BRPI0713404B1 - Método de preparação de um filtro cerâmico e filtro cerâmico - Google Patents

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BRPI0713404B1
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BR
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ceramic filter
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boron
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Farrelly Patrick
Mccormack Sean
Verkerk Robert
Maybin David
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Aqua-Nu Filtration Systems Limited
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Abstract

filtro cerâmico. a presente invenção refere-se a um filtro cerâmico compreendendo: (a) de cerca de 75% a cerca de 95% em peso de terra diatomaceous; (b) de cerca de 10% a cerca de 20% em peso de um fluxo; e (c) de cerca de 0,03% a cerca de 0,4% em peso de um composto metálico; os percentuais em peso sendo percentuais em peso de filtro cerâmico.

Description

(54) Título: MÉTODO DE PREPARAÇÃO DE UM FILTRO CERÂMICO E FILTRO CERÂMICO (51) Int.CI.: B01D 39/20; C04B 38/06; C04B 38/08 (30) Prioridade Unionista: 14/06/2006 IE S2006/0450 (73) Titular(es): AQUA-NU FILTRATION SYSTEMS LIMITED (72) Inventor(es): PATRICK FARRELLY; SEAN MCCORMACK; ROBERT VERKERK; DAVID MAYBIN
1/17
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para MÉTODO DE PREPARAÇÃO DE UM FILTRO CERÂMICO E FILTRO CERÂMICO.
[001] A presente invenção refere-se a um filtro cerâmico. Em particular, refere-se a um filtro cerâmico para filtrar líquido, especialmente água de torneira de forma a remover patógenos ou contaminantes da mesma.
[002] Devido à qualidade variável de muitas fontes de água de beber putativas (por exemplo, esquema de suprimento de água em grupo ou de instalações públicas, água de poço), em geral, tal água tem sabor desagradável para consumo, e em determinados casos extremos pode conter patógenos ou contaminantes, que podem resultar em doenças sérias. Por exemplo, algumas fontes de água potável podem conter protozoários ou bactérias perigosas tal como Cryptosporidium, Giárdia e E.Coli, que podem causar doenças depois do consumo. Dessa forma, existe uma tendência crescente na compra de água para fins de consumo em garrafas ou outros recipientes adequados, e a compra de tal água pode ser bem cara. Por exemplo, em casos de atletas que exigem uma ingestão regular de grandes volumes de água durante o treinamento, os gastos com água engarrafada pode ser particularmente alta.
[003] O uso de cerâmicas como um meio nos filtros é conhecido, incluindo filtros para purificação de líquido tal como água de torneira. No entanto, tais filtros cerâmicos variam em termos de qualidade, são normalmente volumosos e relativamente não portáteis, e não podem ser necessariamente baseados na remoção de patógenos, tal como protozoários da água. Existe, portanto, uma necessidade de se criar um filtro que supere esse problema.
[004] A presente invenção é direcionada para o fornecimento de um filtro cerâmico que seja capaz de remover contaminantes incluindo,
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2/17 mas não limitado a protozoários perigosos tal como Cryptosporidium e Giárdia, além de bactérias e vírus, do líquido tal como água de torneira. O filtro cerâmico da presente invenção possui umas aplicações em potencial. Por exemplo, pode ser utilizado para purificar água de torneira contida em um recipiente, tal como uma garrafa, à medida que está saindo do recipiente.
[005] De acordo com um primeiro aspecto da invenção, é fornecido um filtro cerâmico compreendendo:
(a) de cerca de 75% a cerca de 95% em peso de terra diatomaceous;
(b) de cerca de 10% a cerca de 20% em peso de um fluxo; e (c) de cerca de 0,03% a cerca de 0,4% em peso de um composto metálico;
os percentuais em peso sendo percentuais em peso do filtro cerâmico. [006] Como utilizado aqui, o termo fluxo deve significar um agente de vitrificação que reduz as temperaturas de fusão dos ingredientes e induz a união cerâmica.
[007] Compostos metálicos adequados para uso na invenção incluem compostos metálicos do grupo VI-XII, excluindo prata. Tais compostos metálicos são preferivelmente selecionados a partir de cromo, manganês, cobalto, níquel, cobre e zinco, mais preferivelmente selecionado a partir de cobre e zinco. O cobre é particularmente preferido. O composto metálico está preferivelmente presente no filtro em uma quantidade de cerca de 0,05% a cerca de 0,3%, preferivelmente de 0,1% a cerca de 0,25%, mais preferivelmente de cerca de 0,13% a cerca de 0,23%, mais preferivelmente de cerca de 0,18% em peso de filtro cerâmico.
[008] O filtro cerâmico é convenientemente capaz de remover material possuindo um tamanho de 1,5 mm ou maior em diâmetro.
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3/17 [009] O filtro cerâmico da invenção possui preferivelmente uma razão de compressão de cerca de 0,30 a cerca de 0,55, mais preferivelmente de cerca de 0,35 a cerca de 0,50 ou de cerca de 0,37 a cerca de 0,45. Uma razão de compressão de 0,40 é preferida. Como utilizado aqui, o termo razão de compressão deve significar a razão da espessura do filtro cerâmico em milímetros depois da queima para a espessura do filtro cerâmica em milímetros antes da queima, onde o filtro cerâmico tem um peso aplicado de aproximadamente 0,08 kg/cm2 aplicado ao mesmo durante a queima.
[0010] O filtro cerâmico da invenção possui preferivelmente uma espessura de cerca de 2,0 mm a cerca de 4,5 mm, preferivelmente de cerca de 2,5 mm a cerca de 4,0 mm. Uma espessura de aproximadamente 3,2 mm é preferida.
[0011] A terra diatomaceous possui preferivelmente um teor de sílica de pelo menos 70%. Uma terra diatomaceous contendo sílica, sódio, magnésio e ferrita é preferida. Uma terra diatomaceous vendida sob a marca registrada Celatom e compreendendo pelo menos 70% de sílica, de cerca de 4% a cerca de 8% de sódio, de cerca de 2% a cerca de 4% de magnésio e de cerca de 1,5% a cerca de 2,5% de ferrita é particularmente preferida. A terra diatomaceous é preferivelmente uma terra diatomaceous vendida sob a marca registrada Celatom FW, mais preferivelmente uma terra diatomaceous vendida sob a marca registrada Celatom FW-12 (possuindo um diâmetro médio de partícula de cerca de 24 mm e capaz de remover o material possuindo um tamanho de partícula de cerca de 0,7mm), FW-14 (possuindo um diâmetro médio de partícula de cerca de 28 mm e capaz de remover material possuindo um tamanho de partícula de cerca de 0,75 mm), FW-18 (possuindo um diâmetro médio de partícula de cerca de 31 mm e capaz de remover material possuindo um tamanho de partícula de cerca de 0,8 mm), FW-20 (possuindo um diâmetro médio de partícula de cerca
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4/17 de 33 mm e capaz de remover o material possuindo tamanho de partícula de cerca de 0,9 mm), FW-40 (possuindo um diâmetro médio de partícula de cerca de 40 mm e capaz de remover material possuindo um tamanho de partícula de cerca de 1,0p,m), FW-50 (possuindo um diâmetro médio de partícula de cerca de 42 mm e capaz de remover material possuindo um tamanho de partícula de cerca de 1,1 mm), FW60 (possuindo um diâmetro de partícula médio de cerca de 48 mm e capaz de remover material possuindo um tamanho de partícula de cerca de 1,2 mm), ou FW-80 (possuindo um diâmetro médio de partícula de cerca de 77 mm e capaz de remover material possuindo um tamanho de partícula de cerca de 1,6 mm) ou misturas dos mesmos.
[0012] A terra diatomaceous pode compreender uma mistura de duas ou mais terras diatomaceous de diferentes diâmetros de partícula, por exemplo, uma mistura de uma terra diatomaceous possuindo um diâmetro médio de partícula de cerca de 25 mm a cerca de 30 mm com uma possuindo um diâmetro médio de partícula de cerca de 75 mm a cerca de 80 mm. Uma mistura de uma terra diatomaceous possuindo um diâmetro médio de partícula de cerca de 28 mm com uma possuindo um diâmetro médio de partícula de cerca de 77 mm é preferida. Quando uma mistura de duas terras diatomaceous é utilizada, a terra diatomaceous é preferivelmente capaz de filtrar matéria possuindo um tamanho de partícula de cerca de 0,5 mm a cerca de 3,0 mm, preferivelmente de cerca de 1,0 mm a cerca de 2,5 mm, mais preferivelmente de cerca de 1,5 mm a cerca de 2,0 mm. Uma mistura de terras diatomaceous vendida sob as marcas registradas Celatom FW-14 e FW-80 é preferida, preferivelmente uma mistura em uma razão de cerca de 30:70 a cerca de 70:30, mais preferivelmente de cerca de 60:40 a cerca de 40:60, mais preferivelmente ainda de cerca de 50:50, em peso de terra diatomaceous. Uma mistura de 50:50 de terras diaPetição 870170093838, de 04/12/2017, pág. 10/32
5/17 tomaceous vendida sob as marcas registradas Celatom FW-14 e FW80 é especialmente preferida.
[0013] A terra diatomaceous está preferivelmente presente em uma quantidade de cerca de 80% a cerca de 90%, preferivelmente de cerca de 81% a cerca de 87%, mais preferivelmente de cerca de 83% a cerca de 85%, mais preferivelmente ainda de cerca de 84% em peso do filtro cerâmico.
[0014] O fluxo age para aglutinar os constituintes, isso é, a terra diatomaceous e o composto metálico durante o processo de queima na fabricação do filtro, e fornece resistência adicional ao filtro cerâmico acabado. Fluxos adequados para uso na invenção incluem carbonato de bário (BaCO3), Bário (BaSO4), calcita (CaCO3), giz (CaCO3), cornish Stone (variável), dolomita (CaCO3.MgCO3), feldspato (potassa) (K2O.Al2O3.6SiO2), feldspato (soda) (Na2O.Al2O3.6SiO2), lepidolita (Li2F2.Al2O3.3SiO2), cal (CaCO3), carbonato de lítio (Li2CO3), carbonato de magnésio (MgCO3), carbonato de magnésio (leve) (3MgCO3.Mg(OH)23H2O), carbonato de manganês (MnCO3), dióxido de manganês (MnO2), nefelina sienita ((K)NaO.Al2O3.4SiO2) (aproximadamente)), petalita (Li2O.Al2O3.8SiO2), carbonato de potássio (perlassa) (K2CO3), pó de pedra, por exemplo, basalto ou granito, carbonato de sódio (barrilha) (Na2CO3), spodumene (Li2O.Al2O3.4SiO2), carbonato de estrôncio (SrCO3), talco (3MGO.4SiO2.H2O), branqueador (CaCO3), wolastonita (CaO.SiO2), cinza de madeira (pode conter material solúvel) (variável, (frequentemente com alto teor de calcário)), óxido de zinco (ZnO), e compostos contendo boro.
[0015] Os compostos contendo boro são particularmente preferidos, preferivelmente os óxidos de boro, sais de boro de hidratos dos sais. Sais adequados incluem sais metálicos alcalinos de boro ou de ácido bórico. Borato de sódio, também conhecido como decahidrato de tetraborato de sódio, tetraborato dissódico, decahidrato bórax ou bórax
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6/17 (Na2B4O7.10H2O), é preferido.
[0016] Óxidos adequados de boro incluem colemanita (2CaO.3B2O3.5H2O)), borato de gerstley (mistura de colemanita [Ca2B6O11.5H2O] e ulexita [NaO. 2CaO.5B2O3.5H2O]) e óxido de boro possuindo a fórmula B2O3. O óxido de boro possuindo a fórmula B2O3 é preferido, opcionalmente em sua forma amorfa. Um fluxo compreendendo óxido de boro (B2O3), óxido de alumínio (Al2O3) e/ou sílica (SiO2) é preferido, particularmente um fluxo compreendendo de cerca de 10% a cerca de 30% de óxido de boro, preferivelmente de cerca de 20% de óxido de boro, de cerca de 2% a cerca de 15% de óxido de alumínio, preferivelmente cerca de 8% de óxido de alumínio; e de cerca de 40% a cerca de 60% de sílica, preferivelmente cerca de 50% de sílica. Uma frita compreendendo boro é preferida, especialmente uma frita compreendendo óxido de boro. Uma frita compreendendo óxido de boro (B2O3), óxido de alumínio (Al2O3) e/ou sílica (SiO2) é particularmente preferida. Uma frita de boro compreendendo de cerca de 10% a cerca de 30% de óxido de boro, preferivelmente de cerca de 20% de óxido de boro; de cerca de 2% a cerca de 15% de óxido de alumínio, preferivelmente cerca de 8% de óxido de alumínio; e de cerca de 40% a cerca de 60% de sílica, preferivelmente cerca de 50% de sílica é especialmente preferida.
[0017] O fluxo preferivelmente possui uma temperatura de queima de cerca de 300°C a cerca de 1500°C, preferivelment e de cerca de 400°C a cerca de 1300°C, mais preferivelmente de ce rca de 500°C a cerca de 1200°C. Uma temperatura de queima de aproximadamente 1050°C é preferida. Um frita de boro possuindo uma temperatura de queima de aproximadamente 1085°C é particularmente preferido. [0018] O fluxo está preferivelmente presente em uma quantidade de cerca de 12% a cerca de 18%, preferivelmente de cerca de 14% a cerca de 16%, mais preferivelmente de cerca de 15% em peso do filtro
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7/17 cerâmico. Uma frita de boro presente em uma quantidade de cerca de 15% é especialmente preferida.
[0019] De acordo com um segundo aspecto da presente invenção é fornecida uma composição para a formação de um filtro cerâmico de acordo com a invenção, a composição compreendendo:
a) de cerca de 10% a cerca de 30% em peso de terra diatomaceous;
b) de cerca de 1 % a cerca de 6% em peso de um fluxo;
c) de cerca de 0,05% a cerca de 1,0% em peso de um composto metálico ou um sal do mesmo ou um hidrato do sal;
d) de cerca de 0,5% a cerca de 6% em peso de uma goma de celulose; e
e) de cerca de 2% a cerca de 10% em peso de um agente de volume; e
f) de cerca de 50% a cerca de 85% em peso de água;
as porcentagens em peso sendo porcentagens em peso da composição total.
[0020] O composto metálico pode ser um composto metálico como definido precedente para o filtro cerâmico e está preferivelmente presente na composição na forma de um sal ou um hidrato do sal. O sal é preferivelmente selecionado a partir de sulfato, carbonato, cloreto e acetato, mais preferivelmente sulfato. O sulfato de cobre ou um hidrato do mesmo é preferido, especialmente pentahidrato de sulfato de cobre.
[0021] O composto metálico ou sal do mesmo ou hidrato de sal está preferivelmente presente na composição em uma quantidade de cerca de 0,07% a cerca de 0,8%, mais preferivelmente de cerca de 0,1% a cerca de 0,5%, ainda mais preferivelmente de cerca de 0,15% a cerca de 0,3%, mais preferivelmente em cerca de 0,2% em peso da composição total.
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8/17 [0022] A terra diatomaceous é como definido precedente para o filtro cerâmico e está preferivelmente presente na composição em uma quantidade de cerca de 14% a cerca de 26%, mais preferivelmente de cerca de 16% a cerca de 24%, ainda mais preferivelmente de cerca de 18% a cerca de 22%, mais preferivelmente ainda em cerca de 20% em peso da composição total.
[0023] O fluxo é como definido precedente para o filtro cerâmico e está preferivelmente presente na composição em uma quantidade de cerca de 2% a cerca de 5%, mais preferivelmente de cerca de 2,5% a cerca de 4,5%, ainda mais preferivelmente de cerca de 3% a cerca de 4%, mais preferivelmente ainda em cerca de 3,8% em peso da composição total.
[0024] A goma de celulose na composição age para produzir uma composição maleável. As gomas de celulose adequadas incluem metilcelulose, carboximetilcelulose, hidroximetilcelulose, hidroxipropilcelulose, hidroxipropilmetilcelulose, e misturas das mesmas. Carboximetilcelulose é preferida. Uma goma de celulose modificada é particularmente preferida, preferivelmente uma carboximetilcelulose modificada, especialmente carboximetilcelulose de sódio. A carboximetilcelulose de sódio vendida sob a marca registrada Blanose disponível a partir da Hercules S.A., Alizay, France, é particularmente preferida. A goma de celulose está preferivelmente presente em uma quantidade de cerca de 1% a cerca de 5%, preferivelmente de cerca de 1,5% a cerca de 4%, mais preferivelmente de cerca de 2% a cerca de 3%, mais preferivelmente ainda em torno de 2,3% em peso da composição total. Carboximetilcelulose de sódio em uma quantidade de cerca de 2,3% é especialmente preferida.
[0025] Agentes de volume que podem ser utilizados na composição incluem cânhamo, algodão, linho, seda, lã, celulose e misturas dos mesmos. A celulose é preferida. O agente de volume pode estar prePetição 870170093838, de 04/12/2017, pág. 14/32
9/17 sente em uma quantidade de cerca de 3% a cerca de 7%, preferivelmente de cerca de 3,5% a cerca de 6%, mais preferivelmente de cerca de 4% a cerca de 5%, mais preferivelmente ainda em torno de 4,3% em peso da composição total. A celulose presente em uma quantidade de cerca de 4,3% é particularmente preferida. O agente de volume é queimado durante o processo de queima na fabricação do filtro cerâmico, deixando uma estrutura tipo colméia dentro da cerâmica. A celulose é tipicamente queimada a uma temperatura de cerca de 300 C. [0026] Água pode estar presente em uma quantidade de cerca de 55% a cerca de 80%, preferivelmente de cerca de 60% a cerca de 75%, mais preferivelmente de cerca de 65% a cerca de 70%, mais preferivelmente ainda em torno de 68% em peso da composição total. [0027] De acordo com um terceiro aspecto da presente invenção, é fornecido um filtro precursor para a formação de um filtro cerâmico de acordo com a invenção, o filtro precursor compreendendo:
a) de cerca de 50% a cerca de 98% em peso de terra diatomaceous;
b) de cerca de 2% a cerca de 20% em peso de um fluxo;
c) de cerca de 0,1% a cerca de 1,5% em peso de um composto metálico ou um sal do mesmo ou um hidrato do sal;
d) de cerca de 2% a cerca de 20% em peso de uma goma de celulose; e
e) de cerca de 5% a cerca de 35% em peso de um agente de volume;
as porcentagens em peso sendo porcentagens em peso do filtro precursor total.
[0028] O composto metálico ou um sal do mesmo ou um hidrato do sal, terra diatomaceous, o fluxo, a goma de celulose e o agente de volume presentes no filtro precursor são, cada um, como definido precedente para a composição.
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10/17 [0029] O composto metálico ou sal do mesmo ou hidrato do sal está preferivelmente presente em uma quantidade de cerca de 0,2% a cerca de 1,2%, mais preferivelmente de 0,3% a cerca de 1,0%, ainda mais preferivelmente de cerca de 0,4% a cerca de 0,8%, mais preferivelmente de cerca de 0,5% em peso do filtro precursor total.
[0030] A terra diatomaceous está preferivelmente presente em uma quantidade de cerca de 55% a cerca de 90%, preferivelmente de cerca de 60% a cerca de 85%, mais preferivelmente de cerca de 62% a cerca de 80%, mais preferivelmente ainda em torno de 65% em peso do filtro precursor total.
[0031] O fluxo pode estar presente em uma quantidade de cerca de 5% a cerca de 15%, preferivelmente de cerca de 8% a cerca de 14%, mais preferivelmente em torno de 12% em peso do filtro precursor total.
[0032] A goma de celulose está preferivelmente presente em uma quantidade de cerca de 4% a cerca de 15%, preferivelmente de cerca de 5% a cerca de 10%, mais preferivelmente em torno de 8% em peso do filtro precursor total.
[0033] O agente de volume está preferivelmente presente em uma quantidade de cerca de 8% a cerca de 30%, preferivelmente de cerca de 10% a cerca de 25%, mais preferivelmente em torno de 13% em peso do filtro precursor total.
[0034] De acordo com a invenção, também é fornecido um método para o preparo de um filtro cerâmico de acordo com a invenção, o método compreendendo as etapas de:
(A) formar uma composição de acordo com a invenção pela combinação dos seguintes ingredientes:
a) de cerca de 10% a cerca de 30% em peso de terra diatomaceous;
b) de cerca de 1% a cerca de 6% em peso de um fluxo;
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11/17
c) de cerca de 0,05% a cerca de 1,0% em peso de um composto metálico ou um sal do mesmo ou um hidrato do sal;
d) de cerca de 0,5% a cerca de 6% em peso de uma goma de celulose; e
e) de cerca de 2% a cerca de 10% em peso de um agente de volume; e
f) de cerca de 50% a cerca de 85% em peso de água;
as porcentagens em peso sendo as porcentagens em peso da composição total;
(B) remover uma parte da água da composição de modo a formar uma composição possuindo uma consistência de formatação;
(C) secar a composição de modo a remover qualquer água residual para formar um filtro precursor de acordo com a invenção; e (D) queimar o filtro precursor para formar o filtro cerâmico. [0035] Na etapa (A), os ingredientes são preferivelmente combinados a uma temperatura de cerca de 20 C a cerca de 40 C, preferivelmente em torno de 30 C.
[0036] Na etapa (A), os ingredientes da composição são preferivelmente combinados na seguinte ordem de adição:
(i) adicionar o composto metálico ou sal do mesmo ou hidrato do sal à água;
(ii) adicionar a goma de celulose à mistura resultante;
(iii) adicionar o fluxo à mistura resultante;
(iv) adicionar o agente de volume à mistura resultante; e (v) adicionar terra diatomaceous à mistura resultante.
[0037] Na etapa (B), a composição é preferivelmente deixada repousar de cerca de 30 minutos a cerca de 5 horas, mais preferivelmente de cerca de 1 hora a cerca de 3 horas, mais preferivelmente por cerca de 2 horas, preferivelmente a uma temperatura de cerca de 20 C a cerca de 40 C, mais preferivelmente em torno de 30 C. A consistênPetição 870170093838, de 04/12/2017, pág. 17/32
12/17 cia de formatação da composição permite de forma conveniente que a mesma seja cortada em formatos desejados.
[0038] Após a etapa (B) e antes da etapa (C), a composição é preferivelmente cortada nos formatos desejados. Os formatos desejados podem assumir qualquer forma adequada, mas são substancialmente e preferivelmente discos circulares, mais preferivelmente discos possuindo um diâmetro de cerca de 20 mm a cerca de 25 mm, preferivelmente de aproximadamente 22 mm.
[0039] A etapa (C) compreende preferivelmente o aquecimento por um período de tempo de cerca de 30 minutos a cerca de 2 horas, preferivelmente em torno de 1 hora, a uma temperatura de cerca de 90°C a cerca de 110°C, preferivelmente em torno de 100°C .
[0040] Na etapa (D), a queima é realizada a uma temperatura de cerca de 800°C a cerca de 1200°C, mais preferivelme nte de cerca de 900°C a cerca de 1150°C, ainda mais preferivelmente de cerca de 1000°C a cerca de 1100°C, mais preferivelmente em t orno de 1085°C. Os filtros precursores são preferivelmente queimados por um período de cerca de 4 horas a cerca de 11 horas, preferivelmente de cerca de 6 horas a cerca de 9 horas, mais preferivelmente em torno de 8,25 horas.
[0041] O método compreende de forma conveniente a aplicação de uma carga aos filtros precursores a fim de causar a compressão dos mesmos durante a queima (etapa (D)). A carga é preferivelmente de cerca de 0,05 kg/cm2 a cerca de 0,1 kg/cm2, preferivelmente em torno de 0,08 kg/cm2.
[0042] As vantagens dos filtros cerâmicos da invenção incluem o seguinte:
[0043] Os mesmos removem todos ou substancialmente todos os protozoários, incluindo Cryptosporidium e Giárdia da água da torneira; [0044] Quando o composto metálico do filtro é cobre, o mesmo
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13/17 age de forma conveniente como um agente antibacteriano;
[0045] Apresentam excelentes propriedades de filtragem e propriedades antibacterianas.
[0046] Os exemplos a seguir servem para ilustrar a invenção, mas será apreciado que a invenção não está limitada a esses exemplos. Exemplo 1 [0047] Um filtro cerâmico foi preparado a partir dos ingredientes listados na Tabela 1, e preparado de acordo com as etapas na Tabela
2.
Tabela 1
Ingredientes % em peso (com base no filtro cerâmico)
água 68,6
pentahidrato de sulfato de cobre 0,2
Blanose1 2,6
frita de boro2 3,8
celulose 4,3
terra diatomaceous3 20,6
Total 100,0
1 carboximetilcelulose de sódio; 27,5% Al2O3, 18,0% B2O3, 50,0% SiO2, 14,0% CaO + MgO, 10,3% Li2O + Na2O + K2O, disponível a partir de Johnson Mathey Ceramics, Stoke-on-Trent, Reino Unido, 3 mistura de 50:50 de terras diatomaceous vendidas sob a marca registrada Celatom FW-14 e FW-80.
Tabela 2
Etapa
1 utilizar 400 g de água (a 30 C +/- 10)
2 adicionar 1g de pentahidrato de sulfato de cobre
3 misturar o cobre por 20 segundos
4 adicionar 15g de Blanose, grau alimentício
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14/17
5 misturar por 60 segundos
6 adicionar 22g de frita de boro
7 misturar por 30 segundos
8 adicionar 25g de celulose
9 misturar por 100 a 140 segundos
10 adicionar 120g de terra diatomaceous
11 misturar por 180 segundos
12 despejar em batedeira de gesso (pedra) para formar a composição
13 deixar a mistura até adequada para formatação (> 2 horas), que resulta na composição possuindo uma consistência de formatação
14 colocar a mistura na superfície plana e rolar até obter um formato plano de espessura de aproximadamente 6 mm
15 utilizar o cortador para produzir 9 discos circulares de tamanhos necessários (aproximadamente 22 mm de diâmetro)
16 colocar os discos no forno a 100°C e remover qua ndo os discos secaram o suficiente para permitir a compressão durante o processo de queima, para formar os filtros precursores
17 colocar os discos, igualmente espaçados, em um suporte de argila (150 mm x 150 mm) e colocar no forno
18 colocar a carga nos discos que é igual a uma carga de 0,08 kg/cm2 para causar a compressão durante o processo de queima
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15/17
19 programar as configurações de temperatura no forno como indicado abaixo: (i) 0°C a 300°C, subindo a 100°C por hora (total 18 0 minutos); (ii) 300 a 1085°C, subindo a 150°C por hora (total 314 minutos); (iii) cair naturalmente após ter alcançado 1085°C.
20 Permitir que a temperatura dos discos caia para < 700°C abaixo da qual os discos são duráveis o suficiente para suportar o manuseio normal durante a remoção do forno, para formar os filtros cerâmicos.
Exemplo 2 [0048] Um filtro precursor produzido obtido na etapa 16 da Tabela 2 no Exemplo 1 foi analisado e os resultados são ilustrados na Tabela 3.
Tabela 3
Ingredientes % em peso (com base no filtro precursor)
sulfato de cobre 0,5%
blanose1 8,2%
frita de borax2 12,0%
celulose 13,7%
terra diatomaceous3 65,6%
total 100%
'carboximetilcelulose de sódio, 2 7,5% Al2O3, 18,0% B2O3; 50,0% SiO2, 14,0% CaO +MgO, 10,3% Li2O + Na2O + K2O, disponível na Johnson Mathey Ceramics, Stoke-on-Trent, Reino Unido; 3 mistura de 50:50 de terras diatomaceous vendidas sob a marca registrada Celatom FW-14 e FW-80.
Exemplo 3 [0049] Um filtro cerâmico da invenção obtido na etapa 20 da TabePetição 870170093838, de 04/12/2017, pág. 21/32
16/17 la 2 do Exemplo 1 foi analisado e o conteúdo ilustrado na Tabela 4.
Tabela 4
Ingredientes % em peso (com base no filtro cerâmico)
cobre elementar 0,18
terra diatomaceous1 83,9
1 mistura de 50:50 de terras' diatomaceous vendidas sob a marca registrada Celatom FW-14 e FW-80.
[0050] O filtro cerâmico também compreende frita e outros componentes.
Exemplo 4 [0051] Seis filtros cerâmicos obtidos no exemplo 1 e possuindo um teor típico como ilustrado no exemplo 3 foram submetidos a um teste de filtragem utilizando água deionizada, com uma quantidade de 200 cistos de Giárdia e 200 oocistos de Cryptosporidium. Antes do teste, as razões de espessura e compressão foram determinadas para cada filtro. 10 litros de água contaminada foram passados através de cada filtro cerâmico a uma pressão de 10 kPa, fluindo a uma taxa de 1 litro/minuto. A água foi analisada pré-filtragem e pós-filtragem para teor de Cryptosporidium e Giárdia. Os resultados obtidos foram ilustrados na Tabela 5.
Tabela 5
No. de referência de cerâmica espessura (mm) razão de compressão remoção de Cryptosporidium (%) remoção de giárdia (%)
1 3,40 0,49 94,0% 95,0%
2 3,00 0,43 98,0% 99,5%
3 3,00 0,38 90,5% 100,0%
4 2,84 0,36 90,5% 100,0%
5 3,66 0,52 97,5% 100,0%
6 3,04 0,43 98,0% 100,0%
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17/17 [0052] Os filtros cerâmicos da presente invenção foram considerados como responsáveis pela remoção de até 98% de Cryptosporidium, e até 100% de Giárdia. Os melhores resultados foram obtidos utilizando-se o filtro cerâmico No. 6 possuindo uma espessura de 3,04 mm e uma razão de compressão de 0,43.
[0053] Em suma, os filtros cerâmicos da invenção apresentaram excelentes propriedades de filtragem de protozoários, e podem ser utilizados em uma ampla variedade de aplicações.
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1/5

Claims (31)

REIVINDICAÇÕES
1. Método de preparação de um filtro cerâmico caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de:
A) formar uma composição pela combinação dos seguintes ingredientes:
a) de 10% a 30% em peso de terra diatomaceous;
b) de 1% a 6% em peso de um fluxo;
c) de 0,05% a 1,0% em peso de um composto metálico ou um sal do mesmo ou um hidrato de sal;
d) de 0,5% a 6% em peso de uma goma celulose; e
e) de 2% a 10% em peso de um agente de volume; e
f) de 50% a 85% em peso de água;
os percentuais em peso sendo percentuais em peso da composição total;
B) remover uma parte de água da composição de modo a formar uma composição possuindo uma consistência de formatação;
C) secar a composição e forma a remover qualquer água residual para formar um filtro precursor; e
D) disparar o filtro precursor para formar o filtro cerâmico.
2/5 cer por um período de tempo de 30 minutos a 2 horas a uma temperatura de 90°C a 110°C.
2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que na etapa (B) a composição pode descansar de 30 minutos a 5 horas a uma temperatura de 20°C a 40°C.
3/5 capaz de remover material possuindo um tamanho de partícula de 1,6 mm.
3. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que depois da etapa (B) e antes da etapa (C), a composição é cortada em formatos desejados.
4/5
4. Método, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que os formatos cortados são discos circulares.
5/5 uma quantidade de 55% a 80%.
5. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que a etapa (C) compreende aquePetição 870170093838, de 04/12/2017, pág. 24/32
6. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que na etapa (D), o disparo é realizado a uma temperatura de 800°C a 1200°C.
7. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que na etapa (D), uma carga é aplicada ao filtro precursor a fim de causar a compressão do mesmo durante o disparo.
8. Método, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a carga é de 0,05 kg/cm2 a 0,1 kg/cm2.
9. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que o composto metálico compreende um composto metálico do grupo VI-XII, excluindo prata.
10. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que o composto metálico é selecionado a partir de cromo, manganês, cobalto, níquel, cobre e zinco.
11. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que o composto metálico está presente em uma quantidade de 0,05% a 0,3%.
12. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que a terra diatomaceous compreende pelo menos 70% de sílica, entre 4% e 8% de sódio, entre 2% e 4% de magnésio, e entre 1,5% e 2,5% de ferrita.
13. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que a terra diatomaceous compreende uma mistura de terras diatomaceous (i) tendo um diâmetro médio de 28 mm e capaz de remover material possuindo um tamanho de partícula de 0,75 mm e (ii) tendo um diâmetro médio de 77 mm e
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14. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado pelo fato de que a terra diatomaceous está presente em uma quantidade de 80% a 90%.
15. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, caracterizado pelo fato de que o fluxo compreende um composto selecionado a partir do grupo que compreende carbonato de bário (BaCO3), bário (BaSO4), calcita (CaCO3), giz (CaCO3), cornish Stone, dolomita (CaCO3.MgCO3), fel-dspato (potassa) (K2O.Al2O3.6SiO2), feldspato (soda) (Na2O.Al2O3.6SiO2), lepidolita (Li2F2.Al2O3.3SiO2), cal (CaCO3), carbonato de lítio (Li2CO3), carbonato de magnésio (MgCO3), carbonato de magnésio (leve) (3MgCO3.Mg (OH)23H2O), carbonato de manganês (MnCO3), dióxido de manganês (MnO2), nefelina sienita ((K)NaO.Al2O3.4SiO2)), petalite (Li2O.Al2O3.8SiO2), carbonato de potássio (K2CO3), pó de pedra, carbonato de sódio (Na2CO3), spodumene (Li2O.Al2O3.4SiO2), carbonato de estrôncio (SrCO3), talco (3MgO.4SiO2. H2O), branqueador (CaCO3), wollastonita (CaO.SiO2), cinza de madeira, óxido de zinco (ZnO), e compostos contendo boro.
16. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 15, caracterizado pelo fato de que o fluxo compreende um composto contendo boro selecionado a partir dos óxidos de boro, sais de boro e hidratos de boro.
17. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 16, caracterizado pelo fato de que o fluxo compreende um óxido de boro possuindo a fórmula B2O3.
18. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 17, caracterizado pelo fato de que o fluxo ainda compreende óxido de alumínio (Al2O3) e/ou sílica (Si-O2).
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19. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 18, caracterizado pelo fato de que o fluxo compreende de 10% a 30% de óxido de boro, de 2% a 15% de óxido de alumínio, e de 40% a 60% de sílica.
20. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 19, caracterizado pelo fato de que o fluxo está na forma de uma frita.
21. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 20, caracterizado pelo fato de que o fluxo possui uma temperatura de disparo entre 300°C e 1500°C.
22. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 21, caracterizado pelo fato de que o fluxo está presente em uma quantidade de 12% a 18%.
23. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 22, caracterizado pelo fato de que a goma celulose é selecionada a partir de metilcelulose, carboximetilcelulose, hidroximetilcelulose, hidroxipropilcelulose, hidroxipropilmetilcelulose, e misturas das mesmas.
24. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 23, caracterizado pelo fato de que a goma celulose está presente em uma quantidade de 1% a 5%.
25. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 24, caracterizado pelo fato de que o agente de volume é selecionado a partir de cânhamo, algodão, linho, seda, lã, celulose e misturas dos mesmos.
26. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 25, caracterizado pelo fato de que o agente de volume está presente em uma quantidade de 3% a 7%.
27. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 26, caracterizado pelo fato de que a água está presente em
Petição 870170093838, de 04/12/2017, pág. 27/32
28. Filtro de cerâmica caracterizado pelo fato de que é diretamente obtido pelo método conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 27.
29. Filtro cerâmico, de acordo com a reivindicação 28, caracterizado pelo fato de que o filtro cerâmico é capaz de remover o material possuindo um tamanho de 1,5qm ou maior em diâmetro.
30. Filtro cerâmico, de acordo com a reivindicação 28 ou 29, caracterizado pelo fato de que possui uma razão de compressão de 0,30 a 0,55.
31. Filtro cerâmico, de acordo com qualquer uma das reivindicações 28 a 30, caracterizado pelo fato de que possui uma espessura de 2,0 mm a 4,0 mm.
Petição 870170093838, de 04/12/2017, pág. 28/32
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