KR101269450B1 - 시멘트 몰탈용 팽창재 조성물 - Google Patents

시멘트 몰탈용 팽창재 조성물 Download PDF

Info

Publication number
KR101269450B1
KR101269450B1 KR1020110075729A KR20110075729A KR101269450B1 KR 101269450 B1 KR101269450 B1 KR 101269450B1 KR 1020110075729 A KR1020110075729 A KR 1020110075729A KR 20110075729 A KR20110075729 A KR 20110075729A KR 101269450 B1 KR101269450 B1 KR 101269450B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
product
ash
cement mortar
cogeneration
Prior art date
Application number
KR1020110075729A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20130013852A (ko
Inventor
정민철
Original Assignee
주식회사 웸
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 웸 filed Critical 주식회사 웸
Priority to KR1020110075729A priority Critical patent/KR101269450B1/ko
Publication of KR20130013852A publication Critical patent/KR20130013852A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101269450B1 publication Critical patent/KR101269450B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/008—Cement and like inorganic materials added as expanding or shrinkage compensating ingredients in mortar or concrete compositions, the expansion being the result of a recrystallisation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00017—Aspects relating to the protection of the environment
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

자원의 재활용이 가능하고, 환경친화적인 제품의 제조가 가능하도록, 무수석고 20∼50중량%, 제지부산물 연소재 30∼60중량%, 탈황공정에서 발생하는 부산물인 애시 5~40중량%, 열병합발전 과정에서 발생하는 부산물인 애시 5~40중량%, 칼슘설퍼알루미네이트계 광물 1∼20중량%를 포함하여 이루어지는 시멘트 몰탈용 팽창재 조성물을 제공한다.

Description

시멘트 몰탈용 팽창재 조성물 {Expending Admixture Composite for Cement Mortar}
본 발명은 시멘트 몰탈용 팽창재 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제지부산물 연소재를 사용하므로 친환경적이며 자원 재활용이 가능한 시멘트 몰탈용 팽창재 조성물에 관한 것이다.
일반적으로 아파트나 다세대주택 등의 공동주택을 건축하는 과정에서 시멘트 콘크리트로 이루어지는 바닥 슬라브 위에 단열층을 시공한 다음, 온수배관 및 마감몰탈을 시공하고 있다.
종래 마감몰탈의 경우 대한민국 공개특허 제10-2009-0018441호, 등록특허 제10-0340291호 및 제10-0191354호 등에 공개되어 있는 바와 같이, 주로 칼슐설퍼알루미네이트계 팽창재를 사용하고 있으며, 생석회와 무수석고 등의 성분을 함유하는 팽창재 조성물을 사용하고 있다.
팽창재 조성물은 시멘트 몰탈의 길이변화율 등의 물리적인 특성을 개선하고 압축강도의 저하 및 균열을 방지하기 위하여 사용한다.
그런데 생석회의 경우 지하자원으로 매장량에 한계가 있으며, 장기적인 관점에서 이를 대체할 자원을 찾는 것이 바람직하다.
본 발명의 발명자는 오랜 기간에 걸쳐 종래 팽창재 조성물에 사용하는 생석회를 대체하여 사용할 수 있는 재료를 발견하기 위하여 다양한 재료를 생석회 대신에 사용하여 팽창재 조성물을 제조한 다음, 이를 첨가한 시멘트 몰탈의 물리적인 특성을 측정하여 그 유용성 여부를 연구 조사하였다.
본 발명은 제지공정에서 발생하는 부산물을 태운 제지부산물 연소재와, 탈황공정 중에서 발생되는 부산물인 애시(ash), 열병합발전 과정에서 발생되는 부산물인 애시(ash)를 생석회 대신에 사용하여 제조한 시멘트 몰탈용 팽창재 조성물을 제공하는데, 그 목적이 있다.
본 발명의 실시예에 따른 시멘트 몰탈용 팽창재 조성물은 무수석고 20∼50중량%, 제지부산물 연소재 30∼60중량%, 탈황공정에서 발생하는 부산물인 애시(ash) 5~40중량%, 열병합발전 과정에서 발생하는 부산물인 애시(ash) 5~40중량%, 칼슘설퍼알루미네이트계 광물 1∼20중량%를 포함하여 이루어진다.
상기에서 무수석고는 입도범위가 150∼200메쉬이고, SO3를 48% 이상 함유하는 재료를 사용한다.
상기 제지부산물 연소재, 탈황공정에서 발생되는 부산물인 애시(ash), 열병합발전 과정에서 발생되는 부산물인 애시(ash)의 입도범위는 100∼325메쉬이고, CaO를 50% 이상 함유하는 재료를 사용한다.
상기 제지부산물 연소재는 종이를 제조하는 제지공정에서 발생하는 펄프 등의 폐기물인 제지부산물을 소각하여 얻어지는 연소재이다.
상기 칼슘설퍼알루미네이트계 광물은 입도범위가 150∼200메쉬이고, CaO 65∼75%, Al2O3 6.5∼7.5%, SO3 18.0∼19.0%인 재료를 사용한다.
그리고 본 발명의 실시예에 따른 시멘트 몰탈용 팽창재 조성물은 상기 제지부산물 연소재의 10~50%를 경소 백운석 분말로 대체하여 첨가하는 것도 가능하다.
상기 경소 백운석분말은 입도범위가 100∼325메쉬인 재료를 사용한다.
본 발명에 따른 시멘트 몰탈용 팽창재 조성물에 의하면, 제지부산물 연소재와 탈황공정에서 발생되는 부산물인 애시, 열병합발전 과정에서 발생되는 부산물인 애시를 사용하므로, 자원의 재활용이 가능하고, 환경친화적인 제품의 제조가 가능하다.
다음으로 본 발명에 따른 시멘트 몰탈용 팽창재 조성물의 바람직한 실시예를 설명하지만, 이는 예시적인 것으로 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다.
[실시예 1]
무수석고 45중량%, 제지부산물 연소재 20중량%, 탈황공정에서 발생되는 부산물인 애시 15중량%, 열병합발전 과정에서 발생되는 부산물인 애시 10중량%, 칼슘설퍼알루미네이트계 광물 10중량%를 혼합하여 본 발명에 따른 시멘트 몰탈용 팽창재 조성물의 실시예 1을 제조하였다.
[실시예 2]
무수석고 30중량%, 제지부산물 연소재 30중량%, 탈황공정에서 발생되는 부산물인 애시 20중량%, 열병합발전 과정에서 발생되는 부산물인 애시 10중량%, 칼슘설퍼알루미네이트계 광물 10중량%를 혼합하여 본 발명에 따른 시멘트 몰탈용 팽창재 조성물의 실시예 2를 제조하였다.
[실시예 3]
무수석고 20중량%, 제지부산물 연소재 35중량%, 탈황공정에서 발생되는 부산물인 애시 25중량%, 열병합발전 과정에서 발생되는 부산물인 애시 10중량%, 칼슘설퍼알루미네이트계 광물 10중량%를 혼합하여 본 발명에 따른 시멘트 몰탈용 팽창재 조성물의 실시예 3을 제조하였다.
[실시예 4]
무수석고 50중량%, 제지부산물 연소재 15중량%, 탈황공정에서 발생되는 부산물인 애시 15중량%, 열병합발전 과정에서 발생되는 부산물인 애시 10중량%, 칼슘설퍼알루미네이트계 광물 10중량%를 혼합하여 본 발명에 따른 시멘트 몰탈용 팽창재 조성물의 실시예 4를 제조하였다.
[실시예 5]
무수석고 45중량%, 제지부산물 연소재 15중량%, 탈황공정에서 발생되는 부산물인 애시 5중량%, 열병합발전 과정에서 발생되는 부산물인 애시 5중량%, 칼슘설퍼알루미네이트계 광물 10중량%, 경소 백운석분말 20중량%를 혼합하여 본 발명에 따른 시멘트 몰탈용 팽창재 조성물의 실시예 5를 제조하였다.
[실시예 6]
무수석고 45중량%, 제지부산물 연소재 20중량%, 탈황공정에서 발생되는 부산물인 애시 10중량%, 열병합발전 과정에서 발생되는 부산물인 애시 5중량%, 칼슘설퍼알루미네이트계 광물 10중량%, 경소 백운석분말 10중량%를 혼합하여 본 발명에 따른 시멘트 몰탈용 팽창재 조성물의 실시예 6을 제조하였다.
[비교예]
무수석고 45중량%, 생석회 45중량%, 칼슘설퍼알루미네이트계 광물 10중량%를 혼합하여 비교예를 제조하였다.
상기와 같이 제조한 본 발명에 따른 시멘트 몰탈용 팽창재 조성물의 실시예 1 내지 6 및 비교예를 시멘트량 100중량부를 기준으로 12.5중량부를 시멘트 몰탈에 추가로 첨가하여 한국공업규격 KS F 2562의 시험방법에 따라 길이변화율을 측정한 다음, 다음의 표 1에 그 결과를 나타낸다.
구분 1일 3일 7일 14일 21일 28일 45일 56일 3개월
실시예1 +0.5452 +0.2301 -0.0512 -0.0588 -0.0687 -0.0730 -0.0789 -0.0837 -0.0845
실시예2 +0.5479 +0.2345 -0.0515 -0.0591 -0.0690 -0.0732 -0.0792 -0.0841 -0.0849
실시예3 +0.5401 +0.2450 -0.0401 -0.0422 -0.0436 -0.0450 -0.0461 -0.0468 -0.0475
실시예4 +0.5439 +0.2291 -0.0517 -0.0590 -0.0623 -0.0641 -0.0728 -0.0755 -0.0805
실시예5 +0.5431 +0.2285 -0.0520 -0.0592 -0.0618 -0.0636 -0.0722 -0.0745 -0.0824
실시예6 +0.5422 +0.2273 -0.0520 -0.0595 -0.0606 -0.0631 -0.0715 -0.0736 -0.0852
비교예 +0.5587 +0.2375 -0.0522 -0.0598 -0.0702 -0.0735 -0.0810 -0.0851 -0.0896
상기한 표 1은 공시체 치수가 4×4×16 cm 몰드를 이용하여 길이변화율을 측정한 것으로, 양생방법을 항온항습실 양생(온도:19∼21℃, 습도:55∼65%)으로 실시한 데이터이다.
상기한 표 1로부터 확인되는 바와 같이, 본 발명에 따른 시멘트 몰탈용 팽창재 조성물의 실시예에 있어서도, 생석회를 사용하는 것과 대비하여 시멘트 몰탈의 길이변화율이 장기적(2개월 이후)으로 거의 유사하게 안정성을 유지함을 알 수 있다.
따라서 생석회를 대체하여 제지부산물 연소재, 탈황공정 중에서 발생하는 부산물인 애시, 열병합발전 과정에서 발생하는 부산물인 애시를 사용하거나, 제지부산물 연소재와 탈황공정 중에서 발생하는 부산물인 애시, 열병합발전 과정에서 발생하는 부산물인 애시에 경소 백운석을 혼합하여 사용하는 경우에도 요구되는 길이변화율을 충족시키는 시멘트 몰탈용 팽창재 조성물을 제공하는 것이 가능함을 확인할 수 있다.
상기에서는 본 발명에 따른 시멘트 몰탈용 팽창재 조성물의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 명세서의 범위 안에서 여러가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다.

Claims (3)

  1. 무수석고 20∼50중량%, 제지부산물 연소재 30∼60중량%, 탈황공정에서 발생하는 부산물인 애시 5~40중량%, 열병합발전 과정에서 발생하는 부산물인 애시 5~40중량%, 칼슘설퍼알루미네이트계 광물 1∼20중량%를 포함하고,
    상기 제지부산물 연소재, 탈황공정에서 발생되는 부산물인 애시, 열병합발전 과정에서 발생되는 부산물인 애시의 입도범위는 100∼325메쉬이고, CaO를 50% 이상 함유하는 재료를 사용하는 시멘트 몰탈용 팽창재 조성물.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 제지부산물 연소재의 10~50%를 경소 백운석 분말로 대체하여 첨가하고,
    상기 경소 백운석분말은 입도범위가 100∼325메쉬인 재료를 사용하는 시멘트 몰탈용 팽창재 조성물.
KR1020110075729A 2011-07-29 2011-07-29 시멘트 몰탈용 팽창재 조성물 KR101269450B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110075729A KR101269450B1 (ko) 2011-07-29 2011-07-29 시멘트 몰탈용 팽창재 조성물

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110075729A KR101269450B1 (ko) 2011-07-29 2011-07-29 시멘트 몰탈용 팽창재 조성물

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130013852A KR20130013852A (ko) 2013-02-06
KR101269450B1 true KR101269450B1 (ko) 2013-05-30

Family

ID=47894250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110075729A KR101269450B1 (ko) 2011-07-29 2011-07-29 시멘트 몰탈용 팽창재 조성물

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101269450B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106007516A (zh) * 2016-05-23 2016-10-12 武汉钢铁股份有限公司 一种烧结烟气干法脱硫灰处理方法

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103803828A (zh) * 2013-12-25 2014-05-21 武汉武新新型建材有限公司 一种用于水泥和混凝土中的改性脱硫灰及其制备方法
KR101456111B1 (ko) * 2014-04-16 2014-11-04 (주)삼표산업 산업부산물을 이용한 친환경 팽창재 및 이를 이용한 바닥용 모르타르 조성물
KR101580801B1 (ko) * 2015-08-11 2015-12-29 주식회사 건설자재산업 바닥 마감재용 팽창성 시멘트 조성물
KR102297320B1 (ko) * 2021-03-04 2021-09-03 주식회사 수인건설 조강형 팽창재와 이를 함유한 콘크리트 보수용 모르타르 및, 콘크리트 보수용 모르타르를 이용한 콘크리트 보수공법
CN113307589B (zh) * 2021-06-08 2022-11-08 福建马坑矿业股份有限公司 一种高性能充填胶凝材料及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106007516A (zh) * 2016-05-23 2016-10-12 武汉钢铁股份有限公司 一种烧结烟气干法脱硫灰处理方法
CN106007516B (zh) * 2016-05-23 2018-03-27 武汉钢铁有限公司 一种烧结烟气干法脱硫灰处理方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130013852A (ko) 2013-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101269450B1 (ko) 시멘트 몰탈용 팽창재 조성물
EP2220010B1 (en) Method of making low embodied energy wallboards
Madrid et al. Thermal performance of sawdust and lime-mud concrete masonry units
US20080286609A1 (en) Low embodied energy wallboards and methods of making same
US20080171179A1 (en) Low embodied energy wallboards and methods of making same
KR101779565B1 (ko) 레미콘용 친환경 시멘트 콘크리트 조성물
KR101201924B1 (ko) 조강 특성을 발휘하는 이산화탄소 저감형 고기능성 결합재 조성물
KR101398848B1 (ko) 시멘트 몰탈용 무기질계 팽창재 조성물
KR101333294B1 (ko) 유동층 보일러 분진을 이용한 콘크리트 제조용 조성물
KR102034611B1 (ko) 방수형 기포콘크리트 블록의 습식 제조방법
KR101896900B1 (ko) 플라이애쉬와 팽창암석을 사용한 고강도 불연성 단열패널 및 그 제조방법
CN101423351A (zh) 一种新型粉刷石膏
KR101086098B1 (ko) 유동층 보일러 분진을 이용한 콘크리트 제조용 조성물
KR101626297B1 (ko) 순환유동층 보일러 애시를 함유하는 슬래그보드 및 그 제조방법
KR20150022189A (ko) 콘크리트 결합재 및 이의 제조방법
KR101580537B1 (ko) 폴리실리콘 슬러지를 이용한 무시멘트 경량패널
KR101581760B1 (ko) 산업부산물을 이용한 무시멘트 경량패널용 심재 조성물
KR20140145514A (ko) Ｔｄｆ소각재를 이용한 아스팔트 포장용 채움재 조성물
KR101583013B1 (ko) 석탄재를 이용한 압출성형콘크리트 건축자재 및 그 제조방법
KR20160057798A (ko) 증기양생용 고강도 콘크리트 결합재 조성물을 이용한 압출 패널 제조 방법
KR20090018441A (ko) 시멘트 몰탈용 팽창재 조성물
KR101397481B1 (ko) 산업부산물을 이용한 콘크리트 ２차제품
KR101394783B1 (ko) 산업부산물을 이용한 초기강도 증진재 및 이를 이용한 모르타르 및 콘크리트 조성물
KR100222318B1 (ko) Alc meal을 함유한 경량단열기포콘크리트 및 그 제조방법
KR20190021662A (ko) 비구조용 콘크리트 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
G170 Publication of correction
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160525

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180502

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190321

Year of fee payment: 7