JP5085542B2 - 吸収用品 - Google Patents

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Description

本発明は、おむつ、パンツ型おむつ、サニタリーパンツあるいは失禁用ガーメントなどの吸収用品に関し、当該用品は弾性ウエブ材を具備してなる。
おむつ、パンツ型おむつ、サニタリーパンツあるいは失禁用ガーメントのような吸収用品は、着用者に快適にフィットすると想像される。パンツ型吸収用品に関しては、それが汚れてしまったとき、着用者あるいは介護者が用品を容易に着用させかつ取り外すことができるよう、用品は着用者の臀部の上を越えて引き上げたり下ろしたりできるようになっていることがやはり望ましい。そうした用品は、使用者にとっての快適性および良好な適合性に係る特性と強度とを併せ持つ必要があり、この結果、用品は装着するのが快適であるが、装着時および使用中にはその完全な状態が維持される。最も力がかかる、そして破損が最も起きやすい領域は、吸収用品を形成する構成要素が一つに接合される領域(すなわち用品の継ぎ目)である。
特許文献1には弾性ウエブ材を具備してなる使い捨て式の衛生パンツが開示されているが、このものでは、用品の前部および後部を接合する側方縁部(側方継ぎ目)は溶着され、不織布帯片によって補強されている。
特許文献2には、側方溶着継ぎ目にわたって取り付けられたリボンカバーを有するパンツ型おむつが開示されているが、これは美的満足感を与える外観をもたらす。このパンツ型おむつの外側カバーは弾性素材であってもよい。側方継ぎ目は、接着によって、かつ/または超音波によって接合可能である。
国際出願PCT/SE05/000319号明細書 米国特許出願公開第2003/0120252号明細書
構成要素が強固にかつ確実に接合されかつ用品に力が加わったとき(たとえば用品を装着するかあるいは取り外すとき)継ぎ目に沿って裂けたり分離したりしない吸収用品が求められていた。これは、異なる弾力性(伸びに対する異なる抵抗)を有する二つの構成要素が一つに接合される場合に特に重要であることが分かっている。
本発明は、この種の公知の用品に関係する問題を解決しようとするものである。さらに詳しく言うと、本発明は、おむつ、パンツ型おむつ、サニタリーパンツあるいは失禁用ガーメントのような吸収用品を提供する。本用品は少なくとも一つの第1の弾性ウエブ材を具備してなり、この第1の弾性ウエブ材は、少なくとも一つの溶着継ぎ目に沿って、少なくとも一つの第2のウエブ材に対して超音波溶着されている。第2のウエブ材は第1の弾性ウエブ材とは異なるものであって、第2のウエブ材は弾力性を持たないか、あるいは第1の弾性ウエブ材の弾力性とは異なる度合いの弾力性を有している。本発明によれば、第1の弾性ウエブ材と第2のウエブ材との間の超音波溶着継ぎ目は、少なくとも5N/25.4mmである、溶着継ぎ目と交差する方向における溶着強度を有するよう補強される。
本発明の一実施形態による吸収用品は、たとえばパンツ型おむつ、サニタリーパンツあるいは失禁用パンツのようなパンツ型吸収用品である。このものは前部および後部を具備してなる。前部および後部は二つの対向する長手方向側方縁部に沿って互いに接合されてウエスト用開口部と一対の脚用開口部とを形成している。前部および後部の少なくとも一方は第1の弾性ウエブ材を具備してなる。本用品はさらに、当該用品の長手方向において前部と後部との間に配置された股部を具備してなり、この股部は第2のウエブ材を具備してなる。この股部は超音波溶着継ぎ目を介して前部および後部に対して溶着される。パンツ型吸収用品のある実施形態では、前部および後部の両方は第1の弾性ウエブ材を具備してなる。
さらなる実施形態においては、本用品は、その長手方向において股部から離れた位置にある前部の縁部に配置された前側ウエスト部を具備してなる。前部は第1の弾性ウエブ材を具備してなり、一方、前側ウエスト部は第2のウエブ材を具備してなる。前側ウエスト部は超音波溶着継ぎ目を介して前部に対して溶着されている。これに代えて、あるいはこれに加えて、本発明のパンツ型吸収用品は、その長手方向において股部から離れた位置にある後部の縁部に配置された後側ウエスト部を具備していてもよい。後部は第1の弾性ウエブ材を具備してなり、一方、後側ウエスト部は第2のウエブ材を具備してなる。後側ウエスト部は超音波溶着継ぎ目を介して後部に対して溶着される。
望ましくは、パンツ型吸収用品の第1の弾性ウエブ材はラミネート材である。このラミネート材は、繊維素材からなる第1および第2の層と、第1および第2の繊維層間に配置された弾性フィルム層とからなっていてもよい。第1の弾性ウエブ材は、吸収用品の総表面積の少なくとも20%、好ましくは25%、より好ましくは30%、最も好ましくは40%に関して、前部および後部のただ一つの構成要素であってもよく、しかも好ましくは通気性を有する。通常、弾性ウエブ材は、少なくとも1500g/cm24hの、好ましくは少なくとも3000g/m24hの、ASTM E96-00 Procedure Dに基づく水蒸気透過率を有する。
第2のウエブ材は、好ましくは、第1の弾性ウエブ材の弾力性よりも低い弾力性を有する。不織布材が第2のウエブ材として好適である。
以上のことに加えて、第1の弾性ウエブ材と第2のウエブ材との間の超音波溶着継ぎ目は、少なくとも7N/25.4mmの、好ましくは少なくとも9N/25.4mmである、溶着継ぎ目と交差する方向における溶着強度を有するよう補強される。溶着継ぎ目の補強は、この溶着継ぎ目に対して接合されたウエブ材の付加的層によって実現可能である。ウエブ材の付加的層は、それが接合される溶着継ぎ目の長さの少なくとも50%に沿って、好ましくは少なくとも75%に沿って、さらに好ましくは少なくとも100%に沿って延在していてもよい。
これに代えて、溶着継ぎ目の補強は、この溶着継ぎ目の長さの50〜100%に沿って、好ましくは70〜90%に沿って塗布される接着剤によってもたらされてもよい。
本発明によれば、パンツ型吸収用品はさらに吸収アセンブリを具備してなり、当該吸収アセンブリは、液体不浸透性背面シートと、液体浸透性表面シートと、両者間に封入された吸収コアとを具備してなる。
[吸収用品]
「吸収用品」との用語は、着用者の肌に接して配置され、尿、ふん便および月経液のような身体滲出物を吸収しかつ保持する製品を意味する。本発明は主として使い捨て式吸収用品に関係し、これは、使用後に洗濯されたり、さもなければ吸収用品として使える状態に戻すか、あるいは再利用したりすることを意図していない用品を意味する。本発明は「パンツ型吸収用品」に関する。そうしたパンツ型吸収用品の例は、パンツ型おむつ、サニタリーパンツおよび失禁用パンツである。
用品の「引き伸ばされた状態」とは、本明細書中では、それに含まれる弾性材の全て(たとえば弾性ウエブ材、ウエスト部伸縮体、脚部伸縮体)が引き伸ばされ、この結果、それらが製品のいかなる部分にもシワを形成しなくなる程度まで四つの方向の全てに用品が引き伸ばされた状態として規定される(すなわち製品全体は完全に平坦である)。用品は、ただこの平坦な状態に達する程度まで引き伸ばされている。
図1には吸収用品1の実施形態を示すが、これは幼児あるいは失禁症の成人用のパンツ型おむつである。本用品は少なくとも一つの第1の弾性ウエブ材10を具備してなる。以下、この弾性ウエブ材10について詳しく説明する。
弾性ウエブ材10のx方向の弾力性は、本明細書中で説明する弾力性試験によって測定したとき、少なくとも30%、好ましくは少なくとも50%、さらに好ましくは少なくとも70%であるべきである。好ましくは、弾性ウエブ材10はまた、用品のy方向にも弾力性を有する。だが、y方向の弾力性は、好ましくは、X方向におけるそれよりも小さなものである。y方向における弾力性は少なくとも20%であるべきである。ラミネートの弾力性を記述する他の方法は、引き伸ばしの前後で弾性ウエブ材の坪量を挙げることである。この場合、好適な弾性ウエブ材は、引き伸ばされていない状態で、約80g/mの坪量を有し、しかも65g/mの坪量まで引き伸ばされるであろう。
弾性ウエブ材10は、好ましくは、ラミネート材9である。図5に示す実施形態では、弾性ウエブ材10は、繊維材(すなわち不織布)からなる第1および第2の外側層11および12と、これら繊維層間に配置された弾性フィルム層13とからなる弾性ラミネート9である。だが、別なタイプの弾性ウエブ材、たとえば弾性不織布材や、それ自体は弾力性を持たないが弾性糸によって伸縮性が付与された不織布材などを使用することもできることを理解されたい。弾性ウエブ材は、一つの層あるいは積層された二つ以上の層を具備してなることができる。弾性ウエブ材10の総坪量は、好ましくは100g/m以下、より好ましくは90g/m以下である。
図示すると共に本明細書中で説明する弾性ラミネートにおいては、外側繊維層11および12は、それが内側弾性フィルム層13と協働で材料に高い破壊抵抗性を付与するように選択されることが好ましい。それらはまた、ラミネートに対して、柔軟でかつ布状の触感を提供すべきである。好適な素材の例は、毛羽立てられたウエブおよびスパンボンド(spunbond)材である。繊維材層の坪量は10ないし35g/m、好ましくは12ないし30g/m、さらに好ましくは15ないし25g/mであるべきである。繊維材に関して使用される好適なポリマーの例は、ポリエチレン、ポリエステル、ポリプロピレン、およびその他のポリオレフィン単独重合体および共重合体である。天然繊維(たとえばコットン)もまた、それが所要の特性をもたらす限り使用可能である。ポリマーの混合物は繊維層のより優れた柔軟性に寄与し、これによって繊維材には最大荷重において、より大きな伸びがもたらされ得る。ポリエチレンおよびポリプロピレンポリマーの混合物は、この点に関して良好な効果をもたらすことが判明している。繊維層が異なるポリマーからなる繊維の混合物からなることもまた可能である。
本発明のある実施形態によれば、弾性フィルム層13は、20ないし80g/mの、好ましくは20ないし60g/mの坪量を有する穿孔弾性フィルムである。このフィルムは適当な弾性ポリマー(天然または合成)であってもよい。弾性フィルム用の好適な素材の例は、低結晶化度ポリエチレン、メタロセン触媒(metallocene-catalyzed)低結晶化度ポリエチレン、エチレンビニルアセテート共重合体(EVA)、ポリウレタン、ポリイソプレン、ブタジエン-スチレン共重合体、スチレンブロック共重合体、たとえばスチレン/イソプレン/スチレン(SIS)、スチレン/ブタジエン/スチレン(SBS)、あるいはスチレン/エチレン-ブタジエン/スチレンブロック共重合体である。これらポリマーの混合物もまた、他の変更された弾性あるいは非弾性素材と同様に使用可能である。好適なフィルムの一例は、PE-SEBS-PEからなる穿孔された三層弾性フィルムである。
弾性ラミネート9は、国際公開第03/047488号パンフレットに開示された方法に従って製造可能であるが、この方法では、1枚のスパンボンド層11が粘着状態のフィルム13に張り付けられ、したがってフィルム層に対して結合することになり、一方で、別なスパンボンド層12は、たとえば感圧ホットメルト接着剤を用いてフィルム層13に対して接着状態で積層される。これに代えて、上記ラミネートはこの公知の方法の改変バーションに従って製造されるが、ここで改変とは、不織布層の少なくとも一つに関して、ある程度の強度が維持されるよう、非弾性不織布層の少なくとも一つの最大荷重における伸び以下のポイントまで、ラミネートを(インターメッシュ装置、IMGを用いて)漸増的に延伸させることを伴う。他の層も、最大荷重におけるその伸び以下のポイントまで、あるいは延伸中にそれが裂けるポイントまで延伸させてもよい。
国際公開第03/047488号パンフレットに開示された方法は、繊維材の破壊ポイントの上でラミネートを延伸させることを含み、この結果、非弾性層は完全に壊れる。ゆえに、国際公開第03/047488号パンフレットに開示されるように、ラミネートの伸びは、非弾性素材の伸び係数によって制限されない。
好ましい実施形態では(国際公開第03/047488号パンフレットに開示された方法とは対照的に)、本発明によるラミネートの製造時、少なくとも一方の、好ましくは両方の、弾性フィルムに対して接合された繊維層は完全には引き裂かれない。弾性ラミネートの弾力性よりも大きな最大荷重における伸びを持つ繊維材を選択することで、繊維層によって邪魔されることなく、弾性フィルムを伸張させることができる。さらに、そうした選択によって、上記繊維層はラミネートの破壊(穴開き)抵抗力に確実に貢献するようになる。なぜなら、それらは、製造時、完全に裂けたり損壊したりしないからである。好ましくは、両繊維層は、あるいは繊維層の少なくとも一方は、ラミネートの弾力性よりも少なくとも10%大きな最大荷重における伸びを有する。これは、国際出願PCT/SE2004/001005号明細書(この引用によって本明細書に組み込まれる)に、より詳しく開示されている。
材料層の不透明度は、その下にある物体あるいは模様を視覚的に見えなくするための、上記材料層特有の能力である。不透明度は%で測定されるが、ここで100%の不透明度とは材料層を通して何も見えないことを意味し、そして0%の不透明度とは材料層が完全に透明であることを意味する。不透明度は国際出願PCT/SE2004/001415号明細書で説明される不透明度試験によって測定されるが、これは視感反射率(luminous-reflectance-factor)データに基づく。
弾性ウエブ材10の不透明性は、ラミネート9に、特に弾性フィルム13に不透明化フィラーを混ぜることによって実現できる。そうした顔料は有機あるいは無機染料、着色剤、あるいは白化剤であってもよい。無機原料、たとえば二酸化チタン、無機炭酸塩、合成炭酸塩、タルク、カスミ石閃長岩、水酸化マグネシウム、アルミニウム三水和物珪藻土、雲母、天然または合成シリカ、か焼粘土およびその混合物などが、好ましい不透明化フィラーの全ての例である。フィラーは好ましくはフィルムの押し出し時にマスターバッチとして添加される。適切な濃度の一例は、フィルムの重量に関して約5%のフィラーである。
弾性ラミネート材11は、少なくとも1500g/m24hの、好ましくは少なくとも3000g/m24hの、ASTM E96‐00 Procedure Dによる通気性(水蒸気透過率)を有することが好ましい。弾性フィルム層の開口面積は好ましくは少なくとも5%、より好ましくは少なくとも8%である。開口面積は画像解析法によって測定され、そしてフィルム試料の全面積で割った孔の合計面積として規定される。
第1の弾性ウエブ材10は、少なくとも一つの溶着継ぎ目8に沿って、少なくとも一つの第2のウエブ材21に対して超音波溶着される。以下、この第2のウエブ材について詳しく説明する。
第2のウエブ材21はまた、柔らかでかつ布状の触感を吸収用品1に提供すべきである。好適な素材の例は不織布材、たとえば毛羽立てられたウエブおよびスパンボンド材である。第2のウエブ材の坪量は、10ないし35g/m、好ましくは12ないし30g/m、さらに好ましくは15ないし25g/mであるべきである。第2のウエブ材に関して使用される好適なポリマーの例は、ポリエチレン、ポリエステル、ポリプロピレンおよびその他のポリオレフィン単独重合体および共重合体である。天然繊維、たとえばコットンも、それが所要の特性をもたらす限り使用可能である。ポリマーの混合物は第2のウエブ材のより優れた柔軟性に寄与し得るものであり、これによって第2のウエブ材21に最大荷重においてより大きな伸びをもたらし得る。ポリエチレンとポリプロピレンポリマーとの混合物が、この点に関して良好な結果をもたらすことが判明している。第2のウエブ材21が異なるポリマーからなる繊維の混合物を具備してなることも可能である。好ましくは、第2のウエブ材21は通気性を有する。
第2のウエブ材21は第1の弾性ウエブ材10とは異なるものである。これは、少なくとも一つの特性、たとえば組成、配合、質感に関して異なっていることを意味する。第2のウエブ材21が第1の弾性ウエブ材10とは異なる組成を有している必要なない(すなわち両者は異なる形態であれば同じポリマーからなっていてもよい)。だが、第2のウエブ材21は、第1の弾性ウエブ材10の弾力性とは異なる度合いの弾力性を有しているべきであり、あるいは第2のウエブ材は弾力性を持たなくてもよい。ウエブ材の弾力性は、本明細書中で説明する弾力性試験によって特定できる。ある実施形態においては、第2のウエブ材21は、第1の弾性ウエブ材10の弾力性よりも小さな弾力性を有する。
第1の弾性ウエブ材10と第2のウエブ材21との間の超音波溶着継ぎ目8,17a,18aは、少なくとも5N/25.4mmである、溶着継ぎ目と交差する方向における溶着強度を有するよう補強されている。この溶着強度は十分なものであり、装着中に吸収用品1が受ける力のもとで継ぎ目は破損しないことが分かっている。好ましくは、第1の弾性ウエブ材10と第2のウエブ材21との間の超音波溶着継ぎ目8,17a,18aは、少なくとも7N/25.4mm、好ましくは9N/25.4mmである、溶着継ぎ目と交差する方向における溶着強度を有するよう補強されている。
図1、図2および図3に示すパンツ型おむつは、通常、前部5および後部6を具備する。本用品は長手方向yおよび横方向xを有する。図1から分かるように、この前部および後部は、二つの対向する長手方向側方縁部4に沿って互いに接合され、これによってウエスト用開口部15および一対の脚用開口部16が形成されている。前部および後部5;6の少なくとも一方は、上述したように、第1の弾性ウエブ材10を具備してなる。本おむつはさらに、その長手方向yにおいて前部5と後部6との間に配置された股部7を具備してなる。この股部7は、上述したように、第2のウエブ材21を具備してなる。股部7は、超音波溶着継ぎ目8を介して、前部5および後部6に対して溶着されている。これら超音波溶着継ぎ目は、上述したように、この溶着継ぎ目と交差する方向の溶着強度を有する。
前部5は、それを前側ウエスト部17に対して接合する溶着継ぎ目17aと、用品の長手方向側方縁部4と、それを股部に対して接合する溶着継ぎ目8とによって画定される。使用時、前部5は着用者の腹部上に配置される。上記後部は、同様に、それを後側ウエスト部18に対して接合する溶着継ぎ目18aと、用品の長手方向側方縁部4と、それを股部7に対して接合する溶着継ぎ目8とによって画定される。上記股部は、長手方向縁部については用品の脚用開口部16の縁部によって、そして横方向縁部については上述した溶着継ぎ目8によって画定される。
上述したように、本用品1の前部5および後部6の少なくとも一方は、弾性ウエブ材10を具備してなる。好ましくは、前部5および後部6の両方が弾性ウエブ材10からなる。弾性ウエブ材10は、好ましくは、前部5および後部6の両方に関して同じものであるが、弾性ウエブ材10は前部5および後部6に関して異なっていてもよい。弾性ウエブ材は、吸収用品の総表面積の少なくとも20%、好ましくは25%、より好ましくは30%、最も好ましくは40%に関して、前部5および後部6のただ一つの構成要素であってもよい。
本発明によるパンツ型吸収用品1はまた、その長手方向yにおいて股部7から離れて存在する前部5の縁部に配置された前側ウエスト部17を備えていてもよい。上述したように、前部5は第1の弾性ウエブ材10を具備してなり、一方、前側ウエスト部17は第2のウエブ材21を具備してなる。前側ウエスト部17は、超音波溶着継ぎ目17aを介して、前部5に溶着される。これら超音波溶着継ぎ目は、先に説明したように溶着継ぎ目と交差する方向における溶着強度を有する。
パンツ型吸収用品1は、これに代えてあるいはこれに加えて、用品の長手方向yにおける股部7から離れた位置にある後部6の縁部に配置された後側ウエスト部18を備えていてもよい。後部6は第1の弾性ウエブ材10を具備してなり、一方、後側ウエスト部18は第2のウエブ材21を具備してなる。後側ウエスト部18は、超音波溶着継ぎ目18aを介して後部6に対して溶着される。これら超音波溶着継ぎ目は、先に説明したように溶着継ぎ目と交差する方向における溶着強度を有する。後側ウエスト部18の材料は、前側ウエスト部17のそれと同じである必要はない。
溶着継ぎ目の補強は、溶着継ぎ目8,17a,18aに対して接合されたウエブ材の付加的層14によって実現可能であり、この結果、溶着継ぎ目は所要の溶着強度を確保している。ウエブ材の付加的層14は、継ぎ目の残部が接合されるのと同時に(すなわち超音波溶着によって)溶着継ぎ目8,17a,18aに対して接合されてもよい。これに代えて、それは、その後の段階で溶着継ぎ目8,17a,18aに対して付加することができるが、製造を簡単にするために同時溶着が好ましい。ウエブ材の付加的層14は、接着剤、超音波溶着、加熱溶着あるいは二つの材料ウエブを接合するための当業者には公知の手法によって接合可能である。好ましい実施形態では、ウエブ材の付加的層14は、第1の弾性ウエブ材10と第2のウエブ材21との間に配置される(すなわち溶着継ぎ目の領域においてそれらの間に挟み込まれる)。これに代えて、それを、溶着継ぎ目の領域において、第1の弾性ウエブ材10の外面あるいは第2のウエブ材21の外面上に配置することもできる。二つのウエブ材の付加的層14が存在してもよい(溶着継ぎ目の各面の外側に一つずつ)。ウエブ材の付加的層14は、それが接合される溶着継ぎ目8,17a,18aの長さの少なくとも50%に沿って、好ましくは少なくとも75%に沿って、より好ましくは少なくとも100%に沿って延在している。ウエブ材の付加的層14は好ましくは不織布である。好ましくは、ウエブ材の付加的層14は材料の帯片である。
ウエブ材の付加的層14は、吸収用品1に対して接合された材料の別個の片である必要はない。溶着強度の要件が満たされるならば、ウエブ材の付加的層14は溶着部における吸収用品の構成要素であってもよい。たとえば、前側および後側ウエスト部17,18は、通常、ウエブ材の一つ以上の層から形成される。折り曲げ線が長手方向(y)におけるパンツ型おむつ1の外側縁部を形成し、一方、ウエブ材の二つの縁部が溶着継ぎ目17a,18aにおいて出会うように、不織布の層を折り込むことができる。この場合、ウエスト部17,18を具備してなる両方の層が前部5/後部6に対して溶着されることが、本発明の目的にとっては十分である。溶着継ぎ目の領域に少なくとも一つのウエブ材の付加的層14が存在する限り本発明は達成される。
補強はまた、溶着継ぎ目8,17a,18aの長さの50〜100%に沿って、好ましくは70〜90%に沿って塗布される接着剤によって実現可能であり、この結果、溶着継ぎ目は所要の溶着強度を確保している。接着剤は超音波溶着と同時に、あるいはその後の段階において塗布可能である。超音波溶着と同時に塗布される場合、接着剤は溶着継ぎ目内で接する第1の弾性ウエブ材10および第2のウエブ材21の表面に対して塗布されてもよい。これに代えて、それは、溶着継ぎ目において接触状態にない第1の弾性ウエブ材10および/または第2のウエブ材21の一方または両方の面に対して塗布されてもよい。その後の段階にて塗布される場合、接着剤は溶着継ぎ目8,17a,18aの一方または両方の外面に対して塗布されてもよい。
本発明によるパンツ型吸収用品1はさらに吸収アセンブリ3を具備してなるものであってもよく、この吸収アセンブリ3は、液体不浸透性背面シート19と、液体浸透性表面シート20と、両者間に封入された吸収コア2とを具備してなる(図4)。以下、これらの構成要素について詳しく説明する。
[表面シート]
液体浸透性表面シート20は不織布材(たとえばスパンボンド、メルトブローン、毛羽立て、水中絡み合い(hydroentangled)、湿式積層(wetlaid)など)から形成できる。適当な不織布材は、木材パルプまたはコットン繊維のような天然繊維から、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ビスコースなどのような人工繊維から、あるいは天然繊維と人工繊維の混合物から形成できる。表面シート材はさらにトウ繊維から形成されてもよく、このトウ繊維は、たとえば欧州特許出願公開第1 035 818号明細書(EP-A-1 035 818)に開示されるように、ある接合パターンで互いに接合できる。表面シート材のさらなる例は、多孔質フォーム、穿孔プラスチックフィルムなどである。表面シート材に適した素材は、柔軟でかつ肌を刺激せず、しかも体液、たとえば尿または月経液が容易に浸透するようになされたものであるべきである。表面シートはさらに、吸収用品の別の部分においては異なっていてもよい。
[背面シート]
吸収コア2の着衣に面する側において吸収アセンブリ3に含まれる液体不浸透性背面シート19は、液体不浸透性素材、たとえば薄いプラスチックフィルム(例としてポリエチレンあるいはポリプロピレンフィルム)、液体不透過性物質で覆われた不織布材、疎水性の不織布材(これは液体の浸透に抗する)あるいはプラスチックフィルムおよび不織布材からなるラミネート(積層体)からなる。背面シート19は通気性を有していてもよく、これによって吸収コアから蒸気を逃がすことが可能となり、その一方で液体がそれを通過するのは依然として阻止される。通気性を有する背面シート材の例としては、多孔質高分子フィルム、スパンボンドおよびメルトブローン層からなる不織布ラミネート、多孔質高分子フィルムおよび不織布からなるラミネートが挙げられる。背面シート19は好ましくは弾力性を持たない。
[吸収コア]
「吸収コア」は吸収用品の吸収アセンブリ中に配置される吸収体である。吸収コア2は一般的な種類のものであってもよい。普通に見られる吸収材料の例は、セルロース系綿毛状パルプ、ティッシュ層、高吸収ポリマー(いわゆる超吸収体)、吸収発泡材料、吸収不織材料などである。セルロース系綿毛状パルプを吸収コア内の高吸収ポリマーと組み合わせるのは普通のことである。高吸収ポリマーは、その重量の少なくとも約20倍の0.9重量パーセントの塩化ナトリウムを含む水溶液を吸収することが可能な水膨張可能な水不溶性の有機または無機材料である。高吸収材料として使用するのに適切な有機材料としては、多糖類、ポリペプチドなどの天然材料、および合成ヒドロゲルポリマーなどの合成材料を挙げることができる。このようなヒドロゲルポリマーとしてはたとえば、ポリアクリル酸、ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール、ポリアクリレート、ポリアクリルアミド、ポリビニルピリジンなどのアルカリ金属塩が挙げられる。他の適切なポリマーとしては、加水分解されたアクリロニトリルグラフト化でんぷん、アクリル酸グラフト化でんぷん、イソブチレン無水マレイン酸共重合体、およびその混合物が挙げられる。ヒドロゲルポリマーは、材料を実質的に不溶性にするように軽度に架橋されることが好ましい。好ましい高吸収材料はさらに、表面架橋され、それによって高吸収性粒子、繊維、薄片、球体などの外側表面または外郭は、高吸収体の内部より高い架橋密度を有する。高吸収材料は、粒子、繊維、薄片、球体などを含む吸収複合物で使用するのに適切な、あらゆる形態をしていてもよい。
高い吸収性能は大量の超吸収材を使用することによって実現される。セルロース繊維のような親水性繊維のマトリックスと、超吸収材とを具備してなる吸収コアに関して、超吸収材の比率は、好ましくは10ないし90重量%、より好ましくは30ないし70重量%である。
液体受け容れ性能、液体分散性能および貯蔵性能に関して異なる特性を有する層を具備してなる吸収コアを備えることは、吸収用品においては一般的である。厚みの小さな層(これはたとえばベビー用おむつおよび失禁ガードにおいては一般的である)は、たいてい、セルロース綿毛状パルプおよび超吸収ポリマーの圧縮混合あるいは積層体を具備してなる。吸収用品のサイズおよび吸収性能は、たとえば幼児用あるいは成人失禁症者用といった異なる用途に適合するよう変更可能である。
吸収コアはさらに、主吸収体の表面上に配置されかつ主吸収体によって吸収される前に放出された液体を素早く受け止め、そしてそれを一時的に蓄えるよう構成された捕捉物分散層を含んでいてもよい。そうした捕捉物分散層は従来公知であり、しかも多孔質繊維ワッディングあるいはフォーム素材から形成可能である。
[試験方法の説明]
〔弾性試験〕
本方法は、反復負荷・無負荷サイクル時に弾性材がどのように振る舞うかを測定するものである。試料は所定の伸びまで延伸され、そして0と当該所定伸びとの間の周期的動作が実行される。所望の負荷・無負荷力が記録される。弛緩した材料の永久すなわち残留伸びが測定される。
周期的動作を実施できかつプリンター/プロッターあるいはソフトウエアプレゼンテーションを備えた引っ張り試験機(Lloyd LRX)が使用される。試料は、それを25mmの幅で、かつ引っ張り試験機のクランプ間距離よりも大きな、好ましくは20mmの長さに切り取ることによって準備される。
引っ張り試験機は、装置の説明書に従って較正される。試験に必要なパラメーター(負荷・無負荷力)は以下のように調整される。
クロスヘッド速度:500mm/min
クランプ距離 :50mm
予荷重 :0.05N
試料は目印に従ってクランプに配置し、そして確実に、試料がクランプ内で中央に配置されかつ垂直に固定された状態となるようにする。引っ張り試験機を始動させ、そして0と所定伸び(最も大きな規定の第1荷重と等しい)との間で三サイクルを実施する。最後のサイクル前に、試料を1分間弛緩させ、その後、0.1Nの力が検出されるまで試料を延伸させることによって永久伸びを測定し、そしてこの伸びを読み取る。
弛緩後の永久伸びは10%以下であるべきであり、しかもそれは上記手法によって測定される。ゆえに30%の弾力性とは、上記引っ張り試験機において30%の伸びまで負荷が加えられた後にラミネートが10%以下の伸びに応じた永久弛緩を呈することとして規定される。30%の伸びとは、試料の当初長さよりも30%大きな長さまでの伸びを意味する。
〔溶着強度を測定するための試験方法〕
溶着継ぎ目の引っ張り強度は国際出願PCT2004/001004号明細書に開示された方法に基づいて測定される(ASTM D 882参照)。矩形状の試験標本は、補強された溶着継ぎ目が標本を横切って(標本の縁部と実質的に直角をなして)延在するよう吸収用品から切り取られる。試験標本の幅は25.4mmであり、そして長さは、もし可能であるならば、引っ張り試験機器Instron4301のクランプ間距離よりも50mm大きなものである。図6および図7は、試験標本が機器のクランプにどのように取り付けられるかを示している。
好ましい実施形態を参照して本発明について説明してきたが、特許請求の範囲内で変更が可能であることを理解されたい。特に、本発明についてパンツ型吸収用品を参照して説明してきたが、本発明の特徴は、たとえばおむつなどの他の吸収用品にも同様に適用可能である。それゆえ本発明は、それが属する技術分野内で公知あるいは慣例的な実施の範囲にある変形例あるいは等価物を包含するものである。本発明の範囲は特許請求の範囲によってのみ規定される。
パンツ型おむつの斜視図である。 組み付け前の、その平坦な、完全に引き伸ばされた状態にあるパンツ型おむつの、体に面する側から見た平面図である。 逆の衣類に面する側から見た、パンツ型おむつの対応する平面図である。 図3のVI‐VI線による断面図である。 図3のVII‐VII線による弾性ラミネートを通る断面図である。 溶着強度を測定するための方法を概略的に示す図である。 溶着強度を測定するための方法を概略的に示す図である。
符号の説明
1 吸収用品
2 吸収コア
3 吸収アセンブリ
4 長手方向側方縁部
5 前部
6 後部
7 股部
8 超音波溶着継ぎ目
9 弾性ラミネート
10 第1の弾性ウエブ材
11 第1の外側層
12 第2の外側層
13 弾性フィルム層
14 付加的層
15 ウエスト用開口部
16 脚用開口部
17 前側ウエスト部
17a,18a 超音波溶着継ぎ目
18 後側ウエスト部
19 液体不浸透性背面シート
20 液体浸透性表面シート
21 第2のウエブ材

Claims (23)

  1. パンツ型おむつ、サニタリーパンツあるいは失禁用パンツのようなパンツ型吸収用品(1)であって、
    前記パンツ型吸収用品は、横方向(x)及び長手方向(y)を有し、前記パンツ型吸収用品は、前部(5)および後部(6)を具備してなり、前記吸収用品(1)はさらに、当該用品の長手方向(y)において前記前部(5)と前記後部(6)との間に配置された股部(7)を具備してなり、前記前部および前記後部は二つの対向する長手方向側方縁部(4)に沿って互いに接合されてウエスト用開口部(15)と一対の脚用開口部(16)とを形成しており、前記前部および前記後部(5;6)の少なくとも一方は、前記パンツ型吸収用品の少なくとも前記横方向(x)において弾性とされる第1の弾性ウエブ材(10)を具備してなり、
    前記第1の弾性ウエブ材(10)は、前記吸収用品の前記横方向(x)において延在している少なくとも一つの溶着継ぎ目(8)に沿って、少なくとも一つの第2のウエブ材(21)に対して超音波溶着されており、前記第2のウエブ材(21)は前記第1の弾性ウエブ材(10)とは異なるものであって、前記第2のウエブ材(21)は弾力性を持たないか、あるいは前記第1の弾性ウエブ材(10)の弾力性とは異なる度合いの弾力性を有しており、
    前記第1の弾性ウエブ材(10)と前記第2のウエブ材(21)との間の超音波溶着継ぎ目(8,17a,18a)は、少なくとも5N/25.4mmである、前記溶着継ぎ目と交差する方向、すなわち前記吸収用品の前記長手方向(y)における溶着強度を有するよう補強されており、
    前記補強は、前記溶着継ぎ目(8,17a,18a)に対して接合されたウエブ材の付加的層(14)によって、又は前記溶着継ぎ目(8,17a,18a)の長さの50〜100%に沿って塗布された接着剤によって、実現されていることを特徴とする吸収用品(1)。
  2. 記股部(7)は前記第2のウエブ材(21)を具備してなり、前記股部(7)は、前記吸収用品の前記横方向(x)において延在している超音波溶着継ぎ目(8)を介して前記前部(5)および前記後部(6)に対して溶着されていることを特徴とする請求項1に記載のパンツ型吸収用品(1)。
  3. 前記前部(5)および前記後部(6)の両方は、前記第1の弾性ウエブ材(10)を具備してなることを特徴とする請求項2に記載のパンツ型吸収用品(1)。
  4. 用品は、その長手方向(y)において前記股部(7)から離れた位置にある前記前部(5)の縁部に配置された前側ウエスト部(17)を具備してなり、前記前部(5)は前記第1の弾性ウエブ材(10)を具備してなり、前記前側ウエスト部(17)は前記第2のウエブ材(21)を具備してなり、かつ前記前側ウエスト部(17)は、前記吸収用品の前記横方向(x)において延在している超音波溶着継ぎ目(17a)を介して前記前部(5)に対して溶着されていることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載のパンツ型吸収用品(1)。
  5. 用品は、その長手方向(y)において前記股部(7)から離れた位置にある前記後部(6)の縁部に配置された後側ウエスト部(18)を具備してなり、前記後部(6)は前記第1の弾性ウエブ材(10)を具備してなり、前記後側ウエスト部(18)は前記第2のウエブ材(21)を具備してなり、かつ前記後側ウエスト部(18)は、前記吸収用品の前記横方向(x)において延在している超音波溶着継ぎ目(18a)を介して前記後部(6)に対して溶着されていることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか1項に記載のパンツ型吸収用品(1)。
  6. 前記第1の弾性ウエブ材(10)はラミネート材(9)であることを特徴とする請求項1ないし請求項5のいずれか1項に記載のパンツ型吸収用品(1)。
  7. 前記ラミネート材(9)は、繊維素材からなる第1および第2の層(11,12)と、前記第1および第2の繊維層間に配置された弾性フィルム層(13)とからなることを特徴とする請求項6に記載のパンツ型吸収用品(1)。
  8. 前記第1の弾性ウエブ材は、吸収用品の総表面積の少なくとも20%に関して、前記前部(5)および前記後部(6)のただ一つの構成要素であることを特徴とする請求項2ないし請求項7のいずれか1項に記載のパンツ型吸収用品(1)。
  9. 前記第1の弾性ウエブ材は、吸収用品の総表面積の少なくとも25%に関して、前記前部(5)および前記後部(6)のただ一つの構成要素であることを特徴とする請求項8に記載のパンツ型吸収用品(1)。
  10. 前記第1の弾性ウエブ材は、吸収用品の総表面積の少なくとも30%に関して、前記前部(5)および前記後部(6)のただ一つの構成要素であることを特徴とする請求項9に記載のパンツ型吸収用品(1)。
  11. 前記第1の弾性ウエブ材は、吸収用品の総表面積の少なくとも40%に関して、前記前部(5)および前記後部(6)のただ一つの構成要素であることを特徴とする請求項10に記載のパンツ型吸収用品(1)。
  12. 前記第1の弾性ウエブ材(10)は通気性を有することを特徴とする請求項1ないし請求項11のいずれか1項に記載のパンツ型吸収用品(1)。
  13. 前記第1の弾性ウエブ材(10)は、少なくとも1500g/m24hの、ASTM E96-00 Procedure Dに基づく水蒸気透過率を有することを特徴とする請求項12に記載のパンツ型吸収用品(1)。
  14. 前記第1の弾性ウエブ材(10)は、少なくとも3000g/m24hの、ASTM E96-00 Procedure Dに基づく水蒸気透過率を有することを特徴とする請求項13に記載のパンツ型吸収用品(1)。
  15. 前記第2のウエブ材(21)は、前記第1の弾性ウエブ材(10)の弾力性よりも低い弾力性を有することを特徴とする請求項1ないし請求項14のいずれか1項に記載のパンツ型吸収用品(1)。
  16. 前記第2のウエブ材(21)は不織布材であることを特徴とする請求項1ないし請求項15のいずれか1項に記載のパンツ型吸収用品(1)。
  17. 前記第1の弾性ウエブ材(10)と前記第2のウエブ材(21)との間の前記超音波溶着継ぎ目(8,17a,18a)は、少なくとも7N/25.4mmである、前記溶着継ぎ目と交差する方向における溶着強度を有するよう補強されていることを特徴とする請求項1ないし請求項16のいずれか1項に記載のパンツ型吸収用品(1)。
  18. 前記第1の弾性ウエブ材(10)と前記第2のウエブ材(21)との間の前記超音波溶着継ぎ目(8,17a,18a)は、少なくとも9N/25.4mmである、前記溶着継ぎ目と交差する方向における溶着強度を有するよう補強されていることを特徴とする請求項17に記載のパンツ型吸収用品(1)。
  19. ウエブ材の前記付加的層(14)は、それが接合される前記溶着継ぎ目(8,17a,18a)の長さの少なくとも50%に沿って延在していることを特徴とする請求項1〜18のいずれか一項に記載のパンツ型吸収用品(1)。
  20. ウエブ材の前記付加的層(14)は、それが接合される前記溶着継ぎ目(8,17a,18a)の長さの少なくとも75%に沿って延在していることを特徴とする請求項19に記載のパンツ型吸収用品(1)。
  21. ウエブ材の前記付加的層(14)は、それが接合される前記溶着継ぎ目(8,17a,18a)の長さの少なくとも100%に沿って延在していることを特徴とする請求項20に記載のパンツ型吸収用品(1)。
  22. 前記補強は、前記溶着継ぎ目(8,17a,18a)の長さの70〜90%に沿って塗布された接着剤によって実現されていることを特徴とする請求項1ないし請求項21のいずれか1項に記載のパンツ型吸収用品(1)。
  23. 用品(1)はさらに吸収アセンブリ(3)を具備してなり、前記吸収アセンブリは、液体不浸透性背面シート(19)と、液体浸透性表面シート(20)と、両者間に封入された吸収コア(2)と、を具備してなることを特徴とする請求項1ないし請求項22のいずれか1項に記載のパンツ型吸収用品(1)。
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