BR112019003972B1

BR112019003972B1 - Máquina de extrusão de massas alimentícias e método para alterar a funcionalidade dessa máquina de extrusão

Info

Publication number: BR112019003972B1
Application number: BR112019003972-4A
Authority: BR
Inventors: Freddy Verner Michelsen; Stefan Jiraschek
Original assignee: Haas Food Equipment Gmbh
Priority date: 2016-09-16
Filing date: 2017-09-14
Publication date: 2023-01-17
Also published as: US11006636B2; CN109890211A; PL3512344T3; EP3834617A1; WO2018049457A1; EP3512344B1; EP3512344A1; US20190216098A1; BR112019003972A2; ES2870129T3; RS61850B1; DK3512344T3; HRP20210752T1; CN109890211B; RU2720918C1

Abstract

A presente invenção refere-se a uma máquina de extrusão de massa alimentícia (10) que compreende: - uma plataforma (2) e - pelo menos uma unidade de extrusão (1) suportada pela plataforma (2), em que a máquina de extrusão (10) tem uma guia (3) pela qual pelo menos uma unidade de extrusão (10) é suportada na plataforma (2) e pela qual pelo menos uma unidade de extrusão (10) é ajustável em relação à plataforma (2) e / ou removível da plataforma (2).

Description

[001] A presente invenção refere-se a uma máquina de extrusão de massa alimentícia que compreende uma plataforma e pelo menos uma unidade de extrusão suportada pela plataforma. A invenção também se refere a um método para mudar a funcionalidade de uma máquina de extrusão de massa.

[002] O documento DE69923586T2 divulga um dispositivo de mol dagem para moldar produtos tridimensionais a partir de uma massa de produtos alimentares. O dispositivo de moldagem compreende um molde com uma cavidade de molde com uma abertura de enchimento para encher a cavidade com uma porção da massa. Um meio de fechamento fecha a abertura de enchimento da cavidade do molde, de modo que a massa é mantida na cavidade do molde fechada durante um período de fixação após o qual a cavidade do molde é aberta e o produto moldado é removido. O dispositivo de moldagem pode ser um tambor rotativo em torno de um eixo horizontal e compreendendo ao longo da sua circunferência uma pluralidade de moldes.

[003] O documento DE7118662U divulga um dispositivo para de positar massa em um transportador. A ação de pressão para pressionar a massa através das aberturas de saída tem de ser fornecida por um operador por meio de um sistema de alavanca.

[004] As máquinas de extrusão de acordo com a técnica anterior são inflexíveis. A mudança de funcionalidade, particularmente a adaptação a diferentes qualidades de alimentos, geralmente não é possível ou muito difícil. Normalmente são necessárias máquinas de extrusão diferentes para processar diferentes qualidades de massa.

[005] Por conseguinte, é um objetivo da invenção proporcionar uma máquina de extrusão de massa melhorada para a indústria alimentar. Em particular, a máquina de extrusão de massa deve permitir alta flexibilidade ou capacidade de ajustes, bem como alterar facilmente sua funcionalidade. A manipulação, a troca e a limpeza de peças que entram em contato com a massa devem ser simplificadas. Além disso, a montagem e a manutenção devem ser realizadas a custos mais baixos e em menor tempo.

[006] O problema da invenção é resolvido por uma máquina de ex- trusão de massa conforme definido no parágrafo de abertura, em que a máquina de extrusão tem uma guia pela qual pelo menos uma unidade de extrusão é suportada na plataforma e pela qual pelo menos uma unidade de extrusão é ajustável em relação à plataforma e / ou removível da plataforma.

[007] A invenção facilita o ajuste, remoção e / ou troca da unidade de extrusão. A guia não apenas permite o ajuste correto da unidade de extrusão antes ou durante a operação, mas também permite remover completamente a unidade de extrusão por meio da guia.

[008] A invenção refere-se a uma máquina de extrusão de massa alimentícia, particularmente para a produção de produtos de panificação, tais como bolachas, bolinhos, biscoitos, etc. O termo "massa" tem um sentido amplo no sentido do presente pedido e compreende quaisquer massas alimentares passíveis de fluir ou material alimentar amassado, incluindo recheios, cremes, material tipo pasta, e pode conter cereais (particularmente trigo), açúcar, sal, leite, ovos, melhoradores de padaria, chocolate, nogado, (nougat), nozes e / ou outros ingredientes.

[009] Plataforma pode ser qualquer tipo de suporte que comporte as unidades de extrusão, particularmente uma mesa, uma estrutura, uma base, etc., de preferência com um transportador integrado para transportar massa extrudida.

[010] A unidade de extrusão tem, evidentemente, uma pluralidade de bicos de saída através dos quais o fluxo de massa (massa extrudida) é descarregado, por exemplo, em um transportador.

[011] Em uma concretização preferida, a unidade de extrusão é suportada na plataforma por meio de rolos que são confiáveis ao longo da guia. Isso reduz o atrito durante o movimento. De preferência, os rolos são montados na parte superior da unidade de extrusão. De preferência, cada rolo é coberto por uma cobertura protetora que se move junto com o respectivo rolo. Desta forma, os rolos são protegidos da massa, sujeira e impactos externos.

[012] Em uma concretização preferida, a guia é fornecida na pla taforma e os rolos são montados na unidade de extrusão. Aqui, a guia é estacionária em relação à plataforma.

[013] Em uma concretização preferida, a guia compreende pelo menos dois trilhos paralelos, permitindo um suporte estável e bem definido da unidade de extrusão.

[014] Em uma concretização preferida, a unidade de extrusão tem uma parte inferior e uma parte superior, em que a parte inferior é destacável da parte superior, em que a distância entre os trilhos é maior do que a largura da parte inferior. Largura é a extensão da unidade de ex- trusão em uma direção perpendicular aos trilhos. Aqui, a parte inferior pode ser baixada através da área entre os trilhos ou trilhos de um transportador correspondente (veja abaixo).

[015] Em uma concretização preferida, a parte inferior compre ende um inserto funcional para conduzir a massa, de preferência uma bomba e / ou um bloco de enchimento e / ou um arranjo de bico. Ao trocar apenas a parte inferior ou apenas o inserto funcional (a parte superior permanece a mesma), a funcionalidade da máquina de extrusão pode ser alterada de uma maneira rápida e elegante. No caso de uma bomba, o inserto funcional pode compreender rolos estruturados bombeando a massa para os bicos de saída. Um bloco de enchimento é um elemento passivo que forma pelo menos um, preferivelmente uma pluralidade de canais para conduzir massa a partir dos rolos de alimentação da unidade de extrusão para os bicos de saída.

[016] De preferência, a unidade de extrusão compreende pelo me nos um rolo de alimentação, de preferência (pelo menos dois) rolos de alimentação, em que de preferência o pelo menos um rolo de alimentação é acomodado na parte superior da unidade de extrusão. O (s) rolo (s) de alimentação é (são) rotativamente montado (s) dentro da unidade de extrusão e conectado (s) a um acionamento. O (s) rolo (s) de alimentação força (m) a massa a partir dos meios de alimentação de massa (tremonha) para a saída (bicos).

[017] A parte superior da unidade de extrusão pode ainda compre ender uma tremonha ou qualquer outro meio de fornecimento de massa adequado. É preferível que a parte superior da unidade de extrusão compreenda dois rolos de alimentação que formem um intervalo para transferir a massa para os bicos de saída. A jusante dos rolos de alimentação e a montante dos bicos de saída, a parte inferior compreende uma unidade funcional, tal como um invólucro de bomba (por exemplo, compreendendo rolos estruturados) ou um bloco de enchimento.

[018] De preferência, a unidade de extrusão tem uma guia através da qual o meio de alimentação de massa é suportado de modo amovível, de preferência por meio de rolos que são confiáveis ao longo da guia, em que, de preferência, a guia que suporta os meios de alimentação de massa é essencialmente paralela à guia que suporta a unidade de extrusão. Isto permite o ajuste dos meios de alimentação de massa (tremonha) antes ou durante a operação.

[019] Em uma concretização preferida, a parte inferior compre ende uma armação na qual o inserto funcional é montado de forma destacável. Aqui, apenas o inserto pode ser trocado.

[020] De preferência, a parte inferior é destacável da parte superior em uma direção descendente. Isso permite uma fácil remoção da parte inferior, particularmente em um sistema de transporte externo. Particularmente, a parte inferior pode ser baixada através de uma área entre os trilhos da guia.

[021] De preferência, a parte inferior é fixada à parte superior por meios de fixação, de preferência por parafusos, em que o meio de fixação é acessível a partir do topo ou do lado da unidade de extrusão e / ou compreende um mecanismo de liberação rápida. Isso permite boa acessibilidade e remoção simples da parte inferior.

[022] Em uma concretização preferida, a unidade de extrusão é acoplada de forma destacável a uma unidade de acionamento para impelir um inserto funcional na parte inferior da unidade de extrusão e / ou rolos de alimentação acomodados na parte superior da unidade de ex- trusão. Ao mover a unidade de extrusão ao longo da guia, ela pode ser removida da unidade de acionamento. A unidade de acionamento pode estar estacionária em relação à guia. Esta concretização é preferida, uma vez que a unidade de extrusão pode ser facilmente removida da plataforma sem a unidade de acionamento. A unidade de acionamento pode compreender um acionamento para os rolos de alimentação acomodados na parte superior da unidade de extrusão e um acionamento para a unidade funcional na parte inferior da unidade de extrusão, tal como uma bomba.

[023] Em uma concretização preferida, a plataforma compreende um transportador (por exemplo, correia) para transportar a massa extru- dida pela unidade de extrusão, em que a guia se estende acima do transportador, de preferência transversal, mais preferencialmente essencialmente perpendicular à direção de transporte do transportador. Aqui, a guia forma uma ponte sobre o transportador. É preferível que a unidade de extrusão tenha extensão longitudinal e se estenda transversalmente à direção de transporte do transportador. Os bicos de saída da unidade de extrusão estão dispostos ao longo da direção longitudinal da unidade de extrusão.

[024] Em uma concretização preferida, a máquina de extrusão de massa compreende um sistema transportador para suportar temporariamente uma unidade de extrusão, em que o sistema transportador compreende um primeiro transportador que tem uma guia, de preferência em forma de dois trilhos paralelos, onde a guia pode ser alinhada com a guia formada na plataforma, de tal modo que a unidade de extrusão pode ser movida ao longo das guias da plataforma para o primeiro transportador e vice-versa. Ao alinhar a guia da plataforma e a guia da primeira transportadora, a unidade de extrusão pode ser facilmente transferida da plataforma para o sistema de transporte. No sistema transportador, a funcionalidade da unidade de extrusão pode ser alterada, por exemplo, trocando a parte inferior da unidade de extrusão.

[025] Em uma concretização preferida, o sistema transportador compreende um segundo transportador que pode ser baixado em relação ao primeiro transportador. O segundo transportador pode ser disposto abaixo ou dentro do primeiro transportador para suportar e abaixar a parte inferior da unidade de extrusão, enquanto a parte superior é mantida pelo primeiro transportador.

[026] Em uma concretização preferida, o primeiro transportador e / ou o segundo transportador tem / têm rolos através dos quais o primeiro transportador e / ou o segundo transportador são móveis em relação à plataforma. Isso permite a limpeza, manutenção e / ou alteração da funcionalidade da unidade de extrusão, com exceção da plataforma.

[027] O problema também é resolvido por um método para alterar a funcionalidade de uma máquina de extrusão de massa, compreendendo as etapas de: (a) remover a unidade de extrusão da plataforma e (b) trocar um inserto funcional da unidade de extrusão e (c) mover a unidade de extrusão para a plataforma (novamente).

[028] Em uma concretização preferida durante o passo (a) a uni dade de extrusão é movida ao longo das guias da plataforma para o primeiro transportador do sistema transportador e em que o passo (b) é realizado no sistema transportador.

[029] Em uma concretização preferida, a unidade de extrusão tem uma parte inferior e uma parte superior, em que a parte inferior é destacável da parte superior e em que o sistema transportador compreende um segundo transportador que pode ser abaixado em relação ao primeiro transportador e em que a parte inferior do transportador é abaixada pelo segundo transportador.

[030] Em uma concretização preferida, o primeiro transportador tem dois trilhos e em que a parte inferior da unidade de extrusão é baixada através da área entre os trilhos do primeiro transportador.

[031] Para uma melhor compreensão da invenção, esta última é explicada em maior detalhe com referência às Figuras a seguir.

[032] A Figura 1 mostra uma máquina de extrusão de massa de acordo com a invenção;

[033] A Figura 2 mostra a máquina de extrusão de massa com um sistema de transporte;

[034] A Figura 3 mostra o sistema transportador compreendendo um primeiro transportador e um segundo transportador;

[035] A Figura 4 mostra o sistema de transporte com o segundo transportador abaixado;

[036] A Figura 5 mostra a armação da parte inferior da unidade de extrusão;

[037] A Figura 6 mostra a armação com um bloco de enchimento;

[038] A Figura 7 mostra a armação com um bloco de enchimento;

[039] A Figura 8 mostra em uma vista em corte a unidade de ex- trusão tendo um bloco de enchimento;

[040] A Figura 9 mostra em uma vista em corte a unidade de extrusão tendo uma bomba.

[041] Geralmente, as mesmas partes ou partes similares são indi cadas com os mesmos nomes ou similares e sinais de referência. As características descritas na descrição aplicam-se a partes com os mesmos nomes / nomes similares, e respectivos sinais de referência. A indicação da orientação e posição relativa (para cima, para baixo, para o lado, etc.) está relacionada com a figura associada, e a indicação da orientação e / ou posição relativa tem de ser alterada em figuras diferentes conforme o caso.

[042] A Figura 1 mostra uma máquina de extrusão de massa ali mentícia compreendendo uma plataforma 2 e uma unidade de extrusão 1 suportada pela plataforma 2. A máquina de extrusão 10 tem uma guia 3 pela qual pelo menos uma unidade de extrusão 10 é suportada na plataforma 2 e pela qual pelo menos uma unidade de extrusão 10 é ajustável em relação à plataforma 2 e / ou removível da plataforma 2 (Figura 2).

[043] A unidade de extrusão 1 é suportada na plataforma 2 por meio de rolos 6 que são confiáveis ao longo da guia 3 que compreende pelo menos dois trilhos paralelos 4, 5. Cada rolo 6 pode ser coberto por uma cobertura protetora que se move junto com o respectivo rolo 6 (Figura 1).

[044] A plataforma 2 também compreende um transportador 20 (na forma de uma correia transportadora) para transportar a massa extru- dida pela unidade de extrusão 1, em que a guia 3 se estende acima do transportador 20, de preferência transversal, mais preferido essencialmente perpendicular à direção de transporte 21 do transportador 20.

[045] A unidade de extrusão 1 tem uma parte inferior 8 para aco modar um inserto funcional 9 e uma parte superior 7 que acomoda os rolos de alimentação 27 (Figuras 8 e 9) para alimentar a massa a partir da tremonha 11 para o inserto funcional 9. O inserto funcional 9 conduz a massa na direção dos bicos de saída 18. O inserto 9 funcional pode ser, por exemplo, uma bomba 16 na forma de uma carcaça de bomba (Figura 9) ou um bloco de enchimento 17 (Figura 8) e também pode compreender o arranjo do bico de saída 18. Enquanto a bomba força ativamente a massa na direção dos bicos de saída 18, o bloco de enchimento 17 é um elemento passivo, por exemplo, compreendendo uma pluralidade de canais que conduzem para os bicos de saída 18. Depende da qualidade da massa (peso, densidade, características de fluxo) qual inserto funcional é melhor utilizado. A unidade de extrusão da Figura 8 tem assim uma funcionalidade diferente da unidade de ex- trusão da Figura 9.

[046] Como pode ser visto a partir da Figura 1, a unidade de extru- são 1 tem uma guia pela qual a tremonha 11 é suportada de modo amovível por meio de rolos que podem ser rodados ao longo da guia. A guia que suporta a tremonha 11 é essencialmente paralela à guia 3 que suporta a unidade de extrusão 1.

[047] Como pode ser visto na Figura 2 a unidade de extrusão 1 é acoplada de forma destacável a uma unidade de acionamento 12 para acionar um inserto funcional 9 na parte inferior 8 da unidade de extrusão 1 e os rolos de alimentação 27 acomodados na parte superior 7 da unidade de extrusão 1. Aqui, a unidade de acionamento 12 é montada na guia 3.

[048] A Figura 2 mostra um sistema de transporte 22 para suportar temporariamente uma unidade de extrusão 1, em que o sistema transportador 22 compreende um primeiro transportador 23 que tem uma guia 13 na forma de dois trilhos paralelos 14, 15, em que a guia 13 pode ser alinhada com a guia 3 formada na plataforma 2. Neste alinhamento, a unidade de extrusão 1 pode ser movida ao longo das guias 3, 13 da plataforma 2 para o primeiro transportador 23 e vice-versa.

[049] As figuras 3 e 4 mostram que o sistema transportador 22 compreende também um segundo transportador 24 que pode ser abaixado em relação ao primeiro transportador 23. Com o segundo transportador 24, a parte inferior 8 da unidade de extrusão 1 pode ser abaixada e removida / trocada (Figura 4). O segundo transportador 24 tem um mecanismo de abaixar do tipo tesoura. A parte inferior 8 da unidade de extrusão 1 é destacável da parte superior 7 (pela remoção dos parafusos 28 na Figura 3), em que a distância entre os trilhos 4, 5 e 14, 15 é maior do que a largura da parte inferior 8, de tal modo que a parte inferior 8 pode ser abaixada através da área entre os trilhos 14, 15.

[050] O primeiro transportador 23 e o segundo transportador 24 têm rolos 25, 26 pelos quais são móveis em relação à plataforma 2.

[051] A parte inferior 8 compreende uma armação 19 à qual a in serção funcional 9 é montada de forma destacável (Figuras 5, 6 e 7). Na Figura 6, um bloco de enchimento 17 com um arranjo de bico 18 é inserido na armação 19. Na Figura 7, uma bomba 16 (carcaça) com um arranjo de bico 18 é inserida na armação 19. De modo a alterar a funcionalidade da unidade de extrusão 1, a parte inferior 8 é removida e trocada como um todo ou apenas o inserto funcional 9 é trocado e a mesma estrutura 19 é usada novamente.

[052] Como pode ser visto nas Figuras 3 e 4, a parte inferior 8 é destacável da parte superior 7 em uma direção descendente.

[053] O método para alterar a funcionalidade de uma máquina de extrusão de massa 10 compreende os passos de: (a) remover a unidade de extrusão 1 da plataforma 2 (ver Figura 2) e (b) trocar um inserto funcional 9 da unidade de extrusão 1 (Figura 3 e 4) e (c) mover a unidade de extrusão 1 com o inserto funcional trocado 9 para a plataforma 2.

[054] A remoção ou troca do inserto funcional 9 é feita por meio do sistema de transporte 22. O primeiro transportador 23 suporta a parte superior 7 da unidade de extrusão 1, enquanto o segundo transportador 24 suporta a parte inferior 8 e é abaixado em relação ao primeiro transportador 23. O segundo transportador 24 pode ser independentemente do primeiro transportador 23 - deslocado para um local diferente e uma parte inferior nova / diferente ou apenas um inserto funcional novo / diferente pode ser disposto para o segundo transportador 24 de modo a ser unido à parte superior (esperando no primeiro transportador 23) novamente.

[055] No passo mostrado nas Figuras 3 e 4, a parte inferior 8 da unidade de extrusão 1 é baixada através da área entre os trilhos 14, 15.

[056] Note-se que a invenção não está limitada às concretizações descritas anteriormente, mas são possíveis combinações das diferentes variantes. Na realidade, a máquina de extrusão de massa pode ter mais ou menos partes do que as mostradas nas Figuras. A máquina e suas partes também podem ser mostradas em diferentes escalas e podem ser maiores ou menores do que as representadas. Finalmente, a descrição pode incluir conteúdo de invenções independentes adicionais. Lista de Sinais de Referência: 1 Unidade de extrusão 2 Plataforma 3 Guia 4 Trilho 5 Trilho 6 Rolos 7 Parte superior 8 Parte inferior 9 Inserto funcional 10 Armação 11 Tremonha 12 Unidade de acionamento 13 Guia 14 Trilho 15 Trilho Bomba Bloco de enchimento Arranjo de bico Armação Transportador Direção de transporte Sistema transportador Primeiro transportador Segundo transportador Rolos Rolos Rolo de alimentação Parafusos

Claims

1. Máquina de extrusão de massa alimentícia (10) compre-endendo: - uma plataforma (2) e - pelo menos uma unidade de extrusão (1) suportada pela plataforma (2), sendo que a máquina de extrusão (10) tem uma guia (3) pela qual pelo menos uma unidade de extrusão (10) é suportada na plataforma (2) e pela qual pelo menos uma unidade de extrusão (10) é ajustável em relação à plataforma (2) e / ou removível da plataforma (2), a máquina de extrusão de massa (10) caracterizada pelo fato de que compreende um sistema transportador (22) para suportar temporariamente uma unidade de extrusão (1), em que o sistema transportador (22) compreende um primeiro transportador (23) tendo uma orientação (13), preferivelmente na forma de dois trilhos paralelos (14, 15), em que a orientação (13) pode ser alinhada com a guia (3) formada na plataforma (2), de modo que a unidade de extrusão (1) possa ser movida ao longo das guias (3, 13) da plataforma (2) para o primeiro transportador (23) e vice-versa.

2. Máquina de extrusão de massa alimentícia de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a unidade de extrusão (1) é suportada na plataforma (2) por meio de rolos (6) que são passíveis de rodar ao longo da guia (3), em que preferivelmente, cada rolo (6) é coberto por uma cobertura protetora que se move junto com o respectivo rolo (6).

3. Máquina de extrusão de massa alimentícia de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que a guia (3) é fornecida na plataforma (2) e os rolos (6) são montados na unidade de extrusão (1).

4. Máquina de extrusão de massa alimentícia de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que a guia (3) compreende pelo menos dois trilhos paralelos (4, 5).

5. Máquina de extrusão de massa alimentícia de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que a unidade de extrusão (1) tem uma parte inferior (8) e uma parte superior (7), em que a parte inferior (8) é destacável da parte superior (7).

6. Máquina de extrusão de massa alimentícia de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que a distância entre os trilhos (4, 5) é maior que a largura da parte inferior (8).

7. Máquina de extrusão de massa alimentícia de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 ou 6, caracterizada pelo fato de que a parte inferior (8) compreende um inserto funcional (9) para a condução de massa, em que, de preferência, o inserto funcional compreende uma bomba (16) e / ou um bloco de enchimento (17) e / ou um arranjo de bico (18).

8. Máquina de extrusão de massa alimentícia de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que a parte inferior (8) compreende uma armação (19) na qual o inserto funcional (9) é montado de forma destacável.

9. Máquina de extrusão de massa alimentícia de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 8, caracterizada pelo fato de que a parte inferior (8) é destacável da parte superior (7) em uma direção descendente.

10. Máquina de extrusão de massa alimentícia de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 9, caracterizada pelo fato de que a parte inferior (8) está fixada à parte superior (7) por meios de fixação, de preferência por parafusos (28), em que os meios de fixação são acessíveis a partir do topo ou do lado da unidade de extrusão (1) e / ou compreende um mecanismo de liberação rápida.

11. Máquina de extrusão de massa alimentícia de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 10, caracterizada pelo fato de que a parte superior (7) tem rolos (6) que são passíveis de rodar ao longo da guia (3).

12. Máquina de extrusão de massa alimentícia de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que a unidade de extrusão (1) é acoplada de forma destacável a uma unidade de acionamento (12) para acionar um inserto funcional (9) na parte inferior (8) da unidade de extrusão (1) e / ou rolos de alimentação (27) acomodados na parte superior parte (7) da unidade de extrusão (1), em que de preferência, a unidade de acionamento (12) é montada na guia (3) e / ou em que preferencialmente a unidade de acionamento (12) é estacionária em relação à guia (3).

13. Máquina de extrusão de massa alimentícia de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que a plataforma (2) compreende um transportador (20) para transportar a massa extrudida pela unidade de extrusão (1), em que a guia (3) se estende acima do transportador (20), de preferência transversal, mais preferencialmente essencialmente perpendicular à direção de transporte (21) do transportador (20).

14. Máquina de extrusão de massa alimentícia de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que a unidade de extrusão (1) tem uma pluralidade de bicos de saída através dos quais o fluxo de massa é passível de descarregar, de preferência em um transportador (20).

15. Máquina de extrusão de massa alimentícia de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que a unidade de extrusão (1) compreende pelo menos um rolo de alimentação (27), de preferência rolos de alimentação (27), em que preferivelmente pelo menos um rolo de alimentação (27) é acomodado na parte superior (7) da unidade de extrusão (1).

16. Máquina de extrusão de massa alimentícia de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que a unidade de extrusão (1), de preferência, a parte superior (7) da unidade de extrusão (1) compreende meios de alimentação de massa, de preferência uma tremonha (11).

17. Máquina de extrusão de massa alimentícia de acordo com a reivindicação 16, caracterizada pelo fato de que a unidade de extrusão (1) tem uma guia através da qual os meios de alimentação de massa são amovíveis, de preferência, por meio de rolos que são passíveis de rodar ao longo da guia, em que de preferência, a guia que suporta os meios de alimentação de massa é essencialmente paralela à guia (3) que suporta a unidade de extrusão (1).

18. Máquina de extrusão de massa alimentícia de acordo com a reivindicação 17, caracterizada pelo fato de que o sistema de transporte (22) compreende um segundo transportador (24) que pode ser abaixado em relação ao primeiro portador (23), em que, preferivelmente, o segundo transportador (24) tem um mecanismo de abaixamento do tipo tesoura.

19. Máquina de extrusão de massa alimentícia de acordo com a reivindicação 17 ou 18, caracterizada pelo fato de que o primeiro transportador (23) e / ou o segundo transportador (24) tem / têm rolos (25, 26) por meio dos quais o primeiro transportador (23) e / ou o segundo transportador (24) são móveis em relação à plataforma (2).

20. Método para alterar a funcionalidade de uma máquina de extrusão de massa como definido em qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que compreende os passos de: (a) remover a unidade de extrusão (1) da plataforma (2) e (b) trocar um inserto funcional (9) da unidade de extrusão (1) e (c) mover a unidade de extrusão (1) para a plataforma (2).

21. Método de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo fato de que a máquina de extrusão é formada de acordo com qualquer uma das reivindicações 18 a 20 e em que durante o passo (a) a unidade de extrusão (1) é movida ao longo das guias (3, 13) a partir da plataforma (2) para o primeiro transportador (23) do sistema transportador (22) e em que (b) é realizado no sistema de transporte (22).

22. Método de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo fato de que, a unidade de extrusão (1) tem uma parte inferior (8) e uma parte superior (7), em que a parte inferior (7) é destacável da parte superior e em que o sistema transportador (22) compreende um segundo transportador (24) que pode ser abaixado em relação ao primeiro transportador (23), e em que a parte inferior (8) é abaixada pelo segundo transportador (24).

23. Método de acordo com a reivindicação 21 ou 22, caracterizado pelo fato de que o primeiro transportador (23) tem dois trilhos (14, 15) e em que a parte inferior (8) da unidade de extrusão (1) é baixada através da área entre os trilhos (14, 15).