BRPI0713113A2 - métodos para a fabricação de um gesso calcinado e um painel de gesso - Google Patents

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Abstract

MéTODOS PARA A FABRICAçãO DE UM GESSO CALCINADO E UM PAINEL DE GESSO. A presente invenção rerefe-se a um método para a fabricação de um gesso calcinado em que a quantidade de água de mistura é reduzida e o tempo de cura não aumenta. Uma vez que um gesso bruto é composto com um material do tipo ácido carboxílico e calcinado, um gesso calcinado pode ser fabricado, em que a quantidade de água de mistura é pequena e o tempo de cura não aumenta. Além disso, um painel de gesso regular pode ser fabricado sem reduzir a produtividade do painel de gesso mesmo se uma grande quantidade de gesso reciclado que causa aumento da quantidade da água de mistura é usado como um gesso bruto porque a quantidade de água de mistura é pequena e o tempo de cura não aumenta para o gesso calcinado fabricado conforme descrito acima.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "MÉTODOS PARA A FABRICAÇÃO DE UM GESSO CALCINADO E UM PAINEL DE GESSO".
CAMPO TÉCNICO
A presente invenção refere-se a um método para fabricação de um gesso calcinado através de calcinação de um gesso bruto e a um méto- do para fabricação de um painel de gesso usando o gesso calcinado.
TÉCNICA ANTECEDENTE
Um gesso calcinado é fabricado através de calcinação ou mistu- ra separadamente e calcinação de gessos brutos, tais como gessos quími- cos e gessos naturais, de modo que o gesso bruto o qual é principalmente gesso em di-hidrato, é convertido principalmente em gesso em hemi-hidrato.
Uma quantidade apropriada de água é adicionada ao gesso cal- cinado obtido conforme descrito acima para proporcionar uma pasta a qual é um di-hidrato e endurece rapidamente e, portanto, é usada, de preferência, para matérias-primas de vários produtos de gesso, por exemplo, usada co- mo uma matéria prima para a fabricação de um painel de gesso.
Um painel de gesso é um em formato de painel no qual um nú- cleo baseado em gesso em di-hidrato é coberto com um papel de base para painel de gesso em que, conforme para a fabricação do mesmo, um gésso calcinado, um auxiliar de ligação, um acelerador de endurecimento, espuma para tornar o mesmo mais leve, outros aditivos e similaress e, ainda, uma mistura e água são amassados e, assim, a pasta de gesso calcinado obtida é entornada entre papéis de base superior e inferior para um painel de ges- so, formatada em um formato similares a um painel e subseqüentemente cortado grosseiramente após endurecimento do mesmo e cortado em uma dimensão de produto após secagem forçada do mesmo.
Os painéis de gesso fabricados conforme descrito acima têm sido amplamente usados como materiais interiores para construção em vista das propriedades de proteção contra incêndio e à prova de fogo, proprieda- de de isolamento de som, processabilidade, eficiência econômica dos mes- mos e similaress. Recentemente, embora a taxa de reciclagem dos painéis de gesso residual no momento de nova construção ou demolição de fabri- cantes de painel de gesso tem aumentado em virtude da demanda social da redução de volume de resíduos industriais, a proporção de composição de gesso reciclado em um gesso bruto para painel de gesso é aumentada con- seqüentemente. Contudo, com aumento da taxa de reciclagem, existem pro- blemas de aumento da quantidade da água de mistura para gesso calcinado para proporcionar uma pasta de gesso calcinado com uma fluidez apropria- da, causada principalmente por um cristal de gesso fino de um gesso reci- clado, aumento da energia de secagem requerida para aumento da água extra que tenha sido seca em um processo para secagem de um painel de gesso e diminuição considerável da produtividade de um painel de gesso.
A técnica anterior a seguir é proporcionada para redução da quantidade de água de mistura para gesso calcinado a qual é usada para fabricação de um painel de gesso.
Por exemplo, o Pedido de Patente Japonesa Examinado No. H03-51665 descreve um método para fabricação de um gesso calcinado caracterizado pela inclusão de um processo para transporte de matérias- primas de gesso calcinado para um misturador, um processo para mistura de água nas matérias-primas de gesso calcinado na faixa de cerca de 1% a cerca de 10% em peso das matérias-primas e condução de tratamento tér- mico das superfícies das partículas de gesso calcinado com uma pequena quantidade de água livre durante um curto período de tempo para impedir que as partículas sejam miniaturizadas desnecessariamente e dissolvidas em água, um processo para secagem do gesso calcinado o qual tenha sido submetido ao tratamento térmico em uma temperatura elevada e um proces- so para trituração do gesso calcinado seco e termicamente tratado para au- mentar a área de superfície das partículas de gesso, pelo que as superfícies aumentam a taxa de aumento da resistência interna de um painel de gesso e reação das mesmas com água para aumentar a resistência final do mesmo, pelo que a quantidade de água de mistura pode ser reduzida em cerca de 20% comparado com um gesso calcinado que não é tratado por meio de adição de água. Contudo, nesse método, há um problema de que a taxa de fabricação de um painel de gesso é forçada a ser reduzida pelo aumento do tempo de cura, embora a quantidade de água de mistura de um gesso calci- nado possa ser reduzida e a energia de secagem necessária pode ser redu- zida ou uma grande quantidade de um acelerador de cura tem de ser usada de forma a não reduzir a taxa de fabricação de um painel de gesso, desse modo, degradando as várias propriedades físicas do painel de gesso. Além disso, um novo aparelho de tratamento de adição de água e um secador pa- ra secagem da água livre restante em um gesso calcinado após o tratamento de adição de água são necessários para esse método e há um problema de que ocorre complexidade do equipamento ou aumento dos custos de insta- lação do mesmo, desse modo, aumentando os custos para fabricação de um gesso calcinado.
DESCRIÇÃO DA INVEÇÃO
PROBLEMAS A SEREM RESOLVIDOS PELA INVENÇÃO
A presente invenção se refere a um método para fabricação de um gesso calcinado o qual é obtido através de calcinação de um gesso bruto e objetiva proporcionar um gesso calcinado, em que aumento da quantidade de água de mistura não ocorre e o tempo de cura não aumenta, mesmo se um gesso reciclado é usado como um gesso bruto.
Outro objetivo da presente invenção é proporcionar um método para fabricação de um painel de gesso, em que um gesso calcinado obtido através do método de fabricação conforme descrito acima é utilizado.
MEIOS PARA RESOLVER O PROBLEMA
Os inventores conduziram ativamente um estudo e, como um resultado, descobriram que um gesso calcinado, em que a quantidade de água de mistura é pequena e o tempo de cura não aumenta, pode ser obtido através de composição e calcinação de um gesso bruto com um material do tipo ácido carboxílico, de modo obter a presente invenção.
Isto é, um método para fabricação de um gesso calcinado de acordo com a invenção conforme mencionado na reivindicação 1 é caracte- rizado pelo fato de que um gesso bruto é composto com um material do tipo ácido carboxílico e calcinado. Um método para fabricação de um gesso calcinado de acordo com a invenção, conforme mencionado na reivindicação 2, é um método pa- ra fabricação de um gesso calcinado de acordo com a invenção conforme mencionado na reivindicação 1 caracterizado pelo fato de que um material do tipo ácido carboxílico a ser composto com um gesso bruto é pelo menos um tipo de ácido succínico e sais do mesmo, ácido málico e sais do mesmo, ácido cítrico e sais do mesmo, ácido tartárico e sais do mesmo, ácido malei- co e sais do mesmo e ácido glucônico e sais do mesmo.
Um método para fabricação de um gesso calcinado de acordo com a invenção, conforme mencionado na reivindicação 3, é o método para fabricação de um gesso calcinado conforme mencionado na reivindicação 1 ou 2 caracterizado pelo fato de que a proporção do material do tipo ácido carboxílico a ser composto com um gesso bruto é 0,01-10% em peso por gesso calcinado a ser obtido através de calcinação.
Um método para fabricação de um gesso calcinado de acordo com a invenção, conforme mencionado na reivindicação 4, é um método pa- ra fabricação de um gesso calcinado conforme mencionado em qualquer uma das reivindicações 1 a 3 caracterizado pelo fato de que o gesso bruto compreende um gesso reciclado.
Um método para fabricação de um gesso calcinado de acordo com a invenção, conforme mencionado na reivindicação 5, é o método para fabricação de um gesso calcinado conforme mencionado em qualquer uma das reivindicações 1 a 4 caracterizado pelo fato de que a proporção do ges- so reciclado é de 2-50% em peso do gesso bruto.
Um método para fabricação de um painel de gesso de acordo com a invenção, conforme mencionado na reivindicação 6, é caracterizado pelo fato de que um gesso calcinado obtido através do método conforme mencionado em qualquer uma das reivindicações 1 a 5 é usado.
EFEITO VANTAJOSO DA INVENÇÃO
De acordo com a presente invenção, um gesso calcinado em que a quantidade de água de mistura é pequena e o tempo de cura não au- menta pode ser fabricado, uma vez que um gesso bruto é composto com um material do tipo ácido carboxílico e calcinado. Além disso, um painel de ges- so pode ser fabricado sem redução da produtividade no caso onde o painel de gesso é produzido, porque a quantidade de água de mistura é pequena e o tempo de cura não aumenta para um gesso calcinado fabricado conforme descrito acima, mesmo se uma grande quantidade de gesso reciclado que causa aumento da quantidade de água de mistura é usado como um gesso bruto.
MELHOR MODO PARA REALIZAÇÃO DA INVENÇÃO
Algumas modalidades da presente invenção serão descritas abaixo.
Um gesso calcinado de acordo com a presente invenção é fabri- cado através de composição de um gesso bruto com um material do tipo ácido carboxílico e subseqüentemente fazendo calcinação do mesmo.
O(s) material(is) do tipo ácido carboxílico composto(s) com um gesso bruto é/são pelo menos um tipo de ácido succínico e sais do mesmo, tal como ácido succínico, succinato de sódio e succinato de potássio, ácido málico e sais do mesmo, tal como ácido málico, malato de sódio e malato de potássio, ácido cítrico e sais do mesmo, tal como ácido cítrico, citrato de só- dio e citrato de potássio, ácido tartárico e sais do mesmo, tal como ácido tartárico, tartrato de sódio e tartrato de potássio, ácido maleico e sais do mesmo e ácido glucônico e sais do mesmo.
A quantidade de composição do(s) material(is) do tipo ácido car- boxílico é de 0,01-10% em peso e, mais preferivelmente, 0,02-2% em peso por gesso bruto. Se a quantidade de composição do(s) material(is) do tipo ácido carboxílico é mais do que 10% em peso, uma grande quantidade do(s) material(is) do tipo ácido carboxílico é usada, desse modo, causando um aumento de custo desfavorável. Se a quantidade de composição do(s) mate- rial(is) do tipo ácido carboxílico é menor do que 0,01% em peso, pouco efeito de redução da quantidade de água de mistura de um gesso calcinado é obti- da e é desfavorável.
Para um gesso bruto na presente invenção, um gesso natural ou um gesso químico, tal como um gesso neutralizado ou um subproduto de gesso, pode ser usado unicamente ou uma combinação de dois ou mais ti- pos dos mesmos pode ser usada. Para gessos químicos representativos, fosfo-gesso, flúor-gesso, titano-gesso, dessulfo-gesso e similaress podem ser proporcionados, por exemplo.
Além disso, o gesso bruto de acordo com a presente invenção pode incluir um gesso reciclado.
O gesso reciclado pode ser qualquer um dos gessos reciclados recuperados de painéis de gesso residuais autoproduzidos por um fabricante de painel de gesso, painéis de gesso residuais produzidos no momento de uma nova construção ou demolição e similaress.
A proporção de composição do gesso reciclado para um gesso bruto normal está na faixa de 2-50% em peso e, mais preferivelmente, na faixa de 10-30% em peso. Se a taxa de reciclagem é muito pequena, o ges- so reciclado a ser recuperado não será totalmente tratado e, se a taxa de reciclagem é muito grande, o gesso calcinado obtido é um cristal fino com uma grande área de superfície específica em virtude de um cristal fino de gesso do gesso reciclado e a quantidade de água de mistura para fabricação de um painel de gesso é desfavoravelmente grande.
Com relação à calcinação, um gesso calcinado é obtido através 20 de calcinação de um gesso bruto composto com um material do tipo ácido carboxílico em um método comum usando um dispositivo de calcinação, tal como uma caldeira ou fornalha giratória a ser usada por aqueles versados na técnica. O dispositivo de calcinação a ser usado não está particularmente limitado.
Na presente invenção, um gesso calcinado obtido após calcina- ção pode ainda ser pulverizado usando um aparelho de pulverização, tal como um moinho tubular.
Assim, o gesso calcinado obtido é amassado com um auxiliar de ligação, um acelerador de endurecimento, espuma para tornar seu peso Ie- ve, outros aditivos e similaress e ainda, uma mistura e a água e, assim, a pasta de gesso calcinado obtida (referida como "pasta" abaixo) é entornada entre papéis de base superior e inferior, formatada em um formato similares a painel passando através de rolos de formatação dispostos verticalmente ou entre placas superior e inferior, subseqüentemente endurecido sobre uma correia transportadora, grosseiramente cortado e cortado em uma dimensão de produto após secagem forçada do mesmo, de modo que ele pode ser utilizado eficazmente como uma matéria prima para fabricação de um painel de gesso normal a ser produzido.
Exemplos
A seguir, a presente invenção é ilustrada através de alguns e- xemplos práticos. Contudo, esses exemplos práticos ilustram meramente uma modalidade da presente invenção e a presente invenção não está limi- tada a esses exemplos em geral.
Três tipos de gesso bruto, isto é, uma mistura de 40% em peso de um gesso natural e 60% em peso de um dessulfo-gesso, com 90% em peso de passe de 100 mesh, uma mistura de 35% em peso de um gesso natural, 55% de um dessulfo-gesso e 10% em peso de um gesso reciclado, com 90% de passe de 100 mesh e uma mistura de 25% em peso de um gesso natural, 45% em peso de um dessulfo-gesso e 30% em peso de um gesso reciclado, com 90% em peso de passe de 100 mesh, foram usados.
Exemplo Prático 1
0,50% em peso de ácido succínico por gesso bruto foram com- postos com 3 kg do gesso bruto para obter uma mistura. A mistura foi pas- sada para uma pequena caldeira e calcinação foi conduzida para obter um gesso calcinado, enquanto a temperatura do produto cozido era de 165 0C.
O gesso calcinado foi deixado esfriar para a temperatura ambiente e foi sub- seqüentemente pulverizado usando um pequeno moinho com vaso, de modo que a área de superfície específica de Blaine do gesso calcinado fosse ajus- tada para cerca de 8000 cm2/g.
Exemplo Prático 2
2,0% em peso de ácido succínico por gesso bruto foram com- postos com 3 kg do gesso bruto para obter uma mistura. A mistura foi pas- sada para uma pequena caldeira e calcinação foi conduzida para obter um gesso calcinado, enquanto a temperatura do produto cozido era de 165 °C. O gesso calcinado foi deixado esfriar para a temperatura ambiente e foi sub- seqüentemente pulverizado usando um pequeno moinho com vaso, de modo que a área de superfície específica de Blaine do gesso calcinado fosse ajus- tada para cerca de 8000 cm2/g.
Exemplo Prático 3
8,0% em peso de ácido succínico por gesso bruto foram com- postos com 3 kg do gesso bruto para obter uma mistura. A mistura foi pas- sada para uma pequena caldeira e calcinação foi conduzida para obter um gesso calcinado, enquanto a temperatura do produto cozido era de 165 0C. O gesso calcinado foi deixado esfriar para a temperatura ambiente e foi sub- seqüentemente pulverizado usando um pequeno moinho com vaso, de modo que a área de superfície específica de Blaine do gesso calcinado fosse ajus- tada para cerca de 8000 cm2/g.
Exemplo Prático 4
0,50% em peso de succinato de sódio por gesso bruto foram compostos com 3 kg do gesso bruto para obter uma mistura. A mistura foi passada para uma pequena caldeira e calcinação foi conduzida para obter um gesso calcinado, enquanto a temperatura do produto cozido era de 165 °C. O gesso calcinado foi deixado esfriar para a temperatura ambiente e foi subseqüentemente pulverizado usando um pequeno moinho com vaso, de modo que a área de superfície específica de Blaine do gesso calcinado fos- se ajustada para cerca de 8000 cm2/g.
Exemplo Prático 5
0,50% em peso de succinato de potássio por gesso bruto foram compostos com 3 kg do gesso bruto para obter uma mistura. A mistura foi passada para uma pequena caldeira e calcinação foi conduzida para obter um gesso calcinado, enquanto a temperatura do produto cozido era de 165 °C. O gesso calcinado foi deixado esfriar para a temperatura ambiente e foi subseqüentemente pulverizado usando um pequeno moinho com vaso, de modo que a área de superfície específica de Blaine do gesso calcinado fos- se ajustada para cerca de 8000 cm2/g. Exemplo Prático 6
0,50% em peso de ácido málico por gesso bruto foram compos- tos com 3 kg do gesso bruto para obter uma mistura. A mistura foi passada para uma pequena caldeira e calcinação foi conduzida para obter um gesso calcinado, enquanto a temperatura do produto cozido era de 165 0C. O ges- so calcinado foi deixado esfriar para a temperatura ambiente e foi subse- qüentemente pulverizado usando um pequeno moinho com vaso, de modo que a área de superfície específica de Blaine do gesso calcinado fosse ajus- tada para cerca de 8000 cm2/g.
Exemplo Prático 7
0,50% em peso de malato de sódio por gesso bruto foram com- postos com 3 kg do gesso bruto para obter uma mistura. A mistura foi pas- sada para uma pequena caldeira e calcinação foi conduzida para obter um gesso calcinado, enquanto a temperatura do produto cozido era de 165 0C.
O gesso calcinado foi deixado esfriar para a temperatura ambiente e foi sub- seqüentemente pulverizado usando um pequeno moinho com vaso, de modo que a área de superfície específica de Blaine do gesso calcinado fosse ajus- tada para cerca de 8000 cm2/g.
Exemplo Prático 8
0,50% em peso de malato de potássio por gesso bruto foram
compostos com 3 kg do gesso bruto para obter uma mistura. A mistura foi passada para uma pequena caldeira e calcinação foi conduzida para obter um gesso calcinado, enquanto a temperatura do produto cozido era de 165 °C. O gesso calcinado foi deixado esfriar para a temperatura ambiente e foi subseqüentemente pulverizado usando um pequeno moinho com vaso, de modo que a área de superfície específica de Blaine do gesso calcinado fos- se ajustada para cerca de 8000 cm2/g.
Exemplo Prático 9
0,50% em peso de ácido cítrico por gesso bruto foram compos- tos com 3 kg do gesso bruto para obter uma mistura. A mistura foi passada para uma pequena caldeira e calcinação foi conduzida para obter um gesso calcinado, enquanto a temperatura do produto cozido era de 165 0C. O ges- so calcinado foi deixado esfriar para a temperatura ambiente e foi subse- qüentemente pulverizado usando um pequeno moinho com vaso, de modo que a área de superfície específica de Blaine do gesso calcinado fosse ajus- tada para cerca de 8000 cm2/g.
Exemplo Prático 10
0,50% em peso de citrato de sódio por gesso bruto foram com- postos com 3 kg do gesso bruto para obter uma mistura. A mistura foi pas- sada para uma pequena caldeira e calcinação foi conduzida para obter um gesso calcinado, enquanto a temperatura do produto cozido era de 165 °C. O gesso calcinado foi deixado esfriar para a temperatura ambiente e foi sub- seqüentemente pulverizado usando um pequeno moinho com vaso, de modo que a área de superfície específica de Blaine do gesso calcinado fosse ajus- tada para cerca de 8000 cm2/g.
Exemplo Prático 11
0,50% em peso de citrato de potássio por gesso bruto foram compostos com 3 kg do gesso bruto para obter uma mistura. A mistura foi passada para uma pequena caldeira e calcinação foi conduzida para obter um gesso calcinado, enquanto a temperatura do produto cozido era de 165 °C. O gesso calcinado foi deixado esfriar para a temperatura ambiente e foi subseqüentemente pulverizado usando um pequeno moinho com vaso, de modo que a área de superfície específica de Blaine do gesso calcinado fos- se ajustada para cerca de 8000 cm2/g.
Exemplo Prático 12
0,50% em peso de ácido tartárico por gesso bruto foram com- postos com 3 kg do gesso bruto para obter uma mistura. A mistura foi pas- sada para uma pequena caldeira e calcinação foi conduzida para obter um gesso calcinado, enquanto a temperatura do produto cozido era de 165 °C. O gesso calcinado foi deixado esfriar para a temperatura ambiente e foi sub- seqüentemente pulverizado usando um pequeno moinho com vaso, de modo que a área de superfície específica de Blaine do gesso calcinado fosse ajus- tada para cerca de 8000 cm2/g. Exemplo Prático 13
0,50% em peso de tartrato de sódio por gesso bruto foram com- postos com 3 kg do gesso bruto para obter uma mistura. A mistura foi pas- sada para uma pequena caldeira e calcinação foi conduzida para obter um gesso calcinado, enquanto a temperatura do produto cozido era de 165 °C.
O gesso calcinado foi deixado esfriar para a temperatura ambiente e foi sub- seqüentemente pulverizado usando um pequeno moinho com vaso, de modo que a área de superfície específica de Blaine do gesso calcinado fosse ajus- tada para cerca de 8000 cm2/g.
Exemplo Prático 14
0,50% em peso de tartrato de potássio por gesso bruto foram compostos com 3 kg do gesso bruto para obter uma mistura. A mistura foi passada para uma pequena caldeira e calcinação foi conduzida para obter um gesso calcinado, enquanto a temperatura do produto cozido era de 165 °C.O gesso calcinado foi deixado esfriar para a temperatura ambiente e foi subseqüentemente pulverizado usando um pequeno moinho com vaso, de modo que a área de superfície específica de Blaine do gesso calcinado fos- se ajustada para cerca de 8000 cm2/g.
Exemplo Prático 15
0,50% em peso de ácido maleico por gesso bruto foram compos- tos com 3 kg do gesso bruto para obter uma mistura. A mistura foi passada para uma pequena caldeira e calcinação foi conduzida para obter um gesso calcinado, enquanto a temperatura do produto cozido era de 165 °C. O ges- so calcinado foi deixado esfriar para a temperatura ambiente e foi subse- qüentemente pulverizado usando um pequeno moinho com vaso, de modo que a área de superfície específica de Blaine do gesso calcinado fosse ajus- tada para cerca de 8000 cm2/g.
Exemplo Prático 16
0,50% em peso de ácido glucônico por gesso bruto foram com- postos com 3 kg do gesso bruto para obter uma mistura. A mistura foi pas- sada para uma pequena caldeira e calcinação foi conduzida para obter um gesso calcinado, enquanto a temperatura do produto cozido era de 165 °C. O gesso calcinado foi deixado esfriar para a temperatura ambiente e foi sub- seqüentemente pulverizado usando um pequeno moinho com vaso, de modo que a área de superfície específica de Blaine do gesso calcinado fosse ajus- tada para cerca de 8000 cm2/g.
Exemplo de Comparação 1
3 kg de gesso bruto foram passados para uma pequena caldeira e calcinação foi conduzida para obter um gesso calcinado enquanto a tem- peratura do produto cozido era de 165 °C. O gesso calcinado foi deixado esfriar para a temperatura ambiente e foi subseqüentemente pulverizado usando um pequeno moinho com vaso, de modo que a área de superfície específica de Blaine do gesso calcinado fosse ajustada para cerca de 8000 cm2/g.
Exemplo de Comparação 2
Tratamento Térmico
3kg de gesso bruto foram passados para uma pequena caldeira e calcinação foi conduzida para obter um gesso calcinado enquanto a tem- peratura do produto cozido era de 165 °C. Após o gesso calcinado ter esfria- do para a temperatura ambiente, 300 g do mesmo foram colocados em um saco plástico, fechado após 9 g de água terem sido adicionados por meio de pulverização, agitado imediata e violentamente durante 1 minuto, subse- qüentemente colocado em uma máquina de secagem e deixado durante 24 horas em uma temperatura ambiente de 40°C de modo a evaporar a água livre restante no gesso calcinado. O gesso calcinado obtido foi pulverizado usando um pequeno moinho com vaso, de modo que a área de superfície específica de Blaine do gesso calcinado fosse ajustada para cerca de 8000 cm2/g.
As amostras de gesso calcinado obtido nos exemplos práticos 1- 16 e exemplos de comparação 1-2 foram usadas para realizar testes de su- as propriedades físicas, isto é, a quantidade de água de mistura e o tempo de cura das mesmas.
Os métodos de teste da quantidade de água de mistura e tempo de cura de um gesso calcinado estavam em concordância com a JIS R 9112. Cada um dos resultados de teste e formulações de matéria prima são mostrados na Tabela 1.
Embora a quantidade de água de mistura do gesso calcinado obtido em qualquer um dos exemplos práticos 1-16 e exemplos de compara- ção 1-2 tenha aumentado a proporção de composição do gesso reciclado para o gesso bruto, não houve alteração no tempo de cura com relação à diferença entre as proporções de composição do gesso reciclado.
A quantidade de água de mistura do gesso calcinado obtido no exemplo prático 1 era 10% menor do que aquela do gesso calcinado obtido no exemplo de comparação 1 e seu tempo de cura era menor do que aquele do gesso calcinado obtido no exemplo de comparação 2.
A quantidade de água de mistura do gesso calcinado obtido no exemplo prático 2 era ainda 10% menor do que aquela do gesso calcinado obtido no exemplo prático 1 e mostrou um tempo de cura comparável. Con- seqüentemente, foi confirmado que o efeito de redução da quantidade de água de mistura é aperfeiçoado através de aumento da carga de ácido suc- cínico de 0,5% em peso para 2,0% em peso.
Foi mostrado que a quantidade de água de mistura do gesso calcinado obtido no exemplo prático 3 era comparável com aquela do gesso calcinado obtido no exemplo prático 2. Conseqüentemente, foi confirmado que o efeito de redução adicional da quantidade de água de mistura não era suficientemente exercido por aumento da proporção de composição de ácido succínico de 2,0% em peso para 8,0% em peso.
Foi mostrado que a quantidade de água de mistura e o tempo de cura do gesso calcinado obtido em qualquer um dos Exemplos práticos 4-16 eram comparáveis com aqueles do gesso calcinado obtido no exemplo práti- co 1.
Conforme descrito acima, foi confirmado que um gesso bruto composto com um material do tipo ácido carboxílico e calcinado de acordo com a presente invenção, de modo que um gesso calcinado em que a quan- tidade de água de mistura é pequena e o tempo de cura é curto, pode ser fabricado. <table>table see original document page 15</column></row><table> <table>table see original document page 16</column></row><table> <table>table see original document page 17</column></row><table> <table>table see original document page 18</column></row><table> Outros
Adicionalmente, o presente pedido de patente reivindica a priori- dade baseado no pedido de Patente Japonesa No. 2006-179984, depositado em 29 de Junho de 2006, os conteúdos desse Pedido de patente japonesa são incorporados por referência ao presente pedido de patente.

Claims (6)

1. Método para a fabricação de um gesso calcinado caracteriza- do pelo fato de que um gesso calcinado é composto com um material do tipo ácido carboxílico e calcinado.
2. Método para a fabricação de um gesso calcinado caracteriza- do pelo fato de que o material do tipo ácido carboxílico a ser composto com um gesso bruto é pelo menos um tipo de ácido succínico e sais do mesmo, ácido málico e sais do mesmo, ácido cítrico e sais do mesmo, ácido tartárico e sais do mesmo, ácido maleico e sais do mesmo e ácido glucônico e sais do mesmo.
3. Método para a fabricação de um gesso calcinado de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que uma proporção do material do tipo ácido carboxílico a ser composto com um gesso bruto é 0,01-10% em peso do gesso bruto.
4. Método para a fabricação de um gesso calcinado de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o gesso bruto compreende gesso reciclado.
5. Método para a fabricação de um gesso calcinado de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que uma proporção de um gesso reciclado é 2-50% em peso do gesso bruto.
6. Método para a fabricação de um painel de gesso caracteriza- do pelo fato de que um gesso calcinado obtido através do método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5 é usado.
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