RU2768097C1 - ПРОЕКЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОЕКЦИОННОГО ДИСПЛЕЯ (HUD) С p-ПОЛЯРИЗОВАННЫМ ИЗЛУЧЕНИЕМ - Google Patents
ПРОЕКЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОЕКЦИОННОГО ДИСПЛЕЯ (HUD) С p-ПОЛЯРИЗОВАННЫМ ИЗЛУЧЕНИЕМ Download PDFInfo
- Publication number
- RU2768097C1 RU2768097C1 RU2021116483A RU2021116483A RU2768097C1 RU 2768097 C1 RU2768097 C1 RU 2768097C1 RU 2021116483 A RU2021116483 A RU 2021116483A RU 2021116483 A RU2021116483 A RU 2021116483A RU 2768097 C1 RU2768097 C1 RU 2768097C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- electrically conductive
- layers
- reflection
- laminated glass
- Prior art date
Links
- 230000005855 radiation Effects 0.000 title claims abstract description 51
- 239000005340 laminated glass Substances 0.000 claims abstract description 69
- 239000012799 electrically-conductive coating Substances 0.000 claims abstract description 37
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 13
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 82
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 42
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 25
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 23
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 22
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims description 21
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 20
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 17
- UVGLBOPDEUYYCS-UHFFFAOYSA-N silicon zirconium Chemical compound [Si].[Zr] UVGLBOPDEUYYCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 230000003667 anti-reflective effect Effects 0.000 claims description 11
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims description 11
- -1 silicon-hafnium nitride Chemical class 0.000 claims description 11
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 6
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 4
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011135 tin Substances 0.000 claims description 4
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- PIGFYZPCRLYGLF-UHFFFAOYSA-N Aluminum nitride Chemical compound [Al]#N PIGFYZPCRLYGLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims description 3
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 63
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 52
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 33
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 288
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 22
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 description 17
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 8
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000005361 soda-lime glass Substances 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 4
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 3
- GZCWPZJOEIAXRU-UHFFFAOYSA-N tin zinc Chemical compound [Zn].[Sn] GZCWPZJOEIAXRU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- BNEMLSQAJOPTGK-UHFFFAOYSA-N zinc;dioxido(oxo)tin Chemical compound [Zn+2].[O-][Sn]([O-])=O BNEMLSQAJOPTGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M copper(1+);methylsulfanylmethane;bromide Chemical compound Br[Cu].CSC PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 2
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000005240 physical vapour deposition Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000000985 reflectance spectrum Methods 0.000 description 2
- 229910015902 Bi 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N Titanium nitride Chemical compound [Ti]#N NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910007717 ZnSnO Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000032900 absorption of visible light Effects 0.000 description 1
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 239000005354 aluminosilicate glass Substances 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 239000000788 chromium alloy Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910000623 nickel–chromium alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 1
- 210000001525 retina Anatomy 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- ZVWKZXLXHLZXLS-UHFFFAOYSA-N zirconium nitride Chemical compound [Zr]#N ZVWKZXLXHLZXLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
- B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
- B32B17/10174—Coatings of a metallic or dielectric material on a constituent layer of glass or polymer
- B32B17/1022—Metallic coatings
- B32B17/10229—Metallic layers sandwiched by dielectric layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
- B32B17/10761—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
- B32B17/1077—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing polyurethane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
- B32B17/10788—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing ethylene vinylacetate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K35/00—Instruments specially adapted for vehicles; Arrangement of instruments in or on vehicles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K35/00—Instruments specially adapted for vehicles; Arrangement of instruments in or on vehicles
- B60K35/20—Output arrangements, i.e. from vehicle to user, associated with vehicle functions or specially adapted therefor
- B60K35/21—Output arrangements, i.e. from vehicle to user, associated with vehicle functions or specially adapted therefor using visual output, e.g. blinking lights or matrix displays
- B60K35/23—Head-up displays [HUD]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3618—Coatings of type glass/inorganic compound/other inorganic layers, at least one layer being metallic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3626—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer one layer at least containing a nitride, oxynitride, boronitride or carbonitride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3639—Multilayers containing at least two functional metal layers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3644—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the metal being silver
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3649—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer made of metals other than silver
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3652—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the coating stack containing at least one sacrificial layer to protect the metal from oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3655—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating containing at least one conducting layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3657—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating having optical properties
- C03C17/3663—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating having optical properties specially adapted for use as mirrors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3668—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating having electrical properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3681—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating being used in glazing, e.g. windows or windscreens
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B27/00—Optical systems or apparatus not provided for by any of the groups G02B1/00 - G02B26/00, G02B30/00
- G02B27/01—Head-up displays
- G02B27/0101—Head-up displays characterised by optical features
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/30—Polarising elements
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/30—Polarising elements
- G02B5/3025—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state
- G02B5/3033—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state in the form of a thin sheet or foil, e.g. Polaroid
- G02B5/3041—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state in the form of a thin sheet or foil, e.g. Polaroid comprising multiple thin layers, e.g. multilayer stacks
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/30—Polarising elements
- G02B5/3025—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state
- G02B5/3058—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state comprising electrically conductive elements, e.g. wire grids, conductive particles
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/84—Heating arrangements specially adapted for transparent or reflecting areas, e.g. for demisting or de-icing windows, mirrors or vehicle windshields
- H05B3/86—Heating arrangements specially adapted for transparent or reflecting areas, e.g. for demisting or de-icing windows, mirrors or vehicle windshields the heating conductors being embedded in the transparent or reflecting material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/20—Inorganic coating
- B32B2255/205—Metallic coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/28—Multiple coating on one surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/20—Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
- B32B2307/202—Conductive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/20—Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
- B32B2307/204—Di-electric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/412—Transparent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
- B32B2311/02—Noble metals
- B32B2311/08—Silver
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
- B32B2311/22—Nickel or cobalt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2315/00—Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
- B32B2315/08—Glass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2457/00—Electrical equipment
- B32B2457/20—Displays, e.g. liquid crystal displays, plasma displays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2605/00—Vehicles
- B32B2605/006—Transparent parts other than made from inorganic glass, e.g. polycarbonate glazings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2605/00—Vehicles
- B32B2605/08—Cars
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/70—Properties of coatings
- C03C2217/73—Anti-reflective coatings with specific characteristics
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B27/00—Optical systems or apparatus not provided for by any of the groups G02B1/00 - G02B26/00, G02B30/00
- G02B27/01—Head-up displays
- G02B27/0101—Head-up displays characterised by optical features
- G02B2027/0118—Head-up displays characterised by optical features comprising devices for improving the contrast of the display / brillance control visibility
- G02B2027/012—Head-up displays characterised by optical features comprising devices for improving the contrast of the display / brillance control visibility comprising devices for attenuating parasitic image effects
- G02B2027/0121—Parasitic image effect attenuation by suitable positioning of the parasitic images
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B27/00—Optical systems or apparatus not provided for by any of the groups G02B1/00 - G02B26/00, G02B30/00
- G02B27/01—Head-up displays
- G02B2027/0192—Supplementary details
- G02B2027/0194—Supplementary details with combiner of laminated type, for optical or mechanical aspects
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Instrument Panels (AREA)
Abstract
Изобретение относится к проекционному устройству для проекционного дисплея - дисплея на лобовом стекле (HUD) с p-поляризованным излучением. Содержит по меньшей мере: многослойное стекло с зоной HUD, содержащее наружный лист и внутренний лист, которые соединены друг с другом термопластичным промежуточным слоем; электропроводящее покрытие на обращенной к промежуточному слою поверхности наружного листа или внутреннего листа или в промежуточном слое; и проектор, направленный на зону HUD (B); причем излучение проектора является p-поляризованным, причем многослойное стекло с электропроводящим покрытием во всем спектральном диапазоне 450-650 нм имеет степень отражения p-поляризованного излучения по меньшей мере 10%, причем электропроводящее покрытие содержит по меньшей мере три электропроводящих слоя, каждое из которых находится между двумя диэлектрическими слоями или последовательностями диэлектрических слоев, причем сумма толщин всех электропроводящих слоев составляет не более 30 нм, и при этом электропроводящие слои имеют толщину от 5 нм до 10 нм. Изобретение обеспечивает получение многослойного стекла проекционного устройства без содержания клиновидной пленки и содержащее электропроводящее покрытие, которое можно также использовать, как обогреваемое покрытие, при этом HUD-проекция обладает высокой интенсивностью, стекло имеет высокое светопропускание и приятный внешний вид. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.
Description
Изобретение относится к проекционному устройству для проекционного дисплея (дисплею на лобовом стекле) и к его применению.
Современные автомобили все чаще оснащаются так называемыми проекционными дисплеями (HUD). С помощью проектора, как правило, в зоне приборной панели, на лобовое стекло проецируются изображения, которые отражаются там и воспринимаются водителем как виртуальное изображение (видимое им) за лобовым стеклом. Таким образом, в поле зрения водителя может проецироваться важная информация, например текущая скорость, навигационная или предупреждающая информация, которую водитель может воспринимать, не отрывая глаз от дороги. Таким образом, проекционные дисплеи могут внести значительный вклад в повышение безопасности дорожного движения.
HUD-проекторы работают преимущественно с s-поляризованным излучением и облучают лобовое стекло под углом падения около 65°, что близко к углу Брюстера для перехода воздух-стекло (57,2° для кальций-натриевого стекла). При этом возникает проблема, что изображение проектора отражается от обеих внешних поверхностей лобового стекла. Из-за этого помимо желаемого основного изображения появляется чуть смещенное побочное изображение, так называемое фантомное изображение (Ghost). Эту проблему обычно решают тем, что поверхности располагают под углом друг к другу, в частности, благодаря использованию клиновидного промежуточного слоя для ламинирования лобовых стекол, выполненных в виде многослойного стекла, так что основное изображение и фантомное изображение накладываются друг на друга. Многослойные стекла с клиновидными пленками для HUD известны, например, из WO2009/071135A1, EP1800855B1 или EP1880243A2.
Клиновидные пленки стоят недешево, поэтому изготовление такого многослойного стекла для HUD довольно дорого. Поэтому существует потребность в проекционных устройствах для HUD, в которых лобовые стекла не содержат клиновидных пленок. Так, например, можно, чтобы HUD-проектор работал с p-поляризованным излучением, которое слабо отражается от поверхностей стекла. Вместо пленок в качестве поверхности отражения для p-поляризованного излучения лобовое стекло содержит электропроводящее покрытие. В документе DE10/2014 220189A1 описывается такое проекционное устройство для HUD, которое работает с p-поляризованным излучением. В качестве отражающей структуры предлагается, наряду с прочим, одиночный металлический слой толщиной от 5 нм до 9 нм, например, из серебра или алюминия.
Известны также более сложные электропроводящие покрытия для лобовых стекол, которые используются, например, в качестве ИК-отражающих покрытий, чтобы уменьшить нагрев салона транспортного средства и, тем самым, повысить тепловой комфорт. Однако покрытия также можно использовать в качестве обогреваемых покрытий, если подключить их к источнику напряжения, чтобы через покрытие тек ток. Подходящие покрытия содержат проводящие металлические слои, в частности, на основе серебра. Так как эти слои подвержены коррозии, их обычно наносят на обращенную к промежуточному слою поверхность наружного листа или внутреннего листа, чтобы они не имели контакта с атмосферой. Содержащие серебро прозрачные покрытия известны, например, из документов WO03/024155, US2007/0082219A1, US2007/0020465A1, WO2013/104438 или WO2013/104439.
Если проводящее покрытие должно использоваться, с одной стороны, в качестве ИК-отражающего или обогреваемого покрытия, а с другой стороны, как отражающая поверхность для HUD, то к его оптическим и электрическим свойствам предъявляются высокие требования. Так, в частности, одновременно должно быть достаточно низким поверхностное сопротивление, светопропускание достаточно высоким, способность отражения излучении HUD-проектора достаточно высокой, и цвет при отражении должен быть относительно нейтральным.
В основе изобретения стоит задача разработать усовершенствованное проекционное устройство для проекционного дисплея. Многослойное стекло проекционного устройства не должно содержать клиновидной пленки и должно иметь электропроводящее покрытие, которое можно также использовать, в частности, как обогреваемое покрытие. HUD-проекция должна создаваться с высокой интенсивностью, и многослойное стекло должно иметь высокое светопропускание и приятный внешний вид.
Согласно изобретению, цель настоящего изобретения достигнута посредством проекционного устройства по пункту 1 формулы изобретения. Предпочтительные варианты осуществления указаны в зависимых пунктах.
Согласно изобретению, для создания HUD-изображения применяется p-поляризованное излучение, и многослойное стекло содержит электропроводящее покрытие, которое в достаточной степени отражает p-поляризованное излучение. Поскольку проекционные устройства для HUD типично имеют угол падения около 65°, довольно близкий к углу Брюстера для перехода воздух-стекло (57,2°, известково-натриевое стекло), p-поляризованное излучение почти не отражается от поверхностей стекла, но отражается в основном от проводящего покрытия. Поэтому фантомные изображения не возникают или едва различимы, так что можно отказаться от использования дорогостоящей клиновидной пленки.
Предлагаемое изобретением покрытие имеет относительно тонкие проводящие слои, в частности, слои серебра, по сравнению с обычными покрытиями, использовавшимися до настоящего времени. Так что это тоже делает изготовление окон дешевле. Однако авторы изобретения установили, что слишком малая толщина проводящим слоев ведет, в свою очередь, к повышению поглощения света и снижению прозрачности многослойного стекла. Это было неожиданно и интуитивно непонятно, поскольку уменьшение толщины проводящих слоев должно было бы приводить к повышению пропускания. Проводящие слои согласно изобретению являются достаточно толстыми, чтобы избежать этого эффекта. Несмотря на малые толщины слоев, покрытие, тем не менее, подходит для отражения p-поляризованного излучения с достаточной интенсивностью для создания HUD-изображения и для использования в качестве нагреваемого покрытия, особенно при использовании источников напряжения 40-50В, обычных в области электромобилей. Могут также удовлетворяться оптические требования к лобовому стеклу, в частности, в отношении прозрачности и окраски. Это является большими преимуществами настоящего изобретения.
Предлагаемое изобретением проекционное устройство для проекционного дисплея (HUD) включает в себя по меньшей мере одно многослойное стекло с электропроводящим покрытием и проектор. Как обычно для HUD, проектор облучает область лобового стекла, где излучение отражается в направлении наблюдателя (водителя), в результате создается виртуальное изображение, которое наблюдатель видит как находящееся за лобовым стеклом. Облучаемая проектором область лобового стекла называется зоной HUD. Направление луча проектора обычно можно изменять с помощью зеркал, в частности, по вертикали, чтобы адаптировать проекцию к размеру тела наблюдателя. Область, в которой должны находиться глаза наблюдателя относительно положения зеркала, называется окошком зоны глаз ("eye box window"). При регулировке зеркала это окошко зоны глаз может сдвигаться по вертикали, при этом вся доступная в результате область (то есть наложение всех возможных окошек зоны глаз) называется зоной глаз ("eye box"). Наблюдатель, находящийся внутри зоны глаз, может воспринимать виртуальное изображение. Это означает, разумеется, что в зоне глаз должны располагаться глаза наблюдателя, а не все тело.
Использующиеся в настоящем документе термины из области HUD специалисту в целом известны. Для подробного описания следует обратиться к диссертации Александра Неймана "Технология измерения на основе моделирования для тестирования проекционных дисплеев", в частности, к главе 2 "Проекционный дисплей", Институт информатики Технического университета г. Мюнхен (Мюнхен: университетская библиотека Мюнхенского технического университета, 2012).
Многослойное стекло содержит наружный лист и внутренний лист, которые соединены друг с другом промежуточным термопластичным слоем. Многослойное стекло предусмотрено для отделения в оконном проеме, в частности, оконном проеме транспортного средства, внутреннего пространство от внешней среды. Внутренним листом в контексте изобретения называется обращенный внутрь (в частности, в салон автомобиля) лист многослойного стекла. Наружным листом называется лист, обращенный к внешней среде. Многослойное стекло предпочтительно представляет собой лобовое стекло транспортного средства (в частности, лобовое стекло автомобиля, например, легкового или грузового автомобиля).
Многослойное стекло имеет верхнюю кромку и нижнюю кромку, а также расположенные между ними боковые кромки. Верхней кромкой называется кромка, которая в смонтированном положении указывает вверх. Нижней кромкой называется кромка, которая в смонтированном положении указывает вниз. Верхнюю кромку часто называют также кромкой крыши, а нижнюю кромку моторной кромкой.
Наружный лист и внутренний лист имеют обращенные наружу и внутрь поверхности и находящуюся между ними периферическую боковую кромку. Внешней поверхностью в контексте изобретения называется главная сторона, которая в смонтированном состоянии будет обращена к внешней среде. Внутренней поверхностью в контексте изобретения называется главная сторона, которая в смонтированном состоянии будет обращена в салон. Внутренняя поверхность наружного листа и внешняя поверхность внутреннего листа обращены друг к другу и связаны друг с другом термопластичным промежуточным слоем.
Многослойное стекло имеет электропроводящее покрытие, в частности, прозрачное электропроводящее покрытие. Электропроводящее покрытие предпочтительно наносится на обращенные к промежуточному слою поверхности обоих стеклянных листов, то есть на внутреннюю поверхность наружного листа или внешнюю поверхность внутреннего листа. Альтернативно электропроводящее покрытие может также находиться внутри промежуточного термопластичного слоя, например, быть нанесенным на несущую пленку, находящуюся между двумя термопластичными связующими пленками. Проводящее покрытие может быть предусмотрено, например, как ИК-отражающее солнцезащитное покрытие или как обогреваемое покрытие, которое имеет электрический контакт и нагревается при протекании тока. Под прозрачным покрытием понимается покрытие, которое имеет средний коэффициент пропускания в видимом диапазоне спектра по меньшей мере 70%, предпочтительно по меньшей мере 80%, и которое, таким образом, не ограничивает существенно обзор через стекло. Предпочтительно, по меньшей мере 80% поверхности стекла снабжено покрытием согласно изобретению. В частности, покрытие наносится на всю поверхность стекла за исключением периферической краевой зоны и, факультативно, локальных зон, которые как места для связи, датчиков или камеры должны обеспечивать передачу электромагнитного излучение через многослойное стекло и поэтому не снабжены покрытием. Ширина периферической краевой зоны без покрытия составляет, например, до 20 см. Она предотвращает прямой контакт покрытия с окружающей атмосферой, так что покрытие внутри многослойного стекла защищено от коррозии и повреждений.
Электропроводящее покрытие представляет собой набор или последовательность слоев, содержащих несколько проводящих электричество, в частности, металлсодержащих слоев, причем каждый электропроводящий слой находится между двумя диэлектрическими слоями или последовательностями диэлектрических слоев. Таким образом, покрытие представляет собой тонкослойную систему из n электропроводящих слоев и (n+1) диэлектрических слоев или последовательностей диэлектрических слоев, где n есть натуральное число, причем за нижним диэлектрическим слоем или последовательностью диэлектрических слоев всегда поочередно следует проводящий слой и диэлектрический слой или последовательность диэлектрических слоев. Такие покрытия известны как солнцезащитные покрытия и обогреваемые покрытия, при этом электропроводящие слои обычно образованы на основе серебра.
Электропроводящее покрытие согласно изобретению формируется таким образом, в частности, путем выбора материалов и толщин отдельных слоев, а также строением последовательности диэлектрических слоев, чтобы многослойное стекло с покрытием во всем спектральном диапазоне 450-650 нм имело степень отражения p-поляризованного излучения по меньшей мере 10%. Это означает, что в спектральном диапазоне 450-650 нм не имеется точек со степенью отражения менее 10%. Благодаря этому создается проецируемое изображение достаточно высокой интенсивности. Предпочтительно, чтобы степень отражения p-поляризованного излучения во всем спектральном диапазоне 450-700 нм, особенно предпочтительно во всем спектральном диапазоне 450-800 нм составляла по меньшей мере 10%.
Степень отражения описывает долю отраженного излучения от всего испущенного излучения. Она указывается в % (в расчете на 100% испущенного излучения) или как безразмерное число от 0 до 1 (нормированное на испущенное излучение). Если ее изобразить как функцию длины волны, образуется спектр отражения.
В одном предпочтительном варианте осуществления многослойное стекло с электропроводящим покрытием имеет во всем спектральном диапазоне 450-650 нм степень отражения p-поляризованного излучения по меньшей мере 12%, предпочтительно по меньшей мере 13%. Например, степень отражения p-поляризованного излучения составляет во всем спектральном диапазоне 450-650 нм от 10% до 20%, предпочтительно от 12% до 17%, в частности, от 13% до 15%. Степени отражения в этом интервале можно без проблем достичь с покрытием согласно изобретению, и она является достаточно высокой для создания HUD-проекции высокой интенсивности.
Среднее значение степени отражения p-поляризованного излучения во всем спектральном диапазоне 450-650 нм предпочтительно составляет от 10% до 20%%, предпочтительно от 12% до 17%, в частности, от 13% до 15%. Чтобы добиться максимально нейтрального по цвету отображения изображения проектора, спектр отражения должен быть как можно более гладким и не иметь выраженных локальных минимумов и максимумов. В спектральном диапазоне 450-650 нм разность между максимальной наблюдаемой степенью отражения и средним значением степени отражения, а также разность между минимальной наблюдаемой степенью отражения и средним значением степени отражения (в расчете на 100% испущенного излучения) в предпочтительном варианте осуществления должна составлять не более 5%, особенно предпочтительно не более 3%, в высшей степени предпочтительно не более 1%.
В контексте настоящего изобретения изложенное выше относительно степени отражения p-поляризованного излучения относится к коэффициенту отражения, измеренному при угле падения 65° к нормали к внутренней поверхности. Данные о степени отражения или спектре отражения относятся к измерению отражения с источником света, который в рассматриваемом спектральном диапазоне испускает однородное излучение с нормированной интенсивностью излучения 100%.
Проектор находится напротив внутренней стороны многослойного стекла и облучает многослойное стекло через внутреннюю поверхность внутреннего листа. Он направлен на зону HUD и облучает ее для создания проекции на лобовом стекле. Согласно изобретению, излучение проектора является p-поляризованным, предпочтительно по существу чисто p-поляризованным, т.е. доля p-поляризованного излучения составляет 100% или лишь незначительно отклоняется от этого значения. В результате создается особенно интенсивное HUD-изображение и можно избежать фантомного изображения. При этом указание на направление поляризации относится к плоскости падения излучения на многослойное стекло. p-Поляризованным излучением называют излучение, колебания электрического поля которого происходят в плоскости падения. s-Поляризованным излучением называют излучение, колебания электрического поля которого происходят в плоскости, перпендикулярной плоскости падения. Плоскость падения генерируется вектором падения и нормалью к поверхности многослойного стекла в геометрическом центре зоны HUD.
Излучение проектора падает на многослойное стекло под углом падения предпочтительно от 45° до 70°, в частности, от 60° до 70°. В одном предпочтительном варианте осуществления угол падения отличается от угла Брюстера не более чем на 10°. В таком случае p-поляризованное излучение лишь незначительно отражается от поверхностей многослойного стекла, так что фантомного изображения не возникает. Угол падения есть угол между вектором направления излучения проектора и нормалью к внутренней поверхности (то есть нормалью к обращенной внутрь внешней поверхности многослойного стекла) в геометрическом центре зоны HUD. Угол Брюстера для перехода воздух-стекло в случае кальциево-натриевого стекла, которое обычно используется для оконных стекол, составляет 57,2°. В идеале угол падения должен быть как можно ближе к углу Брюстера. Однако можно использовать также, например, угол падения 65°, что типично для проекционных HUD-устройств, который можно без проблем реализовать в транспортных средствах и который лишь незначительно отличается от угла Брюстера, так что отражение p-поляризованного излучения увеличивается лишь незначительно.
Так как отражение излучения проектора происходит в основном от отражающего покрытия, а не от внешних поверхностей стеклянного листа, нет необходимости располагать внешние поверхности стекла под углом друг к другу, чтобы избежать фантомного изображения. Поэтому внешние поверхности многослойного стекла предпочтительно расположены по существу параллельно друг другу. С этой целью промежуточный термопластичный слой, а также внутренний и наружный стеклянные листы предпочтительно выполнены не клиновидными, а с по существу постоянной толщиной, в частности, также в вертикальном направлении между верхней и нижней кромкой многослойного стекла. Напротив, клинообразный промежуточный слой имел бы в вертикальном направлении между нижней и верхней кромками многослойного стекла переменную, в частности, увеличивающуюся толщину. Промежуточный слой обычно образован из по меньшей мере одной термопластичной пленки. Поскольку стандартные пленки значительно дешевле, чем клиновидные, производство многослойного стекла удешевляется.
Согласно изобретению, электропроводящее покрытие содержит по меньшей мере три электропроводящих слоя, причем сумма толщин всех электропроводящих слоев не превышает 30 нм. В одном предпочтительном варианте осуществления сумма толщин всех электропроводящих слоев составляет от 15 нм до 30 нм, предпочтительно от 20 нм до 25 нм. Толщина, или толщина слоя в контексте настоящего изобретения относится к геометрической, а не к оптической толщине, которая является произведением показателя преломления и геометрической толщины. Это особенно выгодно с точки зрения экономии затрат и удовлетворения требований к характеристикам отражения и другим оптическим свойствам. В одном особенно предпочтительном варианте осуществления число электропроводящих слоев равно точно трем. В принципе, более сложные структуры слоев и не требуются для достижения требуемых характеристик покрытий. С тремя электропроводящими слоями и соответствующим числом диэлектрических слоев или последовательностей слоев имеется достаточная степень свободы для оптимизации покрытия в отношении характеристик пропускания и отражения, а также окраски.
Согласно изобретению, электропроводящие слои, в частности, все электропроводящие слои, имеют толщину от 5 нм до 10 нм, особенно предпочтительно от 7 нм до 8 нм. Толщина слоев в указанных диапазонах особенно хорошо подходит для достижения требуемых характеристик покрытия. В частности, проводящие слои являются достаточно толстыми, чтобы не приводить к повышенному поглощению видимого света, что неожиданно происходит в случае слишком тонких проводящих слоев.
Электропроводность покрытия обеспечивается функциональными электропроводящими слоями. Разделив весь проводящий материал на несколько отдельных слоев, каждый из них можно сделать тоньше, что повысит прозрачность покрытия. Каждый электропроводящий слой предпочтительно содержит по меньшей мере один металл или металлический сплав, например, серебро, алюминий, медь или золото, и особенно предпочтительно имеет в основе металл или металлический сплав, то есть по существу состоит из металла или металлического сплава, если не считать возможного легирования или примесей. Предпочтительно использовать серебро или содержащий серебро сплав. В одном предпочтительном варианте осуществления электропроводящий слой содержит по меньшей мере 90 вес.% серебра, предпочтительно по меньшей мере 99 вес.% серебра, особенно предпочтительно по меньшей мере 99,9 вес.% серебра.
Согласно изобретению, между электропроводящими слоями, а также под самым нижним проводящим слоем и над самым верхним проводящим слоем находятся диэлектрические слои или последовательность диэлектрических слоев. Каждый диэлектрический слой или последовательность диэлектрических слоев содержит по меньшей мере один противоотражающий слой. Противоотражающие слои снижают отражение видимого света и, тем самым, повышают прозрачность стекла с покрытием. Противоотражающие слои содержат, например, нитрид кремния (SiN), смешанный нитрид кремния и металла, как нитрид кремния-циркония (SiZrN), нитрид алюминия (AlN) или оксид олова (SnO). При этом особенно предпочтительными являются смешанные нитриды кремния и металла. Кроме того, противоотражающие слои могут иметь легирование. Толщина отдельных противоотражающих слоев предпочтительно составляет от 10 нм до 100 нм, в частности, 20 нм до 80 нм.
В свою очередь, противоотражающие слои могут быть разделены на по меньшей мере два подслоя, в частности, на диэлектрический слой с показателем преломления меньше 2,1 и оптически высокопреломляющий слой с показателем преломления больше или равным 2,1. Последовательность этих двух подслоев в принципе может быть выбрана произвольно, причем оптически высокопреломляющий слой предпочтительно расположен над диэлектрическим слоем, что особенно выгодно с точки зрения поверхностного сопротивления. Толщина оптически высокопреломляющего слоя предпочтительно составляет от 25% до 75% от общей толщины противоотражающего слоя. Оптически высокопреломляющий слой с показателем преломления больше или равным 2,1 содержит, например, MnO, WO3, Nb2O5, Bi2O3, TiO2, Zr3N4 и/или AlN, предпочтительно содержит смешанный нитрид кремния и металла, например, смешанный нитрид кремния и алюминия, смешанный нитрид кремния и гафния или смешанный нитрид кремния и титана, особенно предпочтительно смешанный нитрид кремния и циркония (SiZrN). Диэлектрический слой с показателем преломления менее 2,1 предпочтительно содержит по меньшей мере один оксид, например, оксид олова, и/или нитрид, особенно предпочтительно нитрид кремния.
В одном предпочтительном варианте осуществления одна или несколько последовательностей диэлектрических слоев, предпочтительно каждая последовательность диэлектрических слоев содержит первый согласующий слой, который находится под электропроводящим слоем. Первый согласующий слой предпочтительно находится над противоотражающим слоем. Первый согласующий слой предпочтительно находится непосредственно под электропроводящим слоем, так что он находится в прямом контакте с проводящим слоем. Это особенно выгодно с точки зрения кристалличности электропроводящего слоя.
В одном предпочтительном варианте осуществления одна или несколько последовательностей диэлектрических слоев, предпочтительно каждая последовательность диэлектрических слоев содержит сглаживающий слой, который находится между двумя электропроводящими слоями. Сглаживающий слой находится под первым согласующим слоем, предпочтительно между противоотражающим слоем и первым согласующим слоем, если такой первый согласующий слой имеется. Сглаживающий слой особенно предпочтительно находится в прямом контакте с первым согласующим слоем. Сглаживающий слой приводит к оптимизации, в частности, сглаживанию поверхности для электропроводящего слоя, позднее наносимого выше. Электропроводящий слой, нанесенный на более гладкую поверхность, имеет более высокий коэффициент светопропускания при одновременно более низком поверхностном сопротивлении. Толщина сглаживающего слоя предпочтительно составляет от 3 нм до 20 нм, особенно предпочтительно от 4 нм до 12 нм, в высшей степени предпочтительно от 5 нм до 10 нм, например, около 7 нм. Сглаживающий слой предпочтительно имеет показатель преломления менее 2,2.
Сглаживающий слой предпочтительно содержит по меньшей мере один некристаллический оксид. Оксид может быть аморфным или частично аморфным (и, тем самым, полукристаллическим), но не полностью кристаллическим. Некристаллический сглаживающий слой имеет низкую шероховатость и, таким образом, образует предпочтительную гладкую поверхность для слоев, наносимых выше сглаживающего слоя. Кроме того, некристаллический сглаживающий слой улучшает поверхностную структуру слоя, осаждаемого непосредственно на сглаживающий слой, предпочтительно первого согласующего слоя. Сглаживающий слой может содержать, например, по меньшей мере один оксид одного или нескольких элементов, выбранных из олова, кремния, титана, циркония, гафния, цинка, галлия и индия. Особенно предпочтительно, сглаживающий слой содержит некристаллический смешанный оксид. В высшей степени предпочтительно, сглаживающий слой содержит смешанный оксид олова-цинка (ZnSnO). Смешанный оксид может иметь легирование. Сглаживающий слой может содержать, например, легированный сурьмой смешанный оксид олова-цинка. Смешанный оксид предпочтительно имеет субстехиометрическое содержание кислорода. При этом доля олова предпочтительно составляет от 10 до 40 вес.%, особенно предпочтительно от 12 до 35 вес.%.
В одном предпочтительном варианте осуществления одна или несколько последовательностей диэлектрических слоев содержит второй согласующий слой, который находится выше электропроводящего слоя, предпочтительно каждая последовательность диэлектрических слоев содержит такой слой. Второй согласующий слой предпочтительно находится под противоотражающим слоем.
Первый и второй согласующие слои приводят к улучшению поверхностного сопротивления покрытия. Первый согласующий слой и/или второй согласующий слой предпочтительно содержит оксид цинка ZnO1-δ с 0≤δ≤0,01. Первый согласующий слой и/или второй согласующий слой более предпочтительно имеют легирование. Первый согласующий слой и/или второй согласующий слой могут содержать, например, оксид цинка, легированный алюминием (ZnO:Al). Оксид цинка предпочтительно осаждают субстехиометрическим в отношении кислорода, чтобы предотвратить реакцию избыточного кислорода со слоем, содержащим серебро. Толщины первого согласующего слоя и второго согласующего слоя предпочтительно составляют от 3 нм до 20 нм, особенно предпочтительно от 50 нм до 15 нм, в высшей степени предпочтительно от 8 нм до 12 нм, в частности, примерно 10 нм.
В одном предпочтительном варианте осуществления электропроводящее покрытие содержит один или несколько блокирующих слоев. Предпочтительно, чтобы по меньшей мере одному, особенно предпочтительно каждому электропроводящему слою соответствовал по меньшей мере один блокирующий слой. Блокирующий слой находится в прямом контакте с электропроводящим слоем и находится непосредственно над или непосредственно под электропроводящим слоем. Таким образом, между электропроводящим слоем и блокирующим слоем не имеется никаких других слоев. Блокирующий слой может быть также расположен непосредственно над и непосредственно под проводящим слоем. Блокирующий слой предпочтительно содержит ниобий, титан, никель, хром и/или их сплавы, особенно предпочтительно никельхромовые сплавы. Толщина блокирующего слоя предпочтительно составляет от 0,1 нм до 2 нм, особенно предпочтительно от 0,1 нм до 1 нм. Блокирующий слой непосредственно под электропроводящим слоем служит, в частности, для стабилизации электропроводящего слоя во время термообработки и улучшает оптическое качество электропроводящего покрытия. Блокирующий слой непосредственно над электропроводящим слоем предотвращает контакт чувствительного электропроводящего слоя с окислительной атмосферой во время осаждения следующего слоя, например, второго согласующего слоя, путем реактивного катодного распыления.
Если первый слой находится выше второго слоя, это означает в контексте изобретения, что первый слой находится дальше от подложки, на которую нанесено покрытие, чем второй слой. Если первый слой находится ниже второго слоя, это означает в контексте изобретения, что второй слой находится дальше от подложки, чем первый слой. Если первый слой находится выше или ниже второго слоя, это в контексте изобретения не обязательно означает, что первый и второй слой находятся в прямом контакте друг с другом. Если это не исключается явно, между первым и вторым слоем могут находиться один или несколько других слоев. Указанные значения показателя преломления измерены на длине волны 550 нм.
В одном предпочтительном варианте осуществления между двумя электропроводящими слоями (21) находится последовательность диэлектрических слоев, включающая в себя:
- противоотражающий слой (22) на основе нитрида кремния (SiN), смешанного нитрида кремния и металла, как нитрид кремния-циркония (SiZrN), нитрида алюминия (AlN) или оксида олова (SnO), предпочтительно на основе смешанного нитрида кремния и металла,
- сглаживающий слой (23) на основе оксида одного или нескольких элементов, выбранных из олова, кремния, титана, циркония, гафния, цинка, галлия и индия,
- первый и второй согласующий слой (24, 25) на основе оксида цинка и
- факультативно, блокирующий слой (26) на основе ниобия, титана, никеля, хрома и/или их сплавов.
При этом определенного порядка слоев не требуется. Ниже самого нижнего проводящего слоя и выше самого верхнего проводящего слоя предпочтительно находится противоотражающее покрытие и согласующий слой на основе указанных выше предпочтительных материалов. Применимы уже упомянутые предпочтительные диапазоны толщин отдельных слоев.
Электропроводящее покрытие с характеристиками отражения согласно изобретению в принципе можно реализовать различными способами, предпочтительно с использованием слоев, описанных выше, так что изобретение не ограничивается определенной последовательностью слоев. Ниже представлен особенно предпочтительный вариант покрытия, с которым достигаются особенно хорошие результаты, в частности, при типичном угле падения излучения примерно 65°.
Электропроводящее покрытие содержит по меньшей мере три, в частности, ровно три электропроводящих слоя, предпочтительно на основе серебра, причем каждый электропроводящий слой имеет толщину от 5 нм до 10 нм, в частности, от 7 нм до 8 нм. Далее электропроводящие слои нумеруются, начиная от подложки, на которую осаждено покрытие. Последовательность диэлектрических слоев под самым нижним проводящим слоем, над самым верхним проводящим слоем и между проводящими слоями всегда содержит противоотражающий слой, предпочтительно на основе смешанного нитрида кремния и металла, как нитрид кремния-циркония или нитрид кремния-гафния. Противоотражающий слой под первым проводящим слоем имеет толщину от 15 нм до 25 нм, особенно предпочтительно от 20 нм до 24 нм. Противоотражающий слой между первым и вторым проводящими слоями имеет толщину от 25 нм до 40 нм, предпочтительно от 30 нм до 35 нм. Противоотражающий слой между вторым и третьим проводящими слоями имеет толщину от 70 нм до 90 нм, предпочтительно от 75 нм до 80 нм. Противоотражающий слой выше третьего проводящего слоя имеет толщину от 35 нм до 45 нм, предпочтительно от 37 нм до 42 нм.
В высшей степени предпочтительном варианте осуществления электропроводящее покрытие содержит, начиная от подложки, следующую последовательность слоев, или состоит из нее:
- противоотражающий слой толщиной от 15 нм до 25 нм, предпочтительно от 20 нм до 24 нм, предпочтительно на основе смешанного нитрида кремния и металла, как нитрид кремния-циркония или нитрид кремния-гафния,
- первый согласующий слой толщиной от 5 нм до 15 нм, предпочтительно от 8 нм до 12 нм, предпочтительно на основе оксида цинка,
- электропроводящий слой на основе серебра толщиной от 6 нм до 9 нм,
- факультативно, блокирующий слой толщиной от 0,1 нм до 0,5 нм, предпочтительно на основе NiCr,
- второй согласующий слой толщиной от 5 нм до 15 нм, предпочтительно от 8 нм до 12 нм, предпочтительно на основе оксида цинка,
- противоотражающий слой толщиной от 25 нм до 40 нм, предпочтительно от 30 нм до 35 нм, предпочтительно на основе смешанного нитрида кремния и металла, как нитрид кремния-циркония или нитрид кремния-гафния,
- сглаживающий слой толщиной от 5 нм до 10 нм, предпочтительно на основе смешанного оксида олова-цинка,
- первый согласующий слой толщиной от 5 нм до 15 нм, предпочтительно от 8 нм до 12 нм, предпочтительно на основе оксида цинка,
- электропроводящий слой на основе серебра толщиной от 6 нм до 10 нм,
- факультативно, блокирующий слой толщиной от 0,1 нм до 0,5 нм, предпочтительно на основе NiCr,
- второй согласующий слой толщиной от 5 нм до 15 нм, предпочтительно от 8 нм до 12 нм, предпочтительно на основе оксида цинка,
- противоотражающий слой толщиной от 70 нм до 90 нм, предпочтительно от 75 нм до 80 нм, предпочтительно на основе смешанного нитрида кремния и металла, как нитрид кремния-циркония или нитрид кремния-гафния,
- сглаживающий слой толщиной от 5 нм до 10 нм, предпочтительно на основе смешанного оксида олова-цинка,
- первый согласующий слой толщиной от 5 нм до 15 нм, предпочтительно от 8 нм до 12 нм, предпочтительно на основе оксида цинка,
- электропроводящий слой на основе серебра толщиной от 6 нм до 9 нм,
- факультативно, блокирующий слой толщиной от 0,1 нм до 0,5 нм, предпочтительно на основе NiCr,
- второй согласующий слой толщиной от 5 нм до 15 нм, предпочтительно от 8 нм до 12 нм, предпочтительно на основе оксида цинка,
- противоотражающий слой толщиной от 35 нм до 45 нм, предпочтительно от 37 нм до 42 нм, предпочтительно на основе смешанного нитрида кремния и металла, как нитрид кремния-циркония или нитрид кремния-гафния.
В одном особенно предпочтительном варианте осуществления электропроводящее покрытие содержит, начиная от подложки, следующую последовательность слоев, или состоит из нее:
- противоотражающий слой на основе смешанного нитрида кремния и металла, как нитрид кремния-циркония или нитрид кремния-гафния, толщиной от 21 нм до 23 нм,
- первый согласующий слой на основе оксида цинка толщиной от 6 нм до 11 нм,
- электропроводящий слой на основе серебра толщиной от 6,5 нм до 8,5 нм,
- факультативно, блокирующий слой на основе NiCr толщиной от 0,1 нм до 0,3 нм,
- второй согласующий слой на основе оксида цинка толщиной от 9 нм до 11 нм,
- противоотражающий слой на основе смешанного нитрида кремния и металла, как нитрид кремния-циркония или нитрид кремния-гафния толщиной от 32 нм до 34 нм,
- сглаживающий слой на основе смешанного оксида олова-цинка толщиной от 6 нм до 8 нм,
- первый согласующий слой на основе оксида цинка толщиной от 9 нм до 11 нм,
- электропроводящий слой на основе серебра толщиной от 7 нм до 9 нм,
- факультативно, блокирующий слой на основе NiCr толщиной от 0,1 нм до 0,3 нм,
- второй согласующий слой на основе оксида цинка толщиной от 9 нм до 11 нм,
- противоотражающий слой на основе смешанного нитрида кремния и металла, как нитрид кремния-циркония или нитрид кремния-гафния, толщиной от 76,5 нм до 78,5 нм,
- сглаживающий слой на основе смешанного оксида олова-цинка толщиной от 6 нм до 8 нм,
- первый согласующий слой на основе оксида цинка толщиной от 9 нм до 11 нм,
- электропроводящий слой на основе серебра толщиной от 6,5 нм до 8,5 нм,
- факультативно, блокирующий слой на основе NiCr толщиной от 0,1 нм до 0,3 нм,
- второй согласующий слой на основе оксида цинка толщиной от 9 нм до 11 нм,
- противоотражающий слой на основе смешанного нитрида кремния и металла, как нитрид кремния-циркония или нитрид кремния-гафния, толщиной от 38 нм до 40 нм.
Когда говорится, что слой образован на основе какого-либо материала, это означает, что слой состоит в основном из этого материала, не считая возможных примесей или легирования.
Поверхностное сопротивление электропроводящего покрытия предпочтительно составляет от 1 Ом/□ до 2 Ом/□. С покрытием согласно изобретению такого поверхностного сопротивления можно без проблем достичь при обеспечении желательных оптических свойств.
В одном варианте осуществления изобретения электропроводящее покрытие подключено к источнику напряжения, чтобы проводить электрический ток через покрытие, которое в результате нагревается. Таким образом, многослойное стекло можно нагревать. В качестве напряжения подходит, в частности, обычное для автомобильного сектора бортовое напряжение, например, 12-14В. Оказалось, что с покрытием согласно изобретению можно достичь очень хороших мощностей нагрева при подключении его к источнику напряжения 40В-50В, какое является обычным в электромобилях, например, 42В или 48В. При этом можно достичь мощностей нагрева от 1500 Вт/м2 до 5000 Вт/м2, в частности, от 2200 Вт/м2 до 3000 Вт/м2, что подходит для быстрого удаления конденсата или обмерзания с многослойного стекла. Для подключения к источнику напряжения покрытие предпочтительно снабжено силовыми шинами, которые могут быть подключены к полюсам источника напряжения, чтобы вводить ток в покрытие на как можно большей части ширины стекла. Шины могут быть выполнены, например, в виде печатных и вожженных проводников, обычно в виде обожженной пасты для трафаретной печати со стеклянными фриттами и частицами серебра. Однако альтернативно в качестве шины можно использовать также полосы электропроводящей пленки, которые накладываются или наклеиваются на покрытие, например, медную фольгу или алюминиевую фольгу. Обычно обе шины располагают вблизи двух противолежащих боковых кромках многослойного стекла, например, верхней и нижней кромки.
Наружный лист и внутренний лист предпочтительно изготовлены из стекла, в частности, из кальциево-натриевого стекла, которое является обычным для оконных стекол. Однако в принципе листы могут быть также изготовлены из других типов стекла (например, боросиликатного стекла, кварцевого стекла, алюмосиликатного стекла) или прозрачных пластиков (например, из полиметилметакрилата или поликарбоната). Толщина наружного листа и внутреннего листа может варьироваться в широких пределах. Предпочтительно использовать листы с толщиной в диапазоне от 0,8 мм до 5 мм, предпочтительно от 1,4 мм до 2,5 мм, например, со стандартными толщинами 1,6 мм или 2,1 мм.
Наружный лист, внутренний лист и термопластичный промежуточный слой могут быть прозрачными и бесцветными, но могут быть также тонированными или цветными. Полное светопропускание через многослойное стекло в одном предпочтительном варианте осуществления составляет более 70%. Термин полное светопропускание основан на установленном в ECE-R 43, приложение 3, § 9.1 способе проверки светопроницаемости автомобильных стекол. Наружный лист и внутренний лист независимо друг от друга могут быть незакаленными, частично закаленными или закаленными. Если по меньшей мере один из стеклянных листов должен быть закаленным, это может быть термическая или химическая закалка. Необходимо обеспечить, чтобы электропроводящее покрытие не слишком сильно снижало полное пропускание.
Помимо полного пропускания, многослойное стекло должно также иметь максимально нейтральный цвет при отражении, чтобы восприниматься пользователем как эстетически привлекательное. Цвета при отражении обычно характеризуют в цветовом пространстве La*b*, при углах падения 8° и 60° к нормали к внешней поверхности, с использованием источника света D65 и угла наблюдения 10°. Оказалось, что с покрытием согласно изобретению можно получать многослойные стекла без слишком большого цветоискажающего оттенка. При угле падения 8° параметр a* предпочтительно составляет от -4 до 0, а параметр b* от -13 до -3. При угле падения 60° параметр a* предпочтительно составляет от -2 до 2, а параметр b* от -9 до 1. Такие стекла имеют достаточно незаметный цветоискажающий оттенок, чтобы их можно было использовать в автомобильной промышленности.
Многослойное стекло предпочтительно изогнуто в одном или нескольких пространственных направлениях, что обычно для автомобильных стекол, причем радиусы кривизны типично лежат в интервале от примерно 10 см до примерно 40 м. Однако многослойное стекло может быть и плоским, например, когда оно предусмотрено для автобусов, поездов или тракторов.
Термопластичный промежуточный слой содержит по меньшей мере один термопластичный полимер, предпочтительно этиленвинилацетат (EVA), поливинилбутираль (PVB) или полиуретан (PU), или их смеси, сополимеры или производные, особенно предпочтительно содержит PVB. Промежуточный слой типично образован из термопластичной пленки. Толщина промежуточного слоя предпочтительно составляет от 0,2 мм до 2 мм, особенно предпочтительно от 0,3 мм до 1 мм.
Многослойное стекло можно изготовить известными способами. Наружный лист и внутренний лист ламинируют друг с другом посредством промежуточного слоя, например, способом автоклавирования, способом вакуумного мешка, способом вакуумного кольца, способом каландрирования, вакуумного ламинирования или их комбинации. При этом соединение наружного листа и внутреннего листа проводится обычно под действием тепла, вакуума и/или давления.
Электропроводящее покрытие наносят на внутренний лист предпочтительно способом физического осаждения из газовой фазы (PVD), особенно предпочтительно путем катодного распыления (sputtering), в высшей степени предпочтительно катодного распыления с поддержкой магнитного поля. Покрытие предпочтительно наносят на листы перед ламинированием. Вместо нанесения электропроводящего покрытия на поверхность стеклянных листов его в принципе можно нанести на несущую пленку, которая находится в промежуточном слое.
Если многослойное стекло должно быть выпуклым, то наружный лист и внутренний лист подвергают процессу гибки, предпочтительно перед ламинированием и предпочтительно после возможных процессов покрытия. Предпочтительно, наружный лист и внутренний лист гнут конгруентно вместе (т.е. одновременно и на одном и том же оборудовании), поскольку тем самым форма листов будет оптимально согласована для последующего ламинирования. Типичные температуры для процессов гибки стекла составляют, например, от 500°C до 700°C. Эта термообработка повышает также прозрачность и снижает поверхностное сопротивление проводящего покрытия.
Изобретение относится также к применению образованного в соответствии с изобретением многослойного стекла в качестве поверхности проекции проекционного устройства для HUD-дисплея, причем проектор направлен на зону HUD, и его излучение является p-поляризованным. Описанные выше предпочтительные варианты осуществления применимы соответственно для применения.
Кроме того, изобретение относится к применению проекционного устройства согласно изобретению в качестве HUD в автомобиле, в частности, легковом или грузовом автомобиле.
Далее изобретение подробнее объясняется на чертежах и примерах осуществления. Чертежи представляют схематическое изображение и выполнены без соблюдения масштаба. Чертежи никоим образом не ограничивают изобретение.
На чертежах:
фиг. 1 | вид сверху многослойного стекла в типовом проекционном устройстве, |
фиг. 2 | вид в разрезе типового проекционного устройства, |
фиг. 3 | вид в разрезе многослойного стекла в проекционном устройстве согласно изобретению, |
фиг. 4 | вид в разрезе электропроводящего покрытия согласно изобретению, и |
фиг. 5 | спектр отражения p-поляризованного излучения для многослойного стекла с электропроводящим покрытием согласно изобретению и для двух сравнительных примеров. |
Фигуры 1 и 2 показывают деталь типового проекционного устройства для HUD. Проекционное устройство содержит многослойное стекло 10, в частности, лобовое стекло легкового автомобиля. Кроме того, проекционное устройство содержит проектор 4, направленный на зону B многослойного стекла 10. В зоне B, которая обычно называется зоной HUD, проектором 4 могут создаваться изображения, которые наблюдатель 5 (водитель) воспринимает как виртуальные изображения на противоположной от него стороне многослойного стекла 10, когда его глаза находятся внутри так называемой зоны глаз E.
Многослойное стекло 10 состоит из наружного листа 1 и внутреннего листа 2, которые соединены друг с другом промежуточным термопластичным слоем 3. Его нижняя кромка U расположена внизу в направлении двигателя легкового автомобиля, а его верхняя кромка O вверху в направлении крыши. Наружный лист 1 в установленном положении обращен к внешней среде, а внутренний лист 2 в салон автомобиля.
На фиг. 3 показан вариант осуществления многослойного стекла 10, созданного в соответствии с изобретением. Наружный лист 1 имеет внешнюю поверхность I, которая в установленном положении обращена к внешней среде, и внутреннюю поверхность II, которая в установленном положении обращена внутрь кабины. Кроме того, внутренний лист 2 имеет внешнюю поверхность III, которая в установленном положении обращена к внешней среда, и внутреннюю поверхность IV, которая в установленном положении обращена внутрь салона. Наружный лист 1 и внутренний лист 2 состоят, например, из кальциево-натриевого стекла. Наружный лист 1 имеет, например, толщину 2,1 мм, внутренний лист 2 толщину 1,6 мм. Промежуточный слой 3 образован, например, из пленки PVB толщиной 0,76 мм. PVB-пленка имеет по существу постоянную толщину, не считая случайных шероховатостей поверхности, обычных в данной области техники.
Внешняя поверхность III внутреннего листа 2 снабжена электропроводящим покрытием 20 согласно изобретению, которое предусмотрено как поверхность отражения для излучения проектора и, кроме того, как ИК-отражающее покрытие или как обогреваемое покрытие.
Согласно изобретению, излучение проектора 4 является p-поляризованным, в частности, по существу чисто p-поляризованным. Так как проектор 4 облучает многослойное стекло 10 под углом падения около 65°, что близко к углу Брюстера, излучение проектора лишь незначительно отражается от внешних поверхностей I, IV многослойного стекла 10. Напротив, электропроводящее покрытие 20 согласно изобретению оптимизировано для отражения p-поляризованного излучения. Оно служит поверхностью отражения для излучения проектора 4 для создания проекции на лобовом стекле.
Фиг. 4 показывает последовательность слоев в электропроводящем покрытии 20 согласно изобретению. Покрытие 20 содержит три электропроводящих слоя 21 (21.1, 21.2, 21.3). Каждый электропроводящий слой 21 находится между двумя из всего четырех противоотражающих слоев 22 (22.1, 22.2, 22.3, 22.4). Кроме того, покрытие 20 имеет два сглаживающих слоя 23 (23.2, 23.3), три первых согласующих слоя 24 (24.1, 24.2, 24.3), три вторых согласующих слоя 25 (25.2, 25.3, 25.4) и три блокирующих слоя 26 (26.1, 26.2, 26.3).
Последовательность слоев схематически показана на фигуре. Кроме того, последовательность слоев многослойного стекла 10 с покрытием 20 на внешней поверхности III внутреннего листа 2 приведена, вместе с материалами и толщинами отдельных слоев, в таблице 1 (пример). В Таблице 1 приведена также последовательность слоев для двух сравнительных примеров с четырьмя электропроводящими слоями 21. Сравнительный пример 2 представляет собой электропроводящее покрытие, уже используемое в настоящее время, а сравнительный пример 1 представляет собой покрытие со значительно меньшей по сравнению с ним толщиной проводящих слоев 21. Материалы слоев могут иметь легирование, что в таблице не указано. Например, слои на основе SnZnO могут быть легированы сурьмой, а слои на основе ZnO, SiN или SiZrN могут быть легированы алюминием.
Сравнение примера со сравнительным примером 2 показывает, что покрытие 20 согласно изобретению отличается, в частности, существенно более тонкими электропроводящими слоями 21. Поэтому покрытие 20 согласно изобретению осаждать дешевле. Однако электропроводность еще является достаточно высокой, чтобы использовать покрытие 20 согласно изобретению в качестве обогреваемого покрытия, в частности, в сочетании с напряжением питания от 40В до 50В. Желаемые характеристики отражения, желаемое поверхностное сопротивление и прочие оптические свойства устанавливаются с помощью подходящей структуры диэлектрических слоев.
Сравнительный пример 1 имеет близкую суммарную толщину всех электропроводящих слоев 21, что и пример по изобретению. Однако она обеспечивается большим количеством проводящих слоев, так что толщина отдельных слоев меньше, чем в примере. Как неожиданно оказалось, слишком малая толщина слоя ведет к повышению поглощения света. Этого можно избежать с помощью слоистой структуры согласно изобретению.
Противоотражающие слои 22 в примере согласно изобретению выполнены как отдельные слои на основе нитрида кремния-циркония. В сравнительных примерах противоотражающие слои частично разделены на два отдельных слоя: один слой на основе нитрида кремния и один слой на основе нитрида кремния-циркония. Такое разделение противоотражающих слоев может способствовать снижению поверхностного сопротивления и в принципе также может использоваться в рамках изобретения. Однако в настоящем примере для достижения требуемых спецификаций многослойного стекла в этом нет необходимости.
Таблица 1
Позиция | Материалы и толщины слоев | |||||||
Пример | Сравнительный пример 1 | Сравнительный пример 2 | ||||||
1 | стекло | стекло | стекло | |||||
3 | PVB | PVB | PVB | |||||
20 | 22.5 | - | - | SiZrN | 36,8 нм | SiZrN | 52,2 нм | |
25.5 | - | - | ZnO | 10,0 нм | ZnO | 10,0 нм | ||
26.4 | - | - | NiCr | 0,1 нм | NiCr | 0,2 нм | ||
21.4 | - | - | Ag | 6,6 нм | Ag | 14,1 нм | ||
24.4 | - | - | ZnO | 10,0 нм | ZnO | 10,0 нм | ||
23.4 | - | - | SnZnO | 7,0 нм | SnZnO | 7,0 нм | ||
22.4 | SiZrN | 39,0 нм | SiZrN SiN |
23,5 нм 29,8 нм |
SiZrN SiN |
22,9 нм 29,8 нм |
||
25.4 | ZnO | 10,0 нм | ZnO | 10,0 нм | ZnO | 10,0 нм | ||
26.3 | NiCr | 0,1 нм | NiCr | 0,1 нм | NiCr | 0,2 нм | ||
21.3 | Ag | 7,5 нм | Ag | 2,0 нм | Ag | 14,2 нм | ||
24.3 | ZnO | 10,0 нм | ZnO | 10,0 нм | ZnO | 10,0 нм | ||
23.3 | SnZnO | 7,0 нм | SnZnO | 7,0 нм | SnZnO | 7,0 нм | ||
22.3 | SiZrN | 77,6 нм | SiZrN | 12,9 нм | SiZrN SiN |
20,1 нм 29,6 нм |
||
25.3 | ZnO | 10,0 нм | ZnO | 10,0 нм | ZnO | 10,0 нм | ||
26.2 | NiCr | 0,1 нм | NiCr | 0,1 нм | NiCr | 0,2 нм | ||
21.2 | Ag | 8,0 нм | Ag | 8,5 нм | Ag | 17,1 нм | ||
24.2 | ZnO | 10,0 нм | ZnO | 10,0 нм | ZnO | 10,0 нм | ||
23.2 | SnZnO | 7,0 нм | SnZnO | 7,0 нм | SnZnO | 7,0 нм | ||
22.2 | SiZrN | 33,0 нм | SiZrN | 20,4 нм | SiZrN SiN |
19,4 нм 34,1 нм |
||
25.2 | ZnO | 10,0 нм | ZnO | 10,0 нм | ZnO | 10,0 нм | ||
26.1 | NiCr | 0,1 нм | NiCr | 0,1 нм | NiCr | 0,2 нм | ||
21.1 | Ag | 7,5 нм | Ag | 6,0 нм | Ag | 11,7 нм | ||
24.1 | ZnO | 10,0 нм | ZnO | 10,0 нм | ZnO | 10,0 нм | ||
22.1 | SiZrN | 21,8 нм | SiN | 20,6 нм | SiN | 28,8 нм | ||
2 | стекло | стекло | стекло | 1,6 нм |
Фиг. 5 показывает спектр отражения многослойного стекла с обычным проводящим покрытием 20, как в сравнительных примерах, и с проводящим покрытием 20 согласно изобретению, как в примере, для p-поляризованного излучения (см. таблицу 1). Спектры снимались внутри салона при угле падения 65°, таким образом, имитируя характеристики отражения для HUD-проектора. Обе иллюстрации на фигуре отличаются только масштабом ординаты.
По сравнению со сравнительным примером 2 пример согласно изобретению имеет, во-первых, более высокое среднее отражение в соответствующем спектральном диапазоне, а во-вторых, является более гладким, чем сравнительный пример. В результате достигается более интенсивное и нейтральное в цветовом отношении изображение проекции на лобовом стекле.
Сравнительный пример 1 и пример имеют близкие степень отражения в соответствующем спектральном диапазоне и близкую гладкость. Поэтому сравнительный пример 1 также подходит для создания проекции на лобовом стекле с p-поляризованным светом. Однако тонкие слои серебра в сравнительном примере 1 неожиданно снижают светопропускание через многослойное стекло, что может быть критичным в случае лобовых стекол.
Для примера по изобретению степень отражения составляет во всем спектральном диапазоне 450-650 нм по меньшей мере 13%, для сравнительного примера 1 не менее 15%, а для сравнительного примера 2 наблюдаются также значения всего 3%. Для примера разность между максимальный наблюдаемой степенью отражения и средним значением степени отражения составляет 0%, а разность между минимальной наблюдаемой степенью отражения и средним значением степени отражения в спектральном диапазоне 450-650 нм составляет 1%. Для сравнительного примера 1 соответствующие значения составляют 1% и 0%, а для сравнительного примера 2 7% и 6%.
В таблице 2 приведены некоторые оптические параметры многослойного стекла согласно изобретению (пример из таблицы 1) и сравнительного стекла (сравнительный пример 1 из таблицы 1), привычные для специалиста и обычно использующиеся для охарактеризования автомобильных стекол. При этом RL означает полное отражение света, а TL полное светопропускание (согласно ISO 9050). Информация после RL или TL указывает на используемый источник света, при этом A означает источник света A, а HUD означает HUD-проектор с длинами волн излучения 473 нм, 550 нм и 630 нм (RGB). Приведенные значения угла после типа светового излучения означают угол падения излучения относительно нормали к внешней поверхности. Таким образом, угол падения меньше 90° указывает на облучение снаружи салона, а угол падения больше 90° на облучение внутри. Указанный угол падения 115° соответствует углу падения относительно нормали к внутренней поверхности 65° (=180°-115°) и имитирует облучение проектора согласно изобретению. Под параметрами отражения указаны соответствующие цветовые координаты a* и b* в цветовой системе L*a*b*, за которыми следует описание используемого источника света (источник света D65 и HUD-проектор) и данные об угле наблюдения (угол, под которым световой луч попадает на сетчатку глаза).
Обозначение TTS ISO 13837 означает общую излучаемую солнечную энергию, измеренную согласно стандарту ISO 13837, и является мерой теплового комфорта.
Значения полного отражения и цветовые координаты для обоих стекол близки. Отражение p-поляризованного излучения HUD-проектора от внутренней стороны является достаточно высоким, чтобы гарантировать HUD-проекцию высокой интенсивности. Одновременно цвета при отражении снаружи являются относительно нейтральными, так что многослойное стекло не имеет неприятного цветоискажающего оттенка. Пример согласно изобретению благодаря его более толстому слою серебра имеет заметно более высокое светопропускание, что выгодно для применения в качестве лобового стекла.
Поверхностное сопротивление покрытия 20 составляло 1,5 Ом/□, так что при напряжении питания, например, 42В и типичной высоте лобового стекла (расстояние между силовыми шинами) можно достичь мощности нагрева примерно 2300 Вт/м2.
Таблица 2
Пример | Сравнительный пример 1 | |
RL A 8° /% | 16,8 | 16,9 |
a* (D65/10°) | -1,9 | -2,0 |
b* (D65/10°) | -9,5 | -5,0 |
RL A 60° /% | 21,8 | 22,3 |
a* (D65/10°) | 0,7 | 1,1 |
b* (D65/10°) | -5,1 | -2,6 |
RL HUD p-пол. 115° /% | 14,2 | 15,2 |
a* (HUD/10°) | -0,8 | -1,0 |
b* (HUD/10°) | -0,2 | 0,2 |
TL A 0° /% | 73,0 | 71,6 |
TTS ISO 13837 /% | 56,0 | 53,4 |
Список позиций для ссылок:
(10) | многослойное стекло |
(1) | наружный лист |
(2) | внутренний лист |
(3) | термопластичный промежуточный слой |
(4) | проектор |
(5) | наблюдатель/ водитель |
(20) | электропроводящее покрытие |
(21) | электропроводящий слой |
(21.1), (21.2), (21.3), (21.4) 1.,2.,3.,4. электропроводящий слой | |
(22) | противоотражающий слой |
(22.1), (22.2), (22.3), (22.4), (22.5) 1.,2.,3.,4.,5. противоотражающий слой | |
(23) | сглаживающий слой |
(23.2), (23.3), (23.4) 1., 2., 3. сглаживающий слой | |
(24) | первый согласующий слой |
(24.1), (24.2), (24.3), (24.4) 1.,2.,3.,4. первый согласующий слой | |
(25) | второй согласующий слой |
(25.2), (25.3), (25.4), (25.5) 1.,2.,3.,4. второй согласующий слой | |
(26) | блокирующий слой |
(26.1), (26.2), (26.3), (26.4) 1., 2., 3., 4. блокирующий слой | |
(O) | верхняя кромка многослойного стекла 10 |
(U) | нижняя кромка многослойного стекла 10 |
(B) | зона HUD многослойного стекла 10 |
(E) | зона глаз |
(I) | внешняя, обращенная от промежуточного слоя 3 поверхность наружного листа 1 |
(II) | внутренняя, обращенная к промежуточному слою 3 поверхность наружного листа 1 |
(III) | внешняя, обращенная к промежуточному слою 3 поверхность внутреннего листа 2 |
(IV) | внутренняя, обращенная от промежуточного слоя 3 поверхность внутреннего листа 2 |
Claims (27)
1. Проекционное устройство для проекционного дисплея (HUD), содержащее по меньшей мере
- многослойное стекло (10) с зоной HUD (B), содержащее наружный лист (1) и внутренний лист (2), которые соединены друг с другом термопластичным промежуточным слоем (3), причем внешние поверхности (I, IV) многослойного стекла (10) расположены параллельно друг другу;
- электропроводящее покрытие (20) на обращенной к промежуточному слою (3) поверхности (II, III) наружного листа (1) или внутреннего листа (2) или в промежуточном слое (3), причем электропроводящее покрытие (20) имеет поверхностное сопротивление от 1 Ом/□ до 2 Ом/□; и
- проектор (4), направленный на зону HUD (B);
причем излучение проектора является (4) p-поляризованным и падает на многослойное стекло (10) с углом падения от 60° до 70°,
причем многослойное стекло (10) с электропроводящим покрытием (20) во всем спектральном диапазоне 450-650 нм имеет степень отражения p-поляризованного излучения от 10% до 20%,
причем электропроводящее покрытие (20) содержит по меньшей мере три электропроводящих слоя (21), каждый из которых находится между двумя диэлектрическими слоями или последовательностями диэлектрических слоев, при этом каждый диэлектрический слой или последовательность диэлектрических слоев содержит по меньшей мере один противоотражающий слой, и
причем сумма толщин всех электропроводящих слоев (21) составляет не более 30 нм, и при этом электропроводящие слои (21) имеют толщину от 5 нм до 10 нм.
2. Проекционное устройство по п. 1, причем многослойное стекло (10) с электропроводящим покрытием (20) во всем спектральном диапазоне 450-650 нм имеет степень отражения p-поляризованного излучения по меньшей мере 12%.
3. Проекционное устройство по п. 1 или 2, причем разность между максимальной наблюдаемой степенью отражения и средним значением степени отражения, а также разность между минимальной наблюдаемой степенью отражения и средним значением степени отражения p-поляризованного излучения в спектральном диапазоне 450-650 нм не превышает 5%, предпочтительно не превышает 3%, особенно предпочтительно не превышает 1%.
4. Проекционное устройство по одному из пп. 1-3, причем сумма толщин всех электропроводящих слоев (21) составляет от 15 нм до 30 нм, предпочтительно от 20 нм до 25 нм.
5. Проекционное устройство по одному из пп. 1-4, причем электропроводящие слои (21) имеют толщину от 7 нм до 8 нм.
6. Проекционное устройство по одному из пп. 1-5, причем электропроводящие слои (21) выполнены на основе серебра.
7. Проекционное устройство по одному из пп. 1-6, причем каждая последовательность диэлектрических слоев содержит противоотражающий слой (22), и причем
- противоотражающий слой (22.1) под первым проводящим слоем (21.1) имеет толщину от 15 нм до 25 нм, предпочтительно от 20 нм до 24 нм,
- противоотражающий слой (22.2) между первым проводящим слоем (21.1) и вторым проводящим слоем (21.2) имеет толщину от 25 нм до 40 нм, предпочтительно от 30 нм до 35 нм,
- противоотражающий слой (22.3) между вторым проводящим слоем (21.2) и третьим проводящим слоем (21.3) имеет толщину от 70 нм до 90 нм, предпочтительно от 75 нм до 80 нм,
- противоотражающий слой (22.4) над третьим проводящим слоем (21.3) имеет толщину от 35 нм до 45 нм, предпочтительно от 37 нм до 42 нм.
8. Проекционное устройство по п. 7, причем противоотражающие слои (22) образованы на основе смешанного нитрида кремния и металла, такого как нитрид кремния-циркония или нитрид кремния-гафния.
9. Проекционное устройство по одному из пп. 1-8, причем между двумя электропроводящими слоями (21) находится последовательность диэлектрических слоев, которая содержит
- противоотражающий слой (22) на основе нитрида кремния (SiN), смешанных нитридов кремния и металла, как нитрид кремния-циркония (SiZrN), нитрида алюминия (AlN) или оксида олова (SnO),
- сглаживающий слой (23) на основе оксида одного или нескольких элементов, выбранных из олова, кремния, титана, циркония, гафния, цинка, галлия и индия,
- первый и второй согласующие слои (24, 25) на основе оксида цинка и
- факультативно, блокирующий слой (26) на основе ниобия, титана, никеля, хрома и/или их сплавов.
10. Проекционное устройство по одному из пп. 1-9, причем излучение проектора (4) является по существу чисто p-поляризованным.
11. Проекционное устройство по одному из пп. 1-10, причем электропроводящее покрытие (20) подключено к источнику напряжения 40-50 В для нагревания многослойного стекла.
12. Применение проекционного устройства по одному из пп. 1-11 в качестве HUD в автомобиле, в частности, легковом или грузовом автомобиле.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP18205414.8 | 2018-11-09 | ||
EP18205414 | 2018-11-09 | ||
PCT/EP2019/079141 WO2020094423A1 (de) | 2018-11-09 | 2019-10-25 | Projektionsanordnung für ein head-up-display (hud) mit p-polarisierter strahlung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2768097C1 true RU2768097C1 (ru) | 2022-03-23 |
Family
ID=64270710
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021116483A RU2768097C1 (ru) | 2018-11-09 | 2019-10-25 | ПРОЕКЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОЕКЦИОННОГО ДИСПЛЕЯ (HUD) С p-ПОЛЯРИЗОВАННЫМ ИЗЛУЧЕНИЕМ |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20210316533A1 (ru) |
EP (1) | EP3877176B1 (ru) |
JP (1) | JP7174847B2 (ru) |
KR (1) | KR102626086B1 (ru) |
CN (1) | CN111433022B (ru) |
BR (1) | BR112021001729A2 (ru) |
MA (1) | MA54135A (ru) |
MX (1) | MX2021005432A (ru) |
PE (1) | PE20210989A1 (ru) |
RU (1) | RU2768097C1 (ru) |
WO (1) | WO2020094423A1 (ru) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20230228991A1 (en) * | 2020-07-20 | 2023-07-20 | Saint-Gobain Glass France | Projection arrangement for a head-up display (hud) with p-polarised radiation |
KR20230027260A (ko) | 2020-07-29 | 2023-02-27 | 쌩-고벵 글래스 프랑스 | P 편광 복사선을 갖는 헤드업 디스플레이(hud)을 위한 프로젝션 장치 |
FR3114044B1 (fr) * | 2020-09-14 | 2022-11-18 | Saint Gobain | Vitrage feuilleté à réflexion lumineuse extérieure diminuée et affichage tête haute de visibilité améliorée |
EP4228892A1 (de) | 2020-10-19 | 2023-08-23 | Saint-Gobain Glass France | Projektionsanordnung für ein head-up-display (hud) mit p-polarisierter strahlung |
EP4248259A1 (de) | 2020-11-23 | 2023-09-27 | Saint-Gobain Glass France | Projektionsanordnung für ein head-up-display (hud) mit p-polarisierter strahlung |
US20230415458A1 (en) | 2020-11-27 | 2023-12-28 | Saint-Gobain Glass France | Composite pane comprising a sun shading coating |
EP4251417A1 (de) | 2020-11-27 | 2023-10-04 | Saint-Gobain Glass France | Verbundscheibe mit sonnenschutzbeschichtung |
CN115119541A (zh) * | 2021-01-19 | 2022-09-27 | 法国圣戈班玻璃厂 | 具有可加热的传感器区的玻璃板 |
WO2022157021A1 (de) | 2021-01-21 | 2022-07-28 | Saint-Gobain Glass France | Projektionsanordnung für ein head-up-display (hud) mit p-polarisierter strahlung |
CN113031276B (zh) | 2021-03-29 | 2022-05-10 | 福耀玻璃工业集团股份有限公司 | 一种抬头显示系统 |
CN113238378B (zh) | 2021-04-14 | 2022-07-19 | 福耀玻璃工业集团股份有限公司 | 一种抬头显示系统 |
CN116075491A (zh) * | 2021-08-31 | 2023-05-05 | 法国圣戈班玻璃厂 | 交通工具复合玻璃板 |
DE202022002885U1 (de) | 2021-09-03 | 2023-11-20 | Saint-Gobain Glass France | Verbundscheibe für ein Head-Up-Display |
CN114349371B (zh) * | 2022-01-17 | 2022-09-09 | 福耀玻璃工业集团股份有限公司 | 夹层玻璃及抬头显示系统 |
WO2023143959A1 (de) | 2022-01-25 | 2023-08-03 | Saint-Gobain Glass France | Projektionsanordnung für ein head-up-display (hud) mit p-polarisierter strahlung |
CN114935280B (zh) * | 2022-04-28 | 2023-12-01 | 中北大学 | TC4/Ni/Al叠层复合材料及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2518863C1 (ru) * | 2012-09-14 | 2014-06-10 | Открытое акционерное общество "ЛОМО" | Оптическая система проекционного бортового индикатора |
DE102014220189A1 (de) * | 2014-10-06 | 2016-04-07 | Continental Automotive Gmbh | Head-Up-Display und Verfahren zur Erzeugung eines virtuellen Bilds mittels eines Head-Up-Displays |
DE202017102552U1 (de) * | 2017-04-28 | 2017-05-29 | E-Lead Electronic Co., Ltd. | Allzeit-Head-Up-Displaysystem |
EP3187917A2 (en) * | 2014-10-14 | 2017-07-05 | Fuyao Glass Industry Group Co., Ltd. | Head-up display system |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6734396B2 (en) | 2001-09-07 | 2004-05-11 | Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) | Heatable vehicle window with different voltages in different heatable zones |
US7158095B2 (en) | 2003-07-17 | 2007-01-02 | Big Buddy Performance, Inc. | Visual display system for displaying virtual images onto a field of vision |
FR2862961B1 (fr) | 2003-11-28 | 2006-02-17 | Saint Gobain | Substrat transparent utilisable alternativement ou cumulativement pour le controle thermique, le blindage electromagnetique et le vitrage chauffant. |
US7355796B2 (en) * | 2004-07-19 | 2008-04-08 | Colorlink, Inc. | Automobile windshield for HUD system |
US20070009714A1 (en) | 2005-05-11 | 2007-01-11 | Lee David J | Polymeric interlayers having a wedge profile |
US7335421B2 (en) | 2005-07-20 | 2008-02-26 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Heatable windshield |
JP2007223883A (ja) | 2005-12-26 | 2007-09-06 | Asahi Glass Co Ltd | 車両用合せガラス |
KR20090021824A (ko) * | 2007-08-28 | 2009-03-04 | 엘지전자 주식회사 | 필터 및 그를 이용한 디스플레이 장치 |
EP2217438B1 (en) | 2007-12-07 | 2018-05-02 | Saint-Gobain Glass France | Curved vehicle windshield made from laminated glass |
EP2803246B1 (de) | 2012-01-10 | 2017-05-03 | Saint-Gobain Glass France | Transparente scheibe mit elektrisch leitfähiger beschichtung |
CN104025704B (zh) * | 2012-01-10 | 2016-10-12 | 法国圣戈班玻璃厂 | 带有导电涂层的透明玻璃 |
WO2013190959A1 (ja) * | 2012-06-22 | 2013-12-27 | 旭硝子株式会社 | ヘッドアップディスプレイ装置 |
US9121100B2 (en) * | 2012-12-14 | 2015-09-01 | Intermolecular, Inc. | Silver based conductive layer for flexible electronics |
CN204143067U (zh) * | 2014-10-14 | 2015-02-04 | 福耀玻璃工业集团股份有限公司 | 一种抬头显示系统 |
CN106094072B (zh) * | 2016-07-29 | 2019-04-12 | 福耀玻璃工业集团股份有限公司 | 一种抬头显示夹层玻璃及抬头显示系统 |
CN205899060U (zh) * | 2016-07-29 | 2017-01-18 | 福耀玻璃工业集团股份有限公司 | 一种抬头显示夹层玻璃及抬头显示系统 |
CN106526854B (zh) * | 2016-11-15 | 2019-02-01 | 福耀玻璃工业集团股份有限公司 | 一种能够电加热的汽车抬头显示系统 |
DE102017102552A1 (de) * | 2017-02-09 | 2018-08-09 | CG Rail - Chinesisch-Deutsches Forschungs- und Entwicklungszentrum für Bahn- und Verkehrstechnik Dresden GmbH | Wagenkasten für ein Schienenfahrzeug |
US10788667B2 (en) * | 2017-08-31 | 2020-09-29 | Vitro Flat Glass Llc | Heads-up display and coating therefor |
CN207190747U (zh) * | 2017-09-14 | 2018-04-06 | 江苏华尚汽车玻璃工业有限公司 | 一种抬头显示前挡风玻璃 |
-
2019
- 2019-10-25 WO PCT/EP2019/079141 patent/WO2020094423A1/de unknown
- 2019-10-25 CN CN201980003505.4A patent/CN111433022B/zh active Active
- 2019-10-25 BR BR112021001729-1A patent/BR112021001729A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2019-10-25 EP EP19790222.4A patent/EP3877176B1/de active Active
- 2019-10-25 KR KR1020217013389A patent/KR102626086B1/ko active IP Right Grant
- 2019-10-25 MA MA054135A patent/MA54135A/fr unknown
- 2019-10-25 US US17/267,704 patent/US20210316533A1/en active Pending
- 2019-10-25 PE PE2021000555A patent/PE20210989A1/es unknown
- 2019-10-25 MX MX2021005432A patent/MX2021005432A/es unknown
- 2019-10-25 RU RU2021116483A patent/RU2768097C1/ru active
- 2019-10-25 JP JP2021524416A patent/JP7174847B2/ja active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2518863C1 (ru) * | 2012-09-14 | 2014-06-10 | Открытое акционерное общество "ЛОМО" | Оптическая система проекционного бортового индикатора |
DE102014220189A1 (de) * | 2014-10-06 | 2016-04-07 | Continental Automotive Gmbh | Head-Up-Display und Verfahren zur Erzeugung eines virtuellen Bilds mittels eines Head-Up-Displays |
EP3187917A2 (en) * | 2014-10-14 | 2017-07-05 | Fuyao Glass Industry Group Co., Ltd. | Head-up display system |
DE202017102552U1 (de) * | 2017-04-28 | 2017-05-29 | E-Lead Electronic Co., Ltd. | Allzeit-Head-Up-Displaysystem |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20210071043A (ko) | 2021-06-15 |
CN111433022B (zh) | 2023-01-13 |
BR112021001729A2 (pt) | 2021-04-27 |
US20210316533A1 (en) | 2021-10-14 |
WO2020094423A1 (de) | 2020-05-14 |
JP7174847B2 (ja) | 2022-11-17 |
MA54135A (fr) | 2022-02-16 |
EP3877176B1 (de) | 2024-04-03 |
JP2022506815A (ja) | 2022-01-17 |
KR102626086B1 (ko) | 2024-01-18 |
MX2021005432A (es) | 2021-06-15 |
PE20210989A1 (es) | 2021-06-01 |
EP3877176A1 (de) | 2021-09-15 |
CN111433022A (zh) | 2020-07-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2768097C1 (ru) | ПРОЕКЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОЕКЦИОННОГО ДИСПЛЕЯ (HUD) С p-ПОЛЯРИЗОВАННЫМ ИЗЛУЧЕНИЕМ | |
CN111433023B (zh) | 用于利用p偏振辐射的平视显示器(HUD)的投影装置 | |
RU2748645C1 (ru) | Проекционная система для индикатора на лобовом стекле (илс) с областями p-поляризованного света | |
JP7049456B2 (ja) | 電気伝導性コーティング及び反射防止コーティングを有するヘッドアップディスプレイ用複合ペイン | |
CN112513716B (zh) | 用于平视显示器(HUD)的具有p偏振辐射的投影装置 | |
US20220342217A1 (en) | Projection assembly for a head-up display (hud) with p-polarised radiation | |
KR102638013B1 (ko) | 측면 판유리로 구성된 차량용 프로젝션 어셈블리 | |
CN110650844A (zh) | 具有导电涂层和防反射涂层的复合玻璃板 | |
US20230228991A1 (en) | Projection arrangement for a head-up display (hud) with p-polarised radiation | |
JP7493092B2 (ja) | p偏光放射線を用いるヘッドアップディスプレイ(HUD)のための投影設備 | |
CN116438149A (zh) | 包括复合玻璃板的投影装置 | |
CN116868094A (zh) | 包括复合玻璃板的投影装置 | |
CN114599543A (zh) | 用于平视显示器的投影装置和用于投影装置的基底装置 | |
CN114667476A (zh) | 具有p偏振辐射的用于平视显示器(HUD)的投影装置 |