JPH09150238A - 金型交換装置 - Google Patents

金型交換装置

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JPH09150238A
JPH09150238A JP31040795A JP31040795A JPH09150238A JP H09150238 A JPH09150238 A JP H09150238A JP 31040795 A JP31040795 A JP 31040795A JP 31040795 A JP31040795 A JP 31040795A JP H09150238 A JPH09150238 A JP H09150238A
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JP
Japan
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mold
exchanging
carriage
die
metallic mold
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Pending
Application number
JP31040795A
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English (en)
Inventor
Motohide Nishio
元秀 西尾
Michihiro Nagao
道弘 長尾
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Proterial Ltd
Original Assignee
Hitachi Metals Ltd
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Publication date
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Publication of JPH09150238A publication Critical patent/JPH09150238A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 縦型無枠砂型造型機の金型交換を金型スライ
ド方式で自動化する。 【解決手段】 金型位置検出手段からの検出位置情報に
基づく位置制御可能な走行手段を有する金型交換台車並
びに金型移載装置からなる金型交換装置であって、前記
金型交換台車は、予熱ヒーターを内蔵し金型支承伸縮ガ
イド及び金型振れ止め伸縮ガイドを具備した金型装着治
具を載置していることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、縦型無枠砂型を造
型する造型機における金型交換装置に係わり、特に金型
をスライドして装脱着する造型機の金型交換装置に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】金型交換装置の従来例としては、特公平
3ー18534に開示されている装置がある。この装置
の概要を図7で説明する。造型機6は、成型室1の前部
に前後誘導自在に前部フレーム2を設置し、該前部フレ
ーム2内に前型3aを枢着して内部のクランプで前金型
4aを取付け、成型室1内に嵌合された後型3bに内部
のクランプで後金型4bを取付け、前後金型4a,4b
を対向押圧させて成型室1内で縦型砂型を造型し、成形
室の前方のテーブル5へ造型した縦型砂型を後金型4b
で押し出すものである。この造型機6の金型を交換する
ために、交換用金型を搬送する金型交換台車7が造型機
6に平行して前後進するように設置され、更に、該金型
4a,4bを造型機6と該金型交換台車7間で移載する
金型移載装置8が設けられている。又、図示していない
が、造型した砂型の型離れがし易いように金型を予熱す
る装置が独立して設けてある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、造型機6の
例えば金型4bを交換する場合には、造型機6の前部フ
レーム2を前方に離解させた後に、成型室1内の後型3
bを後金型4bの側面が金型移載装置の金型吊り下げ用
手段9と正確に対向する位置まで移動させなければなら
ない。同時に、金型を搬送する金型交換台車7を該金型
吊り下げ用手段9の所定の位置に位置決めしなければな
らない。そのためには、造型機の後金型4b移動装置の
ストロークの途中で所定位置に正確に停止しなければな
らないが、通常の造型機では停止位置はばらつきが多
く、金型移載装置で金型を信頼性高く吊り下げることは
難しい。従って本発明の目的は、金型交換時の金型の停
止位置にばらつきがあっても、金型を正しく保持し、排
出及び装着できる金型交換装置の提供を目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】造型機に平行して往復走
行する金型交換台車と前記金型交換台車の金型交換位置
において該金型交換台車を跨ぐように配置し、金型をス
ライドして装着脱する金型移載装置とによって構成され
る縦型無枠砂型造型機の金型交換装置において、前記金
型交換台車は、金型位置検出手段からの検出位置情報に
基づく位置制御可能な走行手段と、金型を移動可能に支
持する金型支承伸縮ガイドと、金型振れ止め伸縮ガイド
を具備し、金型を装脱着可能とする金型装着治具とを装
備することを特徴としている。
【0005】
【発明の実施の形態】先ず本発明の実施例の全体配置に
ついて、図に基づいて説明する。図1は本発明に係る金
型交換装置の平面配置図であり、図2は同装置の立面配
置図である。造型機6は、成型室1の前部に前後誘導自
在に前部フレーム2を設置し、該前部フレーム2内に前
型3aを枢着して内部のクランプで前金型4aを取付
け、成型室1内に嵌合された後型3bに内部のクランプ
で後金型4bを取付け、成型室1で前後金型4a,4b
を対向押圧させて縦型砂型を造型し、成形室の前方のテ
ーブル5へ造型した縦型砂型を後金型4bで押し出すも
のである。造型機6に平行して金型交換台車7を設置す
る。前記金型交換台車7は、2対の、金型を装架する金
型装着治具10a,10bを搭載して、金型供給排出位
置(図1のレール左方に設けているが、図示せず)と金
型交換位置の間をサーボモータ駆動により往復走行停止
する。金型交換位置には、前記金型交換台車7の上方を
跨ぐように金型移載装置8を移動自在に配置する。
【0006】次に金型移載装置8の構造について説明す
る。造型機のフレーム11と床面に立てた支柱12とに
固設された平行する2本の支持部材13を前記金型交換
台車7の上方に設ける。前記支持部材13はガイドレー
ルとしての機能も有している。前記支持部材13に駆動
台板14を金型交換台車7の走行方向に交差する方向に
位置制御自在な移動手段を介して装着する。前記駆動台
板14の下面には、金型を保持する保持部15を金型交
換台車7の走行方向に位置制御自在な移動手段を介して
装着する。前記金型の保持部15は、シリンダー駆動に
よるリンク機構により保持部材16を旋回自在に構成さ
れている。該保持部材16の先端部は金型の位置決めピ
ンを保持できるようにフック形状をしている。
【0007】図3(a)は後金型4bの造型機の後型3
bへの取付面を説明する図である。即ち、後金型4bの
取付面の上方に金型のほぼ全幅に渡る突起ガイドレール
21aを設け、両端付近に位置決めピン22aを、更に
該取付面に水平位置がそれぞれ異なる位置に4個のスト
ッパーピン23aを突設する。図3(b)は造型機の後
型3bの金型取付面を説明する図である。該後型3bの
金型取付面には前記突起ガイドレール21aの下面にそ
の外周が接する位置に、複数個のガイドローラ21b
を、前記位置決めピン22aに対応する位置に位置決め
穴22bを設ける。更に、前記4個のストッパーピン2
3aが横方向からスライドして嵌合位置決めされる位置
に、半円状の窪みを有する突起したストッパー受ピン2
3bを設ける。図3(C)に後金型4bと後型3bの取
付位置関係を示す。尚、前金型4aの造型機の前型3a
への取付面も同様である。
【0008】図4は金型交換台車の構造を説明する図で
ある。図4(a)は金型交換台車の正面図を、図4
(b)は側面図を示す。金型交換台車7はサーボモータ
17を駆動源として、ピニオンラック18手段でレール
19上を走行する。金型交換台車7は一対の金型装着治
具10a,10bを載置する。本例では、金型装着治具
10bは新規の前後金型40a、40bを装着し、金型
装着治具10aは使用済みの前後金型4a,4bを装着
するように設定した。金型装着治具10aと10bは同
様の構造であるので、金型装着治具10aについて詳細
構造を説明する。金型装着治具10aは両面に金型装着
面を有する主板35を金型交換台車7上に立設し、片面
に前金型4aを、反対面に後金型4bを装着するもので
ある。金型装着面には、造型機の金型取付面と同様に複
数のガイドローラ21cがあり、かつ主板35の上部
に、該ガイドローラ21cの中心を結ぶ延長線上を造型
機の方向に移動するガイドローラ21dを有する金型支
承伸縮ガイド24を具備し、さらに金型装着治具に金型
を装着した時の金型の下端の振れを押さえる位置に造型
機の方向に移動する金型振れ止め伸縮ガイド25を具備
している。また、造型時の砂型の型離れを良くするため
に主板35は予熱用ヒーター26を内蔵している。
【0009】次に金型交換時の動作について説明する。
造型機6の前部フレーム2をシリンダー30で前方に離
解させた後に、成型室1内の後型3bを後型金型4bが
所定の金型交換位置にくるように押し出す。一方金型交
換台車7上の金型装着治具10bに、新規金型40a,
40bを装着しておく。該新規金型40a,40bを金
型装着治具10bに装着後に金型交換台車7を走行させ
て、後で説明する位置検出手段による検出位置情報に基
づき後金型交換位置で停止させる。以下金型交換の動作
の詳細を説明する。
【0010】図5は後金型4bを造型機から金型交換台
車7上の金型装着治具10aに移載する動作の説明図で
ある。造型機6に取り付けられている後金型4bの位置
決めピン22aの位置に金型移載装置8を前進して停止
させた後、保持部材16のフック部を時計回りに旋回さ
せて前記位置決めピン22aを保持する(図5
(a))。その後、金型支承伸縮ガイド24と金型振れ
止め伸縮ガイド25を造型機の方向へ伸ばす。金型移載
装置8を後退し、後金型4bをガイドローラ21c、2
1d上をスライドさせて金型装着治具10aの方向へ移
動させる。後金型4bの後端部が該伸縮ガイド24、2
5に移った時点で(図5(b))、該伸縮ガイドも金型
装着治具10aの方向に戻し始める。金型移載装置8が
停止すると、後金型4bは金型装着治具10aに装着さ
れることになる。その後、保持部材16を時計回りに旋
回して位置決めピン22aから離す。
【0011】次に金型交換台車を走行させて、金型装着
治具10bに装着された新規の後金型40bが後金型交
換位置にくるように位置決め停止させる。そして金型移
載装置8の保持部材16を時計回りに旋回させて金型装
着治具10bに装着されている後金型40bの位置決め
ピン22aを保持し、金型装着治具10bの伸縮ガイド
24、25を造型機の方向に伸ばしつつ、造型機までス
ライドさせ、造型機の後金型取付位置まで押し込む。そ
して保持部材16を時計回りに旋回して位置決めピン2
2aから離す。金型移載装置8を金型交換台車に干渉し
ない後方原点位置に待避させて、一連の後金型交換動作
を完了する。その後の前金型交換金型時は、交換台車を
走行させて金型装着治具10aを造型機の前金型4a交
換位置に位置決め停止させる。後金型4bと同様にして
前金型4aを金型交換台車上の空金型装着治具10aに
装着する。再び金型交換台車7を走行させ金型交換台車
上の新規前金型40aを前金型交換位置に停止させる。
後金型40bと同様な手順で前金型40aを造型機の前
金型取付位置まで押し込む。その後金型移載装置8を後
方に待避させ、金型交換台車7を金型供給排出位置まで
走行させ、造型機から取り外した使用済み金型4a,4
bを金型装着治具10aから取り去る。以上が金型交換
の一連の動作である。
【0012】以上の動作を速く確実に行なうために最も
重要なことは、金型交換時の造型機の金型位置に対し、
金型交換台車を精度良く位置決めすることである。造型
機の金型交換位置の再現性は必ずしも良くない。そのた
めに造型機の金型位置を計測して、その計測した位置に
金型交換台車を精度良く停止させなければならない。金
型位置計測方法として、本実施例では金型と一体となっ
て移動する高精度に加工されたガイドロッドに着目し、
間接的に金型位置を高精度に計測する手段を採用した。
【0013】以下に前述の位置計測手段について説明す
る。図6は位置計測の計測点を説明するものである。金
型と一体となって移動する造型機のガイドロッド31に
外周が高精度にテーパー加工されたドグ32を装着す
る。このドグ装着位置と設計上の金型交換位置の距離
は、予め高精度に測定されている。一方、金型が交換位
置に停止しているときの前記ドグ32に対向する位置に
位置検知センサー33を固定して取り付けた構成とし
た。次に本位置計測手段の作用を説明する。金型交換の
ために造型機の金型移動用シリンダー30が作動して金
型が交換位置に移動し停止する。金型と一体になってい
るドグ32も位置検知センサー33に対向する位置まで
移動して停止する。この状態で位置検知センサー33の
先端からドグの外周点までの距離を位置検知センサー3
3で測定する。金型の交換位置での停止精度はその都度
異なるので、位置検知センサーで測定するドグの外周点
までの距離Aもその都度異なる。ドグの外周のテーパー
角度を予め測定しておけば、位置検知センサーで測定す
るドグ外周点までの距離の差を、ガイドロッドの軸方向
の寸法差、即ち、金型の停止位置の寸法誤差に変換する
ことが出来る。以上の手段で計測した金型停止位置デー
タを金型交換台車及び移載装置の駆動用サーボモータを
制御するフィードバック制御装置に入力することによっ
て、前記の金型交換台車及び移載装置を金型交換位置に
精度良く停止させることが出来る。
【0014】尚、ドグの外周のテーパー角度と位置検知
センサーの精度を任意に選択する事によって所望の精度
を得ることは言うまでもない。また、本実施例では位置
検知センサーとして反射式センサーを用いたが、ガイド
ロッドに板状のドグを装着して透過式センサーを用いて
も同様の計測が出来る。さらに、直接金型の移動量をリ
ニヤゲージ又はエンコーダ等の測長手段で計測してもよ
いことはいうまでもない。
【0015】本実施例では金型交換台車の2つの金型装
着治具を、新規金型用と使用済み金型用に1つづつ使用
したが、この設定に限定されるものではない。又、金型
装着治具を1つだけ有する金型交換台車を2台配置して
も、同様に本発明の目的は達成される。更に言えば、金
型装着治具を1つだけ有する金型交換台車を1台のみと
し、金型供給排出位置と金型交換位置を2往復させれ
ば、同様に本発明の目的は達成される。
【0016】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、金
型交換位置がその都度異なっても、実際の金型停止位置
を正確に計測することができ、金型交換台車をその位置
情報に基づき停止位置制御することが可能となり、かつ
金型支承伸縮ガイドと金型振れ止め伸縮ガイドにより確
実に金型をスライドさせて交換することが可能となる。
また、金型装着治具に予熱用ヒータを内蔵させたことに
より、独立した金型予熱装置が不要となり装置全体をコ
ンパクトに配置できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る金型自動交換装置の平面配置図。
【図2】本発明に係る金型自動交換装置の立面配置図。
【図3】本発明に係る金型取付面の説明図。
【図4】本発明の金型交換台車の説明図。
【図5】本発明の金型交換動作の説明図。
【図6】位置計測手段の一例の説明図。
【図7】従来の金型交換装置の説明図。
【符号の説明】
1 成型室 2 前部フレーム 4a 前金型 4b 後金型 6 造型機、 7 金型交換台車 8 金型移載装置 10 金型装着治具、 24 金型支承伸縮ガイド 25 金型振れ止め伸縮ガイド

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 造型機に平行して往復走行する金型交換
    台車と前記金型交換台車の金型交換位置において該金型
    交換台車を跨ぐように配置し、金型をスライドして装着
    脱する金型移載装置とによって構成される縦型無枠砂型
    造型機の金型交換装置において、前記金型交換台車は、
    金型位置検出手段からの検出位置情報に基づく位置制御
    可能な走行手段と、金型を移動可能に支持する金型支承
    伸縮ガイドと、金型振れ止め伸縮ガイドを具備し、金型
    を装脱着可能とする金型装着治具とを装備することを特
    徴とする金型交換装置。
  2. 【請求項2】 前記金型移載装置は、金型交換台車を跨
    ぐように立設したフレームと、該フレームに設けた金型
    交換台車に直交方向に移動する台板と、該台板に設けた
    金型交換台車と平行に移動する位置制御可能な保持部
    と、該保持部に設けた金型保持部材とを有することを特
    徴とする請求項1記載の金型交換装置。
  3. 【請求項3】 前記金型位置検出装置は、造型機の金型
    と一体となって移動するガイドロッドに位置計測用ドグ
    を装着し、該ドグの金型交換時停止位置に位置検知セン
    サーを対向させて配置したことを特徴とする請求項1又
    は2に記載の金型交換装置。
JP31040795A 1995-11-29 1995-11-29 金型交換装置 Pending JPH09150238A (ja)

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JP31040795A JPH09150238A (ja) 1995-11-29 1995-11-29 金型交換装置

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JP31040795A JPH09150238A (ja) 1995-11-29 1995-11-29 金型交換装置

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JPH09150238A true JPH09150238A (ja) 1997-06-10

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JP (1) JPH09150238A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102844132A (zh) * 2011-03-25 2012-12-26 爱信高丘株式会社 无箱式铸型造型机中的金属模交换装置及金属模搬入装置
EP3834617A1 (en) * 2016-09-16 2021-06-16 Haas Food Equipment GmbH Food dough extrusion machine

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102844132A (zh) * 2011-03-25 2012-12-26 爱信高丘株式会社 无箱式铸型造型机中的金属模交换装置及金属模搬入装置
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