CN103128825A - 一种扇叶片的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种扇叶片的生产方法,其特征在于包括以下步骤:将基材加工出扇叶片的形状;在上述基材至少一面上喷涂胶水,在基材喷涂有胶水的表面上覆盖木皮层;将覆盖有木皮层的基材放入模具中,采用压力机压制出预定的图案;对压制有图案的基材喷涂油漆,干燥,即可。本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种生产工艺简单,生产效率高,能降低生产成本,产品款式多样美观且环保的扇叶片的生产方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种扇叶片的生产方法。
背景技术
现有的吊扇扇叶一般采用金属或实木等材料制作而成,其款式单调,外形不美观。实木材料为了增加其装饰效果,一般是在实木表面上做雕刻,然后喷涂油漆,现有的这种扇叶片,这种生产方法不仅工艺复杂而且成本相对比较高。
申请号201110413832.2的中国专利,一种扇叶片的制作方法,公开了一种在板材上雕刻图案后再吸附PVC,该生产工艺中需要对板材表面进行打磨和除尘,工艺相对比较复杂,而且生产效率相对较低,从而增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种生产工艺简单,生产效率高,能降低生产成本,产品款式多样美观且环保的扇叶片的生产方法。
为了达到上述目的,本发明采用以下方案:
一种扇叶片的生产方法,其特征在于包括以下步骤:
a)将基材加工出扇叶片的形状;
b)在上述基材至少一面上喷涂胶水,在基材喷涂有胶水的表面上覆盖木皮层;
c)将步骤B中覆盖有木皮层的基材放入模具中,采用压力机压制出预定的图案;
d)对步骤C中压制有图案的基材喷涂油漆,干燥,即可。
如上所述的一种扇叶片的生产方法,其特征在于步骤C中采用压力机对贴有木皮层的基材进行压制图案时模具内温度为50-150℃,压力为50T-1000T,时间为30秒以上。
如上所述的一种扇叶片的生产方法,其特征在于步骤B中在基材其中一面上喷涂胶水,然后在该表面上的覆盖木皮层。
如上所述的一种扇叶片的生产方法,其特征在于步骤B中在基材上、下两面分别喷涂胶水,然后在基材上、下两面分别覆盖木皮层。
如上所述的一种扇叶片的生产方法,其特征在于步骤B中在基材表面上喷涂1-3次胶水。
如上所述的任一种扇叶片的生产方法,其特征在于所述的基材为MDF、夹板、复合板或实木中一种。其中MDF即中纤板。
如上所述的一种扇叶片的生产方法,其特征在于所述的胶水为白色胶。
如上所述的一种扇叶片的生产方法,其特征在于步骤C中所述的图案为具有立体感效果的图案。
如上所述的一种扇叶片的生产方法,其特征在于所述的白色胶为热熔胶。
综上所述,本发明的有益效果:
本发明生产方法中采用MDF、夹板、复合板或实木板等作为基材,在基材上覆盖木皮,然后通过压制的方式,快速在扇叶片上形成有立体感的图案,生产工艺简单,生产效率高,产品款式多样,产品美观,有效减低成本。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步描述:
实施例1
本发明扇叶片的生产方法,包括以下步骤:
a)将MDF加工出扇叶片的形状;
b)在上述MDF其中一面上喷涂白色胶,在MDF喷涂有胶水的表面上覆盖木皮层;
c)将步骤B中覆盖有木皮层的MDF放入模具中,采用压力机压制出预定的图案;其中压制温度为50℃,压力为50吨,时间为30秒;
d)对步骤C中压制有图案的基材喷涂油漆,干燥,即可。
实施例2
本发明扇叶片的生产方法,包括以下步骤:
a)将夹板加工出扇叶片的形状;
b)在上述夹板的上、下两面上分别喷涂1次白色胶,在夹板喷涂有胶水的表面上覆盖木皮层;
c)将步骤B中覆盖有木皮层的夹板放入模具中,采用压力机压制出预定的图案;其中压制温度为150℃,压力为1000T,时间为300秒;
d)对步骤C中压制有图案的基材喷涂油漆,干燥,即可。
实施例3
本发明扇叶片的生产方法,包括以下步骤:
e)将复合板加工出扇叶片的形状;
f)在上述复合板其中一面上喷涂2次白色胶,在复合板喷涂有胶水的表面上覆盖木皮层;
g)将步骤B中覆盖有木皮层的复合板放入模具中,采用压力机压制出预定的图案;其中压制温度为100℃,压力为200T,时间为150秒;
h)对步骤C中压制有图案的基材喷涂油漆,干燥,即可。
实施例4
本发明扇叶片的生产方法,包括以下步骤:
i)将实木板加工出扇叶片的形状;
j)在上述实木板的上、下两面上分别喷涂3次白色胶,在实木板喷涂有胶水的表面上覆盖木皮层;
k)将步骤B中覆盖有木皮层的实木板放入模具中,采用压力机压制出预定的图案;其中压制温度为50-150℃,压力为50T-1000T,时间为30秒以上;
l)对步骤C中压制有图案的基材喷涂油漆,干燥,即可。
Claims (9)
1.一种扇叶片的生产方法,其特征在于包括以下步骤:
A、将基材加工出扇叶片的形状;
B、在上述基材至少一面上喷涂胶水,在基材喷涂有胶水的表面上覆盖木皮层;
C、将步骤B中覆盖有木皮层的基材放入模具中,采用压力机压制出预定的图案;
D、对步骤C中压制有图案的基材喷涂油漆,干燥,即可。
2.根据权利要求1所述的一种扇叶片的生产方法,其特征在于步骤C中采用压力机对贴有木皮层的基材进行压制图案时模具内温度为50-150℃,压力为50T-1000T,时间为30秒以上。
3.据权利要求1所述的一种扇叶片的生产方法,其特征在于步骤B中在基材其中一面上喷涂胶水,然后在该表面上的覆盖木皮层。
4.据权利要求1所述的一种扇叶片的生产方法,其特征在于步骤B中在基材上、下两面分别喷涂胶水,然后在基材上、下两面分别覆盖木皮层。
5.据权利要求1所述的一种扇叶片的生产方法,其特征在于步骤B中在基材表面上喷涂1-3次胶水。
6.据权利要求1至5所述的任一种扇叶片的生产方法,其特征在于所述的基材为MDF、夹板、复合板或实木中一种。
7.据权利要求1所述的一种扇叶片的生产方法,其特征在于所述的胶水为白色胶。
8.据权利要求1所述的一种扇叶片的生产方法,其特征在于步骤C中所述的图案为具有立体感效果的图案。
9.据权利要求7所述的一种扇叶片的生产方法,其特征在于所述的白色胶为热熔胶。
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