BR112022022517B1

BR112022022517B1 - Sistemas de pós-tratamento configuráveis incluindo um gabinete

Info

Publication number: BR112022022517B1
Application number: BR112022022517-2A
Authority: BR
Inventors: Ryan M. Johnson; John G. Buechler; Matthew K. Volmerding; Randy G. Zoran
Original assignee: Cummins Emission Solutions Inc
Priority date: 2020-05-08
Filing date: 2021-04-27
Publication date: 2023-05-02
Also published as: US20230123437A1; BR112022022517A2; US11828214B2; WO2021225824A1; GB2609163B; CN115398085A; DE112021002674T5; GB2609163A; CN115398085B; US20240044272A1; GB202216390D0

Abstract

SISTEMAS DE PÓS-TRATAMENTO CONFIGURÁVEIS INCLUINDO UM GABINETE. Trata-se de um sistema de pós-tratamento que compreende um gabinete definindo um primeiro e um segundo volumes internos isolados de modo fluido um do outro. Uma primeira perna de pós-tratamento se estende a partir do primeiro até o segundo volume interno e inclui um catalisador de oxidação e um filtro. O catalisador de oxidação recebe gás de escape de um conduto de entrada, e o filtro emite gás de escape ao segundo volume interno. Uma segunda perna de pós-tratamento se estende do segundo até o primeiro volume interno e inclui pelo menos um catalisador de SCR disposto deslocado da primeira perna de pós-tratamento. Um tubo de decomposição é disposto deslocado do catalisador de SCR e do catalisador de oxidação. O tubo de decomposição é configurado para receber o gás de escape do segundo volume interno e comunicá-lo à entrada do pelo menos um catalisador de SCR. Uma entrada de injeção de redutor é definida próxima à entrada do tubo de decomposição para inserção de redutor.

Description

REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDOS CORRELATOS

[001] O presente pedido se trata de uma fase nacional do pedido PCT no. PCT/US2021/029282, depositado em 27 de abril de 2021, que reivindica o benefício do pedido provisório de patente US n° 63/022,057, depositado em 8 de maio de 2020. Os conteúdos destes pedidos são incorporados aqui por referência em sua totalidade.

CAMPO DA INVENÇÃO

[002] A presente revelação se refere, de modo geral, a sistemas de pós-trata- mento para tratar constituintes de um gás de escape produzido pelo motor.

ANTECEDENTES

[003] Os sistemas de pós-tratamento de escape são usados para receber e tratar o gás de escape gerado por motores de combustão interna. De modo geral, os sistemas de pós-tratamento do gás de escape compreendem qualquer um dentre vários componentes diferentes para reduzir os teores de emissões nocivas de escape presentes no gás de escape. Por exemplo, certos sistemas de pós-tratamento de gás de escape para motores de combustão interna movidos a diesel compreendem um sistema de redução catalítica seletiva ("SCR" - selective catalytic reduction), incluindo um catalisador formulado para converter NOX (NO e NO2 em alguma fração) em gás nitrogênio (N2) e vapor d’água (H2O) inócuos na presença de amônia (NH3). De modo geral, nesses sistemas de pós-tratamento, um redutor de escape (por exemplo, um fluido de escape de motor a diesel, como ureia) é injetado no sistema de SCR para fornecer uma fonte de amônia e misturado com o gás de escape para reduzir parcialmente os gases de NOX. Os subprodutos da redução do gás de escape são então colocados em comunicação fluida com o catalisador incluído no sistema de SCR para decompor substancialmente a totalidade dos gases de NOX em subprodutos relativamente inócuos que são expelidos do sistema de pós-tratamento. A montagem dos sistemas de pós-tratamento que incluem vários componentes em estruturas, como o chassi do veículo, é ditada pela quantidade de espaço disponível. Especificamente, as crescentes regulamentações de emissão tornaram desafiadora a incorporação de uma pluralidade de componentes de pós-tratamento no espaço limitado disponível nas estruturas de montagem.

SUMÁRIO

[004] As modalidades aqui descritas se referem, de modo geral, a sistemas e arquiteturas de pós-tratamento que incluem um gabinete no qual os vários componentes de pós-tratamento do sistema de pós-tratamento são dispostos. Em particular, várias modalidades do sistema de pós-tratamento aqui descrito incluem um gabinete definindo dois ou mais volumes internos que são isolados de modo fluido um do outro. Uma pluralidade de pernas de pós-tratamento é disposta dentro do gabinete, sendo que cada perna inclui um ou mais componentes de pós-tratamento. O gás de escape é emitido por pelo menos uma das pernas de pós-tratamento em um dos volumes internos isolados de modo fluido antes de ser transmitido para uma perna de pós- tratamento a jusante.

[005] Em algumas modalidades, um sistema de pós-tratamento para tratar constituintes de um gás de escape compreende: um gabinete definindo pelo menos um primeiro volume interno e um segundo volume interno que é isolado de modo fluido do primeiro volume interno; uma primeira perna de pós-tratamento que se estende a partir do primeiro volume interno até o segundo volume interno, sendo que a primeira perna de pós-tratamento compreende: um componente de pós-tratamento de controle de temperatura que se estende ao longo de um primeiro eixo geométrico e configurado para receber pelo menos uma porção do gás de escape através de um conduto de entrada acoplado de modo fluido ao componente de pós-tratamento de controle de temperatura e um catalisador de oxidação disposto a jusante do componente de pós- tratamento de controle de temperatura e alinhado axialmente com o componente de pós-tratamento de controle de temperatura, sendo que uma saída do catalisador de oxidação é disposta no segundo volume interno; uma segunda perna de pós-trata- mento que se estende a partir do segundo volume interno até o primeiro volume in-terno, sendo que a segunda perna de pós-tratamento compreende: um filtro que se estende ao longo de um segundo eixo geométrico que é deslocado em relação ao primeiro eixo geométrico, o filtro configurado para receber o gás de escape do catalisador de oxidação através do segundo volume interno, uma saída do filtro disposta dentro do primeiro volume interno e configurada para emitir gás de escape ao primeiro volume interno após passar através do filtro; uma terceira perna de pós-tratamento que se estende a partir do primeiro volume interno até o segundo volume interno, sendo que a terceira perna de pós-tratamento compreende: pelo menos um catalisador de redução catalítica seletiva (SCR) disposto pelo menos no primeiro volume interno e se estendendo ao longo de um eixo geométrico de SCR que é deslocado do primeiro eixo geométrico e do segundo eixo geométrico, sendo que uma entrada do pelo menos um catalisador de SCR está disposta no segundo volume interno; um tubo de decomposição que se estende do primeiro volume interno para o segundo volume interno ao longo de um eixo geométrico que é deslocado de cada um dentre o primeiro e o segundo eixos geométricos, sendo que uma entrada do tubo de decomposição é disposta no primeiro volume interno de modo que o tubo de decomposição seja configurado para receber o gás de escape emitido para o primeiro volume interno e para comunicar o gás de escape do primeiro volume interno para a entrada do pelo menos um catalisador de SCR no segundo volume interno; e uma entrada de injeção de redutor próxima à entrada do tubo de decomposição e configurada para permitir que o redutor seja injetado no tubo de decomposição.

[006] Em algumas modalidades, a entrada do tubo de decomposição é orientada em um ângulo que é perpendicular ao eixo geométrico do tubo de decomposição e está situada próxima à saída do filtro.

[007] Em algumas modalidades, a entrada do tubo de decomposição compreende: uma face de extremidade plana na qual o injetor de redutor é montado; e uma pluralidade de poros definidos através de uma parede do tubo de decomposição na entrada do tubo de decomposição e configurados para permitir que o gás de escape entre no tubo de decomposição.

[008] Em algumas modalidades, o pelo menos um catalisador de SCR compreende: um primeiro catalisador de SCR que se estende ao longo de um primeiro eixo geométrico de SCR e um segundo catalisador de SCR que se estende ao longo de um segundo eixo geométrico de SCR que é paralelo e deslocado do primeiro eixo geométrico de SCR, e o sistema de pós-tratamento compreende adicionalmente um espaço cheio de entrada de SCR disposto no primeiro volume interno e acoplado de modo fluido às respectivas entradas do primeiro e do segundo catalisadores de SCR, uma saída do tubo de decomposição é acoplada de modo fluido ao espaço cheio de entrada de SCR, e o espaço cheio de entrada de SCR é configurado para redirecionar o gás de escape que flui no mesmo para as respectivas entradas do primeiro e do segundo catalisadores de SCR.

[009] Em algumas modalidades, um espaço cheio de saída de SCR é disposto no segundo volume interno e acoplado às respectivas saídas do primeiro e do segundo catalisadores de SCR, sendo que o espaço cheio de saída de SCR define um conduto de saída que se estende através de uma parede lateral do gabinete.

[010] Em algumas modalidades, o pelo menos um catalisador de SCR compreende: um primeiro catalisador de SCR que se estende ao longo de um primeiro eixo geométrico de SCR e um segundo catalisador de SCR que se estende ao longo de um segundo eixo geométrico de SCR que é paralelo e deslocado do primeiro eixo geométrico de SCR, sendo que uma primeira distância linear do primeiro eixo geométrico para o primeiro eixo geométrico de SCR é substancialmente igual a uma segunda distância linear do primeiro eixo geométrico para o segundo eixo geométrico de SCR, o sistema de pós-tratamento compreende adicionalmente um espaço cheio de entrada de SCR disposto no primeiro volume interno e acoplado de modo fluido a cada um dentre o primeiro e o segundo catalisadores de SCR, uma distância linear do primeiro eixo geométrico para o eixo geométrico do tubo de decomposição é maior que a primeira distância linear e a segunda distância linear, e a saída do tubo de decomposição é acoplada de modo fluido ao espaço cheio de entrada de SCR.

[011] Em algumas modalidades, o sistema de pós-tratamento compreende adicionalmente: um espaço cheio de saída de SCR disposto no segundo volume interno e acoplado de modo fluido às respectivas saídas de cada um dentre o primeiro e o segundo catalisadores de SCR, sendo que o espaço cheio de saída de SCR tem uma saída que é acoplada de modo fluido ao primeiro volume interno e configurada para emitir gás de escape tratado ao primeiro volume interno; e um conduto de saída acoplado a uma parede lateral do gabinete que forma o primeiro volume interno e configurado para expelir o gás de escape tratado no ambiente.

[012] Em algumas modalidades, um sulco é definido em uma parede lateral do espaço cheio de saída de SCR que é perpendicular ao primeiro e ao segundo eixos geométricos de SCR, sendo que uma porção da entrada do tubo de decomposição é disposta no sulco.

[013] Em algumas modalidades, o pelo menos um catalisador de SCR compreende: um primeiro catalisador de SCR que se estende ao longo de um primeiro eixo geométrico de SCR, um segundo catalisador de SCR que se estende ao longo de um segundo eixo geométrico de SCR que é paralelo e deslocado do primeiro eixo geométrico de SCR, e um terceiro catalisador de SCR que se estende ao longo de um terceiro eixo geométrico de SCR que é paralelo e deslocado do primeiro eixo geométrico de SCR e do segundo eixo geométrico de SCR, e o sistema de pós-tratamento compreende adicionalmente um espaço cheio de entrada de SCR disposto no primeiro volume interno e acoplado de modo fluido a cada um dentre o primeiro, o segundo e o terceiro catalisadores de SCR, o tubo de decomposição é disposto próximo a uma porção central do gabinete, e a saída do tubo de decomposição é acoplada de modo fluido ao espaço cheio de entrada de SCR.

[014] Em algumas modalidades, o sistema de pós-tratamento compreende adicionalmente: um espaço cheio de saída de SCR disposto no segundo volume interno e acoplado às respectivas saídas de cada um dentre o primeiro, o segundo e o terceiro catalisadores de SCR, sendo que o espaço cheio de saída de SCR tem uma saída que é acoplada de modo fluido ao primeiro volume interno e configurada para liberar gás de escape tratado ao primeiro volume interno; e um conduto de saída acoplado a uma parede lateral do gabinete que forma o primeiro volume interno e configurado para expelir o gás de escape tratado no ambiente.

[015] Em algumas modalidades, o catalisador de oxidação é um primeiro catalisador de oxidação, e o filtro é um primeiro filtro, e a primeira perna de pós-trata- mento compreende adicionalmente: um segundo catalisador de oxidação que se estende ao longo de um segundo eixo geométrico que é paralelo ao primeiro eixo geométrico, um primeiro espaço cheio de entrada de perna de pós-tratamento disposto no primeiro volume interno, sendo que o primeiro espaço cheio de entrada de perna de pós-tratamento é acoplado a uma entrada de cada um dentre o primeiro catalisador de oxidação, o segundo catalisador de oxidação e o conduto de entrada, sendo que o primeiro espaço cheio de entrada de perna de pós-tratamento é configurado para comunicar uma primeira porção do gás de escape ao primeiro catalisador de oxidação e uma segunda porção do gás de escape ao segundo catalisador de oxidação, e um segundo filtro disposto a jusante do segundo catalisador de oxidação e axialmente alinhado com o segundo catalisador de oxidação, uma saída do segundo filtro disposta no segundo volume interno, sendo que: o primeiro filtro é configurado para emitir a primeira porção do gás de escape, e o segundo filtro é configurado para emitir a segunda porção do gás de escape no segundo volume interno, respectivamente, e o tubo de decomposição é configurado para receber cada uma dentre a primeira porção e a segunda porção do gás de escape.

[016] Em algumas modalidades, o pelo menos um catalisador de SCR compreende: um primeiro catalisador de SCR que se estende ao longo de um primeiro eixo geométrico de SCR e um segundo catalisador de SCR que se estende ao longo de um segundo eixo geométrico de SCR que é paralelo e deslocado do primeiro eixo geométrico de SCR, sendo que o primeiro eixo geométrico de SCR é paralelo e deslocado em relação ao primeiro eixo geométrico, e o segundo eixo geométrico de SCR é paralelo e deslocado em relação ao segundo eixo geométrico.

[017] Em algumas modalidades, o sistema de pós-tratamento compreende adicionalmente: um espaço cheio de entrada de SCR disposto no primeiro volume interno e acoplado de modo fluido às respectivas entradas de cada um dentre o primeiro e o segundo catalisadores de SCR, sendo que o espaço cheio de entrada de SCR é configurado para redirecionar o gás de escape que flui no mesmo para as respectivas entradas de cada um dentre o primeiro e o segundo catalisadores de SCR, sendo que o tubo de decomposição está disposto próximo a uma porção central do gabinete, de modo que o tubo de decomposição seja circundado pela primeira perna de pós-tratamento e pela segunda perna de pós-tratamento, sendo que a saída do tubo de decomposição é acoplada de modo fluido ao espaço cheio de entrada de SCR.

[018] Em algumas modalidades, o sistema de pós-tratamento compreende adicionalmente: um espaço cheio de saída de SCR disposto no segundo volume interno e acoplado às respectivas saídas de cada um dentre o primeiro e o segundo catalisadores de SCR, sendo que o espaço cheio de saída de SCR tem uma saída que é acoplada de modo fluido ao primeiro volume interno e configurada para liberar gás de escape tratado ao primeiro volume interno; e um conduto de saída acoplado a uma parede lateral do gabinete que forma o primeiro volume interno e configurado para expelir o gás de escape tratado no ambiente.

[019] Em algumas modalidades, o conduto de entrada compreende um cone de entrada que tem uma seção transversal em constante expansão de uma extremidade a montante até uma extremidade a jusante da mesma, sendo que a extremidade a jusante é acoplada à primeira perna de pós-tratamento.

[020] Em algumas modalidades, um sistema de pós-tratamento para tratar constituintes de um gás de escape compreende: um gabinete definindo pelo menos um primeiro volume interno e um segundo volume interno que é isolado de modo fluido do primeiro volume interno; uma primeira perna de pós-tratamento que se estende a partir do primeiro volume interno até o segundo volume interno, sendo que a primeira perna de pós-tratamento compreende: um componente de pós-tratamento de controle de temperatura que se estende ao longo de um primeiro eixo geométrico e configurado para receber pelo menos uma porção do gás de escape através de um conduto de entrada acoplado de modo fluido ao componente de pós-tratamento de controle de temperatura e um catalisador de oxidação disposto a jusante do componente de pós- tratamento de controle de temperatura e alinhado axialmente com o componente de pós-tratamento de controle de temperatura, sendo que uma saída do catalisador de oxidação é disposta no segundo volume interno; uma segunda perna de pós-trata- mento que se estende a partir do segundo volume interno até o primeiro volume interno paralela à primeira perna de pós-tratamento, sendo que a segunda perna de pós-tratamento compreende: um filtro configurado para receber o gás de escape do catalisador de oxidação através do segundo volume interno, uma saída do filtro disposta dentro do primeiro volume interno e configurada para emitir gás de escape ao primeiro volume interno após passar através do filtro; uma terceira perna de pós-tra- tamento que se estende a partir do primeiro volume interno até o segundo volume interno, sendo que a terceira perna de pós-tratamento compreende: pelo menos um catalisador de SCR disposto pelo menos no primeiro volume interno e se estendendo ao longo de um eixo geométrico de SCR que é paralelo e deslocado do primeiro eixo geométrico, sendo que uma entrada do pelo menos um catalisador de SCR está disposta no segundo volume interno; um tubo de decomposição que se estende do primeiro volume interno para o segundo volume interno ao longo de um eixo geométrico que é paralelo e deslocado de cada um dentre o primeiro e o segundo eixos geométricos, sendo que uma entrada do tubo de decomposição é disposta no primeiro volume interno de modo que o tubo de decomposição seja configurado para receber o gás de escape emitido para o primeiro volume interno e para comunicar o gás de escape do primeiro volume interno para a entrada do pelo menos um catalisador de SCR no segundo volume interno; e uma entrada de injeção de redutor próxima à entrada do tubo de decomposição e configurada para permitir que o redutor seja injetado no tubo de decomposição.

[021] Em algumas modalidades, o pelo menos um catalisador de SCR compreende: um primeiro catalisador de SCR que se estende ao longo de um primeiro eixo geométrico de SCR e um segundo catalisador de SCR que se estende ao longo de um segundo eixo geométrico de SCR que é paralelo e deslocado do primeiro eixo geométrico de SCR, sendo que o primeiro eixo geométrico de SCR é paralelo ao primeiro eixo geométrico, e o segundo eixo geométrico de SCR é paralelo ao segundo eixo geométrico.

[022] Em algumas modalidades, o sistema de pós-tratamento compreende adicionalmente: um espaço cheio de entrada de SCR disposto no segundo volume interno e acoplado de modo fluido a cada um dentre o primeiro e o segundo catalisadores de SCR, sendo que o espaço cheio de entrada de SCR é configurado para redirecionar o gás de escape que flui no mesmo para as respectivas entradas de cada um dentre o primeiro e o segundo catalisadores de SCR, sendo que o tubo de decomposição está disposto próximo a uma porção central do gabinete, de modo que o tubo de decomposição seja circundado pela primeira perna de pós-tratamento e pela segunda perna de pós-tratamento, sendo que a saída do tubo de decomposição é acoplada de modo fluido ao espaço cheio de entrada de SCR.

[023] Em algumas modalidades, o componente de pós-tratamento de controle de temperatura compreende um catalisador de SCR de vanádio.

[024] Em algumas modalidades, o sistema de pós-tratamento compreende adicionalmente um injetor de hidrocarboneto disposto sobre a primeira perna de pós- tratamento e configurado para inserir hidrocarbonetos no gás de escape a jusante do componente de pós-tratamento de controle de temperatura e a montante do catalisador de oxidação.

[025] Deve-se observar que todas as combinações dos conceitos mencionados anteriormente e conceitos adicionais discutidos em maiores detalhes abaixo (desde que tais conceitos não sejam mutuamente inconsistentes) são contempladas como uma parte da matéria da invenção revelada neste documento. Em particular, todas as combinações da matéria reivindicada que aparecem no final desta revelação são contempladas como uma parte da matéria da invenção revelada neste documento.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[026] Os recursos da presente revelação anteriormente mencionados e outros se tornarão mais completamente evidentes a partir da descrição a seguir e das reivindicações anexas, tomadas em conjunto com os desenhos em anexo. Compreendendo-se que esses desenhos ilustram apenas várias implementações de acordo com a revelação e, portanto, não devem ser considerados limitadores de seu escopo, a revelação será descrita com especificidade e detalhes adicionais por meio do uso dos desenhos anexos.

[027] A Figura 1 é uma ilustração esquemática de um sistema de pós-trata- mento, de acordo com uma modalidade.

[028] A Figura 2 é uma ilustração esquemática de um sistema de pós-trata- mento, de acordo com uma outra modalidade.

[029] A Figura 3 é uma ilustração esquemática de um sistema de pós-trata- mento, de acordo com ainda outra modalidade.

[030] A Figura 4 é uma ilustração esquemática de um sistema de pós-trata- mento, de acordo com ainda outra modalidade.

[031] A Figura 5 é uma ilustração esquemática de um sistema de pós-trata- mento, de acordo com ainda outra modalidade.

[032] A Figura 6 é uma ilustração esquemática de um sistema de pós-trata- mento, de acordo com ainda outra modalidade.

[033] A Figura 7 é uma vista em perspectiva superior, frontal, do lado direito de um sistema de pós-tratamento de acordo com uma modalidade.

[034] A Figura 8 é uma vista frontal do sistema de pós-tratamento da Figura 7.

[035] A Figura 9 é uma vista superior do sistema de pós-tratamento da Figura 7.

[036] A Figura 10 é uma vista lateral esquerda do sistema de pós-tratamento da Figura 7.

[037] A Figura 11 é uma vista em perspectiva de topo, frontal, do lado direito de um sistema de pós-tratamento de acordo com uma modalidade.

[038] A Figura 12 é uma vista frontal do sistema de pós-tratamento da Figura 11.

[039] A Figura 13 é uma vista superior do sistema de pós-tratamento da Figura 11.

[040] A Figura 14 é uma vista lateral esquerda do sistema de pós-tratamento da Figura 11.

[041] A Figura 15 é uma vista em perspectiva superior, posterior, do lado direito de um sistema de pós-tratamento de acordo com uma modalidade.

[042] A Figura 16 é uma vista frontal do sistema de pós-tratamento da Figura 15.

[043] A Figura 17 é uma vista superior do sistema de pós-tratamento da Figura 15.

[044] A Figura 18 é uma vista lateral esquerda do sistema de pós-tratamento da Figura 15.

[045] A Figura 19 é uma vista em perspectiva inferior, posterior, do lado direito de um sistema de pós-tratamento de acordo com uma modalidade.

[046] A Figura 20 é uma vista frontal do sistema de pós-tratamento da Figura 19.

[047] A Figura 21 é uma vista em perspectiva superior, posterior, do lado direito de um sistema de pós-tratamento de acordo com uma modalidade.

[048] A Figura 22 é uma vista frontal do sistema de pós-tratamento da Figura 21.

[049] A Figura 23 é uma vista superior do sistema de pós-tratamento da Figura 21.

[050] A Figura 24 é uma vista lateral esquerda do sistema de pós-tratamento da Figura 21.

[051] A Figura 25 é uma vista em perspectiva superior, frontal, do lado direito de um sistema de pós-tratamento de acordo com uma modalidade.

[052] A Figura 26 é uma vista frontal do sistema de pós-tratamento da Figura 25.

[053] A Figura 27 é uma vista superior do sistema de pós-tratamento da Figura 25.

[054] A Figura 28 é uma vista lateral esquerda do sistema de pós-tratamento da Figura 25.

[055] A Figura 29 é uma vista em perspectiva frontal, do lado esquerdo de uma porção do sistema de pós-tratamento da Figura 25.

[056] A Figura 30 é uma vista em seção transversal de uma porção do sistema de pós-tratamento da Figura 25 mostrando um tubo de decomposição disposto no mesmo.

[057] A Figura 31 é uma vista ampliada de uma porção do sistema de pós- tratamento da Figura 25 que mostra o gás de escape emitido a partir de uma saída de um filtro entrando em uma entrada de um tubo de decomposição.

[058] A Figura 32 é uma outra vista da porção do sistema de pós-tratamento mostrado na Figura 30.

[059] A Figura 33 é uma vista em seção transversal do sistema de pós-trata- mento da Figura 25 tomada ao longo da linha X-X mostrada na Figura 26 e com um gabinete do sistema de pós-tratamento removido para mostrar os vários componentes de pós-tratamento incluídos no mesmo.

[060] A Figura 34 é uma outra vista em seção transversal do sistema de pós- tratamento da Figura 25 mostrando um tubo de decomposição disposto no mesmo.

[061] A Figura 35 é uma outra vista em seção transversal do sistema de pós- tratamento da Figura 25 com o gabinete do sistema de pós-tratamento removido.

[062] A Figura 36 é uma vista em perspectiva posterior, superior e esquerda do sistema de pós-tratamento da Figura 25, com o gabinete do sistema de pós-trata- mento removido.

[063] É feita referência aos desenhos em anexo por toda a descrição detalhada a seguir. Nos desenhos, símbolos similares tipicamente identificam componentes similares, exceto quando o contexto declarar em contrário. As implementações ilustrativas descritas na descrição detalhada, nos desenhos e nas reivindicações não se destinam a ser limitadoras. Outras implementações podem ser usadas, e outras alterações podem ser feitas, sem que se afaste do espírito ou do escopo do assunto aqui apresentado. Será prontamente entendido que os aspectos da presente revelação, conforme aqui genericamente descritos e ilustrados nas figuras, podem ser dispostos, substituídos, combinados e projetados em uma ampla variedade de diferentes configurações, todas as quais são explicitamente contempladas e tornadas parte da presente revelação.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[064] As modalidades aqui descritas se referem, de modo geral, a sistemas e arquiteturas de pós-tratamento que incluem um gabinete no qual os vários componentes de pós-tratamento do sistema de pós-tratamento são dispostos. Em particular, várias modalidades do sistema de pós-tratamento aqui descrito incluem um gabinete definindo dois ou mais volumes internos que são isolados de modo fluido um do outro. Uma pluralidade de pernas de pós-tratamento é disposta dentro do gabinete, sendo que cada perna inclui um ou mais componentes de pós-tratamento. O gás de escape é emitido por pelo menos uma das pernas de pós-tratamento em um dos volumes internos isolados de modo fluido antes de ser transmitido para uma perna de pós- tratamento a jusante.

[065] Várias modalidades dos sistemas de pós-tratamento aqui descritos podem fornecer benefícios incluindo, por exemplo: 1) permitir a embalagem de uma pluralidade de componentes de pós-tratamento em um espaço compacto dentro de um gabinete reduzindo o espaço necessário para a montagem do sistema de pós-trata- mento; 2) permitir uma área frontal do catalisador aumentada enquanto suportam várias arquiteturas; 3) fornecer pernas ou seções configuráveis na trajetória de fluxo principal, permitindo a embalagem de vários componentes ou subcomponentes de pós-tratamento; e 4) atender às regulamentações de emissão enquanto atendem a demandas de espaço.

[066] Deve-se considerar que várias superfícies externas são mostradas como sendo transparentes nas figuras. Isso é apenas para permitir que os componentes internos do sistema sejam vistos. As superfícies externas podem ser opacas, translúcidas, transparentes ou uma combinação das mesmas.

[067] A Figura 1 é uma ilustração esquemática de um sistema de pós-trata- mento 100, de acordo com uma modalidade. O sistema de pós-tratamento 100 é configurado para receber um gás de escape (por exemplo, um gás de escape de diesel) de um motor (por exemplo, um motor a diesel, um motor a gasolina, um motor de gás natural, um motor de biodiesel, um motor de combustível duplo, um motor de álcool, uma mistura de combustível E85 ou qualquer outro motor de combustão interna adequado) e decompor os constituintes do gás de escape, como, por exemplo, gases de NOX, CO, etc. O sistema de pós-tratamento 100 inclui um gabinete 170 dentro do qual um catalisador de oxidação 110, um filtro 120, um misturador 130, um catalisador de SCR 150 e um catalisador de oxidação de amônia 160 são dispostos. O sistema de pós-tratamento 100 pode também incluir um tanque de armazenamento de redutor 112, um conjunto de inserção de redutor 114 e um conjunto de inserção de hidrocar- boneto 116.

[068] O gabinete 170 é configurado para alojar cada um dos componentes do sistema de pós-tratamento 100. O gabinete 170 pode ser formado a partir de um material rígido resistente ao calor e resistente à corrosão, por exemplo, aço inoxidável, ferro, alumínio, metais, cerâmicas ou qualquer outro material adequado. O gabinete 170 pode ter qualquer seção transversal adequada, por exemplo, circular, quadrada, retangular, oval, elíptica, poligonal ou qualquer outro formato adequado. Em várias modalidades, o gabinete 170 pode ser dividido em pelo menos um primeiro volume interno e um segundo volume interno que estão isolados de modo fluido um do outro. Os vários componentes do sistema de pós-tratamento 100 podem se estender através do primeiro e do segundo volumes internos e podem liberar gás de escape para ou absorver o gás de escape de um dentre o primeiro ou o segundo volumes internos. Os vários componentes podem ser dispostos em uma orientação horizontal, vertical ou qualquer outra orientação dentro do gabinete 170 e podem ser orientados paralelamente ou perpendiculares um ao outro.

[069] O sistema de pós-tratamento 100 inclui um conduto de entrada 102 configurado para receber o gás de escape do motor e comunicar os gases de escape ao catalisador de oxidação 110 disposto dentro do gabinete 170. Um ou mais sensores podem ser posicionados no conduto de entrada 102. Esses incluem, por exemplo, um sensor de NOX (por exemplo, um sensor de NOX físico ou virtual), um sensor de oxigênio, um sensor de matéria particulada, um sensor de monóxido de carbono, um sensor de temperatura, um sensor de pressão, qualquer outro sensor ou uma combinação desses configurada para medir um ou mais parâmetros operacionais do gás de escape. Tais parâmetros operacionais podem incluir, por exemplo, uma quantidade de gases de NOX no gás de escape, uma temperatura do gás de escape, uma taxa de fluxo e/ou pressão do gás de escape. Além disso, um conduto de saída 104 pode ser acoplado a uma saída do gabinete 170 e estruturado para expelir o gás de escape tratado para o ambiente (por exemplo, tratado para remover material particulado, como fuligem, pelo filtro 120 e/ou reduzir constituintes do gás de escape como gases de NOX, CO, hidrocarbonetos não queimados, etc. incluídos no gás de escape pelo catalisador de SCR 150 e pelo catalisador de oxidação 110). Vários sensores podem incluir um segundo sensor de NOX disposto no conduto de saída, que é configurado para determinar uma quantidade de gases de NOX expelidos para o ambiente após passarem pelos componentes de pós-tratamento. Outros sensores podem incluir, por exemplo, um sensor de matéria particulada configurado para determinar uma quantidade de matéria particulada (por exemplo, fuligem incluída no gás de escape que sai do filtro 140) no gás de escape sendo expelido para o ambiente ou um sensor de amônia configurado para medir uma quantidade de amônia no gás de escape que flui para fora do catalisador de SCR 150, isto é, determinar o escape de amônia.

[070] O catalisador de oxidação 110 (por exemplo, um catalisador de oxidação de diesel) é configurado para decompor hidrocarbonetos não queimados presentes no gás de escape e/ou oxidar CO em CO2. Em algumas modalidades, o sistema de pós-tratamento 100 também pode incluir um conjunto de inserção de hidrocarboneto 116 configurado para inserir seletivamente hidrocarbonetos (por exemplo, diesel) no catalisador de oxidação 110. Os hidrocarbonetos se queimam através do catalisador de oxidação 110 e aumentam a temperatura do gás de escape até uma temperatura (por exemplo, maior que 500 graus Celsius), por exemplo, para regenerar o filtro 120 e/ou o catalisador de SCR 150. Um primeiro aquecedor 108 pode ser acoplado de modo operacional ao catalisador de oxidação 110 e configurado para aquecer o catalisador de oxidação 110 até uma temperatura de light-off do catalisador de oxidação na qual o catalisador de oxidação 110 catalisa a combustão dos hidrocarbonetos inseridos para aumentar a temperatura do gás de escape.

[071] O filtro 120 está disposto a jusante do catalisador de oxidação 110 e a montante do catalisador de SCR 150 e é configurado para remover material particu- lado (por exemplo, fuligem, detritos, partículas inorgânicas, etc.) do gás de escape. Em várias modalidades, o filtro 120 pode incluir um filtro cerâmico. Em algumas modalidades, o filtro 120 pode incluir um filtro de cordierita ou carbureto de silício que pode, por exemplo, ser um filtro assimétrico. Em ainda outras modalidades, o filtro 120 pode ser catalisado. Em algumas modalidades, um segundo aquecedor 122 (por exemplo, um aquecedor elétrico) pode ser acoplado ao filtro 120 e configurado para aquecer o filtro 120 até uma temperatura de regeneração para remover matéria específica acumulada no filtro 120.

[072] Um misturador 130 está disposto entre o filtro 120 e o catalisador de SCR 150. O misturador 130 pode incluir defletores ou veias que são configurados para misturar redutor inserido no gás de escape com o gás de escape antes que o gás de escape seja comunicado ao catalisador de SCR 150. Em várias modalidades, o misturador 130 pode ser disposto dentro de um tubo de decomposição.

[073] Em algumas modalidades, o sistema de pós-tratamento 100 inclui um tanque de armazenamento de redutor 112 que contém um redutor formulado para facilitar a redução dos constituintes do gás de escape (por exemplo, gases de NOx) pelo catalisador de SCR 150. Em modalidades nas quais o gás de escape é um gás de escape de diesel, o redutor pode incluir um fluído de escape de diesel (DEF - "diesel exhaust fluid") que fornece uma fonte de amônia. DEFs adequados podem incluir ureia, solução aquosa de ureia ou qualquer outro DEF (por exemplo, o DEF disponível sob o nome comercial de ADBLUE®). Em modalidades particulares, o redutor inclui uma solução aquosa de ureia contendo 32,5% em peso de ureia e 67,5% em peso de água desionizada. Em outras modalidades, o redutor inclui uma solução aquosa de ureia contendo 40% em peso de ureia e 60% em peso de água desionizada.

[074] O conjunto de inserção de redutor 114 é acoplado de modo fluido ao tanque de armazenamento de redutor 112 e é configurado para fornecer o redutor ao injetor de redutor 156 posicionado a montante ou montado no misturador 130. Em várias modalidades, o injetor de redutor 156 pode compreender um bocal que tem um diâmetro predeterminado. Em várias modalidades, um injetor de redutor 156 pode ser posicionado em uma porta do redutor e estruturado para fornecer uma corrente ou um jato do redutor para o interior do volume interno do gabinete 170 a fim de fornecer o redutor ao catalisador de SCR 150.

[075] O conjunto de inserção de redutor 114 pode compreender várias estruturas para facilitar o recebimento do redutor a partir do tanque de armazenamento de redutor 112 e a entrega ao injetor de redutor 156 para inserção no misturador 130. O conjunto de inserção de redutor 114 pode incluir uma ou mais bombas (por exemplo, uma bomba de diafragma, uma bomba de deslocamento positivo, uma bomba centrífuga, uma bomba de vácuo, etc.) para entregar o redutor ao injetor de redutor 156 a uma pressão e/ou taxa de fluxo operacionais. O conjunto de inserção de redutor 114 pode incluir também filtros e/ou telas (por exemplo, para impedir que partículas sólidas do redutor ou de contaminantes fluam para dentro da uma ou mais bombas) e/ou válvulas (por exemplo, válvulas retentoras) configuradas para drenar o redutor do tanque de armazenamento de redutor 112. As telas, válvulas retentoras, amortecedores de pulsações ou outras estruturas também podem ser posicionadas a jusante da uma ou mais bombas do conjunto de inserção de redutor 114 e configuradas para remover contaminantes e/ou facilitar a entrega do redutor ao injetor de redutor 156.

[076] O catalisador de SCR 150 é disposto a jusante do misturador 130 e configurado para receber e tratar o gás de escape (por exemplo, um gás de escape de diesel) que flui através do catalisador de SCR 150 na presença de amônia. Em algumas modalidades, o catalisador de SCR 150 pode compreender um filtro de redução catalítica seletiva (SCRF - "selective catalytic reduction filter") ou qualquer outro componente de pós-tratamento configurado para decompor constituintes do gás de escape (por exemplo, gases de NOX, como óxido nitroso, óxido nítrico, dióxido de nitrogênio, etc.), que fluem através do catalisador de SCR 150 na presença de um redutor, conforme descrito na presente invenção. Qualquer catalisador de SCR 150 adequado pode ser usado como, por exemplo, catalisadores à base de platina, paládio, ródio, cério, ferro, manganês, cobre, vanádio (incluindo combinações dos mesmos). Em modalidades específicas, o catalisador de SCR 150 inclui um catalisador de zeólito de cobre.

[077] O catalisador de SCR 150 pode estar disposto em um substrato adequado, como por exemplo um núcleo monolítico cerâmico (por exemplo, cordierita ou carbureto de silício) ou metálico (por exemplo, Kanthal) que pode por exemplo definir uma estrutura de colmeia. Um revestimento pode também ser usado como um material de veículo para o catalisador de SCR 150. Tais materiais de revestimento podem incluir, por exemplo, óxido de alumínio, dióxido de titânio, dióxido de silício, qualquer outro material de revestimento adequado, ou uma combinação dos mesmos. O gás de escape pode fluir sobre e ao redor do catalisador de SCR 150 de modo que gases de NOX incluídos no gás de escape sejam adicionalmente reduzidos para produzir um gás de escape substancialmente isento de gases de monóxido de carbono e de NOX. Em algumas modalidades, um catalisador de oxidação de amônia 160 pode ser disposto a jusante do sistema de SCR 150 e formulado para decompor qualquer amônia não reagida no gás de exaustão a jusante do catalisador de SCR 150 (isto é, reduzir o escape de amônia).

[078] A Figura 2 é uma ilustração esquemática de um sistema de pós-trata- mento 200, de acordo com uma outra modalidade. O sistema de pós-tratamento 200 inclui um catalisador de oxidação a montante 210 e um gabinete 270 dentro do qual um catalisador de SCR a montante 240, o filtro 120, o misturador 130, o catalisador de SCR 150 e o catalisador de oxidação de amônia 160 são dispostos. O sistema de pós-tratamento 200 inclui o conduto de entrada 102 configurado para comunicar gás de escape aos componentes de pós-tratamento dispostos dentro do gabinete 270 e o conduto de saída 104 configurado para expelir o gás de escape tratado no ambiente. Um catalisador de oxidação a montante 210 é acoplado ao conduto de entrada 102 a montante do gabinete 270. Em algumas modalidades, os hidrocarbonetos podem ser inseridos no catalisador de oxidação a montante 210 para aumentar a temperatura do gás de escape. Um injetor de redutor a montante 206 é montado no conduto de entrada 102 e configurado para inserir redutor no gás de escape que flui através do conduto de entrada 102. O conduto de entrada 102 pode, portanto, também servir como um tubo de decomposição para decompor o redutor inserido no conduto de entrada 102. A inserção do redutor a montante do filtro 120 pode reduzir a quantidade de matéria particulada emitida pelo sistema de pós-tratamento 200.

[079] O gás de escape que entra no gabinete 170 flui primeiro para o catalisador de SCR a montante 240. Em algumas modalidades, o catalisador de SCR a montante 240 inclui um catalisador de zeólito de cobre. Um aquecedor 208 (por exemplo, um aquecedor elétrico) é operacionalmente acoplado ao catalisador de SCR a montante 240 e é configurado para aquecer o catalisador de SCR a montante 240, por exemplo, até uma temperatura operacional do catalisador de SCR 240. O filtro 120 está disposto a jusante do catalisador de SCR a montante 240 e é configurado para filtrar matéria particulada do gás de escape. Em algumas modalidades, o filtro 120 pode incluir um filtro catalisado. Similar ao sistema de pós-tratamento 100, o misturador 130, o catalisador de SCR 150 e o catalisador de oxidação de amônia 160 estão dispostos a jusante do filtro 120. O injetor de redutor 156 é disposto no misturador 130 e configurado para inserir redutor no misturador 130, como anteriormente descrito neste documento. A combinação do catalisador de SCR a montante 240 e do catalisador de SCR 150 aumenta a eficiência de conversão de NOX do sistema de pós- tratamento 200 fornecendo redução de NOX de dois estágios. Em algumas modalidades, sensores de NOX adicionais, sensores de amônia, sensor de temperatura, uma combinação de sensor de NOX e amônia e/ou quaisquer outros sensores podem ser dispostos entre o catalisador de SCR a montante 240 e o catalisador de SCR 150. As informações recebidas desses sensores podem ser usadas para controlar uma quantidade de redutor inserido pelo injetor de redutor 156 no gás de escape.

[080] A Figura 3 é uma ilustração esquemática de um sistema de pós-trata- mento 300, de acordo com uma outra modalidade. O sistema de pós-tratamento 300 é substancialmente similar ao sistema de pós-tratamento 100 e inclui o gabinete 170 dentro do qual o catalisador de oxidação 110, o filtro 120, o misturador 130, o catalisador de SCR 150 e o catalisador de oxidação de amônia 160 são dispostos. Diferente do sistema de pós-tratamento 100, o sistema de pós-tratamento 300 inclui um catalisador de oxidação a montante 309 acoplado de modo fluido ao conduto de entrada 102. Em algumas modalidades, o catalisador de oxidação a montante 309 pode ser disposto dentro do conduto de entrada 102. Em algumas modalidades, o catalisador de oxidação a montante 309 pode ser configurado para remover hidrocarbonetos não queimados do gás de escape. Em algumas modalidades, o conjunto de inserção de hidrocarboneto 116 pode ser usado para inserir hidrocarbonetos no catalisador de oxidação a montante 309. O catalisador de oxidação a montante 309 pode fazer com que os hidrocarbonetos queimem de modo a aumentar uma temperatura do gás de escape, por exemplo, para facilitar o aumento de uma temperatura do catalisador de oxidação 110 e/ou do catalisador de SCR 150 até uma temperatura de operação durante a partida a frio. Em tais modalidades, o primeiro aquecedor 108 é excluído do sistema de pós-tratamento 300. Por exemplo, o catalisador de oxidação a montante 309 pode ter uma temperatura de desligamento mais baixa do que o catalisador de oxidação 110, isto é, pode catalisar a combustão dos hidrocarbonetos em uma temperatura de operação mais baixa em relação ao catalisador de oxidação 110.

[081] A Figura 4 é uma ilustração esquemática de um sistema de pós-trata- mento 400, de acordo com ainda outra modalidade. O sistema de pós-tratamento 400 inclui o catalisador de oxidação a montante 210 e um gabinete 470 dentro do qual um filtro de SCR (SCRF) 422, o misturador 130 com um injetor de redutor 156 disposto no mesmo, o catalisador de SCR 150 e o catalisador de oxidação de amônia 160 são dispostos. O sistema de pós-tratamento 400 inclui o conduto de entrada 102 configurado para comunicar gás de escape aos componentes de pós-tratamento dispostos dentro do gabinete 470 e o conduto de saída 104 configurado para expelir o gás de escape tratado no ambiente. O catalisador de oxidação a montante 210 é acoplado ao conduto de entrada 102 a montante do gabinete 470, conforme descrito em relação à Figura 4. O injetor de redutor a montante 206 é montado no conduto de entrada 102 e configurado para inserir redutor no gás de escape que flui através do conduto de entrada 102, como descrito em relação à Figura 2. A inserção do redutor a montante do filtro 120 pode reduzir a quantidade de matéria particulada emitida pelo sistema de pós-tratamento 400.

[082] O gás de escape que entra no gabinete 470 flui primeiro para o SCRF 422. O SCRF 422 realiza a função dupla do tratamento de constituintes do gás de escape (por exemplo, decompõe gases de NOX incluídos no gás de escape), bem como matéria particulada de filtro presente no gás de escape. O gás de escape então flui para o misturador 130 em que redutor é inserido no misturador 130 e, em seguida, comunicado ao catalisador de SCR 150 para tratar ainda mais os constituintes do gás de escape. O SCRF 422 situado a montante do catalisador de SCR 150 fornece pré- tratamento do gás de escape (por exemplo, reduzindo constituintes de NOX do gás de escape) antes que o gás de escape seja comunicado ao catalisador de SCR 150. A combinação do SCRF 422 e do catalisador de SCR 150 aumenta a eficiência de conversão de NOX do sistema de pós-tratamento 400 fornecendo redução de NOX de dois estágios, ao mesmo tempo em que reduz o requerimento de espaço permitindo a remoção de um filtro do sistema de pós-tratamento 400. Em algumas modalidades, sensores de NOX adicionais, sensores de amônia, sensor de temperatura, uma combinação de sensor de NOX e amônia e/ou quaisquer outros sensores podem ser dispostos entre o SCRF 422 e o catalisador de SCR 150. As informações recebidas desses sensores podem ser usadas para controlar uma quantidade de redutor inserido pelo injetor de redutor 156 no gás de escape.

[083] A Figura 5 é uma ilustração esquemática de um sistema de pós-trata- mento 500, de acordo com ainda outra modalidade. O sistema de pós-tratamento 500 é substancialmente similar ao sistema de pós-tratamento 100 e inclui o gabinete 170 dentro do qual o catalisador de oxidação 110, o filtro 120 (por exemplo, um filtro cata-lisado), o misturador 130, o catalisador de SCR 150 e o catalisador de oxidação de amônia 160 são dispostos e o conduto de entrada 102 que comunica gás de escape aos componentes dentro do gabinete 170. Diferente do sistema de pós-tratamento 100, o sistema de pós-tratamento 500 não inclui o primeiro aquecedor 108 e o segundo aquecedor 122. Em vez disso, um catalisador de SCR de vanádio (vSCR) 505 é acoplado ao conduto de entrada 102 a montante do gabinete 170.

[084] Um injetor de redutor a montante 506 é disposto a montante do catalisador de vSCR 505 e configurado para inserir redutor no gás de escape. O catalisador de vSCR 505 é formulado para operar a temperaturas mais baixas e causar um aumento na temperatura do gás de escape à medida que catalisa a redução de constituintes de NOX incluídos no gás de escape (por exemplo, em uma reação exotérmica). O catalisador de vSCR 505 pode aumentar a temperatura do gás de escape até uma temperatura de operação do catalisador de oxidação 110, de modo que um aquecedor separado não seja necessário. A inserção do redutor a montante do filtro 120 pode reduzir a quantidade de matéria particulada emitida pelo sistema de pós-tratamento 500. Um injetor de hidrocarboneto 508 está disposto a jusante do catalisador de vSCR 505 e é configurado para inserir seletivamente hidrocarbonetos (por exemplo, fornecidos pelo conjunto de inserção de redutor 114) no gás de escape antes que o gás de escape entre no catalisador de oxidação 110. Em algumas modalidades, sensores de NOX adicionais, sensores de amônia, sensor de temperatura, uma combinação de sensor de NOX e amônia e/ou quaisquer outros sensores podem ser dispostos entre o catalisador de vSCR 505 e o catalisador de SCR 150 (por exemplo, no conduto de entrada 102 a jusante do vSCR 505). As informações recebidas desses sensores podem ser usadas para controlar uma quantidade de redutor inserido pelo injetor de redutor 156 no gás de escape.

[085] A Figura 6 é uma ilustração esquemática de um sistema de pós-trata- mento 600, de acordo com uma modalidade. O sistema de pós-tratamento 600 é similar ao sistema de pós-tratamento 500 e inclui um gabinete 670 dentro do qual o catalisador de oxidação 110, o filtro 120 (por exemplo, um filtro catalisado), o misturador 130, o catalisador de SCR 150 e o catalisador de oxidação de amônia 160 são dispostos. No entanto, diferente do sistema de pós-tratamento 500, um catalisador de vSCR 605 também é disposto dentro do gabinete 670 a montante do catalisador de oxidação 110. Um injetor de redutor a montante 606 é acoplado ao conduto de entrada a montante do catalisador de vSCR 605 e configurado para inserir redutor no gás de escape a montante do catalisador de vSCR 605. A inserção do redutor a montante do filtro 120 pode reduzir a quantidade de matéria particulada emitida pelo sistema de pós-tratamento 600. Um misturador a montante 630 é disposto entre o catalisador de vSCR 605 e o catalisador de oxidação 110. Um injetor de hidrocarboneto 608 é acoplado ao misturador a montante 630 e configurado para inserir hidrocarbonetos no gás de escape. O misturador a montante 630 facilita a mistura dos hidrocarbonetos com o gás de escape antes de ser comunicado ao catalisador de oxidação 110. Em algumas modalidades, sensores de NOX adicionais, sensores de amônia, sensor de temperatura, uma combinação de sensor de NOX e amônia e/ou quaisquer outros sensores podem ser dispostos entre o catalisador de vSCR 605 e o catalisador de SCR 150. As informações recebidas desses sensores podem ser usadas para controlar uma quantidade de redutor inserido pelo injetor de redutor 156 no gás de escape.

[086] As Figuras 7 a 10 são várias vistas de um sistema de pós-tratamento 700 para tratar os constituintes de um gás de escape (por exemplo, gás diesel), de acordo com uma modalidade. O sistema de pós-tratamento 700 inclui um gabinete 770 definindo um primeiro volume interno 772 e um segundo volume interno 774 que é isolado de modo fluido do primeiro volume interno. Por exemplo, uma placa 773 pode se estender ao longo de um eixo geométrico principal do gabinete 770 e divide o gabinete 770 no primeiro volume interno 772 e no segundo volume interno 774. Suportes de montagem 790 ou outros recursos de montagem podem ser fornecidos no gabinete 770 para permitir que o gabinete 770 seja montado em uma estrutura (por exemplo, um chassi de veículo). O sistema de pós-tratamento 700 inclui uma primeira perna de pós-tratamento 710’, uma segunda perna de pós-tratamento 750’ e um tubo de decomposição 780 disposto dentro do gabinete 770.

[087] Uma primeira perna de pós-tratamento 710’ se estende a partir do primeiro volume interno 772 até o segundo volume interno 774, por exemplo, em uma direção paralela a um eixo geométrico secundário do gabinete 770. Por exemplo, a primeira perna de pós-tratamento 710’ pode se estender ao longo de uma dimensão mais curta do gabinete 770. Aberturas correspondentes podem ser definidas na placa 773 para permitir que a primeira perna de pós-tratamento 710’ se estenda do primeiro volume interno 772 para o segundo volume interno 774. Placas adicionais podem também estar dispostas em paralelo à placa 773 e podem servir como suportes para su-portar a primeira perna de pós-tratamento 710’, a segunda perna de pós-tratamento 750’ e o tubo de decomposição 780.

[088] A primeira perna de pós-tratamento 710’ inclui um catalisador de oxidação 710 que se estende ao longo de um primeiro eixo geométrico AL1 que pode ser paralelo ao eixo geométrico secundário do gabinete 770. O catalisador de oxidação 710 é configurado para receber pelo menos uma porção do gás de escape através de um conduto de entrada 702 acoplado de modo fluido ao catalisador de oxidação 710. O catalisador de oxidação 710 pode ter um diâmetro na faixa de 300 mm a 350 mm, inclusive e um comprimento na faixa de 90 mm a 110 mm, inclusive. Em algumas modalidades, o conduto de entrada 702 compreende um cone de entrada 704 que tem uma seção transversal em constante expansão de uma extremidade a montante até uma extremidade a jusante do conduto de entrada 702. A extremidade a jusante do cone de entrada 704 é acoplada à primeira perna de pós-tratamento 710'. O cone de entrada 704 pode servir como um difusor para diminuir uma velocidade de fluxo do gás de escape e espalhar o fluxo de gás de escape através de uma face do catalisador de oxidação 710.

[089] Um filtro 720 (por exemplo, um filtro de partículas para motores a diesel) é disposto a jusante do catalisador de oxidação 710 e alinhado axialmente com o ca- talisador de oxidação 710. Uma saída 722 do filtro 720 está disposta dentro do segundo volume interno 774 e é configurada para emitir gás de escape ao segundo volume interno 774 após o gás de escape ter passado através da primeira perna de pós- tratamento 710’. Conforme mostrado nas Figuras 7 e 9 a 10, a saída 722 do filtro 720 pode incluir uma pluralidade de fendas circunferenciais definidas no gabinete do filtro em uma extremidade do mesmo que está situada no segundo volume interno 774. O gás de escape flui em uma primeira direção através da primeira perna de pós-trata- mento 710’ e é liberado ao segundo volume interno 774. O filtro 720 pode ter um diâmetro na faixa de 300 mm a 350 mm, inclusive, e um comprimento na faixa de 150 mm a 200 mm, inclusive.

[090] A segunda perna de pós-tratamento 750’ compreende pelo menos um catalisador de SCR disposto pelo menos no primeiro volume interno e que se estende ao longo de um segundo eixo geométrico que é paralelo e deslocado em relação ao primeiro eixo geométrico de modo que uma entrada do pelo menos um catalisador de SCR esteja disposta no primeiro volume interno 772. Por exemplo, conforme mostrado nas Figuras 7 a 8, a segunda perna de pós-tratamento 750’ inclui um primeiro catalisador de SCR 750a e um segundo catalisador de SCR 750b. O primeiro catalisador de SCR 750a se estende ao longo de um primeiro eixo geométrico de SCR ASCR1, e o segundo catalisador de SCR 750b se estende ao longo de um segundo eixo geométrico de SCR ASCR2 que são paralelos um ao outro e são também paralelos ao primeiro eixo geométrico AL1. O primeiro eixo geométrico de SCR ASCR1 e o segundo eixo ge-ométrico de SCR ASCR2 podem ser alinhados um com o outro ao longo de um plano vertical. Em algumas modalidades, cada um dentre o primeiro catalisador de SCR 750a e o segundo catalisador de SCR 750b tem um diâmetro na faixa de 250 mm a 300 mm, inclusive, e um comprimento na faixa de 220 mm a 260 mm, inclusive.

[091] O tubo de decomposição 780 se estende a partir do segundo volume interno 774 até o primeiro volume interno 772 ao longo de um eixo geométrico que é paralelo e deslocado em relação ao primeiro eixo geométrico AL1, ao primeiro eixo geométrico de SCR ASCR1 e ao segundo eixo geométrico de SCR ASCR2. Na modalidade particular das Figuras 7 a 10, o tubo de decomposição 780 é disposto verticalmente para cima da primeira perna de pós-tratamento 710’, mas pode estar situado em qualquer outro local adequado. Uma entrada 782 do tubo de decomposição 780 é disposta no segundo volume interno 774, de modo que o tubo de decomposição 780 seja configurado para receber o gás de escape emitido ao segundo volume interno 774 e comunicar o gás de escape do segundo volume interno 774 para a entrada dos catalisadores de SCR 750a e 750b no primeiro volume interno. Uma entrada de inje-ção de redutor é definida próxima à entrada 782 do tubo de decomposição 780 e configurada para permitir que o redutor seja injetado no tubo de decomposição 780. Um injetor de redutor 756 é montado no tubo de decomposição 780 próximo à entrada 782 do tubo de decomposição 780 e é configurado para inserir um redutor no tubo de decomposição 780 através da entrada de injeção de redutor.

[092] Em algumas modalidades, a entrada 782 do tubo de decomposição 780 é orientada em um ângulo que é perpendicular ao eixo geométrico do tubo de decomposição 780 e está situada próxima à saída 722 do filtro 720. Em algumas modalidades, a entrada 782 do tubo de decomposição 780 inclui uma face de extremidade plana 783 na qual o injetor de redutor 756 é montado. Uma pluralidade de poros 785 é definida através de uma parede do tubo de decomposição 780 na entrada 782 do tubo de decomposição 780 e configurada para permitir que o gás de escape entre no tubo de decomposição 780.

[093] O sistema de pós-tratamento 700 compreende adicionalmente um espaço cheio de entrada de SCR 784 disposto no primeiro volume interno 772 e acoplado de modo fluido às respectivas entradas de cada um dos dois catalisadores de SCR 750a e 750b. Uma saída do tubo de decomposição 780 é acoplada de modo fluido ao espaço cheio de entrada de SCR 784. O tubo de decomposição 780 recebe gás de escape do segundo volume interno 774 e comunica o gás de escape ao espaço cheio de entrada de SCR 784 em uma segunda direção que é substancialmente oposta à primeira direção (por exemplo, orientada em um ângulo de 180 + 10 graus em relação à primeira direção). O espaço cheio de entrada de SCR 784 é configurado para redirecionar o gás de escape que flui no mesmo para as respectivas entradas de cada um dos dois catalisadores de SCR 750a e 750b de modo que o gás de escape flua em uma terceira direção através da segunda perna de pós-tratamento 750’. A terceira direção é substancialmente oposta à segunda direção, isto é, na mesma direção que a primeira direção. Um espaço cheio de saída de SCR 786 é disposto no segundo volume interno 774 e acoplado às respectivas saídas de cada um dos dois catalisadores de SCR 750a e 750b. O espaço cheio de saída de SCR 786 define um conduto de saída 788 que se estende através de uma parede lateral do gabinete 770 e emite gás de escape tratado ao ambiente.

[094] As Figuras 11 a 14 são várias vistas de um sistema de pós-tratamento 800 para tratar os constituintes de um gás de escape (por exemplo, gás diesel), de acordo com uma modalidade. O sistema de pós-tratamento 800 inclui um gabinete 870 definindo um primeiro volume interno 872 e um segundo volume interno 874 que é isolado de modo fluido do primeiro volume interno 872. Por exemplo, uma placa 873 pode se estender ao longo de um eixo geométrico principal do gabinete 870 e divide o gabinete 870 no primeiro volume interno 872 e no segundo volume interno 874. Suportes de montagem 890 ou outros recursos de montagem podem ser fornecidos no gabinete 870 para permitir que o gabinete 870 seja montado em uma estrutura (por exemplo, um chassi de veículo). O sistema de pós-tratamento 800 inclui uma primeira perna de pós-tratamento 810’, uma segunda perna de pós-tratamento 850’ e um tubo de decomposição 880 disposto dentro do gabinete 870.

[095] Uma primeira perna de pós-tratamento 810’ se estende a partir do primeiro volume interno 872 até o segundo volume interno 874 em uma direção paralela a um eixo geométrico secundário do gabinete 870. Por exemplo, a primeira perna de pós-tratamento 810’ pode se estender ao longo de uma dimensão mais curta do gabinete 870. Aberturas correspondentes podem ser definidas na placa 873 para permitir que a primeira perna de pós-tratamento 810’ se estenda do primeiro volume interno 872 para o segundo volume interno 874. Placas adicionais podem também estar dispostas em paralelo à placa 873 e podem servir como suportes para suportar a primeira perna de pós-tratamento 810’, a segunda perna de pós-tratamento 850’ e o tubo de decomposição 880.

[096] A primeira perna de pós-tratamento 810’ inclui um catalisador de oxidação 810 que se estende ao longo de um primeiro eixo geométrico AL1 que pode ser paralelo ao eixo geométrico secundário do gabinete 870. O catalisador de oxidação 810 é configurado para receber pelo menos uma porção do gás de escape através de um conduto de entrada 802 acoplado de modo fluido ao catalisador de oxidação 810. O catalisador de oxidação 810 pode ter um diâmetro na faixa de 300 mm a 350 mm, inclusive, e um comprimento na faixa de 90 mm a 110 mm, inclusive. Em algumas modalidades, o conduto de entrada 802 compreende um cone de entrada 804 que tem uma seção transversal em constante expansão de uma extremidade a montante até uma extremidade a jusante do conduto de entrada 802, conforme descrito em relação ao conduto de entrada 702.

[097] Um filtro 820 (por exemplo, um filtro de partículas para motores a diesel) é disposto a jusante do catalisador de oxidação 810 e alinhado axialmente com o ca-talisador de oxidação 810. Uma saída 822 do filtro 820 está disposta dentro do segundo volume interno 874 e é configurada para emitir gás de escape ao segundo volume interno 874 após passar através da primeira perna de pós-tratamento 810’. A saída 822 do filtro 820 inclui uma pluralidade de fendas circunferenciais definidas em um gabinete do filtro 820 em uma extremidade do mesmo que está situada no segundo volume interno 874. O gás de escape flui em uma primeira direção através da primeira perna de pós-tratamento 810’ e é liberado ao segundo volume interno 874. O filtro 820 pode ter um diâmetro na faixa de 300 mm a 350 mm, inclusive, e um comprimento na faixa de 150 mm a 200 mm, inclusive.

[098] A segunda perna de pós-tratamento 850’ compreende três catalisadores de SCR 850a, 850b e 850c. Um primeiro catalisador de SCR 850a dentre os três catalisadores de SCR 850a, 850b, 850c é paralelo a um segundo catalisador de SCR 850b dentre os três catalisadores de SCR 850a, 850b, 850c. Além disso, um terceiro catalisador de SCR 850c dentre os três catalisadores de SCR 850a, 850b, 850c é disposto paralelo ao segundo catalisador de SCR 850b. O primeiro catalisador de SCR 850a se estende ao longo de um primeiro eixo geométrico de SCR ASCR1, o segundo catalisador de SCR 850b se estende ao longo de um segundo eixo geométrico de SCR ASCR2, e o terceiro catalisador de SCR 850c se estende ao longo de um terceiro eixo geométrico de SCR ASCR3, cada um dos quais é paralelo ao primeiro eixo geométrico AL1. Cada um dos três catalisadores de SCR pode ter um diâmetro em uma faixa de 200 mm a 250 mm, inclusive, e um comprimento em uma faixa de 200 mm a 230 mm, inclusive.

[099] O tubo de decomposição 880 se estende do segundo volume interno 874 até o primeiro volume interno 872 ao longo de um eixo geométrico que é paralelo e deslocado em relação a cada um dentre o primeiro eixo geométrico AL1, o primeiro eixo geométrico de SCR ASCR1, o segundo eixo geométrico de SCR ASCR2 e o terceiro eixo geométrico de SCR ASCR3. Como mostrado nas Figuras 13 e 14, uma entrada 882 do tubo de decomposição 880 é disposta no segundo volume interno 874, de modo que o tubo de decomposição 880 seja configurado para receber o gás de escape emitido ao segundo volume interno 874 e comunicar o gás de escape do segundo volume interno 874 para as entradas dos catalisadores de SCR 850a/b/c no primeiro volume interno. Uma entrada de injeção de redutor é definida próxima à entrada 882 do tubo de decomposição 880 e configurada para permitir que o redutor seja injetado no tubo de decomposição 880. Um injetor de redutor 856 é montado no tubo de decomposição 880 próximo à entrada 882 do tubo de decomposição 880 e configurado para inserir um redutor no tubo de decomposição 880 através da entrada de injeção de redutor.

[0100] Em algumas modalidades, a entrada 882 do tubo de decomposição 880 é orientada em um ângulo que é perpendicular ao eixo geométrico do tubo de decomposição 880 e está situada próxima à saída 822 do filtro 820. A entrada 882 do tubo de decomposição 880 inclui uma face de extremidade plana 883 na qual o injetor de redutor 856 é montado. Uma pluralidade de poros 885 é definida através de uma parede do tubo de decomposição 880 na entrada 882 do tubo de decomposição 880 e configurada para permitir que o gás de escape entre no tubo de decomposição 880. O tubo de decomposição 880 está disposto próximo a uma porção central do gabinete 870, de modo que o tubo de decomposição 880 seja circundado pelos três catalisa-dores de SCR 850a/b/c e pela primeira perna de pós-tratamento 810’.

[0101] O sistema de pós-tratamento 800 compreende adicionalmente um espaço cheio de entrada de SCR 884 disposto no primeiro volume interno 872 e acoplado de modo fluido às respectivas entradas de cada um dentre o primeiro catalisador de SCR 850a, o segundo catalisador de SCR 850b e o terceiro catalisador de SCR 850c. Uma saída do tubo de decomposição 880 é acoplada de modo fluido ao espaço cheio de entrada de SCR 884. O tubo de decomposição 880 recebe gás de escape do segundo volume interno 874 e comunica o gás de escape ao espaço cheio de entrada de SCR 884 em uma segunda direção que é substancialmente oposta à primeira direção. O espaço cheio de entrada de SCR 884 é configurado para redirecionar o gás de escape que flui no mesmo para as respectivas entradas de cada um dos três catalisadores de SCR 850a, 850b e 850c de modo que o gás de escape flua em uma terceira direção através da segunda perna de pós-tratamento 850’. A terceira direção é oposta à segunda direção, isto é, na mesma direção que a primeira direção.

[0102] Um espaço cheio de saída de SCR 886 é disposto no segundo volume interno 874 e acoplado às respectivas saídas de cada um dentre o primeiro, o segundo e o terceiro catalisadores de SCR 850a, 850b e 850c. O espaço cheio de saída de SCR 886 define uma saída 889 que é acoplada de modo fluido ao primeiro volume interno 872 e é configurada para liberar o gás de escape tratado no primeiro volume interno 872. Um conduto de saída 888 é acoplado a uma parede lateral do gabinete 870 formando o primeiro volume interno 872 e é configurado para expelir o gás de escape tratado que é comunicado ao primeiro volume interno 872 através do espaço cheio de saída de SCR 886 para o ambiente. Um sulco 891 é definido em uma parede lateral do espaço cheio de saída de SCR 886 que é perpendicular aos eixos geométricos ASCR1, ASCR2 e ASCR3 do primeiro, do segundo e do terceiro catalisadores de SCR 850a, 850b, 850c, respectivamente. Uma porção da entrada 882 do tubo de decomposição 880 está disposta no sulco 891.

[0103] As Figuras 15 a 18 são várias vistas de um sistema de pós-tratamento 900 para tratar os constituintes de um gás de escape (por exemplo, gás diesel), de acordo com uma outra modalidade. O sistema de pós-tratamento 900 inclui um gabinete 970 definindo um primeiro volume interno 972 e um segundo volume interno 974 que é isolado de modo fluido do primeiro volume interno 972. Por exemplo, uma placa 973 pode se estender ao longo de um eixo geométrico principal do gabinete 970 e divide o gabinete 970 no primeiro volume interno 972 e no segundo volume interno 974. Suportes de montagem 990 ou outros recursos de montagem podem ser forne-cidos no gabinete 970 para permitir que o gabinete 970 seja montado em uma estrutura (por exemplo, um chassi de veículo). O sistema de pós-tratamento 900 inclui uma primeira perna de pós-tratamento 910’, uma segunda perna de pós-tratamento 950’ e um tubo de decomposição 980 disposto dentro do gabinete 970.

[0104] A primeira perna de pós-tratamento 910’ se estende a partir do primeiro volume interno 972 até o segundo volume interno 974 em uma direção paralela a um eixo geométrico secundário do gabinete 970. Por exemplo, a primeira perna de pós- tratamento 910’ pode se estender ao longo de uma dimensão mais curta do gabinete 970. Aberturas correspondentes podem ser definidas na placa 973 para permitir que a primeira perna de pós-tratamento 910’ se estenda do primeiro volume interno 972 para o segundo volume interno 974. Placas adicionais podem também estar dispostas em paralelo à placa 973 e podem servir como suportes para suportar a primeira perna de pós-tratamento 910’, a segunda perna de pós-tratamento 950’ e o tubo de decomposição 980.

[0105] A primeira perna de pós-tratamento 910’ inclui um catalisador de oxidação 910 que se estende ao longo de um primeiro eixo geométrico AL1 que pode ser paralelo ao eixo geométrico secundário do gabinete 970. O catalisador de oxidação 910 é configurado para receber pelo menos uma porção do gás de escape através de um conduto de entrada 902 acoplado de modo fluido ao catalisador de oxidação 910. O catalisador de oxidação 910 pode ter um diâmetro na faixa de 300 mm a 350 mm, inclusive, e um comprimento na faixa de 150 mm a 200 mm, inclusive. Em algumas modalidades, o conduto de entrada 902 compreende um cone de entrada 904 que tem uma seção transversal em constante expansão de uma extremidade a montante até uma extremidade a jusante do conduto de entrada 902, conforme descrito em relação ao conduto de entrada 702, 802.

[0106] Um filtro 920 (por exemplo, um filtro de partículas para motores a diesel) é disposto a jusante do catalisador de oxidação 910 e alinhado axialmente com o catalisador de oxidação 910. Uma saída 922 do filtro 920 está disposta dentro do segundo volume interno 974 e é configurada para emitir gás de escape ao segundo volume interno 974 após passar através da primeira perna de pós-tratamento 910’. A saída 922 do filtro 920 inclui uma pluralidade de fendas circunferenciais definidas em um gabinete do filtro 920 em uma extremidade do mesmo que está situada no segundo volume interno 974. O gás de escape flui em uma primeira direção através da primeira perna de pós-tratamento 910’ e é liberado ao segundo volume interno 974. O filtro 920 pode ter um diâmetro na faixa de 300 mm a 350 mm, inclusive, e um comprimento na faixa de 150 mm a 200 mm, inclusive.

[0107] O segundo segmento de pós-tratamento 950’ compreende dois catalisadores de SCR, um primeiro catalisador de SCR 950a e o segundo catalisador de SCR 950b que são dispostos paralelos e deslocados um em relação ao outro, bem como ao primeiro eixo geométrico AL1. Uma primeira distância linear d1 do primeiro eixo geométrico AL1 para um primeiro eixo geométrico de SCR ASCR1 do primeiro catalisador de SCR 950a é substancialmente igual a uma segunda distância linear d2 do primeiro eixo geométrico AL1 para um segundo eixo geométrico de SCR ASCR2 do segundo catalisador de SCR 950b. Cada um dentre o primeiro catalisador de SCR 950a e o segundo catalisador de SCR 950b pode ter um diâmetro na faixa de 250 mm a 300 mm, inclusive, e um comprimento na faixa de 220 mm a 260 mm, inclusive.

[0108] O tubo de decomposição 980 se estende a partir do segundo volume interno 974 até o primeiro volume interno 972 ao longo de um eixo geométrico que é paralelo e deslocado em relação a cada um dentre o primeiro eixo geométrico AL1, o primeiro eixo geométrico de SCR ASCR1 e o segundo eixo geométrico de SCR ASCR2. Conforme mostrado na Figura 16, uma distância linear d3 do primeiro eixo geométrico AL1 para o eixo geométrico do tubo de decomposição 980 é maior que a primeira distância linear d1 e a segunda distância linear d2. Em outras palavras, o tubo de decomposição 980 está situado a uma distância maior da primeira perna de pós-tratamento 910’ em relação ao primeiro catalisador de SCR 950a e ao segundo catalisador de SCR 950b.

[0109] Uma entrada 982 do tubo de decomposição 980 é disposta no segundo volume interno 974, de modo que o tubo de decomposição 980 seja configurado para receber o gás de escape emitido ao segundo volume interno 974 e comunicar o gás de escape do segundo volume interno 974 para a entrada dos catalisadores de SCR 950a e 950b no primeiro volume interno. Em algumas modalidades, a entrada 982 do tubo de decomposição 980 é orientada em um ângulo que é perpendicular ao eixo geométrico do tubo de decomposição 980 de modo que o tubo de decomposição 980 forme um tubo curvo. A entrada 982 está situada próxima à saída 922 do filtro 920. Uma entrada de injeção de redutor é definida próxima à entrada 982 do tubo de decomposição 980 e configurada para permitir que o redutor seja injetado no tubo de decomposição 982. Um injetor de redutor 956 é montado no tubo de decomposição 980 próximo à entrada 982 do tubo de decomposição 980 e configurado para inserir um redutor no tubo de decomposição 980 através da entrada de injeção de redutor. Por exemplo, o injetor de redutor 956 pode ser montado em uma flexão definida no tubo de decomposição 980 a jusante da entrada 982.

[0110] O sistema de pós-tratamento 900 compreende adicionalmente um espaço cheio de entrada de SCR 984 disposto no primeiro volume interno 972 e acoplado de modo fluido às respectivas entradas de cada um dentre o primeiro catalisador de SCR 950a e o segundo catalisador de SCR 950b. Uma saída do tubo de decomposição 980 é acoplada de modo fluido ao espaço cheio de entrada de SCR 984. O tubo de decomposição 980 recebe gás de escape do segundo volume interno 974 e comunica o gás de escape ao espaço cheio de entrada de SCR 984 em uma segunda direção que é substancialmente oposta à primeira direção. O espaço cheio de entrada de SCR 984 é configurado para redirecionar o gás de escape que flui no mesmo para as respectivas entradas de cada um dos dois catalisadores de SCR 950a e 950b de modo que o gás de escape flua em uma terceira direção através da segunda perna de pós-tratamento 950’. A terceira direção é oposta à segunda direção, isto é, na mesma direção que a primeira direção.

[0111] Um espaço cheio de saída de SCR 986 é disposto no segundo volume interno 974 e acoplado às respectivas saídas de cada um dos catalisadores de SCR 950a e 950b. O espaço cheio de saída de SCR 985 define uma saída 989 que é acoplada de modo fluido ao primeiro volume interno 972 e configurada para liberar o gás de escape tratado no primeiro volume interno 972. Um conduto de saída 988 é acoplado a uma parede lateral do gabinete 970 formando o primeiro volume interno 972 e é configurado para expelir o gás de escape tratado que é comunicado ao primeiro volume interno 972 através do espaço cheio de saída de SCR 986 para o ambiente. Um sulco 991 é definido em uma parede lateral do espaço cheio de saída de SCR 986 que é perpendicular ao primeiro e ao segundo eixos geométricos de SCR ASCR1 e ASCR2 dos dois catalisadores de SCR 950a e 950b, respectivamente. Uma porção da entrada 982 do tubo de decomposição 980 está disposta no sulco 991.

[0112] As Figuras 19 a 20 mostram diferentes vistas de um sistema de pós- tratamento 1000, de acordo com uma modalidade. O sistema de pós-tratamento 1000 inclui um gabinete 1070 dentro do qual um catalisador de oxidação 1010, um filtro 1020, um primeiro catalisador de SCR 1050a e um segundo catalisador de SCR 1050b são dispostos. O gabinete 1070 pode ser dividido em dois ou mais volumes internos que podem estar isolados de modo fluido um do outro. O catalisador de oxidação 1010 se estende ao longo de um primeiro eixo geométrico AL1 que é paralelo a um eixo geométrico principal do gabinete 1070 (por exemplo, se estende ao longo de uma dimensão mais longa do gabinete 1070). Um conduto de entrada 1002 é acoplado de modo fluido ao catalisador de oxidação 1010 e configurado para comunicar gás de escape ao catalisador de oxidação 1010. O filtro 1020 se estende ao longo de um segundo eixo geométrico AL2 que é paralelo ao primeiro eixo geométrico AL1 e horizontalmente deslocado do mesmo. Diferentes dos sistemas de pós-tratamento 700, 800 e 900, o primeiro catalisador de SCR 1050a e o segundo catalisador de SCR 1050b se estendem ao longo de um primeiro eixo geométrico de SCR ASCR1 e um segundo eixo geométrico de SCR ASCR2, respectivamente, que são perpendiculares ao primeiro eixo geométrico AL1 e ao segundo eixo geométrico AL2. Por exemplo, o primeiro e o segundo eixos geométricos de SCR ASCR1 e ASCR2 podem ser paralelos a um eixo geométrico secundário do gabinete 1070 (por exemplo, se estender ao longo de uma dimensão mais curta do gabinete 1070). Um tubo de decomposição 1080 pode ser disposto em uma direção paralela ao primeiro eixo geométrico de SCR ASCR1 e o segundo eixo geométrico de SCR ASCR2 e configurado para comunicar gás de escape do filtro 1020 para o primeiro e o segundo catalisadores de SCR 1050a e 1050b.

[0113] As Figuras 21 a 24 são várias vistas de um sistema de pós-tratamento 1100 para tratar os constituintes de um gás de escape (por exemplo, gás diesel), de acordo com ainda outra modalidade. O sistema de pós-tratamento 1100 inclui um gabinete 1170 definindo um primeiro volume interno 1172 e um segundo volume interno 1174 que é isolado de modo fluido do primeiro volume interno 1172. Por exemplo, uma placa 1173 pode se estender ao longo de um eixo geométrico principal do gabinete 1170 e divide o gabinete 1170 no primeiro volume interno 1172 e no segundo volume interno 1174. Em outras modalidades, um gabinete interno pode estar disposto dentro do gabinete 1170 e definir um volume interno do gabinete interno que é isolado do volume interno do gabinete 1170. Suportes de montagem 1190 ou outros recursos de montagem podem ser fornecidos no gabinete 1170 para permitir que o gabinete 1170 seja montado em uma estrutura (por exemplo, um chassi de veículo). O sistema de pós-tratamento 1100 inclui uma primeira perna de pós-tratamento 1110’, uma segunda perna de pós-tratamento 1150’ e um tubo de decomposição 1180 disposto dentro do gabinete 1170.

[0114] A primeira perna de pós-tratamento 1110’ se estende a partir do primeiro volume interno 1172 até o segundo volume interno 1174 em uma direção paralela a um eixo geométrico secundário do gabinete 1170. Por exemplo, a primeira perna de pós-tratamento 1110’ pode se estender ao longo de uma dimensão mais curta do gabinete 1170. Aberturas correspondentes podem ser definidas na placa 1173 para permitir que a primeira perna de pós-tratamento 1110’ se estenda do primeiro volume interno 1172 para o segundo volume interno 1174. Placas adicionais podem também estar dispostas em paralelo à placa 1173 e podem servir como suportes para suportar a primeira perna de pós-tratamento 1110’, a segunda perna de pós-tratamento 1150’ e o tubo de decomposição 1180.

[0115] A primeira perna de pós-tratamento 1110’ se estende a partir do primeiro volume interno até o segundo volume interno e inclui um primeiro segmento que se estende ao longo de um primeiro eixo geométrico AL1 que é paralelo a um eixo geométrico secundário do gabinete 1170 e um segundo segmento que se estende ao longo de um segundo eixo geométrico AL2 que é paralelo ao primeiro eixo geométrico AL1. O primeiro segmento inclui um primeiro catalisador de oxidação 1110a e um primeiro filtro 1120a disposto a jusante do primeiro catalisador de oxidação 1110a e axialmente alinhado com o primeiro catalisador de oxidação 1110a. Uma saída do primeiro filtro 1120a é disposta no segundo volume interno. O segundo segmento inclui um segundo catalisador de oxidação 1110b disposto paralelo ao primeiro catalisador de oxidação 1110a e alinhado horizontalmente com o primeiro catalisador de oxidação 1110a. Um segundo filtro 1120b é disposto a jusante do segundo catalisador de oxidação 1110b e axialmente alinhado com o segundo catalisador de oxidação 1110b. Cada um dentre o primeiro catalisador de oxidação 1110a e o segundo catalisador de oxidação 1110b pode ter um diâmetro na faixa de 240 mm a 280 mm, inclusive, e um comprimento na faixa de 70 mm a 120 mm, inclusive. Além disso, cada um dentre o primeiro filtro 1120a e o segundo filtro 1120b pode ter um diâmetro em uma faixa de 240 mm a 280 mm, inclusive, e um comprimento em uma faixa de 110 mm a 150 mm, inclusive.

[0116] Um primeiro espaço cheio de entrada de perna de pós-tratamento 1106 está disposto no primeiro volume interno 1172. O primeiro espaço cheio de entrada de perna de pós-tratamento 1106 é acoplado a uma entrada de cada um dentre o primeiro catalisador de oxidação 1110a e o segundo catalisador de oxidação 1110b e a um conduto de entrada 1102. O primeiro espaço cheio de entrada de perna de pós- tratamento 1106 é configurado para comunicar uma primeira porção do gás de escape ao primeiro catalisador de oxidação 1110a e uma segunda porção do gás de escape para o segundo catalisador de oxidação 1110b. Em algumas modalidades, o conduto de entrada 1102 compreende um cone de entrada 1104 que tem uma seção transversal em constante expansão de uma extremidade a montante até uma extremidade a jusante do conduto de entrada 1102, conforme descrito em relação ao conduto de entrada 702, 802, 902.

[0117] O primeiro filtro 1120a é configurado para emitir a primeira porção do gás de escape através de uma primeira saída do filtro 1122a, e o segundo filtro 1120b é configurado para emitir a segunda porção do gás de escape através de uma segunda saída do filtro 1122b para dentro do segundo volume interno, respectivamente. Cada uma dentre a primeira saída do filtro 1122a e a segunda saída do filtro 1122b inclui uma pluralidade de fendas circunferenciais definidas nos respectivos gabinetes dos filtros 1120a e 1120b em suas respectivas extremidades que estão localizadas no segundo volume interno 1174. O gás de escape flui em uma primeira direção através da primeira perna de pós-tratamento 1110’ e é liberado ao segundo volume interno 1174.

[0118] A segunda perna de pós-tratamento 1150’ inclui dois catalisadores de SCR, um primeiro catalisador de SCR 1150a se estendendo ao longo de um primeiro eixo geométrico de SCR ASCR1 e um segundo catalisador de SCR 1150b que se es-tende ao longo de um segundo eixo geométrico de SCR A SCR2. O primeiro catalisador de SCR 1150a e o segundo catalisador de SCR 1150b são dispostos paralelos um ao outro e estão alinhados horizontalmente um com o outro. Em algumas modalidades, o primeiro catalisador de SCR 1150a é disposto paralelo e verticalmente alinhado com o primeiro catalisador de oxidação 1110a. Além disso, o segundo catalisador de SCR 1150b é disposto paralelo e verticalmente alinhado com o segundo catalisador de oxidação 1110b. Cada um dos catalisadores de SCR 1150a e 1150b pode ter um diâmetro em uma faixa de 240 mm a 280 mm, inclusive, e um comprimento em uma faixa de 220 mm a 260 mm, inclusive.

[0119] Um tubo de decomposição 1180 está disposto dentro do gabinete 1170 do segundo volume interno 1174 para o primeiro volume interno 1172 e se estende ao longo de um eixo geométrico que é paralelo e deslocado em relação a cada um dentre o primeiro eixo geométrico AL1, o segundo eixo AL2, o primeiro eixo geométrico de SCR ASCR1 e o segundo eixo geométrico de SCR ASCR2. Uma entrada do tubo de decomposição 1180 é disposta no segundo volume interno 1174 e configurada para receber cada uma dentre a primeira porção e a segunda porção do gás de escape do segundo volume interno e comunicar o gás de escape do segundo volume interno 1174 às entradas dos catalisadores de SCR 1150a e 1150b no primeiro volume in-terno. Uma entrada do tubo de decomposição 1180 pode estar situada próxima às saídas 1022a e 1022b dos filtros 1020a e 1020b, respectivamente. Uma entrada de injeção de redutor é definida próxima à entrada 1182 do tubo de decomposição 1180 e configurada para permitir que o redutor seja injetado no tubo de decomposição 1180. Um injetor de redutor 1156 é montado no tubo de decomposição 1180 próximo à entrada do tubo de decomposição 1180 e configurado para inserir um redutor no tubo de decomposição 1180 através da entrada de injeção de redutor. Como mostrado nas Figuras 21 a 22, o tubo de decomposição 1180 está disposto próximo a uma porção central do gabinete 1170, de modo que o tubo de decomposição 1180 seja circundado pela primeira perna de pós-tratamento 1110’ e pela segunda perna de pós-tratamento 1150’.

[0120] O sistema de pós-tratamento 1100 compreende adicionalmente um espaço cheio de entrada de SCR 1184 disposto no primeiro volume interno 1172 e acoplado de modo fluido às respectivas entradas de cada um dentre o primeiro catalisador de SCR 1150a e o segundo catalisador de SCR 1150b. O espaço cheio de entrada de SCR 1184 é configurado para redirecionar o gás de escape que flui no mesmo para as respectivas entradas de cada um dos dois catalisadores de SCR 1150a e 1150b. Uma saída do tubo de decomposição 1180 é acoplada de modo fluido ao espaço cheio de entrada de SCR 1184. O tubo de decomposição 1180 recebe gás de escape do segundo volume interno 1174 e comunica o gás de escape ao espaço cheio de entrada de SCR 1184 em uma segunda direção que é substancialmente oposta à primeira direção. O espaço cheio de entrada de SCR 1184 é configurado para redirecionar o gás de escape que flui no mesmo para as respectivas entradas de cada um dos dois catalisadores de SCR 1150a e 1150b de modo que o gás de escape flua em uma terceira direção através da segunda perna de pós-tratamento 1150’. A terceira direção é oposta à segunda direção, isto é, na mesma direção que a primeira direção.

[0121] Um espaço cheio de saída de SCR 1186 é disposto no segundo volume interno 1174 e acoplado às respectivas saídas de cada um dos catalisadores de SCR 1150a e 1150b. O espaço cheio de saída de SCR 1186 pode definir uma saída que é acoplada de modo fluido ao primeiro volume interno 1172 e configurada para liberar o gás de escape tratado no primeiro volume interno 1172. Um conduto de saída 1188 é acoplado a uma parede lateral do gabinete 1170 formando o primeiro volume interno 1172 e é configurado para expelir o gás de escape tratado que é comunicado ao primeiro volume interno 1172 através do espaço cheio de saída de SCR 1186 para o ambiente.

[0122] As Figuras 25 a 36 são várias vistas de um sistema de pós-tratamento 1200 para tratar os constituintes de um gás de escape (por exemplo, gás diesel), de acordo com ainda outra modalidade. O sistema de pós-tratamento 1200 inclui um gabinete 1270 definindo um primeiro volume interno 1272 e um segundo volume interno 1274 que é isolado de modo fluido do primeiro volume interno 1272. Por exemplo, uma placa 1273 pode se estender ao longo de um eixo geométrico principal do gabinete 1270 e divide o gabinete 1270 no primeiro volume interno 1272 e no segundo volume interno 1274. Em outras modalidades, um gabinete interno pode estar disposto dentro do gabinete 1270 e define um volume interno do gabinete interno que é isolado do volume interno do gabinete 1270. Suportes de montagem 1290 ou outros recursos de montagem podem ser fornecidos no gabinete 1270 para permitir que o gabinete 1270 seja montado em uma estrutura (por exemplo, um chassi de veículo). O sistema de pós-tratamento 1200 inclui uma primeira perna de pós-tratamento 1210’, uma segunda perna de pós-tratamento 1220’, uma terceira perna de pós-tratamento 1250’ e um tubo de decomposição 1280 disposto dentro do gabinete 1270.

[0123] A primeira perna de pós-tratamento 1210’ se estende a partir do primeiro volume interno 1272 até o segundo volume interno 1274 em uma direção paralela a um eixo geométrico secundário do gabinete 1270. Por exemplo, a primeira perna de pós-tratamento 1210’ pode se estender ao longo de uma dimensão mais curta do gabinete 1270. Aberturas correspondentes podem ser definidas na placa 1273 para permitir que a primeira perna de pós-tratamento 1210’ se estenda do primeiro volume interno 1272 para o segundo volume interno 1274. Placas adicionais podem também estar dispostas em paralelo à placa 1273 e podem servir como suportes para suportar a primeira perna de pós-tratamento 1210’, a segunda perna de pós-tratamento 1220’, a terceira perna de pós-tratamento 1250’ e o tubo de decomposição 1280.

[0124] Conforme mostrado nas Figuras 29 e 33, a primeira perna de pós-tra- tamento 1210’ inclui um componente de pós-tratamento de controle de temperatura 1209 que se estende ao longo de um primeiro eixo geométrico AL1 que é paralelo a um eixo geométrico secundário do gabinete 1270. A primeira perna de pós-tratamento 1210’ é configurada para receber o gás de escape através de um conduto de entrada 1202 acoplado de modo fluido ao componente de pós-tratamento de controle de temperatura 1209. Em algumas modalidades, o conduto de entrada 1202 compreende um cone de entrada 1204 que tem uma seção transversal em constante expansão de uma extremidade a montante até uma extremidade a jusante do conduto de entrada 1202, conforme descrito em relação ao conduto de entrada 702, 802, 902, 1102.

[0125] Um catalisador de oxidação 1210 é disposto a jusante do componente de pós-tratamento de controle de temperatura 1209 e axialmente alinhado com componente de pós-tratamento de controle de temperatura 1209. Em algumas modalidades, um injetor de hidrocarboneto 1218 é disposto na primeira perna de pós-trata- mento 1210’ entre o componente de pós-tratamento de controle de temperatura 1209 e o catalisador de oxidação 1210. O injetor de hidrocarboneto 1218 é montado em uma entrada de injeção de hidrocarboneto 1207 (Figura 33) e configurado para inserir hidrocarbonetos no gás de escape para aumentar a temperatura do gás de escape (por exemplo, para regenerar um filtro a jusante 1220 ou catalisadores de SCR 1150a e 1150b) à medida que o catalisador de oxidação 1210 catalisa a combustão dos hi- drocarbonetos. Uma saída do catalisador de oxidação 1210 é disposta no segundo volume interno 1274. Cada um dentre o componente de pós-tratamento de controle de temperatura 1209 e o catalisador de oxidação 1210 pode ter um diâmetro em uma faixa de 250 mm a 300 mm, inclusive, e um comprimento em uma faixa de 130 mm a 170 mm, inclusive

[0126] Em algumas modalidades, o componente de pós-tratamento de controle de temperatura 1209 pode incluir um catalisador de vSCR. O catalisador de vSCR pode ser configurado para catalisar a decomposição de constituintes do gás de escape (por exemplo, gases de NOX) na presença de um redutor em uma reação exo- térmica, o que aumenta a temperatura do gás de escape. Isso pode ser benéfico durante a operação de partida a frio do sistema de pós-tratamento 1200 porque a temperatura do gás de escape pode aumentar após passar através do vSCR, fazendo assim com que uma temperatura do catalisador de oxidação a jusante 1210 e dos catalisadores de SCR 1250a e 1250b aumente. Em tais modalidades, um tubo de mistura 1201 pode ser disposto a montante do conduto de entrada 1202. Um primeiro injetor de redutor 1206 pode ser disposto no tubo de mistura 1201, por exemplo, em uma extremidade do mesmo que é oposta a uma extremidade que é acoplada ao conduto de entrada 1202 e configurada para inserir um redutor no gás de escape. O tubo de mistura 1201 pode ter um comprimento suficiente ou incluir estruturas internas (por exemplo, placas de defletor, veias, lâminas, etc.) para facilitar a mistura do redutor com o gás de escape. Em outras modalidades, o componente de pós-tratamento de controle de temperatura 1209 pode incluir um aquecedor (por exemplo, um aquecedor elétrico de 10 kW) configurado para aquecer seletivamente o gás de escape que flui para o catalisador de oxidação 1210. Em tais modalidades, o tubo de mistura 1201 e o primeiro injetor de redutor 1206 podem ser excluídos.

[0127] Uma segunda perna de pós-tratamento 1220’ se estende a partir do segundo volume interno 1274 até o primeiro volume interno 1272 paralela à primeira perna de pós-tratamento 1210’ e alinhada horizontalmente com a primeira perna de pós-tratamento 1210’. A segunda perna de pós-tratamento inclui um filtro 1220 disposto paralelo ao catalisador de oxidação 1210 e estendendo-se ao longo de um segundo eixo geométrico AL2 que é paralelo e deslocado do primeiro eixo geométrico AL1. O filtro 1220 é configurado para receber gás de escape do catalisador de oxidação 1210 através do segundo volume interno 1274. Uma saída do filtro 1220 está disposta dentro do primeiro volume interno 1272 e configurada para emitir gás de escape ao primeiro volume interno 1272 após passar através do filtro 1220. O filtro pode ter um diâmetro em uma faixa de 250 mm a 300 mm, inclusive, e um comprimento em uma faixa de 220 mm a 280 mm, inclusive. O sistema de pós-tratamento 1200 inclui um espaço cheio de transição 1208 que acopla de modo fluido a saída do catalisador de oxidação 1210 a uma entrada do filtro 1220. O gás de escape flui através da primeira perna de pós-tratamento 1210’ em uma primeira direção e, então, através da segunda perna de pós-tratamento 1220’ em uma segunda direção que é oposta à primeira direção.

[0128] A terceira perna de pós-tratamento 1250’ inclui dois catalisadores de SCR, um primeiro catalisador de SCR 1250a se estendendo ao longo de um primeiro eixo geométrico de SCR ASCR1 e um segundo catalisador de SCR 1250b que se estende ao longo de um segundo eixo geométrico de SCR ASCR2. O primeiro catalisador de SCR 1250a e o segundo catalisador de SCR 1250b são dispostos paralelos e deslocados um em relação ao outro. Em algumas modalidades, o primeiro catalisador de SCR 1250a é disposto paralelo à primeira perna de pós-tratamento 1210’. Além disso, o segundo catalisador 1250b é disposto paralelo à segunda perna de pós-tratamento 1220’. Cada um dos catalisadores de SCR 1250a e 1250b pode ter um diâmetro em uma faixa de 250 mm a 300 mm, inclusive, e um comprimento em uma faixa de 220 mm a 260 mm, inclusive.

[0129] Um tubo de decomposição 1280 é disposto dentro do gabinete 1270 e se estende do primeiro volume interno 1272 para o segundo volume interno 1274 ao longo de um eixo geométrico que é paralelo e deslocado em relação a cada um dentre o primeiro eixo geométrico AL1, o segundo eixo geométrico AL2, o primeiro eixo geométrico de SCR ASCR1 e o segundo eixo geométrico de SCR ASCR2. Como mostrado nas Figuras 30 a 31, uma entrada do tubo de decomposição 1280 é disposta no primeiro volume interno 1272 e configurada para receber o gás de escape do primeiro volume interno 1272 e comunicar o gás de escape do primeiro volume interno 1272 às entradas dos catalisadores de SCR 1250a e 1250b no primeiro volume interno 1272. Uma entrada 1282 do tubo de decomposição 1280 pode estar situada adjacente à saída 1222 dos filtros 1220. Uma entrada de injeção de redutor 1255 (Figura 30) é definida em uma parede do gabinete 1270 próxima à entrada 1282 do tubo de decomposição 1280 e configurada para permitir que o redutor seja injetado no primeiro volume interno 1272 próximo à entrada 1282 do tubo de decomposição 1282. Um segundo injetor de redutor 1256 é montado na parede do gabinete 1270 e configurado para inserir um redutor no primeiro volume interno 1272 através da entrada de injeção de redutor 1255. O redutor pode se misturar com o gás de escape dentro do primeiro volume interno antes de ser drenado para a entrada 1282 do tubo de decomposição. Como mostrado nas Figuras 25 a 26, o tubo de decomposição 1280 é disposto próximo a uma porção central do gabinete 1270, de modo que o tubo de decomposição 1280 seja circundado pela primeira perna de pós-tratamento 1210’, pela segunda perna de pós-tratamento 1220’ e pela terceira perna de pós-tratamento 1250’.

[0130] O sistema de pós-tratamento 1200 compreende adicionalmente um espaço cheio de entrada de SCR 1284 disposto no segundo volume interno 1274 e acoplado de modo fluido às respectivas entradas de cada um dentre o primeiro catalisador de SCR 1250a e o segundo catalisador de SCR 1250b. O espaço cheio de entrada de SCR 1284 é configurado para redirecionar o gás de escape que flui no mesmo para as respectivas entradas de cada um dos dois catalisadores de SCR 1250a e 1250b. Uma saída do tubo de decomposição 1280 é acoplada de modo fluido ao espaço cheio de entrada de SCR 1284. O tubo de decomposição 1280 recebe gás de escape do segundo volume interno 1274 e comunica o gás de escape ao espaço cheio de entrada de SCR 1284 em uma terceira direção que é substancialmente oposta à segunda direção, mas na mesma direção que a primeira direção. O espaço cheio de entrada de SCR 1284 é configurado para redirecionar o gás de escape que flui no mesmo para as respectivas entradas de cada um dentre o primeiro e o segundo catalisadores de SCR 1250a e 1250b de modo que o gás de escape flua em uma quarta direção através da terceira perna de pós-tratamento 1250’. A quarta direção é oposta à terceira e à primeira direção, isto é, na mesma direção que a segunda direção.

[0131] Um espaço cheio de saída de SCR 1286 é disposto no primeiro volume interno 1272 e acoplado às respectivas saídas de cada um dos catalisadores de SCR 1250a e 1250b. O espaço cheio de saída de SCR 1286 pode definir uma saída que é configurada para emitir gás de escape ao segundo volume interno 1274. Um conduto de saída 1288 é acoplado a uma parede lateral do gabinete 1270 formando o segundo volume interno 1274 e configurado para expelir o gás de escape tratado que é comunicado ao segundo volume interno 1274 através do espaço cheio de saída de SCR 1286 para o ambiente.

[0132] Deve-se observar que o termo "exemplificador", conforme usado neste documento para descrever várias modalidades, se destina a indicar que tais modalidades são exemplos, representações e/ou ilustrações possíveis de modalidades possíveis (e tal termo não se destina a conotar que tais modalidades são necessariamente exemplos extraordinários ou superlativos).

[0133] Os termos "acoplado" e similares, como usados aqui, significam a união de dois componentes direta ou indiretamente um com o outro. Tal união pode ser estacionária (por exemplo, permanente) ou móvel (por exemplo, removível ou li- berável). Tal união pode ser obtida com os dois membros ou os dois membros e quaisquer membros intermediários adicionais que são formados integralmente como um único corpo unitário um com o outro ou com os dois membros ou os dois membros e quaisquer membros intermediários adicionais fixados um ao outro.

[0134] Como usado aqui, o termo "cerca de" significa em geral mais ou menos 10% do valor declarado. Por exemplo, cerca de 0,5 incluiria 0,45 e 0,55, cerca de 10 incluiria 9 a 11, cerca de 1000 incluiria 900 até 1100.

[0135] É importante notar que a construção e a disposição das várias modalidades exemplificadoras são apenas ilustrativas. Embora apenas algumas modalidades tenham sido descritas em detalhes nesta revelação, os versados na técnica que irão revisar esta revelação reconhecerão prontamente que diversas modificações são possíveis (por exemplo, variações em tamanhos, dimensões, estruturas, formatos e proporções dos vários elementos, valores de parâmetros, disposições de montagem, uso de materiais, cores, orientações etc.) sem que se afaste substancialmente dos ensinamentos e vantagens inovadores aqui descritos. Além disso, deve ser considerado que os recursos de uma modalidade revelada na presente invenção podem ser combinados aos recursos de outras modalidades reveladas na presente invenção, conforme compreenderia o versado na técnica. Outras substituições, modificações, alterações e omissões podem também ser realizadas no projeto, condições de operação e disposição das várias modalidades exemplificadoras, sem que se afaste do escopo da presente invenção.

[0136] Ao mesmo tempo em que este relatório descritivo contém diversos detalhes de implementação específicos, estes não devem ser construídos como limitações do escopo de quaisquer invenções, ou do que pode ser reivindicado, mas sim como descrições de recursos específicos para implementações específicas de invenções específicas. Certos recursos descritos neste relatório descritivo, no contexto de implementações separadas, podem também ser implementados de modo combinado, em uma implementação única. Por outro lado, vários recursos descritos no contexto de uma única implementação podem também ser implementados em múltiplas implementações, separadamente ou em qualquer subcombinação adequada. Além disso, embora os recursos possam ser descritos acima como agindo em determinadas combinações e mesmo inicialmente reivindicados dessa forma, um ou mais recursos de uma combinação reivindicada podem, em alguns casos, ser removidos da combinação, e a combinação reivindicada pode ser direcionada a uma subcombinação ou a uma variação de uma subcombinação.

Claims

1. Sistema de pós-tratamento (700, 800, 900, 1100) para tratar constituintes de um gás de escape CARACTERIZADO por compreender: um gabinete (770, 870, 970, 1170) definindo um primeiro volume interno (772, 872, 972, 1172) e um segundo volume interno (774, 874, 974, 1174) que é isolado de modo fluido do primeiro volume interno (772, 872, 972, 1172): uma primeira perna de pós-tratamento (710’, 810’, 910’, 1110’) que se estende a partir do primeiro volume interno (772, 872, 972, 1172) até o segundo volume interno (774, 874, 974, 1174), sendo que a primeira perna de pós-tratamento (710’, 810’, 910’, 1110’) compreende: um catalisador de oxidação (710, 810, 910, 1110a, 1110b) que se estende ao longo de um primeiro eixo geométrico (AL1) e que é configurado para receber pelo menos uma porção do gás de escape através de um conduto de entrada (702, 802, 902, 1102) acoplado de modo fluido ao catalisador de oxidação (710, 810, 910, 1110a, 1110b) e um filtro (720, 820, 920, 1120a, 1120b) disposto a jusante do catalisador de oxidação (710, 810, 910, 1110a, 1110b) e alinhado axialmente com o catalisador de oxidação (710, 810, 910, 1110a, 1110b), sendo que uma saída (722, 822, 922, 1122a, 1122b) do filtro (720, 820, 920, 1120a, 1120b) é disposta dentro do segundo volume interno (774, 874, 974, 1174) e configurada para emitir o gás de escape no segundo volume interno (774, 874, 974, 1174) após passar através da primeira perna de pós-tratamento (710’, 810’, 910’, 1110’); uma segunda perna de pós-tratamento (750’, 850’, 950’, 1150’) que se estende a partir do segundo volume interno (774, 874, 974, 1174) até o primeiro volume interno (772, 872, 972, 1172), sendo que a segunda perna de pós-tratamento (750’, 850’, 950’, 1150’) compreende: pelo menos um catalisador de redução catalítica seletiva (SCR) (750a, 750b, 850a, 850b, 850c, 950a, 950b, 1150a, 1150b) disposto pelo menos no primeiro volume interno (772, 872, 972, 1172) e se estendendo ao longo de um eixo geométrico de SCR (ASCR1, ASCR2, ASCR3) que é deslocado do primeiro eixo geométrico (AL1), sendo que uma entrada do pelo menos um catalisador de SCR (750a, 750b, 850a, 850b, 850c, 950a, 950b, 1150a, 1150b) está disposta no primeiro volume interno (772, 872, 972, 1172); um tubo de decomposição (780, 880, 980, 1180) que se estende do segundo volume interno (774, 874, 974, 1174) para o primeiro volume interno (772, 872, 972, 1172) ao longo de um eixo geométrico que é deslocado de cada um dentre o primeiro eixo geométrico (AL1) e o eixo geométrico de SCR (ASCR1, ASCR2, ASCR3), sendo que uma entrada (782, 882, 982, 1182) do tubo de decomposição (780, 880, 980, 1180) é disposta no segundo volume interno (774, 874, 974, 1174) de modo que o tubo de decomposição (780, 880, 980, 1180) seja configurado para receber o gás de escape emitido para o segundo volume interno (774, 874, 974, 1174) e para comunicar o gás de escape do segundo volume interno (774, 874, 974, 1174) para a entrada do pelo menos um catalisador de SCR (750a, 750b, 850a, 850b, 850c, 950a, 950b, 1150a, 1150b) no primeiro volume interno (772, 872, 972, 1172); e uma entrada de injeção de redutor próxima à entrada (782, 882, 982, 1182) do tubo de decomposição (780, 880, 980, 1180) e configurada para permitir que o redutor seja injetado no tubo de decomposição (780, 880, 980, 1180).

2. Sistema de pós-tratamento (700, 800, 900), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO por a entrada (782, 882, 982) do tubo de decomposição (780, 880, 980) ser orientada em um ângulo que é perpendicular ao eixo geométrico do tubo de decomposição (780, 880, 980) e estar situada próxima à saída (722, 822, 922) do filtro (720, 820, 920).

3. Sistema de pós-tratamento (700, 800), de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADO por a entrada (782, 882) do tubo de decomposição (780, 880) compreender: uma face de extremidade plana (783, 883) na qual um injetor de redutor (756, 856) é montado; e uma pluralidade de poros (785, 885) definidos através de uma parede do tubo de decomposição (780, 880) na entrada (782, 882) do tubo de decomposição (780, 880) e configurados para permitir que o gás de escape entre no tubo de decomposição (780, 880).

4. Sistema de pós-tratamento (700, 900, 1100), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO por: o pelo menos um catalisador de SCR compreender: um primeiro catalisador de SCR (750a, 950a, 1150a) que se estende ao longo de um primeiro eixo geométrico de SCR (ASCR1) e um segundo catalisador de SCR (750b, 950b, 1150b) que se estende ao longo de um segundo eixo geométrico de SCR (ASCR2) que é paralelo e deslocado do primeiro eixo geométrico de SCR (ASCR1), o sistema de pós-tratamento (700, 900, 1100) compreende adicionalmente um espaço cheio de entrada de SCR (784, 984, 1184) disposto no primeiro volume interno (772, 972, 1172) e acoplado de modo fluido às respectivas entradas do primeiro e do segundo catalisadores de SCR (750a, 750b, 950b, 950b, 1150a, 1150b), uma saída do tubo de decomposição (780, 980, 1180) é acoplada de modo fluido ao espaço cheio de entrada de SCR (784, 984, 1184), e o espaço cheio de entrada de SCR (784, 984, 1184) é configurado para redirecionar o gás de escape que flui no mesmo para as respectivas entradas do primeiro e do segundo catalisadores de SCR (750a, 750b, 950a, 950b, 1150a, 1150b).

5. Sistema de pós-tratamento (700, 900, 1100), de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADO por compreender adicionalmente: um espaço cheio de saída de SCR (786, 986, 1186) disposto no segundo volume interno (774, 974, 1174) e acoplado às respectivas saídas do primeiro e do segundo catalisadores de SCR (750a, 750b, 950a, 950b, 1150a, 1150b), sendo que o espaço cheio de saída de SCR (786, 986, 1186) define um conduto de saída (788, 988, 1188) que se estende através de uma parede lateral do gabinete (770, 970, 1170).

6. Sistema de pós-tratamento (900), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO por: o pelo menos um catalisador de SCR compreender: um primeiro catalisador de SCR (950a) que se estende ao longo de um primeiro eixo geométrico de SCR (ASCR1) e um segundo catalisador de SCR (950b) que se estende ao longo de um segundo eixo geométrico de SCR (ASCR2) que é paralelo e deslocado do primeiro eixo geométrico de SCR (ASCR1), sendo que uma primeira distância linear (d1) do primeiro eixo geométrico (AL1) para o primeiro eixo geométrico de SCR (ASCR1) é igual a uma segunda distância linear (d2) do primeiro eixo geométrico (AL1) para o segundo eixo geométrico de SCR (ASCR2), o sistema de pós-tratamento (900) compreende adicionalmente um espaço cheio de entrada de SCR (984) disposto no primeiro volume interno (972) e acoplado de modo fluido a cada um dentre o primeiro e o segundo catalisadores de SCR (950a, 950b), uma distância linear (d3) do primeiro eixo geométrico (AL1) para o eixo geométrico do tubo de decomposição (980) é maior que a primeira distância linear (d1) e a segunda distância linear (d2), e a saída do tubo de decomposição (980) é acoplada de modo fluido ao espaço cheio de entrada de SCR (984).

7. Sistema de pós-tratamento (900), de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADO por compreender adicionalmente: um espaço cheio de saída de SCR (986) disposto no segundo volume interno (974) e acoplado de modo fluido às respectivas saídas de cada um dentre o primeiro e o segundo catalisadores de SCR (950a, 950b), sendo que o espaço cheio de saída de SCR (986) tem uma saída que é acoplada de modo fluido ao primeiro volume interno (972) e configurada para emitir gás de escape tratado ao primeiro volume interno (972); e um conduto de saída (988) acoplado a uma parede lateral do gabinete (970) que forma o primeiro volume interno (972) e configurado para expelir o gás de escape tratado no ambiente.

8. Sistema de pós-tratamento (900), de acordo com a reivindicação 7, CARACTERIZADO por um sulco (991) ser definido em uma parede lateral do espaço cheio de saída de SCR (986) que é perpendicular ao primeiro e ao segundo eixos geométricos de SCR (ASCR1, ASCR2), sendo que uma porção da entrada (982) do tubo de decomposição (980) é disposta no sulco (991).

9. Sistema de pós-tratamento (800), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO por: o pelo menos um catalisador de SCR compreender: um primeiro catalisador de SCR (850a) que se estende ao longo de um primeiro eixo geométrico de SCR (ASCR1), um segundo catalisador de SCR (850b) que se estende ao longo de um segundo eixo geométrico de SCR (ASCR2) que é paralelo e deslocado do primeiro eixo geométrico de SCR (ASCR1), e um terceiro catalisador de SCR (850c) que se estende ao longo de um terceiro eixo geométrico de SCR (ASCR3) que é paralelo e deslocado do primeiro eixo geométrico de SCR (ASCR1) e do segundo eixo geométrico de SCR (ASCR2), o sistema de pós-tratamento (800) compreende adicionalmente um espaço cheio de entrada de SCR (884) disposto no primeiro volume interno (872) e acoplado de modo fluido a cada um dentre o primeiro, o segundo e o terceiro catalisadores de SCR (850a, 850b, 850c), o tubo de decomposição (880) é disposto próximo a uma porção central do gabinete (870), e a saída do tubo de decomposição (880) é acoplada de modo fluido ao espaço cheio de entrada de SCR (884).

10. Sistema de pós-tratamento (800), de acordo com a reivindicação 9, CARACTERIZADO por compreender adicionalmente: um espaço cheio de saída de SCR (886) disposto no segundo volume interno (874) e acoplado às respectivas saídas de cada um dentre o primeiro, o segundo e o terceiro catalisadores de SCR (850a, 850b, 850c), sendo que o espaço cheio de saída de SCR (886) tem uma saída que é acoplada de modo fluido ao primeiro volume interno (872) e configurada para liberar gás de escape tratado ao primeiro volume interno (872); e um conduto de saída (888) acoplado a uma parede lateral do gabinete (870) que forma o primeiro volume interno (872) e configurado para expelir o gás de escape tratado no ambiente.

11. Sistema de pós-tratamento (1100), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO por: o catalisador de oxidação ser um primeiro catalisador de oxidação (1110a), e o filtro ser um primeiro filtro (1120a), a primeira perna de pós-tratamento (1110’) compreender adicionalmente: um segundo catalisador de oxidação (1110b) que se estende ao longo de um segundo eixo geométrico (AL2) que é paralelo ao primeiro eixo geométrico (AL1), um primeiro espaço cheio de entrada de perna de pós-tratamento (1106) disposto no primeiro volume interno (1172), sendo que o primeiro espaço cheio de entrada de perna de pós-tratamento (1106) é acoplado a uma entrada de cada um dentre o primeiro catalisador de oxidação (1110a), o segundo catalisador de oxidação (1110b) e o conduto de entrada (1102), sendo que o primeiro espaço cheio de entrada de perna de pós-tratamento (1106) é configurado para comunicar uma primeira porção do gás de escape ao primeiro catalisador de oxidação (1110a) e uma segunda porção do gás de escape ao segundo catalisador de oxidação (1110b), e um segundo filtro (1120b) disposto a jusante do segundo catalisador de oxidação (1110b) e axialmente alinhado com o segundo catalisador de oxidação (1110b), uma saída (1122b) do segundo filtro (1120b) disposta no segundo volume interno (1174), sendo que: o primeiro filtro (1120a) é configurado para emitir a primeira porção do gás de escape, e o segundo filtro (1120b) é configurado para emitir a segunda porção do gás de escape no segundo volume interno (1174), respectivamente, e o tubo de decomposição (1180) é configurado para receber cada uma dentre a primeira porção e a segunda porção do gás de escape.

12. Sistema de pós-tratamento (1100), de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO por: o pelo menos um catalisador de SCR compreender: um primeiro catalisador de SCR (1150a) que se estende ao longo de um primeiro eixo geométrico de SCR (ASCR1) e um segundo catalisador de SCR (1150b) que se estende ao longo de um segundo eixo geométrico de SCR (ASCR2) que é paralelo e deslocado do primeiro eixo geométrico de SCR (ASCR1), sendo que o primeiro eixo geométrico de SCR (ASCR1) é paralelo e deslocado em relação ao primeiro eixo geométrico (AL1), e o segundo eixo geométrico de SCR (ASCR2) é paralelo e deslocado em relação ao segundo eixo geométrico (AL2).

13. Sistema de pós-tratamento (1100), de acordo com a reivindicação 12, CARACTERIZADO por compreender adicionalmente: um espaço cheio de entrada de SCR (1184) disposto no primeiro volume interno (1172) e acoplado de modo fluido às respectivas entradas de cada um dentre o primeiro e o segundo catalisadores de SCR (1150a, 1150b), sendo que o espaço cheio de entrada de SCR (1184) é configurado para redirecionar o gás de escape que flui no mesmo para as respectivas entradas de cada um dentre o primeiro e o segundo catalisadores de SCR (1150a, 1150b), sendo que o tubo de decomposição (1180) está disposto próximo a uma porção central do gabinete (1170), de modo que o tubo de decomposição (1180) seja circundado pela primeira perna de pós-tratamento (1110’) e pela segunda perna de pós-tratamento (1150’), sendo que a saída do tubo de decomposição (1180) é acoplada de modo fluido ao espaço cheio de entrada de SCR (1184).

14. Sistema de pós-tratamento (1100), de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADO por compreender adicionalmente: um espaço cheio de saída de SCR (1186) disposto no segundo volume interno (1174) e acoplado às respectivas saídas de cada um dentre o primeiro e o segundo catalisadores de SCR (1150a, 1150b), sendo que o espaço cheio de saída de SCR (1186) tem uma saída que é acoplada de modo fluido ao primeiro volume interno (1172) e configurada para liberar gás de escape tratado ao primeiro volume interno (1172); e um conduto de saída (1188) acoplado a uma parede lateral do gabinete (1170) que forma o primeiro volume interno (1172) e configurado para expelir o gás de escape tratado no ambiente.

15. Sistema de pós-tratamento (700, 800, 900, 1100), de acordo com a reivin- dicação 1, CARACTERIZADO por o conduto de entrada (702, 802, 902, 1102) compreender um cone de entrada (704, 804, 904, 1104) que tem uma seção transversal em constante expansão de uma extremidade a montante até uma extremidade a jusante da mesma, sendo que a extremidade a jusante é acoplada à primeira perna de pós-tratamento (710’, 810’, 910’, 1110’).

16. Sistema de pós-tratamento (1200) para tratar constituintes de um gás de escape CARACTERIZADO por compreender: um gabinete (1270) definindo pelo menos um primeiro volume interno (1272) e um segundo volume interno (1274) que é isolado de modo fluido do primeiro volume interno (1272); uma primeira perna de pós-tratamento (1210’) que se estende a partir do primeiro volume interno (1272) até o segundo volume interno (1274), sendo que a primeira perna de pós-tratamento (1210’) compreende: um componente de pós-tratamento de controle de temperatura (1209) que se estende ao longo de um primeiro eixo geométrico (AL1) e configurado para receber pelo menos uma porção do gás de escape através de um conduto de entrada (1202) acoplado de modo fluido ao componente de pós-tratamento de controle de temperatura (1209), e um catalisador de oxidação (1210) disposto a jusante do componente de pós-tratamento de controle de temperatura (1209) e alinhado axialmente com o componente de pós-tratamento de controle de temperatura (1209), sendo que uma saída do catalisador de oxidação (1210) é disposta no segundo volume interno (1274); uma segunda perna de pós-tratamento (1220’) que se estende a partir do segundo volume interno (1274) até o primeiro volume interno (1272), sendo que a segunda perna de pós-tratamento (1220’) compreende: um filtro (1220) que se estende ao longo de um segundo eixo geométrico (AL2) que é deslocado em relação ao primeiro eixo geométrico (AL1), o filtro (1220) configurado para receber o gás de escape do catalisador de oxidação (1210) através do segundo volume interno (1274), uma saída (1222) do filtro (1220) disposta dentro do primeiro volume interno (1272) e configurada para emitir gás de escape ao primeiro volume interno (1272) após passar através do filtro (1220); uma terceira perna de pós-tratamento (1250’) que se estende a partir do primeiro volume interno (1272) até o segundo volume interno (1274), sendo que a terceira perna de pós-tratamento (1250’) compreende: pelo menos um catalisador de redução catalítica seletiva (SCR) (1250a, 1250b) disposto pelo menos no primeiro volume interno (1272) e se estendendo ao longo de um eixo geométrico de SCR (ASCR1, ASCR2) que é deslocado do primeiro eixo geométrico (AL1) e do segundo eixo geométrico (AL2), sendo que uma entrada do pelo menos um catalisador de SCR (1250a, 1250b) está disposta no segundo volume interno (1274); um tubo de decomposição (1280) que se estende do primeiro volume interno (1272) para o segundo volume interno (1274) ao longo de um eixo geométrico que é deslocado de cada um dentre o primeiro e o segundo eixos geométricos (AL1, AL2), sendo que uma entrada do tubo de decomposição (1280) é disposta no primeiro volume interno (1272) de modo que o tubo de decomposição (1280) seja configurado para receber o gás de escape emitido para o primeiro volume interno (1272) e para comunicar o gás de escape do primeiro volume interno (1272) para a entrada do pelo menos um catalisador de SCR (1250a, 1250b) no segundo volume interno (1274); e uma entrada de injeção de redutor (1255) próxima à entrada do tubo de decomposição (1280) e configurada para permitir que o redutor seja injetado no tubo de decomposição (1280).

17. Sistema de pós-tratamento (1200), de acordo com a reivindicação 16, CARACTERIZADO por: o pelo menos um catalisador de SCR compreender: um primeiro catalisador de SCR (1250a) que se estende ao longo de um primeiro eixo geométrico de SCR (ASCR1) e um segundo catalisador de SCR (1250b) que se estende ao longo de um segundo eixo geométrico de SCR (ASCR2) que é paralelo e deslocado do primeiro eixo geométrico de SCR (ASCR1), sendo que o primeiro eixo geométrico de SCR (ASCR1) é paralelo ao primeiro eixo geométrico (AL1), e o segundo eixo geométrico de SCR (ASCR2) é paralelo ao segundo eixo geométrico (AL2).

18. Sistema de pós-tratamento (1200), de acordo com a reivindicação 12, CARACTERIZADO por compreender adicionalmente: um espaço cheio de entrada de SCR (1284) disposto no segundo volume interno (1274) e acoplado de modo fluido a cada um dentre o primeiro e o segundo catalisadores de SCR (1250a, 1250b), sendo que o espaço cheio de entrada de SCR (1284) é configurado para redirecionar o gás de escape que flui no mesmo para as respectivas entradas de cada um dentre o primeiro e o segundo catalisadores de SCR (1250a, 1250b), sendo que o tubo de decomposição (1280) está disposto próximo a uma porção central do gabinete (1270), de modo que o tubo de decomposição (1280) seja circundado pela primeira perna de pós-tratamento (1210’) e pela segunda perna de pós-tratamento (1220’), sendo que a saída do tubo de decomposição (1280) é acoplada de modo fluido ao espaço cheio de entrada de SCR (1284).

19. Sistema de pós-tratamento (1200), de acordo com a reivindicação 16, CARACTERIZADO por o componente de pós-tratamento de controle de temperatura (1209) compreender um catalisador de SCR de vanádio.

20. Sistema de pós-tratamento (1200), de acordo com a reivindicação 16, CARACTERIZADO por compreender adicionalmente um injetor de hidrocarboneto (1218) disposto sobre a primeira perna de pós-tratamento (1210’) e configurado para inserir hidrocarbonetos no gás de escape a jusante do componente de pós-tratamento de controle de temperatura (1209) e a montante do catalisador de oxidação (1210).