BR122020018481B1 - Cartuchos de filtro e montagens de purificador de ar - Google Patents

Abstract

Trata-se de montagens, componentes e recursos de purificador de ar. Os recursos podem ser usados para proporcionar que a montagem de purificador de ar inclua um alojamento e cobertura dentro dos quais um cartucho de filtro que tem um pacote de meios e uma disposição de vedação que circunda o pacote de meios pode ser instalado. A montagem de purificador de ar pode incluir também uma disposição receptora de projeção em que o cartucho de filtro tem pelo menos um primeiro membro e o alojamento tem pelo menos um segundo membro que interage com o primeiro membro. Em um exemplo, uma porção da disposição de vedação é coplanar com o primeiro membro e uma porção que está abaixo do primeiro membro de modo que o primeiro membro esteja localizado entre a disposição de vedação e uma extremidade de entrada do cartucho de filtro.

Description

[001] Este pedido foi depositado no dia 16 de dezembro de 2016 como um pedido de patente internacional PCT e reivindica a prioridade dos Pedidos de Patente Provisórios número US 62/269.761, depositado no dia 18 de dezembro de 2015 e 62/316.713, depositado no dia 1 de abril e 2016, cujas totalidades foram incorporadas a título de referência no presente documento.

CAMPO DA REVELAÇÃO

[002] A presente revelação refere-se a disposições de filtro, tipicamente para uso na filtragem de ar; tal como ar de admissão para motores de combustão interna. A revelação refere-se, particularmente, a disposições de filtro que usam cartuchos que têm extremidades de fluxo oposto. Disposições e recursos de purificador de ar; e, métodos de montagem e uso, também são descritos.

ANTECEDENTES

[003] Correntes de ar podem carregar material contaminante, tal como partículas de poeira e líquido nas mesmas. Em diversos casos, se deseja filtrar alguma parte ou todo o material contaminante a partir da corrente de ar. Por exemplo, correntes de fluxo de ar para motores (por exemplo, correntes de ar de combustão) para veículos motorizados ou para equipamento de geração de potência, correntes de gás para sistemas de turbina a gás e correntes de ar para várias fornalhas de combustão, carregam contaminante particulado nas mesmas que deveria ser filtrado. É preferencial, para tais sistemas, que o material contaminante selecionado seja removido do (ou tenha seu nível reduzido no) ar. Uma variedade de disposições de filtro de ar foi desenvolvida para remoção de contaminante. Melhoramentos são buscados.

SUMÁRIO

[004] De acordo com a presente revelação, montagens de purificador de ar, alojamentos, cartuchos e recursos de filtro úteis, componentes e métodos, que são relacionados às mesmas são revelados. Em geral, os recursos se referem-se a sistemas que são configurados para assegurar orientação apropriada e vedação de um cartucho de filtro dentro de um alojamento de montagem de purificador de ar. Uma variedade de abordagens é descrita no presente documento, as quais podem ser usadas independentemente ou em conjunto para alcançar um resultado desejado.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[005] A Figura 1 é uma vista em perspectiva esquemática fragmentada de um primeiro exemplo de tipo de meios utilizáveis em disposições de acordo com a presente revelação.

[006] A Figura 2 é uma vista em corte transversal esquemática ampliada de uma porção dos tipos de meios retratados na Figura 1.

[007] A Figura 3 inclui vistas esquemáticas de exemplos de várias definições de meios canalizados para meios do tipo das Figuras 1 e 2.

[008] A Figura 4 é uma vista esquemática de um exemplo de processo de fabricação de meios do tipo das Figuras 1 a 3.

[009] A Figura 5 é uma vista em corte transversal esquemática de uma lança de extremidade opcional para canais de meios do tipo das Figuras 1 a 4.

[010] A Figura 6 é uma vista em perspectiva esquemática de uma disposição de filtro enrolado utilizável em um cartucho de filtro que tem recursos de acordo com a presente revelação e produzida com uma tira de meio, por exemplo, de acordo com a Figura 1.

[011] A Figura 7 é uma vista em perspectiva esquemática de uma disposição de pacote de meios empilhados utilizável em uma disposição de filtro que tem recursos de acordo com a presente revelação e produzida a partir de uma tira de meios, por exemplo, de acordo com Figura 1.

[012] A Figura 8 é uma vista de extremidade de fluxo esquemática de um pacote de meios de filtro com o uso de um meio alternativo aos meios da Figura 1 e, alternativamente, utilizável em cartuchos de filtro selecionados de acordo com a presente revelação.

[013] A Figura 8A é uma vista esquemática de extremidade de fluxo oposta à vista da Figura 8.

[014] A Figura 8B é uma vista em corte transversal esquemática do pacote de meios das Figuras 8 e 8A.

[015] A Figura 9 é uma vista em corte transversal fragmentada esquemática de um tipo de meio alternado adicional utilizável em um pacote de meios de um cartucho de filtro que tem recursos de acordo com a presente revelação.

[016] A Figura 10 é uma vista em corte transversal fragmentada esquemática de uma primeira variação do tipo de meio da Figura 9.

[017] A Figura 11A é uma retratação esquemática de outra combinação de folha de faceamento/folha canalizada utilizável de acordo com a presente revelação.

[018] A Figura 11B é uma segunda vista esquemática do tipo de meio na Figura 11A.

[019] A Figura 11C é uma vista plana fragmentada esquemática de ainda outra variação dos meios.

[020] A Figura 12 é uma vista esquemática de outra variação de meios utilizáveis de acordo com a presente revelação.

[021] A Figura 13 é uma vista em perspectiva superior esquemática de uma montagem de purificador de ar que inclui recursos e componentes de acordo com a presente revelação.

[022] A Figura 14 é uma vista lateral esquemática das montagem de purificador de ar da Figura 13.

[023] A Figura 15 é uma vista superior esquemática da montagem de purificador de ar da Figura 13.

[024] A Figura 16 é uma vista em corte transversal esquemática da montagem de purificador de ar da Figura 13, tomada ao longo da linha 16-16 mostrada na Figura 15.

[025] A Figura 16A é uma vista em corte transversal esquemática ampliada de uma porção da montagem de purificador de ar mostrada na Figura 16, conforme indicado pela porção circundada identificada na Figura 16A da Figura 16.

[026] A Figura 16B é uma vista em corte transversal esquemática ampliada de uma porção da montagem de purificador de ar mostrada na Figura 16, conforme indicado pela porção circundada identificada na Figura 16B da Figura 16.

[027] A Figura 16C é uma vista em corte transversal esquemática ampliada de uma porção da montagem de purificador de ar mostrada na Figura 16, conforme indicado pela porção circundada identificada na Figura 16C da Figura 16.

[028] A Figura 17 é uma vista em corte transversal esquemática da montagem de purificador de ar da Figura 13, tomada ao longo da linha 17-17 mostrada na Figura 15.

[029] A Figura 18 é uma vista em corte transversal esquemática da montagem de purificador de ar da Figura 13, tomada ao longo da linha 18-18 mostrada na Figura 15.

[030] A Figura 19 é um vista em perspectiva, superior, explodida e esquemática da montagem de purificador de ar da Figura 13.

[031] A Figura 20 é uma vista em perspectiva esquemática de um corpo de alojamento da montagem de purificador de ar da Figura 13.

[032] A Figura 21 é uma vista lateral esquemática do corpo de alojamento mostrado na Figura 20.

[033] A Figura 22 é uma vista superior esquemática do corpo de alojamento mostrado na Figura 21.

[034] A Figura 23 é uma vista em perspectiva de fundo esquemática de uma porção interna de pré-purificador da montagem de purificador de ar da Figura 13.

[035] A Figura 24 é uma vista de fundo esquemática de um corpo de cobertura a montagem de purificador de ar da Figura 13.

[036] A Figura 25 é uma vista lateral esquemática do corpo de cobertura da montagem de purificador de ar da Figura 13.

[037] A Figura 26 é uma vista em perspectiva esquemática de um componente de cartucho de filtro instalável na montagem de purificador de ar da Figura 13.

[038] A Figura 27 é uma segunda vista em perspectiva esquemática do cartucho de filtro mostrado na Figura 26.

[039] A Figura 28 é uma vista lateral esquemática do cartucho de filtro mostrado na Figura 26.

[040] A Figura 28A é uma vista lateral esquemática do cartucho de filtro mostrado na Figura 26, mas apenas com uma vedação com ressalto fornecida para a disposição de vedação.

[041] A Figura 29 é uma segunda vista lateral esquemática do cartucho de filtro mostrado na Figura 26.

[042] A Figura 30 é uma vista superior esquemática do cartucho de filtro mostrado na Figura 26.

[043] A Figura 31 é uma vista em perspectiva esquemática de um invólucro do cartucho de filtro mostrado na Figura 26.

[044] A Figura 32 é uma segunda vista em perspectiva esquemática do invólucro mostrado na Figura 31.

[045] A Figura 33 é uma vista lateral esquemática do invólucro mostrado na Figura 31.

[046] A Figura 34 é uma segunda vista lateral esquemática do invólucro mostrado na Figura 31.

[047] A Figura 35 é uma vista superior esquemática do invólucro mostrado na Figura 31.

[048] A Figura 36 é uma vista em perspectiva esquemática de uma disposição de vedação do cartucho de filtro mostrado na Figura 26.

[049] A Figura 37 é uma vista lateral esquemática da disposição de vedação mostrada na Figura 36.

[050] A Figura 38 é uma vista em corte transversal esquemática da disposição de vedação mostrada na Figura 36, tomada ao longo da linha 38-38 na Figura 37.

[051] A Figura 39 é uma segunda vista lateral esquemática da disposição de vedação mostrada na Figura 36.

[052] A Figura 40 é uma vista superior esquemática da disposição de vedação mostrada na Figura 36.

[053] A Figura 41 é uma vista em perspectiva esquemática de um componente secundário ou de segurança de cartucho de filtro instalável na montagem de purificador de ar da Figura 13.

[054] A Figura 42 é uma segunda vista em perspectiva esquemática do cartucho de filtro mostrado na Figura 41.

[055] A Figura 43 é uma vista lateral esquemática do cartucho de filtro mostrado na Figura 41.

[056] A Figura 44 é uma vista superior esquemática do cartucho de filtro mostrado na Figura 41.

[057] A Figura 45 é uma vista em perspectiva esquemática de um invólucro do cartucho de filtro mostrado na Figura 41 com os meios instalados.

[058] A Figura 46 é uma segunda vista em perspectiva esquemática do invólucro mostrado na Figura 45.

[059] A Figura 47 é uma vista lateral esquemática do invólucro mostrado na Figura 45.

[060] A Figura 48 é uma vista superior esquemática do invólucro mostrado na Figura 45.

[061] A Figura 49 é uma vista em perspectiva esquemática de uma disposição de vedação do cartucho de filtro mostrado na Figura 41.

[062] A Figura 50 é uma vista lateral esquemática da disposição de vedação mostrada na Figura 49.

[063] A Figura 51 é uma vista em corte transversal esquemática da disposição de vedação mostrada na Figura 49, tomada ao longo da linha 51-51 na Figura 50.

[064] A Figura 52 é uma vista superior esquemática da disposição de vedação mostrada na Figura 49.

[065] A Figura 53 é uma vista em perspectiva esquemática de um componente de cartucho de filtro instalado na montagem de purificador de ar da Figura 13, com a cobertura removida.

[066] A Figura 54 é uma vista em perspectiva esquemática do cartucho de filtro mostrado na Figura 53.

[067] A Figura 55 é uma vista parcialmente explodida esquemática do cartucho de filtro de ar mostrado na Figura 53.

[068] A Figura 56 é uma vista parcial em perspectiva esquemática do cartucho de filtro de ar mostrado na Figura 53 instalado no alojamento mostrado na Figura 13.

[069] A Figura 57 é uma vista em corte transversal esquemática do cartucho de filtro de ar mostrado na Figura 53 em uma posição completamente instalada no alojamento mostrado na Figura 13.

[070] A Figura 58 é uma vista em perspectiva esquemática de um componente de cartucho de filtro instalável na montagem de purificador de ar da Figura 13.

[071] A Figura 59 é uma vista lateral esquemática do cartucho de filtro mostrado na Figura 58.

[072] A Figura 60 é uma vista em perspectiva esquemática de uma disposição de vedação do cartucho de filtro mostrado na Figura 26.

[073] A Figura 61 é uma vista lateral esquemática da disposição de vedação mostrada na Figura 60.

[074] A Figura 62 é uma vista em corte transversal esquemática da disposição de vedação mostrada na Figura 60, tomada ao longo da linha 62-62 na Figura 61.

[075] A Figura 63 é uma segunda vista lateral esquemática da disposição de vedação mostrada na Figura 60.

[076] A Figura 64 é uma vista em corte transversal esquemática da montagem de purificador de ar da Figura 13, tomada ao longo da linha 16-16 mostrada na Figura 15, mas com os cartuchos de filtro das Figuras 58 e 65 instalados.

[077] A Figura 64A é uma vista em corte transversal esquemática ampliada de uma porção da montagem de purificador de ar mostrada na Figura 64, conforme indicado pela porção circundada identificada na Figura 64A da Figura 64.

[078] A Figura 64B é uma vista em corte transversal esquemática ampliada de uma porção da montagem de purificador de ar mostrada na Figura 64, conforme indicado pela porção circundada identificada na Figura 64B da Figura 64.

[079] A Figura 64C é uma vista em corte transversal esquemática ampliada de uma porção da montagem de purificador de ar mostrada na Figura 64, conforme indicado pela porção circundada identificada na Figura 64B da Figura 64.

[080] A Figura 65 é uma vista em perspectiva superior esquemática de um componente secundário ou de segurança de cartucho de filtro instalável na montagem de purificador de ar da Figura 13, conforme mostrado na Figura 64.

[081] A Figura 66 é uma vista em perspectiva de fundo esquemática do cartucho de filtro mostrado na Figura 65.

[082] A Figura 67 é uma vista lateral esquemática do cartucho de filtro mostrado na Figura 65.

[083] A Figura 68 é uma vista superior esquemática do cartucho de filtro mostrado na Figura 65.

[084] A Figura 69(a) e (b) são vistas em perspectiva e em corte transversal esquemática de um componente de cartucho de filtro alternativo instalável na montagem de purificador de ar, similar ao componente descrito em relação à Figura 58.

[085] A Figura 70 à Figura 72 ilustram um processo de fabricação e ferramentas de fabricação para fabricar estruturas de junta 3D, em geral, por meio de uma ilustração do processo para modalidades reveladas em relação à Figura 58 e Figura 69.

[086] A Figura 73 é uma vista em corte transversal lateral esquemática de uma montagem de purificador de ar que inclui recursos e componentes de acordo com a presente revelação.

[087] A Figura 74 é uma vista em corte transversal em perspectiva esquemática de um alojamento da montagem de purificador de ar mostrado na Figura 73.

[088] A Figura 75 é uma vista em perspectiva esquemática de um cartucho de filtro da montagem de purificador de ar mostrado na Figura 73.

[089] A Figura 76 é uma vista em corte transversal esquemática do cartucho de filtro mostrado na Figura 75, tomada ao longo da linha 76-76.

[090] A Figura 76a é uma vista em corte transversal esquemática que mostra uma porção do cartucho de filtro ampliada mostrada na Figura 76.

[091] A Figura 77 é uma vista em perspectiva esquemática de um cartucho de filtro da montagem de purificador de ar mostrada na Figura 73, com uma disposição de vedação removida.

[092] A Figura 78 é uma vista lateral esquemática de uma disposição de purificador de ar de acordo com a presente revelação.

[093] A Figura 79 é uma vista lateral esquemática da disposição de purificador de ar mostrada na Figura 78.

[094] A Figura 80 é uma vista em corte transversal esquemática de uma porção da disposição de purificador de ar mostrada na Figura 78.

[095] A Figura 81 é uma vista em perspectiva esquemática de uma disposição de purificador de ar de acordo com a presente revelação.

[096] A Figura 82 é uma vista em perspectiva esquemática de uma primeira parte de alojamento da disposição de purificador de ar mostrada na Figura 81.

[097] A Figura 83 é uma vista lateral esquemática da disposição de purificador de ar mostrada na Figura 81, com um cartucho de filtro que está em uma posição completamente instalada e presa.

[098] A Figura 84 é uma vista lateral esquemática da disposição de purificador de ar mostrada na Figura 81, com um cartucho de filtro que é parcialmente instalado no alojamento.

[099] A Figura 85 é uma vista lateral esquemática da disposição de purificador de ar mostrada na Figura 81, com um cartucho de filtro que está em uma posição parcialmente instalada.

DESCRIÇÃO DETALHADA I. CONFIGURAÇÕES DE MEIOS GENERICAMENTE EXEMPLIFICATIVAS

[0100] Princípios de acordo com a presente revelação se referem a interações entre cartuchos de filtro e sistemas de purificador de ar, de maneiras vantajosas para se alcançar determinados resultados desejados selecionados discutidos abaixo. O cartucho de filtro incluiria, de modo geral, meios de filtro no mesmo, através dos quais o ar e outros gases passam, durante uma operação de filtragem. Os meios podem ser de uma variedade de tipos e configurações, e podem ser produzidos a partir do uso de uma variedade de materiais. Por exemplo, disposições de meios plissados podem ser usadas em cartuchos de acordo com os princípios da presente revelação, conforme discutido abaixo.

[0101] Os princípios são particularmente bem adaptados para uso em situações nas quais os meios são bastante profundos em extensão entre as extremidades de entrada e saída do cartucho, porém, alternativas são possíveis. Além disso, os princípios são frequentemente usados em cartuchos de tamanhos de dimensão transversal relativamente grandes. Com tais disposições, os tipos de meios alternativos para meios plissados serão frequentemente desejados.

[0102] Nessa seção, exemplos de algumas disposições de meios que são úteis com as técnicas descritas no presente documento são fornecidos. Será entendido, no entanto, que uma variedade de tipos de meios alternativos pode ser usada. A escolha de tipo de meios é, de modo geral, uma de preferência para: disponibilidade; função em uma dada situação de aplicação, facilidade em capacidade para fabricação, etc., e a escolha não é necessariamente relacionada especificamente à função geral daqueles selecionados dentre vários recursos de interação de cartucho de filtro/purificador de ar caracterizados no presente documento.

A. DISPOSIÇÕES DE PACOTE DE MEIOS QUE USAM MEIOS DE FILTRO QUE TÊM CRISTAS DE MEIOS (CANAIS) PRESAS AOS MEIOS DE FACEAMENTO

[0103] Meios de filtro canalizados (meios que têm cristas de meios) podem ser usados para fornecer construções de filtro de fluido em uma variedade de maneiras. Uma maneira bastante conhecida está caracterizada no presente documento como uma construção de filtro em z. O termo "construção de filtro em z" conforme usado no presente documento, deve incluir (porém, sem limitação) um tipo de construção de filtro no qual canais de filtros individuais corrugados, dobrados ou formados de outra forma são usados para definir (tipicamente em combinação com meios de faceamento) conjuntos de canais de filtro de entrada e saída tipicamente paralelos longitudinais para fluxo de fluido através dos meios. Alguns exemplos de meios de filtro em z são fornecidos nos documentos de Patente no U.S. 5.820.646; 5.772.883; 5.902.364; 5.792.247; 5.895.574; 6.210.469; 6.190.432; 6.350.296; 6.179.890; 6.235.195; Des. 399.944; Des. 428.128; Des. 396.098; Des. 398.046; e, Des. 437.401; em que cada uma dessas referências citadas está incorporada no presente documento a título de referência.

[0104] Um tipo de meios de filtro em z, utiliza dois componentes de meios específicos unidos, para formar a construção de meios. Os dois componentes são: (1) uma folha de meios canalizados (tipicamente, corrugados) ou seção de folha, e (2) folha de meios de faceamento ou seção de folha. A folha de meios de faceamento é tipicamente não corrugada, no entanto, pode ser corrugada, por exemplo, perpendicularmente à direção de canal, conforme descrito no documento de Patente Provisório número U.S. 60/543.804, depositado em 11 de fevereiro de 2004 e publicado como o documento PCT número WO 05/077487 em 25 de agosto de 2005, incorporado no presente documento a título de referência.

[0105] A seção de meios canalizados e seção de meios de faceamento podem compreender materiais separados entre si. No entanto, também podem ser seções da folha de meios única dobrada para colocar o material de meios de faceamento em justaposição apropriada com a porção de meios canalizados dos meios.

[0106] A folha de meios canalizados (tipicamente corrugados) e a folha de meios de faceamento ou a seção de folha em conjunto, são tipicamente usadas para definir meios que têm canais paralelos. Em alguns casos, a folha canalizada e folha de faceamento são separadas e, então, presas em conjunto e são, então, enroladas, como uma tira de meios, para formar uma construção de meios de filtro em z. Tais disposições são descritas, por exemplo, nos documentos números U.S. 6.235.195 e 6.179.890, em que cada um está incorporado no presente documento a título de referência. Em determinadas outras disposições, algumas seções não enroladas ou tiras de meios canalizados (tipicamente corrugados) presos aos meios de faceamento, são empilhadas umas com as outras, para criar uma construção de filtro. Um exemplo disso é descrito na Figura 11 do documento número US 5.820.646 incorporado no presente documento a título de referência.

[0107] No presente documento, tiras de material que compreendem folha canalizada (folha de meios com cristas) presa à folha corrugada, que são, então, montadas em pilhas para formar pacotes de meios, são por vezes denominadas “tiras faceadoras únicas", "tiras faceadas únicas", ou meios "faceadores únicos" ou "faceados únicos". Os termos e variantes dos mesmos, devem se referir a um fato de que uma face, isto é, uma face única da folha canalizada (tipicamente corrugada) é faceada pela folha de faceamento, em cada tira.

[0108] Tipicamente, o enrolamento de uma tira da combinação de folha canalizada/folha de faceamento (isto é, faceadora única) ao redor de si, para criar um pacote de meios enrolados, é conduzido com a folha de faceamento direcionada para fora. Algumas técnicas para enrolar são descritas no Pedido Provisório número U.S. 60/467.521, depositado em 2 de maio de 2003 e no Pedido PCT número U.S. 04/07927, depositado em 17 de março de 2004, agora publicado como o documento número WO 04/082795, em que cada um está incorporado no presente documento a título de referência. A disposição espiralada resultante tem, de modo geral, como a superfície externa do pacote de meios, uma porção da folha de faceamento, como resultado.

[0109] O termo "corrugado" usado no presente documento para se referir à estrutura nos meios, é frequentemente usado para se referir a uma estrutura de canal que resulta de passagem dos meios entre dois rolos de corrugação, isto é, em um estreitamento ou trinca entre dois rolos, sendo que cada um tem recursos de superfície apropriados para provocar corrugações nos meios resultantes. O termo "corrugação", no entanto, não deve ser limitado a tais canais, a menos que seja indicado que resultam de canais que são por meio de técnicas que envolvem passagem de meios em uma trinca entre rolos de corrugação. O termo "corrugado" deve se aplicar mesmo se os meios são modificados ou deformados adicionalmente após corrugação, por exemplo, pelas técnicas de dobra descritas no documento PCT número WO 04/007054 e publicado em 22 de janeiro de 2004, incorporado no presente documento a título de referência.

[0110] Meios corrugados são uma forma específica de meios canalizados. Meios canalizados são meios que têm canais ou cristas individuais (por exemplo, formadas corrugando-se ou dobrando-se) que se estendem através dos mesmos.

[0111] Configurações de elemento de filtro ou cartucho de filtro úteis que utilizam meios de filtro em z são por vezes denominadas "configurações de fluxo completamente diretas" ou por variantes do mesmo. Em geral, nesse contexto o que se pretende é que os elementos de filtro ou cartuchos úteis tenham, de modo geral, extremidade de fluxo de entrada (ou face) e uma extremidade de fluxo de saída oposta (ou face), com fluxo que entra e sai do cartucho de filtro, de modo geral, na mesma direção completamente direta. O termo "útil" nesse contexto deve se referir a meios que contêm cartucho de filtro que é periodicamente removido e substituído de um purificador de fluido (por exemplo, ar) correspondente. Em alguns casos, cada uma dentre a extremidade de fluxo de entrada (ou face) e a extremidade de fluxo de saída (ou face) será, de modo geral, achatada ou plana, com as duas paralelas uma à outra. No entanto, variações disso, por exemplo, faces não planas, são possíveis.

[0112] Uma configuração de fluxo completamente direta (especialmente para um pacote de meios empilhado ou espiralado) está, por exemplo, em contraste com cartuchos de filtro úteis, tais como cartuchos de filtro plissados cilíndricos do tipo mostrado no documento de Patente número U.S. 6.039.778, incorporado no presente documento a título de referência, no qual o fluxo faz, de modo geral, uma volta substancial na medida em que passa dentro e fora dos meios. Isso é, em um filtro do documento no 6.039.778, o fluxo entra no cartucho de filtro cilíndrico através de um lado cilíndrico e, então, se vira para sair através de uma extremidade aberta dos meios (em sistemas de fluxo dianteiro). Em um típico sistema de fluxo reverso, o fluxo entra no cartucho cilíndrico útil através de uma extremidade aberta dos meios e, então, se vira para sair através de um lado dos meios de filtro cilíndrico. Um exemplo de tal sistema de fluxo reverso é mostrado no documento de Patente número U.S. 5.613.992, incorporado a título de referência no presente documento.

[0113] O termo "construção de meios de filtro em z" e variantes do mesmo, conforme usado no presente documento, sem mais, deve incluir, porém, não necessariamente ser limitado a qualquer um ou todos dentre: uma tela de meios corrugados ou de outra forma canalizados (meios que têm cristas de meios) presa aos (faceamento) meios, se as folhas estão separadas ou são parte de uma tela única, com vedação apropriada (fechamento) para permitir a definição de canais de entrada e saída; e/ou um pacote de meios construído ou formado a partir de tais meios em uma rede tridimensional de canais de entrada e saída; e/ou, um cartucho de filtro ou construção que inclui tal pacote de meios.

[0114] Na Figura 1, um exemplo dos meios 1 utilizáveis na construção de meio de filtragem z é mostrado. Os meios 1 são formados a partir de uma folha canalizada, nesse caso corrugada, 3 e uma folha de faceamento 4. Uma construção, tal como os meios 1 é denominada, no presente documento, uma tira faceadora única ou faceada única.

[0115] Por vezes, a folha corrugada, canalizada ou com cristas 3, da Figura 1, é de um tipo caracterizado, de modo geral, no presente documento por ter um padrão regular, curvado, ondular de canais, cristas ou corrugações 7. O termo "padrão ondular" nesse contexto, deve se referir a um padrão de canal, de crista ou corrugado de calhas alternativas 7b e cristas 7a. O termo "regular" nesse contexto deve se referir ao fato de que os pares de calhas e cristas (7b, 7a) se alternam, de modo geral, com o mesmo formato e tamanho de corrugação (canal ou crista) repetidos. (Além disso, tipicamente, em uma configuração regular cada calha 7b é substancialmente uma crista inversa para cada crista 7a.) O termo "regular", dessa forma, deve indicar que o padrão de corrugação (ou canal) compreende calhas (cristas invertidas) e cristas com cada par (que compreende uma calha e crista adjacente) repetindo, sem modificação substancial em tamanho e formato das corrugações ao longo de pelo menos 70% do comprimento dos canais. O termo "substancial" nesse contexto, se refere a uma modificação que resulta de uma alteração no processo ou forma usada para criar a folha canalizada ou corrugada, em oposição às variações menores do fato de que a folha de meios 3 é flexível. Com relação à caracterização de um padrão de repetição, não se pretende que em qualquer dada construção de filtro, um número igual de cristas e calhas esteja necessariamente presente. Os meios 1 podem terminar, por exemplo, entre um par que compreende uma crista e uma calha, ou parcialmente ao longo de um par que compreende uma crista e uma calha. (Por exemplo, na Figura 1 os meios 1 representados em fragmentos têm oito cristas completas 7a e sete calhas completas 7b.) Além disso, as extremidades de canal opostas (extremidades das calhas e cristas) podem variar uma das outras. Tais variações em extremidades não são consideradas nessas definições, a menos que seja especificamente indicado. Isso é, se pretende que as variações nas extremidades de canais estejam cobertas pelas definições acima.

[0116] No contexto da caracterização de um padrão ondular "curvado" de corrugações, em determinados casos o padrão de corrugação não é o resultado de um formato dobrado ou com vincos fornecido aos meios, em vez disso, o ápice 7a de cada crista e o fundo 7b de cada calha é formado ao longo de uma curva arredondada. Um raio típico para tais meios de filtro em z seria pelo menos 0,25 mm e seria, tipicamente, menor que 3 mm.

[0117] Uma característica adicional do padrão ondular curvado regular particular representado na Figura 1, para a folha corrugada 3, é que aproximadamente em um ponto médio 30 entre cada calha e cada crista adjacente, ao longo da maior parte do comprimento dos canais 7, está localizada uma região de transição onde a curvatura se inverte. Por exemplo, ao ver o lado traseiro ou a face 3a, da Figura 1, a calha 7b é uma região côncava e a crista 7a é uma região convexa. Obviamente, quando vista na direção de lado frontal ou face 3b, a calha 7b de lado 3a forma uma crista; e a crista 7a de face 3a forma uma calha. (Em alguns casos, a região 30 pode ser um segmento direto, em vez de um ponto, com curvatura que se inverte em extremidades do segmento 30.)

[0118] Uma característica da folha canalizada (nesse caso corrugada) de padrão ondular regular 3 particular mostrada na Figura 1, é que as corrugações, cristas ou canais individuais são, de modo geral, diretas, embora alternativas sejam possíveis. Por "direto" nesse contexto, se pretende que através de pelo menos 70%, tipicamente, pelo menos 80% do comprimento, as cristas 7a e as calhas (ou cristas invertidas) 7b não se alterem substancialmente em corte transversal. O termo "direto" em referência ao padrão de corrugação mostrado na Figura 1, em parte, distingue o padrão dos canais cônicos de meios corrugados descritos na Figura 1 do documento número WO 97/40918 e da Publicação PCT número WO 03/47722, publicados em 12 de junho de 2003, incorporados no presente documento a título de referência. Os canais cônicos da Figura 1 do documento número WO 97/40918, por exemplo, seriam um padrão ondular curvado, porém, não um padrão "regular", ou um padrão de canais diretos, conforme os termos são usados no presente documento.

[0119] Com referência à presente Figura 1 e conforme citado acima, os meios 1 têm primeira e segunda bordas opostas 8 e 9. Quando os meios 1 são formados em um pacote de meios, em geral, a borda 9 formará uma extremidade de entrada ou face para o pacote de meios, e a borda 8 uma extremidade de saída ou face, embora uma orientação oposta seja possível.

[0120] No exemplo representado, os vários canais 7 se estendem completamente entre as bordas opostas 8, 9, porém, alternativas são possíveis. Por exemplo, os mesmos podem se estender para uma localização adjacente ou próxima às bordas, porém, não completamente através das mesmas. Além disso, os mesmos podem ser parados e iniciados em parte do caminho através dos meios, como por exemplo nos meios do documento número U.S. 2014/0208705 A1, incorporado no presente documento a título de referência.

[0121] Quando os meios são conforme representados na Figura 1, a borda adjacente 8 pode, fornecida uma microesfera vedante 10, vedar a folha corrugada 3 e a folha de faceamento 4 em conjunto. A microesfera 10 será, por vezes, denominada um microesfera "faceadora única" ou de "face única", ou variantes, visto que a mesma é uma microesfera entre a folha corrugada 3 e a folha de faceamento 4, que forma a tira de meios faceadora única (faceada única) 1. A microesfera vedante 10 veda a borda adjacente 8 de canais individuais fechados 11, para passagem de ar através dos mesmos (ou para os mesmos em um fluxo oposto).

[0122] Nos meios representados na Figura 1, a borda adjacente 9 é dotada de microesfera de vedação 14. A microesfera de vedação 14 fecha, de modo geral, canais 15 para passagem de fluido não filtrado a partir dos mesmos (ou fluxo nos mesmos em um fluxo oposto), borda adjacente 9. A microesfera 14 seria, tipicamente, aplicada na medida em que os meios 1 são configurados em um pacote de meios. Se o pacote de meios é produzido a partir de uma pilha de tiras 1, a microesfera 14 formará uma vedação entre um lado traseiro 17 de folha de faceamento 4 e o lado 18 da próxima folha corrugada adjacente 3. Quando os meios 1 são cortados em tiras e empilhados, em vez de enrolados, a microesfera 14 é citada como uma "microesfera de empilhamento". (Quando a microesfera 14 é usada em uma disposição espiralada formada a partir de uma longa tira de meios 1, a mesma pode ser citada como uma "microesfera de bobinagem").

[0123] Em tipos alternativos de meios de fluxo direto, o material de vedação pode estar localizado de maneira diferente, e o vedante ou adesivo adicional pode até mesmo ser evitado. Por exemplo, em alguns casos, os meios podem ser dobrados para formar uma extremidade ou emenda de borda; ou, os meios podem ser vedados fechados por técnicas alternativas, tais como aplicação de ultrassom, etc. Adicionalmente, mesmo que o material vedante foi usado, não foi necessário ser adjacente às extremidades opostas.

[0124] Com referência à Figura 1, uma vez que os meios de filtro 1 são incorporados em um pacote de meios, por exemplo, empilhando-se ou enrolando-se, os mesmos podem ser operados conforme a seguir. Primeiramente, o ar na direção das setas 12, entraria na extremidade 9 adjacente aos canais abertos 11. Devido ao fechamento na extremidade 8, pela microesfera 10, o ar passaria pelos meios de filtro 1, por exemplo, conforme mostrado pelas setas 13. O mesmo poderia, então, sair dos meios ou pacote de meios pela passagem através de extremidades abertas 15a dos canais 15, extremidade adjacente 8 do pacote de meios. Obviamente, a operação poderia ser conduzida com fluxo de ar na direção oposta.

[0125] Para a disposição particular mostrada no presente documento na Figura 1, as corrugações paralelas 7a, 7b são, de modo geral, completamente diretas através dos meios, a partir da borda 8 até a borda 9. Canais, cristas ou corrugações diretas podem ser deformadas ou dobradas em localizações selecionadas, especialmente nas extremidades. Modificações nas extremidades de canal para fechamento não são, de modo geral, consideradas nas definições acima de "regular", "curvado" e "padrão ondular".

[0126] Construções de filtro em z que não utilizam formatos de corrugação de padrão ondular curvado regular direto são conhecidas. Por exemplo em Yamada et al., no documento número U.S. 5.562.825 os padrões de corrugação que utilizam canais de entrada um pouco semicirculares (em corte transversal) adjacentes aos canais de saída em formato de V estreitos (com lados curvados) são mostrados (consultar as Figuras 1 e 3, do documento número 5.562.825). Em Matsumoto, et al. no documento número U.S. 5.049.326 canais circulares (em corte transversal) ou tubulares definidos por uma folha que tem tubos pela metade fixos à outra folha que tem tubos pela metade, com regiões achatadas entre os canais diretos paralelos resultantes são mostrados, consultar a Figura 2 de Matsumoto '326. Em Ishii,et al., no documento número U.S. 4.925.561 (Figura 1) os canais dobrados para ter um corte transversal retangular são mostrados, nos quais os canais se afunilam ao longo de seus comprimentos. No documento número WO 97/40918 (Figura 1), os canais ou corrugações paralelas que têm padrões ondulares curvados (a partir de calhas côncavas e convexas curvadas adjacentes), porém, que se afunilam ao longo se seus comprimentos (e dessa forma não diretos) são mostrados. Além disso, no documento número WO 97/40918 canais que têm padrões ondulares curvados, porém, com cristas e calhas de diferentes tamanhos, são mostrados. Além disso, canais que são modificados em formato para incluir várias cristas são conhecidos.

[0127] Em geral, os meios de filtro são um material relativamente flexível, tipicamente, um material fibroso não tecido (de fibras de celulose, fibras sintéticas ou ambas) que inclui, frequentemente, uma resina no mesmo, por vezes, tratado com materiais adicionais. Dessa forma, os mesmos podem ser conformados ou configurados nos vários padrões corrugados, sem danificação inaceitável de meios. Além disso, podem ser prontamente enrolados ou, de outra forma, configurados para uso, novamente, sem danificação inaceitável de meios. Obviamente, devem ser de uma natureza, tal que mantenham a configuração corrugada exigida durante o uso.

[0128] Tipicamente, no processo de corrugação, uma deformação inelástica é provocada nos meios. Isso evita que os meios retornem ao seu formato original. No entanto, uma vez que a tensão é liberada o canal ou corrugações tenderão a retornar por mola, recuperando apenas uma porção da elasticidade e dobramento que ocorreu. A folha de meios de faceamento é por vezes ponteada à folha de meios canalizados, para inibir esse retorno por mola na folha corrugada. Tal ponteamento é mostrado em 20.

[0129] Além disso, tipicamente, os meios contêm uma resina. Durante o processo de corrugação, os meios podem ser aquecidos até acima do ponto de transição de vidro da resina. Quando a resina, então, resfria, a mesma ajudará a manter os formatos canalizados.

[0130] Os meios da folha corrugada (canalizada) 3, folha de faceamento 4 ou ambas, podem ser dotados de um material de fibra fina em um ou ambos os lados dos mesmos, por exemplo, de acordo com o documento número U.S. 6.673.136, incorporado no presente documento a título de referência. Em alguns casos, quando tal material de fibra fina é usado, pode ser desejável fornecer a fibra fina no lado a montante do material e dentro dos canais. Quando isso ocorre, o fluxo de ar, durante filtragem, estará, tipicamente, na borda que compreende a microesfera de empilhamento.

[0131] Um problema com relação às construções de filtro em z se refere ao fechamento das extremidades de canal individuais. Embora alternativas sejam possíveis, tipicamente, um vedante ou adesivo é fornecido, para executar o fechamento. Conforme aparente a partir da discussão acima, em meios de filtro em z típicos, especialmente aqueles que usam canais diretos em oposição aos canais cônicos e vedante para vedações de canal, grandes áreas (e volume) de superfície vedante tanto na extremidade a montante quanto na extremidade a jusante são necessárias. Vedações de alta qualidade nessas localizações são importantes para operação apropriada da estrutura de meios que se resulta. O alto volume e área de vedante, cria problemas com relação a isso.

[0132] A atenção é direcionada agora à Figura 2, na qual os meios de filtro em z; isto é, uma construção de meios de filtro em z 40, que utiliza uma folha corrugada de padrão ondular curvado regular 43 e uma folha não corrugada achatada 44, isto é, uma tira faceadora única é esquematicamente representada. A distância D1, entre os pontos 50 e 51, define a extensão de meios achatados 44 na região 52 por baixo de um dado canal corrugado 53. O comprimento D2 dos meios arqueados para o canal corrugado 53, sobre a mesma distância D1 é, obviamente, maior que D1, devido ao formato do canal corrugado 53. Para meios conformados regulares típicos usados em aplicações de filtro canalizado, o comprimento linear D2 dos meios 53 entre os pontos 50 e 51 será, frequentemente, pelo menos 1,2 vezes D1. Tipicamente, D2 estaria dentro de uma faixa de 1,2 a 2,0 vezes D1, inclusive. Uma disposição particularmente conveniente para filtros de ar tem uma configuração na qual D2 é cerca de 1,25 a 1,35 x D1. Tais meios, por exemplo, são usados comercialmente em disposições de filtro em z da Donaldson Powercore™. Outro tamanho potencialmente conveniente seria um no qual D2 é cerca de 1,4 a 1,6 vezes D1. No presente documento a razão D2/D1 será, por vezes, caracterizada como a razão de canal/achatado ou extração de meios para os meios corrugados.

[0133] Na indústria de papelão corrugado, vários canais padronizados foram definidos. Por exemplo, o canal E padronizado, canal X padronizado, canal B padronizado, canal C padronizado e canal A padronizado. A Figura 3, anexa, em combinação com a Tabela A abaixo fornece definições desses canais.

[0134] Donaldson Company, Inc., (DCI) o cessionário da presente revelação, usou variações dos canais A padronizado e B padronizado, em uma variedade de disposições de filtro em z. Esses canais também são definidos na Tabela A e na Figura 3. TABELA A

[0135] Obviamente, outras definições de canais padronizadas da indústria de caixa corrugada são conhecidas.

[0136] Em geral, configurações de canal padronizadas da indústria de caixa corrugada podem ser usadas para definir formatos de corrugação ou formatos de corrugação aproximados para meios corrugados. As comparações acima entre o canal A da DCI e o canal B da DCI, e os canais A padronizados e B padronizados da indústria de corrugação, indicam algumas variações convenientes.

[0137] Nota-se que definições de canal alternativas, tais como aquelas caracterizadas no documento número U.S.S.N. 12/215.718, depositado em 26 de junho de 2008; e publicado como U.S. 2009/0127211; U.S. 12/012.785, depositado em 4 de fevereiro de 2008 e publicado como U.S. 2008/0282890 e/ou U.S. 12/537.069 publicado como U.S. 2010/0032365 podem ser usadas, com os recursos de purificador de ar conforme caracterizados abaixo no presente documento. As revelações completas de cada um dos documentos número U.S. 2009/0127211, U.S. 2008/0282890 e U.S. 2010/0032365 estão incorporadas no presente documento a título de referência.

[0138] Outra variação de meios que compreende meios canalizados com meios de faceamento presos aos mesmos, pode ser usada nas disposições de acordo com a presente revelação, seja em uma forma empilhada ou espiralada, é descrita no documento número U.S. 2014/0208705 A1, de propriedade da Baldwin Filters, Inc., publicado em 31 de julho de 2014, e incorporado no presente documento a título de referência.

B. FABRICAÇÃO DE CONFIGURAÇÕES DE PACOTE DE MEIOS QUE INCLUEM OS MEIOS DAS FIGURAS 1 A 3, CONSULTAR AS FIGURAS 4 A 7

[0139] Na Figura 4, um exemplo de um processo de fabricação para produzir uma tira de meios (faceadora única) que corresponde à tira 1, da Figura 1, é mostrado. Em geral, a folha de faceamento 64 e a folha canalizada (corrugada) 66, que têm canais 68, são colocadas em conjunto para formar uma tela de meios 69, com uma microesfera de adesivo localizada entre as mesmas em 70. A microesfera de adesivo 70 formará uma microesfera faceadora única 10 da Figura 1. Um processo de afunilamento opcional ocorre na estação 71 para formar seção afunilada central 72 localizada no meio da tela. Os meios de filtro em z ou tira de meios em z 74 pode ser cortado ou fendido em 75 ao longo da microesfera 70 para criar duas peças ou tiras 76, 77 de meios de filtro em z 74, em que cada uma tem uma borda com uma tira de vedante (microesfera faceadora única) que se estende entre a folha de faceamento e corrugação. Obviamente, se o processo de afunilamento opcional for usado, a borda com uma tira de vedante (microesfera faceadora única) também teria um conjunto de canais afunilados nessa localização.

[0140] Técnicas para conduzir um processo conforme caracterizado com relação à Figura 4 são descritas no documento PCT número WO 04/007054, publicado em 22 de janeiro de 2004, incorporado no presente documento a título de referência.

[0141] Ainda em referência à Figura 4, antes dos meios de filtro em z 74 serem colocados na estação de afunilamento 71 e eventualmente fender em 75, os mesmos precisam ser formados. No esquema mostrado na Figura 4, isso é realizado passando-se uma folha de meios de filtro 92 através de um par de rolos de corrugação 94, 95. No esquema mostrado na Figura 4, a folha de meios de filtro 92 é desenrolada de um rolo 96, espiralada em rolos de tensão 98 e, então, passada por um estreitamento ou trinca 102 entre os rolos de corrugação 94, 95. Os rolos de corrugação 94, 95 têm dentes 104 que produziram o formato geral desejado das corrugações após a folha achatada 92 passar pelo estreitamento 102. Após passar pelo estreitamento 102, a folha 92 se torna corrugada através da direção de máquina e é citada em 66 como a folha corrugada. A folha corrugada 66 é, então, presa à folha de faceamento 64. (O processo de corrugação pode envolver aquecer os meios, em alguns casos.)

[0142] Ainda em referência à Figura 4, o processo também mostra a folha de faceamento 64 que é encaminhada à estação de processo de afunilamento 71. A folha de faceamento 64 é representada como armazenada em um rolo 106 e, então, direcionada à folha corrugada 66 para formar os meios em z 74. A folha corrugada 66 e a folha de faceamento 64 estariam, tipicamente, presos em conjunto por adesivo ou por outros meios (por exemplo por soldagem sônica).

[0143] Com referência à Figura 4, uma linha de adesivo 70 é mostrada usada para prender a folha corrugada 66 e a folha de faceamento 64 em conjunto, como a microesfera vedante. Alternativamente, a microesfera vedante para formar a microesfera de faceamento poderia ser aplicada conforme mostrado em 70a. Se o vedante é aplicado em 70a, pode ser desejável colocar um vão no rolo de corrugação 95 e, possivelmente, em ambos os rolos de corrugação 94, 95, para acomodar a microesfera 70a.

[0144] Obviamente, o equipamento da Figura 4 pode ser modificado para fornecer as microesferas de aderência 20, da Figura 1, caso desejado.

[0145] O tipo de corrugação fornecido aos meios corrugados é uma questão de escolha, e será ditado pela corrugação ou dentes de corrugação dos rolos de corrugação 94, 95. Um padrão de corrugação útil será um corrugação de padrão ondular curvado regular de canais diretos ou cristas, conforme definido acima no presente documento. Um padrão ondular curvado regular típico usado, seria um no qual a distância D2, conforme definida acima, em um padrão corrugado, é pelo menos 1,2 vezes a distância D1 conforme definida acima. Em aplicações exemplificativas, tipicamente, D2 = 1,25 a 1,35 x D1, embora alternativas sejam possíveis. Em alguns casos as técnicas podem ser aplicadas com padrões ondulares curvados que não são "regulares", que incluem, por exemplo, aqueles que não usam canais diretos. Além disso, variações dos padrões ondulares curvados mostrados, são possíveis.

[0146] Conforme descrito, o processo mostrado na Figura 4 pode ser usado para criar a seção afunilada central 72. A Figura 5 mostra, em corte transversal, um dos canais 68 mostrados na Figura 4 depois do afunilamento e fenda para formar um canal lançado 120.

[0147] Uma disposição de dobra 118 pode ser vista de modo a formar um canal lançado 120 com quatro vincos 121a, 121b, 121c, 121d. A disposição de dobra 118 inclui uma primeira camada ou porção achatada 122 que é presa à folha de faceamento 64. Uma segunda camada ou porção 124 é mostrada pressionada contra a primeira camada ou porção 122. A segunda camada ou porção 124 é, preferencialmente, formada de extremidades externas opostas dobráveis 126, 127 da primeira camada ou porção 122.

[0148] Ainda se referindo à Figura 5, duas das dobras ou vincos 121a, 121b serão, de modo geral, denominadas no presente documento dobras ou vincos "superiores direcionados para dentro". O termo "superior", nesse contexto deve indicar que os vincos estão sobre uma porção superior da dobra inteira 120, quando a dobra 120 é vista na orientação da Figura 5. O termo "direcionado para dentro" deve se referir ao fato de que a linha de dobra ou linha de vinco de cada vinco 121a, 121b, é direcionada em direção à outra.

[0149] Na Figura 5, vincos 121c, 121d, serão, de modo geral, denominados no presente documento vincos "inferiores direcionados para fora". O termo "inferior" nesse contexto se refere ao fato de que os vincos 121c, 121d não estarem localizados no topo como estão os vincos 121a, 121b, na orientação da Figura 5. O termo "direcionado para fora" deve indicar que as linhas de dobra dos vincos 121c, 121d estão direcionadas na direção oposta uma das outras.

[0150] Os termos "superior" e "inferior” conforme usados nesse contexto devem, especificamente, se referir à dobra 120, quando vista a partir da orientação da Figura 5. Isso é, não devem ser, de outra forma, indicativos de direção quando a dobra 120 está orientada em um produto real para uso.

[0151] Com base nessas caracterizações e na revisão da Figura 5, pode ser visto que uma disposição de dobra regular 118 de acordo com a Figura 5 nesta revelação é uma que inclui pelo menos dois "vincos superiores direcionados para dentro". Esses vincos direcionados para dentro são únicos e ajudam a fornecer uma disposição geral na qual o dobramento não provoque uma invasão significativa em canais adjacentes.

[0152] Uma terceira camada ou porção 128 também pode ser vista pressionada contra a segunda camada ou porção 124. A terceira camada ou porção 128 é formada por dobramento de extremidades internas opostas 130, 131 da terceira camada 128.

[0153] Outra maneira de ver a disposição de dobra 118 é em referência à geometria de cristas e calhas alternativas da folha corrugada 66. A primeira camada ou porção 122 é formada a partir de uma crista invertida. A segunda camada ou porção 124 corresponde a um pico duplo (após inverter a crista) que é dobrado em direção à, e em disposições preferenciais, dobrado contra a crista invertida.

[0154] Técnicas para fornecer o afunilamento opcional descrito em combinação com a Figura 5, de uma maneira preferencial, são descritas no documento PCT número WO 04/007054, incorporado no presente documento a título de referência. Técnicas para enrolar os meios, com aplicação da microesfera de bobinagem, são descritas no Pedido PCT número U.S. 04/07927, depositado em 17 de março de 2004 e publicado como o documento no WO 04/082795 e incorporado no presente documento a título de referência.

[0155] Abordagens alternativas para afunilar as extremidades canalizadas fechadas são possíveis. Tais abordagens podem envolver, por exemplo: afunilamento que não é centrado em cada canal; e, laminação, pressionamento ou dobramento sobre os vários canais. Em geral, afunilamento envolve dobrar ou, de outra forma, manipular meios adjacentes à extremidade canalizada, para alcançar um estado fechado comprimido.

[0156] Técnicas descritas no presente documento são, particularmente, bem adaptadas para o uso em pacotes de meios que resultam de uma etapa de enrolar uma folha única que compreende uma combinação de folha corrugada/folha de faceamento, isto é, uma tira "faceadora única". No entanto, também podem ser produzidos em disposições empilhadas.

[0157] Meios enrolados ou disposições de pacote de meios podem ser dotados de uma variedade de definições de perímetro periférico. Nesse contexto o termo "definição de perímetro periférico" e variantes do mesmo, devem se referir ao formato de perímetro exterior definido, ao observar seja a extremidade de entrada ou a extremidade de saída dos meios ou do pacote de meios. Formatos típicos são circulares, conforme descrito no documento PCT número WO 04/007054. Outros formatos úteis são ovalados, alguns exemplos de ovalados são formatos ovais. Em geral, formatos ovais têm extremidades curvadas opostas fixas por um par de lados opostos. Em alguns formatos ovais, os lados opostos também são curvados. Em outros formatos ovais, por vezes, denominados formatos de pista de corrida, os lados opostos são, de modo geral, diretos. Formatos de pista de corrida são descritos, por exemplo, no documento PCT número WO 04/007054, e no Pedido PCT número U.S. 04/07927, publicado como WO 04/082795, em que cada um está incorporado no presente documento a título de referência.

[0158] Outra maneira de descrever o formato periférico ou de perímetro é definindo-se o perímetro que resulta de obter um corte transversal através do pacote de meios em uma direção ortogonal ao acesso de bobinagem da bobina.

[0159] Extremidades de fluxo oposto ou faces de fluxo dos meios ou do pacote de meios podem ser dotadas de uma variedade de diferentes definições. Em diversas disposições, as extremidades ou faces de extremidade são, de modo geral, achatadas (plana) e perpendiculares umas às outras. Em outras disposições, uma ou ambas as faces de extremidade incluem porções cônicas, por exemplo, escalonadas que podem ser definidas para se projetarem axialmente para fora de uma extremidade axial da parede lateral do pacote de meios; ou, para se projetarem axialmente para dentro de uma extremidade da parede lateral do pacote de meios.

[0160] As vedações de canal (por exemplo, da microesfera faceadora única, microesfera de bobinagem ou microesfera de empilhamento) podem ser formadas a partir de uma variedade de materiais. Em várias das referências citadas e incorporadas, vedações de fundição a quente ou de poliuretano são descritas na medida do possível para vários pedidos.

[0161] Na Figura 6, um pacote de meios enrolados (ou meios enrolados) 130 construído enrolando-se uma tira única de meios faceados únicos é representado de modo geral. O pacote de meios enrolados particular representado é um pacote de meios oval 130a, especificamente, um pacote de meios em formato de pista de corrida 131. A extremidade traseira dos meios, no exterior do pacote de meios 130 é mostrada em 131x. Será típico terminar essa extremidade traseira ao longo da seção direta do pacote de meios 130 por conveniência e para vedação. Tipicamente, uma microesfera de vedação de fundição a quente ou microesfera de vedação é posicionada ao longo dessa extremidade traseira para garantir vedação. No pacote de meios 130, as faces de fluxo (extremidade) oposto são designadas em 132, 133. Uma seria uma face de fluxo de entrada, a outra uma face de fluxo de saída.

[0162] Na Figura 7, é mostrada (esquematicamente) uma etapa de formar meios de filtro em z empilhados (ou pacote de meios) a partir de tiras de meios de filtro em z, sendo que cada tira é uma folha canalizada presa a uma folha de faceamento. Com referência à Figura 6, a tira faceadora única 200 é mostrada adicionada a uma pilha 201 de tiras 202 análogas à tira 200. A tira 200 pode ser cortada de qualquer uma das tiras 76, 77 da Figura 4. Em 205, na Figura 6, a aplicação de uma microesfera de empilhamento 206 é mostrada, entre cada camada que corresponde a uma tira 200, 202 em uma borda oposta da microesfera faceadora única ou vedação. (Empilhamento também pode ser realizado com cada camada adicionada ao fundo da pilha, em oposição ao topo).

[0163] Com referência à Figura 7, cada tira 200, 202 tem bordas frontais e traseiras 207, 208 e bordas laterais opostas 209a, 209b. Canais de entrada e saída da combinação de folha corrugada/folha de faceamento que compreendem cada tira 200, 202 se estendem, de modo geral, entre as bordas frontais e traseiras 207, 208, e paralelas às bordas laterais 209a, 209b.

[0164] Ainda se referindo à Figura 7, nos meios ou pacote de meios 201 que é formado, faces de fluxo oposto são indicadas em 210, 211. A seleção de qual dentre as faces 210, 211 é a face de extremidade de entrada e qual é a face de extremidade de saída, durante filtragem, é uma questão de escolha. Em alguns casos, a microesfera de empilhamento 206 é posicionada adjacente à face de entrada ou a montante 211; em outros o oposto é verdadeiro. As faces de fluxo 210, 211, se estendem entre faces de lados opostos 220, 221.

[0165] A configuração ou pacote de meios empilhados 201 que é mostrado formado na Figura 7, é denominado, por vezes, no presente documento um pacote de meios empilhados "bloqueado”. O termo "bloqueado" nesse contexto, é uma indicação de que a disposição é formada em um bloco retangular no qual todas as faces estão a 90° com relação a todas as faces de parede contíguas. Por exemplo, em alguns casos a pilha pode ser criada com cada tira 200 que é levemente deslocada do alinhamento com uma tira adjacente, para criar um paralelogramo ou formato de bloco inclinado, com a face de entrada e a face de saída paralelas umas às outras, porém, não perpendiculares às superfícies superior e inferior.

[0166] Em alguns casos, os meios ou pacote de meios serão citados como tendo um formato de paralelogramo em qualquer corte transversal, o que significa que quaisquer duas faces laterais opostas se estendem, de modo geral, paralelas umas ás outras.

[0167] Nota-se que uma disposição empilhada bloqueada que corresponde à Figura 7 é descrita na técnica anterior do documento número U.S. 5.820.646, incorporado no presente documento a título de referência. Também se nota que disposições empilhadas são descritas no documento número U.S. 5.772.883; 5.792.247; no Pedido Provisório número U.S. 60/457.255 depositado em 25 de março de 2003; e no documento número U.S.S.N. 10/731.564 depositado em 8 de dezembro de 2003 e publicado como 2004/0187689. Cada uma dessas últimas referências está incorporada no presente documento a título de referência. Nota-se que uma disposição empilhada mostrada no documento número U.S.S.N. 10/731.504, publicado como 2005/0130508 é uma disposição inclinada empilhada.

[0168] Também se nota que, em alguns casos, mais de uma pilha pode ser incorporada em um único pacote de meios. Além disso, em alguns casos, a pilha pode ser gerada com uma ou mais faces de fluxo que têm um rebaixamento nas mesmas, por exemplo, conforme mostrado no documento número U.S. 7.625.419, incorporado no presente documento a título de referência.

C. MEIOS SELECIONADOS OU DISPOSIÇÕES DE PACOTE DE MEIOS QUE COMPREENDEM MÚLTIPLAS BOBINAS SEPARADAS DE MEIOS CANALIZADOS; FIGURAS 8 A 8B

[0169] Tipos alternativos de disposições ou pacotes de meios que envolvem canais entre extremidades opostas que se estendem entre os mesmos podem ser usados com princípios selecionados de acordo com a presente revelação. Um exemplo de tal disposição ou pacote de meios alternativos é representado nas Figuras 8 a 8B. Os meios das Figuras 8 a 8B são análogos aos representados e descritos no documento no documento número DE 20 2008 017 059 U1; e conforme pode por vezes encontrado em disposições disponíveis sob a marca "IQORON" da Mann & Hummel.

[0170] Com referência à Figura 8, os meios ou pacote de meios são indicados, de modo geral, em 250. Os meios ou pacote de meios 250 compreendem um primeiro circuito de meios plissados (com cristas) externos 251 e um segundo circuito de meios plissados (com cristas) internos 252, cada um com pontas de plissagem (ou cristas) que estendem entre extremidades de fluxo oposto. A vista da Figura 8 é em direção a uma extremidade de pacote de meios (fluxo) 255. A extremidade 255 representada, pode ser uma extremidade de entrada (fluxo) ou uma extremidade de saída (fluxo), que depende da direção de fluxo selecionada. Para diversas disposições que usam princípios caracterizados por ter o pacote de meios 250 que seriam configurados em um cartucho de filtro de modo que a extremidade 255 seja uma extremidade de fluxo de entrada.

[0171] Ainda se referindo à Figura 8, o circuito de meios plissados (com cristas) externos 251 é configurado em um formato oval, embora alternativas sejam possíveis. Em 260, um fechamento de extremidade de plissagem, por exemplo, moldado no lugar, é representado ao fechar extremidades das plissagens ou cristas 251 na extremidade de pacote de meios 255.

[0172] Plissagens, ou cristas 252 (e as pontas de plissagens relacionadas) são posicionadas cercadas por e afastadas do circuito 251 e, dessa forma, o circuito de meios plissados 252 também é representado em uma configuração um pouco oval. Nesse caso, as extremidades 252e de plissagens ou cristas individuais 252p em um circuito 252 são vedadas. Além disso, o circuito 252 circunda o centro 252c que está fechado por uma tira central 253 de material tipicamente moldado no lugar.

[0173] Durante filtragem, quando a extremidade 255 é uma extremidade de fluxo de entrada, o ar entra no vão 265 entre os dois circuitos de meios 251, 252. O ar, então, flui seja pelo circuito 251 ou circuito 252, conforme o mesmo se move pelo pacote de meios 250, com filtragem.

[0174] No exemplo representado, o circuito 251 é configurado com inclinação para dentro em direção ao circuito 252, por extensão, na direção oposta à extremidade 255. Além disso, espaçadores 266 são mostrados ao sustentar um anel de centralização 267 que circunda uma extremidade do circuito 252, para integridade estrutural.

[0175] Na Figura 8A, uma extremidade 256 do cartucho 250, a extremidade oposta 255 é visível. Aqui, um interior do circuito 252 pode ser visto, que circunda uma região de fluxo de gás aberta 270. Quando o ar é direcionado através do cartucho 250 em uma direção geral em direção à extremidade 256 e na direção oposta à extremidade 255, a porção do ar que passa pelo circuito 252 entrará na região central 270 e sairá da mesma na extremidade 256. Obviamente, o ar que entrou no circuito de meios 251, da Figura 8, durante filtragem passaria, de modo geral, ao redor de (sobre) um perímetro externo 256p da extremidade 256.

[0176] Na Figura 8B uma vista em corte transversal esquemática do cartucho 250 é fornecida. Os recursos selecionados, identificados e descritos são indicados por numerais de referência semelhantes.

[0177] Será entendido a partir de uma revisão das Figuras 8 a 8B, da descrição acima, que o cartucho 250 descrito, de modo geral, é um cartucho que tem pontas de meios que se estendem em uma direção longitudinal entre as extremidades de fluxo oposto 255, 256.

[0178] Na disposição das Figuras 8 a 8B, o pacote de meios 250 é representado por um perímetro em formato oval, em particular de pista de corrida. É representado dessa maneira, visto que os cartuchos de filtro de ar, em diversos exemplos abaixo, também têm uma configuração em formato oval ou de pista de corrida. No entanto, os princípios podem ser incorporados em uma variedade de formatos periféricos alternativos.

D. OUTRAS VARIAÇÕES DE MEIOS, FIGURAS 9 A 12

[0179] No presente documento, nas Figuras 9 a 12, algumas vistas em corte transversal fragmentadas esquemáticas são fornecidas de variações ainda adicionalmente alternativas de tipos de meios que podem ser usados nas aplicações selecionadas dos princípios caracterizados no presente documento. Determinados exemplos são descritos no documento número U.S.S.N. 62/077.749, depositado em 10 de novembro de 2014 e de prioridade da cessionária da presente revelação, Donaldson Company, Inc. Em geral, cada uma das disposições das Figuras 9 a 12 representa um tipo de meios que pode ser empilhado ou espiralado em uma disposição que tem extremidades de fluxo oposto de entrada e saída (ou faces), com fluxo completamente direto.

[0180] Na Figura 9, uma disposição de meios exemplificativa 301 do documento número U.S.S.N. 62/077.749 é representada, na qual uma folha gofrada 302 é presa a uma folha não gofrada 303, então, empilhada e espiralada em um pacote de meios, com vedações ao longo de bordas opostas do tipo anteriormente descrito para a Figura 1 no presente documento.

[0181] Na Figura 10, um pacote de meios exemplificativo alternativo 310 do documento número U.S.S.N. 62/077.749 é representado, no qual uma primeira folha gofrada 311 é presa a uma segunda folha gofrada 312 e, então, são formadas em uma disposição de pacote de meios enrolados ou empilhados, que tem vedações de borda, de modo geral, de acordo com a Figura 1 no presente documento.

[0182] Vedações de borda podem ser conduzidas seja na extremidade a montante ou na extremidade a jusante, ou em alguns casos em ambas. Especialmente quando os meios são prováveis de encontrar material químico durante filtragem, pode ser desejável evitar um adesivo ou vedante típico.

[0183] Na Figura 11A, um corte transversal é retratado em que a folha X canalizada tem diversos relevos na mesma para engate com a folha Y de faceamento. Novamente, essas podem se seções separadas ou seções da mesma folha de meios.

[0184] Na Figura 11B, uma retratação esquemática de tal disposição entre a folha X canalizada e a folha Y de faceamento também é mostrada.

[0185] Na Figura 11 C, uma variação ainda adicional de tal princípio é mostrada entre uma folha X canalizada e uma folha Y de faceamento. Essas são destinadas a ajudar a entender como uma ampla variedade de abordagens é possível.

[0186] Na Figura 12, ainda outra variação possível na folha X canalizada e na folha Y de faceamento é mostrada.

[0187] Observa-se que não existe nenhuma exigência específica de que os mesmos meios sejam usados para a seção da folha canalizada e a seção da folha de faceamento. Um meio diferente pode ser desejável em cada uma para obter efeitos diferentes. Por exemplo, um pode ser um meio de celulose, enquanto o outro é um meio que contém alguma fibra não celulósica. Os mesmos podem ser dotados de porosidade diferente ou características estruturais diferentes, para alcançar os resultados desejados.

[0188] Os exemplos das Figuras 9 a 12 são destinados a indicar, em geral, que uma variedade de pacotes de meios alternativos pode ser usada de acordo com os princípios no presente documento. A atenção também é direcionada ao Documento no USSN 62/077.749 incorporado no presente documento a título de referência, em relação aos princípios gerais de construção e aplicação de alguns tipos de meios alternativos.

E. Tipos de Meios Ainda Adicionais

[0189] Muitas das técnicas distinguidas no presente documento serão preferencialmente aplicadas quando os meios são orientados para filtração entre extremidades de fluxo opostas do cartucho são meios que têm canais ou pontas de plissagem que se estendem em uma direção entre aquelas extremidades opostas. Entretanto, alternativas são possíveis. As técnicas distinguidas no presente documento em relação à definição de disposição de vedação podem ser aplicadas em cartuchos de filtro que têm extremidades de fluxo opostas, com meios posicionados para filtrar o fluxo de fluido entre aquelas extremidades, mesmo quando os meios não incluem canais ou pontas de plissagem que se estendem em uma direção entre aquelas extremidades. Os meios, por exemplo, podem ser meios de profundidade, podem ser plissados em uma direção alternativa ou os mesmos podem ser um material não plissado.

[0190] Entretanto, é, de fato, o caso em que as técnicas distinguidas no presente documento são particularmente vantajosas para o uso com cartuchos que são relativamente profundos em extensão entre extremidades de fluxo, normalmente, pelo menos 100 mm, tipicamente pelo menos 150 mm, frequentemente, pelo menos 200 mm, algumas vezes, pelo menos 250 mm e, em alguns casos, 300 mm ou mais, e são configurados para volume de carregamento grande durante o uso. Esses tipos de sistemas serão, tipicamente, sistemas em que os meios são configurados com pontas ou canais de plissagem que se estendem em uma direção entre extremidades de fluxo opostas.

II. PROBLEMAS IDENTIFICADOS SELECIONADOS COM DIVERSOS PURIFICADORES DE AR A. GERAL

[0191] Os projetos de purificador de ar, especialmente montagens que usam pacotes de meios de filtro relativamente profundos, por exemplo, com o uso de meios de acordo, em geral, com uma ou mais dentre as Figuras 6 a 12, proliferaram. Como para exemplificar produtos reais no mercado, a atenção é direcionada aos purificadores de ar de Donaldson Company, Inc. que a Cessionária da presente revelação vendeu sob a designação comercial “Powercore” e, além disso, aos produtos de Mann & Hummel fornecidos sob a designação “IQORON”.

[0192] Além disso, as montagens de purificador de ar com o uso de tais pacotes de meios podem ser incorporadas em uma ampla variedade de equipamentos originais (em caminhões de estrada, ônibus; equipamentos de construção para todo o terreno (off-road), equipamentos de agricultura e mineração, etc.) em uma base global. As peças de serviço e conservação são fornecidas por uma ampla faixa de fornecedores e companhias de serviço.

B. IDENTIFICAÇÃO DE CARTUCHOS DE FILTRO APROPRIADOS

[0193] É muito importante que o cartucho de filtro selecionado para conservação seja um cartucho apropriado para o purificador de ar de interesse. O purificador de ar é um componente crítico no equipamento em geral. Se for exigido que a conservação ocorra mais frequentemente do que o pretendido, o resultado pode ser despesa adicionada, tempo de paralisação para o equipamento envolvido e perda de produtividade. Se a conservação não for feita com uma peça apropriada, pode existir risco de falha de equipamento ou outros problemas.

[0194] O cartucho apropriado para o purificador de ar de interesse e o equipamento de interesse é, em geral, um produto de: engenharia/teste de produto pelo produtor do purificador de ar; e especificação/direção/teste e qualificação pelo produtor do equipamento e/ou produtor do motor. A conservação no campo pode envolver pessoal que seleciona uma peça que parece ser semelhante à peça anteriormente instalada, mas que não é um componente apropriado, rigorosamente qualificado para o sistema envolvido.

[0195] É desejável fornecer a montagem de purificador de ar, independentemente do tipo de meios específico, com recursos que ajudarão prontamente a identificar para o fornecedor de serviço que um esforço para conservar a montagem está sendo feito com um cartucho de filtro apropriado (ou impropriado). Os recursos e as técnicas opcionais descritos no presente documento podem ser fornecidos para obter esse benefício, conforme descrito abaixo.

[0196] Além disso, os recursos e as técnicas de montagem que são vantajosos em relação à produção e/ou à integridade de componente de filtro são descritos. Esses podem ser implantados com recursos e técnicas do tipo em relação a ajudar a assegurar que o cartucho apropriado seja instalado em uma montagem ou em aplicações alternativas.

C. PROBLEMAS DE SENSOR DE FLUXO DE AR E MASSA

[0197] Em muitos sistemas, um sensor de fluxo de ar e massa é fornecido a jusante a partir do cartucho de filtro e a montante a partir do motor para monitorar as características de fluxo de ar e características de contaminantes. Em alguns casos, modificações menores na configuração e na orientação de pacote de meios podem levar a flutuações na operação de sensor de fluxo de ar e massa. Portanto, é desejável, algumas vezes, dotar a montagem de purificador de ar de recursos no cartucho de filtro e no purificador de ar, de forma que a variação no fluxo de ar a partir do cartucho de filtro seja gerenciada apara um mínimo relativo. Isso pode facilitar o uso e a operação do sensor de fluxo de ar e massa. Os recursos e as técnicas descritos no presente documento podem ser fornecidos para obter vantajosamente esse benefício.

D. INSTALAÇÃO DE CARTUCHO DE FILTRO ESTÁVEL

[0198] Em muitos casos, o equipamento em que o purificador de ar é posicionado é submetido a vibração e choque substancial durante a operação. Os tipos de pacotes de meios descritos acima em conexão com Figuras 6 a 12 são normalmente construídos relativamente profundos, isto é, que têm profundidade de extensão na direção de fluxo de ar de pelo menos 50 mm e, frequentemente, pelo menos 80 mm ou mais, em muitos casos, mais de 100 mm. Tais cartuchos de filtro profundos podem ser carregados com quantidades substanciais de contaminante durante o uso e ganhar substancialmente em peso. Dessa forma, os mesmos podem ser submetidos a um momento de vibração significativo durante operação. É desejável fornecer recursos no cartucho de filtro que ajudam a assegurar o posicionamento estável do cartucho, evitação do dano aos meios (ou pacote de meios) no caso de movimento e evitação de falha de vedação durante tal vibração e choque.

[0199] De modo semelhante, o equipamento pode ser submetido a uma ampla variedade de faixas de temperatura durante o armazenamento e o uso. Essas podem levar à expansão/contração de materiais em relação uns aos outros. É desejável assegurar que o cartucho de filtro e o purificador de ar sejam construídos de tal forma que a integridade de vedação não seja comprometida sob essas circunstâncias. Os recursos e as técnicas descritos no presente documento podem ser aplicados para tratar dessas preocupações, conforme discutido abaixo.

E. PROTEÇÃO CONTRA INSERÇÃO DEFEITUOSA

[0200] Uma variedade de disposições foi desenvolvida para tratar de preocupações do tipo recitado acima, consultar, por exemplo, os Documentos nos WO 2006/076479; WO 2006/076456; WO 2007/133635; WO 2014/210541 e 62/097.060, cada um dos quais está incorporado no presente documento a título de referência. Outro problema que pode surgir algumas vezes com as disposições de cartucho de filtro, entretanto, é que um cartucho que não tem recursos para assegurar a vedação ainda pode ser instalado, em alguns casos, em que o alojamento ainda tem capacidade para fechar, embora um cartucho instalado não seja um cartucho apropriado, apropriadamente sedado, para o alojamento de interesse. É desejável tratar desses problemas.

[0201] Mais geralmente, é desejável fornecer um cartucho de filtro que resolva os problemas distinguidos no presente documento acima, mas o qual também é configurado de forma que o alojamento do purificador de ar não feche apropriadamente, se tal “instalação defeituosa” tiver ocorrido, por exemplo, através do uso de um cartucho que parece se encaixar no alojamento, mas não tem as características de vedação apropriadas. As técnicas descritas no presente documento tratam desse problema. As mesmas podem ser usadas em conexão com os recursos de tais disposições, conforme distinguido nos Documentos nos WO 2006/076479; WO 2006/076456; WO 2007/133635; WO 2014/210541 e/ou 62/097.060, mas as mesmas também podem ser usadas independentemente. Isso será entendido a partir das discussões a seguir.

F. SUMÁRIO

[0202] Os recursos distinguidos no presente documento podem ser usados vantajosamente para tratar de uma ou mais das preocupações descritas acima. Não existe nenhuma exigência específica de que os recursos sejam implantados de uma forma que trate maximamente de todas as preocupações. Entretanto, as modalidades selecionadas são descritas, nas quais todas as preocupações identificadas acima são tratadas até uma extensão significativa e desejável.

III. UMA MONTAGEM EXEMPLIFICATIVA, FIGURAS 13 A 52 A. RECURSOS GERAIS DE PURIFICADOR DE AR, FIGURAS 13 A 25

[0203] O número de referência 500, Figura 13, indica em geral um exemplo de montagem de purificador de ar de acordo com a presente revelação. A montagem de purificador de ar 500 compreende, de modo geral, um alojamento 501. O alojamento 501 inclui um corpo 504 que define uma cavidade interna 505 (consultar as Figuras 19 a 20) com uma cobertura de acesso ou serviço removível 502 no mesmo, através da qual o acesso aos componentes internamente recebidos tal como cartuchos de filtro podem ser obtidos. A montagem de purificador de ar 500 se estende ao longo de um eixo geométrico longitudinal X ao redor do qual os componentes internos (por exemplo, cartuchos de filtro) também são alinhados. Quando referências são feitas a uma direção axial, isso significa que a mesma indica uma direção paralela ao eixo geométrico longitudinal X. Quando referências são feitas a uma direção radial, isso significa que a mesma indica uma direção que se estende ortogonalmente a partir do eixo geométrico longitudinal X.

[0204] Com referência às Figuras 13 a 19, o purificador de ar 500, inclui, (no exemplo posicionado sobre o corpo 402), uma disposição de saída 510. A disposição de saída 510 é geralmente posicionada para eliminar ar filtrado da montagem de purificador de ar 500 através da saída 510x. A disposição ou montagem de saída 510 podem ser produzidas separadamente de um restante do corpo 504 e serem fixadas ao mesmo, ou a mesma pode ser encontrada de modo integral com um restante do corpo 504. Com disposições em que a disposição de saída 510 é feita separadamente, as práticas de montagem modular podem ser usadas para fornecer disposições de saída alternadas 510 para diferentes sistemas de uso.

[0205] O alojamento 501 pode ser construído com uma variedade de materiais, quando vários princípios de acordo com uma presente revelação são fornecidos. Os recursos caracterizados são particularmente bem adaptados para o uso com um alojamento que é principalmente um componente plástico moldado, por exemplo, plástico ABS. O alojamento 501 da Figura 13 é geralmente um componente, e os recursos de alojamento selecionados, tal como o corpo 504, que inclui vários membros com nervuras estruturais no mesmo, consultar nervuras 508, para força e integridade. O alojamento 501 pode ser também dotado de membros de nervuras que auxiliam na limitação da passagem de poeira e contaminantes para as porções não vedadas da montagem 500. Por exemplo, as nervuras 508 (consultar as Figuras 21 e 22) podem ser fornecidas, as quais ajudam com o alinhamento visual ao instalar a cobertura 502 ao corpo de alojamento 504 do alojamento 501. A porção interior do corpo de alojamento 504 pode ser também dotada de vários membros e contornos para atender a vários propósitos tal como economia de material, fortalecimento do invólucro e/ou para assegurar que o cartucho de filtro seja compatível com o alojamento. Por exemplo, o corpo de alojamento 504 pode ser dotado de nervuras 507 e uma estrutura de recesso ou sulco 541 (consultar as Figuras 19 a 20, 22).

[0206] Em geral, o alojamento 501 pode ser caracterizado por incluir uma entrada de fluxo de ar 512, através da qual o ar a ser filtrado entra na montagem 500. A montagem particular 500 retratada também incluiu uma porta de ejeção de contaminante ou disposição de porta 514, discutida abaixo.

[0207] A montagem de purificador de ar 500 particular retratada, é uma montagem de purificador de ar em dois estágios e inclui um pré-purificador 516 na mesma. O pré-purificador 516, no exemplo retratado, compreende uma pluralidade de disposições de tubo separador 518. O pré-purificador 516 é utilizável para pré- purificar material selecionado (contaminante) carregado por uma corrente de ar na montagem de purificador de ar 500, antes de o ar alcançar o cartucho de filtro posicionado no mesmo. Tal pré-purificação geralmente leva a uma remoção substancial de particulado líquido tal como água da chuva ou água respingada, etc. e/ou várias partículas de poeira (especialmente grandes) ou outras partículas. Observa-se que o pré-purificador 510 exemplificativo particular retratado compreende uma porção da cobertura de acesso 502.

[0208] No exemplo mostrado, o pré-purificador 516 compreende dois invólucros ou componentes de cobertura presos entre si: uma porção de cobertura externa (entrada) 502 e uma porção de cobertura interna (tubo de saída) 506. A porção de cobertura interna 506 é mostrada na Figura 23. Em algumas aplicações caracterizadas no presente documento, os componentes 502, 506 são ajustadas por pressão ou, de outro modo, presos um ao outro, mas configurados para serem separáveis para facilitar a limpeza. Contudo, em algumas aplicações das técnicas caracterizadas no presente documento, os dois componentes de coberturas ou invólucros 502, 506 podem ser presos um ao outro durante a montagem e não serem separados novamente.

[0209] Conforme mencionado anteriormente, a cobertura de entrada 502 pode ser dotada de uma pluralidade de disposições de tubo separador 518. Conforme mais facilmente visto nas Figuras 16 e 17, cada uma das disposições de tubo separador 518 pode ser dotada de uma extremidade de entrada 518a e uma extremidade de saída 518b. Perto da extremidade de entrada 502, cada uma dentre as disposições de tubo separador 518 é dotada de uma disposição de palheta 518c localizada dentro de um tubo de fluxo de entrada 518d que se estende em direção à extremidade de saída 518b. Conforme apresentado, as disposições de palheta 518c e tubos de fluxo de entrada 518d são integralmente formados dentro da cobertura externa 502. Contudo, esses componentes podem ser alternativamente fornecidos de modo separado e posteriormente fixados à cobertura externa 502 tal como através de encaixe por pressão. No exemplo apresentado, a cobertura interna de entrada 506 inclui uma pluralidade de tubos de fluxo de saída 518e que se projeta de uma folha de tubo 518f. Cada um dos tubos de fluxo de saída 518e se projeta em direção à extremidade de entrada 518a e recebe parcialmente um tubo de fluxo de entrada 518d, em que um anel ou vão 518g existe entre a entrada e os tubos de fluxo de saída 518d.

[0210] A operação geral do pré-purificador 516, novamente, é para separar material (contaminante) ao entrar no purificador de ar para permitir evacuação através da porta de saída 514 no corpo de alojamento 502. Essa trajetória é mais facilmente visualizada na Figura 16. Isso impede que determinados materiais alcancem os componentes de cartucho de filtro recebidos internamente. Em geral, cada tubo 518 opera com uma separação centrífuga de contaminante conduzido internamente. Para alcançar isso, o ar entra pelas extremidades de entrada 518a, conforme geralmente direcionado para um padrão ciclônico através das palhetas da disposição de palheta 518c. Devido a essa ação, contaminantes são forçados contra os tubos de fluxo de entrada 518d e são finalmente ejetados através da porta 514. Visto que as extremidades de entrada dos tubos de fluxo de saída 518e estão localizadas no interior das extremidades de saída dos tubos de fluxo de entrada 518c, os contaminantes que têm capacidade para serem separados e forçados contra as paredes internas dos tubos de fluxo de entrada 518c não têm capacidade para entrar nos tubos de fluxo de saída 518e. A folha de tubo 518f bloqueia fluxo de ar entre a cobertura interna 506 e as porções a jusante da montagem de purificador de ar 500 de modo que todo o ar separado pelo separador de ar 516 precise ser direcionado através dos tubos de fluxo de saída 518e. Na disposição mostrada, 14 disposições de tubo separador 518 são fornecidas. Contudo, mais ou menos disposições de tubo separador 518 idênticas ou diferentes podem ser fornecidas. Uma disposição de tubo separador exemplificativa utilizável com os sistemas revelados no presente documento é mostrada e descrita no Pedido Provisório número U.S. 62/097.060, depositado no dia 27 de dezembro de 2014, cuja totalidade é incorporada a título de referência no presente documento. Existem disposições alternativas. Por exemplo, a cobertura porção 502 poderia incluir dois componentes separados em que o primeiro componente inclui os tubos de fluxo de entrada 518c e o segundo componente inclui tubos de fluxo de saída 518e integralmente formados e a folha de tubo 518f. Tal projeto é essencialmente uma combinação de componentes 502 e 506 para o segundo componente e a porção superior de 502 que forma o primeiro componente.

[0211] Com referência às Figuras 13, 15 e 19, em 520, uma disposição de almofada de montagem é fornecida, através da qual a montagem de purificador de ar 500 pode ser presa ao equipamento par ao uso. A disposição de almofada de montagem 520 exemplificativa geralmente compreende uma pluralidade de pés ou almofadas 520x, no exemplo moldado integral com o corpo de alojamento 504, e, no exemplo, apropriadamente encaixado aos conectores de metal rebaixados ou outros tipos de disposições de conector.

[0212] Com referência às Figuras 13 a 19, e adicionalmente com referência às Figuras 20 a 22 e 24, a cobertura de acesso particular 502 retratada, é presa no lugar por uma disposição de conector 522, e no exemplo retratado, compreende um disposição com engate giratório que inclui um ou mais saliências 524 na cobertura 502 (consultar a Figura 24) que engatam com uma ou mais saliências 526 dispostas no corpo de alojamento 504 (consultar as Figuras 20 a 22). Para prender a cobertura 502 ao corpo de alojamento 504, a cobertura 502 é colocada sobre o corpo de alojamento 504 e girada até as saliências 524, 526 engataram entre si em uma disposição de sobreposição para travar a cobertura 502 ao corpo de alojamento 504. A disposição de conector 522 inclui um manípulo 528 conectado a uma trava com fecho de mola 530 que pode ser rebaixada para engatar com uma das saliências de alojamento de modo que a cobertura 502 não possa ser girada na direção reversa para desengatar as saliências 524, 526. A cobertura 520 pode ser destravada puxando-se o manípulo 528 na direção axial longe das saliências 524, 526. No exemplo, três saliências 524 e três saliências 526 são mostradas. Evidentemente, o número e local das saliências 524, 526 pode variar. Com tal disposição, a cobertura 502 pode ser montada ao corpo de alojamento 504 em várias orientações de modo que a porta de ejeção 514 possa ser direcionada conforme desejado. Adicionalmente, a disposição de engate giratório pode ser configurada de modo que a cobertura seja girada em uma direção horária ou uma direção anti-horária para inicialmente prender a cobertura ao corpo de alojamento. Uma disposição de engate giratório utilizável exemplificativa com os sistemas revelados no presente documento é mostrada e descrita no Pedido Provisório número U.S. 62/184.567, depositado em 25 de junho de 2015, cuja totalidade no é incorporada a título de referência no presente documento. Outras disposições de travamento podem ser também utilizadas, por exemplo, uma disposição de disposição de engate central, cavilhas ou fechos.

[0213] Com referência às Figuras 16 a 22, o corpo de alojamento 504 é mostrado como sendo dotado de uma pluralidade de primeiros membros 542 de uma disposição receptora de projeção 540. Conforme pode ser visualizado na Figura 18, cada primeiro membro 542 é configurado para interagir com um segundo membro 608 da disposição de projeção receptora 540. O segundo membro 608 pode ser associado ao cartucho de filtro 600, os recursos de ambos são discutidos em detalhes abaixo. Em um aspecto, os primeiros membros 542 estão localizados dentro de uma parede lateral circunferencial 504b do corpo de alojamento 504 perto de uma extremidade aberta 504a (consultar as Figuras 19 a 21) do corpo de alojamento 504. Os recursos do primeiro membro de disposição receptora de projeção 542 são detalhados em uma seção posterior.

[0214] Com referência às Figuras 13 a 19, o alojamento de purificador de ar particular 501 retratado tem geralmente um formato em corte transversal com um eixo geométrico longo X (em um plano perpendicular a um eixo geométrico ou direção geral de fluxo de ar quando) e um eixo geométrico perpendicular mais curto até o eixo geométrico mais longo X; e, a montagem de purificador de ar 500 é configurada de modo que poderia ser montada virtualmente em qualquer orientação, por exemplo, com o eixo geométrico em corte transversal mais longo X geralmente vertical, horizontal ou qualquer ângulo entre os mesmos. Os princípios descritos no presente documento podem ser aplicados em disposições alternativas, conforme será evidente a partir das discussões abaixo.

[0215] No exemplo mostrado, a cavidade interna 505 do corpo de alojamento 504 tem um formato geralmente em corte transversal redondo. Contudo, outros formatos são possíveis. Por exemplo, retangular, ovalado e outros formatos essencialmente geométricos com cantos arredondados ou não podem ser utilizados. Alguns exemplos de ovalado incluem um formato oval com extremidades curvadas opostas fixadas por um par de lados opostos. Em alguns formatos ovais, os lados opostos também são curvados. Em outros formatos ovais, por vezes, denominados formatos de pista de corrida, os lados opostos são, de modo geral, diretos. C. CARTUCHO DE FILTRO DE AR 600, FIGURAS 26 A 40 Nas Figuras 26 a 29, em 600 um cartucho de filtro é retratado. O cartucho de filtro 600 geralmente é um cartucho de filtro principal ou primário e em é usado para separa seletivamente material particulado ou de contenção não separado pelo pré- purificador 516. O cartucho 600 geralmente é uma parte de serviço (ou componente removível), isto é, periodicamente durante o tempo de vida do purificador de ar 600, o cartucho de filtro 600 seria removido e remodelado ou substituído. O cartucho de filtro 600 compreende filtro ou meio de filtragem 602 que pode ser qualquer um dentre uma variedade de tipos, por exemplo, vários desses caracterizados no presente documento acima, o que inclui formatos de corte transversal circular e não circular. Consequentemente, o cartucho de filtro 600, que inclui o invólucro circundante 610 e a disposição de vedação 630 (discutida abaixo) adicionalmente aos meios 602, pode também ser fornecido em diversos formatos diferentes, por exemplo, circular, retangular, ovalado e outros formatos essencialmente geométricos com cantos arredondados ou não arredondados para combinar um corpo de alojamento 504 formado de modo similar. Alguns exemplos de ovalado incluem um formato oval com extremidades curvadas opostas fixadas por um par de lados opostos. Em alguns formatos ovais, os lados opostos também são curvados. Em outros formatos ovais, por vezes, denominados formatos de pista de corrida, os lados opostos são, de modo geral, diretos.

[0216] O cartucho típico 600 usado com princípios de acordo com a presente revelação é uma disposição de "fluxo direto” que tem uma primeira face ou extremidade de fluxo (entrada) 604 e face ou extremidade (fluxo) de saída oposta 606, com fluxo de filtragem de ar através do cartucho de filtro 600 que está geralmente da extremidade de entrada 604 até a extremidade de saída 606.

[0217] Ainda com referência às Figuras 26 a 29, no exemplo mostrado o cartucho 600 inclui um invólucro 610 que circunda os meios de filtragem 602. O invólucro 610 protege o perímetro externo dos meios 602 contra danos que poderiam, de outro modo, ser causados aos meios 602 pelo corpo de alojamento 504 ou durante o manuseio. Consequentemente, o invólucro 610 pode ser indicado como uma cobertura protetora. O invólucro 610 pode ser formado a partir de muitos materiais impermeáveis e permeáveis, por exemplo, plástico ABS e materiais a base de papel. O invólucro pode ser também dotado de uma construção impermeável sólida, tal como uma parede de plástico ABS sólida, ou com uma construção permeável em que as aberturas são fornecidas dentro da parede lateral. No exemplo mostrado, o invólucro 610 se estende através do comprimento inteiro dos meios 602. Em outros exemplos, o invólucro 610 pode se estender ao longo apenas de uma porção do comprimento dos meios.

[0218] Com referência às Figuras 30 a 35, o invólucro 610 é mostrado independentemente dos recursos do cartucho de filtro 600 restantes. Em um aspecto, o invólucro 610 inclui uma parede lateral circunferencial 612 que se estende a partir de uma primeira extremidade 614 até uma segunda extremidade 616 e que define um espaço interior 618. A parede lateral 612 tem uma face interior 612a que está voltada em direção ao espaço interior 618 e uma face exterior oposta 612b. Quando os meios 602 são instalados dentro do espaço interior 618, a face interior 612a é adjacente ao perímetro externo dos meios 602.

[0219] Com referência à Figura 32, no exemplo mostrado o invólucro 610 inclui também uma estrutura de suporte 620 localizada perto da segunda extremidade 616. A estrutura de suporte 620 é para prender os meios 602 dentro do espaço interior 618 do invólucro 610 de modo que os meios 602 não possam passar além da estrutura de suporte 620 e sair pelo invólucro 610 através da segunda extremidade 616. Os meios 602 podem ser adicionalmente presos ao invólucro 610 com materiais adesivos entre o perímetro externo dos meios 602 e a face interna 612a e/ou a primeira extremidade de meios 614 e a face interna 612a.

[0220] No exemplo mostrado, a estrutura de suporte 620 é fornecida como uma grelha que se estende através da extremidade aberta do invólucro 610 perto da segunda extremidade 616, em que a grelha 620 inclui uma porção de flange que se estende para dentro 620a, uma anel intermediário 620b, uma porção central 620c que sustenta o núcleo central dos meios 602 e uma pluralidade de nervuras que se estendem radialmente 620d sustentando o anel intermediário 620b e a porção central 620c. A estrutura de grelha 620 define uma pluralidade de espaços abertos 621 entre os recursos 620a a 620d para permitir que ar filtrado flua através dos meios 602 sem restrição excessiva. Outras configurações de estrutura de suporte podem ser fornecidas as quais sustentam os meios 602, mas que permitem fluxo suficiente através da estrutura. Por exemplo, a estrutura de suporte 620 pode ser configurada como uma borda ou flange que estende internamente, por exemplo, uma configuração em que apenas a porção 620a é fornecida. Em alguns exemplos, o invólucro 610 pode ser fornecido sem a estrutura de suporte 620.

[0221] Com referência às Figuras 32 a 35, o cartucho de filtro 600 é dotado de uma pluralidade de segundos membros 608 da disposição receptora de projeção 540. Os recursos dos segundos membros 608 são discutidos na seção a seguir. No exemplo mostrado, os segundos membros 608 são formados integralmente com o invólucro 610 e estão mais perto da primeira extremidade 614 do que estão da segunda extremidade 616. Outras disposições são possíveis.

[0222] Com referência às Figuras 30 a 35, o invólucro 610 também é mostrado com a inclusão de uma porção de extremidade 622 perto da primeira extremidade 614 do invólucro 610. A porção de extremidade 622 se estende para além da extremidade dos meios 602 e transiciona em uma estrutura de transição 624 até um diâmetro interno maior, em comparação com o diâmetro interno definido no local em que os meios 602 são instalados no espaço interior 618. Em um exemplo, e conforme visualizado nas Figuras 16, 16A, 16B, um adesivo 642 pode ser aplicado no ou perto da estrutura de transição 624 para prender os meios 602 dentro do invólucro 610. Com referência às Figuras 16B, o cartucho de filtro 600 é mostrado como sendo opcionalmente preso na direção axial por contato entre a porção de extremidade 622 e uma nervura circunferencial 518h da porção interna de pré-purificador 506. Com referência às Figuras 16 e 16C, um membro 643 é mostrado o qual pode ser fornecido montado ao corpo de alojamento 504 ou ao invólucro 612 para auxiliar a prender o cartucho de filtro 600 na extremidade oposta. O membro 643 é preferencialmente um material elastomérico que estabiliza o cartucho 600 e impede contato de rígido com rígido entre o invólucro 610 e o interior do corpo de alojamento 504.

[0223] Com referência às Figuras 30 a 35, o invólucro 610 inclui também uma pluralidade de nervuras circunferencialmente separadas que se estendem axialmente 626 localizadas ao redor da porção de extremidade 622 e que se estendem a partir de uma nervura circunferencial 628. As nervuras 626, 628 funcionam para fortalecer o invólucro 610 e, em particular, o invólucro na primeira extremidade 614 e na porção de extremidade 622. A nervura circunferencial 628 também fornece suporte para os segundos membros 608 da disposição receptora de projeção 540.

[0224] O cartucho de filtro 600 também é dotado de uma disposição de vedação 630. A disposição de vedação 630 pode ser encontrada no cartucho de filtro nas Figuras 26 a 29 e isoladas do invólucro nas Figuras 36 a 40. A disposição de vedação 630 é para formar uma vedação entre o cartucho de filtro 600 e o interior da segunda parte de alojamento 504 para assegurar que ar que flui a partir da admissão 512 precise fluir através do cartucho de filtro 600 antes de alcançar a saída 510. Desse modo, a disposição de vedação 630 impede o contorno de ar ao redor do cartucho de filtro 600 a partir da admissão 512 até a saída 510. No exemplo mostrado, a disposição de vedação 630 é formada como uma faixa contínua ao redor da face externa 612b da parede lateral de invólucro 612 e se estende radialmente para fora a partir da face externa 612b. A disposição de vedação 630 pode ser fornecida ao redor do perímetro externo dos meios 602, em que um invólucro 610 não é fornecido. Em alguns exemplos, a disposição de vedação 630 poderia ser uma faixa descontínua ou ter porções descontínuas, contanto que a vedação eficaz seja fornecida. Isso poderia ser alcançado fornecendo múltiplas porções de vedação sobrepostas ou porções de vedação com vãos alternados para formar uma vedação do tipo labirinto.

[0225] Conforme mais facilmente visualizado nas Figuras 36 a 40, no exemplo mostrado, a disposição de vedação 630 é formada com uma pluralidade de ressaltos de vedação 632 que se estendem radialmente a partir de uma porção de base 634. A porção de base 634 é mostrada como estando aderida à face externa de invólucro 612b nas Figuras 26 a 29. Conforme mostrado, cada um dos ressaltos de vedação 632 é uma extensão radial alongada, flexível que afunila ou estreita ligeiramente conforme a mesma se estende da porção de base 634 até sua extremidade distal livre. O diâmetro externo definido pelos ressaltos de vedação 632 é maior do que o diâmetro interno definido pela parede lateral 504b do corpo de alojamento 504. Quando o cartucho de filtro 600 for instalado no corpo de alojamento 504, os ressaltos de vedação 632 defletem em uma direção oposta à direção de inserção, que também é oposta à direção do fluxo de ar através do cartucho 600. A elasticidade dos ressaltos de vedação 632 faz com que os ressaltos de vedação 632 repousem novamente contra o interior da parede lateral de corpo de alojamento 504b para formar uma vedação radial externamente direcionada. Conforme os ressaltos de vedação 632 são defletidos em uma direção oposta àquela do fluxo de ar, o fluxo de ar através da montagem de purificador de ar 500 exerce uma força contra os ressaltos de vedação 632, o que aumenta um efeito de vedação dos ressaltos de vedação 632 contra a parede lateral de corpo de alojamento 504b.

[0226] Ainda com referência às Figuras 36 a 40, três ressaltos de vedação axialmente separados 632 são fornecidos, sendo que cada um se estende continuamente ao redor da circunferência externa inteira do invólucro 610. Mais ou menos ressaltos de vedação 632 podem ser usados, por exemplo, um, dois, quatro e cinco ressaltos de vedação. Um exemplo de uma modalidade de vedação única com ressalto é mostrado na Figura 28. Adicionalmente, os ressaltos de vedação 632 são mostrados como sendo igualmente separados, contudo, a disposição de vedação 630 poderia ser fornecida com espaçamento variável entre os ressaltos de vedação 632. Em uma abordagem, o invólucro 610 pode ser formado através de moldagem por injeção e, subsequentemente, colocado em um segundo molde em que a disposição de vedação 630 pode ser moldada por injeção no invólucro 610. Uma classe de materiais adequados para a moldagem por injeção da disposição de vedação 630 são elastômeros termoplásticos (TPE). Os materiais de TPE permitem moldagem por injeção de partes altamente flexíveis com perfis detalhados e, portanto, são vantajosos para a formação dos ressaltos de vedação 632. Outros processos de formação podem também ser usados. Por exemplo, a disposição de vedação 630 poderia ser independentemente moldada a partir de TPE ou outro material e posteriormente fixada ao invólucro 610 ou meios 602 com um adesivo e/ou vedação, ou preso por meio mecânico ou de atrito sem o uso de um adesivo. Visto que a disposição de vedação 630 é disposta ao redor o invólucro 610, a disposição de vedação 630 irá naturalmente ter o mesmo formato que o invólucro 610. Consequentemente, a disposição de vedação pode ser também fornecida em muitos formatos, tal como redondo ou circular, retangular, ovalado, ovular e outros formatos essencialmente geométricos com cantos arredondados ou não arredondados.

[0227] Com referência continuada às Figuras 36 a 40, a disposição de vedação 630 pode ser formada com uma pluralidade de primeiro e segundo segmentos contíguos alternados 636, 638 que incluem pelo menos um primeiro segmento 636 e pelo menos um segundo segmento 638. Através do uso do termo "segmento", pretende-se indicar uma porção da disposição de vedação sem relação com o formato da vedação e não exige que a porção seja inteiramente linear, plana, curvada ou particularmente formada, exceto se especificado de outro modo. No exemplo mostrado, três primeiros segmentos 636 e três segundos segmentos 638 são fornecidos para formar uma faixa contínua ao redor do invólucro 610. Os primeiros segmentos 636 são mostrados como sendo geralmente planos e se estendendo ao redor da circunferência do invólucro 610 de modo que cada parte do primeiro segmento 636 tenha a mesma distância da primeira e da segunda extremidades 614, 616 assim como cada uma das outras partes correspondentes do primeiro segmento 636 (isto é, primeiro segmento 636 é orientado paralelo às faces de fluxo de entrada e saída 604, 606). Contudo, os primeiros segmentos 636 podem ser não planas em outras modalidades.

[0228] Os segundos segmentos 638 são mostrados, casa um, longe dos primeiros segmentos interconectados 636 em direção à segunda extremidade de invólucro 616. Desse modo, os segundos segmentos 638 são mais próximos à segunda extremidade de invólucro 616 do que as porções correspondentes dos primeiros segmentos 636. O espaço vazio resultante 637 (consultar as Figuras 36 a 39) criado pelos segundos segmentos 638 permite acomodação dos segundos membros 608 do invólucro 610. Embora o exemplo apresentado nos desenhos mostre os segundos segmentos 638 como sendo igualmente separados, identicamente formados e desviando dos primeiros segmentos 638, na mesma distância em direção à segunda extremidade 616, os segundos segmentos podem ser alternativamente dispostos. Por exemplo, segundos segmentos 638 podem ser fornecidos os quais são formados diferentemente entre si, o quais se estendem em diferentes distâncias dos primeiros segmentos 638 em direção à segunda extremidade 616 e/ou que têm diferentes espaçamentos radiais entre os mesmos (isto é, os comprimentos dos pelo menos dois do primeiro membro 636 são diferentes).

[0229] Conforme detalhado nas Figuras 37 a 39, os segundos segmentos 638 são mostrados como sendo geralmente formados a partir de três porções planas interconectadas 638a, 638b, 638c, em que a porção 638a é geralmente paralela à face de fluxo de entrada 604 e as porções 638b, 638c se estendem em um ângulo oblíquo a partir da porção 638a e em direção aos primeiros segmentos 636. Desse modo, as porções 638b, 638c servem como segmentos de transição entre a porção 638c e o primeiro segmento (ou segmentos) 636. Conforme mostrado, as porções 638a e 638b se estendem, cada uma, a partir da porção 638c em um ângulo de aproximadamente 45 graus, em que a porção 638c é geralmente paralela aos primeiros segmentos 636 e à face de fluxo de entrada do cartucho 600. Evidentemente, outros ângulos e variações são possíveis. Os segundos segmentos 638 poderiam ser formados para serem inteiramente curvados para ter, por exemplo, um formato semicircular, um formato semiovular ou um formato semielíptico. Os segundos segmentos 638 poderiam também ser formados para ter uma formato de fenda ou entralhado (por exemplo, porções 638a, 63b são ortogonais à porção 638c), em que o espaço de abertura resultante é quadrado ou retangular. Ao incorporar os segundos segmentos 638 à disposição de vedação 630, em vez de simplesmente ter um segmento circunferencial plano e único 636, a disposição de vedação 630 pode ser construída para evitar recursos no alojamento (por exemplo, nervuras 507 e sulco/recesso 541) que de outro modo impediriam uma vedação de se formar entre a disposição de vedação 630 e o corpo de alojamento 504, conforme previamente observado.

[0230] O número de segundos segmentos 638 é mostrado como sendo o mesmo número em número aos segundos membros 608, em que três de cada são fornecidos. Contudo, o número de segundos segmentos 638 pode ser mais do que o número de segundos membros 608, se desejado. No exemplo mostrado, os segundos membros 608 são separados em aproximadamente 120 graus longe um do outro e têm um ângulo de arco entre aproximadamente 30 graus e aproximadamente 45 graus, e mais próximo a aproximadamente 36 graus. O ângulo de arco é definido como o ângulo através do qual uma linha passa de uma extremidade do membro 608a até a outra extremidade do membro 608b. Consequentemente, a superfície de invólucro entre as projeções 608 é mostrada como sendo de aproximadamente 75 graus e aproximadamente 90 graus e mais perto de aproximadamente 84 graus. Os segmentos 638 podem ter em geral o mesmo ângulo de arco conforme descrito acima para os membros 608, enquanto os segmentos de disposição de vedação 636 podem ter os mesmos ângulos de arco em geral conforme descrito acima para o espaço entre os membros 608, embora deva ser observado que os ângulos podem variar devido ao ponto de medição. Os membros 608 e a disposição de vedação 630 podem ser configurados para ter muitos outros ângulos de arco que podem ou não ser iguais.

[0231] No exemplo mostrado e conforme pode ser visto nas Figuras 26 a 29, o formato dos segundos segmentos 638 é geralmente complementar ao formato dos segundos membros 608 da disposição receptora de projeção 540 que se estendem a partir do invólucro 610. Através do uso do termo "complementar", pretende-se indicar que as duas partes têm o mesmo formato ou contorno e traço geralmente paralelo entre si ao longo de suas fronteiras mais próximas. Fornecendo segundos segmentos 638 que desviam em direção à segunda extremidade de invólucro 616 ou face de fluxo de saída de filtro 606, os primeiros segmentos 636 podem ser axialmente localizados ao redor do invólucro 610 ou meios 602 em um local que é coplanar e circunferencialmente alinhado aos segundos membros 608, o que significa que pelo menos as porções dos segundos membros 608 e dos segundos segmentos repousam ao longo de um plano comum ao redor da circunferência dos meios 602 / invólucro 610. Nesse caso, o plano comum é paralelo às faces de fluxo de entrada e saída 604, 606 (isto é, eixo geométrico ortogonal X). Tal disposição também permite que os segundos membros 608 estejam localizados entre a disposição de vedação 630 e a primeira extremidade de invólucro 614, e também permite que tanto quanto possível da disposição de vedação esteja localizada perto da primeira extremidade de invólucro 614. Quando as nervuras 507 ou outros recursos similares são fornecidos no alojamento, o formato desviante da disposição de vedação 630 permite que a disposição de vedação 630 se entrelace entre as nervuras 507 no corpo de alojamento 504 e as projeções 608 para assegurar que uma vedação apropriada seja formada entre a disposição de vedação 630 e o corpo de alojamento 504.

[0232] Com referência às Figuras 36 a 40, a disposição de vedação 630 também é mostrada como sendo rotacionalmente simétrica, o que significa que a disposição de vedação pode ser girada ao redor do eixo geométrico longitudinal X para alinhar com a alinhas com a mesma. No exemplo apresentado, a disposição de vedação 630 tem três ordens de simetria giratória de modo que a disposição de vedação pareça a mesma por todos os 120 graus de rotação. O mesmo é verdade para o cartucho de filtro 600 como um todo. Quando segundos membros 608 e segundos segmentos 638 adicionais são fornecidos, a simetria giratória aumentará contanto que espaçamento igual seja fornecido entre os segundos membros 608 e 638. Conforme observado acima, os segundos membros 608 e os segundos segmentos 638 não precisam ser fornecidos com espaçamento radial igual em todas as implantações.

C. DISPOSIÇÃO RECEPTORA DE PROJEÇÃO

[0233] Com referência às Figuras 16 a 19, pode ser visto que o corpo de alojamento 504 recebe o cartucho de filtro 600 dentro da cavidade 505. O corpo de alojamento 504 e o cartucho de filtro 600 formam juntos a disposição receptora de projeção 540 indicada anteriormente, em que um ou mais primeiros membros 542 localizados no corpo de alojamento 504 interagem com um ou mais segundos membros 608 localizados no cartucho de filtro 600. No exemplo mostrado, o corpo de alojamento 504 é dotado de uma pluralidade de primeiros membros 542 configurados como estruturas receptoras 542. As estruturas receptoras 542 recebem segundos membros 608 correspondentes configurados como projeções 608 do cartucho de filtro 600. Embora as estruturas receptoras 542 sejam mostradas no corpo de alojamento 504 e as projeções 608 sejam mostradas no cartucho de filtro 600, as mesmas podem ser dispostas de modo oposto de forma que o cartucho de filtro 600 seja dotado de estruturas receptoras e o corpo de alojamento 504 seja dotado de projeções. A disposição receptora de projeção 540 opera para prender o cartucho de filtro 600 em uma posição rotacionalmente fixa dentro do corpo de alojamento 504 de modo que o cartucho de filtro seja restringido de girar ao redor do eixo geométrico de corte transversal mais longo (isto é, eixo geométrico X) do corpo de alojamento 504 e do cartucho de filtro 600. A disposição receptora de projeção 540 também opera para assegurar que o cartucho de filtro 600 seja apropriadamente orientado antes de ser completamente inserido no corpo de alojamento 504. Outras funções da disposição receptora de projeção 540 e do formato desviante da disposição de vedação 630 devem minimizar o contato de vedação com o corpo de alojamento 504 durante o alinhamento rotacional durante a inserção do cartucho 600. Configurado de outro modo, a linha de contato entre a vedação e o corpo de alojamento 540 seria mais longa, potencialmente tornado o cartucho 600 mais difícil de girar na posição de rotação correta antes do engate axial final.

[0234] Conforme mais facilmente visto nas Figuras 19 a 22, no exemplo mostrado, as estruturas receptoras 542 são localizadas perto da extremidade aberta 504a do corpo de alojamento 504 e são radialmente separadas entre as saliências 526. Nessa extremidade, o corpo de alojamento 504 tem uma parede lateral circunferencial 504b que se estende até a extremidade aberta 504a. Cada uma das estruturas receptoras inclui uma parede de extremidade 544 radialmente separada da parede lateral 504b. A parede de extremidade 544 pode ser formada com um formato de arco ou curvada para ser compatível com a curvatura da parede lateral 504b ou pode ser formada como um segmento plano, reto. Conforme mostrado, a parede de extremidade 544 tem um formato curvado ao longo de um arco que é paralelo a um arco definido pela parede lateral 504b. A parede de extremidade 544 também é mostrada como sendo geralmente paralela à parede lateral 504a ao longo da altura da parede de extremidade 544. Contudo, a parede de extremidade 544 poderia ser angulada para fornecer um afunilamento de modo que a parede de extremidade 544 seja disposta em uma distâncias maior da parede lateral 504b na extremidade aberta 504a do que na extremidade oposta da parede de extremidade 544 mais para o interior do corpo de alojamento 504.

[0235] Uma parede lateral que se estende radialmente 546 conecta a parede lateral 504b à parede de extremidade 544 em uma porção de fundo da parede de extremidade 544 de modo que o topo da estrutura receptora 542 também seja aberta na extremidade aberta 504a. A parede lateral 546 inclui uma primeira porção 546a que é disposta geralmente paralela ao extremidade aberta de alojamento 504a e inclui segunda e terceira porções 546b, 546c que se estende das extremidades da primeira porção 546a até a extremidade aberta 504a. No exemplo mostrado, a segunda e a terceira porções 546b, 546c se estendem da primeira porção 546a em um ângulo oblíquo à primeira porção 546a e à extremidade aberta 504a. No exemplo mostrado, o ângulo oblíquo é aproximadamente de 45 graus. Essa configuração permite que a estrutura receptora 542 tenha uma área de abertura de ampla aceitação para inicialmente receber as projeções 608 sem exigir alinhamento do cartucho 600. Visto que as projeções 608 são adicionalmente recebidas nas estruturas receptoras 542, a segunda e a terceira porções 546b, 546c se estreitam para finalmente reter as projeções 608 em uma posição fixa de modo que o cartucho 600 seja restringido de girar em relação ao corpo de alojamento 504.

[0236] Em outros exemplos, a segunda e a terceira porções 546b, 546c podem também se estender geralmente de modo ortogonal a partir da primeira porção 546a até a extremidade aberta 504a. Em outras disposições, a parede lateral 546 é formada como uma parede curvada que tem, por exemplo, um formato semicircular, um formato semiovular ou um formato semielíptico. A parede lateral 546 é mostrada com uma largura geralmente constante na direção radial, mas pode ser dotada de uma largura variável. Por exemplo, a parede lateral 546 pode ser mais ampla na extremidade aberta de alojamento 504a do que a primeira porção 546a de modo que a parede de extremidade 544 seja internamente afunilada em relação à parede lateral de alojamento 504b.

[0237] Em alguns exemplos, a parede de extremidade 544 não precisa ser fornecida de modo que a parede lateral de alojamento 504b seja simplesmente aberta no local em que a parede de extremidade 544 estaria, de outro modo, presente. Em tal configuração, a parede lateral 546 pode ainda ser fornecida de modo a fornecer uma superfície plana contra a qual as projeções 608 podem repousar. Alternativamente, a estrutura receptora 542 pode ser formada sem a parede de extremidade 544 ou a parede lateral 546 de modo que a estrutura receptora 542 seja simplesmente definida como uma abertura na parede lateral de alojamento 504. Em tal configuração, a projeção 608 simplesmente repousaria contra a borda resultante formada pela abertura na parede lateral 504.

[0238] Com referência às Figuras 18 e 31 a 34, as projeções 608 são formada de modo complementar às estruturas receptoras 540 e incluem uma porção de base 608a com porções 608b, 608c que se estendem obliquamente da porção de base 608a em direção à primeira extremidade de invólucro 614 até a nervura 628. Cada uma das porções 608a, 608b e 608c se estende radialmente a partir da superfície externa de invólucro 612b para criar superfícies geralmente planas com uma projeção ortográfica quando visualizadas a partir das extremidades axiais do invólucro 610. A porção de base 608a é mostrada como sendo paralela às faces de fluxo de entrada e saída 604, 606 e às aberturas definidas na primeira e na segunda extremidades 614, 616 do invólucro 610. Conforme configurada, as porções de projeção 608b, 608c são dispostas no mesmo ângulo como as porções de estrutura receptora 546b, 546c de modo que a porção 608c seja paralela à porção 546c e de modo que a porção 608b seja paralela à porção 546b. Consequentemente, no exemplo mostrado, as porções 608a e 608b, cada uma, se estendem a partir da porção 608c em aproximadamente 45 graus de ângulo, em que cada porção 608c é geralmente paralela aos primeiros segmentos 636 e à face de fluxo de entrada do cartucho 600.

[0239] Conforme pode ser mais facilmente visto na Figura 18, a projeção 608 é recebida na estrutura receptora 546. Uma vez completamente recebida, os lados planos das porções 608b e 546b estão em contato entre si assim como os lados planos das porções 608c e 546c. Esse engate restringe rotacionalmente o cartucho de filtro 600 em relação ao corpo de alojamento 504. Conforme mostrado na Figura 18, as porções 608a e 546a são separadas e não estão em contato entre si. Com tal configuração, pode ser assegurado que o contato potencial entre as porções 608a e 546a seja impedido, o que pode, de outro modo, impedir que as porções 546b/608b e 546c/608c sejam colocadas em contato entre si para resultar em um encaixe firme entre as projeções 608 e as estruturas receptoras 546. Contudo, as projeções 608 e as estruturas receptoras 608 poderiam ser formadas de modo que todas as três porções sejam colocadas em contato entre si.

[0240] Conforme anteriormente discutido, muitos outros formatos complementares e não complementares são possíveis para os primeiros membros/estruturas receptoras 546 e para os segundos membros/projeções 608. Adicionalmente, os primeiros membros 546 e/ou os segundos membros 608 podem ser fornecidos ou revestido com um material macio para impedir o contato plástico com plástico entre os membros. Por exemplo, material de TPE poderia ser sobremoldado nas porções 608b, 608c ao mesmo tempo que a disposição de vedação 630 é sobremoldada no invólucro 610.

[0241] Ainda com referência à Figura 18, observa-se que a totalidade de cada projeção 608 não é inteiramente recebida dentro da estrutura receptora 546. Em vez disso, as porções de projeção 608b e 608c se estendem além da estrutura receptora 546. Essa configuração resulta em uma porção do cartucho de filtro 600 que repousa além da extremidade aberta 504a do corpo de alojamento 504. Conforme mais facilmente visto na Figura 17, a primeira extremidade 614 do invólucro 610 se estende a uma altura H1 acima da extremidade aberta 504a do corpo de alojamento 504. Essa altura resultante permite que um usuário segure com mais facilidade os recursos (projeções 608, porção de extremidade 622, nervura 628, estrutura de transição 624 na projeção 608, etc.) na primeira extremidade 614 do invólucro 610 ao remover e instalar o cartucho 600. Para auxiliar adicionalmente na instalação e remoção do cartucho de filtro 600, um recurso de manípulo separado 640 pode também ser fornecido, conforme esquematicamente mostrado na Figura 26.

[0242] No exemplo mostrado, três disposições receptoras de projeção 540 são mostradas que incluem três estruturas receptoras 542 e três projeções correspondentes 608. Contudo, mais ou menos estruturas receptoras 540 podem ser fornecidas sem se afastar dos conceitos no presente documento. Observa-se que o número de estruturas receptoras 542 fornecidas corresponde diretamente ao número de orientações de cartucho de filtro que serão aceitas pelo corpo de alojamento 504, contanto que as estruturas receptoras sejam rotacionalmente simétricas (isto é, as estruturas receptoras tenham um espaçamento radial igual; por exemplo, três estruturas receptoras 540 separadas em 120 graus de distância). Isso é verdade independentemente do número de projeções 608, contanto que as projeções 608 não sejam maiores em número do que a estrutura receptora 540 que resultaria em um cartucho de filtro não inserível. Consequentemente, o cartucho de filtro 600 pode ser girado em três posições diferentes que podem ser aceitas no corpo de alojamento 504 mostrado nos desenhos. Em outros exemplos: quando apenas uma estrutura receptora 542 é fornecida, apenas uma orientação de inserção de cartucho de filtro existe; quando duas estruturas receptoras 542 são fornecidas com duas ordens de simetria giratória, duas orientações de inserção de cartucho de filtro existem; e assim por diante. Quando um cartucho de filtro em formato oblongo ou de pista e corpo de alojamento são fornecidos, a provisão de uma disposição receptora de projeção 540 irá assegurar que apenas uma orientação do cartucho de filtro no corpo de alojamento exista, enquanto a provisão de duas disposições receptoras de projeção permitirá que ambas as orientações rotacionais inerentes do cartucho de filtro estejam disponíveis, contato que as disposições receptoras de projeção sejam rotacionalmente simétricas.

D. CARTUCHO DE FILTRO DE AR 600', FIGURAS 58 A 64C

[0243] Com referência às Figuras 58 a 64C, um cartucho de filtro 600' alternativo é apresentado. Nesse exemplo, os meios 602 e invólucro 610 (e alternativas previamente discutidas) são os mesmos que com cartucho de filtro 600 e podem ser instalados no corpo de alojamento 504, conforme mostrado nas Figuras 64 a 64C. Consequentemente, os mesmos números de referência serão usados para esses recursos que precisam ser discutidos adicionalmente aqui. Observa-se que o cartucho de filtro 600' não precisa ser dotado dos mesmos meios e invólucro conforme mostrado para o cartucho de filtro 600' e que disposições alternativas existem.

[0244] Nesse exemplo, o cartucho de filtro 600' é dotado de uma disposição de vedação 630' que difere da disposição de vedação 630. Contudo, a disposição de vedação 630' tem muitos recursos compartilhados com a disposição de vedação 630. Por exemplo, a disposição de vedação 630' tem primeiro e segundo segmentos contíguos alternados 636', 638', em que o segundo segmento (ou segmentos) 638' desvia para longe do primeiro segmento (ou segmentos) 636' com porções interconectadas 638a', 638b’ e 638c'. Consequentemente, a descrição para a geometria da disposição de vedação 630 e disposições alternadas são aplicáveis à disposição de vedação 630', particularmente conforme a descrição se refere ao invólucro 610 e à disposição receptora de projeção 540.

[0245] A disposição de vedação 630' difere da disposição de vedação 630 em que a disposição de vedação 630' tem um perfil relativamente mais monolítico sem ressaltos de vedação que se estendem radialmente. A disposição de vedação 630' também é dotada de uma pluralidade de etapas 632' que transitam a disposição de vedação 630' de uma primeira espessura t1 próxima à extremidade de entrada de cartucho 614 para uma segunda espessura t2 próxima da segunda extremidade 616, em que a segunda espessura t2 é menor do que a espessura t1. Essa configuração permite que uma vedação radial tipo pinça seja formada entre a disposição de vedação 630' e o corpo de alojamento 504, conforme pode ser visto nas Figuras 64 a 64B. No exemplo mostrado, a porção externa da disposição de vedação 630' forma uma vedação contra o lado interno do corpo de parede lateral de alojamento 504b. A disposição de vedação 630' também é mostrada nesse exemplo como se estendendo além da parede lateral 504b. Outras disposições são possíveis. Em exemplos alternativos, a disposição de vedação 630' poderia ser dotada também de uma superfície oblíqua ou inclinada para transitar entre as espessuras t1 e t2, ou poderia ser dotada de uma espessura uniforme em vez das etapas 632'.

[0246] O perfil relativamente mais simples da disposição de vedação 630' leva facilmente a si mesmo a ser formado com um material de poliuretano. Outros materiais também são possíveis. O material usado para disposição de vedação 630' pode ser moldado no invólucro 610 geralmente da mesma maneira conforme descrito para a disposição de vedação 630. A disposição de vedação 630' poderia ser também independentemente moldada a partir do poliuretano ou outro material e presa ao invólucro 610 e/ou aos meios 602 com adesivo e/ou vedante. Visto que a disposição de vedação 630' é disposta ao redor do invólucro 610, a disposição de vedação 630' terá naturalmente o mesmo formato de perímetro que o invólucro 610.

[0247] Na Figura 58, uma modalidade é retratada em que o invólucro 610 se estende ao longo de todo o comprimento do pacote de meios de filtro 602.

[0248] Alternativamente, o invólucro, nesse caso uma estrutura de suporte 610', pode se estender apenas sobre uma porção de extremidade do pacote de meios de filtro 602, por exemplo, a porção de extremidade perto do cartucho extremidade de entrada 614. O mesmo pode, por exemplo, compreender um anel ou estrutura similar 6100' que circunda uma porção de extremidade do pacote de meios 602, perto do cartucho entrada 614. Isso é retratado, por exemplo, na Figura 69 (b), e a imagem em corte transversal correspondente ao longo da superfície A do mesmo, na Figura 69(a). Em tais casos, a parede lateral do cartucho de filtro é determinada não apenas pelo invólucro 610 (ou estrutura de suporte 610'), mas também pela superfície externa do pacote de meios 602. O invólucro ou estrutura de suporte pode ser adicionalmente formado e/ou compreender recursos conforme revelado para a modalidade descrita em relação à Figura 58.

[0249] As Figuras 70 a 72 revelam um exemplo de um processo de fabricação possível para a disposição de vedação 630' (por exemplo, uma junta) conforme descrito em relação à Figura 58 ou Figura 69. A disposição de vedação pode ser fabricada diretamente no invólucro 610, ou, na estrutura de suporte 610' (a porção de lado que circunda a porção de anel, da mesma 6100') e/ou meios 602, usando-se o processo físico conhecido como tixotropia.

[0250] Aqui, um material tixotrópico (ou outro material espumante) é aplicado em uma região em que a junta deve ser formada e através do mesmo tipicamente se preenche apenas parte ou toda aquela região. Uma ou outra estruturas de formatação (M1, M2) como por exemplo uma, duas ou uma pluralidade de moldes (M1, M2) são então aplicadas sobre o material tixotrópico TM, dentro de um tempo curto depois de ter aplicado o material tixotrópico TM. Aqui, o volume disponível para o sistema espumante é limitado. O material tixotrópico está, então, presente em um volume interno definido por uma porção superior da parede lateral do cartucho de filtro e da estrutura (ou estruturas) de formatação. O material tixotrópico está, então, se expandindo ou espumando de modo que o mesmo eventualmente preencha o volume definido ou cavidade. O volume ou cavidade define preferencialmente o formato final da junta 630' a ser fabricada. A cavidade ou volume pode, por exemplo, internamente, pelo menos parcialmente, ser definida pela estrutura de anel 6100' que circunda a estrutura de suporte 610'/pacote de meios 602 ou estrutura de invólucro 610. Preferencialmente, a quantidade de material tixotrópico é predeterminada pela visualização do volume, formato e posicionamento predeterminados da junta 630' a ser fabricada. Preferencialmente, as paredes laterais da cavidade definida desse modo não estão encerrando completamente a cavidade, de modo que uma pequena quantidade S de material tixotrópico TM seja permitida sair da cavidade ao expandir, em locais predeterminados. Isso pode facilitar um melhor preenchimento da cavidade definida durante o processo de expansão. Isso pode também permitir controle de densidade da junta 630'. Um ou mais moldes M1, M2 podem compreender aberturas O alcançar isso. Alternativamente ou em combinação com isso, uma ou mais aberturas ou um volume em formato de anel V pode ser fornecido entre o molde M (M1, M2, ...) e o resto do cartucho de filtro.

[0251] O material tixotrópico pode ser aplicado em uma etapa única ou em uma pluralidade de etapas. Por exemplo, uma faixa única relativamente espessa de material tixotrópico pode ser aplicada (consultar a Figura 71). Alternativamente, duas ou mais faixas de material tixotrópico podem ser aplicadas próximas uma da outra (por exemplo, três em uma modalidade retratada em relação à Figura 72). O material tixotrópico pode ser aplicado na forma de uma pluralidade de esferas de tamanhos e formatos iguais ou diferentes. O material tixotrópico pode, por exemplo, ser fornecido contemporaneamente em todos os locais exigidos.

[0252] Durante a expansão, a pluralidade de faixas pode unir ou fundir e definir uma estrutura de junta homogênea 630'.

[0253] De acordo com algumas modalidades, os respectivos materiais do invólucro 610 ou estrutura de suporte (610', 6100') e parede lateral de pacote de meios 602, material espumante ou tixotrópico FM e um ou mais moldes M podem ser predeterminados de modo que o material espumante ou tixotrópico seja bem aderido ao invólucro ou estrutura de suporte e parede lateral de pacote de meios, enquanto adere pouco ou não adere ao um ou mais moldes.

[0254] De acordo com algumas modalidades, a porção da parede lateral do cartucho de filtro (não acabado, intermediário) em que o material tixotrópico deve ser aplicado, por exemplo, o invólucro 610 ou estrutura de suporte 610'-6100'/parede lateral de pacote de meios 602 é pré-tratada por meio de um promotor de adesão para o material tixotrópico. De acordo com algumas modalidades, as parede laterais internas do um ou mais meios de formatação/moldes M são dotadas de um inibidor de adesão (por exemplo, agentes desmoldantes) para o material tixotrópico.

[0255] Depois da expansão e um período de cura predeterminado, o um ou mais moldes M podem ser removidos e o cartucho de filtro final é alcançado.

[0256] De acordo com algumas modalidades, o material tixotrópico é aplicado ao longo da respectiva porção do invólucro 610, quando as modalidades de acordo com a Figura 58 são previstas.

[0257] De acordo com algumas modalidades, o material tixotrópico é aplicado ao longo da estrutura de suporte 610' (sua porção externa, por exemplo, porção em formato de anel 6100') e uma porção adjacente do pacote de meios 602, quando as modalidades de acordo com a Figura 69 são previstas.

[0258] Preferencialmente, um sistema de poliuretano de dois componentes pode ser usado para a fabricação da vedação de espuma flexível (junta). Alternativamente, um sistema de poliuretano de três ou mais componentes pode ser usado. Conforme indicado anteriormente, alternativamente, também outros materiais espumantes podem ser usados.

[0259] O sistema de dois componentes pode, por exemplo, consistir em uma resina e um enrijecedor que são misturados em uma razão predeterminada. Isso produz uma espuma de vedação flexível dentro de poucos minutos.

[0260] Será observado que o método proposto pode ser usado para fabricar qualquer estrutura de junta 3D aplicando o material tixotrópico em uma superfície 3D predeterminada e usando-se formatação 3D ou estruturas de molde.

[0261] Consequentemente, a disposição de vedação 630' pode ser também fornecida em vários formatos, tal como redondo ou circular, retangular, ovalado, ovular e outros formatos essencialmente geométricos com cantos arredondados ou não arredondados.

E. CARTUCHO DE FILTRO DE AR 700, FIGURAS 41 A 52

[0262] Com referência às Figuras 16, 17, 19 e 41 a 52, a montagem de purificador de ar 500 particular retratada inclui um filtro secundário ou de segurança opcional 700. O filtro secundário ou de segurança (opcional) 700 é geralmente posicionado entre o cartucho de filtro principal 600 e a saída 510x. Em uma disposição típica, o cartucho de filtro secundário (opcional) 700 é posicionado de modo removível dentro da montagem de purificador de ar 500 e pode ser um componente de serviço. Contudo, o mesmo é tipicamente não submetido à carga de poeira muito significativa durante o uso e pode ser raramente, se for, trocado. É um recurso vantajoso que o cartucho 700 seja estruturalmente separado do cartucho principal 600, visto que o cartucho 700 pode permanecer no lugar protegendo componentes internos da poeira, mesmo quando o cartucho principal de filtro 600 é removido. No exemplo mostrado, o cartucho de filtro 700 inclui meios com pregas 702, mas pode incluir outros tipos de meios.

[0263] O cartucho de filtro 700 inclui um invólucro 710 e uma disposição de vedação 730 que compartilham recursos com o invólucro 610 e a disposição de vedação 630 previamente descritos. Por exemplo, o invólucro 710 pode ser moldado a partir de um plástico relativamente rígido, por exemplo, plástico ABS, e a disposição de vedação 730 pode ser sobremoldada no invólucro 710 através da moldagem por injeção de um material de TPE para formar vedações com ressalto que se estendem radialmente 732 e que se estende a partir de uma porção de base 734. Em alguns exemplos, a disposição de vedação 730 pode ser independentemente moldada a partir de TPE ou outro material e presa ao invólucro 710 e/ou meios 702 com ou sem um adesivo e/ou vedante. O invólucro é 710 mostrado em isolamento nas Figuras 45 a 48, enquanto a disposição de vedação 730 é mostrada em isolamento nas Figuras 49 a 52. O invólucro é mostrado como uma parede lateral 712 que se estende entre a primeira e a segunda extremidades 714, 716 e que define um interior 718 dentro do qual os meios 702 são instalados. Os meios 702 podem ser presos ao invólucro 710 através de um adesivo.

[0264] O invólucro 710 difere em um aspecto do invólucro 610 em que o invólucro 710 é dotado de estruturas de nervura que se estendem circunferencialmente 710a, 710b. A disposição de vedação 730 é moldada contra a estrutura de nervura 710a e sobre a estrutura de nervura 710b. As estruturas de nervura 710a, 710b auxiliam o travamento/retenção da disposição de vedação 730 ao invólucro 710. A disposição de vedação é adicionalmente moldada para ter uma estrutura de flange 733 que se estende radialmente além das vedações com ressalto 732 e atua como a vedação primária mais a montante. Conforme pode ser visto na Figura 16C, cada uma das vedações com ressalto 732 e vedação de flange 733 formam um vedação radial contra o interior do corpo de alojamento 504. Uma vez que o cartucho de filtro 700 é instalado, a segunda extremidade de invólucro 716 repousa contra paredes interiores/nervuras 505 do corpo de alojamento 504 de modo que o cartucho de filtro 700 seja sustentado e não possa ser adicionalmente inserido no corpo de alojamento 504.

[0265] Assim como o cartucho de filtro 600, o cartucho de filtro 700, que inclui os meios 702, invólucro circundante 710 e disposição de vedação 730, pode ser fornecido em muitos formatos diferentes, por exemplo, circular, retangular, ovalado e outros formatos essencialmente geométricos com cantos arredondados ou não arredondados. Alguns exemplos de ovalado incluem um formato oval com extremidades curvadas opostas fixadas por um par de lados opostos. Em alguns formatos ovais, os lados opostos também são curvados. Em outros formatos ovais, por vezes, denominados formatos de pista de corrida, os lados opostos são, de modo geral, diretos.

F. CARTUCHO DE FILTRO DE AR 700', FIGURAS 65 A 68

[0266] Com referência às Figuras 65 a 68, uma disposição alternativa de um filtro secundário ou de segurança opcional 700’ é apresentada. Nesse exemplo, os meios e invólucro (e alternativas anteriormente discutidas) são os mesmos que que os do cartucho de filtro 700 e podem ser instalados no corpo de alojamento 504, conforme mostrado nas Figuras 64 e 64C. Consequentemente, os mesmos números de referência serão usados para esses recursos que precisam ser discutidos adicionalmente aqui. Observa-se que o cartucho de filtro 700' não precisa ser dotado dos mesmos meios e invólucro conforme mostrado para o cartucho de filtro 700 e aquelas disposições alternativas existem.

[0267] Nesse exemplo, o cartucho de filtro 700' é dotado de uma disposição de vedação 730' que difere da disposição de vedação 730. A disposição de vedação 730' tem muitos recursos compartilhados com a disposição de vedação 730. Por exemplo, a disposição de vedação 730' é contígua e é retira no invólucro 710 através do engate com as estruturas de nervura que se estendem circunferencialmente 710a, 710b do invólucro 710.

[0268] A disposição de vedação 730' difere da disposição de vedação 730 em que a disposição de vedação 730' tem um perfil relativamente mais monolítico com uma espessura geralmente uniforme sem ressaltos de vedação que se estendem radialmente. No exemplo mostrado, a porção externa da disposição de vedação 730' forma uma vedação contra o lado interno do corpo de parede lateral de alojamento 504b para assegurar fluxos de ar através dos meios 702 e não ao redor do cartucho 700'. Para auxiliar na instalação, a disposição de vedação 730' pode ser dotado de uma porção oblíqua ou inclinada 732'. Em exemplos alternativos, a disposição de vedação 730' poderia também ser dotada de uma disposição escalonada similar àquela mostrada para a disposição de vedação 630'.

[0269] O perfil relativamente mais simples da disposição de vedação 730' leva facilmente a si mesmo a ser formado com um material de poliuretano. Outros materiais também são possíveis. O material usado para a disposição de vedação 730' pode ser moldado no invólucro 710 geralmente da mesma maneira conforme descrito para a disposição de vedação 630 e 730.

[0270] Assim como com os cartuchos de filtro 600, 600’ e 700, o cartucho de filtro 700', que inclui os meios 702, invólucro circundante 710 e a disposição de vedação 730', pode ser fornecido em vários formatos diferentes, por exemplo, circular, retangular, ovalado e outros formatos essencialmente geométricos com cantos arredondados e não arredondados. Alguns exemplos de ovalado incluem um formato oval com extremidades curvadas opostas fixadas por um par de lados opostos. Em alguns formatos ovais, os lados opostos também são curvados. Em outros formatos ovais, por vezes, denominados formatos de pista de corrida, os lados opostos são, de modo geral, diretos.

G. CARTUCHO DE FILTRO DE AR 800, FIGURAS 53 A 57

[0271] Com referência às Figuras 53 A 57, um cartucho de filtro alternativo 800 é apresentado. Nesse exemplo, os meios 802 tem uma face de fluxo de entrada 804 e uma face de fluxo de saída 806 e são os mesmos que os meios 602. Portanto, tais meios 802 não serão adicionalmente discutidos aqui. Em contrapartida com os cartuchos 600, 700, o cartucho de filtro 800 inclui uma disposição de vedação 830 que pode ser formada a partir de um material de poliuretano em vez de TPE, similar à disposição de vedação 630'. Adicional e independentemente, em vez de ser dotado de um invólucro que se estende por todo o comprimento dos meios, o cartucho de filtro 800 é dotado de um invólucro 810 que se estende apenas parcialmente ao longo dos meios 802. Um invólucro que se estende parcialmente pode ser também fornecido para os cartuchos 600, 600', 700 e 700', se desejado.

[0272] Conforme mostrado, o invólucro 810 define uma parede lateral 812 que circunscreve os meios 802. Na porção interior da parede lateral 812, uma pluralidade de abas circunferencialmente separadas 809 são fornecidas para fornecer uma parada contra os meios face de entrada 804. Consequentemente, o invólucro 810 pode ser inserido sobre a face de entrada 804 dos meios 802 até que as abas 809 engatam à face de entrada 804. O invólucro inclui adicionalmente as projeções 808 que atuam como os primeiros membros 808 da disposição receptora de projeção 540. Consequentemente, as projeções 808 são recebidas nas estruturas receptoras 542 do corpo de alojamento 504. As projeções 808 incluem uma parede de extremidade 844 similar em formato à projeção 608, mas são em vez disso sustentadas por uma parede lateral que se estende radialmente 846 se estendendo através do lado superior do invólucro 810. Como resultado dessa configuração, as bordas de perímetro 844a, 844b, 844c da parede de extremidade 844 são os recursos diretamente engatados às estruturas receptoras 542. Observa-se que a estruturas de parede de extremidade e parede lateral 844, 846 podem ser usadas com o cartucho 600 enquanto as estruturas 644, 646 poderiam ser usadas com o cartucho 800.

[0273] Em contrapartida com o cartucho 600, a disposição de vedação 830 é mostrada como sendo moldada diretamente em uma porção dos meios 802 e em uma porção do invólucro 810. Consequentemente, o cartucho 800 é formado colocando-se tanto o invólucro 810 quanto os meios 802 em um molde e, depois, despejando-se poliuretano no molde. Esse processo atua para ligar o invólucro 810 aos meios 802 adicionalmente à formação de uma vedação. Em um exemplo, o invólucro 810 pode ser dotado de buracos para permitir fluxo de poliuretano entre o invólucro 810 e os meios 802 para aprimorar adicionalmente a fixação e vedação dos meios 802 ao invólucro 810. Os invólucros 600 e 700 podem também ser dotados de buracos para permitir que o material de estrutura de vedação para ligar os meios ao invólucro. No exemplo apresentado, a disposição de vedação 830 pode ser dotada de etapas 832 de modo que uma vedação radial tipo pinça possa ser formada entre a disposição de vedação 830 e o corpo de alojamento 504, similar à disposição mostrada para a disposição de vedação 630'. Assim como com o cartucho de filtro 630 e 630', a disposição de vedação 830 pode ser formada com primeiro e segundos segmentos alternados 836, 838 com as mesmas relação com as projeções 808. Desse modo, a descrição para a geometria de vedação da disposição de vedação 630 é aplicável para a disposição de vedação 830 e não precisa ser descrita adicionalmente nessa seção.

[0274] Assim como com os cartuchos de filtro 600, 600', 700 e 700', o cartucho de filtro 800', que inclui os meios 802, invólucro circundante 810 e a disposição de vedação 830, pode ser fornecido em muitos formatos diferentes, por exemplo, circular, retangular, ovalado e outros formatos essencialmente geométricos com cantos arredondados ou não arredondados. Alguns exemplos de ovalado incluem um formato oval com extremidades curvadas opostas fixadas por um par de lados opostos. Em alguns formatos ovais, os lados opostos também são curvados. Em outros formatos ovais, por vezes, denominados formatos de pista de corrida, os lados opostos são, de modo geral, diretos.

H. CARTUCHO DE FILTRO DE AR 900, CARTUCHO DE FILTRO DE AR 700’ E ALOJAMENTO 500', FIGURAS 73 A 77

[0275] Com referência às Figuras 73 a 77, um cartucho de filtro alternativo 900 e um alojamento modificado 500' são apresentados. A montagem de purificador de ar retratada inclui também um cartucho de filtro de segurança modificado 700'. Nesse exemplo, os meios 902 e o invólucro 910 (e alternativas previamente discutidas) compartilham muitos recursos sobrepostos ao similares aos do cartucho de filtro 600 e do alojamento 500. Consequentemente, os números de referência similares serão usados para recursos similares (por exemplo, 902 em vez de 602) e os recursos sobrepostos não precisam ser discutidos adicionalmente aqui.

[0276] Com referência à Figura 73, pode ser visto que o cartucho de filtro 900 é dotado de uma disposição de vedação 950 adicional que se estende axialmente da primeira extremidade 914 do invólucro 912 em uma direção para longe da segunda extremidade 916. A disposição de vedação 950 forma uma vedação axialmente direcionada contra a folha de tubo 518f' da porção de cobertura interna 506' associada ao pré-purificador. Portanto, a disposição de vedação 950 assegura que ar que sai do pré-purificador seja introduzido no cartucho de filtro 900 ao mesmo tempo que se assegura que o ar não possa ser desviado ao redor do pré- purificador e entrar no cartucho de filtro 900. Em um exemplo, a disposição de vedação 950 é uma vedação moldada por injeção (por exemplo, TPE) que é diretamente formada no invólucro 912. Em um exemplo, a disposição de vedação 950 é separadamente formada e posteriormente instalada no invólucro 912 com ou sem um adesivo. A disposição de vedação primária 930 também é modificada em comparação com a disposição de vedação 630 e é descrita em mais detalhes posteriormente em relação à Figura 76a. Outra diferença no cartucho de filtro 900 é que o invólucro 910 é dotado de porções de manípulo 948 que são formadas com a parede lateral circunferencial 928 e se estendem sobre o segundo membro 908 da disposição de projeção de recebimento. A Figura 73 também mostra o filtro de segurança 700' em uma disposição modificada em que a disposição de vedação 730' inclui dois ressaltos de vedação relativamente espessos 732' em vez de três. O filtro de segurança 700' também é mostrado como sendo dotado de uma porção de manípulo 701' que é recebida em uma área vazia central 903 formada pelo pacote de meios 902. A porção de manípulo 701', que é integralmente moldada no invólucro 710', permite que uma pessoa de serviço instale mais facilmente e remova o cartucho de filtro de segurança 700' no ou do alojamento 500'.

[0277] Com referência à Figura 74, as porções do alojamento 500' são mostradas as quais diferem sobre o alojamento 500. A diferença principal é que primeiros membros 542' da disposição receptora de projeção 540' não se estende completamente até a extremidade aberta 504a e, em vez disso, traça o formato trapezoide geral das paredes laterais 546 para criar um ressalto. Esse formato modificado cria uma área aberta que permite que os dedos de um operador alcancem a parte de dentro e segurem as porções de manípulo de cartucho de filtro 948 sem a interferência do membro 542', mesmo quando o cartucho de filtro 900 está completamente instalado no alojamento 900. Conforme previamente mencionado, os primeiros membros de alojamento 542, os segundos membros de cartucho de filtro 908 e as porções de manípulo relacionadas 948 podem ser fornecidos em números além dos três mostrados. Por exemplo, disposições em que dois membros dispostos de modo oposto e manípulos podem ser fornecidos, assim como uma disposição com quatro membros e manípulos igualmente separados. Em implantações em que um número par de membros de manípulo posicionados de modo oposto são fornecidos, o cartucho de filtro 900 pode ser removido através de uma ação de puxar que é paralela ao eixo geométrico longitudinal do cartucho de filtro 900. No exemplo mostrado com três membros de manípulo, segurar e puxar quaisquer dois dos membros de manípulo resultará em alguma força excêntrica. O alojamento 500’ inclui também uma estrutura de nervura 507’ ligeiramente diferente.

[0278] Com referência às Figuras 75 a 77, o cartucho de filtro 900 é mostrado em detalhes adicionais. Conforme mais facilmente visto na vista ampliada apresentada na Figura 76a, pode ser visto que a disposição de vedação 950 é parcialmente disposta dentro de um canal 958 formado dentro do invólucro 910 em uma porção de perna 950a, e que a disposição de vedação 950 afunila a partir de uma porção de base 950b adjacente à extremidade aberta de invólucro 914 até uma extremidade distal 950c. A disposição de vedação 950 também é mostrada afunilando-se radialmente para fora conforme a mesma se estende na direção axial de modo que a disposição de vedação 950 possa ser dita ter o formato cônico ou frustocônico. A disposição de vedação 950 também é mostrada estendendo-se através do invólucro extremidade aberta 914 de modo que a superfície interna radial 950d da disposição de vedação 950 esteja alinhada com uma superfície interna radial 914a do invólucro extremidade aberta 914 para assegurar uma trajetória suave para o fluxo de ar.

[0279] Com referência continuada à Figura 76a, as diferenças entre a disposição de vedação 930 e a disposição de vedação 630 pode ser vista em mais detalhes. Em vez de ter três ressaltos de vedação 632 que se estendem radialmente, a disposição de vedação 930 inclui dois ressaltos de vedação 932, 933 que se estendem em um ângulo oblíquo ao eixo geométrico longitudinal do cartucho de filtro a partir da porção de base 934 de modo que os ressaltos de vedação se estendam em uma direção externa radial e em uma direção axial em direção à extremidade aberta 914a. A disposição de vedação 930 inclui também uma projeção batente 935 que se estende a partir da porção de base 935 em um local entre os ressaltos de vedação 932, 933. A projeção de batente 935, que é uma área de material espesso que se estende radialmente para fora opera para ajudar a manter o cartucho de filtro 900 em uma posição geralmente centrada dentro do alojamento 500' e limita o movimento radial do cartucho de filtro 900 dentro do alojamento 500'. Consequentemente, a projeção de batente 933 assegura que os ressaltos de vedação 932, 933 não se tornem excessivamente comprimidos em um lado e, depois, descomprimidos e potencialmente não vedados no alojamento 500' no lado oposto. A projeção de batente 935 pode ser também posicionada em outros locais.

[0280] Conforme mostrado, o ressalto de vedação 932 afunila a partir de uma porção de base mais ampla 932a até uma extremidade distal mais estreita 933a enquanto o ressalto de vedação 933 se afunila a partir de uma porção de base mais ampla 933a até uma extremidade distal mais estreita 933b. A configuração afunilada é vantajosa visto que a mesma permite melhor desmoldagem do ressalto de vedação e um fluxo melhor do plástico quando injetado no molde.

[0281] Pode ser observado também que o ressalto de vedação 933 é geralmente mais estreito do que o ressalto de vedação 932, em que o ressalto de vedação 933 atua como uma vedação do tipo secundária para inibir a intrusão de poeira ao mesmo tempo que o ressalto de vedação 932 atua como uma vedação tipo primária para vedar completamente o cartucho de filtro 900 de modo que todo o ar que passa através do alojamento 500' precise passar através dos meios de cartucho de filtro 902.

[0282] Assim como com a disposição de vedação 950, a disposição de vedação 930 pode ser moldada por injeção no invólucro 910 com um material termoplástico, tal como TPE. Para facilitar a união ao invólucro 910, os recursos de superfície 952 podem ser fornecidos na superfície de invólucro. Conforme pode ser visto na Figura 77, os recursos de superfície incluem uma pluralidade de endentações separadas nas quais o material moldado por injeção pode fluir e se ligar. O invólucro 910 pode ser dotado de paradas ou cristas 954 e 956 para controlar positivamente o fluxo do material injetado. As paradas ou cristas 954, 956 podem funcionar também como trava mecânica para prender adicionalmente a disposição de vedação 930 no lugar sobre o invólucro 910. Devido aos limitações de fabricação, uma disposição de vedação moldada por injeção 930 terá costuras de linha de molde em alguma porção ao longo da disposição de vedação 930. Em uma configuração vantajosa, o molde é construído de modo que a linha de costura 932c que atravessa o ressalto de vedação 932 seja disposta circunferencialmente ao redor da extremidade distal 932b. Em tal configuração, a linha de costura não interferirá com o desempenho de vedação da disposição de vedação 930. Visto que o ressalto de vedação 933 é uma vedação tipo secundária, o molde pode deixar linhas de costura que se estendem transversalmente ao plano circunferencial do ressalto de vedação (isto é, paralelas ao eixo geométrico longitudinal do cartucho de filtro 900) sem comprometer muito a função do ressalto de vedação 933.

[0283] Em disposições alternativas, as disposições de vedação 930 e/ou 950 podem ser formadas separadamente e posteriormente ligadas ao invólucro 910, por exemplo, com um adesivo ou através de atrito ou uma fixação mecânica sem um adesivo. Em tal caso, as cristas 954, 956 podem ser dotadas de um perfil maior em corte transversal para reter de modo mais seguro o membro de vedação ligado 930.

I. MONTAGEM DE PURIFICADOR DE AR 1000, FIGURAS 78 A 80

[0284] Com referência às Figuras 78 80, uma montagem de purificador de ar 1000 é mostrada que é similar às disposições previamente descritas em que a montagem de purificador de ar 1000 inclui um alojamento 1100 dentro do qual um cartucho de filtro 1200 é dotado de um pacote de meios 1202 com uma disposição de vedação 1230 que circunscreve o perímetro externo de pacote de meios 1204, em que a disposição de vedação 1230 inclui um primeiro segmento de vedação 1232 e pelo menos um segmento de vedação de desvio contíguo 1234 que se estende para longe do primeiro segmento de vedação em direção a uma dentre as extremidades de fluxo de entrada e saída 1206, 1208 do pacote de meios 1202. Conforme pode ser visto nas Figuras 78 e 79, o alojamento 1100 inclui uma primeira parte 1102 e um segunda parte compatível 1104 para definir um espaço interior dentro do qual o cartucho de filtro 1200 é posicionado. A primeira parte 1102 inclui uma admissão de ar 1108 e a segunda parte tem uma saída de ar 1110. Em operação, ar entra na admissão de ar 1108, passa através do cartucho de filtro 1200 e depois sai pela saída de ar 1110. O ar é impedido de desviar do cartucho de filtro pela operação da disposição de vedação 1230. Assim como com os outros pacotes de meios descritos e mostrados no presente documento, o pacote de meios 1202 pode ter meios tipo canalizados ou meios tipo com pregas ou outro tipo de meios.

[0285] Conforme pode ser mais facilmente visto na Figura 78, a primeira parte de alojamento 1102 e a segunda parte de alojamento 1104 têm extremidades axialmente desviantes formadas de modo complementar 1112, 1114 que se unem entre si. A disposição de vedação 1230 também segue a trajetória definida pelas extremidades 1112, 1114 de modo que a vedação também desvie axialmente em uma altura 1230h de um modo similar aos exemplos previamente descritos. Os engates 1116 podem ser fornecidos para prender as metades de alojamento 1102, 1104.

[0286] Com referência à Figura 80, a disposição de vedação 1230 pode ser visualizada em maiores detalhes. Conforme mostrado, a disposição de vedação 1230 inclui um membro de suporte circunferencial 1232 que é ligado ao pacote de meios 1202 ou que é parte de um invólucro que circunda o pacote de meios do tipo previamente descrito. O membro de suporte circunferencial 1232 inclui uma parte que se estende axialmente 1234 e uma parte que se estende radialmente contígua 1236. A partir da parte 1236, uma parte de suporte de vedação que se estende axialmente 1238 se estende em uma direção essencialmente paralela à parte de montagem 1234. A disposição de vedação 1230 pode incluir adicionalmente um membro de vedação 1240 que inclui uma pluralidade de ressaltos de vedação 1242 e uma porção de batente 1244. No exemplo mostrado, a parte de suporte de vedação 1238 é fornecida como um plástico relativamente rígido e os ressaltos de vedação 1242 e a porção de batente 1244 são moldados por injeção sobre a parte de suporte de vedação 1238 com um material relativamente mais macio (por exemplo, TPE). A parte de alojamento 1104 pode ser formada com um canal 1120 que tem uma largura 1120w definida por uma parede interna 1122 e uma parede externa 1124. Os ressaltos de vedação 1242 vedam contra as paredes interna e externa 1122, 1124. A porção de batente 1244 impede contato de rígido com rígido entre as partes de alojamento 1102, 1104 e o suporte de vedação 1232 e também fornece uma superfície de compressão axial entre as duas partes de alojamento engatadas 1102, 1104.

[0287] Conforme deve ser observado, a largura 1120w é apenas uma pequena fração do diâmetro do pacote de meios 1102. Para pacotes de meios de tamanho grande, um membro de vedação 1240 que precisa apenas ser dimensionado para a inserção no e vedação contra um pequeno canal pode ser vantajoso sobre uma disposição em que o membro de vedação é construído para circunscrever o pacote de meios. A disposição retratada, portanto, pode ter vantagens tais como baixo custo, um produto mais atrativo e ganhos em desempenho (menos mascaramento das faces de entrada e saída do pacote de meios). O projeto do membro de vedação 240 também é muito insensível aos desafios dimensionais (que de outro modo existiriam com uma grande vedação moldada por injeção que circunscreve o pacote de meios) com partes que se combinam/intertravam e seriam apenas sensíveis a recursos no alojamento moldado por injeção que tem um comprimento característico pequeno e pode ser controlado dentro de poucos milésimos de uma polegada. Apropriadamente projetada, a disposição retratada teria diversas superfícies de vedação redundantes que teriam uma área de contato muito pequena, mas uma pressão de contato localizada relativamente alta que preservaria a integridade de vedação, mas mantém as forças de instalação e remoção em um mínimo. O projeto mostrado na Figura 80 é muito insensível à profundidade de inserção, o que significa que o uso de engates sobre o centro/de cabo de música e recursos de pressão carregada por mola construída que são moldados na cobertura de serviço podem ser abdicados. Adicionalmente, devido à insensibilidade à profundidade de inserção, qualquer número de contorno poderia ser gerado para a interface entre o alojamento e cobertura de serviço que não iriam comprometer a integridade de vedação, por exemplo, o padrão desviante axialmente mostrado na Figura 78.

J. MONTAGEM DE PURIFICADOR DE AR 2000, FIGURAS 81 A 85

[0288] Com referência às Figuras 81 A 85, uma montagem de purificador de ar 2000 é mostrada, a qual é similar às disposições previamente descritas em que a montagem de purificador de ar 2000 inclui um alojamento 2100 dentro do qual um cartucho de filtro 2200 é fornecido que tem um pacote de meios 2202 com uma disposição de vedação 2230 que circunscreve o perímetro externo de pacote de meios 2204, em que a disposição de vedação 2230 inclui um primeiro segmento de vedação 2232 e pelo menos um segmento de vedação de desvio contíguo 2234 que se estende para longe do primeiro segmento de vedação em direção a uma dentre as extremidades de fluxo de entrada e saída 2206, 2208 do pacote de meios 2202. Conforme pode ser visto nas Figuras 81 e 82, o alojamento 2100 inclui uma primeira parte 2102 e uma segunda parte 2104 que define um espaço interior dentro do qual o cartucho de filtro 2200 é posicionado. Conforme mostrado, a segunda parte 2104 é giratória em relação à primeira parte 2102 e é mantida em posição próxima por um manípulo giratório 2106 ou outro recurso para travar o cartucho dentro da primeira parte de alojamento 2102. A primeira parte 2102 inclui uma admissão de ar 2108 e a segunda parte 2104 tem uma saída de ar com fendas 2110. Em operação, ar entra na admissão de ar 2108, passa através do cartucho de filtro 2200 e depois sai pela saída de ar 2110. Ar é impedido de desviar do cartucho de filtro através da operação da disposição de vedação 2230, que forma uma vedação radialmente direcionada para fora contra as superfícies internas de parede lateral 2102a da primeira parte de alojamento 2102. Assim como com os outros pacotes de meios descritos e mostrados no presente documento, o pacote de meios 2202 pode ter meios tipo canalizados ou meios tipo com pregas ou outro tipo de meios.

[0289] Em um aspecto, a primeira parte de alojamento 2102 inclui um buraco ou fenda 2112 em uma das paredes laterais. A fenda 2112 é para receber uma extensão 2240 do pacote de meios 2202. A disposição de extensão e fenda aprimora a capacidade de serviço de um elemento de filtro tipo painel que pode ser localizado, por exemplo, quando o purificador de ar 2000 é usado como um filtro de ar de cabine no teto de um trator. Antes de instalar completamente o cartucho de filtro 2200 na primeira parte de alojamento 2102, a extensão 2240 do elemento é primeiro encaixada na fenda 2112 no alojamento 2102. O painel 2200 depois é beneficamente retido no lugar e restringido em um lado do alojamento 2102. Essa posição pode ser vista na Figura 84. A próxima etapa, que é mostrada na Figura 85, é comprimir adicionalmente o cartucho 2200 em sua posição final fazendo uso da articulação que foi criada pela extensão e fenda.

[0290] Outro propósito desse conceito é limitar os recursos de montagem e interfaces que exigem tolerâncias de produção estreitas dentre partes diferentes, por exemplo, manipulo de fechar - elemento de filtro - alojamento. No lado de articulação, a posição do elemento em relação ao alojamento é controlada pela posição da fenda e da extensão. No outro lado, menos precisão é exigida apenas para a parte radial da vedação. A posição do elemento removível pode ser controlada pela segunda parte de alojamento de fechamento 2104 (se fornecida) e o manípulo 2106 nesse lado ou outros recursos que travam a posição de filtro de painel.

[0291] Para assegurar a compressão controlada da disposição de vedação 2230, um ponto de rotação que está em linha com a disposição de vedação é preferencial. A articulação criada pela extensão de elemento 2240 e a fenda 2112 no alojamento 2102 está, por essa razão, dentro do plano virtual definido pela área de contato principal da vedação radial com o alojamento. Devido ao fato de essa rotação estar em linha com a disposição de vedação 2230, uma vedação radial sobre toda a circunferência de elemento não pode ser aplicada devido à presença da fenda 2112 e da extensão 2240. Basicamente, a extensão 2240 interrompe a área de junta, o que resulta em vazamento ao longo da junta. Isso é resolvido através da disposição de vedação axialmente desviante 2240 em que a primeira porção 2232 da disposição de vedação 2230 está em linha com a extensão 2240 e a segunda porção 2242 desvia axialmente em direção à extremidade de entrada 2108 e ao redor da extensão 2240. Alternativamente, a segunda porção 2242 poderia em vez disso desviar em direção à extremidade de saída 2110. Em alguns exemplos, a disposição de vedação 2230 e a primeira parte de alojamento 2102 podem ser configuradas de modo que uma vedação radial seja formada entre as superfícies de parede interna 2102a e a disposição de vedação 2230 e/ou de modo que uma vedação axial seja formada entre a parte de alojamento 1102 e a disposição de vedação 2230.

VII. ALGUNS COMENTÁRIOS E OBSERVAÇÕES FINAIS

[0292] Na seguinte seção, o texto é fornecido na forma de reivindicações. As reivindicações compreendem caracterizações que indicam uma variedade de opções, recursos e combinações de recurso que podem ser usados de acordo com os ensinamentos da presente revelação. Caracterizações alternativas daquelas concedidas, porém, consistentes com as descrições acima no presente documento, são possíveis.

Claims (15)

1. Cartucho de filtro de ar CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: (a) um pacote de meios tendo um perímetro externo de pacote de meios e incluindo meios tendo extremidades de fluxo de entrada e saída opostas; (b) uma disposição de vedação circunscrevendo o perímetro externo de pacote de meios, a disposição de vedação incluindo um primeiro segmento de vedação radialmente direcionado e pelo menos um segmento de vedação de desvio radialmente direcionado contíguo se estendendo para longe do primeiro segmento de vedação em direção a uma dentre as extremidades de fluxo de entrada e saída, em que a disposição de vedação é formada de um material de poliuretano.

2. Cartucho de filtro de ar, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a vedação radial define uma pluralidade de primeiros segmentos de vedação radialmente direcionados alternados e segmentos de vedação de desvio, ou em que o segmento de vedação de desvio inclui um segmento de transição disposto em um ângulo oblíquo ao primeiro segmento de vedação radialmente direcionado.

3. Cartucho de filtro de ar, de acordo a reivindicação 1 ou 2, CARACTERIZADO pelo fato de que a disposição de vedação inclui três primeiros segmentos de vedação radialmente direcionados separados por três segmentos de vedação de desvio de modo que a disposição de vedação tenha três ordens de simetria giratória.

4. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, CARACTERIZADO pelo fato de que os meios incluem uma pluralidade de canais que se estendem entre a face de fluxo de entrada e a face de fluxo de saída, sendo que os meios são fechados para passagem de ar não filtrado através dos mesmos, entre a face de entrada e a face de saída.

5. Cartucho de filtro de ar CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: (a) um pacote de meios tendo: (i) um perímetro externo de pacote de meios e incluindo meios tendo extremidades de fluxo de entrada e saída opostas; (ii) uma cobertura protetora circundando o perímetro externo do pacote de meios; e (b) uma disposição de vedação formando uma faixa ao redor da cobertura protetora, a disposição de vedação incluindo primeiro e segundo segmentos de vedação radialmente direcionados alternados, o primeiro segmento tendo um primeiro comprimento curvado e o segundo segmento tendo um segundo comprimento curvado, em que cada primeiro segmento tem um primeiro formato ao longo do primeiro comprimento curvado que é diferente do segundo formato de cada segundo segmento de vedação ao longo do segundo comprimento curvado, em que a disposição de vedação é formada de um material de poliuretano.

6. Cartucho de filtro de ar, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato de que a vedação radial define uma pluralidade de primeiros segmentos de vedação e segundos segmentos de vedação radialmente direcionados alternados ou, em que o segundo segmento de vedação inclui um segmento de transição disposto em um ângulo oblíquo ao primeiro segmento de vedação radialmente direcionado.

7. Cartucho de filtro de ar, de acordo a reivindicação 5 ou 6, CARACTERIZADO pelo fato de que a disposição de vedação é uma disposição de vedação externamente direcionada ou, em que a disposição de vedação é moldada por injeção no pacote de meios ou, em que a disposição de vedação inclui três primeiros segmentos de vedação radialmente direcionados separados por três segundos segmentos de vedação de modo que a disposição de vedação tenha três ordens de simetria giratória ou, em que a disposição de vedação inclui pelo menos uma vedação com ressalto ou, em que a disposição de vedação inclui três vedações com ressalto dispostas em uma relação paralela separada ou, em que cada vedação com ressalto é disposta em um ângulo oblíquo ao perímetro externo da cobertura protetora ou, em que a disposição de vedação e o pacote de meios têm, cada um, um formato em corte transversal redondo.

8. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 7, CARACTERIZADO pelo fato de que os meios incluem uma pluralidade de canais que se estendem entre a face de fluxo de entrada e a face de fluxo de saída, sendo que os meios são fechados para a passagem de ar não filtrado através dos mesmos, entre a face de entrada e a face de saída.

9. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, CARACTERIZADO pelo fato de que a disposição de vedação tem uma superfície de vedação radial incluindo pelo menos uma seção plana unida por pelo menos uma seção de desvio que é não-coplanar com a pelo menos uma seção plana.

10. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, CARACTERIZADO pelo fato de que a disposição de vedação tem uma superfície de vedação radial incluindo pelo menos uma seção plana e pelo menos uma seção de desvio se estendendo em direção à extremidade de fluxo de saída a partir da seção plana, a superfície de vedação radial tendo pelo menos duas ordens de simetria giratória.

11. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, CARACTERIZADO por um pacote de meios tendo um perímetro externo e incluindo meios tendo extremidades de fluxo de entrada e saída opostas; (a) uma disposição de vedação formando uma faixa contínua ao redor do perímetro externo de pacote de meios, a disposição de vedação tendo uma superfície de vedação radial com uma primeira porção situando-se parcialmente ao longo de um primeiro plano de vedação e tendo pelo menos uma porção de desvio situando-se pelo menos parcialmente externa ao primeiro plano de vedação.

12. Cartucho de filtro de ar, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, CARACTERIZADO por um pacote de meios tendo um perímetro externo e se estendendo em uma direção axial entre primeira e segunda extremidades de pacote de meios opostas; (b) uma disposição de vedação formando uma faixa contínua ao redor do perímetro externo de pacote de meios, a vedação radial definindo um primeiro segmento e um segundo segmento circunferencialmente espaçado do primeiro segmento, em que: (i) o primeiro segmento é paralelo a um primeiro plano definido pela primeira extremidade de cobertura protetora e é disposto em uma primeira distância axial a partir da primeira extremidade de cobertura protetora; (ii) o segundo segmento é paralelo ao primeiro plano e é disposto em uma segunda distância axial a partir da primeira extremidade de cobertura protetora; e (iii) a primeira distância é menor do que a segunda distância.

13. Montagem de purificador de ar CARACTERIZADA pelo fato de que compreende: (a) um alojamento de purificador passível de abertura definindo um interior tendo uma cavidade radial; e, (b) um cartucho de filtro de ar, conforme definido nas reivindicações 1 a 12, disposto de modo removível dentro da cavidade interior de alojamento.

14. Cartucho de filtro de ar CARACTERIZADO pelo fato de que inclui: (a) um pacote de meios tendo: (i) um perímetro externo de pacote de meios e incluindo meios tendo primeira e segunda extremidades opostas; (ii) uma cobertura protetora se estendendo ao redor dos meios; (iii) um primeiro membro de uma disposição receptora de projeção integralmente formado com a cobertura protetora; (b) uma primeira disposição de vedação formando uma faixa ao redor da cobertura protetora, a disposição de vedação tendo uma superfície de vedação radial, em que o primeiro membro está localizado entre a disposição de vedação e a primeira extremidade de pacote de meios; (c) uma segunda disposição de vedação se estendendo a partir de uma primeira extremidade da cobertura protetora em uma direção axial longe da segunda extremidade de pacote de meios, a segunda disposição de vedação tendo uma superfície de vedação axial.

15. Cartucho de filtro de ar, de acordo com a reivindicação 14, CARACTERIZADO pelo fato de que as primeira e segunda disposições de vedação são moldadas por injeção sobre a cobertura protetora ou, em que a primeira disposição de vedação inclui um primeiro ressalto de vedação afunilado e um segundo ressalto de vedação afunilado ou, em que o primeiro ressalto de vedação afunilado tem uma espessura de base que é maior do que uma espessura de base do segundo ressalto de vedação afunilado ou, em que a primeira disposição de vedação inclui uma saliência radial que se estende a partir da porção de base e localizada entre os primeiro e segundo ressaltos de vedação.

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