- nente de metal em folha envolvendo um outro componente de metal em fo- lha. A modalidade exemplificada mostra um método para dobradura de uma única dobra.

Com essa finalidade, o componente de metal em folha 1, tendo uma beira curvada, que se projeta para cima, 2 é fixado em posição em um leito 3. O leito 3 pode ser disposto de modo a ser estacionário ou pode ser movido, dependendo de qual componente deve ser dobrado.

Um rolete dobradiço contornado de funcionamento livre ou acio- nado 4 é montado acima do leito 3 de modo a ser deslocável na direção Ion- gitudinal da beira 2 e em paralelo com a mesma. Os meios de acionamento e de guia requeridos para essa finalidade não são mostrados no desenho. A superfície externa 5 do rolete dobradiço 4 é composta de duas regiões de beira externas 5a, 5b e uma região central 5c, em que as regiões de beira externas 5a, 5b são cilíndricas em forma e a região central 5c responsável, principalmente, pelo processo de dobra tem a forma de um cone. Especifi- camente, a região central 5c tem o contorno de uma ranhura, a sua geratriz sendo uma meia parábola, em que a região central 5c compreendendo a ranhura termina em um lado em uma etapa na região externa 5a tendo o maior diâmetro do rolete dobradiço 4 e se torna no outro lado, continuamen- te, a região externa 5b tendo o menor diâmetro.

Esse rolete dobradiço 4 pode ser inclinado de maneira oblíqua com relação a sua direção de movimento ao longo da dobra através dos meios de guia e de inclinação, não ilustrados, de modo que, à medida que o rolete dobradiço 4 se move, ele, primeiro, bate contra a beira que se projeta para cima 2, com seu lado de avanço de sua região externa 5a tendo seu diâmetro maior e, assim, dispara o processo de dobra. A beira 2, então, des- liza sobre a região central 5c, em que ela é ainda dobrada até que seja, fi- nalmente, pressionada para contatar o componente de metal em folha plana 1 pela região 5b, tendo seu diâmetro menor. Dependendo do contorno do rolete dobradiço 4, dobras planas ou, também, em forma de lágrima (por e- xemplo, Eurogrooves) podem ser formadas dessa maneira. Em cada caso, o processo de dobra é realizado continuamente e em uma alta velocidade de dobra. A dobradura, assim, ocorre em um único estágio, isto é, em uma eta- pa de trabalho. Etapas de dobra de múltiplos estágios, como conhecido da Técnica Anterior descrita, não são requeridas. O risco de erros de dobra é minimizado devido à forma e à inclinação particulares do rolete dobradiço 4.

Claims

1. Método para dobradura de uma beira (2) de um componente de metal em folha (1), em particular uma porta, uma aba ou um componente similar de um chassi de veículo motorizado, em que a beira curvada (2) é posta em contato com a parte contígua do componente de metal em folha (1) por meio de um rolete dobradiço (4), guiado ao longo dessa beira (2), em que um rolete que é contornado conicamente em sua periferia circunferenci- al (superfície externa 5) tendo seu eixo geométrico de rotação inclinado com relação ao plano do componente de metal em folha (1) é usado como o role- te dobradiço (4), em que o eixo geométrico de rotação (4) do rolete dobradi- ço (4) é também inclinado com relação à direção de movimento, caracteriza- do pelo fato de as regiões de beira substancialmente cilíndricas (5a, 5b) se unirem com a região cônica (5c) do rolete dobradiço (4), em que o rolete do- bradiço (4) é inclinado de maneira oblíqua com relação a sua direção de mo- vimento ao longo da dobra por meio de meios de guia e de inclinação de modo que, à medida que o rolete dobradiço (4) se move, ele bate primeiro contra a beira que se projeta para cima (2) com seu lado de avanço de sua região externa cilíndrica (5a) tendo o diâmetro maior e, assim, dispara o pro- cesso de dobra, em que a borda (2), então, desliza sobre a região cônica central 5c, em que a beira (2) é ainda dobrada até que seja finalmente com- primida para contatar o componente de metal em folha plana (10 através da região cilíndrica (5b) tendo o diâmetro menor.

2. Método para dobradura, de acordo com a reivindicação 1, ca- racterizado pelo fato de a região cônica (5c) da superfície externa ter o con- torno de uma ranhura.

3. Método, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de o contorno da ranhura corresponder a uma meia parábola.

4. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 4 [sic], caracterizado pelo fato de o rolete contornado (5) ser acionado.

5. Dispositivo para dobra de uma beira (2) de um componente de metal em folha (1), em particular uma porta, uma aba ou um componente similar de um chassi de veículo motorizado, tendo um rolete dobradiço (4) em que o rolete dobradiço (4) é formado como um rolete que é contornado conicamente em sua periferia circunferencial (superfície externa 5), em que o eixo geométrico de rotação (4) do rolete dobradiço (4) pode ser inclinado com relação ao plano do componente de metal em folha (1), de modo que o rolete dobradiço (4) é guiado ao longo da beira curvada (2) pode entrar em contato com a parte contígua do componente de metal em folha (1), caracte- rizado pelo fato de as regiões de beira substancialmente cilíndricas (5a, 5b) se unirem com a região cônica (5c) do rolete dobradiço (4), em que o rolete dobradiço (4) pode ser inclinado de maneira oblíqua com relação a sua dire- ção de movimento ao longo da dobra através de meios de guia e de inclina- ção de modo que, à medida que o rolete dobradiço (4) se move, ele bate primeiro contra a beira que se projeta para cima (2) com seu lado de avanço de sua região externa cilíndrica (5a) tendo o diâmetro maior e, assim, dispa- ra o processo de dobra, em que a borda (2), então, desliza sobre a região cônica central 5c, em que a beira (2) é ainda dobrada até que seja finalmen- te comprimida para contatar o componente de metal em folha plana (1) atra- vés da região cilíndrica (5b) tendo o diâmetro menor.