BRPI0616290A2 - mÉtodo para formar Ângulos e fechamentos em materiais de folha e folhas para os mesmos - Google Patents

Abstract

MÉTODO PARA FORMAR ÂNGULOS E FECHAMENTOS EM MATERIAIS DE FOLHA E FOLHAS PARA OS MESMOS. Uma folha de material, adequada para curvar-se junto a uma linha de curva até um ângulo predeterminado, inclui um segmento plano sobre um lado da linha de curva, outro segmento plano sobre outro lado da linha de curva, um deslocamento que se estende na direção de espessura da folha de material a partir do um segmento plano, e outro deslocamento que se estende na direção de espessura da folha de material a partir do outro segmento plano. Os deslocamentos são dimensionados e configurados de modo que engatem entre si durante curvatura e limitem o deslocamento angular do um lado relativo ao outro lado. Como tal, os deslocamentos autofirmam a quina resultante no ângulo predeterminado e propiciam integridade estrutural à quina. A folha de material, que possui uma junta plano-a-plano, inclui uma lingúeta formada em um segmento plano, um receptor formado em outro segmento plano para receber longitudinalmente a lingúeta, uma protuberância de trinco formada no um segmento plano, e um recesso de trinco formado no outro segmento plano. O receptor mantém uma superfície inferior do um segmento plano em proximidade estreita com uma superfície superior do outro segmento plano e limita transversalmente os segmentos planos. A protuberância de trinco e o recesso de trinco são de autotrancamento após inserção da lingúeta dentro do receptor. Métodos para preparar e curvar tais materiais de folha são também descritos.

Description

MÉTODO PARA FORMAR ÂNGULOS E FECHAMENTOS EM MATERIAIS DEFOLHA E FOLHAS PARA OS MESMOSREFERÊNCIAS A PEDIDOS DE PATENTE CORRELATOS

Este pedido de patente reivindica prioridade aoPedido de Patente Provisório U.S. No. 60/720.417 depositadoem 23 de setembro de 2005 e intitulado MÉTODO PARA FORMARÂNGULOS E FECHAMENTOS EM MATERIAIS DE FOLHA E FOLHAS PARAOS MESMOS.

Este pedido de patente reivindica prioridade aoPedido de Patente Provisório U.S. No. 60/682.057 depositadoem 17 de maio de 2 005 e intitulado MÉTODO E USINAGEM PARAFORMAR MATERIAL DE FOLHA COM DESLOCAMENTOS DE CONTROLE DE CURVA.

Este pedido de patente também reivindica prioridadeao Pedido de Patente Provisório U.S. No. 60/654.545depositado em 17 de fevereiro de 2005 e intitulado APARELHOE MÉTODO PARA UNIR AS BORDAS DE MATERIAL DE FOLHA DOBRADAPARA FORMAR ESTRUTURAS TRIDIMENSIONAIS.

Este pedido de patente é também uma continuação-em-parte do Pedido de Patente U.S. No. 11/080.288 depositadoem 14 de março de 2 0 05 e intitulado MATERIAL DE FOLHA COMDESLOCAMENTOS DE CONTROLE DE CURVA E MÉTODO PARA FORMAR OMESMO, que é uma continuação-em-parte do Pedido de PatenteU.S. No. 10/795.077 depositado em 3 de março de 2004 eintitulado MATERIAL DE FOLHA COM DESLOCAMENTOS DE CONTROLEDE CURVA E MÉTODO PARA FORMAR O MESMO, que é umacontinuação-em-parte do Pedido de Patente U.S. No.10/672.766 depositado em 26 de setembro de 2003 eintitulado TÉCNICAS PARA PROJETAR E FABRICAR ESTRUTURASRESISTENTES A FADIGA, DE RESISTÊNCIA ELEVADA, DOBRADAS COMPRECISÃO E FOLHAS PARA. AS MESMAS/' que é uma continuação-em-parte do Pedido de Patente U.S. No. 10/256.870 depositadoem 26 de setembro de 2002 e intitulado MÉTODO PARA CURVARCOM PRECISÃO MATERIAIS DE FOLHA, FOLHA DE CORTE E PROCESSODE FABRICAÇÃO, que é uma continuação-em-parte do Pedido dePatente U.S. No. 09/640.267 depositado em 17 de agosto de200 e intitulado MÉTODO PARA CURVAR COM PRECISÃO UMA FOLHADE MATERIAL E FOLHA DE CORTE PARA O MESMO e agora PatenteU.S. No. 6.481.259 BI.

O teor total dos pedidos de patente acima mencionadoé incorporado aqui mediante referência.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

Campo da Invenção

A presente invenção refere-se, em geral, a dobramentoe união de precisão de material de folha. Especificamente,a presente invenção refere-se à preparação do material defolha para se curvar a um ângulo predeterminado e emseguida curvar ou dobrar a folha em uma estruturatridimensional que incorpora o ângulo predeterminado. Apresente invenção refere-se também à preparação do materialde folha para engate plano-a-plano de segmentos planos domaterial de folha uma vez o mesmo tenha sido curvado oudobrado na estrutura tridimensional.

Descrição da Técnica Correlata

Os Pedidos de Patente relacionados acimaidentificados apresentam em considerável detalhe aparelho emétodos para curvar ou dobrar material de folha para formarestruturas tridimensionais. Folhas planas são propiciadascom diversas estruturas de dobramento que produzirãodobramento das folhas junto de linhas de dobra que podemser controladas com muita precisão. As estruturas dedobramento são normalmente cortes, ranhuras oudeslocamentos que são posicionados em lados alternados deuma linha de dobra desejada de modo a definir tiras decurvatura ou dobramento espaçadas que controlam comprecisão o dobramento da folha. Mais preferivelmente, asestruturas de dobramento também produzem engate borda-a-face do material de folha em lados opostos das estruturasde dobramento para aperfeiçoar ainda a precisão dedobramento e resistência estrutural.

As folhas dobradas dos Pedidos de Patente Correlatosfreqüentemente foram utilizadas para propiciar estruturastridimensionais que incluem chassis de componenteeletrônico para computadores,. receptores de áudio,televisões, aparelhos de DVD, veículos a motor, produtos deautomóveis, construção, aeroespaço, utensílios,industriais, de embalagem, e outros produtos nãoeletrônicos correlatos, mas não se limitam a estes. Asfolhas dobradas normalmente possuem segmentos planos livresou adjacentes que são dobrados em relação adjacente ou desobreposição e em seguida afixados e/ou unidos paraestabilizar a estrutura resultante contra não-dobramento epara de outra forma promover a rigidez. As técnicasanteriores para afixar e/ou unir os segmentos planos dasfolhas dobradas entre si variaram consideravelmente,dependendo da aplicação.

Em muitos casos, segmentos planos adjacentes em ambosos lados de uma linha curva foram tridimensionalmentefixados utilizando um terceiro segmento plano que seintersecta ou outra estrutura de interseção para limitar osgraus de liberdade e de outra forma promover rigidez entreos segmentos planos adjacentes. Em ambos os casos, oterceiro segmento plano ou outra estrutura é afixado aossegmentos planos adjacentes utilizando prendedores padrãotais como parafusos, rebites, outros prendedores mecânicos,e/ou soldagem, caldeamento ou adesivos. Em outros casos emque segmentos planos sobrepõem-se entre si, os segmentosplanos sobrepujantes foram unidos entre si utilizandoprendedores padrão tais como parafusos, rebites, outrosprendedores mecânicos, e/ou soldagem, caldeamento ou adesivos.

O que se procura é um aparelho e método para empregara capacidade para dobrar com precisão material de folha deuma maneira que eliminará a necessidade de segmentos planosde interseção ou outra estrutura de interseção para limitaros graus de liberdade entre segmentos planos adjacentes. Oque se procura também é um aparelho e método para empregara capacidade de dobrar com precisão material de folha deuma maneira que permitirá união de baixo custo, resistênciaelevada, isento de prendedores de segmentos planos domaterial de folha.

BREVE SUMÁRIO DA INVENÇÃO

Em resumo, um aspecto da presente invenção édirecionado a um método para preparar uma folha de materialpara curvatura junto de uma linha de curva a um ângulopredeterminado, o método compreendendo as etapas de:propiciar pelo menos um elemento-chave na folha de materialjunto de um lado da linha de curva; e propiciar pelo menosum outro elemento-chave na folha de material junto de outrolado da linha de curva, o pelo menos um elemento-chave e opelo menos outro elemento-chave sendo situados em relaçãocooperativa para engatarem entre si ao curvar a folha dematerial para limitar o deslocamento angular do lado domaterial relacionado ao outro lado do material.

O método pode ainda incluir, antes de propiciaretapas, propiciar pelo menos uma estrutura de controle decurva na folha de material junto da linha de curva. 0 pelomenos um e pelo menos outro elemento-chave podem estarimediatamente próximos a pelo menos uma estrutura decontrole de curva em lados opostos da linha de curva.

Outro aspecto da presente invenção é direcionado a ummétodo para preparar uma folha de material para curvarjunto de uma linha de curva a um ângulo predeterminado, ométodo compreendendo as etapas de: formar um deslocamentona direção de espessura da folha de material sobre um ladoda linha de curva; e formar outro deslocamento na direçãode espessura da folha de material sobre outro lado da linhade curva, o outro deslocamento complementar em formato aodeslocamento; e em que o um e outro deslocamento podem serdimensionados e configurados de modo que um e outrodeslocamentos se engatem entre si durante curvatura elimitem o deslocamento angular do lado relativo ao outro lado.

A formação de uma ou outra etapa de deslocamento podeser conseguida ao propiciar diversos conjuntos decooperação de um e outro deslocamentos espaçados ao longoda linha de curva. 0 método pode ainda incluir, antes deformar etapas, propiciar uma abertura através da folha dematerial junto da linha de curva. O um e outrodeslocamentos podem estar imediatamente próximos ã aberturaem lados opostos da linha de curva. A abertura podeestender-se inteiramente através da folha de material. Asetapas de formação e fornecimento podem ser conseguidassimultaneamente. A etapa de fornecimento pode serconseguida utilizando um dentre um processo de gravação, umprocesso de perfuração, um processo de formação de rolo, eum processo de gravação em relevo. As etapas de formaçãopodem ser conseguidas utilizando um dentre um processo degravação, um processo de perfuração, um processo deformação de rolo, e um processo de gravação em relevo. Asetapas de formação podem ser conseguidas simultaneamente.

A formação de uma etapa de deslocamento pode serconseguida ao formar uma borda livre, e a formação de outraetapa de deslocamento pode ser conseguida ao formar outraborda livre. A uma e outra bordas livres podem serdimensionadas e configuradas para se chocarem contra umaoutra em ângulo predeterminado. A formação de uma etapa dedeslocamento pode também ser conseguida ao formar a umaborda livre com um raio RI, e a formação de outra etapa dedeslocamento pode ser conseguida ao formar a outra bordalivre com um raio R2. 0 raio Rl pode ser substancialmenteigual ao R2. Pelo menos uma das formações de uma e outraetapas de deslocamento pode ser conseguida formando umdeslocamento semicilíndrico. 0 deslocamento semicilindricopode se estender obliquamente a partir da folha dematerial. De forma alternativa, o deslocamentosemicilíndrico se estende substancialmente paralelo a umasuperfície plana da folha de material. Pelo menos uma dasformações de uma e outra etapas de deslocamento pode serconseguida ao formar um deslocamento semi-esférico. Deforma alternativa, a formação de uma e outra etapas dedeslocamento pode ser conseguida formando deslocamentossemi-esféricos. Ainda, além disso, a formação de uma eoutra etapas de deslocamento pode ser conseguida ao formardiversos conjuntos de deslocamentos semi-esféricos.

A formação de uma e outra etapas de deslocamento podeser ainda conseguida ao formar o um deslocamento com umasuperfície externa e o outro deslocamento com umasuperfície interna. As superfícies externa e interna podemser dimensionadas e configuradas para propiciar engate porfricção entre as mesmas para limitar o deslocamento angulardo um lado em relação ao outro lado. De forma alternativa,a formação de uma etapa de deslocamento pode ser aindaconseguida ao formar o um deslocamento com umaprotuberância que se estende radialmente, e a formação deoutra etapa de deslocamento pode ser ainda conseguida aoformar o outro deslocamento com um recesso que se estenderadialmente. A protuberância e o recesso podem serdimensionados e configurados para engatarem um ao outropara limitar o deslocamento angular do um lado em relaçãoao outro lado.

A formação de outra etapa de deslocamento pode serainda conseguida ao formar diversos recessos que seestendem radialmente, circunferencialmente espaçados. Aprotuberância e recessos podem ser dimensionados econfigurados para engatarem entre si para limitar de formaajustável o deslocamento angular do um lado em relação ao outro lado.

O método pode incluir ainda curvar a folha dematerial junto da linha de curva. A etapa de curvatura podeser conseguida manualmente.

Ainda outro aspecto da presente invenção édirecionado a uma folha de material adequado para curvaturajunto de uma linha de curva a um ângulo predeterminado, afolha incluindo um segmento plano sobre um lado da linha decurva, outro segmento plano sobre outro lado da linha decurva, um deslocamento que se. estende na direção deespessura da folha de material do um segmento plano, eoutro deslocamento que se estende na direção de espessurada folha de material a partir de outro segmento plano. 0 ume outro deslocamentos podem ser dimensionados econfigurados de modo que o um e outro deslocamentos seengatem entre si durante curvatura e limitem o deslocamentoangular do lado em relação ao outro lado.

A folha de material pode ainda incluir uma aberturaque se estende através da folha de material junto da linhade curva. O um e outro deslocamentos podem estar próximosda abertura em lados opostos da linha de curva. A folha dematerial pode ainda incluir diversos conjuntos de um eoutro deslocamentos espaçados junto à linha de curva. 0 umdeslocamento pode incluir uma borda livre, e o outrodeslocamento pode incluir outra borda livre. As uma e outrabordas livres podem ser dimensionadas e configuradas parase chocarem uma contra a outra no ângulo predeterminadoapós curvatura da folha de material. A uma borda livre podepossuir um raio RI, e a outra borda livre pode ter um raioR2. O raio Rl pode ser substancialmente igual a R2. 0 umdeslocamento e o outro deslocamento podem sersubstancialmente simétricos. Pelo menos um dosdeslocamentos pode ser semicilíndrico. O deslocamentosemicilíndrico pode se estender obliquamente a partir dafolha de material. 0 deslocamento semicilíndrico pode seestender substancialmente paralelo a uma superfície planada folha de material. Pelo menos um dos deslocamentos podeser semi-esférico.

O um deslocamento pode possuir uma superfície externae o outro deslocamento pode possuir uma superfície interna,em que a superfície externa do um deslocamento e asuperfície interna do outro deslocamento podem serdimensionadas e configuradas pára propiciar engate porfricção entre as mesmas para limitar o deslocamento angulardo um lado em relação ao outro lado. Novamente, osdeslocamentos podem ser semi-esféricos. 0 um deslocamentopode incluir uma protuberância que se estende radialmente,e o outro deslocamento pode incluir um recesso que seestende radialmente. A protuberância e o recesso podem serdimensionados e configurados para se engatar entre si pralimitar o deslocamento angular do um lado em relação aooutro lado. 0 outro deslocamento pode incluir diversosrecessos que se estendem radialmente, circunferencialmenteespaçados. A protuberância e recessos podem serdimensionados e configurados para se engatarem entre sipara limitar de forma ajustável o deslocamento angular doum lado em relação ao outro lado.

Ainda outro aspecto da presente invenção édirecionado para uma folha de material que possui uma juntaplano-a-plano, a folha de material incluindo um segmentoplano, outro segmento plano, uma lingüeta formada no um.segmento plano, um receptor formado no outro segmento planopara receber longitudinalmente a lingüeta, o receptordimensionado e configurado para manter uma superfícieinferior do um segmento plano em proximidade estreita comuma superfície superior do outro segmento plano e limitartransversalmente o um e o outro segmento plano, umaprotuberância de trinco formada no um segmento plano, e umrecesso de trinco formado no outro segmento plano. Aprotuberância de trinco e o recesso de trinco podem serdimensionados e configurados para autotrancamento apósinserção da lingüeta no receptor.

O receptor pode incluir canais que se estendemlongitudinalmente gravados em lados opostos do outrosegmento plano. A lingüeta pode incluir um apoio que seengata em canal dimensionado e é configurado para engatarcom e se chocar contra pelo menos um dos canais que seestendem longitudinalmente para limitar a inserçãolongitudinal da lingüeta no receptor. Pelo menos um dentrea lingüeta e o receptor pode incluir um bojo que se enviesapara enviesar o um segmento plano para longe do outrosegmento plano de modo que lados opostos do um segmentoplano se choquem contra superfícies inferiores dos canaisque se estendem longitudinalmente do outro segmento plano.A protuberância de trinco pode incluir uma porção emcantilever recebida dentro do recesso de trinco. A lingüetapode ser afilada de modo que um primeiro lado da lingüetase engate com um primeiro lado do receptor antes de umsegundo lado da lingüeta se engatar a um segundo lado doreceptor. O receptor pode ser afiado de modo que umprimeiro lado do receptor se engate com um primeiro lado dalingüeta antes de um segundo lado da lingüeta se engate comum segundo lado do receptor. A lingüeta e o receptor podemser monoliticaraente formados.

Ainda outro aspecto da presente invenção édirecionado para uma folha de material que possui uma juntaplano-a-plano, a folha de material incluindo um segmentoplano, outro segmento plano, uma lingüeta formada no umsegmento plano, um receptor formado no outro segmento planopara receber a lingüeta, o receptor dimensionado econfigurado para manter uma superfície inferior do umsegmento plano em proximidade estreita com uma superfíciesuperior do outro segmento plano, um elemento de ajusteformado no um segmento plano, e um elemento de ajuste decruzamento formado no outro segmento plano. 0 elemento deajuste e o elemento de ajuste de cruzamento se engatamentre si após inserção da lingüeta no receptor.

O receptor pode incluir elementos de alinhamentogravados em lados opostos do outro segmento plano paralimitar transversalmente o um e o outro segmento plano demoverem-se transversalmente em relação a um outro apósinserção da lingüeta no receptor. A lingüeta pode incluirpelo menos um elemento de parada para engatar com e sechocar contra pelo menos. um dos elementos de alinhamentopara limitar a inserção longitudinal da lingüeta noreceptor. Pelo menos um dentre a lingüeta e o receptor podeincluir pelo menos um elemento que se enviesa para enviesaro um segmento plano para longe do outro segmento plano demodo que lados opostos do um segmento plano se choquemcontra superfícies inferiores dos elementos de alinhamentodo outro segmento plano. A lingüeta pode ser afilada demodo que um primeiro lado da lingüeta se engate a umprimeiro lado do receptor antes de um segundo lado dalingüeta se engatar a um segundo lado do receptor. 0receptor pode ser afilado de modo que um primeiro lado doreceptor se engate a um primeiro lado da lingüeta antes deum segundo lado da lingüeta se engatar a um segundo lado doreceptor. A lingüeta e o receptor podem ser simultaneamenteformados. A lingüeta e o receptor, elementos de ajuste,elementos de alinhamento, elemento de parada e elementosque se enviesam podem ser simultaneamente formados.

Os métodos e materiais de folha da presente invençãopossuem outras características e vantagens que ficarãoevidentes a partir de ou são estabelecidos adiante emmaiores detalhes nos desenhos que se seguem, que sãoincorporados aqui e formam uma parte desta especificação, ea Descrição Detalhada da Invenção que se segue, que juntosservem para explicar os princípios da presente invenção.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

A FIG. 1 é uma vista em perspectiva de uma braçadeiratridimensional formado a partir de uma folha de material, obraçadeira possuindo um ângulo predeterminado e uma juntaplano-a-plano construída de acordo com a presente invenção.

A FIG. 2 é uma vista plana superior parcial de umafolha de material intermediária preparada para formar abraçadeira da FIG. 1.

A FIG. 3 é uma vista em seção transversal parcial dafolha de material intermediária da FIG. 2 tomadasubstancialmente ao longo da linha 3-3 da FIG. 2.

A FIG. 4 é uma vista plana parcial de outra folha dematerial intermediária preparada a partir da folhaintermediária da FIG. 2 para formar a braçadeira da FIG. 1.

A FIG. 5 é uma vista em seção transversal da folha dematerial intermediária da FIG. 4 tomada substancialmenteao longo da linha 5-5 da FIG. 4.

A FIG. 6 é uma vista em seção transversal parcial dafolha de material intermediária da FIG. 4 após a mesma tersido dobrada até o ângulo predeterminado.

A FIG. 7 é uma vista em perspectiva parcial da folhade material intermediária da FIG. 4 antes da mesma ter sidodobrada até o ângulo predeterminado.

A FIG. 8 é uma vista em perspectiva parcial da folhade material intermediária da FIG. 4 após a mesma ter sidodobrada até o ângulo predeterminado.

A FIG. 9 é uma vista em perspectiva parcial de outrafolha de material intermediária similar àquela mostrada naFIG. 4 antes da mesma ter sido dobrada até o ângulopredeterminado.

A FIG. 10 é uma vista em perspectiva parcial da folhade material intermediária similar àquela mostrada na FIG. 4após a mesma ter sido dobrada até o ângulo predeterminado.

A FIG. 11 é uma vista em perspectiva parcial de outrafolha de material intermediária similar àquela mostrada naFIG. 4 antes da mesma ter sido dobrada até o ângulopredeterminado.

A FIG. 12 é uma vista em perspectiva parcial da folhade material intermediária similar àquela mostrada na FIG. 4após a mesma ter sido dobrada até o ângulo predeterminado.

A FIG. 13 é uma vista em perspectiva parcial de outrafolha de material intermediária similar àquela mostrada naFIG. 4 antes da mesma ter sido dobrada até o ângulopredeterminado.

A FIG. 14 é uma vista em perspectiva parcial da folhade material intermediária similar àquela mostrada na FIG. 4após a mesma ter sido dobrada até o ângulo predeterminado.

A FIG. 15 é uma vista em perspectiva parcial de outrafolha de material intermediária antes da mesma ter sidodobrada até o ângulo predeterminado.

A FIG. 16 é uma vista em perspectiva parcial da folhade material intermediária após a mesma ter sido dobrada atéo ângulo predeterminado.

A FIG. 17 é uma vista em perspectiva parcial de outrafolha de material intermediária antes da mesma ter sidodobrada até o ângulo predeterminado.

A FIG. 18 é uma vista em perspectiva parcial da folhade material intermediária após a mesma ter sido dobrada atéo ângulo predeterminado.

A FIG. 19 é uma vista em perspectiva parcial da juntaplano-a-plano da FIG. 1 antes do engate.

A FIG. 2 0 é uma vista em perspectiva parcial da juntaplano-a-plano da FIG. 1 durante engate parcial.

A FIG. 21 é uma vista em perspectiva parcial da juntaplano-a-plano da FIG. 1 que segue engate completo.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

Será feita referência agora em detalhes àsmodalidades preferidas da invenção, exemplos das quais sãoilustrados nos desenhos que se seguem. Enquanto a invençãoserá descrita em conjunto com as modalidades preferidas,será entendido que as mesmas não se destinam a limitar ainvenção àquelas modalidades. Pelo contrário, a invençãodestina-se a cobrir alternativas, modificações eequivalentes que possam ser incluídos dentro do espírito eâmbito da invenção conforme definido pelas reivindicaçõesem anexo.

Voltando agora para os desenhos, em que componentessimilares são designados por numerais de referência iguaispor diversas figuras, a atenção é direcionada à FIG. 1 queilustra uma braçadeira tridimensional formada a partir deuma folha única tridimensional de material de acordo com apresente invenção, cuja braçadeira é normalmente designadapelo numerai 30. Embora a modalidade ilustrada seja umabraçadeira, observar-se-á que um número de estruturastridimensionais que incluem chassis de componenteeletrônico para computadores, receptores de áudio,televisões, aparelhos de DVD, produtos de veículos, deconstrução, aeroespaciais, de embalagem, utensílios,industriais, de metal e outros produtos relacionados nãoeletrônicos, mas sem se limitar a estas, podem ser formadasde acordo com a presente invenção.

Na modalidade ilustrada, a braçadeira é formada deuma folha de material monolítico 32 e inclui cincosegmentos planos 33, 35, 37, 39 e 40, em que cada segmentoplano adjacente é separado por uma linha de curvarespectiva 4 2 formada por uma ou mais estruturas decontrole de curva 44. Observar-se-á que três, quatro, cincoou mais segmentos planos podem ser propiciados dependendoda geometria global desejada da estrutura tridimensional resultante.

As estruturas de controle de curva e outrosprincípios que controlam o dobramento preciso de materialde folha são estabelecidos adiante em maiores detalhes nosPedidos de Patente U.S. anteriores do Requerente Nos.11/080.288, 10/672.766, 10/256.870 e 09/640.267 (agoraPatente U.S. No. 6.481.259), cujo teor total de taispedidos de patente é incorporado aqui mediante referência.Na modalidade ilustrada as estruturas de controle de curvasão gravadas, contudo observar-se-á que qualquer doselementos de controle de curva descritos nos pedidos depatente acima mencionados e outros meios adequados pode ser utilizado.

De acordo com a presente invenção, folha de material32 inclui elemento-chave angular 46 e uma junta plano-a-plano 47. Na FIG. 1, o elemento-chave 46 é apenas ilustradoem duas quinas da braçadeira, contudo todas as quatroquinas podem ser e de preferência são propiciadas comelementos-chave similares. Observar-se-á também que omaterial de folha pode ser propiciado com uma ou maislinhas de curva com ou sem elementos - chave, uma ou maisjuntas planas, ou qualquer combinação destes.

Nas modalidades ilustradaso material de folha é umaço de folha de bitola 18. Contudo, observar-se-á queoutros materiais de folha de materiais diferentes queincluem outros metais, composições e plásticos bem comooutras bitolas podem ser utilizadas de acordo com apresente invenção. Por exemplo, material de folha de bitola16, material de folha de bitola 18, material folha debitola 20 ou materiais de folha relativamente finos ourelativamente espessos e outro material de folha deespessura adequada podem ser utilizados. Além disso, outrosmateriais de folha podem ser utilizados que incluem açoinoxidável, alumínio, e outros metais e ligas adequados,mas sem se limitar a estes. Além disso, observar-se-á queoutros materiais podem ser utilizados incluindocomposições, plásticos, magnésio e outros materiaisadequados, mas sem se limitar a estes.

Voltando agora para a FIG. 2 e FIG. 3, diversosprocessos que incluem gravação, perfuração, formação porrolo, gravação em relevo e outros meios adequados podem serutilizados pra formar o elemento-chave na folha de materialjunto à linha de curva. Especificamente, a FIG. 2 ilustrauma primeira folha de material intermediária 32' na qualestruturas de controle de curva 44 foram gravadas,perfuradas ou de outra forma formadas similares àquelasestruturas descritas nos pedidos de patente anterioresacima mencionados do Requerente. Uma ou mais aberturas-chave 4 9 são também gravadas, perfuradas ou de outra formaformadas na primeira folha intermediária ao longo da linhade curva e entre as estruturas de controle de curva.Conforme mostrado na FIG. 4, as aberturas-chave estendem-seinteiramente através da folha de material. Emborapreferível, observar-se-á que aberturas não precisam seestender completamente através da folha de material.

Na modalidade ilustrada, as aberturas-chave 46 sãoformadas simultaneamente com as estruturas de controle decurva 44. Tal formação simultânea pode servir paraminimizar tolerâncias de fabricação entre a estrutura decontrole de curva, as aberturas-chave, e os elementos-chaveresultantes. Contudo, observar-se-á que as aberturas-chavepodem ser formadas independentemente das estruturas decontrole de curva. Por exemplo, as aberturas-chave podemser formadas antes ou depois das estruturas de controle decurva, e com meios similares ou meios diferentes. Porexemplo, as estruturas de controle de curva poderiam sergravadas enquanto as aberturas-chave são perfuradas.Observar-se-á que, independentemente de formar oselementos-chave, formarão uma ou mais folhas de materialintermediário adicional, isto é, um ou mais estágiosintermediários nos quais o material de folha tenha sido trabalhado.

Conforme mostrado na FIG. ,.3, uma segunda folha dematerial intermediária 32" na qual pares de elementos-chave46, 46' tenham sido gravados, perfurados ou de outra formaformados imediatamente adjacentes às aberturas-chave 49,cada um sendo formado em lados opostos da linha de curva.Conforme pode ser visto na FIG. 3, a abertura-chave é agoradeformada pelo fato de que é agora sobressaída se comparadaa seu formato alongado mostrado na FIG. 2. Na modalidadeilustrada, dois conjuntos de elementos-chave 46, 46' sãopropiciados, contudo observar-se-á que um, dois, três oumais conjuntos de elementos-chave podem ser propiciadosjunto a uma linha de curva dependendo de diversos fatoresque incluem o comprimento da linha de curva bem como aespessura e tipo do material de folha, mas sem se limitar aestes. De preferência um número suficiente de elementos-chave é propiciado para firmar suficientemente a quina noângulo predeterminado, isto é, para propiciar integridadeestrutural suficiente e rigidez para manter a quina noângulo predeterminado.

Conforme mostrado na FIG. 5 e na FIG. 7, cadaelemento-chave 46, 46' se estende para cima na direção deespessura e para fora de plano a partir da segunda folhaintermediária 32" . Cada elemento-chave também inclui umcorpo 51, 51' que forma uma trama substancialmente tipoveneziana que possui uma borda livre 53, 54'. Observar-se-áque as superfícies internas da abertura-chave 49 formam assuperfícies de borda livres 56, 58' quando o elemento-chavefor formado.

À medida que a folha de material é propiciada comestruturas de controle de curva 44, a folha de materialpode ser curvada com precisão junto à linha de curva 42 deuma maneira que é descrita em maiores detalhes nos pedidosde patente anteriores acima mencionados do Requerente.Utilizando a precisão de curva de estruturas de controle decurva 44, os elementos-chave 46, 46' e 60, 51' da presenteinvenção são dimensionados e configurados para registrarentre si após curvatura da folha de material 3 2 junto àlinha de curva 42 e desse modo limitar a curvatura a umângulo predeterminado, conforme mostrado na FIG. 6 e naFiG. 8. Especificamente, cada par de elementos-chave incluium elemento-chave 4 6 (também aqui mencionado como "umdeslocamento") que possui um formato específico, e outroelemento-chave 46' (também aqui mencionado como "outrodeslocamento") que é complementar em formato ao umelemento-chave.

Após curvatura, o elemento-chave 46 e o elemento-chave 46' se engatarão entre si durante curvatura elimitarão o deslocamento angular de um segmento plano 33sobre um lado da linha de curva com relação a outroelemento plano 35 sobre o outro lado da linha de curva. Porexemplo, conforme mostrado na FIG. 6 e na FIG. 8, as bordaslivres são dimensionadas e configuradas para chocarem-seuma contra a outra no ângulo predeterminado. Nasmodalidades ilustradas, as bordas livres se estendemaproximadamente 45° com relação à superfície plana da folhade material e se chocam umas contra as outras uma vez que acurvatura de folha de material alcance 90°. Observar-se-áque o ângulo predeterminado pode ser 3 0°, 45°, 60°, ououtros ângulos predeterminados conforme desejado, e que oângulo relativo entre as bordas livres e a superfície planapode ser conseqüentemente ajustado.

Conforme mostrado na FIG. 3, a uma borda livre 53possui um raio RI, e outra borda livre 53' possui um raioR2 que é substancialmente igual ao raio RI.Especificamente, as bordas livres chocam-se diretamenteumas contra as outras uma vez que o ângulo predeterminado éalcançado. Nesta modalidade, os corpos e bordas livres sãosubstancialmente simétricos e possuem um perfilsemicilíndrico que se estende obliquamente a partir dafolha de material.

Observar-se-á que os corpos e bordas livres podempossuir outras geometrias adequadas desde que sejamcomplementares entre si para permitir engate. Por exemplo,os corpos podem ser semi-esfericamente formados parapropiciar bordas livres semicirculares. De formaalternativa, os corpos podem ser triangularmente formadospara propiciar bordas livres triangulares, retangularmenteformados propiciando bordas livres perpendiculares,trapezoidalmente formados, hexagonalmente formados, e assimpor diante. Observar-se-á que outros perfis geométricosadequados podem também ser propiciados que propiciemestrutura que se estenda em um ângulo que se estende apartir da superfície plana do segmento plano.

Em uma modalidade, mostrada na FIG. 9 e na FIG. 10,ura conjunto de elementos-chave 46a e 46a' possui um perfilcilíndrico. Especificamente, corpos semicilíndricos 51a e51a' estendem-se substancialmente paralelos a umasuperfície plana da folha de material. Observar-se-á quetal configuração pode ser utilizada puramente para razõesestéticas, ou para razões utilitárias. Por exemplo, o canalalongado propiciado por corpos semicilíndricos 51a e 51a'pode propiciar um caminho para fios, outros componentes,materiais ou substâncias ou pode propiciar uma nervura parafins de enrijecer ainda segmentos planos 33a e 35a.

Em outras modalidades, os corpos são dimensionadose configurados para cooperarem entre si ao invés das bordaslivres. Por exemplo, na modalidade mostrada na FIG. 11 e naFIG. 12, os elementos-chave 46b, 46' são dimensionados demodo que um seja recebido dentro do outro. O corpo de umelemento-chave 46b possui uma superfície externa 61 quepossui um raio externo, enquanto o corpo de outro elemento-chave 4 6b' possui uma superfície interna 63 que possui umraio interno. As superfícies internas externas 61 e 63 sãodimensionadas e configuradas para propiciar engate porfricção entre as mesmas, uma vez que o ângulopredeterminado tenha sido alcançado. Por exemplo, os raiosexterno e interno das superfícies externa e interna 61 e 63são configurados para propiciar um ajuste de interferênciae sendo assim engate por fricção, uma vez que o ângulopredeterminado seja alcançado de modo a limitar odeslocamento angular do lado 33b" relativo ao outro lado3 5b". Uma forma de conseguir isto é ter um raio externo R1adjacente à borda livre 53b ligeiramente menor do que oraio R2 adjacente à borda livre 53b' e possuir o raioexterno remoto a partir da borda livre 53b ligeiramentemaior do que o raio interno remoto a partir da borda livre53b' .

Observar-se-á que outro meio adequado pode serutilizado para restringir movimento relativo entre oselementos-chave. Por exemplo, na FIG. 13 e na FIG. 14, ocorpo 51c de elemento-chave 46c inclui uma protuberânciaque se estende radialmente 65, enquanto o corpo 51c' deelemento-chave 4 6c' inclui um recesso que se estenderadialmente 67. A protuberância 65 e o recesso 67 sãodimensionados e configurados para engatarem entre si paralimitar o deslocamento angular de modo que a protuberânciaestale para dentro do recesso uma vez que o ângulopredeterminado seja alcançado. Conforme pode ser visto naFIG. 14, diversos recessos que se estendem radialmente,circunferencialmente espaçados 67', 67", 67"' que sãodimensionados e configurados para engatar uma

protuberância que se estende radialmente 65' para limitarde forma ajustável os segmentos planos de deslocamentoangular 33c, 35c em relação ao outro lado com base nodeslocamento angular desejado.

Observar-se-á anda que outro meio adequado pode serutilizado para restringir movimento relativo entre oselementos - chave. Por exemplo, na FIG. 15 e na FIG. 16,elementos-chave 46d, 46d' estão na forma de abas deautotrancamento 68, 70' que são configuradas para trancarjuntas após curvar a folha de material 32d a um ângulodesejado. Na modalidade ilustrada, as abas sãoperpendiculares e alinhadas de modo que um alfinete detrinco 72 de aba 6 8 seja recebido dentro de um gancho detrinco 74 de aba 68' . 0 gancho de trinco inclui uma bordainclinada 75 que temporariamente enviesa o alfinete detrinco para um lado à medida que a folha de material écurvada ao ângulo desejado. Uma vez que o alfinete detrinco estala para dentro do recesso do gancho de trinco,segmentos planos 3 3d e 3 5d são rigidamente fixados noângulo predeterminado. Embora os elementos-chave deautotrancamento possam ser formados nas maneirasestabelecidas antes acima, observar-se-á que outro meiopode também ser utilizado para formar elementos-chave 46d,4 6d' que incluem corte a laser, corte a jato de água,fundição, e outros meios adequados. Observar-se-á tambémque tais meios de corte e fundição podem também serutilizados na formação de qualquer dos elementos-chave

discutidos acima.

Observar-se-á também que qualquer linha de curva 42pode ser formada com um, dois, três ou mais elementos-chave46, 46a, 46b, 46c ou 46d, ou combinação destes. Porexemplo, uma linha de curva pode ser munida com um conjuntode elementos-chave 46, 46' (vide, por exemplo, FIG. 8) parapromover uma parada dura que firma o ângulo desejado entresegmentos planos 3 3 e 35, e munido ainda com um conjunto deelementos-chave 46d, 46d' (vide, por exemplo, FIG. 16) paraimpedir desdobramento dos segmentos planos do ângulodesejado. Tais combinações podem ser especificamente úteisem casos em que a folha de material não é dobrada em umaestrutura fechada, por exemplo, não é dobrada em umaestrutura tipo quadrado e é ao invés dobrada em umaestrutura tipo U. Além disso, os elementos diferentes dosdiversos elementos-chave podem também ser combinados. Porexemplo, a configuração nervurada da FIG. 9 e FIG. 10 podeser utilizada com configuração semi-esférica de triplorebaixo da FIG. 13 e da FIG. 14 para propiciar elementos-chave 4 6e e 4 6e' conforme mostrado na FIG.17 e na Fig. 18.Tal configuração propiciaria segmentos planos 33e e 35ecom maior integridade estrutural enquanto propicia afolha 32e com flexibilidade de ser ajustável entre trêsângulos desejados.

Voltando agora para as FIG. 19, FIG. 20 e FIG. 21, afolha de material 32 inclui uma junta plano-a-plano 47 queé configurada para prender de forma remível segmentosplanos 3 3 e 4 0 entre si sem a necessidade de prendedoresadicionais. A junta inclui uma lingüeta 77 formada em umsegmento plano 3 3 e um receptor 7 9 formado em outrosegmento plano 4 0 para receber longitudinalmente alingüeta. O receptor é dimensionado e configurado paramanter uma superfície subjacente 81 de segmento plano 3 3 emproximidade estreita com uma superfície superior 82 desegmento plano 4 0 e limitar transversalmente os segmentosplanos com relação entre si.

Uma protuberância de trinco 84 é formada na lingüeta77 de segmento plano 33 enquanto um recesso de trincocorrespondente 8 6 é formado no outro segmento plano 40. Depreferência, a protuberância de trinco se estende dentro deplano, isto é, dentro da espessura de folha de material 32.A protuberância de trinco e o recesso de trinco sãodimensionados e configurados para autotrancamento apósinserção da lingüeta dento do receptor. Especificamente, aprotuberância de trinco possui uma extremidade inclinada 88que engatará e liberará borda de receptor presa 8 9 doreceptor à medida que a lingüeta 77 é inserida dentro doreceptor. A extremidade inclinada é uma porção de trava quese estende para fora de plano a partir da porção emcantilever. Uma vez que a lingüeta é completamente inseridadentro do receptor, a extremidade inclinada 75 cairá dentroe engatará com recesso de trinco 8 6 e impedirá separaçãoindesejada da lingüeta 77 do receptor 79.

A protuberância de trinco 84 e/ou o recesso de trinco86 podem ser formados por gravação, perfuração, formação derolo, gravação em relevo ou outros meios adequados. Depreferência, a protuberância de trinco e/ou o recesso detrinco são monoliticamente formados com a folha dematerial.

Conforme mostrado na Fig. 19, o receptor 7 9 incluicanais que se estendem longitudinalmente 91, 91' gravadosem lados opostos de segmento plano 4 0 que telescopicamenterecebe a lingüeta 77. Observar-se-á que outro meio deposicionamento adequado pode ser utilizado de acordo com apresente invenção. Por exemplo, canais segmentados formadospor protuberâncias múltiplas podem ser utilizados.Neste caso, cada protuberância propiciaria um recesso, noqual os recessos múltiplos seriam linearmente arrumadospara receber de forma deslizável a lingüeta de uma formasimilar como os canais recebem a lingüeta.

De preferência a lingüeta 77 e/ou o receptor 79 sãopresos de modo que o primeiro lado da lingüeta engate umprimeiro lado do receptor antes, de um segundo lado dalingüeta engatar um segundo lado do receptor. Talconfiguração permite um canal 91 de ser mais curto (porexemplo, o canal mostrado sobre o lado esquerdo de segmentoplano 40) do que o outro canal 91' permitindo deste modo ainserção da lingüeta 77 dentro do receptor 79 sem anecessidade de iniciar a inserção da lingüeta 77 naextremidade externa do receptor conforme mostrado na FIG.

20. Por exemplo, a lingüeta pode ser posicionada emproximidade de sobreposição de modo que um lado possa serdeslizado transversalmente para dentro do canal maiscomprido 91 enquanto o outro lado não registra com o canalmais curto 91, para dentro da posição mostrada na FIG. 20.

De forma alternativa, e se o espaço permitir, a lingüetapode simplesmente ser longitudinalmente deslizada paradentro do receptor a partir da posição mostrada na FIG. 19pra a posição mostrada na FIG. 20.

De preferência a lingüeta e/ou o receptor são presosde modo que um primeiro lado da lingüeta engate um primeirolado do receptor antes de um segundo lado da lingüetaengatar um segundo lado do receptor.

A lingüeta pode ser munida com um ou mais apoios deengate de canal 93, 93' que são dimensionados econfigurados para engatar e chocar-se contra os canais quese estendem longitudinalmente 91, 91' de modo a limitar ainserção longitudinal da lingüeta dentro do receptor. Alémdisso, a lingüeta e/ou o receptor podem incluir um ou maisbojos de propensão 95 para enviesar os segmentos planospara longe um do outro. Tal configuração de propensão podereduzir jogo indesejado na junta que pode ser herdado detolerâncias de fabricação, e reduzir deste modo ochacoalhar e outras características indesejadas.

Para conveniência na explicação e definição precisanas reivindicações em anexo, os termos "para cima""superior", "para baixo" ou "inferior", "dentro" e "fora"são utilizados para descrever características da presenteinvenção com relação às posições de tais característicasconforme exibidas nas figuras.

Em muitos aspectos as modificações das diversasfiguras assemelham-se àquelas de modificações anteriores eos mesmos numerais de referência seguidos por legendas "a","b", "c", "d" e "e" que designam partes correspondentes.

As descrições anteriores de modalidades específicasda presente invenção foram apresentadas para fins deilustração e descrição. As mesmas não se destinam a serexaustivas ou a limitar a invenção às formas precisasdescritas, e obviamente muitas modificações e variações sãopossíveis à luz do ensinamento acima. As modalidades foramescolhidas e descritas a fim de melhor explicar osprincípios da invenção e sua aplicação prática, parapermitir deste modo que outros versados na técnicautilizem melhor a invenção e diversas modalidades comdiversas modificações conforme forem adequadas ao usoespecífico contemplado. Pretende-se que o âmbito dainvenção seja definido pelas Reivindicações em anexo àmesma e seus equivalentes.

Claims (53)

1. Método para preparar uma folha de material paracurvar junto a uma linha para um ângulo predeterminado,caracterizado pelo fato de compreender as etapas de:propiciar pelo menos um elemento-chave na folha dematerial junto a um lado da linha de curva; epropiciar pelo menos um outro elemento-chave na folhade material junto a outro lado da linha de curva, o pelomenos um elemento-chave e o pelo menos outro elemento-chaveestando situados em relação cooperativa para engatarementre si após curvatura da folha de material para limitar odeslocamento angular do um lado do material relativo aooutro lado do material.

2. Método, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de compreender ainda:antes de propiciar as etapas, propiciar pelo menosuma estrutura de controle de curva na folha de materialjunto à linha de curva, eem que o pelo menos um e pelo menos outro elemento-chave estão imediatamente próximos à pelo menos umaestrutura de controle de curva em lados opostos da linha decurva.

3. Método pra preparar uma folha de material paracurvar junto a uma linha de curva até um ângulopredeterminado, caracterizado pelo fato de compreender asetapas de:formar um deslocamento na direção de espessura dafolha de material sobre um lado da linha de curva; eformar outro deslocamento na direção de espessura dafolha de material sobre outro lado da linha de curva, ooutro deslocamento complementar em formato ao umdeslocamento; eem que o um e outro deslocamentos são dimensionados econfigurados de modo que um e outro deslocamentos engatementre si durante curvatura e limitem o deslocamento angulardo um lado relativo ao outro lado.

4. Método, de acordo com a reivindicação 3,caracterizado pelo fato de que,a formação de uma e outra etapas de deslocamentosejam conseguidas ao propiciar diversos conjuntos decooperação de um e outro deslocamentos espaçados ao longoda linha de curva.

5. Método, de acordo com a reivindicação 3,caracterizado pelo fato de compreender ainda,antes da formação de etapas, propiciar uma aberturaatravés da folha de material ao longo da linha de curva, eem que o um e outro deslocamentos estejamimediatamente próximos à abertura em lados opostos da linhade curva.

6. Método, de acordo cpm a reivindicação 5,caracterizado pelo fato da abertura se estenderinteiramente através da folha de material.

7. Método, de acordo com a reivindicação 3,caracterizado pelo fato de que,a formação e fornecimento de etapas são conseguidossimultaneamente.

8. Método, de acordo com a reivindicação 3,caracterizado pelo fato de que,o fornecimento de etapa é conseguido utilizando umdentre um processo de gravação, um processo de perfuração,3um processo de formação de rolo, e um processo de gravaçãoem relevo.

9. Método, de acordo com a reivindicação 3,caracterizado pelo fato de que,a formação de etapas é conseguida utilizando umdentre um processo de gravação, um processo de perfuração,um processo de formação de rolo, e um processo de gravaçãoem relevo.

10. Método, de acordo cbm a reivindicação 3,caracterizado pelo fato de que,a formação de etapas é conseguida simultaneamente.

11. Método, de acordo com a reivindicação 3,caracterizado pelo fato de que,a formação de uma etapa de deslocamento é conseguidaao formar uma borda livre, ea formação de outra etapa seja conseguida ao formaroutra borda livre, eem que a uma e outra borda livres sejam dimensionadase configuradas para chocarem-se entre si no ângulopredeterminado.

12. Método, de acordo com a reivindicação 11,caracterizado pelo fato de que,a formação de uma etapa de deslocamento é conseguidaao formar a uma borda livre com um raio RI, ea formação de outra etapa de deslocamento sejaconseguida ao formar a outra borda livre com um raio R2, eem que o raio Rl seja substancialmente igual a R2.

13. Método, de acordo com a reivindicação 3,caracterizado pelo fato de que,pelo menos uma da formação de uma e outra etapa dedeslocamento é conseguida formando um deslocamentosemicilíndrico.

14. Método, de acordo com a reivindicação 13,caracterizado pelo fato de que,o deslocamento semicilíndrico se estende obliquamentea partir da folha de material.

15. Método, de acordo com a reivindicação 13,caracterizado pelo fato de que,o deslocamento semicilíndrico se estende paralelo auma superfície plana da folha de material.

16. Método, de acordo com a reivindicação 3,caracterizado pelo fato de que,pelo menos uma da formação de uma e outra etapa dedeslocamento seja conseguida ao formar um deslocamentosemi-esférico.

17. Método, de acordo com a reivindicação 3,caracterizado pelo fato de que,a formação de uma e outra etapa de deslocamento éconseguida formando deslocamentos semi-esféricos.

18. Método, de acordo com a reivindicação 3,caracterizado pelo fato de que,a formação de uma e outra, etapa de deslocamento éconseguida formando diversos deslocamentos semi-esféricos.

19. Método, de acordo com a reivindicação 18,caracterizado pelo fato de que,a formação de uma e outra etapa de deslocamento éainda conseguida ao formar o um deslocamento com umasuperfície externa e o outro deslocamento com umasuperfície interna, em que as superfícies interna e externae o outro deslocamento sejam dimensionados e configuradospara propiciar engate de fricção entre os mesmos paralimitar o deslocamento angular do um lado relativo ao outrolado.

20. Método, de acordo com a reivindicação 18,caracterizado pelo fato de que,a formação de uma etapa de deslocamento é aindaconseguida ao formar o um deslocamento com umaprotuberância que se estende radialmente, ea formação de outra etapa de deslocamento é aindaconseguida ao formar o outro deslocamento com um recessoque se estende radialmente, eem que a protuberância e o recesso sejamdimensionados e configurados para engatarem entre si paralimitar o deslocamento angular do um lado relativo ao outrolado.

21. Método, de acordo com a reivindicação 20,caracterizado pelo fato de que,a formação de outra etapa de deslocamento é aindaconseguida ao formar diversos recessos que se estendemradialmente, circunferencialmente espaçados, eem que a protuberância e recessos sejam dimensionadose configurados para engatarem entre si para limitar deforma ajustável o deslocamento angular do um lado relativoao outro lado.

22. Método, de acordo com a reivindicação 3,caracterizado pelo fato de compreender ainda,curvar a folha de material junto à linha de curva.

23. Método, de acordo com a reivindicação 22,caracterizado pelo fato de que,a etapa de curvatura é conseguida manualmente.

24. Folha de material adequado para curvar junto auma linha de curva até ângulo predeterminado, caracterizadapelo fato de compreender:um segmento plano sobre um lado da linha de curva,outro segmento plano sobre outro lado da linha decurva;um deslocamento que se estende na direção deespessura da folha de material a partir do um segmentoplano; eoutro deslocamento que se estende na direção deespessura da folha de material a partir do outro segmentoplano; eem que o um e outro deslocamentos são dimensionados econfigurados de modo que o um e outro deslocamentos engatementre si durante curvatura e limitem o deslocamento angulardo um lado relativo ao outro lado.

25. Folha de material, de acordo com a reivindicação-24, caracterizada pelo fato de compreender ainda,uma abertura que se estende através do material defolha junto à linha de curva, eem que o um e outro deslocamentos sejam imediatamentepróximos à abertura em lados opostos da linha de curva.

26. Folha de material, de acordo com a reivindicação-24, caracterizada pelo fato de compreender ainda,diversos conjuntos de um e outro deslocamentosespaçados junto à linha de curva.

27. Folha de material, de acordo com a reivindicação-24, caracterizada pelo fato de que,o um deslocamento incluir uma borda livre, eo outro deslocamento incluir outra borda livre, eera que a uma e outra bordas livres seremdimensionadas e configuradas pata chocarem-se entre si noângulo predeterminado após curvatura da folha de material.

28. Folha de material, de acordo com a reivindicação 27, caracterizada pelo fato de que,a uma borda livre possuir um raio R1, ea outra borda livre possuir um raio R2, eem que o raio Rl é substancialmente igual ao R2.

29. Folha de material, de acordo com a reivindicação 27, caracterizada pelo fato de que,o um deslocamento e o outro deslocamento sãosubstancialmente simétricos.

30. Folha de material, de acordo com a reivindicação 24, caracterizada pelo fato de que,pelo menos um dos um e o outro deslocamentos ésubstancialmente semicilíndrico.

31. Folha de material, de acordo cora a reivindicação 30, caracterizada pelo fato de que,o deslocamento semicilíndrico se estenderobliquamente a partir da folha de material.

32. Folha de material, de acordo com a reivindicação 30, caracterizada pelo fato de que,o deslocamento semicilíndrico se estendersubstancialmente paralelo a uma superfície plana da folhade material.

33. Folha de material, de acordo com a reivindicação 24, caracterizada pelo fato de que,pelo menos um dos deslocamentos ser semi-esférico.

34. Folha de material, de acordo com a reivindicação 24, caracterizada pelo fato de que,o um deslocamento possui uma superfície externa e ooutro deslocamento possui uma superfície interna, em que asuperfície externa do deslocamento e a superfície internado outro deslocamento sejam dimensionadas e configuradaspara propiciar engate por fricção entre as mesmas paralimitar o deslocamento angular do um lado relativo ao outrolado.

35. Folha de material, de acordo com a reivindicação-34, caracterizada pelo fato de que,os deslocamentos são semi-esféricos.

36. Folha de material, de acordo com a reivindicação-34, caracterizada pelo fato de que,a uma etapa de deslocamento incluir uma protuberânciaque se estende radialmente, eo outro deslocamento incluir um recesso que seestende radialmente, eem que a protuberância e o recesso são dimensionadose configurados para engatarem entre si para limitar odeslocamento angular do um lado relativo ao outro lado.

37. Folha de material, de acordo com a reivindicação-36, caracterizada pelo fato de compreender ainda,diversos recessos que se estendem radialmente,circunferencialmente espaçados, eem que a protuberância e recessos sejam dimensionadose configurados para engatarem entre si para limitar deforma ajustável o deslocamento angular do um lado relativoao outro lado.

38. Folha de material que possui uma junta plano-a-plano, caracterizada pelo fato de compreender:um segmento plano;outro segmento plano;uma lingüeta formada no um segmento plano;um receptor formado no outro segmento plano parareceber longitudinalmente a 7. lingüeta, o receptordimensionado e configurado para manter uma superfícieinferior do um segmento plano em proximidade estreita comuma superfície superior o outro segmento plano e limitartransversalmente o um e outro segmentos planos;uma protuberância de trinco formada no um segmentoplano;um recesso de trinco formado no outro segmento plano,em que a protuberância de trinco e o recesso de trinco sãodimensionados e configurados para autotrancamento apósinserção da lingüeta para dentro do receptor.

39. Folha de material, de acordo com a reivindicação-38, caracterizada pelo fato de que,o receptor inclui canais que se estendemlongitudinalmente gravados em lados opostos do outrosegmento plano.

40. Folha de material, de acordo com a reivindicação-39, caracterizada pelo fato de que,a lingüeta inclui um apoio de engate de canaldimensionado e configurado para engatar com e chocar-secontra pelo menos um dos canais que se estendemlongitudinalmente para limitar a inserção longitudinal dalingüeta para dentro do receptor.

41. Folha de material, de acordo com a reivindicação-38, caracterizada pelo fato de que,pelo menos um dentre a lingüeta e o receptor incluium bojo de propensão para enviesar o um segmento plano paralonge do outro segmento plano de modo que lados opostos doum segmento plano chocam-se contra superfícies inferioresdos canais que se estendem longitudinalmente do outrosegmento plano.

42. Folha de material, de acordo com a reivindicação-38, caracterizada pelo fato de que,a protuberância de trinco inclui uma porção de formacantilever que se estende plano a dentro junto ao umsegmento plano, e uma porção de trava que se estende parafora de plano a partir da porção de forma cantileverrecebida dentro do recesso de trinco.

43. Folha de material, de acordo com a reivindicação-38, caracterizada pelo fato de que,a lingüeta ser presa de modo que um primeiro lado dalingüeta engate um primeiro lado do receptor antes que umsegundo lado da lingüeta engate um segundo lado doreceptor.

44. Folha de material, de acordo com a reivindicação-38, caracterizada pelo fato de que,o receptor ser preso de modo que um primeiro lado doreceptor engate um primeiro lado da lingüeta antes que umsegundo lado da lingüeta engate um segundo lado doreceptor.

45. Folha de material, de acordo com a reivindicação-38, caracterizada pelo fato de que,a lingüeta e do receptor serem formadosmonoliticamente.

46. Folha de material que possui uma junta plano-a-plano, caracterizada pelo fato de'compreender:um segmento plano;outro segmento plano;uma lingüeta formada no um segmento plano;um receptor formado no outro segmento plano parareceber a lingüeta, o receptor dimensionado e configuradopara manter uma superfície inferior do um segmento plano emproximidade estreita com uma superfície superior do outrosegmento plano;um elemento de ajuste formado no um segmento plano; eum elemento de ajuste de cruzamento formado no outrosegmento plano, em que o elemento de ajuste e o elemento deajuste de cruzamento engatem entre si após inserção dalingüeta para dentro do receptor.

47. Folha de material, de acordo com a reivindicação 46, caracterizada pelo fato de que,o receptor incluir elementos de alinhamento gravadosem lados opostos do outro segmento plano para limitartransversalmente o um e outro segmentos planos de moverem-se transversalmente relativos entre si após inserção dalingüeta para dentro do receptor.

48. Folha de material, de acordo com a reivindicação 46, caracterizada pelo fato de que,a lingüeta inclui pelo menos um elemento superiorpara engatar com e se chocar contra pelo menos um doselementos de alinhamento para limitar a inserçãolongitudinal da lingüeta dentro do receptor.

49. Folha de material, de acordo com a reivindicação 46, caracterizada pelo fato de que,pelo menos um dentre a lingüeta e o receptor incluipelo menos um elemento de propensão para enviesar o umsegmento plano para longe do outro segmento plano de modoque lados opostos do um segmento plano chocam-se contrasuperfícies inferiores dos elementos de alinhamento dooutro segmento plano.

50. Folha de material, de acordo com a reivindicação-46, caracterizada pelo fato de que,a lingüeta ser presa de modo que um primeiro lado dalingüeta engate um primeiro lado do receptor antes que umsegundo lado da lingüeta engate um segundo lado doreceptor.

51. Folha de material, de acordo com a reivindicação-46, caracterizada pelo fato de que,o receptor ser preso de modo que um primeiro lado doreceptor engate um primeiro lado da lingüeta antes que umsegundo lado da lingüeta engate um segundo lado doreceptor.

52. Folha de material, de acordo com a reivindicação-46, caracterizada pelo fato de que,a lingüeta e do receptor serem simultaneamenteformados.

53. Folha de material, de acordo com a reivindicação-46, caracterizada pelo fato de que,a lingüeta e do receptor, elementos de ajuste,elementos de alinhamento, elemento de parada e elementos depropensão serem simultaneamente formados.