CN111806796B - 一种用于包装的包装袋封口装置 - Google Patents

Abstract

一种用于包装的包装袋封口装置，包括竖向的安装板，安装板前侧设有左右分布的链轮，两个链轮通过链条连接，链轮通过轮架安装在安装板上，其中一个链轮为电机驱动的主动轮，链条外圈等距固定安装有数个环形框，环形框内圈等距设有四根第一竖杆，第一竖杆的中部位置与环形框内壁铰链连接，第一竖杆内部开设有竖向的空腔，空腔的上下两端与第一竖杆的外侧面之间均开设有第一通孔，上侧的第一通孔的外端处均固定安装第一铁块。本发明相对于传动的封口机成本低，更加稳定高效，圆筒状的包装袋承装物品后配合该种十字形封口可以使整体还能保持一个圆筒的外形，便于包装物品的摆放，该封口方式实现的立式摆放可以更好的展示包装袋上的内容等。

Description

一种用于包装的包装袋封口装置

技术领域

本发明属于封口机技术领域，具体地说是一种用于包装的包装袋封口装置。

背景技术

目前，现有的塑料包装袋封口机封口操作部分的结构主要包括两根相向运动的横梁，每根横梁上均固装有一片电热封口夹，每根横梁上均连接设有驱动其直线往返移动的传动机构，在两组传动机构的驱动下，两片电热封口夹相互夹紧实现对塑料包装袋的封口，电热封口夹夹住封口保温一段时间，使封口熔融后沾粘在一起，封口结束后，两片电热封口夹同时向反方向移动，与塑料包装袋脱离，现有的封口机需要工人手工或者使用送料装置将待封口的包装袋一个一个地放置在电热封口夹内，封口的效率较低，还容易发生夹伤人手的危险；现有的封口机多数只能进行平口的封口，功能单一，难以满足不同封口型的要求。

发明内容

本发明提供一种用于包装的包装袋封口装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种用于包装的包装袋封口装置，包括竖向的安装板，安装板前侧设有左右分布的链轮，两个链轮通过链条连接，链轮通过轮架安装在安装板上，其中一个链轮为电机驱动的主动轮，链条外圈等距固定安装有数个环形框，环形框内圈等距设有四根第一竖杆，第一竖杆的中部位置与环形框内壁铰链连接，第一竖杆内部开设有竖向的空腔，空腔的上下两端与第一竖杆的外侧面之间均开设有第一通孔，上侧的第一通孔的外端处均固定安装第一铁块，第一铁块开设有与对应的第一通孔同轴的第二通孔，上侧的第一通孔内均设有横向的活动杆，活动杆能在对应的第一通孔内沿轴向移动，活动杆的外端固定安装第二铁块，第二铁块位于对应的第二通孔内部，第一竖杆的下端外侧均设有夹杆，夹杆的上端与第一竖杆的侧部铰接连接，夹杆的铰接轴处安装有扭簧，活动杆的内端固定连接拉线的一端，拉线的另一端穿过空腔和下侧的第一通孔后与对应的夹杆中部外侧固定连接；安装板的上部前侧设有横向的滑轨，滑轨上安装两个电动滑块，电动滑块的底部均固定安装竖向的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的下端固定安装横向的圆板，圆板底部靠近外周处等距设置四根第二竖杆，第二竖杆的内侧均固定安装竖向的长条状的电磁铁；安装板前侧靠近底部位置固定安装横板，横板顶部靠近边角处均固定安装第三竖杆，第三竖杆的上端均固定安装横向的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的活动杆均朝向横板中心所在的竖直线上，第二电动伸缩杆的活动杆端部均固定安装扇形块，四根第二电动伸缩杆同时伸长时四个扇形块可组合成一个完整的圆，扇形块的直角边固定安装有直角形的加热棒，位于前侧的环形框中心与横板的中心位于同一个竖直的平面上，安装板前侧靠近底部位置设有左右方向的输送带，输送带绕过横板，输送带经过横板的中心。

如上所述的一种用于包装的包装袋封口装置，所述的位于下侧的第一通孔的外端下侧通过支架安装有滑轮，拉线的另一端穿过空腔和下侧的第一通孔并绕过对应的滑轮后与对应的夹杆中部外侧固定连接。

如上所述的一种用于包装的包装袋封口装置，所述的安装板顶部前侧设有注料管，注料管轴线经过横板的中心，注料管上设有电磁阀门。

如上所述的一种用于包装的包装袋封口装置，所述的活动杆的内端与对应的第一通孔内端之间通过弹簧连接，弹簧的弹力小于扭簧的扭力。

如上所述的一种用于包装的包装袋封口装置，所述的夹杆内侧面与第一竖杆的下端外侧面均固定安装防滑胶条。

如上所述的一种用于包装的包装袋封口装置，所述的第二竖杆的下端内侧均安装距离传感器，距离传感器朝向圆板的中心。

本发明的优点是：本发明工作时，链条转动，环形框随之转动，当环形框移动到位于左侧的圆板中心下侧时链条停转，该圆板对应的第一电动伸缩杆伸长，此时环形框内的四根第一竖杆与该圆板上的四根第二竖杆的位置关系如图２所示，第一竖杆与相近的第二竖杆的连线经过圆板的中心轴线，与该圆板对应的四个电磁铁同时通电，电磁铁通过磁力吸引相近的第一铁块和第二铁块，此时第一竖杆绕其铰接轴转动，第一竖杆的上端向同侧的电磁铁方向偏移，四根第一竖杆的下端之间的距离缩小，同时由于第二铁块被吸引，活动杆从对应的第一通孔中向外移动一定距离，活动杆通过拉线拉动对应的夹杆绕其铰接处转动，夹杆与对应的第一竖杆下端之间形成一个夹角，此时工作人员可以快速方便的将包装袋上开口套在四根第一竖管的下端外圈（如图７所示），然后电磁铁断电，四根第一竖杆下端之间距离增大而将包装袋开口撑开，同时在扭簧的作用下夹杆复位将包装袋口夹在第一竖杆的外侧，然后该左侧的第一电动伸缩杆收缩复位，链条继续转动，当该环形框移动到横板中心顶部时（如图３所示），四根第二电动伸缩杆伸长，四个扇形块同时靠近，扇形块接触包装袋被撑开的上部侧面后继续移动，直至四个扇形块相互接近至相邻的直角形的加热棒相抵住，四个加热棒同时加热，使包装袋与加热棒接触位置融化而实现封口，形成的封口为十字形封口（如图８所示），封口完成后第二电动伸缩杆收缩复位，链条继续转动，该环形框移动到右侧的圆板中心底部后，右侧的第一电动伸缩杆伸长、电磁铁通电，同上述原理，夹杆将包装袋松开的同时四根第一竖杆下端收拢，包装袋落下到传送带上，随着传送带输送到下一个工序，通过上述过程可以实现包装袋的快速撑口、夹紧、封口和落料等功能，且结构简单高效，不会出现夹伤手指灯情况，提高封口效率的同时保证了工作人员的安全，本发明结构简单，相对于传动的封口机成本低，更加稳定高效；圆筒状的包装袋承装物品后配合该种十字形封口可以使整体还能保持一个圆筒的外形，便于包装物品的摆放，例如超市货架上的包装食品摆放，传统的包装多为扁平口的封口，包装袋无法立式摆放，多为倾斜的或平躺式摆放，该封口方式实现的立式摆放可以更好的展示包装袋上的内容等。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A-A线的剖视图的放大图；图3是图1的B-B线的剖视图的放大图；图4是图1的Ⅰ部的局部放大图；图5是图1的Ⅱ部的局部放大图；图6是图1的Ⅲ部的局部放大图；图7是本发明的第一使用状态图；图8是十字型封口示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种用于包装的包装袋封口装置，如图所示，包括竖向的安装板1，安装板1前侧设有左右分布的链轮2，两个链轮2通过链条3连接，链轮2通过轮架安装在安装板上，其中一个链轮2为电机驱动的主动轮，链条3外圈等距固定安装有数个环形框4，环形框4内圈等距设有四根第一竖杆5，第一竖杆5的中部位置与环形框4内壁铰链连接，第一竖杆5内部开设有竖向的空腔6，空腔6的上下两端与第一竖杆5的外侧面之间均开设有第一通孔7，上侧的第一通孔7的外端处均固定安装第一铁块8，第一铁块8开设有与对应的第一通孔7同轴的第二通孔9，上侧的第一通孔7内均设有横向的活动杆10，活动杆10能在对应的第一通孔7内沿轴向移动，活动杆10的外端固定安装第二铁块11，第二铁块11位于对应的第二通孔9内部，第一竖杆5的下端外侧均设有夹杆13，夹杆13的上端与第一竖杆5的侧部铰接连接，夹杆13的铰接轴处安装有扭簧，活动杆10的内端固定连接拉线14的一端，拉线14的另一端穿过空腔6和下侧的第一通孔后与对应的夹杆13中部外侧固定连接；安装板1的上部前侧设有横向的滑轨15，滑轨15上安装两个电动滑块16，电动滑块16的底部均固定安装竖向的第一电动伸缩杆17，第一电动伸缩杆17的下端固定安装横向的圆板18，圆板18底部靠近外周处等距设置四根第二竖杆19，第二竖杆19的内侧均固定安装竖向的长条状的电磁铁20；安装板1前侧靠近底部位置固定安装横板21，横板1顶部靠近边角处均固定安装第三竖杆22，第三竖杆22的上端均固定安装横向的第二电动伸缩杆23，第二电动伸缩杆23的活动杆均朝向横板21中心所在的竖直线上，第二电动伸缩杆23的活动杆端部均固定安装扇形块24，四根第二电动伸缩杆23同时伸长时四个扇形块24可组合成一个完整的圆，扇形块24的直角边固定安装有直角形的加热棒25，位于前侧的环形框4中心与横板21的中心位于同一个竖直的平面上，安装板1前侧靠近底部位置设有左右方向的输送带26，输送带26绕过横板21，输送带26经过横板21的中心。本发明工作时，链条3转动，环形框4随之转动，当环形框4移动到位于左侧的圆板18中心下侧时链条停转，该圆板对应的第一电动伸缩杆17伸长，此时环形框内的四根第一竖杆5与该圆板上的四根第二竖杆19的位置关系如图２所示，第一竖杆5与相近的第二竖杆19的连线经过圆板的中心轴线，与该圆板对应的四个电磁铁20同时通电，电磁铁20通过磁力吸引相近的第一铁块8和第二铁块11，此时第一竖杆5绕其铰接轴转动，第一竖杆5的上端向同侧的电磁铁方向偏移，四根第一竖杆5的下端之间的距离缩小，同时由于第二铁块11被吸引，活动杆10从对应的第一通孔7中向外移动一定距离，活动杆10通过拉线14拉动对应的夹杆13绕其铰接处转动，夹杆13与对应的第一竖杆5下端之间形成一个夹角，此时工作人员可以快速方便的将包装袋101上开口套在四根第一竖管5的下端外圈（如图７所示），然后电磁铁断电，四根第一竖杆下端之间距离增大而将包装袋开口撑开，同时在扭簧的作用下夹杆复位将包装袋口夹在第一竖杆的外侧，然后该左侧的第一电动伸缩杆收缩复位，链条继续转动，当该环形框移动到横板21中心顶部时（如图３所示），四根第二电动伸缩杆23伸长，四个扇形块24同时靠近，扇形块接触包装袋被撑开的上部侧面后继续移动，直至四个扇形块24相互接近至相邻的直角形的加热棒25相抵住，四个加热棒同时加热，使包装袋与加热棒接触位置融化而实现封口，形成的封口为十字形封口（如图８所示），封口完成后第二电动伸缩杆收缩复位，链条继续转动，该环形框移动到右侧的圆板18中心底部后，右侧的第一电动伸缩杆17伸长、电磁铁通电，同上述原理，夹杆将包装袋松开的同时四根第一竖杆下端收拢，包装袋落下到传送带26上，随着传送带输送到下一个工序，通过上述过程可以实现包装袋的快速撑口、夹紧、封口和落料等功能，且结构简单高效，不会出现夹伤手指灯情况，提高封口效率的同时保证了工作人员的安全，本发明结构简单，相对于传动的封口机成本低，更加稳定高效；圆筒状的包装袋承装物品后配合该种十字形封口可以使整体还能保持一个圆筒的外形，便于包装物品的摆放，例如超市货架上的包装食品摆放，传统的包装多为扁平口的封口，包装袋无法立式摆放，多为倾斜的或平躺式摆放，该封口方式实现的立式摆放可以更好的展示包装袋上的内容等。

具体而言，如图所示，本实施例所述的位于下侧的第一通孔7的外端下侧通过支架安装有滑轮12，拉线14的另一端穿过空腔6和下侧的第一通孔并绕过对应的滑轮后与对应的夹杆13中部外侧固定连接。该设计可以保证拉线可以很好的将夹板13拉动，更加省力。

具体的，如图所示，本实施例所述的安装板顶部前侧设有注料管27，注料管27轴线经过横板21的中心，注料管27上设有电磁阀门。当环形框移动至横板21顶部中心处，电磁阀门打开，物料从注料管27下端流出并进入到包装袋中，然后进行封口，实现了注料和封口的自动化运行，并且结构简单可靠。

进一步的，如图所示，本实施例所述的活动杆10的内端与对应的第一通孔内端之间通过弹簧28连接，弹簧28的弹力小于扭簧的扭力。弹簧28的弹力可以保证拉线处于轻微绷紧状态，避免拉线弯曲而影响使用。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的夹杆内侧面与第一竖杆的下端外侧面均固定安装防滑胶条。该设计可以保证将保证带的上端夹持的更紧，避免出现松动的情况。

更进一步的，如图２所示，本实施例所述的第二竖杆19的下端内侧均安装距离传感器29，距离传感器29朝向圆板18的中心。电磁铁通电通过距离传感器可以检测第二竖杆19与相近的第一竖杆之间的距离，如果左右两侧的第二竖杆19与相近的第一竖杆之间的距离不同，及时将数据输送给控制器，控制器控制对应的电动滑块移动，通过调整使得左右两侧的第二竖杆19与相近的第一竖杆之间的距离相同，保证电磁铁20工作时对相应的铁块的吸力相等，从而使得四根第一竖杆绕铰接处转动的角度相同，方便工作人员将包装袋的上端口快速准确的将四根第一竖杆的下端套住。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于包装的包装袋封口装置，其特征在于：包括竖向的安装板（1），安装板（1）前侧设有左右分布的链轮（2），两个链轮（2）通过链条（3）连接，链轮（2）通过轮架安装在安装板上，其中一个链轮（2）为电机驱动的主动轮，链条（3）外圈等距固定安装有数个环形框（4），环形框（4）内圈等距设有四根第一竖杆（5），第一竖杆（5）的中部位置与环形框（4）内壁铰链连接，第一竖杆（5）内部开设有竖向的空腔（6），空腔（6）的上下两端与第一竖杆（5）的外侧面之间均开设有第一通孔（7），上侧的第一通孔（7）的外端处均固定安装第一铁块（8），第一铁块（8）开设有与对应的第一通孔（7）同轴的第二通孔（9），上侧的第一通孔（7）内均设有横向的活动杆（10），活动杆（10）能在对应的第一通孔（7）内沿轴向移动，活动杆（10）的外端固定安装第二铁块（11），第二铁块（11）位于对应的第二通孔（9）内部，第一竖杆（5）的下端外侧均设有夹杆（13），夹杆（13）的上端与第一竖杆（5）的侧部铰接连接，夹杆（13）的铰接轴处安装有扭簧，活动杆（10）的内端固定连接拉线（14）的一端，拉线（14）的另一端穿过空腔（6）和下侧的第一通孔后与对应的夹杆（13）中部外侧固定连接；安装板（1）的上部前侧设有横向的滑轨（15），滑轨（15）上安装两个电动滑块（16），电动滑块（16）的底部均固定安装竖向的第一电动伸缩杆（17），第一电动伸缩杆（17）的下端固定安装横向的圆板（18），圆板（18）底部靠近外周处等距设置四根第二竖杆（19），第二竖杆（19）的内侧均固定安装竖向的长条状的电磁铁（20）；安装板（1）前侧靠近底部位置固定安装横板（21），横板（1）顶部靠近边角处均固定安装第三竖杆（22），第三竖杆（22）的上端均固定安装横向的第二电动伸缩杆（23），第二电动伸缩杆（23）的活动杆均朝向横板（21）中心所在的竖直线上，第二电动伸缩杆（23）的活动杆端部均固定安装扇形块（24），四根第二电动伸缩杆（23）同时伸长时四个扇形块（24）可组合成一个完整的圆，扇形块（24）的直角边固定安装有直角形的加热棒（25），位于前侧的环形框（4）中心与横板（21）的中心位于同一个竖直的平面上，安装板（1）前侧靠近底部位置设有左右方向的输送带（26），输送带（26）绕过横板（21），输送带（26）经过横板（21）的中心；

本装置工作时，链条转动，环形框随之转动，当环形框移动到位于左侧的圆板中心下侧时链条停转，该圆板对应的第一电动伸缩杆伸长，第一竖杆与相近的第二竖杆的连线经过圆板的中心轴线，与该圆板对应的四个电磁铁同时通电，电磁铁通过磁力吸引相近的第一铁块和第二铁块，此时第一竖杆绕其铰接轴转动，第一竖杆的上端向同侧的电磁铁方向偏移，四根第一竖杆的下端之间的距离缩小，第二铁块被吸引，活动杆从对应的第一通孔中向外移动一定距离，活动杆通过拉线拉动对应的夹杆绕其铰接处转动，夹杆与对应的第一竖杆下端之间形成一个夹角，此时将包装袋上开口套在四根第一竖管的下端外圈，然后电磁铁断电，四根第一竖杆下端之间距离增大而将包装袋开口撑开，同时在扭簧的作用下夹杆复位将包装袋口夹在第一竖杆的外侧，然后该左侧的第一电动伸缩杆收缩复位，链条继续转动，当该环形框移动到横板中心顶部时，四根第二电动伸缩杆伸长，四个扇形块同时靠近，扇形块接触包装袋被撑开的上部侧面后继续移动，直至四个扇形块相互接近至相邻的直角形的加热棒相抵住，四个加热棒同时加热，使包装袋与加热棒接触位置融化而实现封口。

2.根据权利要求1所述的一种用于包装的包装袋封口装置，其特征在于：所述的位于下侧的第一通孔（7）的外端下侧通过支架安装有滑轮（12），拉线（14）的另一端穿过空腔（6）和下侧的第一通孔并绕过对应的滑轮后与对应的夹杆（13）中部外侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于包装的包装袋封口装置，其特征在于：所述的安装板顶部前侧设有注料管（27），注料管（27）轴线经过横板（21）的中心，注料管（27）上设有电磁阀门。

4.根据权利要求1所述的一种用于包装的包装袋封口装置，其特征在于：所述的活动杆（10）的内端与对应的第一通孔内端之间通过弹簧（28）连接，弹簧（28）的弹力小于扭簧的扭力。

5.根据权利要求1所述的一种用于包装的包装袋封口装置，其特征在于：所述的夹杆内侧面与第一竖杆的下端外侧面均固定安装防滑胶条。

6.根据权利要求1所述的一种用于包装的包装袋封口装置，其特征在于：所述的第二竖杆（19）的下端内侧均安装距离传感器（29），距离传感器（29）朝向圆板（18）的中心。

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