BR202015000588Y1

BR202015000588Y1 - Máquina ensacadora

Info

Publication number: BR202015000588Y1
Application number: BR202015000588-7U
Authority: BR
Inventors: Antonio Carlos Martins
Original assignee: Antonio Carlos Martins
Priority date: 2015-01-09
Filing date: 2015-01-09
Publication date: 2021-11-23
Also published as: BR202015000588U2

Abstract

máquina ensacadora, apresenta um modelo de utilidade referente à uma máquina idealizada para realizar o enchimento e posterior costura da boca de embalagens do tipo saco. sendo que a referida máquina é empregável em vários seguimentos da indústria, os quais necessitem embalar produtos sólidos em sacos, com destaque para produtos alimentícios, como batatas, cebolas, frutas. soja, milho, feijão entre outros, e também produtos químicos granulados. sendo que, a referida máquina foi idealizada para empregar a penas um colaborador, cuja única funcão é fixar o saco (s) vazio sob o bocal ensacador (b), die modo que, a partir daí, a máquina conta com recursos automatizados para segurar o saco (s) na posição vertical e com a boca aberta, recebendo o produto à embalar, e realizando a costura dia boca do saco (s) após o seu enchimento, e finalmente transferindo o saco (s) para uma correia de transporte externa, a qual leva o saco (s) ao caminhão de transporte ou à área de armazenamento.

Description

Campo da invenção

[001] O presente modelo de utilidade se refere à uma máquina idealizada para realizar o enchimento e posterior costura da boca de embalagens do tipo saco. Sendo que a referida máquina é empregável em vários seguimentos da indústria, os quais necessitem embalar produtos sólidos em sacos, com destaque para produtos alimentícios, como batatas, cebolas, frutas, soja, milho, feijão entre outros. Sendo que, a referida máquina se destaca daquelas compreendidas no estado da técnica por proporcionar maior praticidade e agilidade durante as operações de ensacamento e posterior costura da boca do saco para correspondente fechamento.

Estado da técnica

[002] É amplamente conhecido o fato de que diversos produtos obtidos na agricultura ou indústria necessitam em algum momento serem embaladas, mais particularmente em embalagens do tipo saco, o qual é empregado para embalar produtos alimentícios sólidos, como: batatas, cebolas, soja, feijão, e também produtos granulados das indústrias químicas. Sendo que os sacos relacionados ao presente invento são aqueles constituídos de tecidos, telas plásticas flexíveis ou papel. E sendo que, sua utilização constitui no seu enchimento com o produto correspondente, e posterior fechamento da sua boca superior por meio de costura. Dito isto, sabe-se também que até o momento as operações de enchimento e fechamento - costura - dos sacos é realizada manualmente, compreendendo primeiramente uma operação em que um ou mais colaboradores abrem a boca do saco, a posicionam aberta sob um bocal de enchimento - normalmente posterior à uma correia transportadora - de modo que aí, enquanto os colaboradores seguram manualmente o saco com a boca aberta, o mesmo é preenchido com o produto à ser embalado; e ao final do enchimento, o saco já cheio é levado também manualmente pelos colaboradores até uma máquina de costura, na qual é passada a boca do saco, onde esta é fechada por meio de costura, ou ainda, em muitos casos a costura é realizada manualmente por um colaborador destacado especificamente para isto. Pode-se facilmente concluir que este modo de trabalho apresenta consideráveis inconvenientes, tal como emprego de maior quantidade de mão- de-obra, riscos de acidentes e doenças decorrentes de má postura e movimentos repetitivos, além da morosidade e falta de uniformidade principalmente na realização da costura.

[003] Visando oferecer uma solução aos inconvenientes acima relatados, foi há tempos proposto o objeto do documento de patente US5878553, o qual revela uma máquina ensacadora, e que tem como características principais uma estrutura de montagem, na qual é disposta longitudinalmente uma correia transportadora 120 junto à sua região inferior; sendo que, sob a referida correia transportadora 120 é montado um carro 131, que realiza um movimento linear juntamente com a correia 120 por meio de fusos ou cilindros 119. Sendo que, na estrutura do carro 131 é montado um mecanismo pantográfico contendo um par de mandris inferiores 115 para sustentação do saco S na posição vertical a partir das suas faces laterais; e é também montado um par de braços 113 com tiras de fixação 114 para pressionar e fechar a boca do saco S quando o mesmo já estiver cheio. No entanto, a referida máquina é adaptada para operar apenas com sacos de filme plástico de parede inteiriça, e para isso possui meios de sucção para prender e conduzir a boca do saco S até sob o bocal de enchimento 128, onde a boca do saco S é presa, sendo pressionada ali por meio de mandris 112, mantendo assim o saco S com a boca aberta e suspenso na posição vertical, ideal para a operação de enchimento; destacando-se que, os recursos descritos não oferecem condições para operar com sacos constituídos com paredes na forma de telas, os quais oferecem menor rigidez estrutural para se manterem de pé, e também não podem ser manipulados com recursos de sucção. Visto também que, o mecanismo para sustentação e movimentação do saco S ao longo da correia 120 é de construção e operação consideravelmente complexas, incluindo muitos elementos mecânicos, o que impacta negativamente no custo para aquisição e manutenção da máquina. E destacando-se ainda o fato de que o referido documento de patente, em nenhum trecho descreve meios para selar ou costurar a boca do saco S após a conclusão do seu enchimento, visto que as tiras de fixação 114 tem a função de apenas pressionar a boca do saco S momentaneamente após o seu enchimento, para que então possa ser movimentado para uma operação externa de fechamento definitivo da boca do saco S.

Objetivos da Invenção

[004] Com o objetivo de solucionar estes inconvenientes foi que se desenvolveu o presente modelo de utilidade, no qual é apresentada uma máquina para ensacamento de produtos sólidos granulados - batatas, cebolas, frutas etc... - e que foi idealizada para empregar apenas um colaborador, cuja única função é posicionar o saco vazio sob o bocal de enchimento, onde se encontra um mecanismo com ganchos de fixação, montados em eixos rotativos axiais, havendo também meios para abrir a boca do saco e mantê-la esticada, aberta, para o enchimento do saco pelo bocal de alimentação. Na sequência, o saco tem sua boca fechada e pega por uma pinça na região da sua boca, e é conduzido até um mecanismo superior com duas correias contrapostas, as quais comprimem entre si e pegam o saco pela sua boca, e o conduzem através de uma fenda até uma máquina de costura, onde a boca do saco é costurada, e em seguida o saco é tombado para uma correia externa de transporte, a qual leva o saco ao caminhão de transporte ou à área de armazenamento. Com estas disposições construtivas, a presente máquina se torna mais simples na sua disposição construtiva, e apresenta maior quantidade de funcionalidades, se comparada àquela máquina compreendida no estado da técnica, principalmente a capacidade de operar com sacos de tela e também a funcionalidade de costurar a boca do saco, o que não é conhecido no estado da técnica.

Descrição dos desenhos

[005] Para melhor compreensão do presente modelo de utilidade, é feita em seguida uma descrição detalhada do mesmo, fazendo-se referências ao desenho anexo, onde a: FIGURA 1 ilustra integralmente a ensacadora em perspectiva superior; FIGURA 2 ilustra integralmente a ensacadora em elevação lateral; FIGURA 3 ilustra integralmente a ensacadora em vista superior; FIGURA 4 ilustra em perspectiva superior os elementos da ensacadora, excluindo-se a sua estrutura de montagem; FIGURA 5 ilustra em perspectiva inferior os elementos da ensacadora, excluindo-se a sua estrutura de montagem; FIGURA 6 ilustra destacadamente em perspectiva superior montada o bocal de enchimento da ensacadora; FIGURA 7 ilustra destacadamente em perspectiva superior parcialmente explodida o bocal de enchimento da ensacadora; FIGURA 8 ilustra destacadamente em perspectiva inferior montada o bocal de enchimento da ensacadora; FIGURA 9 ilustra destacadamente em elevação lateral o bocal de enchimento da ensacadora; FIGURA 10 ilustra destacadamente em perspectiva superior a pinça da ensacadora, destacando-se o fato de que a mesma se encontra na posição aberta; FIGURA 11 ilustra destacadamente em perspectiva superior a pinça da ensacadora, destacando-se o fato de que a mesma se encontra na posição fechada; FIGURA 12 ilustra destacadamente em vista superior a pinça da ensacadora, destacando-se o fato de que a mesma se encontra na posição aberta; FIGURA 13 ilustra destacadamente em vista superior a pinça da ensacadora, destacando-se o fato de que a mesma se encontra na posição fechada; e as FIGURA 14 até a FIGURA 21 ilustram em elevação lateral a sequência de operação da máquina ensacadora.

Descrição detalhada da invenção

[006] De acordo com estas ilustrações, o presente modelo de utilidade: MÁQUINA ENSACADORA compreende inicialmente uma estrutura de montagem (E) constituída basicamente de perfis metálicos. Sendo que, junto à base da referida estrutura (E) é montada longitudinalmente uma esteira transportadora (T) horizontal motorizada (1), a qual é montada sobre sapatas (2), nas quais são montados fusos (F) dotados de pinhões (3), que por meio de correntes (não ilustrado) e motorização (4) possibilitam à esteira (T) realizar um movimento vertical de sobe/desce.

[007] Por sua vez, na extremidade anterior superior da estrutura (E) é montado o conjunto "bocal ensacador" (B), o qual compreende uma caixa paralelepipédica sem as paredes superior e inferior, no interior da qual são montadas em lados opostos duas placas articuladas (P) dotadas de rasgos centrais (5), através dos quais são montadas respectivamente duas hastes articuladas (H), sendo que, os movimentos das placas (P) são realizados à partir de um correspondente pistão pneumático (6) externo, o qual movimenta um conjunto de barras articuladas diversas (7) que transmite movimento às referidas placas (P). Enquanto que, as duas hastes articuladas (H) têm seus movimentos realizados à partir de um correspondente pistão pneumático (8) e respectivo conjunto de barras articuladas (22), que também transmitem movimento às referidas hastes (H). E sendo que, nas bordas inferiores das paredes laterais do bocal ensacador (B) são montados dois eixos (9) paralelos entre si, mas em lados opostos, os quais são dotados de apêndices na forma de ganchos (10), de modo que, por meio de pistões (11), os dois eixos (9) realizam movimento semi-rotatório axial em sentido oposto entre si.

[008] Logo após e sob o bocal ensacador (B) estão montadas as pinças (N), as quais compreendem duas hastes horizontalizadas e paralelas entre si, as quais são montadas numa base (12) por meio de braços articulados (13) e (23), que por meio de pistão pneumático (14) e barras (24) realizam o afastamento e/ou junção das duas pinças (N) sempre em disposição paralela entre si, e garantindo que a junção das hastes (N) ocorra sempre ao centro do conjunto. Sendo que, por meio de uma placa de acoplamento (15), a base (12) é montada numa correia (16) montada longitudinalmente na região média da estrutura (E), e que também recebe motorização (17), possibilitando assim que o conjunto das pinças (N) realize um movimento de deslocamento horizontal longitudinal ao longo de um trecho da máquina. Sendo que a estabilização do conjunto da pinça (N) é realizada por meio da sua montagem sobre guias deslizantes (18).

[009] Por sua vez, logo abaixo da base (12) da pinça (N) estão montadas horizontalmente duas placas (19) dispostas paralelas entre si, e conservando entre si um estreito espaçamento longitudinal (20). Sendo que, sob cada uma das referidas placas (19) é montado um conjunto de roldanas (R), e em cada conjunto uma correia (K), de modo que, na região daquele espaçamento (20) entre as placas (19), as faces externas de ambas as correias (K) mantém contato entre si. Sendo que as correias (K) tem acionamento motorizado (21).

[010] Por sua vez também, próximo ao final daquele espaçamento (20) entre as placas (19) é montada uma máquina de costura (M), a qual é disposta de forma apropriada à realizar a costura horizontal naquela região do espaçamento (20).

[011] O funcionamento da presente MÁQUINA ENSACADORA é simples e prático. Sendo que, todo o seu funcionamento é acionado e controlado à partir de um painel de controle computadorizado (não ilustrado). E assim, no primeiro momento o sistema de operação da máquina mantém aqueles eixos (9) girados para fora, de modo à manter os ganchos (10) voltados para fora, possibilitando assim que o operador prenda a boca do saco (S) nos quatro ganchos (10), de modo que assim a referida boca do saco (S) se mantém aberta e presa sob o bocal ensacador (B), conforme ilustra a FIG 15. No momento seguinte, o pistão (6) é acionado, fazendo com que ambas as placas (P) se afastem entre si, alargando a boca do saco (S) e preparando-o para receber seu conteúdo, conforme ilustra a FIG 16. Sendo que, neste momento, aquelas hastes (H) também são acionadas pelo seu correspondente pistão (8), afastando-se entre si, FIG 17, e sendo que neste momento aqueles eixos (9) também realizam a rotação inversa, recolhendo os ganchos (10) e consequentemente liberando a boca do saco (S) para as placas ( P ), de modo que, após o completo enchimento do saco (S), aquelas placas (P) voltam à sua posição inicial, elevando-se e se juntando novamente no interior do bocal ensacador (B), enquanto que, as referidas hastes (H) mantém a boca do saco (S) esticada, porém juntando suas faces internas numa forma longitudinal, conforme ilustra a FIG 18. No passo seguinte, a pinça (N) é acionada, de modo que suas duas hastes são unidas entre si, fazendo com que ambas as hastes comprimam e prendam a boca do saco (S), conforme ilustra a FIG 19, quando então aquelas hastes (H) do bocal ensacador (B) se recolhem à sua posição inicial no interior do referido bocal ensacador (B). Sendo que, na sequência, aquela correia (K) é acionada, promovendo o deslocamento longitudinal da pinça (N), sendo que a esteira inferior (T), a qual sustenta a base do saco (S), realiza o deslocamento longitudinal em conjunto com a pinça (N) FIG 20. E assim, a pinça (N) mantém a boca do saco (S) fechada e pressionada até que a referida boca do saco (S) entre naquele espaçamento (20) entre as duas placas (19), onde a boca do saco (S) passa à ser presa e pressionada entre as duas correias (K), que em conjunto com o movimento da esteira inferior (T) dão continuidade ao deslocamento longitudinal e horizontal do saco (S) até que sua boca passe pela máquina de costura (M), onde a referida boca do saco (S) é costurada, conforme ilustra a FIG 21, e na sequência é liberada do mecanismo e derrubada da esteira inferior (T) para uma esteira externa (não ilustrada), donde segue para depósito ou caminhão de transporte. Por sua vez, o conjunto de fusos (F) da esteira inferior (T) é acionado sempre que haja a necessidade de ajustar a distância vertical entre a esteira (T) e o bocal ensacador (B) de acordo com o tamanho do saco (S) utilizado.

[012] Logicamente, a presente MÁQUINA ENSACADORA e suas partes constituintes podem apresentar variação dos formatos geométricos e proporções de tamanho, de acordo com necessidades variadas de capacidade de produção. Bem como, os materiais envolvidos na sua fabricação podem ser diversificados, desde que atendam as necessidades de seu uso.

Claims

1) MÁQUINA ENSACADORA, compreende uma estrutura de montagem (E) constituída basicamente de perfis metálicos, sendo que, junto à base da referida estrutura (E) é montada longitudinalmente uma esteira transportadora (T) horizontal motorizada (1), a qual é montada sobre sapatas (2), nas quais são montados fusos (F) dotados de pinhões (3) correntes e motorização (4); sendo que, na extremidade anterior superior da estrutura (E) é montado o conjunto "bocal ensacador" (B), o qual compreende uma caixa paralelepipédica sem as paredes superior e inferior; e sendo que, logo após e sob o bocal ensacador (B) estão montadas pinças (N), as quais compreendem duas hastes horizontalizadas e paralelas entre si, as quais são montadas numa base (12) por meio de braços articulados (13) e (23), que por meio de pistão pneumático (14) e barras (24) realizam o afastamento e/ou junção das duas pinças (N) sempre em disposição paralela entre si, e garantindo que a junção das hastes (N) ocorra sempre ao centro do conjunto; sendo que, por meio de uma placa de acoplamento (15), a base (12) é montada numa correia (16) montada longitudinalmente na região média da estrutura (E), e que também recebe motorização (17), possibilitando assim que o conjunto das pinças (N) realize um movimento de deslocamento horizontal longitudinal ao longo de um trecho da máquina; sendo que a estabilização do conjunto da pinça (N) é realizada por meio da sua montagem sobre guias deslizantes (18); caracterizado pelo fato de que no interior do bocal ensacador (B) são montadas em lados opostos duas placas articuladas (P) dotadas de rasgos centrais (5), através dos quais são montadas respectivamente duas hastes articuladas (H), sendo que, os movimentos das placas (P) são realizados à partir de um correspondente pistão pneumático (6) externo, o qual movimenta um conjunto de barras articuladas diversas (7) que transmite movimento às referidas placas (P), enquanto que, as duas hastes articuladas (H) tem seus movimentos realizados à partir de um correspondente pistão pneumático (8) e respectivo conjunto de barras articuladas (22), que também transmitem movimento às referidas hastes (H); e sendo que, nas bordas inferiores das paredes laterais do bocal ensacador (B) são montados dois eixos (9) paralelos entre si, mas em lados opostos, os quais são dotados de apêndices na forma de ganchos (10), de modo que, por meio de pistões (11), os dois eixos (9) realizam movimento semi-rotatório axial em sentido oposto entre si; e sendo que, logo abaixo da base (12) da pinça (N) estão montadas horizontalmente duas placas (19) dispostas paralelas entre si, e conservando entre si um estreito espaçamento longitudinal (20), sendo que, sob cada uma das referidas placas (19) é montado um conjunto de roldanas (R), e em cada conjunto uma correia (K), de modo que, na região daquele espaçamento (20) entre as placas (19), as faces externas de ambas as correias (K) mantém contato entre si; sendo que as correias (K) tem acionamento motorizado (21), e sendo que, próximo ao final daquele espaçamento (20) entre as placas (19) é montada uma máquina de costura (M), a qual é disposta de forma à realizar a costura horizontal naquela região do espaçamento (20).