BRPI0618049B1 - Glove - Google Patents

Abstract

<b>luva, e peça de vestuário, resistentes a cortes<d> uma luva (10) ou peça de vestuário formada pelo menos parcíalmente de um substrato de fio de malha e incluindo áreas (16) em uma superfície externa a qual tem uma superfície substancialmente contínua (14) circundando as extremidades das porções de dedo e da porção de polegar da luva e áreas que têm uma superfície substancialmente não- continua (22) posicionadas na porção da palma da mão e na porção das costas da mão da luva.

Description

(54) Título: LUVA (51) lnt.CI.: A41D 19/015 (30) Prioridade Unionista: 08/12/2005 US 60/748.549, 29/09/2006 US 11/529.931 (73) Titular(es): KIMBERLY-CLARK WORLDWIDE, INC (72) Inventor(es): JASON ALAN BAKER; MATTHEW LAWRENCE WAGNER

LUVA

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

Esta invenção se refere aos métodos para produzir um laminado útil na fabricação de peça de vestuário, por exemplo, e aos laminados desse modo produzidos em que a peça de vestuário inclui pelo menos uma superfície resistente à abrasão e/ou resistente a cortes.

Luvas permeáveis ao ar tendo superfícies de dedo que proporcionara um bom agarramento são altamente desejáveis em um ambiente industrial. Propriedade de permeabilidade ao ar de tal luva ou peça de vestuário, contudo, freqüentemente reduz bastante a resistência aos cortes de tais luvas ou peça de vestuário. Muitas das tais luvas permeáveis ao ar são formadas de uma trama de material, desejavelmente uma trama de malha. Embora um revestimento ou laminado em uma porção da trama, tal como pelo menos uma porção dos dedos, polegar e palma da mão, proporcione alguma proteção e resistência aos cortes, a resistência aos cortes é baixa. Isso porque a trama, assim como o revestimento ou laminado, deve ser suficientemente fina para prover destreza e agarramento a um usuário calçando as luvas. Além disso, freqüentemente, as costas da mão cobertas pela luva, são cobertas apenas por uma trama, para promover capacidade de permeabilidade ao ar e maior flexibilidade da luva. A trama, contudo, deve ser suficientemente fina assim como promover flexibilidade e destreza e, portanto, proporcionar pouca resistência aos cortes.

Uma luva permeável ao ar e outra peça de vestuário proporcionando destreza, flexibilidade, e maior resistência aos cortes é altamente desejável. Tal luva desejavelmente proporcionaria capacidade de permeabilidade ao ar, substancial, de ambas as superfícies, frontal e posterior (isto é, as superfícies cobrindo a palma e as costas da mão, respectivamente) , assim como maior destreza para movimento articulado da mão e de cada dedo e polegar assim como substancial flexibilidade total. Tal luva e outra peça de vestuário desejavelmente seria uma luva ou peça de vestuário ambidestra que poderia ser colocada em qualquer uma das mãos com igual proteção, capacidade de permeabilidade ao ar, destreza e flexibilidade.

DEFINIÇÕES

Como aqui usada, a frase superfície substancialmente contínua se refere a uma superfície em que o substrato subjacente não é visualmente discernível pelo olho de um observador.

Como aqui usado, a frase superfície substancialmente não-contínua se refere a uma superfície tendo uma pluralidade de pontos separados em que várias das áreas posicionadas entre os pontos mostram o substrato que é visualmente discernível pelo olho de um observador.

Como aqui usados, os termos: fôrma, fôrmas, formador e formadores se referem às mãos humanas artificialmente construídas que são usadas para fabricação de luvas.

Conforme aqui usado, o termo substancialmente se refere a algo que é feito em uma grande extensão ou grau;

uma quantidade significativa ou elevada; por exemplo, conforme aqui usado substanciaimente quando aplicado a substanciaimente coberta significa que uma coisa é pelo menos

90% coberta.

Como usado aqui o termo aproximadamente se refere a uma quantidade que é mais ou menos 10% de uma faixa declarada ou implícita.

Esses termos podem ser definidos com linguagem adicional no restante das partes do relatório descritivo.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

Em resposta às dificuldades e problemas discutidos acima, é provida uma peça de vestuário incluindo uma luva. A luva compreende um substrato configurado para incluir quatro porções de dedos, uma porção de polegar, uma porção da palma da mão e uma porção das costas da mão que cooperam para cobrir uma mão humana. Cada porção de dedo e porção de polegar inclui uma superfície substanciaimente contínua posicionada sobre o substrato e montada sobre cada extremidade de cada porção de dedo e porção de polegar respectiva. Uma superfície não-contínua substanciaimente é também posicionada no substrato e cobre a porção da palma da mão e porção das costas da mão. A luva é formada para ser uma luva ambidestra.

DESCRIÇÃO RESUMIDA DOS DESENHOS

A Figura 1 é uma vista plana superior de uma modalidade de um item de peça de vestuário da presente invenção, nesse caso uma luva, mostrando um lado da luva;

A Figura 2 é uma vista plana superior da modalidade da Figura 1, porém mostrando um lado oposto da luva;

A Figura 3 é uma vista em perspectiva superior do lado da luva mostrada na Figura 2, porém mostrando uma mão posicionada na luva, a mão e a luva posicionadas com a palma da mão do usuário posicionada em uma direção voltada para cima;

A Figura 4 é uma vista em perspectiva superior do lado da luva mostrado na Figura 1, porém mostrando uma mão posicionada na luva, a mão e a luva posicionadas com as costas da mão do usuário posicionada na direção voltada para cima; e

A Figura 5 é uma vista plana superior parcial do padrão de pontos tendo espaços entre eles, da luva mostrada nas Figuras 1-4.

DESRIÇÃO DETALHADA

Será feita agora referência em detalhe a uma ou mais modalidades da invenção, cujos exemplos são ilustrados nos desenhos. Cada exemplo e modalidade são providos como explanação da invenção, e não pretende ser uma limitação da invenção. Por exemplo, características ilustradas ou descritas como parte de uma modalidade podem ser usadas com outra modalidade para produzir uma modalidade ainda adicional. Pretende-se que a invenção inclua essas e outras modalidades e variações como compreendidas dentro do escopo e espírito da invenção.

Com referência às Figuras 1-5, é ilustrada uma luva de trabalho 10 da presente invenção. Conforme mostrado melhor nas Figuras 1-4, a luva de trabalho 10 inclui uma superfície externa 12 sobre a qual foram aplicados vários revestimentos para prover várias superfícies. Uma superfície substancialmente contínua 14 é provida desejavelmente em cada extremidade 16 de cada porção de dedo 18 e porção de polegar 20 da luva 10. Essa superfície substancialmente contínua circunda e cobre a extremidade total de cada dedo, dos dedos e polegar de um usuário, desejavelmente a partir de cada extremidade de cada dedo ou polegar até pelo menos a primeira junta adjacente a cada extremidade do mesmo. Outra superfície substancialmente não-contínua 22 é provida desejavelmente sobre um substrato ou sobre uma superfície externa 12 da luva 10, a qual é posicionada para cobrir uma área central 24 que pode incluir a palma da mão ou as costas da mão de um usuário, dependendo de em qual das mãos o usuário coloca a luva 10. Várias áreas 26, as quais não têm revestimentos, também podem, porém não como limitação, ser providas. Um punho 28 também pode ser provido. O punho 28 pode ser dobrado de modo a se sobrepor a ele próprio (não mostrado) , ou pode ser guarnecido sem uma sobreposição.

Na presente modalidade, a qual utiliza uma luva de malha conforme ilustrado nas Figuras 1-4, a luva 10 é posicionada sobre ou manufaturada sobre uma fôrma ou formador, tal como uma fôrma de mão (não mostrada) . Então, por exemplo, porém não como limitação, uma porção da superfície externa 12 de cada luva 10 em cada fôrma é imersa em uma mistura espumada. Isto é, as extremidades 16 das porções de dedo 18 e porção de polegar 20 são desejavelmente imersas na mistura espumada para criar um revestimento proporcionando sobre a mesma uma superfície substancialmente contínua 14.

A mistura espumada, ou outra substância, conforme aqui descrito, também pode ser aplicada a qualquer porção (ões) da superfície externa 12 de cada luva 10 por intermédio de vários (pontos) tendo certa área limitada de espaço, conforme mostrado melhor na Figura 5. Desejavelmente, cada ponto de proteção 30 é separado de cada outro ponto 30 para prover uma área de proteção aumentada contra cortes e abrasão, enquanto ainda mantendo a flexibilidade, destreza e propriedades de permeabilidade ao ar daquela área da luva 10. Isto é, existem várias áreas 32 circundadas pelos pontos 30 que não têm revestimento. Essa superfície não-contínua 22 proporciona uma cobertura não-contínua por intermédio de uma pluralidade de pontos 30 que proporcionam essas características.

Será entendido que os vários pontos 30 podem ser providos em qualquer forma ou configuração e/ou qualquer combinação de configuração (Ões). Isto é, os vários pontos geralmente redondos, semi-hemisféricos 30 mostrados na presente modalidade constituem apenas um exemplo não-limitador. Além disso, as várias áreas 32 também podem formar qualquer configuração unitária ou combinação de configurações, e o presente exemplo tem a finalidade de um exemplo nãolimitador.

Os vários pontos 30 podem ser formados a partir de um número de diferentes materiais, incluindo, porém não como limitação, náilon, vinil, plástico, tal como polipropileno, polietileno, látex de acrilonitrila, látex de polivinil cloreto, látex de poliuretano, borracha natural e assim por diante. Cada um dos vários pontos 30 tem desejavelmente aproximadamente 1 a aproximadamente 5 mm de diâmetro. Mais desejavelmente, cada ponto tem aproximadamente 1 a aproximadamente 3 mm de diâmetro. Desejavelmente, cada ponto tem uma altura de aproximadamente 0,5 a aproximadamente 2 mm.

espaçamento dos vários pontos 30 em relação uns aos outros também é importante. Cada ponto 30 convenientemente é separado em aproximadamente 1 a aproximadamente 5 mm. Ainda mais convenientemente, cada ponto é separado em aproximadamente 1 a aproximadamente 3 mm.

A superfície substancialmente não-contínua 22 cobre desejavelmente aproximadamente 50 a 100% de pelo menos uma área central 24 (a porção da palma da mão 34 ou a porção das costas da mão 36) de cada luva 10. Convenientemente, a superfície não-contínua 22 cobre aproximadamente 50 a aproximadamente 100% de ambas as áreas centrais 24, isto é, a área 34 e a área das costas da mão 36 de cada luva 10. Ainda mais desejavelmente, a superfície não-contínua 22 cobre aproximadamente 80 a 100% de ambas as áreas centrais 24.

Várias áreas não-revestidas 26 podem ser providas entre a superfície substancialmente contínua 14 em cada porção de dedo 18 e porção de polegar 20 e a superfície substancialmente não-contínua 22 na área(s) central 24. As várias áreas não-revestidas 26 também podem incluir a porção da luva 10 que cobre um pulso de um usuário (Figuras 3 e 4) . Alternativamente, uma ou mais dessas áreas 26 podem incluir a superfície substancialmente não-contínua 22 provida em vez disso por uma pluralidade de pontos 30 (não mostrados) . Desejavelmente, a área(s) não revestida 26 do substrato é posicionada, mas não como limitação, entre uma extremidade de cada superfície substancialmente contínua 14 e a superfície substancialmente não-contínua 22 posicionada na porção da palma da mão 34 e a porção nas costas da mão 36, a área(s) nâo-revestida 26 do substrato circundando pelo menos uma porção de cada porção de dedo 18 e porção de polegar 20.

Cada extremidade 16 de cada porção de dedo 18 e porção de polegar 20 é desejavelmente revestida com uma substância a qual provê uma superfície contínua 14 tendo uma espessura média em uma faixa de aproximadamente 0,06 mm a aproximadamente 0,76 mm. Essa espessura é mais desejável quando um revestimento de acrilonitrila é utilizado. A espessura combinada de ambas, luva 10 e superfície contínua 14, está desejavelmente em uma faixa de aproximadamente 0,05 cm a aproximadamente 0,20 cm. A profundidade da superfície contínua 14 aplicada a cada extremidade 16 de cada porção de dedo 18 e porção de polegar 20 (isto é, a partir da extremidade 16 de cada porção de dedo 18 e porção de polegar 20 e se estendendo em direção à área central 24) está em uma faixa de aproximadamente 1 a aproximadamente 7 cm.

Vários laminados podem ser usados para a superfície contínua e/ou não-contínua 14, 22. Um laminado inclui uma superfície porosa produzida inicialmente pela espumação cujas células então se rompem ou cedem, e cuja superfície é útil como uma superfície de agarramento para o ambiente de trabalho, e o método da invenção é tal que a superfície pode ser controlada de modo a ter um maior ou menor grau de resistência à abrasão, conforme exigido para o uso subseqüente do artigo envolvido.

Ά luva 10 ou peça de vestuário inclui um substrato o qual desejavelmente pode incluir uma trama tecida e/ou uma trama não-tecida. As tramas não-tecidas podem incluir, mas não como limitação, materiais de aglutinação por fiação nãotecidos e/ou materiais não-tecidos de fiação via sopro. Uma trama desejável seria formada a partir de um tecido de malha, convenientemente, mas não como limitação, um tecido de malha sem costura. A luva 10 ou peça de vestuário pode ser formada parcialmente e/ou substancialmente a partir de qualquer material de malha. Um tecido de malha desejável pode incluir um polietileno de peso molecular ultra-elevado (UHMPE). Os materiais UHMPE incluem DYNEEMA™ disponível através da DMS Corporation, SPECTRA™, SNIA®, TEKMILON®, e assim por diante. Convenientemente, tais materiais de malha são combinados com náilon, KEVLAR® ou NOMEX®, ambos os quais são produtos da DuPont e/ou fios de aço inoxidável para formar um fio ou material de substrato de malha composto. O fio ou material composto é formado convenientemente em uma luva ou peça de vestuário. O fio ou material composto pode ser formado em uma luva de malha sem emenda utilizando uma máquina de costura sem emenda.

O fio ou material compósito ou substrato também pode incluir outros materiais; alternativamente, outros materiais podem ser substitutos daqueles previamente mencionados. Tais outros materiais podem incluir poliolefinas, tal como, por exemplo, mas não como limitação, polipropileno, polietileno, copolímeros de ácido acrílico, tal como polia10 crilonitrila, e assim por diante. Além disso, tais outros materiais também podem incluir uma ou mais das fibras naturais e/ou sintéticas ou suas misturas incluindo, por exemplo, poliéster, poliamidas, algodão, mistura de algodãopoliéster, e/ou lã.

Convenientemente, conforme descrito previamente aqui, um ou mais laminados são aplicados a pelo menos uma porção da luva ou peça de vestuário. Um laminado inclui uma superfície porosa produzida inicialmente mediante espumação cujas células então se rompem ou cedem, e cuja superfície é útil como uma superfície de agarramento para o ambiente de trabalho. Aplicação do laminado pode ser controlada de tal modo que a superfície pode ser controlada para ter um menor ou maior grau de resistência a abrasão, destreza, flexibilidade, permeabilidade ao ar, resistência aos cortes, e assim por diante conforme exigido para o uso subseqüente da luva ou peça de vestuário envolvida.

A aplicação do um ou mais laminados na luva 10 da presente invenção ou peça de vestuário proporciona uma ação de agarramento substancialmente aumentada, isto é, destreza e flexibilidade, enquanto mantendo a permeabilidade ao ar e proporcionando resistência aperfeiçoada aos cortes. O laminado da invenção inclui convenientemente um substrato ao qual é aplicada uma superfície espumada, a superfície espumada porosa serve para prover à superfície uma propriedade combinada de agarramento e permeabilidade ao ar sem interferir com as propriedades da superfície interna da luva ou forro sendo revestida. O grau de segurança envolvido ao se utilizar as luvas de trabalho formadas de acordo com a invenção é extraordinário em comparação com as superfícies com textura da técnica anterior. Ao mesmo tempo uma maciez aperfeiçoada é incorporada aos artigos de vestuário incluindo as luvas de trabalho, tornando as mesmas mais confortáveis no ambiente de trabalho.

Isso é conseguido mediante aplicação do revestimento espumado a uma superfície externa de cada luva ou peça de vestuário. Para aplicação nas luvas, é desejável, mas não como limitação, que as luvas sejam calçadas em fôrmas, como previamente descrito, para essa finalidade. A espuma é de baixa densidade e, portanto, não penetra indevidamente no material da luva ou material de forro. Não obstante, a espuma proporciona uma superfície igualmente revestida. Mediante provisão de uma espuma tendo um grau específico de teor de ar mecanicamente espumado na mesma, as células individuais formando as superfícies se rompem, deixando um revestimento fino na superfície o qual é flexível, porém, não obstante, tem um grau de textura como desejado para prover uma superfície do tipo agarramento. Será considerado, a esse respeito, que com a presente invenção, dependendo do material do revestimento e do grau de espumação, células maiores ou menores serão formadas no revestimento, as quais se rompem para formar textura maior ou menor na superfície. Cura subseqüente faz com que a estrutura de células rompidas tenha um acabamento comparativamente duro para agarramento, enquanto ao mesmo tempo proporcionando propriedade de permeabilidade ao ar e flexibilidade.

Conforme discutido acima, tais revestimentos podem incluir um revestimento liquido aplicado ao substrato mediante imersão ou outros procedimentos incluindo aplicações com faca. Tais revestimentos contínuos ou não-contínuos protegem o usuário das luvas de trabalho, por exemplo, contra os riscos envolvidos no ambiente de trabalho mediante provisão de boas resistências aos cortes e abrasão. O material formando a porção de superfície espumada do laminado, de acordo com a presente invenção, conforme discutido acima pode incluir náilon, vinil, plástico, tal como polipropileno, polietileno, poliuretano, polivinil cloreto, acrilonitrila, borracha natural ou sintética, e assim por diante.

O teor de sólido do material espumado é misturado com água, conforme discutido em mais detalhe abaixo, para ter um teor de sólido total final dentro da faixa entre aproximadamente 5 a aproximadamente 75% e convenientemente aproximadamente 10 a 30%. O material é espumado seja por meio mecânico ou químico. O mesmo é convenientemente espumado por meio mecânico para ter um teor de ar dentro da faixa entre aproximadamente 4 0 a 95%. Mais convenientemente, a faixa é de aproximadamente 60 a 80%. Melhor resistência à abrasão é obtida com um teor de ar inferior dentro das faixas observadas acima, enquanto que melhor resistência ao agarramento e menor resistência à abrasão são obtidos com um teor de ar de uma percentagem superior dentro das faixas observadas acima. Se um substrato revestido for utilizado o revestimento será selecionado para ser compatível com a camada de superfície de espuma subseqüentemente aplicada. Re13 vestimentos representativos aplicados aos substratos da invenção incluem polivinil cloreto, acrilonitrila, borrachas naturais ou borrachas sintéticas.

Geralmente, contudo, a luva inteira 10, carregada em uma fôrma de uma maneira convencional, e convenientemente, mas não como limitação, as porções de dedo 18 e porção de polegar 20, ou, alternativamente, substancialmente a luva inteira 10, é primeiramente imersa em uma solução compreendendo um coagulante de nitrato de cálcio (aproximadamente 10 a aproximadamente 40%), ou um ácido acético glacial, ou um sal bivalente. Essa solução também pode incluir agentes tensoativos e meios auxiliares de processo. Os agentes tensoativos podem incluir agentes tensoativos à base de sulfato, agentes tensoativos aniônicos ou não-iônicos, um agente tensoativo baseado em dodecilbenzenosulfonato de sódio (SDBS). Os meios auxiliares de processo podem incluir Surfynol TG, Surfynol 465, agentes de umedecimento do tipo Bevaloid, e desespumadores.

A luva 10 é então imersa, conforme descrito previamente, desejavelmente, em uma solução de nitrila a qual consiste em acrilonitrila butadieno, agentes tensoativos, e meios auxiliares de processo. A solução, quando usada com uma acrilonitrila, pode incluir meios auxiliares de nitrila. Tais meios auxiliares de nitrila podem incluir enxofre (aproximadamente 0,25 a aproximadamente 2 phr (partes por centena phr)), óxido de zinco (aproximadamente 0,25 a aproximadamente 5 phr), e aceleradores (aproximadamente 0,25 a aproximadamente 5 phr). A solução de nitrila pode incluir a14 gentes tensoativos, aceleradores, e pode incluir um aditivo de formação de espuma.

Após a luva ser removida e girada sobre o formador para reduzir o líquido em excesso, os formadores sustentando as luvas são colocados em fornos para permitir que as luvas sejam secas e curadas. Opcionalmente, um processo de lixívia pode ser posteriormente usado.

A superfície não-contínua 22, isto é, os vários pontos 30, podem ser aplicados após as luvas 10 serem imersas no coagulante de nitrato de cálcio, ácido acético glacial, ou solução de sal bivalente, porém antes das luvas 10 serem imersas na solução de nitrila. Alternativamente, a superfície não-contínua 22 é aplicada após as luvas 10 serem removidas da solução de nitrila, mas antes das luvas 10 serem completamente secas e curadas por intermédio de reticulação química ou a calor. A aplicação de pontos 30 é conduzida após as luvas 10 serem removidas dos formadores e assentadas em uma superfície substancialmente plana, embora esse método não seja limitador. Alternativamente, os pontos 30 podem ser aplicados quando as luvas 10 são posicionadas ou reposicionadas nos formadores. A aplicação dos pontos 30 pode ser automática por intermédio de um mecanismo mecânico ou manualmente. A aplicação dos pontos 30 pode ser por intermédio de extrusão, impressão de tela, ou formação manual de pontos. Cada superfície não-contínua escolhida 22 é convenientemente dotada de pontos com um composto compreendendo um vinil, um plástico, um polímero, e assim por diante. Desejavelmente, mas não como limitação, o composto pode inclu15 ir um polivinil cloreto (PVC).

Com relação ao material de revestimento espumado usado para aplicação ao substrato para formação do artigo, representantes de tais composições são providos abaixo. Deve ser entendido, contudo, que essas composições representativas estão sendo apresentadas com o entendimento de que elas não têm o caráter limitador na revelação ampla conforme geralmente apresentado aqui e como dirigido àqueles versados na técnica.

Composição 1 - Tabela 1
Material	Partes por	Peso Seco
Polivinil Cloreto	100
Plastificante	0 a 120
Agente tensoativo	1 a 5
Pigmento	1
Espessante	5
Composição	2 - Tabela	2
Material	Partes por Peso Seco
Látex de Acrilonitrila	30	- 100
Agente tensoativo	0 a	1

Meios Auxiliares de Processamento 0,25 - 5

Pigmento, Espessante	5
Composição	3 - Tabela 3
Material	Partes por Peso Seco
Látex de Poliuretano	100
Agente de reticulação	5
Agente tensoativo	3

Pigmento 1

Espessante

Quando a camada espumada é aplicada, ela é curada mediante meio convencional incluindo a aplicação de calor, ou mediante reticulação química.

EXEMPLO 1

Um composto de imersão foi preparado tendo a seguinte formulação previamente descrita aqui, e incluída na Composição·2 - Tabela 2. Água suficiente foi adicionada para trazer o teor de sólidos total do composto preparado para aproximadamente 15%. Ar foi incorporado no composto por intermédio de um wire wisk preso a um misturador pneumático para proporcionar um composto final compreendendo aproximadamente 70% de ar e 30% de composto em volume.

As luvas formadas a partir de um substrato de malha foram carregadas sobre fôrmas no modo comum e imersas primeiramente no composto de coagulação de nitrato de cálcio o qual incluía agentes tensoativos e meios auxiliares de processo. As luvas foram então imersas no composto de nitrila e retiradas. O ar incorporado no composto causou ruptura das células e o composto em excesso se desprende das luvas durante o período de permanência de aproximadamente 3 minutos.

Uma aplicação de pontos de polímero (PVC) foi conduzida manualmente para posicionar os pontos dentro do tamanho e disposição aqui descritos. As luvas revestidas nas fôrmas foram então indexadas para uma posição vertical, e deslocadas na linha através de um forno para exposição a uma temperatura de aproximadamente 137°C por aproximadamente 30 minutos.

Após cura, as luvas foram removidas das fôrmas. Descobriu-se que as luvas eram permeáveis ao ar e foram testadas em relação à resistência à abrasão, sob procedimentos de teste convencionais descobriu-se que as luvas têm uma vida útil em uso mais longa do que as luvas não-revestidas, com resistência à abrasão e corte superior.

Embora os métodos e produtos aqui revelados formem modalidades preferidas da invenção, essa invenção não é limitada àqueles métodos e produtos específicos, e modificações podem ser feitas nas mesmas sem se afastar do escopo da invenção, o qual é definido nas reivindicações anexas. Por exemplo, como deverá ser considerado por aqueles versados na técnica, vários revestimentos poliméricos podem ser utilizados, selecionados a partir de uma ampla variedade de polímeros para ter uma superfície final de propriedades e aparência variadas dependendo da aplicação da peça de vestuário que pode ser formulada. Além disso, será considerado que um substrato pode ser formado para prover, inicialmente, uma superfície áspera a qual o material espumado é aplicado para prover uma superfície de agarramento com textura combinada.

A presente modalidade provê uma superfície resistente aos cortes e abrasão aperfeiçoada para luvas de trabalho e outras peças de vestuário. A superfície da invenção provê uma superfície porosa particularmente útil em ambientes de trabalho onde é necessário que um trabalhador utilize luvas, porém cujas luvas são permeáveis ao ar e têm propriedades de absorção de umidade.

A superfície de espuma resultante é contínua, mas de certo modo porosa, conforme será entendido, e tem uma propriedade de agarramento aperfeiçoada enquanto ao mesmo tempo apresente propriedades de flexibilidade, facilmente manipulável e confortável de uma luva de lã costurada. A espuma pode ser compreendida de poliuretano, por exemplo, polivinil cloreto, acrilonitrila, neoprene, ou outras borrachas sintéticas ou naturais. Além disso, em certas aplicações, pode ser apropriado incluir uma barreira contra umidade entre o substrato e a superfície da espuma. A barreira pode ser aplicada como um revestimento no substrato, por exemplo. A camada de barreira contra umidade será selecionada de modo a ser compatível com a superfície substancialmente contínua subseqüentemente aplicada e/ou superfície substancialmente não-contínua.

Como ilustrativo de um procedimento para prover tal superfície de substrato com textura para aplicação' subseqüente do material espumado, de acordo com a presente invenção, faz-se referência à Patente US 4.359.783 que é aqui incorporada como referência integralmente para todas as finalidades. O desenvolvimento de um substrato com textura, áspero de acordo com os ensinamentos daquele pedido pode ser útil, dependendo do uso subseqüente ao qual um artigo formado de acordo com essa invenção deve ser empregado. Isto é, uma superfície que é porosa e proporciona adicionalmente, ação de agarramento com textura aperfeiçoará a capacidade de um trabalhador, por exemplo, agarrar e segurar objetos no ambiente de trabalho.

Embora a invenção tenha sido descrita em conexão com certas modalidades preferidas, deve ser entendido gue a matéria abrangida por intermédio da presente invenção não é limitada àquelas modalidades especificas. Ao contrário, pretende-se que a matéria a invenção inclua todas as alternativas, modificações e equivalentes que possam estar incluídos no espírito e escopo da invenção.

Claims (6)

1. REIVINDICAÇÕES

   1. Luva (10), compreendendo:

   um substrato configurado para incluir quatro porções de dedo (18), uma porção de polegar (20), uma porção de palma da mão (34) e uma porção de costas da mão (36) que cooperam para cobrir uma mão humana, cada porção de dedo (18) e cada porção de polegar (20) tendo uma superfície continua (14) posicionada em uma porção do substrato que circunda cada extremidade de cada porção de dedo e porção de polegar respectiva, e uma superfície não-contínua (22) posicionada em uma porção do substrato que cobre a porção de palma da mão (34) e a porção de costas da mão (36), a superfície nãocontínua (22) compreendendo uma pluralidade de pontos (30), em que a luva (10) é formada de modo a ser uma luva ambidestra;

   a luva (10) CARACTERIZADA por compreender adicionalmente :

   uma área não-revestida (26) do substrato posicionada entre uma extremidade de cada superfície contínua (14) e a superfície nâõ-continua (22) posicionada em uma porção da porção da palma da mão (34) e da porção das costas da mão (36), a área não-revestida (26) do substrato circundando uma porção de cada porção de dedo (18) e de cada porção de polegar (36).
2. 2. Luva (10), de acordo com a reivindicação 1,

   CARACTERIZADA pelo fato de que o substrato compreende um material de malha.
3. 3. Luva, de acordo com as reivindicações 1 ou 2, CARACTERIZADA pelo fato de que o material de malha compreende UHMPE.
4. 4. Luva, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que o substrato compreende um material não-tecido»
5. 5. Luva, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que a pluralidade de pontos (30) compreende um plástico.
6. 6. Luva, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADA pelo fato de que a pluralidade de pontos (30) compreende polivinil cloreto,

   Ί . Luva, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADA pelo fato de que cada um da pluralidade de pontos (30) tem um diâmetro na faixa de 1 a 5 mm. 8. Luva, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADA pontos (30) ê pelo fato separado de de que 1 a 5 mm. cada um da pluralidade de 9, Luva, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADA pelo fato de que pontos (30) tem uma altura de 0,5 cada q 2 um mm. da pluralidade de 10. Luva, de acordo com a reivindicação 8, CARACTERIZADA pelo fato de que um espaço em uma faixa de 1 a

   3 mm é posicionado entre cada um da pluralidade de pontos (30) .