"ARTIGO ABSORVENTE COMPREENDENDO UM MATERIAL DE MANTA ELÁSTICA" CAMPO DA TÉCNICA A invenção presente se refere a um artigo absorvente tipo calça tal como uma fralda calça, uma calça higiênica ou uma calça para incontinência, dito artigo compreendendo um material de manta elástica.
FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO
Artigos absorventes que definem regiões de núcleo e regiões de chassi são destinados a ter um ajuste confortável sobre o usuário. Em artigos de calça como fraldas calça, calças sanitárias e calças para incontinência é também desejável que os artigos sejam capazes de serem puxados para cima e para baixo sobre os quadris do usuário para permitir que o usuário ou o cuidador vistam o artigo e o removam facilmente quando estiver sujo. É conhecida a fabricação de tais calças absorventes com painéis laterais elastificados e extensíveis e a porção de cintura compreendendo geralmente membros elásticos, tais como fios elásticos, afixados contractilmente entre a folha traseira e a folha superior. É conhecido ainda fazer as porções de chassi de artigos absorventes de um material elástico, tal como laminados ligados distendidos. Tal laminado pode incluir uma camada de fibras elastoméricas de via sopro que foram esticadas e imprensadas entre camadas externas de mantas de fiação contínua. 0 documento US 6.552.245 divulga uma cobertura externa extensível para um artigo absorvente que fornece alguma deformação permanente quando sujeitado a uma Resistência à tração. A cobertura externa extensível compreende um laminaco adelgaçado sob tração em forma de uma camada de uma película não-elástica adelgaçada sob tração e de uma camada de uma película elástica. As películas podem ser respirantes. 0 documento WO 03/047488 divulga um laminado elástico compreendendo uma película elástica que está ligada em lados opostos a primeira e segunda camadas fibrosas não-elásticas. 0 laminado é feito ligando as camadas fibrosas não-elásticas à camada de película elástica e subsequentemente esticando o material composto, fazendo com que os materiais não-elásticos se rompam. O material de película elástica pode ser um material respirante. O laminado pode ser incorporado em um artigo absorvente. 0 documento US2003/0022582 descreve um laminado em que uma película elastomérica é ligada entre duas ou mais camadas de mantas nào-tecidas. O laminado é tido como particularmente útil em "orelhas" de fraldas elásticas que podem ser esticadas para acomodar usuários de vários tamanhos. Outros exemplos mais adicionais de artigos absorventes que são feitos em parte de laminados elásticos são encontrados em US 6.476.289 e em JP 10043235. 0 documento W003/19714 divulga uma película polimérica multicamadas tendo uma porcentagem elevada de enchimentos. A patente americana US 4.698.261 descreve uma película opaca de poliolefina compreendendo cinco camadas e que é usada vantajosamente para finalidades de embalagem. W099/32164 descreve artigos absorventes descartáveis compreendendo uma folha traseira microporosa sobre a qual podem ser impressos gráficos. A folha traseira de WO99/32164 é vantajosamente branqueada com aditivos.
Os pedidos de patente internacionais PCT/SE2004/001004 e PCT/SE2004/001005 se referem a artigos absorventes compreendendo uma folha de cobertura externa em forma de um laminado elástico que melhora a sensação de têxtil e a resistência de punctura. Há, entretanto, ainda um espaço para melhoria com respeito às propriedades dos artigos absorventes compreendendo um material de manta elástica, por exemplo, um laminado elástico, como uma folha de cobertura externa, particularmente sua aparência de têxtil. A sensação de conforto, ajuste e maciez dos artigos absorventes do tipo acima mencionado são também importantes. 0 aspecto do custo é ainda importante em artigos descartáveis, os quais são descartados após um único uso.
OBJETIVOS E CARACTERÍSTICAS MAIS IMPORTANTES DA
INVENÇÃO O objeto da presente invenção é fornecer um artigo absorvente tendo uma região de núcleo e uma região de chassi e que combina as propriedades de conforto e ajuste ao corpo do usuário, bem como uma aparência de têxtil a e sensação próxima de materiais de têxtil. 0 artigo de acordo com a invenção tem uma região de núcleo compreendendo um núcleo absorvente e uma região de chassi que envolve a região de núcleo, dita região de chassi compreendendo regiões de parte dianteira, de parte traseira e de cintura, enquanto a região de núcleo fica situada ao menos na porção de gancho do artigo, uma folha traseira impermeável a liquido é disposta ao menos na região de núcleo no lado do núcleo absorvente voltado para a roupa e uma folha superior permeável a liquido é disposta ao menos na região de núcleo no lado do núcleo absorvente voltado para o usuário. Pelo menos em uma parte da região de chassi o artigo compreende uma folha de cobertura externa em forma de um material de manta elástica que constitui o único componente do chassi em ao menos 20% da área total da superfície do artigo, dito material elástico da manta tendo uma opacidade de ao menos 40% e um peso base de não mais do que 100 g/m2.
Preferivelmente o material de manta elástica tem uma opacidade de ao menos 50%, mais preferivelmente de ao menos 60%.
Em uma concretização o material de manta elástica é um laminado composto de primeira e segunda camadas de material fibroso e de uma camada elástica de película situada entre ditas primeira e segunda camadas fibrosas.
Em um aspecto da invenção a película elástica contém um enchimento que a torna opaca.
De acordo com uma concretização o enchimento opacificante é uma tintura orgânica ou inorgânica, um agente de coloração ou um agente de branqueamento. Materiais tais como dióxido de titânio, carbonatos inorgânicos, carbonatos sintéricos, talco, nefelina-sieníto, hidróxido de magnésio, terra diatomácea tri-hidrato de alumínio, mica, silicones naturais ou sintéticos, arcilas calcinadas e misturas destes são exemplos de enchimentos opacificantes apropriados.
Em uma concretização, ambas as camadas de material fibroso do laminado elástico têm um alongamento na carga máxima maior do que a elasticidade do laminado elástico.
Caracteristicamente, as camadas de material fibroso têm um alongamento na carga máxima ao menos 10%, preferivelmente ao menos 201 maior do que a elasticidade do laminado elástico.
Em uma concretização mais adicional a camada elástica da película é respirante.
Em um aspecto da invenção o laminado elástico tem uma taxa de transmissão de vapor de água de acordo com o procedimento D da ASTM E96-00 de ao menos 1500 g/mz 24h, preferivelmente de ao menos 3000 g/m2 24h.
Contudo, em uma concretização adicional, a primeira e/ou a segunda camada de material fibroso compreendem uma mistura de polímeros de polipropileno e de polietileno.
De acordo com uma concretização, dito laminado elástico compreende primeira e segunda camadas fibrosas de material de fiação contínua, cada uma tendo um peso base entre 10 e 35 g/m2, preferivelmente entre 12 e 30 g/m2, mais preferivelmente entre 10 e 25 g/m2, e uma camada de película elástica respirante tendo um peso base entre 20 e 80 g/m2, preferivelmente entre 20 e 60 g/m2, diro laminado elástico tendo uma taxa de transmissão de vapor de água de acordo com o procedimento D da ASTM E96-O0 de ao menos 1500 g/m2 24h, preferivelmente ao menos 3000 g/m2 24h.
De acordo com outra concretização adicional a dito material de manta elástica tem uma elasticidade na direção transversal do artigo de pelo menos 30%, preferivelmente pelo menos 50%, mais preferivelmente pelo menos 70%, quando medida de acordo com o teste de elasticidade especificado nesse relatório descritivo.
Em um aspecto da invenção o material de manta elástica tem um peso base de não mais do que 90g/m2.
Em um aspecto adicional o material de manta elástica tem uma relação de opacidade (%) / peso base (g/m2) de ao menos 0,4, preferivelmente ao menos 0,5 e mais preferivelmente ao menos 0,6.
De acordo com uma concretização mais adicional o material de manta elástica constitui o único componente do chassi ao menos em 25%, preferivelmente ao menos 30%, mais preferivelmente ao menos 40%, da área de superfície do artigo.
Em um aspecto da invenção a dito material de manta elástica tem uma maciez (S) de acordo com Kawabata de pelo menos 20, preferivelmente pelo menos 30 e mais preferivelmente pelo menos 40.
De acordo com uma concretização a dito material de manta elástica tem uma Formabilidade (F) de acordo com Kawabata de nâo mais do que 50, preferivelmente não mais do que 30, mais preferivelmente não mais do que 20 e o mais preferivelmente não mais do que 10.
Em uma outra concretização adicional a dito material de manta elástica tem uma Drapeabilidade (D) de acordo com Kawabata de não mais do que 40.
De acordo com uma concretização mais adicional uma parte substancial da porção de gancho do artigo está livre do dito material de manta elástica.
Para determinadas aplicações prefere-se que a região de cintura da região de chassi esteja livre de dito material de manta elástica.
De acordo com uma concretização a área de superfície do núcleo absorvente atinge não mais do que 30%, preferivelmente nâo mais do que 20% da área total de superfície do artigo medido em um estado planíficado do artigo. O termo "estado planíficado" significa aqui um estado aberto nâo tensionado, como visto na Figura 2 dos desenhos, e onde todos os membros elásticos tensionados foram desativados.
Em uma concretização da invenção o material de manta elástica constitui a folha de cobertura externa e interna do artigo pelo menos em uma parte da região de chassi.
Em um aspecto mais adicional da invenção o artigo é um produto de calça de vestir puxando compreendendo uma região elástica de cintura, que esteja livre de dito material de manta elástica, uma porção de gancho que esteja também livre de dito material de manta elástica e onde o material de manta elástica é disposto como único componente pelo menos em uma parte substancial da região dianteira do artigo, que no uso é destinada a ser aplicada sobre o estômago do usuário. 0 termo "uma parte substancial" significa aqui pelo menos 50% da área de superfície da região dianteira.
DESCRIÇÃO DOS DESENHOS A Figura 1 mostra uma vista em perspectiva de uma fralda calça. A Figura 2 mostra uma vista plana simplificada da fralda calça em seu estado plano, nâo-contraído antes da formação como visto do lado voltado para o corpo. A Figura 3 é uma seção transversal de acordo com a linha III-III na Figura 2. A Figura 4 é uma seção transversal através de um laminado elástico de acordo com a invenção de acordo com a linha IV-IV na Figura 2.
DESCRIÇÃO DE CONCRETIZAÇÕES PREFERIDAS A invenção será descrita a seguir mais detalhadamente com referência a algumas concretizações mostradas nos desenhos anexos.
Artigo absorvente 0 termo "artigo absorvente" se refere a produtos que são colocados de encontro à pele do usuário para absorver e conter exsudados do corpo, como urina, fezes e líquido menstruai. A invenção se refere principalmente a artigos absorventes descartáveis, o que significa artigos que não são destinados a serem lavados ou restaurados de outra maneira ou reutilizados como um artigo absorvente depois de usados. De acordo com a invenção, os artigos absorventes tipo calça são referidos como tendo uma região de núcleo e uma região de chassi que envolve a região de núcleo. Exemplos de tais artigos absorventes tipo calça são fraldas calça, calças sanitárias e calças de incontinência.
Os desenhos mostram uma concretização de uma fralda calça (1) para um infante ou um adulto incontinente. A dita fralda calça compreende tipicamente um núcleo absorvente (2) situado em uma região de núcleo (3) do artigo, e um chassi (4) que envolve a região de núcleo. 0 chassi compreende regiões dianteira (5), traseira (6) e de cintura (7) , A região (3} de núcleo fica situada pelo menos na porção (19) de gancho do artigo e se estende por uma determinada distância para dentro das regiões dianteira (5) e traseira (6) . A porção (19) de gancho é definida aqui como a parte estreita do artigo destinada a ser usada na virilha do usuário entre as pernas. 0 artigo tem uma direção longitudinal y e uma direção transversal x. 0 artigo compreende uma folha superior permeável a liquido (8) e uma folha traseira impermeável a líquido (9) que cobre pelo menos a região (3) de núcleo. 0 núcleo absorvente (2) é situado entre a folha superior e a folha traseira.
Folha superior A folha superior permeável a liquido (8) pode consistir de um material não-tecido, por exemplo, de fiação continua, via sopro, cardado, hidroentrelaçado, de via úmida etc.. Materiais não-tecidos apropriados podem ser compostos de fibras naturais, tais como fibras de polpa de madeira ou de algodão, fibras sintéticas, tais como poliéster, polietileno, polipropileno, viscose, etc. ou de uma mistura de fibras naturais e sintéticas. 0 material superior da folha pode ainda ser composto de fibras de estopa, que podem ser ligadas entre sí em um padrão de ligação, como divulgado, por exemplo, em EP-A-I 035 818. Outros exemplos adicionais de materiais de folha superior são espumas porosas, películas plásticas perfuradas etc.. Os materiais que servem como materiais de folha superior devem ser macios e não-irritantes à pele e destinados a serem penetrados prontamente pelos líquidos do corpo, por exemplo, urina ou líquido menstruai. A folha superior pode ser diferente em diferentes partes do artigo absorvente.
Folha traseira A folha traseira impermeável a líquido (9) que cobre a região de núcleo (3) no lado do núcleo voltado para a roupa é de um material impermeável a líquido, tal como uma película plástica fina, por exemplo, uma película de polietileno ou de polipropileno, um material não-tecido revestido de um material impermeável a líquido, um material não-tecido hidrofóbico, que resista à penetração de líquidos ou um laminado compreendendo películas plásticas e materiais não-tecidos. 0 material (9) da folha da parte traseira da região de núcleo pode ser respirante para permitir que o vapor escape do núclec absorvente, mas ainda impedindo que os líquidos atravessem o mesmo. Exemplos de materiais respirantes de folha traseira são películas poliméricas porosas, laminados de camadas não-tecidas de fiação contínua e de camadas de via sopro, laminados de películas poliméricas porosas e não-tecidos. A folha traseira (9} é preferivelmente inelástica.
Folha de cobertura externa A folha de cobertura externa (10) que cobre a regiões dianteira (5) e traseira (6) do chassi (4) compreende um material elástico (11) de manta tendo um peso base de não mais do que 100 g/m2. O material de manta elástica é elástico pelo menos no sentido transversal x do artigo. A elasticidade no sentido x deve ser de pelo menos 30%, preferivelmente pelo menos 50%, mais preferivelmente pelo menos 70%, como medida pelo teste de elasticidade especificado abaixo.
Preferivelmente o material de manta elástica é elástico também no sentido y do artigo. Entretanto a elasticidade no sentido y é preferivelmente menor do que no sentido x. A elasticidade no sentido y em si deve ser de pelo menos 20¾.
Na concretização mostrada e descrita abaixo o material de manta elástica é um laminado elástico 11 ( ) é composto de primeira e segunda camadas externas de material fibroso (12a) e (12b) e uma camada elástica intermediária (13) de película situada entre as ditas camadas fibrosas. Porém, compreende-se que outros tipos de materiais de manta elástica podem ser usados, como materiais elásticos não-tecidos, materiais não-tecidos que são por si mesmos ínelásticos, mas que foram elastificados por meio de fios elásticos, etc.. Os materiais de manta elástica podem compreender uma camada ou duas ou mais camadas que foram laminadas.
No laminado elástico mostrado e descrito abaixo é preferível que as camadas fibrosas externas (12a) e (12b) sejam escolhidas de modo que, em combinação com a camada elástica interna de película, proporcionem ao material elevada resistência à punctura. Essas também devem oferecer ao laminado maciez e uma sensação semelhante a têxtil. Exemplos de materiais apropriados são mantas cardadas e materiais de fiação contínua. O peso base das camadas de material fibroso deve estar entre 10 e 35 g/m2, preferivelmente entre 12 e 30 g/m2, mais preferivelmente entre 15 e 25 g/m2. Exemplos de polímeros apropriados usados nos materiais fibrosos são polietileno, poliésteres, polipropileno e outros homopolímeros e copolímeros de poliolefina. As fibras naturais, por exemplo, de algodão, podem também ser usadas desde que forneçam as propriedades requeridas. Uma mistura de polímeros pode contribuir para uma flexibilidade mais elevada da camada não-tecida, e através disso, dá ao material não-tecido um alongamento mais elevado na carga máxima. Uma mistura de polímeros de polietileno e de polipropileno provou fornecer bons resultados a este respeito. Uma mistura de fibras de diferentes polímeros também é possível. A camada intermediária é, de acordo com uma concretização da invenção, uma película elástica perfurada tendo um peso base entre 20 e 80 g/m2, preferivelmente entre 20 e 60 g/m2. A película pode ser de qualquer polímero elástico apropriado, natural ou sintético. Alguns exemplos de materiais apropriados para a película elástica são polietilenos de baixa cristalinidade, polietileno de baixa cristalinidade catalisado por metaloceno, copolímeros de acetato de vinil etileno (EVA), poliuretano, poliisopreno, copolímeros de butadieno-estireno, copolímeros de bloco estireno, tais como estireno/isopreno/estireno (SIS), do estireno/butadieno/ estireno (SBS), ou estíreno/etileno-butadieno/estireno. As misturas destes polímeros também podem ser usadas, bem como outros materiais modificados elastoméricos ou não-elastoméricos. Um exemplo de uma película apropriada é uma película perfurada elastomérica de três camadas de PE-SEBS-PE. O peso base total do laminado é preferivelmente 100 g/m2 ou menor, mais preferivelmente não mais do que 90 g/m2. O laminado elástico (11) pode ser produzido de acordo com o método divulgado em WO 03/047488, onde uma camada (12a) de fiação contínua é aplicada à película (13) em um estado visguento e se ligará assim à camada de película, enquanto a outra camada (12b) de fiação contínua é laminada adesivamente à camada (13) de película, usando, por exemplo, um adesivo sensível à pressão de derretimento a quente. Alternativamente o laminado é produzido de acordo com uma versão modificada deste método conhecido, onde a modificação envolve que o laminado seja gradativamente esticado (através de engrenagens de inter-engranzamento, IMG), a um ponto abaixo do alongamento na carga extrema de pelo menos uma das camadas não-tecidas não-elásticas para reter alguma resistência em pelo menos uma das camadas não-tecidas. A outra camada pode também ser esticada a um ponto abaixo de seu alongamento na carga extrema, ou a um ponto em que rasgará durante o esticamento. 0 método divulgado em WO 03/047488 envolve esticamento do laminado acima do ponto de ruptura do material fibroso, de modo que as camadas não-elásticas se rompam completamente. Conseqüentemente, como descrito em WO 03/047488, o alongamento do laminado não é limitado pelo módulo de estiramento do material não-elástico.
De acordo com o método modificado pelo menos uma camada, preferivelmente ambas as camadas fibrosas, que são ligadas à película elástica, nãc são, em contraste com o método descrito em WO 03/047488, rasgadas completamente durante a manufatura de um laminado de acordo com a presente invenção. A seleção de materiais fibrosos que têm um alongamento na carga máxima maior do que a elasticidade do laminado elástico permite que a película elástica estique sem ser limitada pelas camadas fibrosas. Tal seleção assegura de também que as camadas fibrosas contribuam para a resistência de punctura do laminado, porque não são rasgadas nem não são rompidas completamente durante a manufatura. Preferivelmente as camadas fibrosas, ou pelo menos uma das camadas fibrosas têm um alongamento na carga máxima que é pelo menos 101 mais elevado do que a elasticidade do laminado. Isto é descrito mais detalhadamente em PCT/SE2004/001005, que é incorporado aqui como referência. A opacidade de uma camada de material é a habilidade característica da camada de material de esconder visualmente da vista um objeto ou um padrão subjacente. A opacidade é medida em %, onde a opacidade 100% significa que nada pode ser visto através da camada de material e 01 significa que a camada de material é completamente transparente. A opacidade é medida pelo teste de opacidade descrito abaixo, que é baseado em dados do fator-luminosidade-reflectância. A opacidade do laminado pode ser obtida pela adição de enchimentos opacíficantes no laminado, particularmente na película elástica. Tais pigmentos podem ser tinturas orgânicas ou inorgânicas, agentes de coloração, ou agentes de branqueamento. Os materiais inorgânicos tais como o dióxido titânio, carbonatos inorgânicos, carbonatos sintéticos, talco, nefelina sienito, hidróxido de magnésio, terra diatomácea tri-hidrato de alumínio, rnica, silicones naturais ou sintéticos, argilas calcinadas e misturas destes são exemplos preferidos de enchimentos opacificantes. 0 enchimento é adicionado preferivelmente como um Master Batch ((N'T-) dispersão concentrada uniforme de aditivos em forma de grânulos plásticos) na extrusão da película. Um exemplo de uma concentração apropriada é de aproximadamente 5% de enchimento por peso de película.
Preferc-se ainda que o laminado elástico (11) tenha uma capacidade respirante (taxa de transmissão de vapor de água) de acordo com o procedimento D de ASTM E96-00 de pelo menos 1500 g/m2 24h, preferivelmente pelo menos 3000 g/m2 24h. A área aberta da camada de película elástica é preferivelmente de pelo menos 51, mais preferivelmente de pelo menos 8¾. A área aberta é medida por métodos de análise de imagem e definida como a soma da área dos furos dividida pela área total da amostra de película. Núcleo absorvente 0 núcleo absorvente (2) pode ser de qualquer tipo convencional. Exemplos de materiais absorventes que geralmente ocorrem são polpa de felpa celulósica, camadas de papel tissue, polímeros altamente absorventes (assim chamados superabsorventes), materiais de espuma absorvente, materiais não-tecidos absorventes ou similares. É comum combinar a polpa de felpa celulósica com os superabsorventes em um corpo absorvente. É também comum ter corpos absorventes compreendendo camadas de diferentes materiais com diferentes propriedades com respeito à capacidade de recepção de liquido, à capacidade de distribuição de líquido e à capacidade de armazenamento. Os corpos absorventes finos, que são comuns, por exemplo, em fraldas de bebê e protetores de incontinência, compreendem freqüentemente uma estrutura misturada comprimida ou em camadas de polpa de felpa celulósica e superabsorvente. O tamanho e a capacidade de absorção do núcleo absorvente podem ser variados para adaptação a diferentes usos como para infantes ou para adultos incontinentes.
Fralda calça A fralda calça divulgada na Figura 1 é destinada a envolver a parte mais inferior do tronco do usuário como um par de calças absorventes. Ela compreende uma região (3) de núcleo situada na porção estreita (19) de gancho do artigo e se estende para dentro das regiões dianteira (5) e traseira (6) das calças absorventes. Uma região (4) de chassi envolve a região (3) de núcleo. A região de núcleo (3) é definida como a área de superfície do artigo que é ocupada pelo núcleo absorvente (2) e pelas áreas fora do núcleo que são cobertas pela folha traseira impermeável a líquido (9). 0 chassi (4) compreende regiões dianteira (5), traseira (6) e de cintura (7) situadas fora da região (19) de gancho. As regiões dianteira (5) e traseira (6) são reunidas ao longo de suas bordas longitudinais por soldas ultra-sônicas (15), por cordões de cola ou similares.
De acordo com uma concretização da invenção a área de superfície do núcleo absorvente (2) atinge não mais do que 30% da área de superfície total do artigo, preferivelmente não mais do que 20%, como medido em um estado planifiçado do artigo. Aqui a expressão "estado planificado" significa um estado aberto não-tensionado, como visto na Figura 2, e no qual todos os membros elásticos tensionados foram desativados. O material de manta elástica (11) pode cobrir o artigo inteiro, incluindo a região (3) de núcleo e a região inteira (4) de chassi. Entretanto de acordo com uma concretização preferida, uma parte substancial da porção (19) de gancho do artigo está livre do material de manta elástica (11). A expressão "uma parte substancial" usada aqui se refere a pelo menos 50%, preferivelmente pelo menos 75%. Preferivelmente também a região (7) de cintura da região de chassi está livre do material de manta elástica (11). A região (7) de cintura compreende um material não-tecido que é elastificado por membros elásticos (14), tais como fios elásticos, afixados contractilmente entre as camadas de material, tais como materiais não-tecidos. Tais membros elásticos (14) podem também ser dispostos em torno das aberturas de perna do artigo. Soldas ultra-sônicas (16), cordões de cola ou similares, juntam o laminado elástico (11) ao não-tecido elastificado na região (7) de cintura. O material da folha traseira (9) impermeável a líquido está disposto sob o núcleo absorvente (2) e áreas adjacentes imediatamente fora do núcleo absorvente (2) . A área coberta pela folha traseira (9) impermeável a líquido é definida como a região de núcleo (3) . Um material não- tecido (18) é disposto no lado voltado para a roupa da folha traseira impermeável a liquido (9) na porção de gancho do artigo. 0 material não-tecido (18) é juntado ao material de manta elástica (11) por meio de soldas ultra-sônicas (17), de cordões de cola ou similares. 0 material de manta elástica (11) e a folha traseira impermeável a liquido se sobrepõem sobre as partes externas da região (3) de núcleo, como visto na Figura 2, onde o material de manta elástica (11) é disposto no lado voltado para a roupa da folha traseira impermeável a liquido (9). 0 material de manta elástica (11) é disposto preferivelmente como um material externo de folha de cobertura e também como material interno de folha de cobertura sobre pelo menos uma parte substancial da região dianteira (5) do chassi (4), que durante o uso é destinada a ser aplicada de encontro ao estômago do usuário, à exceção da região (7) de cintura. A expressão "uma parte substancial" usada aqui significa pelo menos 50% da área de superfície, preferivelmente pelo menos 75%, da área de superfície da região dianteira (5) do chassi (4) . Prefere-se ainda que o material de manta elástica (11) seja disposto como um material externo de folha de cobertura bem como material interno de folha de cobertura sobre ambas as regiões dianteira (5) e traseira (6) do chassi (4) . Assim, não é requerido nenhum material adicional de folha traseira ou de folha de topo e o material de manta elástica constitui o único componente nestas partes do chassi (4) . Em pelo menos 20%, preferivelmente em pelo menos 251, mais preferivelmente em pelo menos 30% e ainda mais preferivelmente em pelo menos 40% da área de superfície total do artigo, como visto em um estado planificado de acordo com a Figura 2, o material de manta elástica (11) constitui o único componente do chassi.
Nenhum painel lateral adicional elastificado unindo as regiões dianteira (5) e traseira (6) é necessário ao usar o material de manta elástica (11) de acordo com a invenção. Se desejado, podem ser fornecidos naturalmente painéis laterais adicionais elastificados, especialmente nos casos onde o material de manta elástica (11) é disposto somente em partes das regiões dianteira e/ou traseira.
Como indicado acima, o material de manta elástica (11) tem uma opacidade de pelo menos 40%, preferivelmente de pelo menos 501 e mais preferivelmente de pelo menos 60%. A opacidade do material de manta elástica fornece ao artigo uma aparência semelhante a têxtil, que é de importância particular quando o artigo é uma fralda calça. Especialmente nos casos onde o material de manta elástica forma o único componente em regiões consideráveis da área de superfície da fralda calça, tais como grandes áreas das regiões dianteira e traseira, e o núcleo absorvente cobre apenas áreas relativamente pequenas, 30% ou menos, do artigo, a aparência do material de manta elástica é de grande importância para a aparência total do artigo. Assim, fazendo o material de manta elástica opaco com uma opacidade de pelo menos 40%, a fralda calça aparecerá mais como um têxtil e mais como uma roupa íntima "normal", do que se o material de manta elástica tiver um grau mais elevado de transparência.
Deseja-se ainda que o material de manta elástica tenha uma resistência à punctura de pelo menos 15N, tal como medido de acordo com a designação D3763-02 da ASTM. Preferivelmente, o material de manta elástica da presente invenção tem uma resistência de punctura de pelo menos 20N, e mais preferivelmente de pelo menos 30N. 0 material de manta elástica deve preferivelmente ter um maciez de acordo com Kawabata de pelo menos 20, preferivelmente de pelo menos 30 e o mais preferivelmente de pelo menos 40.
Deseja-se ainda que este tenha uma Formabilidade de acordo com Kawabata de não mais do que 50, preferivelmente não mais do que 30, mais preferivelmente não mais do que 20 e ainda mais preferivelmente de não mais do que 10.
Deseja-se também que o material de manta elástica tenha uma Drapeabilidade de acordo com Kawabata de não mais do que 40.
DESCRIÇÃO DOS MÉTODOS DE TESTE
Opacidade A opacidade do material de manta elástica é medida de acordo com uma versão ligeiramente modificada de SS-ISO 2471: 1998 pelo Swedish Standard Institute (método de reflectância difusa). 0 método é destinado originalmente a medir a opacidade de folhas de papel, mas também funciona bem na edição da opacidade de outros tipos de materiais de folha, tais como o laminado elástico de acordo com esta invenção. A opacidade é medida na condição não-estendida do material de manta elástica. 0 principio do método de teste é medir o Fator de Reflectância Luminosa de Folha Única, " R0, através de uma única folha contra um fundo preto estandardizado e o Fator Intrínseco de Reflectância Luminosa, R°°, contra um fundo branco completamente opaco. A opacidade (%) é calculada pela fórmula 100 * Rq/ Rm.
Foram feitas as seguintes modificações no método de teste: i) Ao medir o fator Fator de Reflectância Luminosa de Folha Única, Rq, foi usada uma tela preta de veludo como fundo. ii) Ao medir Fator Intrínsico de Reflectância Luminosa, iL a medida foi feita em uma única folha de laminado elástico contra uma folha branca de fundo iii) Foi usado o iluminante CIE D65 do (10°) em vez do iluminante CIE C (2o).
Os valores de opacidade medidos são valores médios de cinco medidas.
Resistência de punctura A resistência da punctura é medida de acordo com a designação D3763-02 da ASTM. A partir de testes de penetração tipo impacto, este método produz dados de carga versus deslocamento. É calculada a carga máxima para cada laminado.
Resistência à tração (referência: ASTM D 882) 0 método mede a resistência à tração e o alongamento de diferentes materiais elásticos. A resistência à tração e o alongamento de uma peça de teste bem definida são testados por meio de um verificador de tração.
Instrumento: Instron 4301 Verificador de tração conectado a um computador Velocidade do cabeçote: 500 mm/min « Distância da braçadeira: 50 mm Preparação da amostra: As amostras de teste são cortadas da largura inteira do material. A largura da amostra será de 25,4 mm e um comprimento pelo menos 50 mm mais longo do que a distância da braçadeira, se possível. É importante que as bordas da amostra sejam uniformes e sem entalhes de ruptura. As amostras são condicionadas por pelo menos 4h a uma umidade relativa de 50% ± 5% e 23°C no ± 2°C antes do teste.
Procedimento: O verificador de tração é calibrado de acordo com as instruções e o instrumento ajustado em zero. A amostra é montada e assegura-se de que não esteja presa obliquamente ou desigualmente. 0 material é impedido de deslizar usando braçadeiras cobertas com fitas ou material similar. O verificador de tração é iniciado e parado após a ruptura do material (se não controlado automaticamente). As medidas que resultam das falhas prematuras (isto é, a amostra rompe na braçadeira, ou é danificada durante a preparação) são ignoradas, se possível.
Os seguintes resultados são expressos pelo verificador de tração /computador: - Força máxima, N/25,4 mm, - Alongamento na força máxima, % - Força de ruptura, N/25,4 mm - Alongamento na força de ruptura, % - Ponto de inflexão, N/% Teste de elasticidade 0 método mede como um material elástico se comporta sob ciclos repetidos de carga e descarga. A amostra é esticada a um alongamento predeterminado e é executado um movimento cíclico entre 0 e o dito alongamento predeterminado. As forças desejadas de carga e descarga são gravadas. 0 alongamento permanente, isto é, o alongamento residual, do material relaxado é medido.
Um verificador de tração, Lloyd LRX, capaz de executar movimentos cíclicos e equipado com um printer/plotter ou apresentação de software é usado. A amostra é preparada cortando-a com uma largura de 25 mm e um comprimento que seja preferivelmente 20 mm mais longo do que a distância entre as braçadeiras no verificador de tração. 0 verificador de tração é calibrado de acordo com as instruções do instrumento. Os parâmetros necessitados para o teste (forças de carga e descarga) são ajustados a: Velocidade do cabeçote: 500 mm/min Distância da braçadeira: 50 mm Pré-carga: 0,05 N A amostra é colocada nas braçadeiras de acordo com as marcas e certifica-se de que a amostra está centrada e presa perpendicularmente nas braçadeiras. O verificador de tração é iniciado e são executados três ciclos entre 0 e o alongamento predeterminado, igual à Ia carga mais alta definida. Antes do último ciclo, a amostra é relaxada por 1 minuto, a seguir o alongamento permanente é medido esticando a amostra até que seja detectada uma força de 0,1 N e seja lido o alongamento. 0 alongamento permanente após o relaxamento deve ser menor do que 101 e é medido pelo método acima. Assim uma elasticidade de 30¾ é definida como aquela em que o laminado deve ter um relaxamento permanente após o alongamento menor do que 10% após ter sido submetido a um alongamento de 30% no verificador de tração acima. Um alongamento de 30% significa um alongamento de um comprimento que é 30% mais longo do que o comprimento inicial da amostra.
Testes de Kawabata O teste de Kawabata KES-FB é um sistema japonês de julgamento da qualidade para ser usado em materiais de têxtil e é divulgado na publicação "The Standardization and Analysis of Hand Evaluation (2a Edição), Sueo Kawabata, Julho 1980, The Hand Evaluation and Standardization Co mmittee, The Textile Machinery Society of Japan". 0 teste usado nesta invenção usa duas das máquinas de teste de Kawabata, KES-FB2 para medir a rigidez de Dobramento, B (gf-cm2/cm), e KES-FBl para medição de rigidez de Corte, G (gf/cm - grau) e a tensão de tração, EMT (%) .
Rigidez de dobra (B) KES-FB2 A inclinação foi medida entre 0,5 cm’1 e 1,5 cm’1 e -0,5 cm'1 e -1,5 cm"1. As medidas foram executadas em ambos os sentidos (MD e CD) com os seguintes ajustes: .Área total da amostra: 20 x 20 cm; .Curvatura máxima: Kmax=±2,5 cm’1; .Taxa de dobramento: 0,5 cirfVsec; .Dimensão eficaz da amostra: 20 cm de comprimento e 1 cm de largura A deformação de dobramento é aplicada no sentido da largura.
Rigidez de corte (G) KES-FBl A inclinação foi medida entre 0,5 cm'1 e 2,5 cm'1 e -0,5 cm'1 e -2,5 cm’1. As medidas foram executadas em ambos os sentidos (MD e CD) com os seguintes ajustes: Área total da amostra: 20 x 20 cm;
Tração do espécime: W = W=10gf/cm; Ângulo máximo de corte: <p=+83.
Dimensão eficaz da amostra: largura de 20 cm e comprimento de 5 cm; A deformação de corte é aplicada no sentido da largura.
Tensão de tração (EMT) As medidas foram executadas em ambos os sentidos (MD e CD) com os seguintes ajustes: .Área total da amostra: 20 x 20 cm; .Carga máxima: Fm = 500 gf/cra; .Velocidade de tração: 0,2 mm/seg. .Dimensão eficaz da amostra: largura de 20 cm e comprimento de 2,5 cm; A deformação de tração é aplicada no sentido do comprimento.
Sens do alongamento 50 mm/lOV.
Maciez (S) A maciez (S) de acordo com Kawabata é obtida pela fórmula: S = V EMT/B
Formabilídade (F) A Formabilídade (F) de acordo com Kawabata é obtida pela fórmula: F=B.EMT
Drapeabilidade (D) A Drapeabilidade (D) de acordo com Kawabata é obtida pela fórmula: D=116+25 · log(B*G/W), onde W é o peso base da amostra.
EXEMPLO
Opacidade A opacidade de uma amostra laminada elástica foi medida. A amostra era um laminado elástico de acordo com a invenção compreendendo uma película elástica perfurada interna de três camadas de PE-SEBS-PE, peso base de 36 g/m2 e duas camadas externas de material de fiação contínua, PP (polipropileno), cada uma tendo um peso base de 22 g/m2. 0 laminado é produzido por uma versão modificada do método divulgado em WO 03/04788 e que está descrito acima, onde uma camada de fiação contínua é aplicada à película em um estado viscoso e se ligará assim à camada de película, enquanto a outra camada de fiação contínua é laminada adesivamente à camada de película usando, por exemplo, um adesivo sensível a pressão de derretimento a quente (uma quantidade de 3 g/m2 de cola). O laminado é esticado gradualmente, de modo que as camadas não-elásticas de fiação contínua sejam esticadas a um ponto abaixo do alongamento na carga máxima para reter alguma resistência nas camadas de fiação contínua. A elasticidade do laminado após ser esticado é próxima da elasticidade da camada de película elástica.
Os pesos base acima mencionados das camadas se referem ao laminado terminado após esticamento. Antes do esticamento os pesos base das camadas individuais eram: camada interna de película 40 g/m2 camadas externas de fiação contínua 25 g/m2 cada uma e camada de cola 3 g/m2. Desde que é difícil medir os pesos base das camadas individuais após a lamínação e esticamento foi feita uma aproximação dos pesos base das camadas antes da lamínação e esticamento 0 laminado antes do esticamento teve um peso base total antes do esticamento de 93 g/m2 e após esticamento teve um peso base de 85 g/m2, o que significa uma deformação de aproximadamente 10%. Supõe-se então que a deformação das camadas fibrosas individuais e da camada de película é a mesma, isto é, aproximadamente 10%. A camada interna de película conteve 4,9% em peso de enchimento em forma de TiO2. A área aberta da camada de película era 13%. A opacidade do laminado era aproximadamente 68%.
Um valor da opacidade de pelo menos 40% é aceitável a fim de fornecer a aparência de têxtil desejada à fralda calça divulgada acima, que em áreas consideráveis do chassi contém o laminado elástico como único componente. Preferivelmente a opacidade deve ser de pelo menos 50%, mais preferivelmente de pelo menos 60%.
Deseja-se ainda, por exemplo, por razões de custo, ter um peso base baixo no laminado elástico. O peso base deve ser de 100 g/m2 ou inferior. A relação Peso Base/Opacidade é consequentemente também um aspecto desta invenção. Preferivelmente esta relação deve ser pelo menos 0,4, mais preferivelmente pelo menos 0,5 e mais preferivelmente pelo menos 0,6, onde a opacidade é medida em I e o peso base é medido em g/m2.
Resistência à punctura Foram medidas as resistências à punctura de três amostras diferentes (A, B e C) de acordo com a designação D3763-02 da ASTM e são mostradas na Tabela 1.
Resistência à tração As resistências à tração de três amostras diferentes (A, B e C) foram medidas de acordo com o método acima e são mostradas na Tabela 1.
Elasticidade As elasticidades de três amostras diferentes (A, B e C) foram medidas de acordo com o método acima e são mostradas na Tabela 1. A amostra A é um laminado elástico de acordo com WO03/047488 com não-tecido de fiação contínua de 15g/m2 de PP em ambos os lados de uma película elástica de 40g/m2. O não-tecido de fiação contínua usado tem um alongamento em uma carga máxima de 60%, que é menor do que a elasticidade do laminado. A baixa resistência à punctura deste material significa que este não se encontra dentro do escopo da presente invenção. A amostra B é um laminado elástico com não-tecido de fiação contínua de 25g/m2 de PP/PE em ambos os lados de uma película elástica de 36g/m2. A amostra C é um laminado elástico com uma camada de 25g/m2 de PP/PE não-tecido e uma camada de PP/PE não-tecido de 20g/m2 em lados opostos de uma película elástica de 36g/m2.
Tabela 1________________________________________________ Testes de Kawabata Quatro amostras diferentes foram medidas em um teste de Kawabata com respeito à Rigidez de Dobra (B), à Rigidez de Corte (G) e à Tensão de Tração (EMT). Destes valores medidos foram calculadas Maciez (S), Formabilidade (F) e Drapeabilidade (D).
As quatro amostras foram: Laminado da amostra (SL): um laminado elástico como divulgado com respeito ao teste de opacidade acima.
Referência. 1: Material de malha algodão, denominado Jersey com linhas elásticas.
Referência. 2: Folha de cobertura externa da calça de incontinência Discreet de Tena (controle de odor, tamanho médio) produzida por SCA Hygiene Products AB. A folha de cobertura externa compreende duas camadas de não-tecido com fios elásticos paralelos no meio, que enrugam o material.
Referência. 3: Material da folha de cobertura externa da calça de incontinência Poise normal super produzida por Kimberly-Clark. A folha de cobertura externa compreende duas camadas de não-tecido com fios elásticos paralelos entre elas, os quais encrespam o material. 0 condicionamento climático dos materiais foi executado a 20°C e em umidade relativa de 65% por 48 horas. Para os produtos de calça o núcleo absorvente foi removido e a folha de cobertura externa foi esticada sobre um dispositivo de medição de artigos tricotados por 24 horas e a folha foi então deixada relaxar nas mesmas condições climáticas durante 24 horas.
Os tamanhos das amostras eram 10 x 10 cm.
Todos os testes foram feitos em três amostras e em dois sentidos dos materiais (sentido da máquina, MD, e sentido transversal, CD) .
Os seguintes resultados foram obtidos: Tabela 2 Destes resultados a Maciez (S), o Drapeabilidade (D) e a Formabilidade (F) de acordo com Kawabata foram calculados de acordo com as fórmulas indicadas acima. Estes resultados são indicados na tabela 3 abaixo.
Tabela 3 Os resultados devem ser interpretados da seguinte maneira: Maciez (S): um valor mais elevado indica um material mais macio.
Drapeabilidade (D): um valor mais elevado indica um material mais rígido.
Formakilidade (F): um valor mais elevado indica que o material é menos conformável. 0 laminado do teste de acordo com a invenção tem uma maciez (S) e uma Formabilidade (F) de acordo com Kawabata que são próximas daquelas do algodão - artigos de malha (Ref. 1) . Também a Drapeabilidade (D) de acordo com Kawabata é mais próxima do material de referência algodão -malha de algodão do que os outros dois materiais testados, usados como folha de cobertura externa em calças convencionais de incontinência. Assim o uso do laminado elastomérico como material externo da folha de cobertura ao menos em uma parte da região de chassi da calça absorvente fornece um artigo de calça tendo uma sensação de têxtil próxima àquela de um material de algodão. A calça terá também um excelente conforto e ajuste ao corpo do usuário. Usando o laminado elastomérico somente naquelas partes da calça em que as propriedades do material são melhor utilizadas, é realizada uma utilização muito econômica do material.
Como descrito acima, compreende-se ainda que outros tipos de materiais de manta elástica, além do laminado descrito acima, podem ser usados, tais como, materiais não- tecidos elásticos, materiais não-tecidos que são em si mesmos inelásticos, mas que foram elastificados por meio de fios elásticos, etc. Os materiais de manta elástica podem compreender uma camada ou duas ou mais camadas que foram laminadas.