KR20230027260A - P 편광 복사선을 갖는 헤드업 디스플레이(hud)을 위한 프로젝션 장치 - Google Patents

P 편광 복사선을 갖는 헤드업 디스플레이(hud)을 위한 프로젝션 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 헤드업 디스플레이(HUD)용 프로젝션 장치에 관한 것으로서, 상기프로젝션 장치는 적어도
- 열가소성 중간층(3)을 통해 서로 결합되는 외부 판유리(1) 및 내부 판유리(2)를 포함하며 HUD 영역(B)을 갖는 복합 판유리(10); 및
- HUD 영역(B)을 겨냥한 HUD 프로젝터(4)를 포함하며;
여기서
- 상기 프로젝터(4)의 복사선은 적어도 부분적으로 p-편광이며, 및
- 복합 판유리(10)에는 p-편광 복사선을 반사하기에 적합한 반사 코팅(20)이 제공되고;
및 여기서
- 반사 코팅(20)은 은에 기초한 n개의 전기 전도층(21) 및 (n+1)개의 층 모듈(M1, M2, M3)을 포함하고, 여기서 층 모듈(M1, M2, M3) 및 전기 전도층(21)은 각 전기 전도층(21)이 2개의 층 모듈(M1, M2, M3) 사이에 배열되도록 교대로 배열되며, 여기서 n은 1 이상의 자연수이고,및
- 층 모듈(M1, M2, M3) 중 적어도 하나는 투명 전도성 산화물을 기반으로 하는 층(23)으로서 형성되고, 나머지 층 모듈(M1, M2, M3)은, 존재하는 경우, 유전체 층 또는 층 시퀀스(22a, 22b, 22c)로서 형성된다.

Description

P 편광 복사선을 갖는 헤드업 디스플레이(HUD)을 위한 프로젝션 장치
본 발명은 헤드업 디스플레이를 위한 프로젝션 장치 및 그 용도에 관한 것이다.
현대의 자동차들에는 소위 헤드업 디스플레이(HUD)라고 하는 것이 점점 더 많이 장착되고 있다. 프로젝터를 사용하면 일반적으로 대시 보드 영역에서 이미지가 앞유리에 투영되고, 거기서 반사되어 운전자는 (그의 관점에서 볼 때) 앞유리 뒤에 있는 가상 이미지로 인식한다. 따라서 운전자가 도로에서 시선을 돌리지 않고도 인식할 수 있는 현재 주행 속도, 내비게이션 또는 경고 메시지와 같은 중요한 데이터를 운전자의 시야에 투영할 수 있다. 따라서 헤드업 디스플레이는 교통 안전 향상에 크게 기여할 수 있다.
HUD 프로젝터는 주로 s-편광 복사선으로 작동되며 약 65%의 입사각으로 앞유리를 조사한다. 이는 공기/유리 전이에 대한 Brewster의 각도(소다석회유리의 경우 56.5°)에 가깝다. 프로젝터 이미지가 두개의 앞유리 외부 표면 위에서 반사되는 문제가 발생한다. 그 결과 원하는 1차 이미지 외에 약간 어긋난 (offset) 2차 이미지, 이른바 고스트 이미지("고스트")도 나타난다. 이 문제는 일반적으로 표면을 서로 상대적인 각도로 배열함으로써 완화된다. 특히 1차 이미지와 고스트 이미지가 서로 겹쳐지도록 복합 판유리로 구현된 앞유리를 적층하기 위한 쐐기 모양의 중간층을 사용하여 완화된다. HUD를 위한 쐐기형 필름을 갖는 복합 유리들은 예를 들어 WO2009/071135A1, EP1800855B1, 또는 EP1880243A2에 공지되어 있다.
쐐기형 필름은 비싸서 HUD용 복합 판유리를 생산하는 데 상당한 비용이 소요된다. 결과적으로, 쐐기형 필름 없이 앞유리로 작용하는 HUD 프로젝션 장치가 필요하다. 예를 들어, 패널 표면에 의해 크게 반사되지 않는 p-편광 복사선으로 HUD 프로젝터를 작동할 수 있다. 대신, 앞유리는 p-편광 복사선에 대한 반사 표면으로서 반사코팅을 갖는다. DE102014220189A1은 p-편광 복사선으로 작동되는 HUD 프로젝션 장치를 개시한다. 무엇보다도 반사 구조부로서 5 nm 내지 9 nm 두께의, 예를 들어 은 또는 알루미늄으로 만든 단일 금속층을 제안하고 있다. 단일 금속층을 갖는 p-편광 복사선에 대한 반사 코팅을 갖는 HUD 프로젝션 장치가 WO2021/004685A1과 WO2021/104800A1에 개시되어 있다.
단일 금속층을 갖는 코팅은 프로젝터의 p-편광 복사선에 대해 우수한 반사 특성을 가질 수 있다. 그러나 종종 코팅은 내부 가열을 방지하기 위해 적외선 태양 복사와 관련된 반사 특성을 가져야 한다. 그러나 이와 관련하여, 단일 금속층 특히 은층을 사용한 코팅의 효과는 상당히 제한적이다. 원칙적으로 매우 두꺼운 금속층을 선택하면 개선이 가능하다. 그러나 이점에서 설계를 자유롭게 하는 데에는 좁은 한계가 있다. 왜냐하면 금속층이 앞유리에 높은 요구 사항이 적용되는 가시 스펙트럼 범위에서의 투과율을 감소시키기 때문이다.
유전층에 의해 서로 분리된 다중 금속층을 갖는 코팅도 제안되었다. 예로서 WO2019046157A1, WO2019179683A1, WO2020094422A1, 및 WO2020094423A1에 나와있다. 이러한 코팅은 가시 스펙트럼 범위에서 상대적으로 높은 투과율을 가지면서 더 나은 IR 반사 특성을 가능하게 한다. 그러나, 많은 수의 개별 층을 갖는 비교적 복잡한 코팅을 증착하는 것은 기술적으로 복잡하다.
코팅을 가시광선 영역에서의 IR 반사율과 투과율만을 고려하여 설계할 수는 없다. HUD 프로젝터의 복사선에 대한 반사 코팅으로 사용하면 코팅에 대한 추가 요구 사항, 특히 가시 스펙트럼 범위에서 p-편광 복사선에 대한 높은 반사율과 가능한 가장 부드러운 반사 스펙트럼, 즉 가능한 HUD 프로젝션을 가장 색중립적으로 표현할 수 있도록 가능한 한 가장 일관된 반사율이 필요하다. 예를 들어, US2017242247A1은 p-편광 복사선을 위한 반사 코팅을 갖는 또 다른 HUD 프로젝션 장치를 개시한다. 반사 코팅은 복수의 전도성 은층을 포함할 수 있고 유전체층을 추가로 포함할 수 있다. 그러나 관련 스펙트럼 범위에서 반사 스펙트럼은 상당히 만곡된 형태를 가지고 있어서 반사율은 상대적으로 파장에 크게 좌우된다.
WO20190179683A1은 HUD 프로젝션 장치를 개시하고 있으며, 앞유리는 4개의 전기 전도성 은층과 그 사이에 있는 유전체층 시퀀스를 포함하는 p-편광 HUD 복사선을 위한 반사 코팅을 갖고 있다. 유전체층 시퀀스는 알루미늄이 도핑된 산화아연으로 만든 유전체 정합층을 포함할 수 있다.
결과적으로, p-편광 HUD를 위한 반사 코팅을 갖는 더욱 개선된 프로젝션 장치가 필요하다. 코팅은 가시 스펙트럼 범위에서 높은 투과율과 태양 복사의 적외선에 대한 높은 반사율을 보장할 뿐만 아니라 가시 스펙트럼 범위에서 HUD 프로젝터의 p-편광 복사선에 대하여 반사율을 가능한 한 높고 가장 일관되도록 보장해야 한다. 본 발명의 목적은 이러한 개선된 프로젝션 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 청구항 1에 따른 프로젝션 장치에 의해 달성된다. 바람직한 실시예들은 종속항들에 개시되어 있다.
본 발명에 따른 HUD 프로젝션 장치는 적어도 반사 코팅이 구비된 복합 판유리 및 프로젝터(HUD프로젝터)를 포함한다. HUD의 경우에서 일반적이듯이, 프로젝터는 복사선이 관찰자(운전자)의 방향으로 반사되는 복합 판유리 영역을 조사하여, 관찰자는 자신의 관찰 지점에서 복합 판유리 뒤에 있는 것 처럼 인식될 수 있는 가상 이미지를 생성한다. 프로젝터에 의해 조사될 수 있는 복합 판유리 영역을 HUD 영역이라고 한다. 프로젝터의 빔 방향은 일반적으로 관찰자의 신체 크기에 맞게 프로젝션을 조정하기 위해, 전형적으로 수직으로, 거울에 의해 변할 수 있다. 관찰자의 눈이 주어진 거울 위치와 함께 있어야만 하는 영역을 "아이박스 창"(eye box window) 이라고 한다. 이 아이박스 창은 거울을 조정하여 수직으로 이동가능 하고, 이렇게 사용 가능한 전체 영역을(즉, 가능한 모든 아이박스 창의 중첩)을 "아이박스"라고 한다. 아이박스 안에 있는 관찰자는 가상 이미지를 인식할 수 있다. 물론 이것은 관찰자의 몸 전체가 아니라, 눈이 아이박스 안에 있어야 함을 의미한다.
여기 사용되는 HUD 분야의 기술 용어들은 일반적으로 통상의 기술자에게 공지되어 있다. 자세한 설명을 위해서는 뮌헨 공과대학 컴퓨터과학연구소의 Alexander Neumann의 논문 "헤드업 디스플레이 테스트를 위한 시뮬레이션 기반 측정기술" (뮌헨: 뮌헨 공과대학 대학도서관, 2012), 특히 2장 "헤드업 디스플레이"를 참조하면 된다.
복합 판유리는 열가소성 중간층을 통해 서로 결합된 외부 판유리와 내부 판유리를 포함한다. 복합 판유리는 차량의 창 개구부에서 내부를 외부 환경과 분리하기 위해 의도된 것이다. 본 발명의 맥락에서, "내부 판유리"라는 용어는 차량 내부를 향하는 복합 판유리의 판유리를 지칭한다. "외부 판유리"라는 용어는 외부 환경을 향하는 판유리를 의미한다.
본 발명에 따른 복합 판유리는 바람직하게는 육상, 수상 또는 항공 운송수단의 윈드쉴드(앞유리), 특히 자동차, 예를 들어 승용차 또는 트럭의 윈드쉴드(windshield), 또는 항공기, 선박 또는 철도 차량, 특히 기차의 전면 판유리이다. 프로젝터 복사선이 윈드쉴드 앞유리에 반사되어 운전자(뷰어)가 인식할 수 있는 이미지를 생성하는 HUD는 매우 일반적이다. 그러나 원칙적으로 HUD 프로젝션을 다른 판유리, 특히 차량 창문, 예를 들어 옆 창문이나 뒷 창문에 투사하는 것도 생각할 수 있다. 예를 들어 카메라나 다른 센서가 위치를 감지한다면, 옆 창문의 HUD는 충돌 위험이 있는 사람이나 다른 차량을 알아보는 데 사용할 수 있다. 뒷 창문의 HUD는 후진 시 운전자에게 정보를 제공할 수 있다.
복합 판유리는 상부 가장자리와 하부 가장자리와 그 사이로 연장되는 두 개의 측면 가장자리를 가진다. "상부 가장자리"는 설치된 위치에서 위쪽을 가리키도록 의도된 가장자리를 말한다. "하부 가장자리"는 설치된 위치에서 아래쪽을 가리키도록 의도된 가장자리를 말한다. 상부 가장자리는 종종 "지붕 가장자리"라고도 하고, 하부 가장자리는 "엔진 가장자리"라고 한다.
외부 판유리 및 내부 판유리는 각각 외측 표면 및 내측 표면 및 그 사이에서 연장되는 주변 측면 가장자리를 갖는다. 본 발명의 맥락에서, "외측 표면"은 설치된 위치에서 외부 환경을 향하도록 의도된 주 표면을 지칭한다. 본 발명의 맥락에서, "내측 표면"은 설치된 위치에서 내부를 향하도록 의도된 주 표면을 지칭한다. 외부 판유리의 내측 표면과 내측 판유리의 외측 표면은 서로 마주하고 열가소성 중간층에 의해 서로 결합된다.
프로젝터는 복합 판유리의 HUD 영역을 향한다. 프로젝터의 복사선는 적어도 부분적으로, 바람직하게는 대부분이, 특히 바람직하게는 본질적으로 완전하게 p-편광이다. 반사 코팅은 p-편광 복사선을 반사하는데 적합하다. 그 결과, 차량의 운전자가 자신의 관점에서 복합 판유리 뒤편으로 인지할 수 있는 가상의 이미지가 프로젝터 복사선으로부터 생성된다.
반사 코팅은 박막 코팅, 즉 박막 스택(thin-flim stack)이라고도 하는 개별 박층(thin individual layer)의 층 스퀀스(layer sequence)이다. 반사 코팅은 은을 기반으로 하는 전기 전도층(이하, "은층"이라고도 함) n 및 (n+1)의 층 모듈을 포함한다 (여기서 n은 1보다 크거나 같은 자연수). 층 모듈과 전기 전도층은 교번적으로 배열되어 각 전기 전도층은 2개의 층 모듈 사이에 배열된다. 따라서 반사 코팅은 아래에서 위로 적어도 "층 모듈 - 전기 전도층 - 층 모듈" 구조를 가지며, 추가 그 다음에 "전기 전도층 - 층 모듈" 유닛이 올 수 있다.
"층 모듈"(layer module)이라는 용어는 다중의 은층이 있는 경우 층 구조의 상단과 하단 및 서로 분리된 인접한 은층들을 형성하는 은층 이외에 존재하는 개별 층 또는 복수의 층을 의미한다. 이러한 유형의 코팅은 알려져 있다. 통상적으로, 층 모듈은 유전체층 또는 층 시퀀스로 구현된다. 대조적으로, 본 발명에 따르면, 적어도 하나의 층 모듈은 투명 전기 전도성 산화물(TCO, 투명 전도성 산화물)(이하에서 "TCO층"라고도 함)을 기반으로 하는 층으로 구현된다.
층 모듈은 은층을 부식으로부터 보호하고 반사 코팅의 광학 특성에 영향을 준다. 지금까지 이러한 층 모듈은 유전체층 또는 층 시퀀스로 설계되어야 한다는 것이 지배적인 견해인 것 같다. 본 발명자들은 그러한 기능은 TCO층에 의해서도 충족될 수 있음을 발견하였다. 또한 TCO층는 적외선 스펙트럼 범위(IR 범위)에서의 반사 특성으로 인해 차량 내부로 에너지가 들어오는 것을 줄이는 이점이 있다. 반면, 이들은 가시광선 스펙트럼 범위에서 대체로 투명하므로 광선 투과율이 크게 감소하지 않는다. 이러한 투과율 감소 효과는 특히 은층의 투과율 감소 효과 보다 적다. 또한, 본 발명에 따른 층 구조는 가시 스펙트럼 범위에서 p-편광 복사선에 비해 높은 비교적 일관된 반사율을 갖는 반사 코팅을 가능하게 하여 강렬하고 중립적인 HUD 프로젝션을 실현 가능하게 한다. 이것이 본 발명의 주요 이점이다.
하나 이상의 층 모듈이 TCO층으로 형성될 수 있다. TCO층으로 형성된 층 모듈이외에 기타 층 모듈이 존재할 경우, 이러한 층 모듈은 유전체층 또는 층 시퀀스로 형성된다. 바람직한 일 실시예에서, 층 모듈들 중 정확히 하나가 TCO층으로 형성되는 반면, 모든 나머지 층 모듈은 유전체층 또는 층 시퀀스로 형성된다. 유전체층은 일반적으로 TCO층보다 낮은 비용으로 증착될 수 있기 때문에 이러한 복합 판유리는 보다 경제적으로 생산될 수 있다. 또한, 유전체층은 장점이 있는 특성을 코팅에 부여할 수 있는데, 예를 들어 알칼리 이온의 확산에 대한 장벽 효과를 제공할 수도 있다. 유리에서 나오는 알칼리 이온이 은층으로 확산되는 것을 방지할 수 있는 이러한 장벽 효과 때문에, 최하층 은층 아래의 최하층 모듈은 유전체층 또는 층 시퀀스로 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따르면, 종래 층 모듈을 형성하던 유전체층이 상기 TCO층 모듈에서는 전체가 TCO층에 의해 대체된다. 따라서 층 모듈은 완전히 TCO층과 그 위에 놓이는 전기 전도층이 있더라도 그들 사이에 어떠한 유전체층도 배열되지 않는다는 것을 의미한다. TCO층 모듈이 최상층 모듈인 경우, 바람직하게는 어떤 유전체층도 TCO층 위에 없고 어떠한 유전체층도 TCO층과 그 아래에 있는 은층 사이에도 없다. TCO층 모듈이 최하위 층 모듈인 경우, 바람직하게는 어떠한 유전체층도 TCO층 아래에 없고 어떠한 유전체층도 TCO층과 그 위에 있는 은층 사이에도 없다.
바람직하게는 반사 코팅은 은층과 모듈층으로 구성되며 다른 층은 없다. 은층과 인접한 층 모듈 사이에 선택적으로 존재할 수 있는 두께가 1 nm 미만인 매우 얇은 금속을 함유하는 차단층는 이에 대한 예외이다. 따라서 반사 코팅은 바람직하게는 은층과 층 모듈 외에 1 nm 이상의 두께를 갖는 다른 층을 갖지 않는다. 즉, 반사 코팅은 바람직하게는 1nm 미만의 두께를 갖는 선택적인 차단층뿐만 아니라 은층 및 모듈 층으로 구성된다.
층 두께 또는 두께의 사양은 달리 표시되지 않는 한 층의 기하학적 두께를 의미한다.
본 발명의 맥락에서, 제1 층이 제2 층 "위에" 배열되는 경우, 이는 제1 층이 코팅이 적용되는 기판으로부터 제2 층보다 더 멀리 배열된다는 것을 의미한다. 본 발명의 맥락에서, 제1 층이 제2 층 "아래" 배열되는 경우, 이는 제2 층이 제1 층보다 기판으로부터 더 멀리 배열된다는 것을 의미한다.
층이 어떤 물질을 기반으로 하는 경우, 그 층은 불순물 또는 도펀트 외에 상기 물질의 대부분으로, 특히 실질적으로 상기 물질로 구성된다.
적어도 하나의 전기 전도층은 은을 기반으로 한다. 적어도 하나의 전도층은 바람직하게는 적어도 90중량%의 은, 특히 바람직하게는 적어도 99중량%의 은, 가장 특히 바람직하게는 적어도 99.9중량%의 은을 함유한다. 은층은 예를 들어 팔라듐, 금, 구리 또는 알루미늄과 같은 도펀트를 가질 수 있다. 은층의 두께는 바람직하게는 7nm 이상, 특히 바람직하게는 9nm 이상이다. 은층의 두께는 바람직하게는 최대 14nm이다. 두께에 대한 이 범위에서 특히 유리한 반사 코팅 특성이 달성될 수 있다. 한편으로, 은층은 상당한 IR 반사 특성을 가지기에 충분히 두껍고 온도 처리 동안 디웨팅(dewetting) 문제를 일으키지 않는다. 여기서 "디웨팅(dewetting)"은 매우 얇은 은층에서 발생할 수 있는, 균질한 층 대신 은이 섬 모양으로 축적되는 것을 의미한다. 반면 은층은 높은 광투과율을 보장할 정도로 얇다. 마찬가지로 p-편광 복사선에 대한 원하는 반사 특성은 은층의 두께에 대한 이 범위에서 유리하게 실현될 수 있다. 반사 코팅이 다수의 은층을 갖는 경우, 층 두께에 대한 상기 바람직한 범위는 원칙적으로 각각의 은층에 적용된다.
유리한 일 실시예에서, n은 1이다. 그러면 반사 코팅은 정확히 하나의 단일 은층과 2개의 층 모듈, 즉 각각 은층 위와 아래에 각각 하나의 층 모듈을 포함한다. 따라서 반사 코팅은 하나 이상의 은층을 포함하지 않으며 추가 은층이 반사 코팅 위 또는 아래에 배열되지 않는다. 단지 하나의 은층을 갖는 단순한 구조로 필요한 특성을 달성할 수 있다는 것이 본 발명의 특별한 이점이다. 그 결과, 코팅의 증착이 비교적 기술적으로 간단하고 경제적이며, 단일 은층으로 광 투과율이 과도하게 감소되지 않는다. 반사 코팅은 증착되는 기판에서 시작하여("아래에서 위로") 다음과 같은 기본 층 구조를 갖는다.
- 층 모듈
- 은을 기반으로 하는 전기 전도층
- 층 모듈
아래에서 위로 다음의 층 구조가 가능하다.
- 유전체층/층 시퀀스-은층-TCO 층
- TCO층-은층-유전체층/층 시퀀스
- TCO층-은층-TCO층
단지 하나의 TCO층을 갖는 처음 언급된 2개의 층 구조가 바람직하다. 은층 아래의 은층이 TCO 층에 증착될 때 TCO층은 유사한 결정 구조로 인해 특히 우수한 층 특성을 형성한다는 이점을 준다. 은층 위의 TCO층은 산화 정도를 잘 조절할 수 있다는 이점을 제공하며, 이로써 특히 온도 처리 중에 산소에 대한 장벽 효과에 영향을 미치고 따라서 은층의 산화에 영향을 미친다. 특히 아화학양론적 TCO층은 이를 위해 필요한 산소를 산소가 부족한 TCO층이 흡수하기 때문에 은의 부식을 방지할 수 있다. 은층 아래의 유전체층 모듈은 TCO층 모듈보다 유리에서 은층으로의 알칼리 이온 확산을 더 효과적으로 방지할 수 있다는 장점이 있다. 따라서 은층의 특성이 유리하게 영향을 받을 수 있다.
반사 코팅은 또한 하나 이상의 은층, 예를 들어 2개의 은층을 포함할 수 있다. 그 경우 반사 코팅은 증착되는 기판에서 시작하여("아래에서 위로") 다음과 같은 기본 층 구조를 갖는다:
- 층 모듈
- 은을 기반으로 한 전기 전도층
- 층 모듈
- 은을 기반으로 한 전기 전도층
- 층 모듈.
바람직하게는, 여기에서도 층 모듈 중 오직 하나만이 TCO층으로 형성되는 반면, 두 개의 다른 층 모듈은 유전체층 또는 층 시퀀스로 형성된다. 특히 바람직하게는, 2개의 전기 전도층 사이의 층 모듈은 TCO층으로 형성된다.
다수의 은층, 특히 2개의 은층을 갖는 반사 코팅은 예를 들어 광 투과율을 증가시키기 위해 개별 은층을 얇은 두께로 형성해야 할 때 특히 유리할 수 있다. 개별 은층의 두께는 특히 바람직하게는 7 nm 내지 10 nm이다.
적어도 하나의 층 모듈이 본 발명에 따라 TCO층으로서 형성된다. 특히 바람직한 실시예에서, TCO는 인듐주석산화물(ITO)이다. ITO는 특히 우수한 IR 반사 특성을 가지며 특히 음극 스퍼터링을 통해 쉽게 증착될 수 있다. 또한 ITO는 은층과 유리한 상호 작용을 나타낸다. 예를 들어, 고품질의 은층은 매우 유사한 결정 구조로 인해 ITO층에 증착될 수 있다. 그러나 원칙적으로 기타 TCO, 예를 들어 혼합인듐아연산화물(IZO), 알루미늄 도핑된 산화아연(AZO), 갈륨 도핑된 산화아연(GZO), 불소 도핑된 산화주석(FTO, SnO2:F), 안티몬 도핑 주석산화물(ATO, SnO2:Sb) 또는 니오븀 도핑 티타늄산화물(TiO2:Nb)이 사용될 수 있다.
적어도 하나의 TCO층의 두께는 바람직하게는 20nm 내지 100nm, 바람직하게는 30nm 내지 80nm이다. 이는 IR 반사 속성과 HUD 프로젝터의 p-편광 복사선에 대한 반사 특성 측면에서 좋은 결과를 낳는다. 상기 TCO층은 특히 광투과율을 심각한 수준으로 감소시키지 않을 만큼 충분히 얇지만, 반면에 은층을 부식으로부터 효과적으로 보호할 만큼 충분히 두껍다. 반사 코팅이 다중 TCO층을 갖는 경우, 전술한 바람직한 범위는 각각의 TCO층에 적용된다.
TCO 층은 바람직하게는 아화학양론적이며, 즉 아화학양론적 산소 접촉을 갖는다. 예를 들어, 산소는 온도 처리 중에 아화학양론적 TCO층에 흡수되어 은층과 반응할 수 없다.
유리한 일 실시예에서, 반사 코팅은 금속 또는 금속합금을 기반으로 하는 적어도 하나의 차단층(금속 차단층)을 포함한다. 차단층은 바람직하게는 은층과 직접 접촉한다. 바람직하게는, 차단층은 은층 위에 배치된다. 그러면 차단층은 은층과 그위에 놓이는 층 모듈 사이에 배열되고 특히 굽힘 공정에서 전형적으로 발생하는 코팅된 판유리의 온도처리 동안 은층의 산화 보호 역할을 한다. 대안적으로 또는 추가로 은층 아래에 차단층이 있을 수도 있다. 그러면 차단층은 은층과 그 아래에 놓이는 층 모듈 사이에 배열된다. 은층 아래의 이러한 차단층은 은층의 접착력을 향상시킨다. 반사 코팅이 하나 이상의 은층을 포함하는 경우, 이러한 차단층은 적어도 하나의 은층, 특히 바람직하게는 각각의 은층과 결합된다. 차단층은 바람직하게는 1 nm 미만, 특히 바람직하게는 0.1 nm 내지 0.5 nm의 두께를 갖는다. 차단층은 예를 들어 니켈(Ni), 크롬(Cr), 니오븀(Nb), 티타늄(Ti) 또는 이들의 혼합물 또는 합금을 기반으로 형성될 수 있다. 차단층은 바람직하게는 티타늄 또는 니켈-크롬 합금을 기반으로 형성된다.
단일 은층을 갖는 반사 코팅의 경우, 다음과 같은 특히 바람직한 층 시퀀스가 나온다("아래에서 위로"):
- 유전체층/층 시퀀스-(선택적 차단층)-은층-차단층-TCO층
- TCO층-(선택적 차단층)-은층-차단층-유전체층/층 시퀀스
- TCO층-(선택적 차단층)-은층-차단층-TCO층.
TCO층으로서 형성되지 않은 층 모듈은 유전체층 또는 층 시퀀스(유전체 층 모듈)로서 형성된다. 유전체층 모듈의 광학적 두께는 바람직하게는 50 nm 내지 150 nm, 특히 바람직하게는 60 nm 내지 120 nm, 가장 특히 바람직하게는 70 nm 내지 100 nm이다. 따라서 반사 코팅의 특히 유리한 광학 특성이 달성된다. 유전체층은 은층에 대해 반사방지 작용을 하여 광 투과율이 증가하고 HUD 프로젝터의 복사에 대한 반사 스펙트럼에 영향을 준다. 광학적 두께에 대해 언급된 범위에서, HUD 프로젝터의 복사에 대해 확연하고 균일한(색상 중립적) 반사뿐만 아니라 유리한 광 투과율이 달성된다. 광학적 두께는 기하학적 두께와 굴절률의 곱이다(550nm에서). 하나의 층 시퀀스의 광학적 두께는 개별 층의 광학적 두께의 합으로서 계산된다.
유전체층 모듈은 개별 유전체층 또는 유전체층 시퀀스로 형성될 수 있다. 유전체층은 예를 들어 실리콘산화물, 실리콘질화물, 아연산화물, 주석산화물, 주석-아연산화물, 실리콘-지르코늄 질화물과 같은 혼합 실리콘-금속 질화물, 지르코늄산화물, 니오븀산화물, 하프늄산화물, 탄탈륨산화물, 텅스텐산화물 또는 실리콘탄화물을 기반으로 형성될 수 있다.
유리한 일 실시예에서, 반사 코팅은 굴절률이 1.9 미만인 유전체층을 포함하지 않는다. 따라서 반사 코팅의 모든 유전체층은 적어도 1.9의 굴절률을 갖는다. 특히 자기장 강화 음극 증착에서 증착 속도가 낮은 실리콘산화물 층들이 굴절률이 1.9 미만인 저굴절층에 대해 고려되기 때문에, 본 발명에 따른 반사 코팅은 따라서 신속하고 경제적으로 생성될 수 있다.
본 발명의 맥락에서, 굴절률은 원칙적으로 550nm의 파장과 관련하여 표시된다. 굴절률은 예를 들어 엘립소메트리(ellipsometry)에 의해 결정될 수 있다. 엘립소미터는 예를 들어 Sentech사에서 살 수 있다.
유리한 일 실시예에서, 각각의 유전체층 모듈은 반사방지층으로 부를 수 있는 유전체층을 포함하며 바람직하게는 산화주석과 같은 산화물 및/또는 실리콘질화물과 같은 질화물, 특히 바람직하게는 실리콘질화물을 기반으로 한다. 실리콘질화물은 광학적 특성, 용이한 가용성, 높은 기계적 및 화학적 안정성으로 인해 그 자체로 좋은 선택임이 입증되었다. 실리콘은 바람직하게는 도핑되는데, 예를 들어 알루미늄 또는 붕소로 도핑된다. 유전체층 모듈이 최상의 은층 위의 최상층 모듈인 경우, 반사방지층은, 층 시퀀스의 경우, 바람직하게는 층 시퀀스의 최상의 층이다. 다른 모든 경우(최하의 층 모듈 또는 2개의 은층 사이에 위치한 층 모듈로서의 유전체 층 모듈)에서 반사방지층은, 층 시퀀스의 경우, 바람직하게는 층 시퀀스의 최하의 층이다. 유리한 광학 특성에 더하여, 특히 실리콘질화물을 기반으로 하는 이러한 반사방지층은 이온(예를 들어, 유리판에서 나오는 알칼리 이온)의 확산에 대해 우수한 장벽효과를 가지므로 반사방지층이 화학적으로 기능성 은층을 보호한다.
반사방지층 이외에, 바람직하게는 적어도 1.9의 굴절률을 갖는 기타 유전체층이 선택적으로 존재할 수 있다. 특히 유리한 일 실시예에서, 유전체층 모듈은 은층의 반사율을 개선하는 유전체 정합층(matching layer)을 포함한다. 정합층은 바람직하게는 아연산화물, 특히 바람직하게는 아연산화물 ZnO1-δ(0≤δ≤0.01)을 기반으로 한다. 정합층은 추가로 바람직하게는 도펀트를 함유한다. 예를 들어, 정합층은 알루미늄 도핑된 아연산화물(ZnO:Al)을 포함할 수 있다. 아연산화물은 바람직하게는 과잉 산소와 은을 함유하는 층과 반응을 피하기 위해 산소에 대해 화학양론적으로 증착된다. 정합층은 은층과 반사방지층 사이에 배치되는 것이 바람직하다. 정합층은 상부 은층의 결정 구조 면에서 유리하다. 또한, 은층이 부식되지 않도록 보호할 수 있으며, 특히 은층이 아화학양론적으로 증착되어 결과적으로 과도한 산소를 흡수하여 은층과 반응하는 것을 방지할 수 있다.
유전체층 모듈은 또한 반사 방지층보다 높은 굴절률을 갖는 굴절률 향상층을 포함할 수 있다. 결과적으로 광학 특성, 특히 반사 특성이 더욱 개선되고 미세 조정될 수 있다. 굴절률 향상층은 특히 은층의 더 나은 반사방지를 하게 되므로 광 투과율이 증가한다. 굴절률 향상층은 굴절률이 2.1 이상인 것이 바람직하다. 굴절률 향상층은 바람직하게는 혼합 실리콘-지르코늄 질화물, 혼합 실리콘-알루미늄 질화물, 혼합 실리콘 티타늄 질화물, 또는 혼합 실리콘-하프늄 질화물, 특히 바람직하게는 혼합 실리콘-지르코늄 질화물과 같은 혼합 실리콘-금속 질화물을 기반으로한다. 지르코늄의 비율은 바람직하게는 15 내지 45중량%, 특히 바람직하게는 15 내지 30중량%이다. 고려되는 대체 재료는 예를 들어 산화텅스텐(WO3), 산화니오븀(Nb2O5), 산화비스무트(Bi2O3), 산화티타늄(TiO2) 및/또는 질화 알루미늄(Zr3N4)이다. 굴절률 향상층은 반사방지층과 은층 사이 또는 정합층(존재하는 경우)과 반사방지층 사이에 배치되는 것이 바람직하다.
정합층이 있는 경우, 정합층의 두께는 바람직하게는 5 nm 내지 20 nm, 특히 바람직하게는 8 nm 내지 12 nm이다. 굴절률 향상층의 두께는 바람직하게는 5 nm 내지 20 nm, 특히 바람직하게는 8 nm 내지 12 nm이다. 반사방지층의 두께는 바람직하게는 전체적으로 전체 층 시퀀스의 두께가 상기 범위 안에 있도록 하기 위해 선택된다. 반사방지층 이외에 정합층 및 굴절률 향상층이 있을 경우, 반사방지층의 두께는 특히 바람직하게는 10 nm 내지 40 nm이다.
바람직한 일 실시예에서, 유전체층 시퀀스는 상기 반사방지층, 광학적 굴절률 향상층 및 광학적 정합층 이외의 추가 층을 갖지 않으므로, 유전체 층 시퀀스는 상기 층들로 구성된다.
다중 유전체층 모듈이 있을 경우, 바람직한 상기 내용은 층 모듈에 독립적으로 적용된다.
본 명세서에서 언급된 재료는 화학량론적으로, 아화학량론적으로, 또는 초화학량론적으로 증착될 수 있다. 재료는 도펀트, 특히 알루미늄, 붕소, 지르코늄 또는 티타늄을 가질 수 있다. 도펀트는 본질적으로 특정 전기 전도도를 갖는 유전체 재료를 제공할 수 있다. 그럼에도 불구하고 당업자는 그것들을 박층 분야에서 통상적인 것과 같이 기능면에서 유전체 층으로 식별할 것이다. 유전체층의 재료는 바람직하게는 10-4 S/m 미만의 전기 전도도(비저항의 역수)을 갖는다. 전기 전도층(특히 TCO층, 은층)의 재료는 바람직하게는 104 S/m보다 큰 전기 전도도을 갖는다.
본 발명의 일 실시예에, 적어도 하나의 유전체 층 모듈이 있다. 적어도 하나의 유전체층 모듈은 정확하게 하나의 유전체층, 바람직하게는 굴절률이 1.9 이상을 갖는, 특히 바람직하게는 실리콘 질화물에 기반하는 반사방지층으로 형성된다.
반사방지층의 두께는 바람직하게는 25 nm 내지 75 nm, 특히 바람직하게는 30 nm 내지 60 nm, 가장 특히 바람직하게는 특히 35 nm 내지 50 nm이다. 단일 은층 및 단일 TCO층 모듈의 바람직한 경우, 기판부터 시작하여(아래에서 위로) 다음의 바람직한 층 시퀀스를 만든다:
- 반사방지층-은층-TCO층
-TCO층-은층-반사방지층
본 발명의 또 다른 실시예에서는 적어도 하나의 유전체층 모듈이 있다. 상기 적어도 하나의 유전체층 모듈은 정학하게 두개의 유전체층, 바람직하게는 각각의 경우 굴절률이 1.9이상의 반사방지층 및 하나의 정합층으로 형성된다. 반사방지층은 특히 바람직하게는 실리콘질화물을 기반으로 하며, 정합층은 아연산화물을 기반으로 한다. 정합층의 두께는 특히 바람직하게는 5 nm 내지 20 nm, 특히 8 nm 내지 12 nm이다. 반사방지층의 두께는 바람직하게는 유전체층 모듈이 전반적으로 50 nm 내지 150 nm, 특히 바람직하게는 60 nm 내지 120 nm, 가장 특히 바람직하게는 70 nm 내지 100 nm이 되도록 선택되는 것이 바람직하다. 접합층은 바람직하게는 반사방지층 및 은층 사이에 배열된다. 단일 은층 및 단일 TCO층 모듈을 갖는 상기 바람직한 경우에서, 기판으로부터 시작하여(아래에서 위로) 다음의 바람직한 층 시퀀스를 생성한다:
- 반사방지층-정합층-은층-TCO층
- TCO층-은층-정합층-반사방지층
본 발명의 또 다른 실시예에서, 적어도 하나의 유전체층 모듈이 있다. 적어도 하나의 유전체층 모듈은 정확히 3개의 유전체층, 바람직하게는 1.9 이상의 굴절률을 갖는 하나의 반사방지층, 2.1 이상의 굴절률을 갖는 하나의 굴절률 향상층 및 굴절률이 1.9 이상의 하나의 정합층으로 형성된다. 반사방지층은 특히 바람직하게는 실리콘질화물을 기반으로 하고; 굴절률 향상층은 혼합 실리콘-금속 질화물(혼합 실리콘-지르코늄 질화물, 혼합 실리콘-티타늄 질화물 또는 혼합 실리콘-하프늄 질화물과 같은)을 기반으로 하고; 정합층은 아연산화물을 기반으로 한다. 정합층 및 굴절률 향상층의 두께는 각각 특히 바람직하게는 5 nm 내지 20 nm, 특히 8 nm 내지 12 nm이다. 반사방지층의 두께는 바람직하게는 유전체층 모듈이 전체적으로 50 nm 내지 150 nm, 특히 바람직하게는 60 nm 내지 120 nm, 가장 특히 바람직하게는 70 nm 내지 100 nm의 광학적 두께를 갖도록 선택되는 것이 바람직하다. 가장 특히 바람직하게는 10 nm 내지 40 nm이다. 정합층은 인접한 은층과의 거리가 가장 짧은 거리인 것이 바람직하며, 굴절률 향상층은 정합층과 반사방지층 사이에 배치된다. 하나의 단일 은층과 하나의 단일 TCO층 모듈이 선호되는 경우 기판에서 시작하여("아래에서 위로") 선호하는 층 시퀀스가 다음과 같이 생성된다:
- 반사방지층-굴절률 향상층-정합층-은층-TCO층
- TCO층-은층-정합층-굴절률 향상층-반사방지층
전술한 3개의 실시예에서, 층 시퀀스는 바람직하게는 언급된 층으로만 구성되는 것이 바람직하며, 선택적으로는 은층과 그 상부 및/또는 하부 층 모듈 사이에 1 nm 미만의 두께를 갖는 금속 차단층(blocking layer)이 존재한다. 차단층은 바람직하게는 상기 은층 바로 위에 배열되며, 이렇게 하면 특히 효과적이다. 이 경우 기판에서 시작하여("아래에서 위로") 바람직한 층 시퀀스가 생성된다.
- 반사방지층-은층-차단층-TCO층
- TCO층-은층-차단층-반사방지층
- 반사방지층-정합층-은층-차단층-TCO층
- TCO층-은층-차단층-정합층-반사방지층
- 반사방지층-굴절률 향상층-정합층-은층-차단층-TCO층
- TCO층-은층-차단층-정합층-굴절률 향상층-반사방지층
각 경우에 추가 차단층이 은층 바로 아래에 선택적으로 배열될 수 있다.
본 발명에 따른 코팅으로, p-편광 복사선에 대해 유리한 반사 특성이 실현될 수 있어 고강도 HUD 프로젝션이 가능해진다. p-편광 복사선에 대한 복합 판유리의 통합된 광 반사는, 내측 표면 법선에 대해 각각 65°의 입사각 및 65°의 시야각에서 광원 A의 p-편광 광원으로 측정하였을 때, 바람직하게는 10% 이상, 특히 바람직하게는 15% 이상, 가장 특히 바람직하게는 20% 이상이다. 내측 표면 법선은 내부 판유리의 내부측 표면의 표면 법선이다. 따라서, 광반사를 "내측 광반사"라고도 한다. 65°의 입사각은 기존 HUD 프로젝터의 조사에 해당한다. 광 반사는 HUD 영역 내의 한 지점, 바람직하게는 HUD 영역의 기하학적 중심에서 측정된다.
HUD 프로젝션의 가장 색 중립적인 디스플레이를 달성하려면 가시 스펙트럼 범위의 반사 스펙트럼이 가능한 한 균일해야 한다. 이는 특히 L*a*b* 색공간에서 반사 색상이 5 미만의 a*-값과 b*-값을 갖는 경우이다. 여기서 마찬가지로, 내측 표면 법선에 대해 반사 색상은 각각 65°의 입사각 및 65°의 시야각에서 광원(A)의 p-편광 광원으로 측정된다.
또한, 본 발명에 따른 코팅은 은층 외에 존재하는 TCO층으로 인해 차량 내부로의 열 입력을 효과적으로 감소시키며, 이는 종래 기술에 비해 본 발명의 주요 이점을 나타낸다. ISO 13837에 따른 TTS 값으로 표현되는 총 입사 태양에너지는 바람직하게는 최대 55%이다.
반사 코팅은 바람직하게는 중간층을 향하는 2개의 판유리의 표면 중 하나, 즉 외부 판유리의 내측 표면 또는 내부 판유리의 외측 표면에 적용된다. 대안적으로, 반사 코팅은 열가소성 중간층 내에 배열될 수도 있는데, 예를 들어 2개의 열가소성 접합 필름 사이에 배열된 캐리어 필름에 도포될 수 있다. 반사 코팅은 투명하며, 이는 본 발명의 맥락에서 가시 스펙트럼 범위에서 적어도 70%, 바람직하게는 적어도 75%의 평균 투과율을 갖고 따라서 판유리를 통한 시야를 실질적으로 제한하지 않는다는 것을 의미한다. HUD 프로젝션의 경우 기본적으로 복합 판유리의 HUD 영역에 반사 코팅을 제공하는 것으로 충분하다. 그러나, 반사 코팅은 또한 차량 내부로의 에너지 입력을 감소시키도록 의도되기 때문에 복합 판유리는 전체 영역에 걸쳐 반사 코팅이 제공되는 것이 바람직하다. 본 발명의 유리한 일 실시예에서, 판유리 표면의 적어도 80%에 본 발명에 따른 반사 코팅이 제공된다. 특히, 반사 코팅은 판유리 표면의 전체 면적에 적용되지만, 반사 코팅은 판유리 둘레 에지 영역과 선택적으로는 통신 창, 센서 창 또는 카메라 창처럼 복합 판유리를 통해 전자기 복사선이 투과되는 것을 보장해야 하는 국부 영역에는 적용되지 않는다. 코팅되지 않은 둘레 에지 영역은 예를 들어 최대 20cm의 폭을 갖는다. 이로써 반사 코팅이 주변 대기와 직접 접촉하는 것이 방지되어 반사 코팅이 복합 판유리의 내부에서 부식 및 손상으로부터 보호되도록 한다.
프로젝터는 복합 앞유리에 대하여 내부에 배치되고, 내측 판유리의 내측 표면을 통해 복합 판유리를 조사한다. 프로젝터는 HUD 영역을 향하고 조사하여 HUD 프로젝션을 생성한다. 본 발명에 따르면, 프로젝터의 복사선은 적어도 부분적으로 p-편광되었고, 즉 따라서 p-편광 복사 성분을 갖는다. 프로젝터의 복사선은 바람직하게는 주로 p-편광되며, 즉 50%보다 큰 p-편광 복사선 성분을 갖는다. 프로젝터의 전체 복사선에서 p-편광 복사선의 비율이 높을수록 원하는 투영 이미지의 강도는 높아지고 복합 판유리 표면 위에 원하지 않는 반사 강도는 낮아진다. 프로젝터의 p-편광 복사선의 비율은 바람직하게는 70% 이상, 특히 바람직하게는 80% 이상, 특히 90% 이상이다. 특히 유리한 일 실시예에서, 프로젝터의 복사선은 본질적으로 순수하게 p-편광된 것이며, 따라서 p-편광 복사 비율은 100%이거나 거기에서 약간만 벗어난다. 편광 방향의 표시는 복합 판유리 상에 복사선이 입사하는 평면을 기준으로 한다. "p편광 복사선"이라는 표현은 복사선의 전기장이 입사평면 안에서 진동하는 복사선을 의미한다. "S-편광 복사선"은 복사선의 전기장이 입사평면에 대해 수직으로 진동하는 복사선을 나타낸다. 입사평면은 입사 벡터와 조사 영역의 기하학적 중심에 있는 앞유리의 표면 법선에 의해 생성된다. 입사 평면은 HUD 영역 내의 한 지점, 바람직하게는 HUD 영역의 기하학적 중심에서의 한 지점에서 복합 판유리의 표면 법선 및 입사 벡터에 의해 펼쳐진다. 입사면에 영향을 미치고 따라서 편광의 정의에 영향을 미치는 차량 판유리의 일반적인 곡률로 인해 p-편광 복사선 대 s-편광 복사선의 비율은 다른 위치에서 이 기준점과 다를 수 있다.
프로젝터에서 방출되는 p-편광 복사선은 HUD 작동 중에 HUD 영역을 조사하여 HUD 프로젝션을 생성한다. 프로젝터의 복사선는 전자기 스펙트럼의 가시 스펙트럼 범위에 있다. 전형적인 HUD 프로젝터는 파장 473nm, 550nm 및 630nm(RGB)에서 작동한다. HUD 프로젝션 장치용 일반적인 입사각은 공기/유리 전이에 대한 브루스터 각도에(56.5°~ 56.6°, 소다석회유리, n2= 1.51-1.52) 상대적으로 가깝기 때문에 p-편광 복사선은 거의 반사되지 않는다. 내부 판유리의 내측 표면 및 외부 판유리의 외측 표면에서의 반사로 인한 고스트 이미지는 낮은 강도로만 발생한다. 고스트 이미지를 피하는 것 외에도, p-편광 복사선을 사용하면 일반적으로 p-편광 복사선만 통과시키고 s-편광 복사선을 차단하는 편광 선택적 선글라스를 착용하는 사람들에게 HUD 이미지가 인식될 수 있다는 이점이 있다.
프로젝터의 복사선은 바람직하게는 45°내지 70°, 특히 60°내지 70°의 입사각으로 복합 판유리에 부딪친다. 유리한 일 실시예에서, 입사각은 브루스터 각도에서 최대 10°만큼 벗어난다. 그러면 p-편광 복사선은 복합 판유리 표면에서 미미하게만 반사되므로 고스트 이미지가 생성되지 않는다. 입사각은 HUD 영역의 기하학적 중심에서 프로젝터 복사선의 입사 벡터와 내측 표면 법선(즉, 복합 판유리의 내측 외부 표면 상의 표면 법선) 사이의 각도이다. 이상적으로는 입사각이 이 Brewster 각도에 최대한 가까워야 한다. 그러나 HUD 프로젝션 장치에 일반적인 65°의 입사각은 차량에서 쉽게 구현되며, Brewster의 각도에서 약간만 벗어난 65°도를 사용될 수 있어서 p-편광 복사선의 반사가 약간만 증가한다.
프로젝터 복사선의 반사는 외부 판유리 표면들에서가 아니라 실질적으로는 반사 코팅에서 생기기 때문에, 고스트 이미지를 피하기 위해 외부 판유리 표면들을 서로에 대해 비스듬히 배열할 필요가 없다. 여기서 "외부 판유리 표면"이라는 것은 서로 멀어져 가는 방향을 향하는 개별 판유리들의 표면을 말한다. 즉, 외부 판유리의 외측 표면과 내부 판유리의 내측 표면을 말한다. 따라서, 복합 판유리의 외부 표면들은 바람직하게는 서로 실질적으로 평행하게 배열된다. 열가소성 중간층은 바람직하게는 쐐기형으로 구현되지 않고, 대신에 내부 판유리와 외부 판유리와 같이 특히 복합 판유리의 상부 에지와 하부 에지 사이의 수직 코스에서도 실질적으로 일정한 두께를 갖는다. 대조적으로, 쐐기형 중간층은 가변적 두께를 갖는데, 특히 앞유리의 하부 에지와 상부 에지 사이의 수직 코스에서 두께가 증가한다. 중간층은 전형적으로 하나 이상의 열가소성 필름으로 형성된다. 표준 필름은 쐐기형 필름보다 훨씬 더 경제적이기 때문에 복합 판유리 생산이 훨씬 더 경제적이다.
반사 코팅은 가열 가능한 코팅으로도 사용할 수 있다. 이를 위해 전압원, 일반적으로 차량의 온보드 전압에 연결할 수 있도록 전기적으로 접촉해야 한다. 전압원에 연결하기 위해, 코팅은 가능한 한 넓은 판유리 폭에 걸쳐 전류를 코팅에 도입하기 위해 전압원의 극에 연결될 수 있는 버스 바가 코팅에 제공되는 것이 바람직하다. 예를 들어, 버스 바는 일반적으로 유리 프릿 및 은 입자를 포함하는 구운 스크린 인쇄 페이스트의 형태로 인쇄되고 구워진 도체로 구현될 수 있다. 그러나 대안적으로 코팅 위에 위치하거나 접착되는 전기 전도성 호일 스트립, 예를 들어 구리 호일 또는 알루미늄 호일이 버스 바로 사용될 수 있다. 전형적으로, 2개의 버스 바는 복합 판유리의 대향하는 2개의 측면 에지, 예를 들어 상부 에지 및 하부 에지 근처에 위치된다.
외부 판유리 및 내부 판유리는 바람직하게는 유리, 특히 창유리에 통상적인 소다석회유리로 제조된다. 그러나 원칙적으로 판유리는 다른 유형의 유리(예: 붕규산유리, 석영유리, 알루미노실리케이트유리) 또는 투명 플라스틱(예: 폴리메틸 메타크릴레이트 또는 폴리카보네이트)으로 만들 수도 있다. 외부 판유리와 내부 판유리의 두께는 변할 수 있다. 바람직하게는 0.8 mm 내지 5 mm, 바람직하게는 1.4 mm 내지 2.9 mm 범위의 두께를 갖는 판유리, 예를 들어 1.6 mm 또는 2.1 mm의 표준 두께를 갖는 판유리가 사용된다.
외부 판유리, 내부 판유리 및 열가소성 중간층은 투명하고 무색일 수 있지만 착색되거나 채색될 수도 있다. 바람직한 일 실시예에서, 복합 판유리를 통한 총 투과율은, 광원 A에 기반하여, 그것이 특히 윈드쉴드(windshield)로 구현되었을 경우 70%보다 크다. "총 투과율"이라는 용어는 ECE-R 43, Annex 3, § 9.1에 특정된 자동차 창의 광 투과성을 테스트하기 위한 프로세스를 기반으로 한다. 외부 판유리와 내부 판유리는 서로 독립적으로, 사전 응력을 받지 않았거나 또는 부분적으로 응력을 받았거나 또는 사전 응력을 받을 수 있다. 판유리들 중 적어도 하나가 사전응력을 받아야 할 경우, 그것은 열적 또는 화학적 사전 응력일 수 있다.
유리한 일 실시예에서, 외부 판유리는 착색되거나 채색된다. 이것은 복합 판유리의 외측 반사율을 감소시켜 외부 관찰자에게 판유리에 대한 인상을 더 좋게 만든다. 그러나, 앞유리에 대해 규정된 70%의 광 투과율(총 투과율)을 보장하기 위해, 복합 판유리가 윈드쉴드로 사용되어야 하는 경우, 외부 판유리는 바람직하게는 적어도 80%, 특히 바람직하게는 적어도 85%의 광 투과율을 가져야 한다. 내부 판유리 및 중간층은 바람직하게는 투명하며, 즉 착색되거나 채색되지 않는다. 예를 들어 녹색 또는 파란색 유리가 외부 판유리로 사용될 수 있다.
복합 판유리는 바람직하게는 자동차 창유리에 일반적이듯이 하나 또는 복수의 공간 방향으로 만곡되며, 여기서 전형적인 곡률 반경은 약 10cm 에서 약 40미터의 범위에 있다. 그러나 복합 판유리는 예를 들어 버스, 기차 또는 트랙터의 판유리로 의도된 경우 평평할 수도 있다.
열가소성 중간층은 하나 이상의 열가소성 중합체, 바람직하게는 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA), 폴리비닐 부티랄(PVB), 또는 폴리우레탄(PU) 또는 이들의 혼합물 또는 공중합체 또는 유도체, 특히 바람직하게는 PVB를 함유한다. 중간층은 전형적으로 열가소성 필름, 특히 PVB, EVA 또는 PU를 기반으로 하는 필름으로 형성된다. 중간층의 두께는 바람직하게는 0.2mm 내지 2mm, 특히 바람직하게는 0.3mm 내지 1mm이다.
복합 판유리는 그 자체로 알려진 방법에 의해 제조될 수 있다. 외부 판유리 및 내부 판유리는 예를 들어 오토클레이브 방법, 진공 백 방법, 진공 링 방법, 캘린더 방법, 진공 라미네이터 또는 이들의 조합에 의해 중간층을 통해 함께 라미네이트된다. 외부 판유리와 내부 판유리의 접합은 통상적으로 열, 진공 및/또는 압력의 작용하에 수행된다.
반사 코팅은 바람직하게는 물리적 기상 증착(PVD)에 의해, 특히 바람직하게는 음극 스퍼터링("스퍼터링"), 가장 특히 바람직하게는 마그네트론 강화 음극 스퍼터링("마그네트론 스퍼터링")에 의해 판유리 표면에 도포된다. 그러나 원칙적으로 코팅은 예를 들어 화학기상증착(CVD), 플라즈마 강화 기상증착(PECVD), 기상증착 또는 원자층증착(ALD)에 의해 도포될 수도 있다. 코팅은 바람직하게는 적층 전에 도포된다. 판유리 표면에 반사 코팅을 도포하는 대신, 원칙적으로 중간층에 배열된 캐리어 필름 위에도 제공될 수 있다.
복합 판유리가 만곡되어야 하는 경우, 외부 판유리와 내부 판유리는 바람직하게는 적층 전 및 바람직하게는 임의의 코팅 공정 후에 벤딩 공정을 거친다. 바람직하게는, 외부 판유리와 내부 판유리는 합동으로 함께(즉, 동시에 동일한 도구에 의해) 구부러지고, 이로써 판유리들의 형상이 후속적으로 발생하는 적층을 위해 최적으로 일치되기 때문이다. 유리 벤딩 공정의 전형적인 온도는 예를 들어 500℃ ~ 700℃이다. 이 온도 처리는 또한 투명도를 증가시키고 반사 코팅의 시트저항을 감소시킨다.
본 발명은 또한 헤드업 디스플레이용 프로젝션 장치의 프로젝션 표면으로서 본 발명에 따라 구현된 복합 판유리의 용도를 포함하며, 여기서 복사선이 적어도 부분적으로, 특히 주로, 바람직하게는 본질적으로 완전하게 p-편광되는 프로젝터는 HUD 영역을 향해 지향된다. 전술한 바람직한 실시예들은 용도에 필요한 수정을 가하여 적용된다.
본 발명은 또한 본 발명에 따른 프로젝션 장치를 육상, 수상 또는 항공 운송수단으로서, 바람직하게는 자동차, 철도차량, 항공기, 또는 선박으로서의 용도, 특히 승용차 및 트럭으로서의 용도를 포함한다.
이하에서, 본 발명은 도면 및 예시적인 실시예들을 참조하여 상세하게 설명된다. 도면은 개략도이며 실제와 일치하지 않는다. 도면은 본 발명을 제한하지 않는다.
도 1은 일반적인 프로젝션 장치의 복합 판유리의 평면도,
도 2는 일반적인 프로젝션 장치의 단면도,
도 3은 본 발명에 따른 프로젝션 장치의 복합 판유리 단면도,
도 4는 내부 판유리 상의 본 발명에 따른 반사 코팅의 실시예의 단면도,
도 5는 내부 판유리 상의 본 발명에 따른 반사 코팅의 또 다른 실시예의 단면도.
도 1 및 도 2는 각각 HUD용 일반적인 프로젝션 장치의 세부사항을 도시한다. 프로젝션 장치는 복합 판유리(10), 특히 승용차의 앞유리를 포함한다. 프로젝션 장치는 또한 복합 판유리(10)의 영역을 지향하는 프로젝터(4)를 포함한다. 일반적으로 HUD 영역(B)으로 지칭되는 이 영역에서, 프로젝터(4)는 관찰자의 눈이 소위 아이박스(eye box)(E) 내에 위치하는 경우 그에게서 멀어지는 방향을 향하는 복합 판유리(10) 측 상에 가상 이미지로서 관찰자(5)(차량 운전자)에 의해 인식되는 이미지를 생성할 수 있다.
복합 판유리(10)는 열가소성 중간층(3)을 통해 서로 결합된 외부 판유리(1)와 내부 판유리(2)로 구성된다. 하부 에지(U)는 승용차의 엔진 방향으로 아래쪽으로 배열되고, 상부 에지(O)는 지붕 방향으로 위쪽으로 배열된다. 설치된 위치에서 외부 판유리(1)는 외부 주변환경과 대면하고, 내부 판유리(2)는 차량 내부와 대면한다.
도 3은 본 발명에 따라 구현된 복합 판유리(10)의 일 실시예를 도시한다. 외부 판유리(1)는 설치 위치에서 외부 환경을 향하는 외측 표면(I)과 설치 위치에서 내부를 향하는 내측 표면(II)을 갖는다. 마찬가지로, 내부 판유리(2)는 설치 위치에서 외부 환경을 향하는 외측 표면(III)과 설치 위치에서 내부를 향하는 내측 표면(IV)을 갖는다. 외부 판유리(1) 및 내부 판유리(2)는 예를 들어 소다석회유리로 만들어지고, 예를 들어 각각 2.1mm의 두께를 가진다. 중간층(3)은 예를 들어 0.76mm 두께의 PVB 필름으로 만든다. PVB 필름은 일반적인 표면 거칠기를 제외하고 본질적으로 일정한 두께를 가지며, 소위 "쐐기 필름"으로 구현되지는 않는다.
내부 판유리(2)의 외측 표면(III)에는 본 발명에 따른 반사 코팅(20)이 제공되며, 이는 프로젝터 복사선에 대한 반사 표면으로서(및 가능하게는 추가적으로 IR 반사 코팅으로서) 또는 가열 가능한 코팅으로서 제공된다. 이외에, 반사 코팅(20)은 또한 태양광 보호코팅으로 작용하며 특히 태양광의 적외선 복사선에 의해 야기되는 에너지가 차량 내부로 유입되는 것을 줄인다.
본 발명에 따르면, 프로젝터(4)의 복사선은 p-편광이며, 특히 본질적으로 순수하게 p-편광된다. HUD 프로젝터(4)가 브루스터 각도에 가까운 약 65°의 입사각으로 앞유리(10)를 조사하기 때문에, 프로젝터의 복사선은 복합 판유리(10)의 외부 표면들(I, IV)에서 미미하게만 반사된다. 대조적으로, 본 발명에 따른 반사 코팅(20)은 p-편광 복사선의 반사를 위해 최적화되어 있다. 그것은 HUD 투영을 생성하기 위해 프로젝터(4)의 복사선를 위한 반사 표면으로서 역할을 한다.
도 4는 본 발명에 따른 반사 코팅(20)의 일 실시예의 층 시퀀스를 도시한다. 반사 코팅(20)은 얇은 층들의 스택이다. 반사 코팅(20)은 은에 기초한 전기 전도층(21)을 포함한다. 금속 차단층(24)은 전기 전도층(21) 바로 위에 배열된다. 첫번째 모듈(M1)이 상기 전도층(21) 아래에 배열된다. 두번째 모듈(M2)이 차단층(24)을 갖는 상기 전도층(21)의 위에 배열된다.
상기 첫번째 모듈(M1)은 일반적인 코팅에서 일반적이듯이 유전체층 시퀀스로서 형성된다. 상기 층 시퀀스는, 아래에서 위로, 반사방지층(22a), 굴절률 향상층(22c) 및 정합층(22b)으로 구성된다.
대조적으로, 두번째 모듈(M2)는 TCO기반의 단일층(23), 즉 ITO로 형성되며 유전체층은 포함하지 않는다. 상기 층(23)은 은층(21)을 부식으로부터 보호한다. 이외에, 그것은 복합 판유리의 IR 반사율을 개선하여 차량 내부로 들어오는 에너지를 더욱 줄일 수 있다. 또한, 상기 층(23)은 HUD 프로젝터(4)의 p-편광 복사선에 대해 우수한 반사 특성을 갖는 코팅을 구현하게 할 수 있어서 강도가 세고, 색상이 중립적인 HUD 투영 표시를 보장한다. 이러한 것들이 TCO층(23)을 갖는 본 발명에 따른 반사 코팅(20)의 주요 장점들이다.
층 순서는 도면에서 개략적으로 볼 수 있다. 표 1에서, 내부 판유리(2)의 외측 표면(III) 상에 반사 코팅(20)을 갖는 복합 판유리(10)의 층 순서가 본 발명에 따른 개별 층 두께가 다른 1 내지 4의 4개의 실시예에 대하여 개별 층의 재료 및 층 두께와 함께 제시되어 있다. 유전체층은 예를 들어 붕소 또는 알루미늄으로 서로 독립적으로 도핑될 수 있다.
층의 광학적 두께는 각각 표에 나타낸 기하학적 두께와 굴절률(SiN: 2.0; SiZrN: 2.2, ZnO: 2.0)의 곱이다.
재료 참조부호 층 두께
실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4
소다석회유리 1 2.1 mm 2.1 mm 2.1 mm 2.1 mm
PVB 3 0.76 mm 0.76 mm 0.76 mm 0.76 mm
ITO 20 M2 23 45.7 nm 80 nm 20 nm 45 nm
NiCr 24 0.3 nm 0.3 nm 0.3 nm 0.3 nm
Ag 21 13.5 nm 12.5 nm 12.5 nm 12.5 nm
ZnO M1 22b 10 nm 10 nm 10 nm 10 nm
SiZrN 22c 10 nm 10 nm 10 nm 13 nm
SiN 22a 15.9 nm 15 nm 25 nm 25 nm
소다석회유리 2 2.1 mm 2.1 mm 2.1 mm 2.1 mm
단일 전도성 은층(21)을 갖는 반사 코팅(20)이 바람직하지만, 본 발명은 이에 제한되지 않는다. 반사 코팅은 또한 층 모듈에 의해 서로 분리된 다수의 은층(21)을 포함할 수 있다. 이는 특히 개별 은층(21)이 더 얇게 설계될 때 유리하다. 따라서, IR 복사선에 대한 높은 반사율과 함께 높은 광선 투과율을 실현할 수 있다.
도 5는 내부 판유리(2) 상에 2개의 은층(21.1, 21.2)을 갖는 본 발명에 따른 반사 코팅(20)의 이러한 구성의 층 시퀀스를 도시한다. 반사 코팅(20)은 박막 스택이다. 본 발명에 따르면, TCO, 즉 ITO에 기초한 단일층(23)으로부터 형성되고 유전체층을 포함하지 않는 층 모듈(M2)이 2개의 은층(21.1, 21.2) 사이에 배열된다. 도 4와 같이 형성된 유전체층 모듈(M1)이 하부 은층(21.1) 아래에 배치된다. 금속 차단층(24)이 상부 은층(21.2) 위에 먼저 배치되고, 그 위에 또 다른 유전체층 모듈(M3)이 배치된다. 층 모듈(M3)의 층 시퀀스는 아래에서 위로 정합층(22b), 굴절률 향상층(22c) 및 반사방지층(22a)으로 구성된다.
층 시퀀스는 도면에서 개략적으로 볼 수 있다. 내부 판유리(2)의 외측 표면(III) 상에 반사 코팅(20)을 갖는 상응하는 복합 판유리(10)의 층 시퀀스는 개별 층의 재료 및 층 두께와 함께 표 2(실시예 5)에 제시되어 있다.
재료 참조부호 층 두께
실시예 5
소다석회유리 1 2.1 mm
PVB 3 0.76 mm
SiN 20 M3 22a 15 nm
SiZrN 22c 10 nm
ZnO 22b 10 nm
NiCr 24 0.3 nm
Ag 21.2 7 nm
ITO M2 23 35 nm
Ag 21.1 7 nm
ZnO M1 22b 10 nm
SiZrN 22c 10 nm
SiN 22a 20 nm
소다석회유리 2 2.1 mm
비교예를 표 3에 나타낸다. 실시예 1 내지 4와 같이, 반사 코팅(20)은 단일 은층(21) 및 두개의 층 모듈(M1, M2)을 포함한다. 두개의 층 모듈(M1, M2)은 유전체층 시퀀스로서 형성되며 각 경우에 반사방지층(22a), 굴절률 향상층(22c) 및 정합층(22b)을 포함한다.
재료 참조부호 층 두께
비교예
소다석회유리 1 2.1 mm
PVB 3 0.76 mm
SiN 20 M2 22a 55 nm
SiZrN 22c 10 nm
ZnO 22b 10 nm
NiCr 24 0.3 nm
Ag 21 12.9 nm
ZnO M1 22b 10 nm
SiZrN 22c 10 nm
SiN 22a 18 nm
소다석회유리 2 2.1 mm
실시예들에서 TCO층(23)의 배열은 단지 예시적인 것으로 이해되어야 한다. 본 발명에 따르면, 임의의 층 모듈이 TCO층(23)으로서 될 수 있다. 표 4는 본 발명에 따른 또 다른 실시예(예 6)를 나타낸다. 여기에서도 마찬가지로, 반사 코팅(20)은 단 하나의 단일 은층(21)을 포함하지만, 실시예 1 내지 4와 대조적으로, 하부 층 모듈(M1)은 TCO층(23)으로서 형성되고; 및 상부 층 모듈(M2)는 유전체층 시퀀스로서 형성된다.
재료 참조부호 층 두께
실시예 6
소다석회유리 1 2.1 mm
PVB 3 0.76 mm
SiN 20 M2 22a 34 nm
SiZrN 22c 10 nm
ZnO 22b 10 nm
NiCr 24 0.3 nm
Ag 21.2 12.2 nm
ITO M1 23 35 nm
소다석회유리 2 2.1 mm
표 5는 실시예 1 내지 6 및 비교예의 몇몇 특징적인 파라미터를 요약한 것이다. 다음과 같이 비교된다:
- TL(A): 광원 A 광원으로 측정한 ISO 9050에 따른 통합 광선 투과율;
- TTS: ISO 13837에 따른 총 입사 태양에너지;
- R(A)p-pol: 65°의 입사각 및 내측 표면 법선에 대한 65°의 시야각에서 광원 A의 p-편광 광원으로 측정된, p-편광 복사선에 대한 통합 광 반사;
- a*(A)p-pol, b*(A)p-pol: 65°의 입사각 및 내측 표면 법선에 대한 65°의 시야각에서 광원 A의 p-편광 광원으로 측정된, p-편광 복사선에 대한 반사 색상으로서 L*a*b* 색상 공간에서의 색상 값.
광 투과율 TL(A)은 복합 판유리(10) 투명도의 척도이며, 특히 앞유리의 경우 70%보다 큰 값이 바람직하다. 입사 태양에너지 TTS는 차량 내부로 유입되는 에너지, 따라서 열적 쾌적성의 척도이다. R(A)p-pol은 HUD 프로젝터(4)의 복사선에 대한 반사율의 척도이며, 따라서 HUD 프로젝션 강도에 대한 척도이다. L*a*b* 색상 공간에서의 색상 값은 HUD 디스플레이가 색상 중립적인 정도의 척도이며, 여기서 그 색상 값은 가능한 한 0에 가까워야 한다.
TL(A) / % TTS / % R(A)p-pol / % a*(A)p-pol b*(A)p-pol
실시예 1 70.4 51.4 23.6 4.3 7.6
실시예 2 70.8 51.7 21.5 3.6 3.4
실시예 3 71.2 54.4 21.4 3.3 3.9
실시예 4 71.9 54.0 20.5 3.8 1.8
실시예 5 71.0 51.9 21.3 4.3 5.5
실시예 6 71.8 54.5 20.4 3.2 2.9
비교예 71.9 58.3 21.3 1.3 0.6
표 5로부터 모든 실시예 및 또한 비교예가 복합 판유리(10)가 앞유리로 사용되기에 충분히 높은 광 투과율 TL(A)을 갖는다는 것이 명백하다. 비교예와 대조적으로, 본 발명에 따른 실시예는 유전체층 시퀀스 대신에 TCO층(23)에 의해 상당히 낮은 TTS 값을 가지며, 입사 태양에너지가 상당히 감소되고 차량의 열적 쾌적성이 증가한다. 놀랍게도, HUD 프로젝터(4)의 p-편광 방사선에 대한 비교예에 필적하게 높은 반사율이 여전히 달성될 수 있어서, 복합 판유리(10)가 일반적인 HUD 프로젝션 장치의 투영 표면으로서 적합하다.
(10) 복합 판유리
(1) 외부 판유리
(2) 내부 판유리
(3) 열가소성 중간층
(4) HUD 프로젝터
(5) 관찰자 / 차량 운전자
(20) 반사 코팅
(21) 전기 전도층 / 은층
(21.1), (21.2) 첫번째, 두번째 전기 전도층
(22a) 반사방지층
(22b) 정합층
(22c) 굴절률 향상층
(23) 투명 전도성 산화물(TCO)를 기반으로 하는 층
(24) 금속 차단층
(M1), (M2), (M3) 첫번째, 두번째, 세번째 층 모듈
(O) 앞유리(10)의 상부 에지
(U) 앞유리(10)의 하부 에지
(B) 앞유리(10)의 HUD 영역
(E) 아이박스(eye box)
(I) 중간층(3)에서 멀어지는 방향을 향하는, 외부 판유리(1)의 외측 표면
(II) 중간층(3)을 향하는, 외부 판유리(1)의 내측 표면
(III) 중간층(3)을 향하는, 내부 판유리(2)의 외측 표면
(IV) 중간층(3)에서 멀어지는 방향을 향하는, 내부 판유리(2)의 내측 표면

Claims (15)

  1. 헤드업 디스플레이(HUD)용 프로젝션 장치로서, 적어도
    - 열가소성 중간층(3)을 통해 서로 결합되는 외부 판유리(1) 및 내부 판유리(2)를 포함하며 HUD 영역(B)을 갖는 복합 판유리(10); 및
    - HUD 영역(B)을 겨냥한 HUD 프로젝터(4)를 포함하며;
    여기서
    - 상기 프로젝터(4)의 복사선은 적어도 부분적으로 p-편광이며, 및
    - 복합 판유리(10)에는 p-편광 복사선을 반사하기에 적합한 반사 코팅(20)이 제공되고;
    및 여기서
    - 반사 코팅(20)은 은에 기초한 n개의 전기 전도층(21) 및 (n+1)개의 층 모듈(M1, M2, M3)을 포함하고, 여기서 층 모듈(M1, M2, M3) 및 전기 전도층(21)은 각 전기 전도층(21)이 2개의 층 모듈(M1, M2, M3) 사이에 배열되도록 교대로 배열되며, 여기서 n은 1 이상의 자연수이고,및
    - 층 모듈(M1, M2, M3) 중 적어도 하나는 투명 전도성 산화물을 기반으로 하는 층(23)으로서 형성되고, 나머지 층 모듈(M1, M2, M3)은, 존재하는 경우, 유전체 층 또는 층 시퀀스(22a, 22b, 22c)로서 형성되는 프로젝션 장치.
  2. 제1항에 있어서, 수 n이 1과 동일한 프로젝션 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 층 모듈(M1, M2, M3) 중 정확히 한 개는 전기 전도성 산화물을 기반으로 하는 층(23)으로서 형성되고, 나머지 층 모듈(M1, M2, M3)은 유전체층 또는 층 시퀀스(22a, 22b, 22c)로서 형성되는 프로젝션 장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 1 nm 미만의 두께를 갖는 금속 차단층(24)이 적어도 하나의 전기 전도층(21) 및 그 위에 놓이는 모듈(M1, M2, M3) 사이에 배열되는 프로젝션 장치.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 각 전기 전도층(21)의 두께는 적어도 7 nm, 바람직하게는 적어도 9 nm이고 최대 14 nm인 프로젝션 장치.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 투명 전도성 산화물을 기반으로 하는 적어도 하나의 층(23)의 두께는 20 nm 내지 100 nm, 바람직하게는 30 nm 내지 80 nm인 프로젝션 장치.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 투명 전도성 산화물은 인듐주석산화물인 프로젝션 장치.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 유전체층 또는 층 시퀀스(22a, 22b, 22c)의 광학적 두께는 50 nm 내지 150 nm인 프로젝션 장치.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 유전체층 또는 층 시퀀스(22a, 22b, 22c)는, 존재한다면, 다음을 포함하는 프로젝션 장치:
    - 바람직하게는 실리콘질화물을 기반으로 하는, 적어도 1.9의 굴절률을 갖는 하부 반사방지층(22a)이 배열되며,
    - 선택적으로, 바람직하게는 혼합 실리콘-금속 질화물, 특히 혼합 실리콘-지르코늄 질화물, 혼합 실리콘-티타늄 질화물, 또는 혼합 실리콘-하프늄 질화물을 기반으로 하는, 적어도 2.1의 굴절률을 갖는 굴절률 향상층(22c)이 배열되며,
    - 선택적으로, 바람직하게는 아연산화물을 기반으로 하는 정합층(22b) 배열됨.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 반사 코팅(20)은 은층(21)과 층 모듈(M1, M2, M3) 및 1 nm 미만의 두께를 갖는 선택적 금속 차단층(24) 만으로 구성되는 프로젝션 장치.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 반사 코팅(20)을 갖는 복합 판유리(10)는, 중간층(3)에서 멀어지는 방향을 향하는 내부 판유리(2)의 표면(IV)의 표면 법선에 대해 65°의 입사각 및 65°의 시야각에서 p-편광 광원A로 측정하여, p-편광 복사선에 대해 적어도 15%의 통합 광 반사를 갖는 프로젝션 장치.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 반사 코팅(20)을 갖는 복합 판유리(10)는 최대 55%의 ISO 13837에 따른 TTS 값을 갖는 프로젝션 장치.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 반사 코팅(20)이 중간층(3)과 마주하는 외부 판유리(1) 또는 내부 판유리(2)의 표면(II, III) 상에 배열되거나 또는 중간층(3) 내에 배열되는 프로젝션 장치.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 외부 판유리(1)는 착색되거나 채색되고, 적어도 80%의 광 투과율을 갖는 프로젝션 장치.
  15. 육상, 수상 또는 항공 운송 수단에서, 바람직하게는 자동차, 철도차량, 항공기 또는 선박에서, 특히 승용차 또는 트럭에서 HUD로서의 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 따른 프로젝션 장치의 용도.

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