BR112020021587A2

BR112020021587A2 - Contenção de bolsa e carregamento de embalagem

Info

Publication number: BR112020021587A2
Application number: BR112020021587-2A
Authority: BR
Inventors: William E. Engelhardt; Steven C. Hamilton; Eric M. Schaefer
Original assignee: R. A Jones & Co.
Priority date: 2018-04-23
Filing date: 2019-04-10
Publication date: 2021-01-19
Also published as: EP3784575A1; ES2930101T3; AU2019257595A1; US20220081136A1; US11214390B2; AR128256A2; AR115348A1; US20190322066A1; CA3097970A1; EP4116202A1; WO2019209532A1; US12006083B2; MX2020011209A; EP3784575B1

Abstract

contenção de bolsa e carregamento de embalagem. uma pilha de produtos, como bolsas, é formada em um balde de produto, empurrada para um balde guia de pilha e de lá para uma embalagem. um empilhamento desce sobre a pilha, envolve e a confina para baixo durante o empilhamento da pilha do balde de produto e através do balde guia de pilha em uma embalagem. vários baldes de produtos, baldes de guia de pilha e embalagens se movem a jusante durante o empacotamento e são respectivamente alinhados em uma estação de empacotamento. as lâminas de contenção recíproca prendem a pilha nas respectivas embalagens antes do fechamento da aba.

Description

“CONTENÇÃO DE BOLSA E CARREGAMENTO DE EMBALAGEM”

RELATÓRIO DESCRITIVO Reivindicação de Prioridade

[0001] O Requerente reivindica o benefício da data de depósito do Pedido de Patente Provisório US 62/661,184 em 23 de abril de 2018. Aquele pedido é incorporado neste documento em sua totalidade por referência, como se total e expressamente reproduzido neste documento.

Campo da Invenção

[0002] Esta invenção se refere a acondicionamento e empacotamento de produtos, tais como pilhas de bolsas, sachês ou semelhantes em embalagens.

Antecedentes da Invenção

[0003] Em equipamento de acondicionamento e, em particular, maquinário de empacotamento, é comum e necessário acondicionar o produto recebido, para garantir que o produto pode ser carregado de forma confiável em uma embalagem, particularmente, em que o produto compreende uma pluralidade de itens empilhados, tais como bolsas, e mesmo mais especificamente, em que bolsas são de forma não uniforme ou assimétrica. O acondicionamento pode incluir uma variedade de processos. Um tal processo de acondicionamento poderia ser remodelação do produto recebido, para garantir que ele irá caber na embalagem. Outra forma de acondicionamento poderia ser conter o produto de tal forma que não mexa na forma do produto. Ainda outra forma poderia ser tanto remodelar, quanto conter o produto.

[0004] Mais particularmente, será tido em consideração que, no caso de produto ou grupos de produtos instáveis, tais como pilhas de bolsas de formas não uniformes, é importante também prevenir que o produto ande ou tombe durante o empacotamento ou para fora da embalagem ainda aberta, não selada, uma vez carregado. Pilhas de bolsas, por exemplo, são notoriamente instáveis e as bolsas tendem a desabar de forma desordenada de uma pilha simétrica. Carregamento confiável de produto de pilhas formadas tem um impacto significativo sobre a eficiência do maquinário de empacotamento, uma vez que uma carga de embalagem falha (isto é, pilha desabada) não pode ser confiavelmente carregada e soma ao refugo produzido e ao tempo ocioso para corrigir. Da mesma forma, falha de parâmetros de carregamento pretendidos reduz as velocidades de empacotamento e rendimento.

[0005] O problema com empilhamento de bolsas para empacotamento é ainda exacerbado, como destacado acima, quando as bolsas são assimétricas, tal que elas são empurradas para fora, quando preenchidas e não estão achatadas.

Técnica Anterior

[0006] Diversos métodos anteriores são conhecidos por alcançar empacotamento mais confiável de pilhas de produtos. Um tal método envolve o acondicionamento do produto de uma forma que irá remodelá-lo, de modo que haverá um ajuste forçado entre a embalagem e as bolsas, evitando que as pilhas caiam. Outro método utiliza um sistema, em que a embalagem é tombada ou inclinada durante o carregamento, de modo a reorientar e conter a pilha de bolsas através da gravidade, prevenindo que elas caiam da embalagem. Tal reorientação resulta na extremidade aberta da embalagem inclinada ou voltada para cima, contendo, assim, as bolsas carregadas, prevenindo que elas andem ou caiam através das forças da gravidade.

[0007] É, portanto, um objetivo da invenção fornecer aparelho e métodos para carregar produtos, tais como pilhas de produtos, em embalagens, sem mexer as pilhas ou que elas caiam sobre ou para fora das embalagens, por quaisquer meios, antes de as embalagens serem fechadas.

Sumário da Invenção

[0008] Essa invenção contempla um aparelho de contenção e carregamento e processo prevenindo as pilhas de bolsas, uma vez formadas, de serem desorientadas, sendo desgrenhadas, caindo, andando, por todo o processo de empacotamento até o ponto em que as embalagens são fechadas e coladas.

[0009] Mais particularmente, a invenção contempla aparelho e métodos mantendo controle constante de uma pilha de bolsas da formação da pilha em um balde de produtos até o fechamento da embalagem carregada com a pilha.

[0010] Uma realização preferida da invenção contempla carregar bolsas individualmente, uma sobre a outra em um balde de produtos de três lados, de uma queda direta de faca a montante de uma estação de empacotamento. O balde tem uma parede lateral parcial através da qual um empurrador de pilha deslizante pode passar. Uma placa guia de pilha estática alongada contém uma extremidade da pilha em uma extremidade de balde aberta para, mas não através, da estação de empacotamento, onde a guia termina. Um balde de guia de pilha é posicionado entre um balde de produto carregado e uma embalagem a ser carregada, para receber a pilha de bolsa empurrada do balde de produto e direcionar a pilha contida na extremidade aberta de uma embalagem tendo abas fechadas na outra extremidade.

[0011] Um pé de compactação desce sobre a pilha no balde de produto e se estende sobre o balde de guia de pilha, prendendo a pilha por cima, enquanto um empurrador deslizante de um carregador de tambor se estende através da parede lateral do balde de produto parcialmente aberto, para empurrar a pilha controlada do balde de produto, através do balde de guia de pilha e para dentro da extremidade aberta da embalagem.

[0012] Uma vez que a pilha está na embalagem, uma lâmina de contenção desce contra o lado traseiro ou empurrado da pilha carregada para conter adicionalmente a pilha, enquanto as abas da embalagem na extremidade aberta da embalagem são fechadas.

[0013] Preferencialmente, o pé de compactação é elevado, quando ou após a lâmina de contenção desce e retorna para emprego em conexão com outro balde de produto preenchido com pilha.

[0014] É aparente que o deslizador empurrador, o balde de produto, o balde de guia de pilha e as embalagens abertas são, cada um independentemente, carregados sobre esteiras em direções da máquina em paralelo, assim como são o pé de compactação e lâmina de contenção recíprocos sobre os respectivos aparelhos transportadores, na direção da máquina, acima dos elementos em movimento inferiores, como apontado acima. É também aparente, que os baldes de produto são preenchidos com bolsas, em uma posição a montante da estação de empacotamento.

[0015] Dito de outro modo, a invenção neste documento contempla um método, em que um balde de produto em movimento carregado com uma pilha de produto é alinhado com um balde de guia de pilha em movimento, por sua vez alinhado com uma embalagem a ser preenchida. Um empurrador deslizante alinhado, operando de forma transversal à direção da máquina, avança, para empurrar a pilha de produto do balde de produto para dentro da guia de pilha, e, consequentemente, para dentro da embalagem, tudo isso enquanto a pilha de produto é pressionada por um pé de compactação sobre a pilha no balde de produto e a guia de produto de pilha. Em uma etapa adicional do método, uma lâmina de contenção de pilha em movimento é disposta na extremidade traseira da pilha de produto na embalagem, para conter a pilha, enquanto as abas da embalagem são dispostas,

mas não ainda fechadas, através da extremidade traseira da pilha carregada na embalagem.

[0016] O pé de compactação e a lâmina de contenção são móveis na mesma direção comum que o balde de produto, guia de produto e embalagem em uma estação de empacotamento, mas são também reciprocamente montados para movimento vertical operacional.

[0017] O movimento destes componentes é preferencialmente contínuo, mas poderia ser intermitente, com os componentes operacionalmente alinhados ou indexados, como ilustrado neste documento.

[0018] Foi, então, um objetivo da invenção fornecer aparelho e métodos para reter controle sobre a forma para pilhas de bolsas movidas de um balde de produto para dentro de uma embalagem.

[0019] Outro objetivo da invenção foi prevenir desorientação do produto de uma pilha uniforme de produtos em uma operação de empacotamento de produto.

[0020] Outro objetivo da invenção foi fornecer aparelho e métodos para empacotamento de forma contínua de produtos empilhados, sem desorientação de produtos em uma pilha de produto.

Breve Descrição dos Desenhos

[0021] Estes e outros objetivos e vantagens são adicionalmente descritos na seguinte descrição escrita e nos desenhos, em que:

[0022] A FIG. 1 é uma vista isométrica de uma realização da invenção;

[0023] A FIG. 2A é uma vista isométrica de um balde de produto como na FIG. 1, ilustrando uma pilha de produto ou bolsas no mesmo;

[0024] A FIG. 2B é uma vista isométrica de um balde de produto vazio como nas FIGS. 1 e 2A;

[0025] A FIG. 3 é uma vista isométrica alargada da parte de extremidade esquerda da FIG. 1 por clareza.

[0026] A FIG. 4 é uma vista isométrica alargada como na FIG. 3, ilustrando o movimento de empurrar a pilha do carregador de tambor;

[0027] A FIG. 5 é uma vista isométrica alargada como na FIG. 4, ilustrando a descida vertical da lâmina de contenção de pilha;

[0028] A FIG. 6 é uma vista isométrica alargada da parte da extremidade direita da FIG. 1, ilustrando a lâmina de contenção de pilha abaixada e estrelas de fechamento de aba da embalagem rotatórias; e

[0029] A FIG. 7 é uma vista isométrica alargada de uma parte da FIG. 6, como visto a partir da parte de trás de uma embalagem carregada e ilustrando, ainda, as estrelas de fechamento de aba de embalagem rotatórias e a lâmina de contenção de pilha de produto.

Descrição Detalhada da Invenção

[0030] Voltando, agora, às Figuras, FIG. 1 ilustra o aparelho 10 para empacotamento de uma pilha de produtos, tal como bolsas assimétricas, empilhadas, individuais, sem desorientação de uma pilha formada em um balde de produto, através de transferência de pilha para dentro de uma embalagem.

[0031] Diversas embalagens de múltiplas abas 12 (uma mostrada) a serem preenchidas são transportadas em uma direção da máquina MD em uma esteira de embalagem 13 apropriada, mostrada apenas graficamente na FIG. 1. Uma série de baldes de guia de produto 14 em movimento é transportada (em direção da máquina MD) sobre uma esteira de guia de produto 15 apropriada, mostrada apenas graficamente na FIG. 1. Uma série de baldes de produto 16 é transportada em uma direção da máquina MD, sobre uma esteira de balde de produto 17 apropriada, mostrada apenas graficamente na FIG.

1. Ver componentes de ligação de balde da esteira 17 nas FIGS. 2A e 2B.

[0032] Uma pluralidade de deslizadores carregadores de tambor 18 de qualquer construção de carregador de tambor apropriada é montada para movimento em uma direção da máquina MD sobre uma esteira carregadora de tambor 19, mostrada apenas graficamente na FIG. 1.

[0033] Uma série de empilhamentos recíprocos 20 são montados de forma deslizável sobre transportadores 22 (um mostrado) parcialmente móveis em pelo menos uma direção da máquina MD e conduzidos por meio de componentes de ligação de transportador 25, 27 carregados por esteiras de corrente 72, 74 respectivas (FIG. 6).

[0034] Uma série de lâminas de contenção de pilhas recíprocas 30 é também montada sobre transportadores 22, para movimento, pelo menos parcialmente, em uma direção da máquina em virtude dos componentes 25, 27 (FIG. 6).

[0035] Uma série de empilhamentos 20 é operado verticalmente por meio dos cames 23, 23a, enquanto as lâminas de contenção 30 são operadas verticalmente por meio do came 24, 24a, enquanto ambos também seguem em frente na direção da máquina MD.

[0036] Será, então, tido em consideração, que todos os componentes 12, 14, 16, 18, 20, 30 são todos móveis em uma direção da máquina MD através de uma estação de empacotamento de pilha 36 indicada pela faixa de suporte de estação de empacotamento 36.

[0037] Além disso, será tido em consideração que os compactadores 20 e lâminas 30 são montados para movimento vertical seletivo, perpendicularmente à direção da máquina MD, enquanto todas as esteiras 13, 15, 17, 19, e esteiras de corrente 72, 74 são substancialmente paralelas em operação na direção da máquina MD a jusante.

[0038] Também será tido em consideração que o transportador 22 é carregado pelos componentes 25, 27, respectivamente conectado às esteiras de corrente 72, 74, que são representadas graficamente pelas linhas pontilhadas assim numeradas na FIG. 6. Preferencialmente, a esteira de corrente 72 é disposta entre e paralelo aos membros do came 23, 24, enquanto a esteira de corrente 74 é orientada fora do membro do came 23. Como notado, esteiras de corrente 72, 74 são paralelas aos membros do came 23, 24, e são direcionadas em uma direção da máquina MD paralela às esteiras 13, 15, 17 e 19.

[0039] Assim, os transportadores 22 são transportados em direção da máquina MD, enquanto carregando o pé de compactação 20 e lâminas de contenção 30.

[0040] Ademais, será tido em consideração que as esteiras de corrente 72, 74 em movimento se estendem de a montante de uma estação de empacotamento 36, através da mesma e além da posição do fechamento de aba rotatório 66, na direção da máquina MD (FIG. 7), formando um ciclo com uma rota operativa geralmente ao longo de uma rota de cames 23, 24.

[0041] Uma guia alongada 38 é disposta ao longo de uma rota atravessada pelas embalagens 12, na direção da máquina MD, para segurar abas menores de embalagem 12A, 12B para dentro, formando uma parada na embalagem 12 para uma pilha de produtos, tais como bolsas, quando carregadas em embalagens 12.

[0042] Uma guia de pilha estática alongada 40 é disposta ao longo da direção da máquina MD a partir de uma posição a montante, onde produtos são carregados em baldes 16, e terminando em uma extremidade 41. A extremidade 41 termina em uma posição apenas perto da estação de empacotamento 36, de modo que a guia de produto estática alongada 40 libera o balde de guia de pilha em movimento 14 na direção da máquina MD, logo que o balde de guia 14, e o balde de produto 16 passam pela extremidade de guia a jusante 41 na estação de empacotamento 36.

[0043] Como ilustrado na FIG. 1, a estação de empacotamento 36 está localizada longo a jusante da extremidade 41 da guia 40, na direção da máquina MD. O balde 16, na FIG. 1, foi preenchido, mas a pilha de produto no balde de produto 16, balde de guia 14 e embalagem 12 não foram movidas para a estação 36, na FIG. 1.

[0044] A guia estática alongada 40 tem uma borda superior afilada para baixo em 42 (FIG. 1), para permitir liberação para o pé de contenção 20 descendo, à medida que eles se alinham com o balde de produto 16, balde de guia de produto 14 e embalagem 12, à medida que eles se movem continuamente a jusante, na direção da máquina MD e em alinhamento na estação de empacotamento 36.

[0045] O balde de produto 16 (ver FIGS. 2A, 2B) tem três lados, incluindo os lados opostos 43, 45, lado de extremidade aberta 47 e fundo 49. O balde 16 também tem uma extremidade 51, extremidade aberta 47 oposta, definido por dois lados parciais opostos 53, 55, definindo um espaço entre os mesmos para passagem de empurradores de pilha 57 transportados por deslizadores carregadores de tambor 18.

Operação e Detalhes Adicionais

[0046] Em operação, uma pluralidade de bolsas P (FIG. 2A) são derrubadas no balde 16 de qualquer carregador apropriado, tal como por uma queda direta de faca em uma roda de vácuo a montante (não mostrada). As bolsas P formam uma pilha de bolsa 60 no balde de produto 16, a pilha 60 formada e confinada pelos lados de balde 43, 45, lados de balde parciais 53, 55, fundo 49, e a guia de pilha estática alongada 40, enquanto o balde 16 se move a jusante.

[0047] Quando cada balde 16 e balde de guia de pilha 14 alinhado liberam a extremidade 41 da guia estática alongada 40 na estação de empacotamento 36, o carregador de tambor 18 é ativado, fazendo com que o empurrador deslizante 57 do mesmo se estenda entre a pilha parcial confinando os lados de balde de produto 53, 55 e empurra a pilha 60 formada a partir do balde de produto 16 para dentro da guia de pilha 14. O movimento do empurrador 57 continua, empurrando a pilha 60 para dentro da extremidade aberta da embalagem 12, até que a pilha 60 envolve as abas menores fechadas de embalagem 12A, 12B, seguradas pela guia de aba 38.

[0048] Concorrentemente, o compactador 20, movendo na direção

MD juntamente com o balde de produto 16, o balde de guia de pilha 14 e a embalagem 12, desde sobre o topo da pilha 60, confinando e prendendo a pilha 60 em sua forma orientada, à medida que o balde 16 passa a borda de guia estática 41.

[0049] A FIG. 3 ilustra os compactadores 20 abaixados logo antes de empurrar pelo empurrador 57. As lâminas de contenção 30 permanecem em uma posição retraída superior.

[0050] A FIG. 4 ilustra o empurrar ainda incompleto da pilha 60 do balde de produto 16 para dentro do balde de guia de pilha 14 com um compactador de confinamento de pilha 20 em posição inferior descida, confinando a pilha 60.

[0051] À medida que os componentes continuam a jusante na direção MD, o empurrar da pilha 60 para dentro da embalagem 12, contra as abas da embalagem 12A, 12B é completado. A FIG. 5 ilustra o início do movimento para baixo das lâminas de confinamento 30 através da extremidade traseira da pilha empurrada 60 na embalagem 12, para confinar a pilha 60 de caindo ou caindo para trás, quando o empurrador 57 é retirado pelo carregador de tambor 57. O compactador 20 inicia sua ascensão para longe do balde 16 e o balde de guia 14 (ver FIG. 6).

[0052] A jusante da estação de empacotamento 36, uma guia de aba de embalagem estática alongada 76 é posicionada na direção da máquina MD, para envolver a aba menor principal 12C com uma extremidade afilada 77. Movimento a jusante adicional da embalagem 12 move a embalagem e aba 12C, para envolver a extremidade de guia

77. Depois disso, o fechamento ou de aba ou estrela rotatória 66 gira para dobrar por fim a aba da embalagem menor 12D contra a pilha de produto 60 na embalagem 12 e lâmina de contenção 30.

[0053] As abas de extremidade da embalagem 12E, 12F, 12G e 12H (FIG. 7) são, então, fechadas pelas guias de aba de embalagem apropriadas (não mostradas).

[0054] As lâminas 30 permanecem no lugar, enquanto as abas menores 12C, 12D são dobradas para dentro contra a pilha do produto

6. Uma vez que as abas 12C, 12D são mantidas no lugar pela guia estática 76, as lâminas 30 sobem e retornam para outro ciclo.

[0055] Isso confina a forma da pilha desejada 60 na embalagem

12.

[0056] Depois disso, a embalagem preenchida com pilha 12 procede a jusante, na direção MD, para colagem de fechamento final ou semelhantes através de quaisquer meios apropriados.

[0057] Os compactadores 20 foram elevados e retornaram para outro ciclo.

[0058] Será tido em consideração que movimento recíproco dos compactadores 20 e lâminas de contenção 30 são, cada um, iniciados e controlados por cames separados distintos 23, 24, como mostrado para operação coordenada.

[0059] Será também tido em consideração, que, enquanto elementos ou componentes únicos 12, 14, 16, 18, 20, 22, e 30 são mostrados nas FIGS. por clareza, uma realização preferida da invenção contempla uma pluralidade de cada um destes, conduzidos continuamente juntos a partir do carregamento de balde para, através e além da estação de empacotamento 36, com outros componentes semelhantes respectivos para operação de empacotamento contínuo, tudo enquanto retendo controle das pilhas e bolsas à medida que as bolsas são formadas, transportadas e carregadas em embalagens.

[0060] Além disso, será tido em consideração que, enquanto os pés 20 são referidos neste documento como pés de compactação, eles também servem para confinar as pilhas de produtos a partir do topo, seja ou não algum movimento de compactação aplicado.

[0061] Finalmente, será também tido em consideração, que a invenção é útil não apenas no empacotamento de produtos assimétricos ou bolsas, mas também no empacotamento de pilhas de uma ampla variedade de produtos uniformes.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Aparelho Para Carregar Pilhas de Produtos em Embalagens, incluindo: um balde de produtos tendo uma extremidade de descarga; uma guia de pilha estática alongada tendo uma extremidade; um balde de guia de pilha de produtos; o referido balde de guia de pilha operativamente disposto entre a referida extremidade de descarga do referido balde de produtos e uma extremidade a montante do referido balde de guia de pilha; um pé de compactação orientado para compactar uma pilha de produtos; um empurrador de pilha orientado para empurrar uma pilha de produtos do referido balde de produtos para o referido balde guia de pilha, além de uma extremidade do referido balde guia de pilha e para dentro de uma embalagem; uma lâmina de contenção de pilha; e meios para fechar as abas da referida embalagem contra uma pilha de produtos carregados.

2. Aparelho Para Carregar Pilhas de Produtos em Embalagens, de acordo com a Reivindicação 1, caracterizado por que o referido balde de produtos, o referido balde de guia de pilha, o referido pé de compactação, a referida lâmina de contenção e o referido empurrador de pilha são acionados em direções paralelas da máquina e incluindo ainda os respectivos cames, incluindo um primeiro came operacionalmente orientado para retribuir o referido pé de compactação e um segundo came operacionalmente orientado para retribuir a referida lâmina de contenção de pilha.

3. Aparelho Para Carregar Pilhas de Produtos em Embalagens, de acordo com a Reivindicação 1, caracterizado por que inclui uma pluralidade de baldes de produtos móveis na direção da máquina; uma pluralidade de baldes de guia de pilha móveis na referida direção da máquina; e uma pluralidade de empurradores de pilha móveis na referida direção da máquina e perpendiculares a mesma; uma pluralidade de pés de compactação móveis na referida direção da máquina e perpendicularmente a mesma; e uma pluralidade de lâminas de contenção de pilha móveis na referida direção da máquina e perpendicularmente a mesma.

4. Aparelho Para Carregar Pilhas de Produtos em Embalagens, de acordo com a Reivindicação 1, caracterizado por que o referido aparelho inclui uma estação de carregamento de embalagens na qual a referida guia de pilha alongada tem uma extremidade que termina na referida direção da máquina a montante da referida estação.

5. Aparelho Para Carregar Pilhas de Produtos em Embalagens, de acordo com a Reivindicação 4, caracterizado por que a referida guia de pilha estática alongada tem uma borda superior afilando para baixo a montante da referida extremidade de guia de pilha estática alongada.

6. Aparelho Para Carregar Pilhas de Produtos em Embalagens, de acordo com a Reivindicação 5, caracterizado por que inclui ainda respectivos cames para, respectivamente, retribuir o referido pé de compactação e a referida lâmina de contenção da pilha em posições a jusante do afunilamento da referida borda superior da referida guia de pilha estática alongada.

7. Aparelho Para Carregar Pilhas de Produtos em Embalagens, de acordo com a Reivindicação 1, caracterizado por que o referido balde de produtos inclui paredes laterais parcialmente espaçadas opostas à referida extremidade de descarga, o referido empurrador de pilha sendo extensível ao referido balde de produtos entre as referidas paredes laterais parciais.

8. Aparelho Para Carregar Pilhas de Produtos em Embalagens, de acordo com a Reivindicação 1, caracterizado por que inclui ainda uma guia de aba menor estendida que se estende na direção da máquina através e além de uma estação de carregamento de embalagem.

9. Método Para Carregar Pilha de Produtos, em embalagem móvel na direção da máquina, caracterizado por que compreende as etapas de: depositar uma pilha de produtos num balde de produtos móvel; compactar a pilha de produtos pelo seu topo; empurrar a pilha de produtos compactados num balde guia de pilha do referido balde de produtos; empurrar a pilha de produtos compactados da guia de pilha para uma embalagem através de uma das extremidades da mesma; posicionar uma lâmina de contenção de pilha num lado da pilha de produtos empurrado na embalagem; fechar as primeiras abas menores da embalagem em direção à lateral da pilha de produtos; retirar a lâmina de contenção da pilha; e mover a embalagem carregada na direção da máquina.

10. Método Para Carregar Pilha de Produtos, de acordo com a Reivindicação 9, caracterizado por que inclui a etapa de mover as segundas abas menores da embalagem da outra extremidade da referida embalagem para uma posição que fecha parcialmente a referida outra extremidade da referida embalagem antes de empurrar a pilha de produtos para dentro da embalagem.

11. Método Para Carregar Pilha de Produtos, de acordo com a Reivindicação 9, caracterizado por que o método inclui ainda a interposição de uma guia de pilha estática através de uma extremidade de descarga do referido balde de produtos e mover o referido balde de produtos e o referido balde de guia de pilha numa direção além de uma extremidade da referida guia de pilha estática para acomodar a passagem de uma pilha de produtos para o referido balde guia de pilha.

12. Método Para Carregar Pilha de Produtos, de acordo com a Reivindicação 9, caracterizado por que inclui a etapa de mover um empurrador de pilha, um balde de produtos e um balde de guia de pilha a jusante numa direção de máquina a jusante, quando uma pilha de produto for descartada numa embalagem.

13. Método Para Carregar Pilha de Produtos, de acordo com a Reivindicação 9, caracterizado por que inclui ainda o fechamento das primeiras abas menores da embalagem em direção à referida pilha de produtos na referida embalagem e a retirada da referida lâmina de contenção da referida pilha de produtos empurrada após as referidas primeiras abas menores da embalagem terem sido fechadas em direção à referida pilha de produtos.

14. Método Para Carregar Pilha de Produtos, de acordo com a Reivindicação 9, caracterizado por que inclui a etapa de empilhar produtos assimétricos no referido balde de produtos móvel.

15. Método Para Empacotar a Pluralidade de Produtos Assimétricos, numa pilha de balde de produto para embalagem, caracterizado por que inclui as etapas de: transportar um balde de produtos contendo a referida pilha e tendo uma direção de máquina de extremidade de descarga; alinhar um balde guia de pilha móvel com a referida extremidade de descarga; dispor uma guia estática alongada entre a referida extremidade de descarga e o referido balde de guia de pilha e segurar a referida pilha no referido balde de produto; mover o referido balde de produtos e o referido balde de guia de pilha a jusante além do referido guia estático; compactar o topo da referida pilha no referido balde de produtos e no referido balde de guia de pilha; empurrar a referida pilha para uma extremidade aberta de uma embalagem; dispor uma lâmina de contenção de pilha contra uma pilha empurrada para dentro da referida embalagem; mover as abas da embalagem em direção à referida pilha e à referida lâmina de contenção; e retirar a referida lâmina de contenção da referida pilha.

16. Método Para Empacotar Embalagens, caracterizado por que o método inclui as etapas de: formar uma pilha de bolsas num balde de produtos;

empurrar a referida pilha do referido balde de produtos através de um balde de guia de pilha e para uma embalagem enquanto confina a pilha empurrada no balde de produtos e no balde de guia de pilha e de cima com um membro recíproco de compactação; confinar uma extremidade da referida pilha dentro da referida embalagem com um elemento recíproco de confinamento; fechar as abas da referida embalagem em torno da referida pilha na mesma; e depois, remover o referido membro recíproco de confinamento da referida pilha.

17. Método Para Empacotar Embalagens, de acordo com a Reivindicação 16, caracterizado por que inclui a etapa de confinar uma extremidade dianteira da referida pilha no referido balde de produtos antes da referida etapa de empurrar.

18. Método Para Empacotar Embalagens, de acordo com a Reivindicação 16, caracterizado por que inclui a remoção do elemento recíproco de compactação de uma posição abaixada antes do referido fechamento da aba da embalagem.

19. Método Para Empacotar Embalagens, de acordo com a Reivindicação 16, caracterizado por que a referida pilha é formada no referido balde de produto enquanto o referido balde é movido numa direção a jusante e confinando a referida pilha no referido balde de produtos com um guia estático numa extremidade de descarga do referido balde de produtos.

20. Método Para Empacotar Embalagens, de acordo com a Reivindicação 19, caracterizado por que o referido balde de produtos é movido a jusante pelo referido guia estático antes da referida etapa de empurrar.