TWI725063B - 連接器、組合件及使用連接器將二或更多個組件耦接在一起的方法 - Google Patents

連接器、組合件及使用連接器將二或更多個組件耦接在一起的方法 Download PDF

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TWI725063B
TWI725063B TW105133243A TW105133243A TWI725063B TW I725063 B TWI725063 B TW I725063B TW 105133243 A TW105133243 A TW 105133243A TW 105133243 A TW105133243 A TW 105133243A TW I725063 B TWI725063 B TW I725063B
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偉明 黃
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新加坡商仁伊私人有限公司
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Abstract

本文揭示一種支持裝置。在所描述之實施例中，該支持裝置包含連接器板，該連接器板具有用於安裝至支持結構的連接器初級板，及與該連接器初級板整體地形成且自該連接器初級板突出的相對側支腳部分。該等相對側支腳部分中每一個包括用於將該等側支腳部分附接至狹長支持構件之個別側壁的嚙合構件。除其他組件之外，本發明亦揭示一種承載連接器。

Description

連接器、組合件及使用連接器將二或更多個組件耦接在一起的方法 發明領域
本發明係關於支持裝置及支持裝置之各種部分。
發明背景
用於支持壁之支持構件系統例如在WO03/102321中已知。在此系統中，垂直防撓材可用來支持壁，且若壁由磚或其他建築或建造塊建造，則綁縛構件可插入磚與建造塊之間的水泥工件，以將壁綁縛至垂直防撓材。支持構件系統可以其他方式組配以支持其他壁組態，且例如，垂直防撓材及水平防撓材之配置可用來支持各種壁分段以加強壁分段。然而，此類支持構件系統並非萬用的，且該等支持構件系統之應用通常有限。
因此，希望提供解決先前技術之缺點中之至少一個的支持裝置且/或為公眾提供有用的選擇。
發明概要
在一第一態樣中，提供一種支持裝置，該支持裝置包含連接器板，該連接器板具有用於安裝至支持結構的連接器初級板、與該連接器初級板整體地形成且自該連接器初級板突出的相對側支腳部分。該等相對側支腳部分中每一個包括用於將該等側支腳部分附接至狹長支持構件之個別側壁的嚙合構件。
較佳地，支持裝置可進一步包括不同大小之多個支持板，該等多個支持板配置在連接器初級板與個別保持器之間，其中該等多個支持板經配置來在連接器初級板與相對側支腳部分之間的連接的不同部分處嚙合。有利地，保持器可與個別相對側支腳部分整體地形成。
連接器初級板可進一步包括用於嚙合該等多個支持板之端部的端部止擋。嚙合構件可包括第一行嚙合穿孔及與第一行嚙合穿孔間隔分開且偏離第一行嚙合穿孔的第二行嚙合穿孔。較佳地，第一行嚙合穿孔及第二行嚙合穿孔中每一個可包括狹長狹槽，該狹長狹槽具有中心開口以形成大體T形嚙合穿孔。
支持裝置可進一步包含狹長支持構件，該狹長支持構件具有多個側壁嚙合構件，其中每一側壁嚙合構件包括側壁狹長狹槽，該側壁狹長狹槽具有伸出側壁狹長狹槽的主凹部、在與主凹部相反的方向上伸出側壁狹長狹槽的第一次級凹部、第二次級凹部及第三次級凹部。在一實施例中，第一次級凹部及第三次級凹部可經配置在側壁狹長狹槽之端部附近，且第二次級凹部經配置成直接與主 凹部相反。
當呈現時，側支腳部分第一行嚙合穿孔及第二行嚙合穿孔之位置可經配置來匹配側壁嚙合構件之位置以形成對齊的穿孔，並且狹長狹槽經配置來與側壁狹長狹槽對準以形成對齊的狹長狹槽，且中心開口經配置來與側壁次級凹部中之任一個對準以形成對齊的中心開口，以使一連接器總成能夠被插入其中。有利地，支持裝置可進一步包含一連接器，其用於與處於與側壁次級凹部中之任一個對準中的第一行嚙合穿孔或第二行嚙合穿孔之中心開口中選擇性嚙合。
支持裝置可進一步包含用於與對齊的穿孔選擇性嚙合的連接器。在一實施例中，連接器可包括可插入對齊的狹長狹槽中的至少一托架支腳，及連接至至少一托架支腳的基底構件，該基底構件具有至少一開口，其中該至少一托架支腳包括經配置來至少部分地阻隔開口的突出嚙合元件及用於將該至少一托架支腳緊固至狹長支持構件之個別側壁且將相對側支腳部分耦接至狹長支持構件之個別側壁的鎖定機構。
在一實施例中，連接器可包括連接器托架，該連接器托架具有至少一托架支腳，該至少一托架支腳包括突出嚙合構件及鎖定機構共用的頸部分，該頸部分經配置為可插入對齊的狹長狹槽中。較佳地，鎖定機構可為自鎖的且包括可壓縮掣子，該可壓縮掣子延伸超過頸部分且在允許可壓縮掣子經插入穿過對齊的開口的壓縮位置與允 許可壓縮掣子經鎖定至二或更多個組件的未壓縮位置之間組配。
較佳地，頸部分之大小可經組配來適合相對側支腳部分中之一個及狹長支持構件之個別側壁之組合厚度。較佳地，至少一托架支腳可經配置來緊密地配合至對齊的狹長狹槽中，且突出嚙合元件可經配置來緊密地配合至對齊的開口中。在一特定實施例中，突出嚙合元件可包括折疊式指狀構件。
在另一實施例中，連接器可進一步包含用於與對齊的穿孔選擇性嚙合的銷釘連接器總成。銷釘連接器總成可包括銷釘連接器托架，該銷釘連接器托架包括至少一托架支腳，該至少一托架支腳具有突出嚙合元件；且開口經配置來接收至少一支墩銷釘。
在一實施例中，銷釘連接器總成可進一步包含銷釘連接器，該銷釘連接器具有至少一支墩銷釘，該至少一支墩銷釘經配置來被插入銷釘連接器托架之至少一銷釘開口中，以抵靠突出嚙合元件以使至少一托架支腳及至少一支墩銷釘扭曲且形成楔以將配對元件鎖定在一起。
有利地，支持裝置可進一步包含承載連接器，該承載連接器包括套筒構件，該套筒構件具有兩個相對臂構件，該等兩個相對臂構件經配置為可插入一進一步狹長構件中，以供將施加至該進一步狹長構件的負載轉移至套筒構件；及連接板，該連接板與套筒構件整體地形成，該連接板可連接至狹長構件以供將負載自套筒構件轉移至 狹長構件。在一實施例中，兩個相對臂構件可包括兩個相對唇形溝道，該等兩個相對唇形溝道係藉由相對於連接板彎曲唇形溝道形成，且其中唇形溝道彼此接觸。
較佳地，連接板可延伸超過套筒構件且包括用於耦接至狹長構件的多個嚙合狹槽。
為使支持裝置能夠緊固地支持壁，支持裝置可進一步包含用於將狹長支持構件機械地連接至將要支持的壁的多個綁縛構件，每一綁縛構件具有綁縛主體、自綁縛主體突出的相對板延伸部及用於與狹長支持構件之側壁之個別側壁嚙合構件嚙合的若干突出突耳，其中突出突耳中之一個設置在兩個其他突出突耳之間且與兩個其他突出突耳等距。
為延伸該支持裝置之用途及應用，該支持裝置可進一步包含用於將兩個狹長支持構件束縛在一起的緊箍連接器，其中緊箍連接器包含連續緊箍主體，該連續緊箍主體具有第一連接部分及鄰接於該第一連接部分配置的第二連接部分，其中第一連接部分界定用於在第一方向上接收狹長支持構件中之第一狹長支持構件的第一連接部分空間，且第二連接部分界定用於在與第一方向相反的第二方向上接收狹長支持構件中之第二狹長支持構件的第二連接部分空間。
應明白，第一態樣之各種特徵可與支持裝置獨立地且分離地使用，且因此，此類特徵亦形成其他態樣。
在一第二態樣中，提供一種承載連接器，該 承載連接器包含套筒構件，該套筒構件具有兩個相對臂構件，該等兩個相對臂構件經配置為可插入第一狹長支持構件中，以供將施加至第一狹長支持構件的負載轉移至套筒構件；及連接板，該連接板與套筒構件整體地形成，該連接板可連接至第二狹長支持構件，以供將負載自套筒構件轉移至第二狹長支持構件。
較佳地，兩個相對臂構件可包括兩個相對唇形溝道，該等兩個相對唇形溝道係藉由相對於連接板彎曲唇形溝道形成，且其中唇形溝道彼此接觸。較佳地，連接板可延伸超過套筒構件且包括用於耦接至第二狹長構件的多個嚙合狹槽。
在一第三態樣中，存在一種用於將二或更多個組件耦接在一起的連接器，該連接器包含可插入穿過該等二或更多個組件之個別穿孔的至少一托架支腳，及連接至該至少一托架支腳的基底構件，該基底構件具有至少一開口，其中該至少一托架支腳包括經配置來至少部分地阻隔該開口的突出嚙合元件及用於將該至少一托架支腳緊固至該等二或更多個組件且將該等二或更多個組件耦接在一起的鎖定機構。
在一實施例中，連接器可進一步包含連接器托架，該連接器托架具有至少一托架支腳，該至少一托架支腳包括突出嚙合構件及鎖定機構共用的頸部分，該頸部分經配置為可插入二或更多個組件之個別穿孔中。較佳地，鎖定機構可為自鎖的且包括可壓縮掣子，該可壓縮掣 子延伸超過頸部分且在允許該可壓縮掣子經插入穿過二或更多個組件之個別穿孔的壓縮位置與允許該可壓縮掣子經鎖定至二或更多個組件的未壓縮位置之間組配。
較佳地，頸部分之大小可經組配來適合二或更多個組件之組合厚度。較佳地，至少一托架支腳及突出嚙合元件可經配置來緊密地配合至二或更多個組件之個別穿孔中。在一實施例中，突出嚙合元件可包括彎折指狀構件(folder finger member)。
在另一實施例中，連接器之開口經配置來接收至少一支墩銷釘。連接器可進一步包含銷釘連接器托架，該銷釘連接器托架包括兩個托架支腳，其中每一托架支腳具有突出嚙合元件；及基底構件，該基底構件連接至兩個托架支腳。基底構件可具有用於接收個別支墩銷釘的兩個銷釘開口，其中突出元件可經配置來至少部分地阻隔個別銷釘開口。
在一第四態樣中，提供一種銷釘連接器總成，該銷釘連接器總成包含銷釘連接器托架及銷釘連接器，該銷釘連接器具有至少一支墩銷釘，該至少一支墩銷釘經配置來插入至少一開口中以緊靠突出嚙合元件以使該至少一托架支腳及該至少一支墩銷釘扭曲且形成楔；且其中該扭曲的托架支腳與該支墩銷釘合作以形成該鎖定機構。
在一第五態樣中，提供一種用於將狹長支持構件機械地連接至將由該狹長支持構件支持的壁的綁縛構 件，該綁縛構件包含：綁縛主體，及自綁縛主體突出的相對板延伸部，及用於與狹長支持構件之側壁之個別側嚙合構件嚙合的若干突出突耳，其中該等突出突耳中之一個設置在兩個其他突出突耳之間且與兩個其他突出突耳等距。
較佳地，綁縛構件可進一步包含三個突出突耳，其中其他兩個突出突耳設置在相對板延伸部之個別端部處或附近。
在一第六態樣中，提供一種用於將兩個狹長支持構件束縛在一起的緊箍連接器，其中該緊箍連接器包含連續緊箍主體，該連續緊箍主體具有第一連接部分及鄰接於該第一連接部分配置的第二連接部分，該第一連接部分界定用於在第一方向上接收該等狹長支持構件中之第一狹長支持構件的第一連接部分空間，且該第二連接部分界定用於在與該第一方向相反的第二方向上接收該等狹長支持構件中之第二狹長支持構件的第二連接部分空間。
在一第七態樣中，提供一種將第一狹長支持構件束縛至第二狹長支持構件的方法，該方法包含提供第一緊箍連接器及第二緊箍連接器，每一緊箍連接器根據第六態樣，其中該第一緊箍連接器之第一連接部分經配置來與該第二緊箍連接器之第二連接部分合作以包裹該第一狹長支持構件，且該第一緊箍連接器之第二連接部分經配置來與該第二緊箍連接器之第一連接部分合作以包裹該第二狹長支持構件，以將該第一狹長支持構件及該第二狹長支持構件束縛在一起。
較佳地，第一狹長支持構件及第二狹長支持構件中每一個可包括第一側壁、第二側壁、與第一側壁相反的第三側壁及與第二側壁相反的第四側壁，且該方法可進一步包含：將該第一緊箍連接器附接至該第一狹長支持構件之該第一側壁、在該第一狹長支持構件之該第二側壁及該第三側壁周圍、在該第二狹長支持構件之該第四側壁周圍，且將該第一緊箍連接器附接至該第二狹長支持構件之該第三側壁；將該第二緊箍連接器附接至該第二狹長支持構件之該第三側壁、在該第二狹長支持構件之該第二側壁及該第一側壁周圍、在該第一狹長支持構件之該第四側壁周圍，且將該第二緊箍連接器附接至該第一狹長支持構件之該第一側壁。
應瞭解，與一態樣有關的特徵亦可與其他態樣有關。
AA:分開距離
BB:第一線性軸線
CC:第二線性軸線
D-D、J-J:方向
EE、HH:部分
FF:第一軸線
GG:第二軸線
H:高度
T:厚度
100:支持裝置
102:吊架總成/吊架系統
104:上支持結構/上結構
200:吊架端板總成
202:吊架連接器板
204:大體上平坦的連接器初級板
206:外平面表面
208:內平面表面
210:第一側支腳部分
212:第二側支腳部分
214、216:彎曲突耳
218、220:初級板附接孔
222、512:嚙合構件
224、228:第一行嚙合穿孔/嚙合穿孔
224a、230a、310a、316a、714、716、1224a、1230a:狹長狹槽
224b、230b、1224b、1230b:中心開口
230、234:第二行嚙合穿孔/嚙合穿孔
236、238:側支腳部分保持器
240、242:矩形突耳
244:支持板
246:支持板/主結構板
246a、248a、250a、536~542:邊緣
248:支持板/初級墊塞物板
250:支持板/次級墊塞物板
252、254:支持板附接孔
256:彎曲
300:垂直防撓材
302:側壁/第一側壁
304:側壁/第二側壁
306:側壁嚙合構件
308、1224~1233:嚙合穿孔
310、312:第一軸線嚙合穿孔/第一軸線嚙合狹槽
310b、312b、314b、316b:主凹部
310c:第一次級凹部
310d:第二次級凹部
310e:第三次級凹部
314、316、318:第二軸線嚙合穿孔/第二軸線嚙合狹槽
316c、316d、316e:次級凹部
360:防撓材/第一防撓材
370:防撓材/第二防撓材
362、372:第一側壁
364、374:第二側壁
366、376:第三側壁
368、378:第四側壁
400、402:水平防撓材
500、502:承載連接器
504:套筒構件
506:連接板
508、510:臂構件
514:預形成承載結構
516:中心板
518:第一端部
520:第二端部
522、524:側
526、528:翼板
530:承載結構開口
532、534:分模線間隙
544、546:翼板主體
548、550:第一折疊線
552~558:唇部
560、562:第二折疊線
564、566:唇形溝道
600:銷釘連接器總成
602:雙銷釘連接器
604:雙銷釘連接器托架/雙銷釘托架
606:狹長銷釘主體
608、610:直立支墩銷釘
612、614:稍微漸縮支墩表面
616:預形成銷釘連接器結構
618、620:狹長臂
622、624:自由端部
626:狹長主體
628、630:V形切口
632、634:折疊式狹長臂
636:大體C形托架主體
638:大體上平面的主托架主體
640、642:托架支腳
644、646:凸起脊形條
648、650:扭結
652、654:銷釘開口
670:單銷釘連接器
672:單突出支墩銷釘
674:單銷釘托架
676:L形托架主體
678:單銷釘托架支腳
680:單銷釘托架主體
682:單銷釘脊形條
684:單銷釘開口
686:單銷釘漸縮表面
700:T形綁縛構件
702:綁縛主體
704、706:板延伸部
708、710、712:突出突耳
718、720:板延伸部凹槽
722、724:脊部部分
740:連接器托架
742:自鎖機構
744:預形成托架結構
746:基底構件
748:第一托架開口
750:第二托架開口
752、754:臂分段
756、758:頸部分
760、762:指狀構件
760a、762a:端部
764、766、768、770:側臂
764a、766a、768a、770a:可分離的側臂構件
772、774:第一折疊
776、778:突出嚙合元件
780、782:連接器托架支腳
800:緊箍連接器/第一緊箍連接器
850:緊箍連接器/第二緊箍連接器
802:緊箍主體
804、854:第一連接部分
806、856:第二連接部分
808、858:第一緊箍分段
810、860:第二緊箍分段
812、862:第三緊箍分段
814、864:第四緊箍分段
816、866:第五緊箍分段
818:第一連接部分接收空間
820:第二連接部分接收空間
822、872:第一緊箍嚙合構件
824、874:第二緊箍嚙合構件
900、902:防撓材
904:內套筒
950:支柱總成
960:地板/下結構
現將參考隨附圖式描述示範性實施例，在隨附圖式中：圖1為根據一第一實施例之支持裝置的透視圖；圖2為使用於圖1之支持裝置中的吊架端板總成的分解透視圖；圖3為在圖1的支持裝置的方向D-D上的部分橫截面圖；圖4為圖1的支持裝置的部分EE的放大視圖；圖5為在圖1中用於將支持裝置的各種組件緊固地耦 接在一起的呈包含雙銷釘托架及雙銷釘連接器的銷釘連接器總成之形式的連接器的放大未裝配視圖；圖6a至圖6c例示如何形成雙銷釘連接器；圖7為使用於圖1之支持裝置中的承載連接器的透視圖；圖8a至圖8c例示如何形成承載連接器；圖9為一水平防撓材、圖7之承載連接器與圖1之支持裝置之垂直防撓材之間的連接的特寫圖；圖10為圖9之部分HH在連接之前且展示圖5之雙銷釘托架的放大視圖；圖11展示圖10中被插入圖10之承載連接器及垂直防撓材之雙銷釘托架且展示圖5之雙銷釘連接器；圖12展示圖11中之經裝配且配置來將承載連接器及垂直防撓材附接在一起的雙銷釘連接器及雙銷釘托架；圖13為在圖11之方向J-J上且對應於圖10的截面平面圖；圖14為圖13之類似視圖但對應於圖11；圖15為圖13之類似視圖，但展示部分地插入雙銷釘托架中的雙銷釘連接器；圖16為圖13之類似視圖，但展示完全插入雙銷釘托架中的雙銷釘連接器，該視圖對應於圖12；圖17為在圖1之支持裝置中用來將支持裝置綁縛至砌石壁的T型綁帶的透視圖；圖18例示可與圖5之雙銷釘連接器一起使用的緊箍連 接器；圖19例示圖18之緊箍連接器中的以相對定向置放以便將兩個防撓材束縛在一起的兩個；圖20例示圖19之兩個緊箍連接器如何用來將兩個防撓材束縛在一起；圖21例示多對的圖19之緊箍連接器對於將重大長度或高度之兩個防撓材束縛在一起之使用；圖22及圖23例示圖5之銷釘連接器總成之包含單個銷釘連接器及單個銷釘托架的示範性變化；圖24展示單個銷釘連接器及單個銷釘托架如何形成楔；圖25例示圖5之銷釘連接器總成對於以端對端關係連接兩個防撓材之使用；圖26例示圖1之被用作支柱的支持裝置；圖27例示呈具有自鎖機構的連接器托架之形式的自前視圖觀察的替代性連接器；圖28例示自後視圖觀察的連接器托架；圖29a至圖29d例示用來製造圖27及圖28之連接器托架的簡化製程步驟，且圖29e例示圖27及圖28之連接器托架之自鎖機構；圖30例示圖27及圖28之連接器托架可如何與圖10及圖11之配置一起使用；以及圖31a至圖31c為圖30之簡化橫截面圖，以例示連接器托架如何與圖30之配置連接。
較佳實施例之詳細說明
圖1為組配為吊架總成102的支持裝置100的透視圖。吊架總成102包括吊架端板總成200，該吊架端板總成安裝至諸如天花板或屋頂之一上支持結構104，且連接至垂直防撓材300以便使垂直防撓材300自支持結構104懸掛。吊架系統102進一步包括個別端部經由對應的承載連接器500、502耦接至垂直防撓材300的兩個水平防撓材400、402。使用此配置，可在壁在窗口或跨越一段距離的其他形式之開口上方需要垂直支持及水平支持的情況下使用吊架系統102。如圖1中所示，吊架系統102經組配來在具有支撐建造在水平防撓材400、402與上結構104之間的壁之重量的充分強度的情況下自上結構104「懸掛」。此外，垂直防撓材300與吊架端板總成200、垂直防撓材300與兩個水平防撓材400、402、將要建造的壁與吊架系統102之間的連接應充分地堅固及安全，以達成來自支持結構104之懸臂作用以抵抗施加至將要建造的壁及窗口或其他形式之開口之頂部分的水平負載(例如，風壓)。接下來將詳細描述吊架系統102之組件，包括各種連接以便瞭解吊架系統102如何能夠解決此等目標。
圖2為圖1之吊架端板總成200的分解透視圖。吊架端板總成200包括吊架連接器板202，該吊架連接器板具有一實質平坦的連接器初級板204，其具有用於抵靠上支持結構104接觸之外平面表面206，及內平面表面 208。連接器初級板204進一步包括與連接器初級板204整體地形成的第一側支腳部分210及第二側支腳部分212。第一側支腳部分210及第二側支腳部分212自連接器初級板204之個別邊緣線性地延伸，使得兩個側支腳部分210、212與內平面表面208鄰接、彼此相對且以分開距離AA間隔分開。
吊架連接器板202進一步包括呈彎曲突耳214、216之形式的端部止擋，該等彎曲突耳向內平面表面208內延伸且自連接器初級板204之個別端部延伸。吊架連接器板202亦包括彼此間隔分開的兩個初級板附接孔218、220，其中每一孔218、220定位在個別彎曲突耳214、216附近。
每一側支腳部分210、212具有嚙合構件222之配置，且在此實施例中，兩個側支腳部分210、212之嚙合構件222之配置類似，且因此，側支腳部分212中之一個將用來詳細說明嚙合構件222。
如圖2中所示，嚙合構件222之配置經配置為第一行嚙合穿孔224、228及第二行嚙合穿孔230、234，其中一行之嚙合穿孔224、228偏離另一行之嚙合穿孔230、234。每一嚙合穿孔224、228、230、234在結構上類似且使用第一行嚙合穿孔中之第一嚙合穿孔224，嚙合穿孔224包括狹長狹槽224a及中心開口224b以形成大體T形嚙合穿孔224。類似地，第二行嚙合穿孔230、234亦具有類似結構，且觀察第一嚙合穿孔230，該嚙合穿孔亦具 有狹長狹槽230a及中心開口230b。自圖2，可瞭解，第一行嚙合穿孔224、228及第二行嚙合穿孔230、234之中心開口224b、230b彼此對角相對地、面向內地配置，且第一行嚙合穿孔224、228之狹長狹槽224a沿第一線性軸線BB延伸且第二行嚙合穿孔230、234之狹長狹槽230a沿第二線性軸線CC延伸。具體而言，第一行嚙合穿孔224、228偏離第二行嚙合穿孔230、234以形成嚙合穿孔之對應對，其中相同對內的嚙合穿孔彼此偏離。更具體而言，第一行嚙合穿孔中之第一嚙合穿孔224與第二行嚙合穿孔中之第一嚙合穿孔230形成第一對嚙合穿孔224、230。類似地，個別第一行嚙合穿孔及第二行嚙合穿孔中之第二嚙合穿孔228、234形成第二對嚙合穿孔228、234。
在此實施例中，每一對嚙合穿孔中之嚙合穿孔之間的偏移量為50mm(以第一對224、230作為一實例，沿平行於BB或CC的方向在中心開口224b、230b之間量測此量)。
每一側支腳部分210、212亦包括與側支腳部分210、212整體地形成的側支腳部分保持器236、238。在此實施例中，側支腳部分保持器236、238係藉由沿三個側切割以形成在一側處樞轉的個別矩形突耳240、242來以一段距離且在連接器初級板204附近形成在側支腳部分210、212上，且矩形突耳240、242經迫使且向內彎曲以指向內平面表面208以形成側支腳部分保持器236、238，該等側支腳部分保持器亦由於樞軸連接而經彈性偏置。
吊架端板200亦包括各種厚度之若干支持板244，但該等支持板具有類似寬度及長度。實際上，支持板244之寬度可稍微變化以便支持板244之端部輪廓遵循連接器初級板204與第一側支腳部分210及第二側支腳部分212之間的整體連接。在此實施例中，該等若干支持板244包括主結構板246、初級墊塞物板248及次級墊塞物板250。支持板246、248、250中每一個具有兩個支持板附接孔252、254，當支持板246、248、250經裝配至吊架連接器板202時，該兩個支持板附接孔與每一個別支持板246、248、250中之對應的支持板對準，且亦與個別初級附接孔218、220對準。
為裝配支持板246、248、250，該等支持板被插入兩個相對的側支腳部分210、212之間且被推動超過兩個側支腳部分保持器236、238(此舉使側支腳部分保持器236、238向外撓屈以允許支持板246、248、250穿過)，且一旦支持板246、248、250擺脫側支腳部分保持器236、238，側支腳部分保持器236、238向內撓屈或偏置以將支持板246、248、250保持在適當位置中且保持支持板246、248、250抵靠內平面表面208，如圖1中所示。應瞭解，支持板246、248、250之長度亦經調適來匹配連接器主要板204之長度，且因此，彎曲突耳214、216與側支腳部分保持器236、238一起用來將支持板246、248、250保持就位。砌石錨或類似緊固件隨後經插入支持板附接孔252、254及初級板附接孔218、220中，以便將吊架端板總成200 緊固至上支持結構104。
圖3為在圖1之支持裝置100之方向D-D上的一部分橫截面圖，用以更清楚地展示吊架端板總成200之裝配。應瞭解，吊架連接器板202可由金屬薄片(例如2.5mm厚度之金屬薄片)之單個片形成、經切割，且兩個側支腳部分210、212相對於連接器主要板204彎曲就位(類似地，側支腳部分保持器236、238及嚙合穿孔對224、230；228、234全部整體地形成而無任何焊接)。圖3展示連接器初級板204與側支腳部分中之一個側支腳部分212之間的彎曲256。彎曲256之曲率半徑需要經緊密地控制，因為若彎曲256過度地曲彎，此可引起斷裂，且因此降低吊架連接器板202之強度。
在此方面，支持板246、248、250之幾何形狀經控制或調適來確保彎曲256維持在適當大的半徑下，以免在負載施加期間使吊架連接器板202之強度折衷。在此方面，可瞭解，支持板246、248、250之寬度稍微變化，使得當支持板246、248、250經堆疊時，每一支持板246、248、250之邊緣246a、248a、250a嚙合彎曲256之個別部分以便控制曲率之半徑。具體而言，在此實施例中，支持板246、248、250之厚度亦不同，其中主結構板246比初級墊塞物板248厚，且初級墊塞物板248比次級墊塞物板250厚，以便產生藉由支持板246、248、250之邊緣246a、248a、250a產生的逐漸交錯梯級。
主結構板246應具有充分厚度以將懸臂作用 自垂直防撓材300轉移至上支持結構104。例如，主結構板246之厚度可為約16mm至25mm，且該厚度可取決於吊架端板總成200之大小而變化。亦應瞭解，垂直防撓材300與主結構板246之間的高應力連接係使用容易製造且裝配的組件來達成，且因此消除用於支持裝置100之任何焊接。實際上，因為焊接經消除，所以預鍍鋅鋼可用於支持裝置100之所有組件且無後續表面處理可為必要的(該後續表面處理否則將需要來減少對鋼之腐蝕，因為焊接破壞鍍鋅塗層)。另外，支持裝置適合於將要保持在庫存中且臨時裝配以適合典型順序的標準化組件。此在若使用焊接的情況下難以達成，因為此狀況將意味垂直防撓材300之長度需要在製造可經濟地進行之前已知。
如圖1中所示，吊架端板200允許垂直防撓材300自上結構104向下懸臂支撐，且因此，垂直防撓材300連接至吊架端板總成200。
垂直防撓材300具有四個側壁以形成大體上矩形的中空箱形分段，及兩個側壁302、304展示於圖1中(其中其他兩個側壁僅在垂直防撓材300之底部處部分地展示)。應明白，四個側壁中每一個之結構彼此類似，且因此，將詳細說明第一側壁302。
圖4為圖1之支持裝置100之部分EE的放大視圖，用以更清楚地展示垂直防撓材300之第一側壁302之一部分。第一側壁302包括沿第一側壁302設置在離散位置處的多個側壁嚙合構件306，且在此實施例中，側壁嚙 合構件306呈沿兩個大體上平行的軸線FF及GG配置的側壁嚙合穿孔308之形式，且為便於參考，沿第一軸線FF的嚙合穿孔308將被稱為第一軸線嚙合穿孔310、312，且沿第二軸線GG的嚙合穿孔308將被稱為第二軸線嚙合穿孔314、316、318。應自圖4明白，第一軸線嚙合穿孔310、312偏離第二軸線嚙合穿孔314、316、318。
參考圖4中之第一軸線嚙合穿孔中之第一嚙合穿孔310(被稱為「第一穿孔」)，第一穿孔310包括沿第一軸線FF延伸且對齊至第一軸線FF的狹長狹槽310a，及自狹長狹槽310a突出的若干凹部。具體而言，第一穿孔310包括主凹部310b，該主凹部設置在狹長狹槽310a之中心周圍且沿大體上垂直於第一軸線FF的第一方向向垂直防撓材300之第一側壁302外突出。第一穿孔310進一步包括三個次級凹部310c、310d、310e，該三個次級凹部以彼此相距約25mm間隔分開且在與第一方向相反的第二方向上自狹長狹槽310a向第一側壁302向內突出。具體而言，第一次級凹部310c位於狹槽310a之一端部附近，第二次級凹部310d與主凹部310b直接相反地設置在狹槽310a之中心附近，且第三次級凹部310e設置在狹槽310a之另一端部處。
應瞭解，第一軸線嚙合穿孔310、312中每一個具有與以上所述之第一穿孔310類似的組態及定向，且然而第二軸線嚙合穿孔314、316、318亦具有與第一穿孔310類似的結構但處於不同定向中。具體而言，使用第二 軸線嚙合穿孔314、316、318中之中間軸線嚙合穿孔316作為一實例(被稱為「中間穿孔」)，中間穿孔316具有狹長狹槽316a、主凹部316b及以類似結構配置的三個次級凹部316c、316d、316e，但主凹部316b及三個次級凹部316c、316d、316e之定向為不同的。如圖4中所例示，主凹部316b被定向以面向第二方向(亦即，與第一穿孔310之次級凹部310c、310d、310e相同)，而三個次級凹部316c、316d、316e被定向以面向第一方向(亦即，類似於第一穿孔310之主凹部310b)。換言之，三個次級凹部310c、310d、310e及三個次級凹部316c、316d、316e面向彼此，但由於偏移而對角地面向彼此。應瞭解，第一穿孔310之第三次級凹部310e與中間穿孔316之第一次級凹部316c一致。
使用嚙合穿孔308之組態，垂直防撓材300隨後可使用諸如圖1中所示之銷釘連接器總成600的連接器安裝至吊架端板200。銷釘連接器總成600之放大未裝配視圖展示於圖5中。銷釘連接器總成600包括雙銷釘連接器602及雙銷釘連接器托架604。
雙銷釘連接器602包括狹長銷釘主體606及在銷釘主體606之每一端部處的兩個直立或突出支墩銷釘608、610，該兩個直立或突出支墩銷釘在個別支墩銷釘608、610之端部處具有個別稍微漸縮支墩表面612、614。圖6a、圖6b及圖6c例示使用漸進衝壓進行的雙銷釘連接器602之形成。圖6a例示自所要厚度之諸如鋼的金屬薄片切割的預形成銷釘連接器結構616。預形成銷釘連接器結構 616包括兩個狹長臂618、620，該等兩個狹長臂具有面向相反方向的自由端部622、624且連接至狹長主體626以形成大體N形結構。預形成銷釘連接器結構616亦包括沿個別狹長臂618、620形成在預定位置處的V形切口628、630，其中V形切口628、630之開口面向外。
預形成銷釘連接器結構616接下來藉由向內折疊個別自由端部612、614在狹長臂618、620之V形切口628、630處彎曲，以形成個別折疊式狹長臂632、634，此舉亦形成個別漸縮支墩表面612、614，如圖6b中所示。接下來，折疊式狹長臂632、634鄰接於個別自由端部622、624而被彎曲以產生直立支墩銷釘608、610，該等直立支墩銷釘相對於形成銷釘主體606的狹長主體626為大體上垂直的，如圖6c中所示。以此方式，形成雙銷釘連接器602。
返回至圖5，雙銷釘連接器托架604可使用漸進衝壓以與雙銷釘連接器602類似的方式形成，且因此，不需要進一步詳細說明。
雙銷釘連接器托架604由單個金屬薄片形成且在指定位置處彎曲以形成大體C形托架主體636，該大體C形托架主體具有大體上平面的主托架主體638與自主托架主體638大體上垂直延伸的兩個托架支腳640、642。應瞭解，托架支腳中之一托架支腳640以與第一軸線嚙合狹槽310、312及第二軸線嚙合狹槽314、316、318類似的方式偏離另一托架642。每一托架支腳640、642包括突出嚙 合元件，且在此實施例中，突出嚙合元件呈產生扭結648、650的凸起脊形條644、646之形式。應瞭解，托架支腳640、642之兩個脊形條644、646面向彼此。雙銷釘托架604亦包括兩個銷釘開口652、654(但銷釘開口中之一銷釘開口654自圖5不可見)，該等兩個銷釘開口鄰接個別托架支腳640、642且在托架支腳640、642與主托架主體638會合之處形成在主托架主體638上。凸起脊形條644、646經配置來阻隔或至少部分地阻擋個別兩個銷釘開口652、654。銷釘開口652、654經調適來匹配支墩銷釘之輪廓，且因此，銷釘開口652、654為方形的或矩形的。應明白，脊形條644、646適合於漸進衝壓，但突出元件可採用其他幾何形狀，尤其在使用其他製造製程的情況下。
銷釘連接器總成600具有各種用途，且用來以與承載連接器500、502(及因此，水平防撓材400、402)附接至垂直防撓材300類似的方式，將垂直防撓材300附接至吊架端板200。因此，稍後將論述如何進行附接或連接之解釋。
圖7為承載連接器中之一承載連接器500的透視圖，該承載連接器包括套筒構件504，該套筒構件與連接板506整體地形成為單一結構。套筒構件504藉由兩個相對臂構件508、510形成，該等兩個相對臂構件經配置成可插入水平防撓材400中，以用於將施加至水平防撓材400的負載轉移至套筒構件504且因此轉移至連接板506。連接板506可連接至垂直防撓材300以用於將負載自套筒構件 504轉移至垂直防撓材300。具體而言，連接板506包括連接板嚙合構件512，該等連接板嚙合構件類似於圖2之嚙合構件222(亦即，嚙合狹槽)，且因此將不需要進一步詳細說明。
圖8a、圖8b及圖8c例示亦藉由漸進衝壓進行的承載連接器500之形成。圖8a例示作為漸進衝壓製程之部分自所要厚度之諸如鋼的金屬薄片切割的預形成承載結構514。預形成承載結構514包括具有第一端部518、第二端部520及側面522、524的大體上呈矩形的中心板516(其中連接板嚙合構件512已形成)。預形成承載結構514包括自中心板516之個別側522、524縱向地延伸的兩個翼板526、528。如圖8a中所示，中心板516之第一端部518凸起超過翼板526、528，但中心板516之第二端部520位於翼板526、528內側以產生承載結構開口530。預形成承載結構514亦包括沿側522、524的兩個分模線間隙532、534，該等兩個分模線間隙以一定尺寸停止且並不沿中心板516之整個側522、524延伸以使翼板526、528能夠整體地接合至中心板516。
接下來，翼板526、528之邊緣536、538、540、542沿圖8a中所示之第一折疊線548、550且鄰接個別邊緣536、538、540、542以大致直角向內折疊至翼板526、528之翼板主體544、546，以沿翼板544、546之縱向軸線形成唇部552、554、556、558，如圖8b中所示。
翼構件526、528進一步向內且沿分別對應於 分模線間隙532、534及中心板516之第二端部520之深度的第二折疊線560、562折疊，以形成一對唇形溝道564、566，如圖8c中所示。接下來，藉由沿中心板516之側522、524彎曲翼板526、528以使唇部556、558進入與個別相對唇部552、554接觸來使該對唇形溝道564、566朝向彼此，且此舉有效地形成箱形結構，該箱形結構形成圖7中所示之套筒構件504(且該對唇形溝道564、566因此形成兩個相對臂構件508、510)。
為使用承載連接器500，套筒構件504被插入水平防撓材400中以便將水平防撓材附接至垂直防撓材，且此舉使水平防撓材之有效長度為可調整的(伸縮地)。此藉由使用如圖9中所示之兩個銷釘連接器總成600，將連接板506附接至垂直防撓材300來進行，圖9為在第二側壁304處的圖1之水平防撓材400與垂直防撓材300之間的連接的特寫視圖。為解釋兩個銷釘連接器總成600之使用，對圖10進行參考，圖10為圖9之部分HH但在兩個銷釘連接器總成600之耦接之前的放大視圖。為簡單起見，亦對圖4進行參考，圖4展示垂直防撓材之第一側壁之一部分，但因為第二側壁304亦具有相同結構，所以將使用相同參考。
連接板506包括嚙合構件512，該等嚙合構件在結構(兩個行中之四個嚙合穿孔一其中一行中之嚙合穿孔1224、1225、1226、1227，且另一行展示四個嚙合穿孔1230、1231、1232、1233)上與吊架連接器板202之嚙合構件222(參考圖2)類似，且因此，將在具有1000之增 添的情況下使用類似參考。
為將連接板506緊固地附接至垂直防撓材300，使用者保持承載連接器500抵靠垂直防撓材300之第二側壁304，且使第一行嚙合穿孔中之第一嚙合穿孔1224與第一軸線嚙合穿孔310、312中之一個對準，且類似地使第二行嚙合穿孔中之第一嚙合穿孔1230與垂直連接器之第二側壁之第二軸線嚙合穿孔314、316、318中之一個對準。在此狀況下，使用者使第一行嚙合穿孔中之第一嚙合穿孔1224之中心開口1224b與第一軸線嚙合穿孔中之第一穿孔310之第二次級凹部310d(圖10中未示出)對準，且類似地，使狹長狹槽1224a與第一穿孔310之狹長狹槽310a對準或對齊。類似地，使用者使第二行嚙合穿孔中之第一嚙合穿孔1230之中心開口1230b與第二軸線嚙合穿孔中之中間穿孔316之第二次級凹部316d對齊，且同樣地，亦使狹長狹槽1230a與中間穿孔316之狹長狹槽316a對齊。各種穿孔、凹部及開口之對準及對齊因此產生個別對齊的穿孔。
接下來，銷釘連接器總成600用來將連接板506(及因此，承載連接器500)耦接至垂直防撓材300。如圖10中所示，托架支腳640經調適來滑動或插入彼此對準的狹長狹槽1224a及狹長狹槽310a中，且經由中心開口1224b及第二次級凹部310d插入脊形條644。同時，亦將另一托架支腳642插入狹長狹槽1230a及狹長狹槽316a中，其中脊形條646經由中間穿孔316之中心開口1230b及 第二次級凹部316d插入。應瞭解，銷釘連接器總成600可選擇性地插入對應的次級凹部310c/316c、310e/316e且並非僅插入第二次級凹部310d、316d中。
圖13及圖14為在圖11之方向J-J上的截面平面圖，其展示在雙銷釘托架604之插入之前，及在將雙銷釘托架604插入連接板506及垂直防撓材300之狹槽及凹部中之後，亦即圖13與圖10對應，且圖14與圖11對應。
連接器銷釘總成600之雙銷釘連接器602接下來被定位，其中支墩銷釘中之一個支墩銷釘608與銷釘開口中之一個銷釘開口652對齊，且另一支墩銷釘610與雙銷釘托架604之另一銷釘開口654對齊。接下來，使用木槌或能夠施加衝擊的類似器械迫使雙銷釘連接器之支墩銷釘608、610進入個別銷釘開口652、654。當迫使支墩銷釘608、610進入時，漸縮支墩表面612、614嚙合對應的傾斜脊形條644、646，且此更清楚地展示於圖15中，圖15為類似於圖13的截面平面圖但對應於支墩銷釘608、610至銷釘開口652、654中之部分插入。當進一步迫使支墩銷釘608、610進入銷釘開口652、654中時，脊形條644、646提供阻力，從而迫使托架支腳640、642及支墩銷釘608、610稍微扭曲，進而在脊形條644、646與支墩銷釘608、610之間形成楔連接。圖12例示雙銷釘托架604與雙銷釘連接器602之間的適當連接，且此亦例示於圖16中，圖16為類似於圖15的截面平面圖但圖16對應於圖12。具體而言，應瞭解，楔連接包括嚙合個別支墩銷釘608、610的扭結 648、650，且將圖16與圖15進行比較，應瞭解，托架支腳640、642被迫使稍微向外，而支墩銷釘608、610被迫使稍微向內以形成楔連接。因此，扭曲的托架支腳640、642與支墩銷釘608、610合作形成鎖定機構以將連接板506(及因此，承載連接器500)及垂直防撓材300扣緊在一起。楔連接增加雙銷釘連接器602、雙銷釘托架604與嚙合構件310、316之間的接觸，從而使任何方向上的負載能夠在配對水平防撓材400、承載連接器500與垂直防撓材300之間轉移。
為增加負載轉移之有效性，圖9例示另一連接器銷釘總成600用來將承載連接器500連接至垂直防撓材300，且與以上解釋的相同程序適用。因為具有兩個連接器銷釘總成600(亦即，一對)以供更有效連接及負載轉移為較佳的，所以提供各自為嚙合穿孔1224、1225、1226、1227/1230、1231、1232、1233的四個嚙合穿孔之兩個行允許兩個連接器銷釘總成600之間的充分間距。另外，在此實施例中，如圖9所示，由於第一行穿孔中之嚙合穿孔1224、1225、1226、1227(及類似地第二行穿孔中之嚙合穿孔1230、1231、1232、1233之間)與第一軸線嚙合穿孔310、312(及第二軸線嚙合穿孔314、316、318)之間的間距，該對連接器銷釘總成600藉由連接板506之兩個第一行穿孔及第二行穿孔間隔分開。
應提到的是，使用連接器銷釘總成600進行的承載連接器500至垂直防撓材300之連接，係偏離水平防 撓材400之中心。因此，任何水平負載將傾向於由於偏移而使連接「扭轉」，使得該對連接器銷釘總成600降低或防止此扭轉作用。以相同方式，使用雙銷釘總成600，吊架端板200緊固地連接至垂直防撓材，如圖1中所示。具體而言，雙銷釘總成經插入側壁嚙合構件306及第一側支腳部分210之嚙合構件222中(且插入第二側支腳部分212中)以達成緊固連接，且同時最大化所有配對組件之間的接觸以供有效負載轉移。
因為圖7中所例示之承載連接器500由單個金屬薄片整體地形成，所以無必要焊接。實際上，承載連接器500可使用完全自動的漸進衝壓製程加以製造，該完全自動的漸進衝壓製程涉及一片或一卷鋼板之衝壓及折疊以形成最終部分，如先前所描述。另外，套筒構件504能夠在水平防撓材400內滑動，且因此提供水平容限。就垂直容限而言，嚙合穿孔1224、1225、1226、1227(或1230、1231、1232、1233)之間的分開距離為25mm，亦即，嚙合穿孔以25mm增量設置在離散位置處。
如先前提到的，吊架總成102可用來支持例如窗口上方的壁。作為一實例，壁可由砌石製成，且因此，砌石需要經綁縛至垂直防撓材300以達成支持。在此實施例中，提議T形綁縛構件700且此T形綁縛構件展示於圖17中。
T形綁縛構件700包含相對平坦的綁縛主體702及相對的板延伸部704、706以相對於綁縛主體702形 成總體T形。具體而言，可認為綁縛主體702沿縱向軸線水平地延伸，且相對的板延伸部704、706相對於縱向軸線垂直地延伸。此外，T形綁縛構件700包括藉由彎曲支腳產生的三個突出突耳708、710、712，該等支腳以特定角度及尺寸在相對的板延伸部704、706之預定位置處伸出。第一突出突耳708及第三突出突耳712設置在相對的板延伸部704、706之端部處且大體上垂直於相對的板延伸部704、706，且在與第二突出突耳710相反的方向上延伸，該第二突出突耳幾乎或大體上同樣地設置在第一突出突耳708與第三突出突耳712之間且在綁縛主體702附近。以此方式，施加至綁縛主體702的任何負載幾乎同樣地分佈或相對均勻地散佈至三個突耳708、710、712中每一個。
T形綁縛構件700進一步包括彼此間隔分開且平行的兩個狹長凹槽714、716，該等兩個狹長凹槽在綁縛主體702之下側上產生相對的凸起脊部。狹長凹槽714、716可增加勁度且改良負載轉移至磚與建造塊之間的水泥工件。每一板延伸部704、706亦包括具有對應脊部部分722、724的板延伸部凹槽718、720，此類似於綁縛主體702上之狹長凹槽714、716。然而，板延伸部704、706之脊部部分722、724在與第一板延伸部704之指向遠離綁縛主體702的脊部部分722相反的方向上延伸，而第二板延伸部706之脊部部分724指向綁縛主體702。亦應瞭解，狹長凹槽714、716沿個別縱向軸線與板延伸部凹槽718、720大致對齊。
為使用T形綁縛構件700，綁縛主體702被插入諸如砌石壁之水泥的壁材料之間(其中狹長凹槽714、716嵌入水泥中)，且突出突耳708、710、712與垂直防撓材300之側壁嚙合構件嚙合。關於圖1，T形綁縛構件700將與第二側壁304嚙合，因為壁將建造在水平防撓材400上方。然而，為便於解釋，將對圖4之第一側壁302進行參考，且將明白相同解釋適用於第二側壁304。
T形綁縛構件700經建造以匹配嚙合穿孔308之輪廓(沿軸線FF、GG)，且作為一實例，第一突出突耳708及第三突出突耳712經配置來分別插入第二軸線嚙合穿孔中之兩個嚙合穿孔314、316之主凹部314b及316b中且與該等主凹部嚙合，並且第二突出突耳710經配置來插入第一軸線嚙合穿孔中之第一嚙合穿孔310之主凹部310b中且與該主凹部嚙合。應瞭解，T形綁縛構件因此嚙合在狹長狹槽310a、314a、316a內。T形綁縛構件700沿狹長狹槽310a、314a、316a之垂直移動允許該T形綁縛構件與壁材料之底層接縫對齊。應瞭解，T形綁縛構件700可被旋轉180度(參考圖17，狹長凹槽714、716將面向下)，其中第一突出突耳708及第三突出突耳712現經配置來與第一軸線嚙合穿孔310、312之主凹部310b、312b嚙合，而第二突出突耳710將經配置來嚙合第二軸線嚙合穿孔之中間穿孔316之主凹部316b。以此方式，可達成沿垂直防撓材300之整個長度的全範圍定位。
如可瞭解的，T形綁縛構件700經配置來將水 平負載自壁材料轉移至支持裝置100，且在此實施例中，此將為垂直防撓材300。使用T形綁縛構件700，水平綁縛主體702經定位使得所施加負載幾乎同樣地分佈至突出突耳708、710、712中每一個，且因此即使綁縛主體702可僅具有比其他綁縛構件低得多的約0.8mm之厚度，T形綁縛構件700亦能夠經得起適合的負載容量。
使用較薄綁縛主體702，此會最小化將提供在垂直防撓材300(以及水平防撓材400，取決於用法及應用)與承載連接器500(或延伸防撓材之有效長度的其他套筒構件)之間的間隙。減少間隙改良承載連接器500(尤其套筒構件504)之間的負載轉移之能力且在負載正轉移時減少可能的移動量。
T形綁縛構件700亦適合於使用漸進衝壓製程製造，且T形綁縛構件700較佳地經整體形成。
所描述之實施例不應被視為限制性的。各種組件增添至支持裝置之變通性，且實際上，組件亦可使用於其他應用中。例如，雙銷釘總成600可與一對緊箍連接器800、850組合使用以將兩個防撓材360、370束縛在一起，且緊箍連接器800中之一個展示於圖18中。緊箍連接器800具有大體S形橫截面緊箍主體802且由薄鋼板條製成，該薄鋼板條在特定位置處彎曲以形成S形來界定彼此相反且具有共用連桿組的第一連接部分804及第二連接部分806。具體而言，在此實施例中，緊箍主體802包括第一緊箍分段808，該第一緊箍分段耦接至第二緊箍分段810， 其中第二緊箍分段與第一緊箍分段808形成直角，且第二緊箍分段810延伸至第三緊箍分段812中，該第三緊箍分段亦垂直於第二緊箍分段810(且在與第一緊箍分段相同的總體方向上)以形成大體C形的第一連接部分。第三緊箍分段812進一步在大體上平行於第二緊箍分段810的方向上延伸至第四緊箍分段814中，且第四緊箍分段814進一步延伸至第五緊箍分段816中以形成第二連接部分806，且應瞭解第三緊箍分段812與第一連接部分804形成共用連桿組。應瞭解，第一連接部分804界定用於接收防撓材之輪廓之約一半的第一連接部分接收空間818，且第二連接部分806(直接鄰接於第一連接部分804)界定用於亦接收防撓材中之第二防撓材之約一半但處於彼此相反關係中的第二連接部分接收空間820。
緊箍連接器800進一步包括設置在第一緊箍分段808處的第一緊箍嚙合構件822及設置在第五緊箍分段816處的第二緊箍嚙合構件824。在此實施例中，第一緊箍嚙合構件822及第二緊箍嚙合構件824呈緊箍嚙合狹槽之形式，該等緊箍嚙合狹槽具有與圖2中所示之吊架連接器板202之第一行嚙合狹槽224、228或第二行嚙合狹槽230、234類似的結構。
為使用緊箍連接器800、850，該對中的第二緊箍連接器850需要在相反方向上旋轉至第一緊箍連接器800，如圖19中所示。為便於解釋，將在50之增添的情況下對於第二緊箍連接器將相同參考用於相同部分。在此方 面，第二緊箍連接器850之第一緊箍分段858將鄰接於第一緊箍連接器800之第五緊箍分段816，且第二緊箍連接器850之第五緊箍分段866將直接鄰接於第一緊箍連接器800之第一緊箍分段808。以此方式，第二緊箍連接器850之第一緊箍嚙合構件872偏移至第一緊箍連接器800之第二緊箍嚙合構件824，正如吊架連接器板202之第一行嚙合狹槽224、228及第二行嚙合狹槽230、234。同樣地，第二緊箍連接器850之第二緊箍嚙合構件874以類似方式偏移至第一緊箍連接器800之第一緊箍嚙合構件822。
圖20例示第一緊箍連接器800及第二緊箍連接器850對於束縛類似於圖1之垂直防撓材300的兩個大體上相同防撓材360、370之使用。換言之，兩個防撓材360、370中每一個具有四個側壁--第一側壁362、372、第二側壁364、374、與第一側壁362、372直接相反的第三側壁366、376及與第二側壁364、374直接相反的第四側壁368、378。防撓材360、370之側壁亦包括圖4中所例示之嚙合狹槽306，但此等為簡單起見未展示於圖20中。第一緊箍連接器800之第一緊箍分段808首先經置放在第一防撓材360之第一側壁362上，且第二緊箍分段810隨後延伸跨越第二側壁364之面且第三緊箍分段812延伸跨越第一防撓材360之第三側壁366及第二防撓材370之第一側壁372且夾在第一防撓材360之第三側壁366與第二防撓材370之第一側壁372之間，且第一緊箍連接器800接下來圍繞第二防撓材370迂回前進，其中第四緊箍分段814延伸跨 越第二防撓材之第四側壁378，且最後第五緊箍分段816在第二防撓材370之第三側壁376上結束。
第二緊箍連接器850(與第一緊箍連接器800類似的輪廓)進入與置放在第二防撓材370之第三側壁376上的第一緊箍分段858相反的定向中，且第二緊箍連接器850之第二緊箍分段860延伸跨越第二防撓材370之第二側壁374，且第二緊箍連接器850之第三緊箍分段862類似地夾在第二防撓材370之第一側壁372與第一防撓材360之第三側壁366之間。第二緊箍連接器850進一步圍繞第一防撓材360延伸，其中第二緊箍連接器850之第四緊箍分段864延伸跨越第一防撓材360之第四側壁368之面，且最後第五緊箍分段866在第一防撓材之第一側壁362上終止，相對於第一緊箍連接器800之第一緊箍分段808偏移。因此可瞭解，第一緊箍連接器800之第一連接部分804與第二緊箍連接器850之第二連接部分856合作，且第二連接部分806與第二緊箍連接器之第一連接部分854合作以包裹第一防撓材360及第二防撓材370之所有側壁且以側對側配置連接第一防撓材360及第二防撓材370。
兩個銷釘連接器總成600接下來經安裝以嚙合第二緊箍連接器850之第一緊箍嚙合構件872及第一緊箍連接器800之第二緊箍嚙合構件824，以及第二緊箍連接器850之第二緊箍嚙合構件874及第一緊箍連接器800之第一緊箍嚙合構件822以將兩個防撓材360、370緊固在一起，且類似地將第一緊箍連接器800及第二緊箍連接器850 緊固至防撓材360、370。
第一緊箍連接器800及第二緊箍連接器850之輪廓及相對定向確保兩個防撓材360、370垂直於將要建造的壁之平面一起移動，且兩個緊箍連接器800、850亦將兩個防撓材360、370綁縛在一起以用於運輸或安裝目的。當然，兩個防撓材360、370之束縛亦可現場執行。將連接器銷釘總成600定位在防撓材360、370之外部側壁362、376上允許容易接近以緊固兩個緊箍連接器800、850且避免於防火等級遭妥協或精修可受影響時，在第二側壁364、368及第四側壁374、378上的顯著突出。應瞭解，銷釘連接器總成600之安裝將需要緊箍連接器800、850沿防撓材360、370之長度移動，使得緊箍嚙合構件在銷釘連接器總成600可於被安裝之前與防撓材360、370上之嚙合狹槽對準。亦應瞭解，緊箍連接器800、850容易製造且可達成與兩個防撓材360、370之強健連接而不需要焊接或複雜的安裝程序。
在多於兩個防撓材360、370需要經束縛或連接在一起的情況下，緊箍連接器800、850可包括第五緊箍分段816、866以外的進一步緊箍分段。
圖21例示若干對的緊箍連接器800、850，其用來在沿防撓材360、370之長度的指定或離散位置處將重大高度之兩個防撓材360、370連接在一起。實際上，束縛在一起的兩個(或更多)防撓材360、370之此組態可被用作支持裝置100之部分，例如，當加強特定結構時。
此外，銷釘連接器總成600可以其他形式發生且可並非呈雙銷釘連接器602之形式。例如，銷釘連接器總成600可包括單銷釘連接器670，該單個銷釘連接器包含單突出支墩銷釘672(參見圖23)及單銷釘托架674(其概括地為圖5中例示的事物之一半)。參考圖22，單銷釘托架674包括L形托架主體676，該L形托架主體具有自單銷釘托架主體680延伸的單銷釘托架支腳678。單銷釘托架674包括單銷釘脊形條682及單銷釘開口684，正如雙銷釘托架604之一側的結構，其中單銷釘脊形條682亦阻隔或至少部分地阻擋單銷釘開口684。圖23例示將要經驅動至單銷釘托架674之單銷釘開口684中的單銷釘連接器670，該單銷釘連接器具有單突出支墩點672及單銷釘漸縮表面686。另一方面，圖24例示單支墩銷釘672如何與單銷釘脊形條682楔接一起，且應瞭解托架支腳678及單支墩銷釘672經稍微扭曲或迫使分開，正如已針對雙銷釘連接器602所描述。
應瞭解，雙銷釘連接器604亦可用兩個單銷釘連接器670替代，但此並非較佳的，因為雙銷釘連接器604確保使用者沿垂直防撓材嚙合兩個點，此舉使連接更安全。亦設想，雙銷釘連接器604可利用兩個單銷釘突出銷釘672(而非雙銷釘連接器602)或雙銷釘連接器602可與兩個單銷釘托架674一起使用。
銷釘連接器總成600亦可用來將具有端對端配置的兩個(或更多)防撓材900、902連接在一起，諸如圖 25中以內套筒904所示之該端對端配置。
支持裝置100亦具有其他用途，例如，經組配為具有與吊架總成102類似的組件但反轉的支柱總成950(但水平防撓材未示出)且支柱總成950安裝至地板或下結構960而非天花板或上支持結構。支持裝置100亦可以各種組態發生。例如，如圖2中所例示，吊架端板總成200之吊架連接器板202相對於第一側支腳部分210及第二側支腳部分212為大體上垂直的，但此並非必然如此。設想，吊架連接器板202可相對於第一支腳部分210及第二支腳部分212以斜角形成，該第一支腳部分及第二支腳部分可用於將吊架連接器板202安裝至斜天花板(或地板)。在此配置中，可或可並不使用支持板246、248、250，且若使用支持板246、248、250，則可據此組配(大小、厚度等)該等支持板。
連接器可呈具有自鎖機構742之連接器托架740之形式，而非使用銷釘總成600來將一組件(諸如水平防撓材400、402)扣緊或耦接至另一組件(諸如使用承載連接器500的垂直防撓材300)，且圖27自前視圖例示連接器托架740且圖28自後視圖例示連接器托架740。
連接器托架740由單個金屬薄片形成且圖29a至圖29e例示藉由漸進衝壓進行的連接器托架740之形成，類似於銷釘連接器602。圖29a例示藉由漸進衝壓由所要厚度之諸如鋼的金屬薄片製成的預形成托架結構744。預形成托架結構744包括基底構件746，該基底構件具有藉 由漸進衝壓形成且定位在個別臂分段752、754以下的第一托架開口748及第二托架開口750，該等臂分段自基底構件746之相反端部且在相反方向上延伸。
臂分段752、754中每一個具有頸部分756、758，該頸部分為指狀構件760、762及兩個側臂764、766、768、770共用的，且接合指狀構件760、762及兩個側臂764、766、768、770，其中指狀構件760、762配置在個別側臂764、766、768、770之間。側臂中每一個包括狹縫以產生可分離的側臂構件764a、766a、768a、770a。
指狀構件760、762比側臂764、766、768、770延伸得更長，且作為第一步驟，指狀構件之端部760a、762a在距端部760a、762a預定距離處向外折疊至自身上以形成個別第一折疊772、774，如圖29b中所示。接下來，指狀構件760、762在鄰近頸部分756、758的線附近折疊，使得第一折疊772、774延伸至預形成托架結構744之個別開口748、750中，如圖29c中所示。
接下來，頸部分756、758進一步向內折疊，使得頸部分756、758大體上垂直於基底構件746之平面，如圖29d中所示，且頸部分756、758及個別側臂764、766、768、770形成連接器托架740之對應連接器托架支腳780、782。以此方式，指狀構件760、762之第一折疊772、774經定位於對應開口748、750內。應瞭解，開口748、750經定大小以適應或接收個別指狀構件760、762之寬度。亦可瞭解，折疊的指狀構件760、762之系列形成對應 的突出嚙合元件776、778，該等對應的突出嚙合元件阻隔或至少部分地阻擋個別開口748、750。
可分離的側臂構件764a、766a、768a、770a如圖29e中所示在狹縫處撓屈分開，使得個別側臂764、766、768、770在頸部分756、758附近產生比在樞轉端部處更寬的輪廓。側臂構件764a、766a、768a、770a因此為可向內壓縮的(由於狹縫)，此使側臂構件764a、766a、768a、770a能夠向外彈開，且此等偏置的側臂構件764a、766a、768a、770a充當形成自鎖機構742的止擋。
為解釋連接器托架740之操作，使用圖10之配置且此展示於圖30中而非銷釘連接器總成600，連接器托架740經展示為將連接板506耦接至垂直防撓材300。類似於銷釘連接器總成600(及具體而言銷釘連接器托架604)，連接器托架支腳中之第一連接器托架支腳782經插入穿過彼此對準或對齊的狹長狹槽1224a及狹長狹槽310a中，且突出嚙合元件778經插入中心開口1224b及第二次級凹部310d中。應瞭解，連接器托架支腳782及突出嚙合元件778之尺寸經定大小以分別緊密地配合至狹長狹槽1224a及狹長狹槽310a，及中心開口1224b中，使得存在最小移動。
同時，另一連接器托架支腳780經插入狹長狹槽1230a及狹長狹槽316a中，並且另一突出嚙合元件776經插入中心開口1230b及中間穿孔316之第二次級凹部316d中。
直至可分離的側臂構件764a、766a、768a、770a之狹縫的頸部分756、758(在圖30中例示僅一個)之高度「H」經定大小或經組配來適合連接板506及垂直防撓材300之組合厚度「T」。例如，組合厚度「T」可範圍介於4.5mm與6mm之間，且頸部分之高度「H」可經組配為6.5mm，且因此，用於良好配合之容限可介於2mm與如0.5mm一般小之間。
圖31a至圖31c為圖30之自頂部的例示將連接器托架740耦接至防撓材300及連接板506之各種階段的簡化橫截面圖，且展示厚度T(參見圖31b)。圖31a至圖31c為簡單起見僅展示側臂構件764a及768a中之兩個，但應瞭解其他側臂構件766a、770a以相同方式操作。當托架支腳780、782經插入連接板506及垂直防撓材300之穿孔中時(參見圖31a及圖31b)，對齊的狹長狹槽1224a及狹長狹槽310a之大小壓縮側臂構件764a、768a。當可分離的側臂構件764a、768a移出厚度T，稍微壓縮的側臂構件764a、768a向外偏置且捕獲至垂直防撓材300之內表面上，如圖31c中所示。以此方式，側臂構件764a、766a、768a、770a功能如可壓縮或單向掣子以允許連接器托架740將自身鎖定或緊固至連接板506及垂直防撓材300，且同時將其耦接在一起。
連接器托架740為尤其有利的，因為不同於銷釘連接器總成600，不需要額外連接器銷釘，且因此存在成本節省。呈可壓縮側臂構件764a、766a、768a、770a 之形式的自鎖機構742容易操作及緊固，因為一旦側臂構件764a、766a、768a、770a鎖定就位，即不可能接近該等側臂構件(因為該等側臂構件將處於防撓材300之內側上)。連接器托架740及銷釘連接器總成600兩者允許自一方向鎖定，因為不可能自防撓材300內接近此等組件。當然，側臂構件764a、766a、768a、770a可在相較於圖31a至圖31c中所示之該方向的不同方向上向外撓屈。
亦已發現，接合個別側臂764、766、768、770且經組配來匹配個別穿孔(亦即，狹長狹槽1224a及狹長狹槽310a；以及狹長狹槽1230a及狹長狹槽316a)之尺寸的頸部分756、758，且連同個別突出嚙合元件776、778一起嚙合於個別開口(亦即，中心開口1224b及第二次級凹部310d；中心開口1230b及第二次級凹部316d)中，此允許連接器托架740經得起用於可能使用的典型鋼等級及厚度之600kg至750kg之負載。
設想，連接器托架740可經組配為具有一托架支腳(780或782)而非兩個，此取決於應用，類似於圖22至圖24中所例示之情形。
連接器托架740較佳地使用漸進衝壓或其他已知金屬成形製程由單個金屬薄片整體地形成，且實際上，正如支持裝置之其他組件，而無任何焊接。然而，隨著3D印刷技術之進步，設想所描述之實施例之組件亦可經3D印刷。
應瞭解，所描述之實施例之組件具有廣泛應 用。特定而言，支持裝置100、吊架端板總成200、銷釘連接器總成600及連接器托架740等可用來支持壁或無任何壁的其他結構。例如，此等組件中之一些或全部可用於建造庇護行人走道、標示支柱支持結構、建築結構、公路音障、歪變支持結構、分割支持結構以及鋼軌欄桿及柵欄等。實際上，銷釘連接器總成600及連接器托架740以及其自鎖機構可用來替換習知扣緊手段(螺栓及熔接)等。應用為巨大的。
現已完全描述本發明，一般技術者應明白，可在不脫離如所主張之範疇的情況下對本發明進行許多修改。
D-D:方向
EE:部分
100:支持裝置
102:吊架總成/吊架系統
104:上支持結構/上結構
200:吊架端板總成
300:垂直防撓材
302:側壁/第一側壁
304:側壁/第二側壁
306:側壁嚙合構件
400、402:水平防撓材
500、502:承載連接器
600:銷釘連接器總成

Claims (6)

  1. 一種可操作來將二或更多個組件耦接在一起的連接器，該連接器包含：可插入該等二或更多個組件之個別對齊的穿孔中之至少一托架支腳，及連接至該至少一托架支腳的一基底構件，該基底構件具有一平面主體以及在該平面主體中形成的至少一開口，其中該至少一托架支腳包括：經配置來至少部分地阻隔在該平面主體中形成的該至少一開口的一突出嚙合元件，可操作來將該至少一托架支腳緊固至該等二或更多個組件且將該等二或更多個組件耦接在一起的一自鎖機構，及該突出嚙合構件及該自鎖機構共用的一頸部分，該頸部分可操作以可插入該等二或更多個組件之該等個別對齊的穿孔；以及其中該自鎖機構包括延伸超過該頸部分之至少一可壓縮側臂構件，該至少一可壓縮側臂構件具有一狹縫及一可分離的側臂構件，該可分離的側臂構件具有一樞轉端部和一自由端部，該至少一可壓縮側臂構件係可在一壓縮位置和一未壓縮位置之間操作，在該壓縮位置中，該可分離的側臂構件係朝向該狹縫朝內壓縮，以允許該至少一可壓縮側臂構件被插入穿過該等二或更多個組件的個別對齊的穿孔，而在該未壓縮位置中，該可分離的側臂構件自該狹縫 遠離向外撓屈，以使該可分離的側臂構件之該自由端部能與該等二或更多個組件的一表面接合，藉此鎖定該等二或更多個組件。
  2. 如請求項1之連接器，其中該頸部分之大小係經組配來適合該等二或更多個組件之組合厚度。
  3. 如請求項1之連接器，其中該至少一托架支腳及該對應突出嚙合元件係可操作來緊密地配合至該等二或更多個組件之該等個別對齊的穿孔中。
  4. 如請求項1之連接器，其中該突出嚙合元件包括一彎折指狀構件。
  5. 一種如請求項1之連接器及二或更多個組件之組合件，每個組件具有個別的穿孔，以及該至少一托架支腳之該頸部分和該自鎖機構係插入該等二或更多個組件的該等個別對齊的穿孔，以在該自鎖機構的該至少一可壓縮側臂構件處在該未壓縮位置中時，將該等二或更多個組件鎖定在一起。
  6. 一種使用如請求項1的連接器將二或更多個組件耦接在一起的方法，該等二或更多個組件具有一組合厚度，該方法包含下列步驟：將包括該突出嚙合元件的該至少一托架支腳、該自鎖機構和該頸部分插入該等二或更多個組件之個別對齊的穿孔；當該可壓縮側臂構件被插入該等對齊的穿孔中且當該可分離的側臂構件之該自由端部移出該等二或更多個組件之該組合厚度時，該等對齊的穿孔朝內地壓縮該可分離的 側臂構件，該可分離的側臂構件朝外地彎曲以將該等二或更多個組件鎖定在一起。
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