CN102343636A - 一种刀具手柄及其制作方法 - Google Patents

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曾来福
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Abstract

本发明公开了一种刀具手柄及其制作方法，其制作方法包括以下步骤：a、将木皮、布和/或纸作为原料，选择其中一种或至少两种原料的组合浸泡于树脂中；b、将浸泡好的树脂原料烘干切片层叠以备用；c、装设模具，之后将准备好的树脂原料放于模具内且对树脂原料施加高温高压；d、成型脱模，进行后期深加工处理。本发明与现有技术相比，其有益效果为：采用了不同于以往的新型材料组合，工序简单，成型后的刀具手柄质量轻、无异味、不变形断裂、防水耐高温、环保且具有3D立体手感。

Description

一种刀具手柄及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种刀具手柄及其制作方法，尤其是指一种利用不同以往的新型材料的刀具手柄及其制作方法。
背景技术
刀具手柄在使用过程中，一般要求其具有一定的硬度、柔韧性、弹性和耐磨性，且最好重量轻、有光泽色泽和有立体感等。现有技术中，制造刀具手柄的原材料大致可以分为金属材料、非金属材料和天然材料等三大类，其中：金属材料一般采用合金或在金属表面加工处理，这种刀具手柄重量较重，长时间使用比较费劲；非金属材料一般采用合成树脂、塑料或合成木等，这种刀具手柄虽然重量轻，但缺乏立体手感；而天然材料则一般采用牛角、牛骨、鹿头或特殊木材等，这种刀具手柄的原料成本高，并且同样缺乏立体手感。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种利用新型材料的刀具手柄及其制作方法。
为了实现上述目的，本发明按以下技术方案实现：
一种刀具手柄的制作方法，其包括以下步骤：a、将木皮、布和/或纸作为原料，选择其中一种或至少两种原料的组合浸泡于树脂中；b、将浸泡好的树脂原料烘干切片层叠以备用；c、装设模具，之后将准备好的树脂原料放于模具内且对树脂原料施加高温高压；d、成型脱模，进行后期深加工处理。
进一步，所述a步骤中，浸泡采用抽真空后加压处理，浸泡时间为1～2小时，抽真空压力-4～-5吨/平方米，时间为20～30分钟，加压压力为600～800吨/平方米，时间为40～90分钟。
进一步，所述a步骤中，树脂采用三聚氰胺树脂、尿醛树脂、酚醛树脂或环氧树脂中的一种或至少两种的组合。
进一步，所述a步骤中，在浸泡之前，木皮经过旋切或刨切，布和纸经过染色。
进一步，所述c步骤中，施压温度为120～130℃，施压压力为600～800吨/平方米，施压时间为2～3小时。
进一步，所述d步骤中，后期深加工处理包括抽湿烘干定型和平刨处理，其中抽湿烘干定型步骤是采用自动温控烤箱，平刨处理是对定型后产品的雕刻纹部分进行平面处理。
一种刀具手柄，包括有手柄本体，所述手柄本体采用木皮、布和/或纸作为原料模压一体成型。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
采用了不同于以往的新型材料组合，工序简单，成型后的刀具手柄质量轻、无异味、不变形断裂、防水耐高温、环保且具有3D立体手感。
为了能更清晰的理解本发明，以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。
附图说明
图1是本发明的流程框图。
具体实施方式
如图1所示，本发明所述刀具手柄的制作方法，其包括以下步骤：a、将木皮、布和/或纸作为原料，选择其中一种或至少两种原料的组合浸泡于树脂中；b、将浸泡好的树脂原料烘干切片层叠以备用；c、装设模具，之后将准备好的树脂原料放于模具内且对树脂原料施加高温高压；d、成型脱模，进行后期深加工处理。
上述a步骤中，树脂采用三聚氰胺树脂、尿醛树脂、酚醛树脂或环氧树脂中的一种或至少两种的组合，而浸泡采用抽真空后加压处理，浸泡时间为1～2小时，抽真空压力-4～-5吨/平方米，时间为20～30分钟，加压压力为600～800吨/平方米，时间为40～90分钟。
上述c步骤中，施压温度为120～130℃，施压压力为600～800吨/平方米，施压时间为2～3小时。
上述d步骤中，后期深加工处理包括抽湿烘干定型和平刨处理，其中抽湿烘干定型步骤是采用自动温控烤箱，平刨处理是对定型后产品的雕刻纹部分进行平面处理。
本发明采用了不同于以往的新型材料组合，工序简单，成型后的刀具手柄质量轻、无异味、不变形断裂、防水耐高温、环保且具有3D立体手感。
本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (7)

1.一种刀具手柄的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
a、将木皮、布和/或纸作为原料，选择其中一种或至少两种原料的组合浸泡于树脂中；
b、将浸泡好的树脂原料烘干切片层叠以备用；
c、装设模具，之后将准备好的树脂原料放于模具内且对树脂原料施加高温高压；
d、成型脱模，进行后期深加工处理。
2.根据权利要求1所述一种刀具手柄的制作方法，其特征在于：所述a步骤中，浸泡采用抽真空后加压处理，浸泡时间为1～2小时，抽真空压力-4～-5吨/平方米，时间为20～30分钟，加压压力为600～800吨/平方米，时间为40～90分钟。
3.根据权利要求1所述一种刀具手柄的制作方法，其特征在于：所述a步骤中，树脂采用三聚氰胺树脂、尿醛树脂、酚醛树脂或环氧树脂中的一种或至少两种的组合。
4.根据权利要求1所述一种刀具手柄的制作方法，其特征在于：所述a步骤中，在浸泡之前，木皮经过旋切或刨切，布和纸经过染色。
5.根据权利要求1所述一种刀具手柄的制作方法，其特征在于：所述c步骤中，施压温度为120～130℃，施压压力为600～800吨/平方米，施压时间为2～3小时。
6.根据权利要求1所述一种刀具手柄的制作方法，其特征在于：所述d步骤中，后期深加工处理包括抽湿烘干定型和平刨处理，其中抽湿烘干定型步骤是采用自动温控烤箱，平刨处理是对定型后产品的雕刻纹部分进行平面处理。
7.一种刀具手柄，包括有手柄本体，其特征在于：所述手柄本体采用木皮、布和/或纸作为原料模压一体成型。
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