BRPI0404893B1

BRPI0404893B1 - equipamento para pasteurização

Info

Publication number: BRPI0404893B1
Authority: BR
Inventors: Ulrich Wiedemann; Jan Münzer
Original assignee: Khs Gmbh
Priority date: 2003-11-10
Filing date: 2004-11-09
Publication date: 2019-11-19
Also published as: US20050126656A1; EP1529538A1; BRPI0404893A; RU2004132574A; US7600542B2; EP1529538B1; ZA200409011B; RU2353213C2; CN100539878C; DE10352886A1; CN1615758A; DE502004002283D1

Abstract

"equipamento para pasteurização". o presente resumo refere-se a uma patente de invenção para em equipamento de pasteurização de produtos em recipientes, que são tratados por meio de secções em seqüência no mínimo para aquecimento, pasteurização e esfriamento com auxílio de líquido derramado por cima bem como com um gabinete de pasteurização com disposição, no mesmo, de instalações de transporte, injeção e outras, tinas, bombas e similares, e distingue-se pelo fato de , que o gabinete do túnel forme configuração modular, de segmentos flexíveis e intercambiáveis, sendo que esses segmentos correm transversalmente e ao longo da direção do transporte do equipamento para pasteurização, e sejam alinháveis uns aos outros ao longo da direção desse transporte indicada pelos tanques de zona e/ou tanques de água quente.

Description

EQUIPAMENTO PARA PASTEURIZAÇÃO [0001] A presente invenção diz respeito a um equipamento de pasteurização para pasteurização de produtos em recipientes, conforme será descrito no presente relatório.

[0002] Na indústria de bebidas é especialmente comum pasteurizar-se bens que se deteriorem facilmente. Em equipamentos para pasteurização conhecidos, os recipientes com os produtos são transportados em movimento praticamente constante, desde o setor de entrada até o setor de saída. Durante esse movimento, eles são aquecidos, até que tenham absorvido as unidades de pasteurização desejadas, depois são esfriados, com o que o processo de pasteurização é finalizado. Um túnel para pasteurização previsto para tal possui, consequentemente, um segmento de superaquecimento e de pasteurização. Os segmentos individuais poderão apresentar mais subzonas. O gradual aquecimento e esfriamento garantido por esse processo se aplica preferencialmente nas garrafas de vidro utilizadas pela indústria de bebidas, a fim de se evitar a destruição das garrafas de vidro por alterações abruptas de temperatura. A transmissão de calor ao produto contido nos recipientes dá-se normalmente por meio de aspersão desses recipientes com água, que são movimentados sobre uma esteira transportadora que deixa penetrar o líquido de aspersão de cima para baixo. Sob a esteira transportadora há recipientes de recolhimento para o líquido de aspersão, a partir dos quais são abastecidas as bombas para aspersão. Entre os segmentos a serem aquecidos e esfriados pode-se permutar calor por zona mediante o líquido de aspersão.

[0003] A fim de se poder alcançar uma graduação de temperatura de maneira otimizada em cada um dos segmentos, estes são divididos de modo análogo. Na maioria dos casos o segmento aquecer apresenta de três a quatro zonas. Já a área de pasteurização apresenta de duas a três zonas, podendo ser prevista, ainda, uma zona de superaquecimento antes da zona de pasteurização. O segmento subsequente, esfriar, por sua vez,

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2/6 apresenta três a quatro zonas individuais, nas quais os recipientes são esfriados, mediante diminuição da temperatura passo a passo, até que se chegue à temperatura inicial desejada.

[0004] As respectivas temperaturas ajustadas estão adaptadas de maneira exata ao produto, aos comprimentos das zonas e à velocidade do transportador, a fim de que esteja garantido que o produto contido nos recipientes atinja o grau de pasteurização fixado.

[0005] Para a aspersão dos recipientes está prevista, dentro do gabinete de pasteurização, e transversalmente à direção do transporte, uma multiplicidade de tubos para aspersão com borrifadores ou aberturas para borrifar, mantidos um ao lado do outro e a uma certa distância, bem como com um alimentador lateral para líquido. Tubos de aspersão desse tipo são conhecidos, por exemplo, da DE 297166 44.

[0006] Partindo-se de um equipamento de pasteurização desse tipo, encontra-se na base da invenção a tarefa de reduzir-se as despesas de produção, de montagem e da colocação em serviço, e de criar-se módulos padronizados com preferência para quase todos os tipos de execução. A tarefa na qual está baseada a invenção é solucionada pelo fato de que o gabinete de aspersão e de configuração modular é formado por um número qualquer de segmentos flexíveis e intercambiáveis, sendo que esses segmentos correm transversal e paralelamente à direção do transporte do equipamento de pasteurização e podem ser posicionados e alinhados um ao outro em relação aos tanques de zona e/ou tanques de água quente, os quais indicam para essa direção do transporte.

[0007] Mediante essa configuração e com as características demonstradas nas demais reivindicações, bem como com complementações das descrições, há módulos básicos de gabinete simples, que apresentam uma grande proporção de peças idênticas e que permitem a fabricação em série de muitos componentes. Além do mais, resulta disso uma estrutura mais flexível das zonas para um dimensionamento de máquina mais bem

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3/6 otimizado, sendo que os gabinetes dos módulos padronizados são apropriados, na sua essência, para quase todos os tipos de execução de máquinas de tratamento térmico para recipientes, como equipamento de pasteurização, refrigerador de retomo, aquecedor etc.

[0008] A seguir, a invenção será descrita detalhadamente com base em um desenho que representa uma modalidade, tal desenho sendo dividido em figuras de 1 a 5.

[0009] Na figura 1 e na descrição que a segue, é feita referência a um equipamento para pasteurização e ao andamento dos processos do mesmo.

[0010] Nas figuras de 2 a 5 é descrita a respectiva configuração da carcaça com base em uma modalidade da invenção.

[0011] Assim sendo, o equipamento para pasteurização é composto de um segmento de aquecimento 2, instalado no setor inicial, disposto na direção do fluxo dos respectivos recipientes 1, segmento de aquecimento 2 esse que, por sua vez, pode ser composto de uma multiplicidade de zonas individuais 5 - 7, sendo a fase de aquecimento efetuada de maneira cuidadosa. A esse segmento de aquecimento 2 fica conectada uma zona de superaquecimento 8, seguindo-se a esta a zona de pasteurização 9 propriamente dita. Em seguida começa a área do segmento de esfriamento 4, o qual, como nos outros segmentos, poderá ser composto de um maior número de zonas individuais 10 -12.

[0012] O programa operacional de um equipamento para pasteurização, assim, é dimensionado primeiramente para uma operação de pasteurização em condições otimizadas. Assim, por exemplo, é previsto que a zona de aquecimento 5 apresente uma temperatura de contato de 18 °C. De acordo com isso, é prevista a temperatura de saída dos produtos pasteurizados a uma temperatura de contato de aproximadamente 17 °C. A segunda zona de aquecimento 6 apresenta uma temperatura de aspersão situando-se insignificantemente acima de 24 °C, sendo que, por sua vez, a

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4/6 zona de esfriamento, que se comunica com a mesma, poderá situar-se um pouco abaixo dos 23 °C. Com base no exemplo dessas duas zonas, percebese que a água é levada das zonas esfriar 4 para o segmento aquecer 2, respectivamente, cuja temperatura de aquecimento desejada fica o mais próximo da temperatura de esfriamento. Para a compensação da respectiva diferença de temperatura, será adicionada à água do segmento 4 preferencialmente água do primeiro tanque 13 em quantidades insignificantes, cuja água com temperatura mais elevada provém da última estação 7 do segmento de aquecimento. Na sequência a esse segmento de aquecimento está provida a zona de superaquecimento 8, cuja temperatura, por sua vez, é mais elevada do que a temperatura da última zona de aquecimento 7 e que será alimentada a partir de um segundo recipiente 15 apresentando uma temperatura mais elevada em relação ao primeiro recipiente 13. Ao segundo recipiente 15 está alocado um terceiro recipiente 16, ao qual é levada a água excedente do recipiente 15. Esse recipiente 16 será mantido a uma temperatura previamente determinada mais elevada mediante dispositivo de aquecimento. A partir desse recipiente 16 será também atingida a zona de superaquecimento 8 e de pasteurização 9, sendo a quantidade de água quente escoada colhida no segundo recipiente 15 e misturada com água quente do terceiro recipiente 16.

[0013] No caso de haver alguma falha, provocada por um refluxo do recipiente no equipamento para pasteurização, será efetuado o imediato acionamento de determinadas válvulas mediante dispositivo de comando, em que tal dispositivo de comando é um do tipo comumente utilizado no estado da técnica relacionado a sistema de pasteurização do tipo descrito no presente relatório, a fim de que, por exemplo, a água de temperatura mais baixa seja conduzida do primeiro recipiente 13 para a zona de superaquecimento 8 e/ou zona de pasteurização 9.

[0014] Aos outros segmentos 2, 4 também poderá ser adicionada água de temperatura mais baixa, por exemplo, a um quarto recipiente 14.

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5/6 [0015] O dispositivo propriamente dito, conforme mostram as figuras de 2 a 5, na forma de um gabinete para pasteurização, constitui uma construção modular de gabinete composta de uma multiplicidade de segmentos, sendo a estrutura inferior constituída de tanques de zona 21 prémontados com tubulações, válvulas e cabeamento, aos quais estão alocadas as tubulações 22 em segmentos comuns ou individuais. A uma certa distância passam os segmentos 24 dos tanques-tampão para água quente. O espaço livre restante entre os mesmos é previsto como corredor de rastreamento 25 para eventuais reparos, conforme mostra a figura 2.

[0016] Na figura 3 estão representados os segmentos intercambiáveis e flexíveis 26 do atual gabinete de túnel. Esses segmentos individuais contêm a base da cinta do transportador com apoio para o compartimento de retomo, bem como os distribuidores de injeção e uma estrutura de cobertura preferencialmente com nervuras externas. As aberturas laterais 28 são vedáveis mediante painéis lateralmente montáveis 29. Os segmentos de túnel 26 são colocados, conforme ilustrado pela figura 4, transversalmente à direção do transporte do equipamento de pasteurização, sobre o tanque de zona 21 e os tanques de água quente 24 que se encontram à distância do mesmo. Os segmentos de túnel 26 são equipados, na região dos pés, com elementos deslizantes, rolos de montagem ou rolos deslizantes conversíveis, a fim de possibilitar deslocamento local e a mobilidade horizontal, bem como o posicionamento em linha.

[0017] Desse modo, os segmentos de túnel 26, de acordo com a figura 5, constituem uma estrutura de gabinete 30 compacta, formando um equipamento para pasteurização, a qualquer momento, de tamanho reduzível ou ampliável mediante intercalação, no lado frontal, do segmento de alimentação propriamente dito e do segmento de saída 31 propriamente dito. Com isso, a largura da máquina constitui essencialmente também a largura de tratamento, sendo que a estrutura compacta da carcaça é limitada

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6/6 apenas por painéis laterais 29 estreitos. Esses são encaixados, livres de vedação, nas formações das paredes laterais 20 dos segmentos 26 e apoiados de modo conveniente em um quadro inferior 32 condutor de água. No lugar desses segmentos de túnel direcionados transversalmente ao dispositivo de transporte, também poderão ser utilizados segmentos que podem ser alinhados paralelamente à direção do transporte, sendo que as estruturas inferiores em forma de tanques 21 e 24 correm transversalmente à direção de transporte propriamente dita.

[0018] O quadro dos segmentos 26 pode, por exemplo, ser formado por tubos, tubos quadrados ou similares. As peças do equipamento, tais como tubos de pulverização, distribuidor de pulverização, estrutura da cinta transportadora, apoio para o compartimento de retorno e outras, constituem parte integrante da construção do segmento e, por causa disso, são previstos para o enrijecimento do sistema. Os segmentos padronizados do gabinete são configurados na forma de grupos de montagem, sendo que as suas dimensões correspondem às medidas habituais dos contêineres, por exemplo, de um navio porta-contêiner.

[0019] Os tanques de zona poderão ser equipados, adicionalmente, com transportadores de cinta perfurada e transportadores de cacos. Nas zonas regenerativas é prevista uma corrente em cascata de água para esfriamento ou aquecimento para o aproveitamento otimizado da energia da água para aquecimento e para esfriamento. A condução da água é efetuada mediante barragens graduadas, sendo que o nível das zonas é mantido mediante meios apropriados, tais como, por exemplo, respectivos sensores e bombas reguladas por frequência.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. EQUIPAMENTO PARA PASTEURIZAÇÃO de produtos em recipientes, caracterizado pela formação de um gabinete de túnel de configuração modular de segmentos flexíveis e intercambiáveis (26), correndo de modo transversal ou ao longo da direção do transporte do equipamento para pasteurização, e que sejam alinháveis ao longo dos tanques de zona (21) e/ou tanques de água quente (24) indicando nessa direção do transporte.
2. EQUIPAMENTO PARA PASTEURIZAÇÃO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que, ao lado dos tanques de zona (21) alinhados uns com os outros, e por baixo dos segmentos (26) apoiados sobre os mesmos, está provido no mínimo mais um elemento de tubulação (23) pré-montado em segmentos e um espaço livre (25) para realização de reparos das áreas inferiores.
3. EQUIPAMENTO PARA PASTEURIZAÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que os tanques de zona (21) são equipados, em formação pré-montada, com as necessárias tubulações, válvulas, cabeamento e similares.
4. EQUIPAMENTO PARA PASTEURIZAÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que os segmentos (26), dispostos modularmente e formando uma estrutura de gabinete compacta, são providos, em seu lado frontal, do segmento de alimentação propriamente dito, e do segmento de saída (31) propriamente dito.
5. EQUIPAMENTO PARA PASTEURIZAÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a estrutura compacta do gabinete (30) é delimitada apenas por meio de painéis laterais (29).
6. EQUIPAMENTO PARA PASTEURIZAÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de os

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2/2 painéis laterais (29) formarem uma parede lateral de gabinete, e de que os mesmos são afixados a um quadro inferior (32) condutor e escoador de água.
7. EQUIPAMENTO PARA PASTEURIZAÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que os segmentos (26) apresentam pelo menos uma base de cinta transportadora, um apoio para compartimento de retorno e um distribuidor para a água de aspersão.
8. EQUIPAMENTO PARA PASTEURIZAÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o quadro dos segmentos é formado por tubos quadrados.
9. EQUIPAMENTO PARA PASTEURIZAÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de os segmentos posicionados sobre os tanques de zona e/ou tanques de água quente (21,24) serem deslocáveis e/ou posicionáveis em nível horizontal.
10. EQUIPAMENTO PARA PASTEURIZAÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que os segmentos de gabinete padronizados apresentam dimensões que correspondem às medidas internas habituais dos contêineres.