CN110318467B - 一种钢结构横梁 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钢结构横梁，包括左横梁和右横梁，所述左横梁和右横梁均为S型结构，所述左横梁和右横梁之间通过连接机构对接，所述左横梁和右横梁的底端均设有挂架机构,所述连接机构包括左连接块，所述左连接块右端通过拼接机构连接有右连接块，所述左连接块、右连接块均匀的设置在左横梁、右横梁对接位置处的顶端和底端上，最左端的所述左连接块和最右端的所述左连接块上转动设有连接板，所述连接板通过螺栓连接在左横梁或右横梁对接的一端上。本发明提供的一种钢结构横梁，便于灵活拆卸和拼装，便于安装使用；可以悬挂一些辅助音响或灯光设备，适应性好。

Description

一种钢结构横梁

技术领域

本发明涉及横梁技术领域，特别涉及一种钢结构横梁。

背景技术

横梁就是横向的梁，一般和纵梁互相垂直，沿着建筑物的短轴方向分布，横梁和纵梁共同支撑起建筑物的顶面或顶棚。横梁常用的材料有木质、钢材等。其中，钢结构横梁在剧院顶棚或杂技院顶棚中尤为常见。

目前的钢结构横梁存在如下缺点：1.大多为一体式结构，不便于灵活拆卸和拼装，不便于安装使用；2.没有挂架功能，不能悬挂一些辅助音响或灯光设备，适应性差，存在一定的安全隐患。

针对上述中所说的技术问题，相关单位做出了研究，也提出了一些具体的解决方案，比如：CN201820522557.5就提出了具体的技术方案。但是，以上问题依然没有得到很好的解决。为此，我们设计出一种钢结构横梁。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种钢结构横梁，可以解决上述的难题。

技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种钢结构横梁，包括左横梁和右横梁，所述左横梁和右横梁均为S型结构，所述左横梁和右横梁之间通过连接机构对接，所述左横梁和右横梁的底端均设有挂架机构；左横梁和右横梁之间通过连接机构对接成钢结构横梁，便于灵活拆卸和拼装，便于安装使用，还可以通过挂架机构悬挂一些辅助音响或灯光设备，适应性好。

所述连接机构包括左连接块，所述左连接块右端通过拼接机构连接有右连接块，所述左连接块、右连接块均匀的设置在左横梁、右横梁对接位置处的顶端和底端上，最左端的所述左连接块和最右端的所述左连接块上转动设有连接板，所述连接板通过螺栓连接在左横梁或右横梁对接的一端上；

所述拼接机构包括拼接槽口和拼接凸块，所述拼接槽口开设在左连接块的右端上，所述拼接凸块设置在右连接块的左端上，且拼接凸块插设在拼接槽口内，所述拼接凸块两侧均通过转轴和拼接槽口内壁转动连接；

所述挂架机构包括滑槽，所述左横梁和右横梁的底端均开设有U型槽，所述滑槽开设在U型槽的侧壁上，所述滑槽底面连通开设有挂架凹槽，所述挂架凹槽内设有滚轮，两个所述滚轮之间设有挂轴，所述挂轴底端设有挂杆，所述挂杆底端设有挂板，所述挂轴顶面设有抵紧机构，所述抵紧机构用于维持挂架机构的稳定。

优选的，所述左横梁的右端开设有插槽，所述右横梁的左端设有插块，且插块插设在插槽内，所述插槽的内端和插块的外端均采用半圆型结构，所述插块的长度小于插槽的深度，所述插块的外端采用橡胶材质。

优选的，所述抵紧机构包括抵紧筒体，所述抵紧筒体竖直设置在挂轴顶面两端上，所述抵紧筒体内插设有L型安装杆，所述L型安装杆之间设有抵紧辊，且抵紧辊顶面抵紧U型槽的内顶面，所述L型安装杆底端和抵紧筒体的内底面之间设有抵紧弹簧。

优选的，所述滑槽采用S型结构，且滑槽顶面到左横梁或右横梁顶面各处距离相等，所述滑槽和挂架凹槽之间采用圆弧型结构过渡。

优选的，所述螺栓的头部和连接板之间设有弹性垫块，所述弹性垫块顶面采用水平结构，所述弹性垫块底面采用倾斜结构，且倾斜结构和连接板紧贴。

优选的，所述右连接块左端和左连接块右端之间设有弹性垫片，所述弹性垫片横截面为矩形结构，且弹性垫片的两侧均开设有防滑纹路。

优选的，所述挂板两端均开设有挂物槽，两个所述挂物槽关于挂杆对称分布，所述挂物槽的横截面为T型结构。

有益效果

1、本发明提供的一种钢结构横梁，便于灵活拆卸和拼装，便于安装使用；可以悬挂一些辅助音响或灯光设备，适应性好；

2、本发明提供的一种钢结构横梁，通过连接机构把左横梁和右横梁连接起来，代替传统的一体式结构，便于灵活拆卸和拼装，连接机构采用左连接块和右连接块对接而成，用于辅助稳固左横梁和右横梁的对接，便于安装使用；

3、本发明提供的一种钢结构横梁，把辅助音响或灯光设备挂在挂板上，可以根据需要移动挂架机构的位置，适应性好，其中，抵紧机构可把挂架机构抵紧在左横梁或右横梁的底面上，确保安全使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明中连接机构的结构示意图；

图3是本发明中左连接块和右连接块之间的示意图；

图4是本发明中挂架机构的结构示意图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1-4所示，一种钢结构横梁，包括左横梁1和右横梁2，左横梁1和右横梁2均为S型结构，左横梁1和右横梁2之间通过连接机构3对接，左横梁1和右横梁2的底端均设有挂架机构4；左横梁1和右横梁2之间通过连接机构3对接起来，代替传统的一体式结构，便于灵活拆卸及安装，另外，还可以通过挂架机构4悬挂一些辅助音响或灯光设备，可以改变辅助音响或灯光设备的位置，适应性好。

连接机构3包括左连接块31，左连接块31右端通过拼接机构38连接有右连接块32，左连接块31、右连接块32均匀的设置在左横梁1、右横梁2对接位置处的顶端和底端上，最左端的左连接块31和最右端的左连接块31上转动设有连接板33，连接板33通过螺栓34连接在左横梁1或右横梁2对接的一端上，螺栓34的头部和连接板33之间设有弹性垫块35，弹性垫块35顶面采用水平结构，弹性垫块35底面采用倾斜结构，且倾斜结构和连接板33紧贴；左连接块31和右连接块32通过拼接机构38拼接起来，通过螺栓34可拆卸的把连接板33固定在左横梁1或右横梁2对接的一端上，利于更换及维修，另外，弹性垫块35的设计，可以增加连接板33的连接力度，同时起到防撞的功能。

左横梁1的右端开设有插槽36，右横梁2的左端设有插块37，且插块37插设在插槽36内，插槽36的内端和插块37的外端均采用半圆型结构，插块37的长度小于插槽36的深度，插块37的外端采用橡胶材质；拼接左横梁1和右横梁2的时候，先把插块37插在插槽36内，起到导引的作用，利于组装，另外，半圆型结构的设计，避免尖角划伤左横梁1或右横梁2，插块37的外端采用橡胶材质的设计，可以起到缓冲减震的作用，以保护插块37和插槽36。

拼接机构38包括拼接槽口381和拼接凸块382，拼接槽口381开设在左连接块31的右端上，拼接凸块382设置在右连接块32的左端上，且拼接凸块382插设在拼接槽口381内，拼接凸块382两侧均通过转轴和拼接槽口381内壁转动连接，右连接块32左端和左连接块31右端之间设有弹性垫片383，弹性垫片383横截面为矩形结构，且弹性垫片383的两侧均开设有防滑纹路；通过把拼接凸块382插设在拼接槽口381内，以拼接左连接块31和右连接块32，同时，拼接凸块382可以在拼接槽口381内轻微转动，起到柔性连接的作用，另外，弹性垫片383的设计，可以增加左连接块31和拼接凸块382之间的拼接力度，防滑纹路的设计，可以增加摩擦力，避免发生打滑现象，确保安全拼接。

挂架机构4包括滑槽43，左横梁1和右横梁2的底端均开设有U型槽，滑槽43开设在U型槽的侧壁上，滑槽43采用S型结构，且滑槽43顶面到左横梁1或右横梁2顶面各处距离相等，滑槽43和挂架凹槽44之间采用圆弧型结构过渡，滑槽43底面连通开设有挂架凹槽44，挂架凹槽44内设有滚轮42，两个滚轮42之间设有挂轴41，挂轴41底端设有挂杆46，挂杆46底端设有挂板47，挂板47两端均开设有挂物槽471，两个挂物槽471关于挂杆46对称分布，挂物槽471的横截面为T型结构；滚轮42可沿着滑槽43移动，滚轮42的移动带动挂轴41移动，进而通过挂杆46带动挂板47移动，通过挂物槽471悬挂辅助音响或灯光设备，以改变辅助音响或灯光设备的位置，适应性好，另外，挂架凹槽44用于定位滚轮42的位置，滑槽43和挂架凹槽44之间采用圆弧型结构过渡的设计，利于滚轮42的顺利滚动及定位。

挂轴41顶面设有抵紧机构45，抵紧机构45用于维持挂架机构4的稳定，抵紧机构45包括抵紧筒体451，抵紧筒体451竖直设置在挂轴41顶面两端上，抵紧筒体451内插设有L型安装杆452，L型安装杆452之间设有抵紧辊453，且抵紧辊453顶面抵紧U型槽的内顶面，L型安装杆452底端和抵紧筒体451的内底面之间设有抵紧弹簧454；当需要移动辅助音响或灯光设备位置的时候，向上施加推力，抵紧弹簧454受力被压缩，同时滚轮42脱离挂架凹槽44，然后施加移动的力度既可以移动辅助音响或灯光设备位置，移动的时候，抵紧辊453沿着U型槽的内顶面相切滚动，待移动至所需位置后，松开双手，在抵紧弹簧454弹力的作用下，挂轴41带动滚轮42向下压紧在挂架凹槽44内，以定位辅助音响或灯光设备的位置，确保安全使用。

工作原理：

左横梁1和右横梁2之间通过连接机构3对接起来；左连接块31和右连接块32通过拼接机构38拼接起来，通过螺栓34可拆卸的把连接板33固定在左横梁1或右横梁2对接的一端上；通过把拼接凸块382插设在拼接槽口381内，以拼接左连接块31和右连接块32；滚轮42可沿着滑槽43移动，进而带动挂板47移动，以改变辅助音响或灯光设备的位置；在抵紧弹簧454弹力的作用下，挂轴41带动滚轮42向下压紧在挂架凹槽44内，以定位辅助音响或灯光设备的位置。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种钢结构横梁，包括左横梁（1）和右横梁（2），其特征在于：所述左横梁（1）和右横梁（2）均为S型结构，所述左横梁（1）和右横梁（2）之间通过连接机构（3）对接，所述左横梁（1）和右横梁（2）的底端均设有挂架机构（4）；

所述连接机构（3）包括左连接块（31），所述左连接块（31）右端通过拼接机构（38）连接有右连接块（32），所述左连接块（31）、右连接块（32）均匀的设置在左横梁（1）、右横梁（2）对接位置处的顶端和底端上，最左端的所述左连接块（31）和最右端的所述左连接块（31）上转动设有连接板（33），所述连接板（33）通过螺栓（34）连接在左横梁（1）或右横梁（2）对接的一端上；

所述拼接机构（38）包括拼接槽口（381）和拼接凸块（382），所述拼接槽口（381）开设在左连接块（31）的右端上，所述拼接凸块（382）设置在右连接块（32）的左端上，且拼接凸块（382）插设在拼接槽口（381）内，所述拼接凸块（382）两侧均通过转轴和拼接槽口（381）内壁转动连接；

所述挂架机构（4）包括滑槽（43），所述左横梁（1）和右横梁（2）的底端均开设有U型槽，所述滑槽（43）开设在U型槽的侧壁上，所述滑槽（43）底面连通开设有挂架凹槽（44），所述挂架凹槽（44）内设有滚轮（42），两个所述滚轮（42）之间设有挂轴（41），所述挂轴（41）底端设有挂杆（46），所述挂杆（46）底端设有挂板（47），所述挂轴（41）顶面设有抵紧机构（45），所述抵紧机构（45）用于维持挂架机构（4）的稳定。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构横梁，其特征在于：所述左横梁（1）的右端开设有插槽（36），所述右横梁（2）的左端设有插块（37），且插块（37）插设在插槽（36）内，所述插槽（36）的内端和插块（37）的外端均采用半圆型结构，所述插块（37）的长度小于插槽（36）的深度，所述插块（37）的外端采用橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构横梁，其特征在于：所述抵紧机构（45）包括抵紧筒体（451），所述抵紧筒体（451）竖直设置在挂轴（41）顶面两端上，所述抵紧筒体（451）内插设有L型安装杆（452），所述L型安装杆（452）之间设有抵紧辊（453），且抵紧辊（453）顶面抵紧U型槽的内顶面，所述L型安装杆（452）底端和抵紧筒体（451）的内底面之间设有抵紧弹簧（454）。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构横梁，其特征在于：所述滑槽（43）采用S型结构，且滑槽（43）顶面到左横梁（1）或右横梁（2）顶面各处距离相等，所述滑槽（43）和挂架凹槽（44）之间采用圆弧型结构过渡。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构横梁，其特征在于：所述螺栓（34）的头部和连接板（33）之间设有弹性垫块（35），所述弹性垫块（35）顶面采用水平结构，所述弹性垫块（35）底面采用倾斜结构，且倾斜结构和连接板（33）紧贴。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构横梁，其特征在于：所述右连接块（32）左端和左连接块（31）右端之间设有弹性垫片（383），所述弹性垫片（383）横截面为矩形结构，且弹性垫片（383）的两侧均开设有防滑纹路。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构横梁，其特征在于：所述挂板（47）两端均开设有挂物槽（471），两个所述挂物槽（471）关于挂杆（46）对称分布，所述挂物槽（471）的横截面为T型结构。

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