BRPI0610513A2 - processo para produção de porções individuais de carne - Google Patents

processo para produção de porções individuais de carne Download PDF

Info

Publication number
BRPI0610513A2
BRPI0610513A2 BRPI0610513-0A BRPI0610513A BRPI0610513A2 BR PI0610513 A2 BRPI0610513 A2 BR PI0610513A2 BR PI0610513 A BRPI0610513 A BR PI0610513A BR PI0610513 A2 BRPI0610513 A2 BR PI0610513A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
meat
process according
piece
portions
pieces
Prior art date
Application number
BRPI0610513-0A
Other languages
English (en)
Inventor
Petra Groneberg-Nienstedt
Original Assignee
Nienstedt Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nienstedt Gmbh filed Critical Nienstedt Gmbh
Publication of BRPI0610513A2 publication Critical patent/BRPI0610513A2/pt
Publication of BRPI0610513B1 publication Critical patent/BRPI0610513B1/pt

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C17/00Other devices for processing meat or bones
    • A22C17/0006Cutting or shaping meat
    • A22C17/002Producing portions of meat with predetermined characteristics, e.g. weight or particular dimensions
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C25/00Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means
    • A22C25/18Cutting fish into portions

Abstract

A presente invenção refere-se a um processo para produção de porções de carne individuais com forma e tamanho respectivamente predeterminados, sendo que um, dois ou vários pedaços de carne de qualquer forma desejada, cujo peso total corresponde ao peso total das porções de carne desejadas, são moldados em uma cavidade de um molde de prensar para uma peça de carne coesa e sendo que, depois, a peça de carne congelada é dividida nas porções de carne, especialmente estampada.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "PROCESSOPARA PRODUÇÃO DE PORÇÕES INDIVIDUAIS DE CARNE".
A presente invenção refere-se a um processo para produção deporções individuais de carne com forma, tamanho e especialmente medidasrespectivamente determinadas.
Da EP-A-1 319 343 se conhece recortar um pedaço de carneindividual congelada até que possua um peso desejado e uma pré-formadesejada, para então prensá-la no estado congelado em um molde para aforma final. Devido ao recorte, esse processo conduz a resíduos, que sãoempregados alhures. Além disso, também da EP-A-1 470 754 é conhecidocolocar em uma prensa um pedaço de carne de medidas maiores do que asdo produto final entre uma ferramenta superior e uma inferior, mover as duasferramentas sempre à mesma distância intermediária e, depois, fatiar asporções de carne desejadas da camada resultante. Também aí ocorrem re-síduos.
Constitui objetivo da invenção aperfeiçoar um processo do tipomencionado no início de tal maneira que, com pequeno dispêndio técnico epouca solicitação dos pedaços de carne resultem porções de carne que,com forma e tamanho pré-dados, não conduzam a resíduos adicionais.
Esse objetivo é alcançado, de acordo com a invenção, pelo fatode que um, dois ou vários pedaços de carne de qualquer forma desejada,cujo peso total corresponde ao peso total das porções de carne desejadas,são moldados em uma cavidade de um molde de prensar para uma peça decarne coesa e pelo fato de que, depois, a peça de carne congelada é dividi-da nas porções de carne, especialmente estampada.
Por esse processo são obtidas porções de carne na medida eforma predeterminadas de maneira econômica, sem a incidência de resíduose/ou aparas. A carne ou as fibras são bem pouco solicitadas e, com meiostécnicos simples, são obtidos altos rendimentos de trabalho.
É então especialmente vantajoso que a borda da cavidade domolde corresponda aos segmentos de borda das porções de carne situadosexternamente, de modo que não haja um corte de regiões de carne ultrapas-sando a cavidade do molde.
De preferência se propõe que os pedaços de carne no molde deprensa sejam moldados por um punção para a peça de carne. A área deprensa do punção pode então apresentar uma forma divergente do planopara a moldagem do lado superior da peça de carne.
É especialmente vantajoso que a peça de carne seja divididanas porções de carne por uma ferramenta de estampar. Durante a estampa-gem, também podem ser moldadas as porções de carne.
Uma forma predeterminada do lado inferior da porção de carne éobtida quando o fundo da cavidade apresenta uma forma divergente do pla-no. É especialmente vantajoso que a separação, especialmente estampa-gem da peça de carne, em porções de carne se dê no molde de prensa ouem uma cavidade de estampar forma do molde de prensa.
É especialmente possível que no processo de acordo com a in-venção o ou os pedaços de carne sejam parcialmente cobertos por pele. Évantajoso que os pedaços de carne apresentem uma temperatura de -5°Caté -20°C quando da inserção no molde.
De preferência se propõe que a carne seja de ave, gado, porco,ovelha ou peixe. Antes da prensagem e/ou do recorte, os pedaços de carnetambém podem ser pré-tratados em tambores ("tumbler") e/ou mediante i-mersão em molhos ou marinadas ou temperos ou mediante injeção.
Exemplos de execução vantajosos do processo de acordo com ainvenção serão detalhadamente descritos a seguir.
Um ou vários pedaços de carne congelados de distinto tamanho,forma e peso são colocados na cavidade de um molde de prensa, que temuma área básica definida. A área básica resulta da forma, tamanho e pesodas futuras porções de carne desejadas. A área básica pode ser plana outambém possuir abaulamentos, em correspondência às formas desejadasdas futuras porções de carne.
A cavidade de molde possui uma borda exterior, que se salientapara cima e para dentro da qual é pressionado para cima um punção corres-pondentemente moldado, para prensar o ou os pedaços de carne que seencontram na cavidade em tal medida que preencham toda a cavidade e,assim, também recubram todo o fundo da cavidade. A borda exterior salienteda cavidade como também a quantidade do ou dos pedaços de carne exa-tamente predeterminada ou medida se encarregam de que pela prensagemna cavidade seja provida uma peça de carne coesa do ou dos pedaços decarne, que possui exatos forma, tamanho e massa predeterminados. Pelaexata pesagem prévia do ou dos pedaços de carne se consegue que a peçade carne produzida no molde por prensagem sempre apresente o mesmotamanho, forma e peso. Também a espessura dessa peça de carne é, as-sim, sempre igual à espessura desejada.
O punção pode então ser plano em seu lado inferior ou possuirdeterminada topografia definida, em correspondência à forma desejada dolado superior da peça de carne.
A peça de carne congelada, dessa maneira produzida, é então,depois da retirada do punção, dividida, especialmente estampada, no moldeou em uma cavidade de estampagem, fora do molde de prensagem, em por-ções de carne individuais de forma e tamanho predeterminados. Para tanto,a peça de carne é colocada sob uma correspondente ferramenta de estam-par. Durante a estampagem, pode ter lugar uma nova moldagem.
Nesse processo, nenhuma região de carne ultrapassa a cavida-de, de modo que não há resíduos a recortar. Tampouco é necessário recor-tar os pedaços de carne que são colocados no início no molde de prensa.
A carne dos pedaços de carne pode ser proveniente especial-mente de aves, gado, suínos, caprinos ou peixe e ser também parcialmentecobertos por pele. Os pedaços de carne apresenta, quando da inserção nomolde, de preferência uma temperatura de -5°C a -20°C. Os pedaços decarne antes da prensagem e/ou do recorte também podem ser pré-tratadosem tambores e/ou mediante inserção em molhos ou marinadas ou temperosou mediante injeção.

Claims (13)

1. Processo para produção de porções de carne individuais comforma e tamanho respectivamente predeterminados, caracterizado pelo fatode que um, dois ou vários pedaços de carne de qualquer forma desejada,cujo peso total corresponde ao peso total das porções de carne desejadas,são moldados em uma cavidade de um molde de prensar para uma peça decarne coesa e pelo fato de que, depois, a peça de carne congelada é dividi-da nas porções de carne, especialmente estampada.
2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de que a borda da cavidade de molde corresponde aos segmentos deborda das porções de carne situados externamente.
3. Processo de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizadopelo fato de que os pedados de carne são moldados para a peça de carneno molde de prensa por um punção.
4. Processo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelofato de que a área de prensagem do punção apresenta uma forma divergen-te do plano para a moldagem do lado superior da peça de carne.
5. Processo de acordo com uma das reivindicações preceden-tes, caracterizado pelo fato de que a peça de carne é dividida por uma fer-ramenta de estampar nas porções de carne.
6. Processo de acordo com uma das reivindicações preceden-tes, caracterizado pelo fato de que durante a estampagem as porções decarne são moldadas.
7. Processo de acordo com uma das reivindicações preceden-do tes, caracterizado pelo fato de que o fundo da cavidade apresenta uma for-ma divergente do plano.
8. Processo de acordo com uma das reivindicações preceden-tes, caracterizado pelo fato de que a divisão, especialmente estampagem,da peça de carne em porções de carne é efetuada no molde de prensa ouem uma cavidade de estampagem fora do molde de prensa.
9. Processo de acordo com uma das reivindicações preceden-tes, caracterizado pelo fato de que a ou os pedaços de carne são parcial-mente cobertos por pele.
10. Processo de acordo com uma das reivindicações preceden-tes, caracterizado pelo fato de que os pedaços de carne apresentam quandoda inserção no molde uma temperatura de -5°C até -20°C.
11. Processo de acordo com uma das reivindicações preceden-tes, caracterizado pelo fato de que a carne é proveniente de aves, gado, su-ínos, caprinos ou peixe.
12. Processo de acordo com uma das reivindicações preceden-tes, caracterizado pelo fato de que os pedaços de carne antes da prensa-gem e/ou do recorte são pré-tratados em tambores e/ou mediante inserçãoem molhos ou marinadas ou temperos ou mediante injeção.
13. Porções de carne, produzidas por um dos processos de a-cordo com uma das reivindicações precedentes.
BRPI0610513A 2005-04-07 2006-02-04 processo para produção de porções de carne individuais” BRPI0610513B1 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005016159.6A DE102005016159B4 (de) 2005-04-07 2005-04-07 Verfahren zum Herstellen einzelner Fleischportionen
DE102005016159.6 2005-04-07
PCT/EP2006/000987 WO2006105821A1 (de) 2005-04-07 2006-02-04 Verfahren zum herstellen einzelner portionen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BRPI0610513A2 true BRPI0610513A2 (pt) 2010-06-29
BRPI0610513B1 BRPI0610513B1 (pt) 2015-11-03

Family

ID=36021765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0610513A BRPI0610513B1 (pt) 2005-04-07 2006-02-04 processo para produção de porções de carne individuais”

Country Status (11)

Country Link
US (1) US9192173B2 (pt)
EP (1) EP1865784B1 (pt)
JP (1) JP4796127B2 (pt)
AU (1) AU2006230979B2 (pt)
BR (1) BRPI0610513B1 (pt)
DE (1) DE102005016159B4 (pt)
DK (1) DK1865784T3 (pt)
ES (1) ES2574013T3 (pt)
PL (1) PL1865784T3 (pt)
RU (1) RU2400091C2 (pt)
WO (1) WO2006105821A1 (pt)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2441389C2 (ru) 2006-02-20 2012-02-10 Нинштедт Гмбх Способ изготовления формованных порционных пищевых продуктов из отдельных кусков овощей, мяса и других пищевых продуктов
CA2703675C (en) 2007-10-25 2015-04-07 Petra Groneberg-Nienstedt Method and device for producing formed food products and food product
DE102011000495A1 (de) * 2011-02-03 2012-04-05 Nienstedt Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Zwischenproduktes für die Lebensmittelindustrie aus Schlachtnebenprodukten
ES2649527T3 (es) * 2015-03-23 2018-01-12 Nienstedt Gmbh Método para preparar piezas de atún

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US113422A (en) 1871-04-04 Improvement in corn-planters
US1864285A (en) * 1931-05-23 1932-06-21 Atlantic Coast Fisheries Co Steak and method of producing same
GB413265A (en) 1932-10-08 1934-07-12 Swift & Co Improvements in or relating to methods of preparing meat products, and the products resulting therefrom
CA895227A (en) * 1969-10-30 1972-03-14 H. Langlands Ian Processing of food stuff
US3644125A (en) * 1970-01-29 1972-02-22 Salvatore J Lobiondo Process for producing cooked hams
US3709699A (en) * 1971-01-25 1973-01-09 R Hartman Method of preparing a poultry product
SE7209257L (pt) * 1971-07-15 1973-01-16
JPS5129277A (pt) * 1974-09-02 1976-03-12 Kijima Shoten Goshi
PL100353B1 (pl) * 1975-08-19 1978-09-30 Politechnika Slaska Im Sposob wytwarzania dyfuzyjnych powlok ze stopow miedzi na stopach zelaza
US4055892A (en) * 1976-03-10 1977-11-01 Joseph Del Vecchio Food dicer
ZA804923B (en) * 1979-08-24 1981-08-26 Joy Mfg Co Conveyor belt
US4474823A (en) * 1981-05-19 1984-10-02 Nippon Suisan Kaisha, Ltd. Method of forming fillets
JPS57189633A (en) * 1981-05-19 1982-11-22 Nippon Suisan Kaisha Ltd Method of shaping fillets of fish
GB2125271A (en) * 1982-08-14 1984-03-07 Moran Douglas Eng Treatment of meat
JPS61192265A (ja) * 1985-02-20 1986-08-26 Tsukasa Maruyama 鶏肉等を原料とする食肉の成形処理方法
GB2260071A (en) * 1991-10-01 1993-04-07 Sun Valley Poultry The treatment of meat
GB2280869B (en) * 1993-08-11 1997-07-30 John Arthur Whitehouse Improvements in and relating to food portion forming
US6406284B1 (en) * 1996-11-19 2002-06-18 Aew Engineering Co. Limited Food portion forming
JPH11169065A (ja) * 1997-12-15 1999-06-29 Tohoku Yoki Kogyo Kk 肉裁断装置
US6248381B1 (en) * 1999-08-11 2001-06-19 Winterlab Limited Method of reconstituting meat from trims
DE10164637A1 (de) * 2001-12-14 2003-06-26 Nienstedt Gmbh Verfahren zum Herstellen von Fleischportionen
US7022360B2 (en) * 2003-02-26 2006-04-04 Winterlab Limited Method of producing a frozen marinated reconstituted meat product
EP1470754B1 (de) * 2003-04-23 2008-03-05 Nienstedt GmbH Verfahren zum Herstellen von Fleischportionen in einer Umformpresse
DE102004055345A1 (de) * 2004-11-16 2006-05-18 Nienstedt Gmbh Verfahren zum Herstellen von Fleischportionen

Also Published As

Publication number Publication date
ES2574013T3 (es) 2016-06-14
AU2006230979A1 (en) 2006-10-12
WO2006105821A1 (de) 2006-10-12
EP1865784A1 (de) 2007-12-19
US20090029027A1 (en) 2009-01-29
DK1865784T3 (en) 2016-06-13
US9192173B2 (en) 2015-11-24
DE102005016159B4 (de) 2017-02-23
RU2007141207A (ru) 2009-05-20
DE102005016159A1 (de) 2006-10-12
AU2006230979B2 (en) 2011-08-04
BRPI0610513B1 (pt) 2015-11-03
EP1865784B1 (de) 2016-04-13
JP2008535488A (ja) 2008-09-04
PL1865784T3 (pl) 2016-11-30
JP4796127B2 (ja) 2011-10-19
RU2400091C2 (ru) 2010-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0610513A2 (pt) processo para produção de porções individuais de carne
US20080038426A1 (en) Method For Producing Portions Of Meat
CN105599216B (zh) 一种塑胶开关盒一体化注塑冲孔机
US2791134A (en) Method of making cutting dies
CN211153658U (zh) 一种新型多功能冰淇淋加工模具
DE60301963D1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von hackfleisch mit einer füllung
Sora et al. Slice plastination and shrinkage
ES2299641T3 (es) Procedimiento para la produccion de porciones de carne en una prensa transformadora.
CN205763287U (zh) 一种修边废料冲裁模具
CN205378336U (zh) 易于成型的刚挠结合板材
CN220343464U (zh) 一种鸡爪脚趾外侧表皮开口装置
CN103815177B (zh) 一种压纹技术胶原皮狗咬胶宠物食品及其加工工艺
CN211112861U (zh) 截服装条带制具
CN206382426U (zh) 一种底座垫片模具
CN100471638C (zh) 薄片型置物架的制造方法
CN202292905U (zh) 一种下料刀模
CN205926753U (zh) 真空筒整体切边模
Ishak et al. Mechanical design and evaluations of new corn peeler design produced via three-dimensional printing technique
CN205887784U (zh) 一种汽车模具cam侧剪结构
CN203110042U (zh) 控制刀模切割深度的治具
CN204097496U (zh) 一种有利于阴模成型工件冲孔的结构
CN103029239A (zh) 一种导电胶按键硫化加工方法
JP6139597B2 (ja) 射出成形品及びそれのトリミング方法
CN202293136U (zh) Ic冲塑装置
CN202174613U (zh) 高周波裁断刀模

Legal Events

Date Code Title Description
B07A Technical examination (opinion): publication of technical examination (opinion)
B06A Notification to applicant to reply to the report for non-patentability or inadequacy of the application according art. 36 industrial patent law
B09A Decision: intention to grant
B16A Patent or certificate of addition of invention granted

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 04/02/2006, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS.