KR20080081263A

KR20080081263A - 내절단성 글러브 및 의류

Info

Publication number: KR20080081263A
Application number: KR1020087013522A
Authority: KR
Inventors: 제이슨 알란 베이커; 매튜 로렌스 와그너
Original assignee: 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
Priority date: 2005-12-08
Filing date: 2006-12-06
Publication date: 2008-09-09
Also published as: KR101346563B1; EP1959770B1; CR9914A; CA2630647A1; AR057969A1; AU2006321961A1; JP2009518557A; EP1959770A1; AU2006321961B2; US20080083050A1; IL190416A0; RU2008127240A; BRPI0618049B1; WO2007067588A1; CA2630647C; PE20070788A1; US7788737B2; BRPI0618049A2; RU2438535C2; CL2006003418A1

Abstract

글러브(10) 또는 의류는 편직 실 기재로부터 적어도 일부분으로 형성하였고, 상기 손가락 부분 및 엄지손가락 부분의 말단을 감싸는 실질적으로 연속적인 표면(14)을 가진 외부표면에 포함된 부분(16) 그리고, 글러브의 손바닥 부분 및 손등 부분에 위치하는 실질적으로 비-연속적인 표면(22)을 가지는 부분을 포함하였다.

글러브, 내절단성, 내마모성, 유연성

Description

내절단성 글러브 및 의류{Cut resistant glove and apparel}

본 발명은 예를 들어, 의복(wearing apparel)의 제작에 있어 유용한 라미네이트(laminate)의 제조 방법 및 이와 같이 제조된 라미네이트에 관한 것으로, 상기 의류는 적어도 하나의 내마모성 및/또는 내절단성 표면을 포함한다.

양호한 그립(grip)을 제공하는 손가락 표면을 가지는 통기성 있는 글러브는 산업현장에서 매우 바람직하다. 그러나, 이러한 글러브 또는 의류의 통기성은 종종 내절단성을 상당히 감소시킨다. 이러한 통기성 있는 많은 글러브는 직물재료, 바람직하게는 편직물로부터 형성된다. 손가락, 엄지손가락 및 손바닥의 적어도 한 부분과 같이 직물의 한 부분에 적용하는 코팅 또는 라미네이트는 어느 정도의 보호 및 내절단성을 제공한다고 하지만, 상기 내절단성은 낮다. 이것은 상기 코팅 또는 라미네이트뿐만 아니라, 상기 직물이 글러브를 착용한 사용자에게 기민성(dexterity) 및 그립을 제공하기 위해 충분히 얇아야 하기 때문이다. 나아가, 종종 오로지 글러브로 덮여진 손 또는 등이 글러브의 통기성 및 유연성을 증대시키기 위해 직물에 의해 커버된다. 그러나, 상기 직물은 유연성 및 기민성을 증대시키기 위해서라도 충분히 얇아야 하므로, 이에 의하여 절단에 대한 저항성이 거의 없게 된다.

기민성, 유연성 및 더 좋은 내절단성을 제공하는 통기성 있는 글러브 및 기타 다른 의류가 매우 바람직하다. 이러한 글러브는 앞면 및 뒷면(즉, 손바닥과 손등을 덮고 있는 각각의 표면)에서 실질적인 통기성뿐만 아니라, 손 및 각각의 손가락 및 엄지손가락의 이음매 움직임(joint movement)에 좋은 기민성은 물론, 전체적으로 실질적인 유연성도 바람직하게 제공할 것이다. 이러한 글러브 및 기타 다른 의류는 어느 손에도 균등한 보호, 통기성, 기민성 및 유연성이 놓여질 수 있는 양손잡이 글러브(ambidextrous glove) 또는 의류일 수 있다.

여기서 사용된 문장 "실질적으로 연속적인 표면(substantially continuous surface)"은 하부의 기재가 관찰자의 눈으로 시각적으로 식별할 수 없는 경우의 표면을 의미한다.

본 명세서에서 사용된 문장 "실질적으로 비-연속적인 표면(substantially non-continuous surface)"은 점들 사이에 위치하는 복수의 영역이 관찰자의 눈으로 시각적으로 식별할 수 있는 기재를 보이는 이격되어 있는 복수의 점들을 가진 표면을 의미한다.

본 명세서에서 사용된 용어 "폼(form)", "복수의 폼(forms)", "포머(former)" 및 "복수의 포머(formers)"는 글러브를 제조하는데 사용되는 인공적으로 제조된 인간의 손을 의미한다.

본 명세서에서 사용된 용어 "실질적으로(substantially)"는 대단한 범위 또는 정도; 상당한 또는 많은 양;으로 행해진 것을 의미하며, 예를 들어, 여기서 사용된 것으로서, "실질적으로(substantially)" 덮여진에 적용된 "실질적으로(substantially)"는 적어도 90%로 덮여진 것을 의미한다.

여기서 사용된 것으로서, 용어 "약(about)"은 기재되거나 암시된 범위의 ±10% 인 양을 의미한다.

이들의 용어는 본 명세서의 나머지 부분에서 부가적인 언어로 정의될 수 있다.

상기에 논의된 어려움 및 문제점에 응하여, 글러브를 포함하는 의류의 품목이 제공된다. 상기 글러브는 협력하여 인간의 손을 덮는 네 손가락 부분, 엄지손가락 부분, 손바닥 부분 및 손등 부분을 포함하여 형성된 기재를 포함한다. 각각의 손가락 부분 및 엄지손가락 부분은 기재상에 위치하고 각각의 손가락 부분 및 엄지손가락 부분의 말단을 각각 감싸는 실질적으로 연속적인 표면을 포함한다. 비-연속적인 표면도 또한 실질적으로 기재상에 위치하고, 손바닥 부분 및 손등 부분을 덮는다. 상기 글러브는 양손잡이 글러브가 되도록 형성된다.

지금부터 본 발명의 구현예에 대한 본 발명의 하나 또는 그 이상의 구현예에대하여 상세하게 설명하며, 그 실시예를 도면으로 나타낸다. 각각의 실시예 및 구현예는 본 발명을 설명하는 방법으로서 제공되고, 본 발명을 한정하는 의미가 아니다. 예를 들어, 하나의 구현예의 부분으로서 설명되거나 나타내어진 특징은 추가적 구현예를 가져오는 다른 구현예에서 사용될 수 있다. 상기 발명은 본 발명의 범위 및 정신에 속하는 것으로서 이들 및 다른 개조 및 변경을 포함하는 것으로 의도된다.

도 1 내지 5를 참조하면, 본 발명의 작업용 글러브(10)를 나타내었다. 도 1 내지 4에 매우 잘 도시된 상기 작업용 글러브(10)는 다양한 표면을 제공하기 위해 다양한 코팅이 적용된 외부표면(12)을 포함한다. 하나의 실질적으로 연속적인 표면(14)은 바람직하게는 글러브(10)의 각각의 손가락 부분(18) 및 엄지손가락 부분(20)의 각 말단(16)을 거쳐서 제공된다. 상기 실질적으로 연속적인 표면은 착용자의 손가락 및 엄지손가락의 각각의 손가락의 전체 말단, 바람직하게는, 손가락 각각 또는 엄지손가락의 말단으로부터 적어도 이의 각 말단의 첫번째 마디 근처까지로 감싸고 덮는다. 다른 실질적으로 비-연속적인 표면(22)은 바람직하게는 기재 또는 글러브(10)의 외부표면(12) 상에서 제공되며, 사용자가 글러브(10)를 착용하는 손에 따라 사용자의 손바닥 또는 손등을 포함할 수 있는 중앙 부분(24)을 덮도록 위치된다. 한정하는 것은 아니지만, 코팅되지 않은 대부분의 영역(26)이 또한 제공될 수 있다. 커프(cuff)(28)도 제공될 수 있다. 상기 커프(28)는 접혀서 그 자체를 겹치거나(도시되지 않음), 겹쳐짐 없이 가장자리가 감쳐질(hemmed) 수 있다.

도 1 내지 4에 나타내어진 것과 같은 편직 글러브를 사용하는 본 발명의 구현예에서, 상기 글러브(10)는 손의 형상(도시되지 않음)과 같은 폼(form) 또는 포머(former) 상에 위치되거나 제조된다. 예를 들어, 한정하는 것은 아니지만, 그 후에 각각의 폼 상에 각 글러브(10)의 외부표면(12) 부분이 발포 혼합물(foam mixture)에 담궈진다. 즉, 상기 손가락 부분(18) 및 엄지손가락 부분(20)의 말단(16)이 바람직하게 발포 혼합물에 담궈져서, 그것들의 위에 실질적으로 연속적인 표면(14)을 제공하는 코팅을 형성한다.

여기에 기술된 것으로서, 도 5에 매우 잘 도시된 바와 같이 상기 발포 혼합물, 또는 다른 재료가 또한 일정한 제한된 간격 영역을 가진 복수의 "점(dots)"으로 각 글러브의 외부표면(12)의 부위에 적용될 수 있다. 바람직하게는, 각각의 보호성 점(30)은 모든 다른 점(30)으로부터 거리를 두고 떨어져 있어, 절단 및 마모에 대하여 증대된 보호 영역을 제공하면서, 반면에 글러브(10)의 그 영역의 유연성, 기민성(dexterity) 및 통기성을 여전히 유지한다. 즉, 점(30)에 의하여 둘러싸여진, 코팅을 전혀 가지지 않은 복수의 영역(32)이 존재한다. 이 비-연속적인 표면(22)은 이러한 특성을 제공하는 복수의 점(30)에 의해 비-연속적인 피복영역(coverage)을 제공한다.

복수의 점(30)이 모든 폼 또는 배열(configuration) 및/또는 모든 배열의 조합으로 제공될 수 있는 것으로 이해될 것이다. 즉, 본 구현예에서 보여지는 일반적인 원형(round), 반구형(semi-hemispherical)의 복수의 점(30)은 하나의 비제한적인 예이다. 나아가, 상기 복수의 영역(32)은 어떤 하나의 배열 또는 배열들의 조합을 형성할 수 있고, 상기 본 실시예는 비제한적인 예로서 여겨질 것이다.

상기 복수의 점(30)은 수많은 다른 물질로 형성될 수 있으며, 한정하는 것은 아니지만, 나일론, 비닐, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 아크릴로니트릴 라텍스, 폴리비닐 클로라이드 라텍스, 폴리우레탄 라텍스, 천연고무 등과 같은 플라스틱을 포함한다. 복수의 점들(30) 각각은 바람직하게는, 지름이 약 1 ~ 약 5 밀리미터이다. 보다 바람직하게는, 각각의 점의 지름은 약 1 ~ 약 3 밀리미터이다. 바람직하게는, 각각의 점은 약 0.5 내지 약 2 밀리미터의 높이를 가진다.

서로에 대한 복수의 점들(30)의 간격이 또한 중요하다. 각각의 점(30)은 바람직하게 약 1 ~약 5 밀리미터 떨어져 간격을 두고 있다. 보다 더 바람직하게는, 각각의 점은 약 1 ~ 약 3 밀리미터 떨어져 간격을 두고 있다.

상기 실질적으로 비-연속적인 표면(22)은 바람직하게는, 각 글러브(10)의 적어도 하나의 중앙부분(24)(손바닥부분(34) 또는 손등부분(36))의 약 50 ~ 100%를 덮는다. 바람직하게, 상기 비-연속적 표면(22)는 양쪽 중앙 부분(24), 즉, 각각의 글러브(10)의 상기 부분(34) 및 손등 부분(36)의 약 50 ~ 약 100%를 덮는다. 보다 더 바람직하게는, 상기 비-연속적인 표면(22)은 양쪽 중앙 부분(24)의 약 80 ~ 약 100%를 덮는다.

복수의 비코팅된 영역(26)은 상기 각각 손가락 부분(18) 및 엄지손가락 부분(20)상의 실질적으로 연속적인 표면(14)과 상기 중앙 부분(24)상의 실질적으로 비-연속적인 표면(22) 사이에 제공될 수 있다. 상기 복수의 비코팅된 영역(26)은 또한 사용자의 손목을 덮는 글러브(10)의 부분을 포함한다(도 3 및 4). 선택적으로, 하나 또는 그 이상의 이러한 부분(26)은 대신 복수의 점(30)(도시되지 않음)에 의해 제공된 실질적으로 비-연속적인 표면(22)를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 기재의 비코팅된 부분(26)은 한정하는 것은 아니지만, 각각의 실질적으로 연속적인 표면(14)의 말단과 상기 손바닥 부분(34) 및 손등 부분(36)에 위치하는 상기 실질적으로 비-연속적인 표면(22)의 사이에 위치하여 기재의 비 코팅된 부분(26)은 각각의 손가락 부분(18) 및 엄지손가락 부분(20)의 적어도 일부분을 둘러싼다.

손가락 부분(18) 및 엄지손가락 부분(20)의 각각의 말단은 바람직하게는 약 0.0025인치 내지 약 0.03인치의 범위에서 평균 두께를 가지는 연속적인 표면을 제공하는 기재로 코팅된다. 이 두께는 아크릴로 니트릴 코팅을 이용하였을 때, 가장 바람직하다. 상기 글러브(10)와 연속적인 표면(14)이 결합된 두께는 바람직하게 약 0.02인치에서 0.08인치의 범위 내이다. 각각의 손가락 부분(18) 및 엄지손가락 부분(20) 각각의 말단(16)에 적용된 연속적인 표면(14)의 깊이(즉, 각각의 손가락 부분(18) 및 엄지손가락 부분(20)의 말단으로부터, 그리고, 중앙 부분(24)으로 연장)는 약 1 내지 약 7 센치미터 범위 내이다.

다양한 라미네이트는 연속적인 및/또는 비-연속적인 표면(14, 22)에 사용될 수 있다. 하나의 라미네이트는 파괴되거나 붕괴되는 셀들(cells)이 발포에 의해 초기에 제조된 다공성의 표면을 포함하며, 상기 표면은 작업환경에 대한 그립 표면(gripping surface)으로서 유용하고, 본 발명의 방법은 상기 표면이 포함된 물품의 사용을 위해 요구되는 것으로서, 보다 낮거나 보다 높은 정도의 내마모성을 갖도록 표면을 조절할 수 있는 것이다.

상기 글러브(10) 또는 의류는 바람직하게 편직물(woven web) 및/또는 부직 물(non-woven web)을 포함할 수 있는 기재를 포함한다. 부직물은 한정하는 것은 아니지만, 스펀본드(spun bond) 부직물 및/또는 멜트블로운(melt-blown) 부직물을 포함할 수 있다. 하나의 바람직한 직물은 편물, 한정하는 것은 아니지만, 바람직하게는, 시임리스 니트(seamless knit)로부터 형성될 수도 있다. 상기 글러브(10) 또는 의류는 부분적으로 및/또는 실질적으로 모든 편직 재료로부터 형성될 수 있다. 하나의 바람직한 니트는 초고분자량 폴리에틸렌(UHMPE)을 포함할 수 있다. UHMPE 물질은 DMS 코퍼레이션으로부터 이용가능한 DYNEEMA™, SPECTRA™, SNIA®, TEKMILON® 등을 포함한다. 바람직하게, 이러한 편직 재료는 나일론, 듀퐁사 제품인 케블라® 또는 노멕스® 및/또는 스텐레스 스틸 실과 결합되어 편직기재 실 또는 물질의 복합체를 형성한다. 상기 실 또는 물질 복합체는 바람직하게 글러브 또는 의류로 형성된다. 상기 실 또는 물질 복합체는 시임리스 니트 기계를 사용한 시임리스 편직 글러브로 형성될 수 있다.

상기 기재 또는 실 또는 물질 복합체는 또한 다른 물질을 포함할 수 있다; 선택적으로, 다른 물질이 이전에 언급된 것들로 치환될 수 있다. 이러한 다른 물질에는 예를 들어, 한정하는 것은 아니지만, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리아크릴로니트릴과 같은 아크릴산(acrylic acid)의 공중합체 등과 같은 폴리올레핀을 포함할 수 있다. 나아가, 이러한 다른 물질은 또한, 예를 들어, 폴리에스테르, 폴리아미드, 코튼, 폴리에스테르-코튼 블렌드 및/또는 울을 포함하는 하나 또는 그 이상의 천연 또는 합성의 섬유 또는 이들의 블렌드를 포함할 수 있다.

바람직하게는, 이전에 기술된 것으로서, 하나 또는 그 이상의 라미네이트가 상기 글러브 또는 의류의 적어도 일부분에 적용된다. 하나의 라미네이트는 셀들이 파괴하거나 붕괴시키는 발포에 의해 초기에 제조된 다공성의 표면을 포함하며, 상기 표면은 작업환경에서 그립 표면으로서 유용하다. 상기 라미네이트의 적용은 조절될 수 있는 것이어서, 포함된 상기 글러브 또는 의류의 계속적 사용에 요구되는 것으로서, 보다 낮거나 보다 높은 정도의 내마모성, 기민성, 유연성, 통기성, 내절단성 등을 갖도록 표면이 조절될 수 있는 표면이어서 조절될 수 있다.

상기 본 글러브(10) 또는 의류에 대한 상기 하나 또는 그 이상의 라미네이트의 적용은 통기성을 유지하고 향상된 내절단성을 제공하면서, 실질적으로 증가된 그립 기능(gripping action), 즉, 기민성 및 유연성을 제공한다. 상기 본 발명의 라미네이트는 바람직하게는 발포된 표면이 적용된 기재를 포함하고, 상기 다공성 발포 표면은 코팅되어 있는 글러브 또는 라이너(liner)의 내부표면 특성을 방해하지 않고, 그립 및 통기성을 겸비한 특성을 상기 표면에 제공하는데 기여한다. 본 발명에 따라 형성된 작업용 글러브의 사용시에 관련된 안전도는 종래기술의 직조된표면(textured surface)과 비교하여 볼 때 현저하다. 동시에 강화된 유연성을 작업용 글러브를 포함하는 의류 품목들에 부여하여, 작업현장에서 보다 편안하게 한다.

이것은 글러브 또는 의류 품목의 각각의 외부표면에 발포 코팅을 적용함으로써 성취된다. 글러브에 적용을 위해, 한정하는 것은 아니지만, 상기 글러브는 이전에 기술한 바와 같이, 상기 목적을 위해 복수의 폼(forms) 위에 놓여지는 것이 바람직하다. 상기 발포체는 낮은 밀도이므로, 상기 글러브 또는 라이너의 물질 내로 과도하게 흡수되지 않는다. 그럼에도 불구하고, 상기 발포체는 평평하게 코팅된 표면을 제공한다. 특정한 정도의 기계적으로 발포된 공기 함량을 가지는 발포체를 제공함으로써, 표면을 형성하는 개개의 셀들이 파괴되고, 유연하지만 그럼에도 불구하고, 그립 타입 표면을 제공하기 위한 소정의 질감의 정도를 가지는 상기 표면 위에 미세한 코팅을 남긴다. 여기 본 발명과 관련하여, 코팅 물질 및 발포 정도에 따라, 상기 표면상에 보다 크거나 보다 작은 텍스쳐를 형성하도록 파괴되는 보다 크거나 보다 작은 셀이 형성될 것이 예상된다. 후속적인 경화(curring)는 통기성 및 유연성을 제공함과 동시에 상기 셀 구조가 그립을 위한 비교적 "단단한(hard)" 마무리(finish)를 갖도록 한다.

상기 기술된 바와 같이, 이러한 코팅은 담구거나 주걱칠(knife applications)을 포함하는 다른 공정에 의해 상기 기재에 적용된 액체 코팅을 포함할 수 있다. 이러한 연속적이거나 비-연속적인 코팅은 예를 들어, 좋은 내마모성 및 내절단성을 제공함으로써 작업환경에서 내재된 위험으로부터 작업 글러브의 착용자를 보호한다. 상기 라미네이트의 발포된 표면 부분을 형성하는 물질은 상기 기술된 바와 같이 본 명세서에 따르면, 나일론, 비닐, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리우레탄, 폴리비닐 클로라이드, 아크릴로니트릴, 천연 또는 합성 고무 등과 같은 플라스틱을 포함할 수 있다.

하기에서 좀 더 자세하게 기술될 것인데, 상기 발포 물질의 고형 함량분은 물과 함께 혼합하여, 약 5 내지 75%, 바람직하게는, 약 10 내지 30%의 범위 내에서 최종 전체 고형분의 함량을 가진다. 상기 물질은 기계적 또는 화학적인 수단 중 어느 하나에 의하여 발포된다. 바람직하게는 기계적인 수단에 의하여 발포되어 약 40 내지 95%의 범위 내로 공기 함량을 갖는 것이다. 보다 바람직하게는, 상기 범위는 약 60 내지 80% 이다. 더 좋은 내마모성은 상기에 언급된 범위 내에서 보다 낮은 공기 함량으로 얻어지는 반면, 더 좋은 그립 및 낮은 내마모성은 상기에 언급된 범위 내에서 보다 높은 공기 함량으로 얻어진다. 만약 코팅된 기재가 사용된다면, 상기 코팅은 차후적으로 적용된 발포 표면층과 양립될 수 있게 선택될 것이다. 본 발명의 기재에 적용된 대표적인 코팅으로서 폴리비닐 클로라이드, 아크릴로 니트릴, 천연고무 또는 합성고무를 포함한다.

그러나, 일반적으로, 종래의 방법에서 폼 위에 놓여진 전체 글러브(10), 바람직하게는, 한정하는 것은 아니지만, 상기 손가락부분(18) 및 엄지손가락부분(20) 또는, 선택적으로, 실질적으로 상기 완전한 글러브(10)는 먼저 칼슘 니트레이트 응고제(약 10 내지 약 40%) 또는 빙초산(glacial acetic acid) 또는 이가염(divalent salt)을 포함하는 용액에 담궈진다. 이 용액은 계면활성제 및 공정 첨가제(process aides)도 포함할 수 있다. 계면활성제는 설페이트계 계면활성제, 음이온 또는 비이온 계면활성제, 소디움 도데실벤젠술폰산계(SDBS) 계면활성제를 포함할 수 있다. 공정첨가제는 설피놀 TG, 설피놀 465, 비바로이드-타입 침윤제(bevaloid-type wetting agents) 및 거품제거제를 포함할 수 있다.

이전에 기술된 바와 같이, 상기 글러브(10)는 그런 다음 바람직하게는, 아크릴로 니트릴 부타디엔, 계면활성제 및 공정첨가제로 이루어진 니트릴 용액에 담궈진다. 아크릴로니트릴을 사용하였을 때, 상기 용액은 니트릴 첨가제를 포함할 수 있다. 이러한 니트릴 첨가제는 설퍼(약 0.25 내지 약 2phr(parts per hundred; "phr")), 산화아연(약 0.25 내지 약 5phr) 및 가속화제(약 0.25 내지 약 5phr)를 포함할 수 있다. 상기 니트릴 용액은 계면활성제, 가속화제 및 발포 첨가제를 포함할 수 있다.

상기 글러브를 제거하고 포머 상에서 회전시켜 과량의 액체를 제거한 후, 상기 글러브를 거치하는(holding) 상기 복수의 포머를 오븐에 넣어 상기 글러브를 건조 및 경화시켰다. 선택적으로, 이후에 여과 공정이 사용될 수 있다.

상기 글러브(10)를 칼슘 니트레이트 응고제, 빙초산 또는 이가염 용액에 담군 후, 그러나, 상기 글러브(10)를 니트릴 용액에 담그기 전에, 상기 비-연속적인 표면(22), 즉, 상기 복수의 점(30)이 적용될 수 있다. 선택적으로 상기 글러브(10)를 니트릴 용액으로부터 제거한 후에, 그러나, 상기 글러브(10)을 열 또는 화학적 가교결합(cross-linking)에 의해 완전하게 건조시키고 경화하기 전에, 상기 비-연속적인 표면(22)이 적용된다. 상기 점(30)의 적용은, 비록 이 방법이 비제한적이지만, 글러브(10)를 복수의 포머로부터 제거하고 실질적으로 평평한 표면 위에 놓은 후에 수행된다. 택일적으로, 상기 점(30)은 상기 글러브(10)가 복수의 포머에 위치되거나 재-위치될 때, 적용될 수 있다. 상기 점(30)의 적용은 기계적인 메커니즘에 의해 자동적이거나 수동적일 수 있다. 상기 점의 적용(30)은 압출 성형(extrusion), 스크린 프린팅법(screen printing), 메뉴얼 도팅법(manual dotting)에 의할 수 있다. 각각의 선택된 비-연속적인 표면(22)은 바람직하게는 비닐, 플라스틱, 고분자 등을 포함하는 화합물로 점이 찍혀진다. 바람직하게는, 한정에 의한 방법은 아니지만, 상기 화합물은 폴리비닐 클로라이드(PVC)를 포함할 수 있다.

도 1은 본 발명의 의류의 일 품목의 구현예의 예인 글러브에서, 상기 글러브의 일면을 나타내는 상부 평면도이다;

도 2는 상기 글러브의 반대쪽면을 나타내는 것을 제외하고는, 도 1의 구현예의 상부 평면도이다;

도 3은 글러브에 위치된 손을 나타내고, 상기 손 및 글러브는 위쪽이 사용자의 손바닥이 위치된 것을 제외하고는 도 2에서 나타내는 글러브의 측면 상부 투시도이다;

도 4는 글러브에서 위치된 손을 나타내고, 상기 손 및 글러브는 위쪽이 사용자의 손등이 위치된 것을 제외하고는 도 1에서 나타낸 글러브의 측면 상부 투시도이다; 및

도 5는 도 1 내지 도 4에 도시된 글러브의 사이에 간격을 가지는 도트된 무늬의 부분적 상부 평면도이다.

물품을 형성하기 위한 상기 기재에 적용하는데 사용된 발포 코팅 물질과 관련하여, 이러한 대표적인 조성물이 하기에 제공된다. 그러나, 이들의 대표적인 조성물은 여기에 일반적으로 기재되고, 본 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 지시된 것으로서, 광범위한 기재에 대한 특정을 한정하지 않는 것이라는 이해로 제공되는 것이다.

조성물 1 - 표 1

물질	건조중량부
폴리비닐클로라이드	100
가소제	0~120
계면활성제	1~5
안료	1
증점제(Thickener)	5

조성물 2 - 표 2

물질	건조중량부
아크릴로니트릴 라텍스	30~100
계면활성제	0~1
공정첨가물(각각)	0.25~5
안료, 증점제	5

조성물 3 - 표 3

물질	건조중량부
폴리우레탄 라텍스	100
가교결합제(Crosslinking Agent)	5
계면활성제	3
안료	1
증점제	1

일단 상기 발포층에 적용되면, 열 또는 화학적 가교결합에 의한 적용을 포함하는 종래의 방법에 의해 경화된다.

실시예 1

여기에 이미 기재되고, 표 2-조성물 2에 포함된 다음 배합물을 가지는 침지화합물(dipping compound)을 제조하였다. 충분한 물을 첨가하여 상기 제조된 화합물의 전체 고형분이 약 15%로 되게 하였다. 공기 혼합기에 부착된 와이어 위스크(wire wisk)를 사용하여 화합물에 공기를 편입시켜 공기 약 70부피% 및 화합물 30부피%를 포함하는 최종 화합물을 생성시켰다.

편직기재(knitted substrate)로 형성된 글러브는 일반적인 방법으로 복수의 폼 위에 올려놓고, 우선 계면활성제 및 공정보조제가 포함된 칼슘 니트레이트 응고 화합물에 담궜다. 상기 글러브를 그런 다음 니트릴 화합물에 담궜다 빼내었다. 상기 화합물 내로 편입시킨 공기는 셀의 "부서짐(breaking)"을 야기하고, 약 3분간의 방치 동안에 과잉 화합물은 글러브로부터 똑똑 떨어졌다.

고분자(PVC) 도트 적용은 본 명세서에서 기술된 크기 및 배열로 점이 위치하도록 수동으로 수행되었다. 상기 복수의 폼 상에서 코팅된 글러브는 그런 다음 수직방향으로 인덱스(index)되었고, 약 30분 동안 280℉의 온도로 노출시키기 위한 오븐을 통해 라인으로 이동되었다.

경화 후에, 상기 글러브를 복수의 폼으로부터 빼내었다. 상기 글러브는 "통기성이 있는(breathable)" 것으로 밝혀졌으며, 통상적인 테스트 과정하에서 내마모성에 대하여 테스트되었고, 상기 글러브는 상기 코팅되지 않은 글러브보다 더 긴 착용수명을 지님과 동시에 우세한 내마모성 및 내절단성을 가진 것으로 밝혀졌다.

여기에 기재된 방법 및 제품들은 본 발명의 바람직한 구현예를 형성하는 것이나, 본 발명은 이러한 특정한 방법 및 제품에 의하여 제한되지 않으며, 변형은 첨부된 청구범위로 정해지는 본 발명의 범위로부터 벗어남 없이 그 내에서 만들어 질 수 있다. 예를 들어, 당업자에 의해 이해될 것으로서, 배합될 수 있는 의류의 용도에 따라 다양한 특성 및 외관의 궁극적인 표면을 갖기 위해, 다양한 고분자로부터 선택되어 사용될 수 있다. 또한, 짜임이 있는 그립 표면(gripping surface)의 조합을 제공하기 위해서, 상기 발포된 물질이 적용되는 거친 표면을 먼저 제공하도록 기재가 형성될 수 있는 것으로 생각된다.

본 구현예는 작업용 글러브 및 다른 의복에 향상된 내마모성 및 내절단성 표면을 제공한다. 상기 본 발명의 표면은 작업자가 통기성이 있고, 수분 흡수성을 갖는 글러브를 사용할 필요가 있는 작업환경하에서 특히 유용한 다공성 표면을 제공한다.

상기 결과 발포체 표면은 이해될 것으로서, 어느 정도 다공성이고 연속적이며, 강화된 그립 특성을 가지는 반면, 이와 동시에 편직 울 글러브의 유연하고, 용이하게 조작할 수 있고, 그리고, 편리한 특성을 가진다. 상기 발포체는 폴리우레탄, 예를 들어, 폴리비닐 클로라이드, 아크릴로 니트릴, 네오프렌 또는 기타 합성 또는 천연 고무를 포함할 수 있다. 나아가 특정한 적용에 있어서, 기재와 발포 표면 사이에 수분 배리어(moisture barrier)를 포함하는 것이 적절할 수 있다. 상기 배리어는 예를 들어, 기재상에 코팅하여 적용될 수 있다. 상기 수분 배리어 층은 순차적으로 적용된 실질적으로 연속된 표면 및/또는 실질적으로 비-연속적인 표면과 양립할 수 있도록 선택될 수 있다.

발포 물질의 순차적인 적용을 위한 짜임이 있는 기재 표면을 제공하기 위한 과정의 예로써, 이에 따르면, 모든 목적을 위해 그대로 참조에 의해 여기에 결합되는 미국 특허번호 4,359,783에 기재되어 있다. 사용되는 본 발명에 따라 형성된 물품이 사용되는 차후적인 용도에 따라, 그러한 출원의 가르침에 따른 상기 거칠어진 짜임이 있는 기재의 개발은 유용할 것이다. 즉, 다공성이고, 추가로 짜임이 있는 그립 기능을 제공하는 표면은 작업자의 능력, 예를 들어, 작업환경에서 물체를 쥐거나 잡는 능력을 강화시킬 것이다.

한편, 상기 발명은 일정한 바람직한 구현예와 결합하여 기술되었으나, 본 발명에 의해 포함되는 주제는 상기 특정 구현예로 한정되는 것이 아님을 이해할 것이다. 반대로, 상기 모든 본 발명의 주제는 본 발명의 정신 및 범위 내에 포함될 수 있는 모든 대체, 변형 및 균등물을 포함하는 것으로서 의도된다.

Claims

인간의 손을 덮도록 돕는 네 손가락 부분, 엄지손가락 부분, 손바닥 부분 및 손등 부분을 포함하는 형태로 만들어진 기재;

개개의 손가락 부분과 엄지 손가락 부분의 각각의 말단 각각을 둘러싸는 기재의 일부분에 위치된 실질적으로 연속적인 표면을 가지는 각각의 손가락 부분 및 엄지손가락 부분; 및

실질적으로 손바닥 부분 및 손등 부분을 덮는 기재의 일부분에 위치하는 비-연속적인 표면;

을 포함하되, 양손잡이 글러브로 형성되는 글러브.
인간의 손을 덮도록 돕는 네 손가락 부분, 엄지손가락 부분, 손바닥 부분 및 손등 부분을 포함하는 형태로 만들어진 편직 기재;

개개의 손가락 부분과 엄지 손가락 부분 각각의 말단 각각을 둘러싸는 기재의 일부분에 위치된 실질적으로 연속적인 표면을 가지는 각각의 손가락 부분 및 엄지손가락 부분;

실질적으로 손바닥 부분 및 손등 부분을 덮는 기재 부분에 위치하는 비-연속적인 표면; 및

실질적으로 연속적인 표면 각각의 말단과 손바닥 부분 및 손등 부분의 적어도 일부분에 위치된 비-연속적인 표면 사이에 위치하며, 각각의 손가락 부분 및 엄 지손가락 부분의 적어도 일부분을 둘러싸는 미코팅된 부분;

을 포함하되, 양손잡이 글러브로 형성되는 글러브.
인간의 손을 덮도록 돕는 네 손가락 부분, 엄지손가락 부분, 손바닥 부분 및 손등 부분을 포함하는 형태로 만들어진 편직 기재;

개개의 손가락 부분과 엄지 손가락 부분 각각의 말단 각각을 둘러싸는 기재의 일부분에 위치된 실질적으로 연속적인 표면을 가지되, 상기 실질적으로 연속적인 표면은 아크릴로니트릴을 포함하는 각 손가락 부분 및 엄지손가락 부분;

실질적으로 손바닥 부분 및 손등 부분을 덮는 기재의 일부분에 위치되되, 복수의 점을 포함하는 비연속적인 표면;

실질적으로 연속적인 표면 각각의 말단과 손바닥 부분 및 손등 부분의 적어도 일부분에 위치된 비-연속적인 표면 사이에 위치하며, 각각의 손가락 부분 및 엄지손가락 부분의 적어도 일부분을 둘러싸는 미코팅된 부분;

을 포함하되, 양손잡이 글러브로 형성되는 글러브.
제 1 항에 있어서, 상기 기재는 편직 재료인 것을 특징으로 하는 글러브.
제 2, 3 또는 4 항에 있어서, 상기 편직 재료는 UHMPE을 포함하는 것을 특징으로 하는 글러브.
제 1 항에 있어서, 상기 기재는 부직물인 것을 특징으로 하는 글러브.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 실질적으로 연속적인 표면은 아크릴로니트릴을 포함하는 것을 특징으로 하는 글러브.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 실질적으로 비-연속적인 표면은 복수의 점을 포함하는 것을 특징으로 하는 글러브.
제 3 항 또는 제 8 항에 있어서, 상기 복수의 점은 플라스틱을 포함하는 것을 특징으로 하는 글러브.
제 9 항에 있어서, 상기 복수의 점은 폴리비닐 클로라이드를 포함하는 것을 특징으로 하는 글러브.
제 9 항에 있어서, 복수의 점 각각은 약 1 내지 5 밀리미터의 범위의 지름을 가지는 것을 특징으로 하는 글러브.
제 9 항에 있어서, 상기 복수의 점 각각은 약 1 내지 5 밀리미터로 간격을 둔 것을 특징으로 하는 글러브.
제 9 항에 있어서, 상기 복수의 점 각각은 약 0.5 내지 약 2 밀리미터의 높이를 가지는 것을 특징으로 하는 글러브.
제 12 항에 있어서, 약 1 내지 3 밀리미터의 범위의 간격이 복수의 점들 각각의 사이에 위치되는 것을 특징으로 하는 글러브.
제 1 항에 있어서, 미코팅된 부분은 실질적으로 연속적인 표면 각각의 말단과 손바닥 부분 및 손등 부분 사이에 위치하되, 상기 미코팅된 부분은 각각의 손가락 부분 및 엄지 손가락 부분의 적어도 일부분을 둘러싸는 것을 특징으로 하는 글러브.