BR112018011668B1

BR112018011668B1 - Embalagem de lenços umedecidos

Info

Publication number: BR112018011668B1
Application number: BR112018011668-8A
Authority: BR
Inventors: Willie C. Mcghee Jr.; Reed Carlson Eppelheimer
Original assignee: Kimberly-Clark Worldwide, Inc
Priority date: 2015-12-31
Filing date: 2015-12-31
Publication date: 2022-01-25
Also published as: US10875701B2; GB201805410D0; WO2017116453A1; EP3397572B1; GB2556858A; AU2015419247A1; EP3397572A4; US20200148457A1; KR20180100331A; EP3397572A1; GB2556858B; BR112018011668A2; AU2015419247B2

Abstract

EMBALAGEM DE LENÇOS UMEDECIDOS Uma embalagem de lenços umedecidos inclui uma folha de película flexível substancialmente impermeável ao vapor d'água que cerca os lenços umedecidos, e a folha de película flexível define uma superfície interna e uma superfície externa. A embalagem inclui pelo menos uma costura em que a película flexível é ligada a ela mesma via energia. A costura inclui uma porção ligada por energia de superfície-interna-com-superfície interna e uma porção ligada por energia de superfície-externa-com-superfície-externa. Em modalidades particulares, uma parede superior está enfiada em uma parede inferior adjacente a duas paredes laterais para definir porções reforçadas. A parede superior pode incluir um mecanismo revedação adaptado para cobrir um orifício de distribuição.

Description

FUNDAMENTOS DA DIVULGAÇÃO

[001] Os lenços pré-umedecidos são vendidos para muitas aplicações, incluindo troca de fraldas, higiene pessoal, limpeza de superfície, desinfecção e similares. Tais lenços são pré-umedecidos com uma solução líquida adequada para o propósito em questão, tal como limpeza e desinfecção da pele ou de superfícies duras. Um formato preferencial pelo consumidor no qual a compra de tais lenços é em uma embalagem que não só armazena e conserva os lenços úmidos, mas também funciona como dispenser. Tais embalagens devem manter os lenços úmidos impedindo evaporação da solução líquida em que os lenços estão embebidos.

[002] Uma primeira abordagem convencional para fornecer tais embalagens é suprir a um tubo de distribuição rígido recarregável ou recipiente de distribuição que contém lenços. Muitos desses dispensers fornecem distribuição "pop-up" desejável. Quando o dispenser estiver vazio, são fornecidas embalagens de "refil" dos lenços e os consumidores podem tirar os lenços da embalagem de refil e reabastecer o suprimento esgotado de lenços no dispenser. Um exemplo de uma embalagem de refil convencional é mostrado nas Figs. A e B. O exemplo mostrado inclui uma costura "aperte e feche" relacrável 1 no topo da embalagem. Uma segunda abordagem convencional para fornecer tais embalagens é fornecer uma embalagem de película flexível com um orifício de distribuição que pode ser repetidamente aberto e fechado. Às vezes, eles são referidos como dispensers descartáveis tipo pouch "abra e feche" ou dispensers descartáveis tipo pouch com tampa "flip top". Um exemplo de um dispenser descartável tipo pouch convencional é mostrado na Fig. C. A película flexível (tipicamente plástico) usada para construir embalagens de refil e dispensers descartáveis tipo pouch devem ter, normalmente, duas propriedades - a película deve manter os lenços úmidos, e a película deve ser adaptada para ser selada para que ela mesma forme as costuras da embalagem.

[003] Duas regiões de uma película feita de certos polímeros comuns, tais como polietileno de baixa densidade, podem ser prontamente ligadas umas às outras usando energia como calor, pressão, ou energia ultrassônica. Entretanto, tais polímeros não fornecem o nível necessário de impermeabilidade à umidade. Outros polímeros, tais como polietileno de alta densidade, produzem uma película com impermeabilidade à umidade excelente, mas não podem ser prontamente ligados a si mesmo para criar costuras para formar um invólucro. Como resultado, é comum formar películas com duas camadas - uma camada para fornecer autovedação para formar costuras, e uma camada para fornecer a impermeabilidade à umidade necessária.

[004] Em uma execução comum, uma película tem uma camada depolietileno de baixa densidade (LDPE) e uma de polietileno de alta densidade (HDPE). Normalmente, a camada de LDPE está voltada para o interior da embalagem ou pouch de modo que as regiões da película voltadas para dentro podem ser ligadas entre si para formar a vedação lateral 2, a vedação inferior 3 e as vedações finais 4, 5, como mostrado na Figs. A-C. Normalmente, a camada de HPDE está afastada do interior e fornece a impermeabilidade à umidade necessária.

[005] O dispenser descartável tipo pouch feito por um processo“flow-wrap” e mostrado na Fig. C funciona bem como um dispenser, porque a face superior 7, sendo relativamente plana, funciona efetivamente como uma parede de distribuição com um orifício de distribuição. Em uma configuração comum, o orifício de distribuição está envolto por uma tampa "flip top" rígida 9. A embalagem de refil das Figs. A-B, embora seja útil para conservar uma grande quantidade de lenços umedecidos, é mal adaptada para funcionar como dispenser, porque não possui uma face plana e lisa em cima ou embaixo que, geralmente está alinhada com a parte superior ou inferior da pilha de lenços umedecidos ali conservados se a funcionalidade de distribuição for desejada.

[006] Um tipo comum de embalagem para uso com produtos secos, tais como fraldas, é o saco "reforçado", em que um exemplo é mostrado na Fig. D. Em tal saco, certos painéis (tais como o painel superior 10 no exemplo da Fig. D) estão “enfiados” nas extremidades e são vedados nas costuras laterais 11, 12. Os sacos reforçados possam fornecer uma geometria em paralelepípedo esteticamente agradável, e fornecer faces relativamente planas e lisas na parte superior e inferior do saco. Entretanto, devido às porções enfiadas, a película das quais os sacos reforçados são formados inclui tanto uma ligação superfície-interna-com-superfície-interna quanto uma ligação superfície-externa-com-superfície-externa. Consequentemente, a película de camada dupla LDPE/ HDPE descrita acima não é adequada. Em vez disso, os sacos reforçados são construídos de uma película em monocamada que podem ser ligadas a ela mesma em ambas as superfícies (tais como LDPE). Conforme observado acima, tais polímeros não fornecem a impermeabilidade à umidade necessária.

[007] O que é necessário na técnica é uma técnica para fabricar sacos de estilo reforçado, impermeável à umidade com distribuição própria para armazenamento de lenços umedecidos.

SUMÁRIO DA DIVULGAÇÃO

[008] Em uma primeira modalidade, a invenção fornece uma embalagem de lenços umedecidos que inclui uma folha de película flexível que cerca os lenços umedecidos, e a folha de película flexível define uma superfície interna e uma superfície externa. A embalagem inclui pelo menos uma costura em que a película flexível é ligada a ela mesma via energia. A costura inclui uma porção ligada por energia de superfície-interna-com- superfície interna e uma porção ligada por energia de superfície-externa-com- superfície-externa. A folha de película flexível é substancialmente impermeável ao vapor d'água.

[009] Em uma segunda modalidade, a invenção fornece a embalagem da primeira modalidade em que a porção ligada por energia de superfície-externa-com-superfície-externa está impensada entre duas porções ligadas por energia de superfície-interna-com-superfície-interna.

[0010] Em uma terceira modalidade, a invenção fornece a embalagem da primeira ou da segunda modalidade em que a embalagem inclui uma linha de ruptura que define uma parte removível, em que a linha de ruptura compreende uma pluralidade de linhas pontilhadas que penetram em uma profundidade inferior a uma espessura da folha de película flexível.

[0011] Em uma quarta modalidade, a invenção fornece a embalagem de qualquer uma dentre primeira, segunda e terceira modalidades, em que a embalagem inclui um conjunto de tampa "flip top" rígida adaptada para cobrir um orifício de distribuição, em que o conjunto compreende um anel rígido afixado à folha de película flexível e uma tampa unida de forma articulada ao anel rígido.

[0012] Em uma quinta modalidade, a invenção fornece a embalagem de qualquer uma dentre primeira a quarta modalidades, em que a folha de película flexível compreende uma camada intermediária feita de um primeiro polímero imprensado entre as camadas superior e inferior feitas de um segundo polímero, o segundo polímero adequado para ligação de energia a ele mesmo e o primeiro polímero não adequado para ligação de energia a ele mesmo.

[0013] Em uma sexta modalidade, a invenção fornece a embalagem da quinta modalidade, em que o primeiro polímero é um polietileno de alta densidade e que o segundo polímero é um polietileno de baixa densidade.

[0014] Em uma sétima modalidade, a invenção fornece uma embalagem de lenços umedecidos que inclui uma folha de película flexível que cerca os lenços umedecidos, e a folha de película flexível define uma superfície interna e uma superfície externa. Geralmente, a embalagem tem um formato de paralelepípedo, uma primeira parede lateral oposta a uma segunda parede lateral, uma parede frontal oposta a uma parede traseira, e uma parede superior oposta a uma parede inferior, e cada parede é formada da folha de película flexível. A parede superior está enfiada na parede inferior adjacente à primeira parede lateral para definir uma primeira porção reforçada, e a parede superior está enfiada na parede inferior adjacente à segunda parede lateral para definir uma segunda porção reforçada. A folha de película flexível é substancialmente impermeável ao vapor d'água. A parede superior inclui um mecanismo revedação adaptado para cobrir um orifício de distribuição.

[0015] Em uma oitava modalidade, a invenção fornece a embalagem da sétima modalidade, em que o mecanismo de revedação compreende uma tampa "flip top" rígida adaptada para cobrir um orifício de distribuição, em que o conjunto compreende um anel rígido afixado à folha de película flexível e uma tampa unida de forma articulada ao anel rígido.

[0016] Em uma nona modalidade, a invenção fornece a embalagem da sétima ou da oitava modalidade em que a parede superior inclui uma linha de ruptura que define uma parte removível adaptada para ser removida para definir o orifício de distribuição, em que a linha de ruptura compreende uma pluralidade de linhas pontilhadas que penetram em uma profundidade inferior a uma espessura da folha de película flexível.

[0017] Em uma décima modalidade, a invenção fornece uma embalagem de lenços umedecidos que inclui uma folha de película flexível que cerca os lenços umedecidos, e a folha de película flexível define uma superfície interna e uma superfície externa. Geralmente, a embalagem tem um formato de paralelepípedo, e tem uma primeira parede lateral oposta a uma segunda parede lateral, uma parede frontal oposta a uma parede traseira, e uma parede superior oposta a uma parede inferior, e cada parede é formada da folha de película flexível. A folha de película flexível é ligada a ela mesma ao longo das primeira e segunda costuras laterais para formar a primeira e a segunda paredes laterais, respectivamente. A parede superior está enfiada na parede inferior adjacente à primeira e segunda paredes laterais para definir a primeira e a segunda porções reforçadas, respectivamente. A primeira e a segunda porções reforçadas são mantidas no lugar pelas primeira e segunda costuras laterais, respectivamente, via primeira e segunda regiões ligadas com dobra em W, respectivamente. A região ligada com dobra em W inclui uma ligação reforçada de superfície-externa-com-superfície-externa imprensada entre duas ligações reforçadas de superfície-interna-com-superfície-interna. Uma região de cada costura lateral que está abaixo da respectiva porção reforçada inclui uma ligação lateral de superfície-interna-com-superfície- interna. Cada uma das ligações é uma ligação de energia. A película flexível é substancialmente impermeável ao vapor d'água.

[0018] Em uma décima primeira modalidade, a invenção fornece uma embalagem de lenços umedecidos que inclui uma folha de película flexível que cerca os lenços umedecidos, e a folha de película flexível define uma superfície interna e uma superfície externa. Geralmente, a embalagem tem um formato de paralelepípedo, e tem uma primeira parede lateral oposta a uma segunda parede lateral, uma parede frontal oposta a uma parede traseira, e uma parede superior oposta a uma parede inferior, e cada parede é formada da folha de película flexível. A folha de película flexível é ligada a ela mesma ao longo de uma primeira costura lateral para formar a primeira parede lateral e é ligada a ela mesma ao longo de uma segunda costura lateral para formar a segunda parede lateral. A parede superior está enfiada na parede inferior adjacente à primeira parede lateral para definir uma primeira porção reforçada, e a parede superior está enfiada na parede inferior adjacente à segunda parede lateral para definir uma segunda porção reforçada. A primeira porção reforçada é mantida no lugar pela primeira costura lateral via uma primeira região ligada com dobra em W que compreende uma ligação de superfície-externa-com-superfície-externa imprensada entre duas ligações de superfície-interna-com-superfície-interna. Uma região da primeira costura lateral que está abaixo da primeira porção reforçada compreende uma ligação lateral de superfície-interna-com-superfície-interna. A segunda porção reforçada é mantida no lugar pela segunda costura lateral via uma segunda região ligada com dobra em W que compreende uma ligação de superfície- externa-com-superfície-externa imprensada entre duas ligações de superfície- interna-com-superfície-interna. Uma região da segunda costura lateral que está abaixo da segunda porção reforçada compreende uma ligação lateral de superfície-interna-com-superfície-interna. Cada ligação é uma ligação de energia. A folha de película flexível é substancialmente impermeável ao vapor d'água.

[0019] Em uma décima segunda modalidade, a invenção fornece a embalagem da décima ou décima primeira modalidade, em que a parede superior inclui uma linha de ruptura que define uma porção de película removível.

[0020] Em uma décima terceira modalidade, a invenção fornece a embalagem da décima segunda modalidade em que a linha de ruptura compreende uma pluralidade de linhas pontilhadas que penetram em uma profundidade inferior a uma espessura da folha de película flexível.

[0021] Em uma décima quarta modalidade, a invenção fornece a embalagem de qualquer uma dentre décima e décima terceira modalidades, em que a parede superior inclui uma tampa "flip top" rígida adaptada para cobrir um orifício de distribuição, em que o conjunto compreende um anel rígido afixado à folha de película flexível e uma tampa unida de forma articulada ao anel rígido.

[0022] Em uma décima quinta modalidade, a invenção fornece a embalagem de qualquer uma dentre sétima a décima quarta modalidade, em que a folha de película flexível está ligada a ela mesma ao longo de uma costura inferior para formar a parede inferior, pelo menos uma porção da costura inferior compreendendo uma ligação de superfície-interna-com- superfície-interna.

[0023] Em uma décima sexta modalidade, a invenção fornece a embalagem da décima quinta modalidade, em que pelo menos uma porção da costura inferior inclui uma ligação de superfície-externa-com-superfície- externa e em que a ligação de superfície-externa-com-superfície-externa da costura inferior está imprensada entre duas ligações de superfície-interna- com-superfície-interna.

[0024] Em uma décima sétima modalidade, a invenção fornece a embalagem de qualquer uma dentre sétima a décima sexta modalidade, em que a folha de película flexível compreende uma camada intermediária feita de um primeiro polímero imprensado entre as camadas superior e inferior feitas de um segundo polímero que é diferente do primeiro polímero.

[0025] Em uma décima oitava modalidade, a invenção fornece a embalagem da décima sétima modalidade, em que o primeiro polímero é um polietileno de alta densidade e que o segundo polímero é um polietileno de baixa densidade.

[0026] Em uma décima nona modalidade, a invenção fornece a embalagem de qualquer uma dentre primeira a décima oitava modalidade, em que a folha de película flexível tem uma taxa de transmissão de vapor d'água inferior a 2 gramas por polegada quadrada ao dia.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS

[0027] A Fig. A é vista em perspectiva lateral de uma embalagem de refil de lenços umedecidos convencional.

[0028] A Fig. B é uma vista em perspectiva de uma extremidade da embalagem de refil de lenços umedecidos da Fig. A.

[0029] A Fig. C é uma vista em perspectiva da embalagem dispenser de lenços umedecidos com tampa "flip-top" rígida em "flow-wrap".

[0030] A Fig. D é uma vista em perspectiva de uma embalagem de fraldas convencional.

[0031] A Fig. 1 é uma vista em perspectiva de uma modalidade de uma embalagem de lenços umedecidos da invenção.

[0032] A Fg. 2 é uma primeira vista lateral da embalagem da Fig. 1.

[0033] A Fig. 3 é uma segunda vista lateral da embalagem da Fig. 1.

[0034] A Fig. 4 é uma vista lateral de uma modalidade de uma folha de película flexível adequada para uso em conjunto com modalidades específicas da presente invenção.

[0035] A Fig. 5 é uma vista ampliada da porção da costura lateral marcada com “5” na Fig. 2, com a espessura da costura exagerada para mostrar os detalhes.

[0036] A Fig. 6 é uma vista ampliada da porção da costura lateral marcada com “6” na Fig. 3, com a espessura da costura exagerada para mostrar os detalhes.

[0037] A Fig. 7 é uma vista plana frontal da embalagem das Figs. 1-3.

[0038] A Fig. 8 é uma vista plana inferior da embalagem das Figs. 1-3e 7.

[0039] A Fig. 9 é uma vista ampliada da porção da costura inferiormarcada com “9” na Fig. 8, com a espessura da costura exagerada para mostrar os detalhes.

[0040] A Fig. 10 é a embalagem de lenços umedecidos, de acordo com a reivindicação 1, com a tampa aberta para expor o orifício de distribuição.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA DIVULGAÇÃO

[0041] Neste documento, "flexível" se refere a uma película polimérica não espumada com uma espessura de cerca de 250 micra ou menos ou uma película polimérica espumada com uma espessura de cerca de 2000 micra ou menos.

[0042] Neste documento, "rígido" se refere a um nível de rigidez normalmente associado a materiais usados para fabricar tubos de lenços umedecidos ou suas partes. Numericamente, esses materiais têm tipicamente um módulo de flexão (conforme medido de acordo com a norma ASTM D790 "Standard Test Method for Flexural Properties of Unreinforced and Reinforced Plastics and Electrical Insulating Materials" (Método de Teste Padrão para Propriedades de Flexão de Plásticos Não Reforçados e Reforçados e Materiais Isolantes Elétricos) de cerca de 100 Newtons por milímetro quadrado ou superior, mais especificamente de cerca de 1100 a cerca de 1550 Newtons por milímetro quadrado.

[0043] Referindo-se às Figs. 1-10, em modalidades particulares, a presente invenção é direcionada a uma embalagem 20 de lenços umedecidos 18. A embalagem inclui uma folha de película flexível 22 que circunda os lenços umedecidos 18. A folha de película flexível 22 é substancialmente impermeável ao vapor d'água. Em modalidades particulares, a folha de película flexível 22 tem uma Taxa de Transmissão de Vapor d'Água (WVTR) inferior a dois gramas por polegada quadrada ao dia (24 horas) e, mais particularmente, inferior a um grama por polegada quadrada ao dia. A WVTR pode ser medida de acordo com a American Society for Testing and Materials Standard Method ASTM F 1249 intitulada "Test Method for Water Vapor Transmission Rate Through Plastic Film and Sheeting Using a Modulated Infrared Sensor" (Método de Teste para Taxa de Transmissão de Vapor d'Água Através de Película de Plástico e Laminação Usando Sensor Infravermelho Modulado). Em um método, um gás com temperatura e teor de água conhecidos é colocado em uma lateral de uma película e o teor de água é medido da lateral oposta da película. Neste documento, a "Taxa de Transmissão de Vapor d'Água" (WVTR) se refere à WVTR obtida via ASTM F 1249, usando um gás na lateral "úmida" da folha de película com 90 por cento de umidade relativa e uma temperatura de 38 graus Celsius.

[0044] A folha de película flexível 22 define uma superfície interna 24 e uma superfície externa 26. Neste documento, "superfície interna" se refere à superfície da película que está primariamente defronte para o interior da embalagem. Nas modalidades particulares, a maior parte da superfície interna será capaz de entrar em contato com lenços umedecidos 18 conservados dentro da embalagem 20. Neste documento, "superfície externa" se refere à superfície da película que está primariamente afastada do interior da embalagem. Devido às dobras e costuras na folha de película flexível 22 que serão descritas abaixo, contempla-se que nem todas as seções da “superfície interna” estarão defronte ao interior da embalagem; em vez disso, “superfície interna” e “superfície externa” são meramente uma convenção para referir-se a duas superfícies opostas da folha de película 22 ao descrever as características estruturais das modalidades particulares da invenção.

[0045] A folha de película flexível 22 pode ser construída por qualquer material que produzirá características estruturais exclusivas, conforme estabelecido na presente divulgação. Conforme mostrado nas Figs. 4-6, em modalidades particulares, a folha de película flexível 22 inclui uma camada intermediária 15 feita de um primeiro polímero. A camada intermediária 15 é imprensada entre as camadas superior e inferior 16, 17, as quais são feitas de um segundo polímero que é diferente do primeiro polímero. O segundo polímero está presente em ambas as superfícies da película e possibilita o uso da ligação de energia para ligar diferentes porções da folha de película flexível 22 entre si. Em modalidades particulares, o primeiro polímero usado para a camada intermediária 15 é um polietileno de alta densidade ou outro polímero com impermeabilidade à umidade suficiente. Em modalidades particulares, o segundo polímero usado para as camadas superior e inferior 16, 17 é polietileno de baixa densidade ou outro polímero que pode ser prontamente vedado por ele mesmo usando energia. Em outras modalidades, a camada superior 16 é feita de um segundo polímero e a camada inferior 17 é feita de um terceiro polímero, e o segundo polímero é diferente do terceiro polímero. Entretanto, em tal modalidade, ambos o segundo e o terceiro polímeros possibilitam o uso da ligação de energia para ligar porções diferentes da folha de película flexível 22 entre si.

[0046] A embalagem 20 tem, geralmente, um formato em paralelepípedo. A embalagem 20 tem uma primeira parede lateral 30 oposta a uma segunda parede lateral 32, uma parede frontal 34 oposta a uma parede traseira 36 e uma parede superior 38 oposta a uma parede inferior 39. Cada parede é formada pela folha de película flexível 22.

[0047] Fazendo referência às Figs. 1-3 e 7, em modalidades particulares, a folha de película flexível 22 é ligada a ela mesma ao longo de uma primeira costura lateral 40 para formar a primeira parede lateral 30, e é ligada a ela mesma juntamente com uma segunda costura lateral 42 para formar a segunda parede lateral 32. A parede superior 38 está enfiada na parede inferior 39 adjacente à primeira parede lateral 30 para definir uma primeira porção reforçada 44, e a parede superior 38 está enfiada na parede inferior 39 adjacente à segunda parede lateral 32 para definir uma segunda porção reforçada 46.

[0048] As Figs. 5 e 6 mostram uma vista aproximada da maneira em que a folha de película flexível 22 é dobrada e ligada nas regiões da embalagem 20 representada com “5” na Fig. 2 e “6” na Fig. 3, respectivamente. Em modalidades particulares, como mostrado na Fig. 5, a primeira porção reforçada 44 é mantida no lugar pela primeira costura lateral 40 via uma primeira região ligada com dobra em W 50 que compreende uma ligação de superfície-externa-com-superfície-externa 52 imprensada entre duas ligações de superfície-interna-com-superfície-interna 54a, 54b. Em modalidades particulares, uma região 60 da primeira costura lateral 40 que está abaixo da primeira porção reforçada 44 compreende uma ligação de superfície-interna-com-superfície-interna 62. Similarmente, como mostrado na Fig. 6, em modalidades particulares, a segunda porção reforçada 46 é mantida no lugar pela segunda costura lateral 42 via uma segunda região ligada com dobra em W 150 que compreende uma ligação de superfície- externa-com-superfície-externa 152 imprensada entre duas ligações de superfície-interna-com-superfície-interna 154a, 154b. Em modalidades particulares, uma região 160 da segunda costura lateral 42 que está abaixo da segunda porção reforçada 46 compreende uma ligação de superfície-interna- com-superfície-interna 162. Neste documento, "ligação de superfície-externa- com-superfície-externa" se refere a uma região onde duas seções de superfície externa da folha de película flexível 22 entram em contato e são integralmente ligadas entre si. Similarmente, neste documento, "ligação de superfície- interna-com-superfície-interna" se refere a uma região onde duas seções de superfície interna da folha de película flexível 22 entram em contato e são integralmente ligadas entre si. Neste contexto, "abaixo" se refere a um sentido distante da porção reforçada indicada, em direção à parede inferior 39.

[0049] Fazendo referência às Figs. 8 e 9, em modalidades particulares, a folha de película flexível 22 é ligada a ela mesma ao longo de uma costura inferior 70 para formar a parede inferior 39. A folha de película flexível 22 é dobrado e enfiada para criar dobras 71a/ 71b/71c/71d. Pelo menos uma porção da costura inferior 70 compreende uma ligação de superfície-interna-com-superfície-interna 72. Em modalidades particulares, pelo menos uma porção da costura inferior 70 inclui uma ligação de superfície-externa-com-superfície-externa 74. A ligação de superfície- externa-com-superfície-externa 74 da costura inferior é imprensada entre duas ligações da costura inferior de superfície-interna-com-superfície-interna 76, 76.

[0050] Desejavelmente, cada ligação é uma ligação de energia. Neste documento, "ligação de energia" se refere a uma ligação entre duas ou mais seções, regiões ou película criada pela fusão ou união integral das seções ou regiões via aplicação de energia. Exemplos de energia adequada para tal aplicação incluem térmica, ultrassônica e por pressão. Quando duas superfícies de película são pressionadas e a energia é conferida, as duas superfícies fundidas ou integralmente misturadas entre si de maneira compatível se os polímeros estiverem presentes nas duas superfícies são adaptadas para gerar tal mistura compatível.

[0051] Conforme mostrado na Fig. 10, em modalidades particulares, a parede superior 38 inclui uma linha de ruptura 80 que define uma porção da película removível 82. A porção da película removível 82 pode ser removida por um consumidor para revelar o orifício de distribuição 84. Em um exemplo, a linha de ruptura 80 é definida por pelo menos uma linha pontilhada, tal como uma pluralidade de linhas pontilhadas 81. Desejavelmente, as linhas pontilhadas penetram em uma profundidade inferior a uma espessura 23 da folha de película flexível 22 (Fig. 4). Desta forma, a folha de película flexível 22 pode manter sua natureza substancialmente impermeável à umidade até que um usuário remova a porção da película removível 82, via linha de ruptura 80.

[0052] Em modalidades particulares, uma das paredes, tais como a parede superior 38, inclui um mecanismo de revedação. Um exemplo de um mecanismo de revedação é um lacre "peel and seal" rígido, conforme conhecido na técnica. Outro exemplo de um mecanismo de revedação é um conjunto de tampa "flip-top" rígido 90, conforme mostrado na Figuras. O conjunto da tampa "flip-top" rígido 90 inclui um anel rígido 92 afixado à folha de película flexível 22. O anel rígido 92 rodeia o orifício de distribuição 84. O conjunto da tampa "flip-top" rígido 90 inclui ainda uma tampa 94 que veda o anel 92 para cobrir o orifício de distribuição 84. Desejavelmente, a tampa 94 está articuladamente afixada ao anel rígido 92.

[0053] Os lenços umedecidos podem estar dispostos na embalagem de qualquer maneira que forneça uma distribuição conveniente e confiável de um lenço por vez e que auxilie os lenços a não se sujar e/ou não ficar excessivamente seco. Por exemplo, os lenços podem estar dispostos na embalagem como uma pluralidade de folhas individuais dispostas em uma configuração empilhada para fornecer uma pilha de lenços, que podem ou não ser dobrados individualmente. Os lenços podem ser lenços individuais que são dobrados, os quais são dobrados em "C", em "Z", dobrados em quatro partes ou em outras configurações de dobra em "ziguezague" ou interfolhados ou não interfolhados como é conhecido pelos especialistas na técnica. Os lenços podem incluir uma pluralidade de lenços empilhados um em cima do outro em uma configuração não interfolhada, para a distribuição "dentro do alcance". Para tal lenço não interfolhado, cada lenço é dobrado sobre si mesmo com nenhuma porção de outro lenço sendo posicionada entre ou debaixo de qualquer porção das dobras dos lenços adjacentes. Estas configurações para lenços, bem como aquelas aqui discutidas, podem ser fornecidas por meios conhecidos pelos especialistas na técnica.

[0054] Alternativamente, os lenços individuais podem ser interfolhados ou de outros modos relacionados de tal modo que as bordas da extremidade dianteira e de arraste de lenços sucessivos que estão na configuração empilhada se sobrepõem, para a distribuição "pop-up" (aparecimento rápido). Em tal configuração, a borda da extremidade dianteira do lenço de arraste é solta da pilha pela borda da extremidade de arraste do lenço dianteiro conforme o lenço dianteiro é removido pelo usuário. Os lenços podem ser interfolhados para facilitar tal distribuição por meios conhecidos pelos especialistas na técnica.

[0055] Ainda alternativamente, os lenços podem estar dispostos na embalagem como uma trama contínua de lenços interligados que são dobrados em uma configuração empilhada semelhante a um acordeão. Os lenços individuais podem ser conectados juntos ao longo de linhas de fragilidade, como por exemplo linhas de perfurações, para garantir que o lenço de arraste está na posição para ser agarrado pelo usuário após o lenço dianteiro é removido. Por exemplo, os lenços podem ser fornecidos por uma trama contínua de material que tem uma série de linhas de fragilidade, estendendo-se em toda a largura da trama. A porção da trama de material entre as linhas sucessivas de fragilidade fornece cada lenço individual. As linhas de fragilidade podem ser fornecidas por meios conhecidos pelos especialistas na técnica como por exemplo perfurações, marcações, ou cortes na trama de material. Por exemplo, as linhas de fragilidade ou perfurações podem ser fornecidas na trama de material ao passar a trama de material entre um rolo cortador e um rolo de bigorna. Depois das linhas de fragilidade terem sido incorporadas na trama do material, a trama pode então ser disposta numa configuração empilhada para fácil inserção na bolsa durante sua formação.

[0056] A embalagem da presente invenção pode incluir qualquer número adequado de lenços individuais dependendo da embalagem desejada e do uso final. Geralmente, cada lenço, em modalidades particulares, tem uma forma retangular e define um par de bordas laterais opostas e um par de bordas de extremidades opostas que podem ser referidas como uma borda de extremidade principal e uma borda de extremidade de arraste. A borda de extremidade principal de cada lenço umedecido está normalmente posicionada na embalagem a ser agarrado por um usuário para facilitar a remoção do lenço do recipiente.

[0057] Os materiais adequados para os lenços usados em conjunto com as modalidades particulares da presente invenção são bem conhecidos pelos versados na técnica. Para lenços umedecidos, esses podem ser feitos de qualquer material adequado para ser usado como um lenço umedecido, incluindo sopro por fusão, coform, fluxo de ar, materiais de tecido cardado, materiais hidraulicamente emaranhados, tecido altamente resistente a umidade, e semelhantes, podendo conter fibras sintéticas ou naturais, ou suas combinações. Os lenços dos diferentes aspectos da presente invenção podem conter um líquido que pode ser qualquer solução que pode ser absorvida pelos lenços, tornando esses "lenços umedecidos". O líquido contido dentro dos lenços umedecidos pode incluir quaisquer componentes adequados que fornecem as propriedades desejadas de limpeza. Exemplos de tais componentes são água, emolientes, surfactantes, conservantes, agentes quelantes, tampões de pH, fragrâncias ou combinações dos mesmos.

[0058] Assim, modalidades particulares da presente invenção fornecem uma embalagem que é substancialmente impermeável à umidade para que seja adequado para armazenar lenços umedecidos, para que possa funcionar como um dispenser, seja esteticamente agradável e possa utilizar um equipamento de embalagem de caso com estilo reforçado. Embora a invenção tenha sido descrita em detalhes referente os aspectos específicos desta, será observado que os especialistas na técnica, ao alcançar uma compreensão do acima exposto, podem prontamente conceber alterações e variações de equivalentes a esses aspectos.

Claims

1. Embalagem (20) de lenços umedecidos (18), a embalagem compreendendo uma folha de película flexível (22) que cerca os lenços umedecidos, a folha de película flexível definindo uma superfície interna (24) e uma superfície externa (26),em que a embalagem inclui pelo menos uma costura em que a película flexível está ligada a ela mesma via energia, em que a referida costura inclui uma porção ligada por energia de superfície-interna-com- superfície-interna (54a, 54b) e uma porção ligada por energia de superfície- externa-com-superfície-externa (52); e a película flexível sendo impermeável ao vapor d'água;a embalagem caracterizada pelo fato de que a folha de película flexível compreende uma camada intermediária (15) feita de um primeiro polímero imprensado entre as camadas superior (16) e inferior (17) feitas de um segundo polímero, o segundo polímero adequado para ligação de energia a ele mesmo e o primeiro polímero não adequado para ligação de energia a ele mesmo; eem que a embalagem inclui uma linha de ruptura que define uma parte removível, em que a linha de ruptura compreende uma pluralidade de linhas pontilhadas que penetram em uma profundidade que é menor do que uma espessura da folha de película flexível.

2. Embalagem de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a porção ligada por energia de superfície- externa-com-superfície-externa está imprensada entre duas porções ligadas por energia de superfície-interna-com-superfície-interna.

3. Embalagem de lenços umedecidos de acordo com a reivindicação 1 caracterizada pelo fato de que em que a embalagem tem um formato de paralelepípedo, em que a embalagem tem uma primeira parede lateral (30) oposta a uma segunda parede lateral (32), uma parede frontal (34) oposta a uma parede traseira (36), e uma parede superior (38) oposta a uma parede inferior (39), e cada parede é formada da folha de película flexível,em que a folha de película flexível é ligada a ela mesma ao longo das primeira (40) e segunda (42) costuras laterais para formar a primeira e a segunda paredes laterais, respectivamente;em que a parede superior está enfiada na parede inferior adjacente à primeira e segunda paredes laterais para definir a primeira (44) e a segunda porções reforçadas (46), respectivamente;em que a primeira e a segunda porções reforçadas são mantidas no lugar pelas primeira e segunda costuras laterais, respectivamente, via primeira (50) e segunda regiões ligadas com dobra em W (150), respectivamente,em que cada região ligada com dobra em W compreende uma ligação reforçada de superfície-externa-com-superfície-externa (52, 152) imprensada entre duas ligações reforçadas de superfície-interna-com- superfície-interna (54a, 54b, 154a, 154b),em que uma região (60, 160) de cada costura lateral que está abaixo da respectiva porção reforçada compreende uma ligação lateral de superfície-interna-com-superfície-interna (62, 162),em que cada ligação referida é uma ligação por energia.

4. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que a folha de película flexível está ligada a ela mesma ao longo de uma costura inferior (70) para formar uma, ou a, parede inferior (39), pelo menos uma porção da costura inferior compreendendo uma ligação de superfície-interna-com-superfície- interna (72).

5. Embalagem de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que pelo menos uma porção da costura inferior inclui uma ligação de superfície-externa-com-superfície-externa (74) e em que a ligação de superfície-externa-com-superfície-externa da costura inferior está imprensada entre duas ligações da costura inferior de superfície-interna- com-superfície-interna (76, 76).

6. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que uma, ou a, parede superior (38) inclui uma linha de ruptura (80) que define uma porção de película removível (82).

7. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que uma, ou a, parede superior inclui um conjunto de tampa "flip top" rígida (90) adaptada para cobrir um orifício de distribuição (84), em que o conjunto compreende um anel rígido (92) afixado à folha de película flexível e uma tampa (94) unida de forma articulada ao anel rígido.

8. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que o primeiro polímero é um polietileno de alta densidade e em que o segundo polímero é um polietileno de baixa densidade.

9. Embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que a folha de película flexível tem um Taxa de Transmissão de Vapor d'Água inferior a 0,003 gramas por milímetro quadrado ao dia.