CN203712950U - 具有薄膜切刀的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种具有薄膜切刀的模具，包括公模和母模，所述的公模和母模具有相合模的成型区域，所述成型区域的外周处设置有薄膜切刀。本实用新型具有薄膜切刀的模具由于设置了用于切断薄膜的薄膜切刀，可以实现先与注塑产品成型后再切断薄膜，减少了热压工艺，降低了产品的不良率以及生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域，特别涉及一种生产注塑产品使用的具有薄膜切刀的模具。
背景技术
现有技术中，在生产注塑产品进行薄膜射出成型时，通常先将PC或PET材料制成的薄膜热压，热压后使用治具将薄膜切断，最后在模具中完成与注塑产品的射出成型。这种工艺中制程的稳定性会影响射出成型的品质，增加了压坏模具的可能性，产品的不良率较高，成本也较高。
实用新型内容
为了克服已有技术中存在的至少一个问题，本实用新型提出一种可以实现热压成型后再切断薄膜、提高产品品质、降低生产成本的具有薄膜切刀的模具。
为了实现上述目的，本实用新型提出一种具有薄膜切刀的模具，包括公模和母模，所述的公模和母模具有相合模的成型区域，所述成型区域的外周处设置有薄膜切刀。
可选的，所述薄膜切刀环绕所述成型区域设置。
可选的，所述成型区域大致呈长方形。
可选的，还包括设置于所述公模和所述母模之间的薄膜压框，所述薄膜切刀固定设置于所述薄膜压框上。
可选的，所述薄膜切刀通过螺钉固定安装于所述薄膜压框上。
可选的，所述薄膜切刀与所述母模之间设置有密封圈。
可选的，所述薄膜切刀的刀刃朝向所述母模。
本实用新型具有薄膜切刀的模具的有益效果主要表现在：本实用新型具有薄膜切刀的模具由于设置了用于切断薄膜的薄膜切刀，可以实现先与注塑产品成型后再切断薄膜，减少了热压工艺，降低了产品的不良率以及生产成本。
附图说明
图1为本实用新型具有薄膜切刀的模具的主视图。
图2为图1中局部A的放大图。
图3为图1中局部B的放大图。
图4为本实用新型具有薄膜切刀的模具的俯视图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型提出一种具有薄膜切刀的模具，如图1所示，包括公模1和母模2，公模1和母模2具有相合模的成型区域3，成型区域3内形成注塑产品。
图2和图3分别为图1中局部A和B的放大图，在成型区域3的外周处设置有薄膜切刀4，可以实现先与注塑产品成型后再切断薄膜8，减少了热压工艺，图2中，薄膜切刀4的刀刃10朝向母模2，为了起密封作用，在薄膜切刀4与母模2之间设置有密封圈7，在公模1和母模2之间还设置有薄膜压框5，薄膜切刀4通过螺钉6固定设置在薄膜压框5上。
在图4中，可以看到，薄膜切刀4环绕成型区域3设置，成型区域3大致为长方形。
该模具在使用时，先吸气成型再切断薄膜8，从而可以提高产品质量，降低生产成本。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
Claims (6)
1.一种具有薄膜切刀的模具，包括公模和母模，所述公模和母模具有相合模的成型区域，其特征在于：所述成型区域的外周处设置有薄膜切刀，所述模具还包括设置于所述公模和所述母模之间的薄膜压框，所述薄膜切刀固定设置于所述薄膜压框上。
2.根据权利要求1所述的具有薄膜切刀的模具，其特征在于：所述薄膜切刀环绕所述成型区域设置。
3.根据权利要求2所述的具有薄膜切刀的模具，其特征在于：所述成型区域大致呈长方形。
4.根据权利要求1所述的具有薄膜切刀的模具，其特征在于：所述薄膜切刀通过螺钉固定安装于所述薄膜压框上。
5.根据权利要求1所述的具有薄膜切刀的模具，其特征在于：所述薄膜切刀与所述母模之间设置有密封圈。
6.根据权利要求1所述的具有薄膜切刀的模具，其特征在于：所述薄膜切刀的刀刃朝向所述母模。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106042269A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-10-26 | 苏州高通机械科技有限公司 | 便于加工的模内贴膜模具 |
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2013
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