BR112020024681A2

BR112020024681A2 - aparelho de condução e método de condução de aplicadores de tampão

Info

Publication number: BR112020024681A2
Application number: BR112020024681-6A
Authority: BR
Inventors: Samuel Schuler; Antonello Zuddas
Original assignee: Ruggli Projects Ag
Priority date: 2018-06-05
Filing date: 2019-06-04
Publication date: 2021-03-02
Also published as: JP2021526492A; JP7387959B2; US20230202773A1; AU2019282093A1; CO2020015146A2; EP3802382B1; US20210292102A1; PL3802382T3; CN112424095B; CN112424095A; CN116674932A; CH715069A1; WO2019233989A1; US11827462B2; US11608231B2; EP4269288A2; EP4269288A3; IL279182A; SI3802382T1; ZA202101539B

Abstract

APARELHO DE CONDUÇÃO E MÉTODO DE CONDUÇÃO DE APLICADORES DE TAMPÃO. A presente invenção se refere a um aparelho de condução para os aplicadores de tampão 100, que tem uma primeira trilha condutora 2, que compreende duas correias de transporte 3.1, 3.2 que são arranjadas espaçadas uma a partir da outra. Cada uma das correias de transporte tem um eixo geométrico do rolamento L1, L2. O aparelho de condução de acordo com a invenção, além do mais, tem um primeiro acionador do condutor 4 para acionar pelo menos uma das duas correias de transporte espaçadas 3.1, 3.2, e as correias de transporte que são arranjadas espaçadas umas a partir das outras de uma maneira tal que um aplicador de tampão 100 que deve ser conduzido repouse nas duas correias de transporte em um espaço intermediário D entre as correias de transporte. Os eixos geométricos do rolamento L1, L2 das correias de transporte 3.1, 3.2 são arranjados paralelos; em particular, no caso das correias de transporte que têm a mesma direção de condução F. A presente invenção, além do mais, se refere a um método de condução de aplicadores de tampão.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para “APARELHO DE CONDUÇÃO E MÉTODO DE CONDUÇÃO DE APLICADORES DE TAMPÃO”

[001] A presente invenção se refere a um aparelho de condução para os aplicadores de tampão e a um método de condução de aplicadores de tampão, em particular, em uma linha de produção para os tampões com aplicadores; tudo de acordo com o preâmbulo das reivindicações de patente independentes.

ANTECEDENTES DA TÉCNICA

[002] Os aplicadores de tampão são, no geral, auxílios de inserção tubulares compostos de plástico para os tampões. Em sua construção mais simples, os mesmos têm um corpo da luva com uma abertura distal através da qual o tampão é liberado depois de ser colocado no interior do orifício do corpo. O tampão é ejetado por meio de um êmbolo aplicado de forma proximal. O empurrão do êmbolo no interior do corpo da luva pressiona o tampão contido no último através da dita abertura distal. As formas mais desenvolvidas têm uma extremidade do cabeçote distal arredondado que é provida com incisões que abrem da maneira de uma flor quando o tampão é pressionado para fora. As pegas rebaixadas ou as partes rugosas também pertencem, hoje em dia, às configurações padrões para facilitar a praticidade. O êmbolo é, frequentemente, um pequeno tubo através do qual um fio de recuperação do tampão é guiada. O êmbolo é mantido durante o uso, de forma que o mesmo pode ser seguramente colocado.

[003] A presente invenção é adequada, por exemplo, para os tampões que têm aplicadores, da forma mostrada em EP 3.016.623 A1 ou EP 2.389.437 B1.

[004] Na produção dos tampões com aplicador, isto é, tampões que são vendidos montados em aplicadores, os aplicadores de tampão que são convencionalmente produzidos por moldagem por injeção são inicialmente supridos como artigos soltos para o processo de manufatura.

[005] Os sistemas para a condução de aplicadores de tampão em uma linha de produção são conhecidos a partir da tecnologia anterior. As atuais soluções proveem a condução por meio de trilhas condutoras seguinte a uma primeira etapa de classificação. De forma que os aplicadores de tampão individuais não caiam para fora da correia condutora, uma guia lateral é provida em tais soluções. As correias condutoras também ocupam um grande espaço nas linhas de produção. As estações intermediárias para classificar os aplicadores de tampão, que são despejados não classificados, igualmente, precisam ser providas. Os aplicadores de tampão, basicamente, precisam ser supridos em uma certa orientação para montagem com os tampões. Já que os aplicadores de tampão, na maior parte dos casos, chegam na montagem a partir da moldagem por injeção como artigos soltos, os aplicadores de tampão, que são orientados randomicamente na primeira correia condutora, precisa ser levado a uma orientação uniforme. No caso de materiais de alta qualidade, também há o risco devido às delimitações adversas de os aplicadores de tampão serem danificados. Algumas vezes, os aplicadores de tampão individuais podem ser apanhados juntamente com outros. A separação em tais correias condutoras verificou- se ser complicada e propensa ao erro. Um aplicador orientado incorretamente pode levar à desativação da íntegra da unidade de montagem.

[006] Há, assim, uma necessidade de dispositivos e métodos para a condução e o suprimento de aplicadores de tampão em uma linha de produção do aplicador de tampão, que pode ser operada eficientemente e permite o suave manuseio dos aplicadores.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[007] Portanto, é um objetivo da presente invenção superar pelo menos uma desvantagem da tecnologia anterior. Em particular, a intenção é prover um aparelho de condução para os aplicadores de tampão e um método para a condução de aplicadores de tampão que se conforma com as rigorosas exigências da montagem contínua de aplicadores de tampão e, no processo, permite o suave manuseio dos aplicadores de tampão.

[008] Este objetivo foi alcançado com um aparelho de condução para os aplicadores de tampão e um método para a condução de aplicadores de tampão de acordo com a parte de caracterização das reivindicações independentes.

[009] Um aspecto da presente invenção se refere a um aparelho de condução para os aplicadores de tampão. O aparelho de condução de acordo com a invenção tem uma primeira trilha condutora. A dita trilha condutora, além do mais, compreende duas correias de transporte que são arranjadas espaçadas uma a partir da outra e, cada qual, têm um eixo geométrico do rolamento, em particular, um eixo geométrico do rolamento comum.

[010] O aparelho de condução, além do mais, compreende um primeiro acionador do condutor para acionar pelo menos uma das duas correias de transporte espaçadas. As correias de transporte são aqui arranjadas espaçadas umas a partir das outras, de uma maneira tal que um aplicador de tampão que deve ser conduzido repouse nas duas correias de transporte em um espaço intermediário entre as correias de transporte. O aparelho de condução de acordo com a invenção é, além do mais, configurado de uma maneira tal que os eixos geométricos do rolamento das correias de transporte de uma trilha condutora sejam arranjados paralelos. Em particular, todos os eixos geométricos do rolamento das correias de transporte de uma trilha condutora, e/ou de todas as trilhas condutoras que conduzem na mesma direção de condução, são arranjados paralelos. Em particular, todos os eixos geométricos do rolamento das trilhas condutoras que conduzem em uma direção de condução idêntica são arranjados paralelos. Particularmente preferivelmente, todos os eixos geométricos do rolamento que são arranjados paralelos são acionados por meio de um acionador do condutor comum.

[011] O aparelho de condução de acordo com a invenção permite a condução de aplicadores de tampão, a condução sendo particularmente suave para os aplicadores que são conduzidos. Assim, se os mesmos fizerem contato com as duas correias, há substancialmente nenhuma fricção de deslizamento com o meio de condução, que protege o produto particularmente no caso de materiais de alta qualidade. Além do mais, o aparelho de condução de acordo com a invenção pode ser instalado de uma maneira que, particularmente, poupa espaço, já que as trilhas condutoras individuais são apenas insubstancialmente mais amplas do que os aplicadores de tampão que serão conduzidos. A íntegra do sistema também pode ser mantida de forma particularmente simples. Possíveis abrasão e sujeira descem entre as correias de transporte individuais, e, portanto, os aplicadores de tampão que são conduzidos não são afetados pela poeira e pela abrasão. O uso das correias de transporte também torna o sistema mais fácil de colocar em operação durante a instalação e a manutenção, já que é menos complicado suportar as correias de transporte do que configurar as correias condutoras. Além do mais, o aparelho de condução de acordo com a invenção pode ser modularmente adaptado com as trilhas condutoras arranjadas paralelas às específicas exigências de suprimento de uma estação de montagem à jusante. As trilhas condutoras podem não apenas ser arranjadas paralelas umas às outras horizontalmente, mas também podem ser empilhadas verticalmente e diagonalmente.

[012] No contexto da presente invenção, as correias de transporte são, preferivelmente, correias redondas fechadas arranjadas de uma maneira circulante. Entretanto, em modalidades em particular, também é possível prover as correias de transporte que não têm uma seção transversal redonda, mas, em vez disto, têm uma seção transversal substancialmente radialmente simétrica.

[013] As correias de transporte podem ser preferivelmente manufaturadas a partir de um material plástico, particularmente preferivelmente, a partir de um plástico poliuretano. As correias de transporte são, particularmente preferivelmente, feitas a partir de um plástico flexível. Uma complicada operação de suporte, como é exigido, por exemplo, em correias condutoras, é desnecessária se as correias de transporte elásticas, em particular, as correias redondas, forem usadas. As correias redondas podem ser suportadas, por exemplo, usando rolos de tensão.

[014] No contexto da presente invenção, duas correias de transporte que são arranjadas espaçadas uma a partir da outra podem ser entendidas como significando qualquer arranjo em que, para as duas correias de transporte relevantes através da íntegra de seu eixo geométrico longitudinal, nenhum contato físico é provido entre as correias de transporte relevantes. Isto pode ser realizado até mesmo a partir de um mínimo espaço intermediário, por exemplo, a partir de 1 mm, até um espaço intermediário em que um aplicador de tampão ainda somente repousa no mesmo sem cair através. O espaço intermediário é preferivelmente entre 1 mm e 15 mm, particularmente preferivelmente, entre 2 mm e 13 mm, ainda mais preferivelmente entre 4 mm e 8 mm, em particular 7,5 mm. Em uma modalidade adicional em particular, uma distância do ponto central entre o ponto central da seção transversal perpendicular ao eixo geométrico longitudinal de uma primeira correia de transporte até o correspondente ponto central da correia de transporte arranjada paralela é, essencialmente, 13 mm.

[015] No contexto da presente invenção, o repouso de um aplicador de tampão a ser conduzido nas duas correias de transporte é entendido como significando que o dito aplicador de tampão tem pelo menos um contato físico com cada uma das duas correias de transporte. Entretanto, dependendo da geometria do aplicador de tampão a ser conduzido, isto pode significar que cada uma das duas correias de transporte pode ter mais do que um contato físico com o aplicador de tampão, entretanto. No caso de aplicadores de tampão que têm uma pega rebaixada, pode haver uma pluralidade de contatos físicos com uma correia de transporte. No contexto da presente invenção, um acionador do condutor pode ser entendido como significando um acionamento que é adequado para acionar as correias de transporte em seu eixo geométrico do rolamento ao longo de uma direção de condução.

[016] Em uma modalidade em particular, o acionador do condutor compreende um acionamento, pelo menos um eixo de acionamento e pelo menos um rolo condutor. Em uma modalidade em particular, o eixo geométrico do rolamento pode ser configurado como um eixo de acionamento que aciona o rolo condutor. O acionamento pode ocorrer, por exemplo, por meio de um servomotor.

[017] Em uma modalidade em particular, o acionador do condutor compreende precisamente um acionamento para todas as trilhas condutoras que conduzem na mesma direção de condução, e um eixo de acionamento e um rolo condutor por trilha condutora. Um acionamento individual pode, assim, acionar todas as trilhas condutoras arranjadas com os eixos geométricos do rolamento correndo paralelos.

[018] O aparelho de condução de acordo com a invenção torna possível, em particular, levar em conta as especificações de higiene aumentadas em um processo de produção para os aplicadores de tampão. O resultado geral proveniente do uso de correias de transporte é a abrasão desprezível.

[019] No contexto da presente invenção, um eixo geométrico do rolamento pode ser entendido como significando um eixo geométrico do rolamento que é provido de forma substancialmente perpendicular à extensão longitudinal de uma correia de transporte. O eixo geométrico do rolamento é, preferivelmente, ao mesmo tempo, o eixo geométrico de rotação de um rolo circulante por meio do qual a dita correia de transporte é guiada.

[020] Em uma modalidade particularmente preferida, um dos eixos geométricos do rolamento de uma correia de transporte é, ao mesmo tempo, o eixo de acionamento por meio do qual o acionador do condutor aciona a correia de transporte.

[021] O dispositivo de acordo com a invenção pode ser configurado, em uma modalidade em particular, com rolos circulantes adicionais a fim de manter uma tensão da correia condutora. Os rolos circulantes adicionais para as duas correias de transporte de uma trilha condutora são, particularmente preferivelmente, configurados paralelos.

[022] Em uma modalidade em particular, as correias de transporte têm uma pluralidade de eixos geométricos do rolamento que são, em cada caso, os eixos geométricos de rotação dos rolos circulantes por meio dos quais as correias de transporte são guiadas. Todos os eixos geométricos do rolamento de uma primeira correia de transporte são, particularmente preferivelmente, paralelos aos eixos geométricos do rolamento da segunda correia de transporte.

[023] Em uma modalidade particularmente preferida, os eixos geométricos do rolamento da primeira correia de transporte são concêntricos com os eixos geométricos do rolamento da segunda correia de transporte.

[024] Em uma modalidade particularmente preferida adicional, as correias de transporte compartilham os respectivos rolos circulantes.

[025] Em uma modalidade em particular, o aparelho de condução de acordo com a invenção torna possível que o espaço intermediário seja adaptado às dimensões de um aplicador de tampão a ser transportado. O espaço intermediário é selecionado de forma ideal de uma maneira tal que o aplicador de tampão repouse nas duas correias de transporte e, no processo, seja guiado lateralmente.

[026] O aplicador de tampão, particularmente preferivelmente, repousa em uma primeira correia de transporte em uma região entre 3 e 6 horas. Correspondentemente, o aplicador de tampão repousa na segunda correia de transporte em uma região entre 6 e 9 horas. Esta orientação deve ser entendida como significando em relação ao eixo geométrico de rotação do aplicador de tampão.

[027] O aplicador de tampão, particularmente preferivelmente, repousa em uma região entre 4 e 5 horas na primeira correia de transporte, e uma região entre 7 e 8 horas na segunda correia de transporte.

[028] Em uma modalidade em particular, a trilha condutora é configurada de uma maneira tal que o espaço intermediário entre as correias de transporte possa ser ajustado. Com este propósito, por exemplo, as correias de transporte podem ser arranjadas umas na direção das outras ou umas para longe das outras ao longo de seu eixo geométrico longitudinal e podem ser fixas por meio de um meio de travamento. Isto pode ser útil, em particular, para acomodar de forma ideal diferentes dimensões do aplicador, por exemplo, com uma região de contato, como foi explicado anteriormente.

[029] Em uma modalidade em particular, o aparelho de condução de acordo com a invenção compreende uma unidade de orientação que é montada à jusante da primeira trilha condutora, para rotar um aplicador de tampão suprido de uma primeira orientação para uma segunda orientação.

[030] Em uma modalidade em particular, a unidade de orientação montada à jusante da primeira trilha condutora é configurada de uma maneira tal que a mesma transfira uma direção de condução de um aplicador de tampão suprido de uma primeira direção de condução para uma segunda direção de condução, em particular, ao mesmo tempo em que o aplicador de tampão suprido é rotado da primeira orientação para a segunda orientação.

[031] Em unidades de orientação para os aplicadores de tampão previamente mencionadas, constantemente, é apenas a orientação do aplicador em uma correia condutora que é mudada, a correia condutora depois da rotação continuando a correr na mesma direção de condução. Por meio da rotação simultânea e mudança da direção de condução com a unidade de orientação de acordo com a invenção, a íntegra do aparelho de condução pode ser configurada de uma maneira que poupa mais espaço. Uma pluralidade de trilhas condutoras que correm paralelas próximas umas das outras e/ou deslocadas verticalmente podem ser arranjadas com velocidades de condução adaptadas em um espaço comparativamente pequeno. A velocidade de condução pode ser aqui adaptada ao comprimento de uma trilha condutora a fim de levar em conta a geometria de uma trilha condutora mais curta que fica em uma rotação no interior.

[032] No contexto da presente invenção, a orientação de um aplicador de tampão na trilha condutora surge em relação à direção de condução da trilha condutora. Os aplicadores de tampão têm uma extremidade de cabeçote distal e uma extremidade proximal. A extremidade proximal serve para a fixação de um êmbolo que é responsável durante a operação pela ejeção do tampão para fora de um aplicador de tampão através da extremidade de cabeçote distal pelo êmbolo que é pressionado para o interior de uma cavidade em forma de luva. Embora a extremidade de cabeçote distal ou a extremidade proximal estejam na frente em relação à direção de condução, isto é, de menor significância para o conceito da presente invenção. O que é crucial para o processamento adicional dos aplicadores de tampão é, entretanto, uma orientação uniforme na última na estação de montagem. Já que, na maior parte dos casos, os aplicadores de tampão são inicialmente classificados como artigos soltos no aparelho de condução, os mesmos passam sobre a trilha condutora em diferentes orientações. Com o aparelho de condução de acordo com a invenção, que compreende uma unidade de orientação que é montada à jusante, pode ser garantido que todos os aplicadores de tampão tenham uma certa orientação em trilhas condutoras adicionais montadas à jusante ou em subsequentes etapas do processo.

[033] Em uma modalidade preferida, a unidade de orientação que é montada à jusante compreende uma câmara do alojamento no interior da qual a primeira trilha condutora abre de uma maneira tal que um aplicador de tampão transportado na mesma seja conduzido para o interior da dita câmara do alojamento pelo movimento das correias de transporte.

[034] Em uma modalidade em particular, a unidade de orientação compreende um detector para identificar a primeira orientação e/ou a segunda orientação de um aplicador de tampão suprido. No contexto da presente invenção, um detector pode ser configurado, em particular, a fim de identificar uma extremidade de cabeçote distal ou uma extremidade proximal de um aplicador de tampão. Isto pode ser realizado em uma modalidade em particular por meio de detecção visual por uma câmera que detecta os aplicadores de tampão introduzidos e uma avaliação de imagem auxiliada por computador ocorrendo, que identifica a orientação do dito aplicador de tampão. Dependendo da orientação identificada, é possível, por exemplo, que a unidade de orientação seja instruída para realizar uma rotação em uma ou outra direção de rotação.

[035] Em uma modalidade alternativa, a unidade de orientação é configurada e arranjada no aparelho de condução de uma maneira tal que a unidade de orientação sempre realize uma rotação, mas a direção de rotação é selecionada de maneira tal que a subsequente operação de condução seja sempre continuada para todos os aplicadores de tampão supridos em uma certa orientação. Para este propósito, a unidade de orientação pode ser configurada de uma maneira tal que a mesma realize uma rotação ao redor de um certo ângulo, dependendo de como o aplicador de tampão suprido é orientado.

[036] Com um detector óptico, uma orientação de um aplicador de tampão suprido pode ser seguramente e confiavelmente identificada de uma maneira que poupa espaço. Alternativamente, os detectores que detectam uma orientação de um aplicador de tampão tatilmente, ou piezeletricamente ou eletromagneticamente, também são concebíveis para realizar esta modalidade em particular.

[037] Em uma modalidade em particular, o detector é desenhado de uma maneira tal que o mesmo monitore uma trilha condutora individual e identifique a orientação dos aplicadores de tampão supridos na dita trilha condutora. Alternativamente ou adicionalmente, pode ser provido um detector que monitora uma série de trilhas condutoras arranjadas paralelas próximas umas das outras ou acima umas das outras e tanto analisa as seções de imagem individuais com assistência de computador quanto analisa a íntegra de uma imagem e, correspondentemente, para todas as unidades de orientação controladas pelo dito detector, dispara o subsequente movimento rotacional por meio de um computador de controle.

[038] Em uma modalidade em particular, o detector é acomodado na câmara do alojamento da unidade de orientação.

[039] Em uma modalidade em particular, o detector é um detector óptico que monitora a trilha condutora por meio de um feixe de luz, em particular, um laser, e, assim, identifica a orientação de um aplicador de tampão suprido.

[040] Em uma modalidade em particular, a unidade de orientação é arranjada entre duas trilhas condutoras arranjadas consecutivamente na direção de condução. A unidade de orientação pode, desse modo, rotar um aplicador de tampão, que é conduzido em uma primeira orientação pela primeira trilha condutora, para uma segunda orientação para condução adicional na segunda trilha condutora.

[041] Em uma modalidade adicional em particular deste conceito, a primeira trilha condutora e a segunda trilha condutora são arranjadas uma em relação à outra de uma maneira tal que as mesmas tenham diferentes direções de condução. A unidade de orientação, assim, não apenas realiza uma etapa para orientar corretamente um aplicador de tampão, mas, também permite a transferência dos aplicadores de tampão de uma direção de condução para uma outra direção de condução. Este arranjo pode ser particularmente vantajoso se a geometria espacial para o suprimento dos aplicadores puder ser usada de forma ideal.

[042] Em uma modalidade em particular, a primeira trilha condutora é arranjada em um primeiro plano de condução, e pelo menos uma trilha condutora adicional é arranjada em pelo menos um segundo plano de condução. É uma vantagem em particular da presente invenção que, com as trilhas condutoras que poupam espaço, o espaço para o suprimento dos aplicadores de tampão possa ser usado de forma ideal. Isto pode ser realizado, por exemplo, por uma pluralidade de trilhas condutoras que correm paralelas umas às outras sendo capazes de ser arranjadas verticalmente e/ou diagonalmente umas em relação às outras. A condução dos aplicadores de tampão pode, assim, ocorrer como era em diversos relatos, o que pode permitir um maior suprimento no geral dos aplicadores no dispositivo de montagem à jusante.

[043] Em uma modalidade em particular, a unidade de orientação compreende um elemento rotativo para receber um aplicador de tampão. Em sua modalidade mais simples, um elemento rotativo como este pode ser configurado como um disco rotativo. Entretanto, o elemento rotativo é preferivelmente configurado como uma catraca e é montado na unidade de orientação de uma maneira tal que o mesmo possa ser rotado entre pelo menos duas orientações. A catraca é, preferivelmente, sempre orientada entre duas trilhas condutoras de uma maneira tal que uma abertura da catraca sempre abra em relação à direção longitudinal da trilha condutora de maneira tal que um aplicador de tampão guiado na mesma possa ser introduzido na catraca. Durante a operação, a catraca, em razão de um detector, irá identificar a orientação do aplicador de tampão suprido e, dependendo do mesmo, irá realizar um movimento rotacional em uma certa direção e em um certo ângulo de rotação. Por meio da configuração de uma catraca na unidade de orientação, a última pode ser carregada de forma ideal, e apenas um ângulo comparativamente pequeno precisa ser ligado.

[044] Em uma modalidade em particular, a unidade de orientação compreende uma placa de base. A placa de base tem um recesso através do qual um aplicador de tampão que está em uma certa segunda orientação pode se mover ao longo de sua extensão longitudinal. Por exemplo, um aplicador de tampão rotado, assim que fica na correspondente orientação, pode cair através do recesso e cair diretamente sobre uma segunda trilha condutora, na qual o mesmo é movido adicionalmente ao longo de uma segunda direção de condução.

[045] A placa de base pode ser arranjada em uma posição fixa na unidade de orientação, de maneira tal que um elemento rotativo possa ser arranjado rotativamente acima da mesma, e, portanto, os aplicadores de tampão podem ser rotacionados a partir de uma primeira orientação, em que os mesmos não podem cair através do recesso, em uma segunda orientação, permitindo que os aplicadores de tampão caiam através do recesso. Isto evita a necessidade, por exemplo, de um ejetor específico ou um outro dispositivo que guia os aplicadores de tampão para fora da unidade de orientação novamente para a trilha condutora.

[046] O recesso pode ser configurado de uma maneira tal que o mesmo corresponda substancialmente à forma de um aplicador de tampão. Em particular, o recesso é configurado como uma fenda alongada através da qual um aplicador de tampão adapta ao de seu eixo geométrico amplo. Se a unidade de orientação for usada para proporcionar adicionalmente uma rotação através de 90 graus na direção da condução, o recesso na placa de base é orientado em um ângulo de 90 graus em relação à primeira trilha condutora. Durante a operação, um aplicador de tampão conduzido para o interior da unidade de orientação pela primeira trilha condutora irá se encontrar novamente em uma catraca. A dita catraca rota o aplicador de tampão através de um ângulo de 90 graus, dependendo da orientação identificada, e, depois que a orientação do aplicador de tampão tiver mudado pelo correspondente ângulo, o dito aplicador de tampão irá cair através do recesso sobre uma segunda trilha condutora, que é arranjada abaixo da unidade de orientação.

[047] Em uma modalidade em particular, o aparelho de condução de acordo com a invenção compreende uma pluralidade de trilhas condutoras. O mesmo pode ter uma pluralidade de trilhas condutoras paralelas, da forma descrita previamente, e/ou, além do mais, pode ter uma pluralidade de trilhas condutoras à jusante. As trilhas condutoras podem ser orientadas horizontalmente, isto é, de uma maneira tal que um aplicador de tampão conduzido não cubra nenhuma diferença de altura enquanto o mesmo está sendo conduzido em uma trilha condutora. Entretanto, as trilhas condutoras também podem ter uma inclinação leve a média, e, portanto, o aplicador de tampão conduzido se move, no geral, para baixo ou para cima ao mesmo tempo em que é conduzido ao longo de uma trilha condutora. Aqui, é útil levar em consideração os coeficientes de fricção das correias de transporte. A inclinação é preferivelmente selecionada de uma maneira tal que o aplicador de tampão conduzido permaneça posicionalmente fixo por meio da adesão em relação à correia de transporte ao mesmo tempo em que o dito aplicador de tampão está sendo conduzido.

[048] Por meio do aparelho de condução de acordo com a invenção e, em particular, por meio dos eixos geométricos do rolamento paralelos, uma pluralidade de trilhas condutoras que correm paralelas pode ser realizada de uma maneira que, particularmente, poupa espaço. As trilhas condutoras podem, subsequentemente, confinar um ângulo em relação às trilhas condutoras à jusante. As ditas trilhas condutoras à jusante podem diferir no comprimento das primeiras trilhas condutoras paralelas. Todas as trilhas condutoras paralelas podem ser configuradas de uma maneira tal que as mesmas tenham eixos geométricos do rolamento paralelos. Os mesmos são, particularmente preferivelmente, acionados por um único eixo.

[049] Em uma modalidade em particular, duas trilhas condutoras consecutivamente arranjadas confinam um ângulo uma em relação à outra. O ângulo tem, particularmente preferivelmente, entre 30 e 120 graus, particularmente preferivelmente, substancialmente 90 graus.

[050] No contexto da presente invenção, essencialmente, um ângulo de 90 graus deve ser alcançado sempre que um desvio a partir de 90 graus for não maior do que +/- 5 graus. É autoevidente uma possível unidade de orientação que pode configurar a correspondente rotação entre duas trilhas condutoras arranjadas em um ângulo uma em relação à outra de uma maneira tal que seja capaz de compensar um correspondente desvio angular. Preferivelmente, entretanto, um ângulo de precisamente 90 graus é incluso, já que apenas a direção de um movimento rotacional da unidade de orientação é, desse modo, pré-determinada, e o ângulo rotado é fixo. Da forma descrita no início, a correspondente direção de rotação pode ser produzida com base na orientação de um aplicador de tampão suprido.

[051] Em uma modalidade em particular, as correias de transporte são desenhadas para ser radialmente simétricas, particularmente preferivelmente, redondas, em seção transversal perpendicularmente ao eixo geométrico longitudinal. Um exemplo de uma correia como esta é, por exemplo, uma correia redonda. Entretanto, correias quadradas, pentagonais, hexagonais, heptagonais e poligonais adicionais também são, basicamente, concebíveis para realizar a presente invenção.

[052] As correias redondas tornam possível sempre garantir que um aplicador de tampão repouse de forma ideal no espaço intermediário entre as correias de transporte. Além do mais, o guia das correias de transporte pode ser configurado mais eficientemente, e o carregamento por meio da tensão na seção transversal da correia é mais equilibrado, o que pode levar a um grau de desgaste inferior.

[053] Em uma modalidade em particular, as correias de transporte de acordo com a invenção são correias redondas que correm sobre os rolos. Tais correias são altamente precisas e fáceis de manter. O acionador do condutor pode ser configurado como um acionamento de cabeçote em um lado de extremidade da trilha condutora. Entretanto, um acionamento central também é concebível. As correias de transporte podem ser conduzidas por meio de rolos ou, diferentemente, por meio de tiras de deslizamento que têm fricção particularmente baixa. Para receber as correias de transporte, os rolos podem ser providos com correspondentes ranhuras guias que, quando as correias de transporte forem corretamente tensionadas, também são suficientes para uma suficiente orientação lateral da correia de transporte.

[054] Os rolos de tensionamento adicionais podem ser providos, que exercem uma certa tensão em uma trilha condutora por meio de uma força de restauração a fim de, também, sempre garantir a orientação lateral para os aplicadores de tampão transportados.

[055] O acionador do condutor do aparelho de condução pode ser configurado de uma maneira tal que o mesmo permita uma contínua aceleração e desaceleração da correia de transporte.

[056] Em uma modalidade em particular, a direção de condução de acordo com a invenção compreende pelo menos um rolo de separação que é arranjado na trilha condutora de uma maneira tal que o mesmo encaixe em um espaço intermediário entre as duas correias de transporte espaçadas. O dito rolo de separação pode ser configurado, por exemplo, de uma maneira tal que o mesmo seja rotável em uma velocidade rotacional que é mais alta do que a velocidade de condução da trilha condutora relacionada. Em decorrência disto, por exemplo, dois aplicadores de tampão que foram apanhados um em relação ao outro durante a operação podem ser separados um do outro. O rolo agarra o primeiro tampão e acelera o mesmo para longe do segundo tampão por um tempo curto mais rapidamente do que a direção de condução da trilha condutora.

[057] Alternativamente e/ou adicionalmente, o aparelho de condução de acordo com a invenção gerencia integralmente sem um rolo de separação separado. Por exemplo, duas trilhas condutoras consecutivas podem ser operadas em uma velocidade diferente. Se um primeiro aplicador de tampão passar a partir da primeira trilha condutora, que é movida em uma primeira velocidade de condução, sobre a segunda trilha condutora, que é movida em uma segunda velocidade que é, por exemplo, mais alta do que a velocidade da primeira trilha condutora, o dito aplicador de tampão é acelerado para longe de um segundo aplicador de tampão que possivelmente foi apanhado juntamente com o primeiro aplicador de tampão. A separação pode, desse modo, ocorrer sem que elementos de separação precisem ser providos.

[058] Em uma modalidade em particular, pelo menos um rolo de separação é montado à montante da unidade de orientação na direção de condução, e, portanto, os aplicadores de tampão são conduzidos separados para a unidade de orientação.

[059] Em uma modalidade em particular do aparelho de condução de acordo com a invenção, uma pluralidade de trilhas condutoras consecutivas são providas com diferentes velocidades de condução. Por exemplo, uma irregularidade no suprimento dos aplicadores de tampão que consiste dos artigos soltos pode ser compensada por diferentes velocidades de condução que separam os aplicadores de tampão como um todo ao longo da íntegra da trilha condutora e um suprimento melhor temporizado sendo possível.

[060] Em uma modalidade em particular, o aparelho de condução de acordo com a invenção compreende pelo menos um bujão. O último é arranjado na trilha condutora de uma maneira tal que o mesmo encaixe em um espaço intermediário entre duas correias de transporte espaçadas. Uma vantagem adicional do dispositivo de acordo com a invenção com as correias de transporte espaçadas é aqui demonstrada. Um bujão pode tomar efeito, por exemplo, em uma região de amortecimento do aparelho de condução se uma pluralidade de aplicadores de tampão precisar ser provida para uma próxima etapa de processamento, por exemplo, uma etapa de montagem. Assim, é possível, por exemplo, habilitar as frequências apropriadas no suprimento dos aplicadores de tampão por uma linha das trilhas condutoras paralelas que são capazes de ser providas com correspondentes bujões que garantem uma certa frequência.

[061] Em uma modalidade em particular, uma trilha condutora de acordo com a invenção que pretende-se que sirva como um amortecimento compreende uma pluralidade de bujões. Além do mais, por exemplo, podem ser providos os detectores de parada que identificam se um aplicador de tampão foi separado por uma estação de processamento à jusante e adicionalmente processado. Se um certo aplicador de tampão, por exemplo, alcançar uma extremidade de um aparelho de condução de acordo com a invenção, pode ser provido um detector que detecta o dito aplicador de tampão como estando estacionado e transmite um sinal para um bujão que é montado à montante e que para um aplicador de tampão suprido. Esta região de amortecimento pode ser provida com uma pluralidade de tais bujões. Uma trilha condutora como esta configurada na forma de um amortecimento tem preferivelmente pelo menos um bujão e pelo menos um detector, preferivelmente entre um e 15 bujões. Certamente, uma pluralidade de trilhas condutoras paralelas pode ser configurada como uma zona de amortecimento e provida com correspondentes bujões.

[062] Em uma modalidade em particular, o bujão é configurado como uma alavanca que se move para o interior do espaço intermediário entre duas correias de transporte e, assim, impedem fisicamente que um aplicador de tampão se mova adicionalmente na direção de condução.

[063] Em uma modalidade em particular, a correia de transporte de uma trilha condutora orientada para amortecimento pode ser provida com revestimentos de redução de fricção, de maneira tal que um aplicador de tampão parado não seja danificado pela fricção da correia de transporte que continua a se mover. Alternativamente ou adicionalmente, a correia de transporte de uma trilha condutora orientada para amortecimento pode ser composta por um plástico de baixa fricção.

[064] Em uma modalidade em particular, o aparelho de condução de acordo com a invenção compreende pelo menos um ejetor para a condução de um aplicador de tampão a partir de uma extremidade da trilha condutora para o interior de uma estação de processamento adjacente, em particular, uma unidade de orientação montada à jusante. O ejetor é, então, arranjado na trilha condutora de uma maneira tal que o mesmo encaixe em um espaço intermediário entre as duas correias de transporte espaçadas.

[065] Em uma modalidade em particular, o acionador do condutor aciona as correias de transporte por meio de um eixo que é arranjado paralelo aos eixos geométricos longitudinais das ditas correias de transporte.

[066] Um aspecto adicional da presente invenção se refere a um método para a condução de aplicadores de tampão. Em particular, o dito método é realizado com um aparelho de condução, da forma descrita no início. O método de acordo com a invenção compreende uma série de etapas. Antes de mais nada, pelo menos um aplicador de tampão, em particular, um artigo solto dos aplicadores de tampão, é provido. Os aplicadores de tampão são supridos sobre uma primeira trilha condutora. A última tem duas correias de transporte que são arranjadas espaçadas uma a partir da outra de maneira tal que um aplicador de tampão que deve ser conduzido repouse nas duas correias de transporte em um espaço intermediário entre as correias de transporte. Subsequentemente, o aplicador de tampão é conduzido pela trilha condutora em uma primeira direção de condução.

[067] Os aplicadores de tampão podem ser supridos, por exemplo, por meio de um funil vibratório que tem uma passagem correspondente, de forma que um caminho seja usado para colocar os aplicadores de tampão individuais sobre a trilha condutora.

[068] Em uma modalidade em particular, o aplicador de tampão é conduzido por uma primeira trilha condutora na direção de condução em uma primeira velocidade de condução.

[069] Em uma modalidade adicional em particular, o aplicador de tampão é transferido a partir da primeira trilha condutora sobre uma segunda trilha condutora, em que a segunda trilha condutora move o aplicador de tampão na direção de condução em uma segunda velocidade de condução. A dita segunda velocidade de condução pode ser diferente da primeira velocidade de condução; a mesma é preferivelmente mais alta do que a primeira velocidade de condução.

[070] Em uma modalidade em particular, um aplicador de tampão é transferido entre duas trilhas condutoras por uma unidade de orientação de uma primeira orientação para uma segunda orientação. Esta etapa pode ser precedida pela detecção prévia de uma orientação por meio de um detector.

[071] Em uma modalidade em particular, a rotação do aplicador de tampão é dependente da orientação detectada do mesmo. A rotação pode ocorrer, em particular, em duas direções. Se o aplicador de tampão já estiver corretamente orientado quando a detecção ocorrer, isto é, uma primeira orientação que é adequada para o processamento adicional for detectada, a rotação através de 90 graus a partir de uma primeira trilha condutora sobre uma segunda trilha condutora ocorre. Se for estabelecido que o aplicador de tampão passa na orientação oposta para a unidade de orientação, um movimento rotacional oposto ao primeiro movimento rotacional é igualmente realizado através de 90 graus. Em decorrência disto, a rotação através de

90 graus é igualmente realizada, mas a extremidade que estava originalmente na frente na direção de condução está agora na traseira na direção de condução.

[072] Em uma modalidade em particular, uma série de aplicadores de tampão é movida em uma série de trilhas condutoras paralelas na direção de uma estação de processamento adicional, em particular, uma estação de montagem. As trilhas condutoras que são montadas diretamente à montante da estação de montagem são configuradas como trilhas de amortecimento e têm uma série de bujões que param os aplicadores de tampão e impedem que os mesmos continuem ao longo da trilha condutora pela extensão no interior do espaço intermediário entre as correias de transporte. Esta etapa pode ser controlada pelos detectores de parada que estabelecem se uma subsequente estação de processamento está livre, e/ou se uma zona de amortecimento conectada à jusante está ou não está ocupada por um aplicador de tampão.

[073] Um aspecto adicional da presente invenção se refere a um método para operar um aparelho de condução, como exposto.

[074] É autoevidente aos versados na técnica das modalidades em particular que as mesmas podem ocorrer em qualquer combinação em uma configuração de acordo com a invenção se as mesmas não excluírem umas às outras.

[075] A presente invenção será agora explicada com mais detalhes a seguir em relação às modalidades exemplares e figuras específicas, mas sem ser restrita às mesmas.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[076] As figuras ilustram a presente invenção esquematicamente, em que, a título de simplicidade, as partes idênticas são providas com o mesmo sinal de referência.

[077] Esquematicamente, nas figuras: a figura 1 mostra um aplicador de tampão que pode ser conduzido com o aparelho de condução de acordo com a invenção; a figura 2 mostra um detalhe de um aparelho de condução de acordo com a invenção;

a figura 3 mostra um detalhe adicional de um aparelho de condução de acordo com a invenção; a figura 4 mostra uma unidade de orientação; a figura 5 mostra um detalhe adicional de um aparelho de condução de acordo com a invenção; a figura 6 mostra uma seção transversal através de uma correia condutora com um aplicador de tampão repousando na mesma; a figura 7 mostra um bujão para um aparelho de condução de acordo com a invenção, e a figura 8 mostra o funcionamento de uma unidade de orientação.

IMPLEMENTAÇÃO DA INVENÇÃO

[078] A figura 1 mostra, a título de exemplo, um aplicador de tampão 100 que pode ser conduzido com o dispositivo de acordo com a invenção. O aplicador de tampão 100 é substancialmente construído em duas partes. O mesmo é composto por um corpo de tampão e um êmbolo 103. O êmbolo 103 é arranjado no aplicador de tampão 100 de uma maneira tal que o mesmo possa ser deslocado ao longo do eixo geométrico longitudinal 101. O aplicador de tampão 100 tem uma extremidade de cabeçote distal 104 com uma abertura do cabeçote. A abertura do fio proximal 105 do êmbolo 103, que é configurada como um pequeno tubo, fica oposta.

[079] O corpo de tampão é dividido em três regiões. As asas incisas configuradas na forma de uma pétala 102.1 ficam localizadas na extremidade de cabeçote distal

104. As ditas asas correm para o interior do corpo da luva 102.2, que define uma cavidade do tampão. O corpo da luva 102.2 é diretamente unido por uma região de pega 102.3 que, no presente exemplo, também serve para guiar o êmbolo 103. O corpo da luva 102 serve para receber um tampão, em que, nos atuais processos de montagem, o tampão é carregado para o interior do aplicador de tampão por meio da extremidade de cabeçote distal 104. A abertura do fio proximal 105 serve para guiar o fio de recuperação para o exterior. Durante a operação, o êmbolo 103 é pressionado para o interior da cavidade do corpo da luva 100.2, com o tampão sendo ejetado através da abertura distal do cabeçote 104. O fio de recuperação pode ser restringida no processo.

[080] Para a presente invenção, um aspecto do aparelho de condução se refere à orientação do aplicador de tampão na extremidade do aparelho de condução. Se a extremidade de cabeçote distal 104 ou a extremidade proximal 105 estiverem na frente na direção de condução é de insignificância e é determinado pela maneira na qual a unidade de montagem à jusante opera. Um aspecto mais crucial é que todos os aplicadores de tampão 100 cheguem em uma certa orientação na extremidade da sessão de condução. A geometria dos aplicadores de tampão pode fazer com que as pétalas individuais sejam apanhadas juntamente com os aplicadores de tampão seguintes ou prévios, isto é, com suas aberturas do cabeçote proximais ou extremidades distais. Para a maioria das estações montagem, portanto é de vantagem se os aplicadores de tampão na extremidade do aparelho de condução forem providos de forma muito substancialmente separada em um suprimento controlado.

[081] A fim de permitir isto, um aparelho de condução 1 que é mostrado como um exemplo é ilustrado esquematicamente na figura 2. O aparelho de condução 1 mostrado tem um total de quatro trilhas condutoras 2 correndo paralelas em uma primeira direção de condução F.1. Depois da rotação através de substancialmente 90 graus, os aplicadores de tampão 100 continuam a se mover em uma segunda direção de condução F.2. Nas trilhas condutoras 2, os aplicadores de tampão 100,

100.1, 100.2 repousam em duas correias de transporte 3.1, 3.2 entre o último. As correias de transporte 3.1, 3.2 são selecionadas no diâmetro e na distância de uma maneira tal que as mesmas permitam que um aplicador de tampão 100.1, 100.2, 100 repouse nas mesmas de uma maneira tal que o aplicador de tampão repouse nas duas correias de transporte 3.1, 3.2 com pelo menos uma superfície de contato.

[082] O exemplo mostrado de um aparelho de condução 1 opera com os aplicadores de tampão 100, 100.1, 100.2 que têm um diâmetro externo de 15 mm e um comprimento geral de 75 mm. As correias de transporte 3.1, 3.2 têm um diâmetro de 7,5 mm e são compostas por um plástico poliuretano.

[083] Os aplicadores de tampão podem ser supridos como artigos soltos para o aparelho de condução, em que uma estação de separação ou um funil vibratório podem ser providos a fim de levar (não mostrado) os aplicadores de tampão sobre as trilhas condutoras. No presente exemplo, os aplicadores de tampão já foram separados (não mostrado na figura 1) na trilha condutora 2 montada à montante.

[084] À medida que os mesmos estão sendo conduzidos na primeira direção de condução F.1, os aplicadores de tampão separados 100, 100.1, 100.2 em todas as trilhas condutoras passam por um detector 9, que identifica visualmente a orientação de um aplicador de tampão 100, 100.1, 100.2. No presente exemplo, um primeiro aplicador de tampão 100.1 passa com uma primeira orientação A até o detector e um segundo aplicador de tampão exemplar 100.2 passa com uma segunda orientação B até um detector. No presente exemplo, os dois aplicadores de tampão 100.1, 100.2 são mostrados com uma orientação oposta em duas trilhas condutoras paralelas. Certamente, entretanto, os aplicadores de tampão podem ser supridos em ambas as orientações possíveis em todas das primeiras trilhas condutoras, como fica aparente a partir da figura 2.

[085] Se a primeira orientação A agora corresponder à orientação desejada na segunda direção de condução F.2, um sinal correspondente é transmitido do detector 9 para uma unidade de orientação à jusante 8 para o efeito em que o aplicador de tampão 100.1 relacionado deve ser rotado em uma primeira direção de rotação Z.1.

[086] Se um aplicador de tampão 100.2 passar com a segunda orientação B para um detector 9, o último instrui a unidade de orientação à jusante 8 a realizar uma rotação em uma segunda direção de rotação Z.2. Já que as unidades de orientação 8 no presente exemplo realizam um ângulo de rotação da direção de condução F.1 até a direção de condução F.2 através de 90 graus, em ambos os casos, uma rotação através de 90 graus é suficiente para permitir a condução adicional na orientação desejada A. No presente exemplo, à medida que os aplicadores de tampão estão sendo orientados, a direção de condução é mudada da primeira direção de condução F.1 para a segunda direção de condução F.2, que correm em um ângulo reto até a primeira direção de condução.

[087] No presente exemplo, com o propósito de mudança da orientação e mudança simultânea da direção de condução, a unidade de orientação 8 é provida com uma catraca no interior do qual um aplicador de tampão 100, 100.1, 100.2 é introduzido. Uma rotação da catraca através de 90 graus basta, e a unidade de orientação 8 fica pronta para receber o próximo aplicador de tampão 100, 100.1,

100.2. Isto permite um processo geral econômico com volumes de produtividade tão altos quanto possível.

[088] A catraca da unidade de orientação 8 é desenhada de uma maneira tal que a mesma possa ser rotada ao redor de um eixo geométrico central de rotação Z em duas direções Z.1, Z.2.

[089] Uma modalidade alternativa ou adicional é ilustrada na figura 3. Este arranjo como um aparelho de condução pode ser conectado, por exemplo, à montante do aparelho de condução da figura 2 ou pode unir correspondentemente o aparelho de condução da figura 2 como uma continuação na segunda direção de condução F.2. No presente exemplo, um total de quatro trilhas condutoras são mostradas. Duas primeiras trilhas condutoras que são arranjadas paralelas uma à outra são seguidas por duas trilhas condutoras subsequentes. Estas trilhas condutoras diferem uma da outra por correrem sobre rolos separados 4.1, 4.2. No presente exemplo, as primeiras trilhas condutoras paralelas são acionadas por um primeiro acionador do condutor 4.1 por meio de um rolo do cabeçote. No presente exemplo, é de insignificância se o rolo do cabeçote for acionado no início da seção de condução ou no final da seção de condução. A título de exemplo, na presente modalidade, o rolo do cabeçote é acionado no início da primeira trilha condutora. De uma maneira correspondente, no presente exemplo, o rolo do cabeçote também pode ser acionado no início das segundas partes condutoras e trilhas condutoras.

[090] Uma vantagem deste aparelho de condução 1 é que o mesmo pode adicionalmente servir para a separação dos aplicadores de tampão. Neste caso, na primeira parte condutora 2.1, as trilhas condutoras são acionadas em uma primeira velocidade de condução V1, e, em uma segunda parte condutora 2.2, as trilhas condutoras são acionadas em uma segunda velocidade de condução V2. Para a separação ideal, a velocidade de condução V2 é maior do que a velocidade de condução V1. No espaço intermediário entre as duas trilhas condutoras, um aplicador que fica, agora, possivelmente, em contato com um aplicador de tampão prévio ou um aplicador de tampão seguinte é fisicamente separado dos mesmos por meio da aceleração. No presente exemplo, a primeira velocidade de condução V1 é 0,2 m/s e a segunda velocidade de condução V2 é 0,3 m/s.

[091] Alternativamente, a separação pode ocorrer por meio de um correspondente rolo de separação que encaixa em uma certa velocidade rotacional entre as duas correias de transporte 3.1, 3.2 e, assim, acelera um aplicador de tampão para longe (não mostrado na figura 3).

[092] Por meio do arranjo que poupam espaço com trilhas condutoras com base em correias de transporte, em particular, com base em correias redondas, inúmeras geometrias vantajosas podem ser realizadas. As trilhas condutoras, da forma ilustrada na figura 3, podem ser prontamente montadas modularmente. Dependendo se as velocidades de condução V1, V2 precisarem diferir, os correspondentes eixos de acionamento podem ser compartilhados entre as trilhas condutoras que são arranjadas paralelas e têm a mesma velocidade de condução, o que é, igualmente, de benefício para o desenho que poupa espaço.

[093] Na figura 3, os eixos geométricos 15 das trilhas condutoras são paralelos. Um acionador do condutor pode agir por meio de um acionamento por meio de correias de fita diretamente nos eixos de acionamento nos eixos geométricos 15 e pode, assim, acionar o rolo do cabeçote 4.2.

[094] A figura 4 ilustra esquematicamente uma unidade de orientação 8. A fim de ilustrar o funcionamento, a unidade de orientação 8 foi provida somente com um aplicador de tampão 100.1 em uma primeira orientação A. Para este propósito, o aplicador de tampão foi pressionado por meio das correias de transporte 3.1, 3.2 de uma trilha condutora com uma primeira direção de condução F.1 por meio de um primeiro rolo de acionamento 4.1 para o interior de uma abertura de recepção de um elemento rotativo 10. O elemento rotativo 10 é configurado na forma de uma catraca. A segunda trilha condutora fica localizada abaixo da unidade de orientação 8 e é acionada por meio de um segundo rolo de acionamento 4.2, e, igualmente, tem duas correias de transporte 3.1, 3.2, em que, a título de exemplo, um segundo aplicador de tampão 100.2 já está sendo conduzido adicionalmente na mesma em uma segunda direção de condução F.2. Isto foi feito possível pelo fato de que o elemento rotativo 10 executou uma rotação de 90 graus e, depois que a dita rotação de 90 graus for finalizada, o aplicador de tampão 100.2 é orientado com seu eixo geométrico longitudinal paralelo à segunda direção de condução F.2.

[095] Uma abertura de recepção provida em uma placa de base garante que o dito segundo aplicador de tampão 100.2 possa cair através e tenha caído diretamente sobre a trilha condutora da segunda direção de condução F.2, e tenha sido conduzido para longe na dita direção de condução.

[096] Um detector pode ser opcionalmente instalado neste arranjo. Por exemplo, um sensor óptico que estabelece a orientação do aplicador de tampão introduzido pode ser provido na entrada da abertura de recepção do elemento rotativo 10.

[097] Em uma modalidade complexa que tem uma pluralidade de trilhas condutoras, como uma vantagem da presente invenção, pode ser feito o uso de forma ideal do espaço disponível para a condução, o que é ilustrado na figura 5 em relação a uma modalidade de um aparelho de condução 1 de acordo com a invenção. Também neste exemplo, as trilhas condutoras 2 como um todo executam uma rotação de 90 graus de uma primeira direção de condução F.1 para uma segunda direção de condução F.2. Neste exemplo específico, entretanto, as trilhas condutoras 2 são arranjadas em planos diferentes. Especificamente, no presente exemplo, a trilha condutora que é distal no plano da imagem é arranjada acima das seguintes trilhas condutoras até a trilha condutora proximal, que é arranjada no ponto mais inferior.

[098] As trilhas condutoras da primeira direção de condução F.1 são todas arranjadas paralelas umas às outras e abrem em correspondentes unidades de orientação 8, que são igualmente arranjadas paralelas e seguem o correspondente empilhamento de altura das trilhas condutoras da primeira direção de condução F.1.

[099] As unidades de orientação 8 são providas com uma catraca, que é rotável ao redor de um eixo geométrico de rotação Z, e um alojamento 13, que permite a orientação inicial dos aplicadores de tampão rotacionados 100.1, 100.2. Os elementos rotativos 10 são arranjados para a rotação em uma primeira direção de rotação Z.1 ou uma segunda direção de rotação Z.2 ao redor do eixo geométrico central de rotação Z. As trilhas condutoras são acionadas por meio de acionadores do condutor 4.1, 4.2 que compreendem os eixos geométricos do rolamento que são arranjados paralelos para todas as trilhas condutoras que conduzem na mesma direção de condução F.1, F.2. A direção de rotação é determinada pela orientação desejada dos aplicadores de tampão na segunda direção de condução F.2. Um detector (não mostrado na figura 5) detecta a orientação dos aplicadores de tampão de chegada 100.1, 100.2 e rota o último através de 90 graus na primeira direção de rotação Z.1 ou na segunda direção de rotação Z.2. No presente exemplo, os aplicadores de tampão 100.1, 100.2 são rotacionados na orientação na qual a extremidade distal proximal do aplicador de tampão 100.1 chega a ficar na frente na direção de condução.

[0100] A figura 6 mostra uma trilha condutora 2 em seção transversal com um aplicador de tampão 100 repousado na mesma. O aplicador de tampão 100 tem um corpo de tampão 102 que define um lúmen no interior do qual o tampão pode ser colocado. O êmbolo 103 tem um diâmetro menor do que o corpo de tampão 102 e pode ser introduzido no dito lúmen quando um tampão não estiver presente. A íntegra do aplicador de tampão 100 é, substancialmente, rotacionalmente simétrica ao redor de um eixo geométrico longitudinal central 101. O mesmo repousa em duas correias de transporte 3.1, 3.2 da correia condutora. Aqui, o mesmo fica em contato com as duas correias de transporte 3.1, 3.2 e se estende em um espaço intermediário D entre as correias de transporte 3.1, 3.2 de uma maneira tal que, além de ser suportado, o mesmo tenha orientação lateral.

[0101] No presente exemplo, a dita região de contato fica em uma região de entre

4 e 5 horas e 7 e 8 horas.

[0102] A figura 7 mostra uma possível modalidade com o funcionamento de um bujão 6. O bujão, por meio de um cabeçote do bujão 6.1, é capaz de encaixar em um espaço intermediário D entre as correias de transporte 3.1, 3.2 de uma maneira tal que o mesmo impeça o aplicador de tampão 100 de ser conduzido adicionalmente na direção de condução F. Para este propósito, o mesmo pode ser provido com um atuador do bujão 14, que pode receber um correspondente sinal a partir de um detector e pode, assim, interromper o suprimento.

[0103] Durante a operação, em um aparelho de condução de acordo com a invenção, da forma mostrada na figura 8, um suprimento 200 ocorre em uma primeira trilha condutora com uma certa orientação. É verificado por meio de um detector se a correspondente orientação corresponde à orientação desejada. Dependendo se a orientação desejada o fez, uma rotação em uma primeira direção de rotação 210 ou uma rotação em uma segunda direção de rotação 220 é realizada antes de o aplicador de tampão ser transferido sobre uma segunda trilha condutora que tem uma segunda direção de condução 230.

[0104] Em um refinamento de acordo com a invenção, uma pluralidade dos supramencionados conceitos pode ser implementada em um aparelho de condução. Por exemplo, um aparelho de condução de acordo com a invenção pode compreender um total de quatro trilhas condutoras que correm paralelas na primeira direção de condução, as ditas trilhas condutoras unindo uma subsequente série de quatro trilhas condutoras que, igualmente, correm paralelas e têm uma diferente velocidade de condução. Estas trilhas condutoras, por sua vez, guiam os aplicadores de tampão para o interior de quatro unidades de orientação que corrigem a correspondente orientação, da forma esboçada anteriormente. Os ditos aplicadores de tampão, então, passam, por sua vez, para o interior de uma série de quatro trilhas condutoras que têm uma segunda direção de condução que pode ser rotacionada a partir da primeira direção de condução através de 90 graus. A dita segunda série abre no interior de uma região de amortecimento que é provida com uma série de bujões e com detectores a fim de controlar o suprimento dos aplicadores de tampão classificados e orientados para a próxima estação de processamento, por exemplo, uma unidade de montagem.

[0105] Com o aparelho de condução de acordo com a invenção e o correspondente método, um sistema modularmente usável para a condução de aplicadores de tampão é provido, o sistema sendo eficiente e permitindo uma segura e higiênica sequência de processos para produtividades escaláveis.

[0106] É autoevidente aos versados na técnica que, a partir dos exemplos específicos e modalidades específicas, emergem modalidades vantajosas adicionais que podem constituir invenções independentes.

LISTA DOS SINAIS DE REFERÊNCIA 1 Aparelho de condução 2 Trilha condutora

2.1 Primeira parte condutora

2.2 Segunda parte condutora

3.1 Primeira correia de transporte

3.2 Segunda correia de transporte 4 Acionador do condutor

4.1 Primeiro acionador do condutor

4.2 Segundo acionador do condutor 5 Rolo de separação 6 Bujão

6.1 Cabeçote do bujão 8 Unidade de orientação 9 Detector 10 Elemento rotativo 11 Placa de base 12 Abertura de recepção 13 Alojamento 14 Atuador do bujão

15 Eixo geométrico 16 Eixo 100 Aplicador de tampão

100.1 Primeiro aplicador de tampão

100.2 Segundo aplicador de tampão 101 Eixo geométrico longitudinal do aplicador de tampão 102 Corpo de tampão

102.1 Pétala da abertura do cabeçote

102.2 Corpo da luva

102.3 Região de pega 103 Êmbolo 104 Extremidade distal/abertura do cabeçote 105 Extremidade proximal/abertura do fio 200 Suprimento na primeira trilha condutora S/N Orientação B sim/não? 210 Rotação na primeira direção de rotação 220 Rotação na segunda direção de rotação 230 Transferência sobre segunda trilha condutora A Primeira orientação B Segunda orientação D Espaço intermediário entre correias de transporte F Direção de condução F.1 Primeira direção de condução F.2 Segunda direção de condução L Eixo geométrico do rolamento Z Eixo geométrico de rotação Z.1 Primeira direção de rotação Z.2 Segunda direção de rotação V1 Primeira velocidade de condução

V2 Segunda velocidade de condução

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Aparelho de condução (1) para os aplicadores de tampão (100), que tem a. uma primeira trilha condutora (2), que compreende duas correias de transporte (3.1, 3.2) que são arranjadas espaçadas uma a partir da outra e, cada qual, tem um eixo geométrico do rolamento (L1, L2); b. um primeiro acionador do condutor (4) para acionar pelo menos uma das duas correias de transporte espaçadas (3.1, 3.2), e em que as correias de transporte (3.1, 3.2) são arranjadas espaçadas uma a partir da outra de uma maneira tal que um aplicador de tampão (100) que deve ser conduzido repouse nas duas correias de transporte (3.1, 3.

2) em um espaço intermediário (D) entre as correias de transporte, e caracterizado por os eixos geométricos do rolamento (L1, L2) das correias de transporte (3.1,

3.2) de uma trilha condutora serem arranjados paralelos; em particular, todos os eixos geométricos do rolamento (L1, L2) das correias de transporte (3.1, 3.2) que conduzem em uma mesma direção de condução (F.1, F.2) serem arranjados paralelos.

2. Aparelho de condução (1), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender: a. uma unidade de orientação (8) que é montada à jusante da primeira trilha condutora, para rotar um aplicador de tampão suprido (100) de uma primeira orientação (UM) para uma segunda orientação (B).

3. Aparelho de condução, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por a unidade de orientação (8) ser arranjada entre duas trilhas condutoras consecutivamente arranjadas (2), de maneira tal que a mesma seja capaz de rotar um aplicador de tampão (100), que é conduzido em uma primeira orientação (A) até a unidade de orientação (8) pela primeira unidade condutora (2), em uma segunda orientação (B) para condução adicional em uma segunda unidade condutora (2).

4. Aparelho de condução, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por a unidade de orientação (8) também ser arranjada entre as trilhas condutoras consecutivamente arranjadas (2) de uma maneira tal que a mesma seja capaz de rotar um aplicador de tampão (100), que é conduzido em uma primeira direção de condução (F.1) até a unidade de orientação (8) pela primeira unidade condutora (2), em uma segunda direção de condução (F.2) para condução adicional em uma segunda unidade condutora (2).

5. Aparelho de condução, de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 4, caracterizado por a primeira trilha condutora ser arranjada em um primeiro plano de condução, e pelo menos uma trilha condutora adicional ser arranjada em pelo menos um segundo plano de condução.

6. Aparelho de condução, de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 5, caracterizado por a unidade de orientação (8), além do mais, compreender um elemento rotativo (10) para receber um aplicador de tampão (100), em particular, um elemento rotativo (10) que é configurado como uma catraca e é montado rotativamente entre pelo menos duas orientações.

7. Aparelho de condução, de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 6, caracterizado por a unidade de orientação (8) compreender uma placa de base (11), e em que a placa de base (11) tem um recesso (12) através do qual um aplicador de tampão (100) que está em uma certa segunda orientação (B) pode cair longitudinalmente.

8. Aparelho de condução, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado por compreender uma pluralidade de trilhas condutoras (2), em particular, uma pluralidade de trilhas condutoras paralelas (2) e/ou compreender uma pluralidade de trilhas condutoras (2) arranjadas consecutivamente na direção de condução.

9. Aparelho de condução, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por a pluralidade de trilhas condutoras paralelas (2) e/ou a pluralidade de trilhas condutoras (2) serem arranjadas consecutivamente na direção de condução paralela aos eixos geométricos do rolamento que são desenhados como eixos de acionamento e poderem ser acionadas de uma maneira acoplada em um acionamento.

10. Aparelho de condução, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por compreender pelo menos duas trilhas condutoras (2) que são arranjadas consecutivamente na direção de condução e confinam um ângulo uma em relação à outra, em particular, confinam um ângulo entre 30º e 120º uma em relação à outra.

11. Aparelho de condução, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado por as correias de transporte (3.1, 3.2) serem simétricas em seção transversal perpendicularmente ao seu eixo geométrico longitudinal, em particular, serem configuradas como correias redondas.

12. Aparelho de condução, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado por compreender pelo menos um rolo de separação (5) que é arranjado na trilha condutora de uma maneira tal que o mesmo encaixe em um espaço intermediário entre as duas correias de transporte espaçadas (3.1, 3.2).

13. Aparelho de condução, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado por compreender pelo menos um bujão (6) que é arranjado na trilha condutora de uma maneira tal que o mesmo encaixe em um espaço intermediário entre as duas correias de transporte espaçadas (3.1, 3.2).

14. Aparelho de condução, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado por compreender pelo menos um ejetor para a condução de um aplicador de tampão de uma extremidade de uma trilha condutora para uma unidade de processamento adjacente, em particular, uma unidade de orientação montada à jusante, em que o ejetor é arranjado na trilha condutora de uma maneira tal que o mesmo encaixe em um espaço intermediário entre as duas correias de transporte espaçadas (3.1, 3.2).

15. Aparelho de condução, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, caracterizado por o acionador do condutor (4) acionar as correias de transporte (3.1, 3.2) por meio de um eixo (16) que é arranjado paralelo aos eixos geométricos do rolamento (L1, L2) das ditas correias de transporte (3.1, 3.2).

16. Método de condução de aplicadores de tampão (100), em particular, com um aparelho de condução (1), como definido em qualquer uma das reivindicações

1 a 15, caracterizado por compreender as etapas de: a. prover pelo menos um aplicador de tampão (100), em particular, um artigo solto dos aplicadores de tampão (100); b. suprir os aplicadores de tampão (100) sobre uma primeira trilha condutora (2) com duas correias de transporte espaçadas (3.1, 3.2), de maneira tal que o aplicador de tampão (100) que deve ser conduzido repouse nas duas correias de transporte (3.1, 2.2) em um espaço intermediário entre as correias de transporte; c. conduzir os aplicadores de tampão (100) em uma direção de condução.

17. Método, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por os aplicadores de tampão (100) serem, antes de mais nada, conduzidos em uma primeira trilha condutora (2) em uma primeira direção de condução e serem subsequentemente conduzidos em uma segunda trilha condutora (2) em uma segunda direção de condução.

18. Método, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado por, entre a primeira trilha condutora (2) e a segunda trilha condutora (2), um aplicador de tampão ser rotado de uma primeira orientação (A) para uma segunda orientação (B), em particular, por meio de uma unidade de orientação (8) montada à jusante da primeira trilha condutora.