BR112020021251A2

BR112020021251A2 - viga mestra do guindaste e junta de união da dita viga

Info

Publication number: BR112020021251A2
Application number: BR112020021251-2A
Authority: BR
Inventors: Juha PEIPPO; Kirsi Kalliokoski
Original assignee: Konecranes Global Corporation
Priority date: 2018-04-20
Filing date: 2019-04-12
Publication date: 2021-02-02
Also published as: MX2020010979A; KR20200134317A; CN112004770A; AU2019254735B2; ZA202006191B; US20210163269A1; FI20185375A1; EP3781511A1; EP3781511A4; US11332348B2; AU2019254735A1; WO2019202209A1; CL2020002673A1; FI128794B; CN112004770B

Abstract

viga mestra do guindaste e junta de união da dita viga''. a presente invenção se refere a uma junta de união (5) de uma viga mestra (1) de um guindaste, de acordo com a qual, a viga mestra (1) compreende pelo menos duas partes de viga mestra longitudinais (1a) a serem conectadas uma na outra por suas extremidades e cada qual tendo uma alma central (2) que compreende pelo menos uma placa da alma (2a), um flange superior longitudinal (3) ou uma placa de topo arranjados em relação à parte de topo da alma central (2), bem como um flange inferior longitudinal (4) que é arranjado em relação à parte de base da alma central (3) e que se projeta a partir da alma central (2) para ambos os seus lados. a junta de união (5) compreende, em ambos os lados externos da alma central (2), uma junta de lingueta-e-ranhura tipo placa (6) que recebe suas forças de cisalhamento, a junta de lingueta-e-ranhura (6), em cada caso, compreendendo uma lingueta (7) fixa na alma central (2) de uma parte da viga mestra (1a) a ser associada, e uma ranhura (8) fixa na alma central (2) de uma segunda parte da viga mestra (1a) a ser associada; e uma junta de flange inferior (9) que recebe as forças de flexão da junta de união (5), de acordo com o que, as juntas de lingueta-e-ranhura (6) em lados externos opostos da alma (2) são arranjadas revertidas umas em relação às outras, e de acordo com o que, o local das linguetas e das ranhuras (7, 8) nos lados opostos da alma (2) é reverso um em relação ao outro.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para “VIGA MESTRA DO GUINDASTE E JUNTA DE UNIÃO DA DITA VIGA”

ANTECEDENTES DA TÉCNICA

[001] A invenção se refere a uma junta de união de uma viga mestra de um guindaste, de acordo com o qual, a viga mestra compreende pelo menos duas partes de viga mestra longitudinais a serem conectadas uma na outra por suas extremidades e ambas tendo uma alma central que compreende pelo menos uma placa da alma, um flange superior longitudinal ou uma placa de topo arranjados em relação à parte de topo da alma central, bem como um flange inferior longitudinal que é arranjado em relação à parte de base da alma central e que se projeta a partir da alma central para ambos os seus lados.

[002] Convencionalmente, a junta de união de uma viga mestra foi implementada tanto por soldagem em conjunto das partes da viga mestra nas extremidades que ficam voltadas umas para as outras quanto como uma junta de flange ou uma junta com sobreposição destas extremidades. O número de elementos de associação é frequentemente alto, o que causa um desafio para uma implementação econômica da junta.

[003] Em uma junta de flange, as extremidades das partes da viga mestra a serem associadas em conjunto são providas com placas de extremidade transversais adequadamente robustas pelas quais estas extremidades são, então, associadas juntamente com os parafusos. Para garantir o funcionamento dos parafusos em uma junta como esta, a espessura dos flanges é tipicamente grande. Todas as forças são suportadas pela força/pré-tensão normal dos parafusos. A soldagem dos flanges de extremidade espessos pode exigir pré-aquecimento adicional. Uma força transversal em relação à direção de rolagem das placas de extremidade pode resultar em exigência de placa z (ruptura lamelar) e a dita necessidade de pré-aquecimento. A soldagem das placas de extremidade em partes da viga mestra tipo perfil ou tipo invólucro causa uma grande entrada de calor local que pode resultar em deformações que precisam ser compensadas por usinagem.

[004] Uma junta com sobreposição é implementada por placas de junção que são fixas em ambos os lados das almas centrais das partes da viga mestra, bem como nos flanges inferior e superior. Os parafusos nas almas conduzem a força de cisalhamento, e os parafusos nos flanges o momento de flexão. Esta solução tem muito dos elementos de associação (parafusos) e muitos furos para alinhar, que precisam estar em seus locais corretos. O alinhamento das extremidades das partes da viga mestra de forma que os furos se alinhem é um procedimento exigente. A tradicional experiência é que uma junta de placa com sobreposição é árdua de fabricar e instalar, e de alto custo.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[005] É um objetivo da invenção alcançar um novo tipo de junta de união, de forma que os supramencionados problemas possam ser resolvidos. Este objetivo é alcançado pela junta de união inventiva que é caracterizada por a junta de união compreender, em ambos os lados externos da alma central, uma junta de lingueta-e- ranhura tipo placa que recebe as forças de cisalhamento da junta de união, a junta de lingueta-e-ranhura, em cada caso, compreendendo uma lingueta fixa na alma central de uma parte da viga mestra a ser associada, e uma ranhura fixa na alma central de uma segunda parte da viga mestra a ser associada; e uma junta de flange inferior que recebe as forças de flexão da junta de união, de acordo com o que, as juntas de lingueta-e-ranhura em lados externos opostos da alma são arranjadas revertidas uma em relação à outra, e de acordo com o que, o local das linguetas e das ranhuras nos lados opostos da alma é reverso um em relação ao outro.

[006] Quando as linguetas e as ranhuras forem, mutuamente nos lados opostos, revertidas uma em relação à outra, é alcançada a vantagem em que uma posterior abertura e montagem de uma junta unida é mais simples do que se, por exemplo, as linguetas estivessem em paralelo na área de associação em uma extremidade aberta da mesma parte da viga mestra. Na prática, as extremidades das partes da viga mestra, em um caso como este, orientam as mesmas no lugar mais facilmente.

[007] As modalidades preferidas da invenção são reveladas nas reivindicações dependentes.

[008] A presente invenção alcança as seguintes vantagens, por exemplo: As tolerâncias das partes que formam a junta de lingueta-e-ranhura podem ser consideradas em conexão com sua fabricação. Esta construção de lingueta-e- ranhura também permite que sua posição na junta não seja restrita a uma posição definida. Quando as partes para a junta de lingueta-e-ranhura forem vantajosamente feitas pelo corte por chama, fica fácil estabelecer uma forma ideal para as mesmas, garantindo a ausência de jogo na junta sem onerosa usinagem. A força de cisalhamento à qual a alma central é sujeita é conduzida através da junta, sem elementos de associação adicionais. Quando as linguetas e as ranhuras da junta de lingueta-e-ranhura tiverem sido anexadas no lugar (da maneira descrita a seguir), suas modelagens guiam as partes da viga mestra para serem associadas em conjunto precisamente em suas posições corretas. Isto é particularmente importante quando a montagem final da viga mestra ocorrer no cliente. A junta também é rápida de montar pelos motivos expostos.

[009] Quando uma placa de acoplamento colocada sob o flange inferior for usada na junta de flange inferior, uma estrutura pode ser alcançada pelo posicionamento de seus parafusos de fixação, em que o flange inferior, usado como a superfície de corrida das rodas de um trole, pode ser feito uniforme o suficiente sem onerosa usinagem.

[010] A junta de acordo com a invenção não tem centros de entrada de calor principais em virtude de o calor apenas ser necessário para fixar as partes da junta de lingueta-e-ranhura se a mesma for feita por soldagem. Quando uma alma central tipo invólucro for usada, não há necessidade de fazer aberturas de nenhum tipo na mesma para apertar os parafusos de associação. Todas as partes necessárias para a junta podem ser manufaturadas por tecnologias de manufatura comuns normalmente usadas por oficinas, tal como corte por chama por uma tocha de laser ou de plasma. Isto também minimiza as fases de trabalho. Além do mais, não há necessidade de trabalhar o interior da viga mestra, já que os estágios e os alvos de trabalho estão no exterior.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[011] A invenção será agora explicada com mais detalhes em relação aos desenhos anexos, nos quais a figura 1 é uma vista em perspectiva da junta de união inventiva em uma viga mestra de um guindaste antes da associação final da junta; a figura 2 é uma vista em perspectiva de uma junta de acordo com a figura 1 em sua forma completa; a figura 3 é uma vista lateral da junta completa da figura 2; a figura 4 é uma vista em perspectiva da junta de acordo com as figuras prévias sem a placa de acoplamento dos flanges superiores; a figura 5 é uma vista lateral de uma junta de união alternativa em uma viga mestra de um guindaste em sua forma completa, e a figura 6 mostra uma implementação alternativa para a ranhura de uma junta de lingueta-e ranhura, e as figuras 7a e 7b mostram os estágios de trabalho da formação da junta de união inventiva e dos acessórios usados no trabalho.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[012] Em relação aos desenhos, é mostrada uma viga mestra do guindaste 1, com pelo menos duas partes de viga mestra longitudinais 1a a ser associadas em conjunto por suas extremidades. Cada parte da viga mestra 1a tem uma alma central 2 que compreende pelo menos uma placa da alma, neste caso exemplar, duas placas da alma 2a em uma distância uma a partir da outra. Na parte de topo da alma central 2, um flange superior longitudinal 3 foi fixado, se projetando a partir da alma central 2 em ambos os seus lados. Correspondentemente, na parte de base da alma central 2, um flange inferior longitudinal 4 foi fixado, igualmente se projetando a partir da alma central 2 em ambos os seus lados. As bordas deste flange inferior 4 tipicamente agem como o guia de suporte e corrida de um trole (não mostrado). O dimensionamento do flange inferior 4 leva em conta que as rodas de um trole adaptadas para correr no flange inferior 4 podem passar as juntas com parafusos adaptadas ao flange inferior

4. As extremidades das partes da viga mestra 1a podem ser cortadas por chama sem o acabamento seguinte ao corte por chama.

[013] Entre as partes da viga mestra 1a, uma junta de união 5 da viga mestra do guindaste 1 é arranjada, que, por um lado, compreende, em ambos os lados externos da alma central 2, uma junta de lingueta-e-ranhura tipo placa 6 que recebe as forças de cisalhamento da junta de união 5, de acordo com o que, esta junta de lingueta-e- ranhura 6, em cada caso, compreende uma lingueta 7 fixa na alma central de uma parte da viga mestra 1a a ser associada, e uma ranhura 8 fixa na alma central 2 de uma segunda parte da viga mestra 1a a ser associada; e, por outro lado, uma junta de flange inferior 9 que recebe as forças de flexão da junta de união 5. A junta de união 5 é aqui apresentada em conexão com a viga mestra 1, mas a mesma também pode ser feita em conexão com uma viga mestra que compreende uma placa da alma (viga I).

[014] As juntas de lingueta-e-ranhura 6 nos lados externos opostos da alma 2 são vantajosamente arranjadas reversamente umas em relação às outras, de acordo com o que, a posição das linguetas e das ranhuras 7, 8 nos lados opostos da alma é reversa uma em relação à outra. Isto significa que todas as partes da viga mestra 1a a serem associadas podem ser feitas iguais, mas invertidas à medida que a junta de união 5 está sendo feita. As linguetas e as ranhuras 7, 8 em dois lados diferentes da viga mestra 1 são feitas como seus próprios pares mútuos quando as mesmas forem desanexadas do material da placa.

[015] A ranhura 8 tem um corte em rebaixo 8a de forma quase retangular, e a lingueta 7 tem uma área de acoplamento 7a cuja forma corresponde ao corte em rebaixo 8a e encaixa o rebaixo cortado 8a com um adaptador pré-definido.

[016] No caso mais vantajoso, a ranhura 8 tem um corte em rebaixo 8a que alarga substancialmente na direção da lingueta 7, e a lingueta 7 tem uma área de acoplamento 7a cuja forma corresponde ao corte em rebaixo 8a e encaixa o corte em rebaixo 8a com um adaptador pré-definido. A solução mostrada pelas figuras tem um corte em rebaixo que alarga ligeiramente como este 8a e uma área de acoplamento que estreita ligeiramente 7a. As juntas de lingueta-e-ranhura podem ter uma forma trapezoidal, da forma vista a partir do lado, cuja linha de centro longitudinal é na direção do eixo geométrico longitudinal da viga mestra 1. A forma das juntas de lingueta-e-ranhura 6 não é, entretanto, exclusivamente restrita a estes exemplos. A coisa essencial é que as partes de viga mestra 1a podem ser facilmente conectadas umas nas outras ao mesmo tempo em que o par lingueta-ranhura 7, 8 da junta de lingueta-e-ranhura 6 recebe as forças de cisalhamento da junta 5, da forma planejada.

[017] A ranhura 8 agora revelada é em uma peça, mas a mesma pode, da forma mostrada na figura 6, compreender também duas partes 81 e 82 que, juntas, formam o corte em rebaixo 8a. Isto permite que a junta de ranhura-e-lingueta 6 seja diversamente ajustada a partir do ponto de vista das exigências do adaptador e da instalação.

[018] As linguetas e as ranhuras 7, 8 de cada junta de lingueta-e-ranhura 6 são, vantajosamente, peças cortadas por chama em um impulso a partir do mesmo material da placa, pelo método de corte de viga, por exemplo. Isto permite a criação de um par de juntas dimensionalmente preciso no qual um encaixe natural é formado. A folga, tendo a largura da viga de corte e criada durante o processo de corte, pode ser compensada pela escolha de um ângulo adequado para os pontos de contato horizontais entre o corte em rebaixo 8a da ranhura 8 e a área de acoplamento 7a da lingueta 7, isto é, o alargamento da ranhura 8 e o estreitamento da lingueta 7 referidos no exposto. As linguetas e as ranhuras 7, 8 da junta de lingueta-e-ranhura 6 são fixadas na alma central 2 por soldagem, cuja realização (momento de fixação) é descrita a seguir. Em uma junta completa, as linguetas e as ranhuras 7, 8 são vantajosamente presas umas nas outras por parafusos de fixação 10 em suas superfícies de contorno.

[019] Para receber as ditas forças de cisalhamento, bem como força de tração da junta de união 5, a junta de flange inferior 9 compreende uma primeira placa de acoplamento 11 arranjada no espaço entre as placas da alma 2a da alma central 2 e uma segunda placa de acoplamento 12 arranjada sob o flange inferior 4 e se estendendo substancialmente na largura do flange inferior 4, de acordo com o que, as placas de acoplamento 11, 12 são fixadas em ambas as partes da viga mestra 1a a serem associadas por parafusos de fixação 13, 14 abaixo da segunda placa de acoplamento 12, os parafusos de fixação 14 da segunda placa de acoplamento 12 fixando nas partes de flange 4a que se projetam para os lados do flange inferior 4. Se a segunda placa de acoplamento 12 for espessa o suficiente e/ou o espaço entre as placas da alma 2a for pequeno, a primeira placa de acoplamento 11 pode ser deixada de lado. Entretanto, a primeira placa de acoplamento 11 é vantajosa, em virtude de a mesma suportar a junta de união 5 na direção transversal.

[020] A figura 5 mostra uma junta de flange inferior alternativa 90 que compreende orelhas 91 arranjadas na superfície de base do flange inferior 4 de ambas as partes da viga mestra 1a a serem associadas, arranjos de peça intermediários 92 a serem colocados entre as orelhas opostas 91, e parafusos de fixação 93 que passam através das orelhas 91 e arranjos de peça intermediários 92.

[021] A junta de união inventiva 5 pode compreender adicionalmente uma terceira placa de acoplamento 15 arranjada sobre o flange superior 3, que é fixado em ambas as partes da viga mestra 1a a serem associadas por parafusos de fixação 16 acima da terceira placa de acoplamento 15 (figuras 1 a 3).

[022] A força de compressão da junta de união 5 é conduzida na área de contato do flange superior 3 e da alma central 2, e a possível terceira placa de acoplamento

15.

[023] Na junta de união 5 entre as partes da viga mestra 1a, pode haver uma folga extremidade a extremidade, de forma que apenas a borda de base da junta de união 5 tenha uma junta de topo, caso contrário, a junta de união 5 pode abrir para cima como um estreito entalhe em V, da forma vista a partir do lado. A vantagem é que, nas superfícies do adaptador de uma viga mestra alta 1 (altura, por exemplo, de 400 mm ou mais), apenas a borda de base tem um contato preciso, as outras superfícies são deixadas sem uma necessidade de uma exigência de encaixe exato,

e, este sendo o caso, as mesmas não precisam ser usinadas, polidas ou de outra forma adaptadas mais precisamente umas às outras. Devido à folga extremidade a extremidade, uma pré-elevação ou uma pré-curvatura podem ser feitas, que podem ser posteriormente ajustadas ou corrigidas. Os furos dos parafusos que passam através da alma central 2 têm, no que se refere aos furos de passagem, uma adequada quantidade de jogo. Em folgas extremidade a extremidade, as forças da viga são conduzidas de forma que a placa de acoplamento 11, 12 adicionada no flange inferior 4 conduza a parte de tração. A placa de acoplamento 15 colocada no flange superior 3 conduz a compressão. As placas de lingueta e ranhura 7, 8 nos lados das placas da alma 2a conduzem a força de cisalhamento. A placa de acoplamento 15 no flange superior 3 é montada com uma junta com parafusos e parafuso de fenda com porca de forma que haja furos de passagem através do flange superior 3, que tem suficiente jogo para facilitar a instalação e para definir uma pré-elevação adequada, se necessária.

[024] A força e a direção de montagem da junta de união 5 são principalmente axiais. A montagem é planejada para ocorrer em uma superfície principalmente plana em um plano horizontal a partir do qual é a maneira mais natural de realizar a montagem axialmente por parafusos, a modelagem das linguetas e das ranhuras 7, 8 permitindo o encaixe um ao lado do outro na direção axial, em outras palavras, as superfícies macho e fêmea, em relação aos seus lados longitudinais, das linguetas e das ranhuras 7, 8 colocadas em uma junta de topo são formadas de forma que a configuração axial seja possível por um movimento linear. A junta de união 5 fica substancialmente a meio caminho na direção longitudinal da viga mestra 1, se a viga mestra 1 for montada de duas partes (a viga mestra pode ser preparada por mais do que duas partes da viga mestra). Pode haver uma pluralidade de vigas mestras 1 em paralelo. A viga mestra 1 é adequada para ser suportada pelas extremidades como a viga mestra de suporte 1 sem suporte intermediário entre as extremidades.

[025] Em relação às figuras 7a e 7b, a junta de união inventiva 5 que é de acordo com as figuras 1 a 4 é implementada como segue:

A primeira placa de acoplamento 11 (possível) e a segunda placa de acoplamento 12 da junta de flange inferior 9 são fixas por parafusos de fixação 13, 14 em uma parte da viga mestra 1a. As partes da viga mestra 1a são colocadas apertadamente umas contra as outras, depois do que as linguetas e as ranhuras 7, 8 e os instrumentos de instalação em forma de L 17 possivelmente colocados no topo das mesmas são fixados em ambos os lados da junta de união 5 por parafusos de fixação 10 nas almas centrais 2. Seguinte a isto, as linguetas e as ranhuras 7, 8 são soldadas por suas bordas nas almas centrais 2. As linguetas e as ranhuras 7, 8 são soldadas na alma central 2, mas não são, vantajosamente, mutuamente conectadas por soldagem. Então, a junta de união 5 é vantajosamente possível de montar e desmontar por meio das juntas com parafusos. Os instrumentos de fixação em forma de L são providos com furos para os parafusos de fixação 18 com os quais a junta de união pré-fabricada 5 (linguetas e ranhuras 7, 8) pode, posteriormente, ser apertada no local, se as partes da viga mestra 1a forem separadas umas das outras depois da soldagem e a junta de união 5 não estiver completa neste momento. Se a junta de união 5 não estiver completa imediatamente, não é necessário preparar a junta de flange inferior 9, também não, da maneira descrita no exposto, se puder ser feito que as extremidades das partes da viga mestra 1a fiquem apertadamente juntas à medida que as linguetas e as ranhuras 7, 8 estão sendo instaladas.

[026] Se a junta de união 5 estiver agora completa em um impulso, os instrumentos de instalação 17 não são necessariamente exigidos, de acordo com o que, a junta de união 5 é finalizada pela fixação da primeira e da segunda placas de acoplamento 11, 12 na segunda parte da viga mestra 1a e pela instalação adicionalmente da possível terceira placa de acoplamento 15 sobre os flanges superiores 3. Adicionalmente, em particular, se a junta de união 5 for finalizada em um impulso, as linguetas e as ranhuras 7, 8 podem ser fixadas de outras maneiras, também, na alma central para soldagem. Se, entretanto, os supramencionados parafusos de fixação 10 forem usados na fixação das linguetas e das ranhuras 7, 8 para instrumentos de soldagem e instalação 17, os mesmos podem, em particular, ser usados para acoplamento das linguetas e das ranhuras 7, 8 umas nas outras depois que os instrumentos de fixação 17 tiverem sido removidos. Este acoplamento pode ser visto nas figures em tais locais em que as superfícies de acoplamento vertical das linguetas e das ranhuras 7, 8 conectam umas nas outras. Da forma mostrada na figura 7, pode ser notado que a borda frontal das linguetas 7 no lado da junta de união 5 encaixa na folga vertical quando os instrumentos de instalação 17 forem usados quando a junta de união 5 for ajuntada por atração pelo uso dos parafusos de fixação

18. A folga vertical, neste caso, é a folga entre os instrumentos de instalação 17 e a viga mestra 1. A espessura da folga vertical é substancialmente a mesma espessura do material usado para as linguetas e as ranhuras 7, 8. Juntamente com a espessura adequada das linguetas e das ranhuras 7, 8, os parafusos de fixação 10 também permitem a compensação de potenciais deformações da junta de união 5 durante, por exemplo, a soldagem das linguetas e das ranhuras 7, 8. Pela utilização dos parafusos de fixação 18, as partes da viga mestra 1a podem ser feitas para se aproximar de forma controlável umas das outras sem, por exemplo, a necessidade de empurrar as pesadas partes da viga mestra 1a na plataforma de montagem por empilhadeiras ou similares. Além do mais, um instalador vê simultaneamente a conclusão da junta de união 5 e pode, na mesma posição de trabalho, aumentar a força dos parafusos de fixação 18. Isto facilita o fabrico da junta de união e reduz a necessidade de mútua coordenação entre os trabalhadores. Além do mais, o trabalho de soldagem e inspeção final pode ser evitado nas condições de instalação, em virtude de as linguetas e as ranhuras 7, 8 poderem ter sido soldadas em cada parte da viga mestra 1a pelo equipamento de manufatura e inspeção na oficina. Em decorrência do que é descrito no exposto, não há necessidade de definir nenhuma alta exigência para a plataforma de montagem que a correspondência exige.

[027] A implementação da junta de união 5 da figura 5 difere da implementação da junta de união nas figuras 1 a 4 apenas no que se refere ao fabrico da junta de flange inferior 90. Ali, a junta de flange inferior 90 não precisa ser considerada da mesma maneira que a junta de flange inferior 90 de acordo com as figuras 1 a 4, mas a mesma pode ser possivelmente utilizada durante a fixação das linguetas e das ranhuras 7, 8.

[028] Pretende-se que apenas que a descrição exposta da invenção ilustre a ideia básica da invenção. A invenção e suas modalidades são, portanto, não restritas aos exemplos expostos, mas os versados na técnica podem implementar os detalhes da invenção no escopo das reivindicações anexas.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Junta de união (5) de uma viga mestra (1) de um guindaste, de acordo com a qual a viga mestra (1) compreende pelo menos duas partes de viga mestra longitudinais (1a) a serem conectadas uma na outra por suas extremidades e cada qual tendo uma alma central (2) que compreende pelo menos uma placa da alma (2a), um flange superior longitudinal (3) ou uma placa de topo arranjados em relação à parte de topo da alma central (2), bem como um flange inferior longitudinal (4) que é arranjado em relação à parte de base da alma central (3) e que se projeta a partir da alma central (2) para ambos os seus lados, a viga mestra (1) é adequada para ser suportada pelas extremidades como viga mestra de suporte sem suportes intermediários entre as extremidades caracterizada por a junta de união (5) compreender - em ambos os lados externos da alma central (2), uma junta de lingueta-e- ranhura tipo placa (6) que recebe as forças de cisalhamento da junta de união (5), a junta de lingueta-e-ranhura (6), em cada caso, compreendendo uma lingueta (7) fixa na alma central (2) de uma parte da viga mestra (1a) a ser associada, e uma ranhura (8) fixa na alma central (2) de uma segunda parte da viga mestra (1a) a ser associada; e - uma junta de flange inferior (9; 90) que recebe as forças de flexão da junta de união (5), - de acordo com o que, as juntas de lingueta-e-ranhura (6) em lados externos opostos da alma (2) são arranjadas revertidas umas em relação às outras, e de acordo com o que, o local das linguetas e das ranhuras (7, 8) nos lados opostos da alma (2) é reverso um em relação ao outro, e - de acordo com o que, a modelagem das linguetas e das ranhuras (7, 8) que permite o encaixe uma ao lado das outras na direção axial, em outras palavras, as superfícies macho e fêmea, em relação aos seus lados longitudinais, das linguetas e das ranhuras (7, 8) colocadas em uma junta de topo são formados de forma que a configuração axial seja possível por um movimento linear.

2. Junta de união, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a ranhura (8) ter um corte em rebaixo substancialmente retangular (8a), e a lingueta (7) ter uma área de acoplamento (7a) cuja forma corresponde ao corte em rebaixo (8a) e encaixa o rebaixo cortado (8a) com um adaptador pré-definido.

3. Junta de união, de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizada por a ranhura (8) ter um corte em rebaixo (8a) que alarga substancialmente na direção da lingueta (7), e a lingueta (7) ter uma área de acoplamento (7a) cuja forma corresponde ao corte em rebaixo (8a) e encaixa o corte em rebaixo (8a) com um adaptador pré-definido.

4. Junta de união, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada por a ranhura (8) ser em uma peça.

5. Junta de união, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores 1 a 3, caracterizada por a ranhura compreender duas partes (81, 82) que, juntas, formam o corte em rebaixo (8a).

6. Junta de união, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada por as linguetas e as ranhuras (7, 8) de cada junta de lingueta-e-ranhura (6) serem, vantajosamente, peças cortadas por chama em um impulso a partir do mesmo material da placa.

7. Junta de união, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada por as juntas de lingueta-e-ranhura (6) serem fixadas na alma central (2) por soldagem.

8. Junta de união, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada por as linguetas e as ranhuras (7, 8) serem presas uma na outra por parafusos de fixação (10) em suas superfícies de contorno.

9. Junta de união, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada por a alma central (2) compreender duas placas da alma (2a) em uma distância uma a partir da outra, de acordo com o que, a junta de flange inferior (9) compreende uma primeira placa de acoplamento (11) arranjada no espaço entre as placas da alma (2a), e uma segunda placa de acoplamento (12) arranjada sob o flange inferior (4) e se estendendo substancialmente na largura do flange inferior (4), de acordo com o que, as placas de acoplamento (11, 12) são fixadas em ambas as partes da viga mestra (1a) a serem associadas por parafusos de fixação (13, 14) abaixo da segunda placa de acoplamento (12), os parafusos de fixação (14) da segunda placa de acoplamento (12) fixando nas partes de flange que se projetam para os lados do flange inferior (4).

10. Junta de união, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8 anteriores, caracterizada por a junta de flange inferior (90) compreender orelhas (91) arranjadas na superfície de base do flange inferior (4) de ambas as partes da viga mestra (1a) a serem associadas, os arranjos de peça intermediários (92) a serem colocados entre orelhas opostas (91), e os parafusos de fixação (93) que passam das orelhas (92) e arranjos de peça intermediários (92).

11. Junta de união, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada por a junta de união (5) compreender adicionalmente uma terceira placa de acoplamento (15) arranjada sobre o flange superior (3), que é fixado em ambas as partes da viga mestra (1a) a serem associadas por parafusos de fixação (16) acima da terceira placa de acoplamento (15).

12. Junta de união, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada por a junta de união (5) poder ser desmontada pela abertura das juntas com parafusos (10, 13, 14, 16).

13. Junta de união, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada por, na junta de união (5) entre as partes da viga mestra (1a), haver uma folga extremidade a extremidade de forma que apenas a borda de base da junta de união (5) tenha uma junta de topo, caso contrário, a junta de união (5) abre para cima como um estreito entalhe em V, da forma vista a partir do lado.

14. Viga mestra do guindaste, caracterizada por compreender pelo menos uma das juntas de união (5), como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a

13.