CN103029239A - 一种导电胶按键硫化加工方法 - Google Patents
一种导电胶按键硫化加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103029239A CN103029239A CN201110304654XA CN201110304654A CN103029239A CN 103029239 A CN103029239 A CN 103029239A CN 201110304654X A CN201110304654X A CN 201110304654XA CN 201110304654 A CN201110304654 A CN 201110304654A CN 103029239 A CN103029239 A CN 103029239A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- teflon
- vulcanizing
- product
- mould
- silica gel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
一种导电胶按键硫化加工方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将硫化机提前加热至指定硫化温度;(2)取0.5~1mm厚的铁氟龙,放入硫化机模具内,进行低压成型,10~20分钟后,取出具有型腔的铁氟龙;(3)将硅胶生料按产品的样式,分别将各种颜色的生料排放在铁氟龙型腔内;(4)将铁氟龙放入硫化机内,进行低压成型,10~20秒后,硅胶生料初步成型,并粘于另一模具上;(5)开模,取出铁氟龙;(6)再合模,进行二次高压硫化,待产品硫化完成,取出产品。本发明避开了在硫化高温区域进行摆料,方便准确摆料,提高了硫化正品率和生产效率,能生产多样颜色的硫化产品。
Description
技术领域:
本发明是涉及硅胶硫化的加工,尤其涉及到一种导电胶按键硫化加工方法。
背景技术:
目前公知的导电胶按键硫化加工方法是,将硅胶生料事先切成条或块状,逐一放置在硫化机模板上,条料较多,先摆放的材料容易先硫化,导致产品出现生料;在模具内进行摆料,模具温度较高,劳动强度大,另外也无法在模具内进行多种颜色摆料,品种单一。
发明内容:
本发明的目的是提供一种导电胶按键硫化加工方法,能避开在硫化高温区域进行摆料,方便准确摆料,提高硫化正品率,提高生产效率,生产多样颜色的硫化产品。
本发明的目的是这样实现的,一种导电胶按键硫化加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将硫化机提前加热至指定硫化温度;
(2)、取0.5~1mm厚的铁氟龙,放入硫化机模具内,进行低压成型,10~20分钟后,取出具有型腔的铁氟龙;
(3)、将硅胶生料按产品的样式,分别将各种颜色的生料排放在铁氟龙型腔内;
(4)、将铁氟龙放入硫化机内,进行低压成型,10~20秒后,硅胶生料初步成型,并粘于另一模具上;
(5)、开模,取出铁氟龙;
(6)、再合模,进行二次高压硫化,待产品硫化完成,取出产品。
本发明避开了在硫化高温区域进行摆料,方便准确摆料,提高了硫化正品率和生产效率,能生产多样颜色的硫化产品。
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对发明作进一步详细的说明:
附图是本发明的加工流程图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步说明:
参照附图,一种导电胶按键硫化加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将硫化机提前加热至指定硫化温度;
(2)、取0.5~1mm厚的铁氟龙,放入硫化机模具内,进行低压成型,10~20分钟后,取出具有型腔的铁氟龙;
(3)、将硅胶生料按产品的样式,分别将各种颜色的生料排放在铁氟龙型腔内;
(4)、将铁氟龙放入硫化机内,进行低压成型,10~20秒后,硅胶生料初步成型,并粘于另一模具上;
(5)、开模,取出铁氟龙;
(6)、再合模,进行二次高压硫化,待产品硫化完成,取出产品。
具体实施时,本发明采用了铁氟龙(铁氟龙又名硫化聚四乙烯)二次硫化工艺,可以使用多张铁氟龙利用产品硫化的时间,进行摆料,缩短生产时间,提高生产效率。此方法灵活性强,且便于实施。
应当理解,以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明,并不用于限定本发明,由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (1)
1.一种导电胶按键硫化加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将硫化机提前加热至指定硫化温度;
(2)、取0.5~1mm厚的铁氟龙,放入硫化机模具内,进行低压成型,10~20分钟后,取出具有型腔的铁氟龙;
(3)、将硅胶生料按产品的样式,分别将各种颜色的生料排放在铁氟龙型腔内;
(4)、将铁氟龙放入硫化机内,进行低压成型,10~20秒后,硅胶生料初步成型,并粘于另一模具上;
(5)、开模,取出铁氟龙;
(6)、再合模,进行二次高压硫化,待产品硫化完成,取出产品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110304654.XA CN103029239B (zh) | 2011-10-10 | 2011-10-10 | 一种导电胶按键硫化加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110304654.XA CN103029239B (zh) | 2011-10-10 | 2011-10-10 | 一种导电胶按键硫化加工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103029239A true CN103029239A (zh) | 2013-04-10 |
CN103029239B CN103029239B (zh) | 2014-11-05 |
Family
ID=48016888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110304654.XA Active CN103029239B (zh) | 2011-10-10 | 2011-10-10 | 一种导电胶按键硫化加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103029239B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104875306A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-09-02 | 苏州国泰科技发展有限公司 | 一种面板用三色硅胶按键硫化成型工艺 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53115773A (en) * | 1977-03-18 | 1978-10-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Manufacture of operating buttons |
CN1192572A (zh) * | 1997-03-04 | 1998-09-09 | 徐开文 | 矽橡胶按键按触顶层的改良构造 |
DE69606494T2 (de) * | 1995-11-01 | 2000-10-19 | Polymatech Co. Ltd., Tokio/Tokyo | Herstellungsverfahren für Drucktasten |
-
2011
- 2011-10-10 CN CN201110304654.XA patent/CN103029239B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53115773A (en) * | 1977-03-18 | 1978-10-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Manufacture of operating buttons |
DE69606494T2 (de) * | 1995-11-01 | 2000-10-19 | Polymatech Co. Ltd., Tokio/Tokyo | Herstellungsverfahren für Drucktasten |
CN1192572A (zh) * | 1997-03-04 | 1998-09-09 | 徐开文 | 矽橡胶按键按触顶层的改良构造 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104875306A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-09-02 | 苏州国泰科技发展有限公司 | 一种面板用三色硅胶按键硫化成型工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103029239B (zh) | 2014-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105273647B (zh) | 一种胶粘制品的加工方法 | |
UA115493C2 (uk) | Спосіб виготовлення кришки зі зміцненого волокнами полімерного матеріалу для колодязя комунального призначення | |
MX2016015637A (es) | Metodo y aparato para fabricar un componente de intercalacion o tipo sandwich y el componente de intercalacion o tipo sandwich. | |
CN101804684A (zh) | 模内装饰注塑成型方法及模内装饰注塑成型用模具 | |
CN104416940A (zh) | 一种模压机 | |
CN103029239B (zh) | 一种导电胶按键硫化加工方法 | |
CN110901026A (zh) | 一种提高预浸料模压生产节拍的方法 | |
US20160229092A1 (en) | Textured film on substrate | |
CN111421853A (zh) | 一种复合材料板簧的加工方法 | |
CN201279894Y (zh) | 用于在表皮上产生皮纹的成型模具 | |
CN104290334A (zh) | 橡胶鞋底的硫化成型方法 | |
CN101850590A (zh) | 高仿真的塑料产品及制作方法 | |
CN104552721A (zh) | 硅胶与木头的结合压注技术 | |
CN103939438A (zh) | 新型贴皮成型工艺 | |
CN204363091U (zh) | 鞋垫连贯操作的改良结构 | |
CN203185585U (zh) | 橡胶成型模具 | |
CN102343636A (zh) | 一种刀具手柄及其制作方法 | |
CN103128886A (zh) | 一种导电胶按键硅胶熟料硫化加工方法 | |
CN104006160B (zh) | 一种矩形密封件的加工制作方法 | |
CN203712950U (zh) | 具有薄膜切刀的模具 | |
CN110843236A (zh) | 一种碳纤维复合材料中空叶片的制备方法 | |
CN203485429U (zh) | 一种阴模真空成型模具 | |
CN203844079U (zh) | 一种新型模具 | |
CN204367271U (zh) | 一种精确投料式橡胶模具 | |
CN103448235A (zh) | 一种阴模真空成型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |