CN1192572A - 矽橡胶按键按触顶层的改良构造 - Google Patents
矽橡胶按键按触顶层的改良构造 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1192572A CN1192572A CN 97102967 CN97102967A CN1192572A CN 1192572 A CN1192572 A CN 1192572A CN 97102967 CN97102967 CN 97102967 CN 97102967 A CN97102967 A CN 97102967A CN 1192572 A CN1192572 A CN 1192572A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silastic
- button
- face
- diaphragm
- key
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
Abstract
一种矽橡胶按键按触顶层的改良构造,主要是将矽橡胶按键膜片上的诸多压按键体的触模顶层,另以模具精确的制成对应的各个印刷基板和压触顶板,在成型干固后不完全起料的使其套合治具定位定持,再转置印刷装置着色印刷文字或图案干固,或均匀的涂布粘着剂对合,使各个印刷基板的印刷顶面和对应的各个压触顶板底面粘合成一体,及矽橡胶按键膜片上各按键柱体顶面粘合成一体,以提供多色、多样、多层次显示按键功能的矽橡胶按键。
Description
本发明涉及一种矽橡胶材质制成按键的顶层的改良构造,即由矽橡胶为基材的按键和操作者接触的按压顶层,以不同材质亲密的结合构成,有更多彩多姿的显现,和不同于传统矽橡胶按键触感的构造和耐用性。
现在广被使用在电话、掌上型计算机、移动电话、定时器、摇控器、电子辞典、电脑,乃至工业的控制键盘等电子制品的矽橡胶按键,以其整片式的数字盘和内植导电材质的构造(如图1所示),不但可很容易地配合制成品外观设计成形任何形状,也能简化零件使用和装配单纯化,而使管理更为合理化,成本更为降低;更有不同于其他材质的独特触感,及优于其他按键材质的物理特性和功能,尤其在温度变化很大(耐温范围-100℃~315℃)的环境中使用,几乎没有寿命的限制和材质变化的优异功效,和低噪音的导触效果(和机械式按键比较)而广被采用,因此各种因应功能、外观、表现色彩、及按压的触感等键盘使用效果,无不尽其所能的开发新的产品和改进制造技术,或创造新的技术,以适应市场所需。
然而矽橡胶按键在表面层上表现使用机能的色彩效果时,由于表面张力低,又具有不易粘着的特性,在印刷色料的调配使用方面比一般材质特殊,且按键膜片(A)为小件物品及小面积着色(仅各键顶层面),而仅适用套合治具(B)的网版印刷(C)印刷,且为单色涂着后,需长时间加热烘干固化,以致单一按键顶面(A1)多色涂着效果不理想(如图2所示),显现的色彩稍嫌单调没有变化,或很难显眼的表达按键功能所应表现的意义,只有加强色料的光泽或色调,及不同色料按键色的搭配以求显示的功效;此外,为表现按键在周围的显眼表现,而以较特殊手法(如:雷射设备(D)雕刻)将按键顶面(A1)涂着的干固色料刻划文字或图案去除成透空状态,达到使用透明或萤光材制成的按键膜片(A)内部特设的光源能透射(如图3所示);但是以上构成,因该按键的着色表层是手指直接触压摩擦的部位,长时间使用会使着色层色调暗淡,甚至逐渐昏暗及剥落;若,使用显眼的不同色彩矽橡胶制成,则成本相当高,且其印刷面的触感和稍软质的压触感虽为较为特殊的感受,但有第二段压着力空空的感觉(第一段为底面导电体(E)接触压着,第二段为按压顶面软质的压缩),到底不是一般使用的硬质着实压触感的心理来的踏实,而现其缺失。
有鉴于以,本发明人仍详加研究改良,揭示出本发明一种矽橡胶按键按触顶层的改良构造。
本发明的目的是提供一种矽橡胶按键按触顶层的改良构造,能使矽橡胶按键膜片和按压顶层分别成型,以减少成型加工时间。
本发明的另一目的是提供一种矽橡胶按键按触顶层的改良构造,使印刷着色在易涂着和干固的树脂类材质上作业,能提供多色、多层次的印刷着色而提供多样变化的显眼表现,以增加竞争能力。
本发明再一目的是提供一种矽橡胶按键按触顶层的改良构造,能在矽橡胶膜片基材涂布粘着剂,使预先印刷着色的树脂类材料压触顶层牢固地结合成一体,以提高使用寿命。
本发明又一目的是提供一种矽橡胶按键按触顶层的改良构造,以硬质的压触材质提供扎实的触感,而提高使用的品质并实现更高的价值感。
下面通过结合附图对本发明进行详细说明,其中
图1是传统矽橡胶按键的外观示意图。
图2是传统矽橡胶按键的网版印刷简单示意图。
图3是传统矽橡胶按键的雷射雕刻简单示意图。
图4是本发明印刷基板的成型简单示意图。
图5是本发明印刷基板成型后转置印刷治具简单作业示意图。
图6是本发明印刷基板转置印刷装置的简单示意图。
图7是本发明压触顶板的成型简单示意图。
图8是本发明压触顶板和印刷基板粘着作业的简单示意图。
图9是本发明印刷基板和矽橡胶按键柱体粘着作业简单示意图。
图10是本发明成型产品的简单剖示图。
图11是本发明另一实例成型产品的简单剖示图。
参阅图4-10所示,本发明主要是包括:一矽像胶按键膜片(1),诸多印刷基板(2),诸多压触顶板(3)等部份所构成。
矽橡胶按键膜片(1)的基膜(11)和其上的各键柱(12)是以传统的压塑成型模具成型(传统技术在此不予赘述,图亦未绘示),且成型后是由一定位治具(13)套持,而各印刷基板(2)和各压触顶板(3)则依设计的外观由树脂类材料各以其成型模具成型制成。
各个印刷基板(2)的成型模具(21)是对应矽橡胶按键膜片(1)上各键柱(12)的位置分设同数或预定粘置的数目,挖设诸多的模穴(22)(如图4所示),再于各模穴(22)各自注入定量的液态树脂类材料合模成型干固后(该干固方式可使用加热硫化硬固,或紫外线硬化,或自然干化硬固等等方法作业),使该成型模具(21)的下料模板(211)仅顶出个各印刷基板(2)顶面部份(23)而不完全起料,再将一完全同位置、同起料深度的印刷治具(24),套容定持各个印刷基板(2)起模的顶面部分(23)后(如图5所示),成型模具(21)下料模板(211)即可完全顶出和个印刷基板(2),使各印刷基板(2)转置在印刷治具(24)定位后,再连同印刷治具(24)精确的放置在网版印刷装置(P)预定位置进行印刷基板(2)顶面(23)的网印作业(如图6所示),可快速的干固其涂布的色料,以便进行再多色印刷,或和其对应的各个压触顶板(3)粘结。
各压触顶板(3)的成型模具(31)则对应该印刷基板(2)的外形和位置分设同数或预定粘置的数挖设诸多的模穴(32)(如图7所示),而其顶面(33)则是依设计所需制成,于各模穴(32)各自注入定量的液态树脂材料,在合模成型干固后(该干固方式可使用加热硫化硬固,或紫外线硬化,或自然干化硬固等等方法作业),使成型模具(31)掀模而不起料的将各个压触顶板(3)留置在模具基板(34)内后,在各压触顶板(3)的底面(35)或各印刷基板(2)的印刷顶面(23)均匀的涂布粘着剂(30),再将各印刷基板(2)连同其印刷治具(24)相套合,而使各印刷基板(2)的顶面(23)和各压触顶板(3)的底面(35)相固粘成一体(如图8所示)。
当各个印刷基板(2)和各个压触顶板(3)相粘成一体后,即可将印刷治具(24)掀离,及在各印刷基板(2)底面(25)或矽橡胶按键膜片(1)对应的各键柱(12)的顶面(121)均匀的涂布粘着剂(20),使矽橡胶按键膜片(1)定位治具(13)和各压触顶板(3)模具基板(34)相套合(如图9所示),而使各印刷基板(2)底面(25)和各键柱顶面(121)相对粘合成一体,在干固作业后即完成新的矽橡胶按键按压顶层的构成。(如图10所示)。
本发明亦可在各个压触顶板底面(35)印色后,使印刷的各压触顶板(3)底面(35)直接和矽橡胶按键膜片(1)的各键柱(12)顶面(121)相粘合成一体。(如图11所示)。
综上所言,本发明以更合理、实用、进步的新颖构成改进传统的矽橡胶按键的缺失,以多色、多样,或多层次的显示表现矽橡胶按键的色彩变化,更能明白的显现各种制品的按键功能意义,亦可使用透明色料透射光源的显示,而能在不同的环境充份的表达按键的功能,以提高矽橡胶按键的功效;且新颖的结构和制作技巧,及以较价廉的树脂类材料代用高价的矽橡胶,其所产生的按键制品能提供更多的装置或产品适用的,其形态上已属创新。所以本发明的实用性、进步性应已毋庸置疑。
Claims (2)
1.一种矽橡胶按键按触顶层的改良构造,它包括:
一矽橡胶按键膜片,该膜片上连设有诸多按键的键柱体;
诸多印刷基板,其顶面印刷文字或图案,而底面则和矽橡胶按键膜片上对应的按键柱体顶面均匀涂布粘着剂对合粘一体;
诸多压触顶板,其顶面依设计成型,而底面则和其对应的各个印刷基板的印刷顶面均匀涂布粘着剂对合相粘成一体。
2.如权利要求1所述的矽橡胶按键按触顶层的改良构造,其特征在于:各个压触顶板的底面印刷文字或图案直接和矽橡胶按键膜片上对应的按键柱体顶面对合相粘成一体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 97102967 CN1192572A (zh) | 1997-03-04 | 1997-03-04 | 矽橡胶按键按触顶层的改良构造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 97102967 CN1192572A (zh) | 1997-03-04 | 1997-03-04 | 矽橡胶按键按触顶层的改良构造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1192572A true CN1192572A (zh) | 1998-09-09 |
Family
ID=5166502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 97102967 Pending CN1192572A (zh) | 1997-03-04 | 1997-03-04 | 矽橡胶按键按触顶层的改良构造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1192572A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101108530B (zh) * | 2007-08-22 | 2011-01-19 | 万德国际有限公司 | 双色硅胶底片成型模具及其方法 |
CN103029239A (zh) * | 2011-10-10 | 2013-04-10 | 靖江市永盛光电科技有限公司 | 一种导电胶按键硫化加工方法 |
CN103042821A (zh) * | 2011-10-14 | 2013-04-17 | 靖江市永盛光电科技有限公司 | 一种导电胶按键印刷模 |
-
1997
- 1997-03-04 CN CN 97102967 patent/CN1192572A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101108530B (zh) * | 2007-08-22 | 2011-01-19 | 万德国际有限公司 | 双色硅胶底片成型模具及其方法 |
CN103029239A (zh) * | 2011-10-10 | 2013-04-10 | 靖江市永盛光电科技有限公司 | 一种导电胶按键硫化加工方法 |
CN103029239B (zh) * | 2011-10-10 | 2014-11-05 | 靖江市永盛光电科技有限公司 | 一种导电胶按键硫化加工方法 |
CN103042821A (zh) * | 2011-10-14 | 2013-04-17 | 靖江市永盛光电科技有限公司 | 一种导电胶按键印刷模 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103716426B (zh) | 移动终端壳体及其制造方法 | |
CN101414518B (zh) | 电脑键盘及成型工艺 | |
US7523544B2 (en) | Method for manufacturing keypad | |
US20080271980A1 (en) | Production Method Of One Body Style Touch Pad And One Body Style Keypad Having Touch Pad Produced By That Method | |
US4500218A (en) | Keyboard key with embedded top character | |
CN100440405C (zh) | 薄型按键制造方法 | |
CN101969003B (zh) | 一种键盘组件及其制作方法以及键盘 | |
US7596857B2 (en) | Method for manufacturing a keyboard | |
CN101093757B (zh) | 薄形化按键结构的制造方法 | |
CN1192572A (zh) | 矽橡胶按键按触顶层的改良构造 | |
CN101115354B (zh) | 模造电路板及其制造方法 | |
JP2000268662A (ja) | 押し釦スイッチ | |
KR100750294B1 (ko) | 케이스 플레이트 및 그 제조방법 | |
US20070221490A1 (en) | Keyboard and method for applying in-mold decoration technology to manufacture the keyboard with more key height and less key spacing | |
KR100622283B1 (ko) | 전자기기용 키패드 및 그 제조방법 | |
KR20020080687A (ko) | 셀룰라폰용 키패드의 제조 방법 | |
CN1079163C (zh) | 硬质透光式按键的成型方法 | |
KR100826970B1 (ko) | 컬러 투명 윈도를 갖는 전자기기용 케이스 플레이트 및윈도 형성방법 | |
KR100709267B1 (ko) | 전자기기용 케이스 플레이트의 제조방법 | |
JP3516020B2 (ja) | 押釦スイッチ用キーシート部材の製造方法 | |
CN213947911U (zh) | 键帽油墨转印膜 | |
JP4499903B2 (ja) | キースイッチ | |
KR200282132Y1 (ko) | 셀룰라폰용 키패드 | |
KR19980082010A (ko) | 입체성형물 및 그의 제조방법 | |
CN101777452A (zh) | 薄型键帽结构、包含其的按键结构及其制法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |