BRPI0611438A2 - bateria solar usando vidro de alta transmissão com baixo teor de ferro com antimÈnio e método correspondente - Google Patents
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Abstract
BATERIA SOLAR USANDO VIDRO DE ALTA TRANSMISSãO COM BAIXO TEOR DE FERRO COM ANTIMÈNIO E MéTODO RESPONDENTE. A presente invenção refere-se a um vidro de alta transmissão e baixo teor de ferro para uso em uma bateria solar. O substrato de vidro pode ser modelado sobre pelo menos uma superfície do mesmo. Antimónio (Sb) é usado no vidro para melhorar a estabilidade da performance solar do vidro quando da exposição à radiação (UV) e/ou luz do sol. A combinação de baixo teor de ferro, antimónio e/ou o modelo do substrato de vidro resulta em um substrato com transmissão visível alta e excelentes características de refração à luz.
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "BATERIASOLAR USANDO VIDRO DE ALTA TRANSMISSÃO COM POUCO FERROCOM ΑΝΤΙΜΟΝΙΟ E MÉTODO CORRESPONDENTE".
A invenção refere-se a um vidro com pouco ferro de alta trans-missão, incluindo antimônio, para uso em baterias solares ou similar. Ummétodo é também provido. Em certas modalidades exemplares, a composi-ção de vidro usada para o vidro é uma composição de vidro do tipo compouco ferro que inclui antimônio. O substrato de vidro usado em uma bateriasolar pode ser desenhado em certas modalidades exemplares da presenteinvenção.
ANTECEDENTES E SUMÁRIO DE MODALIDADES EXEMPLARES DA INVENÇÃO
Baterias solares são conhecidas na técnica. Uma bateria solarpode incluir, por exemplo, uma película de transferência fotoelétrica feita deuma ou mais camadas localizadas entre um par de substrato. Essas cama-das podem ser apoiadas por um substrato de vidro. Baterias solares exem-plares são mostradas nas Patentes U.S. Nos. 4.510.344, 4.806.436,6.506.622, 5.977.477 e JP 07-122764, cujos relatório são aqui incorporadosa título de referência.
Substrato(s), algumas vezes chamados superstrato(s), em bate-ria solar são algumas vezes feitos de vidro. Vidro que seja bastante claro nacor e altamente transmissível para luz visível é algumas vezes desejável.Matérias-primas de vidro- (por exemplo, areia de sílica, carbonato de sódio,dolomita e/ou calcário) tipicamente incluem certas impurezas tal como ferro,que é um corante. A quantidade total de ferro presente é expressa aqui emtermos de Fe2Ü3 de acordo com prática padrão. No entanto, tipicamente,nem todo o ferro está na forma de Fe203. Pelo contrário, ferro está geral-mente presente em ambos estado ferroso (Fe2+; expresso aqui como FeO,mesmo que todo o ferro no estado ferroso no vidro possa não estar na formade FeO) e no estado férrico (Fe3+). Ferro no estado ferroso (Fe2+; FeO) é umcorante azul-verde, enquanto ferro no estado férrico (Fe3+) é um coranteamarelo-verde. O corante azul-verde de ferro ferroso (Fe2+; FeO) é de preo-cupação particular quando procurando se obter um vidro bastante claro oude cor neutra, uma vez que como um corante forte ele introduz cor signifi-cante no vidro. Embora ferro no estado férrico (Fe3+) seja também um coran-te, ele é de menos preocupação quando se procura obter um vidro bastanteclaro na cor uma vez que ferro no estado férrico tende a ser mais fraco comoum corante do que seu contraparte estado ferroso.
Foi verificado que o uso de um vidro altamente transparente compouco ferro (opcionalmente desenhado) é vantajoso para aplicações de ba-teria solar. O uso da composição com pouco ferro em combinação com a(s)superfície(s) desenhada(s) do(s) substrato(s) de vidro foi verificado ser van-tajoso com relação a propriedades ópticas, deste modo levando a aumentoda eficiência solar de uma bateria solar.
Em certas modalidades exemplares da presente invenção, umsubstrato de vidro de bateria solar tem uma transmissão visível de pelo me-nos 75% (com mais preferência pelo menos 80%, com mais preferência ain-da pelo menos 85% e com mais preferência pelo menos cerca de 90%). Aofazer tal vidro, uma batelada para ele inclui um vidro base (por exemplo, vi-dro de soda lima sílica) e em adição compreende (ou consiste essencialmen-te em certas outras modalidades) uma quantidade muito pequena de ferrototal.
No passado algumas pessoas tentaram usar oxido de cério novidro para aplicações de bateria solar como um oxidante. No entanto, foi ve-rificado que o uso de quantidades significantes de oxido de cério em vidro debateria solar pode resultar em uma perda de transmissão solar após exposi-ção à ultravioleta (UV), que é com certeza indesejável. Deste modo, em cer-tas modalidades exemplares da invenção, o uso de óxido de cério é subs-tancialmente evitado.
Com relação a isso, foi surpreendentemente verificado que o usode antimônio (por exemplo, na forma de um óxido de antimônio (Sb)) emvidro com pouco ferro de alta transmissão para baterias solares ou similarresulta em um vidro que não precisa sofrer do problema acima mencionadoassociado ao óxido de cério. Deste modo, em certas modalidades exempla-res da presente invenção, antimônio (Sb) é provido em vidro de alta trans-missão com pouco ferro). Deste modo, o vidro resultante pode incluir anti-mônio (Sb) e ser substancialmente livre de óxido de cério de modo a obterboa estabilidade de performance solar (por exemplo, nenhuma ou perda re-duzida de transmissão solar total após exposição à UV ou luz solar).
Em certas modalidades exemplares, o substrato de vidro padro-nizado pode ter cor bastante clara que pode ser levemente amarelada (umvalor b* positivo é indicativo de cor amarelada). Por exemplo, em certas mo-dalidades exemplares, o substrato de vidro padronizado pode ser caracteri-zado por uma transmissão visível de pelo menos 90%, um valor so-lar/energia total de pelo menos 90%, um valor de cor transmissiva a* de apartir de -1,0 a + 1,0 (com mais preferência de a partir de -0,5 a + 0,5 e commais preferência de a partir de -0,2 a 0) e um valor de cor transmissiva b* dea partir de 0 a +1,5 (com mais preferência de a partir de +0,1 a +1,0 e commais preferência de a partir de +0,2 a +0,7. Essas propriedades podem serobtidas em uma espessura de vidro de referência não-limitante exemplar dea partir de cerca de 3-4 mm.
Em certas modalidades exemplares da presente invenção, emcombinação com o uso de antimônio (Sb), o vidro não tem mais do que0,07% de óxido de cério, com mais preferência não mais do que 0,06%, commais preferência ainda não mais do que 0,04% de óxido de cério, com maispreferência ainda não mais do que 0,02% de óxido de cério e possivelmente0 ou 0,01% de óxido de cério.
Em certas modalidades exemplares da presente invenção, éprovida uma bateria solar compreendendo: um substrato de vidro padroniza-do, onde pelo menos uma superfície do substrato de vidro padronizado temuma aspereza de superfície de a partir de cerca de 0,1 a 1,5 μηη; primeira esegunda camadas condutoras com pelo menos uma película fotoelétricaprovida entre elas; onde o substrato de vidro é de uma composição compre-endendo:<table>table see original document page 5</column></row><table>
onde o substrato de vidro tem transmissão visível de pelo menos 90%, umvalor de cor transmissiva a* de -1,0 a +1,0 e um valor de cor transmissiva b*de a partir de 0 a+1,5.
Em uma outra modalidade exemplar da invenção, é provida umabateria solar compreendendo: um substrato de vidro; uma película fotoelétri-ca apoiada pelo menos pelo substrato de vidro; onde o substrato de vidro éde uma composição compreendendo:
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onde o substrato de vidro tem transmissão visível de pelo menos 90%, umvalor de coTtransmissível a* de -1,0 a +1,0 e um valor de cor b* transmissivapositivo.
Em outras modalidades exemplares da presente invenção, éprovido um substrato de vidro compreendendo:
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onde o substrato de vidro tem transmissão visível de pelo menos 90%, umvalor de cor transmissiva a* de -1,0 a +1,0 e um valor de cor transmissiva b*de a partir de 0 a +1,5.Em ainda modalidades exemplares adicionais da presente in-venção, é provido um método de fabricação de vidro desenhado, o métodocompreendendo: provisão de uma batelada de vidro derretido em um fornoou fundidor compreendendo de a partir de 67-75% de S1O2, de a partir decerca de 0,01 a 0,06% de ferro total e oxido de antimônio; encaminhar umatira de vidro do forno ou fundidor para uma área de contato (nip) entre osprimeiro e segundo rolos, pelo menos um dos rolos tendo desenho definidoem sua superfície, onde a tira de vidro atinge a área de contato em umatemperatura de a partir de cerca de 1.039 a 1.317° C (1.900 a 2.400 grausF); na área de contato, transferir um desenho do(s) rolo(s) para a tira de vi-dro; a tira de vidro estando em uma temperatura de a partir de cerca de 594a 872° C (1.100 a 1.600 graus F) quando sai da área de contato; anelamentoda tira de vidro pelo menos após a tira sair da área de contato, deste modoprovendo um vidro desenhado tendo uma transmissão visível de pelo menos90%, de a partir de cerca de 0,01 a 0,06% de ferro total e a partir de cercade 0,01 a 1,0% de oxido de antimônio.
NO DESENHO
A Figura 1 é uma vista em seção transversal de umai bateria so-lar de acordo com uma modalidade exemplar da presente invenção.
DESCRIÇÃO DETALHADA DE CERTAS MODALIDADES EXEMPLARESDA PRESENTE INVENÇÃO
Uma bateria solar exemplar é ilustrada em seção transversal naFigura 1. A bateria solar inclui, por exemplo, e sem limitação, substrato devidro de alta transmissão 1, película condutora 2 que pode ser transparente,uma película de transferência fotoelétrica 3 que pode incluir uma ou maiscamadas, um eletrodo de superfície traseiro 4 e um refletor opcional 5. Emcertas modalidades exemplares, a película de transferência fotoelétrica 3pode incluir uma camada inclusiva de silício tipo p, uma camada inclusiva desilício tipo i e uma camada inclusiva de silício tipo n. As camadas inclusivasde silício podem ser compostas de silício amorfo ou qualquer outro tipo ade-quado de semicondutor com dopantes adequados em certas modalidadesexemplares da presente invenção. Os eletrodos 2,4 podem ser de um con-dutor transparente tal como oxido de zinco, ou qualquer outro material ade-quado em certas modalidades exemplares da presente invenção, e o refletorpode ser de alumínio, prata ou similar.
Em certas modalidades exemplares da presente invenção, umaou ambas superfícies principais (por exemplo, a superfície interna apenas)do substrato de vidro 1 podem ser desenhadas. Luz tende a sofrer refraçãoem interface(s) resultando do desenho do substrato de vidro 1, deste modofazendo com que luz prossiga através da(s) camada(s) semicondutora(s) emum ângulo(s) de modo que o curso é mais longo. Como resultado, mais luzpode ser absorvia pela bateria solar e corrente de saída e/ou eficiência podeser melhorada/aumentada. Em certas modalidades exemplares da presenteinvenção, a(s) superfície(s) desenhada(s) do substrato de vidro 1 pode(m)ter uma rugosidade de superfície (entre picos/vales) de a partir de cerca de0,1 a 1,5 μιη, com mais preferência de a partir de cerca de 0,5 a 1,5 μηη. Emcertas modalidades exemplares da presente invenção, o substrato de vidro 1tem uma ou mais superfícies que são desenhadas de modo a ter uma carac-terística de ondulação definida nelas. Na modalidade da Figura 1, apenasuma superfície do substrato de vidro é desenhada, embora em outras moda-lidades exemplares ambas superfícies do substrato de vidro possam ser de-senhadas.
O desenho opcional é de preferência definido no substrato devidro 1 durante o processo de fabricação do vidro. Uma técnica exemplarpara fabricação de tal vidro desenhado é como segue. Um forno ou fundidoré provido, como o são primeiro e segundo rolos opostos que definem umaárea de contato entre eles. Pelo menos um dos rolos tem um desenho defi-nido em uma superfície do mesmo, onde o desenho é feito de uma plurali-dade de picos e vales. Uma tira de vidro que sai do forno ou fundidor é ali-mentada na área de contato entre os rolos de desenho e atinge a área decontato em uma temperatura de a partir de cerca de 1039° a 2400° C (1.900a 2.400 graus F). Na área de contato, o(s) desenho(s) do(s) rolo(s) é/sãotransferidos para a tira de vidro e então a tira de vidro desenhado sai da áreade contato em uma temperatura de a partir de cerca de 594° a 872° C (1.100a 1.600 graus F). Após deixar a área de contato, a tira de vidro desenhado éanelada, e pode então ser cortada em uma pluralidade de folhas. Essas fo-lhas de vidro podem ou não ser tratadas com calor (por exemplo, termica-mente temperadas), e podem ser usadas em aplicações de bateria solar talcomo mostrado na Figura 1. Técnicas exemplares para fabricação do subs-trato de vidro desenhado 1 são ilustradas e descritas nas Patentes U.S. Nos.6.796.146 e/ou 6.372.327 (exceto que tipos diferentes de desenhos são u-sados), cujos relatório são aqui incorporados a título de referência.
Certos vidros para substrato desenhado 1 de acordo com moda-lidades exemplares da presente invenção utilizam vidro plano de soda-lima-sílica como sua composição/vidro de base. Em adição à composição/vidrode base, uma porção corante pode ser provida a fim de se obter um vidroque é bastante incolor na cor e/ou tenha uma transmissão visível alta. Umvidro à base de soda-lima-sílica de acordo com certas modalidades da pre-sente invenção, em uma base de porcentagem em peso, inclui os ingredien-tes básicos que seguem:
TABELA 1: VIDRO DE BASE EXEMPLAR
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Outros ingredientes em quantidades menores, incluindo váriosauxiliares de refinamento convencionais, tal como SO3, carbono e similar,pode ser também incluídos no vidro de base. Em certas modalidades, porexemplo, vidro aqui pode ser feito de matérias-primas em batelada de areiade sílica, soda, carbonato de sódio, dolomita, calcário, com o uso de sais desulfato tal como torta de sal (Na2SO4) e/ou sal Epsom (MgSO4 χ 7H20) e/ougipso (por exemplo, uma combinação de cerca de 1:1 de qualquer um) comoagentes de refino. Em certas modalidades exemplares, vidros à base de so-da-lima-sílica aqui incluem em peso de a partir de cerca de 10-15% de Na2Oe de a partir de cerca de 6-12% de CaO.
Em adição ao vidro de base (por exemplo, vide Tabela 1 acima),na fabricação de vidro de acordo com certas modalidades exemplares dapresente invenção a batelada de vidro inclui materiais (incluindo corantese/ou oxidantes) que fazem com que o vidro resultante seja bastante neutrona cor (levemente amarelo em certas modalidades exemplares, indicado porum valor b* positivo) e/ou tenha uma transmissão de luz visível alta. Essesmateriais podem ou estar presentes nas matérias-primas (por exemplo, pe-quenas quantidades de ferro) ou podem ser adicionados aos materiais devidro de base na batelada (por exemplo, antimônio e/ou similar). Em certasmodalidades exemplares da presente invenção, o vidro resultante temtransmissão visível de pelo menos 75%, com mais preferência pelo menos80%, com mais preferência ainda de pelo menos 85% e com mais preferên-cia pelo menos cerca de 90% (algumas vezes pelo menos 91%) (Lt D65).Em certos casos não-limitantes exemplares, tais transmissões altas podemser conseguidas em uma espessura de vidro de referência de cerca de 3 a 4 mm.
"Em certas modalidades "dã presente invenção, em adição ao vi-dro de base, o vidro ou batelada de vidro compreende ou consiste essenci-almente em materiais conforme mostrado na Tabela 2 abaixo (em termos deporcentagem em peso da composição de vidro total):
TABELA 2: MATERIAIS ADICIONAIS EXEMPLARES EM VIDRO
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Em certas modalidades exemplares, o antimônio pode ser adi-cionado à batelada de vidro na forma de um ou mais de Sb2O3 e/ou NaSbO3.
Note também Sb(Sb2O5). O uso do termo óxido de antimônio aqui significaantimônio em qualquer estado de oxidação possível, e não pretende ser Iimi-tante a nenhuma estequiometria particular.
Em certas modalidades preferidas, não há nenhum óxido de cé-rio no vidro. Em particular, a presença de óxido de cério pode ter um efeitoprejudicial sobre a transmissão do vidro após exposição à UV e/ou luz dosol. Isto tem sido visto a 0,01 e 0,02% em peso. Deste modo, em certas mo-dalidades exemplares, o vidro não contém nenhum óxido de cério. Em certasmodalidades, o vidro resultante pode conter de a partir de 0 a 0,01% em pe-so de óxido de cério.
O redox do vidro baixo evidencia uma natureza altamente oxida-da do vidro. Devido ao antimônio (Sb), o vidro é oxidado para um teor terro-so muito baixo (% de FeO) através da oxidação combinatória com antimôniona forma de trióxido de antimônio (Sb2O3), antimonita de sódio (NaSbO3),piroantimonato de sódio (Sb(Sb2O5))1 nitrato de sódio ou potássio e/ou sulfa-to de sódio. Em certas modalidades exemplares, a composição do substratode vidro 1 inclui pelo menos duas vezes mais óxido de antimônio como óxidode ferro total, em peso, com mais preferência pelo menos cerca de três ve-zes mais e com mais preferência pelo menos cerca de quatro vezes maisóxido de antimônio como óxido de ferro total.
Em certas modalidades exemplares da presente invenção, aporção corante é substancialmente livre de outros corantes (a não ser quan-tidades parcialmente traço). No entanto, deve ser compreendido que quanti-dades de outros materiais (por exemplo, auxiliares de refino, auxiliares defusão, corantes e/ou impurezas) podem estar presentes no vidro em certasoutras modalidades da presente invenção sem se afastar do propósito(s)e/ou objetivo(s) da presente invenção. Por exemplo, em certas modalidadesexemplares da presente invenção, a composição de vidro é substancialmen-te livre de, ou livre de, dois, três, quatro ou todos de: érbio, oxido, óxido deníquel, óxido de cobalto, óxido de neodímio, óxido de cromo e selênio. A ex-pressão "substancialmente livre" significa não mais do que 2 ppm e possi-velmente tão pouco quanto 0 ppm do elemento ou material.
A quantidade total de ferro presente na batelada de vidro e novidro resultante, isto é, na sua porção corante, é expressa aqui em termosde Fe2O3 de acordo com a prática padrão. Isto, no entanto, não implica quetodo ferro está realmente na forma de Fe2O3 (vide discussão acima com re-lação a isso). Da mesma maneira, a quantidade de ferro no estado ferroso(Fe2+) é descrita aqui como FeO, mesmo que todo o ferro no estado ferrosona batelada de vidro ou vidro possa não estar na forma de FeO. Conformeacima mencionado, ferro no estado ferroso (Fe2+; FeO) é um corante azul-verde, enquanto ferro no estado férrico (Fe3+) é um corante amarelo-verde; eo corante azul-verde de ferro ferrososo é de preocupação particular, umavez que como um corante forte ele introduz cor significante no vidro que po-de ser algumas vezes indesejável quando se procura obter uma cor neutraou clara.
O uso de antimônio (por exemplo, na forma de óxido de antimô-nio) como Urn oxidante na batelada de vidro age como um descolorante umavez que durante a fusão da batelada de vidro ele faz com que ferro no esta-do ferroso (Fe2+, FeO) oxide para o estado férrico (Fe3+). Este papel do an-timônio como um oxidante diminui a quantidade de ferro no estafo ferrosoque fica no vidro resultantes. A presença de óxido de antimônio na bateladade vidro faz com que uma quantidade do corante azul-verde forte de ferroferroso (Fe2+; FeO) oxide para o corante de ferro férrico amarelo-verde maisfraco (Fe3+) durante a fusão do vidro (nota: um pouco de ferro no estado fer-roso vai geralmente permanecer no vidro resultante). A oxidação acimamencionada do ferro tende a reduzir a coloração do vidro e faz com quetransmissão visível aumente. Qualquer cor amarelada causada pela oxida-ção de ferro para ferro no estado férrico (Fe3+) (isto é, b* positivo) é aceitávelem aplicações de bateria solar e não precisa ser compensada através daadição de outros corantes, deste modo economizando em certas modalida-des exemplares da presente invenção.
Será compreendido por aqueles versados na técnica que a adi-ção de oxido de antimônio resulta em um vidro com um valor "redox" menor(isto é, menos ferro no estado terroso FeO). Com relação a isso, a proporçãode ferro total no estado ferroso (FeO) é usada para determinar o estado re-dox do vidro, e redox é expresso como a razão de FeCVFe2O3, que é a por-centagem em peso (%) de ferro no estado ferroso (FeO) dividida pela por-centagem em peso (%) de ferro total (expresso como Fe2O3) no vidro resul-tante. Devido pelo menos à presença do oxido de antimônio, o redox do vi-dro de acordo com certas modalidades exemplares da presente invenção émuito baixo conforme acima mencionado e a quantidade de ferro no estadoferroso (FeO) será também baixa conforme acima discutido.
É notado que vidro de acordo com certas modalidades exempla-res da presente invenção é freqüentemente feito através de processos deflutuação conhecidos onde um banho de estanho é usado. Será então com-preendido por aqueles versados na técnica que como um resultado de for-mação do vidro no estanho fundido em certas modalidades exemplares, pe-quenas quantidades de estanho ou oxido de zinco podem migrar para áreasde"superfície do vidro no lado que estava em contato com o banho de esta-nho durante a fabricação (isto é, tipicamente vidro float pode ter uma con-centração de oxido de estanho de 0,05% ou mais (peso) nos primeiro pou-cos mícrons abaixo da superfície que estava em contato com o banho deestanho).
Em vista do acima, vidros de acordo com certas modalidadesexemplares da presente invenção atingem uma cor neutra ou substancial-mente clara e/ou transmissão visível alta. Em certas modalidades, vidrosresultantes de acordo com certas modalidades exemplares da presente in-venção podem ser caracterizados por uma ou mais das características ópti-cas ou de cor transmissíveis quando medidos em uma espessura de a partirde cerca de 1 mm-6 mm (com mais preferência uma espessura de cerca de3-4 mm; esta é uma espessura não-limitante usada para os propósitos dereferência apenas) (Lta é % de transmissão visível). É notado que na tabelaabaixo os valores de cor a* e b* são determinados por III. D65, 10 grausObs.
TABELA 3: CARACTERÍSTICAS DE VIDRO DE MODALIDADES EXEMPLARES
5 Característica_Geral Modo Preferido Modo Mais Preferido
Lta (Lt D65) >=85% >=90% >=91%
%Te (ISO 9050) >=85% >=90% >=91%
% FeO (% em peso) <=0,004% <=0,003% <=0,0020%
L* (III.D65, 10 graus): 90-99 n/a n/a
10 a* (III.D65, 10 graus): -1,0 a+1,0 -0,5 a+0,5 -0,2 a 0,0
b* (III.D65, 10 graus): 0 a +1,5 +0,1 a +1,0 +0,2 a +0,7
As características acima mencionadas do substrato de ferro 1são para o substrato de vidro sozinho, não para a bateria solar toda ou mó-dulo de bateria solar.15 Como pode ser visto a partir da Tabela 3 acima, vidros para
substrato 1 de certas modalidades da presente invenção atingem as caracte-rísticas desejadas de cor bastante clara e/ou transmissão visível alta, comcor b* levemente positiva, enquanto não requerendo que ferro seja eliminadoda composição de vidro. Isto pode ser conseguido através da provisão de20 combinações de material únicas descritas aqui.EXEMPLOS 1-2
Vidros exemplares para substrato 1 foram feitos e testados deacordo com as modalidades exemplares da presente invenção. Vidros dapresente invenção podem ser feitos a partir de ingredientes em batelada u-25 sando técnicas de fusão e refino de vidro conhecidas. As composições dosvidros de acordo com os exemplos são mostradas abaixo. Todas as quanti-dades de ingredientes são em termo de porcentagem em peso.TABELA 4: EXEMPLOS
Composto_Ex. 1_Ex. 2__
30 SiO2: 71,78 71,21
Na2O: 13,59 13,71
CaO: 9,23 9,69<table>table see original document page 14</column></row><table>
Características solares para os vidros exemplares resultanteseram como segue na tabela abaixo, com as medições abaixo tomadas apósa fusão e formação do vidro. É notado que Lta (% de transmissão visível) foimedida de acordo com III. D65, % Te (energia total ou solar total) foi medidade acordo com ISO 9050 (incorporada aqui a título de referência) e coorde-nadas de cor L*, a* e b* transmissiva (CIE) foram medidas usando III.D65, 10graus observador. Todas as amostras eram de 3-4 mm de espessura.
CARACTERÍSTICAS DOS EXEMPLOS 1-2
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Uma vez dado o relatório acima, muitas características, modifi-cações e aperfeiçoamentos se tornarão aparentes ao versado na técnica.
Tais características, modificações e aperfeiçoamentos são então considera-dos ser uma parte da presente invenção, cujo escopo deve ser determinadopelas reivindicações que seguem.
Claims (27)
1.- Bateria solar compreendendo:um substrato de vidro desenhado, onde pelo menos uma super-fície do substrato de vidro desenhado tem uma rugosidade de superfície dea partir de cerca de 0,1 a 1,5 μm;primeira e segunda camadas condutoras com pelo menos umapelícula fotoelétrica provida entre elas;onde o substrato de vidro é de uma composição compreenden-do:Ingrediente % em pesoSiO2 67-75%Na2O 10-20% CaO 5-15%ferro total (expresso como Fe2O3) 0,001 a 0,06%oxido de cério 0 a 0,07%oxido de antimônio 0,01 a 1,0%onde o substrato de vidro tem transmissão visível de pelo menos 90%, umvalor de cor transmissiva a* de -1,0 a +1,0 e um valor de cor transmissiva b*de a partir de 0 a+1,5.
2.- Bateria solar de acordo com a reivindicação 1, onde o subs-trato de vidro compreende:ferro total (expresso como Fe2O3) 0,005 a 0,045%oxido de cério 0 a 0,02%oxido de antimônio 0,01 a 0,5%
3. - Bateria solar de acordo com a reivindicação 1, onde o subs-trato de vidro compreende:ferro total (expresso como Fe2O3) 0,01 a 0,03%oxido de cério 0 a 0,01%oxido de antimônio 0,1 a 0,3%
4.- Bateria solar de acordo com a reivindicação 1, onde o subs-trato de vidro tem uma transmissão visível de pelo menos 90%.
5.- Bateria solar de acordo com a reivindicação 1, onde o subs-trato de vidro tem uma valor de cor b* positivo.
6.- Bateria solar de acordo com a reivindicação 1, onde o subs-trato de vidro tem um valor redox (Fe0/Fe203) de não mais do que 0,06.
7.- Bateria solar de acordo com a reivindicação 1, onde o subs-trato de vidro tem um valor redox (FeCVFe2O3) de não mais do que 0,04.
8.- Bateria solar de acordo com a reivindicação 1, onde o subs-trato de vidro tem um valor solar total e/ou de energia total (τβ) de pelo me-nos 90%.
9.- Bateria solar de acordo com a reivindicação 1, onde o subs-trato de vidro compreende menos do que ou igual a 0,03% de FeO.
10.- Bateria solar de acordo com a reivindicação 1, onde o subs-trato de vidro compreende menos do que ou igual a 0,002% de FeO.
11.- Bateria solar de acordo com a reivindicação 1, onde o subs-trato de vidro é substancialmente livre de dois ou mais de oxido de érbio,oxido de níquel, oxido de cobalto, ácido de neodímio, oxido de cromo, oxidode cério e selênio.
12.- Bateria solar de acordo com a reivindicação 1, onde o subs-trato de vidro é substancialmente livre de cada um de oxido de érbio, oxidode níquel, óxido de cério, oxido de cobalto, oxido de neodímio, oxido decromo e selênio.
13.- Bateria solar de acordo com a reivindicação 1, onde o subs-trato de vidro é substancialmente livre de óxido de érbio, óxido de cério eóxido de níquel.
14.- Bateria solar de acordo com a reivindicação 1, onde pelomenos uma superfície do substrato de vidro desenhado é desenhada demodo a ter uma rugosidade de superfície de a partir de cerca de 0,5 a 1,5 um.
15.- Bateria solar de acordo com a reivindicação 1, onde o subs-trato de vidro compreende de a partir de 0,01 a 0,5% de óxido de antimônio.
16.- Bateria solar de acordo com a reivindicação 1, onde o subs-trato de vidro compreende de a partir de 0,1 a 0,3% de óxido de antimônio.
17.- Bateria solar de acordo com a reivindicação 1, onde o subs-trato de vidro tem um valor de cor a* transmissiva de -0,5 a + 0,5 e um valorde cor b* transmissiva de a partir de +0,1 a +1,0.
18. - Bateria solar de acordo com a reivindicação 1, onde a com-posição do substrato de vidro tem um teor de ferro total de a partir de 0,005a 0,045%.
19. - Bateria solar de acordo com a reivindicação 1, onde a com-posição do substrato de vidro inclui mais oxido de antimônio do que oxido deferro.
20. - Bateria solar de acordo com a reivindicação 1, onde a com-posição do substrato de vidro inclui pelo menos duas vezes mais oxido deantimônio do que oxido de ferro total, em peso.
21. -Bateria solar compreendendo:um substrato de vidro;uma película fotoelétrica apoiada pelo menos pelo substrato de vidro;onde o substrato de vidro é de uma composição compreendendo:Ingrediente % em pesoferro total (expresso como Fe2O3) 0,01 a 0,06%oxido de antimônio 0,01 a 0,5%onde o substrato de vidro tem transmissão visível de pelo menos 90%, umvalor de cor a* transmissiva de -1,0 a +1,0 e um valor de cor b* transmissivapositivo.
22. - Método de fabricação de um vidro desenhado, o métodocompreendendo:provisão de uma batelada de vidro fundido em um forno ou fun-didor compreendendo de a partir de 67-75% de SiO2, de a partir de cerca de 0,01 a 0,06% de ferro total e oxido de antimônio;passar uma tira de vidro do forno ou fundidor para uma área decontato entre primeiro e segundo rolos, pelo menos um dos rolos tendo de-senho definido em uma superfície do mesmo, onde a tira de vidro atinge aárea de contato em uma temperatura de a partir de cerca de 1039 a 1317° C(1.900 a 2.400 graus F);na área de contato, transferir o desenho do(s) rolo(s) para a tirade vidro;a tira de vidro estando em uma temperatura de a partir de cercade 594 a 872° C (1.100 a 1.600 graus F) quando saindo da área de contato;anelamento da tira de vidro pelo menos após a faixa sair da áreade contato, deste modo provendo um vidro desenhado tendo uma transmis-são visível de pelo menos 90%, de a partir de cerca de 0,01 a 0,06% de ferrototal e de a partir de cerca de 0,01 a 1,0% de oxido de antimônio.
23. - Método de acordo com a reivindicação 22, onde o vidro de-senhado tem não mais do que 0,04% de oxido de cério, um valor de cor a*transmissiva de -0,5 a +0,5 e um valor de cor b* transmissiva de a partir de+0,1 a +1,0.
24. - Bateria solar de acordo com a reivindicação 1, onde o subs-trato de vidro é livre de oxido de érbio, oxido de cério e oxido de níquel.
25. -Substrato de vidro compreendendo:Ingrediente % em pesoSiO2 67-75%Na2O 10-20% CaO 5-15%ferro total (expresso como Fe2O3) 0,001 a 0,06%oxido de cério 0 a 0,07%oxido de antimônio 0,01 a 1,0%onde o substrato de vidro tem transmissão visível de pelo menos 90%, umvalor de cor transmissiva a* de -1,0 a +1,0 e um valor de cor transmissiva b*de a partir de 0 a+1,5.
26. - Substrato de vidro de acordo com a reivindicação 25, onde osubstrato de vidro compreende de a partir de 0,1 a 0,3% de oxido de anti-mônio.
27. - Substrato de vidro de acordo com a reivindicação 25, onde ovidro é livre de oxido de sério.
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