JP4192839B2 - 振動溶着方法 - Google Patents
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Description
第1樹脂成形品に第2樹脂成形品を振動溶着するときに、第2樹脂成形品に形成されている第3樹脂成形品との溶着予定部位が、第2樹脂成形品が変形することによって、正規位置から逸脱してしまうことがある。このような事象が発生した第2樹脂成形品に第3樹脂成形品を振動溶着すると、第2樹脂成形品の第3樹脂成形品との溶着予定部位と、第3樹脂成形品がずれた状態のまま溶着されてしまう。
本発明は、かかる問題を解決するためになされたものであり、樹脂成形品同士がずれた状態のまま振動溶着されてしまうのを防止する技術を提供することを課題とする。
この振動溶着方法によれば、第1樹脂成形品に第2樹脂成形品を振動溶着する際に、第2樹脂成形品の第3樹脂成形品との溶着予定部位が正規位置から逸脱しない。よって、樹脂成形品同士がずれた状態のまま振動溶着されてしまうのを防止することができる。
図2、図3に示すように、第1部材12は、2つの柱状部24、24と、柱状部24と柱状部24を結ぶ連結部22を有している。柱状部24には、横断面が方形状の第1貫通孔26が形成されている。図3に良く示されているように、連結部22には、下方が開放された第1凹部28が形成されている。第1部材12の下部には、第1貫通孔26、26と第1凹部28を囲んで延びる第1リブ27が形成されている。
図2、図4では図示を省略しているが、図6に示すように、第1リブ27の下面と第2リブ36の上面は平面ではなく、それぞれに凸部42と凹部41が設けられている。第1部材12と第2部材14を結合する際には、第1リブ27の下面と第2リブ36の上面が振動溶着される。後述する振動溶着されるリブとリブには、第1リブ27と第2リブ36に設けられているのと同様な凸部と凹部が形成されている。
図10に示すように、第4部材18の両端部には、横断面が方形状の第2凹部60、60が形成されている。第2凹部60の横断面形状は、第3部材16の第4貫通孔51と同形状とされている。第4部材18の第2凹部60、60に挟まれた部位には、横断面が長方形状の第3凹部61が形成されている。第4部材18の上部には、第2凹部60、60と第3凹部61を囲んで延びる第8リブ62が形成されている。
図11に示すように、第4治具72は、治具凹部76を備えている。治具凹部76は、第4部材18に対応した形状に形成されている。第4部材18は、第4治具72の治具凹部76にセットされる。
この状態で、第3治具71と第4治具72を振動させると、第3部材16の第7リブ58と、第4部材18の第8リブ62が摩擦熱によって溶融し、第3部材16と第4部材18が振動溶着される。この際に、第3治具71の第4突設部74が第2内部部材53を拘束しているので、第3部材16の変形が抑制され、第2内部部材53が正規位置から逸脱してしまうのが防止される。
第5治具78を第1治具44と兼用し、第6治具79を第4治具72と兼用することもできる。
第1部材12は請求項に記載の第1樹脂成形品に相当し、第2部材14は請求項に記載の第2樹脂成形品に相当し、第3部材16と第4部材18は請求項に記載の第3樹脂成形品に相当する。
本実施例のインテークマニホールドは、図15に示す第1マニホールド部材87と第2マニホールド部材88と、図16に示す第3マニホールド部材81と第4マニホールド部材82を備えている。振動溶着にあたっては、第1マニホールド部材87と第2マニホールド部材88を振動溶着して一体化する。次に、第3マニホールド部材81と第4マニホールド部材82を振動溶着して一体化する。最後に、第2マニホールド部材88に第4マニホールド部材82を振動溶着してインテークマニホールドを完成させる。
図15に示すように、第1マニホールド部材87は、第1上治具86にセットされる。第1下治具89には、突設した第1ブロック部90が形成されている。この第1ブロック部90に、第2マニホールド部材88に形成された第1マニホールド孔91を挿通することにより、第2マニホールド部材88が第1下治具89にセットされる。第1マニホールド部材87が第1上治具86にセットされ、第2マニホールド部材88が第1下治具89にセットされた状態で、第1マニホールド部材87と第2マニホールド部材88を振動溶着する。第2マニホールド部材88の第1マニホールド孔91の経を「A1」、第1下治具89の第1ブロック部90の経を「A2」とする。第1マニホールド孔91の経「A1」の正規寸法は「80.0(mm)」であるが、振動溶着前に実測した寸法は「78.5(mm)」であった。すなわち、図17に示すように、振動溶着前の第1マニホールド孔91の経「A1」は、正規寸法よりも「1.5(mm)」小さかった。なお、第1ブロック部90の経「A2」は、第2マニホールド部材88のセット容易化を目的として、セット時には「76(mm)」であり、セットしてから「80.0(mm)」に経が大きくなる。
第1下治具89に第1ブロック部90を設けた効果を確認するため、第1ブロック部90が存在しない第1下治具89を用いて振動溶着したところ、図17に示すように、溶着後の第1マニホールド孔91の経「A1」の実測値は、正規寸法から「1.2(mm)」も小さかった。
第2マニホールド孔85の経「A3」を振動溶着前に実測したところ、図18に示すように、その値は正規寸法よりも「2.8(mm)」小さかった。第2ブロック部84の経「A4」は、第4マニホールド部材82のセット容易化を目的として、セット時には「76(mm)」であり、セットしてから「80.0(mm)」に経が大きくなる。
第1マニホールド孔91と第2マニホールド孔85が正規寸法(80.0(mm))よりも「0.2(mm)」小さいのは、上述したようにスプリングバック効果によるものである。従って、スプリングバック効果を考慮して、第1下治具89の第1ブロック90と、第2下治具83の第2ブロック84の経をさらに大きくすることにより、第1マニホールド孔91と第2マニホールド孔85を正規の寸法(80.0(mm))に形成することができる。このようにすると、第2マニホールド部材88と第4マニホールド部材82を、第1マニホールド孔91と第2マニホールド孔85が正規寸法でピッタリと合致した状態で、振動溶着することができる。
なお、第2ブロック部84が存在しない第2下治具83を用いて振動溶着したところ、図18に示すように、溶着後の第2マニホールド孔85の経「A3」の実測値は、正規寸法から「2.2(mm)」小さかった。既に説明したように、第1ブロック部90が存在しない第1下治具89を用いて振動溶着した場合の第1マニホールド孔91の経「A1」の実測値は、正規寸法から「1.2(mm)」小さい。従って、第1ブロック部90と第2ブロック部84を設けない限り、第1マニホールド孔91と第2マニホールド孔85を合致するように振動溶着することはできない。
また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時の請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
12:第1部材
14:第2部材
16:第3部材
18:第4部材
22:連結部
24:柱状部
26:第1貫通孔
27:第1リブ
28:第1凹部
31:第2貫通孔
32:第1内部部材
33:第1中央貫通孔
34:側壁
35:結合部
36:第2リブ
37:第3リブ
38:第3貫通孔
39:第4リブ
41:凹部
42:凸部
44:第1治具
45:第2治具
46:基台部
47:第1突設部
48:第2突設部
51:第4貫通孔
52:第2中央貫通孔
53:第2内部部材
54:側壁
55:第5貫通孔
56:第5リブ
57:第6リブ
58:第7リブ
60:第2凹部
61:第3凹部
62:第8リブ
71:第3治具
72:第4治具
73:第3突設部
74:第4突設部
76:治具凹部
77:基台部
78:第5治具
79:第6治具
80:第2上治具
81:第3マニホールド部材
82:第4マニホールド部材
83:第2下治具
84:第2ブロック部
85:第2マニホールド孔
86:第1上治具
87:第1マニホールド部材
88:第2マニホールド部材
89:第1下治具
90:第1ブロック部
91:第1マニホールド孔
Claims (1)
- 第1樹脂成形品に第2樹脂成形品を振動溶着し、第1樹脂成形品に溶着した第2樹脂成形品に第3樹脂成形品を振動溶着する方法であり、
第1樹脂成形品に第2樹脂成形品を振動溶着する際に、第2樹脂成形品の第3樹脂成形品との溶着予定部位であって、第2樹脂成形品の溶着予定部位と第3樹脂成形品の溶着予定部位を重ね合わせると第2樹脂成形品と第3樹脂成形品によって外部から位置決め不能となる溶着予定部位を、所定位置に拘束しながら振動溶着する方法。
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