BR112018007910B1

BR112018007910B1 - Conector e montagem de conector de pino

Info

Publication number: BR112018007910B1
Application number: BR112018007910-3A
Authority: BR
Inventors: Wee Beng Ng; Gary Donald Wyatt
Original assignee: 2Elms Pte. Ltd.
Priority date: 2015-10-21
Filing date: 2016-10-06
Publication date: 2023-10-17
Also published as: HK1251631A1; EA201890997A1; ZA201803051B; MX2018004872A; BR112018007910A8; IL258600A; KR20180074729A; ECSP18037190A; EP3365505C0; BR112018007910A2; AR106420A1; SG11201802909XA; SG10201508699YA; US20180313077A1; CN112726934A; EA202190548A1; AU2016343243A1; WO2017069698A1; EP4245935A2; EP3365505A4

Abstract

conector e montagem de conector de pino. um aparelho de suporte (100) é aqui revelado. em uma concretização descrita, o aparelho de suporte (100) compreende uma placa conectora (202) tendo uma placa primária conectora (204) para montagem a uma estrutura de suporte (104), e porções de pernas laterais opostas (210, 212) integralmente formadas com a placa primária conectora (204), e se projetando a partir da placa primária conectora (204). cada uma das porções de pernas laterais opostas (210, 212) inclui membros de engatamento (222) para fixação das porções de pernas laterais (210, 212) às respectivas paredes laterais de um membro de suporte alongado (300). um elemento de suporte de carga é também revelado, entre outros componentes.

Description

Antecedentes e Campo

[0001] A invenção refere-se a aparelho de suporte e várias partes do aparelho de suporte.

[0002] Sistemas de membro de suporte para suporte de paredes são conhecidos, por exemplo, no WO03/102321. Em tal sistema, um enrijecedor vertical pode ser usado para suportar uma parede, e se a parede é construída de tijolos ou outros blocos de montagem ou de construção, membros de amarração podem ser inseridos em trabalho de cimento entre os tijolos ou blocos de construção para unir a parede ao enrijecedor vertical. O sistema de membro de suporte pode ser configurado em outros modos para suportar outras configurações de parede e, por exemplo, um arranjo de enrijecedores vertical e horizontal pode ser usado para suportar várias seções de parede para fortalecer as seções de parede. Contudo, tais sistemas de membro de suporte não são versáteis, e suas aplicações são usualmente limitadas.

[0003] Desse modo, é desejável proporcionar um aparelho de suporte que soluciona pelo menos uma das desvantagens da técnica anterior, e/ou para proporcionar o público com uma escolha útil. Sumário

[0004] Em um primeiro aspecto, é proporcionado um aparelho de suporte compreendendo uma placa conectora tendo uma placa primária conectora para montagem a uma estrutura de suporte, porções de pernas laterais opostas integralmente formadas com a placa primária conectora, e se projetando a partir da placa primária conectora. Cada uma das porções de pernas laterais opostas inclui membros de engatamento para fixação das porções de pernas laterais às respectivas paredes laterais de um membro de suporte alongado.

[0005] De preferência, o aparelho de suporte pode compreender adicionalmente uma pluralidade de placas de suporte de tamanhos variados dispostos entre a placa primária conectora e respectivos retentores, com a pluralidade de placas de suporte dispostas para engatarem em partes diferentes da conexão entre a placa primária conectora e as porções de pernas laterais opostas. Vantajosamente, os retentores podem ser integralmente formados com as respectivas porções de pernas laterais opostas.

[0006] A placa primária conectora pode incluir adicionalmente batentes terminais para engatamento das extremidades da pluralidade de placas de suporte. Os membros de engatamento podem incluir primeiras perfurações de engatamento de coluna e segundas perfurações de engatamento de coluna espaçadas e afastadas a partir das primeiras perfurações de engatamento de coluna. De preferência, cada uma das primeiras perfurações de engatamento de coluna e das segundas perfurações de engatamento de coluna podem incluir um entalhe alongado tendo uma abertura de centro para formar uma perfuração de engatamento geralmente em forma de T.

[0007] O aparelho de suporte pode compreender adicionalmente o membro de suporte alongado que tem uma pluralidade de membros de engatamento de parede lateral, no qual cada membro de engatamento de parede lateral inclui um entalhe alongado de parede lateral tendo um recesso principal que se prolonga para fora do entalhe alongado de parede lateral, primeiro, segundo, e terceiro recessos principais que se prolongam para fora do entalhe alongado de parede lateral em uma direção oposta ao recesso principal. Em uma concretização, os primeiro e segundo recessos secundários podem ser dispostos próximos às extremidades do entalhe alongado de parede lateral, e o segundo recesso secundário é disposto diretamente oposto ao recesso principal.

[0008] Quando presente, as posições das primeiras perfurações de engatamento de coluna e das segundas perfurações de engatamento de coluna de porção de perna lateral podem ser dispostas para equiparar as posições dos membros de engatamento de parede lateral para formar perfurações alinhadas, com o entalhe alongado disposto para registrar com o entalhe alongado de parede lateral para formar entalhes alongados alinhados, e a abertura de centro disposta para registrar com qualquer um dos recessos secundários de parede lateral para formar aberturas de centro alinhadas, para capacitar que uma montagem de conector seja inserida nas mesmas. Vantajosamente, o aparelho de suporte pode compreender adicionalmente um conector para engatamento seletivo com uma das aberturas de centro das primeiras perfurações de engatamento de coluna ou das segundas perfurações de engatamento de coluna em registro com qualquer um dos recessos secundários de parede lateral.

[0009] O aparelho de suporte pode compreender adicionalmente um conector para engatamento seletivo com as perfurações alinhadas. Em uma concretização, o conector pode compreender pelo menos uma perna de suporte inserível nos entalhes alongados alinhados, e um membro de base conectado a uma pelo menos uma perna de suporte, o membro de base tendo pelo menos uma abertura, no qual a pelo menos uma perna de suporte inclui um elemento de engatamento projetante disposto para pelo menos parcialmente ocluir a abertura, e um mecanismo de travamento para segurar uma pelo menos uma perna de suporte a, e acoplando as porções de pernas laterais opostas às respectivas paredes laterais do membro de suporte alongado.

[0010] Em uma concretização, o conector pode incluir um suporte de conector com a pelo menos uma perna de suporte incluindo uma porção de gargalo comum ao membro de engatamento projetante e ao mecanismo de travamento, a porção de gargalo sendo disposta para ser inserível nos entalhes alongados alinhados. De preferência, o mecanismo de travamento pode ser de auto travamento, e inclui um capturador compressível que se prolonga além da porção de gargalo e configurado entre uma posição comprimida que permite que o capturador compressível seja inserido através das aberturas alinhadas, e uma posição não comprimida que permite que o capturador compressível seja travado aos dois ou mais componentes.

[0011] De preferência, o tamanho da porção de gargalo pode ser configurado para se adequar à espessura combinada de uma das porções de pernas laterais opostas e uma respectiva parede lateral do membro de suporte alongado. De preferência, a pelo menos uma perna de suporte pode ser disposta para se ajustar comodamente nos entalhes alongados alinhados, e o elemento de engatamento projetante pode ser disposto para se ajustar comodamente nas aberturas alinhadas. Em uma concretização particular, o elemento de engatamento projetante pode incluir um membro de garra dobrado.

[0012] Em outra concretização, o conector pode compreender adicionalmente uma montagem de conector de pino para engatamento seletivo com as perfurações alinhadas. A montagem de conector de pino pode compreender um suporte de conector de pino incluindo a pelo menos uma perna de suporte tendo o elemento de engatamento projetante; e a abertura é disposta para receber pelo menos um pino de alinhamento.

[0013] Em uma concretização, a montagem de conector de pino pode compreender adicionalmente um conector de pino tendo pelo menos um pino de alinhamento disposto para ser inserido no pelo menos uma abertura de pino do suporte de conector de pino para encostar contra o elemento de engatamento projetante para fazer com que a pelo menos uma perna de suporte e o pelo menos um pino de alinhamento distorçam e formem uma cunha para travar os elementos de união juntos.

[0014] Vantajosamente, o aparelho de suporte pode compreender adicionalmente um elemento de suporte de carga incluindo um membro de luva tendo dois membros de braço opostos dispostos para serem inseríveis em um membro alongado adicional para transferência de cargas aplicadas ao membro alongado adicional ao membro de luva; e uma placa de conexão integralmente formada com o membro de luva, a placa de conexão sendo conectável ao membro alongado para transferência da carga a partir do membro de luva ao membro alongado. Em uma concretização, os dois membros de braço opostos podem incluir dois canais rebordados opostos formados por encurvamento dos canais rebordados com relação à placa de conexão, e no qual os canais rebordados contatam entre si.

[0015] De preferência, a placa de conexão pode se prolongar além do membro de luva, e inclui uma pluralidade de entalhes de engatamento para acoplamento ao membro alongado.

[0016] Para capacitar o aparelho de suporte para suportar uma parede seguramente, o aparelho de suporte pode compreender adicionalmente uma pluralidade de membros de amarração para conectar mecanicamente o membro de suporte alongado a uma parede a ser suportada, cada membro de amarração tendo um corpo de amarração, extensões de placa opostas que se projetam a partir do corpo de amarração, e um número de saliências projetantes para engatamento com respectivos membros de engatamento de parede lateral de uma parede lateral do membro de suporte alongado, no qual uma das saliências projetantes é disposta entre e equidistante de duas outras saliências projetantes.

[0017] Para prolongar seu uso e aplicação, o aparelho de suporte pode compreender adicionalmente um conector ligante para ligação de dois membros de suporte alongados juntos, em que o conector ligante compreende um corpo ligante contínuo tendo a primeira porção de conexão e a segunda porção de conexão disposta adjacente à primeira porção de conexão, no qual a primeira porção de conexão define um espaço da primeira porção de conexão para recebimento de um primeiro um dos membros de suporte alongados em uma primeira direção, e a segunda porção de conexão define um espaço da segunda porção de conexão para recebimento de um segundo um do membro de suporte alongados em uma segunda direção oposta da primeira direção.

[0018] Deve ser aparente que várias características do primeiro aspecto podem ser usadas independentemente e separadamente do aparelho de suporte e, desse modo, tais características também formam outros aspectos.

[0019] Em um segundo aspecto, é proporcionado um elemento de suporte de carga compreendendo um membro de luva tendo dois membros de braço opostos dispostos para serem inseríveis em um primeiro membro de suporte alongado para transferência de cargas aplicadas ao primeiro membro de suporte alongado ao membro de luva; e uma placa de conexão integralmente formada com o membro de luva, a placa de conexão sendo conectável a um segundo membro de suporte alongado para transferência da carga a partir do membro de luva para o segundo membro de suporte alongado.

[0020] De preferência, os dois membros de braço opostos podem incluir dois canais rebordados opostos formados por encurvamento dos canais rebordados com relação à placa de conexão, e no qual os canais rebordados contatam entre si. A placa de conexão pode se prolongar além do membro de luva, e inclui uma pluralidade de entalhes de engatamento para acoplamento ao segundo membro alongado.

[0021] Em um terceiro aspecto, existe um conector para acoplamento de dois ou mais componentes juntos, o conector compreendendo pelo menos uma perna de suporte inserível através de respectivas perfurações dos dois ou mais componentes, e um membro de base conectado a uma pelo menos uma perna de suporte, o membro de base tendo pelo menos uma abertura, no qual a pelo menos uma perna de suporte inclui um elemento de engatamento projetante disposto para pelo menos parcialmente ocluir a abertura, e um mecanismo de travamento para segurar a pelo menos uma perna de suporte a, e acoplando os dois ou mais componentes juntos.

[0022] Em uma concretização, o conector pode compreender adicionalmente um suporte de conector com a pelo menos uma perna de suporte incluindo uma porção de gargalo comum ao membro de engatamento projetante e ao mecanismo de travamento, a porção de gargalo sendo disposta para ser inserível nas respectivas perfurações dos dois ou mais componentes. De preferência, o mecanismo de travamento pode ser de auto travamento, e inclui um capturador compressível que se prolonga além da porção de gargalo, e configurado entre uma posição comprimida que permite que o capturador compressível seja inserido através das respectivas perfurações dos dois ou mais componentes, e uma posição não comprimida que permite que o capturador compressível seja travado aos dois ou mais componentes.

[0023] De preferência, o tamanho da porção de gargalo pode ser configurado para se adequar à dimensão combinada dos dois ou mais componentes. De preferência, a pelo menos uma perna de suporte e o elemento de engatamento projetante podem ser dispostos para se ajustarem comodamente nas respectivas perfurações dos dois ou mais componentes. Em uma concretização, o elemento de engatamento projetante pode incluir um membro de garra dobradora.

[0024] Em outra concretização, a abertura do conector é disposta para receber pelo menos um pino de alinhamento. O conector pode compreender adicionalmente um suporte de conector de pino incluindo duas pernas de suporte, com cada perna de suporte tendo um elemento de engatamento projetante; e o membro de base conectado a duas pernas de suporte. O membro de base pode ter duas aberturas de pino para recebimento de respectivos pinos de alinhamento, no qual os elementos projetantes podem ser dispostos para pelo menos parcialmente ocluir respectivas aberturas de pino.

[0025] Em um quarto aspecto, é proporcionado uma montagem de conector de pino compreendendo o suporte de conector de pino e um conector de pino tendo pelo menos um pino de alinhamento disposto para ser inserido na pelo menos uma abertura para encostar contra o elemento de engatamento projetante para fazer com que a pelo menos uma perna de suporte e o pelo menos um pino de alinhamento distorçam e formem uma cunha; e no qual a perna de suporte distorcida coopera com o pino de alinhamento para formar o mecanismo de travamento.

[0026] Em um quinto aspecto, é proporcionado um membro de amarração para conectar mecanicamente um membro de suporte alongado a uma parede a ser suportada pelo membro de suporte alongado, o membro de amarração compreendendo: um corpo de amarração, e extensões de placa opostas que se projetam a partir do corpo de amarração, e um número de saliências projetantes para engatamento com respectivos membros de engatamento lateral de uma parede lateral do membro de suporte alongado, no qual uma das saliências projetantes é disposta entre e equidistante de duas outras saliências projetantes.

[0027] De preferência, o membro de amarração pode compreender adicionalmente três saliências projetantes, no qual as outras duas saliências projetantes são dispostas em ou próximas às respectivas extremidades das extensões de placa opostas.

[0028] Em um sexto aspecto, é proporcionado um conector ligante para ligação de dois membros de suporte alongados juntos, em que o conector ligante compreende um corpo ligante contínuo tendo a primeira porção de conexão e a segunda porção de conexão disposta adjacente à primeira porção de conexão, a primeira porção de conexão definindo um espaço da primeira porção de conexão para recebimento de um primeiro um dos membros de suporte alongados em uma primeira direção, e a segunda porção de conexão definindo um espaço da segunda porção de conexão para recebimento de um segundo um dos membros de suporte alongados em uma segunda direção oposta da primeira direção.

[0029] Em um sétimo aspecto, é proporcionado um método de ligação de um primeiro membro de suporte alongado à um segundo membro de suporte alongado, compreendendo proporcionar um primeiro conector ligante e um segundo conector ligante, cada conector ligante de acordo com o sexto aspecto, no qual a primeira porção de conexão do primeiro conector ligante é disposta para cooperar com a segunda porção de conexão do segundo conector ligante para envelopar o primeiro membro de suporte alongado, e a segunda porção de conexão do primeiro conector ligante é disposta para cooperar com a primeira porção de conexão do segundo conector ligante para envelopar o segundo membro de suporte alongado para ligar os primeiro e segundo membros de suporte alongados juntos.

[0030] De preferência, cada um dos primeiro e segundo membros de suporte alongados pode incluir uma primeira parede lateral, uma segunda parede lateral, uma terceira parede lateral oposta à primeira parede lateral, e uma quarta parede lateral oposta à segunda parede lateral, e o método pode compreender adicionalmente: fixar o primeiro conector ligante à primeira parede lateral do primeiro membro de suporte alongado, ao redor da segunda parede lateral, e a terceira parede lateral do primeiro membro de suporte alongado, ao redor da quarta parede lateral do segundo membro de suporte alongado, e fixar o primeiro conector ligante à terceira parede lateral do segundo membro de suporte alongado; fixar o segundo conector ligante à terceira parede lateral do segundo membro de suporte alongado, ao redor da segunda parede lateral e da primeira parede lateral do segundo membro de suporte alongado, ao redor da quarta parede lateral do primeiro membro de suporte alongado, e fixar o segundo conector ligante à primeira parede lateral do primeiro membro de suporte alongado.

[0031] Deve ser apreciado que características relevantes a um aspecto podem também serem relevantes aos outros aspectos.

Breve Descrição dos Desenhos

[0032] Concretizações exemplares serão agora descritas com referência aos desenhos acompanhantes, em que:

[0033] Figura 1 é uma vista em perspectiva de um aparelho de suporte de acordo com uma primeira concretização;

[0034] Figura 2 é uma vista em perspectiva explodida de uma montagem de placa terminal suspensora usada no aparelho de suporte da Figura 1;

[0035] Figura 3 é vista em corte transversal parcial na direção D-D do aparelho de suporte da Figura 1;

[0036] Figura 4 é uma vista ampliada da porção EE do aparelho de suporte da Figura 1;

[0037] Figura 5 é uma vista desmontada ampliada de um conector na forma de uma montagem de conector de pino compreendendo um suporte de pino duplo e um conector de pino duplo usados na Figura 1 para acoplamento de vários componentes do aparelho de suporte seguramente juntos;

[0038] Figuras 6a a 6c ilustram como o conector de pino duplo é formado;

[0039] Figura 7 é uma vista em perspectiva de um elemento de suporte de carga usado no aparelho de suporte da Figura 1;

[0040] Figuras 8a a 8c ilustram como o elemento de suporte de carga é formado;

[0041] Figura 9 é uma vista fechada da conexão entre um enrijecedor horizontal, o elemento de suporte de carga da Figura 7, e um enrijecedor vertical do aparelho de suporte da Figura 1;

[0042] Figura 10 é uma vista ampliada de uma porção HH da Figura 9, antes da conexão, e mostrando o suporte de pino duplo da Figura 5;

[0043] Figura 11 mostra o suporte de pino duplo da Figura 10 sendo inserido no elemento de suporte de carga e o enrijecedor vertical da Figura 10, e mostrando o conector de pino duplo da Figura 5;

[0044] Figura 12 mostra o conector de pino duplo e o suporte de pino duplo da Figura 11 sendo montados e dispostos para fixar o conector de suporte de carregamento e o enrijecedor vertical juntos;

[0045] Figura 13 é uma vista plana em corte em uma direção J-J da Figura 11, e que corresponde à Figura 10;

[0046] Figura 14 é uma vista similar da Figura 13, mas corresponde à Figura 11;

[0047] Figura 15 é uma vista similar da Figura 13, mas mostra o conector de pino duplo parcialmente inserido no suporte de pino duplo;

[0048] Figura 16 é uma vista similar da Figura 13, mas mostra o conector de pino duplo totalmente inserido no suporte de pino duplo, que corresponde à Figura 12;

[0049] Figura 17 é uma vista em perspectiva da amarração em T usada no aparelho de suporte da Figura 1 para amarrar o aparelho de suporte a uma parede de alvenaria;

[0050] Figura 18 ilustra um conector ligante que pode ser usado junto com o conector de pino duplo da Figura 5;

[0051] Figura 19 ilustra dois conectores ligantes da Figura 18 que são colocados em uma orientação oposta de modo a ligar dois enrijecedores juntos;

[0052] Figura 20 ilustra como os dois conectores ligantes da Figura 19 são usados para ligar dois enrijecedores juntos;

[0053] Figura 21 ilustra o uso de uma pluralidade de pares de conectores ligantes da Figura 19 para ligar dois enrijecedores de comprimento substancial ou altura juntos;

[0054] Figuras 22 e 23 ilustram uma variação exemplar da montagem de conector de pino da Figura 5 compreendendo um conector de pino único e um suporte de pino único;

[0055] Figura 24 mostra como o conector de pino único e o suporte de pino único formam uma cunha;

[0056] Figura 25 ilustra o uso de montagens de conector de pino da Figura 5 para conexão de dois enrijecedores em um relacionamento extremidade a extremidade;

[0057] Figura 26 ilustra o aparelho de suporte da Figura 1 sendo usado como um poste;

[0058] Figura 27 ilustra um conector alternativo de uma vista frontal na forma de um suporte de conector que tem um mecanismo de autotravamento;

[0059] Figura 28 ilustra o suporte de conector de uma vista traseira;

[0060] Figuras 29a a 29d ilustram as etapas de processo simplificadas para produzir o suporte de conector das Figuras 27 e 28, e a Figura 29e ilustra o mecanismo de auto travamento do suporte de conector das Figuras 27 e 28;

[0061] Figura 30 ilustra como o suporte de conector das Figuras 27 e 28 podem ser usados com o arranjo das Figuras 10 e 11; e

[0062] Figuras 31a a 31c são vistas em corte transversal simplificada da Figura 30 para ilustrar como o suporte de conector se conecta com o arranjo da Figura 30.

Descrição Detalhada das Concretizações Preferidas

[0063] A Figura 1 é uma vista em perspectiva de um aparelho de suporte 100 configurado como uma montagem suspensora 102. A montagem suspensora 102 inclui uma montagem de placa terminal suspensora 200 montada a uma estrutura de suporte superior 104, tal como um teto ou telhado, e conectada a um enrijecedor vertical 300 de modo a suspender o enrijecedor vertical 300 a partir da estrutura de suporte 104. O sistema suspensor 102 inclui adicionalmente dois enrijecedores horizontais 400,402 com uma respectiva extremidade acoplada ao enrijecedor vertical 300, via um correspondente elemento de suporte de carga 500, 502. Com tal arranjo, o sistema suspensor 102 pode ser usado onde murais requerem suporte vertical e horizontal acima das janelas, ou outras formas de abertura que cobrem uma distância. Conforme mostrado na Figura 1, o sistema suspensor 102 é configurado para "suspensão"a partir da estrutura superior 104 com resistência suficiente para transportar peso de uma parede construída entre os enrijecedores horizontais 400, 402 e a estrutura superior 104. Adicionalmente, conexões entre o enrijecedor vertical 300 e a montagem de placa terminal suspensora 200, o enrijecedor vertical 300 e os dois enrijecedores horizontais 400, 402, a parede a ser construída e o sistema suspensor 102 devem ser suficientemente fortes e seguros para alcançar ação de cantilever a partir da estrutura de suporte 104 para resistir às cargas horizontais (por exemplo, pressão do vento) aplicadas à parede a ser construída e parte de topo da janela ou outras formas de abertura. Os componentes do sistema suspensor 102 serão descritos em detalhe em seguida, incluindo as várias conexões de modo a apreciar como o sistema suspensor 102 é capaz de alcançar estes objetivos.

[0064] A Figura 2 é uma vista em perspectiva explodida da montagem de placa terminal suspensora 200 da Figura 1. A montagem de placa terminal suspensora 200 inclui uma placa conectora suspensora 202 tendo uma placa primária conectora substancialmente plana 204 com uma superfície planar externa 206 para contatar contra a estrutura de suporte superior 104, e uma superfície planar interna 208. A placa primária conectora 204 inclui adicionalmente uma primeira porção de perna lateral 210 e uma segunda porção de perna lateral 212 integralmente formadas com a placa primária conectora 204. As primeira e segunda porções de pernas laterais 210, 212 se prolongam linearmente de uma respectiva borda da placa primária conectora 204, de modo que ambas porções de pernas laterais 210,212 são adjacentes à superfície planar interna 208, opostas entre si, e espaçadas a uma distância de separação AA.

[0065] A placa conectora suspensora 202 inclui adicionalmente batentes terminais na forma de saliências encurvadas 214, 216 que se prolongam internamente da superfície planar interna 208, e de uma respectiva extremidade da placa primária conectora 204. A placa conectora suspensora 202 também inclui dois furos de fixação da placa primária 218, 220 espaçados entre si, com cada furo 218, 220 posicionado próximo a uma respectiva saliência encurvada 214, 216.

[0066] Cada porção de perna lateral 210,212 tem um arranjo de membros de engatamento 222 e, nesta concretização, o arranjo de membros de engatamento 222 de ambas porções de pernas laterais 210,212 são similares e, desse modo, uma das porções de perna lateral 212 será usada para elaborar nos membros de engatamento 222.

[0067] Conforme mostrado na Figura 2, o arranjo dos membros de engatamento 222 é disposto como primeiras perfurações de engatamento de coluna 224, 228 e segundas perfurações de engatamento de coluna 230, 234 com as perfurações de engatamento 224,228 de uma coluna sendo afastadas a partir das perfurações de engatamento 230, 234 da outra coluna. Cada perfuração de engatamento 224, 228, 230, 234 é similar em estrutura e usando uma primeira perfuração de engatamento 224 das primeiras perfurações de engatamento de coluna, a perfuração de engatamento 224 inclui um entalhe alongado 224a e uma abertura de centro 224b para formar uma perfuração de engatamento geralmente em forma de T 224. Similarmente, as segundas perfurações de engatamento de coluna 230, 234 também têm uma estrutura similar, e olhando na primeira perfuração de engatamento 230, ela também tem um entalhe alongado 230a e uma abertura de centro 230b. Da Figura 2, pode ser apreciado que as aberturas de centro 224b, 230b das primeiras perfurações de engatamento de coluna 224,228 e das segundas perfurações de engatamento de coluna 230,234 são dispostos para facearem internamente, diagonalmente opostas entre si, e os entalhes alongados 224a das primeiras perfurações de engatamento de coluna 224,228 se prolongam ao longo de um primeiro eixo linear BB, e os entalhes alongados 230a das segundas perfurações de engatamento de coluna 230, 234 se prolongam ao longo de um segundo eixo linear CC. Especificamente, as primeiras perfurações de engatamento de coluna 224,228 são afastadas a partir das segundas perfurações de engatamento de coluna 230, 234 para formar pares correspondentes de perfurações de engatamento com as perfurações de engatamento dentro do mesmo par sendo afastadas entre si. Mais especificamente, a primeira uma da primeira perfuração de engatamento de coluna 224 forma um primeiro par de perfurações de engatamento 224, 230 com a primeira uma da segunda perfuração de engatamento de coluna 230. Similarmente, as segundas umas das respectivas primeiras e segundas perfurações de engatamento de coluna 228, 234 formam um segundo par de perfurações de engatamento 228, 234.

[0068] Nesta concretização, a quantidade de compensação entre as perfurações de engatamento de cada par de perfurações de engatamento é 50 mm (tomando o primeiro par 224, 230 como um exemplo, esta é medida entre as aberturas de centro 224b, 230b em uma direção paralela a BB ou CC).

[0069] Cada porção de perna lateral 210, 212 também inclui um retentor de porção de perna lateral 236, 238 integralmente formado com as porções de pernas laterais 210, 212. Nesta concretização, os retentores de porção de perna lateral 236, 238 são formados na porção de perna lateral 210, 212 a uma distância e próxima à placa primária conectora 204 por corte ao longo de três lados para formar respectivas saliências retangulares 240, 242 pivotadas em um lado, e as saliências retangulares 240, 242 são forçadas ou encurvadas internamente para apontarem em direção à superfície planar interna 208 para formar os retentores de porção de perna lateral 236, 238 que são também resilientemente enviesados em vista da ligação axial.

[0070] A placa terminal suspensora 200 também inclui um número de placas de suporte 244 de várias espessuras, mas elas têm larguras e comprimentos similares. De fato, as larguras das placas de suporte 244 podem variar levemente de modo que os perfis terminais das placas de suporte 244 seguem a conexão integral entre a placa primária conectora 204 e o primeiro lado e segundas porções de pernas laterais 210, 212. Nesta concretização, o número de placas de suporte 244 inclui uma placa estrutural principal 246, uma placa acondicionadora primária 248, e uma placa acondicionadora secundária 250. Cada uma das placas de suporte 246, 248, 250 tem dois furos de fixação da placa de suporte 252, 254 que estão em registro com correspondente uma de cada respectiva placa de suporte 246, 248, 250, e também em registro com os respectivos furos de fixação da placa primária 218, 220 quando as placas de suporte 246, 248, 250 são montadas na placa conectora suspensora 202.

[0071] Para montar as placas de suporte 246, 248, 250, elas são inseridas entre as duas porções de pernas laterais opostas 210, 212 e ultrapassam os dois retentores de porção de perna lateral 236, 238 (que fazem com que os retentores de porção de perna lateral 236, 238 flexionem externamente para permitir que as placas de suporte 246, 248, 250), e uma vez que as placas de suporte 246, 248, 250 estejam livres dos retentores de porção de perna lateral 236, 238, os retentores de porção de perna lateral 236,238 flexionam ou enviesam internamente para reter as placas de suporte 246, 248, 250 em posição e contra a superfície planar interna 208, conforme mostrado na Figura 1. Deve ser apreciado que os comprimentos das placas de suporte 246, 248, 250 são também adaptados para se equipararem aos comprimentos da placa primária conectora 204 e, desse modo, as saliências encurvadas 214, 216 juntas com os retentores de porção de perna lateral 236,238 são usadas para reter as placas de suporte 246, 248, 250 no lugar. Âncoras de alvenaria ou prendedores similares são, em seguida, inseridos nos furos de fixação da placa de suporte 252, 254 e os furos de fixação da placa primária 218, 220 de modo a segurar a montagem de placa terminal suspensora 200 à estrutura de suporte superior 104.

[0072] A Figura 3 é uma vista em corte transversal parcial em uma direção D-D do aparelho de suporte 100 da Figura 1 para mostrar a montagem da montagem de placa terminal suspensora 200 mais claramente. Deve ser apreciado que a placa conectora suspensora 202 pode ser formada de uma peça única de chapa de metal (por exemplo, de 2,5 mm de espessura), cortada, e as duas porções de pernas laterais 210,212 encurvadas no lugar com relação à placa primária conectora 204 (similarmente, os retentores de porção de perna lateral 236, 238 e os pares de perfurações de engatamento 224, 230; 228, 234 são todas integralmente formadas sem qualquer soldagem). A Figura 3 mostra um encurvamento 256 entre a placa primária conectora 204 e uma das porções de pernas laterais 212. O raio de curvatura do encurvamento 256 necessita de ser rigorosamente controlado, visto que se o encurvamento 256 é excessivamente curvado, este pode causar uma fratura e, desse modo, reduzir a resistência da placa conectora suspensora 202.

[0073] Neste particular, as geometrias das placas de suporte 246, 248, 250 são controladas ou adaptadas para assegurar que o encurvamento 256 seja mantido a um raio adequadamente grande de modo a não comprometer a resistência da placa conectora suspensora 202 durante aplicações de carga. Neste particular, pode ser apreciado que as larguras das placas de suporte 246, 248, 250 variam levemente, de modo que, quando as placas de suporte 246, 248, 250 são empilhadas, as bordas 246a, 248a, 250a de cada placa de suporte 246, 248, 250 engatam respectivas partes do encurvamento 256 de modo a controlar o raio da curvatura. Especificamente, nesta concretização, a espessura das placas de suporte 246, 248, 250 também varia com a placa estrutural principal 246 mais espessa do que a placa acondicionadora primária 248, e a placa acondicionadora primária 248 mais espessa do que a placa acondicionadora secundária 250 de modo a criar etapas escalonadas graduais criadas pelas bordas 246a, 248a, 250a das placas de suporte 246, 248, 250.

[0074] A placa estrutural principal 246 deve ser de espessura suficiente para transferir ações de cantilever a partir do enrijecedor vertical 300 para a estrutura de suporte superior 104. Por exemplo, a espessura da placa estrutural principal 246 pode ser cerca de 16 mm a 25 mm, e pode variar dependendo do tamanho da montagem de placa terminal suspensora 200. Deve também ser apreciado que a conexão altamente estressada entre o enrijecedor vertical 300 e a placa estrutural principal 246 é alcançada usando componentes que são facilmente produzidos e montados, e, como um resultado, elimina qualquer soldagem do aparelho de suporte 100. De fato, à medida que soldagem é eliminada, aço pré-galvanizado pode ser usado para todos os componentes do aparelho de suporte 100, e nenhum tratamento de superfície subsequente pode ser necessário (que, de outro modo, seria necessário para reduzir corrosão do aço porque a soldagem danifica o revestimento galvanizado). Também, o aparelho de suporte é adequado para que componentes padronizados sejam mantidos em estoque e montados a curto prazo para adequar ordens típicas. Isto é difícil de alcançar se soldagem é usada, visto que isto significaria que o comprimento do enrijecedor vertical 300 necessita ser conhecido antes da fabricação poder economicamente proceder.

[0075] Conforme mostrado na Figura 1, a placa terminal suspensora 200 permite que o enrijecedor vertical 300 escore abaixo a partir da estrutura superior 104 e, desse modo, o enrijecedor vertical 300 é conectado à montagem de placa terminal suspensora 200.

[0076] O enrijecedor vertical 300 tem quatro paredes laterais para formar uma seção de caixa vazada substancialmente retangular, e duas paredes laterais 302, 304 são mostradas na Figura 1 (com as outras duas paredes laterais somente parcialmente mostradas no fundo do enrijecedor vertical 300). Deve ser aparente que a estrutura de cada uma das quarto paredes laterais é similar entre si, e desse modo, somente uma primeira parede lateral 302 será elaborada.

[0077] A Figura 4 é uma vista ampliada da porção EE do aparelho de suporte 100 da Figura 1 para mostrar uma porção da primeira parede lateral 302 do enrijecedor vertical 300 mais claramente. A primeira parede lateral 302 inclui uma pluralidade de membros de engatamento de parede lateral 306 dispostos em posições distintas ao longo da primeira parede lateral 302, e, nesta concretização, os membros de engatamento de parede lateral 306 estão na forma de perfurações de engatamento de parede lateral 308 dispostas ao longo de dois eixos substancialmente paralelos FF e GG, e para facilidade de referência, as perfurações de engatamentos 308 ao longo do primeiro eixo FF, seriam denominadas perfurações de engatamento de primeiro eixo 310, 312, e as perfurações de engatamento 308 ao longo do segundo eixo GG seriam denominadas perfurações de engatamento de segundo eixo 314, 316, 318. Deve ser aparente da Figura 4 que as perfurações de engatamento de primeiro eixo 310, 312 sejam afastadas a partir das perfurações de engatamento de segundo eixo 314, 316, 318.

[0078] Referindo-se à primeira uma 310 das perfurações de engatamento de primeiro eixo na Figura 4 (denominada a "primeira perfuração"), a primeira perfuração 310 inclui um entalhe alongado 310a que se prolonga ao longo e alinhado ao primeiro eixo FF, e um número de recessos se projetam a partir do entalhe alongado 310a. Especificamente, a primeira perfuração 310 inclui um recesso principal 310b disposto ao redor do centro do entalhe alongado 310a, e se projetando externamente da primeira parede lateral 302 do enrijecedor vertical 300 ao longo de uma primeira direção substancialmente perpendicular ao primeiro eixo FF. A primeira perfuração 310 inclui adicionalmente três recessos secundários 310c, 310d, 310e espaçados a cerca de 25 mm entre si, e se projetando internamente da primeira parede lateral 302, em uma segunda direção que é oposta da primeira direção, a partir do entalhe alongado 310a. Especificamente, um primeiro recesso secundário 310c está localizado próximo a uma extremidade do entalhe 310a, um segundo recesso secundário 310d é disposto próximo ao centro do entalhe 310a diretamente oposto do recesso principal 310b, e um terceiro recesso secundário 310e é disposto na outra extremidade do entalhe 310a.

[0079] Deve ser apreciado que cada uma das perfurações de engatamento de primeiro eixo 310,312 tem uma configuração similar e orientação conforme a primeira perfuração 310 descrita acima, e pelo que as perfurações de engatamento de segundo eixo 314, 316, 318 também têm uma estrutura similar conforme a primeira perfuração 310, mas em uma orientação diferente. Especificamente, usando a perfuração de engatamento de segundo eixo média 316 das perfurações de engatamento de segundo eixo 314, 316, 318 como um exemplo (denominada "perfuração média"), a perfuração média 316 tem um entalhe alongado 316a, um recesso principal 316b, e três recessos secundários 316c, 316d, 316e dispostos em uma estrutura similar, mas a orientação do recesso principal 316b e dos três recessos secundários 316c, 316d, 316e são diferentes. Conforme ilustrado na Figura 4, o recesso principal 316b é orientado para facear a segunda direção (isto é, mesmo como os recessos secundários 310c, 310d, 310e da primeira perfuração 310), pelo que os três recessos secundários 316c, 316d, 316e são orientados para facear a primeira direção (isto é, similar ao recesso principal 310b da primeira perfuração 310). Em outras palavras, os três recessos secundários 310c, 310d, 310e e os três recessos secundários 316c, 316d, 316e faceiam entre si, embora diagonalmente em vista do afastamento. Deve ser apreciado que o terceiro recesso secundário 310e da primeira perfuração 310 está em linha com o primeiro recesso secundário 316c da perfuração média 316.

[0080] Com a configuração das perfurações de engatamento 308, o enrijecedor vertical 300 pode, em seguida, ser montado à placa terminal suspensora 200 usando conector tal como montagens de conector de pino 600 mostradas na Figura 1. Uma vista desmontada ampliada da montagem de conector de pino 600 é mostrada na Figura 5. A montagem de conector de pino 600 inclui um conector de pino duplo 602 e um suporte de conector de pino duplo 604.

[0081] O conector de pino duplo 602 inclui um corpo de pino alongado 606 e dois pinos de alinhamento verticais e projetantes 608,610 em cada extremidade do corpo de pino 606 com uma respectiva superfície de encaixe levemente afilada 612, 614 na extremidade do respectivo pino de alinhamento 608, 610. As Figuras 6a, 6b e 6c ilustram a formação do conector de pino duplo 602 usando puncionamento progressivo. A Figura 6a ilustra uma estrutura de conector de pino pré-formada 616 cortada de uma chapa de metal, tal como aço, de uma espessura desejada. A estrutura de conector de pino pré-formada 616 inclui dois braços alongados 618,620 com extremidades livres 622, 624 que faceiam em direções opostas e conectadas a um corpo alongado 626 para formar uma estrutura geralmente em forma de N. A estrutura de conector de pino pré-formada 616 também inclui um entalhe em forma de V 628, 630 formado em uma localização pré-determinada ao longo dos respectivos braços alongados 618, 620 com a abertura do entalhe em forma de V 628, 630 faceando para fora.

[0082] A estrutura de conector de pino pré-formada 616 é, em seguida, encurvada no entalhe em forma de V 628, 630 dos braços alongados 618, 620 por dobramento da respectiva extremidade livre 612, 614 internamente para formar respectivos braços alongados dobrados 632, 634, que também forma a respectiva superfície de encosto afilada 612, 614, conforme mostrado na Figura 6b. Em seguida, os braços alongados dobrados 632,634 são encurvados adjacentes às respectivas extremidades livres 622, 624 para criar os pinos de alinhamento verticais 608, 610 que são substancialmente perpendiculares relativos ao corpo alongado 626 que forma o corpo de pino alongado 606, conforme mostrado na Figura 6c. Desse modo, o conector de pino duplo 602 é formado.

[0083] Voltando à Figura 5, o suporte de conector de pino duplo 604 pode ser formado em uma maneira similar como o conector de pino duplo 602 usando puncionamento progressivo, e, desse modo, nenhuma elaboração adicional é necessária.

[0084] O suporte de conector de pino duplo 604 é formado de uma chapa única de metal e encurvada em localizações designadas para formar um corpo de suporte geralmente em forma de C 636 tendo um corpo de suporte principal substancialmente planar 638 com duas pernas de suporte 640,642 que se prolongam a partir do corpo de suporte principal 638 substancialmente perpendicular. Deve ser apreciado que uma das pernas de suporte 640 é afastada a partir do outro suporte 642 em um modo similar como os entalhes de engatamento de primeiro eixo 310, 312 e entalhes de engatamento de segundo eixo 314, 316, 318. Cada perna de suporte 640, 642 inclui um elemento de engatamento projetante e, nesta concretização, o elemento de engatamento projetante está na forma de uma tira nervurada elevada 644, 646 que cria uma dobra 648, 650. Deve ser apreciado que ambas as tiras nervuradas 644, 646 das pernas de suportes 640, 642 faceiam entre si. O suporte de pino duplo 604 também inclui duas aberturas de pino 652, 654 (embora uma das aberturas de pino 654 não possa ser vista da Figura 5) formadas no corpo de suporte principal 638 adjacente à respectivas pernas de suporte 640, 642 e onde a perna de suportes 640,642 encontra o corpo de suporte principal 638. As tiras nervuradas elevadas 644, 646 são dispostas para ocluir ou pelo menos parcialmente bloquear as respectivas duas aberturas de pino 652, 654. As aberturas de pino 652, 654 são adaptadas para equiparar o perfil dos pinos de alinhamento e, desse modo, as aberturas de pino 652, 654 são quadradas ou retangulares. Deve ser aparente que as tiras nervuradas 644,646 são adequadas para puncionamento progressivo, mas o elemento projetante pode adotar outras geometrias, especialmente se outro processo de produção é usado.

[0085] A montagem de conector de pino 600 tem vários usos, e é usada para fixar o enrijecedor vertical 300 à placa terminal suspensora 200 em um modo similar à medida que os conectores de suporte de carga 500, 502 (e, desse modo, os enrijecedores horizontais 400,402) são fixados ao enrijecedor vertical 300. Desse modo, uma explanação de como a fixação ou conexão é efetuada será discutida mais tarde.

[0086] A Figura 7 é uma vista em perspectiva de um dos conectores de suporte de carga 500 incluindo um membro de luva 504 integralmente formado com uma placa de conexão 506 como uma estrutura unitária. O membro de luva 504 é formado por dois membros de braço opostos 508, 510 dispostos para serem inseríveis no enrijecedor horizontal 400 para transferência de cargas aplicadas ao enrijecedor horizontal 400 para o membro de luva 504 e, consequentemente, para a placa de conexão 506. A placa de conexão 506 é conectável ao enrijecedor vertical 300 para transferência da carga a partir do membro de luva 504 para o enrijecedor vertical 300. Especificamente, a placa de conexão 506 inclui membros de engatamento da placa de conexão 512 que são similares aos membros de engatamento 222 da Figura 2 (isto é, entalhes de engatamento) e, desse modo, nenhuma elaboração adicional será necessária.

[0087] As Figuras 8a, 8b e 8c ilustram a formação do elemento de suporte de carga 500, também por puncionamento progressivo. A Figura 8a ilustra uma estrutura de suporte de carga pré-formada 514 cortada como parte do processo de puncionamento progressivo de uma chapa de metal, tal como aço, de uma espessura desejada. A estrutura de suporte de carga pré-formada 514 inclui uma placa de centro 516 (com os membros de engatamento da placa de conexão 512 já formados), substancialmente retangular com uma primeira extremidade 518, uma segunda extremidade 520, e lados 522, 524. A estrutura de suporte de carga pré-formada 514 inclui duas placas de asa 526, 528 que se prolongam longitudinalmente a partir dos respectivos lados 522, 524 da placa de centro 516. Conforme mostrado na Figura 8a, a primeira extremidade 518 da placa de centro 516 é elevada além das placas de asa 526, 528, mas a segunda extremidade 520 da placa de centro 516 assenta dentro das placas de asa 526, 528 para criar uma abertura da estrutura de suporte de carga 530. A estrutura de suporte de carga pré- formada 514 também inclui duas folgas de linha de separação 532, 534 ao longo dos lados 522, 524 que cessam a uma certa dimensão, e não se prolongam ao longo dos lados totais 522, 524 da placa de centro 516 para capacitar que as placas de asa 526, 528 sejam integralmente unidas à placa de centro 516.

[0088] Em seguida, as bordas 536, 538, 540, 542 das placas de asa 526,528 são dobradas internamente em ângulos aproximadamente retos aos corpos da placa de asa 544, 546 das placas de asa 526,528 ao longo das primeiras linhas de dobramento 548, 550 mostradas na Figura 8a, e adjacentes às respectivas bordas 536, 538, 540, 542, para formar rebordos 552, 554, 556, 558 ao longo do eixo longitudinal das placas de asa 544, 546, conforme mostrado na Figura 8b.

[0089] Os membros de asa 526, 528 são adicionalmente dobrados internamente, e ao longo das segundas linhas de dobramento 560, 562 que correspondem à profundidade das folgas de linha de separação 532,534 e segunda extremidade 520 da placa de centro 516 respectivamente para formar um par de canais rebordados 564, 566, conforme mostrado na Figura 8c. Em seguida, o par de canais rebordados 564, 566 são trazidos entre si por encurvamento das placas de asa 526,528 ao longo dos lados 522, 524 da placa de centro 516 para trazer os rebordos 556,558 em contato com respectivos rebordos opostos 552, 554, e que efetivamente forma uma estrutura em forma de caixa que forma o membro de luva 504 (e o par de canais rebordados 564, 566, desse modo, forma os dois membros de braço opostos 508, 510) mostrados na Figura 7.

[0090] Para usar o elemento de suporte de carga 500, o membro de luva 504 é inserido no enrijecedor horizontal 400 de modo a fixar o enrijecedor horizontal ao enrijecedor vertical, e que torna o comprimento efetivo do enrijecedor horizontal ajustável (telescopicamente). Isto é efetuado por fixação da placa de conexão 506 ao enrijecedor vertical 300 usando duas montagens de conector de pino 600, conforme mostrado na Figura 9, que é uma vista fechada da conexão entre o enrijecedor horizontal 400 e o enrijecedor vertical 300 da Figura 1 na segunda parede lateral 304. Para explanar o uso das duas montagens de conector de pino 600, referência é feita à Figura 10, que é uma vista ampliada da porção HH da Figura 9, mas antes do acoplamento das duas montagens de conector de pino 600. Para a proposta de simplicidade, referência é também feita à Figura 4 que mostra uma parte da primeira parede lateral do enrijecedor vertical, mas visto que a segunda parede lateral 304 tem também a mesma estrutura, as mesmas referências serão usadas.

[0091] A placa de conexão 506 inclui os membros de engatamento 512 que são similares em estrutura (quatro perfurações de engatamento em duas colunas com perfurações de engatamento 1224, 1225, 1226, 1227 em uma coluna, e a outra coluna mostrando quatro perfurações de engatamento 1230, 1231, 1232, 1233) como os membros de engatamento 222 da placa conectora suspensora 202 (referir à figura 2), e, desse modo, as referências similares serão usadas com uma adição de 1000.

[0092] Para fixar a placa de conexão 506 seguramente ao enrijecedor vertical 300, um usurário retém o elemento de suporte de carga 500 contra a segunda parede lateral 304 do enrijecedor vertical 300, e registra a primeira uma 1224 das primeiras perfurações de engatamento de coluna com uma das perfurações de engatamento de primeiro eixo 310, 312 e, similarmente, a primeira uma 1230 das segundas perfurações de engatamento de coluna com uma das perfurações de engatamento de segundo eixo 314, 316, 318 da segunda parede lateral do conector vertical. Neste caso, o usuário registra a abertura de centro 1224b da primeira uma 1224 das primeiras perfurações de engatamento de coluna com o segundo recesso secundário 310d (não mostrado na Figura 10) da primeira perfuração do primeiro eixo perfuração de engatamento 310 e, similarmente, o entalhe alongado 1224a é registrado ou alinhado com o entalhe alongado 310a da primeira perfuração 310. Similarmente, o usuário alinha a abertura de centro 1230b da primeira uma 1230 das segundas perfurações de engatamento de coluna com o segundo recesso secundário 316d da perfuração média 316 das perfurações de engatamento de segundo eixo e, do mesmo modo, o entalhe alongado 1230a é também alinhado com o entalhe alongado 316a da perfuração média 316. O registro e alinhamento das várias perfurações, recessos e aberturas, desse modo, cria respectivas perfurações alinhadas.

[0093] Em seguida, a montagem de conector de pino 600 é usada para acoplar a placa de conexão 506 (e, desse modo, o elemento de suporte de carga 500) ao enrijecedor vertical 300. Conforme mostrado na Figura 10, a perna de suporte 640 é adaptada para deslizar ou inserir no entalhe alongado 1224a e entalhe alongado 310a que estão em registro entre si, e a tira rebordada 644 é inserida através da abertura de centro 1224b e o segundo recesso secundário 310d. Ao mesmo tempo, a outra perna de suporte 642 é também inserida no entalhe alongado 1230a, e o entalhe alongado 316a com a tira rebordada 646 inserido através da abertura de centro 1230b e o segundo recesso secundário 316d da perfuração média 316. Deve ser apreciado que a montagem de conector de pino 600 é inserível seletivamente em qualquer dos correspondentes recessos secundários 310c/316c, 310e/316e, e não apenas os segundos recessos secundários 310d, 316d.

[0094] As Figuras 13 e 14 são vistas planas em corte em uma direção J-J da Figura 11, mostrando antes da inserção do suporte de pino duplo 604, e após inserção do suporte de pino duplo 604 nos entalhes e recessos da placa de conexão 506 e o enrijecedor vertical 300, isto é, a Figura 13 corresponde com a Figura 10, e a Figura 14 corresponde com a Figura 11.

[0095] O conector de pino duplo 602 da montagem do pino conector 600 é, em seguida, posicionado com o um dos pinos de alinhamento 608 alinhado com uma das aberturas de pino 652, e o outro pino de alinhamento 610 alinhado com a outra abertura de pino 654 do suporte de pino duplo 604. Em seguida, os pinos de alinhamento 608, 610 do conector de pino duplo são forçados nas respectivas aberturas de pino 652,654 usando uma marreta ou outro instrumento similar capaz de aplicar impacto. À medida que os pinos de alinhamento 608, 610 são forçados para dentro, as superfícies de encosto afiladas 612, 614 engatam as correspondentes tiras nervuradas inclinadas 644, 646, e isto é mostrado mais claramente na Figura 15, que é uma vista plana em corte similar à Figura 13, mas corresponde à inserção parcial dos pinos de alinhamento 608, 610 nas aberturas de pino 652, 654. À medida que os pinos de alinhamento 608, 610 são forçados adicionalmente nas aberturas de pino 652, 654, as tiras nervuradas 644, 646 propor-cionam resistência, forçando as pernas de suporte 640, 642 e os pinos de alinhamento 608, 610 a distorcerem levemente, formando uma conexão de cunha entre as tiras nervuradas 644, 646 e os pinos de alinhamento 608,610. A Figura 12 ilustra uma conexão correta entre o suporte de pino duplo 604 e o conector de pino duplo 602, e isto é também ilustrado na Figura 16, que é uma vista plana em corte similar à Figura 15, mas a Figura 16 corresponde à Figura 12. Especificamente, deve ser apreciado que a conexão de cunha inclui as dobras 648, 650 que engatam os respectivos pinos de alinhamento 608, 610, e comparando a Figura 16 com a Figura 15, deve ser apreciado que as pernas de suporte 640, 642 são forçadas levemente para fora, pelo que os pinos de alinhamento 608, 610 são levemente forçados para dentro para formar a conexão de cunha. Desse modo, as pernas de suporte distorcidas 640, 642 em cooperação com os pinos de alinhamento 608, 610 formam um mecanismo de travamento para prender a placa de conexão 506 (e, desse modo, o elemento de suporte de carga 500) e o enrijecedor vertical 300 juntos. A conexão de cunha aumenta o contato entre o conector de pino duplo 602, o suporte de pino duplo 604, e os membros de engatamento 310, 316, capacitando que as cargas em qualquer direção sejam transferidas entre o enrijecedor horizontal de união 400, o elemento de suporte de carga 500, e o enrijecedor vertical 300.

[0096] Para aumentar a efetividade da transferência de carga, a Figura 9 ilustra que outra montagem do pino conector 600 é usada para conectar o conector de suporte de carregamento 500 ao enrijecedor vertical 300, e o mesmo procedimento conforme explanado acima se aplica. Desde que é preferido ter duas montagens do pino conector 600 (isto é, um par) para uma conexão mais efetiva e transferência de carga, proporcionando as duas colunas de quarto perfurações de engatamento cada 1224, 1225, 1226, 1227/1230, 1231, 1232, 1233 permite espaçamento adequado entre as duas montagens do pino conector 600. Também, nesta concretização, devido ao espaçamento entre as perfurações de engatamento 1224, 1225, 1226, 1227 das primeiras perfurações de coluna (e, similarmente, entre as perfurações de engatamento 1230, 1231, 1232, 1233 das segundas perfurações de coluna) e as perfurações de engatamento de primeiro eixo 310,312 (e as perfurações de engatamento de segundo eixo 314, 316, 318), o par de montagens do pino conector 600 são espaçadas por duas perfurações de primeira coluna e de segunda coluna da placa de conexão 506, conforme mostrado na Figura 9.

[0097] Deve ser mencionado que a conexão do elemento de suporte de carga 500 ao enrijecedor vertical 300 usando as montagens do pino conector 600 é afastada a partir do centro do enrijecedor horizontal 400. Como um resultado, quaisquer cargas horizontais tenderiam a tornar a conexão "torcida" devido ao afastamento de modo que o par de montagens do pino conector 600 reduz ou impede tal ação de torcimento. Na mesma maneira, usando as montagens de pino duplo 600, a placa terminal suspensora 200 é conectada seguramente ao enrijecedor vertical, conforme mostrado na Figura 1. Especificamente, as montagens de pino duplo são inseridas nos membros de engatamento de parede lateral 306 e nos membros de engatamento 222 da primeira porção de perna lateral 210 (e na segunda porção de perna lateral 212), para alcançar uma conexão segura e, ao mesmo tempo, maximizar o contato entre todos os componentes de união para transferência de carga efetiva.

[0098] Desde que o elemento de suporte de carga 500 ilustrado na Figura 7 é integralmente formado de uma chapa única de metal, nenhuma soldagem é necessária. De fato, o elemento de suporte de carga 500 pode ser produzido usando um processo de puncionamento progressivo totalmente automático, que envolve puncionamento e dobramento de uma chapa ou bobina de placa de aço para formar a parte final, conforme descrito anteriormente. Também, o membro de luva 504 é capaz de deslizar dentro do enrijecedor horizontal 400 e, desse modo, proporciona tolerância horizontal. Em termos da tolerância vertical, a distância de separação entre as perfurações de engatamento 1224, 1225, 1226, 1227 (ou 1230, 1231, 1232, 1233) é 25 mm, isto é, as perfurações de engatamento são dispostas em posições distintas por incrementos de 25 mm.

[0099] Conforme mencionado anteriormente, a montagem suspensora 102 pode ser usada para suportar uma parede acima de uma janela, por exemplo. Como um exemplo, a parede pode ser produzida de alvenaria e, desse modo, a alvenaria necessita ser unida ao enrijecedor vertical 300 para alcançar o suporte. Nesta concretização, um membro de amarração em T 700 é proposto, e isto é mostrado na Figura 17.

[00100] O membro de amarração em T 700 compreende um corpo de amarração relativamente plano 702 e extensões de placa opostas 704, 706 para formar uma forma geral em T relativa ao corpo de amarração 702. Especificamente, isto pode ser relacionado que o corpo de amarração 702 se prolonga horizontalmente ao longo de um eixo longitudinal, e as extensões de placa opostas 704, 706 se prolongam verticalmente relativas ao eixo longitudinal. Adicionalmente, o membro de amarração em T 700 inclui três saliências projetantes 708, 710, 712 que são criadas por saliências de encurvamento que se prolongam para fora em posições pré-determinadas das extensões de placa opostas 704, 706 em ângulos específicos e dimensões. As primeira e terceira saliências projetantes 708, 712 são dispostas nas extremidades de, e substancialmente perpendiculares às extensões de placa opostas 704, 706, e se prolongam em uma direção oposta para a segunda saliência projetante 710, que é disposta quase ou substancialmente igualmente entre as primeira e terceira saliências projetantes 708, 712, e perto do corpo de amarração 702. Desse modo, qualquer carga aplicada ao corpo de amarração 702 é distribuída quase igualmente ou relativamente uniformemente difundida a cada uma das três saliências 708, 710, 712.

[00101] O membro de amarração em T 700 inclui adicionalmente duas calhas alongadas 714, 716 espaçadas e paralelas entre si, que criam cristas elevadas opostas no lado inferior do corpo de amarração 702. As calhas alongadas 714, 716 podem aumentar a resistência, e aperfeiçoar a transferência de carga para operar cimento entre tijolos ou blocos de construção. Cada extensão de placa 704, 706 também inclui uma calha de extensão de placa 718, 720 com uma correspondente porção de crista 722, 724, que é similar às calhas alongadas 714, 716 no corpo de amarração 702. Contudo, as porções de crista 722, 724 das extensões de placa 704,706 se prolongam em direções opostas com a porção de crista 722 da primeira extensão de placa 704 que aponta distante do corpo de amarração 702, pelo que a porção de crista 724 da segunda extensão de placa 706 aponta em direção ao corpo de amarração 702. Deve também ser apreciado que as calhas alongadas 714, 716 são aproximadamente alinhadas com as calhas de extensão de placa 718, 720 ao longo dos respectivos eixos longitudinais.

[00102] Para usar o membro de amarração em T 700, o corpo de amarração 702 é inserido entre o material de parede, tal como cimento da parede de alvenaria (com as calhas alongadas 714,716 embutidas no cimento), e as saliências projetantes 708, 710, 712 são engatadas com membros de engatamento de parede lateral do enrijecedor vertical 300. Em relação à Figura 1, o membro de amarração em T 700 seria engatado com a segunda parede lateral 304 à medida que a parede seria construída acima do enrijecedor horizontal 400. Contudo, para facilidade de explanação, referência será feita à primeira parede lateral 302 da Figura 4, e seria aparente que a mesma explanação se aplica à segunda parede lateral 304.

[00103] O membro de amarração em T 700 é construído para equiparar o perfil das perfurações de engatamento 308 (ao longo dos eixos FF,GG), e, como um exemplo, as primeira e terceira saliências projetantes 708,712 são dispostas para serem inseridas em e engatadas com recessos principais 314b e 316b de duas das perfurações de engatamento de segundo eixo 314,316 respectivamente, com a segunda saliência projetante 710 disposta para ser inserida em e engatada com o recesso principal 310b da primeira uma 310 das perfurações de engatamento de primeiro eixo. Deve ser apreciado que o membro de amarração em T é, desse modo, engatado dentro dos entalhes alongados 310a, 314a, 316a. O movimento vertical do membro de amarração em T 700 ao longo dos entalhes alongados 310a, 314a, 316a permite ele seja alinhado com juntas de base do material de parede. Deve ser apreciado que o membro de amarração em T 700 pode ser girado 180 graus (referindo-se à Figura 17, as calhas alongadas 714, 716 faceariam abaixo) com as primeira e terceira saliências projetantes 708, 712 agora dispostas para engatar com os recessos principais 310b, 312b das perfurações de engatamento de primeiro eixo 310, 312, pelo que a segunda saliência projetante 710 seria disposta para engatar o recesso principal 316b da perfuração média 316 das perfurações de engatamento de segundo eixo. Desse modo, uma faixa total de posições ao longo do comprimento total do enrijecedor vertical 300 pode ser alcançada.

[00104] Conforme pode ser apreciado, o membro de amarração em T 700 é disposto para transferir cargas horizontais a partir do material de parede ao aparelho de suporte 100, e, nesta concretização, este seria o enrijecedor vertical 300. Com o membro de amarração em T 700, o corpo de amarração horizontal 702 está localizado tal que a carga aplicada é distribuída quase igualmente à cada uma das saliências projetantes 708, 710, 712 e, como um resultado, o membro de amarração em T 700 é capaz de suportar capacidades de carga adequadas mesmo embora o corpo de amarração 702 possa somente ter uma espessura de ao redor de 0,8 mm, muito mais baixa do que outros membros de amarração.

[00105] Com um corpo de amarração mais delgado 702, isto minimiza a folga a ser provida entre o enrijecedor vertical 300 (e também o enrijecedor horizontal 400 dependendo do uso e aplicação), e o elemento de suporte de carga 500 (ou outros membros de luva que prolongam o comprimento efetivo de um enrijecedor). A redução da folga aperfeiçoa a capacidade de transferência de carga entre o elemento de suporte de carga 500 (em particular, o membro de luva 504), e reduz a quantidade potencial de movimento quando a carga está sendo transferida.

[00106] O membro de amarração em T 700 é também adequado para produção usando o processo de puncionamento progressivo, e o membro de amarração em T 700 é, de preferência, integralmente formado.

[00107] As concretizações descritas não devem ser construídas como limitativas. Os vários componentes se adicionam à versatilidade do aparelho de suporte e, de fato, os componentes podem também serem usados em outras aplicações. Por exemplo, a montagem de pino duplo 600 pode ser usada em combinação com um par de conectores ligantes 800, 850 para ligar dois enrijecedores 360, 370 juntos, e um dos conectores ligantes 800 é mostrado na Figura 18. O conector ligante 800 tem um corpo ligante de seção transversal geralmente em forma de S 802, e produzido de uma tira delgada de placa de aço encurvada em localizações específicas para formar a forma de S para definir uma primeira porção de conexão 804, e uma segunda porção de conexão 806 que são opostas entre si, e tendo uma ligação comum. Especificamente, nesta concretização, o corpo ligante 802 inclui uma primeira seção ligante 808 acoplada a uma segunda seção ligante 810 com a segunda seção ligante formando um ângulo reto com a primeira seção ligante 808, e a segunda seção ligante 810 se prolonga em uma terceira seção ligante 812 que é também perpendicular à segunda seção ligante 810 (e na mesma direção gerada como a primeira seção ligante) para formar a primeira porção de conexão que é geralmente em forma de C. A terceira seção ligante 812 se prolonga adi-cionalmente a uma quarta seção ligante 814 em uma direção substancialmente paralela à segunda seção ligante 810, e a quarta seção ligante 814 se prolonga adicionalmente a uma quinta seção ligante 816 para formar a segunda porção de conexão 806, e deve ser apreciado que a terceira seção ligante 812 forma a ligação comum com a primeira porção de conexão 804. Deve ser apreciado que a primeira porção de conexão 804 define uma primeira porção de conexão que recebe o espaço 818 para recebimento de cerca da metade do perfil do enrijecedor, e a segunda porção de conexão 806 (diretamente adjacente à primeira porção de conexão 804) define uma segunda porção de conexão que recebe o espaço 820 para recebimento também de cerca da metade dos segundos dos enrijecedores, mas em relacionamentos opostos entre si.

[00108] O conector ligante 800 inclui adicionalmente um primeiro membro de engatamento ligante 822 disposto na primeira seção ligante 808, e um segundo membro de engatamento ligante 824 disposto na quinta seção ligante 816. Nesta concretização, o primeiro membro de engatamento ligante 822 e o segundo membro de engatamento ligante 824 estão na forma de entalhes de engatamento ligantes que têm uma estrutura similar como os primeiros entalhes de engatamento de coluna 224, 228, ou os segundos entalhes de engatamento de coluna 230,234 da placa conectora suspensora 202 mostrada na Figura 2.

[00109] Para usar os conectores ligantes 800, 850, o segundo conector ligante 850 do par necessita ser girado em uma orientação oposta ao primeiro conector ligante 800, conforme mostrado na Figura 19. Para facilidade de explanação, as mesmas referências serão usadas para o segundo conector ligante para partes similares com a adição de 50. Neste particular, a primeira seção ligante 858 do segundo conector ligante 850 seria adjacente à quinta seção ligante 816 do primeiro conector ligante 800, e a quinta seção ligante 866 do segundo conector ligante 850 seria diretamente adjacente à primeira seção ligante 808 do primeiro conector ligante 800. Desse modo, o primeiro membro de engatamento ligante 872 do segundo conector ligante 850 é afastado do segundo membro de engatamento ligante 824 do primeiro conector ligante 800 apenas similar aos primeiros entalhes de engatamento de coluna 224, 228 e os segundos entalhes de engatamento de coluna 230, 234 da placa conectora suspensora 202. Do mesmo modo, o segundo membro de engatamento ligante 874 do segundo conector ligante 850 é afastado em uma maneira similar ao primeiro membro de engatamento ligante 822 do primeiro conector ligante 800.

[00110] A Figura 20 ilustra o uso do primeiro conector ligante 800 e do segundo conector ligante 850 para ligar os dois enrijecedores substancialmente idênticos 360, 370 que são similares ao enrijecedor vertical 300 da Figura 1. Em outras palavras, cada dos dois enrijecedores 360, 370 têm quatro paredes laterais - primeira parede lateral 362, 372, segunda parede lateral 364, 374, terceira parede lateral 366, 376, que são diretamente opostas da primeira parede lateral 362, 372 e quarta parede lateral 368, 378 diretamente opostas da segunda parede lateral 364,374. As paredes laterais dos enrijecedores 360,370 também incluem os entalhes de engatamento 306 ilustrados na Figura 4, mas estes não são mostrados na Figura 20 para simplicidade. A primeira seção ligante 808 do primeiro conector ligante 800 é primeiro colocada na primeira parede lateral 362 do primeiro enrijecedor 360, e a segunda seção ligante 810 em seguida se prolonga através da face da segunda parede lateral 364, e a terceira seção ligante 812 se prolonga através, e é intercalada entre a terceira parede lateral 366 do primeiro enrijecedor 360 e a primeira parede lateral 372 do segundo enrijecedor 370, e o primeiro conector ligante 800 em seguida serpenteia ao redor do segundo enrijecedor 370 com a quarta seção ligante 814 quase prolonga através da quarta parede lateral 378 do segundo enrijecedor, e finalmente, a quinta seção ligante 816 termina na terceira parede lateral 376 do segundo enrijecedor 370.

[00111] O segundo conector ligante 850 (de perfis similares como o primeiro conector ligante 800) vai na orientação oposta com a primeira seção ligante 858 colocada na terceira parede lateral 376 do segundo enrijecedor 370, e a segunda seção ligante 860 do segundo conector ligante 850 se prolonga através da segunda parede lateral 374 do segundo enrijecedor 370, e a terceira seção ligante 862 do segundo conector ligante 850 é similarmente intercalada entre a primeira parede lateral 372 do segundo enrijecedor 370 e a terceira parede lateral 366 do primeiro enrijecedor 360. O segundo conector ligante 850 se prolonga adicionalmente ao redor do primeiro enrijecedor 360 com a quarta seção ligante 864 do segundo conector ligante 850 que se prolonga através da face da quarta parede lateral 368 do primeiro enrijecedor 360 e, finalmente, a quinta seção ligante 866 termina na primeira parede lateral 362 do primeiro enrijecedor afastado com a primeira seção ligante 808 do primeiro conector ligante 800. Pode, desse modo, ser apreciado que a primeira porção de conexão 804 do primeiro conector ligante 800 coopera com a segunda porção de conexão 856 do segundo conector ligante 850, e a segunda porção de conexão 806 coopera com a primeira porção de conexão 854 do segundo conector ligante para envelopar todas as paredes laterais dos primeiro e segundo enrijecedores 360, 370, e para conectar os primeiro e segundo enrijecedores 360, 370 em um arranjo lado a lado.

[00112] Duas montagens de conector de pino 600 são, em seguida, instaladas para engatar o primeiro membro de engatamento ligante 872 do segundo conector ligante 850, e o segundo membro de engatamento ligante 824 do primeiro conector ligante 800, e também o segundo membro de engatamento ligante 874 do segundo conector ligante 850, e o primeiro membro de engatamento ligante 822 do primeiro conector ligante 800, para segurar ambos enrijecedores 360,370 juntos, e similarmente segura o primeiro conector ligante 800 e o segundo conector ligante 850 aos enrijecedores 360,370.

[00113] O perfil e a orientação oposta dos primeiro e segundo conectores ligantes 800,850 assegura que os dois enrijecedores 360, 370 se movam juntos perpendiculares ao plano da parede a ser construída e os dois conectores ligantes 800, 850 também unem os dois enrijecedores 360, 370 juntos para propostas de transporte ou de instalação. Não é preciso dizer que a ligação dos dois enrijecedores 360,370 pode também ser realizada no local. Localizando as montagens do pino conector 600 nos enrijecedores 360, 370, as paredes laterais externas 362, 376 permitem fácil acesso para segurar os dois conectores ligantes 800, 850, e evitar significantes protrusões na segunda e quarta paredes laterais 364, 368, 374, 378 onde classificação do fogo pode ser comprometida, ou acabamento pode ser afetado. Deve ser apreciado que a instalação das montagens de conector de pino 600 requereria que os conectores ligantes 800, 850 seriam movidos ao longo do comprimento dos enrijecedores 360, 370, de modo que os membros de engatamento ligantes registram com os entalhes de engatamento nos enrijecedores 360, 370 antes das montagens de conector de pino 600 poderem ser instaladas. Deve também ser apreciado que os conectores ligantes 800, 850 são fáceis de produzir, e uma conexão robusta com os dois enrijecedores 360,370 pode ser alcançada sem uma necessidade de soldagem ou procedimentos complexos de instalação.

[00114] Os conectores ligantes 800, 850 podem incluir seções ligantes adicionais além da quinta seção ligante 816, 866 no caso que mais do que dois enrijecedores 360, 370 necessitam serem ligados ou conectados juntos.

[00115] A Figura 21 ilustra um número de pares de conectores ligantes 800, 850 que são usados para conectar os dois enrijecedores 360, 370 juntos de altura substancial em localizações designadas ou discretas ao longo do comprimento dos enrijecedores 360,370. De fato, tal configuração de dois (ou mais) enrijecedores 360, 370 sendo ligados juntos pode ser usada como parte do aparelho de suporte 100, por exemplo, quando do reforço de uma estrutura particular.

[00116] Ainda, a montagem de conector de pino 600 pode vir em outras formas, e pode não ser na forma do conector de pino duplo 602. Por exemplo, a montagem de conector de pino 600 pode incluir um conector de pino único 670 compreendendo um pino de alinhamento projetante único 672 (ver Figura 23), e um suporte de pino único 674 (que amplamente são metade de o que é ilustrado na Figura 5). Com referência à Figura 22, o suporte de pino único 674 inclui um corpo de suporte em forma de L 676 tendo uma perna de suporte de pino único 678 que se prolonga de um corpo de suporte de pino único 680. O suporte de pino único 674 inclui uma tira rebordada de pino único 682, e uma abertura de pino única 684 tal como a estrutura de um lado do suporte de pino duplo 604, com a tira rebordada de pino único 682 também ocluindo ou pelo menos parcialmente bloqueando a abertura de pino único 684. A Figura 23 ilustra o conector de pino único 670 tendo o ponto de encosto projetante único 672 e uma superfície afilada de pino único 686 a ser acionada na abertura de pino único 684 do suporte de pino único 674. A Figura 24, por outro lado, ilustra como o pino de alinhamento único 672 é cunhado junto com a tira rebordada de pino único 682, e deve ser apreciado que a perna de suporte 678 e o pino de alinhamento único 672 são levemente distorcidos ou forçados tal como o que foi descrito para o conector de pino duplo 602.

[00117] Deve ser apreciado que o conector de pino duplo 604 pode também ser substituído com dois conectores de pino único 670, embora isto não seja preferido à medida que o conector de pino duplo 604 assegure que o usuário engata ambos os pontos ao longo do enrijecedor vertical que tornam a conexão mais segura. É também considerado que o conector de pino duplo 604 pode fazer uso de dois pinos projetantes de pino único 672 (ao invés do conector de pino duplo 602), ou o conector de pino duplo 602 pode ser usado com dois suportes de pino único 674.

[00118] As montagens de conector de pino 600 podem também serem usadas para conectar dois (ou mais) enrijecedores 900,902 juntos com um arranjo extremidade a extremidade, tal como aquele mostrado na Figura 25 com uma luva interna 904.

[00119] O aparelho de suporte 100 também tem outros usos, por exemplo, configurado como uma montagem de poste 950 tendo componentes similares como a montagem suspensora 102, mas invertido (embora os enrijecedores horizontais não sejam mostrados), e a montagem de poste 950 é montada em um piso ou estrutura inferior 960 ao invés do teto ou estrutura de suporte superior. O aparelho de suporte 100 pode também vir em várias configurações. Por exemplo, conforme ilustrado na Figura 2, a placa conectora suspensora 202 da montagem de placa terminal suspensora 200 é substancialmente perpendicular com relação às primeira e segunda porções de pernas laterais 210,212, mas isto não pode ser necessariamente assim. É considerado que a placa conectora suspensora 202 pode ser formada em um ângulo oblíquo com relação às primeira e segunda porções de saleência 210, 212 que podem ser úteis para montagem da placa conectora suspensora 202 à um teto de inclinação (ou piso). Em tal arranjo, as placas de suporte 246, 248, 250 podem ou não podem ser usadas, e se as placas de suporte 246, 248, 250 são usadas, elas podem ser configuradas (tamanho, espessura, etc), consequentemente.

[00120] Ao invés de usar as montagens de pino 600 para prender ou acoplar um componente (tal como os enrijecedores horizontais 400,402) a outro componente (tal como o enrijecedor vertical 300 usando o elemento de suporte de carga 500), o conector pode estar na forma de um suporte de conector 740 com um mecanismo de auto-travamento 742, e a Figura 27 ilustra o suporte de conector 740 de uma vista frontal, e a Figura 28 ilustra o suporte de conector 740 de uma vista traseira.

[00121] O suporte de conector 740 é formado de uma chapa única de metal, e as Figuras 29a a 29e ilustram a formação do suporte de conector 740 por puncionamento progressivo, similar ao conector de pino 602. A Figura 29a ilustra uma estrutura de suporte pré-formada 744 produzida por puncionamento progressivo de uma chapa de metal, tal como aço, de uma espessura desejada. A estrutura de suporte pré- formada 744 inclui um membro de base 746 tendo primeira e segunda aberturas de suporte 748,750 formadas por puncionamento progressivo, e posicionadas abaixo de respectivas seções de braço 752, 754 que se prolongam das extremidades opostas do membro de base 746, e em direções opostas.

[00122] Cada uma das seções de braço 752, 754 tem uma porção de gargalo 756, 758 que é comum a e une um membro de garra 760, 762 e dois braços laterais 764, 766, 768, 770 com o membro de garra 760, 762 dispostos entre respectivos braços laterais 764, 766, 768, 770. Cada dos braços laterais incluem fendas para criar membros de braço lateral separáveis 764a, 766a, 768a, 770a.

[00123] Os membros de garra 760,762 se prolongam mais longos do que os braços laterais 764, 766, 768, 770 e como uma primeira etapa, as extremidades 760a, 762a dos membros de garra são dobradas para fora em si a uma distância pré-determinada a partir das extremidades 760a, 762a para formar uma respectiva primeira dobra 772, 774, conforme mostrado na Figura 29b. Em seguida, os membros de garra 760, 762 são dobrados para dentro próximos a uma linha que une a porção de gargalo 756, 758, de modo que a primeira dobra 772, 774 se prolonga nas respectivas aberturas 748, 750 da estrutura de suporte pré-formada 744, conforme mostrado na Figura 29c.

[00124] Em seguida, as porções de gargalo 756, 758 são dobradas adicionalmente internamente de modo que as porções de gargalo 756, 758 são substancialmente perpendiculares ao plano do membro de base 746, conforme mostrado na Figura 29d, e as porções de gargalo 756, 758 e respectivos braços laterais 764, 766, 768, 770 formam correspondentes pernas de suporte do conector 780, 782 do suporte de conector 740. Desse modo, as primeiras dobras 772, 774 dos membros de garra 760, 762 estão localizadas dentro das correspondentes aberturas 748, 750. Deve ser apreciado que as aberturas 748, 750 são dimensionadas para acomodar ou receber a largura dos respectivos membros de garra 760, 762. Pode também ser apreciado que a série de membros de garra dobrados 760, 762 forma correspondentes elementos de engatamento projetante 776, 778 que ocluem ou pelo menos parcialmente bloqueiam as respectivas aberturas 748, 750.

[00125] Os membros de braço lateral separáveis 764a, 766a, 768a, 770a são flexionados nas fendas conforme mostrado na Figura 29e, de modo que os respectivos braços laterais 764, 766, 768, 770 criam um perfil mais amplo próximo às porções de gargalo 756,758 do que na extremidade pivotada. Os membros de braço lateral 764a, 766a, 768a, 770a são, desse modo, compressíveis para dentro (devido às fendas) que capacitam os membros de braços laterais 764a, 766a, 768a, 770a a saltarem externamente, e estes membros de braço lateral inclinados 764a, 766a, 768a, 770a funcionam como batentes que formam o mecanismo de auto travamento 742.

[00126] Para explanar a operação do suporte de conector 740, o arranjo da Figura 10 é usado, e isto é mostrado na Figura 30, mas ao invés da montagem de conector de pino 600, o suporte de conector 740 é mostrado para acoplar a placa de conexão 506 ao enrijecedor vertical 300. Similar à montagem de conector de pino 600 (e especificamente o suporte de conector de pino 604), a primeira das pernas de suporte do conector 782 é inserida através do entalhe alongado 1224a e entalhe alongado 310a que estão em registro ou alinhados entre si, e o elemento de engatamento projetante 778 é inserido na abertura de centro 1224b e o segundo recesso secundário 310d. Deve ser apreciado que as dimensões das pernas de suporte do conector 782 e do elemento de engatamento projetante 778 são dimensionadas para se ajustarem comodamente no entalhe alongado 1224a e entalhe alongado 310a, e a abertura de centro 1224b respectivamente, de modo que não existe movimento mínimo.

[00127] Ao mesmo tempo, a outra perna de suporte do conector 780 é inserida no entalhe alongado 1230a e no entalhe alongado 316a com o outro elemento de engatamento projetante 776 inserido na abertura de centro 1230b e o segundo recesso secundário 316d da perfuração média 316.

[00128] A altura "H" das porções de gargalo 756, 758 (somente uma é ilustrada na Figura 30) até a divisão dos membros de braço lateral separáveis 764a, 766a, 768a, 770a são dimensionados ou configurados para adequar a espessura combinada "T" da placa de conexão 506 e o enrijecedor vertical 300. Por exemplo, a espessura combinada "T" pode variar entre 4,5 mm e 6 mm, e a altura "H" da porção de gargalo pode ser configurada como 6,5 mm, e, desse modo, a tolerância para um bom ajuste pode ser entre 2 mm e tão pequena quanto 0,5 mm.

[00129] As Figuras 31a a 31c são vistas em corte transversal simplificadas da Figura 30 a partir do topo ilustrando vários estágios de acoplamento do suporte de conector 740 ao enrijecedor 300, e a placa de conexão 506, e mostra a espessura T (ver Figura 31b). As Figuras 31a a 31c somente mostram dois dos membros de braço lateral 764a e 768a para simplicidade, embora deva ser apreciado que os outros membros de braço lateral 766a, 770a operam na mesma maneira. À medida que as pernas de suporte 780, 782 são inseridas nas perfurações da placa de conexão 506 e o enrijecedor vertical 300 (ver Figuras 31a e 31b), o tamanho do entalhe alongado alinhado 1224a e entalhe alongado 310a comprime os membros de braço lateral 764a, 768a. Quando os membros de braço lateral separáveis 764a, 768a compensam a espessura T, os membros de braço lateral levemente comprimidos 764a, 768a se inclinam externamente e tocam na superfície interna do enrijecedor vertical 300, conforme mostrado na Figura 31c. Desse modo, os membros de braço lateral 764a, 766a, 768a, 770a funcionam similar a um capturador compressível, ou de capturador de uma via, para permitir que o suporte de conector 740 trave ou se segure à placa de conexão 506 e ao enrijecedor vertical 300 e, ao mesmo tempo, acopla os mesmos juntos.

[00130] O suporte de conector 740 é particularmente vantajoso, visto que não existe necessidade de um pino conector adicional, diferente da montagem de conector de pino 600, e, como um resultado, existem economias de custo. O mecanismo de auto travamento 742 na forma dos membros de braço lateral compressíveis 764a, 766a, 768a, 770a são fáceis de operar e seguros, visto que uma vez que os membros de braço lateral 764a, 766a, 768a, 770a travam no lugar, não é possível acessá-los (visto que eles estariam no interior do enrijecedor 300). Ambos o suporte de conector 740 e a montagem de conector de pino 600 capacitam o travamento de uma direção, visto que não é possível acessar estes componentes de dentro do enrijecedor 300. Naturalmente, os membros de braço lateral 764a, 766a, 768a, 770a podem ser flexionados para fora em uma direção diferente do que aquela mostrada nas Figuras 31a a 31c.

[00131] Verificou-se também que as porções de gargalo 756, 758 que unem os respectivos braços laterais 764, 766, 768, 770, e são configuradas para equiparar a dimensão das respectivas perfurações (isto é, o entalhe alongado 1224a e entalhe alongado 310a; e entalhe alongado 1230a e o entalhe alongado 316a), e juntos com respectivos elementos de engatamento projetante 776, 778 sendo engatados nas respectivas aberturas (isto é, abertura de centro 1224b e o segundo recesso secundário 310d; e abertura de centro 1230b e o segundo recesso secundário 316d), isto permite que o suporte de conector 740 suporte cargas de 600 kg a 750 kg para graus de aço típicos e espessuras prováveis de serem empregadas.

[00132] É considerado que o suporte de conector 740 pode ser configurado com uma perna de suporte (780 ou 782) ao invés de duas, dependendo das aplicações, similar ao o que é ilustrado nas Figuras 22 a 24.

[00133] O suporte de conector 740 é, de preferência, integralmente formado de uma chapa única de metal usando puncionamento progressivo ou outro processo de formação de metal conhecido, e, de fato, tal como o restante dos componentes do aparelho de suporte, sem qualquer soldagem. Contudo, com o avanço na tecnologia de impressão 3D, é considerado que os componentes da concretização descrita podem ser impressos em 3D também.

[00134] Deve ser apreciado que os componentes das concretizações descritas apresentam amplas aplicações. Em particular, o aparelho de suporte 100, a montagem de placa terminal suspensora 200, a montagem de conector de pino 600, e o suporte de conector 740, etc, podem ser usados para suportar paredes ou outras estruturas sem quaisquer paredes. Por exemplo, alguns ou todos destes componentes podem ser usados para construção de passagens de pedestre protegidas, estruturas de suporte de poste de sinalização, estruturas de construção, barreiras de som de auto-estrada, estruturas de suporte de empilhamento, estruturas de suporte de partição, e balustradas de grade e cercas, etc. De fato, a montagem de conector de pino 600 e o suporte de conector 740 com seu mecanismo de auto travamento podem ser usados para substituir meios convencionais de fixação (parafusos e soldas) etc. A aplicação é enorme.

[00135] Tendo agora descrito totalmente a invenção, deve ser aparente a um técnico no assunto que muitas modificações podem ser deitas na mesma sem fugir do escopo conforme reivindicado.

Claims

1. Conector (740) operável para acoplar dois ou mais componentes (300, 506) juntos, o conector (740) compreendendo pelo menos uma perna de suporte (782, 780) inserível nas respectivas perfurações alinhadas (1224a,310a,1230a,316a) dos dois ou mais componentes (300, 506), e um membro de base (746) conectado à pelo menos uma perna de suporte (782, 780), o membro de base (746) tendo um corpo planar e pelo menos uma abertura (748, 750) formada no corpo planar, no qual a pelo menos uma perna de suporte (782, 780) inclui um elemento de engatamento projetante (776, 778) disposto para pelo menos parcialmente ocluir a pelo menos uma abertura (748, 750) formada no corpo planar; um mecanismo de autotravamento (742) operável para segurar a pelo menos uma perna de suporte (782, 780) e acoplar os dois ou mais componentes (300, 506) juntos; e uma porção de gargalo (756, 758) comum ao membro de engatamento projetante (776, 778) e ao mecanismo de autotravamento (742), a porção de gargalo (756, 758) sendo operável para ser inserível nas respectivas perfurações (1224a, 310a, 1230a, 316a) dos dois ou mais componentes (300, 506); caracterizado pelo fato de que o mecanismo de autotravamento (742) inclui pelo menos um membro de braço lateral compressível (764, 766, 768, 770) que se prolonga além da porção de gargalo (756, 758), o pelo menos um membro de braço lateral compressível (764, 766, 768, 770) tendo uma fenda e um membro de braço lateral separável (764a, 766a, 768a, 770a) que tem uma extremidade articulada e uma extremidade livre, o pelo menos um membro de braço lateral compressível (764, 766, 768, 770) sendo operável entre uma posição comprimida em que o membro de braço lateral separável (764a, 766a, 768a, 770a) é comprimido para dentro em direção à fenda para permitir que o pelo menos um braço lateral compressível (764a, 766a, 768a, 770a) seja inserido através das respectivas perfurações alinhadas (1224a, 310a, 1230a, 316a) dos dois ou mais componentes (300, 506), e uma posição não comprimida que permite que o pelo menos um membro de braço lateral comprimível (764a, 766a, 768a, 770a) seja flexionado externamente para longe da fenda para permitir que a extremidade livre do membro de braço lateral separável (764a, 766a, 768a, 770a) engate com uma superfície dos dois ou mais componentes (300, 506), travando, desse modo, os dois ou mais componentes (300, 506).

2. Conector (740), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o tamanho da porção de gargalo (756, 758) é configurado para se adequar à espessura combinada dos dois ou mais componentes (300, 506).

3. Conector (740), de acordo com a reivinidcação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a pelo menos uma perna de suporte (782, 780) e o correspondente elemento de engatamento projetante (776, 778) são operáveis para se ajustarem comodamente nas respectivas perfurações alinhadas (1224a, 310a, 1230a, 316a) dos dois ou mais componentes (300, 506).

4. Conector (600, 740), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o elemento de engatamento projetante (776, 778) inclui um membro de garra dobrado.

5. Conector (604) para acoplamento de dois ou mais componentes (300, 506) juntos, o conector (604) compreendendo um suporte de conector de pino (604) incluindo duas pernas de suporte (640, 642) inseríveis através de respectivas perfurações dos dois ou mais componentes (300, 506), e um membro de base (638) conectado às pernas de suporte (640, 642), e um mecanismo de travamento (602) para segurar a pelo menos uma perna de suporte (640, 642) e acoplar os dois ou mais componentes (300, 506) juntos; e caracterizado pelo fato de que cada perna de suporte (640, 642) tem um elemento de engatamento projetante (644, 646); e o membro de base (638) inclui duas aberturas (652, 654) para recebimento de respectivos pinos de alinhamento (608, 610), no qual os elementos de engatamento projetantes (644, 616) são dispostos para pelo menos parcialmente ocluir respectivas aberturas (652, 654).

6. Montagem de conector de pino (600) caracterizada pelo fato de compreender um suporte de conector de pino (604), de acordo com a reivindicação 5, e um conector de pino (602) tendo pelo menos um pino de alinhamento (608) disposto para ser inserido na pelo menos uma das duas aberturas (652, 654) para encostar contra o elemento de engatamento projetante (644, 646) para fazer com que a pelo menos uma das pernas de suporte (640, 642) e o pelo menos um pino de alinhamento (608) distorçam e formem uma cunha; e no qual a perna de suporte distorcida (640, 642) coopera com o pino de alinhamento (608) para formar o mecanismo de travamento.