CN219862346U - 一种钢箱梁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢箱梁结构，包括底框、多条架梁、多个支撑托件；底框包括支撑槽，支撑槽的槽口两侧固定设有朝外突出的支撑板；架梁架设安装在支撑槽的槽口处，多条架梁沿支撑槽的长度方向均匀间隔设置；支撑托件对应设于架梁的下方，支撑托件的底部通过螺栓固定在支撑槽的槽底，支撑托件的顶部与架梁的底面中部抵持、支撑托件对架梁的中部形成支撑；其结构新颖，采用组装式的结构，可方便加工生产，也可方便对零部件进行针对性的替换，方便使用，可确保整体的结构强度，提高使用安全性。

Description

一种钢箱梁结构

技术领域

本实用新型涉及桥梁钢结构领域，更具体的，涉及一种钢箱梁结构。

背景技术

钢结构桥梁主要承重结构采用钢材的桥梁，钢箱梁是其中常用的一种；目前在钢结构桥梁中使用的钢箱梁一般由顶板、底板、腹板、和横隔板、纵隔板及加劲肋等通过全焊接的方式连接而成；但是，对于临时搭建使用的施工桥梁而言，全焊接的钢箱梁不方便运输，也不方便回收使用；尤其当部分结构出现损坏时，不能直接对应替换损坏的部件，只能采用焊接的方式进行修补，而修复的效果取决于损坏情况及焊接质量，不确定性较高、存在较高的安全隐患，且操作较为麻烦，故此有待改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种钢箱梁结构，其结构新颖，采用组装式的结构，可方便加工生产，也可方便对零部件进行针对性的替换，方便使用，可确保整体的结构强度，提高使用安全性。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种钢箱梁结构，包括底框、多条架梁、多个支撑托件；底框包括支撑槽，支撑槽的槽口两侧固定设有朝外突出的支撑板；架梁架设安装在支撑槽的槽口处，多条架梁沿支撑槽的长度方向均匀间隔设置；支撑托件对应设于架梁的下方，支撑托件的底部通过螺栓固定在支撑槽的槽底，支撑托件的顶部与架梁的底面中部抵持、支撑托件对架梁的中部形成支撑。

在本实用新型较佳的技术方案中，支撑板与支撑槽的连接处设有多个第一卡槽，多个第一卡槽沿底框的长度方向均匀间隔设置，底框两侧的第一卡槽位置成对对应；第一卡槽的槽底设有第一螺纹孔；架梁的端部形状与第一卡槽的形状适配，架梁的端部设有第一沉头孔，架梁的两端卡放在两个相对的第一卡槽处、且通过螺栓固定。

在本实用新型较佳的技术方案中，支撑槽的槽底设有多个第二卡槽，多个第二卡槽沿底框的长度方向均匀间隔设置，且第二卡槽的位置与第一卡槽的位置对应；支撑托件的底部卡放在第二卡槽处，支撑托件的顶面抵持在架梁的底面中部。

在本实用新型较佳的技术方案中，支撑托件包括支撑条及固定设于支撑条顶面的拱架，支撑条的形状与第二卡槽的形状适配；第二卡槽的两端固定设有垫块，垫块处设有第二螺纹孔；支撑条的底面两端设有切削部，切削部的形状与垫块的形状适配，支撑条的两端设有第二沉头孔，第二沉头孔的位置与第二螺纹孔的位置对应；支撑条卡放在第二卡槽处、且通过螺栓固定连接；拱架的顶面抵持在架梁的底面中部。

在本实用新型较佳的技术方案中，拱架呈梯形状结构，拱架的顶面设有第三螺纹孔，架梁的中部对应设有第三沉头孔，拱架的顶面抵持在架梁的底面、且通过螺栓固定。

在本实用新型较佳的技术方案中，拱架的顶面长度小于底面长度；支撑槽的槽口呈外扩状、使支撑槽的截面呈梯形状轮廓；支撑槽的槽壁、拱架的斜壁、支撑条、架梁之间形成梯形状的空缺轮廓。

在本实用新型较佳的技术方案中，架梁的顶面两侧固定设有侧板，两侧板均朝下延伸，两相对侧板之间形成夹槽，夹槽的槽宽与拱架的顶部宽度适配，拱架的顶部卡于夹槽处。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种钢箱梁结构，其结构新颖，包括底框、多条架梁、多个支撑托件；底框包括支撑槽，架梁架设安装在支撑槽的槽口处，多条架梁沿支撑槽的长度方向均匀间隔设置；支撑托件的底部通过螺栓固定在支撑槽的槽底，支撑托件的顶部与架梁的底面中部抵持、支撑托件对架梁的中部形成支撑；采用组装式的结构，可方便加工生产，也可方便对零部件进行针对性的替换，方便使用，维持各零部件的完整性，防止零部件破损而影响整体结构，提高使用安全性；

并且，采用的是多条架梁，多个支撑托件对架梁进行支撑的配合效果，可有效保证整个钢箱梁的结构强度，确保其进行稳固的整体支撑效果。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种钢箱梁结构的立体结构示意图；

图2是本实用新型的具体实施例中提供的一种钢箱梁结构的正视图；

图3是本实用新型的具体实施例中提供的底框的立体结构示意图；

图4是本实用新型的具体实施例中提供的架梁的立体结构示意图；

图5是本实用新型的具体实施例中提供的支撑托件的立体结构示意图。

图中：

100、底框；110、支撑槽；120、支撑板；130、第一卡槽；140、第一螺纹孔；150、第二卡槽；160、垫块；170、第二螺纹孔；

200、架梁；210、第一沉头孔；220、第三沉头孔；230、侧板；240、夹槽；

300、支撑托件；310、支撑条；320、拱架；330、切削部；340、第二沉头孔；350、第三螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种钢箱梁结构，包括底框100、多条架梁200、多个支撑托件300；底框100包括支撑槽110，支撑槽110的槽口两侧固定设有朝外突出的支撑板120；架梁200架设安装在支撑槽110的槽口处，多条架梁沿支撑槽的长度方向均匀间隔设置；支撑托件300对应设于架梁200的下方，支撑托件300的底部通过螺栓固定在支撑槽110的槽底，支撑托件300的顶部与架梁200的底面中部抵持、支撑托件对架梁的中部形成支撑。

上述的一种钢箱梁结构，其结构新颖，包括底框、多条架梁、多个支撑托件；底框包括支撑槽，架梁架设安装在支撑槽的槽口处，多条架梁沿支撑槽的长度方向均匀间隔设置；支撑托件的底部通过螺栓固定在支撑槽的槽底，支撑托件的顶部与架梁的底面中部抵持、支撑托件对架梁的中部形成支撑；采用组装式的结构，可方便加工生产，也可方便对零部件进行针对性的替换，方便使用，维持各零部件的完整性，防止零部件破损而影响整体结构，提高使用安全性；

并且，采用的是多条架梁，多个支撑托件对架梁进行支撑的配合，利用支撑托件对架梁的中部进行支撑，减少架梁的悬空部位，可防止架梁弯折变形，有效增强其的承载力量，可有效保证整个钢箱梁的结构强度，确保其进行稳固的整体支撑效果。

进一步地，如图3、图4所示，支撑板120与支撑槽110的连接处设有多个第一卡槽130，多个第一卡槽130沿底框的长度方向均匀间隔设置，底框两侧的第一卡槽位置成对对应；第一卡槽130的槽底设有第一螺纹孔140；架梁200的端部形状与第一卡槽130的形状适配，架梁200的端部设有第一沉头孔210，架梁200的两端卡放在两个相对的第一卡槽130处、且通过螺栓固定；设置第一卡槽作为架梁的卡放部位，可有效防止架梁发生移位，并且采用螺栓的方式进行固定，可便于架梁的拆装，使用操作简单；第一卡槽的棱边处、架梁的两端侧壁棱边处设有倒角，可方便架梁快速的卡入第一卡槽内，便于对位及卡放。

进一步地，支撑槽110的槽底设有多个第二卡槽150，多个第二卡槽沿底框的长度方向均匀间隔设置，且第二卡槽150的位置与第一卡槽130的位置对应；支撑托件300的底部卡放在第二卡槽150处，支撑托件的顶面抵持在架梁的底面中部；设计第二卡槽作为支撑托件的卡放部位，可方便支撑托件进行对位安装，有效防止支撑托件发生移位，确保连接的稳定性，保证支撑托件维持对架梁的支撑。

进一步地，如图5所示，支撑托件300包括支撑条310及固定设于支撑条310顶面的拱架320，支撑条310的形状与第二卡槽150的形状适配；第二卡槽150的两端固定设有垫块160，垫块160处设有第二螺纹孔170；支撑条310的底面两端设有切削部330，切削部330的形状与垫块160的形状适配，支撑条310的两端设有第二沉头孔340，第二沉头孔340的位置与第二螺纹孔170的位置对应；支撑条310卡放在第二卡槽150处、且通过螺栓固定连接；此结构设计可有效加强支撑托件与第二卡槽之间的配合，通过支撑条与第二卡槽的卡放、通过贯穿第二沉头孔及第二螺纹孔的螺栓进行加固，可有效防止支撑托件的移位，确保拱架320的顶面抵持在架梁200的底面中部，维持所需的支撑效果。

进一步地，支撑条、拱架为一体结构，可保证支撑托件自身的结构强度，从而确保其具有足够的支撑力量，防止在受力过程中轻易发生变形或损坏。

进一步地，支撑条的底部棱边处、第二卡槽的棱边处设有倒角，可方便支撑托件与第二卡槽之间进行卡放及对位，方便安装。

进一步地，如图2、图5所示，拱架320呈梯形状结构，拱架320的顶面设有第三螺纹孔350，架梁200的中部对应设有第三沉头孔220，拱架的顶面抵持在架梁的底面、且通过螺栓固定，采用梯形状的拱架可有效加强其支撑效果；并且，拱架的顶面长度小于底面长度；支撑槽的槽口呈外扩状、使支撑槽的截面呈梯形状轮廓；支撑槽的槽壁、拱架的斜壁、支撑条、架梁之间形成梯形状的空缺轮廓，从而使得整体形成多重的网格支撑结构，有效保证整体的支撑结构及强度，提高整体的承载力量。

进一步地，架梁200的顶面两侧固定设有侧板230，两侧板均朝下延伸，两相对侧板之间形成夹槽240，夹槽240的槽宽与拱架320的顶部宽度适配，拱架的顶部卡于夹槽处，可进一步限定支撑托件的移位，进一步加强连接配合；其中，架梁与两侧板为一体结构，保证架梁自身的结构强度；侧板的底部棱边处、拱架的顶部棱边处设有倒角，可方便托架顶部顺利的卡入夹槽内，方便卡放组装。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种钢箱梁结构，其特征在于：

包括底框、多条架梁、多个支撑托件；

底框包括支撑槽，支撑槽的槽口两侧固定设有朝外突出的支撑板；

架梁架设安装在支撑槽的槽口处，多条架梁沿支撑槽的长度方向均匀间隔设置；

支撑托件对应设于架梁的下方，支撑托件的底部通过螺栓固定在支撑槽的槽底，支撑托件的顶部与架梁的底面中部抵持、支撑托件对架梁的中部形成支撑。

2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁结构，其特征在于：

支撑板与支撑槽的连接处设有多个第一卡槽，多个第一卡槽沿底框的长度方向均匀间隔设置，底框两侧的第一卡槽位置成对对应；第一卡槽的槽底设有第一螺纹孔；

架梁的端部形状与第一卡槽的形状适配，架梁的端部设有第一沉头孔，架梁的两端卡放在两个相对的第一卡槽处、且通过螺栓固定。

3.根据权利要求2所述的一种钢箱梁结构，其特征在于：

支撑槽的槽底设有多个第二卡槽，多个第二卡槽沿底框的长度方向均匀间隔设置，且第二卡槽的位置与第一卡槽的位置对应；

支撑托件的底部卡放在第二卡槽处，支撑托件的顶面抵持在架梁的底面中部。

4.根据权利要求3所述的一种钢箱梁结构，其特征在于：

支撑托件包括支撑条及固定设于支撑条顶面的拱架，支撑条的形状与第二卡槽的形状适配；第二卡槽的两端固定设有垫块，垫块处设有第二螺纹孔；支撑条的底面两端设有切削部，切削部的形状与垫块的形状适配，支撑条的两端设有第二沉头孔，第二沉头孔的位置与第二螺纹孔的位置对应；支撑条卡放在第二卡槽处、且通过螺栓固定连接；

拱架的顶面抵持在架梁的底面中部。

5.根据权利要求4所述的一种钢箱梁结构，其特征在于：

拱架呈梯形状结构，拱架的顶面设有第三螺纹孔，架梁的中部对应设有第三沉头孔，拱架的顶面抵持在架梁的底面、且通过螺栓固定。

6.根据权利要求5所述的一种钢箱梁结构，其特征在于：

拱架的顶面长度小于底面长度；

支撑槽的槽口呈外扩状、使支撑槽的截面呈梯形状轮廓；

支撑槽的槽壁、拱架的斜壁、支撑条、架梁之间形成梯形状的空缺轮廓。

7.根据权利要求6所述的一种钢箱梁结构，其特征在于：

架梁的顶面两侧固定设有侧板，两侧板均朝下延伸，两相对侧板之间形成夹槽，夹槽的槽宽与拱架的顶部宽度适配，拱架的顶部卡于夹槽处。