JP4427494B2 - パイプ曲げ加工装置 - Google Patents
パイプ曲げ加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4427494B2 JP4427494B2 JP2005237708A JP2005237708A JP4427494B2 JP 4427494 B2 JP4427494 B2 JP 4427494B2 JP 2005237708 A JP2005237708 A JP 2005237708A JP 2005237708 A JP2005237708 A JP 2005237708A JP 4427494 B2 JP4427494 B2 JP 4427494B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mandrel
- booster
- bending
- pipe
- pipe material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims description 101
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 74
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 41
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 31
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
図1に示すように、本発明に係るパイプ曲げ加工装置BSは、金属からなるパイプ素材1に曲げ加工を施して曲げパイプを製作する曲げ加工部Pと、曲げ加工部Pの構成要素であるブースタ2を動作させるブースタ駆動部Bと、曲げ加工部Pの構成要素である後方マンドレル3を動作させるマンドレル駆動部Mと、該パイプ曲げ加工装置BSの回転動力源であるギヤモータ4と、ギヤモータ4の動力を曲げ加工部Pとブースタ駆動部Bとマンドレル駆動部Mとに伝達する動力伝達部Dとを備えている。なお、以下では、便宜上、図1〜図5中の位置関係において、右側を「前」といい、左側を「後」ということにする。
Claims (2)
- 金属からなる直管状のパイプ素材に曲げ加工を施して、曲がり部の曲率半径が小さい曲げパイプを製作するパイプ曲げ加工装置であって、
パイプ素材の後部を保持するダイスと、パイプ素材の前部をクランプする一方回転動力源によって回転駆動されてパイプ素材が曲がる方向に回転するクランプ回転部と、曲げ加工時にパイプ素材を前方に押し出すブースタと、パイプ素材の中空部に挿入されて曲げ加工時におけるパイプ素材の形状を規制するマンドレルとを有する曲げ加工部と、
回転動力源とブースタとの間に介設され、回転動力源の回転を機械的に前後方向の直線運動に変換してブースタに伝達するブースタ駆動機構と、
回転動力源とマンドレルとの間に介設され、回転動力源の回転を機械的に前後方向の直線運動に変換してマンドレルに伝達するマンドレル駆動機構とが設けられ、
ブースタ駆動機構が、ブースタの前後方向の移動量を機械的に調整するブースタ移動量調整手段を備える一方、マンドレル駆動機構が、マンドレルの前後方向の移動量を機械的に調整するマンドレル移動量調整手段を備えていて、
ブースタ移動量調整手段が、平面状のカム面を有するブースタカムと、上記カム面と係合するブースタ回動レバーとを備えていて、上記カム面の傾斜角を変えることによりブースタの前後方向の移動量を調整するようになっている一方、マンドレル移動量調整手段が、平面状のカム面を有するマンドレルカムと、上記カム面と係合するマンドレル回動レバーとを備えていて、上記カム面の傾斜角を変えることによりマンドレルの前後方向の移動量を調整するようになっていることを特徴とするパイプ曲げ加工装置。 - マンドレル駆動機構が、パイプ素材の曲げ加工時に、パイプ素材又は製作すべき曲げパイプの態様に応じた移動量でマンドレルを前方又は後方に移動させるようになっていることを特徴とする、請求項1に記載のパイプ曲げ加工装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005237708A JP4427494B2 (ja) | 2005-08-18 | 2005-08-18 | パイプ曲げ加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005237708A JP4427494B2 (ja) | 2005-08-18 | 2005-08-18 | パイプ曲げ加工装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007050429A JP2007050429A (ja) | 2007-03-01 |
JP4427494B2 true JP4427494B2 (ja) | 2010-03-10 |
Family
ID=37915232
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005237708A Active JP4427494B2 (ja) | 2005-08-18 | 2005-08-18 | パイプ曲げ加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4427494B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008003067B4 (de) * | 2008-01-03 | 2013-05-29 | Edag Gmbh & Co. Kgaa | Verfahren und Biegewerkzeug zum Biegen eines Werkstücks |
JP2009255165A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-11-05 | Jfe Steel Corp | パイプの曲げ加工方法および装置 |
KR102403080B1 (ko) * | 2021-11-09 | 2022-05-30 | (주)마이텍 | 지그를 이용한 열교환기의 축거리가 다른 소용돌이 형태의 튜브 밴딩 방법 |
CN116037730B (zh) * | 2023-03-30 | 2023-06-23 | 河北利达金属制品集团有限公司 | 一种汽车座椅管件用冷弯成型设备 |
-
2005
- 2005-08-18 JP JP2005237708A patent/JP4427494B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007050429A (ja) | 2007-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2008043963A (ja) | チューブの曲げ加工装置および曲げ加工方法、ならびに曲管および当該曲管を循環路に用いたボールねじ | |
JP3725842B2 (ja) | パイプ曲げ加工装置およびパイプ曲げ加工方法 | |
JP4427494B2 (ja) | パイプ曲げ加工装置 | |
JP2011131278A (ja) | 曲げ加工装置 | |
EP2243568A1 (en) | Bending device | |
KR101545603B1 (ko) | 성형 온도 보정형 온간 드로우 벤딩 장치 | |
RU2550980C2 (ru) | Обтяжное устройство, способ обтяжной вытяжки заготовки и полученная обтяжной вытяжной деталь | |
JP4993951B2 (ja) | パイプの曲げ加工方法および装置 | |
JP4761369B2 (ja) | 曲げ加工装置 | |
JP5393358B2 (ja) | 板曲げプレス | |
JP5332992B2 (ja) | パイプ端末加工用工具の支持構造 | |
JP5033368B2 (ja) | ローラヘミング装置 | |
CN200963654Y (zh) | 管件弯曲模具 | |
US20030205074A1 (en) | Tube bending apparatus | |
JP4942387B2 (ja) | 細径金属管の曲げ加工方法 | |
KR20110011527A (ko) | 관재의 플랜지부 성형 가공기 | |
JP2011152558A (ja) | 干渉防止用案内カム機構 | |
JP6219106B2 (ja) | 引き込みチャック | |
JP6215884B2 (ja) | 加工ユニットおよび加工装置 | |
WO2019188001A1 (ja) | 鋼板の端曲げ方法および装置並びに鋼管の製造方法および設備 | |
JP6055898B1 (ja) | 歪発生防止機能付き小型ベンダー | |
JP2002263738A (ja) | 非円形管の曲げ加工方法およびその加工装置 | |
JP6566231B1 (ja) | 鋼板の端曲げ方法および装置並びに鋼管の製造方法および設備 | |
JP5976594B2 (ja) | ベンダー | |
JP3971204B2 (ja) | パイプベンダー |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20080129 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080901 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091020 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091106 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20091201 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091214 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4427494 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121218 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131218 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |