JP5673424B2

JP5673424B2 - 袋

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Publication number: JP5673424B2
Application number: JP2011170433A
Authority: JP
Inventors: 川口　裕次; 裕次川口; 藤田　実智昭; 実智昭藤田
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2011-08-03
Filing date: 2011-08-03
Publication date: 2015-02-18
Anticipated expiration: 2029-11-17
Also published as: JP2011240996A

Description

本発明は、粉末洗剤等の粉末状物質の容器として好適な箱形容器に関する。

粉末洗剤等の顆粒ないし粉末の粉末状物質に用いる容器として、板紙、プラスチックシート等の板紙状材料からなる箱形容器が使用されている（特許文献１）。この箱形容器は、内容物の使用後には通常廃棄される。

これに対し、省資源化の点から、内容物を詰替袋に充填し、その袋ごと箱形容器に入れることにより、箱形容器を繰り返し利用することが知られており、詰替袋を厚紙製とし、その詰替袋の開封容易性を高めるため、側面上部に外方へ突出する引剥爪とその引剥爪に対応する部分に引剥用ガイドテープを設け、また、廃棄時にはコンパクトに袋を折り畳めるようにするために袋の底部に折曲げ線を設けることが提案されている（特許文献２）。

実開平６−１２２１号公報実開平６−３２３６４号公報

しかしながら、詰替袋として厚紙製のものを使用し、袋体へ折曲げ線の加工をし、開封のための引剥爪や引剥用ガイドテープを設けることは、袋の製造コストが高くなる。そこで、本発明は、箱形容器内で収容する詰替袋をフィルム製とし、より簡便な構成で詰替袋の使い勝手を向上させることを目的とする。

上述の課題に対し、本発明者は、内容物の詰替用袋として箱形容器にそのまま収容する袋を、フィルムを用いて形成し、かつ、その袋を逆テーパー型に形成することにより上述の目的を達成できることを見出した。

即ち、本発明は、粉末状物質が充填されたフィルム製の袋、該袋を収容した箱形の容器本体、容器本体の開口部を覆う蓋を備えた箱形容器であって、袋が、底部又は側部にマチを有し、上部が平袋型で、上端部に対して底部で袋の正味の幅が狭い逆テーパー型であり、袋が幅方向に引裂直進性を有する箱形容器を提供する。

本発明の箱形容器によれば、容器本体に収容する袋を１枚のフィルムから製造することができるので、厚紙製の袋に対して低コストに得ることができる。

また、この袋はフィルムで形成されていることにより、ノッチの形成、引裂直進性を有するフィルムの使用、引裂誘導シールの形成などの種々の方法で袋の幅方向の引き裂き性を向上させることができる。したがって、本発明の箱形容器によれば、袋を箱内に収容したまま、袋の上端部を手で容易に開封することができる。さらに、開封後には、袋内に充填されている粉末状物質が広がろうとすることにより袋が容器本体の内壁に押しつけられるので、袋が大きく開口する。よって、容器本体内で袋が大きく開口するように袋を容器本体の内壁に掛止させるための切り込み、穴、押さえ部材などを容器本体に設けることが不要となる。

さらに、袋の形状が逆テーパー型であるので、袋の詰め替え時に、容易に袋を容器本体
に挿入することができる。

加えて、容器本体と袋が別体になっているため、容器本体と袋の間に計量用スプーンを収容することができる。したがって、本発明によれば、計量用スプーンが袋内の粉末状物質に埋もれることを防止でき、計量用スプーンに粉末状物質が付着することによる不快感の発生も解消することができる。

図１は、実施例の箱形容器の斜視図である。図２は、図１の箱形容器とその中に収容されている袋とスプーンの斜視図である。図３は、粉末状物質が充填されていない袋の(1)正面図、(2)Ａ−Ａ図、(3)Ｂ−Ｂ図、及び(4)底面図である。図４は、図１の箱形容器の容器本体を開けた状態の斜視図である。図５は、図１の箱形容器の容器本体から袋の上端を引き出した状態の斜視図である。図６は、図１の箱形容器において袋を引き裂くときの斜視図である。図７は、図１の箱形容器において袋を引き裂いた後の斜視図である。図８は、粉末状物質が充填されていない袋の(1)正面図及び(2)Ａ−Ａ図、(3)Ｂ−Ｂ図である。図９は、粉末状物質が充填されていない袋の(1)正面図及び(2)Ｃ−Ｃ図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明を具体的に説明する。なお、各図中、同一符号は同一又は同等の構成要素を表している。

図１は、本発明の一実施例の箱形容器１の斜視図である。この箱形容器１は、図２に示す、粉末状物質が充填されたフィルム製の袋１０と計量スプーン２０を矩形の容器本体３０に収容し、蓋４０で容器本体３０の開口部を閉じたものである。

図３は、袋１０の説明の便宜上、内容物を入れない状態での袋１０の正面図（１）とＡ−Ａ図（２）、Ｂ−Ｂ図（３）及び底面図（４）を示したものである。同図に示すように、この袋１０は、１枚のフィルムシートを、底部に折り返しのマチ１１が形成されるように矩形に折りたたみ、両側部にヒートシール等によりサイドシール１２を形成し、上端部にトップシール１３を形成し、底部の折り返し部にヘムシール１４を形成したものである。この場合、両側部のサイドシール１２は、マチ１１の領域では底部側にいくほどシール幅が広くなっている。また、トップシール１３とサイドシール１２により、袋１０の上部は平袋型にシールされている。このため、底部において内容物が充填される袋の正味の幅Ｗ1 が、袋１０の上端部において内容物が充填される袋の正味の幅Ｗ2 よりも狭く、袋１０に粉末状物質が充填されると、図２に示すように、上端部に対して下端部の幅が狭い逆テーパー型となり、マチ１１により形成される底部の面積（図３(4)でハッチングを付した部分に対応する面積Ｓ）を容器本体３０の底面の面積と同等若しくはそれよりも狭くすることができる。したがって、容器本体３０内の袋１０を詰め替えるときに、容易に袋１０を容器本体３０に挿入することができる。また、この袋１０には、底部にヘムシール１４が形成されているので、内容物である粉末状物質が袋１０に充填されると、袋１０の底部のマチ１１が袋１０の厚み方向に広がるため、詰め替え袋単体としての自立性が安定する。

さらに、袋１０には、図３に示すように、トップシール１３の下方に、袋１０の表裏のフィルムを袋１０の幅方向に帯状にシールした引裂誘導シール１５を形成し、引裂誘導シール１５の直下のサイドシール１２の領域にノッチ１６を形成することが好ましい。これにより、図６に示すように、表裏のフィルムが共に引裂誘導シール１５に沿って引き裂かれるので、表裏のフィルムの引裂方向が揃い、袋１０を容器本体３０に入れたまま、容易に袋１０を幅方向に開口することができる。特に、袋１０が引裂性を有さない汎用的なフィルムである場合に、引裂誘導シール１５とノッチ１６の形成が袋１０を幅方向に直線的に引き裂く引裂直進性の向上に有用である。また、袋１０が引裂性を有するフィルムで形成されている場合でも、引裂誘導シール１５やノッチ１６が形成されていないときにトップシール１３の直下以外で袋１０を引き裂こうとすると、袋１０の表裏のフィルムが揃わず、段違いになったり、片側のフィルムが飛び出したりすることにより、開封後の袋１０の使い勝手が低下することがあるが、引裂誘導シール１５とノッチ１６の形成により、このような不都合をなくすことができ、袋の幅方向の引裂直進性を顕著に高めることができる。なお、引裂誘導シール１５の形成方法としては、ヒートシール、超音波シール、高周波シール等によることができる。

袋１０の上端部で開口したときの開口部の周長は、容器本体３０の内寸の周長に対して、略同寸法とすることが好ましい。これにより、図７に示すように、袋１０を開封後、袋１０内の粉末状物質Ｐが広がろうとすることにより、袋１０の周面の略全面が容器本体３０の内壁に押しつけられる。このため、袋１０は開口形状が広く安定し、粉末状物質Ｐを計量スプーン２０で取り出しやすくなる。ここで、同寸法程度とは、袋１０の上端開口部の周長が容器本体３０の内寸の周長に対して過度に短いことにより、袋１０の上端開口部が内側に倒れたり、反対に袋１０の上端開口部の周長が過度に長いことにより袋１０にたるみができない程度に、袋１０の上端部開口の周長と容器本体３０の内寸の周長が同程度であればよい。これに対し、袋１０の上端開口部が内側に倒れたり、たるみができたりしていると、内容物を計量スプーン２０で計量し難くなる。

この箱形容器１において、袋１０を形成するフィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル；ナイロン等のポリアミド；低密度ポリエチレン(LDPE)、リニア低密度ポリエチレン(L−LDPE)、延伸ポリプロピレン（OPP）、無延伸ポリプロピレン（CPP）等のオレフィン系フィルム等が挙げられ、単層又は積層フィルムとして使用できる。また、上記フィルムを延伸などにより引裂直進性を有するフィルムとしてもよい。これにより袋の開封操作が容易になる。引裂直進性を有するフィルムを使用する場合には、その引裂方向が袋１０の幅方向となるように使用する。引裂直進性を有するフィルムとしては、引裂直進性を有するフィルム層単独あるいは、引裂直進性を有するフィルム層と、他のフィルム層との積層フィルムとすることができる。引裂直進性を有するフィルムは、袋に引裂性を付与する袋上部のみに使用してもよい。

また、袋１０を形成するフィルムの厚さとしては、内容物が無い状態でも袋１０が自立する程度にフィルムがコシを有するように、通常４０〜２００μｍとすることが好ましい。これにより、袋１０を開封後、袋１０内の粉末状物質の使用に伴って粉末状物質が減り、粉末状物質が袋１０を容器本体３０の内壁に押しつける位置が下がっても、袋１０が開口状態を維持し、粉末状物質の取り出しやすさを保つことができる。なお、袋１０の自立性は、前述のように、袋１０の底部にヘムシール１４を形成することによっても向上させることができる。

また、袋１０を形成するフィルムとしては、袋１０に充填する粉末状物質に応じて、酸素、水などに対してバリア性を有するものを使用することが好ましい。これにより、容器本体３０自体のバリア性を低下させることができ、容器本体３０の製造コストを低減し、箱形容器１全体としての製造コストも低減させることができる。袋１０を形成するフィルムにバリア性を持たせるためには、袋１０を形成するフィルムに、バリア性を有するフィルム層を積層すればよい。この他、必要に応じて、袋１０を形成するフィルムには、印刷適正を向上させる層や、シール性を向上させる層を設けても良い。

一方、容器本体３０としては、板紙、プラスチックシート等の板紙状材料を用いて形成された直方体型の容器とすることができる。

また、蓋４０は、容器本体３０の上面開口部を覆うものであればよく、例えば、その一縁辺が容器本体３０の背面とヒンジ状に結合したものを使用することができる。

箱形容器１の使用方法としては、図４に示すように、蓋４０を開け、容器本体３０内に収容されていた計量スプーン２０を取り出し、図５に示すように、袋１０の上部を容器本体３０から引き出し、図６に示すように、袋１０の側部を摘んで袋１０をその幅方向に引き裂く。この引裂により、袋１０はその全幅にわたってその上端部が除去される。そして、図７に示すように、容器本体３０内に残った袋１０は、袋１０内の粉末状物質Ｐによって容器本体３０の内壁に、矢印で示すように押しつけられ、広く開口する。

袋１０内の粉末状物質Ｐの使用により、粉末状物質Ｐが無くなった場合には、粉末状物質Ｐが充填された新たな詰め替え用の袋１０を用意し、それまでの袋１０と取り替える。この取り替え時において、粉末状物質Ｐが充填された袋１０は逆テーパー型をしているので、容易に袋１０を容器本体３０に挿入することが可能となる。

以上、図１に示した箱形容器１について、本発明の一実施例を説明したが、本発明は、種々の態様をとることができる。例えば、袋としては、図８に示すように、袋１０Ｂの底部にマチ１１を設けるとともに、袋１０Ｂの底部が舟形になるように、底部の両サイドをシールするとともにカットし、底部の両サイドでは、２筋のサイドシールが重なり合うようにしてもよい。

また、トップシール１３のシール幅Ｌ1を幅広に形成することにより、引裂誘導シール１５を省略し、トップシール１３の直下のサイドシール１２部分にノッチ１６を形成してもよく（図示せず）、また、フィルムの引裂性等によりノッチ１６を省略してもよい。なお、引裂誘導シール１５を省略する場合のトップシール１３のシール幅Ｌ1としては、トップシール１３の直下で袋１０Ｂが引き裂けるように袋１０Ｂの上端を摘む場合の摘み易さの点から、２０ｍｍ程度以上とすることが好ましい。

また、袋としては、図９に示すように、袋１０Ｃの上部をピロー型としてもよく、袋１０Ｃの両サイドにマチ１１を設け、袋１０Ｃの底部では、マチ１１の折り込み形状のままボトムシール１７を形成してもよい。これらの袋１０Ｂ、１０Ｃも粉末状物質を充填すると逆テーパー型となるので、袋の詰め替え時に容易に容器本体に挿入することができる。

また、上述した各袋において、袋の引裂直進性を向上させるために、袋の全幅に亘り、レーザー等で切断線となるハーフカットを形成してもよい。

なお、袋１０に充填する粉末状物質としては、粉末洗剤、砂糖、塩等の顆粒ないし粉末の粉末状物質をあげることができる。

本発明の箱形容器は、粉末洗剤等の粉末状物質の容器として有用である。

１箱形容器
１０袋
１１マチ
１２サイドシール
１３トップシール
１４ヘムシール
１５引裂誘導シール
１６ノッチ
１７ボトムシール
２０計量スプーン
３０容器本体
４０蓋
Ｐ粉末状物質

Claims

上面に開口部を有する容器本体に収容される、粉末状物質が充填されたフィルム製の詰め替え用袋であって、袋上部に帯状の引裂誘導シール又はトップシールが形成され、袋が逆テーパー型の形状を有すると共に、幅方向に引裂直進性を有し、前記袋上部の帯状のシールの直下のサイドシール領域にノッチが形成され、袋が容器本体内で指で摘まれてノッチから幅方向に全幅にわたって引き裂かれ、指が離れて袋が容器本体内に残された状態での袋の開口面が容器本体の上面の開口面よりも下に位置する袋。
袋上部の帯状のシールのシール幅が２０ｍｍ以上である請求項１記載の袋。
容器本体が、板紙状材料を用いて形成された箱形容器の容器本体である請求項１又は２記載の袋。
底部にマチを有し、上部が平袋型にシールされている請求項１〜３のいずれかに記載の袋。
袋の上端部が開口したときの開口部の周長が、容器本体の内寸の周長と略同寸である請求項１〜４のいずれかに記載の袋。
袋を形成するフィルムが、内容物が無い状態で袋が自立する程度のコシを有する請求項１〜５のいずれかに記載の袋。
底部にヘムシールが形成されている請求項１〜６のいずれかに記載の袋。
上面に開口部を有する容器本体に収容される、粉末状物質が充填されたフィルム製の詰め替え用袋であって、袋がその上部に帯状の引裂誘導シール又はトップシールが形成された逆テーパー型の形状を有すると共に、幅方向に引裂直進性を有し、袋上部の帯状のシールの直下にノッチが形成され、袋が容器本体に入れられた状態で指で摘まれてノッチから幅方向に引き裂かれ、指が離れて袋が容器本体内に残された状態での袋の開口面が容器本体の上面の開口面よりも下に位置する袋の開封方法であって、該袋を、上面に開口部を有する容器本体に挿入し、袋を容器本体に入れたまま袋の上端部を容器本体より上方に突出させ、ノッチから袋の幅方向に引き裂くことにより袋の上端部を袋の全幅にわたって除去する袋の開封方法。
袋上部の帯状のシールのシール幅が２０ｍｍ以上であり、袋を容器本体に収容した状態で、該袋上部の帯状シールを容器本体外へ引き出し、袋の上端部を該袋の幅方向に引き裂く請求項８記載の開封方法。