BR202015000588U2 - máquina ensacadora - Google Patents
máquina ensacadora Download PDFInfo
- Publication number
- BR202015000588U2 BR202015000588U2 BR202015000588U BR202015000588U BR202015000588U2 BR 202015000588 U2 BR202015000588 U2 BR 202015000588U2 BR 202015000588 U BR202015000588 U BR 202015000588U BR 202015000588 U BR202015000588 U BR 202015000588U BR 202015000588 U2 BR202015000588 U2 BR 202015000588U2
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- bag
- plates
- machine
- rods
- spacing
- Prior art date
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 7
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 abstract description 4
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 abstract description 4
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 abstract description 4
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 abstract description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 4
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 abstract description 4
- 244000291564 Allium cepa Species 0.000 abstract description 3
- 235000002732 Allium cepa var. cepa Nutrition 0.000 abstract description 3
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 abstract description 3
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000012265 solid product Substances 0.000 abstract description 3
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 abstract description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 235000021055 solid food Nutrition 0.000 description 1
- 230000020347 spindle assembly Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
- B65B7/02—Closing containers or receptacles deformed by, or taking-up shape, of, contents, e.g. bags, sacks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/30—Arranging and feeding articles in groups
- B65B35/44—Arranging and feeding articles in groups by endless belts or chains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/04—Applying separate sealing or securing members, e.g. clips
- B65B51/07—Sewing or stitching
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Package Closures (AREA)
Abstract
máquina ensacadora, apresenta um modelo de utilidade referente à uma máquina idealizada para realizar o enchimento e posterior costura da boca de embalagens do tipo saco. sendo que a referida máquina é empregável em vários seguimentos da indústria, os quais necessitem embalar produtos sólidos em sacos, com destaque para produtos alimentícios, como batatas, cebolas, frutas. soja, milho, feijão entre outros, e também produtos químicos granulados. sendo que, a referida máquina foi idealizada para empregar a penas um colaborador, cuja única funcão é fixar o saco (s) vazio sob o bocal ensacador (b), die modo que, a partir daí, a máquina conta com recursos automatizados para segurar o saco (s) na posição vertical e com a boca aberta, recebendo o produto à embalar, e realizando a costura dia boca do saco (s) após o seu enchimento, e finalmente transferindo o saco (s) para uma correia de transporte externa, a qual leva o saco (s) ao caminhão de transporte ou à área de armazenamento.
Description
MÁQUINA ΕΝSACADORA [001] Campo da invenção [002] O presente modelo de utilidade se refere à uma máquina idealizada para realizar o enchimento e posterior costura da boca de embalagens do tipo saco. Sendo que a referida máquina é empregável em vários seguimentos da indústria, os quais necessitem embalar produtos sólidos em sacos, com destaque para produtos alimentícios, como batatas, cebolas, frutas, soja, milho, feijão entre outros. Sendo que, a referida máquina se destaca daquelas compreendidas no estado da técnica por proporcionar maior praticidade e agilidade durante as operações de ensacamento e posterior costura da boca do saco para correspondente fechamento. [003] Estado da técnica [004] É amplamente conhecido o fato de que diversos produtos obtidos na agricultura ou indústria necessitam em algum momento serem embaladas, mais particularmente em embalagens do tipo saco, o qual é empregado para embalar produtos alimentícios sólidos, como: batatas, cebolas, soja, feijão, e também produtos granulados das indústrias químicas. Sendo que os sacos relacionados ao presente invento são aqueles constituídos de tecidos, telas plásticas flexíveis ou papel. E sendo que, sua utilização constitui no seu enchimento com o produto correspondente, e posterior fechamento da sua boca superior por meio de costura. Dito isto, sabe-se também que até o momento as operações de enchimento e fechamento — costura — dos sacos é realizada manualmente, compreendendo primeiramente uma operação em que um ou mais colaboradores abrem a boca do saco, a posicionam aberta sob um bocal de descarregamento — normalmente posterior à uma correia transportadora — de modo que aí, enquanto os colaboradores seguram manualmente o saco com a boca aberta, o mesmo é preenchido com o produto à ser embalado; e ao final do enchimento, o saco já cheio é levado também manualmente pelos colaboradores até uma máquina de costura apropriada, na qual é passada a boca do saco, onde esta é fechada por meio de costura, ou ainda, em muitos casos a costura é realizada manualmente por um colaborador destacado especificamente para isto. Pode-se facilmente concluir que este modo de trabalho apresenta consideráveis inconvenientes, tal como emprego de maior quantidade de mão-de-obra, riscos de acidentes e doenças decorrentes de má postura e movimentos repetitivos, além da morosidade e falta de uniformidade principalmente na realização da costura. [005] Objetivos da Invenção [006] Com o objetivo de solucionar estes inconvenientes foi que se desenvolveu o presente modelo de utilidade, no qual é apresentada uma máquina para ensacamento de produtos sólidos granulados — batatas, soja, rações etc. — e que foi idealizada para empregar apenas um colaborador, cuja única função é fixar o saco vazio sob a boca de enchimento, de modo que, à partir daí, a máquina segura o saco na posição correta e com a boca aberta; recebe o produto à embalar; realiza a costura da boca do saco após o seu enchimento; e o transfere para a correia de transporte, a qual leva o saco ao caminhão de transporte ou à área de armazenamento. Deste modo há uma considerável economia com mão-de-obra, eliminando todos os inconvenientes e riscos de seu emprego, e ainda é obtida maior agilidade na produção e também maior uniformidade, sobretudo na operação de costura. [007] Descrição dos desenhos [008] Para melhor compreensão do presente modelo de utilidade, é feita em seguida uma descrição detalhada do mesmo, fazendo-se referências ao desenho anexo, onde a: [009] FIGURA 1 ilustra integralmente a ensacadora em perspectiva superior; [010] FIGURA 2 ilustra integralmente a ensacadora em elevação lateral; [011] FIGURA 3 ilustra integralmente a ensacadora em vista superior; [012] FIGURA 4 ilustra em perspectiva superior os elementos da ensacadora, excluindo-se a sua estrutura de montagem; [013] FIGURA 5 ilustra em perspectiva inferior os elementos da ensacadora, excluindo-se a sua estrutura de montagem; [014] FIGURA 6 ilustra destacadamente em perspectiva superior montada o bocal de enchimento da ensacadora; [015] FIGURA 7 ilustra destacadamente em perspectiva superior parcialmente explodida o bocal de enchimento da ensacadora; [016] FIGURA 8 ilustra destacadamente em perspectiva inferior montada o bocal de enchimento da ensacadora; [017] FIGURA 9 ilustra destacadamente em elevação lateral o bocal de enchimento da ensacadora; [018] FIGURA 10 ilustra destacadamente em perspectiva superior a pinça da ensacadora, destacando-se o fato de que a mesma se encontra na posição aberta; [019] FIGURA 11 ilustra destacadamente em perspectiva superior a pinça da ensacadora, destacando-se o fato de que a mesma se encontra na posição fechada; [020] FIGURA 12 ilustra destacadamente em vista superior a pinça da ensacadora, destacando-se o fato de que a mesma se encontra na posição aberta; [021] FIGURA 13 ilustra destacadamente em vista superior a pinça da ensacadora, destacando-se o fato de que a mesma se encontra na posição fechada; e as [022] FIGURA 14 até a FIGURA 21 ilustram em elevação lateral a sequência de operação da máquina ensacadora. [023] Descrição detalhada da invenção [024] De acordo com estas ilustrações, o presente modelo de r utilidade: MAQUINA ENSACADORA compreende inicialmente uma estrutura de montagem (E) constituída basicamente de perfis metálicos. Sendo que, junto à base da referida estrutura (E) é montada longitudinalmente uma esteira transportadora (T) horizontal motorizada (1), a qual é montada sobre sapatas (2), nas quais são montados fusos (F) dotados de pinhões (3), que por meio de correntes (não ilustrado) e motorização (4) possibilitam à esteira (T) realizar um movimento vertical de sobe/desce. [025] Por sua vez, na extremidade anterior superior da estrutura (E) é montado o conjunto "bocal ensacador" (B), o qual compreende uma caixa paralelepipédica sem as paredes superior e inferior, no interior da qual são montadas em lados opostos duas placas articuladas (P) dotadas de rasgos centrais (5), através dos quais são montadas respectivamente duas hastes articuladas (H), sendo que, os movimentos das placas (P) são realizados à partir de um correspondente pistão pneumático (6) externo, o qual movimenta um conjunto de barras articuladas diversas (7) que transmite movimento às referidas placas (P). Enquanto que, as duas hastes articuladas (H) tem seus movimentos realizados à partir de um correspondente pistão pneumático (8) e respectivo conjunto de barras articuladas (22), que também transmitem movimento às referidas hastes (Η). E sendo que, nas bordas inferiores das paredes laterais do bocal ensacador (B) são montados dois eixos (9) paralelos entre si, mas em lados opostos, os quais são dotados de apêndices na forma de ganchos (10), de modo que, por meio de pistões (11), os dois eixos (9) realizam movimento semi-rotatório axial em sentido oposto entre si. [026] Logo após e sob o bocal ensacador (B) estão montadas as pinças (N), as quais compreendem duas hastes horizontalizadas e paralelas entre si, as quais são montadas numa base (12) por meio de braços articulados (13) e (23), que por meio de pistão pneumático (14) e barras (24) realizam o afastamento e/ou junção das duas pinças (N) sempre em disposição paralela entre si, e garantindo que a junção das hastes (N) ocorra sempre ao centro do conjunto. Sendo que, por meio de uma placa de acoplamento (15), a base (12) é montada numa correia (16) montada longitudinalmente na região média da estrutura (E), e que também recebe motorização (17), possibilitando assim que o conjunto das pinças (N) realize um movimento de deslocamento horizontal longitudinal ao longo de um trecho da máquina. Sendo que a estabilização do conjunto da pinça (N) é realizada por meio da sua montagem sobre guias deslizantes (18). [027] Por sua vez, logo abaixo da base (12) da pinça (N) estão montadas horizontalmente duas placas (19) dispostas paralelas entre si, e conservando entre si um estreito espaçamento longitudinal (20). Sendo que, sob cada uma das referidas placas (19) é montado um conjunto de roldanas (R), e em cada conjunto uma correia (K), de modo que, na região daquele espaçamento (20) entre as placas (19), as faces externas de ambas as correias (K) mantém contato entre si. Sendo que as correias (K) tem acionamento motorizado (21). [028] Por sua vez também, próximo ao final daquele espaçamento (20) entre as placas (19) é montada uma máquina de costura (M), a qual é disposta de forma apropriada à realizar a costura horizontal naquela região do espaçamento (20). [029] O funcionamento da presente MÁQUINA ENSACADORA é simples e prático. Sendo que, todo o seu funcionamento é acionado e controlado à partir de um painel de controle computadorizado (não ilustrado). E assim, no primeiro momento o sistema de operação da máquina mantém aqueles eixos (9) girados para fora, de modo à manter os ganchos (10) voltados para fora, possibilitando assim que o operador prenda a boca do saco (S) nos quatro ganchos (10), de modo que assim a referida boca do saco (S) se mantém aberta e presa sob o bocal ensacador (B), conforme ilustra a FIG 15. No momento seguinte, o pistão (6) é acionado, fazendo com que ambas as placas (P) se afastem entre si, alargando a boca do saco (S) e preparando-o para receber seu conteúdo, conforme ilustra a FIG 16. Sendo que, neste momento, aquelas hastes (H) também são acionadas pelo seu correspondente pistão (8), afastando-se entre si, FIG 17, e sendo que neste momento aqueles eixos (9) também realizam a rotação inversa, recolhendo os ganchos (10) e consequentemente liberando a boca do saco (S) para as placas ( P ), de modo que, após o completo enchimento do saco (S), aquelas placas (P) voltam à sua posição inicial, elevando-se e se juntando novamente no interior do bocal ensacador (B), enquanto que, as referidas hastes (H) mantém a boca do saco (S) esticada, porém juntando suas faces internas numa forma longitudinal, conforme ilustra a FIG 18. No passo seguinte, a pinça (N) é acionada, de modo que suas duas hastes são unidas entre si, fazendo com que ambas as hastes comprimam e prendam a boca do saco (S), conforme ilustra a FIG 19, quando então aquelas hastes (H) do bocal ensacador (B) se recolhem à sua posição inicial no interior do referido bocal ensacador (B). Sendo que, na sequência, aquela correia (K) é acionada, promovendo o deslocamento longitudinal da pinça (N), sendo que a esteira inferior (T), a qual sustenta a base do saco (S), realiza o deslocamento longitudinal em conjunto com a pinça (N) FIG 20. E assim, a pinça (N) mantém a boca do saco (S) fechada e pressionada até que a referida boca do saco (S) entre naquele espaçamento (20) entre as duas placas (19), onde a boca do saco (S) passa à ser presa e pressionada entre as duas correias (K), que em conjunto com o movimento da esteira inferior (T) dão continuidade ao deslocamento longitudinal e horizontal do saco (S) até que sua boca passe pela máquina de costura (M), onde a referida boca do saco (S) é costurada, conforme ilustra a FIG 21, e na sequência é liberada do mecanismo e derrubada da esteira inferior (T) para uma esteira externa (não ilustrada), donde segue para depósito ou caminhão de transporte. Por sua vez, o conjunto de fusos (F) da esteira inferior (T) é acionado sempre que haja a necessidade de ajustar a distância vertical entre a esteira (T) e o bocal ensacador (B) de acordo com o tamanho do saco (S) utilizado. [030] Logicamente, a presente MÁQUINA ENSACADORA e suas partes constituintes podem apresentar variação dos formatos geométricos e proporções de tamanho, de acordo com necessidades variadas de capacidade de produção. Bem como, os materiais envolvidos na sua fabricação podem ser diversificados, desde que atendam as necessidades de seu uso.
Claims (1)
1) MAQUINA ENSACADORA, caracterizado por compreender uma estrutura de montagem (E) constituída basicamente de perfis metálicos, sendo que, junto à base da referida estrutura (E) é montada longitudinalmente uma esteira transportadora (T) horizontal motorizada (1), a qual é montada sobre sapatas (2), nas quais são montados fusos (F) dotados de pinhões (3) correntes e motorização (4), sendo que, na extremidade anterior superior da estrutura (E) é montado o conjunto "bocal ensacador" (B), o qual compreende uma caixa paralelepipédica sem as paredes superior e inferior, no interior da qual são montadas em lados opostos duas placas articuladas (P) dotadas de rasgos centrais (5), através dos quais são montadas respectivamente duas hastes articuladas (H), sendo que, os movimentos das placas (P) são realizados à partir de um correspondente pistão pneumático (6) externo, o qual movimenta um conjunto de barras articuladas diversas (7) que transmite movimento às referidas placas (P), enquanto que, as duas hastes articuladas (H) tem seus movimentos realizados à partir de um correspondente pistão pneumático (8) e respectivo conjunto de barras articuladas (22), que também transmitem movimento às referidas hastes (H), e sendo que, nas bordas inferiores das paredes laterais do bocal ensacador (B) são montados dois eixos (9) paralelos entre si, mas em lados opostos, os quais são dotados de apêndices na forma de ganchos (10), de modo que, por meio de pistões (11), os dois eixos (9) realizam movimento semi-rotatório axial em sentido oposto entre si, sendo que, logo após e sob o bocal ensacador (B) estão montadas as pinças (N), as quais compreendem duas hastes horizontalizadas e paralelas entre si, as quais são montadas numa base (12) por meio de braços articulados (13) e (23), que por meio de pistão pneumático (14) e barras (24) realizam o afastamento e/ou junção das duas pinças (N) sempre em disposição paralela entre si, e garantindo que a junção das hastes (N) ocorra sempre ao centro do conjunto, sendo que, por meio de uma placa de acoplamento (15), a base (12) é montada numa correia (16) montada longitudinalmente na região média da estrutura (E), e que também recebe motorização (17), possibilitando assim que o conjunto das pinças (N) realize um movimento de deslocamento horizontal longitudinal ao longo de um trecho da máquina, sendo que a estabilização do conjunto da pinça (N) é realizada por meio da sua montagem sobre guias deslizantes (18), e sendo que, logo abaixo da base (12) da pinça (N) estão montadas horizontalmente duas placas (19) dispostas paralelas entre si, e conservando entre si um estreito espaçamento longitudinal (20), sendo que, sob cada uma das referidas placas (19) é montado um conjunto de roldanas (R), e em cada conjunto uma correia (K), de modo que, na região daquele espaçamento (20) entre as placas (19), as faces externas de ambas as correias (K) mantém contato entre si, sendo que as correias (K) tem acionamento motorizado (21), e sendo que, próximo ao final daquele espaçamento (20) entre as placas (19) é montada uma máquina de costura (M), a qual é disposta de forma apropriada à realizar a costura horizontal naquela região do espaçamento (20).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BR202015000588-7U BR202015000588Y1 (pt) | 2015-01-09 | 2015-01-09 | Máquina ensacadora |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BR202015000588-7U BR202015000588Y1 (pt) | 2015-01-09 | 2015-01-09 | Máquina ensacadora |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BR202015000588U2 true BR202015000588U2 (pt) | 2015-09-08 |
BR202015000588Y1 BR202015000588Y1 (pt) | 2021-11-23 |
Family
ID=54292526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BR202015000588-7U BR202015000588Y1 (pt) | 2015-01-09 | 2015-01-09 | Máquina ensacadora |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BR (1) | BR202015000588Y1 (pt) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107499597A (zh) * | 2017-10-11 | 2017-12-22 | 上海继林机电科技有限公司 | 一种封口结构及采用该封口结构的灌装机 |
CN108622475A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-10-09 | 长沙格力暖通制冷设备有限公司 | 一种纸箱打钉机支架及封箱机及其封箱系统 |
CN113911445A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-01-11 | 浙江海洋大学 | 一种输送机用小型物件汇集装置 |
-
2015
- 2015-01-09 BR BR202015000588-7U patent/BR202015000588Y1/pt active IP Right Grant
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107499597A (zh) * | 2017-10-11 | 2017-12-22 | 上海继林机电科技有限公司 | 一种封口结构及采用该封口结构的灌装机 |
CN108622475A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-10-09 | 长沙格力暖通制冷设备有限公司 | 一种纸箱打钉机支架及封箱机及其封箱系统 |
CN113911445A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-01-11 | 浙江海洋大学 | 一种输送机用小型物件汇集装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR202015000588Y1 (pt) | 2021-11-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3505779A (en) | Filled flat bag and a method and device for producing the same | |
US7516594B1 (en) | Apparatus and method for vacuum sealing a food item package | |
US8375689B2 (en) | Packaging machine using heat sealable film | |
JPH0571443B2 (pt) | ||
EP1179477A1 (en) | Machine for packaging products in a mesh bag with a handle | |
BR202015000588U2 (pt) | máquina ensacadora | |
US20110266188A1 (en) | Form fill seal packaging method and apparatus for compressible goods | |
CN209553668U (zh) | 一种方便控制包装袋包装体积的链斗式包装机 | |
CN210940683U (zh) | 一种水泥编织袋的内折裁切装置 | |
CN210822841U (zh) | 一种定量包装机 | |
CN207129196U (zh) | 一种包装袋封口装置 | |
ES2428265T3 (es) | Dispositivos para desinflar sacos y procedimientos para desinflar sacos | |
US2288603A (en) | Packaging means | |
CN212502001U (zh) | 一种便捷装卸式的聚丙烯集装袋 | |
BRPI0411192B1 (pt) | Máquina para completar o fechamento superior de sacos de fundo plano para produtos de pequenas dimensões | |
CH309741A (de) | Vorrichtung zum luftdichten Verpacken von pulverigem, körnigem, kleinstückigem und pastenartigem Gut. | |
CN208979145U (zh) | 一种塑料编织袋生产加工用卧式折边机 | |
CN109573218A (zh) | 一种服饰包装机械 | |
CN208530897U (zh) | 一种枕式绷带包装机 | |
CN207670714U (zh) | 一种夹紧效果好的封箱机 | |
CN207943238U (zh) | 旋转包装机 | |
CN209410502U (zh) | 一种包装膜横封机构 | |
US693820A (en) | Method of making and filling bags. | |
BR102018075106A2 (pt) | Método de automação de costura de multiplas alças em um recipiente maleável e equipamento para automação de costura de multiplas alças em um recipiente maleável | |
ES2226517B1 (es) | Dispositivo de transferencia de envases flexibles vacios, para maquinas envasadoras automaticas. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B03B | Publication of an application: publication anticipated [chapter 3.2 patent gazette] | ||
B06F | Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette] | ||
B07A | Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette] | ||
B07A | Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette] | ||
B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 15 (QUINZE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 09/01/2015, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |