BR112020003850A2

BR112020003850A2 - exibidor heads-up e revestimento para o mesmo

Info

Publication number: BR112020003850A2
Application number: BR112020003850-4A
Authority: BR
Inventors: Andrew V. Wagner; Zhixun Ma; Dennis J. O'Shaughnessy; Adam D. Polcyn
Original assignee: Vitro Flat Glass Llc
Priority date: 2017-08-31
Filing date: 2018-08-27
Publication date: 2020-09-08
Also published as: ES2896332T3; US20190064516A1; EP3676652B1; EP3889671A1; US11906733B2; CN111164492A; US20200371355A1; MX2020002339A; JP2020532763A; PL3676652T3; CO2020003597A2; BR112020003850B1; CA3074460A1; WO2019046157A1; US20230194863A1; EP3676652A1; US10788667B2; KR20200040305A; JP2023083309A; US11630301B2

Abstract

Um laminado incluindo: uma primeira camada tendo uma primeira superfície e uma segunda superfície, em que a primeira superfície é uma superfície externa do laminado; uma segunda camada tendo uma terceira superfície voltada para a segunda superfície e uma quarta superfície oposta à terceira superfície, onde a quarta superfície é uma superfície interna do laminado; uma camada intermediária entre as camadas; e um revestimento refletivo polarizado em p aprimorado posicionado sobre pelo menos uma porção da superfície das camadas. Quando o laminado está em contato com radiação tendo radiação polarizada p em um ângulo de 60° em relação ao normal do laminado, o laminado exibe um LTA pelo menos 70% e uma refletividade da radiação polarizada p de pelo menos 10%. Um sistema de exibição e método para projetar uma imagem em um exibidor heads-up também são divulgados.

Description

“EXIBIDOR HEADS-UP E REVESTIMENTOS PARA O MESMO” REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDOS RELACIONADOS

[0001] O presente pedido reivindica prioridade e todos os benefícios do Pedido de Patente dos Estados Unidos No. 16/111.496, que foi depositado em 24 de agosto de 2018; e Pedido de Patente Provisório nos Estados Unidos No. 62/552.467, depositado em 31 de agosto de 2017; cujas divulgações são incorporadas por referência pelo presente documento.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO CAMPO DA INVENÇÃO

[0002] A presente invenção se refere a um laminado com propriedades refletivas de radiação polarizada p aprimoradas, um sistema de exibição para projetar uma imagem e um método de projetar uma imagem em uma exibição heads-up. Descrição do estado da técnica

[0003] Os exibidores heads-up (HUDs) automotivos convencionais usam uma fonte de radiação eletromagnética no painel que projeta luz no para- brisa, que é então refletida nos olhos do motorista, criando uma imagem virtual dos dados do veículo para que o motorista tenha acesso a informações sobre operação do veículo sem precisar desviar o olhar da estrada. Para a radiação eletromagnética refletida no para-brisa em ângulos normalmente encontrados em um veículo convencional e em uma fonte de luz não polarizada típica, como um diodo emissor de luz (LED), a luz refletida é principalmente polarizada em s, com um componente muito menor do luz sendo polarizada. No caso extremo, se o ângulo de incidência da radiação eletromagnética no para-brisa for o ângulo de Brewster de uma interface ar/vidro (aproximadamente 57°), a refletância polarizada p é zero por cento.

[0004] A luz a partir da fonte de radiação (principalmente polarizada em s) refletirá quer na superfície mais interna do para-brisa e na superfície mais externa do para-brisa devido à incompatibilidade de índice entre ar e vidro. Isso leva à formação de duas imagens refletidas, uma a partir de cada superfície. Várias imagens formadas em um HUD são um fenômeno conhecido como "fantasma", e eliminar ou minimizar a presença de "fantasmas" é um objetivo da tecnologia de HUD. Um método convencional de resolver fantasmas é empregar uma camada de vinila em formato de cunha entre as camadas de vidro internas e externas do para- brisa para ajustar a geometria das duas camadas de vidro para alinhar as duas imagens refletidas. Esta vinila em formato de cunha aumenta o custo do para-brisa e também aumenta a complexidade da fabricação do para-brisa.

[0005] Também é desejável aplicar um revestimento a pelo menos uma das camadas de vidro para fornecer controle solar, aquecimento e/ou funcionalidade da antena ao para-brisa. Esse revestimento adicional leva a uma terceira incompatibilidade de índice dentro do para-brisa, o que leva a uma terceira reflexão e a uma terceira imagem refletida no sistema de HUD, difícil de ser compensada pela camada de vinila em formato de cunha.

[0006] Outro problema com os sistemas de HUD convencionais resulta do fato de muitos motoristas usarem óculos de sol polarizados para reduzir o brilho da estrada e de outras fontes durante a condução. Os óculos de sol polarizados típicos funcionam bloqueando a radiação polarizada em s. A radiação polarizada em p é capaz de passar através dos óculos de sol polarizados. No entanto, como mencionado acima, nos sistemas de HUD convencionais, a radiação polarizada em s é principalmente o que reflete no para-brisa para formar a imagem de HUD, e muito pouca radiação polarizada em p é refletida nas superfícies do para- brisa. Isso é especialmente verdadeiro, considerando que o para-brisa é tipicamente posicionado em um ângulo próximo ao ângulo de Brewster para a interface ar/vidro.

Assim, um motorista que usa óculos de sol polarizados convencionais pode não conseguir ver a imagem de HUD formada principalmente pela radiação polarizada em s.

[0007] Portanto, existe uma necessidade na técnica de um sistema e/ou componentes para reduzir ou eliminar um ou mais desses problemas. Por exemplo, seria desejável fornecer um sistema de HUD que projete uma imagem visível para os motoristas que usam óculos de sol polarizados e/ou que reduza ou elimine os fantasmas.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[0008] A presente invenção é direcionada a um laminado, como um para-brisa, tendo propriedades refletivas de radiação polarizada p aprimoradas. O laminado inclui uma primeira camada tendo uma primeira superfície (superfície nº 1) e uma segunda superfície (superfície nº 2) oposta à primeira superfície, onde a primeira superfície é uma superfície externa do laminado; uma segunda camada tendo uma terceira superfície (superfície nº 3) voltada para a segunda superfície e uma quarta superfície (superfície nº 4) oposta à terceira superfície, onde a quarta superfície é uma superfície interna do laminado. Uma camada intermediária está localizada entre a primeira camada e a segunda camada. Um revestimento refletivo polarizado em p aprimorado localizado sobre pelo menos uma porção de pelo menos uma dentre as superfícies da primeira camada e/ou a segunda. Quando o laminado está em contato com radiação a partir de uma fonte de radiação, a radiação tendo radiação polarizada p em um ângulo de 60° em relação ao normal do laminado, o laminado exibe uma transmitância luminosa usando o valor padrão de iluminação A (LTA) de pelo menos 70% e uma refletividade da radiação polarizada p de pelo menos 5%, como pelo menos 10%.

[0009] O revestimento refletivo polarizado em p aprimorado pode incluir uma pluralidade de camadas. O revestimento refletivo polarizado em p aprimorado pode ser posicionado sobre pelo menos uma porção da segunda superfície ou da terceira superfície. O revestimento refletivo polarizado em p aprimorado pode incluir: uma camada de base posicionada sobre a porção de pelo menos uma das superfícies; uma primeira camada funcional de metal posicionada sobre pelo menos uma porção da camada de base; uma primeira camada de metal de sacrifício posicionada sobre pelo menos uma porção da primeira camada funcional de metal; uma primeira camada de ajuste de fase posicionada sobre pelo menos uma porção da primeira camada de metal de sacrifício; uma segunda camada funcional de metal posicionada sobre pelo menos uma porção da primeira camada de ajuste de fase; uma segunda camada de metal de sacrifício posicionada sobre pelo menos uma porção da segunda camada funcional de metal; uma camada de revestimento superior posicionada sobre pelo menos uma porção da segunda camada de metal de sacrifício; e um revestimento de sobreposição posicionado sobre pelo menos uma porção da camada de revestimento superior. O revestimento refletivo polarizado em p aprimorado pode incluir ainda: uma segunda camada de ajuste de fase posicionada sobre pelo menos uma porção da segunda camada de metal de sacrifício; uma terceira camada funcional de metal posicionada sobre pelo menos uma porção da segunda camada de ajuste de fase; uma terceira camada de metal de sacrifício posicionada sobre pelo menos uma porção da terceira camada funcional de metal; a camada de revestimento superior posicionada sobre pelo menos uma porção da terceira camada de metal de sacrifício; e o revestimento de sobreposição posicionado sobre pelo menos uma porção da camada de revestimento superior.

[0010] A camada de base pode incluir: uma primeira película compreendendo um película de óxido de liga de metal; e uma segunda película posicionada sobre a primeira película da camada base, a segunda película da camada base compreendendo um película de óxido. A primeira película da camada de base pode incluir um óxido de liga de zinco/estanho, particularmente estanato de zinco. A segunda película da camada de base pode incluir um película de óxido de metal, particularmente óxido de zinco. Em um exemplo, a camada de base pode ter uma espessura na faixa de 300-500 angstroms, preferencialmente 350-430 angstroms. Em outro exemplo, a camada de base pode ter uma espessura na faixa de 350-550 angstroms, preferencialmente 420-500 angstroms.

[0011] A primeira camada de ajuste de fase e/ou a segunda camada de ajuste de fase pode incluir: uma primeira película incluindo um película de óxido; uma segunda película posicionado sobre a primeira película da primeira camada de ajuste de fase e/ou a segunda camada de ajuste de fase, a segunda película da primeira camada de ajuste de fase e/ou a segunda camada de ajuste de fase incluindo um película de óxido de liga de metal; e uma terceira película posicionada sobre a segunda película da primeira camada de ajuste de fase e/ou a segunda camada de ajuste de fase, a terceira película da primeira camada de ajuste de fase e/ou a segunda camada de ajuste de fase incluindo um película de óxido. A primeira película da primeira camada de ajuste de fase e/ou a segunda camada de ajuste de fase e/ou a terceira película da primeira camada de ajuste de fase e/ou a segunda camada de ajuste de fase podem incluir um película de óxido de metal, particularmente óxido de zinco. A segunda película da primeira camada de ajuste de fase e/ou a segunda camada de ajuste de fase pode incluir um óxido de zinco/liga de estanho, particularmente estanato de zinco. Em um exemplo, a primeira camada de ajuste de fase pode ter uma espessura na faixa de 700-1.100 angstroms, preferencialmente 850-1.050 angstroms. Em outro exemplo, a primeira camada de ajuste de fase pode ter uma espessura na faixa de 600-1000 angstroms, preferencialmente 675-875 angstroms. A segunda camada de ajuste de fase pode ter uma espessura na faixa de 500-1.000 angstroms, preferencialmente 600-850 angstroms.

[0012] A primeira camada funcional de metal, a segunda camada funcional de metal e/ou a terceira camada funcional de metal podem incluir pelo menos um metal nobre ou quase nobre, particularmente selecionado a partir de prata, ouro, platina, paládio, ósmio, irídio, ródio, rutênio, cobre, mercúrio, rênio, alumínio e suas combinações, mais particularmente prata metálica. A primeira camada funcional de metal pode ter uma espessura na faixa de 10-200 angstroms, preferencialmente 50-150 angstroms. A primeira camada funcional de metal pode ter uma espessura na faixa de 10-150 angstroms, preferencialmente 50-110 angstroms. A segunda camada funcional de metal pode ter uma espessura na faixa de 10-150 angstroms, preferencialmente 50-125 angstroms. A segunda camada funcional de metal pode ter uma espessura na faixa de 10-100 angstroms, preferencialmente 50-75 angstroms. A terceira camada funcional de metal pode ter uma espessura na faixa de 50-200 angstroms, preferencialmente 75-150 angstroms.

[0013] A primeira camada de metal de sacrifício, a segunda camada de metal de sacrifício e/ou a terceira camada de metal de sacrifício podem incluir pelo menos uma de titânio, nióbio, tungstênio, níquel, cromo, ferro, tântalo, zircônio, alumínio, silício, índio, estanho, zinco, molibdênio, háfnio, bismuto, vanádio, manganês e suas combinações, particularmente titânio. A primeira camada de metal de sacrifício, a segunda camada de metal de sacrifício e/ou a terceira camada de metal de sacrifício podem ter uma espessura na faixa de 10-50 angstroms, preferencialmente 20-40 angstroms, mais preferencialmente 25-35 angstroms.

[0014] A camada de revestimento superior pode incluir: uma primeira película incluindo uma película de óxido; e uma segunda película posicionada sobre a primeira película da camada de revestimento superior, a segunda película da camada de revestimento superior incluindo uma película de óxido de liga de metal. A primeira película da camada de revestimento superior pode incluir uma película de óxido de metal, particularmente óxido de zinco. A segunda película da camada de revestimento superior pode incluir um óxido de liga de zinco/estanho, particularmente estanato de zinco. A camada de revestimento superior pode ter uma espessura na faixa de 300-400 angstroms, preferencialmente 340-375 angstroms. A camada de revestimento superior pode ter uma espessura na faixa de 275-450 angstroms, preferencialmente 300-415 angstroms.

[0015] O revestimento de sobreposição pode incluir uma combinação de revestimento de sílica e alumina. O revestimento de sobreposição revestimento superior pode ter uma espessura na faixa de 100-1.000 angstroms, preferencialmente 600-800 angstroms.

[0016] O laminado 12 pode incluir ainda um revestimento antirreflexo posicionado sobre pelo menos uma porção da primeira superfície ou a quarta superfície. O revestimento antirreflexo pode ser posicionado sobre pelo menos uma porção da primeira superfície ou da quarta superfície. A primeira camada e a segunda camada podem não ser paralelas uma à outra. A camada intermediária pode ser uma camada intermediária em forma de cunha. A camada intermediária pode ser uma camada de espessura uniforme. A camada intermediária pode incluir polivinilbutiral (PVB). Quando em contato com a radiação da fonte de radiação, em um ângulo de 60° em relação ao normal do laminado, o laminado pode exibir uma refletividade total de até 60%, preferencialmente até 55%, mais preferencialmente até 52%. O laminado pode ser um laminado automotivo.

[0017] A presente invenção também é direcionada a um sistema de exibição para projetar uma imagem incluindo um laminado com propriedades refletidas de radiação polarizada em p aprimoradas. O laminado inclui: uma primeira camada tendo uma primeira superfície e uma segunda superfície oposta à primeira superfície, em que a primeira superfície é uma superfície externa do laminado; uma segunda camada tendo uma terceira superfície voltada para a segunda superfície e uma quarta superfície oposta à terceira superfície, onde a quarta superfície é uma superfície interna do laminado; uma camada intermediária posicionada entre a primeira camada e a segunda camada; e um revestimento refletivo polarizado em p aprimorado posicionado sobre pelo menos uma porção de pelo menos uma das superfícies da primeira camada e/ou da segunda camada. Quando o laminado está em contato com radiação a partir de uma fonte de radiação, a radiação tendo radiação polarizada p em um ângulo de 60° em relação ao normal do laminado, o laminado exibe uma transmitância luminosa usando o valor padrão de iluminação A (LTA) de pelo menos 70% e uma reflectância da radiação polarizada p de pelo menos 10%. O sistema de exibição também inclui uma fonte de radiação direcionada ao laminado, a fonte de radiação emitindo radiação tendo radiação polarizada p.

[0018] O sistema pode incluir ainda um filtro polarizado em posicionado entre a fonte de radiação e o laminado e pode ser configurado para permitir que pelo menos uma porção da radiação polarizada em p passe através dele. O filtro polarizado em pode filtrar pelo menos uma porção da radiação polarizada em s emitida a partir da fonte de radiação. O filtro polarizado em pode filtrar substancialmente toda a radiação polarizada em s emitida a partir da fonte de radiação. A fonte de radiação pode emitir a radiação direcionada ao laminado, de modo que uma imagem seja projetada para uma área de um lado interno do laminado. A imagem pode ser pelo menos uma das seguintes: uma imagem estática ou dinâmica. A imagem pode incluir uma cor. A imagem pode ser uma imagem em um exibidor heads-up. O laminado pode ser um laminado automotivo, como um para-brisa automotivo. O revestimento refletivo polarizado em p aprimorado pode ser posicionado sobre pelo menos uma porção da segunda superfície ou uma porção da terceira superfície. O revestimento refletivo polarizado em p aprimorado pode ser posicionado sobre pelo menos uma porção da primeira superfície ou uma porção da quarta superfície. O revestimento refletivo polarizado em p aprimorado pode ser posicionado sobre pelo menos uma porção da quarta superfície e a fonte de radiação direcionada ao laminado pode ser posicionada em um ângulo em relação ao laminado, de modo que a radiação entre em contato a primeira superfície em um ângulo substancialmente igual ao ângulo de Brewster para uma primeira interface superfície/ar.

[0019] A presente invenção também é direcionada a um método de projetar uma imagem em um exibidor heads-up, incluindo o fornecimento de um laminado com propriedades refletidas de radiação polarizada em p aprimoradas. O laminado inclui: uma primeira camada tendo uma primeira superfície e uma segunda superfície oposta à primeira superfície, em que a primeira superfície é uma superfície externa do laminado; uma segunda camada tendo uma terceira superfície voltada para a segunda superfície e uma quarta superfície oposta à terceira superfície, onde a quarta superfície é uma superfície interna do laminado; uma camada intermediária posicionada entre a primeira camada e a segunda camada; e um revestimento refletivo polarizado em p aprimorado posicionado sobre pelo menos uma porção de pelo menos uma das superfícies da primeira camada e/ou da segunda camada. Quando o laminado está em contato com radiação a partir de uma fonte de radiação, a radiação tendo radiação polarizada p em um ângulo de 60° em relação ao normal do laminado, o laminado exibe uma transmitância luminosa usando o valor padrão de iluminação A (LTA) de pelo menos 70% e uma refletividade da radiação polarizada p de pelo menos 10%. O laminado também inclui direcionar a fonte de radiação, emitindo a radiação tendo radiação polarizada em p, no laminado, de modo que uma imagem seja projetada para uma área de um lado interno do laminado.

[0020] Essas e outras características e recursos da presente invenção, bem como os métodos de operação e funções dos elementos relacionados das estruturas e a combinação de partes e economias de fabricação, serão mais evidentes com a consideração da descrição a seguir e das reivindicações anexas com referência aos desenhos anexos, todos os quais fazem parte desta especificação, em que números de referência similares designam partes correspondentes nas várias figuras. Deve ser expressamente entendido, no entanto, que os desenhos são apenas para fins de ilustração e descrição e não pretendem ser uma definição dos limites da invenção. Conforme usado na especificação e nas reivindicações, a forma singular de "um", "uma", “o” e "a" inclui referentes plurais, a menos que o contexto indique claramente o contrário.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0021] A FIG. 1 é uma vista em perspectiva (sem escala) de um sistema de exibição incluindo um laminado e uma fonte de radiação;

[0022] As FIGS. 2A-2F são vistas laterais (sem escala) de vários exemplos de um laminado com um revestimento refletivo polarizado em p aprimorado;

[0023] As FIGS. 3A e 3B são vistas laterais (sem escala) de revestimentos refletivos polarizados em p aprimorados localizados sobre um substrato, os revestimentos refletivos polarizados p aprimorados incluindo duas camadas funcionais de metal;

[0024] As FIGS. 4A e 4B são vistas laterais (sem escala) de revestimentos refletivos polarizados em p aprimorados localizados sobre um substrato, os revestimentos refletivos polarizados p aprimorados incluindo três camadas funcionais de metal;

[0025] A FIG. 5A é uma vista lateral (sem escala) de um laminado incluindo duas camadas e tendo uma camada intermediária em forma de cunha;

[0026] A FIG. 5B é uma vista lateral (sem escala) de um laminado incluindo duas camadas tendo uma camada intermediária de espessura contínua;

[0027] A FIG. 6 é uma vista em perspectiva (sem escala) de um laminado tendo um revestimento refletivo polarizado em p aprimorado em uma quarta superfície e uma fonte de radiação posicionada de modo que a radiação da fonte de radiação entre em contato com uma primeira superfície do laminado no ângulo de um Brewster da primeira interface superfície/ar; e

[0028] A FIG. 7 é uma vista em perspectiva (sem escala) de um aparelho de teste para o qual a radiação de uma fonte de radiação entra em contato com um laminado em um ângulo de 60° em relação ao normal do laminado.

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

[0029] Para propósitos da descrição a seguir, os termos "final", "superior", "inferior", "direito", "esquerdo", "vertical", "horizontal", "topo", "fundo", "lateral", " longitudinal ”, e seus derivados devem relacionar-se com a invenção conforme orientada nas figuras dos desenhos. No entanto, deve ser entendido que a invenção pode assumir várias variações alternativas e sequências de etapas, exceto onde expressamente especificado em contrário. Também deve ser entendido que os dispositivos e processos específicos ilustrados nos desenhos anexos e descritos na seguinte especificação, são simplesmente modalidades ou aspectos exemplares da invenção. Portanto, dimensões específicas e outras características físicas relacionadas às modalidades ou aspectos divulgados neste documento não devem ser consideradas como limitativas.

[0030] Para os propósitos da descrição detalhada a seguir, no entanto, deve ser entendido que a invenção pode assumir várias variações alternativas e sequências de etapas, exceto onde expressamente especificado em contrário. Além disso, exceto em quaisquer exemplos operacionais, ou onde indicado de outra forma, todos os números usados na especificação e reivindicações devem ser entendidos como modificados em todas as instâncias pelo termo "cerca de". Assim, a menos que seja indicado o contrário, os valores numéricos estabelecidos nas especificações e reivindicações seguintes podem variar em função das propriedades pretendidas para a presente invenção. No mínimo, e não como uma tentativa de limitar a aplicação da doutrina de equivalentes ao escopo das reivindicações, cada parâmetro numérico deve pelo menos ser interpretado à luz do número de dígitos significativos relatados e aplicando-se técnicas de arredondamento comuns.

[0031] Deve ser entendido que qualquer faixa numérica citada pelo presente documento se destina a incluir todos as subfaixas nela incluídas. Por exemplo, uma faixa de "1 a 10" pretende incluir todos as subfaixas entre (e incluindo) o valor mínimo citado de 1 e o valor máximo citado de 10, ou seja, com um valor mínimo igual ou maior que 1 e um valor máximo igual ou menor que 10.

[0032] Com relação às camadas de revestimento descritas pelo presente documento, o termo "sobre" significa mais longe do substrato sobre o qual a camada de revestimento está posicionada. Por exemplo, uma segunda camada posicionada "sobre" uma primeira camada significa que a segunda camada está posicionada mais distante do substrato do que a primeira camada. A segunda camada pode estar em contato direto com a primeira camada. De modo alternativo, uma ou mais outras camadas podem ser posicionadas entre a primeira camada e a segunda camada.

[0033] O termo "película" significa uma região com uma composição distinta. Uma "camada" pode incluir um ou mais "películas". Um "revestimento" pode incluir uma ou mais "camadas".

[0034] Os termos "polímero" ou "polimérico" incluem oligômeros, homopolímeros, copolímeros e terpolímeros, por exemplo, polímeros formados a partir de dois ou mais tipos de monômeros ou polímeros.

[0035] Os termos "radiação ultravioleta" significa radiação eletromagnética com um comprimento de onda na faixa de 100 nm a menos do que

300 nm. Os termos "radiação visível" significa radiação eletromagnética tendo comprimento de onda na faixa de mais de 380 nm a 780 nm. Os termos "radiação infravermelha" significa radiação eletromagnética tendo comprimento de onda na faixa de mais de 780 nm a 100.000 nm. Os termos "radiação infravermelha solar" significa radiação eletromagnética tendo comprimento de onda na faixa de mais de

1.000 nm a 3.000 nm. Os termos "radiação infravermelha térmica" significa radiação eletromagnética tendo comprimento de onda na faixa de mais de 3.000 nm a 20.000 nm.

[0036] Os termos "metal" e "óxido de metal" incluem silício e sílica, respectivamente, bem como metais e óxidos de metal tradicionalmente conhecidos, mesmo que o silício convencionalmente não possa ser considerado um metal.

[0037] Por "pelo menos" significa "maior ou igual a". Por "não maior que" significa "menor ou igual a".

[0038] O termo "inclui" é sinônimo de "compreende".

[0039] Uma "unidade laminada de referência" é definida como um laminado tendo duas peças de vidro flotado transparente de 2 mm separadas por uma camada de PVB de 0,76 mm com o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado na superfície No. 3. Por "valor laminado de referência" significa o valor relatado, por exemplo, LTA, refletância, etc., medido para a unidade laminada usando o aparelho de teste mostrado na Fig. 7.

[0040] A discussão da invenção pode descrever certas características como sendo "particularmente" ou "preferencialmente" dentro de certas limitações (por exemplo, "preferencialmente", "mais preferencialmente" ou "ainda mais preferencialmente", dentro de certas limitações). Deve ser entendido que a invenção não está limitada a essas limitações particulares ou preferenciais, mas abrange todo o escopo da divulgação. Sistema de exibição

[0041] Com referência à FIG. 1, é mostrado um sistema de exibição 10 de acordo com a presente invenção. O sistema de exibição 10 pode ser um exibidor heads-up (HUD) em um veículo, como um exibidor heads-up em um automóvel ou aeronave. No entanto, o sistema de exibição 10 não está limitado a exibidores heads-up em veículos e pode ser qualquer tipo de exibidor projetando uma imagem. Exemplos não limitativos de exibições que podem ser consideradas o "sistema de exibição" incluem exibições publicitárias, promocionais ou informativas e similares. O sistema de exibição 10 pode projetar uma imagem visível para seres humanos (por exemplo, dentro do espectro visível). Alternativamente, o sistema de exibição 10 pode projetar uma imagem em uma região não visível do espectro eletromagnético.

[0042] Com referência continuada à FIG. 1, o sistema de exibição 10 pode incluir um laminado 12 e uma fonte de radiação 14. A fonte de radiação 14 pode emitir radiação eletromagnética 16. A fonte de radiação 14 pode emitir radiação 16 através de todo o espectro de radiação ou através de apenas uma porção dela (por exemplo, através do espectro visível, radiação ultravioleta, radiação infravermelha e similares, bem como combinações das mesmas). A fonte de radiação 14 pode emitir luz branca como a radiação 16. A radiação 16 pode incluir radiação polarizada em s e/ou radiação polarizada em p. Por "radiação polarizada em s" significa que a radiação 16 tem um campo elétrico normal ao plano de incidência. Por "radiação polarizada em p" significa que a radiação 16 tem um campo elétrico ao longo do plano de incidência. "Ângulo de incidência" é definido como o ângulo entre um raio de radiação incidente em uma superfície e uma linha normal à superfície no ponto de incidência. A fonte de radiação 14 pode emitir radiação 16 direcionada ao laminado 12, de modo que a radiação 16 entre em contato com o laminado 12 em pelo menos um ponto.

[0043] Com referência continuada à FIG. 1, o sistema de exibição 10 pode ainda incluir um filtro polarizado 18. O filtro polarizado 18 pode ser posicionado entre a fonte de radiação 14 e o laminado 12. O filtro polarizado 18 pode permitir que pelo menos uma porção da radiação polarizada em p e/ou polarizada em s passe através dele. O filtro polarizado 18 pode apenas permitir que a radiação polarizada em p passe através dele. O filtro polarizado 18 pode filtrar pelo menos uma porção da radiação polarizada em s, de modo que a porção filtrada não possa passar através dele. O filtro polarizado 18 pode filtrar substancialmente toda a radiação polarizada em s, de modo que substancialmente toda a radiação polarizada em s não pode passar através dele. Substancialmente tudo, neste contexto, significa que o filtro polarizado 18 filtra pelo menos 95% da radiação polarizada em s, como pelo menos 97%, pelo menos 99% ou 100% da radiação polarizada em s.

[0044] Com referência continuada à FIG. 1, a fonte de radiação 14 pode emitir radiação 16 que se direciona para fora do laminado 12, de modo que pelo menos uma porção da radiação 16 seja refletida para fora do laminado 12 e é direcionada para um olho 20 de um usuário. A porção da radiação não refletida no laminado 12 pode ser refratada, absorvida ou transmitida de outro modo através do laminado 12. O usuário pode estar usando óculos de sol polarizados 21 e a radiação 16 direcionada para o olho 20 do usuário pode ser direcionada para os óculos de sol polarizados 21. Os óculos de sol polarizados 21 podem filtrar a radiação polarizada em s, de modo que pelo menos uma porção da radiação polarizada em s não possa passar através dela.

[0045] Com referência continuada à FIG. 1, quando a fonte de radiação 14 emite a radiação 16 direcionada para o laminado 12, uma imagem pode ser projetada para uma área no lado interno do laminado 12, e a imagem pode ser visível ao olho 20 do usuário. A imagem do sistema de exibição 10 pode ser estática ou dinâmica. A imagem pode incluir cores e pode ser uma imagem monocromática ou policromática. A imagem pode ser uma imagem em um HUD. O HUD pode ser um HUD em um automóvel ou outro veículo. Neste exemplo, o laminado 12 pode ser um para-brisa ou outro laminado 12 no veículo, e a fonte de radiação 14 pode ser direcionada para o laminado 12 para exibir uma imagem para que o motorista (ou outro usuário) possa ver a imagem enquanto operação do veículo. Laminado

[0046] Com referência à FIG. 1 e FIGS. 2A-2F, são mostrados vários exemplos de laminados 12 da presente invenção. O laminado 12 pode incluir uma primeira camada 22 tendo uma primeira superfície 24 (superfície nº 1) e uma segunda superfície oposta 26 (superfície nº 2). O laminado 12 também pode incluir uma segunda camada 28 tendo uma terceira superfície 30 (superfície nº 3) e uma quarta superfície oposta 32 superfície nº 4). Esta numeração das superfícies está de acordo com a prática convencional da técnica. A segunda superfície 26 pode estar voltada para a terceira superfície 30 e um camada intermediária 34 pode ser posicionado entre a segunda superfície 26 e a terceira superfície 30. Com referência à FIG. 1, a primeira superfície 24 pode ser uma superfície externa do laminado 12 e a quarta superfície 32 pode ser uma superfície interna do laminado 12. No caso do laminado 12 ser um para-brisa de um veículo, a primeira superfície 24 pode ser a superfície mais próxima do sol, enquanto a quarta superfície 32 pode ser a superfície mais próxima de um interior do veículo. Dessa maneira, a quarta superfície 32 pode ser a superfície do laminado 12 mais próxima da fonte de radiação 14 posicionada no interior do veículo e direcionada ao laminado 12.

[0047] A primeira camada 22 e/ou a segunda camada 28 podem ser transparentes ou translúcidas à radiação visível. Por "transparente" significa uma transmitância de radiação visível maior do que 0% até 100%. Alternativamente, a camada pode ser translúcida. Por "translúcido" entende-se a difusão da radiação visível, de modo que os objetos do lado oposto ao visualizador não sejam claramente visíveis. Exemplos de materiais adequados incluem, porém, sem limitação, substratos de plástico, tais como polímeros acrílicos, tais como poliacrilatos; polialquilmetacrilatos, tais como polimetilmetacrilatos, polietilmetacrilatos, polipropilmetacrilatos e similares; poliuretanos; policarbonatos; polialquiltereftalatos, tais como polietilenotereftalato (PET), polipropilenotereftalatos, polibutilenotereftalatos e similares; polímeros contendo polissiloxano; ou copolímeros de quaisquer monômeros para prepará-los, ou quaisquer misturas dos mesmos; substratos cerâmicos; substratos de vidro; ou misturas ou combinações de qualquer um dos itens acima. Por exemplo, as camadas 22, 28 podem incluir vidro de silicato de cal sodada convencional, vidro de borossilicato ou vidro com chumbo. O vidro pode ser vidro transparente. Por “vidro transparente” entende-se vidro não tingido ou não colorido. Alternativamente, o vidro pode ser vidro tingido ou de outra forma colorido. O vidro pode ser vidro recozido ou tratado termicamente. Como usado no presente documento, o termo “tratado termicamente” significa temperado ou pelo menos parcialmente temperado. O vidro pode ser de qualquer tipo, como o vidro flotado convencional, e pode ser de qualquer composição com propriedades ópticas, por exemplo, qualquer valor de transmitância visível à radiação, transmitância à radiação ultravioleta, transmitância à radiação infravermelha e/ou transmitância total de energia solar. Por “vidro flotado” entende-se vidro formado por um processo de flotagem convencional em que vidro fundido é depositado sobre um banho de metal fundido e resfriado de forma controlável para formar uma fita de vidro flotado.

[0048] A primeira camada e/ou a segunda camada 22, 28 podem ser, por exemplo, vidro flotado transparente ou podem ser vidros tingidos ou coloridos. As camadas 22, 28 podem ter qualquer dimensão desejada, por exemplo, comprimento, largura, formato ou espessura. Exemplos não limitativos de vidro que podem ser utilizados para a prática da invenção incluem vidro transparente, Starphire®, Solargreen®, Solextra®, GL-20®, GL-35®, Solarbronze®, vidro Solargray®, vidro Pacifica®, Vidro SolarBlue® e vidro Optiblue®, todos disponíveis comercialmente na Vitro Architectural Glass de Pittsburgh, Pensilvânia.

[0049] A outra da primeira camada 22 e a segunda camada 28 pode ser de qualquer um dos materiais descritos acima para a primeira camada 22 e/ou a segunda camada 28. A primeira camada 22 e a segunda camada 28 podem ser iguais ou diferentes uma da outra. A primeira e segunda camadas 22, 28 podem, cada uma, ser, por exemplo, vidro flotado transparente ou podem de ser vidro tingido ou colorido ou uma camada 22, 28 pode ser vidro transparente e a outra camada 22, 28 de vidro colorido.

[0050] Com referência continuada às FIGS. 2A-2F, o laminado 12 também pode incluir um revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36 posicionado sobre pelo menos uma porção de uma das superfícies 24, 26, 30, 32 das camadas 22, 28. A FIG. 2A, o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36 é posicionado sobre a primeira superfície 24. A FIG. 2B, o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36 é posicionado sobre a segunda superfície 22. A FIG. 2C, o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36 é posicionado sobre a terceira superfície 30. A FIG. 2D, o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36 é posicionado sobre a quarta superfície 32.

[0051] Com referência continuada às FIGS. 2E-2F, o laminado 12 pode incluir outras camadas de revestimento além do revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36. O laminado 12 pode incluir um revestimento antirreflexo 38 posicionado sobre uma das superfícies 24, 26, 30, 32 das camadas 22, 28. Como mostrado nas FIGS. 2E e 2F, o revestimento antirreflexo 38 pode ser posicionado sobre a quarta superfície 32 quando o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36 é posicionado sobre a segunda superfície 26 (FIG. 2E) ou a terceira superfície 30 (FIG. 2F). Revestimento Refletivo Polarizado em P Aprimorado

[0052] Com referência às FIGS. 3A e 3B, o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36 pode ser um revestimento refletivo polarizado em p aprimorado com camada funcional de metal duplo 36. No revestimento refletivo polarizado em p aprimorado com camada funcional de metal duplo 36, uma camada de base 44 pode ser posicionada sobre um substrato 42 (o substrato 42 sendo uma das superfícies 24, 26, 30, 32 descritas anteriormente). Uma primeira camada funcional de metal 46 pode ser posicionada sobre a camada de base 44. Uma primeira camada de metal de sacrifício 48 pode ser posicionada sobre a primeira camada funcional de metal 46. Uma primeira camada de ajuste de fase 50 pode ser posicionada sobre a primeira camada de metal de sacrifício 48. Uma segunda camada funcional de metal 52 pode ser pode ser posicionada sobre a primeira camada de ajuste de fase 50. Uma segunda camada de metal de sacrifício 54 pode ser posicionada sobre a segunda camada funcional de metal 52. Uma camada de revestimento superior 56 pode ser posicionada sobre a segunda camada de metal de sacrifício 54. Um revestimento de sobreposição 58 pode estar localizado sobre a terceira camada de revestimento superior 56.

[0053] Com referência à FIG. 3B, pelo menos uma das camadas no revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36 do revestimento refletivo polarizado em p aprimorado da camada funcional de metal duplo 36 pode incluir várias camadas. A camada de base 44 pode incluir uma primeira película 66 e uma segunda película 68. A primeira película 66 pode ser posicionada sobre o substrato 42 e a segunda película 68 pode ser posicionada sobre a primeira película 66. A primeira camada de ajuste de fase 50 pode incluir uma primeira película 70, uma segunda película 72 e uma terceira película 74. A primeira película 70 pode ser posicionada sobre a primeira camada de metal de sacrifício 48. A segunda película 72 pode ser posicionada sobre a primeira película 70 e a terceira película 74 pode ser posicionada sobre a segunda película 72. A camada de revestimento superior 56 pode incluir uma primeira película 76 e uma segunda película 78. A primeira película 76 pode ser posicionada sobre a segunda camada de metal de sacrifício 54 e a segunda película 78 pode ser posicionada sobre a primeira película 76.

[0054] Com referência às FIGS. 4A e 4B, o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36 pode ser um revestimento refletivo aprimorado funcional com metal triplo 36, que inclui várias camadas adicionais em comparação com o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado com camada funcional de metal duplo 36 das FIGS. 3A e 3B. O revestimento refletivo polarizado em p aprimorado com metal funcional triplo 36 pode ainda incluir (em comparação com o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado com camada funcional de metal duplo 36) uma segunda camada de ajuste de fase 60 posicionada sobre a segunda camada de metal de sacrifício 54. Uma terceira camada funcional de metal 62 pode ser posicionada sobre a segunda camada de ajuste de fase 60. Uma terceira camada de metal de sacrifício 64 pode ser posicionada sobre a terceira camada funcional de metal 62. A camada de revestimento superior 56 e o revestimento de sobreposição 58 (descrito anteriormente) podem ser posicionados sobre a terceira camada de metal de sacrifício 64.

[0055] Com referência à FIG. 4B, pelo menos uma das camadas no revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36 do revestimento refletivo polarizado em p aprimorado da camada funcional de metal triplo 36 pode incluir várias camadas. Além dos descritos revestimento refletivo polarizado em p aprimorado da camada funcional de metal duplo 36 (FIG. 3B), a segunda camada de ajuste de fase 60 do revestimento refletivo polarizado em p aprimorado com camada funcional de metal triplo 36 pode ter várias camadas. A segunda camada de ajuste de fase 60 pode incluir uma primeira película 80, uma segunda película 82 e uma terceira película 84. A primeira película 80 pode ser posicionada sobre a segunda camada de metal de sacrifício 54. A segunda película 82 pode ser posicionada sobre a primeira película 80 e a terceira película 84 pode ser posicionada sobre a segunda película 82. Na camada de revestimento superior de multicamadas 56 descrita anteriormente, a primeira película 76 pode ser posicionada sobre a terceira camada de metal de sacrifício 64.

[0056] Com base nesta divulgação, será apreciado que outras unidades de revestimento de repetição estão dentro do escopo da invenção. Por exemplo, a adição de camadas de ajuste de fase adicionais, camadas funcionais de metal e/ou camadas de metal de sacrifício (por exemplo, para formar revestimentos refletivos polarizados em p aprimorados com camada funcional de metal quádrupla, quíntupla e similares) também é contemplada por esta divulgação.

[0057] O revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36 pode ser um revestimento eletro condutivo de baixa emissividade que permite que a energia visível do comprimento de onda seja transmitida através do revestimento, mas reflete a energia infravermelha solar do comprimento de onda mais longo. Por "baixa emissividade" significa emissividade menor que 0,4, como menor que 0,3, como menor que 0,2, como menor que 0,1, por exemplo, menor ou igual a 0,05.

[0058] O revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36, quando aplicado ao substrato 42, pode tornar o substrato 42 de cor neutra, de modo que a refletividade para o valor de cor a* e/ou b * esteja entre -2 e 2, de acordo com CIELAB de 1976 sistema de cores especificado pela Comissão Internacional de Iluminação. O substrato 42 pode ter uma baixa refletância externa, de modo que a refletância seja menor ou igual a 30%, como menor ou igual a 15%, ao observar o substrato 42 a partir de um ângulo normal ao substrato 42.

[0059] O revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36 pode ser depositado no substrato 42 por qualquer método convencional. Exemplos de tais métodos incluem métodos convencionais de deposição química a vapor (CVD) e/ou de deposição física a vapor (PVD). Exemplos de processos CVD incluem pirólise por pulverização. Exemplos de processos de PVD incluem evaporação por feixe de elétrons e a pulverização catódica a vácuo (tal como a deposição por vapor de pulverização catódica de magnetrón (MSVD)). Outros métodos de revestimento também podem ser usados, tais como, porém, sem limitação, deposição sol-gel. Em uma modalidade não limitante, o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36 pode ser depositado por MSVD.

[0060] O revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36 pode ser depositado sobre uma porção ou sobre toda a superfície do substrato 42. Em alguns exemplos, o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36 pode ser depositado sobre uma primeira região maior do substrato 42 e, em seguida, uma porção da primeira região maior pode ser "excluída" para que o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36 seja posicionado sobre uma segunda região menor, que é uma sub-região da primeira região maior.

1. Camada de Base

[0061] A camada de base 44 pode incluir uma camada não metálica. Por exemplo, a camada de base 44 pode incluir materiais dielétricos ou semicondutores. Por exemplo, a camada de base 44 pode incluir óxidos, nitretos, oxinitretos e/ou misturas dos mesmos. Exemplos de materiais adequados para a camada de base 44 podem incluir óxidos, nitretos ou oxinitretos de titânio, háfnio, zircônio, nióbio, zinco, bismuto, chumbo, índio, estanho e as misturas dos mesmos. Esses podem ter pequenas quantidades de outros materiais, tais como manganês em óxido de bismuto, estanho em óxido de índio, etc. Adicionalmente, óxidos de ligas metálicas ou misturas de metal podem ser usadas, tais como óxidos que contém zinco e estanho (por exemplo, estanato de zinco), óxidos de ligas de índio- estranho, nitretos de silício, nitretos de alumínio e silício, ou nitretos de alumínio. Ademais, podem ser usados óxidos de metal dopados, tais como antimônio ou óxidos de estanho dopados com índio ou óxidos de silício dopados com níquel ou boro. Exemplos particulares de materiais incluem óxidos de zinco, óxidos de estanho, nitretos de silício, nitretos de silício-alumínio, nitretos de silício-níquel, nitretos de silício-cromo, óxido de estanho dopado com antimônio, óxido de zinco dopado com alumínio, óxido de zinco dopado com índio, óxido de titânio e/ou as misturas dos mesmos. A camada de base 44 pode incluir um único material. Alternativamente, a camada de base 44 pode incluir múltiplos materiais e/ou múltiplas camadas.

[0062] A camada de base 44 pode permitir o ajuste da interferência óptica construtiva e destrutiva da radiação eletromagnética parcialmente refletida e/ou parcialmente transmitida pelos vários limites de interface das camadas do revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36. Além disso, a camada de base 44 pode fornecer proteção química e/ou mecânica para outras camadas do revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36, como as camadas funcionais de metal 46, 52, 62.

[0063] Onde se deseja transmitância de luz visível alta, a camada de base 44 pode atuar como uma camada antirreflexiva para antirrefletir as camadas funcionais de metal 46, 52, 62 para reduzir a refletância geral da luz visível e/ou aumentar a transmitância da luz visível do revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36. Materiais com índices de refração em torno de 2 são particularmente úteis para o antirreflexo das camadas funcionais de metal 46, 52, 62.

[0064] No exemplo ilustrativo do revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36, a camada de base 44 pode ser posicionada sobre pelo menos uma porção do substrato 42 (que pode ser uma das superfícies 24, 26, 30, 32 de uma das camadas 22, 28) A camada de base 44 pode ser uma camada única ou pode incluir uma ou mais películas de materiais antirreflexivos e/ou materiais dielétricos descritos acima. A primeira camada de base 44 pode ser transparente à luz visível.

[0065] Como discutido acima, a camada de base 44 pode incluir um óxido de metal, uma mistura de óxidos de metal e/ou um óxido de liga de metal. Por exemplo, a camada de base 44 pode incluir óxidos de zinco e estanho.

[0066] A camada de base 44 pode ter uma espessura na faixa de 300-550 angstroms. Por exemplo, a camada de base 44 pode ter uma espessura na faixa de 300 a 500 angstroms; 350-430 angstroms ou 375-430 angstroms. Por exemplo, a camada de base 44 pode ter uma espessura na faixa de 350-550 angstroms, 400-500 angstroms; ou 420-490 angstroms.

[0067] A camada de base 44 pode incluir uma estrutura de múltiplas películas tendo uma primeira película 66 e /ou uma segunda película 68. A primeira película 66 pode ser, por exemplo, uma película de óxido de liga de metal. A segunda película 68 pode ser, por exemplo, um película de óxido de metal ou um película de mistura de óxidos. A segunda película 68 pode ser posicionada sobre a primeira película 66.

[0068] A primeira película 66 pode ser um óxido de liga de zinco/estanho. Por “óxido de liga de zinco/estanho” entende-se tanto ligas verdadeiras como também misturas dos óxidos. O óxido de liga de zinco/estanho pode ser aquele obtido a partir de deposição a vácuo por pulverização catódica de magnetrón a partir de um cátodo de zinco e estanho. Um cátodo pode compreender zinco e estanho em proporções de 5% em peso a 95% em peso de zinco e 95% em peso a 5% em peso de estanho, tal como 10% em peso a 90% em peso de zinco e 90% em peso a 10% em peso de estanho. No entanto, outras razões entre zinco e estanho também poderiam ser usadas. Um exemplo de óxido de liga de metal para a primeira película 42 pode ser escrito como ZnXSn1-XO2-X (Fórmula 1) em que "x" varia na faixa de maior que 0 a menor que 1. Por exemplo, “x” pode ser maior do que 0 e pode ser qualquer fração ou decimal entre maior do que 0 a menor do que

1. A forma estequiométrica da Fórmula 1 é "Zn 2SnO4", comumente referido como estanato de zinco. Uma camada de estanato de zinco pode ser depositada por pulverização a partir de um cátodo tendo 52% em peso de zinco e 48% em peso de estanho na presença de oxigênio. Por exemplo, a primeira película 66 pode incluir estanato de zinco.

[0069] A segunda película 68 pode incluir uma película de óxido de metal. Por exemplo, a segunda película 68 pode incluir óxido de zinco. O óxido de zinco pode ser depositado a partir de um catodo de zinco que inclui outros materiais para melhorar as características de pulverização catódica do catodo. Por exemplo, o cátodo de zinco pode incluir uma pequena quantidade de estanho (por exemplo, até 10% em peso, tal como até 5% em peso) para melhorar a pulverização catódica. A película de óxido de zinco resultante incluiria uma pequena porcentagem de óxido de estanho, por exemplo, até 10% em peso de óxido de estanho, por exemplo, até 5% em peso de óxido de estanho. Uma camada de revestimento depositada a partir de um cátodo de zinco com até 10% em peso de estanho é referido pelo presente documento como "uma película de óxido de zinco", embora uma pequena quantidade de óxido de estanho (por exemplo, até 10% em peso) possa estar presente. Acredita-se que o estanho no cátodo forma óxido de estanho na segunda película predominantemente de óxido de zinco 68.

2. Camadas funcionais de metal

[0070] Pelo menos uma das camadas funcionais de metal 46, 52, 62 pode ser uma camada de metal contínua. Por camada de metal “contínua” entende- se uma camada ininterrupta ou não desconectada, como uma camada homogênea.

[0071] As camadas funcionais de metal 46, 52, 62 fornecem refletância da radiação eletromagnética em pelo menos uma porção da região de radiação infravermelha do espectro eletromagnético, por exemplo, na região de radiação infravermelha solar e/ou na região de radiação infravermelha térmica do espectro eletromagnético.

[0072] Exemplos de materiais úteis para as camadas funcionais de metal 46, 52, 62 incluem metais nobres ou quase nobres. Exemplos de tais metais incluem prata, ouro, platina, paládio, ósmio, irídio, ródio, rutênio, cobre, mercúrio, rênio, alumínio e combinações dos mesmos. Por exemplo, uma ou mais das camadas funcionais de metal 46, 52, 62 podem incluir prata metálica.

[0073] A primeira camada funcional de metal 46 pode ser posicionada sobre a camada de base 44 e pode incluir qualquer um dos metais acima. Por exemplo, a primeira camada funcional de metal 46 pode incluir prata. A primeira camada funcional de metal 46 é uma camada contínua.

[0074] A primeira camada funcional de metal 46 pode ser uma camada contínua com uma espessura na faixa de 10-200 angstroms. Por exemplo, a primeira camada funcional de metal 46 pode ter uma espessura na faixa de 10- 200 angstroms ou 50-150 angstroms. Por exemplo, a primeira camada funcional de metal 46 pode ter uma espessura na faixa de 10-150 angstroms ou 50-125 angstroms.

[0075] A segunda camada funcional de metal 52 pode ser pode ser posicionada sobre a primeira camada de ajuste de fase 50. A segunda camada funcional de metal 52 pode ser uma camada contínua incluindo prata.

[0076] A segunda camada funcional de metal 52 pode ser uma camada contínua com uma espessura na faixa de 10-150 angstroms. Por exemplo, a segunda camada funcional de metal 52 pode ter uma espessura na faixa de 10- 150 angstroms ou 50-125 angstroms. Por exemplo, a segunda camada funcional de metal 52 pode ter uma espessura na faixa de 10 -100 angstroms; 50-75 angstroms ou 65-75 angstroms.

[0077] A terceira camada funcional de metal 62 pode incluir qualquer um dos materiais discutidos acima em relação à primeira ou segunda camadas funcionais de metal 46, 52. Por exemplo, a terceira camada funcional de metal 70 pode incluir prata. A terceira camada funcional de metal 70 pode ser uma camada contínua posicionada sobre a segunda camada de ajuste de fase 60.

[0078] Por exemplo, a terceira camada funcional de metal 62 pode ser uma camada contínua com uma espessura na faixa de 50-200 angstroms; 75- 150 angstroms ou 60-140.

[0079] Esta camada funcional de metal 46, a segunda camada funcional de metal 52 e a terceira camada funcional de metal opcional 62 têm uma espessura combinada. A espessura combinada pode estar na faixa de 100 a 350 angstroms; ou 150-300 angstroms ou 175-275 angstroms. Em modalidades que compreendem apenas a primeira e a segunda camadas funcionais de metal 46 e 52, a espessura combinada pode estar na faixa de 150-250 angstroms, 175-225 angstroms; 175-215 angstroms; ou 178-211 angstroms. Para modalidades que compreendem as primeira, segunda e terceira camadas funcionais de metal 46, 52 e 62, a espessura da combinação pode estar na faixa de 225-325 angstroms, 240- 300 angstroms, 250-80 angstroms, 250-280 angstroms ou 253-275 angstroms.

3. Camadas de metal de sacrifício

[0080] As camadas de metal de sacrifício 48, 54, 64 podem ser posicionadas em contato direto com a camada funcional de metal subjacente associada 46, 52, 62. As camadas de metal de sacrifício 48, 54, 64 podem proteger as camadas funcionais de metal associadas 46, 52, 62 durante o processo de revestimento e/ou processamento subsequente, como temperamento térmico. A camada de metal de sacrifício 48, 54, 64 pode ser depositada como um metal.

Durante o processamento subsequente, como a deposição da camada de ajuste de fase de sobreposição 50, 60 ou camada de revestimento superior 56 e/ou têmpera térmica, parte ou toda a camada de metal de sacrifício 48, 54, 64 pode oxidar. Quando materiais de óxido ou nitreto são usados na camada de ajuste de fase de revestimento de sobreposição 50, 60 ou na camada de revestimento superior 56, a camada de metal de sacrifício 48, 54, 64 pode incluir materiais oxofílicos ou nitrofílicos, respectivamente. As camadas de metal de sacrifício 48, 54, 64 não precisam ser do mesmo material. As camadas de metal de sacrifício 48, 54, 64 não precisam ter a mesma espessura.

[0081] Exemplos de materiais úteis para as camadas de metal de sacrifício 48, 54, 64 incluem titânio, nióbio, tungstênio, níquel, cromo, ferro, tântalo, zircônio, alumínio, silício, índio, estanho, zinco, molibdênio, háfnio, bismuto, vanádio, manganês e combinações dos mesmos.

[0082] A primeira camada de metal de sacrifício 48 pode ser posicionada sobre a primeira camada funcional de metal 46. A primeira camada de metal de sacrifício 48 pode ser uma película única ou uma camada de múltiplas películas. A primeira camada de metal de sacrifício 48 pode incluir qualquer um dos materiais descritos acima. Por exemplo, a primeira camada de metal de sacrifício 48 pode incluir titânio.

[0083] A segunda camada de metal de sacrifício 54 pode ser posicionada sobre a segunda camada funcional de metal 52. A segunda camada de metal de sacrifício 54 pode ser de qualquer um dos materiais como descrito acima em relação à primeira camada de metal de sacrifício 48. Por exemplo, a segunda camada de metal de sacrifício 54 pode incluir titânio.

[0084] A terceira camada de metal de sacrifício 64 pode ser posicionada sobre a terceira camada funcional de metal 62. A terceira camada de metal de sacrifício 64 pode ser de qualquer um dos materiais como descrito acima em relação à primeira ou segunda camada de metal de sacrifício 48, 54. Por exemplo, a terceira camada de metal de sacrifício 64 pode incluir titânio.

[0085] As camadas de metal de sacrifício 48, 54, 64 podem ter a mesma espessura ou uma espessura diferente na faixa de 10 a 50 angstroms, como 20-40 angstroms ou 25-35 angstroms. A espessura das camadas de metal de sacrifício pode ser escolhida para fornecer proteção suficiente à camada de metal funcional subjacente (por exemplo, de modo que os metais de sacrifício oxidem preferencialmente para proteger a camada funcional de metal subjacente durante a deposição de camadas de revestimento).

4. Camadas de ajuste de fase

[0086] As camadas de ajuste de fase 50, 60 podem ser camadas não metálicas. Por exemplo, as camadas de ajuste de fase 50, 60 podem incluir materiais dielétricos ou semicondutores. Por exemplo, as camadas de ajuste de fase 50, 60 podem incluir óxidos, nitretos, oxinitretos e/ou misturas dos mesmos. Exemplos de materiais adequados para a camada de ajuste de fase 50, 60 podem incluir óxidos, nitretos ou oxinitretos de titânio, háfnio, zircônio, nióbio, zinco, bismuto, chumbo, índio, estanho e as misturas dos mesmos. Esses podem ter pequenas quantidades de outros materiais, tais como manganês em óxido de bismuto, estanho em óxido de índio, etc. Adicionalmente, óxidos de ligas metálicas ou misturas de metal podem ser usadas, tais como óxidos que contém zinco e estanho (por exemplo, estanato de zinco), óxidos de ligas de índio-estranho, nitretos de silício, nitretos de alumínio e silício, ou nitretos de alumínio. Ademais, podem ser usados óxidos de metal dopados, tais como antimônio ou óxidos de estanho dopados com índio ou óxidos de silício dopados com níquel ou boro. Exemplos particulares de materiais incluem óxidos de zinco, óxidos de estanho, nitretos de silício, nitretos de silício-alumínio, nitretos de silício-níquel, nitretos de silício-cromo,

óxido de estanho dopado com antimônio, óxido de zinco dopado com alumínio, óxido de zinco dopado com índio, óxido de titânio e/ou as misturas dos mesmos.

[0087] As camadas de ajuste de fase 50, 60 podem incluir um material único. Alternativamente, as camadas de ajuste de fase 50, 60 podem incluir vários materiais e/ou camadas múltiplas. As diferentes camadas de ajuste de fase 50, 60 podem incluir o mesmo ou diferentes materiais. As camadas de ajuste de fase 50, 60 podem ter a mesma ou diferentes espessuras.

[0088] As camadas de ajuste de fase 50, 60 pode permitir o ajuste da interferência óptica construtiva e destrutiva da radiação eletromagnética parcialmente refletida e/ou parcialmente transmitida pelos vários limites de interface das camadas do revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36. A variação das espessuras e/ou composições das camadas de ajuste de fase 50, 60 pode alterar a refletância geral, a transmitância e/ou a absorbância do revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36, que pode alterar o desempenho do controle solar, o desempenho de isolamento de infravermelho térmico, cor e/ou estética do revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36. Além disso, as camadas de ajuste de fase 50, 60 pode fornecer proteção química e/ou mecânica para outras camadas do revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36, como as camadas funcionais de metal 46, 52, 62.

[0089] Onde se deseja alta transmitância de luz visível, as camadas de ajuste de fase 50, 60 podem atuar como camadas antirreflexivas para antirrefletir as camadas funcionais de metal 46, 52, 62 para reduzir a refletância geral da luz visível e/ou aumentar a transmitância da luz visível do revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36. Materiais com índices de refração em torno de 2 são particularmente úteis para o antirreflexo das camadas funcionais de metal 46, 52, 62.

[0090] A primeira camada de ajuste de fase 50 pode ser posicionada sobre a primeira camada de metal de sacrifício 48. A primeira camada de ajuste de fase 50 pode incluir um ou mais dos materiais e/ou películas descritos acima.

[0091] A primeira camada de ajuste de fase 50 pode ter uma espessura na faixa de 600-1.100 angstroms. Por exemplo, a primeira camada de ajuste de fase 50 pode ter uma espessura na faixa de 700-1.100 angstroms, como 850-1.050 angstroms, como 675-1050 angstroms ou como 689-1048 angstroms. Por exemplo, a primeira camada de ajuste de fase 50 pode ter uma espessura na faixa de 600-1.000 angstroms, como 675-875 angstroms, ou como 689-866 angstroms. Por exemplo, a primeira camada de ajuste de fase 50 pode ter uma espessura na faixa de 825-1100 angstroms, como 850-1075 angstroms, como 875- 1050 angstroms ou como 879-1048 angstroms.

[0092] A primeira camada de ajuste de fase 50 pode ser uma camada única ou uma estrutura de multicamadas. Por exemplo, a primeira camada de ajuste de fase 50 pode incluir uma primeira película 70, uma segunda película 72 e uma terceira película 74.

[0093] Por exemplo, a primeira película 70 pode incluir um película de óxido de metal. Por exemplo, a primeira película 70 pode incluir uma película de óxido de zinco.

[0094] Por exemplo, a segunda película 72 pode incluir um película de óxido de liga de metal. Por exemplo, a segunda película 72 pode incluir um película de estanato de zinco.

[0095] Por exemplo, a terceiro película 74 pode incluir um película de óxido de metal. Por exemplo, a terceiro película 56 pode incluir um película de óxido de zinco.

[0096] Uma segunda camada de ajuste de fase opcional 60 pode ser posicionada sobre a segunda camada de metal de sacrifício 54. A segunda camada de ajuste de fase 60 pode incluir qualquer um dos materiais e/ou camadas como discutido acima em relação às primeiras camadas de ajuste de primeira fase 50. Por exemplo, a segunda camada de ajuste de fase 60 pode ser uma estrutura de múltiplas películas. Por exemplo, a segunda camada de ajuste de fase 60 pode incluir uma primeira película 80, uma segunda película 82 e uma terceira película

84.

[0097] A segunda camada de ajuste de fase 60 pode ter uma espessura na faixa de 500-1.000 angstroms, como 600-825 angstroms, ou como 619-817 angstroms.

[0098] A primeira película 80 pode incluir uma camada de óxido de metal, por exemplo, uma camada de óxido de zinco. A segunda película 82 pode incluir um material de óxido de liga de metal, por exemplo, estanato de zinco. A terceira película 84 pode incluir uma camada de óxido de metal, por exemplo, uma camada de óxido de zinco.

5. Camada de revestimento superior

[0099] A camada de revestimento superior 56 pode incluir um ou mais materiais e/ou camadas, como discutido acima, com relação às primeira ou segunda camadas de ajuste de fase 50, 60.

[00100] A camada de revestimento superior 56 pode ter uma espessura na faixa de 300 a 450 angstroms. A camada de revestimento superior pode ter uma espessura na faixa de 300-400 angstroms, preferencialmente 340-375 angstroms. A camada de revestimento superior 56 pode ter uma espessura na faixa de 275-450 angstroms ou 300-415 angstroms ou 311-411 angstroms ou 346-368 angstroms.

[00101] A camada de revestimento superior 56 pode incluir uma primeira película 76 e uma segunda película 78. A primeira película 76 pode incluir uma camada de óxido de metal, por exemplo, uma camada de óxido de zinco. A segunda película 78 pode incluir uma camada de óxido de liga de metal, por exemplo, uma camada de estanato de zinco.

6. Revestimento de sobreposição

[00102] O revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36 pode incluir um revestimento de sobreposição 58 posicionado sobre a camada de revestimento superior 56. O revestimento de sobreposição 58 pode ser depositado sobre a camada de revestimento superior 56 para auxiliar na proteção das camadas subjacentes contra ataques mecânicos e químicos durante o processamento. O revestimento de sobreposição 58 pode ser uma camada de revestimento de barreira ao oxigênio para impedir ou reduzir a passagem de oxigênio ambiente para as camadas subjacentes do revestimento de sobreposição 36, como durante o aquecimento ou a flexão. O revestimento de sobreposição 58 pode ser de qualquer material ou mistura de materiais desejados. Em uma modalidade exemplificadora, o revestimento de sobreposição 58 pode incluir uma camada tendo um ou mais materiais de óxido de metal, tais como, mas sem limitar a, óxidos de alumínio, silício ou as misturas dos mesmos (por exemplo, seja um revestimento de sílica e alumina). Por exemplo, o revestimento de sobreposição 58 pode ser uma camadas de revestimento única, incluindo na faixa de 0% em peso a 100% em peso de alumina e/ou 100% em peso a 0% em peso de sílica, como 5% em peso a 95% em peso de alumina e 95% em peso a 5% em peso de sílica, como 10% em peso a 90% em peso de alumina e 90% em peso a 10% em peso de sílica, como 15% em peso a 90% em peso de alumina e 85% em peso a 10% em peso de sílica, como 50% em peso a 75% em peso de alumina e 50% em peso a 25% em peso de sílica, como 50% em peso a 70% em peso de alumina e 50% em peso a 30% em peso de sílica, como 35% em peso a 100% em peso de alumina e 65% em peso a 0% em peso de sílica, por exemplo, 70% em peso a 90% em peso de alumina e 30% em peso a 10% em peso de sílica, por exemplo, 75% em peso a 85% em peso de alumina e 25% em peso a 15% em peso de sílica, por exemplo, 88% em peso de alumina e 12% em peso de sílica, por exemplo, 65% em peso a 75% em peso de alumina e 35% em peso a 25% em peso de sílica, por exemplo, 70% em peso de alumina e 30% em peso de sílica, por exemplo, 60% em peso a menos de 75% em peso de alumina e maior que 25% em peso a 40% em peso de sílica. O revestimento de sobreposição 58 pode ser uma camada de revestimento única incluindo 85% em peso de sílica e 15% em peso de alumina. Outros materiais, como alumínio, cromo, háfnio, ítrio, níquel, boro, fósforo, titânio, zircônio e/ou óxidos dos mesmos, também podem estar presentes, como para ajustar o índice de refração do revestimento de sobreposição 58. Em um exemplo não limitante, o índice de refração do revestimento de sobreposição 58 pode estar na faixa de 1 a 3, como 1 a 2, ou como 1,4 a 2, como 1,4 a 1,8.

[00103] O revestimento de sobreposição 58 pode ser uma combinação de revestimento de sílica e alumina. O revestimento de sobreposição 58 pode ser pulverizado a partir de dois cátodos (por exemplo, um silício e um alumínio) ou a partir de um cátodo único contendo quer silício e alumínio. Este revestimento de sobreposição 58 de óxido de silício/alumínio pode ser escrito como SixAl1 - xO1,5 + x/2, onde "x" pode variar de maior que 0 a menor que 1.

[00104] Alternativamente, o revestimento de sobreposição 58 pode ser um revestimento de multicamadas formado por camadas formadas separadamente de materiais de óxido de metal, como, mas não limitado a, uma bicamada formada por uma camada contendo óxido de metal (por exemplo, uma primeira camada contendo sílica e/ou alumina) formada sobre outra camada contendo óxido de metal (por exemplo, uma segunda camada contendo sílica e/ou alumina). As camadas individuais do revestimento protetor de múltiplas camadas podem ter qualquer espessura desejada.

[00105] O revestimento de sobreposição 58 pode ter qualquer espessura desejada. Em uma modalidade não limitante, o revestimento de sobreposição 58 pode ser um revestimento de óxido de silício/alumínio (SixAl1 − xO1,5 +x/2) com uma espessura na faixa de 100-1.000 angstroms, como 600-800 angstroms ou 700 angstroms. Camada intermediária

[00106] Com referência às FIGS. 5A e 5B, o laminado 12 pode incluir a camada intermediária 34. A camada intermediária 34 pode ser de um material adequado, de modo a manter as camadas 22, 28 juntas. A camada intermediária 34 pode ser feita de um polímero, tal como polivinilbutiral (PVB). A camada intermediária 34 pode ser posicionada sobre a segunda superfície 26 e/ou a terceira superfície 30. A camada intermediária 34 pode estar em contato com o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36. A camada intermediária 34 pode ter qualquer espessura adequada para manter as camadas 22, 28 juntas. A camada intermediária 34 pode ser uma camada intermediária 34 de PVB com 0,76 mm de espessura.

[00107] Com referência à FIG. 5A, a primeira camada 22 pode ser não paralela em relação à segunda camada 28. A camada intermediária 34 pode ser posicionada entre a primeira camada 22 e a segunda camada 28 e pode ter o formato de uma cunha. O formato de cunha da camada intermediária 34 pode ser configurado de modo que a radiação 16 reflita fora do laminado 12 no ângulo apropriado para evitar fantasmas (por exemplo, para evitar ver várias imagens com base na direção da luz refletida no laminado 12 convergindo em pontos diferentes).

[00108] Com referência à FIG. 5B, a camada intermediária 34 pode ser uma camada de espessura uniforme em outros arranjos do laminado 12, pois a camada intermediária 34 pode não precisar ter o formato de uma cunha para evitar o problema de fantasma, porque outros aspectos do projeto do laminado 12 neutralizam os fantasmas. Camadas de revestimento adicionais

[00109] Como discutido anteriormente, o laminado 12 pode incluir camadas adicionais além do revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36. O laminado 12 pode incluir o revestimento antirreflexo 38. O revestimento antirreflexo 38 pode ser posicionado sobre a primeira superfície 24 e/ou a quarta superfície 32. O revestimento antirreflexo pode compreender camadas alternadas de materiais de índice de refração relativamente alto e baixo. Um índice "alto" de material de refração é qualquer material com um índice de refração mais alto que o do material de índice "baixo". O material de índice de refração pode baixo ser um material com um índice de refração menor ou igual a 1,75. Exemplos não limitantes de tais materiais incluem sílica, alumina e misturas ou combinações dos mesmos. O material de alto índice de refração é um material com um índice de refração maior que 1,75. Exemplos não limitantes de tais materiais incluem zircônia e estanato de zinco. O revestimento antirreflexo pode ser, por exemplo, um revestimento de multicamadas com uma primeira camada de óxido de liga de metal (primeira camada), uma segunda camada de óxido de metal (segunda camada), uma terceira camada de óxido de liga de metal (terceira camada) e uma camada superior de óxido de metal (quarta camada). Em um exemplo não limitante, a quarta camada (camada superior de baixo índice) compreende sílica ou alumina ou uma mistura ou combinação dos mesmos, a terceira camada (camada superior de alto índice) compreende estanato de zinco ou zircônia ou misturas ou combinações dos mesmos, a segunda camada (camada inferior de baixo índice) compreende sílica ou alumina ou uma mistura ou combinação dos mesmos, e a primeira camada (camada inferior de alto índice) compreende estanato de zinco ou zircônia ou misturas ou combinações dos mesmos. Outros revestimentos antirreflexos adequados são divulgados na Patente U.S. No. 6.265.076 na coluna 2, linha 53 à coluna 3, linha 38; e Exemplos 1-3. Outros revestimentos antirreflexos adequados são divulgados na Patente U.S. No. 6.570.709 na coluna 2, linha 64 à coluna 5, linha 22; coluna 8, linhas 12-30; coluna 10, linha 65 a coluna 11, linha 11; coluna 13, linha 7 a coluna 14, linha 46; coluna 16, linhas 35-48; coluna 19, linha 62 a coluna 21, linha 4; Exemplos 1-13; e Tabelas 1-8.

[00110] O revestimento antirreflexo 38 pode reduzir a refletância geral da luz visível e/ou aumentar a transmitância da luz visível do revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36. Materiais com índices de refração em torno de 2 são particularmente úteis para o revestimento antirreflexo 38. Deve ser apreciado que a aplicação de um revestimento antirreflexo 38 sobre a primeira superfície 24 ou a quarta superfície 32 pode alterar o ângulo de Brewster do ângulo de Brewster de uma interface ar/vidro ou interface vidro/ar para o ângulo de Brewster do ar para interface de material de revestimento antirreflexo ou interface de material de revestimento antirreflexo/ar. Dessa forma, a quantidade de radiação polarizada em p refletida e refratada pode ser alterada em comparação com o caso da interface ar/vidro ou da interface vidro/ar, incluindo o revestimento antirreflexo 38.

[00111] O sistema de exibição do substrato pode ter apenas duas camadas funcionais de metal ou apenas três camadas funcionais de metal. Em modalidades com apenas duas camadas funcionais de metal, o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado pode ter as seguintes faixas de espessuras para cada camada. Espessura Mais Mais Camada Preferencial (Å) (Å) preferencial (Å) preferencial (Å) Camada de 300-450 350-450 375-430 383-427 base 1º metal 10-200 50-175 60-150 66-142

1º ajuste de fase 700-1100 850-1075 875-1050 879-1048 2º Metal 10-200 25-175 50-150 65-124 Revestimento 300-400 325-375 340-370 346-368 superior Revestimento 100-1000 500-900 600-800 650-750 de sobreposição Espessura total 2000-3500 2250-3000 2500-2700 2536-2691 Espessura total 100-300 125-275 175-225 178-211 do metal Espessura total 750-1250 800-1100 875-1050 879-1048 do ajuste de fase Espessura total 1100-1600 1200-1500 1250-1475 1262-1454 de ajuste de base e fase Ajuste de fase 1100-1600 1200-1500 1225-1425 1242-1407 total e espessura do revestimento superior Ajuste de fase 1250-2000 1500-1900 1600-1850 1625-1813 total, espessura da base e do revestimento superior

[00112] Em modalidades com apenas duas camadas funcionais de metal, o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado pode ter as seguintes faixas de espessuras para cada camada.

Espessura Mais Mais Camada Preferencial (Å) (Å) preferencial (Å) preferencial (Å) Camada de 350-550 400-500 420-490 422-487 base 1º metal 10-200 50-150 50-125 65-123 1º ajuste de fase 600-1100 650-950 675-875 689-866 2º Metal 10-150 50-125 65-75 67-74 2º Ajuste de Fase 500-1000 550-900 600-825 619-817 3º Metal 50-200 55-175 60-150 65-135 Revestimento 300-400 375-450 300-425 311-411 superior Revestimento 100-1000 500-900 600-800 650-750 de sobreposição Espessura total 3000-3750 3100-3500 3200-3400 3236-3372 Espessura total 175-375 200-350 250-275 253-275 do metal Espessura total 1200-1800 1300-1700 1450-1575 1485-1567 do ajuste de fase Espessura total 1700-2250 1725-2175 1900-2025 1924-2016 de ajuste de base e fase Ajuste de fase 1500-2250 1600-2100 1775-1950 1796-1943 total e espessura do revestimento superior Ajuste de fase 1800-2800 2000-2600 2250-2400 2283-2397 total, espessura da base e do revestimento superior Ângulo de Brewster

[00113] O ângulo de Brewster é definido como um ângulo de incidência no qual a radiação polarizada em p é perfeitamente transmitida através da superfície do laminado 12 contatada pela radiação polarizada p. Em outras palavras, o ângulo de Brewster é o ângulo de incidência em que toda a radiação polarizada em p é refratada/transmitida, de modo que nenhuma radiação polarizada p seja refletida.

[00114] O ângulo de Brewster para uma interface ar/vidro (como quando o laminado 12 é vidro) é de aproximadamente 57°. O ângulo de Brewster para uma interface de vidro/ar (como quando o laminado 12 é de vidro) é de aproximadamente 33°. Assim, quando o ângulo de incidência da radiação 16 atingindo a quarta superfície 32 do laminado 12 a partir da fonte de radiação 14 no lado interno do laminado 12 tendo uma interface ar/vidro é de 57°, toda a radiação polarizada p é refratada e nada é refletido da quarta superfície 32 no olho 20 do usuário.

[00115] Com referência à FIG. 6, o ângulo de Brewster da quarta superfície 32 do sistema 10 pode ser alterado posicionando o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36 sobre a primeira superfície 24 ou a quarta superfície 32. Na FIG. 6, o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36 é posicionado sobre a quarta superfície 32. Nesse caso, o ângulo de Brewster na quarta superfície 32 se torna o ângulo de Brewster para a interface de revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36.

[00116] Com referência continuada à FIG. 6, o fantasma pode ser eliminado posicionando o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36 na primeira superfície 24 ou na quarta superfície 32 ajustando o ângulo no qual a radiação 16 atinge o revestimento reflexivo polarizado em p aprimorado 36. Um exemplo será explicado com o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36 posicionado sobre a quarta superfície 32, como mostrado na FIG. 6. A radiação 16 pode entrar em contato com o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36 em um ângulo de incidência de revestimento θ c. Este ângulo de incidência de revestimento θ c pode ser selecionado de modo que um ângulo de incidência θ b na primeira superfície 24 seja o ângulo de Brewster para a interface vidro/ar. Em outras palavras, o ângulo de incidência de revestimento θc pode ser selecionado de modo a que o ângulo de incidência θ b seja 33°. Nesse cenário, a radiação polarizada em p reflete o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36 na quarta superfície 32 para o olho 20 do usuário, mas não reflete da primeira superfície 24 para o olho 20 do usuário porque toda radiação polarizada p é refratada no ângulo de Brewster. Se um filtro polarizado 18 for usado para filtrar substancialmente toda a radiação polarizada em s antes de atingir o laminado 12, apenas a radiação polarizada em p refletida no revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36 na quarta superfície 32 (como mostrado na FIG. 6) atinge o olho 20 do usuário e, portanto, o fantasma é reduzido ou eliminado. Será apreciado que o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36 pode ser posicionado sobre a primeira superfície 24 e a radiação 16 pode ser direcionada ao laminado 12, de modo que a radiação 16 entre em contato com a quarta superfície 32 no ângulo de Brewster daquela interface ar/vidro (57°) e entra em contato com a primeira superfície 24 em um ângulo que não é o ângulo de Brewster dessa interface ar/revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36. Configuração de teste

[00117] Com referência à FIG. 7, é mostrado um aparelho de teste 86 para o qual a radiação 16 a partir da fonte de radiação 14 entra em contato com o laminado 12 em um ângulo de 60° em relação ao normal do laminado 12. No aparelho de teste 86, a fonte de radiação 14 é posicionada de modo que a radiação 16 emitida a partir dele entre em contato com o laminado 12 em um ângulo de incidência de 60° em relação ao normal do laminado 12. As propriedades (valores laminados de referência) do laminado 12 e a radiação refletida 16 podem ser medidas a partir do aparelho de teste 86.

[00118] Usando o aparelho de teste 86, o laminado 12, incluindo a primeira camada 22 descrita anteriormente, a segunda camada 28, a camada intermediária 34 e o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36, pode exibir uma transmitância luminosa usando a iluminação padrão A (LTA) de pelo menos 70%, conforme medido de acordo com os padrões da indústria automotiva. Usando o aparelho de teste 86, o laminado 12, incluindo a primeira camada 22 descrita anteriormente, a segunda camada 28, a camada intermédia 34 e o revestimento reflexivo polarizado em p aprimorado 36, pode exibir uma refletividade da radiação polarizada p usando D65 iluminado e um Detector de 10° de pelo menos 10%. Usando o aparelho de teste 86, o laminado 12, incluindo a primeira camada 22, a segunda camada 28, a camada intermediária 34, descrita anteriormente, e o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado 36, podem ter uma refletividade total de até 60%, como até 55% ou até 52%.

[00119] o

EXEMPLOS

[00120] Os exemplos a seguir são apresentados para demonstrar os princípios gerais da invenção. A invenção não deve ser considerada como limitada aos exemplos específicos apresentados.

[00121] Os exemplos a seguir mostram revestimentos refletivos polarizados p aprimorados de acordo com a presente invenção, juntamente com vários exemplos comparativos. Os exemplos e exemplos comparativos são amostras modeladas por computador reproduzíveis usando software comercialmente disponível, como o software OPTICS (v.6.0) e o WINDOW (v7.3.4.0), disponíveis no Lawrence Berkeley National Laboratory ou o software WVASE, disponível na JA Woollam Co. Os revestimentos refletivos polarizados p aprimorados foram modelados e os valores calculados tendo os revestimentos aplicados sobre a superfície de um laminado. O laminado foi modelado para incluir duas camadas de vidro transparente de 2 mm com uma camada intermédia de 0,76 mm de polivinilbutiral (PVB) entre as mesmas. O revestimento foi aplicado sobre pelo menos uma porção da terceira superfície, como definido anteriormente, do laminado.

[00122] A Tabela 1 mostra as espessuras das várias camadas dos revestimentos modelados (em angstroms). Não são mostradas na Tabela 1 as espessuras das camadas de metal de sacrifício modeladas diretamente sobre o topo de cada respectiva camada funcional de metal. A espessura de cada camada de metal de sacrifício variou entre 10-50 angstroms, mas qualquer espessura adequada poderia ser selecionada.

TABELA 1 Comp.

Comp.

Ex.

Camada Ex. 1 Ex. 2 Ex. 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Camada de Base 0 325 419 454 450 422 426 487 442 449 387 406 387 383 427 390 Primeira camada funcional de metal 0 110 110 66 66 68 68 105 65 123 128 112 128 142 66 126 primeira camada de ajuste de fase 0 825 684 726 704 689 693 866 721 859 974 1048 974 879 990 985 Segunda camada funcional de metal 0 78 126 74 74 70 68 68 69 67 66 66 66 69 124 65 Segunda Camada de ajuste da fase 0 0 768 806 793 817 805 619 808 708 0 0 0 0 0 0 Terceira camada funcional de metal 0 0 135 135 132 126 125 80 127 65 0 0 0 0 0 0 camada de revestimento superior 0 250 383 411 392 408 405 311 401 347 368 359 368 363 346 368 revestimento de sobreposição 0 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700

[00123] O Exemplo Comparativo 1 é um laminado não revestido. Os exemplos comparativos 2 e 3 são revestimentos disponíveis comercialmente. Os exemplos 1 a 7 são revestimentos refletivos polarizados em p aprimorados por camada funcional de metal triplo da presente invenção que foram otimizados para ter propriedades refletidas de radiação polarizada em p aprimoradas aplicadas no laminado. Os exemplos 8 a 13 são revestimentos refletivos polarizados em p aprimorados por camada funcional de metal duplo da presente invenção que foram otimizados para ter propriedades refletidas de radiação polarizada em p aprimoradas aplicadas no laminado.

[00124] Na Tabela 1, para a camada funcional de metal triplo, os revestimentos refletivos polarizados em p aprimorados: a camada de base foi aplicada diretamente sobre o substrato e incluiu uma primeira película diretamente sobre o substrato e uma segunda película diretamente sobre a primeira película. A primeira película incluiu uma camada de estanato de zinco (Zn2SnO4). A segunda película incluía uma camada de óxido de zinco (que incluía até 10% em peso de óxido de estanho). A primeira camada funcional de metal foi aplicada diretamente sobre a camada de base e era uma camada de prata metálica. Uma primeira camada de metal de sacrifício foi aplicada diretamente sobre a primeira camada funcional de metal e era uma camada de titânio (TiOx). Como discutido anteriormente, as camadas de metal de sacrifício foram depositadas como titânio metálico e toda ou parte da camada foi posteriormente oxidada durante as etapas de processamento subsequentes. A primeira camada de ajuste de fase foi aplicada diretamente sobre a primeira camada de metal de sacrifício e incluiu uma primeira película, uma segunda película e um terceiro película. A primeira película foi aplicada diretamente sobre a primeira camada de metal de sacrifício e incluiu uma camada de óxido de zinco (que incluía até 10% em peso de óxido de estanho). A segunda película foi aplicada diretamente sobre a primeira película e incluiu uma camada de estanato de zinco.

A terceira película foi aplicada diretamente sobre a segunda película e incluiu uma camada de óxido de zinco (que incluía até 10% em peso de óxido de estanho). Uma segunda camada funcional de metal foi aplicada diretamente sobre a primeira camada de ajuste de fase e era uma camada de prata metálica.

Uma segunda camada de metal de sacrifício foi aplicada diretamente sobre a segunda camada funcional de metal e era uma camada de titânio (TiO x) (como a primeira camada de metal de sacrifício). Uma segunda camada de ajuste de fase foi aplicada diretamente sobre a segunda camada de metal de sacrifício e incluiu uma primeira película, uma segunda película e uma terceira película.

A primeira película foi aplicada diretamente sobre a segunda camada de metal de sacrifício e incluiu uma camada de óxido de zinco (que incluía até 10% em peso de óxido de estanho). A segunda película foi aplicada diretamente sobre a primeira película e incluiu uma camada de estanato de zinco.

A terceira película foi aplicada diretamente sobre a segunda película e incluiu uma camada de óxido de zinco (que incluía até 10% em peso de óxido de estanho). Uma terceira camada funcional de metal foi aplicada diretamente sobre a segunda camada de ajuste de fase e era uma camada de prata metálica.

Uma terceira camada de metal de sacrifício foi aplicada diretamente sobre a terceira camada funcional de metal e era uma camada de titânio (TiOx) (como a primeira camada de metal de sacrifício). Uma camada de revestimento superior foi aplicada diretamente sobre a terceira camada de metal de sacrifício e incluiu uma primeira película e uma segunda película.

A primeira película foi aplicada diretamente sobre a terceira camada de metal de sacrifício e incluiu uma camada de óxido de zinco (que incluía até 10% em peso de óxido de estanho). A segunda película foi aplicada diretamente sobre a primeira película e incluiu uma camada de estanato de zinco.

Um revestimento de sobreposição foi aplicado diretamente sobre a camada de revestimento superior e incluiu uma combinação de sílica e alumina de revestimento tendo 85% de SiO2 e 15% de Al2O3.

[00125] Na Tabela 1, para a camada funcional de metal duplo, os revestimentos refletivos polarizados em p aprimorados: a camada de base foi aplicada diretamente sobre o substrato e incluiu uma primeira película diretamente sobre o substrato e uma segunda película diretamente sobre a primeira película.

A primeira película incluiu uma camada de estanato de zinco (Zn2SnO4). A segunda película incluía uma camada de óxido de zinco (que incluía até 10% em peso de óxido de estanho). A primeira camada funcional de metal foi aplicada diretamente sobre a camada de base e era uma camada de prata metálica.

Uma primeira camada de metal de sacrifício foi aplicada diretamente sobre a primeira camada funcional de metal e era uma camada de titânio (TiOx). Como discutido anteriormente, as camadas de metal de sacrifício foram depositadas como titânio metálico e toda ou parte da camada foi posteriormente oxidada durante as etapas de processamento subsequentes.

A primeira camada de ajuste de fase foi aplicada diretamente sobre a primeira camada de metal de sacrifício e incluiu uma primeira película, uma segunda película e um terceiro película.

A primeira película foi aplicada diretamente sobre a primeira camada de metal de sacrifício e incluiu uma camada de óxido de zinco (que incluía até 10% em peso de óxido de estanho). A segunda película foi aplicada diretamente sobre a primeira película e incluiu uma camada de estanato de zinco.

Uma segunda camada de metal de sacrifício foi aplicada diretamente sobre a segunda camada funcional de metal e era uma camada de titânio (TiO x) (como a primeira camada de metal de sacrifício). Uma camada de revestimento superior foi aplicada diretamente sobre a segunda camada de metal de sacrifício e incluiu uma primeira película e uma segunda película.

A primeira película foi aplicada diretamente sobre a segunda camada de metal de sacrifício e incluiu uma camada de óxido de zinco (que incluía até 10% em peso de óxido de estanho). A segunda película foi aplicada diretamente sobre a primeira película e incluiu uma camada de estanato de zinco. Um revestimento de sobreposição foi aplicado diretamente sobre a camada de revestimento superior e incluiu uma combinação de sílica e alumina de revestimento tendo 85% de SiO2 e 15% de Al2O3.

[00126] A Tabela 2 mostra os resultados calculados das características relevantes, reproduzíveis usando o software descrito anteriormente.

[00127] Na Tabela 2, "P-Rf60-Y" significa a refletividade da radiação polarizada em p usando a iluminação D65 e um detector de 10° do lado da película (lado externo), de acordo com o CIE 1964 10° Supplementary Standard Observer. "P-Rg60-Y" significa a refletividade da radiação polarizada em p usando a iluminação D65 e um detector de 10° do lado do vidro (lado interno), de acordo com o CIE 1964 10° Supplementary Standard Observer. "LTA" significa transmitância luminosa usando a padrão de iluminação A (LTA). "RfL *", "Rfa *" e "Rfa *" são refletividade do lado da película para valores de cores: L*, a*, b*. L *, a * e b* que estão em conformidade com o sistema de cores CIELAB de 1976 especificado pela Comissão Internacional de Iluminação. Os valores L*, a* e b* representam valores do ponto central da cor. "Tsol" significa a transmitância solar do laminado. "RfSol" significa refletância solar do laminado do lado do película.

TABELA 2 Com Com Com Valor p. p. p. Ex. Ex. Ex. Ex. Ex. Ex. Ex. Ex. Ex. Ex. Ex. Ex. Ex. medido Ex. 1 Ex. 2 Ex. 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 P-Rf60- 12,3 11,2 11,5 11,5 11,1 13,0 13,0 13,0 12,0 12,8 Y 0,4 4,69 6,30 0 7 2 5 5 11,4 10,7 1 5 1 4 5 13,1 P-Rg60- 11,2 10,3 10,9 10,9 11,5 13,4 13,1 13,4 13,1 12,8 Y - 5,21 6,12 9 5 1 3 2 - - 3 6 3 0 5 - 77,6 71,8 70,4 71,2 71,2 71,2 71,1 71,6 72,3 71,6 71,3 72,3

LTA 88,4 3 9 5 8 3 6 8 71,5 71,5 8 5 8 8 1 71,7 43,0 40,3 47,6 46,5 46,7 46,6 46,2 51,4 51,1 51,4 50,3 50,4 RfL * 34,1 1 7 1 0 6 1 6 46,3 45,6 3 6 3 4 6 51,5 - - - - - - - - - Rfa* -0,8 -9,03 -8,12 2,77 3,68 2,52 2,33 0,13 -2,0 1,5 2,42 2,29 2,42 1,75 0,51 -2,2 - Rfb* 0,0 -4,50 -0,19 3,91 3,60 2,57 4,01 2,91 4,5 -1,3 0,51 1,25 0,51 0,03 1,22 0,8 Tsol 73,3 43,6 31,6 38,4 38,6 39,8 40,1 41,4 40,1 41,3 42,9 46,2 42,9 39,5 43,9 43,4 RfSol - 28,2 37,2 32,0 31,7 30,3 30,0 27,6 - - 28,6 25,6 28,6 31,7 29,2 -

[00128] Os laminados da invenção exibem propriedades refletidas de radiação polarizada em p aprimoradas, de modo que a refletividade da radiação polarizada em p seja de pelo menos 10%, mantendo um LTA de pelo menos 70%.

[00129] A invenção é ainda descrita nas seguintes cláusulas numeradas.

[00130] Cláusula 1: Laminado com propriedades refletivas de radiação polarizada p aprimoradas compreendendo: uma primeira camada compreendendo uma primeira superfície e uma segunda superfície, oposta à primeira superfície, em que a primeira superfície compreende uma superfície externa do laminado; uma segunda camada compreendendo uma terceira superfície, adjacente à segunda superfície, e uma quarta superfície, oposta à terceira superfície, em que a quarta superfície compreende uma superfície interna do laminado; um camada intermediária posicionada entre a primeira camada e a segunda camada; e um revestimento refletivo polarizado em p aprimorado posicionado sobre pelo menos uma porção de pelo menos uma das superfícies da primeira camada e/ou da segunda camada, em que, quando em contato com radiação a partir de uma fonte de radiação, a radiação compreendendo radiação polarizada p, em um ângulo de 60° em relação ao normal do laminado, o laminado exibe uma transmitância luminosa usando o valor padrão de iluminação A (LTA) de pelo menos 70% e uma refletividade da radiação polarizada em p de pelo menos 10%.

[00131] Cláusula 2: O laminado de acordo com a cláusula 1, em que o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado compreende uma pluralidade de camadas.

[00132] Cláusula 3: O laminado de acordo com as cláusulas 1 ou 2, em que o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado é posicionado sobre pelo menos uma porção da segunda superfície ou da terceira superfície.

[00133] Cláusula 4: O laminado de acordo com a cláusula 2 ou 3, em que o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado compreende: uma camada de base posicionada sobre a porção de pelo menos uma das superfícies; uma primeira camada funcional de metal posicionada sobre pelo menos uma porção da camada de base; uma primeira camada de metal de sacrifício posicionada sobre pelo menos uma porção da primeira camada funcional de metal; uma primeira camada de ajuste de fase posicionada sobre pelo menos uma porção da primeira camada de metal de sacrifício; uma segunda camada funcional de metal posicionada sobre pelo menos uma porção da primeira camada de ajuste de fase; uma segunda camada de metal de sacrifício posicionada sobre pelo menos uma porção da segunda camada funcional de metal; uma camada de revestimento superior posicionada sobre pelo menos uma porção da segunda camada de metal de sacrifício; e um revestimento de sobreposição posicionado sobre pelo menos uma porção da camada de revestimento superior.

[00134] Cláusula 5: O laminado de acordo com a cláusula 4, em que o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado compreende ainda: uma segunda camada de ajuste de fase posicionada sobre pelo menos uma porção da segunda camada de metal de sacrifício; uma terceira camada funcional de metal posicionada sobre pelo menos uma porção da segunda camada de ajuste de fase; uma terceira camada de metal de sacrifício posicionada sobre pelo menos uma porção da terceira camada funcional de metal; a camada de revestimento superior posicionada sobre pelo menos uma porção da terceira camada de metal de sacrifício; e o revestimento de sobreposição posicionado sobre pelo menos uma porção da camada de revestimento superior.

[00135] Cláusula 6: O laminado de acordo com a cláusula 4 ou 5, em que a camada de base compreende: uma primeira película compreendendo um película de óxido de liga de metal; e uma segunda película posicionada sobre a primeira película da camada base, a segunda película da camada base compreendendo um película de mistura de óxido.

[00136] Cláusula 7: O laminado de acordo com a cláusula 6, em que a primeira película da camada de base compreende um óxido de zinco/liga de estanho, preferencialmente estanato de zinco.

[00137] Cláusula 8: O laminado de acordo com a cláusula 6 ou 7, em que a segunda película da camada de base compreende um película de óxido de metal, preferencialmente óxido de zinco.

[00138] Cláusula 9: O laminado de acordo com qualquer uma das cláusulas 4 a 8, em que a primeira camada de ajuste de fase e/ou a segunda camada de ajuste de fase compreende: uma primeira película compreendendo um película de óxido de metal; uma segunda película posicionado sobre a primeira película da primeira camada de ajuste de fase e/ou a segunda camada de ajuste de fase, a segunda película da primeira camada de ajuste de fase e/ou a segunda camada de ajuste de fase incluindo um película de óxido de liga de metal; e uma terceira película posicionada sobre a segunda película da primeira camada de ajuste de fase e/ou a segunda camada de ajuste de fase, a terceira película da primeira camada de ajuste de fase e/ou a segunda camada de ajuste de fase incluindo um película de óxido.

[00139] Cláusula 10: O laminado de acordo com a cláusula 9, em que a primeira película da primeira camada de ajuste de fase e/ou a segunda camada de ajuste de fase e/ou a terceira película da primeira camada de ajuste de fase e/ou a segunda camada de ajuste de fase compreende uma película de óxido de metal, preferencialmente óxido de zinco.

[00140] Cláusula 11: O laminado de acordo com a cláusula 9 ou 10, em que a segunda película da primeira camada de ajuste de fase e/ou a segunda camada de ajuste de fase compreende um óxido de liga de zinco/estanho, preferencialmente estanato de zinco.

[00141] Cláusula 12: O laminado de acordo com qualquer uma das cláusulas 4 a 11, em que a primeira camada funcional de metal, a segunda camada funcional de metal e/ou a terceira camada funcional de metal compreende pelo menos um metal nobre ou quase nobre, particularmente selecionado a partir de prata, ouro, platina, paládio, ósmio, irídio, ródio, rutênio, cobre, mercúrio, rênio, alumínio e suas combinações, mais preferencialmente prata metálica.

[00142] Cláusula 13: O laminado de acordo com qualquer uma das cláusulas 4 a 12, em que a primeira camada funcional de metal, a segunda camada funcional de metal e/ou a terceira camada funcional de metal compreende prata metálica.

[00143] Cláusula 14: O laminado de acordo com qualquer uma das cláusulas 4 a 13, em que a primeira camada de metal de sacrifício, a segunda camada de metal de sacrifício e/ou a terceira camada de metal de sacrifício compreende pelo menos uma de titânio, nióbio, tungstênio, níquel, cromo, ferro, tântalo, zircônio, alumínio, silício, índio, estanho, zinco, molibdênio, háfnio, bismuto, vanádio, manganês e suas combinações, preferencialmente titânio.

[00144] Cláusula 15: O laminado de acordo com qualquer uma das cláusulas 4 a 14, em que a primeira camada de metal de sacrifício, a segunda camada de metal de sacrifício e/ou a terceira camada de metal de sacrifício tem uma espessura na faixa de 10-50 angstroms, preferencialmente 20-40 angstroms, mais preferencialmente 25-35 angstroms.

[00145] Cláusula 16: O laminado de acordo com qualquer uma das cláusulas 4 a 15, em que a camada de revestimento superior compreende: uma primeira película compreendendo um película de óxido de metal; e uma segunda película posicionada sobre a primeira película da camada de revestimento superior,

a segunda película da camada de revestimento superior compreendendo um película de óxido de liga de metal.

[00146] Cláusula 17: O laminado de acordo com a cláusula 16, em que a segunda película da camada de revestimento superior compreende um óxido de zinco/liga de estanho, preferencialmente estanato de zinco.

[00147] Cláusula 18: O laminado de acordo com a cláusula 16 ou 17, em que a primeira película da camada de revestimento superior compreende um película de óxido de metal, preferencialmente óxido de zinco.

[00148] Cláusula 19: O laminado de acordo com qualquer uma das cláusulas 4 a 18, em que o revestimento de sobreposição compreende uma combinação de sílica e revestimento de alumina.

[00149] Cláusula 20: O laminado de acordo com qualquer uma das cláusulas 2 a 19 compreendendo ainda um revestimento antirreflexo posicionado sobre pelo menos uma porção da primeira superfície ou a quarta superfície.

[00150] Cláusula 21: O laminado de acordo com a cláusula 20, em que o revestimento antirreflexo compreende um revestimento de multicamadas com uma primeira camada de óxido de liga de metal (primeira camada), uma segunda camada de óxido de metal (segunda camada), uma terceira camada de óxido de liga de metal (terceira camada) e uma camada superior de óxido de metal (quarta camada).

[00151] Cláusula 22: O laminado de acordo com qualquer uma das cláusulas 1 a 21, em que o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado é posicionado sobre pelo menos uma porção da primeira superfície ou da quarta superfície.

[00152] Cláusula 23: O laminado de acordo com qualquer uma das cláusulas 1 a 22, em que a primeira camada e a segunda camada são não paralelas uma em relação à outra.

[00153] Cláusula 24: O laminado de acordo com qualquer uma das cláusulas 1 a 23, em que a camada intermediária compreende uma camada intermediária em formato de cunha.

[00154] Cláusula 25: O laminado, de acordo com qualquer uma das cláusulas 1 a 24, em que a camada intermediária compreende uma camada de revestimento de espessura uniforme.

[00155] Cláusula 26: O laminado, de acordo com qualquer uma das cláusulas 1 a 25, em que a camada intermediária compreende polivinilbutiral (PVB).

[00156] Cláusula 27: O laminado de acordo com qualquer uma das cláusulas 1 a 26, em que, quando em contato com a radiação a partir da fonte de radiação em um ângulo de 60° em relação ao normal do laminado, o laminado exibe uma refletividade total de até 60%, preferencialmente até 55%, mais preferencialmente até 52%.

[00157] Cláusula 28: O laminado de acordo com qualquer uma das cláusulas 1 a 27, em que o laminado compreende um laminado automotivo.

[00158] Cláusula 29: Um sistema de exibição para projetar uma imagem compreendendo: um laminado com propriedades refletivas de radiação polarizada p aprimoradas compreendendo: uma primeira camada compreendendo uma primeira superfície e uma segunda superfície, oposta à primeira superfície, em que a primeira superfície compreende uma superfície externa do laminado; uma segunda camada compreendendo uma terceira superfície, adjacente à segunda superfície, e uma quarta superfície, oposta à terceira superfície, em que a quarta superfície compreende uma superfície interna do laminado; um camada intermediária posicionada entre a primeira camada e a segunda camada; e um revestimento refletivo polarizado em p aprimorado posicionado sobre pelo menos uma porção de pelo menos uma das superfícies da primeira camada e/ou da segunda camada, em que, quando em contato com radiação a partir de uma fonte de radiação, a radiação compreendendo radiação polarizada p, em um ângulo de 60° em relação ao normal do laminado, o laminado exibe uma transmitância luminosa usando o valor padrão de iluminação A (LTA) de pelo menos 70% e uma refletância da radiação polarizada em p de pelo menos 10%, e uma e uma fonte de radiação direcionada ao laminado, a fonte de radiação emitindo radiação compreendendo radiação polarizada em p.

[00159] Cláusula 30: O sistema, de acordo com a cláusula 29, caracterizado pelo fato de que compreende ainda um filtro polarizado em posicionado entre a fonte de luz e o laminado e configurado para permitir que pelo menos uma porção da radiação polarizada p passe através do mesmo.

[00160] Cláusula 31: O sistema de acordo com a cláusula 30, em que o filtro polarizado filtra pelo menos uma porção da radiação polarizada em s emitida a partir da fonte de radiação.

[00161] Cláusula 32: O sistema, de acordo com a cláusula 31, em que o filtro polarizado filtra substancialmente toda a radiação polarizada em s emitida a partir da fonte de radiação.

[00162] Cláusula 33: O sistema, de acordo com qualquer uma das cláusulas 29 a 32, em que, quando a fonte de radiação emite a radiação direcionada ao laminado, uma imagem é projetada para uma área de um lado interno do laminado.

[00163] Cláusula 34: O sistema, de acordo com a cláusula 33, em que a imagem é pelo menos uma dentre: uma imagem estática ou uma imagem dinâmica.

[00164] Cláusula 35: O sistema, de acordo com a cláusula 33 ou 34, em que a imagem compreende uma cor.

[00165] Cláusula 36: O sistema, de acordo com qualquer uma das cláusulas 29 a 35, em que a imagem compreende uma imagem em um exibidor heads-up.

[00166] Cláusula 37: O sistema, de acordo com qualquer uma das cláusulas 29 a 36, em que o laminado compreende um laminado automotivo.

[00167] Cláusula 38: O sistema, de acordo com qualquer uma das cláusulas 29 a 37, em que o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado é posicionado sobre pelo menos uma porção da segunda superfície ou da terceira superfície.

[00168] Cláusula 39: O sistema, de acordo com a cláusula 38, em que o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado é posicionado sobre pelo menos uma porção da primeira superfície ou da quarta superfície.

[00169] Cláusula 40: O sistema de acordo com a cláusula 39, em que o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado é posicionado sobre pelo menos uma porção da quarta superfície e a fonte de radiação direcionada ao laminado é posicionada em um ângulo relativo ao laminado, de modo que a radiação entre em contato com a primeira superfície em um ângulo substancialmente igual ao ângulo de Brewster para uma primeira interface superfície/ar, ou o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado é posicionado sobre pelo menos uma porção da primeira superfície e a fonte de radiação direcionada ao laminado é posicionada em um ângulo relativo ao laminado, de modo que a radiação entre em contato com a quarta superfície em um ângulo substancialmente igual ao ângulo de Brewster para uma interface ar/quarta superfície.

[00170] Cláusula 41: O sistema, de acordo com qualquer uma das cláusulas 29 a 40, em que o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado compreende: uma camada de base posicionada sobre a porção de pelo menos uma das superfícies; uma primeira camada funcional de metal posicionada sobre pelo menos uma porção da camada de base; uma primeira camada de metal de sacrifício posicionada sobre pelo menos uma porção da primeira camada funcional de metal; uma primeira camada de ajuste de fase posicionada sobre pelo menos uma porção da primeira camada de metal de sacrifício; uma segunda camada funcional de metal posicionada sobre pelo menos uma porção da primeira camada de ajuste de fase; uma segunda camada de metal de sacrifício posicionada sobre pelo menos uma porção da segunda camada funcional de metal; uma camada de revestimento superior posicionada sobre pelo menos uma porção da segunda camada de metal de sacrifício; e um revestimento de sobreposição posicionado sobre pelo menos uma porção da camada de revestimento superior.

[00171] Cláusula 42: O sistema, de acordo com a cláusula 41, em que o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado compreende ainda: uma segunda camada de ajuste de fase posicionada sobre pelo menos uma porção da segunda camada de metal de sacrifício; uma terceira camada funcional de metal posicionada sobre pelo menos uma porção da segunda camada de ajuste de fase; uma terceira camada de metal de sacrifício posicionada sobre pelo menos uma porção da terceira camada funcional de metal; a camada de revestimento superior posicionada sobre pelo menos uma porção da terceira camada de metal de sacrifício; e o revestimento de sobreposição posicionado sobre pelo menos uma porção da camada de revestimento superior.

[00172] Cláusula 43: O sistema, de acordo com a cláusula 41 ou 42, em que a camada de base compreende: uma primeira película compreendendo um película de óxido de liga de metal; e uma segunda película posicionada sobre a primeira película da camada base, a segunda película da camada base compreendendo um película de mistura de óxido.

[00173] Cláusula 44: O sistema, de acordo com a cláusula 43, em que a primeira película da camada de base compreende um óxido de zinco/liga de estanho, preferencialmente estanato de zinco.

[00174] Cláusula 45: O sistema, de acordo com a cláusula 43 ou 44, em que a segunda película da camada de base compreende um película de óxido de metal, preferencialmente óxido de zinco.

[00175] Cláusula 46: O sistema, de acordo com qualquer uma das cláusulas 41 a 45, em que a primeira camada de ajuste de fase e/ou a segunda camada de ajuste de fase compreende: uma primeira película compreendendo um película de óxido de metal; uma segunda película posicionado sobre a primeira película da primeira camada de ajuste de fase e/ou a segunda camada de ajuste de fase, a segunda película da primeira camada de ajuste de fase e/ou a segunda camada de ajuste de fase incluindo um película de óxido de liga de metal; e uma terceira película posicionada sobre a segunda película da primeira camada de ajuste de fase e/ou a segunda camada de ajuste de fase, a terceira película da primeira camada de ajuste de fase e/ou a segunda camada de ajuste de fase incluindo um película de óxido.

[00176] Cláusula 47: O sistema, de acordo com a cláusula 46, em que a primeira película da primeira camada de ajuste de fase e/ou a segunda camada de ajuste de fase e/ou a terceira película da primeira camada de ajuste de fase e/ou a segunda camada de ajuste de fase compreende uma película de óxido de metal, preferencialmente óxido de zinco.

[00177] Cláusula 48: O sistema, de acordo com a cláusula 46 ou 47, em que a segunda película da primeira camada de ajuste de fase e/ou a segunda camada de ajuste de fase compreende um óxido de liga de zinco/estanho, preferencialmente estanato de zinco.

[00178] Cláusula 49: O sistema, de acordo com qualquer uma das cláusulas 41 a 48, em que a primeira camada funcional de metal, a segunda camada funcional de metal e/ou a terceira camada funcional de metal compreende pelo menos um metal nobre ou quase nobre, particularmente selecionado a partir de prata, ouro, platina, paládio, ósmio, irídio, ródio, rutênio, cobre, mercúrio, rênio, alumínio e suas combinações, mais preferencialmente prata metálica.

[00179] Cláusula 50: O sistema, de acordo com qualquer uma das cláusulas 41 a 49, em que a primeira camada funcional de metal, a segunda camada funcional de metal e/ou a terceira camada funcional de metal compreende prata metálica.

[00180] Cláusula 51: O sistema, de acordo com qualquer uma das cláusulas 41 a 50, em que a primeira camada de metal de sacrifício, a segunda camada de metal de sacrifício e/ou a terceira camada de metal de sacrifício compreende pelo menos uma de titânio, nióbio, tungstênio, níquel, cromo, ferro, tântalo, zircônio, alumínio, silício, índio, estanho, zinco, molibdênio, háfnio, bismuto, vanádio, manganês e suas combinações, preferencialmente titânio.

[00181] Cláusula 52: O sistema, de acordo com qualquer uma das cláusulas 41 a 51, em que a primeira camada de metal de sacrifício, a segunda camada de metal de sacrifício e/ou a terceira camada de metal de sacrifício tem uma espessura na faixa de 10-50 angstroms, preferencialmente 20-40 angstroms, mais preferencialmente 25-35 angstroms.

[00182] Cláusula 53: O sistema, de acordo com qualquer uma das cláusulas 41 a 52, em que a camada de revestimento superior compreende: uma primeira película compreendendo um película de óxido de metal; e uma segunda película posicionada sobre a primeira película da camada de revestimento superior, a segunda película da camada de revestimento superior compreendendo um película de óxido de liga de metal.

[00183] Cláusula 54: O sistema, de acordo com a cláusula 53, em que a segunda película da camada de revestimento superior compreende um óxido de zinco/liga de estanho, preferencialmente estanato de zinco.

[00184] Cláusula 55: O sistema, de acordo com a cláusula 53 ou 54, em que a primeira película da camada de revestimento superior compreende um película de óxido de metal, preferencialmente óxido de zinco.

[00185] Cláusula 56: O sistema, de acordo com qualquer uma das cláusulas 41 a 55, em que o revestimento de sobreposição compreende uma combinação de sílica e revestimento de alumina.

[00186] Cláusula 57: O sistema, de acordo com qualquer uma das cláusulas 29 a 56 compreendendo ainda um revestimento antirreflexo posicionado sobre pelo menos uma porção da primeira superfície ou a quarta superfície.

[00187] Cláusula 58: O sistema, de acordo com a cláusula 57, em que o revestimento antirreflexo compreende um revestimento de multicamadas com uma primeira camada de óxido de liga de metal (primeira camada), uma segunda camada de óxido de metal (segunda camada), uma terceira camada de óxido de liga de metal (terceira camada) e uma camada superior de óxido de metal (quarta camada).

[00188] Cláusula 59: O sistema, de acordo com qualquer uma das cláusulas 29 a 58, em que o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado é posicionado sobre pelo menos uma porção da primeira superfície ou da quarta superfície.

[00189] Cláusula 60: O sistema, de acordo com qualquer uma das cláusulas 29 a 59, em que a primeira camada e a segunda camada são não paralelas uma em relação à outra.

[00190] Cláusula 61: O sistema, de acordo com qualquer uma das cláusulas 29 a 60, em que a camada intermediária compreende uma camada intermediária em formato de cunha.

[00191] Cláusula 62: O sistema, de acordo com qualquer uma das cláusulas 29 a 61, em que a camada intermediária compreende uma camada de revestimento de espessura uniforme.

[00192] Cláusula 63: O sistema, de acordo com qualquer uma das cláusulas 29 a 62, em que a camada intermediária compreende polivinilbutiral (PVB).

[00193] Cláusula 64: O sistema, de acordo com qualquer uma das cláusulas 29 a 63, em que, quando em contato com a radiação a partir da fonte de radiação em um ângulo de 60° em relação ao normal do laminado, o laminado exibe uma refletividade total de até 60%, preferencialmente até 55%, mais preferencialmente até 52%.

[00194] Cláusula 65: O sistema, de acordo com qualquer uma das cláusulas 29 a 64, em que o laminado compreende um laminado automotivo.

[00195] Cláusula 66: Um método para projetar uma imagem em um exibidor heads-up compreendendo: fornecer um laminado com propriedades refletivas de radiação polarizada p aprimoradas compreendendo: uma primeira camada compreendendo uma primeira superfície e uma segunda superfície, oposta à primeira superfície, em que a primeira superfície compreende uma superfície externa do laminado; uma segunda camada compreendendo uma terceira superfície, adjacente à segunda superfície, e uma quarta superfície, oposta à terceira superfície, em que a quarta superfície compreende uma superfície interna do laminado; um camada intermediária posicionada entre a primeira camada e a segunda camada; e um revestimento refletivo polarizado em p aprimorado posicionado sobre pelo menos uma porção de pelo menos uma das superfícies da primeira camada e/ou da segunda camada, em que, quando em contato com radiação a partir de uma fonte de radiação, a radiação compreendendo radiação polarizada p, em um ângulo de 60° em relação ao normal do laminado, o laminado exibe uma transmitância luminosa usando o valor padrão de iluminação A (LTA) de pelo menos 70% e uma refletividade da radiação polarizada em p de pelo menos 10%, e direcionar uma e uma fonte de radiação emitindo radiação polarizada p ao laminado, de modo que uma imagem seja projetada para uma área de um lado interno do laminado.

[00196] Cláusula 67: Laminado com propriedades refletivas de radiação polarizada p aprimoradas compreendendo: uma primeira camada compreendendo uma primeira superfície e uma segunda superfície, oposta à primeira superfície, em que a primeira superfície compreende uma superfície externa do laminado; uma segunda camada compreendendo uma terceira superfície, adjacente à segunda superfície, e uma quarta superfície, oposta à terceira superfície, em que a quarta superfície compreende uma superfície interna do laminado; um camada intermediária posicionada entre a primeira camada e a segunda camada; e um revestimento refletivo polarizado em p aprimorado posicionado sobre pelo menos uma porção de pelo menos uma das superfícies da primeira camada e/ou da segunda camada, em que, quando em contato com radiação a partir de uma fonte de radiação, a radiação compreendendo radiação polarizada p, em um ângulo de 60° em relação ao normal do laminado, o laminado exibe uma transmitância luminosa usando o valor padrão de iluminação A (LTA) de pelo menos 70% e uma refletividade da radiação polarizada em p de pelo menos 5%.

[00197] Cláusula 68: Laminado com propriedades refletivas de radiação polarizada p aprimoradas compreendendo: uma primeira camada compreendendo uma primeira superfície e uma segunda superfície, oposta à primeira superfície, em que a primeira superfície compreende uma superfície externa do laminado; uma segunda camada compreendendo uma terceira superfície, adjacente à segunda superfície, e uma quarta superfície, oposta à terceira superfície, em que a quarta superfície compreende uma superfície interna do laminado; um camada intermediária posicionada entre a primeira camada e a segunda camada; e um revestimento refletivo polarizado em p aprimorado posicionado sobre pelo menos uma porção de pelo menos uma das superfícies da primeira camada e/ou da segunda camada, em que, quando em contato com radiação a partir de uma fonte de radiação, a radiação compreendendo radiação polarizada p, em um ângulo de 60° em relação ao normal do laminado, o laminado exibe uma transmitância luminosa usando o valor padrão de iluminação A (LTA) de pelo menos 70% e uma refletividade da radiação polarizada em p de pelo menos 5%, com um Rfa* na faixa de -2 a 2 e Rfb* na faixa de -2 a 2.

[00198] Cláusula 69: Laminado com propriedades refletivas de radiação polarizada p aprimoradas compreendendo: uma primeira camada compreendendo uma primeira superfície e uma segunda superfície, oposta à primeira superfície, em que a primeira superfície compreende uma superfície externa do laminado; uma segunda camada compreendendo uma terceira superfície, adjacente à segunda superfície, e uma quarta superfície, oposta à terceira superfície, em que a quarta superfície compreende uma superfície interna do laminado; um camada intermediária posicionada entre a primeira camada e a segunda camada; e um revestimento refletivo polarizado em p aprimorado posicionado sobre pelo menos uma porção de pelo menos uma das superfícies da primeira camada e/ou da segunda camada, em que, quando em contato com radiação a partir de uma fonte de radiação, a radiação compreendendo radiação polarizada p, em um ângulo de 60° em relação ao normal do laminado, o laminado exibe uma transmitância luminosa usando o valor padrão de iluminação A (LTA) de pelo menos 70% e uma refletividade da radiação polarizada em p de pelo menos 5%, com um Rfa* na faixa de -2 a 2.

[00199] Cláusula 70: Laminado com propriedades refletivas de radiação polarizada p aprimoradas compreendendo: uma primeira camada compreendendo uma primeira superfície e uma segunda superfície, oposta à primeira superfície, em que a primeira superfície compreende uma superfície externa do laminado; uma segunda camada compreendendo uma terceira superfície, adjacente à segunda superfície, e uma quarta superfície, oposta à terceira superfície, em que a quarta superfície compreende uma superfície interna do laminado; um camada intermediária posicionada entre a primeira camada e a segunda camada; e um revestimento refletivo polarizado em p aprimorado posicionado sobre pelo menos uma porção de pelo menos uma das superfícies da primeira camada e/ou da segunda camada, em que, quando em contato com radiação a partir de uma fonte de radiação, a radiação compreendendo radiação polarizada p, em um ângulo de 60° em relação ao normal do laminado, o laminado exibe uma transmitância luminosa usando o valor padrão de iluminação A (LTA) de pelo menos 70% e uma refletividade da radiação polarizada em p de pelo menos 5%, com um Rfb* na faixa de -2 a 2.

[00200] Cláusula 71: Laminado com propriedades refletivas de radiação polarizada p aprimoradas compreendendo: uma primeira camada compreendendo uma primeira superfície e uma segunda superfície, oposta à primeira superfície, em que a primeira superfície compreende uma superfície externa do laminado; uma segunda camada compreendendo uma terceira superfície, adjacente à segunda superfície, e uma quarta superfície, oposta à terceira superfície, em que a quarta superfície compreende uma superfície interna do laminado; um camada intermediária posicionada entre a primeira camada e a segunda camada; e um revestimento refletivo polarizado em p aprimorado posicionado sobre pelo menos uma porção de pelo menos uma das superfícies da primeira camada e/ou da segunda camada, em que, quando em contato com radiação a partir de uma fonte de radiação, a radiação compreendendo radiação polarizada p, em um ângulo de 60° em relação ao normal do laminado, o laminado exibe uma transmitância luminosa usando o valor padrão de iluminação A (LTA) de pelo menos 70% e uma refletividade da radiação polarizada em p de pelo menos 5%, com uma refletância externa menor que ou igual a 15%.

[00201] Embora a invenção tenha sido descrita em detalhes para fins de ilustração, com base no que atualmente é considerado as modalidades mais práticas e preferenciais, deve ser entendido que esses detalhes são apenas para essa finalidade e que a invenção não está limitada às modalidades divulgadas, mas, pelo contrário, destina-se a cobrir modificações e disposições equivalentes que estão dentro do espírito e do escopo das reivindicações anexas. Por exemplo, deve ser entendido que a presente invenção contempla que, na medida do possível, uma ou mais características de qualquer modalidade podem ser combinadas com uma ou mais características de qualquer outra modalidade.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Sistema de exibição para projetar uma imagem, caracterizado pelo fato de que compreende: um laminado tendo propriedades refletivas de radiação polarizada p aprimoradas, que compreende: uma primeira camada compreendendo uma primeira superfície e uma segunda superfície oposta à primeira superfície, em que a primeira superfície compreende uma superfície externa do laminado; uma segunda camada compreendendo uma terceira superfície adjacente à segunda superfície e uma quarta superfície oposta à terceira superfície, em que a quarta superfície compreende uma superfície interna do laminado; um camada intermediária posicionado entre a primeira camada e a segunda camada; e um revestimento refletivo polarizado em p aprimorado posicionado sobre pelo menos uma porção de pelo menos uma dentre as superfícies da primeira camada e/ou a segunda camada, em que o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado compreende: uma camada de base posicionada sobre a porção de pelo menos uma das superfícies; uma primeira camada funcional de metal posicionada sobre pelo menos uma porção da camada de base; uma primeira camada de ajuste de fase posicionada sobre pelo menos uma porção da primeira camada funcional de metal; uma segunda camada funcional de metal posicionada sobre pelo menos uma porção da primeira camada de ajuste de fase; uma camada de revestimento superior posicionada sobre pelo menos uma porção da segunda camada funcional de metal; e um revestimento de sobreposição posicionado sobre pelo menos uma porção da camada de revestimento superior;

em que, quando em contato com radiação a partir de uma fonte de radiação, a radiação compreendendo radiação polarizada p em um ângulo de 60° em relação ao normal do laminado, o laminado exibe uma transmitância luminosa usando o valor padrão de iluminação A (LTA) de pelo menos 70% e uma reflectância da radiação polarizada p de pelo menos 10%; e uma fonte de radiação direcionada ao laminado, a fonte de radiação emitindo radiação compreendendo radiação polarizada p.

2. Sistema de exibição, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende ainda um filtro polarizado em posicionado entre a fonte de luz e o laminado e configurado para permitir que pelo menos uma porção da radiação polarizada p passe através do mesmo.

3. Sistema de exibição, de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado é posicionado sobre pelo menos uma porção da quarta superfície e a fonte de radiação direcionada ao laminado é posicionada em um ângulo em relação ao laminado, de modo que a radiação entre em contato a primeira superfície em um ângulo substancialmente igual ao ângulo de Brewster para uma interface de primeira superfície/ar, ou o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado é posicionado sobre pelo menos uma porção da primeira superfície e a fonte de radiação direcionada ao laminado é posicionada em um ângulo em relação ao laminado, de modo que a radiação entre em contato com a quarta superfície em um ângulo substancialmente igual ao ângulo de Brewster para a interface ar/quarta superfície.

4. Sistema de exibição, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado compreende ainda: uma segunda camada de ajuste de fase posicionada sobre pelo menos uma porção da segunda camada de metal de sacrifício;

uma terceira camada funcional de metal posicionada sobre pelo menos uma porção da segunda camada de ajuste de fase; a camada de revestimento superior posicionada sobre pelo menos uma porção da terceira camada de metal de sacrifício; e o revestimento de sobreposição posicionado sobre pelo menos uma porção da camada de revestimento superior.

5. Sistema, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que a primeira camada de ajuste de fase ou a segunda camada de ajuste de fase compreende: uma primeira película compreendendo um película de óxido de metal; uma segunda película posicionada sobre a primeira película da primeira camada de ajuste de fase e/ou a segunda camada de ajuste de fase, a segunda película da primeira camada de ajuste de fase e/ou a segunda camada de ajuste de fase compreendendo uma película de óxido de liga de metal; e uma terceira película posicionada sobre a segunda película da primeira camada de ajuste de fase e/ou a segunda camada de ajuste de fase, a terceira película da primeira camada de ajuste de fase e/ou a segunda camada de ajuste de fase compreendendo uma película de óxido de metal.

6. Sistema, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que a camada de base tem uma espessura de 350- 500 angstroms, a primeira camada de ajuste de fase tem uma espessura na faixa de 675-1,050 angstroms, a segunda camada de ajuste da fase tem uma espessura na faixa de 600-850 angstroms, a primeira camada funcional de metal tem uma espessura na faixa de 50-150 angstroms, a segunda camada funcional de metal tem uma espessura na faixa de 50-125 angstroms.

7. Sistema, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que a primeira camada funcional de metal e a segunda camada funcional de metal têm uma espessura combinada na faixa de 50-150 angstroms.

8. Sistema, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que a primeira camada funcional de metal ou a segunda camada funcional de metal compreendem prata, e o sistema é livre de outra camada funcional de metal.

9. Sistema, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que a primeira camada funcional de metal e a segunda camada funcional de metal e terceira camada funcional de metal têm uma espessura combinada na faixa de 250-275 angstroms.

10. Sistema, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que a camada de base, a primeira camada de ajuste de fase e o revestimento superior têm uma espessura combinada na faixa de 1600-1850 angstroms.

11. Sistema, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado compreende ainda uma primeira camada de sacrifício posicionada entre a primeira camada funcional de metal e a primeira camada de ajuste de fase.

12. Sistema, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado compreende ainda uma segunda camada de sacrifício posicionada entre a segunda camada funcional de metal e a camada de revestimento superior.

13. Sistema, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que a primeira camada de ajuste de fase e a segunda camada de ajuste de fase têm uma espessura combinada na faixa de 1450-1575.

14. Sistema, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado pelo fato de que o revestimento refletivo polarizado em p aprimorado compreende ainda uma terceira camada de metal de sacrifício posicionada sobre pelo menos uma porção da terceira camada funcional de metal.

15. Sistema, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, caracterizado pelo fato de que compreende ainda uma primeira camada de contato de sacrifício posicionada sobre pelo menos uma porção da primeira camada funcional de metal e entre a primeira camada funcional de metal e as primeiras camadas de ajuste de fase e uma segunda camada funcional de metal posicionada sobre a segunda camada funcional de metal e entre a segunda camada funcional de metal e a camada de revestimento superior.