BR112020003970A2 - cartuchos de filtro; montagens de purificador de ar; alojamentos; recursos; componentes; e métodos - Google Patents

Abstract

  Trata-se de montagens de purificador de ar, componentes, recursos e métodos relacionados às mesmas. Esses recursos referem-se, em parte, à configuração de uma disposição de vedação e superfície de vedação preferenciais do cartucho. Disposiçõe s particulares são mostradas, nas quais: o cartucho de filtro inclui uma disposição de vedação que tem uma superfície de vedação por compressão axial com um contorno de projeção/reentrância incluindo pelo menos uma projeção no mesmo; e o cartucho inclui uma porção de estabilização de projeção de contorno de vedação em uma localização em alinhamento de perímetro com a porção da disposição de compressão de vedação incluindo a primeira projeção de engate de alojamento. São incluídos recursos adicionais que se referem a tubos de seção separadores de ar limpo de uma disposição de pré-purificador presa a um cartucho. Esses recursos podem ser usados em cartuchos incluindo os recursos apresentados acima ou em cartuchos alternativos. Recursos adicionais de disposições de purificador de ar e cartuchos de filtro de acordo com o anterior são descritos.

Description

“CARTUCHOS DE FILTRO; MONTAGENS DE PURIFICADOR DE AR; ALOJAMENTOS; RECURSOS; COMPONENTES; E MÉTODOS”

[001] Este pedido foi depositado em 30 de agosto de 2018, como um pedido de Patente Internacional PCT, e reivindica o benefício de prioridade do pedido de Patente Provisório no de Série U.S. 62/552.836, depositado em 31 de agosto de 2017, e do pedido de Patente Provisório no de Série U.S. 62/685.394, depositado em 15 de junho de 2018. Referência Cruzada a Depósito (ou Depósitos) Relacionado

[002] O presente pedido inclui a revelação, com edições, do Pedido Provisório no U.S. 62/552.836, depositado em 31 de agosto de 2017. A revelação completa do documento no USSN 62/552.836 é incorporada ao presente documento a título de referência. Campo da Revelação

[003] A presente revelação refere-se a disposições de filtro, tipicamente para uso na filtragem de ar; tal como ar de admissão para motores de combustão interna. A revelação refere-se, particularmente, a disposições de filtro que envolvem cartuchos que têm extremidades de fluxo oposto. Disposições, componentes e recursos de purificador de ar; e métodos de montagem e uso são descritos. Antecedentes

[004] Correntes de ar podem carregar material contaminante, tal como partículas de poeira e líquido nas mesmas. Em diversos casos, se deseja filtrar alguma parte ou todo o material contaminante da corrente de ar. Por exemplo, correntes de fluxo de ar para motores (por exemplo, correntes de ar de combustão) para veículos motorizados ou para equipamento de geração de potência, correntes de gás para sistemas de turbina a gás e correntes de ar para várias fornalhas de combustão carregam contaminante particulado nas mesmas que deveria ser filtrado. É preferencial, para tais sistemas, que o material contaminante selecionado seja removido do (ou tenha seu nível reduzido no) ar.

[005] Uma variedade de disposições de filtro de ar foi desenvolvida para tal remoção de contaminante. As mesmas incluem tipicamente um cartucho de filtro principal passível de manutenção (isto é, removível e substituível). É desejável que o cartucho de filtro principal: seja fácil de se fazer manutenção, seja de uma configuração que seja pronta e apropriadamente vedada dentro de uma montagem de purificador de ar em que o mesmo é usado; e, de preferência, seja configurado, em combinação com a montagem de purificador de ar, de modo que um cartucho de inapropriado ou não aprovado não possa ser prontamente instalado ou não pareça estar instalado. Abordagens para isso foram desenvolvidas; consultar, por exemplo, os documentos no WO 2014/210541 e WO 2016/105560, incorporados ao presente documento a título de referência. Melhoramentos são buscados. Sumário

[006] De acordo com a presente revelação, montagens de purificador de ar, componentes, recursos e métodos relacionados às mesmas são descritos. Dentre os recursos descritos estão cartuchos de filtro de ar utilizáveis como cartuchos de filtro passíveis de manutenção em montagens de purificador de ar, tal como, por exemplo, para filtrar ar de admissão e motores de combustão interna.

[007] Recursos são incluídos que se referem a garantir que o cartucho seja um apropriado para purificador de ar em questão, quando usado. Em certas aplicações de técnicas no presente documento, esses recursos referem-se, em parte, à configuração de uma disposição de vedação e superfície de vedação do cartucho. Disposições particulares são mostradas, em que o cartucho de filtro inclui uma disposição de vedação que tem uma superfície de vedação por compressão axial com um contorno de projeção/reentrância incluindo pelo menos um membro de projeção no mesmo.

[008] Em algumas aplicações das técnicas descritas, os recursos selecionados da presente revelação referem-se a fornecer a disposição com uma porção de estabilização de projeção de contorno de vedação em uma localização para inibir a deformação de vedação indesejável (tipicamente em alinhamento de perímetro com a porção da disposição de compressão de vedação incluindo a primeira projeção de engate de alojamento). Os recursos selecionados exemplificativos para facilitar isso são fornecidos.

[009] De acordo com um aspecto da presente revelação, recursos de cartucho modificado são revelados que compreendem fornecer uma tampa de entrada em um cartucho de filtro, tal tampa inclui um componente de tubo separador como uma porção de uma disposição de pré-purificador. Tais recursos podem ser usados para vantagem com os recursos caracterizados acima, mas podem ser usados independentemente.

[010] Recursos adicionais de disposições de purificador de ar e cartuchos de filtro de acordo com o anterior são descritos. Recursos e variações preferenciais são incluídas. Breve Descrição dos Desenhos

[011] A Figura 1 é uma vista em perspectiva esquemática fragmentada de um primeiro tipo de meios exemplificativo útil em disposições de acordo com a presente revelação.

[012] A Figura 2 é uma vista em corte transversal esquemática ampliada de uma porção do tipo de meios representado na Figura 1.

[013] A Figura 3 inclui vistas esquemáticas de exemplos de várias definições de meios canalizados, para meios do tipo das Figuras 1 e 2.

[014] A Figura 4 é uma vista esquemática de um processo exemplificativo para fabricar meios do tipo das Figuras 1 a 3.

[015] A Figura 5 é uma vista em corte transversal esquemática de um afunilamento de extremidade opcional para canais de meios do tipo das Figuras 1 a

4.

[016] A Figura 6 é uma vista em perspectiva esquemática de uma disposição de filtro enrolado útil em um cartucho de filtro que tem recursos de acordo com a presente revelação e produzida com uma tira de meios, por exemplo, de acordo com a Figura 1.

[017] A Figura 7 é uma vista em perspectiva esquemática de uma disposição de pacote de meios empilhada útil em uma disposição de filtro que tem recursos selecionados de acordo com a presente revelação e é produzida a partir de uma tira de meios, por exemplo, de acordo com a Figura 1.

[018] A Figura 8 é uma vista de extremidade de fluxo esquemática de um pacote de meios de filtro que usa meios alternativos aos meios da Figura 1 e, alternativamente, útil nos cartuchos de filtro selecionados de acordo com a presente revelação.

[019] A Figura 8A é uma vista de extremidade de fluxo oposta esquemática para a vista da Figura 8.

[020] A Figura 8B é uma vista em corte transversal esquemática do pacote de meios das Figuras 8 e 8A.

[021] A Figura 9 é uma vista em corte transversal fragmentada esquemática de um tipo de meios adicionalmente alternativo útil em um pacote de meios de um cartucho de filtro que tem recursos de acordo com a presente revelação.

[022] A Figura 10 é uma vista em corte transversal fragmentada esquemática de uma primeira variação do tipo de meios da Figura 9.

[023] A Figura 11A é uma representação fragmentária esquemática de outra combinação de folha de faceamento/folha canalizada útil de acordo com a presente revelação.

[024] A Figura 11B é uma segunda vista esquemática fragmentária do tipo de meios na Figura 11A mostrados em um pacote de meios.

[025] A Figura 11C é uma vista plana fragmentária esquemática de ainda outra variação de meio utilizável em disposições de acordo com a presente revelação.

[026] A Figura 12A é uma representação esquemática de outra combinação de folha de faceamento/folha canalizada útil de acordo com a presente revelação.

[027] A Figura 12B é uma vista em perspectiva de uma porção da combinação de folha de faceamento/folha canalizada útil representada na Figura 64.

[028] A Figura 13 é uma vista em elevação lateral esquemática de uma montagem de purificador de ar de acordo com a presente revelação.

[029] A Figura 14 é uma vista em perspectiva da extremidade de entrada esquemática da montagem de purificador de ar da Figura 13.

[030] A Figura 15 é uma vista em perspectiva da extremidade de entrada esquemática explodida da montagem de purificador de ar das Figuras 13 e 14.

[031] A Figura 16 é uma vista em elevação da extremidade de entrada esquemática da montagem de purificador de ar das Figuras 13 a 15.

[032] A Figura 17 é uma vista em corte transversal esquemática da montagem de purificador de ar obtida geralmente junto à linha 17-17, Figura 16.

[033] A Figura 17A é uma vista fragmentária ampliada de uma porção identificada da Figura 17.

[034] A Figura 18 é uma vista em perspectiva da extremidade de entrada esquemática de um cartucho de filtro de segurança opcional da montagem das Figuras 13 a 15.

[035] A Figura 19 é uma vista em perspectiva de extremidade de saída esquemática do cartucho de filtro de segurança da Figura 18.

[036] A Figura 20 é uma vista em perspectiva da extremidade de entrada esquemática de um cartucho de filtro principal utilizável na montagem das Figuras 13 a 15.

[037] A Figura 21 é uma vista em elevação lateral esquemática de um cartucho de filtro da Figura 20.

[038] A Figura 21A é uma vista fragmentada esquemática ampliada de uma porção da Figura 21.

[039] A Figura 21B é uma vista em corte transversal fragmentária ampliada obtida geralmente junto à linha 21B-21B, Figura 21.

[040] A Figura 22 e uma vista em elevação da extremidade estreita esquemática de um cartucho de filtro da Figura 20.

[041] A Figura 23 é uma vista em perspectiva de extremidade de saída esquemática de um cartucho de filtro da Figura 20.

[042] A Figura 23A é uma vista em corte transversal ampliada obtida geralmente junto à linha 23A-23A, Figura 21.

[043] A Figura 24 é uma vista em perspectiva de extremidade de entrada explodida esquemática do cartucho de filtro da Figura 20.

[044] A Figura 25 é uma vista da extremidade de saída explodida esquemática do cartucho de filtro da Figura 20.

[045] A Figura 25A é uma vista fragmentária esquemática ampliada de uma porção identificada da Figura 25.

[046] A Figura 26 é uma segunda vista em elevação lateral esquemática da montagem de purificador de ar das Figuras 13 a 15.

[047] A Figura 27 é uma vista em corte transversal explodida em perspectiva esquemática dos componentes selecionados da montagem de purificador de ar da Figura 26; o ponto de vista sendo obtido geralmente junto à linha 27-27, Figura 26.

[048] A Figura 27A é uma vista fragmentária ampliada de uma porção identificada da Figura 27.

[049] A Figura 27B é uma vista esquemática que corresponde à Figura 27A, mas representando um cartucho em uma orientação não explodida (ou instalada).

[050] A Figura 28 é uma segunda vista em corte transversal explodida esquemática análoga à Figura 27, mas obtida geralmente junto à linha 28-28, Figura

26.

[051] A Figura 28A é uma vista fragmentária esquemática ampliada de uma porção identificada da Figura 28.

[052] A Figura 28B é uma vista esquemática fragmentária ampliada análoga à Figura 27A, mas representando um cartucho em uma orientação completamente instalada.

[053] A Figura 29 é uma vista em corte transversal em perspectiva esquemática explodida análoga à Figura 27, mas obtida junto à linha 29-29, Figura

26.

[054] A Figura 29A é uma vista esquemática fragmentária ampliada de uma porção identificada da Figura 29.

[055] A Figura 29B é uma vista fragmentária ampliada análoga à Figura 29A, exceto que representando o cartucho completamente instalado, em vez de em orientação explodida.

[056] A Figura 30 é uma vista em corte transversal em perspectiva explodida esquemática análoga à Figura 27, mas obtida junto à linha 30-30, Figura 26.

[057] A Figura 30A é uma vista esquemática fragmentária ampliada de uma porção identificada da Figura 30.

[058] A Figura 30B é uma vista análoga à Figura 30A, exceto que representando um cartucho em uma orientação completamente instalada.

[059] A Figura 31 é uma vista em corte transversal em perspectiva explodida esquemática análoga à Figura 27, mas geralmente obtida junto à linha 31-31, Figura

26.

[060] A Figura 31A é uma vista esquemática fragmentária ampliada de uma porção identificada da Figura 31.

[061] A Figura 31B é uma vista análoga à Figura 31A, exceto representando um cartucho em uma orientação completamente instalada (em vez de explodida).

[062] A Figura 32 é uma vista em perspectiva esquemática da extremidade de entrada da montagem de purificador de ar das Figuras 13-15, Figura 32, representando uma porção de uma cobertura de acesso e pré-purificador em vista explodida.

[063] A Figura 32A é uma vista fragmentada esquemática ampliada de uma porção da Figura 32.

[064] A Figura 33 é uma vista em perspectiva esquemática explodida análoga à Figura 32, mas obtida a partir de uma perspectiva em direção a uma extremidade de saída do alojamento.

[065] A Figura 33A é uma vista esquemática ampliada de uma superfície dentro de um componente de cobertura de acesso representado na Figura 33.

[066] A Figura 34 é uma vista em elevação da extremidade de entrada esquemática de uma montagem de purificador de ar de acordo com as Figuras 13 a

15.

[067] A Figura 35 é uma vista em perspectiva esquemática de um cartucho de filtro alternativo incluindo recursos selecionados de acordo com a presente revelação.

[068] A Figura 36 é uma vista em perspectiva explodida esquemática de um cartucho de filtro de acordo com a Figura 35.

[069] A Figura 37 é uma vista em elevação lateral esquemática que representa uma montagem de purificador de ar que pode incluir um cartucho de filtro de acordo com as Figuras 35 e 36.

[070] A Figura 38 é uma vista em perspectiva da extremidade de entrada esquemática de uma montagem de purificador de ar alternativa incluindo os recursos selecionados de acordo com a presente revelação.

[071] A Figura 39 é uma vista em perspectiva explodida esquemática da montagem de purificador de ar da Figura 38.

[072] A Figura 39A é uma vista em perspectiva explodida esquemática de um componente de cartucho de filtro da montagem da Figura 39.

[073] A Figura 40 é uma vista em corte transversal esquemática obtida geralmente junto à linha 40-40, Figura 39.

[074] A Figura 41 é uma vista em perspectiva esquemática de um cartucho de filtro alternativo que usa os princípios selecionados de acordo com os recursos gerais das Figuras 38 a 40, mas no contexto de um cartucho em formato alternativo. Descrição Detalhada I. Configurações de Meios Genericamente Exemplificativas

[075] Princípios de acordo com a presente revelação referem-se a interações entre cartuchos de filtro e sistemas de purificador de ar, de maneiras vantajosas para se alcançar determinados resultados desejados selecionados discutidos abaixo. O cartucho de filtro incluiria, de modo geral, meios de filtro no mesmo, através dos quais o ar e outros gases passam, durante uma operação de filtragem. Os meios podem ser de uma variedade de tipos e configurações e podem ser produzidos a partir do uso de uma variedade de materiais. Por exemplo, disposições de meios plissados podem ser usadas em cartuchos de acordo com os princípios da presente revelação, conforme discutido abaixo.

[076] Os princípios são particularmente bem adaptados para uso em situações nas quais os meios são bastante profundos em extensão entre as extremidades de entrada e saída do cartucho, porém, alternativas são possíveis. Além disso, os princípios são frequentemente usados em cartuchos de tamanhos de dimensão transversal relativamente grandes. Com tais disposições, os tipos de meios alternativos para meios plissados serão frequentemente desejados.

[077] Nessa seção, exemplos de algumas disposições de meios que são úteis com as técnicas descritas no presente documento são fornecidos. Será entendido, no entanto, que uma variedade de tipos de meios alternativos pode ser usada. A escolha de tipo de meios é, de modo geral, aquela de preferência para: disponibilidade; função em uma dada situação de aplicação, facilidade em capacidade para fabricação, etc., e a escolha não está necessariamente relacionada especificamente à função geral daqueles selecionados dentre vários recursos de interação de cartucho de filtro/purificador de ar caracterizados no presente documento. A. Disposições de Pacote de Meios que Usam Meios de Filtro que Têm Cristas de Meios (Canais) Presas aos Meios de Faceamento

[078] Meios de filtro canalizados (meios que têm cristas de meios) podem ser usados para fornecer construções de filtro de fluido em uma variedade de maneiras. Uma maneira bastante conhecida é caracterizada no presente documento como uma construção de filtro em z. O termo "construção de filtro em z" conforme usado no presente documento, deve incluir (porém, sem limitação) um tipo de construção de filtro no qual canais de filtros individuais corrugados, dobrados ou formados de outra forma são usados para definir (tipicamente em combinação com meios de faceamento) conjuntos de canais de filtro de entrada e saída tipicamente paralelos longitudinais para fluxo de fluido através dos meios. Alguns exemplos de meios de filtro em z são fornecidos nas patentes no U.S. 5.820.646; 5.772.883;

5.902.364; 5.792.247; 5.895.574; 6.210.469; 6.190.432; 6.350.291; 6.179.890;

6.235.195; Des. 399.944; Des. 428.128; Des. 396.098; Des. 398.046; Des. 437,401; WO 2014/210541; WO 2016/105560; e WO 2016/141097; em que cada uma dessas referências citadas é incorporada ao presente documento a título de referência.

[079] Um tipo de meios de filtro em z utiliza dois componentes de meios específicos unidos para formar a construção de meios. Os dois componentes são: (1) uma folha de meios canalizados (tipicamente, corrugados) ou seção de folha e

(2) folha de meios de faceamento ou seção de folha. A folha de meios de faceamento é tipicamente não corrugada, no entanto, pode ser corrugada, por exemplo, perpendicularmente à direção de canal, conforme descrito no documento de Patente Provisório número U.S. 60/543.804, depositado em 11 de fevereiro de 2004 e publicado como o documento PCT número WO 05/077487 em 25 de agosto de 2005, incorporado no presente documento a título de referência.

[080] A seção de meios canalizados e seção de meios de faceamento podem compreender materiais separados entre si. No entanto, as mesmas também podem ser seções da folha de meios única dobradas para colocar o material de meios de faceamento em justaposição apropriada com a porção de meios canalizados dos meios.

[081] A folha de meios canalizados (tipicamente corrugados) e a folha de meios de faceamento ou a seção de folha em conjunto são tipicamente usadas para definir meios que têm canais paralelos. Em alguns casos, a folha canalizada e folha de faceamento são separadas e, então, presas em conjunto e são, então, enroladas, como uma tira de meios, para formar uma construção de meios de filtro em z. Tais disposições são descritas, por exemplo, nos documentos números U.S. 6.235.195 e

6.179.890, em que cada um está incorporado no presente documento a título de referência. Em determinadas outras disposições, algumas seções não enroladas ou tiras de meios canalizados (tipicamente corrugados) presos aos meios de faceamento são empilhadas umas com as outras para criar uma construção de filtro. Um exemplo disso é descrito na Figura 11 do documento no US 5.820.646, incorporado no presente documento a título de referência.

[082] No presente documento, tiras de material que compreendem folha canalizada (folha de meios com cristas) presa à folha corrugada, que são, então, montadas em pilhas para formar pacotes de meios, são por vezes denominadas “tiras faceadoras únicas", "tiras faceadas únicas" ou meios "faceadores únicos" ou

"faceados únicos". Os termos e variantes dos mesmos devem se referir a um fato de que uma face, isto é, uma face única da folha canalizada (tipicamente corrugada) é faceada pela folha de faceamento, em cada tira.

[083] Tipicamente, o enrolamento de uma tira da combinação de folha canalizada/folha de faceamento (isto é, faceadora única) ao redor de si, para criar um pacote de meios enrolados, é conduzido com a folha de faceamento direcionada para fora. Algumas técnicas para enrolar são descritas no Pedido Provisório número U.S. 60/467.521, depositado em 2 de maio de 2003 e no Pedido PCT número U.S. 04/07927, depositado em 17 de março de 2004, agora publicado como o documento número WO 04/082795, em que cada um está incorporado no presente documento a título de referência. A disposição enrolada resultante tem, de modo geral, como a superfície externa do pacote de meios, uma porção da folha de faceamento, como resultado.

[084] O termo "corrugado" usado no presente documento para se referir à estrutura nos meios é frequentemente usado para se referir a uma estrutura de canal que resulta de passagem dos meios entre dois rolos de corrugação, isto é, em um estreitamento ou trinca entre dois rolos, sendo que cada um tem recursos de superfície apropriados para provocar corrugações nos meios resultantes. O termo "corrugação", no entanto, não deve ser limitado a tais canais, a menos que seja indicado que resultam de canais que são por meio de técnicas que envolvem passagem de meios em uma trinca entre rolos de corrugação. O termo "corrugado" deve se aplicar mesmo se os meios são modificados ou deformados adicionalmente após corrugação, por exemplo, pelas técnicas de dobra descritas no documento PCT número WO 04/007054 e publicado em 22 de janeiro de 2004, incorporado no presente documento a título de referência.

[085] Meios corrugados são uma forma específica de meios canalizados. Meios canalizados são meios que têm canais ou cristas individuais (por exemplo,

formadas corrugando-se ou dobrando-se) que se estendem através dos mesmos.

[086] Configurações de elemento de filtro ou cartucho de filtro úteis que utilizam meios de filtro em z são por vezes denominadas "configurações de fluxo completamente direto" ou por variantes do mesmo. Em geral, nesse contexto, o que se pretende é que os elementos de filtro ou cartuchos úteis tenham, de modo geral, extremidade de fluxo de entrada (ou face) e uma extremidade de fluxo de saída oposta (ou face), com fluxo que entra e sai do cartucho de filtro, de modo geral, na mesma direção completamente direta. O termo "útil" nesse contexto deve se referir a meios que contêm cartucho de filtro que é periodicamente removido e substituído de um purificador de fluido (por exemplo, ar) correspondente. Em alguns casos, cada uma dentre a extremidade de fluxo de entrada (ou face) e a extremidade de fluxo de saída (ou face) será, de modo geral, achatada ou plana, com as duas paralelas uma à outra. No entanto, variações disso, por exemplo, faces não planas, são possíveis.

[087] Uma configuração de fluxo completamente direto (especialmente para um pacote de meios empilhado ou enrolado) está, por exemplo, em contraste com cartuchos de filtro úteis, tais como cartuchos de filtro plissados cilíndricos do tipo mostrado no documento de Patente número U.S. 6.039.778, incorporado ao presente documento a título de referência, no qual o fluxo faz, de modo geral, uma volta substancial na medida em que passa para dentro e para fora dos meios. Ou seja, em um filtro do documento no 6.039.778, o fluxo entra no cartucho de filtro cilíndrico através de um lado cilíndrico e, então, se vira para sair através de uma extremidade aberta dos meios (em sistemas de fluxo dianteiro). Em um típico sistema de fluxo reverso, o fluxo entra no cartucho cilíndrico útil através de uma extremidade aberta dos meios e, então, se vira para sair através de um lado dos meios de filtro cilíndrico. Um exemplo de tal sistema de fluxo reverso é mostrado no documento de Patente número U.S. 5.613.992, incorporado a título de referência no presente documento.

[088] O termo "construção de meios de filtro em z" e variantes do mesmo, conforme usado no presente documento, sem mais, deve incluir, porém, não necessariamente ser limitado a qualquer um ou todos dentre: uma manta de meios corrugados ou canalizados de outro modo (meios que têm cristas de meio) presos a meios (faceamento), sejam as folhas separadas ou parte de uma manta única, com vedação (fechamento) adequada para permitir a definição de canais de entrada e saída; e/ou um pacote de meios construído ou formado a partir de tais meios em uma rede tridimensional de canais de entrada e saída; e/ou um cartucho de filtro ou construção que inclui tal pacote de meios.

[089] Na Figura 1, um exemplo de meios 1 úteis na construção de meios de filtro em z é mostrado. Os meios 1 são formados a partir de uma folha canalizada, nesse caso corrugada, 3 e uma folha de faceamento 4. Uma construção, tal como os meios 1 é denominada, no presente documento, uma tira faceadora única ou faceada única.

[090] Por vezes, a folha corrugada, canalizada ou com cristas 3, da Figura 1, é de um tipo caracterizado, de modo geral, no presente documento que tem um padrão regular, curvado, ondular de canais, cristas ou corrugações 7. O termo "padrão ondular" nesse contexto, deve se referir a um padrão de canal, de crista ou corrugado de rebaixos 7b e cristas 7a alternadas. O termo "regular" nesse contexto deve se referir ao fato de que os pares de rebaixos e cristas (7b, 7a) se alternam, de modo geral, com o mesmo formato e tamanho de corrugação (canal ou crista) repetidos. (Além disso, tipicamente, em uma configuração regular, cada rebaixo 7b é substancialmente uma crista inversa para cada crista 7a.) O termo "regular", dessa forma, deve indicar que o padrão de corrugação (ou canal) compreende rebaixos (cristas invertidas) e cristas com cada par (que compreende um rebaixo e crista adjacentes) repetindo, sem modificação substancial em tamanho e formato das corrugações ao longo de pelo menos 70% do comprimento dos canais. O termo

"substancial" nesse contexto, refere-se a uma modificação que resulta de uma alteração no processo ou forma usada para criar a folha canalizada ou corrugada, em oposição às variações menores do fato de que a folha de meios 3 é flexível. Com relação à caracterização de um padrão de repetição, não se pretende que em qualquer dada construção de filtro, um número igual de cristas e rebaixos esteja necessariamente presente. Os meios 1 podem terminar, por exemplo, entre um par que compreende uma crista e um rebaixo, ou parcialmente ao longo de um par que compreende uma crista e um rebaixo. (Por exemplo, na Figura 1 os meios 1 representados em fragmentos têm oito cristas completas 7a e sete rebaixos completos 7b.) Além disso, as extremidades de canal opostas (extremidades dos rebaixos e cristas) podem variar uma em relação à outra. Tais variações em extremidades não são consideradas nessas definições, a menos que seja especificamente indicado. Ou seja, pretende-se que as variações nas extremidades de canais estejam cobertas pelas definições acima.

[091] No contexto da caracterização de um padrão ondular "curvado" de corrugações, em determinados casos o padrão de corrugação não é o resultado de um formato dobrado ou com vincos fornecido aos meios, em vez disso, o ápice 7a de cada crista e o fundo 7b de cada rebaixo é formado ao longo de uma curva arredondada. Um raio típico para tais meios de filtro em z seria pelo menos 0,25 mm e seria, tipicamente, menor que 3 mm.

[092] Uma característica adicional do padrão ondular curvado regular particular representado na Figura 1, para a folha corrugada 3, é que aproximadamente em um ponto médio 30 entre cada rebaixo e cada crista adjacente, ao longo da maior parte do comprimento dos canais 7, está localizada uma região de transição onde a curvatura se inverte. Por exemplo, ao ver o lado ou face traseira 3a, da Figura 1, o rebaixo 7b é uma região côncava e a crista 7a é uma região convexa. Obviamente, quando visto na direção de lado frontal ou face 3b, o rebaixo 7b do lado 3a forma uma crista; e a crista 7a da faca 3a forma um rebaixo. (Em alguns casos, a região 30 pode ser um segmento reto, em vez de um ponto, com curvatura que se inverte em extremidades do segmento 30.)

[093] Uma característica da folha canalizada (nesse caso corrugada) de padrão ondular regular 3 particular mostrada na Figura 1, é que as corrugações, cristas ou canais individuais são, de modo geral, retas, embora alternativas sejam possíveis. Por "reto" nesse contexto, entende-se que através de pelo menos 70%, tipicamente, pelo menos 80% do comprimento, as cristas 7a e os rebaixos (ou cristas invertidas) 7b não se alterem substancialmente em corte transversal. O termo "reto" em referência ao padrão de corrugação mostrado na Figura 1, em parte, distingue o padrão dos canais cônicos de meios corrugados descritos na Figura 1 do documento no WO 97/40918 e da Publicação PCT no WO 03/47722, publicados em 12 de junho de 2003, incorporados ao presente documento a título de referência. Os canais cônicos da Figura 1 do documento no WO 97/40918, por exemplo, seriam um padrão ondular curvado, porém, não um padrão "regular", ou um padrão de canais retos, conforme os termos são usados no presente documento.

[094] Com referência à presente Figura 1 e conforme citado acima, os meios 1 têm uma primeira e uma segunda bordas opostas 8 e 9. Quando os meios 1 são formados em um pacote de meios, em geral, a borda 9 formará uma extremidade ou face de entrada para o pacote de meios, e a borda 8 uma extremidade ou face de saída, embora uma orientação oposta seja possível.

[095] No exemplo representado, os vários canais 7 se estendem completamente entre as bordas opostas 8, 9, porém, alternativas são possíveis. Por exemplo, os mesmos podem se estender para uma localização adjacente ou próxima às bordas, porém, não completamente através das mesmas. Além disso, os mesmos podem ser parados e iniciados em parte do caminho através dos meios como, por exemplo, nos meios do documento no U.S. 2014/0208705 A1,

incorporado ao presente documento a título de referência.

[096] Quando os meios são conforme representados na Figura 1, a borda adjacente 8 pode fornecer uma microesfera vedante 10, vedando a folha corrugada 3 e a folha de faceamento 4 em conjunto. A microesfera 10 será, por vezes, denominada um microesfera "faceadora única" ou de "face única", ou variantes, visto que a mesma é uma microesfera entre a folha corrugada 3 e a folha de faceamento 4, que forma a tira de meios faceadora única (faceada única) 1. A microesfera vedante 10 veda a borda adjacente 8 de canais individuais fechados 11, para passagem de ar através dos mesmos (ou para os mesmos em um fluxo oposto).

[097] Nos meios representados na Figura 1, a borda adjacente 9 é a microesfera de vedação 14 fornecida. A microesfera de vedação 14 fecha, de modo geral, os canais 15 para passagem de fluido não filtrado a partir dos mesmos (ou fluxo nos mesmos em um fluxo oposto), borda adjacente 9. A microesfera 14 seria, tipicamente, aplicada na medida em que os meios 1 são configurados em um pacote de meios. Se o pacote de meios for produzido a partir de uma pilha de tiras 1, a microesfera 14 formará uma vedação entre um lado traseiro 17 de folha de faceamento 4 e o lado 18 da próxima folha corrugada adjacente 3. Quando os meios 1 são cortados em tiras e empilhados, em vez de enrolados, a microesfera 14 é citada como uma "microesfera de empilhamento". (Quando a microesfera 14 é usada em uma disposição enrolada formada a partir de uma longa tira de meios 1, a mesma pode ser citada como uma "microesfera de bobinagem").

[098] Em tipos alternativos de meios de fluxo reto, o material de vedação pode estar localizado de maneira diferente, e o vedante ou adesivo adicional pode até mesmo ser evitado. Por exemplo, em alguns casos, os meios podem ser dobrados para formar uma extremidade ou emenda de borda; ou, os meios podem ser vedados fechados por técnicas alternativas, tais como aplicação de ultrassom, etc. Adicionalmente, mesmo quando material vedante foi usado, não há necessidade de serem extremidades opostas adjacentes.

[099] Com referência à Figura 1, uma vez que os meios de filtro 1 são incorporados em um pacote de meios, por exemplo, empilhando-se ou enrolando-se, os mesmos podem ser operados como a seguir. Primeiramente, o ar na direção das setas 12, entraria na extremidade 9 adjacente aos canais abertos 11. Devido ao fechamento na extremidade 8, pela microesfera 10, o ar passaria pelos meios de filtro 1, por exemplo, conforme mostrado pelas setas 13. O mesmo poderia, então, sair dos meios ou pacote de meios pela passagem através de extremidades abertas 15a dos canais 15, extremidade adjacente 8 do pacote de meios. Obviamente, a operação poderia ser conduzida com fluxo de ar na direção oposta.

[0100] Para a disposição particular mostrada no presente documento, na Figura 1, as corrugações paralelas 7a, 7b são, de modo geral, completamente retas através dos meios, a partir da borda 8 até a borda 9. Canais, cristas ou corrugações retas podem ser deformadas ou dobradas em localizações selecionadas, especialmente nas extremidades. Modificações nas extremidades de canal para fechamento não são, de modo geral, consideradas nas definições acima de "regular", "curvado" e "padrão ondular".

[0101] Construções de filtro em z que não utilizam formatos de corrugação de padrão ondular curvado regular reto são conhecidas. Por exemplo em Yamada et al., no documento no U.S. 5.562.825, os padrões de corrugação que utilizam canais de entrada um pouco semicirculares (em corte transversal) adjacentes aos canais de saída em formato de V estreitos (com lados curvados) são mostrados (consultar as Figuras 1 e 3, do documento no 5.562.825). Em Matsumoto, et al. no documento no U.S. 5.049.326 canais circulares (em corte transversal) ou tubulares definidos por uma folha que tem tubos pela metade fixos à outra folha que tem tubos pela metade, com regiões achatadas entre os canais retos paralelos resultantes são mostrados, consultar a Figura 2 do documento no U.S. 5.049.326 de Matsumoto. Em Ishii, et al.,

no documento no U.S. 4.925.561 (Figura 1) canais dobrados para ter um corte transversal retangular são mostrados, em que os canais se afunilam ao longo de seus comprimentos. No documento no WO 97/40918 (Figura 1), os canais ou corrugações paralelas que têm padrões ondulares curvados (a partir de rebaixos côncavos e convexos curvados adjacentes), mas que se afunilam ao longo se seus comprimentos (e dessa forma não retos) são mostrados. Além disso, no documento no WO 97/40918, canais que têm padrões ondulares curvados, porém, com cristas e rebaixos de diferentes tamanhos, são mostrados. Além disso, canais que são modificados em formato para incluir várias cristas são conhecidos.

[0102] Em geral, os meios de filtro são um material relativamente flexível, tipicamente, um material fibroso não tecido (de fibras de celulose, fibras sintéticas ou ambas) que inclui, frequentemente, uma resina no mesmo, por vezes, tratado com materiais adicionais. Dessa forma, os mesmos podem ser conformados ou configurados nos vários padrões corrugados, sem danificação inaceitável de meios. Além disso, podem ser prontamente enrolados ou, de outra forma, configurados para uso, novamente, sem danificação inaceitável de meios. Obviamente, devem ser de uma natureza, tal que mantenham a configuração corrugada exigida durante o uso.

[0103] Tipicamente, no processo de corrugação, uma deformação inelástica é provocada nos meios. Isso evita que os meios retornem ao seu formato original. No entanto, uma vez que a tensão é liberada o canal ou corrugações tenderão a retornar por mola, recuperando apenas uma porção da elasticidade e dobramento que ocorreu. A folha de meios de faceamento é por vezes aderida à folha de meios canalizados, para inibir esse retorno por mola na folha corrugada. Tal aderência é mostrada em 20.

[0104] Além disso, tipicamente, os meios contêm uma resina. Durante o processo de corrugação, os meios podem ser aquecidos até acima do ponto de transição de vidro da resina. Quando a resina, então, resfria, a mesma ajudará a manter os formatos canalizados.

[0105] Os meios da folha corrugada (canalizada) 3, folha de faceamento 4 ou ambas, podem ser dotados de um material de fibra fina em um ou ambos os lados dos mesmos, por exemplo, de acordo com o documento número U.S.

6.673.136, incorporado ao presente documento a título de referência. Em alguns casos, quando tal material de fibra fina é usado, pode ser desejável fornecer a fibra fina no lado a montante do material e dentro dos canais. Quando isso ocorre, o fluxo de ar, durante filtragem, estará, tipicamente, na borda que compreende a microesfera de empilhamento.

[0106] Um problema com relação às construções de filtro em z se refere ao fechamento das extremidades de canal individuais. Embora alternativas sejam possíveis, tipicamente, um vedante ou adesivo é fornecido, para executar o fechamento. Conforme evidente a partir da discussão acima, em meios de filtro em z típicos, especialmente aqueles que usam canais retos em oposição aos canais cônicos e vedante para vedações de canal, grandes áreas (e volume) de superfície vedante tanto na extremidade a montante quanto na extremidade a jusante são necessárias. Vedações de alta qualidade nessas localizações são importantes para operação apropriada da estrutura de meios que se resulta. O alto volume e área de vedante criam problemas com relação a isso.

[0107] A atenção é direcionada agora à Figura 2, na qual os meios de filtro em z; isto é, uma construção de meios de filtro em z 40, que utiliza uma folha corrugada de padrão ondular curvado regular 43 e uma folha não corrugada achatada 44, isto é, uma tira faceadora única é esquematicamente representada. A distância D1, entre os pontos 50 e 51, define a extensão de meios achatados 44 na região 52 por baixo de um dado canal corrugado 53. O comprimento D2 dos meios arqueados para o canal corrugado 53, sobre a mesma distância D1 é, obviamente, maior que D1, devido ao formato do canal corrugado 53. Para meios conformados regulares típicos usados em aplicações de filtro canalizado, o comprimento linear D2 dos meios 53 entre os pontos 50 e 51 será, frequentemente, pelo menos 1,2 vezes D1. Tipicamente, D2 estaria dentro de uma faixa de 1,2 a 2,0 vezes D1, inclusive. Uma disposição particularmente conveniente para filtros de ar tem uma configuração na qual D2 é cerca de 1,25 a 1,35 x D1. Tais meios, por exemplo, são usados comercialmente em disposições de filtro em z da Donaldson Powercore™. Outro tamanho potencialmente conveniente seria um no qual D2 é cerca de 1,4 a 1,6 vezes D1. No presente documento a razão D2/D1 será, por vezes, caracterizada como a razão de canal/achatado ou extração de meios para os meios corrugados.

[0108] Na indústria de papelão corrugado, vários canais padrão foram definidos. Por exemplo, o canal E padrão, canal X padrão, canal B padrão, canal C padrão e canal A padrão. A Figura 3, anexa, em combinação com a Tabela A abaixo fornece definições desses canais.

[0109] Donaldson Company, Inc., (DCI) o cessionário da presente revelação, usou variações dos canais A padrão e B padrão, em uma variedade de disposições de filtro em z. Esses canais também são definidos na Tabela A e na Figura 3.

TABELA A (Definições de canal para a Figura 3) Canal A da DCI: Canal/achatado = 1,52:1; os raios (R) são os seguintes: R1000 = 0,0675 polegada (1,715 mm); R1001 = 0,0581 polegada (1,476 mm); R1002 = 0,0575 polegada (1,461 mm); R1003 = 0,0681 polegada (1,730 mm); Canal B da DCI: Canal/achatado = 1,32:1; os raios (R) são os seguintes: R1004 = 0,0600 polegada (1,524 mm); R1005 = 0,0520 polegada (1,321 mm); R1006 = 0,0500 polegada (1,270 mm); R1007 = 0,0620 polegada (1,575 mm); Canal E padrão: Canal/achatado = 1,24:1; os raios (R) são os seguintes: R1008 = 0,0200 polegada (0,508 mm); R1009 = 0,0300 polegada (0,762 mm); R1010 = 0,0100 polegada (0,254 mm); R1011 = 0,0400 polegada (1,016 mm);

Canal X padrão: Canal/achatado = 1,29:1; os raios (R) são os seguintes: R1012 = 0,0250 polegada (0,635 mm); R1013 = 0,0150 polegada (0,381 mm); Canal B padrão: Canal/achatado = 1,29:1; os raios (R) são os seguintes: R1014 = 0,0410 polegada (1,041 mm); R1015 = 0,0310 polegada (0,7874 mm); R1016 = 0,0310 polegada (0,7874 mm); Canal C padrão: Canal/achatado = 1,46:1; os raios (R) são os seguintes: R1017 = 0,0720 polegada (1,829 mm); R1018 = 0,0620 polegada (1,575 mm); Canal A padrão: Canal/achatado = 1,53:1; os raios (R) são os seguintes: R1019 = 0,0720 polegada (1,829 mm); R1020 = 0,0620 polegada (1,575 mm).

[0110] Obviamente, outras definições de canais padrão da indústria de caixa corrugada são conhecidas.

[0111] Em geral, configurações de canal padrão da indústria de caixa corrugada podem ser usadas para definir formatos de corrugação ou formatos de corrugação aproximados para meios corrugados. As comparações acima entre o canal A da DCI e o canal B da DCI, e os canais A padrão e B padrão da indústria de corrugação, indicam algumas variações convenientes.

[0112] Nota-se que definições de canal alternativas, tais como aquelas caracterizadas no documento número U.S.S.N. 12/215.718, depositado em 26 de junho de 2008; e publicado como U.S. 2009/0127211; U.S. 12/012.785, depositado em 4 de fevereiro de 2008 e publicado como U.S. 2008/0282890 e/ou U.S. 12/537.069 publicado como U.S. 2010/0032365 podem ser usadas, com os recursos de purificador de ar conforme caracterizado abaixo no presente documento. As revelações completas de cada um dos documentos número U.S. 2009/0127211, U.S. 2008/0282890 e U.S. 2010/0032365 estão incorporadas ao presente documento a título de referência.

[0113] Outra variação de meios que compreende meios canalizados com meios de faceamento presos aos mesmos pode ser usada nas disposições de acordo com a presente revelação, seja em uma forma empilhada ou enrolada e é descrita no documento no U.S. 2014/0208705 A1, de propriedade da Baldwin Filters, Inc., publicado em 31 de julho de 2014, e incorporado ao presente documento a título de referência. B. Fabricação de Configurações de Pacote de Meios Incluindo os Meios das Figuras 1 a 3, consultar as Figuras 4 a 7

[0114] Na Figura 4, um exemplo de um processo de fabricação para produzir uma tira de meios (faceadora única) que corresponde à tira 1, da Figura 1, é mostrado. Em geral, a folha de faceamento 64 e a folha canalizada (corrugada) 66, que têm canais 68, são colocadas em conjunto para formar uma tela de meios 69, com uma microesfera de adesivo localizada entre as mesmas em 70. A microesfera de adesivo 70 formará uma microesfera faceadora única 10, da Figura 1. Um processo de afunilamento opcional ocorre na estação 71 para formar seção afunilada central 72 localizada no meio da tela. Os meios de filtro em z ou tira de meios em z 74 pode ser cortado ou fendido em 75 ao longo da microesfera 70 para criar duas peças ou tiras 76, 77 de meios de filtro em z 74, em que cada uma tem uma borda com uma tira de vedante (microesfera faceadora única) que se estende entre a folha de faceamento e corrugação. Obviamente, se o processo de afunilamento opcional for usado, a borda com uma tira de vedante (microesfera faceadora única) também teria um conjunto de canais afunilados nessa localização.

[0115] Técnicas para conduzir um processo conforme caracterizado com relação à Figura 4 são descritas no documento PCT no WO 04/007054, publicado em 22 de janeiro de 2004, incorporado ao presente documento a título de referência.

[0116] Ainda em referência à Figura 4, antes dos meios de filtro em z 74 serem colocados na estação de afunilamento 71 e eventualmente fenderem em 75, os mesmos precisam ser formados. No esquema mostrado na Figura 4, isso é realizado passando-se uma folha de meios de filtro 92 através de um par de rolos de corrugação 94, 95. No esquema mostrado na Figura 4, a folha de meios de filtro 92 é desenrolada de um rolo 96, espiralada em rolos de tensão 98 e, então, passada por um estreitamento ou trinca 102 entre os rolos de corrugação 94, 95. Os rolos de corrugação 94, 95 têm dentes 104 que produziram o formato geral desejado das corrugações após a folha achatada 92 passar pelo estreitamento 102. Após passar pelo estreitamento 102, a folha 92 se torna corrugada através da direção de máquina e é citada em 66 como a folha corrugada. A folha corrugada 66 é, então, presa à folha de faceamento 64. (O processo de corrugação pode envolver aquecer os meios, em alguns casos.)

[0117] Ainda em referência à Figura 4, o processo também mostra a folha de faceamento 64 que é encaminhada à estação de processo de afunilamento 71. A folha de faceamento 64 é representada como armazenada em um rolo 106 e, então, direcionada à folha corrugada 66 para formar os meios em z 74. A folha corrugada 66 e a folha de faceamento 64 estariam, tipicamente, presos em conjunto por adesivo ou por outros meios (por exemplo por soldagem sônica).

[0118] Com referência à Figura 4, uma linha de adesivo 70 é mostrada usada para prender a folha corrugada 66 e a folha de faceamento 64 em conjunto, como a microesfera vedante. Alternativamente, a microesfera vedante para formar a microesfera de faceamento poderia ser aplicada conforme mostrado em 70a. Se o vedante for aplicado em 70a, pode ser desejável colocar um vão no rolo de corrugação 95 e, possivelmente, em ambos os rolos de corrugação 94, 95, para acomodar a microesfera 70a.

[0119] Obviamente, o equipamento da Figura 4 pode ser modificado para fornecer as microesferas de aderência 20, da Figura 1, caso desejado.

[0120] O tipo de corrugação fornecido aos meios corrugados é uma questão de escolha e será ditado pela corrugação ou dentes de corrugação dos rolos de corrugação 94, 95. Um padrão de corrugação útil será um corrugação de padrão ondular curvado regular de canais ou cristas retas, conforme definido acima no presente documento. Um padrão ondular curvado regular típico usado, seria um no qual a distância D2, conforme definida acima, em um padrão corrugado, é pelo menos 1,2 vezes a distância D1 conforme definida acima. Em aplicações exemplificativas, tipicamente, D2 = 1,25 a 1,35 x D1, embora alternativas sejam possíveis. Em alguns casos as técnicas podem ser aplicadas com padrões ondulares curvados que não são "regulares", que incluem, por exemplo, aqueles que não usam canais retos. Além disso, variações dos padrões ondulares curvados mostrados são possíveis.

[0121] Conforme descrito, o processo mostrado na Figura 4 pode ser usado para criar a seção afunilada central 72. A Figura 5 mostra, em corte transversal, um dos canais 68 após afunilamento e fendimento.

[0122] Uma disposição de dobra 118 pode ser vista de modo a formar um canal lançado 120 com quatro vincos 121a, 121b, 121c, 121d. A disposição de dobra 118 inclui uma primeira camada ou porção achatada 122 que é presa à folha de faceamento 64. Uma segunda camada ou porção 124 é mostrada pressionada contra a primeira camada ou porção 122. A segunda camada ou porção 124 é, preferencialmente, formada de extremidades externas opostas dobráveis 126, 127 da primeira camada ou porção 122.

[0123] Ainda se referindo à Figura 5, duas das dobras ou vincos 121a, 121b serão, de modo geral, denominados no presente documento dobras ou vincos "superiores direcionados para dentro". O termo "superior", nesse contexto, deve indicar que os vincos estão sobre uma porção superior da dobra inteira 120, quando a dobra 120 é vista na orientação da Figura 5. O termo "direcionado para dentro" deve se referir ao fato de que a linha de dobra ou linha de vinco de cada vinco 121a, 121b é direcionada em direção à outra.

[0124] Na Figura 5, os vincos 121c, 121d serão, de modo geral,

denominados no presente documento vincos "inferiores direcionados para fora". O termo "inferior" nesse contexto se refere ao fato de que os vincos 121c, 121d não estão localizados no topo como estão os vincos 121a, 121b, na orientação da Figura

5. O termo "direcionado para fora" deve indicar que as linhas de dobra dos vincos 121c, 121d estão direcionadas na direção oposta uma das outras.

[0125] Os termos "superior" e "inferior” conforme usado nesse contexto devem, especificamente, se referir à dobra 120, quando vista a partir da orientação da Figura 5. Ou seja, não devem ser, de outra forma, indicativos da direção quando a dobra 120 está orientada em um produto real para uso.

[0126] Com base nessas caracterizações e na revisão da Figura 5, pode ser visto que uma disposição de dobra regular 118 de acordo com a Figura 5 nesta revelação é uma que inclui pelo menos dois "vincos superiores direcionados para dentro". Esses vincos direcionados para dentro são únicos e ajudam a fornecer uma disposição geral na qual o dobramento não provoque uma invasão significativa em canais adjacentes.

[0127] Uma terceira camada ou porção 128 também pode ser vista pressionada contra a segunda camada ou porção 124. A terceira camada ou porção 128 é formada dobrando-se as extremidades internas opostas 130, 131 da terceira camada 128.

[0128] Outra maneira de ver a disposição de dobra 118 é em referência à geometria de cristas e rebaixos alternados da folha corrugada 66. A primeira camada ou porção 122 é formada a partir de uma crista invertida. A segunda camada ou porção 124 corresponde a um pico duplo (após inverter a crista) que é dobrado em direção à e, em disposições preferenciais, dobrado contra a crista invertida.

[0129] Técnicas para fornecer o afunilamento opcional descrito em combinação com a Figura 5, de uma maneira preferencial, são descritas no documento PCT no WO 04/007054, incorporado ao presente documento a título de referência. Técnicas para enrolar os meios, com aplicação da microesfera de bobinagem, são descritas no Pedido PCT número U.S. 04/07927, depositado em 17 de março de 2004 e publicado como o documento no WO 04/082795 e incorporado ao presente documento a título de referência.

[0130] Abordagens alternativas para afunilar as extremidades canalizadas fechadas são possíveis. Tais abordagens podem envolver, por exemplo: afunilamento que não é centrado em cada canal; e, laminação, pressionamento ou dobramento sobre os vários canais. Em geral, afunilamento envolve dobrar ou, de outra forma, manipular meios adjacentes à extremidade canalizada, para alcançar um estado fechado comprimido.

[0131] Técnicas descritas no presente documento são, particularmente, bem adaptadas para o uso em pacotes de meios que resultam de uma etapa de enrolar uma folha única que compreende uma combinação de folha corrugada/folha de faceamento, isto é, uma tira "faceadora única". No entanto, os mesmos também podem ser produzidos em disposições empilhadas.

[0132] Meios enrolados ou disposições de pacote de meios podem ser dotados de uma variedade de definições de perímetro periférico. Nesse contexto o termo "definição de perímetro periférico" e variantes do mesmo devem se referir ao formato de perímetro exterior definido, ao observar seja a extremidade de entrada ou a extremidade de saída dos meios ou do pacote de meios. Os formatos típicos são circulares, conforme descrito no documento PCT número WO 04/007054. Outros formatos úteis são ovalados, alguns exemplos de ovalados são formatos ovais. Em geral, formatos ovais têm extremidades curvadas opostas fixas por um par de lados opostos. Em alguns formatos ovais, os lados opostos também são curvados. Em outros formatos ovais, por vezes, denominados formatos de pista de corrida, os lados opostos são, de modo geral, retos. Formatos de pista de corrida são descritos,

por exemplo, no documento PCT número WO 04/007054, e no Pedido PCT número U.S. 04/07927, publicado como WO 04/082795, em que cada um está incorporado ao presente documento a título de referência.

[0133] Outra maneira de descrever o formato periférico ou de perímetro é definindo-se o perímetro que resulta de obter um corte transversal através do pacote de meios em uma direção ortogonal ao acesso de bobinagem da bobina.

[0134] Extremidades de fluxo oposto ou faces de fluxo dos meios ou do pacote de meios podem ser dotadas de uma variedade de diferentes definições. Em diversas disposições, as extremidades ou faces de extremidade são, de modo geral, achatadas (planas) e perpendiculares umas às outras. Em outras disposições, uma ou ambas as faces de extremidade incluem porções cônicas, por exemplo, escalonadas que podem ser definidas para se projetarem axialmente para fora de uma extremidade axial da parede lateral do pacote de meios; ou para se projetarem axialmente para dentro de uma extremidade da parede lateral do pacote de meios.

[0135] As vedações de canal (por exemplo, da microesfera faceadora única, microesfera de bobinagem ou microesfera de empilhamento) podem ser formadas a partir de uma variedade de materiais. Em várias das referências citadas e incorporadas, vedações de fundição a quente ou de poliuretano são descritas na medida do possível para vários pedidos.

[0136] Na Figura 6, um pacote de meios enrolados (ou meios enrolados) 130 construído enrolando-se uma tira única de meios faceados únicos é representado, de modo geral. O pacote de meios enrolados particular representado é um pacote de meios oval 130a, especificamente, um pacote de meios em formato de pista de corrida 131. A extremidade traseira dos meios, no exterior do pacote de meios 130 é mostrada em 131x. Será típico terminar essa extremidade traseira ao longo da seção reta do pacote de meios 130 por conveniência e para vedação. Tipicamente, uma microesfera de vedação de fundição a quente ou microesfera de vedação é posicionada ao longo dessa extremidade traseira para garantir vedação. No pacote de meios 130, as faces de fluxo (extremidade) oposto são designadas em 132, 133. Uma seria uma face de fluxo de entrada, a outra uma face de fluxo de saída.

[0137] Na Figura 7, é mostrada (esquematicamente) uma etapa de formar meios de filtro em z empilhados (ou pacote de meios) a partir de tiras de meios de filtro em z, sendo que cada tira é uma folha canalizada presa a uma folha de faceamento. Com referência à Figura 6, a tira faceadora única 200 é mostrada adicionada a uma pilha 201 de tiras 202 análogas à tira 200. A tira 200 pode ser cortada de qualquer uma das tiras 76, 77, da Figura 4. Em 205, na Figura 6, a aplicação de uma microesfera de empilhamento 206 é mostrada, entre cada camada que corresponde a uma tira 200, 202 em uma borda oposta da microesfera faceadora única ou vedação. (Empilhamento também pode ser realizado com cada camada adicionada ao fundo da pilha, em oposição ao topo).

[0138] Com referência à Figura 7, cada tira 200, 202 tem bordas frontais e traseiras 207, 208 e bordas laterais opostas 209a, 209b. Canais de entrada e saída da combinação de folha corrugada/folha de faceamento que compreendem cada tira 200, 202 se estendem, de modo geral, entre as bordas frontais e traseiras 207, 208, e paralelas às bordas laterais 209a, 209b.

[0139] Ainda se referindo à Figura 7, nos meios ou pacote de meios 201 que é formado, as faces de fluxo oposto são indicadas em 210, 211. A seleção de qual dentre as faces 210, 211 é a face de extremidade de entrada e qual é a face de extremidade de saída, durante filtragem, é uma questão de escolha. Em alguns casos, a microesfera de empilhamento 206 é posicionada adjacente à face de entrada ou a montante 211; em outros o oposto é verdadeiro. As faces de fluxo 210, 211, se estendem entre faces de lados opostos 220, 221.

[0140] A configuração ou pacote de meios empilhados 201 que é mostrado formado na Figura 7, é denominado, por vezes, no presente documento um pacote de meios empilhados "bloqueado”. O termo "bloqueado" nesse contexto, é uma indicação de que a disposição é formada em um bloco retangular no qual todas as faces estão a 90° com relação a todas as faces de parede contíguas. Por exemplo, em alguns casos a pilha pode ser criada com cada tira 200 sendo levemente deslocada do alinhamento com uma tira adjacente, para criar um paralelogramo ou formato de bloco inclinado, com a face de entrada e a face de saída paralelas umas às outras, porém, não perpendiculares às superfícies superior e inferior.

[0141] Em alguns casos, os meios ou pacote de meios serão citados como tendo um formato de paralelogramo em qualquer corte transversal, o que significa que quaisquer duas faces laterais opostas se estendem, de modo geral, paralelas umas às outras.

[0142] Nota-se que uma disposição empilhada bloqueada que corresponde à Figura 7 é descrita na técnica anterior do documento no U.S. 5.820.646, incorporado ao presente documento a título de referência. Também se nota que disposições empilhadas são descritas no documento número U.S. 5.772.883; 5.792.247; no Pedido Provisório número U.S. 60/457.255 depositado em 25 de março de 2003; e no documento número U.S.S.N. 10/731.564 depositado em 8 de dezembro de 2003 e publicado como 2004/0187689. Cada uma dessas últimas referências está incorporada ao presente documento a título de referência. Nota-se que uma disposição empilhada mostrada no documento número U.S.S.N. 10/731.504, publicado como 2005/0130508 é uma disposição inclinada empilhada.

[0143] Também se nota que, em alguns casos, mais de uma pilha pode ser incorporada em um único pacote de meios. Além disso, em alguns casos, a pilha pode ser gerada com uma ou mais faces de fluxo que têm uma reentrância nas mesmas, por exemplo, conforme mostrado no documento no US 7.625.419, incorporado ao presente documento a título de referência.

C. Meios Selecionados ou Disposições de Pacote de Meios que Compreendem Múltiplas Bobinas Espaçadas de Meios Canalizados; Figuras 8 a 8B

[0144] Tipos alternativos de disposições ou pacotes de meios que envolvem canais entre extremidades opostas que se estendem entre os mesmos podem ser usados com princípios selecionados de acordo com a presente revelação. Um exemplo de tal disposição ou pacote de meios alternativos é representado nas Figuras 8 a 8B. Os meios das Figuras 8 a 8B são análogos aos representados e descritos no documento no DE 20 2008 017 059 U1; e conforme pode por vezes ser encontrado em disposições disponíveis sob a marca "IQORON" da Mann & Hummel.

[0145] Com referência à Figura 8, os meios ou pacote de meios são indicados, de modo geral, em 250. Os meios ou pacote de meios 250 compreendem um primeiro circuito de meios plissados (com cristas) externos 251 e um segundo circuito de meios plissados (com cristas) internos 252, cada um com pontas de plissagem (ou cristas) que estendem entre extremidades de fluxo oposto. A vista da Figura 8 é em direção a uma extremidade de pacote de meios (fluxo) 255. A extremidade 255 representada pode ser uma extremidade de entrada (fluxo) ou uma extremidade de saída (fluxo), que depende da direção de fluxo selecionada. Para diversas disposições que usam princípios caracterizados por ter o pacote de meios 250 que seriam configurados em um cartucho de filtro de modo que a extremidade 255 seja uma extremidade de fluxo de entrada.

[0146] Ainda se referindo à Figura 8, o circuito de meios plissados (com cristas) externos 251 é configurado em um formato oval, embora alternativas sejam possíveis. Em 260, um fechamento de extremidade de plissagem, por exemplo, moldado no lugar, é representado ao fechar extremidades das plissagens ou cristas 251 na extremidade de pacote de meios 255.

[0147] Plissagens ou cristas 252 (e as pontas de plissagens relacionadas) são posicionadas cercadas por e afastadas do circuito 251 e, dessa forma, o circuito de meios plissados 252 também é representado em uma configuração um pouco oval. Nesse caso, as extremidades 252e de plissagens ou cristas individuais 252p em um circuito 252 são vedadas. Além disso, o circuito 252 circunda o centro 252c que está fechado por uma tira central 253 de material tipicamente moldado no lugar.

[0148] Durante filtragem, quando a extremidade 255 é uma extremidade de fluxo de entrada, o ar entra no vão 265 entre os dois circuitos de meios 251, 252. O ar, então, flui seja pelo circuito 251 ou circuito 252, conforme o mesmo se move pelo pacote de meios 250, com filtragem.

[0149] No exemplo representado, o circuito 251 é configurado com inclinação para dentro em direção ao circuito 252, por extensão, na direção oposta à extremidade 255. Além disso, espaçadores 266 são mostrados sustentando um anel de centralização 267 que circunda uma extremidade do circuito 252, para integridade estrutural.

[0150] Na Figura 8A, uma extremidade 256 do cartucho 250, a extremidade oposta 255 é visível. Aqui, um interior do circuito 252 pode ser visto, que circunda uma região de fluxo de gás aberta 270. Quando o ar é direcionado através do cartucho 250 em uma direção geral em direção à extremidade 256 e na direção oposta à extremidade 255, a porção do ar que passa pelo circuito 252 entrará na região central 270 e sairá da mesma na extremidade 256. Obviamente, o ar que entrou no circuito de meios 251, da Figura 8, durante filtragem passaria, de modo geral, ao redor de (sobre) um perímetro externo 256p da extremidade 256.

[0151] Na Figura 8B, uma vista em corte transversal esquemática do cartucho 250 é fornecida. Os recursos selecionados, identificados e descritos são indicados por numerais de referência semelhantes.

[0152] Será entendido a partir de uma revisão das Figuras 8 a 8B, da descrição acima, que o cartucho 250 descrito, de modo geral, é um cartucho que tem pontas de meios que se estendem em uma direção longitudinal entre as extremidades de fluxo oposto 255, 256.

[0153] Na disposição das Figuras 8 a 8B, o pacote de meios 250 é representado por um perímetro em formato oval, em particular de pista de corrida. O mesmo é representado dessa maneira visto que os cartuchos de filtro de ar, em diversos exemplos abaixo, também têm uma configuração em formato oval ou de pista de corrida. No entanto, os princípios podem ser incorporados em uma variedade de formatos periféricos alternativos. D. Outras Variações de Meios, Figuras 9 a 12B

[0154] No presente documento, nas Figuras 9 a 12B, são fornecidas algumas vistas esquemáticas, fragmentadas, em corte transversal de ainda outras variações alternativas de tipos de meio que podem ser usados nas aplicações selecionadas dos princípios caracterizados no presente documento. Determinados exemplos são descritos no documento no U.S.S.N. 62/077.749, depositado em 10 de novembro de 2014 e de prioridade da cessionária da presente revelação, Donaldson Company, Inc. Em geral, cada uma das disposições das Figuras 9 a 12 representa um tipo de meios que pode ser empilhado ou enrolado em uma disposição que tem extremidades de fluxo oposto de entrada e saída (ou faces), com fluxo completamente direto.

[0155] Na Figura 9, uma disposição de meios exemplificativa 301 do documento no U.S.S.N. 62/077.749 é representada, na qual uma folha gofrada 302 é presa a uma folha não gofrada 303, então, empilhada e enrolada em um pacote de meios, com vedações ao longo de bordas opostas do tipo anteriormente descrito para a Figura 1 no presente documento.

[0156] Na Figura 10, um pacote de meios exemplificativo alternativo 310 do documento no U.S.S.N. 62/077.749 é representado, no qual uma primeira folha gofrada 311 é presa a uma segunda folha gofrada 312 e, então, são formadas em uma disposição de pacote de meios enrolados ou empilhados, que tem vedações de borda, de modo geral, de acordo com a Figura 1 no presente documento.

[0157] Na Figura 11, uma terceira disposição de meios exemplificativa 320 do documento no U.S.S.N. 62/077.749 é representada, na qual uma folha 321, que é gofrada em ambos os lados, é presa à outra camada 322 de meios similares, porém, invertida, e empilhada ou enrolada em um pacote de meios 320, com vedações de borda um pouco análogas à Figura 1.

[0158] Vedações de borda podem ser conduzidas seja na extremidade a montante ou na extremidade a jusante, ou em alguns casos em ambas. Especialmente quando os meios são prováveis de encontrar material químico durante filtragem, pode ser desejável evitar um adesivo ou vedante típico.

[0159] Na Figura 11A, é mostrado um corte transversal em que a folha canalizada X tem várias gofragens na mesma para engate com a folha de faceamento Y. Novamente, essas podem ser separadas ou seções da mesma folha de meio.

[0160] Na Figura 11B, uma representação esquemática de tal disposição entre a folha canalizada X e a folha de faceamento Y é também mostrada.

[0161] Na Figura 11 C, uma variação ainda adicional de tal princípio é mostrada entre uma folha X canalizada e uma folha Y de faceamento. Essas são destinadas a ajudar a entender como uma ampla variedade de abordagens é possível.

[0162] Nas Figuras 12A e 12B, uma disposição de meios exemplificativa 6401 é retratada, em que uma folha sulcada 6402 é presa a uma folha de faceamento 6403. A folha de faceamento 6403 pode ser uma folha achatada. A disposição dos meios 6401 pode ser, então, empilhada ou enrolada em um pacote de meios, com vedações ao longo das bordas opostas do tipo anteriormente descrito para a Figura 1 no presente documento. Na modalidade mostrada, os canais 6404 de folha canalizada 6402 têm uma linha de crista ondulante que inclui uma série de picos 6405 e selas 6406. Os picos 6405 de canais adjacentes 6404 podem ser alinhados conforme mostrado nas Figuras 12A e 12B ou desviados. Além disso, a altura e/ou densidade do pico podem aumentar, diminuir ou permanecer constantes ao longo do comprimento dos canais 6404. A razão entre a altura do canal de pico e a altura do canal de sela pode variar de cerca de 1,5, tipicamente a partir de 1,1 a cerca de 1.

[0163] Observa-se que não existe nenhuma exigência específica de que os mesmos meios sejam usados para a seção da folha canalizada e a seção da folha de faceamento. Um meio diferente pode ser desejável em cada uma para obter efeitos diferentes. Por exemplo, um pode ser um meio de celulose, enquanto o outro é um meio que contém alguma fibra não celulósica. Os mesmos podem ser dotados de porosidade diferente ou características estruturais diferentes, para alcançar os resultados desejados.

[0164] Uma variedade de materiais pode ser usada. Por exemplo, a seção da folha canalizada ou a seção da folha de faceamento pode incluir um material celulósico, um material sintético ou uma mistura dos mesmos. Em algumas modalidades, uma dentre a seção da folha canalizada e a seção da folha de faceamento inclui um material celulósico, e a outra dentre a seção da folha canalizada e a seção da folha de faceamento inclui um material sintético.

[0165] O material (ou materiais) sintético pode incluir fibras poliméricas, tais como poliolefina, poliamida, poliéster, cloreto de polivinila, álcool polivinílico (de diversos graus de hidrólise) e fibras de acetato de polivinila. As fibras sintéticas adequadas incluem, por exemplo, tereftalato de polietileno, polietileno, polipropileno, náilon e fibras de raiom. Outras fibras sintéticas adequadas incluem aquelas produzidas a partir de polímeros termoplásticos, fibras celulósicas e outras fibras revestidas com polímeros termoplásticos e fibras de múltiplos componentes em que pelo menos um dentre os componentes inclui um polímero termoplástico. Fibras de componente único e múltiplos componentes podem ser produzidas a partir de poliéster, polietileno, polipropileno e outros materiais fibrosos termoplásticos convencionais.

[0166] Os exemplos das Figuras 9 a 12B destinam-se a indicar, de modo geral, que uma variedade de pacotes de meios alternativos pode ser usada de acordo com os princípios no presente documento. A atenção também é direcionada ao Documento no USSN 62/077.749 incorporado ao presente documento a título de referência, em relação aos princípios gerais de construção e aplicação de alguns tipos de meios alternativos. E. Ainda Outros Tipos de Meios

[0167] Muitas das técnicas distinguidas no presente documento serão preferencialmente aplicadas quando os meios são orientados para filtração entre extremidades de fluxo opostas do cartucho são meios que têm canais ou pontas de plissagem que se estendem em uma direção entre aquelas extremidades opostas. Entretanto, alternativas são possíveis. As técnicas distinguidas no presente documento em relação à definição de disposição de vedação podem ser aplicadas em cartuchos de filtro que têm extremidades de fluxo opostas, com meios posicionados para filtrar o fluxo de fluido entre aquelas extremidades, mesmo quando os meios não incluem canais ou pontas de plissagem que se estendem em uma direção entre aquelas extremidades. Os meios, por exemplo, podem ser meios de profundidade, podem ser plissados em uma direção alternativa ou os mesmos podem ser um material não plissado.

[0168] Entretanto, é, de fato, o caso em que as técnicas distinguidas no presente documento são particularmente vantajosas para o uso com cartuchos que são relativamente profundos em extensão entre extremidades de fluxo, normalmente, pelo menos 100 mm, tipicamente pelo menos 150 mm, frequentemente, pelo menos 200 mm, algumas vezes, pelo menos 250 mm e, em alguns casos, 300 mm ou mais, e são configurados para volume de carregamento grande durante o uso. Esses tipos de sistemas serão, tipicamente, sistemas em que os meios são configurados com pontas ou canais de plissagem que se estendem em uma direção entre extremidades de fluxo opostas. III. Uma Montagem de Purificador de Ar e Recursos Exemplificativos, Figuras 13 a 35

[0169] Nas Figuras 13 a 35, uma montagem de purificador de ar exemplificativa é representada que inclui recursos, conforme caracterizado no presente documento, utilizáveis com cartuchos de filtro que incluem tipos de meios conforme anteriormente caracterizados no presente documento. Embora as variações de meio descritas acima possam ser usadas, variações das mesmas são possíveis. A escolha específica de meios é uma matéria de preferência para custo, montagem e/ou capacidade de filtro, eficiência ou preferências de vida útil. Tipicamente, os meios selecionados serão do tipo da Figura 1, com um comprimento de extensão entre as duas faces de fluxo (ou extremidades) de f pelo menos 100 mm, usualmente pelo menos 150 mm, tipicamente pelo menos 200 mm, algumas vezes pelo menos 250 mm. De fato, em alguns casos, o comprimento pode ser pelo menos 300 mm ou ainda mais. A. Alguns Recursos de Purificador de Ar Gerais, Figuras 13 a 17

[0170] O número de referência 400, Figura 13, indica em geral um exemplo de montagem de purificador de ar de acordo com a presente revelação. A montagem de purificador de ar 400 compreende, de modo geral, um alojamento 401. O alojamento exemplificativo 401 inclui um corpo 402 com uma cobertura de acesso ou serviço removível 403 no mesmo, através da qual o acesso aos componentes internamente recebidos, tais como cartuchos de filtro, pode ser obtido.

[0171] Com referência à Figura 12, o purificador de ar 400, inclui, (no exemplo posicionado sobre o corpo 402), uma disposição de saída 405. A disposição de saída 405 é geralmente posicionada para eliminar ar filtrado da montagem de purificador de ar 400, no exemplo, através da saída 405x. A disposição ou montagem de saída 405 pode ser produzida separadamente de um restante do corpo 402 e ser fixada ao mesmo, ou a mesma pode ser formada de modo integral com um restante do corpo 402. Com disposições em que a disposição de saída 405 é feita separadamente, as práticas de montagem modular podem ser usadas para fornecer disposições de saída alternadas 405 para diferentes sistemas de uso.

[0172] O alojamento 401 pode ser construído a partir uma variedade de materiais, quando vários princípios de acordo com uma presente revelação são fornecidos. Os recursos caracterizados são particularmente bem adaptados para uso com um alojamento que é primariamente produzido a partir de componentes plásticos moldados. O alojamento 401 da Figura 13 é geralmente tal componente, e recursos de alojamento selecionados, tais como o corpo 402, podem ser produzidos para incluir vários membros de nervuras estruturais nos mesmos, não completamente detalhados no presente documento, para resistência e integridade; consultar, por exemplo, a disposição do documento no WO 2016/105560, incorporado ao presente documento a título de referência.

[0173] Em geral, o alojamento 401 pode ser caracterizado por incluir uma disposição de entrada de fluxo de ar 401a, através da qual o ar a ser filtrado entra na montagem 400. A montagem particular 400 representada também inclui um pré- purificador com uma porta ou disposição de porta de ejeção de contaminante 426, discutida abaixo.

[0174] Referindo-se à Figura 14, a montagem de purificador de ar 400 particular representada é uma montagem de purificador de ar de dois estágios e inclui um pré-purificador 410 na mesma. O pré-purificador 410, no exemplo representado, compreende uma pluralidade de tubos separadores 411, Figura 14,

por exemplo, conforme caracterizado abaixo. O pré-purificador 410 é utilizável para pré-purificar o material selecionado (contaminante) carregado por uma corrente de ar para a montagem de purificador de ar 400, antes de o ar alcançar o cartucho de filtro posicionado na mesma. Tal pré-purificação geralmente leva a uma remoção substancial de particulado líquido tal como água da chuva ou água respingada, etc. e/ou várias partículas de poeira (especialmente grandes) ou outras partículas. A operação do pré-purificador 410 e as configurações preferenciais do mesmo são descritas no presente documento abaixo. Observa-se que o pré-purificador 410 exemplificativo particular representado compreende uma porção da cobertura de acesso 403. Tais pré-purificadores são descritos de modo geral em referências tais como o documento no WO 2016/105560, incorporado ao presente documento a título de referência.

[0175] Muitos dos princípios caracterizados no presente documento podem ser aplicados em montagens de purificador de ar que não têm um pré-purificador posicionado como um componente das mesmas, isto é, para quais o pré-purificador é um componente separado ou não é usado de modo algum.

[0176] Uma disposição de bloco de montagem pode ser fornecida, através da qual a montagem de purificador de ar 400 pode ser presa ao equipamento para uso. As disposições de blocos de montagem compreenderiam geralmente uma pluralidade de pés ou blocos fixados ao (ou moldados integralmente com o) corpo de alojamento 402. Um exemplo é mostrado em 409, Figura 16. Blocos de montagem ou disposições de blocos podem ser fornecidas de maneira comum na fabricação de purificador de ar de plástico, tal como, por exemplo descrito no documento no WO 2016/105560, incorporado ao presente documento a título de referência.

[0177] Referindo-se novamente à Figura 14, a cobertura de acesso particular 403 representada é presa no lugar por uma disposição de conector 417 e, no exemplo representado, compreendendo um par de travas 418. Obviamente, um número ou localização alternativa pode ser usada; e/ou disposições de conector alternativas podem ser usadas, incluindo, por exemplo, cavilhas ou outros prendedores.

[0178] O purificador de ar alojamento particular 401 representado, tem geralmente um formato em corte transversal com um eixo geométrico longo (em um plano perpendicular a um eixo geométrico ou direção geral do fluxo de ar) e um eixo geométrico mais curto perpendicular ao eixo geométrico mais longo. Na Figura 14, a montagem de purificador de ar 400 é representada configurada de modo que, em uso, a mesma seja tipicamente montada com o eixo geométrico em corte transversal mais longo geralmente vertical, e de modo que o ejetor 426 esteja apontado para baixo. Os princípios descritos no presente documento podem ser aplicados em disposições alternativas, conforme será evidente a partir das discussões abaixo.

[0179] Referindo-se novamente à Figura 13, em 423, portas na disposição de saída 405 são representadas. As portas 423 podem ser usadas para indicadores de restrição ou outro equipamento. Adicionalmente, se for desejado, uma disposição de sensor de fluxo de ar de massa (MAFS) pode ser montada na disposição de saída 405 ou em dutos adicionalmente a jusante da mesma.

[0180] Na Figura 13, a atenção é direcionada à disposição de porta de evacuação de contaminante 426. A disposição de porta (saída) 426 é posicionada para remoção de particulado e/ou água (contaminante) coletados pelo pré- purificador 410, do alojamento 401 e a montante dos cartuchos internos. A mesmas pode ser geralmente caracterizada como uma porta ou disposição de porta de "evacuação" devido à sua função. A mesma será tipicamente orientada em uma porção do alojamento 401 direcionado para baixo em uso. Assim, é desejado montar a montagem de purificador de ar 400 de modo diferente do que com a disposição de bloco de montagem 409, por exemplo, ao longo de um lado oposto, uma disposição de montagem adicional nesse lado precisaria ser fornecida; ou a disposição de porta

426 precisaria ser posicionada em uma localização diferente ou no corpo de alojamento, por exemplo, de modo oposto.

[0181] Em termos gerais, para aplicações típicas, a disposição de porta de saída 426 seria direcionada para baixo para auxiliar por gravidade a evacuação de material da montagem de pré-purificador 410. A disposição de porta 410 pode ser dotada de uma montagem de válvula evacuadora na mesma ou pode ser fixada a um duto de limpeza para facilitar a remoção do material do pré-purificador 410.

[0182] Ainda se referindo à Figura 13, observa-se que a disposição de porta evacuadora de contaminante particular 426 representada é posicionada no corpo de alojamento 402. Localizações alternativas, por exemplo, em uma porção de uma cobertura de acesso alternativa, são possíveis em algumas aplicações de técnicas selecionadas descritas no presente documento.

[0183] Referindo-se à Figura 13, a atenção é direcionada à estrutura 426x. Isso indica uma localização de saída de evacuação alternativa possível, por exemplo, se o purificador de ar 400 tiver que ser montado com o eixo geométrico longo horizontalmente direcionado. No exemplo particular representado, a localização da porta 426x é uma estrutura moldada fechada. Entretanto, se a montagem de purificador de ar 400 tivesse sido configurada para uso com um eixo geométrico horizontal longo, a localização da porta 426x poderia ser moldada aberta e com uma extensão na mesma para operar como uma porta ejetora primária; e a porta ejetora 426 poderia ser moldada fechada e tipicamente sem uma extensão tubular na mesma.

[0184] A atenção é agora direcionada à Figura 15, uma vista em perspectiva explodida da montagem de purificador de ar 400. Em 402, o corpo de alojamento é representado. Em 403, a cobertura de acesso é representada, no exemplo que compreende um pré-purificador 410. O pré-purificador 410 representado compreende dois componentes de invólucro ou cobertura presos um ao outro: uma porção de cobertura (entrada) externa 410a e uma porção de cobertura (tubo de saída) interna 410b, referidas mais abaixo. Em algumas aplicações caracterizadas no presente documento, os componentes 410a, 410b são ajustados por pressão ou, de outro modo, presos um ao outro, mas configurados para serem separáveis para facilitar a limpeza. Contudo, em algumas aplicações das técnicas caracterizadas no presente documento, as duas coberturas ou componentes de invólucro 410a, 410b podem ser presos um ao outro durante a montagem e não serem separados novamente.

[0185] A operação geral do pré-purificador 410, novamente, é para separar determinado material (contaminante) ao entrar no purificador de ar para permitir evacuação através da porta de saída 426 no corpo de alojamento 402 e a montante dos componentes de cartucho de filtro internamente recebidos (especificamente meios). Isso impede que determinados materiais alcancem o cartucho de filtro internamente recebido.

[0186] Na Figura 15, em 430, um cartucho de filtro é representado. O cartucho de filtro 430 geralmente é um cartucho de filtro principal ou primário e, em uso, separa seletivamente o material particulado ou de contenção não separado pelo pré-purificador 410. O cartucho 430 é (geralmente) uma parte de serviço (ou componente removível), isto é, periodicamente durante o tempo de vida do purificador de ar 400, o cartucho de filtro 430 seria removido e restaurado ou substituído. O cartucho de filtro 430 compreende filtro ou meio de filtragem 431 que pode ser qualquer um dentre uma variedade de tipos, por exemplo, vários desses caracterizados no presente documento acima. O cartucho típico 430 usado com princípios de acordo com a presente revelação é uma disposição de "fluxo direto” que tem uma primeira face ou extremidade de fluxo (entrada) 432 e uma segunda face ou extremidade (fluxo) de saída oposta 433, com fluxo de filtragem de ar através do cartucho de filtro 430 que está geralmente da extremidade de entrada

432 até a extremidade de saída 433.

[0187] Ainda se referindo à Figura 15, a montagem de purificador de ar particular 400 representada inclui um filtro de segurança ou secundário opcional 435. O filtro secundário ou de segurança (opcional) 435 é geralmente posicionado entre o cartucho de filtro principal 430 e a saída 405x. Em uma disposição típica, o cartucho de filtro secundário (opcional) 435 é posicionado de modo removível dentro da montagem de purificador de ar 400 e pode ser um componente de serviço. Contudo, o mesmo é tipicamente não submetido à carga de poeira muito significativa durante o uso e pode ser raramente, se for, trocado. É um recurso vantajoso que o filtro de segurança 435 seja estruturalmente separado do cartucho principal 430, visto que o mesmo pode permanecer no lugar protegendo componentes internos da poeira, mesmo quando o cartucho principal de filtro 430 é removido.

[0188] Na Figura 16, uma vista em elevação da extremidade de entrada é representada. Os recursos anteriormente discutidos incluem: cobertura de acesso 403 que compreende pré-purificador 410 com vários tubos de fluxo 411; travas 418; e disposição de porta ejetora 426.

[0189] Aqui, colunas de montagem opcionais 409, referidas acima, são também representadas.

[0190] Na Figura 17, uma vista em corte transversal obtida geralmente junto à linha 17-17, Figura 16, é representada. Aqui, os recursos anteriormente discutidos selecionados são indicados da seguinte forma: a montagem de purificador de ar 400 com alojamento 401 que compreende o corpo 402 e a cobertura de acesso 403; um cartucho de filtro principal internamente posicionado 430; cartucho de segurança 435; disposição de saída 405 com porta de saída 405x; e disposição de porta ejetora de poeira 426. A extremidade de entrada de ingresso de ar 401a é direcionada aos tubos ejetores de poeira 411. Em uma primeira porção encontrada dos tubos 411, o ar é direcionado para o fluxo ciclônico por meio de disposições de palheta 411v. O ar sai das disposições de palheta 411v com rotação, causando a ejeção do contaminante através das fendas de deslizamento discutidas abaixo, eventualmente direcionando o contaminante a ser ejetado pela/através da disposição de porta 426. O fluxo de ar restante é, então, direcionado através de (para) seções de saída 411e, para ser adicionalmente direcionado para baixo da direção geral da seta 437, para a extremidade de entrada 431, da disposição de filtro principal 430. O ar, sendo filtrado pelos meios no filtro principal 430, sai do cartucho na extremidade 433, após isso, o mesmo entra nos meios 435m do cartucho de filtro de segurança 435. Tendo passado através do cartucho de segurança 435, o ar é, então, direcionado para a saída 405x.

[0191] É desejável fornecer uma disposição de vedação entre o cartucho de filtro principal 430 e o alojamento 401. No exemplo representado, a disposição de vedação (não detalhada) compreenderá uma vedação por compressão axial de perímetro, discutida abaixo. Referindo-se à Figura 17A, a vedação ocorrerá pela compressão da vedação (não mostrada) sendo comprimida entre uma porção ou prateleira 490 do corpo de alojamento 402 e uma porção ou ponta 497 da cobertura de acesso 403.

[0192] Preferencialmente, o cartucho de segurança é também vedado ao corpo de alojamento 402. Tal vedação é preferencialmente fornecida pela disposição de vedação 440 (Figura 17) discutida abaixo.

[0193] Observa-se que as Figuras 17 e 17A não são precisas, mas são esquemáticas na região em que o membro de vedação (não mostrado) estaria localizado, a contiguidade entre o local em que as partes ocorrem. As mesmas destinam-se a mostrar localizações gerais e recursos não específicos nessas regiões. B. O cartucho de segurança de filtro opcional, Figuras 18 e 19

[0194] Referindo-se à Figuras 18 e 19, o cartucho de segurança de filtro opcional 435 é representado. Referindo-se à Figura 18, o cartucho de segurança de filtro 435 compreende os meios 435m no exemplo, meios plissados, embora alternativas sejam possíveis, presos dentro da armação 441. A armação 411 pode, por exemplo, compreender construção plástica moldada com os meios 435m presos à mesma durante a moldagem. A disposição de vedação 440 é mostrada posicionada em uma localização de perímetro da moldagem 441. No exemplo representado, a mesma compreenderia uma vedação radial direcionada para fora, isto é, a mesma é configurada para vedar ao longo de uma periferia de perímetro externo a porções circundantes do alojamento 401. Em disposições alternativas, uma vedação por compressão axial (uma disposição de vedação comprimida entre componentes de alojamento) poderia ser usada nessa localização, mas tipicamente uma vedação radial é preferencial.

[0195] Ainda se referindo à Figura 18, nota-se que a moldagem 441 inclui a disposição de espaçador plissada 442 e uma disposição de manípulo 443. A disposição de manípulo 443, no exemplo representado, compreende dois membros de manípulo direcionados a montante quando o cartucho 435 é instalado. Na vista da Figura 17, pode ser visto que a disposição de manípulo 443 se projeta para o principal cartucho de filtro 430.

[0196] Na Figura 19, uma vista alternativa do cartucho 435 é mostrada, obtida geralmente em direção a um lado de saída ou extremidade a jusante do cartucho. Os recursos já caracterizados e visíveis na Figura 19 incluem: meios 435m; disposição de vedação 440; armação moldada 441; espaçador plissado 442; e disposição de manípulo 443. C. Recursos de Cartucho de Filtro Principais (Geralmente), Figuras 20 a 23A

[0197] Referindo-se novamente à Figura 15, conforme indicado, a montagem 400 representada, conforme caracterizado, inclui um cartucho de filtro principal 430. O cartucho de filtro principal 430, novamente, é uma parte de serviço e, em uso,

normalmente se torna carregada com poeira e outro contaminante na medida em que o purificador de ar 400 é usado. No curso devido, o cartucho de filtro principal se torna suficientemente obstruído de modo que a manutenção do purificador de ar 400 seja justificada, abrindo-se a cobertura de acesso 403, removendo o cartucho de filtro 430 e, então, restaurando ou substituindo o mesmo. Em alguns casos, essa operação pode também envolver a remoção e a substituição ou restauração do filtro de segurança opcional 435 quando presente, mas em muitos casos não estará.

[0198] Em termos gerais, o cartucho de filtro principal 430 compreende meios de filtro permeáveis (pacote de meios 460) configurados de modo que o ar deva passar através dos mesmos, com filtração para o ar que entra em uma extremidade de entrada (face) para sair de uma extremidade de saída oposta (face). Os meios de filtro podem ser de uma variedade de tipos. Em aplicações típicas, de acordo com a presente revelação, os meios de filtro serão configurados em um pacote de meios que conduz a filtração do ar, na medida em que o ar passa em uma direção de fluxo de uma extremidade de entrada do pacote de meios de filtro para uma extremidade de saída oposta do pacote de meios de filtro. Os tipos de meios de filtro exemplificativos que podem ser usados nessa matéria foram descritos no presente documento acima, e muitos dos mesmos podem ser usados para alguma vantagem e aplicações de acordo com a presente revelação.

[0199] Na Figura 20, um cartucho de filtro exemplificativo 430 é representado. Em termos gerais, o cartucho de filtro 430 compreende um pacote de meios 460 (meios) posicionado em extensão entre uma extremidade de fluxo de entrada (ou face) 461 e extremidade de fluxo de saída oposta (ou face) 462. Em termos gerais, o cartucho de filtro 430 tem extremidades de fluxo de entrada e saída opostas (faces) 432, 433, respectivamente, a extremidade de fluxo de entrada 432 do cartucho 430 que corresponde à extremidade de fluxo de entrada 461 do pacote de meios 460; e a extremidade de fluxo de saída 433 do cartucho de filtro 430 que corresponde à extremidade de fluxo de saída 462 do pacote de meios 460. Assim, em geral, o cartucho de filtro 430 tem uma construção de fluxo direto, isto é, em geral, o ar entre em uma extremidade e sai pela outra sem fazer uma curva substancial dentro do pacote de meios. Pelo menos, dessa maneira, tais cartuchos de filtro são prontamente distinguíveis de vários cartuchos de filtro de meios plissados cilíndricos bem conhecidos, em que os meios são enrolados ao redor de um interior (de fluxo) aberto.

[0200] Em termos gerais, adicionalmente ao pacote de meios 460; o cartucho de filtro 430 geralmente inclui uma disposição de vedação de alojamento 465, no mesmo. A disposição de vedação de alojamento 465 geralmente compreende um membro de vedação de alojamento 466 (que corresponde à vedação 439, Figura 17A) preso a um restante do cartucho de filtro 430 de uma maneira e em uma localização, de modo que o mesmo possa formar uma vedação liberável com um purificador de ar alojamento em uso, para impedir o ar de contornar o de meios 460 durante o uso. Para facilitar isso, o membro de vedação 466 será tipicamente um material resiliente de um tipo tipicamente usado para tais propósitos de vedação. Os exemplos são descritos nos documentos no WO 2016/105560 e WO 2014/210541, incorporados ao presente documento a título de referência.

[0201] O membro de vedação exemplificativo 466 representado, e como um resultando a disposição de vedação de alojamento geral 465, é configurado e posicionado como um membro de vedação por compressão (ou vedação por compressão axial) 468. Mais especificamente, o mesmo é um membro de vedação por compressão de perímetro. Por isso, entende-se que o membro de vedação 468 (e disposição de vedação de alojamento 465, de modo geral) se estende ao redor de um perímetro do cartucho 430 em uma posição de modo que o mesmo possa ser comprimido entre dois componentes de alojamento sob pressão de vedação durante o uso. O membro de vedação por compressão 468, representado, é algumas vezes denominado membro de vedação por compressão "axial", já que o mesmo é configurado para vedar a pressão (entre dois componentes de alojamento) aplicada em uma direção axial, isto é, em uma direção geral da extensão de um eixo geométrico que se estende através dos meios 460 da extremidade de entrada 461 para a extremidade de saída 462. Outros tipos de disposições de vedação (por exemplo, radiais) podem ser usados com os princípios selecionados de acordo com a presente revelação, mas os princípios são particularmente bem adaptados para uso com vedações por compressão axiais.

[0202] No presente documento, o termo "vedação radial” destina-se a se referir a uma vedação de um tipo que engata de modo vedante a uma porção circundante do alojamento ou outra estrutura (uma vedação radial direcionada para fora) ou que circunda ela própria uma estrutura na medida em que veda a mesma (vedação radial direcionada para dentro). O termo "radial" se destina a se referir que as forças de vedação são orientadas em direção a, ou para longe de, um eixo geométrico central que se estende através da região circundada pelo membro de vedação caracterizado.

[0203] Ainda se referindo à Figura 20, o cartucho de filtro particular 430 representado inclui uma disposição de manípulo opcional 475 no mesmo no exemplo orientado adjacente ao cartucho extremidade de entrada 432 e que se projeta a partir do mesmo em uma direção afastada da extremidade de saída 433. Isso posiciona e orienta a disposição de manípulo 475 em que a mesma pode ser prontamente segurada para gerenciar a manutenção do purificador de ar 400. A disposição de manípulo exemplificativa particular 475 representada inclui uma ponte de manípulo central 476 em alinhamento axial com a extremidade de meio 461 para definir um espaço sob a ponte de manípulo 476 através do qual os dedos de uma pessoa podem se estender ao segurar o membro de manípulo 475.

[0204] A disposição de manípulo particular 475 representada é uma que inclui uma ponte de manípulo 476 que se estende ao longo e através de um eixo geométrico de corte transversal curto do pacote de meios 460, embora alternativas sejam possíveis.

[0205] Em uma montagem típica, conforme discutido abaixo em conexão com a Figura 34, a disposição de manípulo 475 é parte de uma pré-forma ou estrutura que inclui uma porção de quadro de perímetro 475x orientada para circundar os mesmos 460 e para ser engatada pelo membro de vedação 468, por exemplo, sendo embutida ao membro de vedação 468 durante a montagem. O trabalho de grade opcional 475y é representado se estendendo através dos meios 432 para fornecer suporte e integridade estrutural a tal armação 475x e aos meios

431.

[0206] Referindo-se à Figura 15, o cartucho de filtro representado 430 inclui um invólucro protetor opcional 480. O invólucro representado 480 circunda o pacote de meios 460 e protege o pacote de meios 460 durante o manuseio e uso. O mesmo pode também ser usado para facilitar a montagem, conforme discutido abaixo. O invólucro particular 480 representado se estende pelo menos da disposição de vedação 466/468 para a extremidade de pacote de meios 462. O invólucro 480 pode ser construído em uma variedade de modos, e um exemplo é discutido no presente documento abaixo. O invólucro 480, em uma aplicação típica, compreenderia uma porção de uma pré-forma de plástico moldado na qual o pacote de meios 460 é posicionado durante a montagem do cartucho 430.

[0207] Ainda se referindo à Figura 20, no cartucho de filtro particular 430 representado, os meios 431 têm um formato de perímetro de corte transversal não circular, embora os princípios descritos aqui possam ser aplicados em disposições alternativas. O formato de corte transversal particular dos meios 431 é geralmente oval, embora, novamente, alternativas sejam possíveis. Em muitas aplicações das presentes técnicas, os meios 431 terão um formato de corte transversal com um eixo geométrico de corte transversal longo em um plano perpendicular ao fluxo de ar (através do pacote de meios); e um eixo geométrico curto perpendicular ao eixo geométrico longo e localizado ao longo de um ponto intermediário do eixo geométrico de camada com: a razão entre um comprimento (D1) do eixo geométrico longo e um comprimento (D2) do eixo geométrico curto (em uma localização na metade do comprimento do eixo geométrico longo) sendo pelo menos 1,4, frequentemente pelo menos 1,7, tipicamente pelo menos 1,8 e frequentemente dentro da faixa de 1,6 a 3,0, inclusive (por exemplo, dentro da faixa de 2,0 a 2,6 inclusive). Embora alternativas sejam possíveis, tais razões serão tipicamente preferenciais para disposições de acordo com a presente revelação, em parte devido ao fato de que as mesmas se referem a um purificador de ar que tem um perfil geral que é relativamente baixo em uma dimensão cruzada pela relação a uma dimensão cruzada perpendicular.

[0208] Tipicamente, o pacote de meios 431 tem pelo menos 100 mm de comprimento na extensão entre as extremidades de fluxo, frequentemente pelo menos 150 mm de comprimento, em alguns casos, pelo menos 200 mm de comprimento. O mesmo pode ter 250 mm ou mais.

[0209] Na Figura 21, uma vista em elevação lateral do cartucho 430 é retratada. Os recursos selecionados anteriormente caracterizados são visíveis da seguinte forma: uma pré-forma 310 com o manípulo 475 e a ponte 476; e uma pré- forma 500 incluindo o invólucro 480; e uma disposição de vedação 465 com o membro de vedação 468.

[0210] Na Figura 21, a atenção é direcionada ao membro de vedação 468. O membro de vedação 468 inclui uma primeira superfície de vedação (de alojamento) axial direcionada axialmente 468x direcionada à extremidade de cartucho 433 e em uso (Figura 17) em direção à saída de fluxo de ar 405x. A superfície 468x será algumas vezes denominada superfície de vedação por compressão "a jusante" (ou superfície de vedação de alojamento) ou por vários termos similares, já que a mesma é a superfície de vedação por compressão axial do membro de vedação 468 direcionado ao lado a jusante. Isso será tipicamente a superfície de vedação mais crítica, já que a mesma é (na instalação) vedada a (contra) um componente de alojamento mais a jusante (isto é, ao corpo de alojamento 402) em uso.

[0211] A superfície do membro de vedação 468 oposta à superfície 468x, indicada na Figura 21 em 468y, será algumas vezes denominada superfície axial a montante de perímetro ou por termos similares. A mesma pode ser uma superfície de vedação ou não, mas é geralmente a superfície da disposição de vedação 468 contra a qual uma porção ou ponta 403e (ou 497) da cobertura de acesso 403 aplica pressão, para causar a vedação da superfície 468x contra um alojamento, quando o cartucho 430 é instalado. A superfície 466y será tipicamente não contornada ou sem recursos (basicamente achatada) na extensão do perímetro, mas alternativas são possíveis.

[0212] Uma borda de perímetro ou periférica externa da disposição de vedação 468 indicada em 468p não está tipicamente envolvida na vedação, na medida em que a disposição de vedação 468 é (em uma aplicação típica) uma vedação por compressão (uma vedação por compressão axial) e n]ao uma vedação radialmente direcionada. A superfície 468p, entretanto, pode ter opcionalmente recursos de contorno (frequentemente rebaixados) de importância em relação ao engate ao alojamento ou componentes de alojamento conforme discutido abaixo.

[0213] Ainda se referindo à Figura 21, a superfície 468x é uma superfície de vedação "contornada". Pelo termo "contornado" neste contexto, entende-se que a superfície 468x não é apenas achatada ou plana em sua extensão (de perímetro ou periférica) ao redor do cartucho 430, mas, em vez disso, compreende uma superfície que tem pelo menos um contorno de projeção/reentrância na mesma. As disposições de contorno que compreendem contornos de projeção/reentrância que são utilizáveis incluem aquelas descritas nos documentos no WO 2014/210541 e/ou WO 2016/105560, incorporados ao presente documento a título de referência.

[0214] Referindo-se à Figura 21, em 469, uma projeção de um contorno de projeção/reentrância exemplificativo é mostrada. O cartucho particular 430 representado tem dois contornos de projeção 469, um em cada lado do cartucho 430 em sobreposição com porções laterais longas, no exemplo (retas), do cartucho 430, embora um número alternativo de projeções (por exemplo, apenas uma) seja possível.

[0215] No exemplo particular representado, os dois contornos 469 são iguais e orientados como imagens espelhadas um do outro no cartucho 430. Alternativas são possíveis.

[0216] Na Figura 21A, uma vista fragmentária ampliada da disposição de vedação 465 (membro de vedação 468) na região de um contorno de projeção 469 é mostrada. Os recursos de uma disposição preferencial típica representada na Figura 21A são discutidos mais abaixo.

[0217] A atenção é agora direcionada à Figura 21B, uma vista fragmentária ampliada obtida geralmente junto à linha 21B-21B, Figura 21. Aqui, pode ser visto que a disposição de vedação 468 inclui uma superfície de vedação axial 468x com duas seções de projeção opostas 469 (469x, 469y). Os recursos selecionados já discutidos e também visíveis na Figura 21B incluem: disposição de manípulo 475 com ponte de manípulo 476; meios 460 com extremidade de entrada 461; nervura 475y; seção de pré-forma de perímetro 475x; e o invólucro 480.

[0218] Na Figura 22, uma vista de extremidade do cartucho 430 (em direção a uma extremidade estreita) é mostrada, permitindo também que os dois contornos de projeção opostos 469 (469x, 469y) sejam vistos.

[0219] Na Figura 23, uma vista em perspectiva obtida em direção à extremidade de saída 433 (462) é mostrada. Aqui, o trabalho de grade 481 em uma pré-forma 500 que compreende o invólucro 480 é mostrado, sustentando a extremidade de meio 462 nessa localização. Uma variedade de configurações para o trabalho de grade 481 pode ser usada; essa representada mostra apenas um exemplo. O trabalho de grade 481 pode ser configurado para padrões de fluxo de ar preferenciais, para decoração e/ou para fonte indicando a função se for desejado.

[0220] Referindo-se à Figura 23, a atenção é direcionada à reentrância receptora 491. A reentrância receptora 491 é, geralmente, uma reentrância receptora posicionada entre a superfície 468x e o pacote de meios 460 (para o exemplo representado, uma porção do invólucro 480 que circunda o pacote de meios 460). A reentrância receptora 491 é configurada para receber, projetando na mesma, uma porção do corpo de alojamento 402 durante a instalação. A reentrância receptora 491 pode ser contínua na extensão ao redor de um perímetro do pacote de meios 460 (conforme mostrado), mas isso não é exigido em todas as aplicações das técnicas descritas no presente documento. A recepção de uma projeção de alojamento na reentrância receptora 491 durante a instalação ajuda a garantir que o cartucho 430 seja apropriadamente posicionado no corpo de alojamento 402 antes de a cobertura de acesso 403 ser aplicada. Também, a mesma ajuda o provedor de serviço a saber que o cartucho 430 é um apropriado (apropriadamente posicionado) para o purificador de ar 400 sendo submetido à manutenção. Uma reentrância receptora típica 491 teria pelo menos 5 mm de profundidade, usualmente pelo menos 7 mm de profundidade e algumas vezes mais. A mesma terá também tipicamente pelo menos 9 mm de largura e frequentemente 9 a 15 mm de largura. Também, tipicamente, a disposição de vedação 485, adjacente ao receptor 491 tipicamente será relativamente fina, frequentemente menor do que 15 mm e, algumas vezes, 10 mm ou menos. De fato, adjacente a uma ponta em uma região em que uma projeção está localizada, a mesma pode ter menos do que 8 mm de espessura.

[0221] Nota-se que o perímetro externo 468p pode ser dotado de algum afunilamento em direção aos meios, em extensão ao longo de seu comprimento. Isso não é exigido, entretanto.

[0222] Referindo-se também à Figura 23, a atenção é direcionada à superfície de perímetro 468p da disposição de vedação de alojamento 468. A superfície de perímetro 468p, para o exemplo representado, inclui uma disposição de reentrância 468r na mesma, no perímetro. Referindo-se à Figura 21B, a disposição de reentrância 468r representada compreende duas reentrâncias 468r posicionadas como imagens espelhadas uma da outra no cartucho. No exemplo representado, cada reentrância 468r é posicionada em alinhamento de perímetro (isto é, sobreposição) com uma projeção de contorno 469 na superfície 468x. Isso é típico e preferencial pelas razões discutidas abaixo, mas alternativas são possíveis.

[0223] A atenção é agora direcionada de volta às Figuras 17 e 17A. O corpo de alojamento 402 inclui uma prateleira de vedação 490 contra qual a superfície 468x da disposição de vedação 468 é comprimida, durante a vedação. A atenção é direcionada à vista ampliada da Figura 17A, na qual a superfície ou ombro de vedação 490 é visível. A superfície 490 inclui uma nervura de vedação central opcional 495 na mesma, contra qual a superfície de vedação 468x é pressionada, para facilitar a vedação. A nervura de vedação 495 no exemplo representado é uma nervura contínua que se estende completamente ao redor do pacote de meios, na superfície 490, quando o cartucho é instalado. A nervura 495 pode ser descontínua se possível. Uma nervura típica estará na ordem de 0,2 a 2 mm de altura em relevo em relação às porções adjacentes da prateleira 490. Tais nervuras utilizáveis são descritas, por exemplo, nos documentos no WO 2016/105560 e WO 2014/210541, incorporados ao presente documento a título de referência.

[0224] Também, está visível na Figura 17A a projeção 495 no corpo de alojamento, que se estende para a reentrância receptora 491 no cartucho 430. Ademais e ainda se referindo à Figura 17A, pode-se ver onde a ponta 497 da cobertura de acesso 403 pressionaria contra a disposição de vedação 468 para causar pressão de vedação.

[0225] Em geral, o corpo de alojamento 402 será configurado de modo que a prateleira de vedação 490 seja contornada de uma maneira que se acople à superfície de vedação contornada 468x; e de modo que qualquer parede externa circundante do corpo de alojamento 402 seja configurada para se acoplar a qualquer disposição de reentrância 468r no perímetro da disposição de vedação 468. Na Figura 13, uma porção de perímetro do corpo de alojamento 401 em 401p é mostrada pressionada para dentro para se acoplar a tal reentrância 468r. Tal recurso pode ser moldado no corpo de alojamento 402 quando formado. D. Montagem do Cartucho de Filtro Principal 430, Figuras 23 a 25A, Geralmente

[0226] A partir de uma análise das Figuras 23 a 25A, uma abordagem para fabricação de um cartucho análogo ao cartucho 430 será entendida. Isso pode estar, em geral, de acordo com as descrições relacionadas nos documentos no WO 2016/105560 e WO 2014/210541, incorporados ao presente documento a título de referência. Ademais, alguns recursos preferenciais serão entendidos.

[0227] Referindo-se primeiro à Figura 24, uma vista em perspectiva explodida do cartucho 430 é representada. A atenção é primeiro direcionada ao pacote de meios 460. O pacote de meios exemplificativo 460 é, geralmente, um pacote de meios em formato oval que tem extremidades curvadas (tipicamente semicirculares) opostas 460e; e lados opostos 460s que se estende entre as mesmas. A configuração oval particular representada é, algumas vezes, denominada no presente documento "pista de corrida oval" já que os lados opostos 460s incluem seções retas centrais 460c, que são geralmente paralelas uma à outra.

Tais pacotes de meios podem ser configurados com o uso das disposições enroladas discutidas acima em conexão com as Figuras 6, mas escolhas de meios alternativas podem ser usadas. Nota-se que alternativas para formatos ovais podem ser usadas com princípios de acordo com a presente revelação. Entretanto, em muitas aplicações, os princípios serão aplicados com disposições ovais (em formato de pista de corrida) que têm um eixo geométrico longo e um eixo geométrico curto perpendicular ao eixo geométrico longo, com uma razão entre o eixo geométrico longo e o eixo geométrico curto sendo pelo menos 1,4, frequentemente pelo menos 1,5 e tipicamente dentro da faixa de 1,8 a 3,0.

[0228] Os meios, quando compreendem uma bobina de meios, podem ser dotados de um núcleo central pré-formado ou podem ser fornecidos sem tal núcleo, por exemplo, de acordo com o documento no U.S. 8.226.786, incorporado ao presente documento a título de referência.

[0229] Ainda se referindo à Figura 24, a atenção é direcionada à pré-forma 500, no exemplo que compreende o invólucro 480. Pelo termo "pré-forma" no presente documento, entende-se que o componente referido é formado antes da construção do cartucho 430 e é, então, usado como um componente 500 na construção do cartucho 430. A pré-forma particular 500 representada inclui uma seção ou parede lateral de perímetro periférica 501 que circunda os meios ou pacote de meios 460; e uma projeção periférica que se estende radialmente para fora 505 que é embutida na disposição de vedação 465 quando o cartucho 430 é formado. A projeção 505 é discutida adicionalmente no presente documento abaixo.

[0230] Na Figura 24, uma segunda pré-forma 510 é também representada, que é separada da (primeira) pré-forma 500 e inclui o membro de manípulo 475, a periferia 475x e o trabalho de grade 476, anteriormente discutidos. A pré-forma 510 também inclui projeções espaçadoras axiais opcionais 511 que se estendem para a disposição de vedação 465 quando o membro de vedação 468 é moldado. As projeções 511 operam, durante a montagem, como espaçadores para posicionar apropriadamente a pré-forma 510 em relação à pré-forma 500 no molde. Em relação a isso, a atenção é direcionada à Figura 21B, na qual espaçadores selecionados 511 são mostrados em contiguidade com a projeção 505.

[0231] A partir dessa descrição da Figura 21B, será entendido que as projeções 511 podem ser usadas, na medida em que o cartucho 430 é montado, para posicionar apropriadamente as duas pré-formas (representadas pela pré-forma de manípulo 510 e a pré-forma de invólucro 500) adjacentes uma à outra no molde ao saírem do espaço de fluxo de resina entre as mesmas. Obviamente, as projeções 511 podem não engatar à projeção 505 onde as projeções 505 têm uma depressão ou modificação nas mesmas, tal como onde uma projeção 469 está localizada, conforme discutido abaixo.

[0232] Em 468, o membro de vedação é representado, na Figura 24. Isso não seria um componente pré-formado, mas seria tipicamente moldado no lugar uma vez que: o pacote de meios 460; a primeira pré-forma 500; e a segunda pré- forma 510 estão apropriadamente posicionados em um molde. Em uma abordagem típica para construção, a disposição de vedação 488 incluiria uma porção moldada diretamente aos e circundando os meios 460, para formar uma vedação com os mesmos. A mesma teria, então, as projeções 511 que se estendem na mesma, assim como a ponta 510t da pré-forma 510, Figura 12B.

[0233] Tipicamente, a disposição de vedação 468 será moldada a partir de uma resina fluidificável. Uma variedade de materiais, que pode ser fornecida em uma forma fluidificável não curada, que curará, então, a uma estrutura que retém seu formado, mas que é suficientemente compressível para operar como o membro de vedação, é conhecida. Os exemplos são descritos nos documentos no WO 2014/210541 e WO 2016/105560, incorporados ao presente documento a título de referência e que são discutidos abaixo.

[0234] Ainda se referindo à Figura 24, nota-se que um formato de perímetro da parede lateral 480s do invólucro 480 não é uma correspondência perfeita de perímetro ao formato de perímetro oval do pacote de meios 460. Em vez disso, o perímetro representado 480s compreende geralmente algumas seções relativamente retas. Obviamente, o lado de invólucro 480s poderia ser tornado oval para se acoplar ao pacote de meios oval 460. Entretanto, o exemplo da Figura 24 mostra que alternativas são possíveis. O espaço entre o pacote de meios 460 e a parede lateral 480s seria geralmente preenchido (adjacente a uma extremidade que tem a projeção 505 na mesma) por resina que fluiu entre o invólucro 480 e o pacote de meios 460 nessa localização. Alternativamente determinado, quando a resina que forma a disposição 468 é vertida no molde, a mesma será tipicamente posicionada para fluir contra e engatar ao pacote de meios 460. Isso pode ser visto, por exemplo, na Figura 21B em 468z.

[0235] Na Figura 25, uma vista em perspectiva explodida do cartucho 430 obtida em direção à extremidade de saída é mostrada. Os recursos anteriormente descritos são indicados, geralmente, da seguinte forma: primeira pré-forma 500; meios 460; disposição de vedação moldada 465; e segunda pré-forma 510.

[0236] Nas Figuras 24 e 25, a projeção periférica 505 na pré-forma 500 é representada. A projeção particular 505 mostrada inclui reentrâncias de resina periférica (ou fluxo de resina) 505r na mesma (Figura 25A) nas quais a resina pode fluir durante a moldagem da disposição 468. Isso pode ajudar a prender os componentes em conjunto. A disposição receptora pode compreender (alternativamente) uma pluralidade de aberturas através do flange 505. Entretanto, no exemplo representado, a mesma compreende uma pluralidade de reentrâncias de fluxo de resina, em que cada uma tem um formato de T e cada uma com uma seção ampla 505w radialmente para dentro de uma borda externa e gargalo ou extremidade estreita 505n. As mesmas podem ser vistas, por exemplo, na Figura

25A, com pontas em T amplas 505 e gargalos estreitos 505n. Na medida em que a resina flui para o flange 505, a mesma ajudará a prender o resultante na disposição de vedação 468 de ser puxado para longe da pré-forma 500 (ou a pré-forma 500 de ser puxada para longe da disposição de vedação 468). Típica e preferencialmente, as seções amplas 505w são pelo menos 30% mais amplas do que os gargalos mais estreitos 505n. E. Recursos de Contorno Preferenciais Exemplificativos na Disposição de Vedação 468, Figuras 21 a 21B

1. Geral

[0237] Conforme descrito acima, no cartucho exemplificativo 430 representado, a disposição de vedação de alojamento 468 tem: uma superfície vedante de vedação por compressão axial 468x configurada com um contorno de projeção/reentrância; e um perímetro externo 468p com uma disposição de reentrância de perímetro 468r no mesmo. Nessa seção, algumas dimensões e recursos exemplificativos das disposições preferenciais são fornecidos. Alternativas são possíveis.

[0238] Referindo-se à Figuras 21 e 21A, uma projeção selecionada 469x, 469y na disposição de projeção 469 é algumas vezes denominada no presente documento "degrau". Novamente, nota-se que a disposição de vedação particular 468 representada inclui dois degraus 469 (469x, 469y) um alinhado com cada um dos lados opostos do cartucho 430. Referindo-se à Figuras 21 e 21A, no exemplo, cada um dos degraus 469x, 469y é um "degrau único", isto é, cada um não inclui múltiplos degraus. Alternativas são possíveis, por exemplo, tais como aquelas descritas no documento no WO 2014/210541, incorporado ao presente documento a título de referência.

2. Simetria de Vedação

[0239] Nessa seção, recursos de simetria/assimetria são discutidos em relação à disposição de vedação de alojamento 465. Uma variedade de possibilidades pode ser praticada com as técnicas descritas no presente documento.

[0240] Um primeiro conceito caracterizado em relação à simetria de vedação é a simetria rotacional. A simetria rotacional, conforme discutido no presente documento, é a simetria em rotação ao redor de um eixo geométrico que se estende através de um centro do cartucho 430, na direção entre as extremidades de fluxo (432, 433) ou faces de fluxo (461, 462) opostas. A mesma pode ser caracterizada como um eixo geométrico central ao redor do qual a disposição de vedação de alojamento 465 se estende. Um alojamento de membro de vedação ou disposição de vedação 485 (ou membro de vedação 468) tem simetria rotacional, especificamente simetria rotacional de 180°, se a mesma puder ser girada 180° e se alinhar com si própria. Os exemplos de simetria rotacional ou simetria rotacional de 180°, na disposição de vedação 465, é fornecida, por exemplo, pela modalidade representada nas Figuras 20 a 23A.

[0241] A simetria plana ou assimetria pode também (ou como uma alternativa) ser definida para a disposição de vedação de alojamento 465 ou membro de vedação 468. Em geral, para disposições que têm um eixo geométrico de corte transversal longo e um eixo geométrico de corte transversal mais curto, (perpendicular) geralmente o plano de eixo geométrico mais longo seria um plano através do centro da disposição de vedação de alojamento 468 em dimensão longa; e um plano (eixo geométrico) de dimensão curta seria um plano através da dimensão curta em um centro da, e perpendicular à, dimensão longa. Em relação a qualquer plano definido, a simetria plana seria uma situação em que a disposição de vedação de alojamento define uma imagem espelhada, em formato, em um lado oposto do plano a partir de um primeiro lado. Com a assimetria, não haveria tal imagem espelhada.

[0242] Um exemplo de simetria plana de dimensão longa, na disposição de vedação 465 (ou disposição de vedação 469), é fornecido, por exemplo, na modalidade das Figuras 20 a 23A. A simetria plana de dimensão curta, na disposição de vedação 465 (ou membro de vedação 469), é também mostrada na modalidade das Figuras 20 a 23A.

[0243] Assim, uma disposição de vedação 468 pode ter tanto a simetria plana de dimensão longa quanto uma simetria plana de dimensão curta. Outra disposição alternativa pode ter simetria plana de dimensão longa e simetria plana de dimensão curta. Uma disposição alternativa pode ter assimetria de dimensão longa e assimetria de dimensão curta. Uma disposição pode ser assimétrica em relação a cada um dentre um plano de dimensão longa e um plano de dimensão curta.

[0244] Qualquer uma dentre a variedade de disposições em variações caracterizadas no presente documento pode ser aplicada com qualquer um dos tipos de simetrias ou assimetrias caracterizadas. Os recursos de simetrias/assimetrias selecionados em relação à rotação e às duas definições planas podem ser usados em uma variedade de modos para vantagem.

[0245] Por exemplo, a simetria rotacional de 180° pode ser usada para permitir que um cartucho possa ser girado em uma dentre duas orientações durante a instalação, o que pode ser conveniente em algumas aplicações. Por outro lado, se for desejado permitir apenas uma rotação, por exemplo, para gerenciar um possível problema de MAFS (sensor de fluxo de ar de massa) ou outros problemas, isso pode ser acomodado também não fornecendo nenhuma tal simetria rotacional. Ademais, a combinação de caracterizações de simetria/assimetria pode ser usada para fornecer um cartucho de aparência exclusiva em relação a qualquer sistema selecionado. Isso pode facilitar a manutenção, isto é, o reconhecimento da parte de serviço apropriada para o sistema em questão.

[0246] Nota-se que a disposição de vedação 465 não é oval, no formato de perímetro, embora formatos ovais possam ser usados. Em vez disso, o formato de perímetro particular da disposição de vedação 465 é um que geralmente corresponde às porções circundantes do corpo de alojamento 402. Isso será típico. Alternativas, obviamente, são possíveis.

3. Definição (ou Definições) de Degrau de Vedação Exemplificativa

[0247] Na modalidade exemplificativa caracterizada no presente documento, a seção de superfície axial contornada da disposição de vedação axial de alojamento de projeção/receptora é mostrada como tendo uma configuração de contorno (isto é, escalonada ou de degrau). Em termos gerais, cada seção contornada (nas projeções exemplificativas 469) dentro de uma superfície contornada terá uma ponta que tende a não se estender mais do que cerca de 200 mm (dimensão AA, Figura 21), tipicamente não mais do que cerca de 180 mm e usualmente não mais do que 150 mm, em extensão ao longo de uma periferia ou perímetro dos meios 460. Tipicamente, dentro de uma região escalonada, cada degrau tem uma ponta ou seção não contornada (achatada) que se estende pelo menos 10 mm e usualmente pelo menos 30 mm, frequentemente pelo menos 40 mm, em muitos casos dentro da faixa de 40 a 120 mm.

[0248] Tipicamente, cada degrau 469, Figura 21 em alívio de direção axial máximo de uma porção imediatamente adjacente da superfície de vedação de alojamento 468x, se estende pelo menos 3 mm, frequentemente pelo menos 4 mm, tipicamente pelo menos 5 mm, usualmente não mais do que 12 mm e, em muitas aplicações, dentro da faixa de 4 a 10 mm, inclusive. Isso é representado pela dimensão AB, Figuras 21 e 21A. Por "imediatamente adjacente" e variantes do mesmo, conforme usado no presente documento, entende-se que é feita referência a um recurso na construção que é adjacente ao outro recurso caracterizado. Assim, uma superfície de vedação de alojamento imediatamente adjacente 468x a cada degrau 469 é uma porção de superfície não contornada da superfície de vedação de alojamento 468x próxima de onde cada degrau 469 é posicionado.

[0249] De modo geral e se referindo à Figura 21, um ângulo (indicado em AC, Figura 21) da extensão de uma seção de transição reta para uma primeira seção de degrau ou outra seção de ponta achatada da disposição de vedação está dentro da faixa de cerca de 95° a 150°, tipicamente 120° a 150°, com um raio de curvatura em cada extremidade sendo não agudo, para facilitar o engate à superfície de alojamento. Esses ângulos são indicados em AC, Figura 21. De preferência, o raio de curvatura em que a seção de transição engata a uma seção de perímetro achatada (qualquer um dos degraus ou uma porção não contornada da superfície de vedação axial adjacente) tem um raio de pelo menos 2 mm, usualmente dentro da faixa de 2 a 10 mm, frequentemente dentro da faixa de 4 a 8 mm, inclusive. Em alguns casos, o mesmo pode ser caracterizado como tendo um raio de pelo menos 8 mm e pode ser bastante grande. Os problemas relacionados ao raio de curvatura nos tamanhos similares das extremidades de transição (um raio não agudo demais de modo a impedir a vedação) são diferentes dos problemas que controlam o raio de curvatura diferente na extremidade maior da faixa. O mesmo deve ser suficientemente grande para uma boa vedação, mas não tão grande que comprimento extra indesejável do perímetro seja necessário para gerenciar a transição. Os exemplos dessas extremidades das seções de transição são mostrados em Z, Figura 21A.

[0250] Nota-se também que, quando a borda de perímetro periférico 468p tem uma ou mais reentrâncias periféricas 468r em direção aos meios 460, os contornos ou reentrâncias 468r terão regiões de transição de extremidade (Figura 21A) em que as mesmas engatam à porção não contornada da borda. Tipicamente o raio de curvatura nessas localizações deve estar dentro da faixa de 2 a 6 mm, inclusive, para transições convenientes.

[0251] Tipicamente, cada reentrância periférica 468r tem uma quantidade máxima de reentrância em relação à extremidade imediata; e porções mais externas do perímetro 468p de pelo menos 0,4 mm, tipicamente não mais do que 3 mm e frequentemente dentro da faixa de 0,5 a 2 mm, embora alternativas sejam possíveis.

[0252] Tipicamente, quando as regiões 469 são escalonadas, por exemplo, conforme caracterizado na Figura 21A, a porção de ponta escalonada 469t (Figura 21A) de cada projeção tem uma porção de ponta não contornada 468t em um plano geralmente paralelo à seção de superfície não contornada da porção não contornada da mesma superfície de vedação axial, com os planos separados por pelo menos 2 mm, usualmente pelo menos 3 mm, algumas vezes pelo menos 4 mm. Em alguns casos, a mesma pode ser bastante grande. Isso é a separação de plano indicada em AB, Figura 21A.

[0253] Referindo-se à Figuras 21 e 22, nota-se que a disposição de vedação geral 468 tem um perímetro externo com uma espessura (direção axial) tipicamente não maior do que 50 mm, usualmente pelo menos 15 mm e frequentemente dentro da faixa de 15 a 40 mm, embora alternativas sejam possíveis. Isso é indicado na dimensão TH, Figura 21A. Nota-se que haverá uma variação na espessura axial entre as porções com os degraus 469 e porções sem. Essa diferença, obviamente, é uma altura da dimensão de alívio máxima dos degraus 469.

[0254] Referindo-se ao exemplo das Figuras 21 a 21A, a superfície de vedação 468x pode ser caracterizada como tendo seções de "projeção" 469; e seções de transição de não projeção ou não contornadas entre as mesmas. Tipicamente, o comprimento de perímetro total representado pelas seções de projeção é relativamente curto em comparação a uma extensão total da superfície 468x. Tipicamente, as seções de projeção 469, quando medidas dessa maneira, no total, compreendem não mais do que 50% da extensão de perímetro total da superfície de vedação 468x na qual as mesmas estão posicionadas, usualmente não mais do que 40%; e frequentemente não mais do que 30% e, em alguns casos, ainda menos.

[0255] Embora uma variedade de materiais possa ser usada para formar a porção de vedação moldada no lugar 468, tipicamente, os materiais serão suficientemente moles e resilientes de modo que o contorno da superfície 468 possa engatar completamente aos recursos de alojamento de uma maneira vedante. Tipicamente, um material de poliuretano espumado ou material de espuma similar será usado. Os exemplos de materiais utilizáveis são aqueles que podem ser moldados a uma densidade moldada (desejável para fornecer vedação) de tipicamente não mais do que 450 kg/cm3, usualmente não mais do que 355 kg/ cm3; e frequentemente não mais do que 290 kg/ cm3, por exemplo, 190 a 300 kg/ cm3. Tipicamente, serão moldados a uma dureza, Shore A, não maior do que 40, tipicamente não maior do que 30; e frequentemente não maior do que 22, por exemplo, 10 a 20. Uma variedade de materiais utilizáveis pode ser obtida a partir de fornecedores de resina.

[0256] A partir de uma análise do processo caracterizado acima, e na configuração geral da disposição de vedação de alojamento 465, pode-se entender o motivo de ser vantajoso incluir alinhamento axial entre as seções contornadas 469 (na superfície 468x) e seções de contorno de projeção/reentrância de borda 468r. Uma razão para isso é que as seções de reentrância de borda 468r tornam a disposição de vedação de alojamento 465 mais fina (em dimensão cruzada perpendicular ao fluxo de ar) e, assim, podem facilitar o gerenciamento de volume de resina no molde criando as projeções contornadas 469. Alternativamente determinado, uma redução de volume de resina fornecida pelas reentrâncias 468r pode ser acompanhada por uma expansão de volume de resina das seções de projeção 469. Isso será típico e vantajoso, mas não é exigido em todas as aplicações das técnicas descritas no presente documento.

[0257] Em termos mais gerais, um membro de projeção de um contorno de projeção/reentrância em uma superfície de vedação axial pode ser caracterizado como tendo uma área de dimensão cruzada de direção do fluxo de A1. Em alguns casos, a disposição de vedação de alojamento será também configurada de modo que, em uma seção não contornada, a área de dimensão cruzada de direção do fluxo seria a área A2, com uma A1 sendo substancialmente similar à A2 (nesse contexto, substancialmente similar significando A1 = 0,9 a 1,1 A2). Tipicamente, as duas seções serão conformadas com uma área de corte transversal conforme seria A1 = 0,92 a 1,08 A2, de preferência, A1 = 0,95 a 1,05 A2. No presente documento, o termo "dimensão em corte transversal de direção do fluxo" ou termos similares destinam-se a se referir a um corte transversal em um plano paralelo à direção entre as extremidades de fluxo opostas do cartucho. A1 seria a área de corte transversal obtida através de uma porção máxima da projeção; e A2 seria uma área de corte transversal obtida através de uma porção da disposição de vedação que não tem um contorno na mesma. As mesmas são descritas nos documentos no WO 2016/105560 e WO 2014/210541, incorporados ao presente documento a título de referência. Obviamente, alternativas são possíveis. F. Recursos Relacionados à Reentrância Receptora 491; e/ou Inibição de Rolagem ou Deformação Indesejada na Superfície de Vedação 468x

1. Geral

[0258] Referindo-se novamente à Figura 22, a atenção é direcionada aos contornos de projeção 469 (469x, 469y). Pode ser visto que essas são regiões da superfície de vedação 468x que se estendem mais em direção à extremidade de cartucho 433 (ou extremidade de meio 462) do que as porções adjacentes da superfície 468x. Como um resultado dessas projeções 469, porções de vedação moldadas correspondentes podem ter uma tendência de deformar durante o manuseio e instalação, por exemplo, rolando para dentro em uma direção pelas setas 520, Figura 22. É desejado fornecer o cartucho 430 com recursos para inibir qualquer deformação ou rolagem indesejada desse tipo. Os recursos do cartucho

430 que são fornecidos para facilitar isso podem ser entendidos a partir do seguinte.

[0259] O cartucho preferencial exemplificativo 430 é dotado de uma pré- forma que tem uma disposição de projeção de inibição de deformação de vedação na mesma, que se estende para a resina moldada da disposição de vedação 465 em uma localização em alinhamento de perímetro com a projeção (ou projeções) contornada 469 (469x, 469y), e em uma posição para ajudar a estabilizar as projeções 469 contra rolagem ou deformação indesejável.

[0260] No cartucho particular 430 representado, a disposição de pré-forma em que tal disposição de projeção de inibição de deformação é fornecida é a pré- forma 500 (no exemplo que compreende o invólucro 480); e, em particular, a disposição de deformação é fornecida na projeção periférica 505. Isso pode ser entendido a partir de uma análise das Figuras 24 a 25A.

[0261] Em particular e se referindo à Figura 24, a projeção periférica 505 da pré-forma 500 inclui as seções 505x e 505r. As seções 505r são porções rebaixadas na projeção 505 (em relação às seções 505x) e estão localizadas, na pré-forma 500, em alinhamento de perímetro com onde as projeções contornadas 469 (469x, 469y) estarão localizadas na disposição de vedação moldada 465 (membro de vedação 468). Essas seções 505r são rebaixadas (a partir das seções 505x) em direção à extremidade a jusante 462 do pacote de meios 460 (ou extremidade 433 do cartucho 430). Como um resultado de sua configuração, as mesmas (seções 505r) são engatadas à disposição de vedação moldada no lugar 465 em uma localização mais em direção às pontas das projeções 469x, 469y do que são outras porções 505x da projeção 505. Isso ajudará a fornecer suporte contra rolagem ou deformação do tipo descrito acima. Em relação a isso, nota-se que não é necessário que as reentrâncias 505r se estendam para as projeções reais 469 em localizações mais baixas do que as porções restantes (não projetantes) da superfície 468x. Essa escolha pode ser uma matéria de conveniência para a montagem. Tipicamente, cada reentrância 505r terá pelo menos 2 mm de profundidade, usualmente pelo menos 3 mm de profundidade e frequentemente dentro da faixa de 3 a 10 mm de profundidade, em relação a uma ponta da pré-forma 500 representada pelas seções 505x.

[0262] Nota-se que a pré-forma particular 500 representada inclui o invólucro

480. Entretanto, a técnica pode ser praticada nas disposições em que a pré-forma associada não se estende completamente ao longo do comprimento dos meios 460 (como o invólucro 480 se estende), mas, em vez disso, é posicionada na extremidade de meio adjacente 461 em que o membro de vedação 465 é posicionado. Isto é, como uma alternativa à pré-forma 500, uma pré-forma pode ser usada que se estende ao redor do pacote de meios e fornece a projeção 505 (com as seções 505x, 505r), mas não fornece extensões laterais que se estendem pelo comprimento completo do pacote de meios 460.

[0263] Referindo-se à Figura 24, nota-se que a projeção 505, com as seções 505x, 505r, é geralmente configurada para imitar um formato da superfície 468x, com seções de projeção 469 na mesma. Isso é típico, mas não exigido. Por exemplo, embora as seções de reentrância 505r tenham aproximadamente o mesmo comprimento de perímetro e formato que as projeções 468x, para o alinhamento de perímetro ao longo de um comprimento de fluxo de cada uma, a estabilização contra rolagem ou deformação pode ser gerenciada com seções menores 505r.

[0264] Não há também nenhuma exigência específica que a disposição que fornece inibição de rolagem seja uma porção do flange 505. A mesma pode compreender projeções alternadas em uma pré-forma em uma localização apropriada, se for desejado.

[0265] Nota-se também que a seção 505r pode ser caracterizada como "projeção" quando vista como uma porção da pré-forma 505 que se projeta em direção a uma extremidade de saída ou face de fluxo 433 do cartucho 430.

[0266] Nota-se também que o flange 505 pode ser posicionado para ajudar a impedir a deformação ou rolagem em porções da disposição de vedação 468 onde as projeções 469 não estão localizadas. Isso é facilitado por ter o flange 505 localizado tão afastado da superfície 468x quanto possível. No exemplo representado, o flange 505 está localizado em uma extremidade da reentrância 491, conforme discutido abaixo. Isso será útil para os propósitos antideformativos, mas alguma vantagem pode ser obtida mesmo sem tal localização.

[0267] Típica e preferencialmente, quando a disposição de projeção 505 é posicionada para ajudar a inibir a rolagem, ou deformação indesejada, a mesma é posicionada em engate com o membro de vedação 468 em uma localização dentro de 20 mm da borda 468x, usualmente dentro de 15 mm de tal borda e frequentemente dentro de 12 mm de tal borda. Alternativas são possíveis, entretanto.

2. Recursos no Alojamento para Acomodar a Projeção Modificada 505 (com Reentrâncias 505r)

[0268] Nas Figuras 26 a 31B, detalhes são mostrados que ajudam a fornecer um entendimento da reentrância receptora 491 em interação com o alojamento 401. Na Figura 26, uma vista em elevação lateral análoga à Figura 13 (mas sem a cobertura de acesso 403) é mostrada com linhas de corte transversal indicando as Figuras 27 a 31. A partir de uma análise da Figura 26, será entendido que a linha em corte transversal 27-27 seria obtida aproximadamente na metade do caminho através de uma projeção 469 e reentrância 468r no cartucho 430. Na Figura 28, a mesma é obtida através da projeção 469 e reentrância 468r em localizações mais próximas a uma porção não rebaixada. A Figura 29 é através da disposição de vedação 465 aproximadamente onde a projeção 469 e a extremidade de reentrância 468r estão localizadas. As Figuras 30 e 31 são obtidas através das porções não contornadas da disposição de vedação 465.

[0269] Referindo-se às Figuras 27 e 27A, a uma vista parcialmente explodida é representada. Novamente, a cobertura de acesso (403, Figura 13) foi removida. O cartucho 430 é mostrado durante a instalação, mas não completamente instalado. Novamente, o corte transversal é obtido aproximadamente através do meio das projeções axiais 469x, 469y e as reentrâncias periféricas 468r. Pode ser visto que a prateleira 490 é posicionada com uma nervura central 495, Figura 27A, para pressionar contra a porção de superfície de vedação axial 468x da vedação 468. Referindo-se às Figuras 27 e 27A, pode ser visto que as projeções de vedação 469x, 469y são posicionadas para serem empurradas para as reentrâncias 490r na prateleira 490. Ademais, pode ser visto que a projeção de alojamento 496 é posicionada para se projetar para a reentrância receptora 491. A projeção periférica de alojamento 401p é posicionada para empurrar para as reentrâncias de perímetro periféricas 468r, quando o cartucho 430 está completamente instalado.

[0270] Note que a projeção de alojamento 496 é relativamente curta nessa localização e é muito mais alta na projeção do que a nervura 495 e acomoda as seções 505r, referidas acima. Isso contrastará com determinadas outras porções da projeção 496 visível nas últimas figuras.

[0271] Na Figura 27B, uma vista análoga à Figura 27A é mostrada, exceto com o cartucho 430 completamente instalado.

[0272] A atenção é também direcionada às Figuras 27 a 27B à região 468z do material de resina moldado no lugar 468, que mostra onde esse material engata ao pacote de meios 460 para fornecer vedação ao redor do mesmo.

[0273] Pela análise da progressão das Figuras 26 a 31B, pode-se ver como vários recursos no alojamento 402 e cartucho 430 são configurados para acomodar reentrâncias na prateleira 490 e projeções 469 na disposição de vedação de alojamento 468. Pode ser visto que, em particular, a projeção de alojamento 496 é mais curta onde as projeções de contorno 469 são mais longas, e a projeção de alojamento 496 se estende adicionalmente na reentrância 491 em localizações em que as projeções de contorno 469 não estão presentes. Isso não é especificamente exigido, mas pode ser vantajoso. Nota-se também que não há nenhuma exigência específica de que a projeção 496 é contínua, mas a mesma estará tipicamente em disposições preferenciais.

3. Comentários Relacionados à Superfície de Projeção de Pré-forma "Contornada"

[0274] Nota-se que, no cartucho resultante 430, a superfície de projeção de pré-forma 505 pode ser caracterizada como sendo uma superfície de projeção de pré-forma "contornada". Isso pode ser entendido, por exemplo, por referência à Figura 23A. A Figura 23A é uma vista em corte transversal obtida geralmente junto à linha 23A-23A, Figura 21.

[0275] Na Figura 23A, pode-se ver, no corte transversal, a reentrância receptora 491. A projeção 505 na pré-forma 500 atravessa essa reentrância entre a disposição de vedação 465 e uma porção da pré-forma 500 que circunda o pacote de meios 460. Em 469x, 469y, as projeções na superfície de vedação 468x podem ser vistas projetando-se em direção ao visualizador. Pode também ser visto que, alinhadas (de uma maneira periférica ou em perímetro) com essas seções, são fornecidas as reentrâncias periféricas 468r. Ademais, as seções 505r na projeção de pré-forma 505 podem ser vistas se projetando em direção ao visualizador em alinhamento com essas mesmas seções 469x, 469y.

[0276] Em termos gerais, então, no cartucho particular 430 representado, a projeção ou flange de suporte 505 atravessa a reentrância receptora 491, mas tem uma configuração não plana; isto é, uma configuração de contorno de projeção/reentrância; com um formato de contorno em alinhamento com o contorno de projeção/reentrância da disposição de vedação 465.

[0277] Nota-se que, na representação, o material de vedação moldado não é mostrado se estendendo debaixo da projeção 505, consultar, por exemplo, a Figura

27A. Isso é típico, mas não exigido em todos os casos. Em termos mais gerais, não é exigido que a resina flua completamente através (para projeção para baixo a partir) das várias aberturas ou espaçadores na projeção de perímetro 505 da pré-forma 500 durante a cura da resina, em uma direção axial. Isso pode ser feito, mas não é especificamente exigido.

[0278] No presente documento, nessa seção, e em outra parte, referência é algumas vezes feita a recursos estando “em alinhamento", "em alinhamento de perímetro", "em alinhamento periférico" ou por termos similares. Os exemplos são tais como alinhamento entre as reentrâncias de perímetro 468r e projeções de contorno 469x, 469y; e alinhamento envolvendo esses recursos e a reentrância 504r na projeção de perímetro 505 da pré-forma 500. Nesse contexto, "alinhamento" e termos similares destinam-se a se referir a um alinhamento de perímetro ou periférico um com o outro, (perpendicular a axial), isto é, em alinhamento um com o outro ou em sobreposição um com o outro em extensão em direção ao pacote de meios 460.

IV. Alguns Recursos de Pré-purificador Gerais e Opcionais; Figuras 32 a 34

[0279] Conforme indicado anteriormente, a cobertura de acesso particular 403 representada compreende opcionalmente uma montagem de pré-purificador opcional 410. Os recursos gerais e operação de uma montagem de pré-purificador preferencial 410 podem ser entendidos a partir da referência às Figuras 32 a 34.

[0280] Na Figura 32, uma vista parcialmente explodida do purificador de ar 400 é representada. Em particular, o pré-purificador 410 é mostrado separado do purificador de ar corpo 402, que inclui o cartucho de filtro 430 no mesmo.

[0281] Referindo-se à Figura 32, o pré-purificador 410, conforme anteriormente indicado, compreende geralmente uma cobertura ou seção externa 410a e uma cobertura ou seção interna 410b, normalmente presas uma à outra, mas mostradas explodidas na Figura 32. A cobertura externa 410a representada inclui um flange de montagem de perímetro 601, que está alinhado dentro da extremidade 402e do corpo de alojamento 402 durante a instalação, com preensão por travas 418, conforme anteriormente discutido. Em alguns casos, um membro de vedação climática (não mostrado), tal como uma vedação de anel em O, pode ser posicionado entre a cobertura de acesso 403 e o corpo de alojamento 402.

[0282] Na Figura 32A, uma vista fragmentária ampliada da seção 601 com extremidades de entrada de tubo de fluxo 603i é representada. Na Figura 33, uma vista em perspectiva explodida oposta a esta da Figura 32, isto é, obtida em direção a uma porção interna da seção 601 é visualizada. Referência é feita a três figuras na descrição geral a seguir.

[0283] A cobertura externa 410a, Figura 33, inclui um arranjo 602 dos tubos de separador (entrada) de fluxo 603 na mesma (tendo a entrada ou extremidades de entrada referidas 603i, Figura 32A). Os tubos de entrada 603 podem ser pré- formados e, por exemplo, podem ser encaixados por pressão em aberturas na cobertura 601 durante a montagem. Em geral, cada tubo de entrada de separador 603 inclui uma extremidade de entrada a montante 603i, Figura 32A, pela qual o ar (a ser filtrado) que entra na montagem de purificador de ar 400 passa. Na ou adjacente à extremidade 603i, cada tubo de entrada 603 inclui uma disposição de palheta 604, Figura 32A, configurada para importar (direcionar) um fluxo ciclônico para o ar de entrada. Os tubos de entrada 603 incluem geralmente, cada um, uma extremidade 603x (Figura 33) oposta à extremidade de entrada 603i. Cada extremidade de tubo separador 603x inclui uma fenda lateral (de saída ciclônica) 603c através da qual o contaminante (poeira, ejetor de contaminação de particulado ou água) separado por fluxo ciclônico no arranjo de separador de fluxo sai dos tubos 603 para ejeção eventual através da disposição de porta de ejeção de contaminação de alojamento 426, Figura 16.

[0284] A cobertura interna 410b, Figuras 32 e 33, inclui uma parede de perímetro (externa) 606 e uma seção de folha de tubo central 607. A parede de perímetro 606 se estende ao redor de uma porção externa do pré-purificador 410 e se engata à cobertura externa 410a. A parede de perímetro (externa) 606 também inclui o flange ou ponta de pressão 403t na mesma, no exemplo representado.

[0285] Em termos mais gerais, a cobertura de acesso 403 inclui uma ponta ou flange de perímetro interno 403t que se projeta para o alojamento suficientemente afastado, para se engatar ao cartucho de filtro 430, por meio da disposição de vedação de alojamento 465. Esse flange 403 é geralmente uma extremidade mais interna perímetro de uma cobertura ou proteção de perímetro interno fornecida pela parede 606.

[0286] Uma seção de folha de tubo 607 se estende através da parede de perímetro 606. A mesma inclui uma pluralidade de tubos de saída, os exemplos indicados em 610. Um tubo selecionado dentre esses tubos 610 se estende em direção a cada tubo de entrada (selecionado) 603 e recebe o fluxo de ar que entrou nesse tubo de entrada 603 e permite que o ar passe através da folha de tubo 607 para um interior 401i (Figura 32) do alojamento 401 e eventualmente para o cartucho

430. Tipicamente, os tubos de saída 510 são moldados (formados) integrais com o restante da cobertura interna 410b, mas alternativas são possíveis.

[0287] A cobertura interna 410b seria tipicamente produzida ou moldada separadamente da cobertura externa 410a e seria presa à mesma. Uma variedade de abordagens de preensão pode ser usada, incluindo ajuste por pressão ou alternativas. No exemplo, tal ajuste por pressão é fornecido por projeções de laço 615 na seção 410a que engatariam às projeções 616 na seção 410b. Em alguns casos, as duas seções 410a, 410b podem ser presas em conjunto de maneira que não possam ser sustentadas. Em outras aplicações, pode ser desejável configurar as mesmas para permitir a desmontagem para manutenção ou limpeza interna.

[0288] Em termos mais gerais, a montagem de pré-purificador 410 pode incluir uma disposição de ajuste por pressão entre a cobertura interna 410b e a cobertura externa 410a. A disposição de ajuste por pressão, em geral, compreende um componente posicionado em cada uma. No exemplo representado, o componente posicionado na cobertura interna 410b é uma disposição de projeção 616; e o membro posicionado na cobertura externa 410a compreende uma disposição de laço 615 para engate com as projeções 416.

[0289] Na Figura 33A, uma vista direcionada para uma superfície interna 601i da seção 601 é mostrada. Aqui, pode ser visto que a entrada de arranjo dos tubos de fluxo 603 pode ser vista conforme orientado em várias linhas na dimensão longa, correspondendo às linhas R1, R2, R3 e R4, respectivamente. A vista representada é geralmente obtida em direção à orientação mostrada na Figura 33. Referindo-se à Figura 33, a linha R1 compreenderia tubos de fluxo 603a, 603b, 603c e 603d. A linha R2 compreenderia os tubos de fluxo 603e, 603f, 603g e 603h. A linha R3 compreenderia os tubos 603j, 603k, 603l e 604m; e a linha R4 compreenderia os tubos 603n, 603o, 603p e 603q.

[0290] No exemplo representado, as várias linhas R1, R2, R3 e R4 são linhas verticalmente orientadas, no purificador de ar usado. Isso é referido adicionalmente abaixo.

[0291] No exemplo representado, os vários tubos de fluxo 603 são posicionados com a seção de entrada 603 de cada com palhetas 603v orientadas para girar o ar entrante de uma maneira anti-horária quando vistas a partir do interior (horária quando vistas a partir do exterior, Figura 32A). Isso é representado pelas setas F, Figura 33A. Em geral, as linhas R1, R2, R3 e R4 podem ser vistas como separadas em um "primeiro conjunto 640" que compreende as linhas R1 e R2 e um segundo conjunto 641 (que compreende as linhas R3, R4).

[0292] Na Figura 34, uma vista exterior da montagem de purificador de ar

400 é mostrada, com a cobertura de acesso 403 posicionada na mesma. Pode ser visto que os tubos 603, quando vistos a partir do exterior, são orientados de modo que a palheta mova o ar para uma rotação no sentido horário a partir do exterior (sentido anti-horário quando vistos a partir do interior da Figura 33).

[0293] Para facilitar isso, o arranjo dos tubos de entrada posicionados com uma fenda ejetora de poeira lateral 603c de cada um orientada de uma maneira preferencial. Isso será entendido a partir da referência às Figuras 33 e 33A.

[0294] Referindo-se à Figura 33, em geral, cada fenda ejetora 603c em cada tubo de entrada 603 é orientada para se estender através de uma porção do tubo correspondendo a um arco de cerca de 150° a 190°. Tipicamente, cada uma será orientada direcionada para cima ou direcionada para baixo, dependendo de em qual direção a poeira deve ser ejetada para esse tubo particular. Tipicamente, a poeira saíra em direção a uma extremidade a jusante da abertura, em relação ao fluxo ciclônico, de algum modo tangencialmente à curva do tubo correspondente. Por exemplo e se referindo à Figura 33A, para o tubo 603a com circulação de poeira no sentido anti-horário (quando visto a partir do interior conforme mostrado na Figura 33A, a poeira será ejetada do tubo 603a na direção geral da seta Q) e a poeira será ejetada do tubo 603n na direção geral da seta R.

[0295] Na Figura 33A, a atenção é direcionada à linha central Z. Uma linha central Z através de um arranjo de tubos 603 é geralmente uma linha vertical que seria centralizada no alojamento em alinhamento com a porta ejetora de poeira 426. Em um lado da linha central Z, o tubo compreenderá um conjunto orientado para direcionar a poeira para longe da linha central Z. Assim, os tubos das linhas R1 e R2 são definidos para direcionar a poeira na direção geral da seta Q, e os tubos de R3 e R4 são geralmente definidos para direcionar a poeira na direção da seta R. Isso facilitará a ejeção de poeira e movimento eventual para a porta ejetora 426.

[0296] Nota-se que princípios similares poderiam ser aplicados se o arranjo de tubos 603 tivesse sido posicionado com um eixo geométrico horizontal mais longo. Novamente, pode-se organizar os tubos em conjuntos nos lados opostos de uma linha central apropriada e, então, orientar as aberturas no tubo para ejeção da poeira, se desejado.

[0297] A atenção é agora direcionada à Figura 34. Nota-se que a parede lateral (606, Figura 33) da seção interna 410b teria tipicamente uma abertura na mesma para a poeira ejetada pelos tubos 603 para passar através da parede 606 para o ejetor 426. Tal abertura seria tipicamente localizada em uma porção da parede 606 a montante do tubo 607, Figura 33.

[0298] Os princípios gerais descritos acima para o pré-purificador 410 estão geralmente de acordo com aqueles descritos no documento no WO 2016/105560, incorporado ao presente documento a título de referência, e princípios similares podem ser usados. V. Algumas Variações Adicionais nos Recursos de Interesse e Aplicabilidade, Figuras 35 a 41

[0299] Em geral, muitos dos recursos discutidos até o momento se referem ao controle da deformação (rolagem) indesejável em certos tipos de disposições de vedação por compressão. Nessa seção da revelação, as variações de exemplo nos cartuchos selecionados que usam tais recursos são mostradas. Adicionalmente, algumas variações úteis nas montagens de purificador de ar e cartuchos de filtro, que podem ser implantadas independentemente de o cartucho ter tais recursos antideformação (antirrolagem), são descritas.

[0300] Nas Figuras 35 a 41, variações exemplificativas conforme caracterizado no parágrafo anterior são fornecidas. Nessas figuras, os recursos analogamente representados ou posicionados, ou descritos como tendo propósitos análogos, a recursos descritos em conexão com as modalidades anteriores, podem ser caracterizados com o uso de termos de linguagem similares e são submetidos a serem usados com detalhes análogos, variações e outras variáveis anteriormente descritas, considerando as diferenças representadas.

1. Aplicação do Recurso Antideformação no Contexto de Pacote de Meios Circular

[0301] No presente documento acima, os recursos selecionados do cartucho de filtro utilizável em conexão com certas disposições de vedação por compressão que têm uma tendência à deformação (rolagem) durante a instalação foram revelados e descritos. Na Figura 35, tais recursos são representados na presença de um pacote de meios circular. A aplicabilidade de tais recursos a pacotes de meios circulares foi referida anteriormente, Figura 35, fornecendo apenas um exemplo.

[0302] Referindo-se à Figura 35, em 730, um cartucho de filtro é representado. Muitos dos recursos do cartucho 730 são análogos ao cartucho 430 anteriormente descrito, exceto no contexto de um pacote de meios que tem um formato circular.

[0303] Assim, o cartucho 730 inclui um pacote de meios 731 (que tem os mesmos 731m) no mesmo, tendo um formato em corte transversal circular. O pacote de meios 731 pode ser, por exemplo, uma disposição enrolada de meios que compreende uma folha canalizada e uma folha de faceamento presa em conjunto em geral, de acordo com as descrições acima para as Figuras 1 a 6. Tipos de meios alternativos podem ser usados, incluindo variações nos meios referidos no presente documento acima.

[0304] Na Figura 35, o pacote de meios 731 é representado esquematicamente, e os detalhes não são mostrados. Quando o pacote de meios compreende uma bobina de meios, por exemplo, o mesmo pode incluir um plugue ou vedação central no mesmo, por exemplo, de acordo com o documento no U.S.

7.967.886, incorporado ao presente documento a título de referência. Ademais, canais individuais, se forem usados, podem incluir recursos de extremidade, etc.,

conforme descrito anteriormente no presente documento.

[0305] O cartucho 730, então, compreende geralmente um pacote de meios 731 posicionado na extensão entre uma primeira extremidade (ou face) de fluxo (de entrada) 731a e uma segunda extremidade (ou face) de fluxo (de saída) oposta 731b. Assim, analogamente ao cartucho 430, o cartucho 730 tem uma construção de fluxo direto.

[0306] Também, analogamente ao cartucho 430, o cartucho 730 inclui uma disposição de vedação de alojamento 765 no mesmo. A disposição de vedação de alojamento 765 geralmente compreende um membro de vedação de alojamento 766 preso a um restante do cartucho de filtro 730 de uma maneira e em uma localização, de modo que o mesmo possa formar uma vedação liberável com um purificador de ar alojamento em uso. Para facilitar isso, o membro de vedação 766 será tipicamente um material resiliente análogo a este descrito acima para o membro de vedação 466; e, exceto para a modificação para acomodar o formato circular no pacote de meios 731, o membro de vedação 766 pode ser preso no lugar com o uso de técnicas e recursos conforme anteriormente descrito, se for desejado.

[0307] Como com o membro de vedação 466, o membro de vedação 766, na disposição de vedação de alojamento geral exemplificativa 765 representada, é configurado e posicionado como uma vedação por compressão (ou vedação por compressão axial) 768. Assim, o mesmo se estende ao redor de um perímetro do cartucho 730 em uma posição em que o mesmo pode ser pressionado entre dois componentes de alojamento (analogamente ao cartucho 430) sob pressão de vedação durante o uso.

[0308] Ainda se referindo à Figura 35, o cartucho de filtro 730 representado inclui uma pré-forma 775x que tem uma disposição de manípulo opcional 775 no mesmo no exemplo orientado adjacente ao cartucho extremidade de entrada 731a e que tem uma ponte de manípulo 775b que se projeta a partir do mesmo em uma direção afastada da extremidade de saída 731b. Isso posiciona e orienta a disposição de manípulo 735 em que a mesma pode ser prontamente segurada para gerenciar a manutenção de um purificador de ar, tal como o purificador de ar 700, Figura 37, com o qual o cartucho 730 pode ser usado.

[0309] A pré-forma 775x e a disposição de manípulo 775 podem ser, mas para um formato específico, análogas à pré-forma e à disposição de manípulo 475, descritas acima.

[0310] Nota-se que o cartucho 730 pode incluir opcionalmente o trabalho de grade (não mostrado) como parte da pré-forma 775x incluindo a disposição de manípulo 775, análoga ao trabalho de grade opcional 475y, Figura 20.

[0311] Ainda se referindo à Figura 35, o cartucho representado 730 inclui um invólucro protetor adicional 780, análogo ao invólucro protetor adicional 480 discutido acima para o cartucho 430. O invólucro particular 480 representado se estende pelo menos da disposição de vedação 765 para a extremidade de pacote de meios 731b, embora alternativas sejam possíveis. O mesmo pode incluir uma grade opcional (não representado) que se estende através da extremidade 731b, análoga ao cartucho 430. O invólucro 780, em uma aplicação típica, seria análogo ao invólucro 480 e pode, assim, compreender uma porção de uma peça de plástico moldada pré-formada na qual o pacote de meios 731 seria posicionado durante a montagem.

[0312] Nota-se que o invólucro representado 780 tem uma parede lateral com um corte transversal circular, correspondendo ao pacote de meios 731. Alternativas são possíveis, e, de fato, a parede lateral do invólucro 780 pode ter um formato que não imita o formato do pacote de meios 731, por exemplo, analogamente ao invólucro 480 discutido acima.

[0313] A atenção é direcionada à Figura 36, na qual o cartucho 730 é representado com porções selecionadas em vista explodida. Nota-se que, na Figura

36, a pré-forma 775x, com a disposição de manípulo 775, não é mostrada explodida em relação à vedação 768.

[0314] Referindo-se à Figura 36, nota-se que o pacote de meios 731 é representado como uma bobina ao redor de um centro 731c, tal centro 731c é fechado para passagem de ar não filtrado através do mesmo. Novamente, a abordagem típica seria moldar um núcleo central 731c de acordo com o documento no U.S. 7.967.886, referido acima.

[0315] Comparando-se as Figuras 35 e 36, pode ser visto que o membro de vedação particular 766 representado compreende uma disposição que tem uma primeira superfície de vedação (de alojamento) axial 766x direcionada axialmente e uma segunda superfície oposta 766y. Um perímetro externo 766z do membro de vedação 766 é também visível. O membro de vedação 766 é um membro de vedação por compressão contornado e inclui opcionalmente uma disposição de projeção/reentrância de perímetro 770 e uma disposição de projeção/reentrância de superfície de vedação por compressão 771 análoga às disposições anteriormente descritas para o cartucho 430. As opções anteriormente descritas para tais disposições podem ser usadas.

[0316] No cartucho particular representado, a disposição de projeção/reentrância 770 compreende quatro reentrâncias (no exemplo, uniformemente) espaçadas 770r, e a disposição de projeção/reentrância de superfície de vedação por compressão axial 771 compreende quatro projeções (no exemplo, uniformemente) espaçadas 771p ao redor de um perímetro do pacote de meios 731 e um restante do cartucho 730. Alternativas são possíveis. Por exemplo, pode haver uma alternativa no espaçamento dentro qualquer projeção/reentrâncias; e/ou pode haver variações no número das mesmas.

[0317] No exemplo e para vantagem, as reentrâncias de perímetro 770r são alinhadas, cada uma, com uma projeção de superfície de vedação 771p; isto é, o membro de vedação 766 é axialmente alinhado com esses recursos, de acordo com as descrições fornecidas. Tal disposição escalonada pode ser conforme anteriormente caracterizado no presente documento, para vantagem, mas alternativas são possíveis.

[0318] Como um resultado, o cartucho particular 730 não tem simetria rotacional de 180° em relação ao membro de vedação 766. De fato, o mesmo tem simetria de 90°, já que o membro de vedação irá se alinhar com si próprio (ou instalar) em qualquer uma das quatro orientações rotacionais radialmente espaçadas de modo uniforme, com uma superfície de vedação e alojamento apropriados.

[0319] Nota-se que o cartucho 730 pode ser dotado de recursos conforme descrito no presente documento, facilitando a implementação da disposição de vedação 765 sem problemas de deformação ou rolagem. Isso pode ser entendido pela referência à Figura 36, na qual a pré-forma protetora 780 é mostrada com uma projeção de perímetro 785 incluindo os recursos do tipo anteriormente descrito.

[0320] Obviamente, o cartucho 730 pode ser construído conforme anteriormente descrito, com o membro de vedação 766 moldado no lugar em: uma primeira pré-forma que compreende a pré-forma protetora 786; e uma segunda pré- forma, incluindo o membro de manípulo 775, embutido na disposição de vedação resultante 765; e com a moldagem engatando ao pacote de meios 731 conforme anteriormente descrito. Conforme anteriormente indicado, entretanto, alternativas são possíveis.

[0321] Na Figura 37, a montagem de purificador de ar 700 é representada tendo um corpo de alojamento 701 e cobertura de acesso 702. O alojamento representado tem uma disposição de saída em 703 e pode ser geralmente análogo ao alojamento 401, Figura 13 discutida acima, exceto que configurado para receber um cartucho circular em vez de um oval.

[0322] A montagem de purificador de ar 790 pode incluir, na cobertura de acesso 702, recursos de entrada e recursos de pré-purificador, por exemplo, com saída de evacuação 706 conforme anteriormente descrito para as modalidades anteriores. Obviamente, os tubos separadores (não mostrados) seriam orientados em um arranjo para acomodar o formato circular geral.

[0323] Em suma, as Figuras 35 a 37 fornecem um exemplo de como os princípios descritos no presente documento acima podem ser opcionalmente implementados em um cartucho que tem um formato em corte transversal circular em oposição a um oval. Os recursos e variações selecionados são descritos no presente documento em conexão com: disposições de vedação de projeção/reentrância de perímetro; disposições de vedação/projeção de superfície de vedação por compressão contornadas; e outros recursos de cartucho e recursos de alojamento podem ser implantados com cartuchos e purificadores de ar de outro modo de acordo com as Figuras 35 a 37. B. Variações Exemplificativas em Recursos que Permitem que uma Porção de uma Disposição de Pré-purificador seja Incluída no cartucho, Figuras 38 a 41

[0324] Acima no presente documento, em conexão com a montagem de purificador de ar 400, é descrita uma disposição de pré-purificador 410 que compreende uma pluralidade de pré-purificador ou separadores de tubo 411 posicionados como parte de uma cobertura de acesso. Em relação ao mesmo, a atenção é direcionada à descrição das Figuras 14 a 17.

[0325] Conforme indicado, um pré-purificador análogo pode ser usado na montagem de purificador de ar 700 discutida acima em conexão com a Figura 37. É esperado que, para um alojamento com formato circular, o número de tubos de pré- purificador 411 e sua orientação no arranjo de tubos seja provavelmente variado pelo formato circular. Entretanto, os princípios de operação poderiam permanecer análogos.

[0326] Antecipa-se que, em alguns casos, possa ser desejável incluir uma porção do pré-purificador preso ao (isto é, integrado ao) cartucho, em oposição a ser inteiramente posicionado como parte do alojamento. Um Exemplos disso podem ser entendidos com referência às Figuras 38 a 41.

[0327] Referindo-se primeiramente à Figura 38, é representada uma montagem de purificador de ar 800 que compreende a alojamento 801 que inclui uma porção de corpo 802 e uma cobertura de acesso removível 803. No exemplo representado, o corpo de alojamento 802 inclui uma disposição de saída de fluxo de ar 805 e a cobertura de acesso 803 inclui uma disposição de entrada de fluxo de ar 810, e uma disposição de evacuador de poeira 820.

[0328] Referindo-se à Figura 38, a disposição de entrada 810 compreende um arranjo de pré-purificador ou separadores de tubo 811, podem ser configurados para operar conforme anteriormente descrito para os tubos 411, exceto conforme descrito no presente documento. Nota-se que o arranjo particular de tubos 811 é configurado para uma disposição circular (meios) conforme descrito mais abaixo.

[0329] O alojamento 800 é separável na junta 825, para instalar um cartucho com posicionamento de uma vedação por compressão de um cartucho de filtro principal entre os dois componentes 802, 803 compressão garantida por uma disposição de fechamento, no exemplo que compreende travas 826. Alternativas são possíveis.

[0330] Ainda se referindo à Figura 38, em 828a, a pós-disposição de montagem é posicionada para ajudar a prender a montagem de purificador de ar em posição no equipamento para uso. Disposições de montagem alternativas e configurações de disposições de montagens são possíveis.

[0331] Ainda se referindo à Figura 38, em 829 adjacente à saída 805, uma disposição de torneira 829 é fornecida, que pode ser usada para uma variedade de disposições de equipamento, incluindo, por exemplo, um indicador de pressão e/ou um sensor de fluxo de ar em massa (MAFS), etc.

[0332] Na Figura 39, uma vista em perspectiva explodida da montagem 800 é representada. Assim, um cartucho de filtro primário internamente recebido 830 está visível.

[0333] É também representado na Figura 39 um cartucho de segurança opcional 860. O cartucho de segurança opcional 861 pode ser configurado para operar analogamente ao cartucho de segurança 435, Figura 15, que compreende: meios 861, circundados pela pré-forma 862; membro de vedação 863 e disposição de manípulo 864. É também representado um espaçador de meios 867 que pode facilitar, ainda, a garantia adequada de espaçamento e posicionamento em relação ao cartucho principal 830.

[0334] O cartucho 830 pode ser, de modo geral, análogo ao cartucho 730, exceto conforme indicado. Em particular, o cartucho exemplificativo 830 não inclui a disposição de manípulo opcional 775 do cartucho 730, mas em vez disso, inclui uma pré-forma de entrada 840p que compreende uma tampa de extremidade opcional (entrada) 840, incluindo um arranjo de seções de tubo separador 842 na mesma. Em geral, a tampa 840 é fechada para passagem de ar para um pacote de meios do cartucho 830, exceto pela passagem de ar através das seções de tubo separador

842. As seções de tubo separador 842 são configuradas para engate às (inserção nas) seções de entrada de tubo separador selecionadas 811i em um arranjo posicionado dentro da cobertura de acesso 803 para formar uma disposição de pré- purificador de entrada de tubo separador, para operação análoga ao pré-purificador anteriormente descrito.

[0335] Ainda se referindo à Figura 39, nota-se que o cartucho 830 inclui uma disposição de vedação de alojamento 870 análoga à disposição de vedação 765. Alternativas são possíveis.

[0336] Referindo-se à Figura 39, o corpo de alojamento 802 é posicionado e configurado adjacente à extremidade 802e para receber quatro membros individuais de uma disposição de projeção/receptor associados à mesma, em uma disposição de vedação por compressão 870. Assim, o cartucho 830 tem 90° de simetria rotacional para a vedação 870 visto que pode ser posicionado com rotação em qualquer uma das quatro orientações, se e quando formatos iguais, e espaçamento, dos membros individuais de projeção/reentrância superfície de vedação por compressão e membros periféricos de projeção/reentrância são usados. Obviamente, o mesmo também tem uma simetria rotacional de 180°.

[0337] O resultado líquido de o cartucho 830 ser posicionável dentro de quatro orientações rotacionais significa que poderia ser preferencial que as seções de tubo 842 também sejam orientadas em uma disposição que pode ser alinhada em quatro orientações rotacionais juntamente com o cartucho 830 e ainda se encaixar à cobertura de acesso 803. Isso é fornecido pelo (no exemplo, com formato + ou com formado mais) padrão de seções de tubo 842 e 811i mostradas.

[0338] Na Figura 39A, uma vista em perspectiva explodida do cartucho 830 é representada. Novamente, o membro de vedação por compressão 870 pode ser, de modo geral, análogo ao membro de vedação por compressão 766 discutido acima. O mesmo é verdadeiro para o pacote de meios 831 e a cobertura protetora 832. Entretanto, conforme discutido, em vez de ter um membro de manípulo no mesmo. O cartucho 830 inclui uma pré-forma 840p que compreende uma tampa 840 que tem as várias seções de tubo 842 descritas posicionadas na mesma e fornecendo passagem de fluxo de ar através da tampa 840, para os meios.

[0339] Nota-se que a pré-forma 840p poderia ser dotada de um membro de manípulo do tipo geral anteriormente descrito, adicionalmente às seções de tubo 842, se for desejado. Tudo isso, de modo geral, poderia ser necessário, além de moldagem do membro de manípulo, visto que parte da pré-forma 840p, poderia ser garantia de que o arranjo de seções de tubo 842 no cartucho no alojamento (como as seções 811i) está orientado para permitir a liberação do membro de manípulo.

[0340] Na Figura 40, é fornecida uma vista esquemática em corte transversal da montagem de purificador de ar 800 tomada, de modo geral, ao longo da linha 40- 40, Figura 39. O cartucho de filtro principal internamente recebido 830 e o cartucho de segurança de filtro 860 são visíveis. (Observação: grelha 832g na cobertura protetora 832, estendendo-se através de uma extremidade de saída do pacote de meios 831. Também, observar o tampão central 831p no pacote de meios 831).

[0341] São mostrados tubos de separador ou pré-purificador 890 formados por seções de tubo 842 e projeção em seções de separador de poeira por centrifugação 811i. Na Figura 40, os separadores de tubo de entrada selecionados de seções de separador de poeira por centrifugação são mostrados removidos para facilitar o entendimento. Os separadores de tubo 890 que resultam de uma combinação de recursos 811i e 842 podem ser operados analogamente a tubos anteriormente descritos, exceto pelas seções de receptor de ar limpo 842 que estão posicionadas no (integradas ao) cartucho 830, em oposição à cobertura de entrada de alojamento.

[0342] Nota-se que as seções de tubo 842 representadas, de modo geral, têm um perímetro externo e perímetro interno circulares. Alternativas são possíveis. Entretanto, seções de tubo circulares serão típicas e preferenciais.

[0343] Em geral, o total de soma de área de fluxo aberto de fluxo de ar fornecido pelas seções de tubo 842 (em ou através de pré-forma 840p) em relação a uma área de perímetro de borda (extremidade de fluxo adjacente) identificada pela extremidade de pacote de meios adjacente, deve ser suficiente para bom fluxo de ar através do cartucho resultante sem restrição indesejada. Tipicamente, a área aberta representada pelo total de soma dos tubos 842 será: pelo menos 5% da área de extremidade do pacote de meios adjacente à seção de tubo 842; tipicamente pelo menos 10% dessa área de extremidade; frequentemente pelo menos 15% dessa área. Embora alternativas sejam possíveis, tipicamente as aberturas fornecidas pelas seções de tubo 842 não compreenderão mais que cerca de 50% dessa área.

[0344] O espaçamento da porção de tampa de perímetro da extremidade de pacote de meios, indicado na dimensão N, Figura 40, deve ser suficiente para garantir que o fluxo de saída das seções de tubo 842 possa ser bem distribuído através da face de extremidade dos meios. Um espaçamento de pelo menos 5 mm, usualmente pelo menos 8 mm e, algumas vezes, 10 mm ou mais entre os meios e a pré-forma de entrada será típico, embora alternativas sejam possíveis. Usualmente, um espaçamento extremamente grande não é preferencial, para boa utilização do espaço. Assim, tipicamente, a dimensão de espaço total N não será maior que 25 mm, e usualmente menor, embora alternativas sejam possíveis.

[0345] Os princípios de operação de uma disposição de pré-purificador que tem uma tampa em uma extremidade de entrada do cartucho; em que a tampa inclui tubos de ar limpo integrados posicionados na mesma, análogos aos tubos 842 podem ser implantados em uma variedade ou formatos de cartuchos. Na Figura 41, um exemplo é esquematicamente representado, de uma disposição de cartucho oval 900, incluindo uma tampa 901 na mesma que tem seções de tubo 902. Obviamente, números e posições de tubo alternativos podem ser usados.

[0346] Conforme indicado acima, uma variedade de disposições de seções de tubo correspondentes à seção 842, em uma variedade de disposições de seções correspondente às seções 811i, Figuras 38 a 40, pode ser usada. A disposição particular é orientada de modo que, se os tubos 842 estiverem orientados em qualquer uma das quatro orientações rotacionais (90° afastadas de forma giratória), os mesmos irão corresponder/se encaixar com o arranho de seções de tubo 811i. Será típico que, quando as seções de tubo estão incluídas em um cartucho, conforme descrito em conexão com as disposições das Figuras 38 a 41, as seções de tubo no cartucho estarão em um arranjo que será engatado adequadamente ao arranjo de seções de tubo de entrada para formar tubos separadores, em diversas orientações que correspondem ao número de orientações em que o cartucho disposição de vedação pode engatar e vedar adequadamente o alojamento correspondente. Assim, para a disposição das Figuras 38 a 40, a disposição de vedação permite quatro orientações rotacionais, assim como as seções de tubo 840.

[0347] Nota-se que os princípios descritos no presente documento em conexão com um cartucho de filtro que tem uma tampa com seções de entrada de ar limpo de tubo na mesma podem ser aplicados em disposições com membros de vedação por compressão ou disposições de vedação, diferente daqueles descritos. Por exemplo, o mesmo pode ser usado: com ou sem o contorno de projeção/reentrância no perímetro; com ou sem o contorno de projeção/reentrância na superfície de vedação por compressão; e, pode ser aplicado em algumas disposições em que a disposição de vedação de alojamento não é uma vedação por compressão, mas, em vez disso, é uma vedação radial de um tipo referido acima. É também observado que os recursos possam ser usados com tipos de meios alternativos, de modo geral, descritos acima no presente documento. Ademais, os princípios podem ser aplicados na ausência de um cartucho de segurança de filtro se for desejado.

[0348] Adicionalmente, as disposições das Figuras 38 a 41 são representadas com o uso do recurso de antideformação ou antirrolamento resultante do núcleo de extremidade ou peça de extremidade (por exemplo, 832, Figura 39A) que tem a projeção de perímetro ao longo de uma extremidade com reentrâncias para estabilizar porções da disposição de vedação que compreendem projeções mentadas nas mesmas. Os recursos da tampa de extremidade que tem o tubo de entrada podem ser implantados em disposições que não têm esse recurso antideformação se for desejado.

VI. Algumas Variações Adicionais; Comentários Gerais

[0349] Em termos gerais, os cartuchos de filtro de acordo com uma aplicação preferencial opcional dos princípios da presente revelação incluem disposições de vedação por compressão axiais que têm porções que poderiam ser potencialmente submetidas à deformação em direção a e na direção oposta a um pacote de meios em uso, exceto pelos recursos fornecidos. Em um exemplo representado, a disposição de vedação de alojamento é uma vedação por compressão axial e a vedação por compressão axial inclui uma superfície de vedação de alojamento a jusante que tem contornos na mesma; e é fornecida uma pré-forma que se estende na disposição de vedação (em um exemplo através de uma reentrância entre uma porção da disposição de vedação e o pacote de meios) para fornecer estabilização contra tal rolamento ou deformação. Uma variedade de característica alternativas gerais é descrita.

[0350] Em um exemplo descrito, a estrutura que se estende através da reentrância não é completamente embutida no material de vedação, mas, em vez disso, forma uma superfície da seção de reentrância em uma extremidade da mesma. Além disso, a mesma é tipicamente contornada nesse local, para facilitar a operação. Ambos são preferenciais, mas não especificamente necessários em todas as aplicações de técnicas descritas no presente documento.

[0351] Os recursos acima são representados em conexão com pacotes de meios que podem compreender variações em formato externo, por exemplo, oval ou circular. Tipos de meios alternativos são descritos.

[0352] Em certas disposições exemplificativas caracterizadas no presente documento, uma porção de um pré-purificador é presa (isto é, integrada) ao cartucho, para engatar outra porção em uma cobertura de acesso. A porção do pré- purificador presa ao cartucho pode ser uma tampa de extremidade que tem seções de tubo separador na mesma, orientadas para engate com seções separadoras em um purificador de ar cobertura de acesso, para facilitar a formação de tubos separadores de uma maneira preferencial.

[0353] Uma variedade de recursos de alojamento é caracterizada. Os mesmos incluem recursos que acomodam a disposição de inibição de deformação, assim como alguns recursos para operação de configuração de pré-purificador selecionada e preferencial.

[0354] Os métodos de construção, montagem e uso são caracterizados.

[0355] Não há especificamente necessidade de que uma montagem, componente ou recurso inclua todos os recursos exemplificativos caracterizados acima no presente documento, a fim de obter alguma vantagem de acordo com a presente revelação.

Claims (72)

REIVINDICAÇÕES:

1. Cartucho de filtro de ar CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: (a) um pacote de meios de filtro que compreende uma primeira e uma segunda extremidades de fluxo opostas com meios que se estendem entre as mesmas; (i) sendo que os meios são fechados para o fluxo de ar, passando para a primeira extremidade de fluxo, a partir da saída da segunda extremidade de fluxo sem filtrar o fluxo através dos meios; (b) uma disposição de vedação por compressão que tem uma vedação por compressão axial com: uma superfície periférica externa; e uma primeira superfície de engate de alojamento de vedação por compressão; (i) sendo que a primeira superfície de engate de alojamento de vedação por compressão é uma superfície de vedação por compressão axial contornada com pelo menos uma primeira projeção de engate de alojamento na mesma; (ii) sendo que a primeira projeção de engate de alojamento inclui uma primeira projeção de vedação por compressão que se estende mais em direção à segunda extremidade de fluxo do que as porções da superfície de vedação por compressão axial contornada nos lados periféricos opostos imediatos da primeira projeção de engate de alojamento; e, (c) uma primeira pré-forma que tem um primeiro flange de pré-forma que se projeta para fora que tem: (i) uma primeira porção de estabilização de projeção de contorno de vedação em uma localização em alinhamento de perímetro com uma porção da disposição de vedação por compressão que inclui a primeira projeção de engate de alojamento; (ii) sendo que a primeira porção de estabilização de projeção de contorno de vedação é posicionada, axialmente, com uma porção da mesma mais próxima à segunda extremidade de fluxo do que porções do flange de pré-forma localizado nos lados periféricos opostos imediatos da primeira porção de estabilização de projeção de contorno de vedação.

2. Cartucho de filtro de ar, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que inclui: (a) uma reentrância receptora posicionada entre uma porção da disposição de vedação por compressão e o pacote de meios.

3. Cartucho de filtro de ar, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) o primeiro flange de pré-forma atravessa a reentrância receptora.

4. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 e 3, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a reentrância receptora inclui uma superfície de extremidade contornada axialmente direcionada voltada para a segunda extremidade de fluxo.

5. Cartucho de filtro de ar, de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a superfície de extremidade contornada axialmente direcionada inclui uma primeira seção de projeção em alinhamento de perímetro com a primeira projeção de engate de alojamento.

6. Cartucho de filtro de ar CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: (a) um pacote de meios de filtro que compreende uma primeira e uma segunda extremidades de fluxo opostas com meios que se estendem entre as mesmas; (i) sendo que os meios são fechados para o fluxo de ar, passando para a primeira extremidade de fluxo, a partir da entrada da segunda extremidade de fluxo sem filtrar o fluxo através dos meios; (b) uma disposição de vedação por compressão que tem uma vedação por compressão axial com: uma superfície periférica externa; e uma primeira superfície de engate de alojamento de vedação por compressão; (i) sendo que a primeira superfície de engate de alojamento de vedação por compressão é uma superfície de vedação por compressão axial contornada com pelo menos uma primeira projeção de engate de alojamento na mesma; (ii) sendo que a primeira projeção de engate de alojamento inclui uma primeira projeção de vedação por compressão que se estende mais em direção à segunda extremidade de fluxo do que as porções da superfície de vedação por compressão axial contornada nos lados periféricos opostos imediatos da primeira projeção de engate de alojamento; e, (iii) sendo que a disposição de vedação por compressão define uma reentrância receptora na mesma posicionada entre uma porção da disposição de vedação por compressão e o pacote de meios; e (c) uma primeira pré-forma que tem: (i) uma primeira seção de projeção de primeira pré-forma que atravessa a reentrância receptora em uma localização espaçada do alinhamento de perímetro com a primeira projeção de engate de alojamento; e, (ii) uma primeira seção de estabilização de contorno de projeção posicionada atravessando a reentrância receptora em uma localização em alinhamento de perímetro com a primeira projeção de engate de alojamento; (A) sendo que a primeira seção de estabilização de contorno de projeção da pré-forma tem pelo menos uma porção orientada mais próxima à segunda extremidade de fluxo do pacote de meios do que a primeira seção de projeção de primeira pré-forma.

7. Cartucho de filtro de ar CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: (a) um pacote de meios de filtro que compreende uma primeira e uma segunda extremidades de fluxo opostas com meios que se estendem entre as mesmas; (i) sendo que os meios são fechados para o fluxo de ar, passando para a primeira extremidade de fluxo, a partir da entrada da segunda extremidade de fluxo sem filtrar o fluxo através dos meios; (b) uma disposição de vedação por compressão que tem uma vedação por compressão axial com: uma superfície periférica externa; e uma primeira superfície de engate de alojamento de vedação por compressão; (i) sendo que a primeira superfície de engate de alojamento de vedação por compressão é uma superfície de vedação por compressão axial contornada com pelo menos uma primeira projeção de engate de alojamento na mesma; (ii) sendo que a primeira projeção de engate de alojamento inclui uma primeira projeção de vedação por compressão que se estende mais em direção à segunda extremidade de fluxo do que as porções da superfície de vedação por compressão axial contornada nos lados periféricos opostos imediatos da primeira projeção de engate de alojamento; e, (c) uma reentrância receptora posicionada entre uma porção da disposição de vedação por compressão e o pacote de meios; (i) sendo que a reentrância receptora inclui uma superfície de extremidade contornada axialmente direcionada, voltada para a segunda extremidade de fluxo, incluindo uma primeira seção de projeção em alinhamento de perímetro com a primeira projeção de engate de alojamento.

8. Cartucho de filtro de ar, de acordo com a reivindicação 7, CARACTERIZADO pelo fato de que inclui: (a) uma primeira pré-forma que tem um flange de pré-forma que se projeta para fora circundando o pacote de meios.

9. Cartucho de filtro de ar, de acordo com a reivindicação 8, CARACTERIZADO pelo fato de que:

(a) o primeiro flange de pré-forma inclui uma primeira porção de estabilização de projeção de contorno de vedação em uma localização em alinhamento de perímetro com uma porção da disposição de vedação por compressão que inclui a primeira projeção de engate de alojamento; (i) sendo que a primeira porção de estabilização de projeção de contorno de vedação é posicionada, axialmente, com uma porção da mesma mais próxima à segunda extremidade de fluxo do que porções do flange de pré-forma localizado nos lados periféricos opostos imediatos da primeira porção de estabilização de projeção de contorno de vedação.

10. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, CARACTERIZADO pelo fato de que inclui: (a) uma seção de parede lateral de uma primeira pré-forma que circunda um lado do pacote de meios em extensão da disposição de vedação por compressão para a segunda extremidade de fluxo.

11. Cartucho de filtro de ar, de acordo com a reivindicação 10, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a primeira pré-forma, que tem a seção de parede lateral na mesma, inclui uma disposição de trabalho de grade na mesma que se estende através da segunda extremidade de fluxo do pacote de meios.

12. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 e 11, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a primeira pré-forma tem um primeiro flange de pré-forma que se projeta para fora que tem pelo menos uma primeira reentrância de fluxo de resina periférica embutida na disposição de vedação por compressão.

13. Cartucho de filtro de ar, de acordo com a reivindicação 12, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a primeira reentrância de resina periférica no flange de pré-forma tem um gargalo periférico estreito e um receptor de resina interno amplo.

14. Cartucho de filtro de ar, de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) o receptor de resina interno amplo é pelo menos 30% mais amplo do que o gargalo de projeção estreito.

15. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 12 a 14, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a primeira pré-forma tem um primeiro flange de pré-forma que se projeta para fora que tem uma primeira pluralidade de reentrâncias de resina periféricas embutidas na disposição de vedação por compressão.

16. Cartucho de filtro de ar, de acordo com a reivindicação 15, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) cada uma dentre a primeira pluralidade de reentrâncias de resina periféricas inclui um gargalo periférico estreito e um receptor de resina interno amplo.

17. Cartucho de filtro de ar, de acordo com a reivindicação 16, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a)cada receptor de resina interno amplo é pelo menos 30% mais amplo do que um gargalo de projeção estreito associado.

18. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 17, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a primeira projeção de vedação por compressão inclui uma ponta de extremidade que tem uma extensão de ponta achatada de pelo menos 10 mm.

19. Cartucho de filtro de ar, de acordo com a reivindicação 18, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a primeira projeção de vedação por compressão inclui uma ponta de extremidade que tem uma extensão de ponta achatada de pelo menos 30 mm.

20. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 18 e 19, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a primeira projeção de vedação por compressão inclui uma ponta de extremidade que tem uma extensão de ponta achatada dentro da faixa de 40 a 120 mm.

21. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 20, CARACTERIZADO pelo fato de que inclui: (a) uma segunda pré-forma que tem uma porção que circunda o pacote de meios adjacente à primeira extremidade de fluxo e embutida na disposição de vedação por compressão.

22. Cartucho de filtro de ar, de acordo com a reivindicação 21, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a segunda pré-forma inclui um manípulo na mesma, em sobreposição axial com a primeira extremidade de fluxo do pacote de meios.

23. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 21 e 22, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a segunda pré-forma inclui uma pluralidade das projeções espaçadoras que se estendem para a disposição de vedação por compressão para uma localização contígua com a primeira pré-forma.

24. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 21 a 23, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a segunda pré-forma inclui um trabalho de grade na mesma que se estende através da primeira extremidade de fluxo do pacote de meios.

25. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 24, CARACTERIZADO pelo fato de que inclui: (a) uma reentrância receptora perifericamente contínua posicionada entre uma porção da disposição de vedação por compressão e o pacote de meios.

26. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 25, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) o pacote de meios tem um formato em corte transversal oval.

27. Cartucho de filtro, de acordo com a reivindicação 26, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) o pacote de meios tem um formato em corte transversal oval com uma primeira e uma segunda extremidades semicirculares opostas; e um primeiro e um segundo lados opostos que se estendem entre a primeira e a segunda extremidades semicirculares.

28. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 26 e 27, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) o pacote de meios tem um primeiro eixo geométrico em corte transversal mais longo de dimensão D1; e uma segunda dimensão em corte transversal D2 em uma porção do primeiro eixo geométrico em corte transversal e perpendicular ao mesmo; (i) sendo que uma razão entre D1/D2 é pelo menos 1,4.

29. Cartucho de filtro de ar, de acordo com a reivindicação 28, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a razão entre D1/D2 é pelo menos 1,5.

30. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 28 e 29, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a razão entre D1/D2 está dentro da faixa de 1,8 a 3,0.

31. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 30, CARACTERIZADO pelo fato de que inclui: (a) uma parede lateral de pré-forma, que circunda o pacote de meios, que tem um formato de perímetro que se difere do formato de perímetro do pacote de meios.

32. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 25, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) o pacote de meios tem um formato em corte transversal circular.

33. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 32, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a disposição de vedação por compressão inclui uma porção moldada em contato com e circundando o pacote de meios de filtro.

34. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 33, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a primeira projeção de engate de alojamento forma uma ponta de extremidade axial achatada na superfície de vedação por compressão axial.

35. Cartucho de filtro de ar, de acordo com a reivindicação 34, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a ponta de extremidade axial achatada da primeira projeção de engate de alojamento se estende ao longo de um comprimento de perímetro não maior do que 200 mm.

36. Cartucho de filtro de ar, de acordo com a reivindicação 35, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a ponta de extremidade axial achatada da primeira projeção de engate de alojamento se estende ao longo de um comprimento de perímetro não maior do que 180 mm.

37. Cartucho de filtro de ar, de acordo com a reivindicação 36, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a ponta de extremidade axial achatada da primeira projeção de engate de alojamento se estende ao longo de um comprimento de perímetro não maior do que 150 mm.

38. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações

1 a 37, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a superfície periférica externa da vedação por compressão axial inclui uma primeira reentrância periférica em alinhamento de perímetro com a primeira projeção de engate de alojamento.

39. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 38, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a vedação por compressão axial tem um formato com simetria rotacional de 180°.

40. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 39, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a vedação por compressão axial tem um formato com simetria rotacional de 90°.

41. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 40, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) o pacote de meios compreende uma disposição enrolada de meios canalizados presos aos meios de faceamento.

42. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 41, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) o pacote de meios tem uma dimensão de pelo menos 100 mm entre a primeira e a segunda faces de fluxo opostas.

43. Montagem de purificador de ar CARACTERIZADA pelo fato de que compreende: (a) um alojamento que inclui: um corpo; uma cobertura de acesso; uma entrada de fluxo de ar; e uma saída de fluxo de ar; (b) um cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 42, operacionalmente posicionado no alojamento com a vedação por compressão axial inclinada contra o corpo pela cobertura de acesso.

44. Montagem de purificador de ar, de acordo com a reivindicação 43, CARACTERIZADA pelo fato de que inclui: (a) um pré-purificador.

45. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 42, CARACTERIZADO pelo fato de que inclui: (a) uma segunda pré-forma que se estende através do pacote de meios de filtro que tem uma porção de tampa incluindo uma pluralidade de seções de tubo separador na mesma; (i) sendo que as seções de tubo separador se projetam em uma direção para longe do pacote de meios.

46. Cartucho de filtro de ar, de acordo com a reivindicação 45, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) as seções de tubo separador têm, cada uma, um corte transversal circular.

47. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 45 e 46, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) as seções de tubo separador são orientadas em um arranjo que tem simetria rotacional de 180°.

48. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 45 a 47, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) o meio tem uma periferia externa circular; e (b) as seções de tubo separador são orientadas em um arranjo que tem simetria rotacional de 90°.

49. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 45 a 48, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) as seções de tubo separador são orientadas em um arranjo que tem a mesma simetria rotacional que a disposição de vedação por compressão.

50. Cartucho de filtro de ar CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: (a) um pacote de meios de filtro que compreende uma primeira e uma segunda extremidades de fluxo opostas com meios que se estendem entre as mesmas; (i) sendo que os meios são fechados para o fluxo de ar, passando para a primeira extremidade de fluxo, a partir da saída da segunda extremidade de fluxo sem filtrar o fluxo através dos meios; (b) uma disposição de vedação de alojamento que inclui um membro de vedação; e (c) uma pré-forma de entrada posicionada no pacote de meios de filtro; (i) sendo que a pré-forma de entrada inclui uma tampa que se estende sobre a primeira extremidade de fluxo do pacote de meios; (ii) sendo que a tampa tem uma pluralidade de seções de pré-purificador, tubo separador e entrada de ar limpo na mesma, fornecendo fluxo através da pré- forma e para os meios.

51. Cartucho de filtro de ar, de acordo com a reivindicação 50, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a pluralidade de seções de entrada de ar limpo é disposta em um arranjo que tem simetria rotacional de 180°.

52. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 50 e 51, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a pluralidade de seções de entrada de ar limpo é disposta em um arranjo que tem simetria rotacional de 90°.

53. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 50 a 52, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) o membro de vedação é moldado no lugar com uma porção da pré-forma de entrada embutida no mesmo.

54. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 50 a 53, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a pré-forma de entrada define uma área aberta de fluxo de ar que compreende pelo menos 5% de uma área de extremidade da primeira extremidade de fluxo do pacote de meios de filtro.

55. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 50 a 54, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a pré-forma de entrada tem uma área aberta que compreende pelo menos 10% de uma área de extremidade da primeira extremidade de fluxo do pacote de meios de filtro.

56. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 50 a 55, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a pré-forma de entrada tem uma área aberta que compreende pelo menos 15% de uma área de extremidade da primeira extremidade de fluxo do pacote de meios de filtro.

57. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 50 a 56, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a pré-forma de entrada é posicionada para espaçar as seções de ar de entrada de extremidade de tampa pelo menos 8 mm do pacote de meios na primeira extremidade de fluxo.

58. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 50 a 57, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a pré-forma de entrada é posicionada para espaçar as seções de ar de entrada de extremidade de tampa pelo menos 10 mm do pacote de meios na primeira extremidade de fluxo.

59. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações

50 a 58, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) as seções de entrada de ar têm formatos em corte transversal internos e externos circulares.

60. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 50 a 59, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a disposição de vedação de alojamento é uma disposição de vedação por compressão que tem uma vedação por compressão axial com: uma superfície periférica externa; e uma primeira superfície de engate de alojamento de vedação por compressão.

61. Cartucho de filtro de ar, de acordo com a reivindicação 60, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a primeira superfície de engate de alojamento de vedação por compressão é uma superfície de vedação por compressão axial contornada com pelo menos uma primeira projeção de engate de alojamento na mesma.

62. Cartucho de filtro de ar, de acordo com a reivindicação 61, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a primeira projeção de engate de alojamento inclui uma primeira projeção de vedação por compressão que se estende mais em direção à segunda extremidade de fluxo do que as porções da superfície de vedação por compressão axial contornada nos lados periféricos opostos imediatos da primeira projeção de engate de alojamento.

63. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 60 a 62, CARACTERIZADO pelo fato de que inclui: (a) uma reentrância receptora posicionada entre uma porção da disposição de vedação por compressão e o pacote de meios.

64. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 50 a 63, CARACTERIZADO pelo fato de que:

(a) o pacote de meios é uma disposição de meios enrolados.

65. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 50 a 64, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) o pacote de meios tem um perímetro externo circular.

66. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 50 a 64, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) o pacote de meios tem um perímetro externo não circular.

67. Cartucho de filtro de ar, de acordo com a reivindicação 66, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) o pacote de meios tem um perímetro externo oval.

68.Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 50 a 67, CARACTERIZADO pelo fato de que inclui: (a) uma pré-forma de saída que tem uma porção que circunda o pacote de meios.

69. Cartucho de filtro de ar, de acordo com a reivindicação 68, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a pré-forma de saída se estende da disposição de vedação para a segunda extremidade de fluxo do pacote de meios.

70. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 68 e 69, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) a pré-forma de saída inclui uma porção que tem a disposição de vedação de alojamento presa à mesma.

71. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 50 a 70, CARACTERIZADO pelo fato de que: (a) o cartucho está, de outro modo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 42.

72. Montagem de purificador de ar CARACTERIZADA pelo fato de que compreende: (a) um alojamento que inclui: um corpo; uma cobertura de acesso; uma entrada de fluxo de ar; e uma saída de fluxo de ar; (b) um pré-purificador; (i) sendo que o pré-purificador inclui um arranjo de seções de entrada de separador por centrifugação de tubo separador posicionado na cobertura de acesso; e, (c) um cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 50 a 71, operacionalmente posicionado no alojamento; sendo que as seções de tubo de entrada de ar limpo no cartucho se projetam para as seções de entrada de separador por centrifugação de tubo separador.